Está en la página 1de 221

Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra

CUJAE

CONTRIBUCIN AL EMPLEO EN CUBA DE LA CENIZA DE CSCARA DE ARROZ ...


Jose Antonio de las Pozas del Ro

La Habana, 2012

Tesis de Maestra

Pgina Legal

Contribucin al empleo en Cuba de la ceniza de cscara de arroz obtenida en horno artesanal, como una adicin activa en morteros estructurales de base cemento. La Habana : Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra (CUJAE), 2012. Tesis (Maestra). Dewey: 624.1 Ingeniera estructural y construccin subterrnea. Registro No.: Maestria708 CUJAE. (cc) Jose Antonio de las Pozas del Ro, 2012. Licencia: Creative Commons de tipo Reconocimiento, Sin Obra Derivada. En acceso perpetuo: http://www.e-libro.com/titulos

Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra Facultad de Ingeniera Civil CECAT

Tesis para Maestra de Ingeniera Civil. Mencin: Materiales de la Construccin.


Ttulo: Contribucin al Empleo en Cuba de la Ceniza de Cscara de Arroz Obtenida en Horno Artesanal, Como una Adicin Activa en Morteros Estructurales de Base Cemento.
Autor: Jose Antonio de las Pozas del Ro Tutor: Mcs. Ing. Nelson Daz Brito

Ciudad de la Habana, Enero del 2010 Ao del 50 Aniversario del Triunfo de la Revolucin

INSTITUTO SUPERIOR POLITCNICO JOS ANTONIO ECHEVERRA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL DEPARTAMENTO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN

Tesis para Maestra de Ingeniera Civil. Mencin: Materiales de la Construccin.

Contribucin al Empleo en Cuba de la Ceniza de Cscara de Arroz Obtenida en Horno Artesanal, Como una Adicin Activa en Morteros Estructurales de Base Cemento.
Autor: Jose Antonio de las Pozas del Ro Tutor: Ing. Msc. Nelson Daz Brito Ciudad de la Habana, Cuba Enero, 2010

DEDICATORIA

Bueno es que en el terreno de la ciencia se discutan los preceptos cientficos. Pero cuando el precepto va aplicarse; cuando se discute la aplicacin de dos sistemas contrarios; cuando la vida nacional va andando demasiado aprisa hacia la inactividad y el letargo, es necesario que se planteen para la discusin, no el precepto absoluto, sino cada uno de los conflictos prcticos, cuya solucin se encuentra de buena fe buscar Jos Mart

DEDICATORIA:
El presente trabajo lo dedico con mucho cario a mis padres, a mi esposa e hijos quienes constantemente me han apoyado y han llevado mi proyecto como parte de sus vidas.

AGRADECIMIENTOS

ii

AGRADECIMIENTOS:
Sera equivocado e inmodesto omitir a todos aquellos que de una forma u otra han cooperado en este trabajo: A todo el claustro de profesores y trabajadores del departamento de Materiales de la construccin del CECAT (CUJAE), muy especialmente a mi tutor Msc. Nelson Daz Brito y al Dr. Jorge Acevedo Cat, quienes contribuyeron a perfilar los objetivos y el desarrollo de todo este trabajo. A los especialistas y trabajadores del laboratorio del TICON perteneciente al MICONS, especialmente a mi compaera de Maestra: Ing. Sonia, a los cules les debo los primeros impulsos del inicio de esta investigacin, brindndome todo su apoyo con sus experiencias y logstica. A los especialistas y trabajadores del CITEC perteneciente al MINFAR, especialmente a mi compaero de Maestra: Ing. Yoani, quienes me abrieron las puertas con su experiencia y su nueva tecnologa, garantizando el buen desenvolvimiento de los ensayos realizados. A los especialistas y trabajadores tcnicos del laboratorio de caracterizacin qumica del cemento perteneciente al MINBAS, especialmente al licenciado Sacha, quienes representaron un fuerte apoyo para la caracterizacin qumica de los materiales usados. A mis compaeros de Maestra algunos ya mencionados anteriormente y especialmente a la Ing. Vanesa quien fue ayuda imprescindible para algunos de los ensayos realizados. Al Ing. Joemar parte del inicio de esta investigacin. A los compaeros de mi centro laboral que me han acompaado con su entusiasmo y apoyo durante todo el desarrollo de esta maestra. A toda mi familia, a quienes ya les he dedicado este trabajo. A todos ellos gracias y que al final mis logros sean los de ellos.

RESUMEN

III

Resumen:

Este trabajo forma parte de las investigaciones que se llevan a cabo en nuestro pas sobre la influencia que tiene la cscara de arroz (CA) sobre los factores ecolgicos, sus potencialidades como portador energtico y el estudio del uso de las cenizas de cscara de arroz (CCA) originadas por diferentes formas de quema como adicin activa en morteros y hormigones de cemento Prtland. La investigacin estuvo encaminada a la evaluacin del comportamiento de la CCA obtenidas en hornos artesanales como sustituta del cemento Prtland en partes de su peso del 5, 10, 15 y 20 por ciento para la elaboracin de morteros estructurales segn la norma americana ASTM 109 y fijando una fluidez constante de 126 5 mm sin uso de aditivos, utilizando adems arena Victoria y cemento Prtland P-350 del Mariel que fueron caracterizaron al igual que la CA y la CCA. Los morteros de referencia utilizados fueron un Patrn de cemento y arena 1: 2.75 y otros dos con 5 y 10 por cientos de sustitucin de cemento Prtland por Microslice comercial (MS). Los ensayos realizados fueron, sobre el mortero fresco: Densidad y Por ciento de aire y sobre mortero endurecido: Resistencias mecnicas, Densidad seca, Por ciento de absorcin, Ultrasonido, Resistividad y Absorcin capilar para las edades de 7, 28, 63, 91 y 182 das realizndose 5 iteraciones como mnimo en la mayora de los casos excepto para la absorcin capilar que se utiliz 3 iteraciones para 28 y 91 das. Los resultados obtenidos apoyndonos en mtodos estadsticos de Anlisis de varianza para los datos de resistencia a compresin (Rc) arrojaron que el 5 por ciento de CCA fue la sustitucin ptima y muy similar al comportamiento obtenido con la del 10 por ciento de Ms. Las correlaciones realizadas entre la Rc medias y las densidades secas y ultrasonido corroboraron los resultados anteriores. La Resistividad mostr resultados muy favorables para las sustituciones y la Absorcin capilar confirm adems como estas sustituciones favorecen a la impermeabilizacin a edades tardas a pesar de las altas relaciones A/C.

III

iv

NDICE GENERAL NDICE DE CONTENIDO N DESCRIPCIN Epgrafe N Pgina

INTRODUCCIN Importancia del estudio de la Ceniza de Cscara de Arroz (CCA) a nivel global. Importancia del estudio de la CCA en Cuba. Economa y ecologa en las sustituciones del cemento. Produccin nacional del arroz. Condiciones econmicas para la obtencin del la CCA. Investigaciones internacionales Investigaciones nacionales Problema de la investigacin Objetivo general Objetivos especficos Hiptesis Alcance de la investigacin Contenido de la investigacin CAPTULO I: ESTADO DEL ARTE Y MARCO TERICO REFERENCIAL. 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 ESTADO DEL ARTE Orgenes de laS puzolanas y primeros estudios del uso de la CCA. Investigaciones internacionales relacionadas con la obtencin de los parmetros de combustin para la fabricacin de la CCA. Propiedades de la CCA obtenida en condiciones favorables de quemado y molido , as como de los hormigones, morteros y pastas donde se ha utilizado. Investigaciones internacionales relacionadas con la CCA obtenidas sin control del proceso de quema. Investigaciones nacionales. 9 1 2 2 2 3 4 5 5 6 6 7 7 8

9 9

11 13 16

1.1.4 1.1.5

v 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.2.7 1.2.8 1.2.9 1.2.10 1.2.11 MARCO TERICO REFERENCIAL Adiciones. Reacciones del cemento y de materiales puzolnicos. Factores del proceso de quema y molido que influyen en las propiedades de la Ceniza de Cscara de Arroz (CCA). Influencia de la CCA en los requerimientos de agua y reologa de morteros y hormigones en estado fresco. Resistencias mecnicas de morteros. Actividad puzolnica Durabilidad. Absorcin de agua Absorcin capilar Impulso ultrasnico Resistividad CAPITULO II: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 18 18 19 20 21 22 23 24 24 25 25 26

2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.1.1 2.2.1.2 2.2.1.3 2.2.1.4 2.2.2 2.2.2.1

ENTORNO DE LA INVESTIGACIN Introduccin. Tipos de variables de la investigacin. Diseo experimental y anlisis estadstico. DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS DE LA INVESTIGACIN. Caracterizacin de la Arena. Granulometra y Material ms fino que el tamiz #200. Pesos especficos y Por cientos de Absorcin. Peso Unitario Suelto (PUS), CoMPactado (PUC) y Por cientos de vacos. Determinacin de la Humedad Superficial. Caracterizacin del Cemento. Ensayos Fsicos Mecnicos del Cemento. Peso especfico. Ensayo de Finura de molido por el tamiz de 4900 mallas/cm2.

27 27 27 28 29 29 29 30 30 31 31 32 32 32

vi Ensayo de Superficie especfica. Resistencias Mecnicas a los 3, 7, 28 das. 2.2.2.2 2.2.3 2.2.3.1 2.2.3.2 2.2.3.3 2.2.3.4 2.2.4 2.2.4.1 Anlisis qumico del Cemento. Caracterizacin de la Cscara de Arroz (CA). Variedad y origen del arroz. Granulometra de la CA. Por ciento de Humedad de la CA. Peso Unitario Suelto (PUS) y Peso Unitario CoMPactado (PUC) de la CA. Proceso de quema de la Cscara de Arroz (CA). Descripcin de los dos hornos rsticos utilizados para la quema. Descripcin de la tecnologa Horno Chico CUJAE. Descripcin de la tecnologa Horno Grande Melena. 2.2.4.2 Descripcin del proceso de quema. Descripcin del proceso de quema en tecnologa Horno Chico CUJAE. 35 Descripcin del proceso de quema en tecnologa Horno Grande Melena. Almacenamiento y pesaje de la CCA obtenida. Caracterizacin de la CCA. Caracterizacin de la CCA por color. Seleccin de la CCA por Mtodo Visual. Caracterizacin del color por Mtodo Computacional. 2.2.5.2 2.2.5.3 2.2.5.4 2.2.5.5 2.2.6 2.2.6.1 2.2.6.2 2.2.7 2.2.7.1 Granulometra de la CCA. Peso especfico y Mdulo de finura de la CCA Peso Unitario Suelto , CoMPactado y Por ciento de Humedad de la CCA. Anlisis qumico de la CCA. Caracterizacin de la Microslice (Ms). Caractersticas aportadas por el fabricante para la Microslice Comercial. Peso especfico de la Microslice. Fabricacin de morteros de Arena Cemento. Ensayos para morteros frescos. Dosificacin y preparacin de los materiales y del mortero fresco. Dosificacin del mortero. Preparacin de los materiales para la mezcla. 36 36 36 36 37 37 37 37 38 38 38 38 39 39 39 39 40 32 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 35 35

2.2.4.3 2.2.5 2.2.5.1

vii Preparacin del mortero Fresco. 2.2.7.2 2.2.7.3 Ensayo de Fluidez. Ensayos de Densidad Volumtrica y Contenido Terico de Aire. Densidad Volumtrica Contenido Terico de Aire 2.2.7.4 2.2.8 2.2.8.1 2.2.8.2 2.2.9 2.2.10 2.2.10.1 2.2.10.2 2.2.11.1 2.2.11.2 2.2.11.3 Elaboracin de las Briquetas. Ensayos de Resistencias mecnicas en el mortero Endurecido. Ensayos de Resistencia a Flexin Ensayos de Resistencia a Compresin. ndice de Actividad Puzolnica por Resistencia a Compresin segn ASTM C-311-99. Ensayos de durabilidad en morteros Endurecidos. Ensayo de Densidad Seca. Por ciento de Absorcin. Ensayo de Velocidad Ultrasnica. Ensayos de Resistividad. Ensayos de Absorcin Capilar. CAPITULO III : RESULTADOS OBTENIDOS 41 41 41 41 42 42 43 43 44 44 45 45 45 45 46 47

3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3 3.3.1

CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES. Resultado de la caracterizacin de la Arena Victoria. Resultado de la caracterizacin del Cemento P- 350 Mariel. Resultado de la caracterizacin de la Cscara de Arroz (C.A). Resultado de la Caracterizacin de la Ceniza de Cscara de Arroz (CCA). Resultado de la caracterizacin de la Microslice Comercial. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS A LOS MORTEROS EN ESTADO FRESCO. Resultados de los ensayos de fluidez. Resultado de los Ensayos de Densidad Volumtrica. RESULTADOS DE LOS ENSAYOS A LOS MORTEROS EN ESTADO ENDURECIDO. Resultados de ensayos de Resistencia Mecnica.

48 48 48 49 50 52 52 52 54 55 55

viii 3.3.1.1 3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.2 3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.2.4 3.4 3.4.1 3.4.2 Resultados de ensayos de Resistencia a Compresin. Resultados de ensayos a Flexin. Resultado del ndice de Actividad Puzolnica por el mtodo de la Resistencia a Compresin. Resultados de ensayos de Durabilidad. Resultados de los ensayos de Densidades y Por ciento de Absorcin en estado endurecido. Resultados de los ensayos de Velocidad del Pulso Ultrasnico. Resultados de los Ensayos de Resistividad. Resultados de los ensayos de Absorcin Capilar. Resultado del anlisis estadstico para verificacin de Hiptesis. Anlisis estadstico para verificacin de la Hiptesis 1. Anlisis estadstico para verificacin de la Hiptesis 2. CAPTULO IV: ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. 55 56 57 58 58 61 62 63 65 65 67

4.1

INTRODUCCIN. ANLISIS DE RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE LA CCA. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS PARA LOS MORTEROS EN ESTADO FRESCO. Anlisis de los resultado de los ensayos de Fluidez. Anlisis de los resultados de los ensayos de Densidad Volumtrica del mortero Fresco. ANLISIS DE LOS ENSAYOS DE LOS MORTEROS EN ESTADO ENDURECIDO. Anlisis de los resultados de los ensayos de Resistencia a Compresin. Anlisis de los resultados de los ensayos de Resistencia a Flexin. Anlisis de los resultados del ndice de Actividad Puzolnica por el mtodo de la Resistencia a Compresin. Anlisis de los resultados de las Densidades Secas y Por cientos de Absorcin de los morteros estudiados. Anlisis de los resultados de los ensayos del Pulso Ultrasnico.

68

4 .2 4.3 4.3.1 4.3.2

69 70 70 71

4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.5 4.4.6

72

72 74 75 75 76

ix 4.4.7 4.4.8 4.5 4.5.1 4.5.2 Anlisis de los ensayos de Resistividad. Anlisis de los resultados de los ensayos de Absorcin Capilar. INTERPRETACIN DE LOS ANLISIS ESTADSTICOS PARA VERIFICACIN DE HIPTESIS A PARTIR DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA A COMPRESIN. Interpretacin del anlisis estadstico para verificacin de Hiptesis 1. Interpretacin del Anlisis Estadstico para Verificacin de la Hiptesis 2 CONCLUSIONES 76 77

78 78 78 79

RECOMENDACIONES

80

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

81

ANEXOS

86

NDICE DE TABLAS

N Tablas

DESCRIPCIN

N Pgina

CAPITULO II: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN. 2.1 2.2 2.3 2.4 Frmula para el clculo de Los diferentes pesos especficos y Por cientos de absorcin en la arena. Frmula para el clculo del P.U.S, PUC y el por ciento de vaco de la Arena. Valores de los rangos de colores aportado por programa computacional. Dosificaciones para cada una de las muestras. CAPITULO III : RESULTADOS OBTENIDOS 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 Granulometra de la Arena Victoria.P48 Propiedades Fsicas de la Arena Victoria. P48 Propiedades Fsicas del Cemento P- 350 Mariel. Propiedades Qumicas del Cemento P- 350 Mariel. Cuadro resumen de la granulometra de la C.A. Por ciento de Humedad de la CA. Clculo del Peso Unitario Suelto (P.U.S) y Peso Unitario CoMPactado (P.U.C). Granulometra de la CCA. Peso Unitario Suelto y CoMPactado de la CCA. Composicin qumica de la CCA. Resultados de los ensayos de fluidez. Resultado de ensayos de Densidad volumtrica y Contenido de aire para cada muestra. P54 Resistencias medias a compresin (Rmc) expresadas en MPa y estadgrafos de medidas de dispersin: Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (Cv) para todas las muestras y edades de rotura. Resistencias medias a flexin (Rmf) expresadas en MPa y estadgrafos de medidas de dispersin: Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (Cv) para todas las muestras y edades de rotura. 48 48 49 49 50 50 50 51 51 52 53 54 30 31 37 40

55

3.14

56

xi 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 ndice de actividad puzolnica por el mtodo de la Resistencia a compresin para cada una de las diferentes muestras. Densidades Secas medias expresadas en MPa para diferentes muestras y edades de roturas. Por cientos de absorciones medias expresadas para diferentes muestras y edades de roturas. Velocidades ultrasnicas medias expresadas para diferentes muestras y Edades de roturas. Resistividad media, Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (Cv para diferentes muestras y Edad de rotura de 182 das. Absorcin capilar en gr / cm2 a los 28 das para las diferentes muestras y tiempos de duracin. Absorcin capilar en gr / cm2 a los 91das para las diferentes muestras y tiempos de duracin. 58 58 60 61

62 62 63

3.20 3.21

xii

INDICES DE ILUSTRACIONES FIGURAS N Figuras N Pgina

DESCRIPCIN
CAPTULO II: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Tamizadora elctrica utilizada. Equipo de Blaine Tecnologa Horno chico CUJAE. Fondo del horno chico. Frasco de Le Chatelier. Ensayo de peso especfico Aplicacin de calor a la arena. Prueba de humedad efectiva. Mortero despus de mezclado. Colocacin de molde en compactadora. Briqueta terminada. Ensayo a Flexin. Ensayo a Compresin. Equipo para ensayo de Ultrasonido. Equipo para ensayo de Resistividad. Ensayo de absorcin capilar. Distribucin de colores obtenida del programa computacional. Ceniza de C.A utilizada.

29 33 35 35 38 41 41 43 43 44 44 46 46 47 51 51

xiii

GRFICOS N Grfico DESCRIPCIN N Pgina

CAPTULO III: RESULTADOS OBTENIDOS. 1 Comportamiento de la fluidez vs Relacin A/C para las diferentes muestras. Las ecuaciones de la lnea de tendencia son una recta con un coeficiente de correlacin promedio de 0.993. Lneas de tendencias logartmicas de las Rcm vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.977. Lneas de tendencias logartmicas de las Rmf vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.967. Lneas de tendencias logartmicas de las de las Densidades secas medias vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.94. Lneas de tendencias lineales de las de las Densidades secas medias vs Rcm para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.972. Lneas de tendencias logartmicas de la Absorcin media vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin de 0.971. Lneas de tendencias logartmicas de la Velocidad ultrasnica media vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio 0.973. Lnea de tendencia potencial de la Velocidad ultrasnica media vs Resistencia media a compresin (Rcm) para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.964. Lneas de tendencias exponenciales de la Resistividad vs por ciento de sustitucin para los diferentes tipos de puzolanas a los 182 das. Coeficiente de correlacin de 0.984. Absorcin capilar para los diferentes morteros y las primeras 6 horas a la edad de ensayo de 28 das. Absorcin capilar para los diferentes morteros de las 6 horas hasta 7 das a la edad de ensayo de 28 das. Absorcin capilar para los diferentes morteros y las primeras 6 horas a la edad de ensayo de 91 das. Absorcin capilar para los diferentes morteros de las 6 horas hasta 7 das a la edad de ensayo de 91 das. Absorcin capilar para diferentes morteros en un trmino de 7 das para las edades de ensayo de 28 y 91 das.

54

55

56

58

58

59

60

61

61 62 62 63 63 64

10 11 12 13 14

xiv CAPITULO IV: ANLISIS DE LOS RESULTADOS 15 Comportamiento de la relacin A/C para una fluidez (consistencia) constante de 126 mm en funcin del por ciento y tipo de sustituciones. Influencia de las sustituciones de CCA en la densidad Volumtrica del mortero fresco. Influencia del por ciento de sustituciones de CCA en el contenido de aire del mortero fresco. Relacin entre los por cientos de sustitucin de CCA y Microslice (Ms) y la Rcm para cada una de las edades. Relacin entre los por cientos de sustitucin de CCA y Microslice y la Resistencia media a flexin para cada una de las muestras.

71 71 72 73

16 17 18 19

75

xv

INDICES DE ANEXOS

ANEXO
A A.1 A.2 A.3 A.4 A.5

DESCRIPCIN
TABLAS COMPLEMENTARIAS DE LA INTRODUCCIN Posicionamiento en el mercado de las aplicaciones de la CCA. Produccin mundial de arroz y otras estadsticas de algunos pases en el ao 2005. Cenizas producidas por la combustin de varios residuos agrcolas. reas plantadas y la produccin alcanzada por el sector estatal y el privado en los aos 2003. reas plantadas y la produccin alcanzada por el sector estatal y el privado en los aos 2004. TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO I DEL ESTADO DEL ARTE YEL MARCO TERICO REFERENCIAL. Propiedades fsico qumicas de la CCA obtenidas en proceso de quemado no controlado segn (TALERO, 2008) y (GUILA et.al, 2008). Clasificacin de materiales puzolnicos segn la norma americana (ASTM C-618, 1999). TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO II DE LA METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Ensayos y normas cubanas utilizadas para la caracterizacin de la arena Victoria. Tamices empleados en el ensayo de granulometra del rido fino. Ensayos y normas cubanas utilizadas para la caracterizacin del cemento Prtland del Mariel. Tamices empleados en el ensayo de granulometra para la Cscara de Arroz. Datos Tcnicos del MAPEPLAST SF (Microslice comercial). Criterio para interpretar los resultados de los ensayos Ultrasonido. Primer criterio del fabricante para los ensayos de Resistividad. Segundo criterio demostrado por la prctica para los ensayos de Resistividad. de

B.1

B.2

C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 C.8

xvi D TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Resistencia a Compresin para para la muestra patrn. Resistencia a Compresin para para la muestra CCA 5%. Resistencia a Compresin para para la muestra CCA 10%. Resistencia a Compresin para para la muestra CCA 15%. Resistencia a Compresin para para la muestra CCA 20%. Resistencia a Compresin para para la muestra Microslice 5%. Resistencia a Compresin para para la muestra Microslice 10%. cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa

D.1 D.2 D.3 D.4 D.5 D.6 D.7

TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA RESISTENCIA A FLEXO TRACCIN MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra patrn. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra CCA 5%. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra CCA 10%. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra CCA 15%. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra CCA 20%. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra Microslice 5%. Resistencia a Flexo traccin para para la muestra Microslice 10%. cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa cada una de las probetas en MPa

E.1 E.2 E.3 E.4 E.5 E.6 E.7

TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA DENSIDAD SECA MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras patrn a los 7, 28 y 63 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras patrn a los 91 y 182 das.

F.1 F.2

xvii F.3 F.4 F.5 F.6 F.7 F.8 F.9 F.10 F.11 F.12 F.13 F.14 Densidad Secas en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 5 % a los 7 , 28 y 63 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 5 % a los 91 y 182 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 10 % a los 7, 28 y 63 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 10 % a los 91 y 182 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 15 % a los 7 , 28 y 63 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 15 % a los 91 y 182 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 20 % a los 7 , 28 y 63 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 20 % a los 91 y 182 das. Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 5 % a los 7 , 28 y 63 das. Densidades Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 5 % a los 91 y 182 das. Densidades Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 10 % a los 7 , 28 y 63 das. Densidades Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 10 % a los 91 y 182 das. TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DEL POR CIENTOS DE ABSORCIN MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Por ciento de Absorcin de las muestras Patrn para las edades 7, 28 y 63 das. Por ciento de Absorcin de las muestras Patrn para las edades 91 y 182 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 5 % para las edades 7, 28 y 63 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 5 % para las edades 91 y 182 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 10 % para las edades 7, 28 y 63 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 10 % para las edades 91 y 182 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 15 % para las edades 7, 28 y 63 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 15 % para las edades 91 y 182 das. Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 20 % para las edades 7, 28 y 63 das.

G.1 G.2 G.3 G.4 G.5 G.6 G.7 G.8 G.9

xviii G.10 G.11 G.12 G.13 G.14 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 20 % para las edades 91 y 182 das. Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 5 % para las edades 7, 28 y 63 das. Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 5 % para las edades 91 y 182 das. Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 10 % para las edades 7, 28 y 63 das. Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 10 % para las edades 91 y 182 das. TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA VELOCIDAD DE ULTRASONIDO MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Patrn para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Patrn para las edades 91 y 182 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 5 % para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 5 % para las edades 91 y 182 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 10 % para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 10 % para las edades 91 y 182 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 15 % para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 15 % para las edades 91 y 182 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 20 % para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 20 % para las edades 91 y 182 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 5 % para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 5 %para las edades 91 y 182 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 10 % para las edades 7, 28 y 63 das. Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 10 % para las edades 91 y 182 das.

H.1 H.2 H.3 H.4 H.5 H.6 H.7 H.8 H.9 H.10 H.11 H.12 H.13 H.14

xix I TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA RESISTIVIDAD MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Resistividad en K ohm x cm de las muestra Patrn a la edad de 182 das. Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 5% a la edad de 182 das. Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 10 % a la edad de 182 das. Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 15 % a las edad de 182 das. Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 20 % a las edad de 182 das. Resistividad en K ohm x cm de la muestra Microslice 5 % a la edad de 182 das. Resistividad en K ohm x cm de la muestra Microslice 10 % a la edad de 182 das. TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA ABSORCIN CAPILAR MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS. Absorcin Capilar en g/ cm2a los 28 muestras Patrn, CCA 5 % y 10 %. Absorcin Capilar en g/ cm2a los 28 muestras CCA 15 % y 20 %. Absorcin Capilar en g/ cm2 a los 28 muestras Microslice 5 % y 10 %. Absorcin Capilar en g / cm2a los 91 muestras Patrn, CCA 5 % y 10 %. Absorcin Capilar en g/ cm2a los 91 muestras CCA 15 % y 20 %. das para cada una de las das para cada una de las das para cada una de las das para cada una de las das para cada una de las

I.1 I.2 I.3 I.4 I.5 I.6 I.7

J.1 J.2 J.3 J.4 J.5

TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS ESTADSTICOS PARA VERIFICAR HIPTESIS 1 EN LOS DATOS DE RESISTENCIA A COMPRESIN. Clculos del modelo de ANOVA, clasificacin simple para verificar Hiptesis 1 de los datos de Resistencia a Compresin a los 182 Das para las Muestras de CCA 5% y Patrn.

KA

xx K.1 Resumen de la prueba de COCHRAM para comprobacin de Homogeneidad de varianza para muestras de igual tamao de los datos de Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 5% y Patrn a los 182 das. Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras de CCA 5% y Patrn a los 182 das. Resumen del modelo ANOVA, clasificacin simple para comparacin de las medias de las Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 5% y Patrn a los 182 das. Clculos del Modelo de ANOVA, Clasificacin Simple para Verificar Hiptesis 1 de los Datos de Resistencia a Compresin a los 182 Das para las Muestras de CCA 10% y Patrn. Resumen de la prueba de COCHRAM para comprobacin de Homogeneidad de Varianza para muestras de igual tamao de los datos de resistencia a compresin de las muestras de CCA 10% y Patrn a los 182 das. Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras de CCA 10% y Patrn a los 182 das. Resumen del modelo ANOVA, clasificacin simple, para comparacin de las medias de las Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 10% y Patrn a los 182 das. Clculo del modelo ANOVA clasificacin doble para verificar Hiptesis 1 de los datos de Resistencia a Compresin a todas las edades para las muestras de CCA 5% y Patrn. Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin doble para comparar las muestras de CCA 5% y Patrn para todas las edades. Influencia de las repeticiones en el clculo de las Sumatorias Cuadrticas de la TABLA K.7 Resumen de los clculos de las (SC) de la Tabla K.7 para el modelo de ANOVA de la TABLA K.10 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin doble para la comparacin de las medias de las Resistencias a Compresin de las muestras de CCA 5% y Patrn para todas las edades. Clculos para la verificacin de las edades donde se cumple la Hiptesis 1 entre las muestras de CCA 5% y Patrn utilizando el Mtodo de Comparacin Mltiple DUCAN

K.2

K.3

KB

K.4

K.5

K.6

KC

K.7

K.8 K.9 K.10

KD

xxi K.11 Clculo de la Sumatoria Cuadrtica del Error (SCE) a partir del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras por el mtodo de DUCAN de las muestras CCA 5% y Patrn para todas las edades. Resistencias a Compresin Medias de todas las muestras de CCA 5% y Patrn utilizadas en el mtodo de DUCAN. Valores de Rp calculados para cada uno de los pasos que se considerarn en los valores de Resistencias a Compresin medias para las muestras patrn y CCA 5% de todas las edades. Valores de las diferencia de las Rcm incluidas en el recorrido de los pasos para las muestras de CCA 5% y Patrn para todas las edades.

K.12 K.13

K.14

TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS ESTADSTICOS PARA VERIFICAR HIPTESIS 2 EN LOS DATOS DE RESISTENCIA A COMPRESIN. Clculos del modelo ANOVA, clasificacin doble para verificar Hiptesis 2 de los datos de Resistencia Compresin a los 182 das para las muestras de CCA y Microslice con Sustituciones del 5% y 10%. Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin doble para comparar las Rcm de CCA y Microslice para 5 y 10 % de sustitucin. Influencia de las repeticiones en el clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) de la TABLA L.1. Resumen de los clculos de las (SC) de la Tabla L.1 para el modelo de ANOVA de la TABLA L.4. Resumen del modelo ANOVA, clasificacin doble para la comparacin de las medias de las Resistencias a Compresin de las muestras de CCA y Microslice 5 y 10%. Clculo para la verificacin de cuales de las muestras de CCA y Microslice con sustituciones del 5% y 10% cumple con la Hiptesis 2 a la edad de 182 Das a partir del Mtodo de Comparacin Mltiple DUCAN. Clculo de la Sumatoria Cuadrtica del Error (SCE) a partir del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras por el mtodo de DUCAN de las Rcm de CCA y Microslice para 5 y 10 % de sustitucin. Resistencias a Compresin Medias de las muestras de CCA 5%, 10% y Microslice 5% y 10% a los 182 das utilizadas en el mtodo de DUCAN.

LA

L.1

L.2 L.3 L.4

LB

L.5

L.6

xxii L.7 Valores de Rp calculados para cada uno de los pasos que se considerarn en los valores de Resistencias a Compresin Medias para las muestras CCA 5, 10% y Microslice 5 , 10% a la edad de ensayo de 182 das. Valores de las diferencia de las Rcm incluidas en el recorrido de los pasos para las muestras de CCA 5, 10% y Microslice 5, 10% para todas las edades. Clculos del modelo de ANOVA, clasificacin doble para verificar Hiptesis 2 en los datos de Resistencia a Compresin para todas las edades de las Muestras de CCA 5% y Microslice 10%. Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin doble para comparar las Rcm de las muestras de CCA 5% y Microslice 10% para todas las edades. Influencia de las repeticiones en el clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) de la TABLA L.9 Resumen de los clculos de las (SC) de la TABLA L.9 para el modelo de ANOVA de la TABLA L.12 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin doble para la comparacin de las medias de las Resistencias a Compresin de las muestras de CCA 5% y Microslice 10% para todas las edades. Clculos para la verificacin de las edades donde se cumple la Hiptesis 2 entre las muestras de CCA 5% y Ms. 10% utilizando el Mtodo de Comparacin Mltiple DUCAN Clculo de la Sumatoria Cuadrtica del Error (SCE) a partir del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las Rcm de las muestras CCA 5% y Microslice 10% para todas las edades por el mtodo de DUCAN. Resistencias a Compresin Medias de todas las muestras de CCA 5% y Microslice 10% utilizadas en el mtodo de DUCAN. Valores de Rp calculados para cada uno de los pasos que se considerarn en los valores de Resistencias a Compresin Medias para las muestras CCA 5% y Microslice 10% en todas las edades. Valores de las diferencia de las Rcm incluidas en el recorrido de los pasos para las muestras de CCA 5% y Microslice 10% en todas las edades. FIGURAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN Dimensiones del Cono Truncado Tecnologa Horno Chico CUJAE. Principales dimensiones del Horno Grande. Partes constitutivas del Horno Grande. II

L.8

LC

L.9

L.10 L.11 L.12

LD

L.13

L.14 L.15

L.16

M M.1 M.2 M.3

INTRODUCCIN
Importancia del estudio de la Ceniza de Cscara de Arroz (CCA) a nivel global

La produccin mundial del cemento en el ao 2005 fue de 2 272 millones de toneladas (CEMENTO, 2007) y se pronostica que alcance los 5 000 millones de toneladas para el 2050. As mismo a partir del 2006, la produccin de hormign preparado fue alrededor de 7 mil millones de metros cbicos. (HORMIGN, 2008) Los altos costos del cemento, su uso tan generalizado, el consumo de energa excesiva que utiliza esta industria estimada en un 2 % (WORLD ENERGY CONCIL, 1995 apud DEEPA, 2006a), as como la situacin medioambiental que genera, considerada la mayor fuente del efecto invernadero, aportando aproximadamente entre el 7% y el 8 % de

emisiones de CO2 global (BRONZEOAK, 2003) hacen pensar en la necesidad de producir hormign Verde (ecolgico) a partir de desperdicios y subproductos de la industria. En la actualidad, la combustin de productos rigurosamente controlados ha producido una abundante gama de subproductos industriales, los cuales pueden ser utilizados como materiales cementantes suplementarios, tales son los casos de la las escorias molidas de alto horno, las ceniza volante y el humo de slice, los cuales mejoran las propiedades del hormign y a su vez los costos disminuyen (TEIXEIRA, 2005). Otras adiciones activas que con ms frecuencia podemos encontrar son: el metacaoln, las arcillas o esquistos calcinados, Los cristales volcnicos o zeolitas y la ceniza de cscara de arroz objeto de estudio en este trabajo. Se conocen de diversas aplicaciones que se han reportados a partir de la CCA (BRONZEOAK, 2003), no obstante sus dos principales usos en la actualidad son: como aislante en la industria del acero y como puzolana en la industrial del cemento. Mientras el mercado del acero va siendo limitado en la industria del cemento el crecimiento es potencialmente ms grande.1 La cscara de arroz ha atrado ms la atencin que otros residuos agrcolas debido fundamentalmente a tres aspectos esenciales (MEHTA, 1992):

En la TABLA A.1 del ANEXO A se muestra un estudio de mercado realizado por (BRONZEOAK. 2003).

2 x Grandes producciones que existen actualmente en el mundo2 que generan gran cantidad de recortes de residuos.3 Segn (BRONZEOAK, 2003) la produccin anual del arroz fue de 579 500 000 toneladas en el 2002. El potencial global de CA es de 155 895 344 y de CCA considerando un 18% de la cscara quemada es de 20 281 162 toneladas. x x Dificultad en la distribucin econmica de la cscara de arroz a causa de su bajo valor. El gran inters en muchos pases en desarrollo donde la produccin del cemento Prtland es pequea pero la cosecha del arroz es elevada para el uso de la CCA como material cementicio. A estos 3 elementos se le pudiera agregar segn (BRONZEOAK, 2003), el hecho de la generacin de energa a partir de la cscara de arroz en de plantas de rango entre 2 y 5 MW

Importancia del estudio de la CCA en Cuba.

Economa y ecologa en las sustituciones del cemento:

La produccin del cemento en Cuba tiene una disponibilidad actualmente de 3, 376 millones de toneladas al ao (GALLO, 2006). Considerando que por cada tonelada de cemento Portland que se produce en el pas, se consumen una media entre las fbricas de tecnologa seca y hmeda de 155 kg de fuel oil, nos muestra la importancia de buscar sustituciones parciales del cemento en la produccin de hormigones que represente un ahorro considerable en el uso de esta materia prima tan escasa en nuestras condiciones, a la vez que reduce las emisiones de CO2 al ambiente contribuyendo de esta forma a aliviar los problemas ecolgicos que provoca esta industria tan necesaria en el desarrollo sostenido de nuestro pas.

Ver la TABLA A..2 del ANEXO A Produccin mundial de arroz y otras estadsticas de algunos pases en el ao 2005. (USDA, 2005). 3 La Cscara de Arroz (C.A) comparada con otros desechos agrcolas es gran generadora de cenizas segn muestra la TABLA A.3 del ANEXO A

3 Produccin nacional del arroz:

Segn estudios realizados por el Grupo Agro Industrial Pecuario Arrocero (GAIPA, 2005 apud DOMNGUEZ, 2008)4, en Cuba se producen alrededor de 400 mil toneladas al ao (Estatal y privado), de esta produccin solo tiene uso en la economa nacional una nfima parte de la cscara de arroz (CA), el resto queda como un residuo agrcola contaminante. Por otra parte, de la produccin mundial de arroz citada anteriormente solo se exporta el 10%. Tal situacin y otras circunstancias, entre estas la tendencia alcista de los precios del cereal en los ltimos dos aos a propiciado que Cuba trabaje en la implementacin de estrategias para potenciar los rendimientos arroceros. (EVENTO ARROZ, 2008) Otro elemento que nos impulsa a realizar el estudio sobre una CCA obtenida de una materia prima nacional ubicada en nuestras propias cosechas de arroz es el hecho de la influencia que tiene en las propiedades qumicas de las cenizas, cada regin en particular. Esta diferencia ha sido atribuida a las condiciones bajo la cual el cereal crece como puede ser el clima, el suelo, y el uso de fertilizantes (BRONZEOAK, 2003). Dependiendo de las condiciones de crecimiento y de la variedad de la especie de arroz la cantidad de paja tambin vara (CHAO, 1997).

Condiciones econmicas para la obtencin del la CCA:

La necesidad de la quema controlada y el molido de la CCA son factores que contribuyeron para que esta puzolana no ganase inters en el mercado, diferente a otras puzolanas como la ceniza volante o la slice activa donde se facilitan su obtencin en los procesos industriales. (DUART, 2006) . Estudios bastantes recientes llevados a cabo por (DEEPA, 2006 b) han reportado propiedades de la CCA producida desde diferentes tipos de hornos rurales como una alternativa para el cemento donde se requieren aplicaciones constructivas de ms bajas resistencias para aplicaciones de construcciones rurales obtenindose propiedades

Ver TABLAS A.3 y A.4 del ANEXO A. reas plantadas y produccin de arroz seco alcanzada por regin, en el sector estatal y privado en el ao 2003 y 2004 (GAIPA, 2005 apud DOMNGUEZ, 2008).

4 satisfactorias para los usos especificados lo que nos hace pensar en una solucin para pases en vas en desarrollo como el nuestro. Por la necesidad imperante en Cuba de sustituir importaciones, ahorro de combustible, contribucin al medio ambiente y los beneficios que aportara el empleo de puzolanas al desarrollo de la construccin en Cuba es que pensamos que es importante la profundizacin del estudio de la ceniza de cscara de arroz como adicin activa a morteros, como premisa para luego aplicarlo a hormigones estructurales.

Investigaciones internacionales.

Muchos trabajos se han revisado teniendo como objetivo utilizar la CCA en diversos sectores industriales y de manera especial en la industria de la construccin civil. En un trabajo publicado por (HOUSTON, 1972 apud PRUDNCIO, 2003), hace un listado de 262 referencias bibliogrficas sobre las posibilidades de empleo de la CCA, y luego apunta, que Mehta P.K ha sido probablemente el investigador que ms artculos ha publicado sobre la utilizacin de la CCA en el hormign. En el trabajo (MEHTA, 1992) se describen algunas de las investigaciones ms importante desde la dcada de 70 hasta 1992 dentro de la que el destaca a: (PIT ,1976, 1978), (COOK et al ,1973, 1976, 1981 ) en Nueva Delhi. Investigaciones en Japn (YAMAMOTO, LAKHO, 1982), (JAMES, SUBBA RAO, 1986), (BOATEND, SKEETE, 1990) .Todos estos investigadores centraron fundamentalmente sus esfuerzos en el estudio de los procesos de quemas y las propiedades de las CCA obtenidas. Tambin hace referencia a las investigaciones en el Instituto de Tecnologa de la India en Kanpur de 1974 a 1976 donde se estudiaron la CCA obtenida de la combustin sin control de temperatura, entre ellos el trabajo (AI KHALAF, YOUSIF, 1984) Igualmente (PRUDNCIO, 2003) aporta algunas referencias sobre investigaciones

desarrolladas en Brasil desde finales de la dcada del 80 hasta la primera mitad de la dcada del 2000 sobre la CCA residual. Se destaca en el libro de (CHAO, 1997) la presentacin del captulo IV The use of rice husk ash in concrete donde se resume los principales avances que se tenan hasta la fecha sobre la obtencin y uso de la CCA en el hormign.

