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Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido
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M Granada Garca Gonzlez

4.-Ejemplo de dimensionamiento de una red de aire comprimido

Llegados a este punto del proyecto vamos a realizar un ejemplo prctico de diseo y
dimensionamiento de un sistema de aire comprimido en una planta termosolar

La planta termosolar que se utilizar de ejemplo ser una genrica de 300 MW de
ubicacin en Espaa. Todos los datos necesarios de consumos de vlvulas y equipos han
sido tomados de hojas de datos y tablas de distintos suministradores, para poder basar
as los clculos en datos fiables

En el anexo I se muestra un plano de ubicacin de la planta termosolar as como la
situacin de los distintos sistemas de la planta que requieren de la instalacin de aire
comprimido.

Se ha seleccionado una configuracin de dos compresores trabajando ambos al 100%. Ver
configuracin en figura 2.17

4.1 Definicin de parmetros de operacin y diseo:

Para el clculo de consumos de esta memoria se consideran las siguientes
condiciones normales de presin y temperatura (condiciones ambientales):
P = 1 bar
T= 25 C

La temperatura de operacin considerada para el sistema de aire comprimido se
establece como 30C, ya que tras la compresin del aire ste se calienta.
Adems otro factor a tener en cuenta es que las tuberas de aire comprimido van

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sin aislar por lo tanto puede producirse un incremento de su temperatura por
incidencia directa del sol.

La temperatura de diseo del sistema ser 20C mayor que la temperatura de
operacin, es decir 50C.

Como el aire de instrumentacin es de mayor importancia que el de servicios, ya
que una falta de suministro en esta parte de la red supondra un paro de la
planta, ser este quin marque las exigencias de presin.

Las vlvulas de control y equipos presentes en esta planta termosolar marcarn
un consumo de aire a presiones que oscilan entre los 6.5 y 9 barg.

4.2 Identificacin de sistemas y elementos neumticos:

En la siguiente tabla se va a proceder a identificar los sistemas de la planta
termosolar que requieren del uso de aire comprimido.

Sistema Aire de instrumentos Aire de servicios
Turbinas X X
Calderas X X
Almacenes X
Agua de servicios X X
Planta tratamiento aguas X X
Estacin de gas X X
Talleres X
Aguas residuales X
Laboratorio X
Edifico elctrico X
Separador de aceite X
Agua alimentacin X
Aire comprimido X

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Sistema Aire de instrumentos Aire de servicios
Contraincendios X
Dosificacin qumica X
Agua desmineralizada X X
Vapor alta y media presin X

Figura 4.1 Tabla de sistemas que precisan de aire comprimido

4.3 Estimacin del consumo de aire comprimido de la planta:

Se va a estimar el consumo de aire de instrumentos y de servicios a los cuales se
les aadir los factores correspondientes de sobredimensionamiento para una
estimacin ms exacta de cada tipo de aire, agrupando en esta seccin los
puntos 3.3 y 3.5 del captulo anterior.

De esta forma se obtendr de una forma ms clara el caudal total de aire
comprimido necesario en la planta.

4.3.1 Designacin de cantidad de Aire de Instrumentos

Para estimar el consumo de aire de instrumentos se considerarn los siguientes
parmetros de partida, excepto para el caso de las calderas y de las turbinas.

Consumo unitario de las vlvulas de control 1.4 Nm
3
/h
Factor de simultaneidad de las vlvulas de control 100 %
Consumo unitario de las vlvulas todo/nada 2 Nm
3
/h
Factor de simultaneidad de las vlvulas todo/nada 15 %

Se va a considerar que la planta ejemplo consta de dos caldera de apoyo que
requieren aire de instrumentacin; despus de consultar varias hojas de datos de
suministradores de calderas se va a considerar cada caldera con 12 conexiones

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para aire de instrumentos y con una presin mnima de suministro de aire de
6.20 barg

Caudales caldera (aire instrumentos)
Conexiones Kg/s Nm3/h T(C) m3/h
1 0.0002 0.608 25.000 0.084
2 0.0050 15.203 25.000 1.845
3 0.0020 6.081 25.000 0.770
4 0.0050 15.203 25.000 1.845
5 0.0050 15.203 25.000 1.845
6 0.0050 15.203 25.000 1.845
7 0.0050 15.203 25.000 1.845
8 0.0002 0.608 25.000 0.084
9 0.0002 0.608 25.000 0.084
10 0.0002 0.608 25.000 0.084
11 0.0002 0.608 79.000 0.244
12 0.0002 0.608 79.000 0.244
Total 85.743

Figura 4.2 Tabla consumos de aire comprimido de la caldera

Como la planta consta de dos calderas el consumo de aire de ambas calderas
ser: 84.75*2= 171.5 Nm
3
/h.

