PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DE CHILE FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE CONSTRUCCIN CIVIL

SEGUIMIENTO DE OBRA
CCL 0120

INFORME IV OBRA GRUESA 1: ENCOFRADOS Y ENFIERRADURAS

PROFESOR: AYUDANTES: JOS FRANCISCO BENAVIDES ESTEFANA GONZLEZ VICTORIA LEIVA PAZ PEA DANNY PAVEZ

ALUMNO (A) ESTEBAN ZAMORANO SANCHEZ

VISITA 8: MIERCOLES 29 DE MAYO 08.00 A 11.00 HRS VISITA 9: MARTES 11 DE JUNIO DE 08.00 A 11.00 HRS VISITA 10: JUEVES 20 DE JUNIO DE 08.00 A 11.00 HRS SANTIAGO DE CHILE 1 SEMESTRE DE 2013 24/06/13

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1. PARTIDAS DE OBRA GRUESA

En el siguiente esquema se detallan las partidas de obra gruesa.

Esquema N1: Partidas obra gruesa

OBRA GRUESA

Movimientos de tierra

Fundaciones

Estructuras horizontales resistentes

Estructuras verticales resistentes

Replanteo, trazados y niveles Escarpe de terreno Extraccin de escombros Excavaciones para fundaciones

Hormign de sobrecimientos Enfierradura de sobrecimientos Moldajes de sobrecimientos Cama Ripio Radier

Hormign de losas de HA Enfierradura de Losa Moldaje de losas

Hormign muros, vigas, cadenas Enfirerradura muros, vigas y cadenas Moldaje muros, vigas y cadenas

Fuente: Carta Grant, Elaboracin propia Las partidas crticas de la obra son los movimientos de tierra y la obra gruesa, ya que al ser viviendas sociales no se entregan terminaciones para recubrir el hormign de muros (se pintan), ni recubrimientos para el suelo.

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2. DIEFRENCIA ENTRE ENCOFRADO Y MOLDAJE

El encofrado es un sistema diseado para recibir y dar forma al hormign fresco y as dar forma a elementos verticales como pilares y muros, en cambio, el moldaje para dar forma a superficies; por ejemplo, las losas usan moldajes para que contengan el hormign en sus caras laterales pero quedan libres en la superficie.

3. MOLDAJE Y ENFIERRADURA DE LOSA

Se describen los moldajes y enfierraduras en el siguiente punto Moldajes: La marca utilizada para moldajes corresponde a UNISPAN y en la obra se usan del tipo Muros a dos caras, Muros contraterreno y Moldaje para pilares, los cuales son detallados en el punto 6. Enfierraduras:

Muros: la materialidad es A 63-42 H; los dimetros son 22 para los muros exteriores de los primeros 3 pisos y 18 para los ltimos dos pisos. Las enfierraduras de los muros intermedios tienen un dimetro de 18 para los primeros 3 pisos y 16 para los ltimos dos pisos. Losas: La materialidad es de A 63-42H; los dimetros de las enfierraduras de losas en los pisos 1 a 5 son de 8@15 para armadura primaria y 10@15 para armadura se secundaria. Pilares: La materialidad es de A63-42H; los dimetros son 16 y estribos de 8. Fundaciones: La materialidad es de A63-42H y los dimetros utilizados en la fundacin son de 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28. Los dimetros, densidades y materialidades de las enfierraduras se resumen en la siguiente tabla
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Tabla N1: Dimetros de enfierraduras Materialidad Dimetro Muro A63-42H 16, 18, 22 Losa A63-42H 8, 10 Pilares A63-42H 8, 16 Fundaciones A63-42H 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 Fuente: Elaboracin Propia Las densidades de cada barra dimetro de barras se resume en la siguiente tabla Tabla N2: Tabla de densidades segn dimetros de barras Dimetros Densidades 8 0,395 10 0,617 12 0,888 16 1,158 18 2.000 22 2,980 25 3,850 28 4,830 Fuente: Elaboracin propia.

