Liceo Tcnico Profesional de Minera Departamento de Metalurgia Extractiva Profesora: Paulina Gonzlez Mdulo: Tareas De Servicios En Plantas Concentradoras

Nombres: Marcelo Apablaza Diego Flores Nicols Vergara Matas Godoy Curso: 4 B

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ndice

1. Portada 2. ndice 3. Introduccin 4. Objetivos 5-18.. Desarrollo 19Conclusin

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Objetivos

- Aprender a realizar una cintica de molienda, ataque qumico y titulacin.

- Determinar la ley del mineral de relave y concentrado - Observar los distintos parmetros operacionales.

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Introduccin
En el proceso de flotacin se extrae un material muy fino llamado concentrado en este concentrado viene todo el cobre que se desea obtener para luego poder vender este cobre a empresas con una refinera y as usarlo para un benfico para nosotros. Tambin se extrae una cola (relave) en la cual si se desea tambin se le puede extraer cobre eso si en un porcentaje mucho ms bajo que en el concentrado; a esto se le llama concentracin de minerales en la cual una parte del concentrado y la cola son analizados qumicamente para obtener su porcentaje de Cu. Luego de esto se determina si es o no de calidad el mineral concentrado. Luego de todo esto les mostraremos los resultados de nuestra cintica de flotacin

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Desarrollo

Procedimiento: Cada etepa de este proceso de flotacin tiene sus normas y pasos para realizar un trabajo eficiente. 1. Verificar Estado de Implementos a Utilizar

1.1. Verificar el buen estado de los elementos de proteccin personal, casco, lentes, protectores auditivos, respirador, con filtro, para polvo y gas, calzado de seguridad, guantes de cuero puo largo, guantes de goma y gorro linero. 1.2. Verificar el buen estado elctrico y mecnico de los equipos, celdas de flotacin, pH meter cronometro, horno elctrico, balanza digital y Rock Lab. 1.3. Verificar limpieza de los equipos del punto 1.2 y herramientas de trabajo, buretas, vasos precipitados, matraces, bandejas, tamices, esptula, brocha, pao de roleo. 2. Preparacin de reactivos 2.1. Previo a una evaluacin metalrgica que considere pruebas de flotacin, revisar visualmente a los matraces con los reactivos que se usaran en el estudio, observando la turbiedad de la solucin, presencia de precipitacin de cristales o decoloracin. Si se detecta estas caractersticas eliminar el reactivo. 2.2 Si es necesario preparar reactivos, limpiar con abundante agua destilada los vasos precipitados o buretas para eliminar residuos.

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2.3 Luego de limpiar, identificar cada vaso precipitado con el reactivo que almacenara. Agregar en la identificacin la fecha de preparacin. 2.4 que sean lquidos la preparacin se debe realizar: Para todos aquellos reactivos

2.2 Agregando 1 cc del reactivo al vaso prec. vaco de 500 cc. El volumen de reactivo debe ser medido con bureta. 2.3 Aforar con agua destilada hasta el aforo. Esto significa que hay que agregar el agua hasta la lnea azul ubicada en el cuello del vaso prec. el cual indica un volumen de 500 cc. 2.4. Para la preparacin de reactivos solidos este se debe realizar: 2.5. Agregando 1 gr. del reactivo al vaso vaco de 500 cc. El peso del reactivo debe ser medido en balanza con mnimo de 1 decimal. 2.6. Agregar la lechada de cal, agregando a un vaso precipitado cerca de 50 gr. de cal hidratada, agregar y finalmente agitar con una varilla para disolver la cal. 2.7. Preparar la lechada de cal, agregando a un vaso precipitado cerca de 50 gr. de cal hidratada, agregar agua y finalmente agitar con una varilla para disolver la cal. 3. Dosificacin de Reactivos 3.1. Limpiar con abundante agua destilada bureta de vidrio para eliminar posibles restos de reactivos. 3.2. Ubicar la bureta en forma vertical en el soporte metlico, cuidando que no quede suelta. 3.3. Cerrar la vlvula inferior de la bureta e introducir por la boca superior el reactivo a preparar. La cantidad de reactivo a medir es previamente definido por el supervisor responsable (Metalurgista). 3.4. Repetir los pasos 3.1, 3.2 y 3.3 con cada reactivo a dosificar en la prueba. 3.5. Juntara en un vaso los reactivos que se adicionan en el acondicionamiento.