Para las turbinas tambin se han supuesto consumos un podo ms elevados por
parte de las vlvulas ya que tras bsqueda de informacin de varios
suministradores se ha considerado necesario.

En la siguiente tabla se ve el consumo estimado de aire de instrumentos tras las
aclaraciones hechas en prrafos anteriores:


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Sistema Tipo de Consumidor N Total
Consumo
Unitario
(Nm
3
/h)
Factor de
simultaneidad
(%)
Consumo
Total (Nm
3
/h)
Agua de
alimentacin

Vlvula de control 0 1.4 100 0
Vlv Todo-nada 0 2 15 0
Equipos 0 0 100 0
Agua de servicios
Vlv Todo-nada 1 2 15 0.3
Equipos 0 0 100 0
Aire comprimido
Equipos 2 0 100 0
Contraincendios
Equipos 0 0 100 0
Agua
desmineralizada /
condensado
Equipos 0 0 100 0
Enfriamiento
auxiliar
Vlvula de control 2 1.4 100 2.8
Equipos 0 0 100 0
Purga intermitente
Equipos 0 0 100 0
Gas combustible
Equipos 0 0 100 0
Vapor Alta y media
presin
Equipos 0 0 100 0
2 Calderas
Equipos 2 3.5 100 7
2 Turbinas
Vlv Todo-nada 46 0.42 15 2.898
Equipos 0 0 100 0
Tratamiento de
agua
Equipos 0 0 100 0

80
Sistema Tipo de Consumidor N Total
Consumo
Unitario
(Nm
3
/h)
Factor de
simultaneidad
(%)
Consumo
Total (Nm
3
/h)
Dosificacin qumica
al ciclo
Equipos 0 0 100 0
Dosificacin qumica
a refrigeracin
Equipos 0 0 100 0
Aguas residuales
industriales
Equipos 0 0 100 0
Aguas residuales
sanitarias
Equipos 0 0 100 0
Total Vlvulas 127 Total 203.538

Figura 4.3 Tabla consumos de aire de instrumentacin

Por lo tanto se tienen los siguientes resultados:

Total vlvulas Consumo (Nm3/h)
127 203.54

El nmero de botellas distribuidoras, dependiendo de la situacin de los
consumidores y del nmero de vlvulas a alimentar, ser de 41 botellas, tal y
como se ver en el esquema realizado con el PIPE FLOW en el apartado 4.7.

Como se coment en secciones anteriores el aire de instrumentacin debe ser
secado, por lo que adems de los factores que se enunciaron en la seccin
anterior tambin hemos de tener en cuenta el consumo de aire por parte de los
secadores.

Para el clculo del caudal total de aire de instrumentos se consideraran por tanto
los siguientes factores:


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15% purgas secadores (Estos equipos entregan el aire con un punto de
roco de -40C.)
10% por posibles fugas
10% para futuros requerimientos.
20% por incertidumbre en el conteo de los instrumentos

Tras aplicar estos factores este caudal se incrementa a un caudal total de:

Q
I
=315.5 Nm
3
/h

4.3.2 Designacin de cantidad de Aire de Servicios:

Para la ilustracin de este ejemplo se tendr en cuenta las siguientes
consideraciones:

Se ha zonificado la planta en 13 zonas en base a los tipos de uso y
proximidad.

Se ha supuesto como hiptesis un radio de accin (alcance) aproximado de
10 m por conexin. En base a esta hiptesis, se ha supuesto un nmero
aproximado de conexiones por zona segn el radio de accin, amplitud de la
zona a abastecer y tipos de sistemas existentes en la zona.

Se ha supuesto un consumo medio y factor de simultaneidad por conexin

Suponiendo el nmero de conexiones por zona y un factor de simultaneidad del
30% se obtendr el valor de la columna de consumo total, primero por zonas y la
suma de todas ellas nos dar el caudal total de aire de servicios tal y como se
muestra en la siguiente tabla.


