DISEO DE EQUIPO DE REFRIGERACION SOLAR PARA CONSERVACION DE LECHE

2013

DISEO DE EQUIPO DE REFRIGERACION SOLAR POR ABSORCION PARA CONSERVACION DE LECHE DE VACA A DESIGN OF REFRIGERATION EQUIPMENT SOLAR ABSORPTION FOR STORAGE OF COW'S MILK
H. J. Zeballos Rivera, J. Amzquita Huaman y J.C. Sotomayor Hito Estudiantes pregrado, Escuela Profesional de Ingeniera Mecnica, Facultad de Produccin y Servicios Universidad Nacional de San Agustn, Arequipa, Per

RESUMEN La tecnologa del fro solar parte de una idea aparentemente contradictoria: aprovechar el calor para generar fro, a lo largo del proyecto fue dimensionado un sistema de refrigeracin utilizando el mtodo por absorcin, a escala modelo; teniendo como fuente de energa trmica la irradiacin solar de Arequipa, para enfriar leche de vaca hasta la temperatura optima de conservacin de 4C. Para ello se utiliza los mtodos de transferencia de calor recomendados por la norma TEMA 8, con el propsito de obtener un ahorro tanto econmico como de energa elctrica, objetivo fundamental que busca reducir la contaminacin ambiental producida por centrales trmicas productoras de suministro elctrico. Palabras clave: Refrigeracin, absorcin, energa solar, conservacin, leche ABSTRACT The technology of the cold solar part of a seemingly contradictory idea: take the heat to generate cold, throughout the project was dimensioned cooling system using the method by absorption, scale model; taking as a source of thermal energy solar irradiation of Arequipa, cool cow's milk until the temperature optima of conservation of 4 C. Heat transfer methods recommended by the standard TEMA 8, for the purpose of obtaining one both economic savings in electrical energy, fundamental objective that seeks to reduce air pollution caused by power plants is used to this thermal power producers Keywords: refrigeration, absorption, solar energy, conservation, milk

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INTRODUCCION La tecnologa del fro solar parte de una idea aparentemente contradictoria: aprovechar el calor para generar fro. Teniendo en cuenta que el consumo elctrico sube considerablemente durante los meses de verano por el uso de los aparatos de aire acondicionado, la generalizacin de esta tecnologa puede suponer un desarrollo muy positivo en la implantacin de nuevas aplicaciones de las energas renovables y en la reduccin de dichas puntas de consumo elctrico. La idea de utilizar la energa trmica recibida del sol para refrigerar se recibe casi siempre con entusiasmo pues en general la demanda de refrigeracin crece con la temperatura ambiente, y esta a su vez crece con la irradiacin, o sea con la energa disponible.

la emisin de CO2 a la atmosfera, lo que trae como consecuencia efectos perjudiciales como el efecto invernadero, en gran parte la industria de produccin de energa elctrica es una de las grandes responsables de tal desequilibrio, dgase centrales Trmicas que operan generalmente en horas punta por la demanda energtica, esto nos lleva a plantar soluciones viables a este problema, una de las cuales es el empleo de energas renovables como fuente de produccin de energa .

En Arequipa debido a su situacin geogrfica, se tiene un potencial aprovechable de energa solar, el problema radica en encontrar maneras prcticas, viables y econmicas de aprovechar este potencial energtico; en maquinas que usualmente consumiran energa elctrica para su operacin.
Sistema por compresin de vapor

En este trabajo se estudia un caso de pequeas dimensiones, el modelo para refrigeracin de leche de vaca, utilizando colectores solares y tomando datos reales de fabricantes y de meteorologa en la ciudad de Arequipa, distrito de Socabaya. El gran problema ambiental en la actualidad es la contaminacin del aire, la principal causa de dicha contaminacin es el desbalance ambiental producido por el hombre, por

Arequipa Cajamarca 3.30% 4.80% 5.30% 5.80% 17% 20.70% 25% 18.10% Lima La libertad Puno Amazonas Cusco Otros

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Regin Costa Valles Interandinos Sierra media Sierra Alta

Temp Max C 29.1 a 22.1 28.8 a 23.3 22.9 a 16.6 19.4 a 16.0

Capacidad Densidad

10 litros 1.2 Kg/m3

MATERIALES Y METODOS Propiedades fsicas del fluido

Fluido Intermedio: Se utiliza agua como fluido intermedio entre el amoniaco y los dems subsistemas, por seguridad para mantener separados el amoniaco y la leche del tanque. MTODOS