5 Posteriormente en el trabajo de (DEEPA, 2006a) hace una revisin de la literatura resaltando el desarrollo de algunas investigaciones relacionadas principalmente con el proceso de quema, tiempo de quemado y molido de la CCA desde finales de la dcada del 70 hasta la primera mitad de la dcada del 2000. A este ltimo se unen otros trabajos, sobre todo en pases en desarrollo, donde ha existido la tendencia de analizar las propiedades que aportan las CCA obtenidas sin control de la temperatura con diferentes mtodos de incineracin. Dentro de estos se pueden relacionar: (PAY, 2002 apud, TASHIMA, 2004); (TEIXEIRA, 2005), (DUART, 2006), (REGO, 2006), (BARBOSA, 2006), (DE SENSALE, 2006), (TALEDO, 2008), (GUILA, 2008), (PRADO, 2008).

Investigaciones nacionales

En la CUJAE, por el grupo de Materiales de Construccin y encabezadas por el Dr. Acevedo, se realizaron investigaciones dirigidas inicialmente a la produccin de cemento puzolnico y al empleo de puzolanas naturales cubana, en estos estudios tambin vale mencionar al Dr. Regino Galloso del Centro Tcnico para el Desarrollo de Materiales de la Construccin (CTDMC) con la bsqueda y evaluacin de canteras de puzolanas

naturales, el cual resume en un trabajo ms reciente presentado en la XVI Jornadas Chilenas del Hormign del 2007 (GALLOSO, 2007). Tambin en esta misma institucin (CTDMC) con relacin a las adiciones como puzolanas se conocen trabajos de (GENER, 2004, 2007), y relativos al estudio ms especfico de la CCA podemos referirnos entre otros a (SOTOLONGO, 1991 apud MENDEZ; RODRIGUEZ, sf). En la ltima dcada del 2000 se intensifican los estudios sobre la CCA en el CECAT (CUJAE), realizndose 5 Trabajos de Diploma y 2 Tesina de Pasanta, tutoradas por el Mcs Nelson Daz, acerca de las propiedades de la CA y la CCA obtenida en laboratorio y en condiciones muy propias (quema no controlada) como sustitutas en morteros, evaluando el proceso de quemado y el molido en las propiedades de estas cenizas as como los por cientos de sustituciones en el cemento, entre otros aspectos. Dentro de estos trabajos tenemos: (MENA, 2004); (VEGA, 2005); (GONZLEZ, 2006); (ORTIZ, 2008), (PEAFIEL T., 2008) y (DOMNGUEZ., 2008).

6 Problema de la investigacin:

Un aporte al desarrollo sostenible en nuestro pas debe considerar soluciones novedosas en dos de los sectores ms importante de la sociedad, la construccin y la agricultura. El primero con los altos consumos de cemento por m3 de hormign fabricado, generando grandes costos por el uso excesivo de esta materia prima que es alta consumidora de combustibles fsiles y causante de grandes emisiones de CO2 al ambiente, as como la necesidad de la utilizacin de adiciones puzolnicas de produccin nacional que sustituyan importaciones. El segundo sobre el que recae el mayor peso de la produccin de alimentos del pas y donde el cultivo de arroz se proyecta dentro de las estrategias inmediatas y por tanto mayores posibilidades de volmenes de residuos a disponer con el consiguiente mal ecolgico que puede acaecer, y de los cuales se han motivando diversos estudios de sus propiedades y usos en la esfera internacional. Todo esto nos ponen frente a una interrogante: Cmo obtener una puzolana a partir de la ceniza de la cscara de arroz obtenida bajo nuestras condiciones que represente un atractivo para nuestro pas?

Objetivo general:

Evaluar la posible aplicacin de la CCA obtenida con tecnologa artesanal de quemado sin control de la temperatura y sin molido como una puzolana para sustitucin de cemento en morteros estructurales de arena y cemento sin uso de aditivos a partir de sus propiedades fsico mecnicas y de durabilidad.

Objetivos especficos:

1. Encontrar el por ciento ptimo de sustitucin del cemento por CCA obtenida con tecnologa de quemado artesanal sin control de la temperatura y sin molido que nos permita obtener las mejores propiedades fsico - mecnicas en morteros estructurales de arena y cemento sin uso de aditivo y con una fluidez constante. 2. Comparar las propiedades fsico - mecnicas de dos tipos de morteros estructurales de arena y cemento sin uso de aditivo, los primeros a partir de por cientos de sustitucin del cemento por micro slice y los segundos utilizando por cientos de

7 sustitucin de CCA obtenida con tecnologa de quemado artesanal sin control de la temperatura y sin molido.

Hiptesis:

1. Al menos existe un mortero estructural de aglomerante y arena (1: 2,75) sin uso de aditivos y con algn por ciento de sustitucin del cemento por CCA obtenida en hornos de quemado artesanal sin control de temperatura y sin molido que reporten propiedades de resistencia mecnica y de durabilidad similares estadsticamente a estos mismos morteros con la misma fluidez pero sin la adicin de sustitucin de CCA para alguna de las edades estudiadas. 2. Al menos existen dos morteros estructurales con tipos de sustituciones de cemento diferente el primero con microslice y el segundo con CCA obtenida en hornos artesanales sin control de la temperatura y sin molido, que con una relacin aglomerante - arena (1: 2.75), la misma fluidez y sin uso de aditivos, reporten propiedades de resistencia mecnica y de durabilidad similares estadsticamente para cada una de las edades en estudio.

Alcance de la investigacin:

En este trabajo se evalan las propiedades de una (CCA) de origen nacional obtenidas en condiciones artesanales, sin control de los parmetros de tiempo y temperatura y sin el proceso de molido. Se realiza la caracterizacin de la cscara de arroz y de su ceniza, as como de los otros materiales, microslice (MS), cemento y arena, utilizados en los morteros estructurales objetos de este estudio, utilizndose diferentes por cientos de

sustitucin de CCA (5, 15, 10, 20%) y microslice (MS) (5, 10%), as como el patrn sin sustitucin. Para todas ellas se utilizar una misma dosificacin de cemento: arena (1 : 2,75) y manteniendo la fluidez constante sin el uso de aditivo para luego comparar las propiedades obtenidas en mortero fresco como son: relaciones A/C , densidad, % de vaco y en mortero endurecido: resistencias mecnicas (compresin y flexin), densidad seca y saturada, por ciento de absorcin, velocidad de ultrasonido, resistividad y absorcin capilar para diferentes edades de 7, 28, 63, 91 y 182 das, utilizando las mismas

8 condiciones de curado, con el objetivo de compararlas y de esta forma encontrar las sustituciones ptimas de CCA, para las condiciones de trabajo planteadas, donde los costos se minimizan y la calidad esperada sea suficiente para que cumpla con las exigencias necesarias para su uso como mortero estructural y abran perspectivas para otros trabajos donde la sustitucin parcial del cemento en la produccin de hormigones tradicionales tome en cuenta a la CCA como una solucin ms viable y atractiva sobre la base de un desarrollo sostenible.

Contenido de la investigacin:

En el primer Captulo, Estado del Arte, se realiza una revisin detallada del estado del arte hasta la actualidad tanto nacional como internacionalmente y se establece el marco terico referencial para la comprensin ms adecuada de la investigacin realizada. En el segundo Captulo, Entorno de la investigacin, se describen los diferentes aspectos de esta investigacin como son: tipos de variables utilizadas y dems elementos del diseo de la investigacin con el anlisis estadstico previsto, se puntualiza algunos elementos del proceso de obtencin de la CCA, as como las normativas y procedimientos utilizados para la caracterizacin de los materiales y para la obtencin de las propiedades del mortero fresco y endurecido. En el tercer Captulo, Resultados, se describen los resultados que se fueron obteniendo en cada uno de los ensayos descritos en el captulo anterior as como del anlisis estadstico realizado, mostrando grficos y tablas para una mejor comprensin. En el cuarto Captulo, Anlisis de Resultados, se realiza el anlisis y apreciacin de todos los resultados obtenidos en el captulo anterior comparndolos con las referencias encontradas en la bibliografa revisada. Por ltimo se resumirn las conclusiones de este trabajo investigativo y las recomendaciones para estudios futuros, as como las referencias bibliogrficas tanto nacionales como internacionales.

CAPTULO I: ESTADO DEL ARTE Y MARCO TERICO REFERENCIAL


1.1 ESTADO DEL ARTE.

1.1.1 Orgenes de las puzolanas y primeros estudios del uso de la CCA.

Se sabe que la puzolana ha sido utilizada desde aproximadamente 4500 A.C en el Golfo Prsico y posteriormente en el perodo comprendido entre 3000 a 1500 A.C como

materiales cementantes en estructuras antiguas ubicadas en Egipto, Grecia y Roma. (PUZOLANA, 2006) Con el decorrer del tiempo comenz a escasear los productos naturales con propiedades puzolnicas provocando que su empleo cayese en desuso en la mayor parte del mundo (CHACUR, 2006), luego apareci el cemento Portland que vendra a sustituir aquellos legendarios materiales. Ms recientemente, la combustin de productos rigurosamente controlados y las regulaciones, han producido una abundancia de subproductos industriales los cuales pueden ser utilizados como materiales cementicios suplementarios, tal es el caso de la ceniza volante, humo de slice y escoria de alto horno. El uso de la CCA en hormigones fue patentado en 1924. (DEEPA, 2006b) y en la dcada del 70 en el Instituto de Tecnologa de Asia por V. B. Columna se comenzaron los estudios del empleo econmico de esta ceniza (COLUMNA, 1974). A continuacin haremos una revisin bibliogrfica internacional, atendiendo a tres aspectos fundamentales: el primero relacionado con la obtencin de los parmetros de la combustin para la fabricacin de la CCA, el segundo es una recopilacin de las propiedades de la CCA obtenidas en condiciones favorables de quemado y molido , as como de los hormigones, morteros y pastas donde se ha utilizado , y el tercero abarca algunas investigaciones relacionadas con la CCA obtenidas sin control del proceso de quema.

10 1.1.2 Investigaciones internacionales relacionadas con la obtencin de los parmetros de combustin para la fabricacin de la CCA.

La (CCA) es una adicin mineral que se ha estudiado cada vez ms en los ltimos aos, encontrndose propiedades similares a la slice activa, pero exigiendo un control de la temperatura y de la duracin de quema en su proceso de obtencin. En los reportes del estado del arte sobre la Ceniza de la Cscara de Arroz (CCA) que fueron publicados por (MEHTA,1992) y otros autores destacados que han continuado hasta la actualidad se describe un estudio de las caractersticas fsicas y qumicas, el efecto de las condiciones de incineracin sobre las propiedades puzolnicas de la CCA, y un resumen de los estudios realizados en muchos pases sobre el uso de la CCA como material cementante suplementario del cual podemos extraer algunas investigaciones realizadas con los procesos de quema que reflejaremos a continuacin. En 1973, teniendo en cuenta lo que haba hecho Cook, (MEHTA, 1973) publica el proceso de obtencin de una ceniza de mejores resultados que los encontrados hasta el momento. Ms tarde (PITT, 1976) dise un horno con mejores caractersticas. En conjunto con Pitt, se logr en el proceso de combustin, controlar los parmetros de tiempo vs temperatura para alcanzar una ceniza de alta puzolanidad, adems de obtener energa de dicho proceso la cual podra ser utilizada en el futuro como electricidad y siendo patentada por (MEHTA, 1978). Basada en las investigaciones realizadas en 1973 en la Universidad de California, Berkeley, varias publicaciones mostraban que a una temperatura entre 500-700 C se obtenan CCA de alta puzolanidad. De igual forma se obtuvieron tambin a temperaturas entre 700-800 C con un 80 - 95 % de SiO2, 1 - 2 % de K2O y un 3 18 % de carbono sin quemar. Los anlisis de rayos X corroboraron su carcter amorfo. En 1974 fue construida en el rea de Sacramento, California una planta piloto de 500 lb/h y despus una planta comercial de 7 ton / h en Stuttgart, Arkansas. Posteriormente (MEHTA; POLIVKA, 1976) reportaron el uso de la CCA como una adicin altamente activa, para reducir la expansin de la reactividad lcali agregado y en el Instituto de Tecnologa de Bangkok, Tailandia, (COOK et al, 1976) demostraron los resultados satisfactorios obtenidos en los morteros de cemento Prtland con por cientos sustitucin

11 de CCA sealando que a 450 C y 4 horas daba como resultado una ceniza con un 93% de SiO2, un 2,3% de K2O y un 3,0% de residuos de carbn. En 1978, el propio Mehta estableci que una alta reactividad de la CCA puede ser obtenida manteniendo una temperatura inferior a 500C bajo condiciones de oxidacin por un perodo relativamente largo y por encima de 680C con un tiempo de exposicin menor a un minuto. (YAMAMOTO; LAKHO,1982), en investigaciones realizadas en la Universidad de Tsukuba en Japn, llegaron a la conclusin de que con diferentes por cientos de sustitucin (de un 20 a un 70 %), con diferentes condiciones de quema que las utilizadas por Mehta y Cook, obtuvieron CCA de alta puzolanidad y adems resistencias adecuadas al compararlas con el mortero patrn. En 1984 basado en la tesis de Hana Yousef de la Universidad de Tecnologa de Bagdad, Iraq, Al-Khalaf y Yousif describieron distintos tipos de quemas a distintas temperaturas y tiempos, as como el molido de la ceniza. Arribaron a la conclusin de que con un 30 % de sustitucin de ceniza (quemada a 500 C durante 2 horas) se obtenan muestras con resistencias similares y por encima a las resistencias alcanzadas por el patrn de comparacin a los 7, 28 y 60 das. (HWANG; WU, 1989 apud MEHTA, 1992) utilizando la cscara de arroz de Taiwn,

investigaron las caractersticas fsico-qumicas de las cenizas producidas a diferentes temperaturas 600, 700, 900 y 1000 C, llegando a la conclusin de que a 600C se obtienen cenizas de una mayor actividad puzolnica. Estos autores confirmaron lo que en pocas ms tempranas report (MEHTA, 1983), que del conocimiento de los materiales cementicios suplementarios, las propiedades obtenidas de la CCA es probablemente la que mayor reactividad presente. Esto justific a la (RILEM , 1988 apud MEHTA,1992) para clasificar a la CCA como una Puzolana de alta reactividad. (JAMES; RAO, 1986 apud DEEPA, 2006b) indicaron que un calentamiento isotrmico de 675K (402C) como mnimo es requerido para liberar slice en la cscara de arroz. El 1ro de mayo de 1992 aparece publicado en la revista Concrete Org. el artculo Evaluation of Pozzolanic Activity of Rice Husk Ash (SUGITA, 1992), el cual expresa los diferentes cambios en las propiedades fsico-mecnicas de la CCA quemadas a diferentes

12 temperaturas desde 400 a 800C con un incremento constante de 50C. Se determin el efecto de cada una de las muestras de CCA en las propiedades de los morteros. 1.1.3 Propiedades de la CCA obtenida en condiciones favorables de quemado y molido, as como de los hormigones, morteros y pastas donde se ha utilizado.

En el trabajo de (MEHTA, 1992) refirindose a algunos propiedades y habilidades de la CCA como son: x x x x

autores resume alguna de

Reduce la exudacin, la segregacin y mejora la laborabilidad del hormign. Contribuye a la resistencia mecnica en edades tempranas. Entre un 10 y 20 % de reemplazo muestran efectos beneficiosos sobre la resistencia y mejoramiento extraordinario en la penetracin del In Cloruro. Al sustituir un 10 % de CCA por cemento portland ha mostrado efectividad en la expansin generada a causa de la reaccin alcali agregado. Altos por cientos de CCA en morteros de cemento Prtland no condujeron a resistencias apropiadas debido a la alta relacin a/c.

En el libro publicado por (CHAO, 1997) tambin se definen algunas de las propiedades de la CCA como puzolana, entre ellas: x x Cada % de CCA puede mejorar al menos 0.6 veces la permeabilidad en 1 ao por lo tanto las otras propiedades de durabilidad del hormign es mejorada. El beneficio directo del efecto de las partculas finas y celulares de la CCA sobre las caractersticas de exudacin y la segregacin de las mezclas de hormign son a causa de su gran habilidad de absorcin de agua, su alta rea superficial, as como la forma amorfa y de micro poros que tienen sus partculas. x x x x x El uso de CCA remplazando porciones de cemento reduce el calor de hidratacin. La penetracin de la solucin de los sulfatos es disminuida por lo tanto resistencia frente a los sulfatos se mejora. La CCA acorta el tiempo de fraguado. La cantidad de gel de C-S-H se forma dentro de los micro poros de la CCA y as tiende a fortalecer la matriz. La CCA tiende a contribuir a la resistencia del hormign a tempranas edades de 1 y 3 das. Esto abre las puertas para mezclar otras puzolanas con CCA. la

13 Un estudio de marketing realizado sobre la CCA (BRONZEOAK, 2003) se resume: x x Un 35% de reemplazo de la CCA al cemento mejora la resistencia a compresin a causa de su ms alto por ciento de slice Aporta mejores resistencias contra los cidos, probablemente a causa de la presencia de slice la cual se combina con hidrxido de calcio y reduce la cantidad susceptible del ataque de los cidos. x El hormign hecho con cemento Prtland y con sustituciones de CCA y ceniza volante tiene ms alta resistencia a compresin que el hormign hecho con una de ellas x x La CCA puede tambin reemplazar humo de slice en hormigones de altas prestaciones. El problema mayor de la CCA es su alta demanda de agua comparada con el humo de slice condensado. Para resolver este problema es necesario el molido fino de las partculas entre 8 y 10 m y adicionar un superfluidificante. Hasta aqu nos hemos referido a CCA con propiedades muy favorables obtenidas, en condiciones de quemado, ambiente y tecnologas de molido cercanas al rango ptimo. No obstante tambin se han realizado estudios donde se ven posibilidades en otras CCA obtenidas en condiciones menos rigurosas y donde influyen, entre otros aspectos, la sinergia que existe entre varios efectos, el primero debido a la actividad de las puzolanas altamente reactiva (CCA amorfa), el segundo efecto de microfiller el cual acta rellenando los poros y el efecto de la aparicin de puntos de nucleacin (CCA cristalina), aspecto estudiado por (REGO, 2006).

1.1.4 Investigaciones internacionales relacionadas con la CCA obtenidas sin control del proceso de quema.

En las industrias del arroz, la mayora del tiempo la cscara de arroz se usa como combustible en hornos para los procesos de secado dentro de la propia industria, sin cualquier control del proceso de quema, produciendo CCA Residual. La diferencia bsica entre CCA residual y CCA con control de los parmetros de quema est relacionada con la estructura obtenida. Mientras el incremento en la resistencia a compresin del hormign con CCA producida por incineracin con control de temperatura

14 es principalmente a causa de su efecto puzolnico (qumico fsico), el incremento en la resistencia a compresin del hormign con CCA residual est mejor justificada por el efecto filler (fsico). (DE SENSALE, 2006) Segn (MEHTA, 1992) de 1974 a 1976 investigaciones en el Instituto de Tecnologa de la India en Kanpur Estudiaron la CCA obtenida de la combustin sin control de temperatura en la cual se obtena slice de alta cristalinidad y por lo tanto fue necesario un molido intenso para obtener tamaos de partculas muy finas y por lo tanto altos requerimientos de agua, produciendo bajas resistencias en los cementos hidrulicos de CCA y Cal. Ms recientemente (ISAIA, 1995; PRUDNCIO; SANTOS, 1996; RGO, 2001,2004 apud REGO, 2006) demostraron en sus investigaciones la viabilidad del uso de CCA residual como adicin mineral al cemento y esto motivaba la realizacin de ms estudios en el tema. La reactividad de la CCA por mtodos de combustin no controlada de la temperatura y quemas de 36 horas fue estudiada por (TASHIMA, 2004), realizando ensayos de resistencia a compresin para morteros y hormigones con CCA molida y utilizando aditivo superfluidificantes. Todas las resistencias dieron mayor que el patrn hasta el 10 % de sustitucin a los 7 das y mayores que el patrn a los 28 das. Tambin se demostr que cuando el dimetro medio de las partculas de CCA cae por debajo de 5 m, la resistencia a compresin comienza a disminuir corroborando lo planteado por (PAY, 1999). En Brasil (DE MELO, 2005) present un trabajo en el IBRACOM que tuvo por objetivo evaluar la influencia de la ceniza de cscara de arroz producida en una quema sin control y previamente molida. Entre otros aspectos arribando a la conclusin que los valores de asentamientos son menores con el uso de la CCA debido a la absorcin de agua provocada fundamentalmente a su alta superficie especfica. Al comparar el patrn con las diferentes sustituciones, manteniendo constante la relacin a/c, se observ que con valores de esta ltima de 0,4 y 0,5, las muestras con un 10 % de sustitucin alcanzaron mejores resultados, no siendo as con relaciones de a/c de 0,6. (TEIXEIRA, 2005) en la IV Conferencia Internacional de la ACI/CANMET en Brasil present un trabajo sobre el uso de una ceniza de cscara de arroz sin control de la quema con contenido de SiO2 del 58 % , donde plantea que a los 7, 28 y 91 das el hormign con sustituciones del 5 y 10 % incrementa su resistencia a compresin en

15 relacin al patrn debido al efecto de filler y a la reaccin puzolnica y que la absorcin de agua se incrementa con los mayores por cientos de sustituciones. Las CCA residual tambin es estudiada por (REGO, 2006) haciendo comparaciones de CCA molidas obtenidas de subproductos industriales de plantas generadoras de electricidad y seleccionndose de entre 10 fuentes, la que tuviera mayor estructura cristalina y la de mayor estructura amorfa para comparar la sinergia que existe entre varios efectos , el primero debido a la actividad de las puzolanas altamente reactiva (CCA amorfa) , el segundo efecto de microfiller el cual acta rellenando los poros y el efecto de la aparicin de puntos de nucleacin (CCA cristalina). Por su parte (DEEPA, 2006) public un libro sobre el desarrollo sostenible de las edificaciones en Kerala, India. Dedicando entre otros aspectos el captulo 6 a una

explicacin detallada de los distintos procesos de obtencin de la CCA y las caractersticas de los hornos para su obtencin, Dentro de las conclusiones que arrojo el trabajo se encuentra que el horno anular fue donde se obtuvieron las mejores propiedades de la CCA. En un anlisis realizado por (GUILA et. al, 2008) donde tuvo en cuenta una comparacin de las cenizas de varios residuos agrcolas obtenidos sin control de la temperatura se encontr que la CCA con un proceso de molido previo obtuvo los mejores resultados. Igualmente (TALERO, 2008) hacen un estudio sobre algunos residuos agrcolas incinerados, entre ellos la CCA5. Los altos contenidos de PI, as como bajos de CaO encontrados les indujeron a pensar con fundamento que deberan ser ms atribuibles en principio, a un origen orgnico ms que inorgnico, es decir debidos ms bien a materia orgnica o carbn inquemada de su incineracin incompleta. Es importante sealar que en toda la bibliografa revisada se utiliz aditivo en las mezclas tanto de mortero como de hormign y en la mayora de los casos la CCA se moli notndose algunas contradicciones entre los autores en cuanto al tamao ptimo de las partcula a utilizar tanto en el proceso de molido como el generado por el propio proceso de quema.

Propiedades fsico qumicas de la CCA obtenidas en proceso de quemado no controlado segn ( TALERO, 2008) y (GUILA et.al, 2008).

16 En este trabajo no se utiliz aditivo, ni tampoco se moli la CCA. Una incorporacin de estos dos elementos de forma ptima mejoraran las propiedades finales del material, pero nuestro objetivo fue evaluar la CCA obtenida en las condiciones ms econmicas posibles.

1.1.5 Investigaciones nacionales.

Los estudio de la CCA comenzaron en los aos 90s en el CTDMC a partir de una idea original del Dr. Acevedo, el cual conceba a la CA como biomasa para la obtencin de energa debido a su elevada capacidad calorfica creando de esta forma una tecnologa verde que por su valor ambiental utilizaba la ceniza resultante como adicin a los hormigones. Tambin en el CTDMC se realizaron estudios donde se analiz el comportamiento de los cementos con diferentes sustituciones de CCA (10, 20 y 30 %) (MENDEZ; RODRIGUEZ, sf). Basndose en los resultados de finura, se lleg a la conclusin que las cenizas contribuyen a la intensificacin del proceso de molienda del cemento. Las resistencias obtenidas a los 28 das en las pastas y morteros que contenan 20% y 10% de ceniza de cscara de arroz fueron iguales y superiores respectivamente a la obtenida con el patrn, as mismo los cementos mezclados con 10% y 20% de cenizas cumplieron las especificaciones de calidad del cemento P250. En el CECAT en la ltima dcada se han realizado 5 Trabajos de Diploma y 2 Tesina de Pasanta los cuales haremos referencia a continuacin. En un primer trabajo (MENA, 2004) analiz la actividad puzolnica de la CCA por el mtodo de la NC 054 190: 1978 a partir de la cantidad de miligramos de calcio absorbidos en una solucin saturada de esta sustancia, de una CCA obtenida en mufla de laboratorio por medio de quemas controladas, a la cual se le realiz observaciones de Microscopa Electrnica (MEB). Tambin se compar la resistencia mecnicas a los 7 y 28 das de las muestras obtenidas en los morteros elaborados con sustituciones del 8% de CCA y de microslice comercial (Ms) con relacin a/c fija de 0.60 , obtenindose mejores propiedades para los morteros correspondientes a la CCA. En el trabajo de diploma (VEGA, 2005) se compararon dos tipos de quemas realizadas en horno pequeo artesanal, una sin previo secado y otra con un presecado en estufa hasta 100 C por 24 horas, se realiz molido de la CCA y se compararon los morteros del patrn

17 con los de sustituciones del 10% de CCA. Se demostr que utilizndose el presecado las propiedades de la CCA obtenidas eran mejores. El mortero patrn se comport por

encima de los morteros que incluan CCA en sus resistencias mecnicas al cabo de 7 das. En la investigacin de (GNZALEZ, 2006) utilizando el mismo horno artesanal anterior se separa visualmente de la quema obtenida dos tipos de cenizas, una negra y otra gris, a las cuales se le realizaron tcnicas de molido en unos casos y en otros no. Se compararon los morteros patrn con los que utilizaban sustituciones de cemento por un 10% de CCA y microslice. Los resultados obtenidos no mostraron diferencias en cuanto a la CCA molida o no. Mostraron resistencias similares al cabo de los 28 das con el patrn sin sustitucin y se obtuvieron propiedades superiores con la ceniza gris). Utilizando la misma tcnica de quemado que en los casos anteriores y agregando otro tipo de horno artesanal en los trabajos de (ORTIZ, 2008) y (PEAFIEL, 2008) realizan una investigacin, donde a partir del escaneo y procesamiento digital de las imgenes de las cenizas de cscara de arroz se realiza una clasificacin por color. A la CCA obtenida se le aplicaron una tcnica de molido. Se obtuvieron resistencias mecnicas a los 7 y 28 das del patrn superiores a las dems muestras. Los morteros fabricados con adiciones de CCA obtenidas en el tipo de horno grande tuvieron mayores resistencias mecnicas que las obtenidas en el horno pequeo y las cenizas ms claras tuvieron mejores propiedades que las negras. Por ltimo en el trabajo de diploma (DOMNGUEZ, 2008) se comienzan los estudios sobre la evaluacin de la CCA obtenida en condiciones artesanales, sin previo molido, sin uso de aditivos y con una fluidez constantes para diferentes por cientos de sustituciones de cementos 5, 10 15 y 20 % en morteros estructurales para edades de 7 y 28 das los cuales fueron extendidos en el presente trabajo para 63, 91 y 182 das.

18 1.2 MARCO TERICO REFERENCIAL.

1.2.1 Adiciones:

Las adiciones son sustancias que se incorporan al hormign durante su dosificacin o amasado, en proporciones superiores al 5 % para mejorar alguna de las caractersticas del producto final, son sustancias pulvorentas que se trabajan y almacenan de igual forma que el cemento, materiales inorgnicos, puzolnicos o con hidraulicidad latente que, finamente divididos, pueden ser aadidos al hormign con el fin de mejorar alguna de sus propiedades o conferirle caractersticas especiales. Segn la Norma Cubana NC 120 2004, se divide en dos tipos: Tipo I aproximadamente inerte: No aportan mejoras en las propiedades de los hormigones a los que se agregan Tipo II Puzolnica o Hidrulicamente activa: las que modifican las propiedades de los hormigones a los que se agregan La definicin oficial de PUZOLANA especificada en la (ASTM C-618, 1999) plantea: materiales silicios o silicios y aluminosos, los cuales por si solos tienen muy poco o ningn valor cementante, sin embargo, finamente divididas y ante la presencia de humedad, reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio a la temperatura ambiente para formar compuestos que poseen propiedades cementantes. Esta definicin ha tenido muchas crticas y debe tomarse nicamente como punto de partida y no como una verdad absoluta, pues se han encontrado puzolanas que an salindose de sta definicin, han proporcionado excelentes resultados. (QUIONEZ, 2006). Los materiales puzolnicos son clasificados en grupos o clases por la norma americana (ASTM C-618, 1999)6. Estos grupos son divididos generalmente de acuerdo con el origen de la adicin, Dentro de estos grupos se encuentran las puzolanas artificiales, las que incluyen a las cenizas volantes, arcillas activadas trmicamente, escoria de alto horno, micro slice (silica fume) y las Cenizas de Cscara de Arroz (CCA).

En la TABLA B.2 del ANEXO B se muestra la clasificacin de materiales puzolnicos segn la norma americana (ASTM C-618, 1999).

19 Las CCA han sido clasificadas como puzolanas artificiales de carcter qumico silceo y su actividad est muy relacionada con su proceso de obtencin, es decir quema y molido del cual se hablar ms adelante. La micro slice (silica fume) tambin es considerada como una puzolana artificial de carcter qumico silceo y segn la norma americana (ASTM C1240, 2000) se refiere a este material, como un subproducto de la reduccin del cuarzo de alta pureza con carbn en hornos de arco elctrico para la produccin de silicio o aleaciones de ferro silicio. El material que es extremadamente fino es colectado por filtracin de los gases de escape del horno, en filtros de mangas. Entre las caractersticas y propiedades que les son propias a dichas adiciones puzolnicas, silceas y que refrendan su utilizacin como material de construccin, es notorio destacar que su actividad puzolnica se manifiesta bien con extraordinaria lentitud, a la edad de 28 das, caso de las diatomeas, o bien, todo lo contrario, es decir, se manifiesta con extraordinaria rapidez (a la edad de 7 das, o incluso antes, a 2 das, caso del humo de slice. Esta disparidad de comportamiento puzolnico es fruto de su morfologa y tamao de partculas, a pesar de que su carcter qumico sea el mismo, el silicio en este caso, y trae como consecuencia, que mientras las primeras disminuyen apreciablemente las resistencias mecnicas del cemento Prtland, matriz con la que ha sido mezclada, las segundas no, sino todo lo contrario. (TALERO, 2008)

1.2.2 Reacciones del cemento y de materiales puzolnicos.

La Hidratacin del cemento es el resultado de una reaccin qumica que ocurre entre el agua y los compuestos qumicos presentes en el cemento Prtland. La reaccin de silicato biclcico y silicato triclcico con el agua produce el silicato-clcicohidratado (C-S-H) e hidrxido de calcio (Ca (OH)2), como se muestra en las siguientes ecuaciones qumicas.

2C2S + 9H2O = C3S2H8 + Ca (OH)2 2C3S + 11H2O = C3S2H8 + 3 Ca (OH)2

20 El C-S-H es un material pobremente cristalino con una composicin inconstante y constituye el principal componente cementicio o aglutinante que da su fuerza inherente al hormign. El hidrxido de calcio, por otro lado, es un material bien cristalizado con una composicin fija, contribuye un poco a la fuerza inherente de hormign que formar los grandes cristales dentro de los vacos, reduciendo la porosidad. Sin embargo, el Ca (OH)2 es un compuesto soluble, significa que este se movera a lo largo del sistema de poros en la presencia de agua, hacindolo sumamente vulnerable al ataque qumico. La reaccin puzolnica convierte el Ca (OH)2 soluble a C-S-H, aumentando la resistencia global y la durabilidad del hormign. (NEUWALD, 2004) La reaccin puzolnica: incrementa el contenido en hidratos cementantes de las pastas endurecidas de cemento/puzolana. Este fenmeno conlleva al incremento de la densificacin de la matriz y, por ende, a la reduccin de su porosidad e incremento de su resistencia. (QUIONEZ, 2006)

1.2.3 Factores del proceso de quema y molido que influyen en las propiedades de la Ceniza de Cscara de Arroz (CCA).

Revisando en la literatura nos hemos encontrado con 3 tipos de procesos de quemas fundamentales: Proceso de quema controlado. Proceso de quema industrial donde se obtiene la ceniza residual Proceso de quema por incineracin no controlada. Segn (MEHTA, 1992) cuando la temperatura de quemado es baja y la duracin de esta es relativamente corta, la slice presenta un carcter amorfo, posee una alta porosidad interna, y el rea superficial es entre 50 y 100 m2 / g (absorcin de nitrgeno). Con el incremento de la temperatura de combustin y el tiempo, la CCA es transformada a estado cristalino tales como cristobaline y Trydymite. Para obtener un producto con alta puzolanidad no solo ayuda el hecho del estado amorfo de la estructura (desorden estructural) sino tambin la alta estructura micro porosa. El objetivo de la combustin es por lo tanto remover por oxidacin controlada la celulosa y el lignito mientras que debe preservar la estructura celular original de la CCA que a altas

21 temperaturas por encima de 800 C la pierde y disminuye el rea superficial debido al efecto de aglomeracin (fusin de los poros finos). Si la quema es controlada (NEVILLE, 1997) x x x x x Slice amorfa (>90 %) Estructura celular de gran rea superficial (50 a 60 m2/g) Posee gran actividad puzolnica.

Si la quema no es controlada: El contenido de Slice amorfa vara entre un 60 y un 90 % Posee menor actividad puzolnica que la ceniza obtenida con quema controlada.

(CHAO, 1997), plantea que la CCA entre un rango de 10 y 75 m exhiben comportamientos satisfactorios de puzolanidad. Segn (DEEPA, 2006a) refleja en su trabajo que de 15 a 360 min el tiempo es insuficiente para completar la incineracin a cualquier temperatura. A 300 C no se completa la incineracin ni a 24 horas. De 500 a 700 C a 12 y 24 horas existe bajo contenido de Prdidas por ignicin (PI) y bastante slice soluble. A 900 C la PI es nula. La slice soluble se comporta acorde a los resultados del PI.

1.2.4 Influencia de la CCA en los requerimientos de agua y reologa de morteros y hormigones en estado fresco.

A pesar de que algunos autores han demostrado que las adiciones de puzolanas tienden a mejorar la trabajabilidad de la mezcla (PAY, 2002). Se ha determinado que cuando las puzolanas tienen una finura alta tienden a necesitar mayor cantidad de agua para el mezclado y cuando esto se hace ms notable se recurre al uso de aditivos plastificantes para evitar un uso excesivo de agua y mantener alto los valores de resistencia a compresin. (NAVIK, 2006) El mecanismo de la absorcin de agua debido a la finura y las caractersticas estructurales de las partculas fue resumido por (BOUZOUBA, 2001) cuando determin que el requerimiento de agua cuando la CCA fue molida durante 80 seg disminuy y esto puede ser a causa de la ruptura de las partculas porosas grandes (destruccin progresiva de la estructura esponjosa de la ceniza segn (PRUDNCIO, 2003) que a su vez disminuye

22 el agua absorbida por tales partculas. Despus se increment el agua con ms tiempo de molido hasta que el aumento se hizo insignificante. Otros de los elementos importantes a tener en cuenta para la elaboracin de un mortero con calidad es la compactacin del mismo y del cual se hace la siguiente valoracin en el libro de (GORCHAKOV, 1984): La cantidad de aire despus de compactada la mezcla no ser mayor de 2 3 %. Para cada mezcla de hormign existe una intensidad ptima de vibracin la cual se consigue combinando de manera correcta la amplitud y la frecuencia de oscilaciones. Al comienzo de la consolidacin por vibrado tiene lugar la destruccin de la estructura libre tridimensional de la mezcla de hormign vertida en el molde, despus la mezcla en forma de una masa enteriza diluida empieza a vibrar como un todo nico. La aparicin de un sistema coherente se manifiesta en el desprendimiento del agua en la superficie de la mezcla. En caso de una vibracin ms prolongada, la mezcla se estratifica, lo que conduce a la reduccin de la resistencia mecnica del hormign.

1.2.5 Resistencias mecnicas de morteros (GORCHAKOV, 1984):

La Resistencia

del mortero de cemento en ausencia de aspiracin del agua queda

definida por los mismos factores que la resistencia del hormign; la dependencia entre el lmite de resistencia del mortero a compresin R28, la actividad del cemento Rc y la relacin cemento agua se determina por la frmula de N. A Popov: R28 = 0.4Rc (C / A 0.3) Sobre la resistencia inciden las oscilaciones de la calidad del cemento y los ridos, la precisin con que se dosifican los ridos, la precisin con que se dosifican los componentes, la minuciosidad con que se prepara la mezcla de mortero y otros factores. Cuanto ms prximos sean los resultados particulares del ensayo de las probetas respecto al valor medio, tanto mayor ser la homogeneidad del mortero. Segn (DE SENSALE, 2006) mientras el incremento en la resistencia a compresin del hormign con CCA producida por incineracin con control de temperatura es principalmente a causa de su efecto puzolnico el incremento en la resistencia a compresin del hormign con CCA residual est mejor justificada por el efecto filler (fsico) que por el efecto puzolnico (qumico fsico)

23 (MEHTA, 1987 apud MEHTA, 1992) mostr que los procesos fsicos y qumicos son importantes. La introduccin de muy pequeas partculas dentro de la pasta de cemento, an cuando las partculas no son puzolnicas orientan a la segmentacin de ms grandes poros capilares. Tambin la disponibilidad de un mayor nmero de sitios de nucleacin para la precipitacin de los productos hidratados del cemento, no solo aceleran la reaccin de hidratacin, sino tambin resultan en la formacin de muy pequeos cristales de Ca(OH)2. En el hormign ambos fenmenos son conocidos al contribuir a ms alta resistencia mecnica. Adems la mejora en la resistencia mecnica es a causa de la reaccin qumica, la reaccin puzolnica entre la slice de la CCA y el Ca (OH)2 liberado producto de la hidratacin del cemento Prtland. Diferentes autores obtienen comportamientos de las resistencias mecnicas utilizando sustituciones de CCA obtenidas sin control de la temperatura aunque con la utilizacin de aditivos y la mayora obtienen sus resultados ms favorables con por cientos de

sustitucin entre 5 y 10% entre estos trabajos podemos mencionar: (TASHIMA, 2005) el cual obtiene los mejores resultados con 7,5% de CCA; (DE MELO, 2005) con 10% de CCA; (TEIXEIRA, 2005), este autor plantea que a los 7, 28 y 91 das el hormign con por cientos de sustitucin del 5 y 10 % increment su resistencia a compresin en relacin al patrn debido al efecto de filler y a la reaccin puzolnica y (GUILA, 2008) el cual encuentra a los 91 das el 10% de CCA como ms favorable.

1.2.6 Actividad puzolnica:

La actividad puzolnica del material est relacionada con la capacidad de combinarse con el hidrxido de calcio a temperatura ordinaria y producir silicatos clcicos hidratados. La amplia experimentacin llevada a cabo en este sentido ha demostrado una relacin directa de la actividad puzolnica del material con la estructura y composicin de ste. Existen varios mtodos para medir actividad puzolnica, de los cuales se utiliz en nuestro trabajo el ndice de actividad a partir de la evaluacin de la resistencia a compresin de morteros de cemento Prtland basado en la norma americana (ASTM C 311, 1998). Este es un ensayo mecnico destructivo que se basa en la comparacin de la resistencia a compresin de probetas que contengan cemento como nico aglomerante (probetas

24 patrn), con probetas que adems de cemento contengan una adicin puzolnica de aproximadamente 20% del peso del cemento Portland de las probetas patrn. Segn (YOUSEF, 1989 apud MEHTA, 1992) para una CCA cuya rea superficial alcanz ms de 11 500 cm2/g, obtuvo el mnimo valor requerido de ndice de Actividad

Puzolnica (75 %) descrito por la norma americana ASTM 618 para clasificar a la CCA como puzolana clase N.

