NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

DE REDES DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA

ELÉCTRICA

Capítulo 19. MATERIALES

MA-DI-02-002-001
19/06/2020 Versión 38.0

MACROPROCESO: DISTRIBUCIÓN
PROCESO: INGENIERÍA
SUBPROCESO: NA

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Normas de diseño y construcción de redes de distribución de energía MA-DI-02-002-001 V. 38
eléctrica

TABLA DE CONTENIDO

19. MATERIALES ......................................................................................................................................... 3

19.1. FUSIBLES ........................................................................................................................................... 7
19.1.1. COORDINACIÓN DE FUSIBLES ................................................................................................ 8
19.1.2. CONSIDERACIONES RESPECTO A LA ELECCIÓN DE FUSIBLES..................................... 11
19.1.2.1. Elección del fusible para transformador monofásico y trifásico ................................................... 14
19.1.2.2. Elección del fusible para transformador trifásico .......................................................................... 15

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19. MATERIALES
Para garantizar la calidad y confiabilidad de las instalaciones eléctricas CHEC
exige que los materiales comprados para cualquier instalación cumplan con lo
especificado en el RETIE y estén certificados aquellos que así lo requiera este
reglamento.

Dentro de esta norma, CHEC pone a disposición del público en general las
especificaciones técnicas de materiales homologados por el Grupo EPM que
cumplen con normativas nacionales e internacionales en cuanto a su diseño y
fabricación. Éstas especificaciones pueden ser usadas por contratistas y
diseñadores y no son de obligatorio cumplimiento para los proyectos que
desarrollen en instalaciones de uso particular; se comparte como buena práctica
del grupo empresarial EPM y es responsabilidad de quien las use, bajo los
criterios de la ingeniería.

Para los diseños y construcciones en infraestructura propiedad de CHEC

realizados por personal propio o contratado, se deberá exigir el uso de las
especificaciones de los materiales homologados para el grupo EPM.

Índice de especificaciones que se anexan a este capítulo:

ET-TD-ME01-01 CABLES AAAC DESNUDOS

ET-TD-ME01-02 CABLES AAC H1350 AISLADOS
ET-TD-ME01-03 CABLES ACSR DESNUDO
ET-TD-ME01-04 CABLES ACSR-AW
ET-TD-ME01-05 CABLES SEMIAISLADOS MEDIA TENSIÓN
ET-TD-ME01-06 CABLES MÚLTIPLEX
ET-TD-ME01-07 ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO 4 AWG AISLADO EN TPR
ET-TD-ME01-08 CABLES AAC DESNUDOS
ET-TD-ME01-09 CABLES MULTIPLEX PARA CAJAS DE DERIVACIÓN
ET-TD-ME01-10 CABLES ACAR
ET-TD-ME01-11 CABLES AISLADOS MEDIA TENSIÓN
ET-TD-ME01-12 CABLES ALUMINIO AA8000 CONCENTRICO ACOMETIDA
ET-TD-ME01-13 CABLES AA8000 MONOPOLAR AISLADOS
ET-TD-ME01-14 CABLES AA8000 CONCÉNTRICO TELESCOPICO PARA ACOMETIDAS
ET-TD-ME01-15 ALAMBRE DE AMARRE DE ALUMINIO 4 AWG DESNUDO
ET-TD-ME01-16 CABLES ACSR AISLADOS
ET-TD-ME01-17 CABLE OPGW
ET-TD-ME01-18 CABLES CCA CONCENTRICO ACOMETIDA
ET-TD-ME01-21 ALAMBRE DE COBRE AISLADO
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ET-TD-ME01-22 CABLES COBRE AISLADO PARA BAJA TENSIÓN