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3.6. Preparar el agua de reposicin agregando agua hasta la mitad de a una bureta de 1 litro y la cantidad de espumantes proporcional al volumen de agua utilizados en cada prueba. 4. Molienda 4.1. Para esta etapa se debe seguir el APT N 9 Prueba de Molienda 5. Acondicionamiento. 5.1. Trasportar el recipiente de la celda con la pulpa del mineral molido a la sala de flotacin, cuidando de no derramar material. 5.2. Ubicar el recipiente en la celda de flotacin, teniendo la precaucin de mantener una postura adecuada al momento de bajar el eje del impulsor para evitar sobreesfuerzo. 5.3 Ubicar cerca de la celda el vaso con la lechada de cal, el pH meter previamente calibrado, el vaso con los reactivos, el cronometro y las bandejas de recepcin de concentrados. 5.4 Poner en servicio la celda de flotacin. 5.5 Ajustar el pH agregando lechada de cal y medir el valor introduciendo el electrodo dentro de la pulpa. 5.6. Agregar los reactivos y simultneamente poner en servicio el cronometro. 6. Flotacin. 6.1 Abrir lentamente la vlvula de aire de la celda y ubicar bajo ella la primera bandeja de recepcin de concentrado. 6.2 Paletear cada 15 segundos para obtener el primer concentrado. 6.3 Al cumplirse el tiempo del primer concentrado reemplazar la bandeja y repetir el paso 6.2 y as sucesivamente hasta completar el tiempo total de flotacin. 6.4 Durante la prueba de flotacin reponer agua preparada en el punto 3.6 con el objeto de mantener el nivel de espuma en la celda.

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6.5 Cumplido el tiempo total de flotacin, detener la agitacin de la celda y dejar reposar la pulpa la cual ser el relave de la prueba. 6.6 Los concentrados obtenidos en las bandejas durante la prueba, deben ser correctamente identificados con los nmeros de la prueba y concentrado. 6.7 Agregar floculante a cada bandeja de concentrado para que el material decante. Luego de retirar el agua limpia de la bandeja y llevar al horno elctrico para su secado. Al ingresar las bandejas al horno usar guantes de cuero de puo largo. 6.9 Retirar del recipiente de la celda, el relave de la prueba y depositar en una bandeja previamente identificada. 6.10 Filtrar el relave y depositar el material en la misma bandeja para su secado. Una vez secas retirar del horno y dejar enfriar. 7. Refino de Muestras. 7.1 Tras estar seco y frio el relave se procede a pesar en nuestro grupo nos dio un peso de: 1,161kg de relave.

Ataque para la determinacion del Cu Total es la siguiente:

* Agregar 10 ml de HNO3 concentrado (acido nitrico concentrado) * Luego 10 ml de HCL concentrado (acido clorhidrico concentrado ) * Pa ra finalizar el ataque acido se agregan 2 ml de H2SO4 concentrado (acido sulfurico concentrado) * Depositar cada vaso p/p de 250 ml en la plancha calefactora de 300c hasta la desaparicion de los vapores nitrosos (NO2) de color rojizo. * Una vez eliminados los vapores nitrosos (NO2) de color rojizo. * Una vez eliminados los vapores rojizos de la muestra em la plancha de 300c, cambiar los vasos p/p a la plancha calefactora de 200c, hasta su sequedad total. * Luego que la muestra este completamente seca, se toma el vaso p/p con una pinza y es trasladado al meson de trabajo para dejar enfriar a temperatura ambiente.

