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Instituto tecnológico de Apizaco.

Ingeniería civil. Química.
“Química de los materiales: Yeso, Cal, Acero Asfalto, Cemento, y Polímero.”

Profesor: Ing. Huerta Sánchez Enrique Antonio

Alumno: Mendoza Gonzalez Marco Antonio

30 de Mayo del 2013.

1

Índice:

Introducción………………………………………………………..

3

Yeso………………………………………………………………….

4

Cal……………………………………………………………………

8

Acero………………………………………………………………..

12

Asfalto……………………………………………………………….

18

Cemento…………………………………………………………….

20

Polímeros…………………………………………………………… 22

Glosario……………………………………………………………..

25

Conclusión………………………………………………………….. 26

2

la cal al combinarlo con el cemento. Estos son solo algunos procesos mencionados del ingeniero civil en los cuales podemos encontrar la intervención de la química en la elaboración de diversos materiales útiles para el ingeniero civil. En este trabajo veremos que la química tiene mucha importancia en muchas áreas de estudio tal como en la Ingeniería Civil.INTRODUCCION. 3 . Conoceremos también los compuestos químicos de cómo están elaborados estos materiales. su propiedades y su reacción que tiene cada material al combinarlos entre sí. etc. Tal y como lo es con el caso del acero al combinarlo con el concreto. Veremos también como la química influye en el elabora miento de diversos materiales útiles para llevar a cabo un trabajo o una obra de ingeniería civil.

se utiliza profusamente. Plinio el Viejo describió su uso con gran detalle. Toledo. 4 . por su facilidad de tallado. encontramos guarnecidos de yeso y cal. Los Sasánidas utilizaron profusamente el yeso en albañilería. Granada y Sevilla. En el Renacimiento para decoración.. en el milenio VI a. retención de agua y densidad. ampliamente adoptada en el valle del Ebro y sur de Aragón. con restos de pinturas al fresco. resistencia. durante el milenio IX a. como producto industrial. en su tratado sobre la piedra. adherencia. que una vez amasado con agua. También. describe el yeso (gypsum). sustituyendo al mortero de barro. con el dominio del fuego. C. También escribieron sobre las aplicaciones del yeso Catón y Columela. forjados y tabiques. HISTORIA DE LA UTILIZACION DEL YESO El yeso es uno de los más antiguos materiales empleado en construcción. en forma de polvo. arquitecto y tratadista romano. al que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones de otras sustancias químicas para modificar sus características de fraguado. comenzó a elaborarse yeso calcinando aljez. mediante deshidratación. dejando hermosas muestras de su empleo decorativo en el arte de las zonas de Aragón. se empleó yeso para sellar las juntas de los bloques de la Gran Pirámide de Guiza. como revestimiento e incluso en arcos prefabricados. El palacio de Cnosos contiene revestimientos y suelos elaborados con yeso. y en multitud de tumbas como revestimiento y soporte de bajorrelieves pintados. Los Omeyas dejaron muestras de su empleo en sus alcázares sirios. describe el yeso (gipsos). se emplea para la elaboración de materiales prefabricados. Durante el periodo Barroco fue muy utilizado el estuco de yeso ornamental y la técnica del staff. En el Antiguo Egipto.. Vitruvio. El yeso. para elaborar pequeñas vasijas. en sus Diez libros sobre arquitectura. se usó yeso moldeado. C. es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O). denominada alabastro. aunque los romanos emplearon normalmente morteros de cal y cementos naturales. La cultura musulmana difundió en España el empleo del yeso. Se comercializa molido. principalmente en la región de París. C. se empleó el yeso en revestimientos.YESO La roca natural denominada aljez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4· 2H2O).. En la antigua Jericó. y a utilizarlo para unir las piezas de mampostería. muy empleada en el Rococó. puede ser utilizado directamente. sellar las juntas de los muros y para revestir los paramentos de las viviendas. Una variedad de yeso. sus yacimientos y los modos de empleo como enlucido y para ornamentación. El escritor griego Teofrasto. durante el tercer milenio a. también llamado vulgarmente "yeso cocido". estatuillas y otros utensilios. En Çatal Hüyük. En el período Neolítico. Durante la Edad Media.