4. MARCAS DE ENCONFRADOS Y ENFIERRADURAS

Los proveedores de enfierraduras corresponde a la empresa DAPASA y los encofrados son encargados a UNISPAN. La eleccin de dichas empresas corresponde a su experiencia en el rubro, adems de la confianza que generan en la constructora. Otras marcas de moldajes son ULMA, ADOC y Alsina. Entre las marcas que proveen de enfierraduras podemos encontrar a GERDAU AZA, Carlos Herrera, Construmart, SODIMAC, entre otros. 5. ENCARGADO Y PROCEDIMIENTO DE CUBICACIN DE ENCOFRADO Y ENFIERRADURA.
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La oficina tcnica del proyecto esta a cargo de la cubicacin del encofrado y enfierradura, para luego ser discutido y revisado con el administrador de la obra. Tanto el procedimiento para la cubicacin de encofrados y enfierraduras se explican a continuacin: Enfierradura 1. Revisin inicial del plano estructural para definir dudas o incongruencias, para su posterior consulta al ingeniero calculista y/o arquitecto. 2. En base a los ejes principales previamente definidos, determinar de donde hasta donde se cubicara. 3. Representar grficamente la forma de las barras para definir su disposicin al momento de concretarlas. 4. Dados los dimetros, determinar la cantidad que se necesitara de cada elemento. 5. Determinar los kilogramos totales por cada dimetro. Encofrado 1. En base a los ejes principales previamente definidos, determinar de donde hasta donde se cubicara. 2. Determinar las dimensiones de los muros, pilares, losas y en general elementos que necesiten ser encofrados. 3. Definir las dimensiones en metro de todas las caras que sern encofradas. 4. Determinar altura de los elementos a cubicar. 5. Obtener en m2 las dimensiones de cada cara del elemento a encofrar.

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Respecto a los usos que se le pueden dar a los encofrados dentro de la obra podemos enumerar: Moldajes para losas Moldajes para muros Moldajes para fundaciones Moldajes para pilares Etc En general, este tipo de solucin constructiva es bastante verstil, y en la actualidad existen una variedad tan grande de moldajes, que casi ningn tipo de elemento estructural, sea el diseo que sea, tendr alguna dificultad (salvo econmica) para ser materializado a travs de encontrados.

6. PARTES DEL ENCOFRADO

El encofrado de una losa con puntales se conforma de:

Viga primarias: Elementos que se montan sobre los cabezales de las alzaprimas y son el soporte de las vigas secundarias Vigas secundarias: Vigas que soportan la placa fenolica. Son dispuestas perpendicularmente a las vigas primarias. Gatas J: Sistema de soporte para vigas primarias Puntales: Elemento metlico que trabaja a compresin debido a transmite las cargas generada en la losa antes, durante y despus de su materializacin. Pueden variar su altura con un pasador regulador. Pasador-regulador: Elemento que forma parte de la alzaprima que es capaz de hacer variar su altura y fijarla. Travesaos Gata base: Soporte donde se encajan los puntales que transmiten las cargas al suelo.

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En la siguiente imagen se muestran todas sus partes Imagen N1.

Fuente: UNISPAN Los elementos que conforman el encofrado de los muros son: Puntal o Aplomador: Elemento metlico que es encajado en los paneles del encofrado para aplomarlos mediante un sistema de pasadores regulables. Tensores: Barras metalicas que amarran amabas caras del moladaje y dan estabilidad a estas durante el vaciado del hormign. Pernos de amarre: Pernos que se ubican en los extremos de los tensores como refuerzos y aseguradores de la estabilidad del encofrado. Paneles: Elementos metalicos que sirven como recipientes para el hormign. Dan la forma deseada del muro. Separador: Elemento que separa las dos caras del moldaje y asegura el espesor deseado del muro. Placa fenolica: Placa diseada para entrar en contacto con el hormign sin alterar sus propiedades fisicoqumicas