ET-TD-ME01-23 CABLES COBRE CONCÉNTRICO PARA ACOMETIDAS
ET-TD-ME01-24 CABLES COBRE APANTALLADOS PARA CONTROL
ET-TD-ME01-25 CABLES COBRE MEDIA TENSIÓN
ET-TD-ME01-26 CABLES DE FUERZA EN COBRE
ET-TD-ME01-27 CABLES DUPLEX COBRE
ET-TD-ME01-28 CABLES COBRE DESNUDO
ET-TD-ME01-29 CABLES DE ACERO RECUBIERTO CON COBRE DESNUDO
ET-TD-ME01-30 CABLES COBRE CONTROL SIN PANTALLA
ET-TD-ME01-31 CABLES COBRE EXTRA FLEXIBLES PARA TABLEROS
ET-TD-ME01-32 CABLES COBRE PARA BATERÍAS ESTACIONARIAS
ET-TD-ME01-33 CABLES COBRE ENCAUCHETADOS
ET-TD-ME01-34 CABLES COBRE TIPO SOLDADOR
ET-TD-ME01-35 CABLES COBRE AISLADO BAJA TENSIÓN RED INTERNA AISLAMIENTO PE
ET-TD-ME01-36 CABLES COBRE AISLADO BAJA TENSIÓN RED INTERNA AISLAMIENTO PVC
ET-TD-ME01-37 ALAMBRES DE COBRE DUPLEX ACOMETIDA TELEFÓNICA
ET-TD-ME01-38 ALAMBRE COBRE MONOPOLAR CUBIERTO PARA BARRAJE
ET-TD-ME01-39 CABLES COBRE MONOPOLAR AISLADO PUESTA A TIERRA
ET-TD-ME01-40 CABLES COBRE SILICONADOS
ET-TD-ME01-41 CABLE ACERO GALVANIZADO
ET-TD-ME01-42 CABLE ACERO ALUMINIZADO
ET-TD-ME01-43 CABLES COBRE ESTAÑADO EXTRA FLEXIBLES
ET-TD-ME01-44 CABLES DE FUERZA EN COBRE ESTAÑADO
ET-TD-ME01-45 ALAMBRES DE ACERO RECUBIERTOS DE COBRE CUBIERTO PE
ET-TD-ME02-01 AISLADORES DE PORCELANA
ET-TD-ME02-04 AISLADORES POLIMERICOS
ET-TD-ME03-08 COLLARIN
ET-TD-ME03-09 TUERCA DE OJO
ET-TD-ME03-11 ESLABON EN U FORJADO
ET-TD-ME03-12 GUARDACABO
ET-TD-ME03-13 PERCHA METALICA
ET-TD-ME03-14 VARILLAS DE ANCLAJE
ET-TD-ME03-15 ESTRIBOS
ET-TD-ME03-16 CAMISA PROTECTORA RETENIDA
ET-TD-ME03-22 GRAPA DE RETENCIÓN Y SUSPENSIÓN ALUMINIO
ET-TD-ME03-17 TORNILLO DE MAQUINA
ET-TD-ME03-18 ARANDELAS
ET-TD-ME03-19 ESPARRAGOS
ET-TD-ME03-20 ESPIGO
ET-TD-ME03-21 CINTA Y HEBILLA DE ACERO
ET-TD-ME03-23 GRAPA DE RETENCIÓN Y SUSPENSIÓN ACERO
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ET-TD-ME03-25 - GRAPA PREFORMADA PARA CABLE CUBIERTO