1.2.7 Durabilidad:

Las adiciones de puzolanas pueden mejorar las propiedades del hormign por la modificacin de los micros macro poros de la estructura de la pasta de cemento. El beneficio directo del efecto de las partculas finas y celulares de la CCA sobre las caractersticas de exudacin y la segregacin de las mezclas de hormigones son a causa de su gran habilidad de absorcin de agua, su alta rea superficial, as como la forma amorfa y de micro poros que tienen sus partculas. (CHAO, 1997) A travs del efecto de llenado de poros y la reaccin puzolnica de la CCA a causa de su alta rea superficial y estructura celular, la permeabilidad del hormign puede ser significativamente reducida, por lo tanto las otras propiedades de durabilidad del hormign son mejoradas. Para algunos autores la disminucin de la permeabilidad es ms significativa que las disminuciones de alcalinidad que provocan las adiciones activas, por lo que la susceptibilidad a la corrosin disminuye; para otros autores es al revs. Este es un tema que se sigue investigando en la actualidad.

1.2.8 Absorcin de agua:

Segn (TEIXEIRA, 2005) la absorcin de agua se increment con las sustituciones en el hormign del 5 al 10% de CCA con relacin al patrn, sin embargo la resistencia a compresin fue mayor para los hormigones con por cientos de sustitucin en todas las edades. Esto se explica a partir de la relacin a/c del hormign convencional, los poros del hormign son relativamente grandes. Adems la principal accin de la CCA en el hormign es el efecto de microfiller, las partculas de CCA no pueden cerrar los poros del

25 hormign para evitar penetracin del agua y consecuentemente se incrementa la absorcin del hormign.

1.2.9 Absorcin capilar:

Las propiedades del transporte de la superficie del hormign juega un papel muy importante en la durabilidad del hormign reforzado, estando controlado por tres mecanismos: Absorcin capilar, Permeabilidad y Difusin del In Cloruro Absorcin capilar (DURAR, 1997): Se considera la masa de agua por unidad de rea que puede ser absorbida en los capilares cuando el hormign se encuentra en contacto con agua lquida. Representa la porosidad efectiva o accesible al agua y por tanto a los agresivos ambientales. Poros capilares (DURAR, 1997): Son de forma variable y tamao del orden de 2 nm a 1 m. Cuando estn interconectados y abiertos al exterior constituyen la causa principal de la permeabilidad de la pasta de cemento endurecida, as como su vulnerabilidad a la accin de agentes externos. Segn (REGO, 2006) a medida que los % de sustitucin son mayores la porosidad total aumenta, siendo an mayores para las CCA cristalinas pero los % de poros mayores de 5 * 10 -2 m son menores debido a un refinamiento de la estructura de poros.

1.2.10 Impulso ultrasnico:

Entre los mtodos fsicos no destructivos de ensayo del hormign figuran los impulsos ultrasnicos La velocidad del pulso ultrasnico es la relacin que existe entre la distancia de viaje a travs del hormign de una onda ultrasnica y el tiempo que tarda en recorrerla

(DURAR, 1997). Existe tres formas de trasmitir el impulso ultrasnico: directa, indirecta y semi directa. En nuestro trabajo se utiliza la primera que es la que coloca los transductores en las caras opuestas. Los factores que afectan las mediciones de la velocidad del pulso ultrasnico estn referidos en la norma cubana (NC 231, 2002) dentro de ellas se encuentran: longitud de

26 recorrido, temperatura del hormign, forma y dimensiones del elemento a ensayar, efecto de la frecuencia, la tensin, la heterogeneidad y la anisotropa del hormign, efecto del curado y de las condiciones fraguado, as como el contenido de Humedad, efecto de la densidad y la relacin Agua Cemento.

1.2.11 Resistividad:

La resistividad elctrica es una propiedad de cada material y corresponde al recproco de su conductividad, su unidad de medida es K ohm x cm (ohm x cm). Es un reflejo del mecanismo de la cintica de la reaccin de la corrosin dentro del hormign. Depende en gran proporcin del grado de saturacin de los poros dentro del material y en menor grado de la hidratacin de la pasta y de la presencia de sales disueltas en la fase acuosas. Es funcin de variables tales como: el tipo de cemento, las adiciones inorgnicas, la relacin a/c, la porosidad de la estructura entre otras. (DURAR, 1997). (HELENE,1993) define la resistividad como la propiedad elctrica que caracteriza la dificultad con que los iones se mueven en el hormign, o sea, controla el flujo de iones que se difunden en el hormign a travs de la solucin acuosa presente en sus poros, siendo altamente sensibles a la cantidad de humedad y a la temperatura del hormign. Segn (SOUSA, 2008) plantea que la resistividad del hormign es otro parmetro que contribuye a la valoracin de la durabilidad. Cuando los poros son saturados el flujo de la corriente elctrica depende ms fcilmente de la estructura de estos. Los resultados obtenidos por (FERNNDEZ, 2005) verificaron que la utilizacin de la CCA aument significativamente la resistividad elctrica del hormign. Este aumento fue tanto mayor cuanto mayor es el por ciento de sustitucin. Esto tambin es corroborado por (SOUSA, 2008).

27

CAPITULO II: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

2.1 ENTORNO DE LA INVESTIGACIN:

2.1.1 Introduccin

Los ensayos que a continuacin se describirn se realizaron fundamentalmente en cuatro laboratorios, el primero CECAT donde se realiz la caracterizacin de la arena, el segundo TICONS, en el cual se realizaron las caracterizaciones fsicas del resto de los materiales, los ensayos de mortero fresco y se elaboraron todas las briquetas de 40 x 40 x 160 mm con una dosificacin fija de 1: 2,75 (aglomerante : arena) y fluidez constante. Despus de curada las primeras 24 horas bajo una humedad relativa, mayor del 90%, se procedi al desencofre y marcado de las probetas y se trasladaron hacia el tercer laboratorio CITEC, donde permanecieron en curado hmedo hasta el da en que se le realizaron los ensayos para el mortero endurecido de resistencia mecnica y durabilidad. Los ensayos qumicos del cemento y de la CCA se realizaron con la cooperacin de un laboratorio perteneciente al MINBAS Se realizaron 5 repeticiones para todos los ensayos menos para el ensayo de absorcin capilar donde se utilizaron 3 repeticiones. Se elaboracin siete tipos de muestras de morteros, mortero patrn, cuatro sustituciones de CCA diferentes: 5, 10, 15 y 20% y dos sustituciones de microslice: 5 y 10 % las cuales se le aplicaron ensayos de mortero fresco y endurecido para comparar sus resultados y verificar las hiptesis planteadas en este trabajo.

2.1.2 Tipos de variables de la investigacin


Intervinientes: Caracterstica de los materiales: arena, cemento, agua, microslice y CCA Condiciones de curado Condiciones ambientales: Temperatura, humedad ambiental y presin atmosfrica. Independientes: Propiedades del mortero: Fluidez y dosificacin (relacin Arena / c + adicin)

28 Edad de la probeta: 7, 28, 63, 91 y 182 das Tipo de sustitucin: CCA y microslice Por ciento de las sustituciones: 5, 10, 15 y 20 % Dependiente: Relacin Agua / (cemento + adicin) Densidad y contenido de aire del mortero fresco Resistencias Mecnicas: Compresin y Flexo traccin. Propiedades de durabilidad del mortero endurecido: Densidad saturada y seca, por ciento de absorcin, absorcin capilar, velocidad de la sonda ultrasnica y resistividad.

2.1.3 Diseo Experimental y Anlisis Estadstico


Para probar las hiptesis planteadas en esta investigacin nos basamos en los anlisis de varianza para los datos de los ensayos de resistencia a compresin, quedando pendiente este anlisis en las otras propiedades para posteriores trabajos debido a lo extenso que se hara este. No obstante, si se hizo un anlisis cualitativo general de cada una de estas propiedades apoyado en mtodos estadsticos bsicos a partir de tres estadgrafos esenciales: la media aritmtica (M) como medida de posicin y como medida de la dispersin la desviacin estndar (S) y el coeficiente de variacin (CV), para analizar su influencia en el mortero y su relacin con los ensayos de resistencia a compresin,

cuestin que nos ayud a extraer las conclusiones pertinentes. Para la precisin de rechazo sobre todo en el anlisis de los datos aportados por los ensayos de resistencia a compresin se tuvo en cuenta los elementos aportados por la norma americana (ASTM 109C, 1999) donde se ofrece un valor promedio de referencia para el CV y un rango de aceptacin promedio para ensayos que tienen en cuenta un mismo cemento Prtland, 3 o dos resultados y una fluidez constante. Para tener en cuenta los nmeros de resultados mayores que 3 se utilizaron los coeficientes aportados en la norma americana (ASTM C 670, 1996) la cual establece rangos aceptables de resultados a partir de estos CV seleccionado. Luego del anlisis cualitativo previo, para simplificar las variables o niveles del problema y teniendo en cuenta los tipos de diseo seleccionados: Completamente al Azar y diseo Factorial se realizaron los anlisis de varianza a partir de los modelo ANOVAS

29 correspondientes para ir verificando cada una de las hiptesis primeramente a los 182 das y luego para el resto de las edades de ensayo, apoyados tambin en el mtodos de DUCAN.

2.2 DESCRIPCIN DE LOS ENSAYOS DE LA INVESTIGACIN.

2.2.1 Caracterizacin de la Arena.

La arena que se utiliz fue la Victoria y los procedimiento de cada uno de los ensayos se realizaron segn las normas cubanas7 donde se hace referencia entre otros aspectos a la seleccin de la muestra con los pesos de materiales utilizados en cada caso, preparacin de esta y las tcnicas de ensayo. Cada uno de los ensayos realizados se repitieron como mnimo 3 veces.

2.2.1.1 Granulometra y Material ms fino que el tamiz #200.

Ensayo de Granulometra: Se utiliz la norma cubana (NC 178, 2002).

Figura 1 Tamizadora elctrica utilizada.8

Ensayos y normas cubanas utilizadas para la caracterizacin de la arena Victoria. (TABLA C.1 del ANEXO C). 8 Los tamices utilizados en la granulometra de rido fino se adjuntan en la TABLA C.2 del ANEXO C.

30 Material ms fino que el tamiz #200: Se utiliz la norma cubana (NC 182, 2002).

El material ms fino que el tamiz #200 se expresa en por ciento y la frmula es la siguiente: Porcentaje de material ms fino que el tamiz #200 = a b * 100 a Donde: a = Peso del material antes del lavado. b = Peso seco del material despus de lavado.

2.2.1.2 Pesos especficos y Por cientos de Absorcin.

Se utiliz la norma cubana (NC 186, 2002). Tabla 2.1 Frmula para el clculo de Los diferentes pesos especficos y por cientos de absorcin en la arena. Pesos especficos Especfico saturado Corriente (Pc) sin humedad superficial (Psh). Pc= __A___ Vf Vi 500 Psh = Vf  Vi Pa = A . abs = 500 - A x 100 A Especifico aparente (Pa) Por ciento de absorcin

(Vf Vi) (500 A)

Donde: Vi Volumen inicial de agua en el Chapman (200 ml) Vf Volumen del agua ms el de la arena A Peso del material despus de haberlo secado en la estufa

2.2.1.3 Peso Unitario Suelto (PUS), Compactado (PUC) y Por cientos de vacos.

Unitario Suelto y Compactado se utiliz la norma cubana (NC 181, 2002) y para los Por cientos de Vaco la (NC 177, 2002).

31

Tabla 2.2 Frmula para el clculo del P.U.S, PUC y Por ciento de vaco de la Arena. Peso Unitario Suelto (P.U.S) Peso Unitario Compactado (P.U.C) P.U.S = Pbc T Vf Por cientos de vacos

P.U.S = Pbc T Vf Donde:

%=

Pc *1000  P.U .C *100 Pc *1000

Pbs = Peso neto del rido suelto ms la tara del recipiente Pbc = Peso neto del rido compactado ms la tara del recipiente T = Tara Vf = Volumen del frasco Pc = Peso especfico corriente

2.2.1.4 Determinacin de la Humedad Superficial. (NC 184, 2002).

Clculo y expresin de los resultados

Vd = V2 V1 V2 = Volumen combinado de la muestra de arena y el agua = 396 ml V1 = Volumen de agua = 200 ml

Hs =

Vd  Wv u 100 W  Vd

Donde: Hs = Humedad superficial de la muestra Wv = Peso de la muestra de arena dividido por el peso especfico de la arena en la condicin de agregado fino saturado sin humedad superficial. W = Peso de la muestra = 500 g

32

2.2.2 Caracterizacin del Cemento.

El cemento Prtland que se utiliz en esta investigacin es procedente de la Fbrica Ren Arcay del Mariel, provincia La Habana. Los resultados obtenidos se revisaron segn las especificaciones de la norma cubana: (NC 95, 2001) y los procedimiento de cada uno de los ensayos se realizaron segn las normas cubanas9. 2.2.2.1 Ensayos Fsicos Mecnicos del Cemento.

Peso especfico: Se utiliz la norma cubana (NC 523, 2007)

El peso especfico real se calcul por la frmula siguiente: M Per = -----------V Donde: Per = Peso especifico real. M = Peso de la muestra utilizada en gramos. V = Volumen de lquido desplazado en ml. Ensayo de Finura de molido por el tamiz de 4900 mallas/cm2: Se utiliz la norma cubana (NC- EN 196-6, 2007). Se emple el tamiz de 4 900 mallas/cm, el fondo y la tapa

Ensayo de Superficie especifica: Se utiliz la norma cubana (NC- EN 196-6, 2007).

Los ensayos y normas cubanas utilizadas para la caracterizacin del cemento Prtland del Mariel se muestran en la TABLA C.3 del ANEXO C.

33

Figura 2 Equipo de Blaine

Resistencias Mecnicas a los 3, 7, 28 das.

Se realizaron los ensayos segn la (NC 506, 2007) y con la utilizacin de arena slice normalizada (NC 54 396, 1987) para la elaboracin de los morteros.

2.2.2.2 Anlisis qumico del Cemento

Los ensayos se realizaron segn las normas (NC 507, 2007) en los laboratorios pertenecientes al MINBAS.

2.2.3 Caracterizacin de la Cscara de Arroz (CA).

Los procedimiento de cada uno de los ensayos que se hacen referencia a continuacin se realizarn tomando los criterios de las normas cubanas referidas al rido fino, donde se describen entre otros aspectos la seleccin de la muestra, preparacin de esta y las tcnicas de ensayo. Segn sea el caso se especificarn los aspectos particulares que se tuvieron en cuenta para cada uno de los ensayos realizados a la cscara de arroz.

2.2.3.1 Variedad y origen del arroz

La variedad de arroz utilizada es Reforma de la cooperativa de produccin agropecuaria Eulalio Garca del municipio Melena del Sur en la provincia Habana.

34 2.2.3.2 Granulometra de la CA.10

En este caso la muestra seleccionada de cscara de arroz tuvo un peso algo superior a 100 g, los cuales fueron secados previamente en la estufa a 100 C hasta peso constante.

Clculo y expresin de los resultados.

Se calculan a partir de la tabulacin de los resultados del peso retenido y el peso retenido acumulado para cada uno de los tamices normados, calculndose los por cientos retenidos acumulados y el por ciento pasado por cada uno de ellos.

2.2.3.3 Por ciento de Humedad de la CA.

El por ciento de humedad se calcul de la siguiente forma: A-B %H = -------- x 100 B Donde:

%H: Por ciento de humedad de la Cscara de Arroz (CA) A: Peso de la CA con humedad ambiental B: Peso de la CA despus de secado en la estufa

2.2.3.4 Peso Unitario Suelto (PUS) y Peso Unitario Compactado (PUC) de la CA.

Las frmulas utilizadas fueron: Peso unitario Suelto (PUS) = Peso de la Muestra Suelta de CA Volumen de la Tara (PUC) = Peso de la Muestra Compactada de CA Volumen de la Tara

Peso unitario Compactado

10

Los tamices utilizados en este caso son los referidos en la TABLA C.4 del ANEXO C.

35 2.2.4 Proceso de quema de la Cscara de Arroz (CA).

2.2.4.1 Descripcin de los dos hornos rsticos utilizados para la quema.

Descripcin de la tecnologa Horno Chico CUJAE.

Se trata de un horno rstico pequeo de acero, en cuyo centro se encuentra un tubo del mismo material de = 60 mm. En el fondo del horno se coloca una plancha metlica fina circular de = 152 mm con un orificio en el centro de 62 mm11, que junto con el tubo evitan el derramamiento de material. Por debajo del horno se coloca un mechero a gas que funciona como dispositivo generador de calor. Ver Figura 3 y 4.

Figura 3. Tecnologa Horno chico CUJAE

Figura 4. Fondo del horno chico.

Descripcin de la tecnologa Horno Grande Melena.12

La tecnologa de quema Horno grande Melena es muy similar a la tecnologa Horno chico CUJAE, es decir, se trata tambin de un horno rstico de acero, con la diferencia de que el mismo tiene mayor capacidad que el horno de la CUJAE. Existen diferencias adems en el suministro de calor, pues en este caso no existe un mechero a gas, como en la tecnologa que se describi anteriormente, sino un recipiente lleno de una sustancia

11

12

En la Figura M.1 del ANEXO M se muestra un esquema del horno chico. Las dimensiones y detalles del horno pueden apreciarse en la Figura M.2 y M.3 del ANEXO M.

36 inflamable (petrleo), que se enciende y se deja combustionar hasta que se termine el combustible, proceso que tarda aproximadamente 15 minutos.

2.2.4.2 Descripcin del proceso de quema.

Descripcin del proceso de quema en Tecnologa Horno Chico CUJAE

El proceso de quema de la cscara de arroz en la tecnologa horno chico se puede resumir en los siguientes pasos: 1. Secado de la muestra de cscara de arroz (CA)durante 24 horas en estufa a 1000C 2. Seleccin de una muestra de 2000g de cscara de arroz (CA) seca 3. Preparacin del horno de quemado: limpieza, y colocacin de accesorios entre ellos el tubo de acero central. 4. Colocacin y compactacin de la CA en tres capas. 5. Retirado con cuidado del tubo de acero central 6. Quema inicial a partir de mufla por un tiempo de 10 a 25 minutos. 7. Quemado por auto combustin de la cscara por un tiempo mnimo de 24 horas. 8. Recogida de la ceniza escalonadamente con cuidado y por capas teniendo en cuenta los cambios de coloracin (preferiblemente gris claro) dejando los inquemados. para tratar de ir

Descripcin del proceso de quema en Tecnologa Horno Grande Melena.

El procedimiento de quema de esta tecnologa es similar al de la tecnologa Horno chico CUJAE, salvo que la cscara no se sec antes de ser quemada, por lo que tena cierto contenido de humedad ambiental. Tampoco fue controlada la masa de material que se introdujo en el horno antes de la quema.

2.2.4.3 Almacenamiento y pesaje de la CCA obtenida.

Las cenizas separadas fueron introducidas en bolsas de nylon, pomos u otros medios de almacenamiento, se identificaron segn la quema y el color para posteriormente ser

37 pesadas. A modo de organizacin, cada quema fue denominada por el autor en dependencia de la tecnologa, apreciacin del color y la fecha de realizacin.Una vez recogido el material, se procede a pesar cada una de las muestras, en todas las quemas efectuadas, as como tambin se pesa el material perdido por colocacin.

2.2.5 Caracterizacin de la CCA.

2.2.5.1 Caracterizacin de la CCA por color.

Se procede a realizar la caracterizacin de las cenizas por colores a partir de dos mtodos de seleccin los cuales fueron bien descritos en la tesis de pre grado de (ORTIZ, 2008) y que anunciamos a continuacin: Seleccin de la CCA por Mtodo Visual. En nuestra investigacin se utiliz una mezcla de ceniza gris 1 y gris 2 de las dos tecnologas de quema utilizadas seleccin descrito a continuacin. Caracterizacin del color por Mtodo Computacional. En la TABLA 2.3 se define el grupo y el rango de cada color, en base a la media de la distribucin normal de los colores de cada partculas obtenida por el mtodo computacional, los cuales fueron comparados con la muestra utilizada de CCA para obtener sus caractersticas de rango y color: a la cual se le realiz el mtodo computacional de

Tabla 2.3 Valores de los rangos de colores aportado por programa computacional. RANGO # VALOR Rango #1 (NEGRO) 0 45 Rango #2 (GRIS 4) 45 70 Rango #3 (GRIS 3) 70 95 Rango #4 (GRIS 2) 95 120 Rango #5 (GRIS 1) 120 145 Rango #6 (BLANCA) 145 -256

38 2.2.5.2 Granulometra de la CCA.

La abertura de los tamices est normalizada y fue similar a la utilizada en el ensayo de granulometra de la cscara de arroz as como todos los procedimientos y tcnicas de ensayo.

2.2.5.3 Peso especfico y Mdulo de finura de la CCA

Los ensayos se realizaron similares a como se explic en el epgrafe correspondiente al cemento Prtland. La nica diferencia reside en el peso del material seco de CCA que se aade al frasco de Le Chatelier que en este caso fue de 35 gramos (Vi = 0.4 y Vf = 18,4)

Figura 5 Frasco de Le Chatelier. Ensayo de peso especfico

2.2.5.4 Peso Unitario Suelto, Compactado y Por ciento de Humedad de la CCA.

Estos ensayos se realizaron de forma similar a los realizados tanto para la arena como para la CA.

2.2.5.5 Anlisis qumico de la CCA.

La importancia de estos ensayos consiste en conocer la composicin qumica del material la que nos orientar sobre sus posibles propiedades puzolnicas, nos aporta uno de los parmetros para estimar la calidad de la quema, debido fundamentalmente a la cantidad

39 de material orgnico que ha sido removido a partir de las perdidas por ignicin. Todo lo anterior nos permite valorar los resultados con las medias internacionales. Se realizaron los ensayos en laboratorios del MINBAS segn las normas cubanas.

2.2.6 Caracterizacin de la Microslice (Ms).

2.2.6.1 Caractersticas aportadas por el fabricante para la Microslice Comercial. Se utiliz un producto cuyo nombre comercial es MAPEPLAST SF13 obtenido a travs de la firma MAPEI el cual tiene como composicin principal Humo de Slice (Silica amorfa bajo forma de grnulos esfricos sub micrnicos). De ahora en adelante nos referiremos a este producto como microslice (Ms). 2.2.6.2 Peso especfico de la Microslice.

Los ensayos se realizaron similares a como se explic en el epgrafe correspondiente al cemento Prtland. La nica diferencia reside en el peso del material seco de CCA que se aade al frasco de Le Chatelier que en este caso fue de 45 gramos (Vi = 0.5 y Vf = 20.3) (Pe = 2.273)

2.2.7 Fabricacin de morteros de Arena Cemento. Ensayos para morteros frescos.

2.2.7.1 Dosificacin, preparacin y mezclado de los materiales.

Los morteros que se elaboraron son estructurales y se realizaron segn la norma americana (ASTM C 109, 1999), como particularidad se utilizaron probetas prismticas de 40 x 40 x 160 mm y arena victoria. Para las sustituciones se utiliz como gua la norma (ASTM C 311, 1998). En estos morteros no se utiliz aditivo alguno y se fij la fluidez, varindose la relacin A/C + P para cada una de las sustituciones utilizadas.

Los datos del fabricante se muestran en la TABLA C.5 del ANEXO C son valores medios obtenidos en hormigones de 320 Kg / M3 de cemento CEM II/ A1. 32. 5R con ridos aluvionales.

13

40 Dosificacin del mortero.

La dosificacin en peso de los morteros se la suele expresar por la relacin entre los pesos de conjunto del aglomerante y el rido fino. Se utiliz una dosificacin con proporcin en peso 1:2,75 (ASTM C 311,1998), la cual plantea para la muestra patrn, cemento 500 g, agua 242 ml y 1375 g de arena, en este trabajo por un problema de economa de materiales y en especial de la CCA, se trabaj con el 90 % de estos materiales, con sustituciones en relacin al peso de cemento de distintos por cientos de micro slice (MS) y ceniza de cscara de arroz (CCA) y con fluidez constante, como se muestra en la TABLA 2.4

Tabla 2.4 Dosificaciones para cada una de las muestras Muestra Patrn Mc 5 % Mc 10 % CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Cemento Arena Agua Corr. Adicin (g) 450,0 427,5 405,0 427,5 405,0 382,5 360,0 (g) 1238 1238 1238 1238 1238 1238 1238 (ml) 210 211 220 220 226 244 260 (ml) 8 8 8 8 8 8 8 (g) 22,5 45,0 22,5 45,0 67,5 90,0 R a/c 0,47 0,47 0,49 0,49 0,50 0,54 0,58

Preparacin de los materiales para la mezcla.

Los materiales se encuentran a temperatura ambiente y seca, los cuales son pesados segn las dosificaciones especificadas para cada uno de los morteros. Como la arena que se utiliz estaba seca, hubo que calcular la humedad efectiva (agua que es capaz de absolver la arena en los primeros 30 min.) para corregir el agua. Se cogi el peso de la arena (1238 g) en una bandeja y se le agreg la misma cantidad de agua de la muestra patrn (210 ml), se dej en reposo durante 30 min, transcurrido este tiempo se le comenz a mover y a aplicar calor con una secadora hasta que la arena perda la cohesin al quitarle el cono, en ese momento se pes la arena nuevamente (Pf).

41

Pf  Pi x100 %dehumedadefectiva Pi

2042,7  1238 x100 0,65% 1238

1238 x 0,0065 = 8 ml de agua que hay que agregarle a la muestra.

Figura 6 Aplicacin de calor a la arena para obtener humedad efectiva .

Figura 7 Mortero despus de mezclado .

. Preparacin del mortero Fresco. Todos los procedimientos estn descritos en la (NC 170, 2002) con la salvedad que el cemento y la sustitucin fueron mezclados previamente. La temperatura donde se realiz el amasado, as como la de las herramientas y materiales estuvo a 22 C y la humedad relativa del ambiente fue de un 50 % por estar un local climatizado donde se control estos parmetros.

2.2.7.2 Ensayo de Fluidez.

Es un mtodo ms bien de laboratorio por lo dificultoso que resulta la manipulacin o traslado de la mesa de fluidez en las obras. Se realizaron segn la norma cubana (NC 170, 2002) y la fluidez buscada fue de 126 5 mm

42 2.2.7.3 Ensayos de Densidad Volumtrica y Contenido Terico de Aire.

Teniendo como gua algunos elementos de la (NC 222, 2002) realizamos nuestros ensayos.

Densidad Volumtrica:

La masa volumtrica Mv se determina segn la siguiente frmula: MV (Kg/ m3) = M2 (gramos) T (gramos) x 1000 Vr (cm3) Donde: M2 = Peso de la muestra del mortero ms el recipiente. T = Tara del recipiente. Vr = Volumen del recipiente

Contenido Terico de Aire:

Primeramente se calcula la masa total real de los componentes utilizados en la dosificacin (MT), sumando las masas del cemento, la puzolana, la arena y el agua. Luego se calcula la masa total real de los componentes utilizados en la dosificacin para 1 m3 (MT1) por ltimo se calcula el contenido de aire (a) en % como sigue: a = Mt1 Mv x 100 Mt

2.2.7.4 Elaboracin de las Briquetas.

Luego de haber terminado el ensayo de la fluidez de la mezcla se procedi a verterla en el molde, que previamente se coloc y ajust a la compactadora. Cada molde estaba debidamente limpio, engrasado y rotulado. La compactacin se realiz en dos capas y con una energa de 60 golpes.

43

Figura 8 Colocacin de molde en compactadora.

Figura 9 Briqueta terminada.

Una vez de enrasada las probetas se dejaron en los moldes durante un perodo de 24 horas, con una humedad relativa mayor del 90 %. Despus se desmoldaron y se enrasaron, con el da de la fundicin, la letra del molde y el compartimiento dentro del molde. Las probetas fueron transportadas hasta el CITEC, en un tanque con agua, donde se colocaron en un estanque con agua hasta el da del ensayo.

2.2.8 Ensayos de Resistencias mecnicas en el mortero Endurecido.

Los ensayos de flexin y compresin fueron realizados con unas prensas italianas de ltima generacin (AUTOMAX 5, CONTROLS) que posee la gran ventaja de que todo el proceso de rotura es controlado por una computadora, lo que brinda mayor precisin en los resultados. Adems de eso posee un display lo cual nos entrega directamente los valores de resistencia a rotura de la probeta en MPa, evitando la utilizacin de frmulas de conversin. La resistencia a la flexin y a la compresin se determinan a partir de las briquetas de 40X40X160mm segn la norma cubana (NC 173, 2002). Primero se ensayaron a flexin a las edades convenidas y con las mitades resultantes se buscaron los valores de compresin.

44 2.2.8.1 Ensayos de Resistencia a Flexin

La seccin de la mquina utilizada en los ensayos a flexin (ver Figura 10)

va

aumentando la carga a razn de 50N/seg y con una sensibilidad de 0.3KN. La mquina nos entrega directamente los valores de resistencia a compresin en Mpa de la probeta.

Figura 10 Ensayo a Flexo traccin.

Figura 11 Ensayo a Compresin.

2.2.8.2 Ensayos de Resistencia a Compresin.

Una vez que se haya realizado el ensayo a flexin, se recogen las dos partes resultantes de la probeta y se ensayan a compresin. La seccin de la mquina (ver Figura 11) empieza a aplicar carga a razn de 2400N/seg con una sensibilidad de 4KN, hasta que se provoque la rotura. De la misma manera la mquina nos entrega directamente los valores de resistencia a compresin en MPa de la probeta.

2.2.9 ndice de Actividad Puzolnica por Resistencia a Compresin segn ASTM C-311-99. Se utiliz la norma americana (ASTM C 311, 1999) y se consult la norma cubana (PNTP 339 XXX, 2007), utilizndose la variante de utilizar una sustitucin en peso del 20% del cemento para la elaboracin del mortero y obtener resistencias a compresin a los 28 das para luego sacar el ndice con referencia del patrn segn la expresin siguiente:

ndice de Actividad Puzolnica (IAP) = A x 100 B

45 Donde: A = Resistencia a compresin a los 28 das de la muestra con % de sustitucin del 20% B = Resistencia a compresin a los 28 das de la muestra patrn.

2.2.10 Ensayos de durabilidad en morteros Endurecidos.

Para los ensayos de densidad seca y Por ciento de absorcin se tom como referencia algunos elementos de la norma cubana (NC ISO G 275, 2005). 2.2.10.1 Ensayo de Densidad Seca. El ensayo se realiza con los restos de probeta resultantes de los ensayos de compresin. Frmula utilizada: Ps 24h P esp CORR = ------------------Psat - Psum Donde: P esp CORR: Peso especfico corriente Psat: Peso saturado sin humedad superficial Psum: Peso en balanza hidrosttica Ps 24h: Peso despus de secado en la estufa por ms 24h hasta peso constante. 2.2.10.2 Por ciento de Absorcin. Frmula utilizada:

Donde: A = Peso Seco. B = Peso Saturado sin humedad superficial. % Abs = Por ciento de Absorcin. 2.2.10.3 Ensayo de Velocidad Ultrasnica.

Se tom como referencia la norma cubana (NC 231, 2002) tomndose los datos de la velocidad de Ultrasonido para las mismas probetas que se le hicieron los ensayos de

46 compresin, por lo tanto todos los materiales que se utilizaron para la fabricacin de cada una de las probetas y para cada sustitucin fueron los mismos. El contenido de agua de cada muestra a la hora de la observacin fue similar pues siempre se realizaron los ensayos al mismo tiempo de extraccin de las probetas del curado, siendo el laboratorio siempre el mismo (CITEC ) con similares condiciones de temperaturas y Humedad relativa (t = 30C y Hr = 70%) en el perodo que se hicieron los ensayos. Se utiliz en nuestro caso transductores de 54 KHz. y el mtodo utilizado fue el directo. A todas las probetas que se ensayarn ese da se le toman tres lecturas como mnimo, anotando el tiempo de propagacin de la onda en el mortero y la velocidad entre transductores o terminales. Para la evaluacin e interpretacin de los resultados nos apoyamos en uno de los criterios
14

que se utilizan en la prctica.

2.2.10.4 Ensayo de Resistividad.

Anlisis de la resistividad de las diferentes muestras de morteros a los 182 das

A las briquetas de 40 X 40 x 160 mm que se les realiz el ensayo tenan el mismo grado de humedad puesto que este se realiza 30 minutos despus de extradas del tanque de curado y el equipo utilizado fue el que muestra la Figura 13.

Figura 12 Equipo para ensayo de Ultrasonido.

Figura 13 Equipo para ensayo de Resistividad

Se realizaron ms de 3 observaciones en cada probeta para obtener su media.

El criterios de evaluacin para la interpretacin de la velocidad de ultrasonido se muestra en la TABLA C.6 del ANEXO C.

14

47 No existe un acuerdo de carcter general entre los diferentes investigadores acerca del nivel lmite de resistividad elctrica por encima del cual el riesgo de corrosin de las armaduras puede ser considerado despreciable (DURAR, 1997). En este trabajo nos apoyamos en dos criterios15 , el primero es el que aconseja el fabricante del equipo y el segundo un criterio general que ha sido demostrado en la prctica por algunos investigadores.

2.2.11.3 Ensayos de Absorcin Capilar.

Estos ensayos se realizaron para 28 y 91 das segn los procedimientos de la norma (NC 171, 2002) y para todas las muestras, patrn, 5 y 10 % de Microslice y 5, 10,15, 20 % de CCA.

Figura 14 Ensayo de absorcin capilar.

Se impermeabilizaron las caras laterales de las probetas con parafina antes del pesado inicial y las mediciones se realizaron para 1, 3, 5, 10, 15, 30 min y 1, 2, 3, 4 horas y 1, 2, 3 5, 7 das. Frmulas utilizadas: Absorcin por capilaridad = P final - P inicial 16 Donde: P final - masa de la probeta a la edad del ensayo en gramos. P final - Masa de la probeta antes de sumergirse en el agua en gramos. (g/ cm 2)

Los criterios utilizados para evaluar los valores de resistividad obtenido se muestran en la TABLAS C.7 y C.8 del ANEXO C

15

48

CAPITULO III : RESULTADOS OBTENIDOS


3.1 CARACTERIZACIN DE LOS MATERIALES. 3.1.1 Resultado de la caracterizacin de la Arena Victoria.

Tabla 3.1 Granulometra de la Arena Victoria Tamiz N 3/8 #4 #8 #16 #30 #50 #100 Fondo Total Peso Retenido (gr) 15,0 136,0 111,0 96,0 68,5 43,0 28,0 497,5 Peso Ret. Acum. (gr) 15,0 151,0 262,0 358,0 426,5 469,5 Por ciento Ret. Acum. (%) 3,0 30,2 52,4 71,6 85,3 93,9 336,4 Por ciento Pasado ( %) 100,0 97,0 69,8 47,6 28,4 14,7 6,1 `

Tabla 3.2 Propiedades Fsicas de la Arena Victoria. Ensayos Material ms fino que el tamiz # 200 en % Peso especfico corriente Peso especfico saturado sin humedad superficial Peso especfico aparente Por ciento de Absorcin en % Peso unitario suelto en Kg / m 3 Peso unitario compactado en Kg / m 3 Por ciento de vacos de la arena en % Humedad Superficial en % Valores 3,40 2,51 2,56 2,64 2,04 1576,30 1648,50 34,32 0,00

3.1.2 Resultado de la caracterizacin del Cemento P- 350 Mariel

49 Tabla 3.3 Propiedades Fsicas del Cemento P- 350 Mariel Ensayo Peso especfico Superficie especifica (Blaine) en cm/g Finura de Molido en % Tiempo de fraguado inicial en min Tiempo de fraguado final en horas y min Consistencia a/c normal aguja Vicart en % 3 Das Resistencia a flexin (media) 7 Das en MPa 28 Das 3 Das Resistencia a compresin 7 Das (media) en MPa 28 Das Valor 3,11 3447,10 2,50 90,00 2 : 30 23,80 6,09 6,37 7,93 35,54 42,30 50,20

Tabla 3.4 Propiedades Qumicas del Cemento P- 350 Mariel Compuestos Qumicos Dixido de Silicio (SiO) Oxido de Aluminio (AlO) Oxido de Hierro (Fe O) Oxido de Calcio (Ca O) Oxido de Magnsio (MgO) Oxido de Sdio (NaO) Oxido de Potasio (KO) Oxido de Fsforo (PO5) Oxido de Titanio (TiO) Trixido de Azufre (SO) Capacidad de inflamacin Contenido en % 20,0% 4,51% 2,50% 61.3% 3,13% 0,24% 0,39% 0,90% 0,24% 4,04% 2,41%

3.1.3 Resultado de la caracterizacin de la Cscara de Arroz (C.A).

El peso de la muestra para la realizacin de los 3 ensayos granulomtricos realizados fue de 100 gramos.

50 Tabla 3.5 Cuadro resumen de la granulometra de la C.A Tamiz N 16 30 50 100 170 Fondo Por ciento Pasado (%) 92,8 55,5 21,1 11,0 7,1 0,0 91,8 54,0 19,3 9,6 6,4 0,0 91,4 55,0 19,4 9,4 5,8 0,0

Tabla 3.6 Por ciento de Humedad de la CA. Muestra N 1 2 3 Peso Hmedo (gr) 2600,0 2600,0 2600,0 Peso Seco (gr) 2334,2 2349,5 2342,3 Por ciento Humedad (%) 11,4 10,7 10,9 11,0

% Humedad Promedio

Tabla 3.7 Clculo del Peso Unitario Suelto (P.U.S) y Peso Unitario Compactado (P.U.C). Clculo de los PUS y el PUC Peso Tara + muestra = Peso Tara = Peso de la Muestra = Volumen tara = PUS = 3800 gr 3000 gr 800 gr 2800 cm3 0,286 gr/cm3 PUC = 4100 gr 3000 gr 1100 gr 2800 cm3 0,393 gr/cm3

3.1.4 Resultado de la caracterizacin de la Ceniza de Cscara de Arroz (CCA).

Caracterizacin del color de la ceniza obtenida por mtodo computacional.

51 En nuestro caso particular despus de mezclar cenizas obtenidas en las dos tecnologas utilizadas nos aport los resultados siguientes:

Figura 15 Distribucin de colores obtenida del programa computacional.

Figura 16 Ceniza de C.A utilizada

Por tanto, si nos guiamos por estos rangos y viendo que la media de la muestra de la ceniza est en 124,096, podemos decir que se encuentra en el rango 5 , que corresponde a una gris 1 Tabla 3.8 Granulometra de la CCA. Tamiz N 30 50 100 180 200 325 fondo Peso Ret. (gr) 2,30 30,50 31,80 18,70 2,00 6,40 7,00 Peso Ret. Acum. (gr) 2,30 32,80 64,60 83,30 85,30 91,70 98,70 Por ciento Ret. Acum.(%) 2,33 33,23 65,45 84,40 86,42 92,91 Por ciento Pasado (%) 97,67 66,77 34,55 15,60 13,58 7,09

Peso especfico: 1,95

Tabla 3.9 Peso Unitario Suelto y Compactado de la CCA. N Muestra Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Vol. Recipiente
(cm3)

Masa Suelta (g) 88,8 87,2 88,6

Masa PUS Compact. (g) (g/cm3) 104,2 101,8 104,1 0,25 0,25 0,25

PUC
(g/cm3)

350 350 350

0,30 0,29 0,30

52

Tabla 3.10 Composicin qumica de la CCA. Componente SiO2 % Composicin 73,54 73,52 0,50 0,15 0,02 0,02 0,42 0,42 0,96 0,96 14,1 14,1 Promedio 73.53

Fe2O3

0.15

AL2O3

0.02

CaO

0.42

MgO

0.96

PPI

14.10

3.1.5 Resultado de la caracterizacin de la Microslice Comercial.16

Peso Especfico de la microslice comercial M 45 Paso especfico = ------------ = --------------- = 2.273 Vf - Vi 20,3 0.5

3.2 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS A LOS MORTEROS EN ESTADO FRESCO 3.2.1 Resultados de los ensayos de fluidez.

Los caracteres que se encuentran marcados en la TABLA 3.11 son las dosificaciones que se utilizaron para las muestras que se ensayaron.

16

Ver ficha tcnica del producto MAPEPLAST S.F. en TABLA C.5 del ANEXO C.