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* Cuando la muestra este completamente fria se disgrega coon 1 a 2 gotas de H2OS4 concentrado y 20 ml de H2O destilada (agua destilada) aprox. * Volver a colocar el vaso p/p en la plancha calefactora de 300c, con vidrio reloj en la parte superior del vaso p/p, deja hervir la muestra, retirar el vaso ya hervido y volver a trasladarlo al meson de trabajo para dejar enfriar a temperatura ambiente. Ataque Acido para los concentrados de Cu es la siguiente: * Se adicionan 15 ml de HNO3 concentrado y 0,5 ml de acido perclorico. * Tapar con vidrio reloj el vaso p/p de 250 ml y ponerlo en la plancha calefactora de 300c hasta eliminar todos los vapores nitrosos (NO2). * Una vez retirado el vaso p/p de la plancha calefactora y ya frio se realiza un nuevo ataque acido el cual consiste en agregar 10 ml de HCL concentrado (acido clorhidrico) y 5 ml de H2SO4 conc. * Poner el vaso p/p devuelta a la plancha calefactora de 200c hasta su sequedad total. * Luego que la muestra este completamente seca, se toma el vaso p/p con una pinza y es trasladado al meson de trabajo para dejar enfriar a temperatura ambiente. * Cuando la muestra este completamente fria se disgrega con 1 a 2 gotas de H2SO4 concentrado y 20 ml de H2O destilada aproximadamente. * Volver a colocar el vaso p/p en la plancha calefactora de 300c, con vidrio reloj en la parte superior del vaso p/p, deja hervir la muestra, retirar el vaso ya hervido y volver a trasladarlo al meson de trabajo para dejar enfriar a temperatura ambiente. Preparacion y titulacion para la muestra Cu: * Los vasos p/p proveniente del proceso de disgregacion de la muestra son llevados al meson de trabajo para dejar enfriar a temperatura ambiente, cuando los vasos p/p estan completamente frios se procede a la preparacion de las muestras para titulacion. * Antes de proceder a la titulacion, verificar que cada reactivo este en su lugar y que esten llenos. * Limpiar el vaso p/p y el vidrio reloj con H2O destilada con mucho cuidado para evitar salpicaduras y perdidas de la muestra.

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* Adicionar SOLnKMNO4 (permanganato de potasio) hasta que alcance una coloracion violeta suave agitar , este reactivo es para la oxidacion de Sb+3 As+3. * Quitar la eliminacion del exceso de la SOL n de KMNO4 agregando SOLn de FeSO4x 7H2O (sulfao ferroso), hasta que desaparezca el color violeta y la muestra vuelva a su color original y agitar. * Establecer el Ph (4 - 5) adicionando a la muestra 1 gr de CH3COONA (acetato de sodio) y 1 ml de CH3COOH glacial (acido acetico glacial ) para producir una solucion tampon, agitar de esta forma precipitara todo el Fe y Al. * Enmascarar el Fe agregando SOLn saturada de NaF (fluoruro de sodio) hasta la desaparicion del color rojpo ladrillo y la muestra tome un color entre blanco y celeste y agitar. Luego de esto se agregan 1gr y en exceso de Kl (yoduro de potasio) agitar. * Previamente ya lista la bureta con SOLn Na2S2O3x5H2O (tiosulfato de sodio) y se produce a titular. * Titular gota a gota con la SOLn Na2S2O3x5H2O (tiosulfato de sodio) hasta laatenuacion del color parado de l2 y pase a un amarillo palido. * Adicionar 2ml de SOLn de almidon, aparacera un color violeta del almidon (I) llegando a un color entre cafecito claro y blanquizo.

Clculos
Pe mineral: 2,65 D molino: 20cm L molino: 20cm V Celda: 2599,8 Pi: 3,1415 B1:21,45gr-3ml B2:71,8gr-1oml B3:250gr -35ml %ll: 60% %H: 40%

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%Sm: 60% %Sf: 40% Debemos calcular PCB, MS, W Colector: 30gr/ton Preparar Solucin al 1%. Espumante: 1,089gr/cc Dosificacin: 100gr/ton Vm: 6283,18cc Vcb: 6283,18cc*0.60 Vcb: 3769,90 cc Vh: 3769,90*0,40 Vh: 1507,96cc Vrcb: 3769,90cc-1507,96cc Vrcb: 2261,94cc Pcb: 2261,94cc* 7,15gr/cc Pcb: 16172,87 Ms: 2599,8cc*0,40 (1-0,40)+ 0,40 2,65 gr/cc Ms: 1386,56gr W: 924,37cc

Colector

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30g Xgr

1oooooogr 1386,56gr

X: 0,0415gr 1gr Xgr 100 1cc

X: 0,01 0,01gr 0,0415 X: 4,15cc 1cc xcc

Espumante
100gr Xgr X: 0,138 1.000.000gr 1386,50gr

1,089 1cc 0,138 xcc X: 0,126

0,01cc 1cc 0,126 xcc x: 12,6cc

Resultados prueba de flotacin: Minuto4: 10,7435gr Minuto11: 16,1435gr Minuto15: 15,5492gr

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Relave: 1,161kg

Clculos de determinacin de leyes

Ntio* PACu* Gasto tio = gr de Cu en la muestra

Diego Flores: Ley de cabeza: 0,03192 N * 63,54gr/mol * 0,0087L = 0,0176453 gr de Cu 1gr 100%

0,0176453 gr X% = 1,7% de Cu en la muestra cebeza

Ley de relave: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0027L = 0,0054761 gr de Cu 1gr 0,0054761gr 100% X% = 0,5% de Cu en el relave