En la siguiente imagen se muestran todas sus partes

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Imagen N2: Encofrado de un muro

Fuente:UNISPAN

7. SECUENCIA DE ALZAPRIMADO

A continuacin se describe el proceso de alzaprimado de una losa

Se procede a colocar las gatas base en el suelo. Sobre estas gatas base se instalan los puntales de tal forma que alcancen la altura deseada. Los puntales se arriostran en dos direcciones con travesaos. Sobre los travesaos se instala una gata J, que es en donde se apoyan las vigas primarias. Sobre las vigas primarias se instalas las vigas secundarias, para finalmente instalar una placa fenolica que entrara en contacto con el hormign.

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La instalacin esta en base a las indicaciones que entrega UNISPAN, por lo que se considera que es la mas adecuada. 8. RENDIMIENTOS DE CUADRILLAS DE CARPINTEROS Y ENFIERRADORES.

Los rendimientos de carpinteros y enfierradores se entregan en la siguiente tabla. TABLA n3: rendimiento de cuadrillas. Cuadrilla. Rendimiento losa. Carpinteros. Enfierradores. 10 m2/da. 300 kg/da.

Rendimiento muro. 10 m2/da. 300 kg/da. Fuente: elaboracin propia.

Estos datos fueron obtenidos directamente de los supervisores de obra.

9. SECUENCIA DE DEZALSAPRIMADO

Los pasos son los siguientes: Se deben identificar los paneles (placas) que estn listas para el descimbraje. Estas estn unidas por cuas, las cuales deben retirarse. Se deben hacer descender las vigas primarias que estn sujetas por las gatas J. Se debe repetir este proceso en el otro extremo de la viga una distancia mnima de 7 cms para poder retirar la placa. Este proceso se debe repetir en las vigas paralelas que sujetan los paneles. Una vez hayan descendidos las vigas se proceden a retirar los paneles. Posterior a esto se procede a retirar vigas y travesaos, quedando nicamente los puntales. Los puntales pueden ser retirados una vez fraguado el hormign, ya sea a los 14 o 28 das. Retirando los puntales se entiende que el descimbraje esta completo.

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Este procedimiento esta dado por UNISPAN a travs de los manuales que entregan al momento de la contratacin de sus servicios. En general estos procedimientos son seguidos atentamente por los supervisores de la obra, por lo que se asegura que son realizados correctamente.

10. ESQUEMA DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Actividades precedentes -Cubicacin de barras de acero -Corte de barras -Doblado de barras

Maquinaria y Equipo -Napolen -Alicate -Sierra de Arco -Esmeril

Verificaciones previas - Verificacin de dimetros y largos de las barras

Secuencia -Materializacin de anclajes, traslapes. -Disponer las barras segn planos estructurales. -Amarrado de barras con alambres -Colocacin de separadores

Informacin requerida -Planos estructurales -Cubicaciones -EE.TT

Verificaciones al trmino -Distancia entre barras - Distancia de vanos - Largo de Barras

Materiales -Alambre -Barras de acero

Fuente: Elaboracin Propia

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11. TAREAS REALIZADAS

El Jefe de Calidad de la obra encargo al alumno hacer unas tarjetas que explicaran los tipos de nidos de piedras y la forma en como deben ser reparados, dependiendo si el dao es superficial o profundo. Posteriormente, dichas tarjetas son ubicadas donde se identifican los nidos de tal forma que el trabajador encargado de repararlos pueda entender claramente el procedimiento que se debe llevar a cabo. La importancia de esta tarea asignada radica en asumir la importancia que tienen los controles de calidad dentro de una construccin, de esta forma, conocer tcnicas que se usan en las faenas para controlas imperfecciones y repararlas, contribuye de sobremanera para nuestra formacin.