53 Tabla 3.11 Resultados de los ensayos de fluidez.


Mortero Cemento (gramos) C + Adic (gramos) Agua (ml) 210 217 220 Patrn 450 450 228 232 236 246 212 CCA 5 % 427.5 450 216 220 227 217 CCA 10 % 405 450 223 226 228 231 233 CCA 15 % 382.5 450 236 240 244 246 248 CCA 20 % 360 450 252 260 262 211 Micros. 5 % 427.5 450 212 216 218 Micros. 10 % 405 450 220 222 Dosificacin Relacin A/C 0.467 0.482 0.489 0.507 0.516 0.524 0.547 0.496 0.505 0.510 0.531 0.536 0.551 0.558 0.563 0.604 0.609 0.617 0.627 0.638 0.643 0.689 0.700 0.722 0.728 0.494 0.496 0.505 0.538 0.543 0.548 Relacin A/C + Adic 0.467 0.482 0.489 0.507 0.516 0.524 0.547 0.471 0.480 0.489 0.504 0.482 0.496 0.502 0.507 0.513 0.518 0.524 0.533 0.542 0.547 0.551 0.560 0.578 0.582 0.469 0.471 0.480 0.484 0.489 0.493 Fluidez (mm) 126 133 137 148 154 160 174 115 119 126 135 113 122 126 129 115 116 118 122 126 129 116 119 125 128 127 128 136 122 128 132

1: 2,75 : 0.467 1: 2,75 : 0.482 1: 2,75 : 0.489 1: 2,75 : 0.507 1: 2,75 : 0.516 1: 2,75 : 0.524 1: 2,75 : 0.547 1: 2,75 : 0.471 1: 2,75 : 0.480 1: 2,75 : 0.489 1: 2,75 : 0.504 1: 2,75 : 0.482 1: 2,75 : 0.496 1: 2,75 : 0.502 1: 2,75 : 0.507 1: 2,75 : 0.513 1: 2,75 : 0.518 1: 2,75 : 0.524 1: 2,75 : 0.533 1: 2,75 : 0.542 1: 2,75 : 0.547 1: 2,75 : 0.551 1: 2,75 : 0.560 1: 2,75 : 0.578 1: 2,75 : 0.582 1: 2,75 : 0.469 1: 2,75 : 0.471 1: 2,75 : 0.480 1: 2,75 : 0.484 1: 2,75 : 0.489 1: 2,75 : 0.493

54

180 170

Fluidez (mm)

160
Patrn

150 140 130 120 110 0.450 0.470 0.490 0.510 0.530 0.550 0.570 0.590

CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Relacin A / C+P

Grfico1 Comportamiento de la fluidez vs Relacin A/C para las diferentes muestras. Las ecuaciones de la lnea de tendencia son una recta con un coeficiente de correlacin promedio de 0.993

3.2.2 Resultados de los ensayos de Densidad Volumtrica.

Tabla 3.12 Resultado de ensayos de Densidad volumtrica y Contenido de aire para cada muestra. Tipo de Muestra Propiedades CCA CCA CCA CCA Patrn 5% 10% 15% 20% Densidad Volumtrica Real Promedio (Kg / M3) Peso Terico Total (gramos) Volumen Terico Total (ml) Densidad Volumtrica Terica (Kg/m3) Contenido de Aire % 2224.65 2197.00 1906.00 1916.00 848.06 862.36 2172.81 1922.00 872.65 2202.47 1.54 2130.18 1940.00 894.95 2167.72 1.93 2080.65 1956.00 915.25 2137.12 2.89

2247.48 2221.81 1.20 1.29

3.3 RESULTADOS DE LOS ENDURECIDO.

ENSAYOS A LOS MORTEROS EN ESTADO

3.3.1 Resultados de ensayos de Resistencia Mecnica.

3.3.1.1 Resultados de ensayos de Resistencia a Compresin.

55

Tabla 3.13 Resistencias compresin media (Rcm) expresadas en MPa y estadgrafos de medidas de dispersin: Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (Cv) para todas las muestras y edades de rotura.17
Edades de Roturas Tipos de Muestra

7 Rcm S Cv Rcm

28 S Cv Rcm

63 S Cv Rcm

91 S Cv Rcm

182 S Cv

Patrn CCA 5 %

37.78 1.89 4.99 47.99 2.16 4.50 52.54 3.06 5.83 53.76 1.95 3.62 55.09 2.39 4.35 32.55 1.63 5.02 41.84 1.93 4.62 46.95 2.19 4.66 50.16 2.15 4.29 53.18 2.41 4.54

CCA 10 % 29.65 1.10 3.71 37.02 1.66 4.48 41.80 1.89 4.52 45.82 2.15 4.68 48.58 1.26 2.60 CCA 15 % 24.03 1.67 6.97 31.68 1.99 6.28 35.00 1.82 5.21 38.41 2.07 5.40 40.14 1.21 3.02 CCA 20 % 20.56 0.78 3.80 28.76 1.70 5.92 30.54 1.91 6.24 33.68 1.87 5.55 35.13 0.98 2.80 Ms 5 % Ms 10 % 35.89 0.74 2.60 46.43 2.60 5.60 50.37 2.24 4.45 52.75 2.47 4.69 57.03 2.38 4.17 34.95 1.59 4.55 46.26 1.61 3.48 49.87 2.33 4.67 51.23 2.79 5.44 53.19 1.80 3.38

Resistencias a Compresin Media Rcm (MPa)

65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 0 14 28 42 56 70 84 98 112 126 140 154 168 182 196 Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Edad de Rotura (Das)

Grfico 2 Lneas de tendencias logartmicas de las Rcm vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.977
17

En las TABLAS D.1 hasta la D.7 del ANEXO D se reflejan clculos ms detallados de los estadgrafos mostrados en TABLA 3.14.

56

3.3.1.2 Resultados de ensayos a Flexin. Tabla 3.14 Resistencias a flexin media (Rfm) expresadas en MPa y estadgrafos de medidas de dispersin: Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (Cv) para todas las muestras y edades de rotura.18
Tipos de Muestra Rmf Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Ms 5 % Ms 10 % 7 S CV Rmf 28 S CV Rmf Edades de Roturas 63 S CV Rmf 91 S CV Rmf 182 S CV

6.92 0.32 4.61 8.09 0.52 6.39 9.19 0.37 4.04 9.33 0.50 5.36 9.50 0.39 4.11 5.92 0.28 4.79 7.71 0.40 5.15 8.29 0.51 6.14 9.22 0.42 4.51 9.50 0.74 7.82 5.45 0.52 9.52 7.32 0.70 9.59 7.81 0.30 3.79 8.32 0.48 5.75 8.65 0.27 3.09 5.11 0.16 3.06 6.99 0.26 3.66 7.43 0.21 2.83 7.65 0.42 5.47 7.93 0.54 6.86 5.02 0.28 5.63 6.17 0.40 6.41 6.95 0.47 6.82 7.29 0.34 4.60 7.55 0.24 3.11 7.18 0.39 5.40 7.92 0.39 4.87 8.68 0.51 5.86 9.17 0.35 3.85 9.87 0.31 3.15 6.58 0.27 4.07 8.14 0.38 4.71 8.54 0.43 5.06 9.05 0.29 3.18 9.38 0.40 4.21

Resistencias a Flexin Media Rfm (MPa)

11 10 9
Patrn

8 7 6 5 4 0 14 28 42 56 70 84 98 112 126 140 154 168 182

CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Edad de Rotura (das)


Grfico 3 Lneas de tendencias logartmicas de las Rfm vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de0.967
18

En las TABLAS E.1 hasta la E.7 del ANEXO E se reflejan los clculos ms detallados de los estadgrafos mostrados en TABLA 3.14.

57

3.3.1.3 Resultado del ndice de Actividad Puzolnica por el mtodo de la Resistencia a Compresin. Tabla 3.15 ndice de actividad puzolnica por el mtodo de la Resistencia a compresin para cada una de las diferentes muestras.

Tipos de Muestra Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 % 7 100 86 78 64 54 95 93

Edades de Roturas 28 100 87 77 66 60 97 96 63 100 89 80 67 58 96 95 91 100 93 85 71 63 98 95 182 100 97 88 73 64 104 97

3.3.2 Resultados de ensayos de Durabilidad. 3.3.2.1 Resultados de los ensayos de Densidad Seca y Por ciento de Absorcin en estado endurecido. Tabla 3.16 Densidades Secas medias expresadas en g / cm3 para diferentes muestras y edades de roturas.19 Tipos de Muestras Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 % 7 2051 2002 1960 1905 1864 2031 2000 Edades de Roturas 28 2057 2007 1969 1917 1875 2040 2011 63 2065 2024 1976 1921 1893 2046 2020 91 2069 2026 1989 1931 1894 2052 2022 182 2071 2034 1992 1944 1901 2053 2025

En las TABLAS F.1 hasta la F.14 del ANEXO F se reflejan los clculos ms detallados de los estadgrafos mostrados en TABLA 3.16.

19

58

Densidad Seca Media en 3 Kg / m

2070 2050 2030 2010 1990 1970 1950 1930 1910 1890 1870 1850
0 14 28 42 56 70 84 98 112 126 140 154 168 182 196

Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Edad de Rotura (Das)


Grfico 4 Lneas de tendencias logartmicas de las Densidades secas medias vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.94

2.100

Densidad Seca Media en 3 Kg / m

2.075 2.050 2.025 2.000 1.975 1.950 1.925 1.900 1.875 1.850 20 30 40 50 60
Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Resistencia a Compresin Media en MPa


Grfico 5 Lneas de tendencias lineales de las Densidades secas medias vs Rcm para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio de 0.972.

59 Resultados de los Por cientos de Absorcin de los Morteros Endurecidos: Tabla 3.17 Por cientos de absorciones medias para diferentes muestras y edades de roturas.20 Tipos de Muestra Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 % 7 10.51 12.00 12.86 13.82 15.45 11.14 12.10 Edades de Roturas 28 10.20 11.15 12.23 13.04 14.78 10.58 11.45 63 9.70 10.91 11.78 12.96 14.14 10.37 10.78 91 9.61 10.78 11.44 12.78 14.00 10.19 10.54 182 9.48 10.19 11.30 12.53 13.66 9.85 10.55

16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 11 10 10 9 0 14 28 42 56 70 84 98 112 126 140 154 168 182 196

Absorcin media (%)

Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Edad de rotura (das)

Grfico 6 Lneas de tendencias logartmicas de la Absorcin media vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin de 0.971

20

En las TABLAS G.1 hasta la G.14 del ANEXO G se reflejan los clculos ms detallados de los estadgrafos mostrados en la TABLA 3.17.

60 3.3.2.2 Resultados de los ensayos de Velocidad del Pulso Ultrasnico. Tabla 3.18 Velocidades ultrasnicas medias en m/seg para diferentes muestras y Edades de roturas.21 Tipos de Muestra Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Ms 5 % Ms 10 % 7 4064 3963 3830 3683 3563 4034 3967 Edades de Roturas 28 4207 4060 4008 3876 3758 4171 4122 63 4245 4121 4053 3903 3829 4210 4157 91 4259 4146 4105 3993 3847 4231 4175 182 4296 4248 4163 4055 3925 4315 4239

Velocidad de Ultrasonido Media (m/s)

4450 4350 4250 4150 4050 3950 3850 3750 3650 3550 0 14 28 42 56 70 84 98 112 126 140 154 168 182 196
Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 %

Edad de rotura (das)


Grfico 7 Lneas de tendencias logartmicas de la Velocidad ultrasnica media vs Edad de rotura para las diferentes muestras. Coeficiente de correlacin promedio 0.973

En las tablas H.1 hasta la H.14 del ANEXO H se reflejan los clculos ms detallados de los estadgrafos mostrados en TABLA 3.18.

21

61

Resistencia a Compresin Media en MPa

65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400
Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 %

Velocidad de Ultrasonido en m/ seg


Grfico 8 Lneas de tendencias potenciales de la Velocidad ultrasnica media vs Resistencia media a compresin (Rcm) para las diferentes muestras. Coeficiente correlacin prom. (0.964)

3.3.2.3 Resultados de los ensayos de Resistividad. Tabla 3.19 Resistividad media, Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (Cv para diferentes muestras y Edad de rotura de 182 das. Tipos de Muestra Media S Cv Patrn CCA 5 % CCA 10 % CCA 15 % CCA 20 % Microslice 5 % Microslice 10 % 43.3 55.5 82.5 120.3 146.8 62.5 116.3 1.3 3.4 2.9 6.5 4.9 3.1 5.6 2.9 6.0 3.6 5.4 3.3 5.0 4.8

180 Resistividad en Kohm x cm 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 25 % de Sustitucin


CCA Microslice

.Grfico 9 Lneas de tendencias exponenciales de la Resistividad vs porciento de sustitucin para


los diferentes tipos de puzolanas a los 182 das. Coeficiente de correlacin de 0.984.

62

3.3.2.4 Resultados de los ensayos de Absorcin Capilar22

Tabla 3.20 Absorcin capilar en g / cm2 a los 28 das para las diferentes muestras y tiempos de duracin. Absorcin Capilar en gr / cm 2 a los 28 das
Duracin de la prueba
1/12 h 5 min 2 das 415.6 65.59 89.84 89.86 101.79 98.27 73.04 76.39 509.1 70.69 97.15 96.06 109.52 107.04 78.82 83.55 3 das 17.3 5.73 5.24 6.36 5.08 5.59 5.29 5.80 7.22 9.49 13.35 18.52 25.97 31.17 35.29 41.15 7.36 8.83 11.76 16.27 22.50 27.13 30.81 36.96 61.38 63.42 7.95 9.94 14.28 20.56 29.38 37.61 42.97 52.21 80.62 6.64 8.89 12.88 18.78 26.97 34.42 39.62 47.82 84.13 8.62 10.59 14.61 20.29 28.35 34.35 39.08 48.41 77.27 7.44 9.26 13.07 18.74 25.24 30.69 34.91 41.64 74.48 7.77 9.16 12.45 16.50 22.23 26.48 29.97 35.18 54.97 24.5 30.0 42.4 60.0 84.8 103.9 120.0 146.9 293.9 1/6 h 10 min 1/4 h 15 min 1/2 h 30 min 1 hora 2 horas 3 horas 4 oras 6 oras 1 da 4 das 587.9 75.03 101.79 100.63 114.72 112.90 82.95 89.03 7 das 777.6 83.85 111.90 109.76 125.07 126.69 91.59 101.01

Minutos y horas

1 min

3 min

t (seg)

7.8

13.4

Patrn

3.19

4.89

CCA 5 %

2.65

4.11

CCA 10 %

2.97

5.13

CCA 15 %

2.62

4.02

CCA 20 %

2.72

4.43

Micros. 5 %

2.57

4.19

Micros. 10 %

2.81

4.70

Absorcin Capilar para los Diferentes Morteros Para Las Primeras 6 Horas a los 28 Das.

Absorcin Capilar Para los Diferentes Morteros de 6 Horas hasta 7 Das a los 28 Das

Patrn CCA 5% CCA 10% CCA 15%


100 120 140 160

Patrn CCA 5% CCA 10% CCA 15% CCA 20%

Absorcin Capilar (gr/ cm2)

55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0

Absorcin Capilar (gr/ cm2)


0

140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 100 200 300 400 500 600 700 800 900

20

40

60

80

CCA 20% MIS 5% MIS 10%

MIS 5% MIS 10%

Raiz Cuadrada del Tiempo

Raiz Cuadrada del Tiempo

Grfico 10 Absorcin capilar para los diferentes morteros Grfico 11 Absorcin capilar para los diferentes morteros y las primeras 6 horas a la edad de ensayo de 28 das de las 6 horas hasta 7 das a la edad de ensayo de 28 das.

En las TABLAS J.1 hasta la J.3 del ANEXO J se reflejan los clculos ms detallados de las medias mostradas en TABLA 3.20 y los dems estadgrafos correspondientes de Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (CV).

22

63

Tabla 3.21 Absorcin capilar en g / cm2 a los 91das para las diferentes muestras y tiempos de duracin.23 Absorcin Capilar en gr / cm 2 a los 91 das
Duracin de la prueba
1/12 h 5 min 1 da 293.9 21.40 23.67 34.01 36.55 40.11 20.28 27.74 42.36 44.14 49.61 26.74 33.60 30.24 26.80 415.6 509.1 30.97 33.96 47.75 48.06 55.12 30.54 38.60 2 das 3 das 17.3 2.57 3.07 3.68 3.51 4.93 2.48 2.60 3.32 3.96 5.41 8.14 10.27 12.44 14.07 16.85 3.13 3.71 4.96 6.62 8.25 9.74 10.81 12.61 6.61 7.53 10.16 13.47 16.87 19.56 21.64 24.61 4.70 5.45 7.44 10.22 13.56 17.05 20.09 23.75 4.67 5.67 7.47 9.93 13.78 16.39 18.06 20.53 3.85 4.40 5.68 7.45 8.95 10.72 11.96 13.63 3.29 3.96 5.14 6.47 9.11 10.77 11.95 13.96 24.5 30.0 42.4 60.0 84.8 103.9 120.0 146.9 1/6 h 10 min 1/4 h 15 min 1/2 h 30 min 1 hora 2 horas 3 horas 4 oras 6 horas 6 das 720.0 39.52 42.51 54.69 57.39 66.46 37.88 46.44 7 das 777.6 41.83 43.59 55.94 58.39 68.76 39.41 47.07

Minutos y horas

1 min

3 min

t (seg)

7.8

13.4

Patrn

1.34

2.10

CCA 5 %

1.91

2.63

CCA 10 %

2.21

3.09

CCA 15 %

2.00

2.82

CCA 20 %

2.94

4.25

Micros. 5 %

1.33

2.12

Micros. 10 %

1.42

2.11

Absorcin Capilar para los Diferentes Morteros Para Las Primeras 6 Horas a los 91 Das.
80 70 60 50 40 30 20 10 0

Absorcin Capilar Para los Diferentes Morteros de 6 Horas hasta 7 Das a los 91 Das

30

25

20

Patrn CCA 5% CCA 10% CCA 15% CCA 20% MIS 5%

15

Absorcin Capilar (gr/ cm2)

0 80 100 120 140 160

CCA 10% CCA 15% CCA 20% MIS 5% MIS 10%

Absorcin Capilar (gr/ cm2)

10

Patrn CCA 5%

20

40

60

100 200 300 400 500 600 700 800 900

MIS 10%

Raz Cuadrada del Tiempo

Raiz Cuadrada del Tiempo

Grfico 12 Absorcin capilar para los diferentes morteros Grfico 13 Absorcin capilar para los diferentes morteros y las primeras 6 horas a la edad de ensayo de 91 das de las 6 horas hasta 7 das a la edad de ensayo de 91 das

En las TABLAS J.4 hasta la J.6 del ANEXO J se reflejan los clculos ms detallados de las medias mostradas en TABLA 3.21 y los dems estadgrafos correspondientes de Desviacin estndar (S) y Coeficiente de variacin (CV).

23

64

140

A bs orc in c apilar (g /c m )

P 28 120 P 91 100 80 60 40 20 0 0.00 C C A 5% 28d C C A 5% 91d C C A 15% 28d C C A 15% 91d C C A 20% 28d C C A 20% 91d 200.00 400.00 600.00 800.00 MS 10% 28d MS 10% 91d

R az c uadrada del tiempo en S eg .

Grfico 14 Absorcin capilar para diferentes morteros en un trmino de 7 das para las edades de ensayo de 28 y 91 das.

3.4 Resultado del Anlisis Estadstico para verificacin de Hiptesis. 3.4.1 Anlisis estadstico para verificacin de la Hiptesis 1.24

Despus de comprobada la homogeneidad de varianza para los datos de resistencia a compresin a los 182 das para cada una de las muestras de CCA 5%, CCA10% con el Patrn a partir de la prueba de COCHRAM (muestras de igual tamao) donde:

Gc < Gt (por tabla; para 10 observaciones y un grado de significacin del 5%) 0.710 < 0.801 por lo tanto existe Homogeneidad de Varianza entre los datos de

CCA5% y el Patrn. 0.636 < 0.801 por lo tanto existe Homogeneidad de Varianza entre los datos de

CCA 10% y el Patrn Se verifica la Hiptesis 1 para estas mismas muestras a partir del modelo de ANOVA, clasificacin simple donde se obtiene la razn Fc y teniendo en cuenta:

Hiptesis: Ho : Rmc1 = Rmc2 H1 : Rmc1 Rmc2


24

Un solo factor: Tipo de mortero Niveles (a): 2 Observaciones (b): 10

Para los clculos estadsticos detallados donde se verifica la hiptesis 1 ver ANEXO K (KA, KB, KC y KD) de las TABLAS K.1 hasta la K.14.

65

Se Obtiene que para un grado de significacin del 5 %:

Fc < Ft (por tabla segn grado de libertad (gl) del tratamiento: 1 y gl del error: 18) 0.36 < 4.41; Se acepta Ho y por lo tanto las muestras CCA 5% y Patrn tienen similares resistencias medias a compresin. 13.91 > 4.41; Se rechaza Ho y por lo tanto las muestras CCA 10% y Patrn tienen diferentes resistencias a compresin medias. Luego se verifica Hiptesis 1 para el resto de las edades para las muestras CCA 5% y Patrn utilizando primeramente el modelo de ANOVA clasificacin doble y considerando: Dos factores: Factor A (n) = 2 (Tipo de mortero) Factor B (m) = 5 (Edad) Repeticin: (r) = 10

Hiptesis: Variacin factores A y B Variacin interrelacin Variacin repeticin


i

Ho : i = 0 (no existe Ho : i = 0 (no existe Ho : variacin debido a A) Ho :


i

= 0 (no existe

variacin debido a la variacin debido a la A B) repeticin) H1 :


i i

= 0 (no existe interrelacin

variacin debido a B) H1 : i 0 (existe variacin H1 : debido a A)

0 (existe

0 (existe variacin debido a la

variacin debido a la repeticin)

H1 : i 0 (existe variacin interrelacin A - B) debido a B) Demostrndose para un grado de significacin del 5%:

Fc (repeticin) < Ft (Por tabla para grados de libertad (gl): 9 del tratamiento y gl del error: 81) 1,50 < 2.00; por lo tanto se cumple hiptesis Ho: i = 0 y no existe afectacin en Rcm debido a las repeticiones. Hay homogeneidad de varianza. Fc (factor A) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 1 y gl del error: 81)

66 9.98 > 3.96; por lo tanto se cumple hiptesis H1: i 0 y existe afectacin en la Rcm debido al tipo de mortero. Fc (factor B) < Ft (Por tabla para (g) del tratamiento: 4 y gl del error: 81) 20.70 > 2.46; por lo tanto se cumple hiptesis H1 : i 0 y existe afectacin en la Rcm debido a la edad de ensayo. Fc (interrelacin A y B) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 4 y gl del error: 81) 0.42 < 2.46; por lo tanto se cumple hiptesis Ho: i = 0 y no existe afectacin en la Rcm debido a la interaccin de los factores, actuando de forma independiente. Finalmente para definir en cual de las edades son similares las muestras CCA 5% y Patrn nos auxiliamos del mtodo de DUCAN donde se compara el Rp calculado con el valor del paso (diferencia entre las medias incluidas en el recorrido) donde: Rp = rp (CME / m) CME = Cuadrado Medio del Error. rp = Valor Tabulado f: / (Paso y grado de libertad del CME) m = Tamao de las muestras que estoy comparando. P = Paso (nmero de medias incluido en el recorrido).

Demostrndose para un nivel de significacin del 5%:

Rp > Valor del paso: significa que las muestras se comportan similares desde el punto de vista estadstico. 5,61 > 5,45; por lo tanto el Patrn y CCA 5% comienzan a comportarse similares a partir de los 63 das. 3.4.2 Anlisis estadstico para verificacin de la Hiptesis 2.25

Igualmente que para la Hiptesis 1 primeramente se verifica Hiptesis 2 para las Muestras de CCA y Microslice con sustituciones del 5% y 10% a los 182 das

auxilindonos del modelo de ANOVA, clasificacin doble, teniendo en cuenta las mismas hiptesis utilizadas anteriormente y donde:
25

Para los clculos estadsticos detallados para verificacin de Hiptesis 2 ver ANEXO L (LA, LB, LC y LD) de la TABLAS L.1 hasta la L.16.

67 Factor A (n) = 2 (% de sustitucin) Factor B (m) = 2 (tipo de sustitucin) Repeticin (r) = 7

Demostrndose que para un grado de significacin del 5% :

Fc (repeticin) < Ft (Por tabla para grados de libertad (gl) : 6 para el tratamiento y gl del error: 18). 0.54 < 2.66; por lo tanto se cumple hiptesis Ho : i = 0 y no existe afectacin en Rcm debido a las repeticiones. Hay homogeneidad de varianza. Fc (factor A) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 1 y gl del error: 18 ) 8,82 > 4.41; por lo tanto se cumple hiptesis H1 : i 0 y existe afectacin en la Rcm debido al % de sustitucin. Fc (factor A) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 1 y gl del error: 18 ) 12.26 > 4.41; por lo tanto se cumple hiptesis H1 : i 0 y existe afectacin en la Rcm debido al tipo de sustitucin. Fc (interrelacin A y B) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 1 y gl del error: 18 ) 0.13 < 4.41; por lo tanto se cumple hiptesis Ho: i = 0 y no existe afectacin en la Rcm debido a la interaccin de los factores, actuando de forma independiente.

Luego para definir cuales de las 4 muestras son similares (CCA 5%, CCA 10%, Ms 5% y Ms 10% nos auxiliamos del mtodo de DUCAN donde se compara el Rp calculado con el valor del paso (diferencia entre las medias incluidas en el recorrido) Demostrndose para un nivel de significacin del 5% que las nicas muestras que son similares a los 182 das son CCA 5% y Ms 10% segn:

Rp > Valor del paso 3.70 > 0.79; por lo tanto la Resistencia a compresin media de la muestra de Microslice 10% es similar estadsticamente a la de CCA 5% a la edad de ensayo de 182 das.

Luego se verifica Hiptesis 2 para el resto de las edades para las muestras CCA 5% y Ms 10% utilizando primeramente el modelo de ANOVA clasificacin doble, considerando las mismas hiptesis anteriores y donde:

68 Dos factores: Factor A (n) = 2 (tipo de sustitucin) Factor B (m) = 5 (edad de ensayo) Repeticin (r): 7

Demostrndose que para un grado de significacin del 5%:

Fc (repeticin) < Ft (Por tabla para grados de libertad (gl): 6 para el tratamiento y gl del error: 54). 0.35 < 2.27; por lo tanto se cumple hiptesis Ho: i = 0 y no existe afectacin en Rcm debido a las repeticiones. Hay homogeneidad de varianza. Fc (factor A) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 1 y gl del error: 54) 2.27 < 4.02; por lo tanto se cumple hiptesis Ho : i = 0 y no existe afectacin en la Rcm debido al tipo de mortero. Fc (factor B) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 4 y gl del error: 54) 13.31 > 2.54; por lo tanto se cumple hiptesis H1: i 0 y existe afectacin en la Rcm debido a la edad del ensayo. Fc (interrelacin A y B) < Ft (Por tabla para gl del tratamiento: 4 y gl del error: 54) 0.15 < 2.54; por lo tanto se cumple hiptesis Ho: i = 0 y no existe afectacin en la Rcm debido a la interaccin de los factores, actuando de forma independiente.

Finalmente para definir para cual de las edades son similares las muestras CCA 5% y Ms 10% nos auxiliamos nuevamente del mtodo de DUCAN donde se compara el Rp calculado con el valor del paso (diferencia entre las medias incluidas en el recorrido).

Demostrndose para un nivel de significacin del 5%:

Rp > Valor del paso: significa que las muestras se comportan similares desde el punto de vista estadstico. 3.90 > 0.72; por lo tanto la Microslice 10% y CCA 5% son similares a los 182 das. 3.90 > 1.92; por lo tanto la Microslice 10% y CCA 5% son similares a los 91 das. 4.11 > 3.77; por lo tanto la Microslice 10% y CCA 5% son similares a los 63 das.

69

CAPTULO IV. ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS


4.1 INTRODUCCIN.

En este captulo el autor analiz los resultados obtenidos en la caracterizacin de la CCA producida en un proceso artesanal, as como la valoracin de las propiedades tanto del mortero fresco como las del mortero endurecido. Para tener una mayor claridad de los resultados se contrast los resultados obtenidos con la informacin de la bibliografa revisada y nos apoyamos siempre que fue posible en la utilizacin de grficos, los cuales ayudaron a obtener criterios ms certeros del comportamiento de las diferentes propiedades, y en la interpretacin del anlisis estadstico realizado al final del captulo III donde se verifican las hiptesis planteadas en el captulo de introduccin de este trabajo a partir de los datos obtenidos de las resistencias a compresin de los diferentes morteros, patrn, CCA y microslice.

4.2 ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE CARACTERIZACIN DE LA CCA. Con relacin a la densidad de la CCA, en el trabajo de (TALERO, 2008) donde se analiz la viabilidad de los residuos agroindustriales del arroz, se report un valor de

2,03 ligeramente superior al nuestro que fue de 1,95, no obstante otros autores obtuvieron resultados menores como es el caso de con 1,80. Otros valores de referencia de la densidad de la CCA para otras condiciones de quemado lo podemos encontrar en (BOUZOUBA, 2001) con origen de la CCA en horno industrial reportando 2.05. Por su parte (REGO, 2006) describe para CCA 100% amorfa, densidad de 2,12 y para mayoritariamente cristalina 2,22, ambas obtenidas de diferentes plantas productoras del residuo. Otros datos encontrados por (GUILA, 2008) fue el contenido de SiO2 total (80,33 %), CaO (1,24 %) y PI (11,43 %), valores que se corresponden en relacin a los encontrados en nuestro caso que fueron ligeramente inferiores en los dos primeros compuestos y algo superiores en las PI. La variedad de la planta, el contenido de oxgeno en la combustin, la temperatura y el tiempo de duracin de la quema son factores que pudieron haber influenciado en

70 algunas diferencias encontradas. Por ejemplo las Prdidas por ignicin (PI) en nuestro caso fue de 14,1 % y con (DEEPA.G, 2006b) se obtuvo de 12,01 % en horno anular y 15,03 % en horno de ladrillos. Mientras tanto la SiO2 total estuvo entre 82.0% y 85 5 % contra 73,5 % la nuestra. El valor obtenido de la prdida por ignicin (PI) est algo superior para considerar esta materia prima de alta calidad (BRONZEOAK, 2003). Similar comportamiento se obtuvo en el trabajo de (TALERO, 2008) analizando la viabilidad de los residuos

agroindustriales del arroz donde obtuvo un PI del 16,01% para CCA tipo 1 (C1) y total SiO2 ( Anhdrido Silcico) de 77, 26 %, lo que nos hace pensar al igual que el autor referido, que los altos valores de PI se deben a la materia orgnica inquemada o carbn inquemado de su incineracin incompleta y que puede ser considerada una puzolana de carcter qumico silcico segn anlisis qumico donde: SiO2 > 60% SiO2 / Al2O3 6. 4.3 ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS PARA LOS MORTEROS EN ESTADO FRESCO. 4.3.1 Anlisis de los resultados de los ensayos de Fluidez. y

En la masa obtenida de la mezcla apareci un sistema coherente que se manifest en un pequeo desprendimiento del agua en la superficie de la mezcla. Los valores de fluidez obtenidos estn reflejados en la TABLA 3.11 los cuales fueron llevados al Grfico 1 del epgrafe 3.2.1. Aqu se demuestra que a medida que aumenta el por ciento de sustitucin de CCA y de microslice para una misma fluidez, la relacin A/C tambin aumenta de forma lineal. Esto se observa ms claro en el grfico 15 del cual se extrae tambin, que para por cientos de sustitucin similares, los morteros con CCA tiene mayor relacin A/C para una misma fluidez que los otros morteros

comparados: patrn y microslice. A pesar de que otros autores han demostrado que las adiciones de puzolanas tienden a mejorar la trabajabilidad de la mezcla (PAY, 2002), se ha determinado que cuando las puzolanas tienen una finura alta tienden a necesitar mayor cantidad de agua para el mezclado y cuando esto se hace ms notable se recurre al uso de aditivos plastificantes para evitar un uso excesivo de agua y mantener alto los valores de resistencia a compresin (MEHTA, 2000 apud GUILA, 2008).

71

0.60 0.58

Relacin A / (C+P)

0.56 0.54 0.52 0.50 0.48 0.46 0.44 0 5 10 15 20 25 CCA Microslice

Por ciento de sustituciones


Grfico 15 Comportamiento de la relacin A/C para una fluidez (consistencia) constante de 126 mm en funcin del por ciento y tipo de sustituciones.

4.3.2 Anlisis de los resultados de los ensayos de Densidad Volumtrica del mortero Fresco.

Como bien se muestra en el grfico 16 la densidad volumtrica del mortero fresco disminuye con el aumento del por ciento de sustitucin de CCA, esto se debe probablemente al relativo bajo peso especfico de la CCA con relacin al del cemento y a la arena, lo que hace que para un mismo volumen de mortero un nivel mayor de sustitucin de CCA ocasionara una menor densidad volumtrica.
2240

Densidad Volumtrica Promedio en Kg/m3

2220 2200 2180 2160 2140 2120 2100 2080 2060 0 5 10 15 20 25

% de Sustitucin de CCA
Grfico 16 Influencia de las sustituciones de CCA en la densidad volumtrica del mortero fresco.

Otro aspecto es la relacin A/C, la cual como ya se explic con anterioridad aumenta con los por ciento de sustitucin y esto a su vez pudiera aumentar los poros capilares. Tambin el contenido atrapado de aire en el mortero fresco es mayor con el aumento

72 de la sustitucin de CCA y esto a su vez disminuye la densidad volumtrica del mortero. No obstante la cantidad de aire despus de compactada la mezcla no super el rango mximo de 2 3 % admitido por (GORCHAKOV, 1984) para los morteros.
3.0

Contenido de Aire (%)

2.8 2.6 2.4 2.2 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0 5 10 15 20

Sustituciones de la CCA (% )

Grfico 17 Influencia del por ciento de sustitucion de CCA en el contenido de aire del mortero fresco

4.4 ANLISIS ENDURECIDO.

DE LOS ENSAYOS DE LOS MORTEROS EN ESTADO

4.4.1 Anlisis de los resultados de los ensayos de Resistencia a Compresin.

En el libro de (GORCHAKOV, 1984) se plantea que Las grficas de crecimiento de la resistencia mecnica del hormign en condiciones normales de endurecimiento es una curva en escala normal y una recta en escala logartmica del tiempo. Si nos fijamos en el grfico 2 veremos la confirmacin de esta afirmacin, En este grfico se puede apreciar que las curvas del patrn, Microslice 5 y 10%, as como la de CCA 5% son las que se encuentran ms prximas e inclusive acercndose cada vez ms a medida que aumenta la edad, luego alejndose un poco ms en su comportamiento la CCA 10%, 15% en ese mismo orden y por ltimo la del 20%. El grfico 18 ayuda a comprender un poco ms el comportamiento de la resistencia en funcin de las sustituciones pudindose resumir que en las primeras edades se alcanzan mayores resistencias en los por cientos de sustitucin de microslice y el patrn y en las ltimas edades a partir de los 28 das los mayores avances se obtienen en la Rmc de los morteros de CCA con por cientos de sustitucin del 5 ,10% y microslice 5%.

73 Este comportamiento segn (MOAYAD, 1984) puede ser a causa de que en las primeras edades la cantidad de CCA presente en la mezcla es ms alta que la requerida para poder combinarse con la cal liberada durante el proceso de hidratacin conduciendo a un exceso de slice lixiviada y causando deficiencias en la resistencia producto a que la parte remplazada del material cementicio no contribuye a la resistencia.

Resistencia a compresin media (Rcm) en MPa

60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 0 5 10 15 20 25
CCA (7das) CCA (28 das) CCA (63 das) CCA (91das) CCA (182 das) Ms (7 das) Ms (28 das) Ms (63 das) Ms 91 das Ms (182 das)

Por ciento de Sustitucin de puzolanas (%)

Grfico 18 Relacin entre los por cientos de sustitucin de CCA y Microslice (Ms) y la Rmc para cada una de las edades.

El hecho de que la microslice comercial tenga una actividad mayor que la CCA a esas primeras edades es probablemente su mayor contenido de SiO2 y rea superficial as como la menor relacin A/C para realizar los morteros. El comportamiento en las primeras edades tambin fue observado por (PRADO,

2008) utilizando una CCA obtenida en un proceso de quema sin control de la temperatura con un proceso de molido y utilizando aditivos y el cual comenta que a mayores % de CCA, menores son las resistencias a compresin a edades tempranas. Luego para edades mayores de 28 das la cal liberada es mayor pero no lo suficiente para las sustituciones del 15 y 20% de CCA que por otra parte ocupan volmenes de sustitucin tal vez demasiado alto y con adversas. Segn (CHAO, 1997) la CCA absorbe gran cantidad de agua a causa de su alta rea superficial especfica. Esto mejora la zona ms dbil bajo el agregado, sin embargo relaciones A/C en los morteros tambin

74 adicionar la cantidad correcta de CCA es importante para lograr altas resistencias. Gran cantidad de CCA tiene un efecto adverso y reduce la resistencia . Segn (DE SENSALE, 2006) El incremento en la resistencia a compresin del hormign con CCA residual est mejor justificada por el efecto filler (fsico) que por el efecto puzolnico (qumico fsico) y el incremento en la resistencia a compresin del hormign con CCA producida por incineracin con control de temperatura es principalmente a causa de su efecto puzolnico, sin embargo en nuestro caso, la de una CCA obtenida sin control de la temperatura pero que no llega a tener las temperaturas elevadas de la CCA residual, deben estar incidiendo estos dos procesos, el efecto de filler, que aunque la CCA no fue molida presenta un por ciento de finos y la reaccin puzolnica debido al contenido de SiO
2

en forma amorfa. Estos procesos

fueron muy bien descritos en el trabajo de (MEHTA, 1992) El hecho de que la CCA utilizada no fue molida y se le encontr un por ciento elevado de PI pudo agravar la calidad de la misma para ser utilizada como puzolana a pesar de que en el trabajo de (CHAO, 1997) se plantea:
para desarrollar la actividad puzolnica en presencia de Cal o cemento Prtland las

partculas de CCA no necesitan ser muy finas. Esto es debido a que la fuente de su alta rea superficial est en la estructura de micro poros de las partculas individuales. La CCA entre un rango de 10 y 75 m exhiben comportamientos satisfactorios de puzolanidad. Tambin se puede notar que una presencia normal de impurezas en la CCA no causa ningn efecto adverso sobre las propiedades del hormign de cemento Prtland

4.4.2 Anlisis de los resultados de los ensayos de Resistencia a Flexin.

Los resultados alcanzados en los ensayos a flexin mostrados en los grficos 3 y 19 tienen comportamientos similares a los alcanzados en los ensayos a compresin pero algo ms favorables para las sustituciones de CCA, llegando a obtener los mismos valores de las medias en el caso del patrn y la CCA 5% a los 182 das.

75

11

Resistencia a flexin media (Rfm) en MPa.

10 9 8 CCA (7 das) 7 6 5 4 0 5 10 15 20 25 CCA (28 das) CCA (63 das) CCA (91 das) CCA (182 das) Ms (7 das) Ms (28 das) Ms (63 das) Ms (91das) Ms (182 das)

Sustituciones de Puzolanas (%)

Grfico 19 Relacin entre los por cientos de sustitucin de CCA y Microslice y la Resistencia media a flexin para cada una de las muestras.

4.4.3 Anlisis de los resultados del ndice de Actividad Puzolnica por el mtodo de la resistencia a compresin.

A pesar de que la actividad puzolnica de la CCA a los 28 das con un por ciento de sustitucin del 20% del cemento segn muestra TABLA 3.15 y utilizando los requerimientos de la norma (ASTM C-331, 1998) con algunas limitantes como es el de no utilizarse la arena normalizada, queda por debajo del mnimo referido por la norma americana (ASTM C-618, 1999) del 75% para considerarla apta como adicin mineral en el uso de hormigones, si se nota que esta actividad se incrementa para todas las sustituciones con el aumento de las edades, llegando a obtener la CCA 5% y Ms 10% una actividad similar al cabo de los 91 das e igual a los 182 das.

4.4.5 Anlisis de los resultados de las Densidades Secas y Por ciento de Absorcin de los morteros estudiados.

Las lneas de tendencias logartmicas mostrada en el grfico 4 sealan un incremento de las densidades secas para todas las muestras a medida que aumenta la edad, y los resultados tienen un comportamiento que corresponde a los ensayos obtenidos de resistencias mecnicas mostrado con anterioridad, reflejndose esta relacin en el grfico 5.

