Proceso GTAW

PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO Y GAS
lunes, 13 de octubre de 2008
ELABORO: JORGE R. CANSECO C.
A lo largo de este taller conoceremos paso a paso los fundamentos bsicos del proceso, en el cual veremos los siguientes temas:
Descripcin del proceso. Electrodos y polaridad. Gases de proteccin. Equipos y fuentes de poder. Consumibles de soldadura.
DESCRIPCIN DEL PROCESO G.T.A.W.
Las siglas en ingles de G.T.A.W (GAS TUGSTEN ARC WELDING) y cuya traduccin al espaol es SOLDADURA DE ARCO DE TUNGSTENO Y GAS, fueron asignadas para la clasificacin del proceso como un proceso de soldadura de arco, por la Sociedad Americana de la Soldadura AWS El proceso G.T.A.W. es tambin conocido en la industria por las siglas TIG (TUGSTEN INERT GAS) SOLDADURA DE TUNGSTENO Y GAS INERTE. Este proceso de soldadura, lo podemos observar en la industria principalmente como un proceso manual, sin embargo en los ltimos aos a evolucionado la tecnologa de tal forma, que ya existen equipos automatizados y / o robotizados, que trabajan directamente a travs de un programa establecido en una PC, la cual controla los parmetros del proceso de soldadura inclusive la oscilacin de la antorcha si as se requiere.
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Bsicamente el principio del proceso G.T.A.W es el mismo del resto de los procesos de soldadura de arco. Se requiere de una fuente de energa, para establecer un arco elctrico de bajo voltaje y elevada corriente, para que a su vez, el gas que se encuentra alrededor del arco sea ionizado y se forme el plasma que producir suficiente calor para poder fundir el material a soldar. La mayor diferencia con otros procesos, radica en que el arco elctrico es establecido por medio de un electrodo NO CONSUMIBLE y un aporte externo si se requiere.
Tambin se requiere de un medio que proporcione la proteccin suficiente al charco de soldadura, de los gases, hidrogeno oxigeno y nitrgeno que se encuentran en el medio ambiente. Este medio de proteccin nos lo proporcionan algunos gases inertes, como el argon y el helio, o una combinacin de ambos e incluso y aunque parezca contradictorio, combinados con pequeas cantidades de hidrogeno o nitrgeno en el caso de algunos materiales. En la siguiente figura podremos observar la configuracin bsica de los equipos para el proceso G.T.A.W.
Boquilla Cermica
Electrodo de Tungsteno Flujo del Gas de Proteccin Cordn de Soldadura Material de Aporte
Arco
Metal base
ELECTRODOS Y POLARIDAD
Los electrodos no consumibles son manufacturados de acuerdo a la especificacin ELECTRODOS DE TUNGSTENO PARA SOLDADURA DE ARCO AWS A 5.12. Su clasificacin se muestra a continuacin:
EWX
(ELECTRODO (TUNGSTENO (WOLFRAMIO) (ALEANTE EN EL ELECTRODO DE TUNGSTENO
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A continuacin se muestran las diferentes clasificaciones para electrodos no consumibles, los porcentajes de aleacin y el color que los identifica y la polaridad mas comn con que puede ser utilizado. TIPO PURO 1% TORIO 2% TORIO ZIRCONIADO CERIADO LANTANADO LANTANADO LANTANADO TIERRAS RARAS AWS EWP EWTh-1 EWTh-2 EWZr EWCe-2 EWLa-1 EWLa-1.5 EWLa-2 EWG COLOR POLARIDAD VERDE AC AMARILLO DCROJO DCMARRN AC NARANJA AC & DCNEGRO AC & DCDORADO AC & DCAZUL AC & DCGRIS AC & DC-
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Todos los electrodos no consumibles de tungsteno, se pueden encontrar en el mercado en dimetros desde 0.010 y hasta 0.250 y longitudes de hasta 24. Los materiales aleantes como el torio, zirconio y cerio, facilitan el encendido y ayudan a mantener estable el arco con corrientes bajas. Para el caso de los electrodos, se recomienda un afilado del tipo cnico para soldaduras con corriente directa electrodo negativo. Para el caso de corriente alterna y corriente directa electrodo positivo se recomienda un afilado mas bien redondeado.
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Para DC, afile una Punta conica en con disco o piedra abrasiva El angulo del cono = 2-3 Veces el diametro del tungsteno Afile paralelamente al electrodo
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La punta de electrodo afilado para AC TIG es de forma esfrica o redonda Esta esfra es = 1 to 1 veces el diametro del tungsteno
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z z z z z
POLARIDAD DCEN 70% DEL CALOR SOBRE LA PIEZA 30% DEL CALOR EN EL ELECTRODO PENETRACIN ANGOSTA Y PROFUNDA EXCELENTE CAPACIDAD DEL ELECTRODO (UN ELECTRODO DE 1/8 TRABAJAR A 400 AMPS)
Iones
Electrones
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z z z z z z
POLARIDAD DCEP 30% DEL CALOR SOBRE LA PIEZA 70% DEL CALOR EN EL ELECTRODO PENETRACIN SOMERA LIMPIEZA DE XIDOS BAJA CAPACIDAD DEL ELECTRODO (UN ELECTRODO DE 1/8 TRABAJAR A NO MS DE 120 AMPS)
Iones
Electrones
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GASES DE PROTECCIN
El gas argon y el helio, solos o mezclados, se utilizan como medio de proteccin en el proceso de soldadura G.T.A.W. Bajo determinados parmetros de arco , corriente, longitud y tipo de electrodo , el helio opera con un voltaje de arco 1.7 veces mayor que con gas argon. Esto proporciona mayor calor utilizando la misma corriente que con gas argon. Sin embargo el gas argon es mayormente utilizado para el proceso G.T.A.W. debido a su fcil encendido de arco adems que este es mas estable a bajas corrientes. Para el caso de soldadura de alumino el gas argon proporciona una mejor accin limpiadora en la capa superficial, adems que el costo de este es un tercio menor que el helio
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El gas helio es utilizado cuando el incremento de la energa del arco es una necesidad para soldaduras de placa con grandes espesores o en soldadura de materiales con alta conductividad trmica Las mezclas de argon helio son utilizadas para lograr una combinacin apropiada de las mejores cualidades de cada gas en su estado puro. A continuacin mostramos las ventajas de el uso del hidrogeno y nitrgeno mezclados con argon y helio.
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PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO Y GAS VENTAJAS DEL HIDRGENO:

z
CUANDO SE AADE AL ARGN, SE OBTIENEN LAS SIGUIENTES VENTAJAS:

z z z z z z
PRODUCE UN ARCO MS ANGOSTO PRODUCE SOLDADURAS MS LIMPIAS SE PUEDE SOLDAR MS RPIDO MAYOR PROFUNDIDAD DE PENETRACIN RECOMENDADO PARA SOLDAR ACEROS AUSTENTICOS INOXIDABLES Y ALGUNAS ALEACIONES DE NIQUEL PRECAUCIN: MEZCLAS DE Ar/H AUMENTA EL RIESGO DE AGRIETAMIENTO POR HIDRGENO Y POROSIDAD , ESPECIALMENTE EN PASOS MULTIPLES
Este gas puede ser utilizado en diferentes metales y aleaciones, incluyendo alumino, cobre y magnesio
VENTAJAS DEL NITRGENO:

z z z
PRODUCE MAYOR ENERGA EN EL MATERIAL BASE EXCELENTE PARA SOLDAR COBRE PRECAUCIN: LAS MEZCLAS DE AR/N NO SE DEBEN USAR PARA SOLDAR MATERIALES FERROSOS DEBIDO A LA ABSORCIN DE NITRGENO EN EL DEPSITO. ESTO CAUSAR PRDIDA DE RESISTENCIA A LA TENSION Y POROSIDAD
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Aplicaciones GTAW en diferentes Metales Base
TIPO DE METAL ESPESOR
Todos Gruesos Finos Todos Finos Todos Finos Todos Todos Todos Aceros Inoxidablesl DCEN Toriado Argn, Argn-Helio
TIPO DE CORRIENTE
AC DCEN DCEP DCEN AC AC DCEP DCEN DCEN
ELECTRODO
Puro, Zirconio Toriado Toriado, Zirconio Toriado Puro, Zirconio Puro, Zirconio Zirconio, Toriado Toriado Toriado
GAS DE PROTECCION
Argn, Argn-Helio Argn, Argn-Helio Argn Argn, Argn-Helio Argn Argn Argn Argn Argn, Argn-Helio
Aluminio Cobre y sus Aleaciones Aleaciones de Magnesio Nickel y sus aleaciones Aceros al Carbono y de baja aleacin
Titanio
Todos
DCEN
Toriado
Argn
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EQUIPOS Y FUENTES DE PODER
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Indudablemente el proceso funciona perfectamente con una maquina del tipo corriente constante convencional, ya sea de corriente directa o alterna, sin embargo hoy en da podemos encontrar maquinas especializadas para este proceso, como ejemplo, podemos observar en la siguientes figuras, dos configuraciones para maquinas de soldar especialmente diseadas para G.T.A.W. una con todos sus accesorios para una antorcha o maneral del tipo enfriado por aire y otra para los que son enfriados por agua, utilizados principalmente en soldaduras donde se utilizan corrientes elevadas.
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Collet, Opresor
Collet Body, Difusor
Back cap, Capuchon
Nozzle, Boquilla
Electrode, Elecrodo Handle, Maneral
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CONSUMIBLES DE SOLDADURA
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ER70S-X
(ELECTRODO (VARILLA DESNUDA (70,000 LB/PUL. MN. RESISTENCIA A LA TRACCIN (SLIDO (CANTIDAD DE ELEMENTOS TALES COMO: SILICIO, MANGANESO Y/O ALUMINIO, ZIRCONIO Y TITANIO X=2,3,4,6 OR 7 *LA CLASIFICACIN POR AWS ES LA MISMA PARA LOS ALAMBRES DE GMAW DEBIDO A QUE TIENEN LA MISMA COMPOSICIN QUMICA
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PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO Y GAS VENTAJAS DEL HIDRGENO:

CUANDO SE AADE AL ARGN, SE OBTIENEN LAS SIGUIENTES VENTAJAS:

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VENTAJAS DEL NITRGENO:

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