Fluido refrigerante: El conocimiento de las propiedades fsicas de los fluidos en movimiento es muy importante para el proyecto termohidrulico del equipo. Como fluido principal del sistema de refrigeracin, fue utilizado amoniaco debido a sus propiedades como refrigerante adems de ser no contaminante para el ambiente, y agua debido a sus ptimas cualidades como fluido absorbente. Fluido a refrigerar: Leche de vaca; Para el diseo de un correcto sistema de refrigeracin es necesario conocer la composicin de la leche de vacuno la cual es: Agua Protenas Grasa Lactosa Minerales 87.7% 3.5% 4.0% 4.8% 0.7%

El proyecto contempla el diseo trmico y mecnico de toda la instalacin frigorfica. Refrigeracin Mtodo por Absorcin: El mtodo seleccionado para llevar a cabo el enfriamiento difiere a los sistemas convencionales de compresin de vapor, los que utilizan un compresor accionado elctricamente, sustituyendo este componente por dos intercambiadores de calor adicionales; un absobedor que cumple la funcin de aspirar el fluido refrigerante del evaporador mediante la absorcin de este a causa de entrar en contacto con el agua, el fluido absorbente, luego la mezcla concentrada de NH3 Y H2O es bombeada al elemento generador a una mayor presin, en dicho equipo se lleva a cabo el proceso de destilacin del amoniaco aadiendo calor de una fuente trmica externa, en este caso dicha fuente trmica es el sol, el cual eleva la temperatura de un flujo de agua a travs de un serpentn, que lleva dicho fluido al interior del generador, despus de destilarse el amoniaco de la mezcla, el residuo de esta es enviado nuevamente al absorbedor por medio de un dispositivo de expansin termosttica. [7] Sin embargo esta mezcla llega a elevada temperatura al absorbedor, en consecuencia es necesario evacuar calor del equipo, con el mismo mecanismo que usa el condensador para evacuar la energa trmica residual. [2,1]

Con lo cual podemos estimar las propiedades de la leche aproximadamente como las del agua a la misma temperatura, adems es necesaria su correcta conservacin para evitar la contaminacin bacteriana [1] Los estudios demuestran que la temperatura ptima de conservacin es de 4C [1] con un tiempo de enfriamiento de menos de 2 horas, para el estudio realizado se presentan los siguientes datos: 35 C Temperatura inicial 4 C Temperatura final Tiempo de enfriamiento 1 hora

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sistema, y el COP (Coeficiente de performance) terico del ciclo; para ello se utiliza el diagrama de Moliere correspondiente al Amoniaco para evaluar el ciclo en el evaporador y condensador. Adems se utiliza el diagrama de equilibrio AmoniacoAgua para los procesos en el absorbedor y generador. [1, 2,11] Diseo mecnico: El siguiente paso es disear cada uno de los equipos que intervienen directa e indirectamente en el proceso de enfriamiento y conservacin a baja temperatura de la leche, el sistema global se puede dividir en cuatro subsistemas: Subsistema de refrigerante: comprende el dimensionamiento de 4 intercambiadores de calor encargaos de las funciones principales del sistema que son evaporacin, condensacin, absorcin y generacin

Sistema de refrigeracin por absorcin

Los dems equipos dgase evaporador y condensador se disean de la misma manera que cualquier sistema que use el mtodo de compresin de vapor.

Diseo trmico: La primera parte de la fase de desarrollo del proyecto es realizar el diseo trmico del ciclo de absorcin, esto incluye clculo de flujos msicos, el calor que se extrae o se aade o el trabajo requerido a travs de cada elemento que forma parte del

Subsistema de almacenamiento de leche: comprende el dimensionamiento del tanque de almacenamiento del producto, del serpentn encargado de llevar el agua a baja temperatura a su interior.

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Subsistema de lnea de agua para condensado: comprende el dimensionamiento de la lnea encargada de llevar agua de enfriamiento al condensador y absorbedor. Adems de almacenar en un tanque agua fra para el funcionamiento adecuado del subsistema, adems de permitir aprovechar el agua que sale caliente del sistema en otras aplicaciones. [12] Subsistema de calentamiento solar de agua: Comprende el diseo del panel solar que tiene la misin fundamental de convertir la energa radian te del sol en energa trmica del agua, a la vez el dimensionamiento del acumulador, para el funcionamiento en horas nocturnas o das nubosos. En general para el dimensionamiento de los equipos de transferencia de calor y siguiendo lo aconsejado por la norma TEMA 8 se utilizan las siguientes formulas empricas para el respectivo calculo de serpentines y de coraza. [19]

El clculo de la transferencia de calor se divide en cuatro partes, lado de coraza, lado de tubos, resistencia del tubo, factor de incrustacin. Para el lado de tubos se calcula el coeficiente de transferencia de calor por conveccin para flujo interno por la relacin emprica de Dittus-Boelter:

Donde: n=0.3 enfriamiento n=0.4 calentamiento Para encontrar la resistencia de flujo interna a los tubos.