76 A pesar que la densidad media es mayor para el patrn y la microslice, que para la CCA y disminuye a medida que aumentan los por cientos de sustitucin de esta, los incrementos son mayores para la CCA y para los aumentos de los por cientos de sustitucin de esta, demostrando que estn actuando tanto los procesos qumicos: reaccin del cemento y puzolnica, as como los procesos fsicos: puntos de nucleacin y efecto fillet. En el grfico 6 se refleja que los por cientos de absorcin tambin se incrementan con las sustituciones mayores de CCA y disminuyen con la edad de las muestras. Segn (METHA, 1977 apud TEXEIRA, 2005):
La explicacin de que la absorcin de agua se incremente con las sustituciones de CCA con respecto al patrn es debido a que los poros de este ltimo son mayores debido a que la

principal accin de la CCA en el mortero es el efecto de microfillet, las partculas de esta no pueden cerrar los poros del mismo y evitar la penetracin del agua y en consecuencia se incrementa la absorcin del mortero

4.4.6 Anlisis de los resultados de los ensayos del Pulso Ultrasnico.

El comportamiento de la relacin pulso ultrasnico medio versus edad de rotura, mostrado en el grfico 7 tienen un comportamiento similar a las relaciones de densidad seca media y Rcm contra las mismas edades de ensayos y para cada una de las muestras, describiendo lneas de tendencias logartmicas, por lo que se puede hacer una correlacin entre estos factores. En el grfico 8 se muestra lo expresado con anterioridad reflejndose una lnea de tendencia exponencial entre densidad seca y pulso ultrasnico lo que nos acerca a la certeza descrita tambin en el libro de (GORCHAKOV, 1984) donde relaciona la velocidad del pulso ultrasnico con la densidad. Guindonos en los criterios de evaluacin descrito en la TABLA C.6 ANEXO C para evaluar la calidad del hormign se consideran como durables la mayora de las muestras obtenidas al cabo de los 182 das a excepcin de la CCA 20% clasificando con calidad alta y muy prxima al valor mnimo de durable.

77 4.4.7 Anlisis de los ensayos de Resistividad

En los trabajos de (SOUSA, 2008) y (FERNNDEZ, 2005) se verific que la utilizacin de la CCA aumenta significativamente la resistividad elctrica y que se obtena un aumento en sus valores en la medida que aumenta el por ciento de sustitucin de esta. Lo antes expuesto se confirma en este trabajo a los 182 das de realizado el ensayo (ver Grfico 9). Las Ms para los mismos por cientos de sustitucin que la CCA poseen mayor resistividad y el patrn es el que cuenta con los menores valores. Segn los razonamientos de evaluacin descrito con anterioridad en el captulo III todas las muestras dieron valores superiores a 20 K ohm x cm segn criterios del fabricante, lo que se interpreta con posibilidades insignificantes de corrosin, y todas las muestras tienen posibilidades moderadas de corrosin al encontrarse los valores entre 10 y 200 K ohm x cm segn el segundo criterio que ha sido demostrado en la prctica Los resultados obtenidos son probablemente a causa de la estructura y caractersticas de los poros, as como la composicin qumica de la solucin acuosa presente en estos, originado por el tipo de aglomerante utilizado y las cantidad de las sustituciones y cemento Prtland empleadas en cada mortero.

4.4.8 Anlisis de los resultados de los ensayos de Absorcin Capilar.

Como se observan en los grficos 10 y 12 las lneas de tendencia para las primeras horas muestran una recta en las 2 edades de ensayo, mientras que para tiempos posteriores a las 6 horas hasta 7 das segn los grficos 11 y 13 las lneas de tendencia poseen otro comportamiento. En los resultados de (MEHTA; MONTERO, 1996 apud REGO, 2006) los autores obtuvieron que a medida que los por cientos de sustitucin son mayores la porosidad total aumenta, pero los por cientos de poros mayores de 5 * 10
-2

m (poros capilares)

son menores debido a un refinamiento de la estructura de poros. Claro est que la CCA utilizada por ellos fueron obtenidas con control de la temperatura por lo que su actividad puzolnica fue mayor y por ende su refinamiento de poros. En nuestro caso aunque se ve la evidencia de un refinamiento y por supuesto una mayor densidad de la matriz causando menor absorcin capilar con la edad, encontramos que para mayores

78 por cientos de sustitucin existe una mayor absorcin capilar probablemente debido a que todava persisten para estas sustituciones muchos poros mayores de 5 * 10
-2

m.

Recordemos que nuestros morteros fueron realizados con una fluidez constante y sin aditivo lo que repercute en las mayores relaciones A/C cuando se usa mayores

sustituciones y por supuesto esto trae consigo mayor nmero de poros capilares. Por ltimo en el grfico 14 se refleja que todas las sustituciones disminuyen considerablemente la absorcin capilar de los 28 a los 91 das y que la CCA 5% , Ms 10% y el Patrn poseen comportamientos muy similares a los 91 das.

4.5 INTERPRETACIN DE LOS ANLISIS ESTADSTICOS PARA VERIFICACIN DE HIPTESIS A PARTIR DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA A COMPRESIN. 4.5.1 Interpretacin del anlisis estadstico para verificacin de Hiptesis 1

x x

El modelo ANOVA arroja que cada una de las variables influye en el problema y de forma independiente. El mtodo de DUCAN arroj que el patrn y la CCA 5% son significativamente ( =0.05) similares estadsticamente a partir de los 63 das, a los 91 y 182 das probando la hiptesis 1 para estos casos.

De la misma forma se extrajo como resultado que el patrn se comporta significativamente ( =0.05) similar en su Rcm a partir de los 63 das en adelante y la CCA 5% a partir de los 91 das.

4.5.2 Interpretacin del anlisis estadstico para verificacin de la Hiptesis 2 x x x x

Las variables o factores (por ciento de sustitucin y tipo de sustitucin) influyen en el problema y de forma independiente. El factor tipo de sustitucin para este caso no acta sobre la Rcm apreciablemente y el factor edad, como era de esperar, si influa en los resultados, El mtodo DUCAN arroj que la Ms 10% y la CCA 5% son significativamente ( =0.05) similares estadsticamente a los 63, 91 y 182 das. La Ms 10% se comporta significativamente (0.05) similar en su Rcm a partir de los 63 das en adelante y la CCA 5% a partir de los 91 das como ya se haba verificado en el anlisis de la hiptesis 1.

79

CONCLUSIONES
1. Las propiedades de la CCA obtenidas en nuestras condiciones, en un proceso artesanal sin control de la temperatura, se corresponde con las obtenidas internacionalmente en situaciones similares. 2. Las altas PI obtenidas en la caracterizacin de la CCA muestran poco eficiencias en el proceso de quemado. 3. Las relaciones de A/C de los morteros, as como el contenido de aire dentro de la mezcla aumentan con las sustituciones de CCA y con el incremento de esta. 4. Segn los anlisis cualitativo de los ensayos mecnicos de resistencia mecnica a compresin y flexo traccin, a medida que aumenta el por ciento de sustitucin de CCA disminuyen las resistencias del mortero. 5. La microslice comercial mostr tener mayor actividad que la CCA para las primeras edades. 6. Los morteros de arena y cemento con sustituciones de un 5% CCA obtenidas en condiciones artesanales y sin control de la temperatura cumplen con la Hiptesis 1 en el caso de la Rcm al compararlas con el patrn, para las edades de 63, 91 y 182 das . 7. Los morteros de arena y cemento con sustituciones de un 5% CCA obtenidas en condiciones artesanales y sin control de la temperatura cumplen con la Hiptesis 2 en el caso de la Rcm al compararlas con la Ms comercial 10%, a las edades de 63, 91 y 182 das. 8. El ensayos de densidad seca y pulso ultrasnico corroboran los resultados de los ensayos de resistencia mecnicas obtenidos. 9. Los por ciento de absorcin a pesar de aumentar con las sustituciones de CCA disminuyen notablemente con la edad de ensayo y en el caso de la CCA 5% su comportamiento fue muy similar a los de la microslice 10%. 10. A medida que el por ciento de sustitucin de CCA aumenta, se incrementa la resistividad del mortero destacndose las grandes potencialidades que tienen estas adiciones en el mecanismo de la cintica de la corrosin. 11. Las adiciones de la CCA constituyen una fuente nada despreciable para aportar al desarrollo sostenible en pases subdesarrollados como nuestro pas por lo que puede aportar en proteccin ambiental, recursos energticos y sustitucin de importaciones.

80

RECOMENDACIONES
1. Hacer un estudio de las afectaciones que incorporan los parmetros de molido sobre la CCA y sobre la absorcin de agua de la misma, teniendo en cuenta lo observado por (BOUZOUBA, 2001) en su trabajo investigativo. 2. Hacer un estudio de las implicaciones que provocan la forma y el tiempo de

mezclado en la elaboracin de morteros u hormigones que utilizan CCA en las propiedades de estos, teniendo en cuenta lo observado por (TALERO, 2008) y (DUART, 2006) en sus trabajos investigativos. 3. Analizar las propiedades mecnicas y de durabilidad en los mismos morteros

utilizados en este trabajo incorporando aditivos y fijando la relacin A / C + P. 4. Buscar otras opciones de hornos artesanales que mejoren sus parmetros de quemado para obtener una CCA de mayor calidad. 5. Estudiar la influencia de la incorporacin de varios por cientos de esta CCA obtenida en condiciones artesanales sobre otras propiedades de durabilidad como son: la reaccin alcali agregado, la penetracin del in cloruro y la profundidad de carbonatacin en morteros y hormigones. 6. Analizar la variable curado en estudios posteriores de la CCA. 7. Concluir los anlisis estadsticos para las otras propiedades evaluadas en este trabajo que por tiempo y espacio no fueron posible culminar y para la cual se cuenta con todo el anlisis cualitativo y en los anexos con todos lo datos necesarios.

81

BIBLIOGRAFA
ACEVEDO, C. et. al.Materiales de la Construccin. Ciudad Habana, Ediciones ISPJAE, 1985. AGARWAL, S.K. Pozzolanic Activity of Various Siliceous materials. Cement and Concrete Research vol. 36, 2004. GUILA, Adalberto; Sosa, Milena. Exploracin Tcnico Econmica del Empleo de Residuos Agrcolas para la Produccin de Cemento Puzolnico. En: NOCMAT. Tenth International Conference on Non Conventional Materials and Technologies, Cali, Colombia, November, 2008. BARBOSA, Michele B.et al. Study Comparative of The Mechanical Estates of The CAD With Tire Rubber Residues and Rice Husk Ash of Different Compositions Morphology. Anais do 48 Congresso Brasileiro do Concreto. IBRACON 2006. ISBN: 85-98576-09-3 14p. BOUZOUBA, N y Fournier, B. Concrete Incorporating Rice-Husk Ash: Compressive Strength and Chloride-ion Penetrability. Materials Technology Laboratory. CANMET, Department of Natural Resourses, Ottawa, Canada, July 2001. BRONZEOAK, Ltd. Exp 129: Rice Huso Ash Market Study. DTI/Pub URN 03/668. First published 2003. 70 p. CHACUR, Gonalves Margarita; Domingo Rios, Roberto. Estado da Arte do Concreto de Alto Desempenho. Anais do 48 Congresao Brasileiro do Concreto, IBRACON, 2006. ISBN: 85- 98576-09-3. 14 p. CHAO, Lung Hwang and Chandra, Satish. The Use of Rice Husk Ash in Concrete. In: Satish. waste materials used in concrete manufacturing. Ed. William Andrew Inc. EUA, Editorial, 1997. pp 184 231. COLUMNA, V.B. The effect of Rice Hull Ash in Cement and Concrete Mixes. M. Eng. Thesis. Asian Institute of Technology, 1974. COOK, D.J., Pama, R.P. and Damer, s.a, Behavior of Concrete and Cement Paste Contaning Rice Husk Ash, Proc. Conference on Hydraulic Cement Pastes, Cement an Concrete Association, London, 1976. pp. 268-282. DE MELO, Henrique R. et al. Avaliao da Influncia da Cinza de Casca de Arroz Produzida no Estado do Tocantins nas Propriedades do Concreto nos Estados Plstico e Endurecido. 47 Congreso Brasileo do Concreto, IBRACON, 2005. Sao Paulo, Brasil, septiembre del 2005.

82 DE SENSALE, Gemma Rodrguez. Strengh Development of Concrete With Rice Husk Ash. ELSEVIER. Cement and Concrete Composities 28, 2006. p 158 160. DEEPA, G. F.; K.S. Jagadish, A. F. Reactive Puzzolanas from Rice Husk Ash: An Alternative to Cement for Rural Howsing. ELSEVIER. Cement and Concrete Research. 36. 2006. pp 1062 1071. DEEPA, G.F. Rice Husk Ash Pozzolana Sustainable. En: Affordable Housing For The Poor in Kerala. Thesis present for the degree of doctor at Delft University of technology, India, December, 2006.Chapter VI, pp 168 181. DOMNGUEZ G., Joemar H. Comportamiento de Morteros con Ceniza de Cscara de Arroz como Adicin Puzolnica. Tesis de Diplomado. C. de la Habana, Cuba. CUJAE, Facultad de Ingeniera Civil, 2008. 82p DUART, Marcelo A.et al. Conventional Concrete with Rice Husk Ash Addition without Burn Control and Not Ground Like a Partial Cement Substitute. En: Anais do 48 Congresso Brasileiro do Concreto. IBRACON 2006. ISBN 85 - 98576-09-03. pp 9. DURAR, Red Iberoamericana XV.B. Manual de Inspeccin, Evaluacin y Diagnstico de Corrosin en Estructuras de Hormign Armado. Subgrupo XV. Corrosin. Impacto ambiental sobre materiales. Programa Iberoamericano de Ciencia y Tecnologa para el Desarrollo, CITED. Ro de Janeiro, Abril, 1997. pp 87-97. EVENTO sobre el arroz, Juventud Rebelde, La Habana, 6 junio, 2008. FERNNDEZ H.,Tiago. et al. The Influence of the Concentration of Rice Husk Ash on the Electrical Resistivity of Concrete. Anais do 47 Congresso Brasileiro do Concreto. IBRACON 2005. Sao Paulo, Brasil, septiembre del 2005. ISBN 8598576 07. V933944. GALLO Rolando. Estudio de las Producciones de Cemento y Potencial de Explotacin instalado a Nivel Nacional. En: CEMVID, 2006. GALLOSO, R. Y Rosell, M. Zeolitas Naturales en Hormigones de Altas Prestaciones. Comportamiento Reolgico, Mecnico y Micro estructural. XVI Jornadas Chilenas del Hormign. Universidad Catlica del Maule, Talca, octubre 2007. 18 p. GENER, Marta, Noem. Estudio para la Obtencin de Metacaoln a Partir de Residuos de la Produccin Cermica. Jornada Nacional ALCOMPAT, C. de la Habana, julio 2004. GENER, Marta, Jordn H., Rafael; Batista G., Rolando.El uso de las puzolanas naturales cubanas, una alternativa para el ahorro energtico y el cuidado del medio ambiente. CTDMC, ICTM, IGP. 2007.

83 GONZLEZ L., Alexander. Caracterizacin de la Ceniza de Cscara de Arroz Para su Empleo Como Adicin a Morteros y Hormigones de Cemento Prtland. Tesis de Diplomado. C. de la Habana, Cuba.CUJAE, Facultad de Ingeniera Civil, 2006. pp 89. GORCHAKOV G, I. Materiales de Construccin, Ed. MIR Mosc URSS 1981, Traduccin al Espaol: Mirchevski B. A. 1984. pp 209 - 213. HELENE P.R.L. Contribucin al Estudio de la Corrosin en Armaduras Dentro del Hormign, Sao Paulo, Tesis (Libre Docencia). Escuela Politcnica de la Universidad de Sao Paulo, 1993. MEDINA T., Francisco, Ruiz A., Leonardo y Bab R., Manuel. Hormign Armado, 2da ed., C. de la Habana, Cuba. Ed. Pueblo y Educacin, 1987. V1. pp 95 115. MEHTA, P.K, Siliceos Ashes and Hydraulic Cements Prepared Therefrom, Belgium. Patent 802909, July 1973; Us Patent, 4105459, Aug 1978. MEHTA, P.K., Pozzolanic and Cementtious By Products as Mineral Admixtures for Concrete, ACI SP-79 (Editor: V.M Malhotra), 1983, pp 1-46. MEHTA, P.K. Rice Husk Ash - A Unique Supplementary Cementing Material. In: Advances in Concrete Tecnology. Proc: CANMET, Ontario, 1992, pp 407 431. MENA Rodrguez, Odanis. Estudio Preliminar de la Ceniza de Cscara de Arroz Como Adicin para el Hormign. Tesis de Diplomado. C. de la Habana, Cuba. CUJAE, Facultad de Ingeniera Civil, , 2004. pp 80. MOAYAD, N.; Al Khalaf and Hana A. Yousift. "Use of Rice Husk Ash in Concrete". In: The International Journal of Cement Composites and Lighweigh Concrete, Volumen 6, Number 4, November, 1984. NAVICK . El ABC del Concreto autocompactable, Mxico. Construccin y Tecnologa. 2006 p 50 55. NEUWALD, Adamd D. Supplementary Cementitious Materials, Part I: Pozzolanic SMCs. Revista: MC Magazine, Tecnical. National Precast Concrete Association, 102004. pp 8-16. NEVILLE, Adam M. Propriedades do Concreto. 2 ed. So Paulo: Pini,1997. ORTIZ Z., J. Rafael. Actividad Puzolnica de la Ceniza de Cscara de Arroz. Tesis de Diplomado. C. de la Habana, Cuba. CUJAE, Facultad de Ingeniera Civil, 2008. pp 85. PAPADAKIS, M. y Vnuat, M. Fabricacin, Caractersticas y Aplicaciones de los Diversos Tipos de Cemento. 1ra ed. Espaola. Ed Tcnicos S.A, Maignn, 26, Barcelona (12), Espaa, Traduccin: D. C. Mallet. 1968.

84 PAY J. et al. Cenizas de Cscara de Arroz (CCA) Obtenidas en Condiciones de Combustin no Controlada: Posibilidades de Uso en Hormigones. En: Actas del Congreso Nacional de Materiales Compuestos, 3, 1999, Bernalmadena. Actas Bernalmadena: AEMAC, 1999, p 501 508. PAY, J. Monz, Borrachero, MV Serna, P. Velsquez S y Ordez L.M. El Factor de Eficiencia Cementante de Puzolanas Silceas y Silico Aluminosas muy Reactivas. En: Gandia VIII Congreso Nacional de Propiedades mecnicas de Slidos. 2002 P 591 600. PEAFIEL T., Paul. Actividad Puzolnica de la Ceniza de Cscara de Arroz. Tesis para Pasanta Internacional: Estructura y Tecnologa de la Construccin. C. de la Habana, Cuba. CUJAE, Facultad de Ingeniera Civil, 2008.pp 85. PITT, N.,Process for Preparation of Siliceous Ashes, US.Patent N 3950007. May, 1976. PRADO, Lisiane P. , Akasaki, Jorge L. and Silva, Everton J. Evaluacin of Mortar with Addition of Several Tenors of Rice Rusk Ash. En: XIV Convencin Cientfica de Ingeniera y Arquitectura, C. de la Habana, Cuba, 2008. PRUDNCIO J., Luis Roberto Junior, Silvia e Dario de Araujo Dafico. Captulo 8 Cinza da Casca de Arroz. Coletnea Habitare vol 4 Utilizao de Resduos Construo Habitacional Editores. Janade Calvacante Rocha [e] vanderley Moacyr John Porto Alegre: ANTAC, 2003 (Coleo Habitare, V.4. ISBN 85 89478 05X 272p pp 240 261. Q. YU et al., The reaction between rice husk ash and Ca(OH)2 Solution and the Nature of its Product, Cement and Concrete Research, vol. 29, Jan. 1999. REGO, J.H.S.; Nepomuceno, A.A; Pazini Figueiredo, E.J.; Vierra, F.L.Microstructural and Porous Structure Anlisis of the Cement Pastes with Amorphous and Crystaline Rice Husk Ash (RHA). Anais do 48 Congresso Brasileiro do Concreto. IBRACON 2006. ISBN: 85-98576-09-3. pp 9. SANGUINETTI, et al, Comportamiento de Hormigones de Alto Desempeo Elaborados con Materiales de la Zona del Nordeste Argentino, Frente a la Accin de los Sulfatos. Universidad del Nordeste, Facultad de Ingeniera, Departamento de Estabilidad, 2004. SOUSA Countnho. Portuguese Rice Huso Ash Enhanced Durability with Increased Replacement. En: NOCMAT. Tenth International Conference on Non Conventional Materials and Technologies, Cali, Colombia, November, 2008.

85 SUGITA, S., Shoya, M., and Tokuda, Hiroshi. Evaluation of Pozzolanic Activity of Rice Husk Ash. Cement and Concrete Research, Vol. 132, may. 1992. TALERO, R. et al. Valoracin de Residuos Agroindustriales Incinerados (Dos) Como Adicin Puzolnica. Estudio comparativo con Humo de Slice Espaol. En: NOCMAT. Tenth International Conference on Non Conventional Materials and Technologies, Cali, Colombia, November, 2008. TASHIMA Mauro, Mitsuuchi, Silva,Carlos A. R. , Akasaki, Jorge L. and Michele B. Barbosa. Influence of Rice Husk Ash in Mechanical Characteristics of Concrete, IV HCP, IV international ACI / CANMET. Conference on Quality of Structures and Recent Advances in Concrete Materials and Testing, Supplementary Cementing

Materials.2005. Paper XII.08 - pp. 780-790 ISBN 85-98576-08-5. TEIXEIRA, L.M. Rice Huso Ash Additions in Concrete, Ander Durability Aspects. In: Conference on quality of concrete structures and recent advances in concrete materials and testing suplementary cementing materials. Proc: CANMET.Lugar. 2005. Papel XII 06 pp 770 779. VEGA A., Cristian M. Actividad puzolnica de la ceniza de Cscara de Arroz, Tesis para Pasanta Internacional: Estructura y Tecnologa de la Construccin. C. de la Habana, Cuba.CUJAE, Facultad de Ingeniera Civil, 2005. pp 80.

NORMAS CUBANAS CONSULTADAS

NC 170, 2002: Mortero Fresco. Determinacin de la Consistencia en la Mesa de Sacudida. NC 171, 2002: Mortero Endurecido, Determinacin de la Absorcin de Agua por Capilaridad. NC 173, 2002: Mortero Endurecido. Determinacin de la Resistencia a la Flexin y Compresin. NC 177, 2002: ridos. Determinacin del Por ciento de Huecos. Mtodo de Ensayo. NC 178, 2002: ridos. Anlisis Granulomtrico. NC 181, 2002: ridos. Determinacin del Peso Volumtrico. Mtodo de Ensayo. NC 182, 2002: ridos. Determinacin del Material Mas Fino que el Tamiz de 0.074

mm (n 200). Mtodo de Ensayo. NC 184, 2002: Arena. Determinacin de la Humedad Superficial. Mtodo de Ensayo. NC 186, 2002: Arena. Peso Especfico y Absorcin de Agua. Mtodo de Ensayo.

86 NC 222, 2002: Hormign Fresco. Determinacin de la Masa Volumtrica, El Volumen Real, El Contenido Real de Cemento y Contenido Terico de Aire. NC 231, 2002: Determinacin, Interpretacin, Aplicacin de la Velocidad del Pulso Ultrasnico en el Hormign. NC 506, 2007: Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Determinacin de la Resistencia Mecnica. NC 507, 2007: Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Anlisis Qumicos. NC 523, 2007: Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Determinacin de la Densidad. NC 54 396. Arena Silica Normalizada para Ensayos de cemento. 1987. NC 95, 2001: Cemento Portland. Especificaciones. NC- EN 196-6, 2007: Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Determinacin de la Finura y Superficie Especfica (EN 196 6: 1989 IDT). NC ISO G 275, 2005: Hormign Endurecido. Determinacin de la Densidad (ISO 6275: 1982 IDT). PNTP 339 XXX, 2007: Cementos. Adiciones Minerales del Concreto, Puzolana Natural Cruda o Calcinada y Ceniza.

NORMAS ASTM CONSULTADAS

ASTM C109 / 109M, 1999: Standard Test Method for Compressive Strengh of Hidraulic Cement Mortars (Using 2 in or (50 mm)) Cube Specimens). ASTM C 311 - 98b, 1998: Standard test Methods for Sampling and Testing Fly Ash or Natural Pozzolans for use as a Mineral Admixture in Portland Cement Concreto. ASTM C 618 99, 1999: Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral Admixture in Concrete. pp4 ASTM C 670, 1996 Standard Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Tes Methods for Construction Materials. ASTM C 1240 - 00, 2000: Estndar Specification for Use of Silica Fume as a Mineral Admixture in Hydraulic - Cement Concrete, Mortar, and Grout. pp 6.

SITIOS DE INTERNET CONSULTADOS

CEMENTO.

Produccin

mundial

en

el

ao

2006.

[pdf]

<

http://

www.oficemen.com/eventos/ pdf/produccin Mundial 2006 > [15 agosto 2007].

87 HORMIGN. Produccin mundial. [en lnea] < http://en.wikipedia.org/wiki/Concrete> [marzo del2008]. PUZOLANAS [en lnea] < http://www.lapuzolana.com>[2006]. USDA. United States Department of Agriculture. Rice; Milled-Production, Consumption, Export,and Imports Statistics-2005. [en lnea] < http://www.indexmundi.com/en/ commodities /agricultural/ usda.gov>[3 abril 2008] SOCORRO, M., Alemn, L.y Sanchez, S. El Cultivo Popular del Arroz en Cuba, IIA, Instituto de Investigaciones del Arroz [en lnea] < http://

www.laneta.apc.org/desal/spip/ article.php3?id article=24>[Diciembre del 2005]. QUIONEZ, F. Cementos. [pdf] < http://www.minas.upm.es/relext/ Red-CytedXIII/web -rimin/rimin1/jornadas/01ibermac>[2006]

SITIOS DE INTERNET REVISADOS

<http:// www.blogger.com/comment> El cemento. <http:// www.serina.es.Link> Cemento y medio ambiente. <http://www.ictech.org. Rice Husk Ash> The Institute of Concrete Technology. <http://www.ricehuskash.com>Manufacture organic amorphous silica made of rice husk ash, for sale. <http://www.knowledge.fhwa.dot.gov/cops/hpcx.nsf> Rice husk ash for use in concrete. < http://www.springerlink.com/index> Cook, D. J.,Rice Husk Ash.

Instituto Superior Politcnico Jos Antonio Echeverra Facultad de Ingeniera Civil CECAT

Tesis para Maestra de Ingeniera Civil. Mencin: Materiales de la Construccin. ANEXOS


Ttulo: Contribucin al Empleo en Cuba de la Ceniza de Cscara de Arroz Obtenida en Horno Artesanal, Como una Adicin Activa en Morteros Estructurales de Base Cemento.
Autor: Jose Antonio de las Pozas del Ro Tutor: Mcs. Ing. Nelson Daz Brito
Ciudad de la Habana, Enero del 2010 Ao del 50 Aniversario del Triunfo de la Revolucin

ANEXO A
TABLAS COMPLEMENTARIAS DE LA INTRODUCCIN

ANEXO A
Tabla A.1 Posicionamiento en el mercado de las aplicaciones de la CCA. Aplicacin Estado de desarrollo Actual Mercado existente Demanda Demanda Uso Precio Situacin actual potencial geogrfico x ton. actual como mercado Media Decrece En todo el mundo En todo el mundo Medio No se est expandiendo

Produccin de acero laminado

Mercado Fabricacin existente y de hormign estudios en curso Mercado Sustitucin existente y de humo de estudios slice en curso Materiales Mercado de existente y construccin estudios ligeros en curso Ladrillos Mercado Refractarios existente Carbn activado Tema en para estudios purificacin de agua Mejora de Uso suelos anecdtico Mercado Absorbente existente y de petrleo estudios en curso

Baja a Media

Alta

Bajo

Expandindose

Baja

Alta

En todo el mundo

Alto

Expandindose

Baja

Baja a media Decrece

En todo el mundo En todo el mundo En todo el mundo

Bajo

Mercado Potencial en el futuro No se est expandiendo Mercado potencialmente grande Bajo valor. Uso local Mercado potencial como nuevo producto.

Baja

Medio

Baja

Alta

Alto

Baja

Baja

Asia

Baja

Baja

Media

E.U.A

Medio

ANEXO A
Tabla A.2 Produccin mundial de arroz y otras estadsticas de algunos pases en el ao 2005. rea Produccin Total de Total de Consumo Distribucin Pases cosech. (1000HA) Bangladesh Brasil U. Burma Cambodia China India Indonesia Nigeria Pakistn Philippines Thailand Vietnam 11 100 3 150 6 270 2 150 29 000 42 400 11 800 2 000 2 575 4 100 10 215 7 430 en bruto (1000MT) 41 104 11 471 18 000 4 500 182 400 131 803 54 200 4 500 8 251 14 769 27 273 34 177 importa. exporta total (1000MT) 27 900 9 150 10 400 2 610 135 200 83 500 35 600 4 350 2 665 11 000 9 500 18 500 total (1000MT) 28 319 10 087 11 149 2 960 163 144 96 960 39 107 4 920 5 558 15 692 20 312 26 751

(1000MT) (1000MT) 750 700 0 125 600 0 700 1 800 0 1 500 0 300 0 175 200 350 800 3 800 0 0 2 825 0 7 300 5 000

TABLA A.3 Cenizas producidas por la combustin de varios residuos agrcolas. Cosecha Maz Arroz Arroz Caa de azucar Girasol Trigo Parte de la planta Hoja Cscara Paja Bagazo Hojas y tallos Hojas Cenizas generadas (%) 12 20 14 15 11 10

ANEXO A
Tabla A.4 reas plantadas y produccin de arroz seco alcanzada por regin, en el sector estatal y privado en el ao 2003 (GAIPA, 2005). rea sembrada (caballeras) Produccin (toneladas) Provincia Privado Estatal Total Privado Estatal Total 1702.7 611.5 2314.2 59970 20653.3 Pinar del Ro 80623.3 723.2 27.8 751 24513 894.2 Habana 25407.2 1174.7 65.2 1239.9 34767 2153.3 Matanzas 36920.3 1529.0 1529.0 46455 Villa Clara 46455 853.3 853.3 28107 Cienfuegos 28107 1290.8 845.8 2136.6 42858 31047.4 Sancti Spiritus 73904.5 784.5 784.5 24609 Ciego de vila 24609 1073.2 262.4 1335.6 31119 8284.7 Camaguey 39403.7 419.6 39.3 458.9 9531 729.9 Las Tunas 10260.9 63.4 105 168.4 1908 3021.9 Holgun 4929.9 1502.4 458.2 1960.6 42102 16744.5 Granma 58846.5 158.0 171.5 329.5 4584 8886.9 Santiago de Cuba 13470.9 35.5 35.5 1014 Guantnamo 1014 Nacin 11310.1 2586.7 13896.8 351534 92416.1 443950.1 Tabla A.5 reas plantadas y produccin de arroz seco alcanzada por regin, en el sector estatal y privado en el ao 2004 (GAIPA, 2005). Provincia rea sembrada (caballeras) Produccin (toneladas) Privado Estatal Total Privado Estatal Total 1689.2 600 3289.2 46548 2189.8 Pinar del Ro 48737.8 801.1 27 828.1 27228 766.4 Habana 27994.4 651.4 70 721.4 17727 2281 Matanzas 20008 1086.4 1086.4 31059 Villa Clara 31059 859.9 859.9 28428 Cienfuegos 28428 1015.7 850 1015.7 29514 31843.1 St. Spiritus 32657.1 426.0 426 12213 Ciego de vila 12213 590.6 300 890.6 14865 11313.9 Camaguey 26178.9 222.7 60 282.7 4590 2080.3 Las Tunas 6670.3 96.2 170 266.2 2880 6083.9 Holgun 8963.9 1210.8 600 1810.8 31344 2189.8 Granma 33533.8 147.1 240 387.1 4458 10510.9 Santiago de Cuba 14968.9 36.3 36.3 1089 Guantnamo 1089 Nacin 8833.4 2917 11750.4 251943 108675.2 360618.2

ANEXO B
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO I ESTADO DEL ARTE Y MARCO TERICO REFERENCIAL.

ANEXO B

TABLA B.1 Propiedades fsico - qumicas de la CCA obtenidas en proceso de quemado no controlado segn (TALERO, 2008) y (GUILA et.al, 2008). Propiedades Autores (TALERO, 2008) Fsicas Densidad Humedad (%) Superficie especfica (g / cm2) 2,03 e/: 2,97 y 3,92 9487 1,80 (GUILA et.al, 2008)

Finura (por ciento que pasa por tamiz 325) (%) Qumicas Total SiO2 ( Anhdrido Silcico) (%) CaO Prdidas por ignicin (PI) (%) e/: 77, 26 y 88,54 e/: 0,49 y 0,73 e/: 6,08 y 16,01

86,74

80,33 1,24 11,43

Tabla B.2 Clasificacin de materiales puzolnicos segn la norma americana (ASTM C-618, 1999).

ASTM C 618/91

NBR 12653/92

Materiales que obedecen a los siguientes requisitos:

Clase N

Clase N

Puzolanas naturales y artificiales, ciertos materiales volcnicos, arcillas calcinas

Clase F

Clase C

Ceniza Volante producida por la quema del mineral

Clase C

Clase E

Cualquier puzolana cuyos requisitos difieren de las clases anteriores.

ANEXO C
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO II METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

ANEXO C
TABLA C.1 Ensayos y normas para la caracterizacin de la arena Victoria. ENSAYOS REALIZADOS Por ciento de huecos

NORMA CUBANA NC 177 2002 ridos. Determinacin del Por ciento de Huecos. Mtodo de Ensayo. NC-181: 2002 ridos. Determinacin del Peso Volumtrico. Mtodo de Ensayo. NC-181: 2002 ridos. Determinacin del Peso Volumtrico. Mtodo de Ensayo. NC-182: 2002 ridos. Determinacin del Material mas Fino que el Tamiz de 0,074 mm ( no .200). Mtodo de Ensayo. NC-186: 2002 Arena. Peso Especfico y Absorcin de Agua. Mtodo de Ensayo. NC-186: 2002 Arena. Peso Especfico y Absorcin de Agua. Mtodo de Ensayo. NC-186: 2002 Arena. Peso Especfico y Absorcin de Agua. Mtodo de Ensayo. NC-184: 2002 Arena. Determinacin de la Humedad Superficial. Mtodo de Ensayo. NC-186: 2002 Arena. Peso Especfico y Absorcin de Agua. Mtodo de Ensayo.

Peso unitario suelto Peso unitario compactado Material ms fino que el tamiz #200 Peso especfico corriente Peso especfico saturado sin humedad superficial Peso especfico aparente Determinacin de la Humedad Superficial % de Absorcin

ANEXO C
TABLA C.2 Tamices empleados en el ensayo de granulometra del rido fino.

Abertura libre de la Tamices Ralla Pulgadas Milmetros 3/8 #4 #8 #16 #30 #50 #100 0,375 0,187 0,093 7 0,046 9 0,023 2 0,011 7 0,005 9 9,52 4,76 2,38 1,19 0,59 0,297 0,149

TABLA C.4 Tamices empleados en el ensayo de granulometra para la Cscara de Arroz.

Tamices #30 #50 #100 #180 #200 #325

Milmetros 0,59mm 0,297mm 0,149mm 0,090mm 0,074mm 0,050mm

ANEXO C
TABLA C.3 Ensayos y normas utilizados para la caracterizacin del cemento Prtland del Mariel. ENSAYOS REALIZADOS

NORMAS CUBANAS Anlisis Fsicos

Peso Especfico Real Finura de Molido Superficie Especifica Blaine

NC 523 : 2007 Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Determinacin de la Densidad. NC- EN 196-6:2007 Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Determinacin de la Finura y Superficie Especfica (EN 196 6 : 1989 IDT) NC 506 : 2007 Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo.

Resistencias Mecnicas

Determinacin de la Resistencia Mecnica. NC 54 396 1987 Arena Slica Normalizada para Ensayos de cemento.

Consistencia Normal Tiempo de Fraguado

NC 524 : 2007 Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Determinacin de la Consistencia Normal y Tiempos de Fraguado por aguja Vicat Anlisis Qumicos NC 507 : 2007 Cemento Hidrulico. Mtodo de Ensayo. Anlis Qumicos

ANEXO C
TABLA C.5 Datos Tcnicos del MAPEPLAST SF (Microslice comercial) Color Granulometra Consistencia Dosis de MAPEPLAS SF (Kg/M3) Relacin A/C Relacin A/ C+CF Trabajabilidad Slump inicial Slump a 30 min Resistencia Mecnica a la Compresin Media (Mpa) despus de: 1da 3 das 7 das 28 das Penetracin del agua (mm) segn Dim 1048 despus de 28 das de curado Impermeabilidad al agua segn UNI 9858 y ENV 206 Gris Oscuro Menor que 0.1 mm Polvo 0 20 40 60 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.55 0.53 0.5 20 18 18 16 14 14 13 11

6 16 22 29 30 no

6 17 25 36 15 si

7 17 28 42 10 si

7 19 29 51 5 si

ANEXO C
Tabla C.6 Criterio para interpretar los resultados de los ensayos de Ultrasonido.

Velocidad de Propagacin (m/s) < 2000 2001 a 3000 3001 a 4000 > 4000

Calidad del Hormign Deficiente Normal Alta Durable

Tabla C.7 Primer criterio del fabricante para interpretar los resultados de los ensayos de Resistividad.