ET-TD-ME03-26 GRAPA PRENSORA TRES TORNILLOS
ET-TD-ME03-29 HERRAJE TIPO B Y TIPO L
ET-TD-ME11-04 CONECTOR DE PUESTA A TIERRA
ET-TD-ME03-32 BLOQUE DE ANCLAJE POLIMERICO
ET-TD-ME03-55 AMORTIGUADORES STOCKBRIDGE
ET-TD-ME04-01 POSTES DE CONCRETO
ET-TD-ME-04-02 POSTES DE PRFV
ET-TD-ME-04-03 POSTES METÁLICOS
ET-TD-ME05-01 RECONECTADORES
ET-TD-ME05-02 DPS MT
ET-TD-ME05-03 SECCIONADOR MONOPOLAR CUCHILLA
ET-TD-ME05-06 CORTACIRCUITOS Y PORTAFUSIBLES
ET-TD-ME05-08-CORTACIRCUITO 3 ETAPAS GRUPO EPM
ET-TD-ME05-11 FUSIBLES DE EXPULSIÓN
ET-TD-ME05-13 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
ET-TD-ME05-14 DPS BAJA TENSIÓN
ET-TD-ME05-17 PUENTE 100 A PARA CORTACIRCUITO
ET-TD-ME05-21 FUSIBLES DUALES
ET-TD-ME06-01 TRANSFORMADOR SUMERGIDO EN ACEITE
ET-TD-ME06-03 TRANSFORMADOR TRIFÁSICOS TIPO SECO ENCAPSULADO
ET-TD-ME08-02 TRANSFORMADOR CORRIENTE TIPO VENTANA BT
ET-TD-ME08-03 TRAFO CORRIENTE MT
ET-TD-ME08-04 TRAFO POTENCIAL
ET-TD-ME10-02 MEDIDORES DE ENERGIA
ET-TD-ME11-01 CONECTOR DE COMPRESIÓN TIPO H
ET-TD-ME11-02 CONECTOR TUBULAR RECTO Y BORNA TERMINAL
ET-TD-ME11-03 CONECTOR COMPRESION AISLADO BT
ET-TD-ME11-05 CONECTOR TORNILLO PARTIDO
ET-TD-ME11-06 CONECTOR DE PERFORACIÓN DE AISLAMIENTO
ET-TD-ME11-07 CONECTOR DERIVACIONES CON TENSION (TRANSVERSAL UNIVERSAL)
ET-TD-ME11-07 CONECTOR TRANSVERSAL (LINEA VIVA)
ET-TD-ME11-09 CONECTOR AUTOMÁTICO TENSIÓN COMPLETA
ET-TD-ME11-12 CONECTOR RANURA PARALELA
ET-TD-ME12-01 PREMOLDEADOS
ET-TD-ME-12-02 TERMINALES AUTOSOPORTADAS
ET-TD-ME13-00 CINTAS AISLANTES BAJA Y MEDIA TENSION
ET-TD-ME14-02 CAJA DE DERIVACIÓN DE ACOMETIDA
ET-TD-ME14-03 CAJA HERMETICA PARA ALOJAR MEDIDOR
ET-TD-ME-18-01 REGULADOR DE TENSION MONOFASICO
ET-TD-ME21-01 VARILLA DE PUESTA A TIERRA
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ET-TD-ME26-01 BRAZO ANTI BALANCEO CABLE CUBIERTO

ET-TD-ME26-02 BRAZOS TIPO C Y E
ET-TD-ME26-03 ESPACIADORES RED COMPACTA
ET-TD-ME26-04 HERRAJES - MÉNSULA O BRAZO TIPO “L”
ET-TD-ME-28-01 PROTECTORES DE FAUNA - CUBIERTAS Y BARRERAS
ET-TD-ME29-01 SELLO PLÁSTICO DE SEGURIDAD TIPO ROTOR
ET-TD-ME29-02 ETIQUETA DE SEGURIDAD EN HOLOGRAMA
ET-TD-ME29-03 SELLO PLÁSTICO DE SEGURIDAD TIPO ANCLA
ET-TD-ME29-04 SELLO DE SEGURIDAD PLÁSTICO TIPO PRECINTO
ET-TD-ME29-05 SELLO DE SEGURIDAD TIPO CABLE

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19.1. FUSIBLES
Los fusibles de distribución que son montados en cortacircuitos monopolares para
servicio a la intemperie con tensión nominal de 13.2 kV., son utilizados para
proteger los diversos componentes del sistema contra cortocircuitos y
sobrecargas, además, limita la extensión de los cortes causados por fallas.

Los requerimientos más importantes que deberán cumplir como mínimo los
fusibles, son los siguientes:

CARACTERÍSTICAS DE FUSIBLES
DETALLE CARACTERÍSTICA
. Instalación Exterior
Tensión máxima fase-fase (kV ef) 15
Tensión nominal fase-fase (kV ef) 13.2
Frecuencia nominal (Hz) 60
Corriente simétrica de falla al tensión nominal
Máxima (KA ef): 15
Mínima (KA ef): 3
Corriente asimétrica de falla al tensión nominal
Máxima (KA ef): 20
Mínima (KA ef): 7
Altura sobre el nivel del mar (m) 1000
Ambiente Tropical
Contaminación Moderada

La corriente nominal del fusible será mayor a la máxima corriente de carga

continua que este requiere para conducir.

