PROCESO DE SECADO.

La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.

Contenido de humedad, base seca: x

Contenido de humedad, base hmeda:

Humedad de equilibrio: x*, Humedad del slido cuando su presin de vapor se iguala a la presin de vapor del gas. Es decir, humedad del slido cuando est en equilibrio con el gas. Humedad libre: x- x*, Es la humedad del slido; que es la humedad que est en exceso con relacin a la humedad de equilibrio. Es sta la humedad que se puede evaporar y depende de la concentracin de vapor en la corriente gaseosa Tipos de secaderos. De acuerdo a la clasificacin de la operacin de secado encontramos los siguientes tipos de equipos: - Secaderos de calentamiento directo. Equipos discontinuos

Secaderos de bandejas con corriente de aire. Secaderos de cama fluidizada. Secaderos con circulacin a travs del lecho slido.

Las condiciones externas estn definidas por la resistencia a la transferencia de calor y de masa de la capa lmite del gas, y en el caso que predominen, el secado no depender de las caractersticas del slido sino de las condiciones del gas, y estar controlado por la transferencia de masa y calor entre el gas y la superficie

del slido, emplendose en la evaporacin todo el calor que se recibe del gas, la cual se comporta como una superficie libre de agua. Equilibrio durante el secado. Si el material a secar se pone en contacto con el aire hmedo entonces en principio son posibles dos procedimientos: 1- secado ( desorcin de la humedad del material ) siendo la presin parcial del vapor (pm) sobre la superficie del material superior a su presin parcial en el aire o el gas (pv), es decir para pm > pv ; 2- humectacin (sorcin de la humedad del material) para pm < pv. En el proceso de secado la magnitud pm disminuye y se aproxima a su lmite pm = pv. En este caso comienza el estado de equilibrio dinmico, al que corresponde la humedad lmite del material, llamada humedad de equilibrio (Xeq). La humedad de equilibrio depende de la presin parcial del vapor sobre el material (pv) o de la magnitud de la humedad relativa del aire (j ) que es proporcional a dicha presin y se determina por va experimental (Treybal, 1965) (Menon and Mujundar, 1992). Para este fin una muestra del material a secar se coloca en un medio ambiente con distinta humedad relativa (j ), siendo el tiempo constante y se pesa peridicamente. La humedad del material al lograr que su masa no vare, alcanza el equilibrio. Clculo del tamao y nmero de bandejas. Producto G-1. Datos necesarios: 1. Densidad aparente del slido r s=880.25 kg/m3 . 1. Altura de cama de slido Zs = 0.005 m. 2. Carga de slido L= 0.47 kg/lote. Con estos datos procedemos a los siguientes clculos. a) Clculo de la carga de slido en las bandejas (Ls/A) Ls/A=r sZs Ls/A= 880.25 kg/m3 0.005 m = 4.4m2 b) Clculo de rea total de bandejas (At)

= 0.106 kg/m2 c) Clculo del rea de una bandeja (Ab) Se escogi segn catlogo de oferta (45, 46) una estufa con bandejas de 0.295 m de ancho y 0.237 m de largo. Ab = al Ab = 0.295 m 0.237 m = 0.069 m2 d) Clculo del nmero de bandejas necesarias ( Nb)

bandejas. Para secar un lote de G-1 se necesitan 2 bandejas con las dimensiones antes mencionadas y para secar la produccin diaria que es de 6 lotes necesitaremos 12 bandejas. Posteriormente para estudiar la influencia de los parmetros de operacin, temperatura y tiempo de secado sobre la humedad final, se realiz un diseode experimento factorial 32. Con los resultados obtenidos y mediante el paquete estadstico STATGRAPH se obtuvo el modelo cuadrtico que responde a la siguiente ecuacin: Y= 67.002711-1.466967 X1 -3.371707 X2 +0.03275X1 X2 A partir del modelo se pudo concluir que sobre la humedad final de G-1 ejerce mayor influencia el tiempo de secado que la temperatura en el rango experimentado. Finalmente para el caso del G-1 se realiz un anlisis econmico para determinar el tiempo en que se recupera la inversin, por ser este producto en nico del que poseamos todos los datos necesarios para los clculos, obtenindose un tiempo corto de recuperacin de la inversin (6 das) sobre la basa del ahorro o beneficio por concepto de lotes recuperados al cumplir con el requerimiento de calidad en cuanto a humedad final del producto.

Condiciones del aire ambiente A la temperatura y la humedad relativa del aire ambiente, muchas veces no se les da importancia para el secado a altas temperaturas. Estos parmetros tienen poca influencia sobre la tasa de secado; en cambio, determinan la cantidad de energa necesaria para alcanzar la temperatura de secado. Cuanto menor sea la temperatura ambiente, mayor ser la cantidad de energa necesaria para calentar ese aire, lo que determina un mayor costo del secado.

Temperatura de secado La temperatura del aire de secado es el parmetro de mayor flexibilidad en un sistema de secado a altas temperaturas e influye significativamente en la tasa y la eficiencia de secado y en la calidad del producto final. Un aumento de dicha temperatura significa un menor consumo de energa por unidad de agua evaporada y una mayor tasa de secado. En cambio, las temperaturas de secado ms elevadas pueden causar daos trmicos ms acentuados en los granos. i a temperatura de secado, junto con los flujos de aire y de granos, determina la cantidad de agua evaporada en un secador.