Para el lado de coraza se calcula el coeficiente de transferencia de calor para fluido en ebullicin o condensacin con la relacin emprica de Nusselt para el condensado en un banco de tubos

Calculo de Carga de Enfriamiento Para la carga de enfriamiento consideramos el cambio de energa interna del producto ms un factor de seguridad considerando cargas adicionales del medio. [1]

Luego se halla la resistencia de fluido externa de lado de coraza.

Relacin bsica para el diseo de los equipos de transferencia de calor. La modificacin de la ecuacin general de Fourier, integrada para un flujo permanente puede ser igualada a un balance entlpico y escrita en la siguiente forma:

Para la resistencia por conduccin ofrecida por un tubo se calcula de la siguiente forma:

Luego obteniendo el factor de incrustacin de las tablas Entonces se

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obtiene el coeficiente transferencia de calor. [1]

global

de

transversal igual a 1.25 veces el dimetro externo del serpentn.

Segn lo establecido en la norma TEMA 8 la velocidad de flujo al interior del serpentn debe oscilar entre 1.5 m/s hasta 2.5 m/s, lo que limita el nmero de tubos del serpentn en el interior del equipo, adems para lograr una mayor eficiencia el flujo de agua debe ser turbulento, lo que implica un Reynold mayor a 6000 esto se debe a que con flujo turbulento aumenta la transferencia de calor necesitando menos rea de transferencia del mismo, que se traduce en un equipo ms compacto. [9,10]

Es necesario calcular las prdidas de carga a travs de cada elemento para poder seleccionar apropiadamente las bombas que debe llevar el circuito de refrigeracin global. [9,10] Para ello se utiliza los respectivos nomogramas proporcionados por los catlogos de los fabricantes para poder calcular la cada de presin por friccin. En algunos casos en los que no se encuentre el nomograma para el dimetro requerido se utiliza el diagrama de Moody y la formula de Darcy-Weisbach [3]

Conociendo la velocidad se calcula el nmero de tubos mnimo.

Posteriormente se calcula el rea necesaria de transferencia de calor. Para el clculo de los aislantes se considera la formula de Churchill y Chu para conveccin natural en superficies cilndricas.

Con el rea calculada se prueba varias opciones de longitud de los tubos por paso y numero de paso de tubos, utilizando la formula. [1]

Para calcular el dimetro de la carcasa se calcula previamente el dimetro ocupado por el haz de tubos o dimetro de bancada, considerando un arreglo cuadrado con paso longitudinal y

Adems es necesario evaluar el radio mnimo crtico de aislamiento

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Para evaluar el rendimiento del sistema se calcula el COP definido de la siguiente forma:

como son placas de aluminio que servirn de sostn y con el fin adicional de aumentar la transferencia de calor hacia los serpentines de cobre.

RESULTADOS Donde se consideran las variables: V : volumen de almacenaje r : densidad de fluido ce : calor especifico f : coeficiente de friccin COP : coeficiente de performance DMTL : diferencia media logartmica De : Dimetro externo De : Dimetro interno Ti : temperatura inicial Tf : temperatura final Q : calor cedido o aadido GL : caudal Re : Numero de Reynold Atrans : rea de transferencia de calor nt : Numero de tubos Nt : Numero de pasos en los tubos L : Longitud de los tubos WB : Trabajo de la bomba m : Flujo masico m : Viscosidad dinmica h : Entalpia hfg : Entalpia de vaporizacin g : gravedad local v : velocidad k : conductividad trmica Pr : Numero de Prandt he : coef. de conveccin externo he : coef. de conveccin interno U : coef. global de transferencia de calor Ra : Numero de Rayleigh R : Resistencia trmica Rf : Factor de incrustacin C : concentracin Se presentan los resultados obtenidos a lo largo del desarrollo de la investigacin, el diseo trmico se presenta con los respectivos estados en cada punto de evaluacin.
Estado T (C) P (Kpa) %C h (KJ/Kg)