con fraguado más rápido que el anterior: yeso comercial para estuco.400 °C: yeso de fraguado aparentemente rápido. que absorbe rápidamente el agua.300 °C: yeso con ligero residuo de agua. 800 . generalmente presenta impurezas que le confieren variadas coloraciones.93% de agua y es considerado una roca sedimentaria. o sulfato de calcio bihidrato: CaSO 4· 2H2O. pero de muy baja resistencia 500 . por ser más inestable.800 °C: empieza a formarse el yeso hidráulico. los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratación pueden ser:          Temperatura ordinaria: piedra de yeso.1400 °C: yeso hidráulico con mayor proporción de cal libre y fraguado más rápido. está compuesto por sulfato de calcio con dos moléculas de agua de hidratación. En la naturaleza se encuentra la anhidrita o karstenita. 107 . 5 . caliza. Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua. se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construcción. ocasionando un incremento en su volumen hasta de 30% o 50%. sílice. de fraguado lentísimo y de gran resistencia. sin embargo. piedra de yeso o yeso crudo. sulfato cálcico hemihidratado. 750 . o sulfato cálcico bihidrato CaSO4·2H2O. 1000 . PROCESO El yeso natural. entre las que encontramos la arcilla. aunque raramente. CaSO4. incolora o blanca en estado puro. siendo el peso específico 2. vermiculita. 300 . de fraguado lentísimo o nulo: yeso muerto.200 °C: desecación del hemihidrato.ELABORACION DEL YESO ESTADO NATURAL En estado natural el aljez. fuertemente combinada.07% de sulfato de calcio anhidro y 20. sulfato cálcico. 107 °C: formación de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4·½H2O. óxido de hierro. CaSO4·½H2O. o de pavimento. 200 . etc. También se puede encontrar en estado natural la bassanita.1000 °C: yeso hidráulico normal.9 y su dureza es de 2 en la escala de Mohs. presentando una estructura compacta y sacaroidea.700 °C: yeso Anhidro o extra cocido. contiene 79.

la eliminación de elementos contaminantes de los mismos. Se usa como aislante térmico. como haría la cal. YESO NATURAL PULVERIZADO Para mejorar las tierras agrícolas. Para usos quirúrgicos en forma de férula para inmovilizar un hueso y facilitar la regeneración ósea en una fractura. De la misma forma. En los moldes utilizados para preparación y reproducción de esculturas. como pasta de agarre y de juntas. bajo temperaturas superiores a los 4000ºC 6 . Asimismo. Es utilizado para obtener ácido sulfúrico. donde actúa como elemento retardador del fraguado. pues su composición química. En la elaboración de tizas para escritura. Para confeccionar moldes de dentaduras. rica en azufre y calcio. una de las aplicaciones más recientes del yeso es la "remediación ambiental" en suelos. También es utilizado para obtener estucados y en la preparación de superficies de soporte para la pintura artística al fresco. en Odontología. como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques. y escayolados para techos. hace del yeso un elemento de gran valor como fertilizante y también en la corrección de suelos. pues el yeso es mal conductor del calor y la electricidad. esto es. Prefabricado. Mejora la estructura del terreno y aporta calcio sin aumentar el pH. En la fabricación de cemento. aunque en este caso se emplea el mineral pulverizado y sin fraguar para que sus componentes se puedan dispersar en el terreno. También se usa como material fundente en la industria.USOS Es utilizado profusamente en construcción como pasta para guarnecidos. especialmente metales pesados. Ayuda a sustitituir el sodio por calcio y permite que el sodio drene y no afecte a las plantas. enlucidos y revoques. el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos de producción del cemento Portland.

org/wiki/Yeso 7 .http://es.wikipedia.