12. ANALISIS CRTICO

Tener claro las partidas crticas dentro de una construccin es un pilar fundamental para la correcta organizacin del proyecto, lo que se puede traducir ( en el caso que sea correctamente determinado) en que la obra no sufra ningn tipo de atraso; lo cual es el anhelo de todos los profesionales de este rubro. Parece ser que la planificacin hechas en las cartas Grant es la forma mas fcil de conseguir lo dicho anteriormente, sin embargo, rara vez se pueden controlar todas las variables que influyen en estas planificaciones. Para esta obra en particular, las partidas crticas son las de Obra gruesa y movimiento de tierras. Respecto al tema de cubicaciones, se dijo anteriormente que Oficina tcnica se encarga de realizarla, pues se necesita bastante precisin y prolijidad en este proceso, ya que est directamente ligado a los compra de materiales, y por lo tanto, a los costos asumidos por la constructora, por lo que si existe un sobredimensionamiento se puede incurrir en costos innecesarios, y si por le contrario, faltan materiales, la perdida de tiempo tambin se traduce en costos extras. Un punto crtico en toda construccin son las faenas de hormigonado, y por lo tanto, de moldajes y encofrados. Para este proceso se requiere tener plena confianza en las empresas que prestan este servicio, por lo que su eleccin es fundamental para tener la seguridad que en este mbito no se tendr ningn problema, de lo contrario, puede ocurrir desde un retraso en la obra hasta el desecho de una estructura completa por errores en los procesos de encofrados.
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En general, los procesos constructivos vistos en la obra, ya sea alzaprimado, descimbraje, enfierraduras de muros, losas y pilares, no presentan ningn contratiempo a la hora de realizarse, ya que dada la experiencia de los trabajadores y lo rpido que empiezan a conocer las caractersticas de la obra, generan cierta rapidez y prolijidad en lo que hacen. Respecto a la organizacin de las partidas, al ser cuatro edificios de las mismas caractersticas, se va avanzando gradualmente en ellos, de forma paralela, pero con un desfase, es decir, se empez trabajando en las naves San Carlos, para luego avanzar en San Pablo. De esta forma se pueden tener trabajando a cuadrillas en un edificio o en otro, sin tener que volver a conformarlas. Otra ventaja de este tipo de trabajo se ve reflejada en el aprendizaje, pues errores que se pueden cometer al principio, y dado que los edificios son iguales, no se vuelven a repetir al momento de repetir la operacin. Un problema habitual en las construcciones es la escasez de mano de obra, cosa que en este proyecto tambin sucede, por lo que los supervisores deben prestarse los trabajadores, lo que suele generar retrasos en planificaciones diarias. La solucin que salta a la vista es contratar ms trabajadores, pero dadas las condiciones actuales, no parece viable, por lo que buscar alternativas de optimizacin del recurso humano parece ser una necesidad para este rubro.

13. AVANCE GRAFICO

Imagen N3: Foto tomada el 29/05/13 . Se observa moldaje de la losa del cielo del primer piso, adems del alzaprimado. Este ser el ngulo definitivo del avance de obra. Fuente: Archivo propio

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Imagen N4: Foto tomada el 20/06/13. Se observa que se retiro el moldaje de la losa del cielo del primer piso. Aun quedan alzaprimas soportndola Fuente: Archivo propio

14. COMPLEMENTO AL INFORME

Imagen N5. Puntales soportando una losa recin descimbrada. Respecto al tema de descimbraje. Fuente: Archivo propio

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Imagen N6: Encofrado armado alrededor de armadura de muro materializada. Respecto al tema de encofrados y enfierradura de muros Fuente: Archivo propio

Imagen N7: Trabajadores armando un encofrado para un muro. Respecto al tema de encofrados. Fuente: Archivo propio

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IMAGEN N8: Cuadrilla de enfierradores armando armadura de losa. Respecto al tema de en enfierraduras Fuente: Archivo propio

Imagen N9: Moldajes de losas. Respecto al tema de diferencia entre moldaje y encofrado

Fuente: Archivo propio

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