Presion estatica y flujo de aire La prdida de carga de un flujo de aire a travs de una capa de granos, conocida generalmente como resistencia al flujo de aire y denominada presin esttica, influye en este flujo y, en consecuencia, en la tasa de secado. Para determinado tamao de ventilador, cuanto mayor sea el espesor de la capa de granos y menor la cantidad de Impurezas en ella, mayor ser el flujo de aire y tambin la tasa de secado. Esto, porque el menor espesor de la capa y la menor cantidad de impurezas significan menos resistencia al paso del aire a travs de los granos. Las impurezas que ms interfieren en el paso del aire a travs de la masa de granos son los "finos". Si se trata de maz, finos son las impurezas que pasan por una malla de 4,76 mm de dimetro, ASAE (1984). Los finos, por ser ms pequeos que los granos enteros, ocupan parte de los espacios intersticiales y dificultan el paso del aire por la masa. Dicha dificultad determina la exigencia de mayores presiones estticas para el ventilador y, en consecuencia, en la reduccin de la masa de aire que ste proporciona. (Figura 1).

Humedad inicial del producto El contenido de humedad inicial tambin influye en la tasa de secado. Cuanto ms elevado sea el contenido de humedad de un producto, mayor ser la candidat de agua evaporada por unidad de energa. Con elevados contenidos de humedad, las fuerzas de adsorcin de la estructura celular del material sobre las molculas de agua, son menores que cuando el contenido de humedad del producto es ms bajo. En consecuencia, se utiliza un mayor porcentaje de energa disponible para evaporar la humedad contenida en los granos ms secos.

Flujo del producto dentro del secador La velocidad con que el material pasa por el secador, denominada con mayor frecuencia flujo de masa o tiempo de residencia del producto en el secador, puede influir en la tasa de secado, la eficiencia del proceso y la calidad final del producto. Si el flujo de masa aumenta, el producto final ser, en general, de mejor calidad. Por otra parte, hay un aumento del consumo de energa especfica, esto es, de la energa que se necesita para evaporar una unidad de masa de agua y una disminucin de la eficiencia trmica del secado, porque los granos que pasan por el secador con mayor velocidad pierden menos humedad y el secado puede resultar insuficiente. El manejo adecuado de la velocidad del producto tiene importancia fundamental en el secado.

Historia del producto Se ha comprobado que las diferentes variedades de maz se secan a tasas diferentes (KEENER y GLENN, 1978). Es muy probable que otros granos presenten un comportamiento parecido. Sobre la base de esa hiptesis se han realizado investigaciones para determinar las propiedades fsicas de variedades de productos cultivados en diversos paises. La obtencin de valores de propiedades fsicas distintas de las que aparecen en la literatura, podr conducir a tasas de secado tambin diferentes. Para el maz se Intent definir un "factor hibrido de secado" que tuviese en cuenta las caractersticas de secado de una partida. El factor hibrido se define como la relacin entre la tasa de secado para una condicin-patrn y la tasa de secado de una partida del producto para una condicin cualquiera (BAKKERARKEMA et al. 1978).

Temperatura de secado y flujo del producto La influencia de cada parmetro en el secado no se podr establecer de manera aislada, pues el cambio de uno de ellos altera el comportamiento de los dems durante el proceso de secado. Esa interdependencia entre los parmetros hace que el dimensionamiento y la optimizacin de los secadores de granos se realice con cautela. Por otra parte, el conocimiento de dicha interdependencia permite desarrollar nuevas tecnologas de secado. Con fines ilustrativos se hacen a continuacin algunos comentarios acerca de la influencia recproca entre la temperatura de secado y el flujo del producto en el secador. Es universalmente aceptado que la temperatura de secado para semillas no debe subir de 40C. Esta afirmacin, por si sola, es incompleta, pues el tiempo de exposicin del producto al aire de secado es un elemento que hay que considerar. En el secado de soya, con empleo de un secador de flujos concurrentes, se observ que la temperatura del aire de secado y el flujo de granos son los dos factores de mayor influencia en la calidad del producto. En vista de eso, se sugiere usar el trmino tiempo de residencia del producto en el secador, para definir mejor las condiciones de secado. El tiempo de residencia puede aparecer expresamente como valor definido, o bien implcitamente, mencionando la altura de la cmara de secado y la velocidad del producto en el secador, o flujo de masa. Como ejemplo, mencionaremos los resultados obtenidos en soya, con un secador de flujos concurrentes. En el ensayo se utiliz aire de secado a una temperatura de 121C y flujo de masa de 21,7 kg/s. m, y se obtuvo un ndice de germinacin final de 62%. En otro ensayo se us aire a 204C y flujo de masa de 80 kg/s.m, y se obtuvo un porcentaje de germinacin de 72%. En ambos casos, el contenido de humedad final fue de alrededor de 13% (DALPASQUALE, 1981). Si se analizan solamente la temperatura de secado y el porcentaje de germinacin, los resultados seran opuestos a lo que se acepta comnmente. En cambio, si se incluyen en el anlisis el flujo de masa y, en consecuencia, el tiempo de residencia del producto en el secador, seria posible percibir que los granos estn sujetos a la temperatura ms elevada durante un tiempo ms corto que el que pasan a 121 oC, lo que conduce a un mayor poder de germinacin. Se puede afirmar, pues, que es posible secar semillas a altas temperaturas, una vez que se hayan definido correctamente los parmetros de secado y, de manera especial, la temperatura del aire de secado y flujo del producto.

Documento secado para el bagazo http://www.espatentes.com/pdf/2068776_a1.pdf

http://redalyc.uaemex.mx/redalyc/pdf/620/62009911.pdf

http://www.cubasolar.cu/biblioteca/Ecosolar/Ecosolar03/HTML/articulo03.htm http://www.patentesonline.com.mx/ensamble-de-montaje-de-secador-de-aire-93860.html

http://www.fao.org/docrep/x5059S/x5059S03.htm#3. Clasificacin de los secadores http://www.sc.ehu.es/nmwmigaj/CartaPsy.htm