En su determinación se debe tener en cuenta la posible corriente de sobrecarga y

corrientes transitorias como son la corriente de conexión del transformador (de
INRUSH) y de arranque de motores.

La tabla siguiente permite conocer la coordinación de los fusibles tipo SLOW-

RAPID tipo DUAL empleados para proteger simultáneamente contra sobrecargas
y cortocircuito:

7200 V 13200 V
Carga Dual Carga Dual
kVA
Máxima recomendado Máxima recomendado
A/línea YY  Y A/línea YY  Y
9 0.73 0.70 0.60 0.40 0.39 0.40
15 1.20 1.30 1.00 0.70 0.66 0.60 0.6 0.4
30 2.40 2.10 1.60 1.40 1.31 1.30 1.0 0.7
45 3.60 3.50 3.10 2.10 1.97 2.10 1.6 1.0
75 6.00 6.30 5.20 3.50 3.28 3.10 3.1 2.1
112.5 9.00 7.80 7.80 5.20 4.92 5.20 4.2 3.1
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7200 V 13200 V
Carga Dual Carga Dual
kVA
Máxima recomendado Máxima recomendado
A/línea YY  Y A/línea YY  Y
150 12.0 10.4 10.4 6.30 6.56 6.30 6.3 4.2
225 18.0 14.0 14.0 10.4 9.84 10.4 7.8 6.3
300 24.0 21.0 14.0 14.0 13.1 14.0 10.4 7.8
500 N/A 21.9 21.0 21.0 14.0

Las normas que rigen su fabricación son ANSI C37.42, ANSI/IEEE C37.48, IEC
282-2.

CARACTERÍSTICAS TIEMPO CORRIENTE

300 seg 10 seg 0.1 seg Relación
Corriente
TIPO Corriente de Corriente de Corriente de de
Nominal
fusión fusión fusión velocidad
Fusible 6H 8.4 10 9 11 48 64 5.7
de 6K 12 14.4 13.5 20.5 72 83 6
elemento
6T 12 14.4 15.3 23 120 144 10
único
Fusible 7 VS 14 17.5 32 40 270 390 19.3
de
elemento 6.3 SR 18 21 64 75 300 365 16.6
doble

HABILIDAD PARA MANEJAR LAS DIFERENTES CORRIENTES

Corriente Corriente falla Corriente carga Corriente de
TIPO
Nominal baja inductiva falla alta I²t
6H 140% Nominal x 1.5 230 A² seg
Fusible de
6K 200% Nominal x 2.25 518 A² seg
elemento único
6T 200% Nominal x 2.5 1440 A² seg
Fusible de 7 VS 200% Nominal x 4.6 7290 A² seg
elemento dual 6.3 SR 300% Nominal x 10 9000 A² seg

19.1.1. COORDINACIÓN DE FUSIBLES

Las tablas siguientes permiten la coordinación de fusibles, atendiendo el
instructivo que más adelante se incluye:

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COORDINACIÓN DE FUSIBLES TIPO “DUAL - VS” ANSI

TIPO DE RANGO DE CORRIENTE FUSIBLE TIPO "VS"
FUSIBLE 2 3 5 7 10 15 20 25 30 40 50 65 80 100
DUAL (A) MÁXIMA CORRIENTE RMS PARA COORDINACIÓN SEGURA
0.4 84 182 330 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
0.6 70 182 330 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
0.7 52 182 330 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
1.0 182 330 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
1.3 150 290 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
1.4 122 270 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
1.6 210 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
2.1 460 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
3.1 250 700 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
3.5 170 650 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
4.2 515 960 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
5.2 105 790 1300 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
6.3 640 1170 1780 2100 2500 2220 3800 5200 10000
7.8 600 1420 2100 2500 2220 3800 5200 10000
10.4 1020 1700 2500 2220 3800 5200 10000
14.0 1500 2380 2220 3800 5200 10000
21.0 2220 3800 5200 10000