Nivel de Resistividad (K ohm . c m) <5 5 a 10 10 a 20 > 20

Posibilidad de Corrosin

Muy Alta Alta Moderadamente Baja Insignificante

Tabla C.8 Segundo criterio demostrado por la prctica para interpretar los resultados de los ensayos de Resistividad

Nivel de Resistividad (K ohm . c m) < 10 200 a 10 > 200

Posibilidad de Corrosin

Alto Riesgo Riesgo Moderado Poco Riesgo

ANEXO D
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO D
Tabla D.1 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra patrn. N de Probeta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Resistencia a Compresin Media Rcm Desviacn Tpica S Coeficiente de Variacin CV Valor mnimo Valor Mximo Rango Seleccionado N Resultados considerados Edades de Rotura 28 63 91 48.66 35.12 52.02 49.55 48.41 52.74 48.46 55.87 54.38 31.12 47.90 55.90 39.76 38.14 53.48 36.58 51.86 42.46 50.27 51.37 55.28 45.38 52.94 49.85 45.24 47.64 53.17 47.84 56.63 54.59 51.28 54.06 46.21 46.18 58.41 46.26 51.40 54.21 47.52 48.97 54.29 44.84 46.86 52.07 55.36 44.11 48.10 49.92 48.58 55.96 54.41 49.06 55.73 53.95 50.02 54.27 55.93 46.07 56.02 55.46 47.99 2.16 4.50 44.11 51.40 15.19 17 52.54 3.06 5.83 47.64 56.02 15.95 16 53.76 1.95 3.62 49.85 55.93 11.31 15

7 39.11 39.70 23.28 28.46 34.66 35.31 39.03 36.63 38.78 39.63 39.26 31.89 42.01 39.48 26.48 34.01 36.71 38.53 37.60 38.21 37.78 1.89 4.99 34.01 39.70 15.06 15

182 46.51 51.03 55.62 32.63 61.03 51.31 52.87 51.60 61.64 55.10 55.20 57.70 57.22 59.32 58.02 62.35 52.74 59.60 54.07 54.95 55.09 2.39 4.35 51.03 59.60 15.56 15

ANEXO D
Tabla D.2 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 5%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 31.14 36.46 49.65 50.01 53.72 1 30.31 39.41 34.72 52.83 56.25 23.33 25.10 41.78 46.77 51.33 2 16.24 34.91 43.22 49.05 39.89 34.05 39.37 33.46 48.28 55.30 3 24.59 25.67 46.87 50.89 50.52 34.15 43.52 40.11 49.19 52.24 4 31.13 42.82 46.95 53.59 55.80 33.88 42.49 48.52 38.77 42.79 5 33.20 43.42 46.48 50.79 50.30 Resistencia a Compresin Media Rcm 32.55 41.84 46.95 50.16 52.81 Desviacn Tpica S 1.63 1.93 2.19 2.15 2.41 Coeficiente de Variacin CV 5.02 4.62 4.66 4.29 4.54 30.31 39.37 43.22 46.77 50.30 Valor mnimo 34.15 43.52 49.65 53.59 56.25 Valor Mximo 11.80 9.92 13.70 13.60 11.27 Rango Seleccionado 7 6 6 9 7 N Resultados considerados Tabla D.3 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 10%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 33.94 42.37 38.96 39.76 52.57 1 28.14 44.70 43.59 44.18 43.81 21.33 35.50 37.89 46.06 50.26 2 22.28 38.40 40.75 43.65 47.75 28.70 42.84 39.63 43.49 50.15 3 30.20 38.78 43.20 46.35 48.42 29.86 37.24 35.58 48.36 42.07 4 29.73 35.93 41.79 28.61 46.96 33.31 34.68 42.29 38.04 48.90 5 31.24 38.60 44.18 48.65 47.65 Resistencia a Compresin Media Rcm 29.65 37.02 41.80 45.82 48.58 Desviacn Tpica S 1.10 1.66 1.89 2.15 1.26 Coeficiente de Variacin CV 3.71 4.48 4.52 4.68 2.60 28.14 34.68 38.96 43.49 46.96 Valor mnimo 31.24 38.78 44.18 48.65 50.26 Valor Mximo 10.46 11.08 12.49 11.26 6.79 Rango Seleccionado 6 7 8 7 7 N Resultados considerados

ANEXO D
Tabla D.4 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 15%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 25.37 29.64 36.99 40.55 39.21 1 28.46 35.50 41.00 38.02 39.97 21.95 33.56 31.23 23.86 39.28 2 19.69 30.62 20.88 35.44 40.19 24.94 33.03 32.63 41.28 41.08 3 27.61 37.59 35.91 39.20 41.83 25.34 33.74 34.78 30.05 40.56 4 25.73 38.17 32.41 32.12 38.34 22.67 29.46 35.90 36.76 41.93 5 22.18 23.45 36.41 37.6 39.03 Resistencia a Compresin Media Rcm 24.03 31.68 35.00 38.41 40.14 Desviacn Tpica S 1.67 1.99 1.82 2.07 1.21 Coeficiente de Variacin CV 6.97 6.28 5.21 5.40 3.02 21.95 29.46 32.41 35.44 38.34 Valor mnimo 25.73 33.74 36.99 41.28 41.93 Valor Mximo 15.73 13.51 13.08 15.21 8.94 Rango Seleccionado 7 6 7 7 10 N Resultados considerados Tabla D.5 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 20%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 16.72 26.77 23.01 29.73 34.43 1 20.77 27.98 28.95 31.77 35.46 16.85 29.71 20.33 33.32 36.62 2 18.84 26.61 20.48 33.70 30.48 21.02 30.53 31.27 33.70 35.05 3 20.60 27.71 29.50 33.15 33.84 21.16 31.32 33.20 30.41 34.28 4 20.81 30.99 32.79 34.86 25.80 23.29 31.99 28.32 35.91 36.38 5 20.73 29.75 29.76 36.29 35.00 Resistencia a Compresin Media Rcm 20.56 28.76 30.54 33.68 35.13 Desviacn Tpica S 0.78 1.70 1.91 1.87 0.98 Coeficiente de Variacin CV 3.80 5.92 6.24 5.55 2.80 18.84 26.61 28.32 31.77 33.84 Valor mnimo 21.16 30.99 33.20 36.29 36.62 Valor Mximo 11.28 15.23 15.98 13.42 7.91 Rango Seleccionado 7 8 7 8 8 N Resultados considerados

ANEXO D
Tabla D.6 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra Microslice 5%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 30.75 50.51 48.53 53.55 61.71 1 34.74 41.90 38.00 52.33 58.96 36.64 45.22 52.75 55.35 57.13 2 36.63 49.11 49.69 49.94 53.23 36.35 36.80 53.61 53.57 60.23 3 35.90 34.11 42.57 55.89 58.33 30.48 47.72 49.56 53.95 51.99 4 35.10 44.90 51.06 44.82 55.47 35.86 49.07 43.02 52.02 49.86 5 30.21 47.08 47.36 48.17 55.85 Resistencia a Compresin 35.89 46.43 50.37 52.75 57.03 Media Rcm Desviacn Tpica S 0.74 2.60 2.24 2.47 2.38 Coeficiente de Variacin CV 2.06 5.60 4.45 4.69 4.17 34.74 41.90 47.36 48.17 53.23 Valor mnimo 36.64 49.11 53.61 55.89 60.23 Valor Mximo 5.29 15.53 12.41 14.63 12.27 Rango Seleccionado 7 7 7 9 7 N Resultados considerados Tabla D.7 Resistencia a Compresin para cada una de las probetas en MPa para la muestra Microslice 10%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 25.37 44.72 50.29 42.50 53.85 1 20.53 44.37 40.19 52.90 54.20 34.48 35.12 50.90 47.05 49.52 2 34.28 47.63 48.47 49.54 54.43 35.46 50.95 50.29 54.75 55.09 3 38.32 51.65 54.11 45.22 51.86 34.30 45.32 25.36 53.36 55.33 4 17.69 48.12 53.08 48.81 53.44 34.25 45.65 46.20 49.70 52.32 5 33.54 47.99 43.58 53.70 51.81 Resistencia a Compresin Media Rcm 34.95 46.26 49.87 51.23 53.19 Desviacn Tpica S 1.59 1.61 2.33 2.79 1.80 Coeficiente de Variacin CV 4.55 3.48 4.67 5.44 3.38 33.54 44.37 46.20 47.05 49.52 Valor mnimo 38.32 48.12 53.08 54.75 55.33 Valor Mximo 13.68 8.11 13.80 15.03 10.92 Rango Seleccionado 7 7 6 8 10 N Resultados considerados

ANEXO E
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA RESISTENCIA A FLEXO TRACCIN MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO E
Tabla E.1 Resistencia a Flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra patrn. N de Probeta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Resistencia a Flexo traccin Media Rcm Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Valor mnimo Valor Mximo Rango Seleccionado N Resultados considerados Edades de Rotura 28 63 91 8.88 8.79 9.11 9.70 10.15 9.02 8.41 9.55 8.33 7.47 8.96 10.16 8.44 9.14 9.69 8.12 9.67 8.90 7.57 8.76 9.14 7.20 8.85 10.36 7.77 9.60 8.77 7.15 9.43 9.83 8.09 0.52 6.39 7.47 8.88 17.42 7 9.19 0.37 4.04 8.76 9.67 9.90 9 9.33 0.50 5.36 8.77 10.16 14.90 7

7 5.31 7.25 6.74 5.40 6.46 6.77 7.17 7.31 6.77 7.47 6.92 0.32 4.61 6.46 7.31 12.28 7

182 9.48 9.80 8.76 9.13 9.37 9.61 10.22 9.66 9.62 9.39 9.50 0.39 4.11 8.76 10.22 15.36 10

ANEXO E
Tabla E.2 Resistencias a Flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 5%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 1 5.85 8.21 8.16 9.83 6.94 2 6.06 7.78 8.06 9.10 8.69 3 5.52 7.81 8.20 9.27 9.66 4 5.90 7.64 7.86 9.23 8.01 5 6.29 7.11 9.17 8.67 10.15 Resistencia a Flexo traccin 5.92 7.71 8.29 9.22 9.50 Media Rcm Desviacn Tpica S 0.28 0.40 0.51 0.42 0.74 Coeficiente de Variacin CV 4.79 5.15 6.14 4.51 7.82 Valor mnimo 5.52 7.11 7.86 8.67 8.69 Valor Mximo 6.29 8.21 9.17 9.83 10.15 Rango Seleccionado 13.00 14.27 15.80 12.58 15.37 N Resultados considerados 5 5 5 5 3

Tabla E.3 Resistencias a Flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 10%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 1 5.34 8.05 7.42 7.63 8.50 2 6.45 8.55 7.79 8.24 8.52 3 5.00 6.21 8.20 8.97 9.05 4 6.02 6.76 7.97 8.41 7.27 5 7.51 7.10 7.67 8.37 8.53 Resistencia a Flexo traccin 5.45 7.32 7.81 8.32 8.65 Media Rcm Desviacn Tpica S 0.52 0.70 0.30 0.48 0.27 Coeficiente de Variacin CV 9.52 9.59 3.79 5.75 3.09 Valor mnimo 5.00 6.76 7.42 7.63 8.50 Valor Mximo 6.02 8.11 8.20 8.97 9.05 Rango Seleccionado 18.70 18.43 9.99 16.10 6.36 N Resultados considerados 3 3 5 5 4

ANEXO E
Tabla E.4 Resistencias a Flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 15%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 1 5.09 6.71 7.64 7.37 7.69 2 4.34 7.24 5.65 7.61 7.23 3 4,50 6.99 7.42 7.26 8.03 4 5.28 7.25 7.22 7.33 8.72 5 4.97 6.76 6.10 8.28 7.99 Resistencia a Flexo traccin 5.11 6.99 7.43 7.65 7.93 Media Rcm Desviacn Tpica S 0.16 0.26 0.21 0.42 0.54 Coeficiente de Variacin CV 3.06 3.66 2.83 5.47 6.86 Valor mnimo 4.97 6.71 7.22 7.26 7.23 Valor Mximo 5.28 7.25 7.64 8.28 8.72 Rango Seleccionado 6.06 7.73 5.66 13.33 18.78 N Resultados considerados 4 5 4 5 5

Tabla E.5 Resistencias a Flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra CCA 20%. Edades de Rotura N de Probeta 1 2 3 4 5 Resistencia a Flexo traccin Media Rcm Desviacn Tpica S Coeficiente de Variacin CV Valor mnimo Valor Mximo Rango Seleccionado N Resultados considerados 4.29 4.60 5.21 5.12 5.15 5.02 0.28 5.63 4.60 5.21 12.15 4 6.76 5.96 6.10 5.88 6.75 6.17 0.40 6.41 5.88 6.76 14.26 5 5.63 5.72 7.24 6.40 7.20 6.95 0.47 6.82 6.40 7.24 12.09 3 7.47 7.49 6.90 6.23 6.46 7.29 0.34 4.60 6.90 7.49 8.10 3 6.31 6.72 7.55 7.78 7.31 7.55 0.24 3.11 7.31 7.78 6.23 3

ANEXO E
Tabla E.6 Resistencias a Flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra Microslice 5%. Edades de Rotura N de Probeta 7 28 63 91 182 1 6.65 8.21 9.45 9.24 8.18 2 7.17 7.74 8.86 8.74 10.01 3 7.34 8.22 8.60 9.44 9.49 4 6.24 7.33 8.38 9.56 10.21 5 7.56 8.12 8.12 8.88 9.77 Resistencia a Flexo traccin 7.18 7.92 8.68 9.17 9.87 Media Rcm Desviacn Tpica S 0.39 0.39 0.51 0.35 0.31 Coeficiente de Variacin CV 5.40 4.87 5.86 3.85 3.15 Valor mnimo 6.65 7.33 8.12 8.74 9.49 Valor Mximo 7.56 8.22 9.45 9.56 10.21 Rango Seleccionado 12.67 11.23 15.32 8.94 7.29 N Resultados considerados 4 5 5 5 4

Tabla E- 7 Resistencias a flexo traccin para cada una de las probetas en MPa para la muestra Microslice 10%. Edades de Rotura N de Probeta 1 2 3 4 5 Resistencia a Flexo traccin Media Rcm Desviacn Tpica S Coeficiente de Variacin CV Valor mnimo Valor Mximo Rango Seleccionado N Resultados considerados 6.51 6.28 6.59 6.50 7.01 6.58 0.27 4.07 6.28 7.01 11.10 5 8.58 8.11 8.41 7.59 8.01 8.14 0.38 4.71 7.59 8.58 12.16 5 8.34 8.99 8.80 6.71 8.04 8.54 0.43 5.06 8.04 8.99 11.12 4 8.85 7.78 9.48 8.95 8.93 9.05 0.29 3.18 8.85 9.48 6.96 4 7.64 9.37 8.99 10.51 9.78 9.38 0.40 4.21 8.99 9.78 8.42 3

ANEXO F
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA DENSIDAD SECA MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO F
Tabla F.1 Densidad Seca en g/cm para cada una de las muestras patrn a los 7 , 28 y 63 das. Patrn 7das
N de Probeta Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) Sumergido Tara Vol 1 (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 107.32 666.50 733.00 140.51 670.00 757.00 123.76 581.00 658.00 94.22 131.41 581.00 639.00 662.00 45.99 648.00 650.00 646.00 650.00 52.59 52.32 Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.044 2.051 2.046 2.049 2.057 2.062 2.038 2.041 2.067 2.051 0.010 0.47 2.042 2.072 2.060 2.037 2.060 2.057 2.055 2.082 2.050 2.041 2.073 2.053 2.055 2.070 2.069 2.038 2.061 2.060 2.057 0.013 0.66 2.064 2.046 2.074 2.056 2.034 2.061 2.046 2.076 2.073 2.041 2.072 2.077 2.045 2.087 2.069 2.079 2.051 2.083 2.062 2.068 2.065 0.014 0.68 2.022
3

Vol 2 (cm 3) 52.50 68.50 60.50 63.89 55.26 54.18

1 2 3 4 5 6 108.44 112.64 580.50 7 106.81 112.01 581.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 107.90 106.90 583.00 2 135.02 584.00 3 96.14 98.43 508.00 4 132.17 85.39 586.00 5 102.85 111.20 586.00 6 112.06 107.52 582.00 7 131.05 77.75 583.00 8 93.50 97.45 595.00 9 154.05 99.38 595.50 10 118.51 104.79 595.50 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 89.41 120.93 583.00 2 89.84 121.52 583.00 3 110.58 108.89 583.00 4 72.74 120.08 584.00 5 72.02 119.49 586.00 6 87.48 131.66 588.50 7 95.83 141.23 589.00 8 107.61 102.12 589.00 9 99.73 126.11 591.00 10 90.99 107.89 592.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

Patrn 28 das
649.00 649.00 667.00 568.00 569.00 667.00 639.00 649.00 655.00 651.00 648.00 665.00 631.00 652.00 655.00 690.50 656.00 668.50 659.50 53.35 46.68 64.16 50.04 54.66 63.21 45.50 74.44 57.50 52.35 65.17 48.31 41.51 53.42 52.68 37.87 47.08 48.77 50.86

Patrn 63 das
638.50 638.50 650.00 629.00 631.00 642.00 647.50 655.00 652.00 648.00 657.00 657.00 649.00 658.00 658.00 668.50 676.00 652.00 669.00 658.00 43.31 43.31 54.38 35.55 34.75 42.23 46.86 52.01 48.62 44.12 59.11 59.11 52.83 57.86 58.55 63.39 67.66 49.12 60.54 52.16

ANEXO F
Tabla F.2 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras patrn a los 91 y 182 das. Patrn 91 das
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 114.86 99.07 634.50 705.00 694.50 55.57 2 114.86 99.07 634.50 705.00 695.00 55.57 3 123.42 95.19 634.00 709.00 692.00 59.97 4 124.97 109.84 588.50 665.50 656.00 60.67 5 125.51 110.39 588.50 665.50 655.50 60.67 6 105.75 113.74 589.00 654.00 659.00 50.73 7 109.89 114.90 588.50 655.50 659.50 53.16 8 133.82 83.26 588.50 671.00 639.50 64.15 9 110.50 110.26 587.00 655.00 654.00 53.33 10 104.14 110.53 587.00 651.00 654.00 49.73 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.067 2.035 2.067 2.056 2.058 2.043 2.060 2.054 2.069 2.045 2.085 2.079 2.067 2.101 2.086 2.071 2.072 2.044 2.094 2.058 2.069 0.010 0.50 2.040 2.037 2.073 2.079 2.067 2.062 2.060 2.061 2.071 2.079 2.074 2.075 2.074 2.082 2.076 2.101 2.100 2.062 2.092 2.056 2.071 0.010 0.46

Vol 2 (cm 3) 48.69 48.19 46.59 53.48 53.98 54.71 54.68 40.20 53.93 53.71

Patrn 182 das


1 618.80 101.48 114.89 2 618.90 135.02 131.66 3 619.10 107.73 106.52 4 628.20 76.66 124.78 5 628.20 121.54 105.72 6 628.20 101.53 111.51 7 628.10 101.58 112.99 8 105.93 114.57 9 114.48 107.04 10 85.41 126.34 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 682.20 702.20 686.00 675.50 703.10 690.90 690.70 65.40 71.30 53.00 690.50 700.60 685.20 705.20 693.50 697.10 697.90 71.40 65.70 77.30 49.74 65.14 52.12 37.22 58.70 48.95 48.98 51.03 54.52 40.82 56.39 63.33 51.65 60.55 50.84 53.73 54.28 54.54 51.90 61.44

ANEXO F
Tabla F.3 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 5 % a los 7 , 28 y 63 das. CCA 5 % (7das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 151.46 670.00 764.00 2 106.90 670.50 737.00 3 96.88 115.36 582.00 642.00 652.50 48.50 4 96.15 109.36 581.00 641.00 649.00 47.85 5 98.35 121.79 580.50 642.00 656.00 49.03 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.993 1.998 1.998 2.006 2.009 1.996 2.006 2.011 2.002 0.006 0.32

Vol 2 (cm 3) 76.00 53.50 57.50 54.78 60.55

CCA 5 % (28 das)


1 88.14 130.61 581.50 2 120.51 104.43 581.00 3 133.71 584.00 4 94.02 110.38 586.00 5 107.40 111.47 593.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 636.50 663.00 654.50 645.00 665.50 643.00 654.00 659.00 662.00 44.12 59.70 47.45 54.02 65.43 51.61 66.42 55.35 55.15 1.998 2.019 1.996 2.023 2.013 1.981 1.994 1.988 2.021 2.007 0.014 0.70

CCA 5% (63 das)


1 97.72 138.33 583.00 2 125.00 102.06 584.00 3 96.38 96.34 587.00 4 102.91 105.29 586.00 5 126.35 89.55 588.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 644.00 660.00 647.00 649.00 666.00 669.00 646.50 646.00 650.00 643.00 48.15 61.67 47.42 50.75 61.80 68.90 50.46 47.51 52.56 44.41 2.030 2.008 2.027 2.023 2.033 2.028 2.028 2.003 2.044 2.017 2.024 0.012 0.60

ANEXO F
Tabla F.4 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 5 % a los 91 y 182 das. CCA 5% (91 das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 108.39 100.06 623.00 690.00 685.00 53.63 2 76.08 132.55 634.50 681.00 715.00 37.66 3 103.62 105.72 591.00 654.50 656.00 51.18 4 100.72 106.21 588.50 650.50 653.00 49.46 5 107.23 100.23 588.00 654.00 650.00 52.40 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.021 2.023 2.020 2.001 2.025 2.036 2.036 2.007 2.046 2.041 2.026 0.015 0.72

Vol 2 (cm 3) 49.46 66.25 51.92 52.93 49.10

CCA 5 % (182 das)


1 93.10 111.40 618.20 2 97.77 104.40 618.80 3 115.97 93.67 628.30 4 102.86 98.32 628.20 5 109.96 91.78 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 676.60 678.20 699.90 691.80 67.90 688.00 683.20 686.20 689.00 56.60 46.66 47.87 56.66 50.10 53.75 55.85 51.61 45.74 48.00 44.93 1.995 1.995 2.042 2.023 2.047 2.048 2.053 2.048 2.046 2.043 2.034 0.022 1.09

ANEXO F
Tabla F.5 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 10 % a los 7 , 28 y 63 das. CCA 10 % (7das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 147.09 671.00 762.00 75.00 1 2 101.97 671.00 735.00 3 99.17 100.36 581.00 642.50 643.50 50.50 4 96.40 96.24 580.50 640.00 640.00 49.12 5 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.961 1.961 1.964 1.968 1.963 1.951 1.960 0.007 0.37

Vol 2 (cm 3)

52.00 51.00 49.33

CCA 10 % (28 das)


1 92.60 120.10 582.50 2 104.92 110.98 582.50 3 102.34 106.41 584.50 4 116.98 76.75 583.00 5 123.83 96.83 586.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 640.00 646.00 647.50 655.00 662.00 657.00 650.00 650.00 630.00 645.00 46.70 53.75 51.68 59.63 62.95 60.86 56.32 53.79 39.24 49.72 1.983 1.973 1.952 1.970 1.980 1.978 1.962 1.956 1.967 1.947 1.969 0.011 0.58

CCA 10 % (63 das)


1 112.84 91.04 583.50 2 113.57 95.45 583.50 3 44.16 103.85 586.00 4 88.23 114.87 588.00 5 139.42 590.50 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 653.00 652.00 613.00 641.50 677.00 640.00 641.00 649.50 657.50 57.32 57.82 22.53 44.95 70.54 45.77 48.76 51.88 57.96 1.969 1.989 1.964 1.955 1.960 2.002 1.963 1.982 1.976 1.976 0.015 0.74

ANEXO F
Tabla F.6 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 10 % a los 91 y 182 das. CCA 10 % (91 das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 115.17 82.56 623.00 694.50 674.00 58.09 2 99.78 105.82 635.50 696.50 700.00 50.30 3 89.28 116.40 589.00 643.50 660.00 44.31 4 106.65 109.40 587.00 652.00 654.00 53.81 5 89.51 101.24 590.00 645.00 652.50 45.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.983 1.985 1.984 1.974 2.015 1.999 1.982 2.005 1.989 2.003 1.989 0.011 0.53

Vol 2 (cm 3) 41.60 53.60 58.24 54.57 50.54

CCA 10 % (182 das)


1 97.45 114.77 618.00 2 95.14 109.67 618.80 3 125.28 110.70 628.30 4 112.09 85.46 628.20 5 103.66 102.63 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 679.40 677.40 705.40 697.00 65.10 690.40 686.50 696.40 680.70 63.30 49.37 47.93 62.46 56.47 50.58 58.11 55.39 55.52 43.08 51.13 1.970 1.971 1.985 1.980 2.006 1.994 1.985 1.984 2.049 2.007 1.992 0.011 0.56

ANEXO F
Tabla F.7 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 15 % a los 7 , 28 y 63 das. CCA 15 % (7das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 101.94 665.50 728.00 2 108.37 580.00 647.50 3 129.42 67.16 581.00 660.00 622.00 68.20 4 107.91 91.58 581.00 648.00 637.00 55.68 5 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.905 1.918 1.898 1.902 1.938 1.904 1.905 0.008 0.40

Vol 2 (cm 3) 53.50 56.50 35.31 48.10

CCA 15 % (28 das)


1 89.21 110.66 585.50 2 107.85 98.04 507.50 3 83.42 123.14 584.50 4 106.58 99.14 583.00 5 131.69 119.87 581.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 640.00 574.00 635.00 648.00 661.00 652.00 568.00 660.00 643.00 654.00 46.37 56.18 43.78 55.27 69.19 58.02 50.95 63.60 51.83 62.83 1.924 1.907 1.920 1.924 1.905 1.936 1.928 1.913 1.903 1.908 1.917 0.011 0.58

CCA 15 % (63 das)


1 105.17 104.51 585.00 2 44.93 94.60 581.50 3 106.28 91.03 585.50 4 88.67 100.17 589.00 5 111.24 88.61 592.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 648.50 609.00 650.00 642.50 660.00 649.00 639.00 641.00 650.00 646.00 54.76 23.56 54.64 46.37 57.57 54.90 49.34 47.40 51.79 46.28 1.921 1.904 1.907 1.917 1.945 1.921 1.912 1.934 1.932 1.915 1.921 0.013 0.67

ANEXO F
Tabla F.8 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 15 % a los 91 y 182 das. CCA 15 % (91 das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 108.28 94.22 624.50 690.50 682.00 56.51 2 95.46 104.19 633.00 691.00 697.00 49.76 3 99.70 101.51 589.00 649.50 651.00 51.66 4 96.60 107.36 588.00 647.00 654.00 49.49 5 43.84 81.05 587.50 614.00 637.00 23.04 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (gr/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.916 1.916 1.918 1.939 1.930 1.952 1.952 1.963 1.903 1.926 1.931 0.015 0.78

Vol 2 (cm 3) 49.16 53.73 51.99 54.70 42.09

CCA 15 % (182 das)


1 77.50 111.99 618.60 2 97.72 104.03 619.10 3 102.39 98.81 628.20 4 106.54 105.21 628.10 5 119.03 81.18 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 666.50 679.00 691.40 693.10 74.30 687.90 682.90 689.00 692.40 50.20 40.36 50.58 52.14 54.93 59.90 57.88 53.90 50.67 54.24 41.38 1.920 1.935 1.932 1.930 1.964 1.950 1.940 1.940 1.987 1.962 1.944 0.013 0.67

ANEXO F
Tabla F.9 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 20 % a los 7 , 28 y 63 das. CCA 20 % (7das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 122.14 670.00 745.00 2 99.56 99.53 581.00 642.00 642.50 54.38 3 113.17 78.45 581.00 651.00 630.00 60.81 4 99.76 94.93 580.50 641.50 639.00 53.62 5 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.851 1.831 1.846 1.861 1.889 1.861 1.875 1.864 0.016 0.86

Vol 2 (cm 3) 66.00 53.92 41.52 50.64

CCA 20 % (28 das)


1 92.58 96.71 583.00 2 103.86 89.22 585.00 3 85.31 111.93 583.00 4 93.91 107.03 593.00 5 96.67 151.09 588.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 640.00 649.00 635.50 650.50 648.00 642.00 640.00 651.00 658.50 681.50 49.15 55.42 45.27 49.88 51.57 51.53 47.65 60.51 56.80 80.75 1.884 1.877 1.874 1.872 1.884 1.850 1.883 1.884 1.875 1.871 1.875 0.010 0.55

CCA 20 % (63 das)


1 97.27 89.40 582.00 2 114.23 111.97 583.00 3 77.95 97.10 588.00 4 99.18 107.65 590.00 5 99.32 88.55 592.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 641.00 653.00 636.00 651.00 653.00 636.00 652.00 647.50 656.00 647.00 51.42 59.81 41.37 52.16 52.92 47.39 59.30 51.05 57.02 46.58 1.892 1.886 1.910 1.888 1.884 1.902 1.901 1.888 1.877 1.901 1.893 0.010 0.54

ANEXO F
Tabla F.10 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras CCA 20 % a los 91 y 182 das. CCA 20 % (91 das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 85.56 110.17 618.90 670.90 685.60 44.98 2 91.52 98.80 628.20 684.30 688.80 48.39 3 94.82 95.70 628.10 686.40 686.90 50.15 4 92.67 95.89 57.00 58.80 48.83 5 116.08 90.48 71.60 55.80 60.44 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 1.902 1.886 1.891 1.898 1.891 1.893 1.898 1.893 1.921 1.923 1.894 0.005 0.26

Vol 2 (cm 3) 58.40 52.06 50.56 50.65 47.04

CCA 20 % (182 das)


1 83.69 107.77 635.00 2 79.17 114.58 586.50 3 107.46 90.93 587.50 4 80.75 118.99 586.00 5 93.85 116.95 587.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 686.00 635.00 653.50 635.50 644.50 700.50 657.00 643.50 659.50 659.00 44.09 41.57 56.57 42.78 49.46 56.94 60.29 47.63 62.32 61.27 1.898 1.893 1.904 1.900 1.900 1.909 1.888 1.909 1.897 1.909 1.901 0.007 0.38

ANEXO F
Tabla F.11 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 5 % a los 7 , 28 y 63 das. Microslice 5 % (7das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 117.00 581.00 654.00 2 108.62 95.24 581.00 648.00 640.00 53.81 3 114.20 96.32 581.50 652.50 641.00 56.47 4 115.73 79.09 582.00 653.00 631.00 57.02 5 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.035 2.019 2.030 2.022 2.045 2.030 2.036 2.031 0.009 0.43

Vol 2 (cm 3) 57.50 46.91 47.11 38.85

Microslice 5 % (28 das)


1 114.58 97.65 508.00 2 108.60 109.47 583.00 3 101.12 582.70 4 115.91 34.20 586.50 5 86.35 142.91 580.50 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 579.00 569.00 650.00 650.00 645.00 657.50 607.50 633.50 668.50 56.88 53.06 56.95 42.07 47.80 54.13 49.50 16.83 69.76 2.014 2.047 2.043 2.022 2.043 2.035 2.032 2.053 2.049 2.040 0.010 0.49

Microslice 5 % (63 das)


1 89.70 118.79 582.00 2 94.01 131.56 588.00 3 115.16 94.21 587.50 4 128.73 93.89 588.20 5 88.73 114.04 591.50 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 637.00 646.00 658.00 667.50 646.00 655.00 668.50 646.00 646.00 661.50 44.16 46.05 56.55 62.90 43.05 57.92 64.42 45.71 46.01 55.69 2.031 2.051 2.041 2.042 2.036 2.061 2.047 2.041 2.061 2.048 2.046 0.010 0.48

ANEXO F
Tabla F.12 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 5 % a los 91 y 182 das. Microslice 5 % (91 das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 87.75 119.14 632.00 686.00 706.00 43.07 2 92.75 113.30 589.00 645.00 658.50 45.92 3 101.58 105.76 588.00 650.50 653.00 49.21 4 86.95 113.03 589.50 643.00 659.00 42.28 5 92.53 112.16 588.50 645.00 657.00 44.94 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (gr / cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.037 2.063 2.020 2.054 2.064 2.055 2.057 2.060 2.059 2.043 2.052 0.010 0.51

Vol 2 (cm 3) 57.76 55.16 51.46 54.86 54.89

Microslice 5 % (182 das)


1 113.00 88.78 619.00 2 119.38 104.16 628.20 3 100.25 110.92 628.20 4 86.45 118.86 5 92.78 115.73 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 688.80 673.80 55.09 701.40 692.20 58.64 690.00 696.10 49.04 53.50 74.00 41.97 57.40 71.80 44.81 43.38 51.02 54.55 57.00 55.88 2.051 2.047 2.036 2.042 2.044 2.033 2.060 2.085 2.071 2.071 2.053 0.013 0.64

ANEXO F
Tabla F.13 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 10 % a los 7 , 28 y 63 das. Microslice 10 % (7das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 142.50 580.50 669.00 2 95.29 132.02 581.00 640.00 663.00 47.89 3 101.58 103.65 580.50 643.50 645.00 50.92 4 116.54 88.69 581.50 654.00 636.50 58.35 5 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g/cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.007 1.990 2.007 1.995 2.002 1.997 1.999 2.000 0.006 0.32

Vol 2 (cm 3) 71.00 65.78 51.76 44.37

Microslice 10 % (28 das)


1 114.67 82.77 509.50 2 100.22 106.95 585.00 3 118.18 104.20 582.50 4 52.75 83.06 593.50 5 89.65 86.25 581.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 580.00 647.00 655.50 626.00 636.50 560.50 651.00 647.00 645.00 634.00 57.00 49.70 58.79 26.31 44.25 41.43 52.93 51.82 41.60 42.75 2.012 1.998 2.016 2.021 2.010 2.011 2.005 1.997 2.026 2.018 2.011 0.011 0.53

Microslice 10 % (63 das)


1 115.55 88.27 581.00 2 94.64 120.49 586.00 3 131.16 80.76 589.00 4 97.89 105.44 589.00 5 105.87 93.56 592.00 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 652.00 644.00 668.50 649.00 657.00 635.00 660.00 638.50 654.00 649.50 56.92 46.99 65.00 48.49 52.46 43.85 59.69 40.11 51.85 46.24 2.030 2.013 2.014 2.019 2.018 2.014 2.019 2.033 2.018 2.023 2.020 0.007 0.35

ANEXO F
Tabla F.14 Densidad Seca en g/cm 3 para cada una de las muestras Microslice 10 % a los 91 y 182 das. Microslice 10 % (91 das)
Volumen cm 3 Peso Seco Peso (gramos) N de Sumergido Tara Vol 1 Probeta (gramos) (gramos) (cm 3) Peso Peso Peso Peso 1 2 1 2 1 120.33 69.70 631.50 704.50 674.00 59.44 2 84.56 125.49 587.50 639.00 664.50 41.98 3 141.46 70.16 589.00 675.50 632.00 69.72 4 101.39 108.19 591.50 653.50 657.50 50.05 5 109.65 103.63 588.00 655.50 651.00 53.92 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Densidad Seca (g / cm 3) Dens. Dens. 1 2 2.024 2.008 2.031 2.014 2.029 2.027 2.026 2.014 2.033 2.015 2.022 0.009 0.43

Vol 2 (cm 3) 34.71 61.79 34.60 53.73 51.42

Microslice 10 % (182 das)


1 91.33 119.96 619.10 2 99.41 628.20 3 136.06 93.46 628.10 4 93.47 115.33 5 106.20 119.48 65.70 Densidad Seca Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 675.10 692.70 45.24 689.20 49.28 711.60 685.60 67.60 57.80 71.70 45.99 74.10 65.70 52.13 59.37 46.46 56.40 58.54 2.019 2.020 2.017 2.013 2.012 2.032 2.045 2.037 2.041 2.025 0.015 0.72

ANEXO G
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DEL POR CIENTOS DE ABSORCIN MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO G
Tabla G.1 Por ciento de Absorcin de las muestras Patrn para las edades 7, 28 y 63 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 119.00 155.50 137.50 103.99 144.89 120.09 124.76 117.32 123.18 100.56 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 107.32 140.51 123.76 94.22 131.41 108.44 112.64 106.81 112.01 91.43 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 10.89 10.67 11.10 10.37 10.26 10.74 10.76 9.84 9.97 9.99 10.51 0.43 4.05 10.61 10.71 9.74 10.96 11.05 9.83 10.68 9.91 10.09 10.35 10.37 10.81 10.45 9.63 9.88 9.99 9.96 10.12 9.61 10.20 0.39 3.82 10.52 10.07 9.98 9.54 9.76 9.13 10.73 9.81 10.73 9.26 9.43 8.91 9.95 9.51 9.66 9.79 9.92 9.86 10.03 9.52 9.70 0.28 2.89

1 2 3 4 5 6 7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 119.35 118.35 107.90 2 148.17 3 106.68 109.31 96.14 4 145.16 94.51 132.17 5 113.04 122.42 102.85 6 123.66 118.68 112.06 7 145.21 85.87 131.05 8 102.50 107.08 93.50 9 169.44 109.27 154.05 10 130.50 114.86 118.51 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 98.81 133.11 89.41 2 98.81 133.11 89.84 3 121.38 118.83 110.58 4 80.55 131.86 72.74 5 79.75 130.55 72.02 6 95.73 143.39 87.48 7 105.36 154.66 95.83 8 118.01 112.12 107.61 9 109.62 138.54 99.73 10 100.12 118.16 90.99 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

106.90 135.02 98.43 85.39 111.20 107.52 77.75 97.45 99.38 104.79

120.93 121.52 108.89 120.08 119.49 131.66 141.23 102.12 126.11 107.89

ANEXO G
Tabla G.2 Por ciento de Absorcin de las muestras Patrn para las edades 91 y 182 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 126.07 109.78 126.07 108.69 134.97 105.13 137.67 120.98 137.67 120.98 115.73 124.71 120.16 125.68 146.65 91.20 121.33 120.93 113.73 120.71 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 114.86 99.07 114.86 99.07 123.42 95.19 124.97 109.84 125.51 110.39 105.75 113.74 109.89 114.90 133.82 83.26 110.50 110.26 104.14 110.53 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 9.76 10.80 9.76 9.71 9.36 10.45 10.17 10.14 9.69 9.59 9.44 9.64 9.35 9.38 9.59 9.53 9.80 9.68 9.21 9.21 9.61 0.32 3.38 10.64 10.49 9.40 9.74 9.90 9.92 9.50 9.42 9.25 9.18 9.26 9.27 9.18 9.12 9.44 9.40 9.33 9.43 9.47 9.35 9.48 0.33 3.49

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 112.28 126.94 101.48 2 147.71 144.48 135.02 3 118.39 117.09 107.73 4 83.94 136.53 76.66 5 132.78 115.42 121.54 6 110.93 121.85 101.53 7 110.90 123.30 101.58 8 115.93 125.34 105.93 9 125.16 117.13 114.48 10 93.50 138.15 85.41 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

114.89 131.66 106.52 124.78 105.72 111.51 112.99 114.57 107.04 126.34

ANEXO G
Tabla G.3 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 5 % para las edades 7, 28 y 63 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 170.00 120.00 108.50 128.00 107.85 122.78 110.53 136.05 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 151.46 106.90 96.88 115.36 96.15 109.36 98.35 121.79 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 12.24 12.26 11.99 10.95 12.17 12.28 12.38 11.71 12.00 0.47 3.93 12.46 12.49 10.53 10.91 10.62 11.09 11.75 11.75 11.38 11.15 0.50 4.48 11.69 11.98 10.14 10.68 11.45 10.55 10.54 10.70 10.65 11.01 10.91 0.44 4.02

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 99.12 146.93 88.14 2 133.20 115.82 120.51 3 147.92 4 104.45 123.35 94.02 5 120.02 124.15 107.40 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 109.15 154.90 97.72 2 137.67 112.96 125.00 3 107.42 106.51 96.38 4 113.75 116.56 102.91 5 139.80 99.41 126.35 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

130.61 104.43 133.71 110.38 111.47

138.33 102.06 96.34 105.29 89.55

ANEXO G
Tabla G.4 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 5 % para las edades 91 y 182 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 120.63 111.46 84.16 146.75 114.68 116.92 111.46 117.43 118.40 111.10 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 108.39 100.06 76.08 132.55 103.62 105.72 100.72 106.21 107.23 100.23 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 11.29 11.39 10.62 10.71 10.67 10.59 10.67 10.56 10.41 10.85 10.78 0.32 2.96 11.99 11.91 9.32 10.67 9.98 10.05 9.98 10.11 10.22 10.31 10.19 0.25 2.41

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 104.26 124.67 93.10 2 106.88 115.54 97.77 3 127.54 103.08 115.97 4 113.13 108.26 102.86 5 121.20 101.24 109.96 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

111.40 104.40 93.67 98.32 91.78

ANEXO G
Tabla G.5 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 10 % para las edades 7, 28 y 63 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 166.00 116.00 112.00 113.50 108.62 108.83 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 147.09 101.97 99.17 100.36 96.40 96.24 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 12.86 13.76 12.94 13.09 12.67 13.09 12.86 0.49 3.83 12.52 12.71 11.75 11.57 12.06 12.11 12.53 12.37 12.21 12.28 12.23 0.38 3.12 12.39 12.33 11.23 11.32 12.17 11.10 11.58 10.96 12.64 12.08 11.78 0.61 5.18

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 104.20 135.36 92.60 2 117.25 123.82 104.92 3 114.68 119.29 102.34 4 131.63 86.24 116.98 5 138.95 108.72 123.83 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 126.82 102.27 112.84 2 126.32 106.26 113.57 3 49.53 115.38 44.16 4 98.45 127.46 88.23 5 157.04 93.80 139.42 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

120.10 110.98 106.41 76.75 96.83

91.04 95.45 103.85 114.87 83.69

ANEXO G
Tabla G.6 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 10 % para las edades 91 y 182 das. N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 129.59 92.60 111.30 118.10 98.81 129.24 118.81 121.57 100.00 113.04 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 115.17 82.56 99.78 105.82 89.28 116.40 106.65 109.40 89.51 101.24 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 12.52 12.16 11.54 11.60 10.67 11.03 11.40 11.13 11.72 11.65 11.44 0.44 3.83 12.95 12.97 11.65 11.79 10.82 11.14 11.21 11.33 11.28 11.22 11.30 0.30 2.66

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 110.07 129.66 97.45 2 106.22 122.60 95.14 3 138.83 123.03 125.28 4 124.66 95.14 112.09 5 115.35 114.15 103.66 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

114.77 109.67 110.70 85.46 102.63

ANEXO G
Tabla G.7 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 15 % para las edades 7, 28 y 63 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 116.00 124.00 147.20 76.31 122.68 104.10 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 101.94 108.37 129.42 67.16 107.91 91.58 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 13.79 14.42 13.73 13.62 13.68 13.67 13.82 0.30 2.16 13.07 12.52 13.75 13.68 13.03 12.96 12.84 12.80 13.29 13.31 13.04 0.50 3.87 12.44 13.77 13.64 12.93 12.10 13.03 12.64 12.59 13.33 13.17 12.96 0.53 4.10

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 100.87 124.52 89.21 2 122.68 111.45 107.85 3 94.28 139.10 83.42 4 120.27 111.83 106.58 5 149.19 135.83 131.69 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 118.26 118.90 105.17 2 51.06 106.84 44.93 3 119.14 102.90 106.28 4 99.87 112.79 88.67 5 126.07 100.28 111.24 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

110.66 98.04 123.14 99.14 119.87

104.51 94.60 91.03 100.17 88.61

ANEXO G
Tabla G.8 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 15 % para las edades 91 y 182 das N de Probeta Peso Saturado Peso Seco Ps (gramos) Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 Peso 1 Peso 2 CCA 15 % (91 das) 122.51 106.66 108.28 94.22 107.76 117.73 95.46 104.19 112.16 113.99 99.70 101.51 108.49 120.70 96.60 107.36 49.54 91.59 43.84 81.05 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 13.15 13.21 12.88 13.00 12.50 12.29 12.31 12.43 12.99 13.00 12.78 0.35 2.78