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Identificacin de
consumidores o zonas
Radio de
accin de
cada
conexin (m)
Conexiones
Consumo
Unitario
(Nm3/h)
Factor de
Simultaneidad
(%)
Consumo
Total
(Nm3/h)

Zona Caldera 1 10 5 15 30 22.5

Zona Caldera 2 10 5 15 30 22.5

Zona turbina 1 10 6 15 30 27

Zona turbina 2 10 6 15 30 27

Zona almacenes 10 4 15 30 18

Tanques y agua servicio 10 2 15 30 9

Planta tratamiento agua 10 1 15 30 2.5
Tanques Agua demi y
condensado 10 4 15 30 18

Zona estacin de gas 10 1 15 30 2.5

Taller electromecnico 10 2 15 30 9

Aguas residuales 10 1 15 30 2.5
Edificio
elctrico/laboratorio 10 4 15 30 18

Separador aceites 10 2 15 30 9

Total (Q
s
) 43 193.5

Figura 4.4 Tabla consumos de aire de servicios.

El total obtenido de dichas conexiones es de 193.5 Nm3/h. Se aade a dicho
consumo:
10% por posibles fugas
10% para futuros requerimientos.

Obteniendo, por lo tanto un caudal total para el aire de servicios de:

Q
s
= 232.2 Nm3/h


83

4.4 Presiones de operacin:

Se fijar la presin de operacin del sistema en la presin del aire de
instrumentos, ya que esta va a ser mayor que la del aire de servicios. Como el
aire de instrumentos como mximo fluir por la tubera a 9 barg; (tal y como se
ver en la seccin 4.7) segn nuestra estimacin; y el aire de servicios tiene una
presin menor, tomaremos esta como nuestra presin de operacin del sistema

La presin de diseo del sistema suele tomarse 1.2 veces la de operacin; en
este caso 10.8 barg.

4.5 Factores para dimensionamiento:

Como bien puede recordar el lector todos los factores a tener en cuenta para el
clculo final del caudal de aire comprimido fueron aplicados directamente en el
punto 4.3, teniendo as los caudales totales de aire de instrumentos y de aire de
servicios. Por lo tanto el caudal final de aire comprimido de nuestra planta ser:

Q
f
= Q
I
+ Q
s
= 315.5 +232.2= 547.7 Nm3/h

4.6 Dimensionamiento de la red:

En esta apartado en lugar de dimensionar las tuberas tal y como se mostro en la
seccin 3.6, se van a calcular sus dimetros conjuntamente con el punto 4.7 de
clculo de prdidas de carga.

Las prdidas de la red de aire comprimido van a ser calculadas con un programa
que nos va a permitir introducir los dimetros de las tuberas y modificarlos
cuantas veces sea necesario hasta obtener los valores de presin deseados.


84
Teniendo en cuenta el caudal de aire de cada tramo de tubera se har una
estimacin del dimetro y si esto no es correcto o las prdidas de carga son muy
elevadas este se aumentar y en caso contrario se disminuir.

4.7 Clculo de prdidas de carga:

En la seccin 3.7 del proyecto que nos ocupa se mostraron varios mtodos para
el clculo de las prdidas de carga de la instalacin, no obstante se ha decidido
realizar el clculo de stas mediante la utilizacin del programa PIPE FLOW por
ser bastante ilustrativo e intuitivo, adems de dar una visin general de cmo
sera una instalacin de aire comprimido.

Antes de comenzar el clculo de las prdidas de carga se va a hacer una breve
introduccin del PIPE FLOW y de su manejo.

El PIPE FLOW EXPERT est diseado para ayudar a analizar y resolver una amplia
gama de problemas en los que el objeto de estudio debe ser la prdida de caudal
y presin a travs de una red de tuberas determinado. Este programa permite
dibujar un complejo sistema de tuberas y analizar el flujo que circula por ellas,
en el caso que nos ocupa aire comprimido.