COORDINACIÓN DE FUSIBLES TIPO “VS-VS” ANSI

TIPO DE RANGO DE CORRIENTE FUSIBLE TIPO "VS"
FUSIBLE 2 3 5 7 10 15 20 25 30 40 50 65 80 100
VS (A) MÁXIMA CORRIENTE RMS PARA COORDINACIÓN SEGURA
3.0 640 980 1300 1630 2100 2600 3250 4200 5300 6200 8400
5.0 980 1300 1630 2100 2600 3250 4200 5300 6200 8400
7.0 850 1600 2100 2600 3250 4200 5300 6200 8400
10.0 780 1650 2600 3250 4200 5300 6200 8400
15.0 1000 1900 3250 4200 5300 6200 8400
20.0 1200 2250 4200 5300 6200 8400
25.0 1400 3100 5300 6200 8400
30.0 2150 3900 6200 8400
40.0 2800 4900 8400
50.0 3200 6200
65.0 1400
80.0
100.0

El fusible más próximo a la carga se denomina “protector” el siguiente fusible más

próximo al primero se denomina “protegido”.

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eléctrica

4
3

2
1

En la figura anterior existen los fusibles 1, 2, 3 y 4, en serie desde un

transformador de distribución hasta la subestación.

La máxima corriente de cortocircuito calculada para tales puntos se supone en los

valores de 350, 700, 1100 y 2100, respectivamente desde el punto 1 al 4.

Se inicia con la elección de un fusible DUAL para la sección 1 acorde con el

tamaño del transformador y con una corriente de cortocircuito de 350. Se entra a
la tabla de coordinación de fusibles DUAL-VS por la columna del fusible protector
para un fusible 1.6 DUAL y se llega horizontalmente a la columna 7 VS este fusible
será la protección adecuada para 350 A el fusible 5 VS sólo protegería hasta 210
A. Por tal razón no se coordina con el primero. Se escoge para el punto 2.

Con ésta elección se entra a la segunda tabla en la columna 7VS y

horizontalmente se llega hasta la corriente máxima de 700 A. Corresponde a la
columna 15 VS, el cual protegerá hasta la citada corriente. Se escoge pues éste
para el punto 3.

De igual manera se escoge el fusible 40 VS para la corriente de 2100 A del fusible

4.

Este método se emplea igualmente para la selección de todos los fusibles del
sistema.

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Normas de diseño y construcción de redes de distribución de energía MA-DI-02-002-001 V. 38
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19.1.2. CONSIDERACIONES RESPECTO A LA

ELECCIÓN DE FUSIBLES
La magnitud y duración de las corrientes de falla son de gran importancia en la
elección de la protección adecuada para los transformadores.

Para las magnitudes de las corrientes de falla cercanas a la capacidad de diseño

del transformador, los efectos mecánicos son más importantes que los efectos
térmicos.

Con magnitudes bajas de corriente de falla acercándose al valor de sobrecarga,

los efectos mecánicos asumen menos importancia, a menos que la frecuencia de
la ocurrencia de falla sea elevada.

El punto de transición entre el interés mecánico y el interés térmico no puede ser

definido exactamente, aunque los efectos mecánicos tienden a tener un papel más
importante en las grandes capacidades nominales en kilovoltiamperios, a causa de
que los esfuerzos mecánicos son elevados.

Los transformadores pueden operarse por encima de 110ºC promedio de

temperatura del punto más caliente durante cortos períodos o durante períodos
largos con temperaturas inferiores a 110ºC, debido a que el envejecimiento
térmico es un proceso acumulativo. Las cargas sugeridas para la vida normal
esperada están dadas en las tablas de la norma ANSI/IEEE C57.91-1981,
basadas en una vida mínima de 20 años con una temperatura continuad el punto
más caliente de 110ºC.

La determinación del porcentaje de pérdida de vida útil esta basada en ciclos de

carga de 24 h y una mínima duración de vida de 20 años.

Las máximas pérdidas de vida son de 0.0137% día.