1 2 3 4 5 6 7 8

-2 30 88 88 32 -2

398 398 1167 1167 398 1167 1167 398

0.97 0.51 0.51 0.41 0.41 0.97 0.97 0.97

1360.86 -116.00 -116.00 174.00 174.00 1476.60 128.00 128.00

Adems el los flujos msicos y de calor a travs de los distintos elementos del sistema se calculan con el balance de energa y masa para flujo estable unidimensional: Estado m (Kg/hora) 1.1975 1 6.7060 2 6.7060 3 5.5085 4 5.5085 5 1.1975 6 1.1975 7 1.1975 8 Para los calores aadidos (Evaporador , generador)y cedidos (Absorbedor, condensador) se obtiene: Q evaporador Q absorbedor Q generador Q condensador 0.4101 Kw 0.9350 Kw 0.9730 Kw 0.4486 Kw

Adems los equipos se disean como disposicin a contraflujo, adems se les adosara accesorios dentro de la carcasa

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Condensador

Generador

7 8 Evaporador 1

4 5 Absorbedor

3 2

Con el diseo trmico se procede a disear cada uno de los equipos necesarios para la operacin. Se utilizar tubera de cobre flexible para la elaboracin de los serpentines, todas las tuberas son de un dimetro interno de 1/8 pulg, para las carcasa se usara tubera de acero A-503, los tanques se fabricaran de acero inoxidable. Se presenta el esquema bsico de cada intercambiador de calor [5]: Elemento Evaporador Condensador Absorbedor Generador Tubos 6 2 8 1 Pasos 3 3 1 21 Long. 21 cm 14 cm 15 cm 19 cm

Elemento T entrada Evaporador 3.0 C Condensador 27.0 C Absorbedor 24.5 C Generador 91.0 C

T salida 1.0 C 34.0 C 30.5 C 45.0 C

Analizando las prdidas de carga en el sistema y el flujo correspondiente de agua por el serpentn se obtiene: Elemento Perdida Caudal Evaporador 223.05 Kpa 2.92 L/min Condensador 27.90 Kpa 2.24 L/min Absorbedor 44.98 Kpa 0.91 L/min Generador 175.08 Kpa 0.30 L/min

Adems para los primeros tres elementos se considera arreglo cuadrado de paso igual a 0.476 cm y para el elemento generador se considera un arreglo de forma helicoidal 0.5 cm de paso, Adems se considera las temperaturas del agua en cada elemento a la entrada y a la salida como:

Los equipos se muestran esquematizados, para consultar mas detalles consultar los planos anexos:

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absorbedor

condensador

Se muestra el sistema en conjunto de la lnea de refrigeracin, con sus respectivos accesorios, bomba de mezclado, tubos capilares, instrumentos de medicin tales como manmetros adems de las tuberas de conexin de los equipos:

evaporador

generador

Para el panel solar se obtienen los siguientes datos considerando la radiacin media en Arequipa como 5.607 Kw-hora/m2 [6], haciendo el anlisis correspondiente obtenemos los siguientes resultados [16,18]:

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Seleccin de Accesorios: Comprende la seleccin apropiada de los elementos necesarios para completar el sistema de refrigeracin, no es necesario disear estos elementos porque ya existen en el mercado. Tubos capilares: Dispositivos de expansin termosttica, encargados de unir dos elementos de diferentes presiones, se compone de un filtro y un tubo muy delgado, el sistema de enfriamiento precisa de dos de estos elementos. [8]

Esquema de colector solar

rea Panel Tubera de cobre Espesor aislante Ancho Largo

0.75 m2 3/8 pulg 50 mm 90 cm 90 cm

Para el acumulador se considera una capacidad de 40 litros y un tanque de acero inoxidable, adems el sistema no requiere bomba, ya que se pondr en movimiento por efecto de termosifn (Diferencia de temperaturas y densidades) [15]

Unin Evaporador Condensador Generador Absorbedor

Dimetro 1 mm 6 mm

Longitud 50cm 50cm

Bombas: El sistema precisa de tres bombas para su funcionamiento, una bomba que impulse la mezcla agua amoniaco del absorbedor al generador, una segunda bomba que se encargue de hacer fluir el agua a travs del sistema de agua de enfriamiento y la ultima se encargara de mantener en circulacin el agua atreves del evaporador y del tanque de almacenamiento de leche. La bomba seleccionada es una bomba reciprocarte de engranajes de alta presin y dos bombas de diafragma de baja presin, todas estas bombas funcionan con energa elctrica, sin