Figura 4.5.Imagen PIPE FLOW EXPERT

85
El PIPE FLOW EXPERT nos va permite hacer un anlisis del flujo y tuberas a las
condiciones de operacin del fluido, dndonos resultados finales por tramos de
tuberas que incluyen:

Velocidades del flujo
Nmeros de Reynolds
Las prdidas de componentes
Cada de presin en el tramo
Las presiones en los nodos
Los factores de friccin

Se podr elegir las unidades de medida de los datos de entrada y salida, as como
elegir las variables de entrada a la hora de disear el sistema de aire
comprimido,

PIPE FLOW EXPERT permite disear una red de aire comprimido de manera
rpida, sencilla e intuitiva. Con sus herramientas se dibujar de forma
esquemtica el sistema, este programa permite incluir no slo el trazado de
tuberas, sino tambin tanques, bombas, vlvulas, vlvulas de control, etc.

Figura 4.6.Imagen Interface PIPE FLOW EXPERT

86

Como primer paso en el diseo de la red de aire comprimido se seleccionar el
compresor, como el programa no ofrece esta opcin se tratar como un tanque
presurizado, al cual se le aadir la presin en la casilla Surface Pressure. En
principio se aade la presin mnima necesaria que requiere el sistema de aire
comprimido en el punto ms lejano, 6.2 barg en las calderas, pero se podr
modificar cuantas veces sea necesario y rehacer los clculos hasta obtener los
resultados deseados.

Figura 4.7.Imagen caractersticas tanque

Una vez colocado el tanque que har las funciones de compresor se podr
comenzar a trazar la tubera de aire comprimido. Las tuberas se unirn unas con
otras mediantes nodos. Ver figura 4.8

Figura 4. 8. Colocacin tuberas PIPE FLOW EXPERT


87
Como se puede ver en la figura 4.8 el programa asigna directamente un nmero
a cada nodo de tubera colocado; esto facilitar mucho el trabajo a la hora de
analizar los resultados, ya que el report de clculos viene dividido por tamos de
tuberas y nombrado segn los nmeros de los nodos. Todo ello se ver ms
adelante cuando se obtengan los resultados del sistema de aire comprimido que
se est estudiando.

Por otro lado a cada tramo de tuberas que se coloque se le podr introducir la
longitud, el material, el dimetro, la rugosidad y la valvulera para calcular de
esta forma las prdidas de carga por tramo lo mas exactas posibles. Algo vital
que no se puede olvidar es introducir el fluido que circula por la tubera y las
condiciones tanto de presin como de temperatura a las que se encuentra. Ver
figura 4.9

Figura 4. 9. Seleccin del fluido y condiciones de operacin.

Una vez aclarado estos conceptos se va a comenzar a trazar nuestra red de
tuberas de aire comprimido.

Lo primero que se realizar ser la seleccin del material de la tubera, en este
caso se utilizar acero galvanizado para el aire de servicios y acero inoxidable
para el aire de instrumentacin y la salida del compresor.

88

Figura 4.10 Seleccin materiales tuberas

Como se puede observar en la figura 4.10 el programa da la opcin de elegir
numerosos tipos de material, con distintos Schedule adems de mostrarnos el
rango de dimetros en los que estos estn disponibles. Si el material que se
desee no se encuentra entre las opciones del programa se podr aadir un
nuevo material con las caractersticas que interesen.

Este proceso de eleccin del material se ha de realizar con la colocacin de cada
nuevo tramo de tubera, tanto para el aire de servicios como para el de
instrumentacin.

Una buena opcin es disear en primer lugar la red de aire comprimido y una vez
terminada y visualizada comenzar a modificar las propiedades de cada tramo de
tuberas, es decir seleccionar dimetro, material, fluido, introducir longitud y
valvulera. Ver figura 4.11

89

Figura 4.11 Sistema aire comprimido


90
La figura 4.11 representa la distribucin que se ha supuesto para el sistema de
aire comprimido. Como se puede observar se ha colocado slo un compresor
aunque la planta posea dos ya que estos trabajan 2 al 100%, es decir, uno
trabajando al 100% y el otro parado y viceversa. Por este motivo y para hacer
ms visual los clculos no se ha introducido el otro compresor, ya que ambos
deben estar dimensionados para el 100% del caudal de aire comprimido.

Tambin se han colocado los filtros/postfiltros y secadoras simulndolos con
cajas con prdidas de carga asociadas. Estas prdidas de carga se han obtenido
de las hojas de datos de suministradores, siendo de 0,2 bar para las secadoras y
de 0.5 bar. (Prdidas de carga recomendadas por el manual del aire comprimido
de Atlas Copco)

Se observa en la figura 4.11 que a la salida del compresor est el colector comn
para ambos aires, llegados a un punto estos se bifurcan diferencindose
claramente el aire de instrumentacin (tubera roja) del aire de servicios (tubera
blanca).