La característica de soporte de sobrecarga está dada por los siguientes puntos,

asumiendo una temperatura ambiente de 20ºC y una precarga precedente del
90%, como se indica en la tabla siguiente:

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CURVA DE SOBRECARGA
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
TIEMPO VECES DE LA
(seg) CORRIENTE NOMINAL
3600 2.02
7200 1.74
14400 1.50
28800 1.33
86400 1.16

CAPACIDAD DE CARGA A 65ºc PARA NORMAL Y MODERADA SACRIFICIO DE

ESPECTATIVA DE VIDA.
Carga continua equivalente = 90% de la potencia nominal

0ºC 10ºC 20ºC

Duración Pérdida Carga Máximo Carga Máximo Carga Máximo
Máxima Máxima Máxima
sobrecarga de vida pico punto pico punto pico punto
temperatura temperatura temperatura
(h) % por caliente por caliente por caliente
aceite ºC aceite ºC aceite ºC
unidad ºC unidad ºC unidad ºC
normal 2.31 155 79 2 154 85 2 153 91
0.05 2.57 177 86 2 176 93 2 175 99
1
0.10 2.66 185 89 3 184 96 2 184 102
0.20 2.94 210 98 3 209 104 3 208 110
normal 2.00 148 88 2 146 92 2 145 97
0.05 2.21 169 97 2 168 102 2 166 107
2 0.10 2.30 178 102 2 176 106 2 175 111
0.50 2.52 200 113 2 199 117 2 198 122
1.00 2.62 211 118 3 210 122
normal 1.73 140 92 2 138 95 2 136 98
0.05 1.91 160 104 2 159 107 2 158 111
4
0.10 1.98 168 109 2 168 112 2 166 116
0.50 2.17 191 122 2 190 125 2 189 129
normal 1.53 130 90 1 129 93 1 127 95
0.05 1.69 149 102 2 148 105 2 146 108
8
0.10 1.75 156 107 2 156 110 2 155 113
0.50 1.90 177 121 2 177 124 2 175 127
normal 1.35 112 80 1 112 83 1 111 86
0.05 1.49 129 91 1 129 94 1 128 97
24 0.10 1.54 136 96 1 136 99 1 135 102
0.50 1.69 155 108 2 154 111 2 154 114
1.00 1.75 163 114 2 163 117 2 163 120

Cuando el efecto de envejecimiento de un ciclo de carga o el efecto de

envejecimiento acumulativo de un número de ciclos de carga es mayor que el
efecto de envejecimiento de la operación continua con carga nominal sobre un
período dado, el aislamiento se deteriora a una velocidad mayor que la normal,
siendo esta una función del tiempo y de la temperatura expresada comúnmente
como un porcentaje de pérdida de vida.

Se considera razonable una pérdida promedio de vida adicional de 1% por año o

un 5% en una operación de emergencia.
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Normas de diseño y construcción de redes de distribución de energía MA-DI-02-002-001 V. 38
eléctrica

Los transformadores deben estar diseñados para soportar esfuerzos de tipo

mecánico y térmico resultantes de fallas externas.

En general el aumento de temperatura de éste tipo de fallas es aceptable. Sin

embargo los efectos mecánicos son intolerables cuando las fallas externas tienen
un carácter repetitivo, debido al efecto acumulativo de los fenómenos de
compresión, fatiga y desplazamientos internos en el material de aislamiento.

El daño resultante ocasionado por estos fenómenos es una función de la

magnitud, duración y frecuencia de las fallas.

La característica de capacidad térmica limita la temperatura de los devanados del

transformador, bajo el supuesto de que todo el calor almacenado está limitado a
200 ºC para el aluminio y 250 ºC para el conductor de cobre en condiciones de
cortocircuito.

Esta condición satisface la ecuación descrita a continuación asumiendo que la

temperatura máxima ambiente es de 30 ºC promedio y la temperatura máxima de
servicio llega a 110ºC antes del cortocircuito, según lo establecido en la norma
NTC 2797:

I 2t = 1250
Siendo I la corriente simétrica de cortocircuito en valor por unidad y t la duración
en segundos.

La guía de la norma ANSI C57.92-1962 para transformadores de distribución de

carga sumergidos en aceite indica la capacidad de carga térmica de corta duración
de éstos:

CAPACIDAD TÉRMICA DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

TIEMPO VECES DE LA
(seg) CORRIENTE NOMINAL
2 25
10 11.3
30 6.3
60 4.75
300 3
1800 2

Cuando un transformador se energiza existe una corriente de excitación cuya

magnitud viene definida por el flujo residual en el núcleo del transformador y el
punto de conexión en la curva de tensión.