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

1 87.79 2 110.26 3 114.75 4 119.36 5 133.75 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 15 % (182 das) 126.47 77.50 111.99 117.39 97.72 104.03 110.93 102.39 98.81 117.95 106.54 105.21 91.38 119.03 81.18

13.28 12.93 12.83 12.84 12.07 12.27 12.03 12.10 12.37 12.56 12.53 0.43 3.41

ANEXO G
Tabla G.9 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 20 % para las edades 7, 28 y 63 das. N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 141.00 115.38 115.42 130.81 90.52 114.62 109.14 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 122.14 99.56 99.53 113.17 78.45 99.76 94.93 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 15.44 15.89 15.97 15.59 15.39 14.89 14.97 15.45 0.41 2.68 14.66 14.29 14.98 15.05 14.61 14.82 14.34 14.27 15.41 15.33 14.78 0.42 2.82 13.52 13.41 13.64 14.58 14.65 13.86 14.10 14.28 14.69 14.71 14.14 0.51 3.61

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 106.15 110.53 92.58 2 119.42 102.65 103.86 3 97.77 128.51 85.31 4 107.38 122.30 93.91 5 111.57 174.25 96.67 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 110.42 101.39 97.27 2 129.81 128.30 114.23 3 89.37 110.55 77.95 4 113.16 123.02 99.18 5 113.92 101.58 99.32 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

96.71 89.22 111.93 107.03 151.09

89.40 111.97 97.10 107.65 88.55

ANEXO G
Tabla G.10 Por ciento de Absorcin de las muestras CCA 20 % para las edades 91 y 182 das. N de Probeta Peso Saturado Peso Seco Ps (gramos) Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 Peso 1 Peso 2 CCA 20 % (91 das) 95.09 122.44 83.69 107.77 90.07 130.79 79.17 114.58 122.57 103.63 107.46 90.93 92.28 135.82 80.75 118.99 106.96 133.27 93.85 116.95 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 13.63 13.61 13.77 14.15 14.06 13.96 14.27 14.15 13.97 13.96 14.00 0.30 2.11

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

1 96.80 2 104.07 3 108.04 4 105.64 5 131.74 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 20 % (182 das) 124.86 85.56 110.17 112.31 91.52 98.80 108.90 94.82 95.70 109.31 92.67 95.89 102.70 116.08 90.48

13.13 13.34 13.71 13.67 13.94 13.79 14.00 14.00 13.49 13.51 13.66 0.29 2.13

ANEXO G
Tabla G.11 Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 5 % para las edades 7, 28 y 63 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 130.50 120.81 105.91 127.47 106.61 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 117.00 108.62 95.24 114.20 96.32 79.09 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 11.54 11.22 11.20 11.62 10.69 10.62 11.07 11.14 0.38 3.45 11.61 11.42 10.55 10.65 10.56 10.39 10.63 10.09 10.39 10.58 0.38 3.61 10.55 10.21 10.68 10.16 10.33 10.61 10.46 10.57 9.94 10.22 10.37 0.24 2.31

1 2 3 4 5 128.02 87.85 115.73 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 127.88 108.80 114.58 2 120.06 121.13 108.60 3 111.80 4 127.95 37.83 115.91 5 95.07 157.76 86.35 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 99.16 130.92 89.70 2 104.05 144.92 94.01 3 127.05 104.21 115.16 4 142.20 103.81 128.73 5 97.55 125.69 88.73 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

97.65 109.47 101.12 34.20 142.91

118.79 131.56 94.21 93.89 114.04

ANEXO G
Tabla G.12 Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 5 % para las edades 91 y 182 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 97.07 131.76 101.92 124.66 111.71 116.46 95.78 124.36 101.44 123.39 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 87.75 119.14 92.75 113.30 101.58 105.76 86.95 113.03 92.53 112.16 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 10.63 10.60 9.89 10.03 9.97 10.12 10.15 10.03 9.63 10.01 10.19 0.34 3.35 10.00 10.06 9.77 9.76 9.87 9.70 9.96 9.76 9.72 9.91 9.85 0.13 1.28

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 124.30 97.71 113.00 2 131.04 114.33 119.38 3 110.14 121.68 100.25 4 95.06 130.46 86.45 5 101.80 127.20 92.78 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

88.78 104.16 110.92 118.86 115.73

ANEXO G
Tabla G.13 Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 10 % para las edades 7, 28 y 63 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 159.50 106.89 147.78 113.92 116.26 130.85 99.37 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 142.50 95.29 132.02 101.58 103.65 116.54 88.69 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 11.93 12.17 11.94 12.15 12.17 12.28 12.04 12.10 0.13 1.08 11.19 11.66 11.46 11.20 11.52 11.63 11.49 12.09 11.27 11.01 11.45 0.31 2.68 10.71 10.85 10.93 10.96 10.17 10.95 10.82 10.82 10.94 10.89 10.78 0.23 2.18

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 127.50 92.43 114.67 2 111.70 118.93 100.22 3 131.79 116.32 118.18 4 58.81 93.10 52.75 5 99.75 95.75 89.65 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 127.92 97.85 115.55 2 104.99 133.69 94.64 3 144.50 89.61 131.16 4 108.49 116.85 97.89 5 117.46 103.74 105.87 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

82.77 106.95 104.20 83.06 86.25

88.27 120.49 80.76 105.44 93.56

ANEXO G
Tabla G.14 Por ciento de Absorcin de las muestras Microslice 10 % para las edades 91 y 182 das N de Probeta Peso Saturado Ps (gramos) Peso 1 Peso 2 132.44 77.21 93.48 138.79 156.22 77.60 112.05 119.73 121.42 114.42 Peso Seco Pc (gramos) Peso 1 Peso 2 120.33 69.70 84.56 125.49 141.46 70.16 101.39 108.19 109.65 103.63 Absorcin % (Ps Pc) / Pc Abs. 1 Abs. 2 10.07 10.77 10.55 10.60 10.44 10.61 10.52 10.67 10.73 10.41 10.54 0.20 1.91 10.48 10.41 10.34 10.48 10.41 10.65 10.57 10.67 10.58 10.65 10.55 0.10 0.98

1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 100.91 132.44 91.33 2 109.69 123.27 99.41 3 150.22 103.41 136.06 4 103.35 127.64 93.47 5 117.44 132.21 106.20 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

119.96 111.58 93.46 115.33 119.48

ANEXO H
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA VELOCIDAD DE ULTRASONIDO MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO H
Tabla H.1 Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Patrn para las edades 7, 28 y 63 das. Patrn (7 das) Tiempo (seg) T1 T2 T3 V1 39.8 34.0 38.8 38.7 39.1 35.2 36.5 3990 4400 4010 4080 4040 4570 4040

N de Probetas

Velocidad (m / seg) V2 V3 4010 4470 4120 4090 4070 4510 4070 4020 4400 4120 4130 4090 4550 4080

1 40.1 39.9 2 35.0 36.0 3 39.0 38.8 4 39.2 39.1 5 39.6 39.3 6 35.0 35.5 7 36.1 36.4 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 40.9 39.7 2 38.5 38.4 3 37.8 37.7 4 38.1 38.1 5 37.7 37.6 6 37.6 37.5 7 38.6 38.6 8 38.7 38.2 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 38.6 38.9 2 37.6 37.7 3 38.4 38.1 4 37.5 37.2 5 37.9 37.7 6 37.4 37.2 7 37.8 37.5 8 37.8 37.4 9 37.6 37.4 10 38.0 37.7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 4007 4423 4083 4100 4067 4543 4063 4064 35 0.87 4053 4173 4243 4203 4260 4247 4157 4180 4207 39 0.92 4163 4257 4200 4280 4240 4283 4260 4267 4277 4223 4245 39 0.92

Patrn (28 das) 37.9 3910 38.2 4160 37.6 4230 38.0 4200 37.7 4280 37.7 4250 38.4 4150 37.9 4130

4030 4170 4240 4200 4260 4250 4150 4190

4220 4190 4260 4210 4240 4240 4170 4220

Patrn (63 das) 37.8 4150 37.5 4260 37.8 4170 37.5 4270 37.6 4220 37.5 4280 37.4 4230 37.3 4230 37.3 4260 37.9 4210

4110 4240 4200 4300 4240 4300 4270 4280 4280 4240

4230 4270 4230 4270 4260 4270 4280 4290 4290 4220

ANEXO
Tabla H.2 Velocidad del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Patrn para las edades 91 y 182 das.

N de Probetas 1 2 3 4 5 6 7 8

Patrn (91das) Tiempo (seg) T1 T2 T3 V1 38.2 37.8 37.6 38.3 38.1 36.7 37.5 37.3 37.9 37.8 38.4 38.3 37.7 36.7 37.1 37.3 37.8 37.7 37.9 37.6 37.5 36.6 36.9 37.1 4190 4230 4260 4180 4200 4360 4270 4240

Velocidad (m / seg) V2 V3 4220 4230 4170 4180 4240 4360 4310 4290 4230 4240 4220 4260 4270 4370 4390 4310

V prom. 4213 4233 4217 4207 4237 4363 4323 4280

Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Patrn (182 das) 4250 36.6 4320 36.6 4340 37.4 4190 37.5 4280 37.4 4280 37.1 4250 36.4 4360 36.4 4280 36.4 4260

4259 58 1.35

1 37.7 37.5 2 37.0 36.7 3 36.9 36.7 4 38.2 37.9 5 37.4 37.7 6 37.4 37.7 7 37.7 37.9 8 36.7 36.4 9 37.4 36.8 10 37.5 36.8 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

4250 4360 4360 4220 4250 4280 4220 4400 4350 4350

4370 4370 4280 4270 4250 4310 4400 4400 4400

4250 4350 4357 4230 4267 4270 4260 4387 4343 4337 4296 50 1.16

ANEXO H
Tabla H.3 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 5 % para las edades 7, 28 y 63 das. CCA 5 % (7 das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 40.2 36.1 40.2 40.5 3960 4420 3980 3920 3970 4425 3980 3940 3980 4430 3990 3950

N de Probetas

1 40.4 40.3 2 36.2 36 3 40.2 40.2 4 40.8 40.6 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 3970 4425 3983 3937 3963 24 0.61

1 39.8 39.8 2 39.5 39.5 3 39.6 39.4 4 39.3 39.0 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 39.4 39.4 2 38.6 38.5 3 39.3 39.0 4 39.4 39.2 5 38.2 38.4 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 5 % (28 das) 39.6 4020 39.2 4050 39.1 4040 38.8 4070

4020 4050 4060 4100

4040 4080 4090 4100

4027 4060 4063 4090 4060 26 0.64

CCA 5 % (63 das) 39.0 4060 38.4 4150 38.7 4070 38.8 4060 38.2 4190

4060 4160 4100 4080 4170

4100 4170 4130 4120 4190

4073 4160 4100 4087 4183 4121 48 1.17

ANEXO H
Tabla H.4 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 5 % para las edades 91 y 182 das

N de Probetas

CCA 5 % (91das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 38.8 39.1 38.1 38.4 38.5 4120 4060 4170 4130 4100 4150 4070 4170 4130 4130 4120 4070 4200 4170 4160

1 38.8 38.6 2 39.2 39.1 3 38.4 38.4 4 38.7 38.7 5 39.1 38.7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 4130 4067 4180 4143 4130 4146 24 0.57

1 38.2 38.7 2 38.1 37.6 3 38.0 37.6 4 37.6 37.6 5 37.7 37.7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 5 % (182 das) 38.1 4120 37.6 4200 37.6 4210 37.6 4260 37.7 4250

4140 4260 4260 4260 4250

4200 4260 4260 4260 4250

4153 4240 4243 4260 4250 4248 9 0.21

ANEXO H
Tabla H.5 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 10 % para las edades 7, 28 y 63 das. CCA 10 % (7 das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 41.4 41.7 42.2 3865 3840 3748 3897 3830 3791 3865 3840 3791

N de Probetas

1 41.4 41.1 2 41.7 41.8 3 42.7 42.2 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 3876 3837 3777

3830 50 1.31 CCA 10 % (28 das) 47.9 3410 40.2 3960 40.2 3950 39.1 4060

1 46.9 46.1 2 40.4 39.9 3 40.5 40.3 4 39.4 39.3 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 39.7 39.5 2 38.8 39.4 3 40.1 40.0 4 39.8 39.5 5 38.9 38.8 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

3470 4010 3970 4070

3340 3980 3980 4090

3407 3983 3967 4073 4008 57 1.43

CCA 10 % (63 das) 39.2 4030 39.3 4020 39.6 3990 39.5 4020 39.0 4110

4050 4060 4000 4050 4120

4080 4070 4040 4050 4100

4053 4050 4010 4040 4110 4053 36 0.90

ANEXO H
Tabla H.6 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 10 % para las edades 91 y 182 das

N de Probetas

CCA 10 % (91das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 39.0 39.0 38.6 39.1 38.2 4060 4080 4060 4070 4130 4090 4090 4120 4080 4170 4100 4100 4150 4090 4190

1 39.4 39.1 2 39.2 39.1 3 39.4 38.8 4 39.3 39.2 5 38.8 38.4 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 4083 4090 4110 4080 4163 4105 34 0.84

1 39.1 39.1 2 38.7 38.0 3 39.1 38.4 4 39.0 38.9 5 38.0 37.7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 10 % (182 das) 4100 38.0 4140 38.1 4100 38.4 4110 37.7 4210

4100 4210 4170 4120 4250

4210 4200 4170 4250

4100 4187 4157 4133 4237 4163 52 1.25

ANEXO H
Tabla H.7 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 15 % para las edades 7, 28 y 63 das. CCA 15 % (7 das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 42.8 36.3 43.1 44.3 3724 4370 3690 3620 3742 4430 3700 3610 3742 4410 3710 3610

N de Probetas

1 43.0 42.8 2 36.6 36.1 3 43.4 43.2 4 44.2 44.3 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 3736 4403 3700 3613 3683 63 1.71

1 41.7 41.6 2 40.9 41.0 3 40.8 40.7 4 42.0 41.9 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 40.8 40.4 2 42.1 41.5 3 41.6 41.2 4 40.7 40.4 5 41.2 41.0 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 15 % (28 das) 41.5 3840 40.9 3910 40.7 3920 41.8 3810

3850 3900 3930 3820

3860 3910 3930 3830

3850 3907 3927 3820 3876 49 1.27

CCA 15 % (63 das) 40.1 3920 41.4 3800 40.9 3850 40.6 3930 41.1 3880

3960 3860 3880 3960 3900

3990 3870 3910 3940 3890

3957 3843 3880 3943 3890 3903 47 1.20

ANEXO H
Tabla H.8 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 15 % para las edades 91 y 182 das

N de Probetas

CCA 15 % (91das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 40.0 40.5 39.6 40.3 39.9 3930 3870 3970 3920 4030 3980 3870 4020 3950 4060 4000 3950 4040 3990 4020

1 40.7 40.2 2 41.3 41.4 3 40.3 39.8 4 40.8 40.5 5 39.1 39.7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 3970 3897 4010 3953 4037 3993 54 1.35

1 40.2 39.8 2 39.7 39.6 3 39.7 39.1 4 40.0 39.7 5 39.3 39.1 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 15 % (182 das) 39.4 3990 39.4 4030 38.9 4030 39.7 4010 39.1 4080

4020 4050 4100 4030 4100

4070 4070 4110 4030 4100

4027 4050 4080 4023 4093 4055 31 0.77

ANEXO H
Tabla H.9 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 20 % para las edades 7, 28 y 63 das. CCA 20 % (7 das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 V prom. 45.2 44.9 3540 3560 3550 45.2 45.2 44.9 3540 3540 3560 3547 44.4 44.3 44.4 3600 3610 3600 3603 45.2 45.1 44.9 3540 3550 3560 3550 3563 27 0.77 CCA 20 % (28 das) 41.6 3730 42.6 3740 42.4 3750 41.8 3800 41.8 3780

N de Probetas 1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

1 42.9 41.9 2 42.8 42.7 3 42.7 42.5 4 42.1 42.1 5 42.3 42.0 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV 1 42.7 42.5 2 43.2 42.6 3 42.0 41.8 4 41.2 40.7 5 41.1 41.0 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

3720 3750 3770 3800 3810

3740 3760 3770 3830 3780

3730 3750 3763 3810 3790 3758 32 0.85 3770 3743 3823 3913 3893 3829 62 1.62

CCA 20 % (63 das) 42.2 3750 42.5 3700 41.8 3810 40.7 3880 40.8 3890

3770 3760 3830 3930 3900

3790 3770 3830 3930 3890

ANEXO H
Tabla H.10 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras CCA 20 % para las edades 91 y 182 das.

N de Probetas

CCA 20 % (91das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 42.0 41.5 41.7 41.0 40.5 3820 3830 3830 3900 3840 3770 3830 3830 3840 3850 3810 3860 3840 3900 3880

1 41.9 42.4 2 41.8 42.1 3 42.1 42.1 4 41.0 41.6 5 41.6 41.5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 3800 3840 3833 3880 3880 3847 34 0.88

1 41.0 41.0 2 41.0 40.9 3 40.9 40.8 4 41.1 41 5 40.6 40.1 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

CCA 20 % (182 das) 40.8 3900 41.0 3900 40.8 3910 40.6 3890 39.9 3940

3900 3910 3920 3900 4000

3920 3900 3920 3940 4020

3907 3903 3917 3910 3987 3925 35 0.89

ANEXO H
Tabla H.11 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 5 % para las edades 7, 28 y 63 das. Microslice 5 % (7 das) N de Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) Probetas T1 T2 T3 V1 V2 V3 V prom. 1 39.8 39.9 40.1 3270 3260 3990 3507 2 40.2 39.7 39.4 3930 4030 4070 4010 3 39.9 39.8 39.6 4010 4020 4040 4023 4 39.4 39.4 39.2 4062 4062 4083 4069 5 37.5 36.3 36.4 4270 4410 4400 4360 Media 4034 Desviacin Tpica S 31 Coeficiente de Variacin CV 0.77 Microslice 5 % (28 das) 38.5 38.4 4160 4160 38.2 38.1 4180 4190 38.3 38.2 4170 4180 38.0 37.9 4180 4210 38.7 38.7 4090 4130

1 38.5 2 38.3 3 38.4 4 38.3 5 39.2 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Microslice 5 % (63 das) 1 38.2 38.3 37.9 4190 4180 2 38.1 38.1 37.7 4200 4200 3 38.3 38.0 38.0 4180 4210 4 38.0 37.7 37.5 4210 4240 5 38.9 38.2 38.0 4200 4190 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

4170 4200 4190 4220 4130

4163 4190 4180 4203 4117 4171 34 0.80 4197 4213 4200 4240 4200 4210 18 0.43

4220 4240 4210 4270 4210

ANEXO H
Tabla H.12 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 5 % para las edades 91 y 182 das.

N de Probetas

Microslice 5 % (91das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 37.9 37.8 37.9 37.1 37.3 4130 4190 4160 4290 4310 4160 4200 4200 4280 4280 4220 4230 4220 4310 4290

1 38.7 38.5 2 38.2 38.1 3 38.5 38.1 4 37.3 37.4 5 37.1 37.4 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 4170 4207 4193 4293 4293 4231 58 1.37

1 37.1 2 37.5 3 37.7 4 37.0 5 37.3 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

Microslice 5 % (182 das) 36.9 36.7 4310 4340 37.4 37.4 4270 4280 37.4 37.4 4250 4280 36.7 36.6 4320 4360 36.7 36.6 4290 4360

4360 4280 4280 4370 4370

4337 4277 4270 4350 4340 4315 38 0.88

ANEXO H
Tabla H.13 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 10 % para las edades 7, 28 y 63 das. Microslice 10 % (7 das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 V prom. 40.4 40.3 40.2 3960 3970 3980 3970 40.0 40.5 40.3 4000 3950 3970 3973 40.3 40.7 40.3 3970 3930 3970 3957 38.7 38.5 38.6 4130 4160 4150 4147 3967 9 0.22

N de Probetas 1 2 3 4 5 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

1 38.9 2 38.9 3 38.4 4 39.5 5 39.3 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV Microslice 10 % (63 das) 1 39.2 38.9 38.6 4080 4110 2 39.2 38.7 38.4 4080 4130 3 38.3 38.1 38.2 4180 4200 4 38.5 38.5 38.2 4160 4160 5 38.4 38.2 38.1 4170 4190 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

Microslice 10 % (28 das) 38.8 38.8 4110 4120 38.7 38.6 4110 4120 38.4 38.3 4170 4170 39.1 38.9 4050 4090 39.0 38.5 4070 4100

4120 4150 4180 4110 4160

4117 4127 4173 4083 4110 4122 33 0.80 4113 4127 4190 4170 4187 4157 35 0.85

4150 4170 4190 4190 4200

ANEXO H
Tabla H.14 Velocidades del Pulso Ultrasnico en m / seg de las muestras Microslice 10 % para las edades 91 y 182 das.

N de Probetas

Microslice 10 % (91das) Tiempo (seg) Velocidad (m / seg) T1 T2 T3 V1 V2 V3 38.8 38.5 38.6 37.9 37.6 4050 4090 4110 4140 4230 4080 4120 4150 4220 4250 4120 4160 4150 4220 4260

1 39.5 39.2 2 39.1 38.8 3 38.9 38.6 4 38.7 37.9 5 37.8 37.7 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

V prom. 4083 4123 4137 4193 4247 4175 57 1.36

1 37.8 2 38.2 3 38.1 4 37.4 5 38.6 Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

Microslice 10 % (182 das) 37.7 37.5 4230 4250 37.8 37.8 4190 4230 37.9 37.7 4200 4220 37.4 37.3 4280 4280 38.1 37.4 4150 4200

4270 4270 4250 4290 4280

4250 4230 4223 4283 4210 4239 29 0.67

ANEXO I
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA RESISTIVIDAD MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO I
Tabla I.1 Resistividad en Kohm x cm de la muestra Patrn a la edad de 182 das. Patrn (182 das) Resistividad (K ohm x cm) R1 R2 R3 R prom. 42.5 42.8 43.5 42.9 45.1 45.3 43.4 44.6 42.0 42.9 43.8 42.9 35.5 35.0 34.8 35.1 42.9 44.0 43.8 43.6 44.6 44.0 44.0 44.2 40.0 41.3 40.8 40.7 42.7 43.2 43.0 43.0 42.0 42.4 42.2 42.2 41.9 43.1 41.8 42.3 44.7 44.0 45.4 44.7 44.6 43.8 43.8 44.1 43.3 1.3 2.9

N de Probetas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

Tabla I.2 Resistividad en Kohm x cm de la muestra CCA 5% a la edad de 182 das. CCA 5 % (182 das) Resistividad (K ohm x cm) R1 R2 R3 R prom. 46.7 45.1 43.7 45.2 57.2 56.6 56.3 56.7 54.4 54.6 54.5 54.5 52.3 51.5 50.5 51.4 60.0 58.8 59.2 59.3 55.5 3.4 6.0

N de Probetas 1 2 3 4 5

Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

ANEXO I
Tabla I.3 Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 10 % a la edad de 182 das. CCA 10 % (182 das) N de Resistividad (K ohm x cm) Probetas R1 R2 R3 R prom. 1 70.7 71.3 70.8 70.9 2 85.5 83.6 81.1 83.4 3 78.4 78.1 78.3 78.3 4 87.4 83.6 84.2 85.1 5 82.2 83.9 83.5 83.2 Media 82.5 Desviacin Tpica S 2.9 Coeficiente de Variacin CV 3.6 Tabla I.4 Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 15 % a la edad de 182 das. CCA 15 % (182 das) N de Resistividad (K ohm x cm) Probetas R1 R2 R3 R prom. 1 106.5 106.6 106.5 106.5 2 129.7 128.5 126.4 128.2 3 115.9 119.8 116.6 117.4 4 112.3 114.3 113.0 113.2 5 121.7 123.0 122.4 122.4 Media 120.3 Desviacin Tpica S 6.5 Coeficiente de Variacin CV 5.4 Tabla I.5 Resistividad en K ohm x cm de la muestra CCA 20 % a la edad de 182 das. CCA 20 % (182 das) N de Resistividad (K ohm x cm) Probetas R1 R2 R3 R prom. 1 152.8 152.9 147.5 151.1 2 140.3 144.0 144.2 142.8 3 132.9 135.0 135.4 134.4 4 152.9 148.0 153.0 151.3 5 141.0 137.7 138.7 139.1 6 132.3 129.4 126.4 129.4 7 155.4 140.5 147.2 147.7 8 149.6 148.2 149.2 149.0 Media 146.8 Desviacin Tpica S 4.9 Coeficiente de Variacin CV 3.3

ANEXO I
Tabla I.6 Resistividad en K ohm x cm de la muestra Microslice 5 % a la edad de 182 das. Microslice 5 % (182 das) Resistividad (K ohm x cm) R1 R2 R3 R prom. 60.5 64.6 65.4 63.5 58.5 61.1 60.1 59.9 63.1 65.2 63.8 64.0 59.3 60.3 57.0 58.9 66.5 66.3 66.4 66.4 62.5 3.1 5.0

N de Probetas 1 2 3 4 5

Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

Tabla I.7 Resistividad en K ohm x cm de las muestra Microslice 10 % a la edad de 182 das. Microslice 10 % (182 das) Resistividad (K ohm x cm) R1 R2 R3 R prom. 116.9 118.5 116.3 117.2 113.0 112.7 112.9 112.9 109.6 108.9 109.3 109.3 120.8 125.4 125.8 124.0 119.4 117.0 117.9 118.1 116.3 5.6 4.8

N de Probetas 1 2 3 4 5

Media Desviacin Tpica S Coeficiente de Variacin CV

ANEXO J
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS DE LA ABSORCIN CAPILAR MEDIA Y DEMS ESTADGRAFOS.

ANEXO J

Tabla J.1 Absorcin Capilar en g/ cm2a los 28 das para cada una de las muestras Patrn, CCA 5 % y 10 % Duracin de la prueba
1 da 293.9 2 das 415.6 3 das 509.1 4 das 587.8 7 das 777.6 1/12 h 5 min 17.3 1/6 h 10 min 24.5 1/4 h 15 min 30.0 1/2 h 30 min 42.4 1 hora 60.0 2 horas 84.8 3 horas 103.9 4 horas 120.0 6 horas 146.9

Minutos y horas t (seg)

1 min

3 min

7.8

13.4

Patrn
3.47 5.28 6.17 5.73 0.63 11.03 4.78 7.27 8.27 7.77 0.71 9.14 5.83 8.57 9.76 9.16 0.84 9.12 8.87 11.74 13.15 12.45 1.00 8.01 12.16 15.66 17.35 16.50 1.20 7.26 17.44 21.56 22.91 22.23 0.95 4.29 21.53 25.72 27.23 26.48 1.07 4.03 24.63 29.08 30.87 29.97 1.27 4.24 29.23 34.54 35.81 35.18 0.90 2.55 50.26 56.60 58.04 54.97 4.14 7.53 60.62 67.47 68.66 65.59 4.34 6.62 66.02 72.32 73.72 70.69 4.10 5.80 70.43 76.29 78.36 75.03 4.11 5.48 80.23 84.43 86.88 83.85 3.36 4.01

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

1.74 2.98 3.40 3.19 0.29 9.18

2.73 4.60 5.19 4.89 0.42 8.51

CCA 5 %
4.33 5.11 5.37 5.24 0.18 3.45 6.10 7.24 7.63 7.44 0.27 3.64 7.69 9.07 9.46 9.26 0.27 2.96 11.05 12.84 13.30 13.07 0.32 2.47 16.11 18.50 18.98 18.74 0.33 1.78 23.25 26.30 26.18 25.24 1.72 6.83 28.68 32.32 31.06 30.69 1.85 6.02 33.02 37.01 34.72 34.91 2.00 5.74 40.10 44.98 39.84 41.64 2.90 6.96 71.34 77.61 58.21 74.48 4.43 5.95 87.52 92.16 65.96 89.84 3.28 3.65 95.39 98.92 70.11 97.15 2.49 2.57 100.52 103.05 73.22 101.79 1.79 1.76 111.62 112.19 80.42 111.90 0.40 0.35

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

2.08 2.62 2.68 2.65 0.05 1.79

3.30 4.02 4.21 4.11 0.14 3.31

CCA 10%
6.57 7.85 6.15 6.36 0.30 4.69 8.91 10.83 8.33 8.62 0.41 4.77 11.06 13.08 10.13 10.59 0.66 6.21 15.18 17.70 14.04 14.61 0.80 5.47 21.20 24.09 19.39 20.29 1.28 6.30 29.37 33.09 27.34 28.35 1.43 5.05 35.39 39.35 33.31 34.35 1.47 4.28 40.00 44.34 38.16 39.08 1.30 3.33 47.37 52.12 45.74 48.41 3.32 6.85 75.94 82.47 73.39 77.27 4.69 6.06 88.65 96.04 84.89 89.86 5.67 6.31 94.86 102.85 90.48 96.06 6.27 6.53 99.84 107.53 94.52 100.63 6.54 6.50 109.67 117.20 102.41 109.76 7.40 6.74

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

2.95 3.59 2.98 2.97 0.02 0.81

5.28 6.33 4.97 5.13 0.22 4.31

ANEXO J

Tabla J.2 Absorcin Capilar en g/ cm2a los 28 das para cada una de las muestras CCA 15 % y 20 % .

Duracin de la prueba
1 da 293.9 2 das 415.6 3 das 509.1 4 das 587.8 7 das 777.6 1/12 h 5 min 17.3 1/6 h 10 min 24.5 1/4 h 15 min 30.0 1/2 h 30 min 42.4 1 hora 60.0 2 horas 84.8 3 horas 103.9 4 horas 120.0 6 horas 146.9

Minutos y horas t (seg)

1 min

3 min

7.8

13.4

CCA 15%
6.48 5.11 5.06 5.08 0.04 0.81 8.70 6.64 6.64 6.64 0.00 0.03 11.17 8.89 8.89 8.89 0.00 0.03 15.79 13.03 12.73 12.88 0.21 1.64 22.02 18.99 18.58 18.78 0.30 1.57 22.02 27.33 26.62 26.97 0.51 1.88 37.14 33.54 32.58 34.42 2.40 6.97 42.56 38.84 37.46 39.62 2.64 6.67 50.83 47.30 45.31 47.82 2.79 5.84 89.20 84.01 79.18 84.13 5.01 5.96 108.01 101.54 95.80 101.79 6.11 6.00 116.40 108.79 103.36 109.52 6.55 5.98 122.08 113.66 108.41 114.72 6.90 6.01 133.06 123.15 119.01 125.07 7.22 5.77

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

3.08 2.68 2.56 2.62 0.09 3.26

5.00 4.08 3.96 4.02 0.08 2.11

CCA 20%
5.57 5.18 6.03 5.59 0.43 7.64 7.73 7.56 8.56 7.95 0.53 6.73 9.52 9.63 10.65 9.94 0.62 6.27 13.24 14.38 15.21 14.28 0.99 6.94 18.86 21.33 21.49 20.56 1.47 7.16 26.72 31.27 30.17 29.38 2.37 8.08 32.47 38.70 36.51 37.61 1.55 4.12 37.23 44.37 41.56 42.97 1.99 4.63 44.53 55.10 49.32 52.21 4.09 7.83 79.41 106.72 81.83 80.62 1.71 2.12 99.08 138.84 97.47 98.27 1.14 1.16 108.85 155.54 105.22 107.04 2.56 2.40 115.65 165.90 110.15 112.90 3.89 3.45 129.07 181.20 124.31 126.69 3.37 2.66

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

2.66 2.62 2.89 2.72 0.15 5.42

4.39 4.14 4.74 4.43 0.30 6.77

ANEXO J

Tabla J.3 Absorcin Capilar en g/ cm2 a los 28 das para cada una de las muestras Microslice 5 % y 10 % .

Duracin de la prueba
1 da 293.9 2 das 415.6 3 das 509.1 4 das 587.8 7 das 777.6 1/12 h 5 min 17.3 1/6 h 10 min 24.5 1/4 h 15 min 30.0 1/2 h 30 min 42.4 1 hora 60.0 2 horas 84.8 3 horas 103.9 4 horas 120.0 6 horas 146.9

Minutos y horas t (seg)

1 min

3 min

7.8

13.4

Microslice 5 %
4.49 5.31 5.26 5.29 0.04 0.74 6.40 7.39 7.34 7.36 0.04 0.51 6.77 8.86 8.81 8.83 0.04 0.41 11.08 12.09 12.11 11.76 0.59 5.02 15.51 16.55 16.75 16.27 0.67 4.10 21.66 22.72 23.11 22.50 0.75 3.33 25.91 27.49 28.01 27.13 1.09 4.02 29.67 31.15 31.61 30.81 1.02 3.30 35.94 37.20 37.73 36.96 0.92 2.48 61.12 61.81 61.21 61.38 0.38 0.62 74.23 73.23 71.67 73.04 1.29 1.77 80.87 78.92 76.68 78.82 2.10 2.66 85.55 83.07 80.23 82.95 2.67 3.21 93.92 92.41 88.42 91.59 2.84 3.10

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

2.03 2.50 2.63 2.57 0.09 3.45

3.39 4.21 4.16 4.19 0.04 0.95

Microslice 10 %
5.58 6.19 5.61 5.80 0.35 5.96 7.57 6.57 7.52 7.22 0.57 7.83 8.99 10.16 9.31 9.49 0.60 6.36 12.65 14.19 13.20 13.35 0.78 5.83 17.61 19.70 18.26 18.52 1.07 5.77 24.80 27.51 25.60 25.97 1.39 5.35 29.58 32.96 30.96 31.17 1.70 5.45 33.24 37.23 35.40 35.29 2.00 5.66 38.26 43.67 41.51 41.15 2.72 6.62 57.48 67.34 65.44 63.42 5.23 8.24 70.94 79.05 79.19 76.39 4.72 6.18 78.13 84.87 87.64 83.55 4.89 5.85 83.72 89.21 94.18 89.03 5.23 5.88 95.68 99.24 108.12 101.01 6.40 6.34

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

2.91 3.28 2.71 2.81 0.14 5.05

4.40 5.58 5.00 4.70 0.42 8.92

ANEXO J

Tabla J.4 Absorcin Capilar en g / cm2a los 91 das para cada una de las muestras Patrn, CCA 5 % y 10 %. Duracin de la prueba
1 da 293.9 2 das 415.6 3 das 509.1 6 das 587.8 7 das 777.6 1/12 h 5 min 17.3 1/6 h 10 min 24.5 1/4 h 15 min 30.0 1/2 h 30 min 42.4 1 hora 60.0 2 horas 84.8 3 horas 103.9 4 horas 120.0 6 horas 146.9

Minutos y horas t (seg)

1 min

3 min

7.8

13.4

Patrn
2.63 2.55 2.52 2.57 0.06 2.27 3.55 3.22 3.09 3.29 0.24 7.27 4.16 3.95 3.78 3.96 0.19 4.86 6.12 4.99 5.29 5.14 0.21 4.17 8.02 6.45 6.49 6.47 0.03 0.44 9.73 8.45 9.13 9.11 0.64 7.04 11.27 9.97 11.08 10.77 0.70 6.49 12.43 11.07 12.34 11.95 0.76 6.38 14.08 13.14 14.67 13.96 0.78 5.56 20.62 21.10 22.48 21.40 0.97 4.51 24.90 27.02 28.48 26.80 1.80 6.72 27.95 30.45 34.50 30.97 3.31 10.67 37.20 40.15 41.20 39.52 2.07 5.25 39.10 42.90 43.50 41.83 2.39 5.70

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

1.41 1.34 1.26 1.34 0.07 5.57

2.08 2.13 2.08 2.10 0.03 1.34

CCA 5 %
2.99 3.06 3.18 3.07 0.10 3.09 3.78 3.97 3.79 3.85 0.11 2.84 4.45 4.40 4.34 4.40 0.06 1.32 5.73 5.74 5.56 5.68 0.10 1.84 7.56 7.58 7.21 7.45 0.21 2.82 9.39 9.10 8.37 8.95 0.53 5.90 11.34 10.82 10.01 10.72 0.67 6.23 12.62 12.22 11.05 11.96 0.82 6.81 14.27 13.93 12.70 13.63 0.82 6.05 24.51 24.01 22.47 23.67 1.06 4.50 31.03 30.43 29.25 30.24 0.91 3.00 34.39 34.22 33.28 33.96 0.60 1.76 42.98 42.53 42.01 42.51 0.49 1.15 43.84 43.45 43.48 43.59 0.22 0.50

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

1.89 1.77 2.08 1.91 0.15 8.01

2.56 2.57 2.75 2.63 0.11 4.05

CCA 10%
3.50 3.85 5.69 3.68 0.25 6.73 4.57 4.77 7.03 4.67 0.14 3.05 5.43 5.90 7.93 5.67 0.33 5.82 7.04 7.90 10.30 7.47 0.61 8.15 9.51 10.35 12.29 9.93 1.43 14.39 12.16 13.50 15.69 13.78 1.78 12.90 14.45 17.48 17.26 16.39 1.69 10.31 16.18 19.36 18.65 18.06 1.67 9.26 19.45 21.44 20.71 20.53 1.01 4.90 36.18 34.35 31.49 34.01 2.36 6.95 46.74 41.77 38.58 42.36 4.11 9.71 53.84 46.34 43.06 47.75 5.53 11.57 67.11 56.39 52.99 54.69 2.40 4.39 69.21 57.85 54.02 55.94 2.71 4.84

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

1.93 2.48 3.45 2.21 0.39 17.64

2.86 3.31 4.97 3.09 0.32 10.31

ANEXO J

Tabla J.5 Absorcin Capilar en g/ cm2a los 91 das para cada una de las muestras CCA 15 % y 20 % .

Duracin de la prueba
1 da 293.9 2 das 415.6 3 das 509.1 6 das 587.8 7 das 777.6 1/12 h 5 min 17.3 1/6 h 10 min 24.5 1/4 h 15 min 30.0 1/2 h 30 min 42.4 1 hora 60.0 2 horas 84.8 3 horas 103.9 4 horas 120.0 6 horas 146.9

Minutos y horas t (seg)

1 min

3 min

7.8

13.4

CCA 15%
5.59 3.72 3.30 3.51 0.30 8.46 6.68 5.05 4.35 4.70 0.49 10.53 7.78 5.80 5.10 5.45 0.49 9.08 9.84 7.98 6.90 7.44 0.76 10.26 12.58 10.68 9.75 10.22 0.66 6.44 16.59 14.10 13.01 13.56 0.77 5.69 19.32 17.35 16.75 17.05 0.42 2.49 22.33 20.51 19.66 20.09 0.60 2.99 24.24 23.99 23.52 23.75 0.34 1.42 36.82 35.33 36.28 36.55 0.39 1.05 44.29 41.99 43.99 44.14 0.21 0.48 48.37 45.59 47.76 48.06 0.43 0.89 57.66 53.87 57.12 57.39 0.38 0.67 58.94 54.71 57.85 58.39 0.77 1.32

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

3.34 2.15 1.85 2.00 0.21 10.61

4.80 3.02 2.62 2.82 0.28 10.03

CCA 20%
4.80 8.08 5.06 4.93 0.19 3.81 6.27 10.72 6.95 6.61 0.48 7.28 7.26 13.23 7.81 7.53 0.39 5.17 9.84 16.29 10.49 10.16 0.46 4.53 13.28 21.43 13.66 13.47 0.27 1.99 16.66 27.13 17.08 16.87 0.29 1.73 19.18 31.97 19.94 19.56 0.54 2.74 21.21 35.34 22.08 21.64 0.61 2.82 24.29 40.66 24.94 24.61 0.46 1.88 40.33 65.04 39.88 40.11 0.32 0.80 51.46 81.21 47.75 49.61 2.63 5.29 58.47 90.52 51.77 55.12 4.74 8.59 72.68 110.30 60.25 66.46 8.79 13.22 76.12 113.79 61.41 68.76 10.40 15.13

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

2.64 4.16 3.23 2.94 0.42 14.16

4.06 6.49 4.45 4.25 0.28 6.54

ANEXO J

Tabla J.6 Absorcin Capilar en g/ cm2 a los 91das para cada una de las muestras Microslice 5 % y 10 % .