La red de aire de servicios tiene 13 tomas de aire comprimido segn las zonas de
la planta termosolar indicadas en la tabla 4.4. Para el aire de instrumentacin se
ha supuesto una configuracin con 41 barriles distribuidores de aire comprimido,
los cuales han ubicado atendiendo a la ubicacin de los sistemas y equipos en la
planta (ver Anexo I), as como a los diferentes consumos. Mencionar que pueden
existir diferentes configuraciones validas para la red de aire comprimido; pueden
reducirse o aumentarse el nmero de tomas o barriles distribuidores. La
variacin del nmero de barriles de aire comprimido afectar a la velocidad del
caudal de aire comprimido en la tubera y a las prdidas de carga del tramo de
red; pero siempre que se est dentro de los mrgenes de presin o
consideraciones marcadas la distribucin ser vlida.

El colector comn se ha dimensionado para todo el caudal de aire comprimido
que requiere nuestra planta, que era igual a la suma del caudal del aire de

91
instrumentacin y servicios 547.7 Nm
3
/h. Este tramo de tuberas se ha
dimensionado inicialmente en 3, ya que las instalaciones de aire comprimido no
suelen tener grandes dimensiones.

Si al analizar el report final con los clculos se observa que las cadas de presin
son muy altas en este tramo de lnea se aumentar este dimetro a 4, y as
sucesivamente hasta conseguir los valores deseados de prdidas de carga. Ver
figura 4.12

Figura 4.12 Dimetro colector principal.

El colector principal de las tuberas del aire de instrumentacin se ha
dimensionado para 2, ya que su caudal es de 315. 5 Nm
3
/h. Se ha utilizado
acero inoxidable, ya que se precisa para la instrumentacin de la planta aire de
gran pureza y calidad.

El fluido para este tipo de aire se ha seleccionado como aire a 30C y 9 barg, ya
que el aire de instrumentacin est trabaja entorno a este valor. Ver figura 4.13

92

F
igura 4.13 propiedades aire de servicios

Para las conexiones de los barriles de aire de instrumentacin se ha
dimensionado inicialmente la tubera para 1 , aunque este dimetro se
modificar si resultan prdidas de carga muy altas en estos tramos de tuberas.
Cada barril distribuidor de aire comprimido tiene una capacidad de 15 Nm
3
/h,
por lo tanto lo que se ha de hacer es repartir los consumos de aire de
instrumentos de la tabla 4.3 en 41 tomas segn las zonas y consumos quedando
la distribucin de aire de instrumentos como se muestra en la figura 4.14.


93

Figura 4.14 Distribucin aire de instrumentos


94
Para el aire de servicios el proceso seguido ha sido el mismo; se han fijado las
propiedades de este tipo de aire en 30C y 8 barg, un poco ms baja que la del
aire de instrumentacin. Ver figura 4.15. Como el aire de servicios trabaja a
menor presin que el aire de instrumentos, se ha de dimensionar el compresor y
la red para el caso ms desfavorable, por lo que se ha de colocar vlvulas en cada
toma del aire de servicios para as obtener las presiones deseadas en las
conexiones. Recordar que han de tenerse en cuenta las prdidas que
proporcionan estas vlvulas de conexin.

F
Figura 4.15 Propiedades aire de servicios

Se ha dimensionado el colector principal de la instalacin de servicios en 2 y
cada una de las conexiones de mangueras flexibles de las zonas enumeradas en
la tabla 4.4 se han dimensionado en , 13 en total, ya que todas las mangueras
se calcularon para un caudal de 15 Nm
3
/h, y aunque no todas las conexiones se
utilicen a la vez se considerar para el clculo con el PIPE FLOW el caso ms
desfavorable. Para no hacer un cambio brusco de dimetro entre los tramos de
2 y la toma de se han colocado pequeos tramos de tuberas de 1
evitando as grandes prdidas de carga en estas zonas.

95

La distribucin del aire de servicios quedara:

Figura 4.16 Distribucin aire de servicios

Las longitudes de las tuberas de toda la instalacin de aire comprimido se
conseguirn del plano de implantacin de la planta termosolar (Ver Anexo I),
estimando la colocacin de las salidas de aire y sumando a estas distancias las
posibles subidas y bajadas del rack de tuberas.