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Normas de diseño y construcción de redes de distribución de energía MA-DI-02-002-001 V. 38
eléctrica

Se ha establecido una curva definida por los siguientes puntos según la NTC
2797:

CORRIENTES TRANSITORIAS
TIEMPO VECES DE LA CORRIENTE
(seg) NOMINAL
0.01 25
0.10 12
1.00 6
10.0 3

Debe tenerse en cuenta que la corriente nominal es la de FASE.

Con las tablas anteriores se grafican las curvas de sobrecarga, de capacidad

térmica y de corrientes transitorias, empleando papel milimetrado referencia
NEMA K&E No. 48-5258.

Se debe disponer de las curvas de fusión tiempo – corriente mínima de los

fusibles, graficada en el mismo papel.

Se coloca la línea de referencia vertical “Amperios Nominales” sobre la

coordenada de corriente, correspondiente a la corriente nominal de fase del
transformador.

Se hacen coincidir las líneas horizontales de 100 y 10 segundos con las líneas de
100 y 10 segundos del papel logarítmico.

La curva de fusible ubicada por debajo o a la izquierda de la curva de carga del

transformador y a la derecha de la curva de INRUSH y de la intersección de la
tensión primaria del transformador y de la línea de referencia de 0.02 segundos,
califica la capacidad del fusible.

El punto de daño del transformador por sobretensión (intersección de la tensión

primaria del transformador y de la línea de referencia 0.02) está basado en la
fórmula semiempírica de Jhon Zaborszky (AIEE No. 54-303-1954).

19.1.2.1. Elección del fusible para

transformador monofásico y trifásico
Cuando no se tiene acceso a las curvas de fusión de los fusibles tipo DUAL, se
puede acudir al empleo de las tablas que a continuación se relacionan.

Las tablas que permiten finalmente establecer la adecuada coordinación de

fusibles tipo DUAL para transformadores monofásicos y trifásicos de distribución
son las siguientes:
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Normas de diseño y construcción de redes de distribución de energía MA-DI-02-002-001 V. 38
eléctrica

kVA Fases Fusible kVA Fases Fusible kVA Fases Fusible kVA Fases Fusible
3 1 H1 25 3 D 0,6 60 2 D 2,1 175 3 D 3,5
3 3 H1 30 3 D 0,6 60 3 D 1,3 200 3 D 5,2
5 1 D 0,4 30 1 D 2,1 75 1 D 5,2 225 3 D 5,2
5 2 H1 30 2 D1 75 2 D 3,1 250 3 D 5,2
5 3 H1 37,5 1 D 2,1 75 3 D 1,6 300 3 D 7,8
10 1 D 0,6 37,5 2 D 1,3 100 1 D 6,3 315 3 D 7,8
10 2 D 0,4 37,5 3 D 0,7 100 2 D 3,5 333 3 D 7,8
10 3 H1 45 2 D 1,6 100 3 D 2,1 400 3 D 7,8
15 1 D1 45 3 D1 112,5 1 D 7,8 500 3 D 10,4
15 2 D 0,6 50 1 D 3,1 112,5 3 D3,1 630 3 D 14
15 3 D 0,4 50 2 D 2,1 120 3 D 3,1 750 3 D 14
20 3 D 0,4 50 3 D1 125 3 D 3,1 800 3 D 21
20 2 D 0,7 55 2 D 2,1 150 3 D 3,1 1000 3 D 21
25 1 D 1,6 55 3 D 1,3 160 3 D 3,5 1200 3 D 21
25 2 D1 60 1 D 3,5 167 3 D 3,5 1250 3 D 21

19.1.2.2. Elección del fusible para

transformador trifásico
Para los transformadores trifásicos se emplearán los fusibles siguientes:

13200 voltios
Carga
kVA Fusible
Máx. (A)
9 0.38 0.4
15 0.63 0.6
30 1.25 1.3
45 1.88 2.1
75 3.13 3.1
112.5 4.68 4.2
150 6.26 6.3
225 9.42 10.4
300 12.2 14

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