Diseo mecnico de una estacin de aerbicos para harvesting de energa, utilizando efecto piezoelctrico

J. Hidalgo#1, J. Padilla#1, J. Jaramillo#1, J. L. Jaramillo#2

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Profesionales en formacin de la titulacin de IET, Universidad Tcnica Particular de Loja #2 Docente Investigador Universidad Tcnica Particular de Loja Loja, Ecuador 2013
jfhidalgo@utpl.edu.ec jipadilla@utpl.edu.ec #1 jrjaramillo2@utpl.edu.ec #2 jorgeluis@utpl.edu.ec
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Abstract This paper describes the mechanical design of an aerobic station intended for human energy harvesting using piezoelectric. Resumen Este trabajo describe el diseo mecnico de una estacin de aerbicos destinada al harvesting de energa humana utilizando efecto piezoelctrico. Palabras claves Estacin de aerbicos, harvesting de energa.

DISEO MECNICO Estructura de estacin de aerbicos, modelo de step

I. INTRODUCCIN El gasto energtico total (GET) en un ser humanos, se determina por 3 componentes: gasto energtico basal (GEB), gasto por actividad fsica (FAG), y, termognesis inducida por la dieta (TID). El gasto por actividad fsica representa entre el 25 y 35% del GET, y, en casos excepcionales (como en un atleta) puede llegar al 75% [1]. A los beneficios habituales de la actividad fsica, se puede sumar la capacidad de potenciar actividades de harvesting de energa [2]. Las macrofibras piezoelctricas (MFC) [3], son utilizadas por fabricantes de baldosas piezoelctricas, como Pavegen [4] y Powerleap [5], para desarrollar aplicaciones de harvesting de energa en veredas, escaleras, corredores, salas de baile, etc., destinadas a proveer de energa a aplicaciones de baja potencia, como alumbrado pblico, seales de advertencia, alarmas, y, carga de dispositivos mviles [6]. En este documento, se explica el diseo mecnico de una estacin de aerbicos que, utilizando MFC, permita capturar parte de la energa residual de una rutina de aerbicos.

DISEO ELCTRICO Harvesting utilizando efecto piezoelctrico, captacin, acondicionamiento y storage INTERFAZ DE USUARIO Carga de dispositivos mviles, Visualizador de caloras consumidas

Fig.1. Fases de diseo de la estacin de aerbicos. Elaboracin de autores.

III. REQUERIMIENTOS PARA EL DISEO MECNICO

PRELIMINAR

La estacin de aerbicos propuesta, incluir una baldosa piezoelctrica SmartFloor de Powerleap, un step para aerbicos, y, una base. La estructura ser lo suficientemente robusta, para mantenerse fija y no deformarse con la rutina de ejercicios. La geometra de la estacin, se acoplar a las dimensiones de la baldosa piezoelctrica. A. Base de la estacin La base se encargar de soportar el peso de toda la estacin. La base ser un rectngulo de 500 x 750 mm (500 x 500 mm corresponden al rea de la baldosa piezoelctrica, y, 250 x 500 mm al rea del step) (ver Fig. 2). La base se fabricar de acero laminado al caliente [7], de 6 mm de espesor. La baldosa piezoelctrica se fijar a la base, con 4 ngulos de sujecin [8].

II. METODOLOGA DE DISEO DE LA ESTACIN DE

AERBICOS

El diseo de la estacin de aerbicos, se abordar en 3 fases: diseo mecnico, diseo elctrico, y, diseo de la interfaz de usuario (ver Fig. 1).

El step est formado por una plataforma rectangular, con una superficie antideslizante, y, una altura que va desde los 100 hasta los 200 mm segn se ajuste al nivel de trabajo que se realice. En el mercado, se pueden encontrar 2 modelos de step: profesional y mini step [11] (ver Tabla 2).
TABLA 2 Caractersticas de los step [11]
Tipo Step Profesional Mini Step Largo [mm] 1100 720 Ancho [mm] 420 370 Altura [mm] 100 - 200

Fig. 2. Diseo de la base de la estacin. Diseo de los autores en SolidWorks

En el marco de este proyecto, se opt por utilizar un step de 130 mm de altura, 500 mm de largo (ajustado a las dimensiones de la base), y, 250 mm de ancho. Se propuso adems que, los dispositivos de acondicionamiento elctrico y de storage de energa, se ubiquen en el espacio comprendido entre la plataforma del step y la base de la estacin. IV. DISEO MECNICO PTIMO Considerando los requerimientos para el diseo mecnico de la estacin, se elaboraron 2 prototipos, de entre los cuales se seleccion el ptimo. A. Primer prototipo El step se ubica en uno de los extremos de la base. La plataforma del step se coloca sobre la estructura conformada por 4 columnas de tubo estructural rectangular [12], soldadas a la base, y, 2 platinas para soporte. La plataforma de 250 x 500mm, se construye de acero laminado al caliente de 6 mm de espesor; y, se sujeta a la estructura de soporte a travs de 4 pernos. (ver Fig. 4 y 5).

La Tabla 1, detalla las caractersticas mecnicas de la base propuesta para la estacin.

TABLA 1 Caractersticas mecnicas de la base de la estacin
Elemento Base ngulos Material Plancha de Acero Laminada al Caliente Perfiles Importados ngulos Largo [mm] 750 30 Ancho [mm] 500 30 Espesor [mm] 6 3

B. Baldosa piezoelctrica SmartFloor Powerleap La baldosa piezoelctrica se presenta como un marco de aluminio anodizado, de 500 x 500 x 25 mm, que soporta hasta 100 kN de fuerza [9] (ver Fig. 3).