Otro factor que se ha de tener en cuenta es la estimacin de codos y ts. Por
cada 10m de tubera que se tengan se han de asignar las prdidas de carga de un
codo, una t y 3 vlvulas.

96

Figura 4.17 Prdidas de carga accesorios

Como se puede ver en la figura 4.17 el PIPE da la opcin de elegir los elementos
con prdida de carga que aadir en los tamos de tuberas. El programa da una
descripcin del accesorio as como un valor de K estimado. Con el PIPE FLOW
EXPERT tambin se podr aadir cualquier otro accesorio que se desee e
introducir sus propiedades.

Una vez finalizado este proceso se va a proceder a calcular las prdidas de carga
en la instalacin de aire comprimido, para ello antes se fijar la presin del
compresor en 9 barg, para conseguir cumplir el requisito de llegar con 6.20 barg
a calderas; ya que esta presin es la ms exigente y la que se est marcando el
diseo de la instalacin.


97
Al simular el sistema se observa que no se suministra la presin suficiente a la
zona de calderas y sin embargo la prdida de carga en los tramos de tuberas son
razonables, por lo que estn bien dimensionados. Se ir aumentando la presin
del compresor y simulando hasta que se consiga obtener un valor superior a 6.20
barg en calderas.

Despus de varios intentos finalmente con 10.4 barg se conseguir llegar a la
zona de calderas con una presin un poco superior a 6.20 barg. Ver figura 4.18

Figura 4.18 Dimensionamiento compresor.

Ya se ha conseguido dimensionar el compresor del sistema de aire comprimido
para un valor mximo de 10.4 barg; llegados a este valor el compresor parar.


98
A continuacin se va mostrar un extracto del report de resultados generado por
el PIPE FLOW EXPERT, donde se ver con ms claridad las presiones en los
nodos, las velocidades de los distintos tramos de tubera etc.

Pipe
Name
Length Total K Velocity
Entry
Pressure
Exit
Pressure
Entry to
Exit Loss
P1 3 2,12 18,703 10,0965 10,0367 0,0599
P2 6 7,64 18,703 9,8133 9,311 0,5023
P3 6 2,52 18,703 10,0965 9,8133 0,2832
P4 6 2,12 18,703 10,4 10,0965 0,3035
P5 3 2,12 15,159 10,0367 9,9373 0,0993
P6 3 2,52 18,703 9,9373 9,6661 0,2713
P7 35 7,64 18,703 9,6661 7,7565 1,9095
P8 30 0 0,175 7,585 7,5918 -0,0069
P9 20 0 7,368 7,4147 7,3588 0,0559
P10 35 0 3,684 7,3588 7,3341 0,0247
P11 0,5 0,09 7,368 7,3588 7,2692 0,0896
P12 25 0 7,368 7,8272 7,7562 0,0709
P13 70 42,87 3,684 7,8272 7,7554 0,0718
P14 17 9,12 2,205 8,9964 8,998 -0,0016
P15 10 11,34 11,052 7,2081 7,0756 0,1325
P16 10 35,31 14,736 7,7061 7,2081 0,498
P17 135 10,08 14,736 9,311 7,7061 1,6049
P20 70 42,87 7,368 7,7562 7,4486 0,3076
P22 46 10,08 17,637 8,9964 8,3183 0,6781
P23 15 5,04 19,841 9,311 8,9964 0,3146
P24 20 0 19,841 7,585 6,9032 0,6817
P25 100 25,2 7,368 7,7562 7,4147 0,3415
P26 2,5 0 3,859 6,4594 6,4574 0,0019
P27 5 1,14 19,841 6,9032 6,7596 0,1437
P28 105 35,31 3,684 8,998 8,8983 0,0997
P29 5 2,52 0,175 6,7596 6,7581 0,0015
P30 5 0 0,789 7,6919 7,6902 0,0017
P31 3,048 0 0,175 5,8963 5,8948 0,0015
P32 5 2,52 0,175 6,6991 6,6976 0,0015
P33 2,5 0 19,841 6,7596 6,6991 0,0605
P34 10 4,24 17,532 6,9032 6,7258 0,1774
P35 3,048 0 1,228 6,7175 6,7227 -0,0052
P36 20 1,28 1,228 6,632 6,6357 -0,0037

Figura 4.19 Tabla resultados PIPE FLOW EXPERT; compresor 10,4 barg

99
Sera bastante interesante saber la presin a la que arrancar el compresor, valor
el cual har falta para el futuro dimensionamiento de los tanques, para ello se
supondr que todas las tomas de aire de la instalacin estn cerradas excepto las
de las zonas de calderas; que en esta aplicacin est marcando las exigencias del
aire comprimido.