Ley de concentrado n 4 minuto 11: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,020L = 0,0405639 gr de Cu 0,5gr 0,0405639gr 100% X% = 8,11% de Cu en el concentrado

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Nicols Vergara: Ley de cabeza: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0089 = 0,0180509gr de Cu en la muestra 1gr 0,0180509gr 100% X% = 1,8% de Cu en la muestra cabeza

Ley de relave: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0028 = 0,0056789 gr de Cu en la muestra 1gr 0,0056789gr 100% X% = 0,5% en la muestra de relave

Ley de concentrado n 5 minuto 15: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0189L = 0,0383329 gr de Cu en la muestra 0,5gr 0,0383329gr 100% X% = 7,6% de Cu en la muestra de concentrado

Marcelo Apablaza: Ley de cabeza: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0087L = 0,0176453 gr de Cu 1gr 0,0176453gr 100% X% = 1,7% de Cu en la muestra de cabeza

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Ley de relave: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0028L = 0,005679 gr de Cu en la muestra 1gr 0,005679gr 100% X% = 0,5% de Cu en la muestra de relave

Ley de concentrado n 2 minuto 4: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,023L = 0,0466485 gr de Cu en la muestra 0,5gr 0,0466485gr 100% X% = 9,3% de Cu en la muestra de concentrado

Rigoberto Godoy:

Ley de relave: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0027L = 0,0054761 gr de Cu 1gr 0,0054761gr 100% X% = 0,5% de Cu en el relave

Ley de concentrado n 5 minuto 15: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0189L = 0,0383329 gr de Cu en la muestra 0,5gr 0,0383329gr 100% X% = 7,6% de Cu en la muestra de concentrado

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Ley de cabeza: 0,03192N* 63,54gr/mol* 0,0092 = 0.0186594 gr de Cu en la muestra 1gr 0,0186594gr 100% X% = 1,8% de Cu en la muestra de cabeza

Promedio ley de cabeza: 1,7+1,7+1,8+1,8 = 7/4 = 1,7

Promedio ley de relave: 0,5+0,5+0,5+0,5 = 2/4 = 0,5

Balance metalrgico

A=1380 a=1,7% CuT t=0,5% CuT c=9,3% CuT C=1380* (1,7 0,5)/ (9,3 0,5)= 1380* 1,2/ 8,8 = 188,18Tph T= 1380Tph 188,18Tph = 1191, 82Tph

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R= 1,2* 9,3 / 8,8 * 1,7 = 11,16/14,92 = 0,7492* 100= 74,79% RC = 1380/188,18 = 8,8 / 1,2 = 7,33

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Grfico de cintica de molienda

leyes v/s tiempo

10 9 c o n c e n t r a d o 8 7 6 5 4 3 2 1 0 4 min 11 min Tiempo 15 min 20 min ley de concentrado

l e y d e

tiempo 4 min 11 min 15 min 20 min

ley de concentrado 9,3 8,11 7,6 0,5

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Conclusin Atravez del proceso de cintica de molienda en el cual se busca liberar la partcula valiosa de Cu (cobre) y esperando que el molino est funcionando de buena manera y muela bien el mineral para obtener un buen resultado en el proceso siguiente de flotacin en donde atravez de reactivos qumicos de busca separar la partcula valiosa de la ganga o mineral sin valor comercial luego de esto buscamos determinar la ley del el concentrado y relave resultante del proceso de flotacin para esto realizamos un ataque qumico para preparar la muestra para la titulacin en donde atravez de otros reactivos y segn el gasto de tiosulfato podremos determinar las leyes del mineral analizado En el informe que acabamos elaborar con mis compaeros llegamos a una deduccin que es muy conformadora la cual es que en la razn de recuperacin nos dio que recuperamos un 74,79% del mineral procesado con una prdida de 2 concentrados por contaminacin con lo cual el balance de masas no es todo lo que ingreso al molino y celda con lo cual perdimos un 12,8% de la muestra total. Tuvimos una buena recuperacin en total contando concentrados y la cola con lo cual nosotros quedamos conforme; las leyes al igual que la recuperacin tambin estuvieron bastante buenas la ley del relave nos dio un 0,5% de Cu total, la ley de cabeza nos dio un 1,75% Cu total y las leyes de concentrado fueron las siguientes: - N 2, minuto 4 : 9,3% de Cu total - N 4, minuto 11: 8,11% de Cu total - N 5, minuto 15: 7,6% de Cu total

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