Duracin de la prueba
1 da 293.9 2 das 415.6 3 das 509.1 6 das 587.8 7 das 777.6 1/12 h 5 min 17.3 1/6 h 10 min 24.5 1/4 h 15 min 30.0 1/2 h 30 min 42.4 1 hora 60.0 2 horas 84.8 3 horas 103.9 4 horas 120.0 6 horas 146.9

Minutos y horas t (seg)

1 min

3 min

7.8

13.4

Microslice 5 %
2.55 2.41 1.82 2.48 0.10 4.13 3.46 3.19 2.72 3.13 0.37 11.98 4.07 3.85 3.21 3.71 0.45 12.10 5.53 4.93 4.42 4.96 0.56 11.22 7.66 6.26 5.93 6.62 0.92 13.85 9.48 7.58 7.69 8.25 1.07 12.93 11.24 8.85 9.14 9.74 1.31 13.41 12.52 9.57 10.35 10.81 1.53 14.13 14.46 11.01 12.35 12.61 1.74 13.80 27.34 18.23 22.33 20.28 2.90 14.28 36.64 24.19 29.29 26.74 3.60 13.48 42.84 27.86 33.22 30.54 3.79 12.41 54.14 34.96 40.79 37.88 4.12 10.87 56.45 36.59 42.24 39.41 4.00 10.14

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

1.46 1.20 0.73 1.33 0.18 13.53

2.19 2.05 1.45 2.12 0.10 4.72

Microslice 10 %
2.47 2.72 3.13 2.60 0.18 6.90 3.19 3.45 4.03 3.32 0.18 5.46 3.80 4.12 4.69 3.96 0.23 5.72 5.24 5.57 6.50 5.41 0.23 4.27 7.23 8.23 8.96 8.14 0.87 10.67 10.00 10.53 12.69 10.27 0.37 3.65 12.23 12.65 15.64 12.44 0.30 2.38 13.92 14.22 17.62 14.07 0.22 1.53 16.87 16.83 20.87 16.85 0.03 0.19 28.12 24.93 30.16 27.74 2.64 9.50 34.00 30.44 36.37 33.60 2.98 8.88 39.14 35.40 41.26 38.60 2.97 7.69 47.02 43.03 49.26 46.44 3.16 6.80 47.92 43.53 49.76 47.07 3.20 6.80

Absorcin Capilar por probetas Promedio S CV

1.33 1.51 1.98 1.42 0.13 9.35

2.11 2.12 2.65 2.11 0.01 0.32

ANEXO K
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS ESTADSTICOS PARA VERIFICAR HIPTESIS 1 EN LOS DATOS DE RESISTENCIA A COMPRESIN.

ANEXO KA Clculos del modelo de ANOVA, clasificacin simple para verificar Hiptesis 1 de los datos de Resistencia a Compresin a los 182 Das para las Muestras de CCA 5% y Patrn. Tabla K.1 Resumen de la prueba de COCHRAM para comprobacin de Homogeneidad de Varianza para muestras de igual tamao de los datos de Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 5% y Patrn a los 182 das. Desv. Estndar (S) 8.57 5.47 N de Observ (n) 10 Grado Significacin () 0.05 Niveles 2 GT por tabla 0.801 GC 0.710 Donde: Gc = Max (S)2 (S1)2 + (S2)2 + ... (Si)2 . S: (desviacin estandar de las muestras comparadas).

Tabla K.2 Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras de CCA 5% y Patrn a los 182 das. PATRN Y1j 46.51 51.03 55.62 32.63 52.87 51.60 61.64 55.10 58.02 62.35 (Y1j)2 2163.18 2604.06 3093.58 1064.72 2795.24 2662.56 3799.49 3036.01 3366.32 3887.52 CCA 5% Y2j 53.72 56.25 51.33 39.89 55.30 50.52 52.24 55.80 42.79 50.30 (Y2j)2 2885.84 3164.06 2634.77 1591.21 3058.09 2552.27 2729.02 3113.64 1830.98 2530.09 (T..)2 axb 1035.51 1035.51 53614.05 T.. ((Ti.)2 b 53632.5 54562.6

T.i 527.37 508.14 (Ti.)2 27811.91 25820.63 b 28472.6 26089.9 (Yij)2

(Yij)2

ANEXO KA Clculos de las (SC) para la TABLA K.3 del resumen de ANOVA :

Sumatoria Cuadrtica Total. SCT = (Yij)2 - ((T..)2 / axb) SCT = 948.61 Sumatoria Cuadrtica del Tratamiento. SCTrat = ((Ti.)2 / b) - ((T..)2 / axb) SCTrat = 18,49 Sumatoria Cuadrtica del Error. SCE = SCT - SCTrat SCE = 930.12

Tabla K.3 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin simple para comparacin de las medias de las Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 5% y Patrn a los 182 das. Fuente Tratamiento Error Total Grado Libertad (gl) a -1 a ( b -1) axb-1 Sumas Cuadrticas (SC) SCTrat SCE SCT Cuadrado Medio (CM) SCTrat /a -1 SCE/a ( b -1) Razn Fc SCTrat /a -1 SCE/a ( b -1)

Tratamiento Error Total

1 18 19

18.49 930.12 948.61

18.49 51.67

0.36

Por Tabla

gl Tratamiento Fila gl Error Columna FT ( = 0.05)

1 18 4.41

ANEXO KB Clculos del modelo de ANOVA, clasificacin simple para verificar Hiptesis 1 de los datos de Resistencia a Compresin a los 182 Das para las Muestras de CCA 10% y Patrn. Tabla K.4 Resumen de la prueba de COCHRAM para comprobacin de Homogeneidad de Varianza para muestras de igual tamao de los datos de Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 10% y Patrn a los 182 das. 4.07 3.08 Desv. Estndar (S) 10 N de Observ (n) 0.05 Grado Significacin () 2 Niveles 0.801 GT por tabla GC 0.636 Donde: Gc = Max (S)2 (S1)2 + (S2)2 + ... (Si)2 . S: (desviacin estandar de las muestras comparadas).

Tabla K.5 Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras de CCA 10% y Patrn a los 182 das. PATRN Y1j 46.51 51.03 55.62 52.24 52.87 51.60 57.22 59.32 52.74 59.60 (Y1j)2 2163.18 2604.06 3093.58 2729.02 2795.24 2662.56 3274.13 3518.86 2781.51 3552.16 CCA 10% Y2j 52.57 43.81 50.26 47.75 50.15 48.42 42.07 46.96 48.90 47.65 (Y2j)2 2763.60 1919.32 2526.07 2280.06 2515.02 2344.50 1769.88 2205.24 2391.21 2270.52 (T..)2 axb 1017.29 51743.95 T.. ((Ti.)2 b 51925.21 52159.73

538.75 478.54 T.i (Ti.)2 29025.16 22900.05 b 29174.30 22985.43 (Yij)2

(Yij)2

ANEXO KB Clculos de las (SC) para la Tabla resumen de ANOVA 3.136 :

Sumatoria Cuadrtica Total. SCT = (Yij)2 - ((T..)2 / axb) SCT = 415.78 Sumatoria Cuadrtica del Tratamiento. SCTrat = ((Ti.)2 / b) - ((T..)2 / axb) SCTrat = 181.26 Sumatoria Cuadrtica del Error. SCE = SCT - SCTrat SCE = 234.52

Tabla K.6 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin simple, para comparacin de las medias de las Resistencia a Compresin de las muestras de CCA 10% y Patrn a los 182 das. Fuente Tratamiento Error Total Grado Libertad (gl) 1 18 19 Sumas Cuadrticas (SC) 181.26 234.52 415.78 gl Tratamiento Fila gl Error Columna FT ( = 0.05) 1 18 4.41 Cuadrado Medio (CM) 181.26 13.03 Razn Fc 13.91

Por Tabla

ANEXO KC

Clculo del modelo ANOVA clasificacin doble para verificar Hiptesis 1 de los datos de Resistencia a Compresin a todas las edades para las muestras de CCA 5% y Patrn.

Tabla K.7 Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin doble para comparar las muestras de CCA 5% y Patrn para todas las edades. FACTOR FACTOR B (Edad) A 7 28 63 91 182 (Tipo de (j = 1) (Y )2 (j = 2) (Y )2 (j = 3) (Y )2 (j = 4) (Y )2 (j = 5) (Yi1k)2 Ti.. i1k i1k i1k i1k Mortero)

(Ti..)2

PATRN A1

Tij. (Tij.)2

1529.59 1576.09 541.96 809.97 1523.34 1341.76 1503.89 1570.54 701.19 1156.68 12255.01

2367.80 2455.20 2348.37 968.45 2527.07 2059.34 2046.66 2288.67 2195.86 1945.69 21203.12

1233.41 2343.53 3121.46 1454.66 2638.88 2802.64 2269.57 3206.96 2711.28 2313.61 24096.00

2706.08 2781.51 2957.18 3124.81 3055.88 2485.02 2827.05 2980.07 3064.73 2492.01 28474.34

2163.18 2604.06 3093.58 1064.72 2795.24 2662.56 3799.49 3036.01 3366.32 3887.52 28472.68

2349.47

5520009.28

CCA 5% A2

Tij. (Tij.)2

39.11 39.70 23.28 28.46 39.03 36.63 38.78 39.63 26.48 34.01 345.11 119100.91 31.14 30.31 23.33 16.24 34.05 24.59 34.15 31.13 33.88 33.20 292.02 85275.68 969.70 918.70 544.29 263.74 1159.40 604.67 1166.22 969.08 1147.85 1102.24 8845.89 1329.33 1553.15 630.01 1218.71 1550.00 658.95 1893.99 1833.55 1805.40 1885.30 14358.38 2465.12 1205.48 1745.57 1867.97 1119.57 2196.80 1608.81 2204.30 2354.19 2160.39 18928.20 2501.00 2791.01 2187.43 2405.90 2330.96 2589.79 2419.66 2871.89 1503.11 2579.62 24180.38

48.66 49.55 48.46 31.12 50.27 45.38 45.24 47.84 46.86 44.11 457.49 209297.10 36.46 39.41 25.10 34.91 39.37 25.67 43.52 42.82 42.49 43.42 373.17 139255.85

35.12 48.41 55.87 38.14 51.37 52.94 47.64 56.63 52.07 48.10 486.29 236477.96 49.65 34.72 41.78 43.22 33.46 46.87 40.11 46.95 48.52 46.48 431.76 186416.70

52.02 52.74 54.38 55.90 55.28 49.85 53.17 54.59 55.36 49.92 533.21 284312.90 50.01 52.83 46.77 49.05 48.28 50.89 49.19 53.59 38.77 50.79 490.17 240266.63

46.51 51.03 55.62 32.63 52.87 51.60 61.64 55.10 58.02 62.35 527.37 278119.12 53.72 56.25 51.33 39.89 55.30 50.52 52.24 55.80 42.79 50.30 508.14 258206.26

2885.84 3164.06 2634.77 1591.21 3058.09 2552.27 2729.02 3113.64 1830.98 2530.09 26089.97

2095.26

4390114.47

ANEXO KC

Continuacin de la TABLA K.7 (ANEXO JC).

FACTOR A (Tipo de Mortero)

A1

A2

Tij. (Tij.)2 Tij. (Tij.)2

7 (j = 1) 345.11 119100.91 292.02 85275.68

T... (T)2 (Ti..)2 (YiJk)2 (TiJ.)2 T.J. (T.J.)2 (T.J.)2

204376.59 637.13 405934.64

FACTOR B (Edad) 28 63 91 182 (Yi1k)2 (j = 2) (Yi1k)2 (j = 3) (Yi1k)2 (j = 4) (Yi1k)2 (j = 5) (Yi1k)2 Ti.. (Ti..)2 12255.01 457.49 21203.12 486.29 24096.00 533.21 28474.34 527.37 28472.68 2349.47 5520009.28 209297.10 236477.96 284312.90 278119.12 8845.89 373.17 14358.38 431.76 18928.20 490.17 24180.38 508.14 26089.97 2095.26 4390114.47 139255.85 186416.70 240266.63 258206.26 4444.73 19755624.77 9910123.75 21100.89 35561.50 43024.20 52654.71 54562.66 206903.96 348552.95 422894.66 524579.53 536325.38 2036729.11 830.66 918.05 1023.38 1035.51 689996.04 842815.80 1047306.62 1072280.96 4058334.06

Tabla K.8 Influencia de las repeticiones en el clculo de las Sumatorias Cuadrticas de la TABLA K.7
(T..K)2 195717.76 206979.50 181407.85 136574.59 210938.12 189172.80 216857.86 234333.45 198238.66 214072.78 1984293.37

N Repeticin 1

T..K

442.40

454.95

425.92

369.56

459.28

434.94

465.68

484.08

445.24

10

462.68

(T..K)

ANEXO KC
Tabla K.9 Resumen de los clculos de las (SC) de la TABLA K.7 modelo de ANOVA de la TABLA K.10 Sumatorias Cuadrticas Frmula SCRep = ((T..K)2 / nm) - (T)2 / nmr Repeticin (SCRep) SCA = ((Ti..)2 / mr) - (T)2 / nmr Factor A (SCA) Factor B (SCB) SCB = ((T.J.)2 / nr) - (T)2 / nmr Tratamiento (((TiJ.)2) / r ) - (T)2 / nmr SCAB = SCTrat - SCA SCB Interrelacin A B (SCAB) SCE = SCTrat - SCRep Error (SCE) Total (SCT) SCT = (YiJk)2 - (T)2 / nmr para el Valor 873.09 646.23 5360.46 6116.66 109.98 5243.57 9347.71

Tabla K.10 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin doble para la comparacin de las medias de las Resistencias a Compresin de las muestras de CCA 5% y Patrn para todas las edades. Sumas Grado Cuadrado Medio Fuente Cuadrticas Razn Fc Libertad (gl) (CM) (SC) Repeticin Factor A (Tipo de Mortero) Factor B (Edad) Interrelacin A-B Error Total Repeticin Factor A (Tipo de Mortero) Factor B (Edad) Interrelacin A-B Error Total r-1 n -1 m-1 (n - 1)(m - 1) (n m - 1)( r - 1) axb-1 9 1 4 4 81 99 Por Tabla SCRep SCA SCB SCAB SCE SCT 873.09 646.23 5360.46 109.98 5243.57 9347.71 gl Tratamiento Fila gl Error Columna FT ( = 0.05) 1 4 9 81 81 81 3.96 2.46 2.00 97.01 646.23 1340.11 27.50 64.74 1.50 9.98 20.70 0.42 SCRep / (r - 1) SCA / (n - 1) SCB / (m - 1) SCAB (n - 1)(m - 1) SCE (n m - 1)( r - 1) CMRep / CME CMA / CME CMB/ CME CMAB / CME

ANEXO KD

Clculos para la verificacin de las edades donde se cumple la Hiptesis 1 entre las muestras de CCA 5% y Patrn utilizando el Mtodo de Comparacin Mltiple DUCAN

Tabla K.11 Clculo de la Sumatoria Cuadrtica del Error (SCE) a partir del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras por el mtodo de DUCAN de las muestras CCA 5% y Patrn para todas las edades. N PATRN de 7 Das 28 Das 63 Das 91 Das 182 Das 2 2 2 2 Obs. Y1j (Y1j) Y2j (Y2j) Y3j (Y3j) Y4j (Y4j) Y5j (Y5j)2 39.11 1529.59 48.66 2367.80 35.12 1233.41 52.02 2706.08 46.51 2163.18 1 39.70 1576.09 49.55 2455.20 48.41 2343.53 52.74 2781.51 51.03 2604.06 2 23.28 541.96 48.46 2348.37 55.87 3121.46 54.38 2957.18 55.62 3093.58 3 28.46 809.97 31.12 968.45 38.14 1454.66 55.90 3124.81 32.63 1064.72 4 5 39.03 1523.34 50.27 2527.07 51.37 2638.88 55.28 3055.88 52.87 2795.24 36.63 1341.76 45.38 2059.34 52.94 2802.64 49.85 2485.02 51.60 2662.56 6 38.78 1503.89 45.24 2046.66 47.64 2269.57 53.17 2827.05 61.64 3799.49 7 39.63 1570.54 47.84 2288.67 56.63 3206.96 54.59 2980.07 55.10 3036.01 8 9 26.48 701.19 46.86 2195.86 52.07 2711.28 55.36 3064.73 58.02 3366.32 34.01 1156.68 44.11 1945.69 48.10 2313.61 49.92 2492.01 62.35 3887.52 10

Ti 345.11 457.49 486.29 533.21 527.37 2 (Ti.) 11910.09 119100.91 20929.71 209297.10 23647.80 236477.96 28431.29 284312.90 27811.91 278119.12 b (Yij)2 12255.01 21203.12 24096.00 28474.34 28472.68

ANEXO KD

Continuacin de la TABLA K.11.

N de Obs.
2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

7 Das Y1j 31.14 30.31 23.33 16.24 34.05 24.59 34.15 31.13 33.88 33.20

(Y1j) 969.70 918.70 544.29 263.74 1159.40 604.67 1166.22 969.08 1147.85 1102.24

28 Das Y2j (Y2j)2 36.46 1329.33 39.41 1553.15 25.10 630.01 34.91 1218.71 39.37 1550.00 25.67 658.95 43.52 1893.99 42.82 1833.55 42.49 1805.40 43.42 1885.30

CCA 5 % 63 Das Y3j (Y3j)2 49.65 2465.12 34.72 1205.48 41.78 1745.57 43.22 1867.97 33.46 1119.57 46.87 2196.80 40.11 1608.81 46.95 2204.30 48.52 2354.19 46.48 2160.39 91 Das Y4j (Y4j)2 50.01 2501.00 52.83 2791.01 46.77 2187.43 49.05 2405.90 48.28 2330.96 50.89 2589.79 49.19 2419.66 53.59 2871.89 38.77 1503.11 50.79 2579.62

182 Das Y5j (Y5j)2 53.72 2885.84 56.25 3164.06 51.33 2634.77 39.89 1591.21 55.30 3058.09 50.52 2552.27 52.24 2729.02 55.80 3113.64 42.79 1830.98 50.30 2530.09

292.02 373.17 431.76 490.17 508.14 Ti. 2 (Ti.) 8527.57 85275.68 13925.58 139255.85 18641.67 186416.70 24026.66 240266.63 25820.63 258206.26 b 8845.89 14358.38 18928.20 24180.38 26089.97 (Yij)2 ((Ti.)2/ b (Yij)2 206903.96 203672.91 Valor
2

T..

(T..)2 / axb

4444.73

197556.25

SC SCT SCTrat SCE CME

Frmula SCT = (Yij) - ((T..)2 / axb) SCTrat = ((Ti.)2 / b) - ((T..)2 / (axb) SCE = SCT - SCTrat SCE / (n m - 1)( r 1)

Cuadrado Medio del Error

9347.71 6116.66 3231.05 35.90

ANEXO KD

Tabla K.12 Resistencias a Compresin Medias de todas las muestras de CCA 5% y Patrn utilizadas en el mtodo de DUCAN.

Tipo de muestra Muestra

Rcm organizada

Patrn

CCA 5%

Edad de ensayo 7 28 63 91 182 7 28 63 91 182 53.32 52.74 50.81 49.02 48.63 45.75 43.18 37.32 34.51 29.20 Patrn 91 Patrn 182 CCA 182 CCA 91 Patrn 63 Patrn 28 CCA 63 CCA 28 Patrn 7 CCA 7

Resistencia a compresin media (Rcm) 34.51 45.75 48.63 53.32 52.74 29.20 37.32 43.18 49.02 50.81

Tabla K.13 Valores de Rp calculados para cada uno de los pasos que se considerarn en los valores de Resistencias medias a compresin para las muestras patrn y CCA 5% de todas las edades.

rp Rp

Nivel de Significacin 0.05 0.05 2 2.82 5.34 3 2.96 5.61

N de pasos 4 3.06 5.80

5 3.13 5.93

6 3.19 6.04

ANEXO KD

Tabla K.14 Valores de las diferencia de las Rcm incluidas en el recorrido de los pasos para las muestras de CCA 5% y Patrn para todas las edades.
CCA 182 CCA 91 Patrn 63 Patrn 28 CCA 63 CCA 28 Patrn 7 CCA 7

Muestra 50.81 49.02 2.51 4.30 3 4 1.92 2 48.63 4.69 5 45.75 7.57 6 43.18 37.32 10.15 16.00 7 8 34.51 18.81 9 29.20 24.12 10

Patrn 182

Paso (p)

Rcm 53.32

52.74 0.58 2

52.74 3.72 3 1.80 2

50.81

49.02

4.11 4 2.19 3 0.39 2

48.63

6.99 5 5.07 4 3.27 3 2.88 2

45.75

9.56 6 7.64 5 5.84 4 5.45 3 2.57 2

43.18

15.42 7 13.50 6 11.70 5 11.31 4 8.43 3 5.86 2

37.32

18.23 8 16.30 7 14.51 6 14.12 5 11.24 4 8.67 3 2.81 2

Patrn 91 p Patrn 182 p CCA 182 p CCA 91 p Patrn 63 p Patrn 28 p CCA 63 p CCA 28 p Patrn 7 p

34.51

23.54 9 21.61 8 19.82 7 19.43 6 16.55 5 13.97 4 8.12 3 5.31 2

ANEXO L
TABLAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO III REFERIDAS A LOS CLCULOS ESTADSTICOS PARA VERIFICAR HIPTESIS 2 EN LOS DATOS DE RESISTENCIA A COMPRESIN.

ANEXO LA
Clculos del modelo ANOVA, clasificacin doble para verificar Hiptesis 2 de los datos de Resistencia Compresin a los 182 das para las muestras de CCA y Microslice con Sustituciones del 5% y 10%. Tabla L.1 Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin doble para comparar las Rcm de CCA y Microslice para 5 y 10 % de sustitucin. FACTOR B (Tipo de Sustitucin) FACTOR A CCA Microslice (% de Ti.. (Ti..)2 Sustitucin) (j = 1) (Yi1k)2 (j = 2) (Yi1k)2 53.72 56.25 55.30 52.24 55.80 42.79 50.30 366.40 134248.96 2885.84 3164.06 3058.09 2729.02 3113.64 1830.98 2530.09 58.96 57.13 53.23 60.23 55.47 58.33 55.85 399.20 159360.64 3476.28 3263.84 2833.43 3627.65 3076.92 3402.39 3119.22 765.60 22799.74 49.52 54.43 55.09 55.33 53.44 52.32 51.81 371.94 138339.36 2452.23 2962.62 3034.91 3061.41 2855.83 2737.38 2684.28 703.57 19788.66 399.20 22799.74 159360.64 371.94 19788.66 138339.36 765.60 703.57 586143.36 495010.74 495010.74 586143.36

5% (i=1) A1

Tij. (Tij.)2 (Y1Jk)2

19311.72 52.57 43.81 50.15 48.42 42.07 46.96 47.65 331.63 109978.46 2763.60 1919.32 2515.02 2344.50 1769.88 2205.24 2270.52

10% (i=2) A2

Tij. (Tij.)2 (Y2Jk)2 Tij. A1 (Tij.)2 Tij. A2 (Tij.)2

15788.09 366.40 19311.72 134248.96 331.63 15788.09 109978.46

ANEXO LA
Continuacin de la tabla L.1. FACTOR A (% de Sustitucin)) T... (T)2 (Ti..)2 (YiJk)2 244227.4 2 698.03 487245.8 8 35099.81 297700.0 0 771.14 594656.9 0 1081902.78 42588.4 0 FACTOR B (Edad) CCA Microslice (j = 1) (Yi1k)2 (j = 5) (Yi1k)2

Ti..

(Ti..)2

1469.17 2158460.49 1081154.1 77688.21

(TiJ.)2 T.J. (T.J.)2 (T.J.)2

541927.42

Tabla L.2 Influencia de las repeticiones en el clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) de la TABLA L.1. N Repeticin 1 2 3 4 5 6 (T..K)2 T..K 214.77 211.62 213.77 216.22 206.78 200.40 (T..K)2 46126.15 44783.02 45697.61 46751.09 42757.97 40160.16 308551.48

ANEXO LA
Tabla L.3 Resumen de los clculos de las (SC) de la Tabla L.1 para el modelo de Anova de la TABLA L.4. Sumatorias Cuadrticas Repeticin (SCRep) Factor A (SCA) Factor B (SCB) Tratamiento Interrelacin A B (SCAB) Error (SCE) Total (SCT) Frmula SCRep = ((T..K)2 / nm) - (T)2 / nmr SCA = ((Ti..)2 / mr) - (T)2 / nmr SCB = ((T.J.)2 / nr) - (T)2 / nmr (((TiJ.)2) / r ) - (T)2 / nmr SCAB = SCTrat - SCA SCB SCE = SCTrat - SCRep SCT = (YiJk)2 - (T)2 / nmr Valor 50.00 137.42 190.90 330.33 2.01 280.33 600.34

Tabla L.4 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin doble para la comparacin de las medias de las Resistencias a Compresin de las muestras de CCA y Microslice para 5 y 10%. Grado Libertad (gl) 6 1 1 1 18 27 gl Tratamiento gl Error FT ( = 0.05) Sumas Cuadrticas (SC) 50.00 137.42 190.90 2.01 280.33 600.34 Fila Columna 1 18 4.41 6 18 2.66 Cuadrado Medio (CM) 8.33 137.42 190.90 2.01 15.57

Fuente Repeticin Factor A (% de Sustitucin) Factor B (Tipo de Sustitucin) Interrelacin A-B Error Total

Razn Fc 0.54 8.82 12.26 0.13

Por Tabla

ANEXO LB

Clculo para la verificacin de cuales de las muestras de CCA y Microslice con sustituciones del 5% y 10% cumplen con la Hiptesis 2 a la Edad de 182 Das a partir del Mtodo de Comparacin Mltiple DUCAN.

Tabla L.5 Clculo de la Sumatoria Cuadrtica del Error (SCE) a partir del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las muestras por el mtodo de DUCAN de las Rcm de CCA y Microslice para 5 y 10 % de sustitucin. N de 182 Das Obs. CCA 5% CCA 10% MIS 5% MIS 10% 2 2 2 Y1j (Y1j) Y2j (Y2j) Y3j (Y3j) Y4j (Y4j)2 1 53.72 2885.84 52.57 2763.60 58.96 3476.28 49.52 2452.23 2 56.25 3164.06 43.81 1919.32 57.13 3263.84 54.43 2962.62 3 55.30 3058.09 50.15 2515.02 53.23 2833.43 55.09 3034.91 4 52.24 2729.02 48.42 2344.50 60.23 3627.65 55.33 3061.41 5 55.80 3113.64 42.07 1769.88 55.47 3076.92 53.44 2855.83 6 42.79 1830.98 46.96 2205.24 58.33 3402.39 52.32 2737.38 7 50.30 2530.09 47.65 2270.52 55.85 3119.22 51.81 2684.28 Ti 366.40 331.63 399.20 371.94 (Ti.)2 134248.96 109978.46 159360.64 138339.36 b (Yij)2 19311.72 15788.09 22799.74 19788.66 ((Ti.)2/ b (Yij)2 77688.21 77418.20 SC SCT SCTrat SCE CME Valor
2

T..

(T..)2 / axb

1469.17

77087.87

Frmula SCT = (Yij) - ((T..)2 / axb) SCTrat = ((Ti.)2 / b) - ((T..)2 / (axb) SCE = SCT - SCTrat SCE / (n m - 1)( r 1)

Cuadrado Medio del Error

600.34 330.33 270.01 11.25

ANEXO LB

Tabla L.6 Resistencias a Compresin Medias de las muestras de CCA 5%, 10% y Microslice 5% y 10% a los 182 das utilizadas en el mtodo de DUCAN. Resistencia a Tipo de % de Rcm compresin Muestra Sustitucin Sustitucin organizada media (Rcm) 5 52.34 57.03 Mis 5% CCA 10 47.38 53.13 Mis 10% 5 57.03 52.34 CCA 5% Microslice 10 53.13 47.38 CCA 10%

Tabla L.7 Valores de Rp calculados para cada uno de los pasos que se considerarn en los valores de Resistencias a Compresin Medias para las muestras CCA 5, 10% y Microslice 5 , 10% a la edad de ensayo de 182 das. Nivel de N de pasos Significacin 2 3 4 rp 2.92 3.07 3.16 0.05 Rp 3.70 3.89 4.01

Tabla L.8 Valores de las diferencia de las Rcm incluidas en el recorrido de los pasos para las muestras de CCA 5, 10% y Microslice 5 y 10% para todas las edades. Muestra Mis 10% CCA 5% CCA 10% Paso (p) Rcm 53.13 52.34 47.38 3.89 4.69 9.65 Mis 5% 57.03 p 2 3 4 5.76 Mis 10% 53.13 0.79 p 3 2 CCA 5% 52.34 4.97 p 2

ANEXO LC

Clculos del modelo de ANOVA, clasificacin doble para verificar Hiptesis 2 en los datos de Resistencia a Compresin para todas las edades de las Muestras de CCA 5% y Microslice 10%.

Tabla L.9 Clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) para el resumen del modelo ANOVA clasificacin doble para comparar las Rcm de las muestras de CCA 5% y Microslice 10% para todas las edades.

7 (Yi1k)2 (j = 2) (Yi1k)2 (j = 4) (Yi1k)2

28

91

FACTOR A (Tipo de Mortero)

(j = 1)

FACTOR B (Edad) 63 (j = 3) (Yi1k)2

182 (j = 5) (Yi1k)2

Ti..

(Ti..)2

CCA 5 %

A1

31.14 30.31 34.05 34.15 31.13 33.88 33.20 287.49 82650.50 7433.19 11850.72 316.41 100115.29 15713.89 343.46 117964.77

969.70 918.70 1159.40 1166.22 969.08 1147.85 1102.24

36.46 39.41 39.37 43.52 42.82 42.49 43.42

1329.33 1553.15 1550.00 1893.99 1833.55 1805.40 1885.30

49.65 34.72 43.22 46.87 46.95 48.52 46.48

2465.12 2465.12 1867.97 2196.80 2204.30 2354.19 2160.39

50.01 52.83 48.28 49.19 53.59 38.77 50.79

2501.00 2791.01 2330.96 2419.66 2871.89 1503.11 2579.62

53.72 56.25 55.30 52.24 55.80 42.79 50.30 366.40 134248.96 16997.25

2885.84 3164.06 3058.09 2729.02 3113.64 1830.98 2530.09 1541.62 19311.72 2376592.22

Tij. (Tij.)2 (Y1Jk)2

227.86 51920.18

MIs 10 %

A2

1188.87 1175.12 1257.41 1468.42 1176.49 1173.06 1124.93

1233.41 2268.62 2595.90 2053.90 2315.53 2083.92 2303.04

2529.08 2590.81 2349.34 2529.08 2817.49 2134.44 1899.22

2213.70 2454.21 2997.56 2847.29 2382.42 2470.09 2883.69

2452.23 2962.62 3034.91 3061.41 2855.83 2737.38 2684.28 1637.07 2679998.18

34.48 34.28 35.46 38.32 34.30 34.25 33.54 244.63 59843.84 8564.31 14854.33

35.12 47.63 50.95 45.32 48.12 45.65 47.99 320.78 102899.81

50.29 50.90 48.47 50.29 53.08 46.20 43.58 342.81 117518.70

47.05 49.54 54.75 53.36 48.81 49.70 53.70 356.91 127384.75 16849.46

49.52 54.43 55.09 55.33 53.44 52.32 51.81 371.94 138339.36 18248.96

Tij. (Tij.)2 (Y2Jk)2

19788.66

ANEXO LC

Continuacin de la TABLA L.9.

FACTOR A (Tipo de Mortero)

7 (Yi1k)2
287.49 82650.50 7433.19 320.78 102899.81 8564.31 14854.33 16849.46 18248.96 342.81 117518.70 356.91 127384.75 11850.72 15713.89 16997.25 371.94 138339.36 316.41 100115.29 343.46 117964.77 366.40 134248.96

(j = 1)

FACTOR B (Edad) 28 63 91 (j = 2) (Yi1k)2 (j = 3) (Yi1k)2 (j = 4) (Yi1k)2

182 (j = 5) (Yi1k)2

Ti..

(Ti..)2
1541.62 2376592.22 19311.72 1637.07 2679998.18 19788.66

227.86 51920.18

Tij. A1 (Tij.)2 (Y1Jk)2 Tij. A2 (Tij.)2 (Y2Jk)2

244.63 59843.84

T... (T)2

3178.69 10104070.12 5056590.41


15997.50 185550.31 608.27 369992.39 217633.98 659.22 434571.01 26705.05 32563.36 245349.52 700.37 490518.14 35246.21 272588.32 738.34 545145.96 39100.39

(Ti..)2

(YiJk)2

149612.50 1032886.15

(TiJ.)2

111764.02

472.49 223246.80

T.J. (T.J.)2 (T.J.)2

2063474.29

ANEXO LC
Tabla L.10 Influencia de las repeticiones en el clculo de las Sumatorias Cuadrticas (SC) de la TABLA L.9 N Repeticin 1 2 3 4 5 6 7 (T..K)2 T..K 437.44 450.30 464.94 468.59 468.04 434.57 454.81 (T..K)2 191353.75 202770.09 216169.20 219576.59 219061.44 188851.08 206852.14 1444634.30

Tabla L.11 Resumen de los clculos de las (SC) de la TABLA L.9 para el modelo de ANOVA d la TABLA L.12 Sumatorias Cuadrticas Repeticin (SCRep) Factor A (SCA) Factor B (SCB) Tratamiento Interrelacin A B (SCAB) Error (SCE) Total (SCT) Frmula SCRep = ((T..K)2 / nm) - (T)2 / nmr SCA = ((Ti..)2 / mr) - (T)2 / nmr SCB = ((T.J.)2 / nr) - (T)2 / nmr (((TiJ.)2) / r ) - (T)2 / nmr SCAB = SCTrat - SCA SCB SCE = SCTrat - SCRep SCT = (YiJk)2 - (T)2 / nmr Valor 119.57 130.15 3047.16 3211.31 33.99 3091.73 5268.64

ANEXO LC
Tabla L.12 Resumen del modelo ANOVA, clasificacin doble para la comparacin de las medias de las Resistencias a Compresin de las muestras de CCA 5% y Microslice 10% para todas las edades. Fuente Repeticin Factor A (Tipo de mortero) Factor B (Edad) Interrelacin A-B Error Total Grado Libertad (gl) 6 1 4 4 54 69 Sumas Cuadrticas (SC) 119.57 130.15 3047.16 33.99 3091.73 5268.64 gl Tratamiento gl Error Fila Columna 4 54 2. 4.02 54 1 54 6 54 2.2 7 Cuadrado Medio (CM) 19.93 130.15 761.79 8.50 57.25 Razn Fc 0.35 2.27 13.31 0.15

Por Tabla

FT ( = 0.05)

ANEXO LD

Clculos para la verificacin de las edades donde se cumple la Hiptesis 2 entre las muestras de CCA 5% y Ms. 10% utilizando el Mtodo de Comparacin Mltiple DUCAN

Tabla L.13 Clculo de la Sumatoria Cuadrtica del Error (SCE) a partir del modelo ANOVA clasificacin simple para comparar las Rcm de las muestras CCA 5% y Microslice 10% para todas las edades por el mtodo de DUCAN.

N de Obs.
2

1 2 3 4 5 6 7 320.78 342.81 356.91

7 Das Y1j 34.48 34.28 35.46 38.32 34.30 34.25 33.54

(Y1j) 1188.87 1175.12 1257.41 1468.42 1176.49 1173.06 1124.93

28 Das Y2j (Y2j)2 35.12 1233.41 47.63 2268.62 50.95 2595.90 45.32 2053.90 48.12 2315.53 45.65 2083.92 47.99 2303.04

Microslice 10% 63 Das Y3j (Y3j)2 50.29 2529.08 50.90 2590.81 48.47 2349.34 50.29 2529.08 53.08 2817.49 46.20 2134.44 43.58 1899.22 91 Das Y4j (Y4j)2 47.05 2213.70 49.54 2454.21 54.75 2997.56 53.36 2847.29 48.81 2382.42 49.70 2470.09 53.70 2883.69

182 Das Y5j (Y5j)2 49.52 2452.23 54.43 2962.62 55.09 3034.91 55.33 3061.41 53.44 2855.83 52.32 2737.38 51.81 2684.28 371.94

244.63

Ti (Ti.)2 b (Yij)2 14854.33

8549.12

59843.84 14699.97 102899.81 16788.39 117518.70 18197.82 127384.75 19762.77 138339.36 16849.46 18248.96 19788.66

8564.31

ANEXO LD

Continuacin de la TABLA L.13

N de Obs.
2

1 2 3 4 5 6 7 316.41 343.46

7 Das Y1j 31.14 30.31 34.05 34.15 31.13 33.88 33.20

(Y1j) 969.70 918.70 1159.40 1166.22 969.08 1147.85 1102.24

28 Das Y2j (Y2j)2 36.46 1329.33 39.41 1553.15 39.37 1550.00 43.52 1893.99 42.82 1833.55 42.49 1805.40 43.42 1885.30

CCA 5 % 63 Das Y3j (Y3j)2 49.65 2465.12 34.72 1205.48 43.22 1867.97 46.87 2196.80 46.95 2204.30 48.52 2354.19 46.48 2160.39 91 Das Y4j (Y4j)2 50.01 2501.00 52.83 2791.01 48.28 2330.96 49.19 2419.66 53.59 2871.89 38.77 1503.11 50.79 2579.62 366.40

182 Das Y5j (Y5j)2 53.72 2885.84 56.25 3164.06 55.30 3058.09 52.24 2729.02 55.80 3113.64 42.79 1830.98 50.30 2530.09

Ti. 227.86 287.49 2 (Ti.) 7417.17 51920.18 11807.21 b 2 (Yij) 7433.19 11850.72 (Yij)2 148352.86 14454.25 ((Ti.)2/ b

82650.50 14302.18 100115.29 16852.11 117964.77 19178.42 134248.96 16997.25 19311.72 Valor
2

T..

(T..)2 / axb

3178.69

144343.86 147555.16

SC SCT SCTrat SCE CME

Frmula SCT = (Yij) - ((T..)2 / axb) SCTrat = ((Ti.)2 / b) - ((T..)2 / (axb) SCE = SCT - SCTrat SCE / (n m - 1)( r 1)

Cuadrado Medio del Error

4009.00 3211.31 797.69 13.29

ANEXO LD

Tabla L.14 Resistencias a Compresin Media de todas las muestras de CCA 5% y Microslice 10% utilizadas en el mtodo de DUCAN.

Edad de ensayo 7 28 CCA 63 5% 91 182 7 28 Microslice 63 10% 91 182 Rcm organizada Muestra MIS 182 CCA 182 MIS 91 CCA 91 MIS 63 MIS 28 CCA 63 CCA 28 MIS 7 CCA 7 53.13 52.34 50.99 49.07 48.97 45.83 45.20 41.07 34.95 32.55

Tipo de muestra

Resistencia a compresin media (Rcm) 32.55 41.07 45.20 49.07 52.34 34.95 45.83 48.97 50.99 53.13

Tabla L.15 Valores de Rp calculados para cada uno de los pasos que se considerarn en los valores de Resistencias a Compresin Media para las muestras CCA 5% y Microslice 10% en todas las edades.

Nivel de Significacin 2 2.83 3.90 5 3.14 4.33

rp Rp

0.05

N de pasos 3 4 2.98 3.07 4.11 4.23

6 3.20 4.41

ANEXO LD

Tabla L.16 Valores de las diferencia de las Rcm incluidas en el recorrido de los pasos para las muestras de CCA 5% y Microslice 10% y en todas las edades.

Muestra

53.13

CCA 182 52.34 0.79 2

52.34

50.99

MIS CCA 91 91 50.99 49.07 2.15 4.07 3 4 1.36 3.28 2 3 1.92 2

49.07

MIS 63 48.97 4.16 5 3.37 4 2.01 3 0.09 2

48.97

MIS 28 45.83 7.31 6 6.52 5 5.16 4 3.24 3 3.15 2

45.83

45.20

CCA CCA 63 28 45.20 41.07 7.93 12.06 7 8 7.14 11.27 6 7 5.79 9.92 5 6 3.86 8.00 5 4 3.77 7.90 4 3 0.62 4.76 2 3 4.13 2

41.07

MIS 7 34.95 18.19 9 17.40 8 16.04 7 14.12 6 14.03 5 10.88 4 10.25 3 6.12 2

Paso (p) MIS 182 p CCA 182 p MIS 91 p CCA 91 p MIS 63 p MIS 28 p CCA 63 p CCA 28 p MIS 7 p

34.95

CCA 7 32.55 20.58 10 19.79 9 18.44 8 16.51 7 16.42 6 13.27 5 12.65 4 8.52 3 2.40 2

ANEXO M
FIGURAS COMPLEMENTARIAS DEL CAPTULO II METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

(ANEXO M)

R7.6cm. 15.2cm. 6.2cm. 20 1.6cm.

6.5cm. R3.2cm.

15.2cm.

Figura M.1 Dimensiones del Cono Truncado Tecnologa Horno Chico CUJAE.
10cm 6cm

32.5cm

Figura M.2 Principales dimensiones del Horno Grande.

Chimene Bate de Beisbol (compactador) Tubo de acero Tarro con queroseno

Bandeja de latn

Figura M.3 Partes constitutivas del Horno Grande.

12 cm

78 cm

30.5cm

5 cm

También podría gustarte