3 Óxido de calcio 8 . también para pintar (encalar) muros y fachadas de los edificios construidos con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas mediterráneas) o en la fabricación de fuego griego. cal viva (o generalmente cal) y dolomía calcinada respectivamente. Cal aérea. desde la más remota antigüedad. Estos productos se obtienen como resultado de la calcinación de las rocas (calizas o dolomías). Otras denominaciones de la cal viva son las siguientes: Cal. de conglomerante en la construcción. La cal se ha usado. Cal de albañilería y Cal fundente. existe la posibilidad de añadir agua a la cal viva y a la dolomía calcinada obteniendo productos hidratados denominados comúnmente cal apagada ó hidróxido de calcio (Ca (OH)2) y dolomía hidratada(CaMg (OH)4). Adicionalmente. de manera industrial. Cal química. con un alto contenido en carbonato de calcio (CaCO3). denominados también.CAL (OXIDO DE CALCIO) La cal es un término que designa todas las formas físicas en las que pueden aparecer el óxido de calcio (CaO) y el óxido de calcio de magnesio (CaMgO2). Cal de construcción. a una temperatura de unos 900 ºC según la siguiente reacción: CaCO3 + calor → CaO + CO2 La calcinación. tiene lugar en hornos verticales u horizontales rotativos. romano o árabe. De manera artesanal puede ser en un horno tradicional. 2 PROCESO DE FABRICACION La cal viva se obtiene por calcinación de la caliza .

General Otros nombres Óxido cálcico Óxido de calcio (II) Cal viva Fórmula molecular CaO Identificadores Número CAS 1305-78-8 1 9 .Estructura tridimensional.

3 g/cm 3 3 Masa molar 56.1 g/mol Punto de fusión 2 845 K (2 572 °C) Punto de ebullición 3 123 K (2 850 °C) Propiedades químicas Solubilidaden agua 1. 1 bar 219.Propiedades físicas Estado de agregación Sólido Apariencia Blanco Densidad 3300 kg/m .33 kJ/mol Δf H 0 sólido -635.19 g/L (25 °C).09 kJ/mol S 0 gas. 3. reacciona Termoquímica Δf H 0 gas 43.93 kJ/mol Δf H 0 líquido -557.71 J·mol ·K -1 10 .

H335 Frases P P102. causa irritación. S25.P501 Riesgos Ingestión Peligroso. Piel Irritación y posibles quemaduras.wikipedia.org/wiki/%C3%93xido_de_calcio 11 . P280. salvo que se indique lo contrario https://es. bronquitis química o la muerte en casos de exposición a largo plazo. Inhalación Peligroso. causa irritación. P305+P351+P310. S26.Peligrosidad Frases R R37. R41 Frases S S2. Valores en el SI y en condiciones normales (0 °C y 1 atm).P302+P352. Ojos Puede causar daños permanentes. en grandes dosis puede ser fatal. H318. R38. P261. S37. S39 Frases H H315. P304+P340.

de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). No se debe confundir el acero con el hierro.03% y el 1. que es un metal relativamente duro y tenaz. Existen muchos tipos de acero en función del o los elementos aleantes que estén presentes. La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos. La definición en porcentaje de carbono corresponde a losaceros al carbono. El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro. perlita. Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura. razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o "al carbono" que además de ser los primeros fabricados y los más empleados. 1 12 .0% se producenfundiciones que. cementita y ferrita.ACERO Acero es la denominación que comúnmente se le da. son mucho más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas. de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación).54 Å). sirvieron de base para los demás. el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1. con temperatura de fusión de 1. en los cuales este no metal es el único aleante. con diámetro atómico (dA) de 2. en ingeniería metalúrgica. además de la austenita (para mayor información consultar un diagrama hierrocarbono con sus constituyentes). en oposición al acero. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia.76% en peso de su composición.535 °C y punto de ebullición 2.76%. de mayor a menor dureza.03% y el 1.740 °C. La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0. o hay otros pero en menores concentraciones. Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales. pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físicoquímicas. dependiendo del grado. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio). Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2. a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0. concretamente.48 Å. Por su parte. a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro. blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante).