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embargo, el sistema puede ser mejorado con la utilizacin de paneles fotovoltaicos. [11]

ELEMENTOS Evaporador Absorbedor Condensador Generador

CODIGO IM-30-305 IM-30-305 IM-30-306 IM-30-306

ESCALA 0-6 bar 0-6 bar 0-16 bar 0-16 bar

Juntas de estanqueidad: Para el sellado hermtico de los cuatro equipos con el fin de evitar intoxicacin por amoniaco de los operantes, se elige caucho como material de junta, entre cada unin mecnica de elementos.
minibomba reciprocarte de engranajes

Se presentan las potencias y alturas de cada bomba: Bomba Mezcla NH3+H2O Agua condensado Agua refrig. leche Potencia Altura 2.12 W 106 m 2.97 W 8.08 m 5.20 W 41.1m Material empaque Espesor de plancha Plancha caucho 0.45 mm

Aislante: Se escoge el aislante de espuma rgida de poliuretano, para aislar el generador, el evaporador, el acumulador del panel solar y el de almacenamiento de leche obtenindose los espesores mnimos necesarios de cada uno. Elemento Generador Evaporador Acumulador Tanque de leche Espesor mnimo 13.5 mm 12.5 mm 50.0 mm 30.0 mm

Para elegir la tubera de interconexin de los diversos equipos se utiliza los nomogramas correspondientes de los fabricantes para elegir las tuberas de hierro galvanizado.

Instrumentos de Medicin: Para el correcto control del sistema en la fase de operacin se utiliza medidores de presin de tipo manmetro de Burdon y sondas de medicin de temperatura digitales, para los manmetros se consideran [18]:

LINEA EvaporadorAbsorbedor AbsorbedorGenerador GeneradorCondensador

LONG 25 cm 25 cm 25 cm

DIAMETRO NOMINAL pulg pulg pulg

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SUBSISTEMA Lnea refrigeracin Lnea condensado Lnea calent solar Lnea almac leche

COSTO S/. 1109.36 303.40 900.00 299.60

Diseo lnea de refrigeracin

Resultado Anlisis Econmico El sistema propuesto de absorcin solar comparado con el sistema convencional de compresin de vapor, resulta tener un costo inicial mayor debido a que requiere de ms equipos que el otro sistema (Absorbedor, generador en reemplazo del compresor), sin embargo al utilizarse con energa solar presenta grandes ahorros de consumo energtico a largo plazo [17]. En la ejecucin del presupuesto no se considera el costo por la mano de obra, tampoco los costos por presentar la documentacin adecuada para poder obtener Amoniaco, de cuyos requisitos legales se adjunta en los anexos. Costo Fabricacin 2548.36 soles (Materiales) Costo relativo por 254.8 soles/Litro unidad de leche Considerando el precio de cada subsistema por separado obtenemos los siguientes resultados:

De todos los insumos necesarios para emperezar la fabricacin el amoniaco resulta ser el que posee mayores requisitos legales debido a su uso indiscriminado en la elaboracin de narcticos, se adjunta hoja de requisitos necesarios para comprarlo, adems el subsistema de calentamiento solar es el ms costoso debido a sus pequeas dimensiones y dificultad para construirlo, para optimizar este subsistema se plantean varias alternativas para ser tratadas a futuro; Implementacin de intercambiador adicional en el sistema e implementacin de rectificador.

COSTO %

11.47% 34.45% 42.47%

Linea de refrigeracion Linea de condensado Linea de calentamiento solar Linea de almac leche

11.61%

Entonces la incidencia neta de radiacin solar en el sistema es de 5.607 Kw-h/m2 para un are de 0.75m2 con un 50 % de eficiencia:

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Energa Incidente Carga de refrigeracin Potencia elctrica COP Costo del equipo Costo Relativo del Equipo (sol/litro)

0.820 Kw 0.342 Kw 12 w 0.417 2612.4 261.2

Ahorro Porcentual Energtico Ahorro econmico Ahorro de consumo de energa

92.68 % 4.02 soles/litro/mes 109.44 Kwhora/litro/mes

Ahora si se compara el equipo con otro que funcione por compresin de vapor (SCV), para las mismas condiciones de diseo. (Costo Kw-hora=0.37 soles), comparndolo con el sistema de refrigeracin por absorcin solar (SAS) para la capacidad de 10 litros de leche.
DATO COMPARATIVO Potencia elctrica consumida( Watt) Energa para refrigeracin (Kw-hora/da) Costo refrigeracin al da (soles/da) Costo energa relativo a leche (soles/gal/mes) SCV 164 3.936 1.45 16.46 SAS 12 0.288 0.11 1.249