Para ello se cerrarn todas las tuberas en el PIPE FLOW EXPERT. En la figura 4.19
se muestran estas conexiones cerradas con aspas en las tuberas y con un color
ms claro.

Figura 4.20 Cierre conexiones excepto calderas

Una vez cerradas todas las conexiones tanto del aire de servicios como del aire
de instrumentacin, se calcular la presin necesaria en el tanque de
instrumentos para que a las calderas lleguen como mnimo 6.20 barg.


100

Figura 4.21 Presin mnima en zona calderas

Tras simular con el PIPE FLOW se observa que debe haber entorno a 6.5 barg de
presin en el tanque, por lo tanto el compresor deber de empezar a funcionar
un poco antes para evitar posibles faltas de suministro de aire, por ejemplo a los
6.6 barg. Este ser el valor de arranque del compresor.

En la siguiente tabla se muestran el report de resultados para un compresor
tarado a 6.6 barg con todas las conexiones cerrada exceptuando las de calderas

Pipe
Name
Length Total K Velocity
Entry
Pressure
Exit
Pressure
Entry to
Exit Loss
Friction
Factor
P7 35 7,64 0,765 6,52 6,512 0,008 0,03849
P24 45 0 0,765 6,5119 6,5109 0,001 0,03849
P34 10 4,24 0,765 6,5109 6,5105 0,0004 0,03849
P35 3,048 0 0,263 6,5101 6,5156 -0,0054 0,04722
P36 20 1,28 0 6,5105 6,5159 -0,0054 0
P37 3,048 0 0,263 6,5101 6,5156 -0,0054 0,04722
P39 20 4,24 0,45 6,5105 6,5102 0,0002 0,04039
P40 10 5,04 0,751 6,5102 6,5167 -0,0065 0,042
P49 5 0 0,765 6,512 6,5119 0,0001 0,03849
P67 10 0 0,45 6,5105 6,5105 0,0001 0,04039
P68 20 6,48 0,526 6,5105 6,5101 0,0004 0,04332
P80 5 2,52 0,263 6,5167 6,5152 0,0015 0,04722
P81 3,048 2,52 0,292 6,5167 6,5167 0 0,04261
P90 5 2,52 0,225 6,5167 6,5152 0,0015 0,04841
P95 2,5 0 0,263 6,5167 6,5167 0 0,04722

101
P96 2,5 0 0,263 6,5167 6,5152 0,0015 0,04722
Closed.
P30
5
Closed.
P50
50
Closed.
P47
5
Closed.
P46
25
Closed.
P52
25
Closed.
P51
1400

Figura 4.22 Tabla resultados PIPE FLOW EXPERT; compresor 6.6 barg

Una vez calculadas las perdidas de carga en la instalacin de aire comprimido,
dimensionadas las tuberas y calculado el compresor, se puede continuar con el
diseo de la instalacin de aire comprimido.


102
4.8 Seleccin de equipos:

4.8.1 Seleccin del compresor:

El compresor seleccionado para la instalacin de aire ha de cumplir los
siguientes parmetros calculados en las secciones anteriores:

Temperatura de operacin: 30C
Temperatura de diseo: 50C
Presin de arranque: 6.6 barg (760 Kpa). No se va a estimar la
presin un 15% ms alta tal y como se recomend en la seccin
3.8.1 porque en el diseo de la red con el PIPE FLOW EXPERT se ha
incrementado ya en este porcentaje la cantidad de valvulera por
tramo de tubera.
Presin de Paro : 10.40 barg (1040 Kpa)
Presin de diseo: Se tomar como presin de diseo del
compresor 1.2 veces la de operacin mxima; en este caso sera
1.2*10,40 barg; por lo tanto la presin de diseo ser de 12,5 barg
Caudal de operacin: 547, 7 Nm
3
/h
Caudal mximo: ser de 1.2 veces es de operacin; por tanto 657.3
Nm
3
/h