Fig.3. Estructura de la baldosa piezoelctrica Powerleap. Diseo de los autores en SolidWorks

Fig. 4. Estructura de soporte de la plataforma del step, en el primer prototipo. Diseo de los autores en SolidWorks

C. Step El prototipo del step, fue creado en 1990 por la monitora de aerbicos Gin Miller. Este deporte propone realizar un trabajo fsico completo, siguiendo una secuencia de ejercicios que tienen como base principal, subir y bajar de una plataforma rectangular elevada [10].

La lmina de aluminio tiene cuatro perforaciones de 5 mm de dimetro, distribuidas en el centro de su superficie (ver Fig. 7).

Fig. 5. Diseo de la plataforma del step, en el primer prototipo. Diseo de los autores en SolidWorks Fig. 7. Ubicacin de la lmina de aluminio en el step, en el segundo prototipo. Diseo de los autores en SolidWorks

La Tabla 3, resume las caractersticas mecnicas del primer prototipo.

TABLA 3 Caractersticas mecnicas del primer prototipo
Componente Plataforma Step Columnas Platinas Material Plancha de Acero Laminada al Caliente Tubo Estructural Rectangular Plancha de Acero Laminada al Caliente Largo [mm] 250 25 250 Ancho [mm] 500 50 25 Espesor [mm] 6 2 2

La plataforma del step se sujeta a la estructura, con 4 pernos a sus extremos. La plataforma se construye de acero laminado al caliente de 250 x 500mm, de 3 mm de espesor, y, lleva soldados 4 pernos que se ajustan a las 4 perforaciones en la lmina de aluminio, con el objetivo de transferir la deformacin de la plataforma hacia la lmina (ver Fig. 8 y 9).

B. Segundo prototipo En este prototipo se emula el funcionamiento de la baldosa SmartFloor. Adicional a la plataforma del step, se utiliza una lmina de aluminio de 159 x 453 mm, con un espesor de 3 mm, a ser ubicada bajo la plataforma. En este prototipo, se mantienen las columnas y platinas, pero se disponen de diferente forma (ver Fig. 6), y, se refuerzan con tubos cuadrados (de 12 x 31,5 mm y de 12 x 250 mm, respectivamente), para lograr conformar un carril para fijar la lmina.
Fig. 8. Ubicacin de plataforma del step, en el segundo prototipo. Diseo de los autores en SolidWorks.

Fig. 9. Ubicacin final de la plataforma del step y de la lmina de aluminio, en el segundo prototipo. Diseo de los autores en SolidWorks.

La Tabla 4, resume las caractersticas mecnicas del segundo prototipo.

Fig. 6. Estructura de soporte de la plataforma y de la lmina de aluminio, en el segundo prototipo. Diseo de los autores en SolidWorks

TABLA 4 Caractersticas mecnicas del segundo prototipo

Componente Plataforma Step Columnas Platinas Lmina Riel Material Plancha de Acero Laminada al Caliente Tubo Estructural Rectangular Plancha de Acero Laminada al Caliente Plancha de Aluminio Tubo Cuadrado de Hierro Largo [mm] 250 25 250 453 250; 31,5 Ancho [mm] 500 50 25 159 12 Espesor [mm] 3 2 2 3 1

acrlico se adaptar una base para sujetar dispositivos mviles, mientras que en la parte frontal se dispondr una ranura para alojar la batera (ver Fig. 12)

C. Seleccin del prototipo Luego de evaluar los prototipos propuestos, se determin que la lmina de aluminio propuesta en el segundo prototipo, es la superficie adecuada para incrustar el MFC. Esto se debe a que el aluminio es un metal ligero y de baja densidad, cuya flexibilidad permite que el MFC opere de mejor manera. La Fig. 10 muestra la ubicacin del MFC debajo de la lmina de aluminio.

Fig. 12. Ubicacin de la interfaz de usuario en el prototipo aprobado. Diseo de los autores en SolidWorks.

La Fig. 13 muestra una vista general del diseo mecnico aprobado para la estacin de estacin de aerbicos.

MFC

Fig. 10. Ubicacin del MFC en el step, en el prototipo aprobado. Diseo de los autores en SolidWorks.

Fig. 13. Vista general del prototipo aprobado. Diseo de los autores en SolidWorks.

D. Cubierta de acrlico Seleccionado el segundo prototipo, se decidi que con fines de proteccin y esttica, se emplear como cubierta, lminas de acrlico atornilladas alrededor del step (ver Fig. 11).

V. CONCLUSIONES La ingesta de alimentos y el gasto por actividad fsica son los nicos componentes del GET, cuya regulacin depende del control personal. El gasto por actividad fsica es el componente ms variable del GET, y, sobre su base se construyen los sistemas actuales de harvesting de energa humana. El sistema propuesto en este trabajo, captura de la energa disipada en la actividad fsica de una sola persona, en un espacio reducido. En la construccin de la estacin de aerbicos propuesta, se emplean materiales robustos que, garanticen una estructura firme. Al seleccionar el segundo prototipo de la estructura de la estacin de aerbicos, se garantiza el funcionamiento ptimo del MFC.

Fig. 11. Cubiertas de acrlico en el prototipo aprobado. Diseo de los autores en SolidWorks.

Para alojar la interfaz de usuario, en el lado izquierdo del

VI. REFERENCIAS
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