Una vez concluido el estudio se presentan los planos de cada subsistema y de cada elemento del sistema de refrigeracin solar por absorcin adjunto en los anexos al informe. Como resultado de los anlisis se pronostica un ahorro de 92.68% en tema de consumo de energa elctrica, lo que implica una solucin ecolgica al problema de contaminacin por quema de combustibles para produccin de dicha energa. Como resultado de los anlisis se pronostica un ahorro econmico de 4.02 soles por cada litro de leche refrigerada en un da de almacenaje, lo que beneficiara a los granjeros productores de leche a largo plazo, sin embargo los anlisis pronostican a la vez que se requiere de una mayor inversin inicial en la implementacin del sistema de absorcin que los sistemas convencionales por compresin de vapor, debido a la necesidad de utilizar mas equipos para la correcta operacin. Dicha inversin se recupera con el consecuente ahorro en consumo de electricidad. CONCLUSIONES Se concluye que el sistema de refrigeracin solar por absorcin utilizando amoniaco, resulta viable a largo plazo, representando un ahorro en consumo elctrico de 92.68 %, esto trae

SOLES/L/DIA
0.16 0.14 0.12 0.1 0.08 0.06 0.04 0.02 0 SCV SAS SCV SAS

Entonces como un primer avance se concluye que el sistema de absorcin resulta en un ahorro energtico y econmico a largo plazo, lo que contribuye al mejoramiento de la calidad ambiental, consumiendo menos energa elctrica:

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como consecuencia menor utilizacin de energa proveniente de combustibles para producir electricidad en especial en horas punta, lo que implica contaminar menos, adems de representar un ahorro econmico para el granjero. Sin embargo cabe mencionar que en un primer momento el equipo resulta ms costoso que el sistema convencional de compresin de vapor, al ser ms voluminoso y requerir ms equipos. El modelo trmico presentado en el proyecto constituye una aproximacin valida y viable para elaborar un sistema de refrigeracin por absorcin, que pueda operar utilizando agua a altas temperaturas en el elemento generador. El proyecto condujo finalmente a un diseo mecnico, preparado para ser enviado a fabricar, cuyos planos se encuentran adjuntos al documento.

RECOMENDACIONES Acerca de la optimizacin del diseo utilizando paneles fotovoltaicos, para mayores detalles de esta propuesta se recomienda revisar el trabajo adjunto en los anexos desarrollado por alumnos de la escuela profesional de ingeniera mecnica del ao 2011, en el cual se realiza un proyecto acerca de utilizacin de este modulo titulado, Hidrobomba Solar. Antes de proceder a la fabricacin y puesta en marcha del modulo de refrigeracin solar se recomienda consultar el manual de correcto uso y manipulacin de amoniaco, con el fin de prevenir accidentes, dicho manual se encuentra adjunto en los anexos del proyecto.

Sistema global de refrigeracin

El estudio demuestra que sera econmicamente viable la utilizacin del mtodo de refrigeracin descrito en todo el informe, sobre todo en la ciudad de Arequipa primera productora de leche a nivel nacional.

Se recomienda realizar prueba de estanqueidad para cada elemento del circuito de la lnea de refrigeracin, absorbedor, generador, condensador y evaporador, antes de de la fase de

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operacin del sistema, con el fin de evitar fugas de amoniaco al ambiente Se recomienda implementar un circuito de calentamiento inicial del agua para el generador en el proceso de destilacin, debido a que al inicio del proceso de operacin el agua de generacin se halla a una temperatura menor que la necesaria que es 45C

Vista sistema global de refrigeracin

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BIBLIOGRAFIA
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1. www.regionarequipa.gob.pe/gerencia regional de Arequipa 2. www.senamhi.gob.pe/Pagina oficial Servicio nacional de hidrologa y meteorologa 3. www.minam.gob.pe/ Pagina oficial ministerio del ambiente 4. www.perusolar.org asociacin peruana de energa solar 5. saecsaenergiasolar.com/promoweb/p eru.html SAECSA empresa fabricante de equipos solares en Per 6. www.deltaquimica.com/ Delta qumica pgina oficial 7. www.refricorp.com/ REFRICORP empresa de refrigeracin Per

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