4.8.2 Seleccin de los tanques de instrumentacin y servicios:

Tanque de aire de instrumentos:

Para el clculo de volumen del tanque de aire de instrumentos se tiene en
cuenta:


103
1. Tiempo de residencia de 15 minutos.
2. El caudal que llega al tanque de instrumentos despus de pasar por las
secadoras ser el caudal total del aire de instrumentos menos el 15% ,
factor que se consider en el punto 4.3.1 para dichos equipos:

Q
tanque A.I
= 268.17 Nm
3
/h

3. Presiones de arranque y paro del compresor son 6.6 barg y 10.40 barg
respectivamente.

Se parte de la ecuacin de los gases nobles:

T R n V P =

T R
V P
n
= (4.1)

Volumen que ocupa1 mol de gas: 0.0224 m3 (1 bar, 0C).

Por lo tanto: 1 mol aire= 0.0248 m3 (1 bar, 25C).

Volumen de aire almacenado en el tanque (Va) @1 bar & 25C:

mol m n Va
3
0248 . 0 = (4.2)

) ( 0248 . 0
) (
3
3
mol m
m Va
n = (4.3)

Considerando que la cantidad de masa es invariable independientemente
de las condiciones a las que se encuentre el gas, se puede igualar el
nmero de moles a condiciones normales (1 bar; 25C) con el nmero de
moles a las distintas condiciones de operacin que proporciona el
compresor:


104
Arranque del compresor: 6.6 barg 30C.
Paro del compresor: 10.4 barg, 30C.

Cantidad de aire en el proceso de despresurizacin:

(4.4)

Teniendo en cuenta que:

= Qaire Vsf Vsi
(4.5)

Siendo = tiempo de residencia

Despejando de la ecuacin 4.3, quedara:

mol
m
Qaire
Pf Pi
Pf Pi T R
V
TQ
AI
3
0248 . 0
) (
) (

= (4.6)

Sustituyendo los valores de las incgnitas:

Presin de arranque y paro para el tanque:

P
F
= 10.4 barg pasado a Kpag sera 1040 Kpag
P
I
= 6.60 barg pasado a Kpag sera 660 Kpag

Tiempo de residencia= 15 minutos
T
TQ
= 30C= 303 k
Q
aire
= 268.17 Nm
3
/h
R=
K mol
m KPa

3
3
10 314 . 8

TQ
AI
T R
Pf Pi V
mol
m
m Vsf Vsi
=
) (
0248 . 0
) (
3
3

105
V
AI
=
3038.314
-3
(1040-660)
268.170.25
0.0248
_
Kpu
m
3
mclK
Kpu

m
3
h
h
m
3
mcl
_ (4.6)

Resolviendo la ecuacin 4.6 se obtiene una capacidad del tanque de aire
de instrumentacin de V
AI
= 18 m
3

Tanque de aire de servicios:

Con el fin de respaldar la red de aire de instrumentos, el tanque de aire de
aire de servicios debe estar preparado para abastecer las necesidades del
aire de instrumentos por si se produce algn fallo en este suministro. Por lo
tanto tendr la misma capacidad que el tanque de aire de instrumentos

Por lo tanto la capacidad del aire de servicios ser tambin de V
As
= 18 m
3

Una vez calculados los compresores y tanque lo nico que se ha de tener en
cuenta para los filtros/posfiltros y secadora, es que estas estn dimensionadas
para el caudal que deben filtra y secar respectivamente.

Los filtros deben estar dimensionadas para el caudal total de la planta, es decir
para 547.7 Nm3/h.

El sistema llevar dos secadoras porque tras la bifurcacin del aire de servicios el
aire de instrumentacin se separar en dos ramales, estando as las secadoras y
posftiltros por duplicado y dimensionados para el 100% de este caudal de
instrumentacin 315.5 Nm3/h.


106
Tanto los postfiltros como las secadoras trabajaran al igual que los compresores
en una configuracin 2 al 100%, para que en caso de fallo o avera no se quede
nunca la planta sin suministro de aire de instrumentacin

Los postfiltros al estar situados detrs de las secadoras debern de filtrar el
caudal de instrumentacin menos el 15% consumido por las secadoras, es decir
268.2 Nm3/h.

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