Acero Colmado. Aceros aleados o especiales. Acero laminado. herramientas. eléctrico. Según el modo de trabajarlos   Acero moldeado. ya que las piezas con mayores solicitaciones (ya sea a impacto o fatiga) sólo pueden aguantar con un material como el acero. Acero fundido.850 kg/m³ de densidad en comparación a los 2. Acero autotemplado. Acero de decoletado. 13 .COMPONENTES Los dos componentes principales del acero se encuentran en abundancia en la naturaleza. Acero de herramientas. Acero inoxidable. contribuyendo al desarrollo tecnológico de las sociedades industrializadas. Según la composición y la estructura               Aceros ordinarios. Acero fritado. Acero efervescente. Acero de rodamientos. lo que favorece su producción a gran escala. edificios y obras públicas. por ejemplo) el acero es utilizado en todos los sectores de la industria. Acero de construcción. A pesar de su densidad (7. SEGÚN LOS USOS A QUE SE DESTINAN Acero para imanes o magnético. 4 3 CLASIFICACION Según el modo de fabricación      Aceros. Esta variedad y disponibilidad lo hace apto para numerosos usos como la construcción de maquinaria. Acero para muelles.700 kg/m³ del aluminio. Acero de corte rápido. Acero refractario. Acero indeformable. incluso en el aeronáutico. Acero de corte.

y en general la temperatura necesaria para la fusión aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de carbono y de otros aleantes. La hojalata es una lámina de acero. entre otros. Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria. con los que pueden conseguirse aceros con combinaciones de características adecuadas para infinidad de aplicaciones. conservar un núcleo tenaz en la pieza que evite fracturas frágiles. Relativamente dúctil. Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos.     Su punto de ebullición es de alrededor de 3.510 °C en estado puro (sin alear). Con él se obtienen hilos delgados llamados alambres. Aceros típicos con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas de mecanizado. y se deforman al sobrepasar su límite elástico.    Permite una buena mecanización en máquinas herramientas antes de recibir un tratamiento térmico. químicos o mecánicos.wolframio.5 y 0.12 mm de espesor.375 °C. por estaño. el hierro es de alrededor de 1. sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusión de alrededor de 1. especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas.   Se puede soldar con facilidad. dilatar o fundir. Los ensayos tecnológicos para medir la dureza son Brinell.650 °C. que permite. Vickers y Rockwell. cuando es superficial. recubierta. denominados aceros rápidos que contienen cantidades significativas de cromo. generalmente de forma electrolítica. En función de la temperatura el acero se puede contraer. La corrosión es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza por completo. La dureza de los aceros varía entre la del hierro y la que se puede lograr mediante su aleación u otros procedimientos térmicos o químicos entre los cuales quizá el más conocido sea eltemplado del acero.CARACTERISTICAS MECANICAS Y TECNOLOGICAS DEL ACERO Aunque es difícil establecer las propiedades físicas y mecánicas del acero debido a que estas varían con los ajustes en su composición y los diversos tratamientos térmicos. (excepto las aleaciones eutécticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rápido funde a 1. Se pueden obtener láminas delgadas llamadas hojalata. se pueden citar algunas propiedades genéricas:    Su densidad media es de 7850 kg/m³. Es maleable. Si bien existen aleaciones 14 . El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes de elementos aleantes. aplicable a aceros con alto contenido en carbono. 16 15 Es un material muy tenaz. molibdeno y vanadio.000 °C. El de su componente principal. de entre 0.

aparecen esfuerzos complementarios que hay que tener en cuenta.000012). siendo a elcoeficiente de dilatación. pero sus propiedades mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas por las altas temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un incendio. por lo que resulta muy útil su uso simultáneo en la construcción. En las líneas aéreas de alta tensión se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero proporcionando éste último la resistencia mecánica necesaria para incrementar los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalación. pero al acero inoxidable austenítico no se le pega el imán ya que la fase del hierro conocida como austenita no es atraída por los imanes. pero si esta dilatación está impedida en mayor o menor grado por el resto de los componentes de la estructura. 18 El acero da una falsa sensación de seguridad al ser incombustible. Este aumento en la longitud puede valorarse por la expresión: δL = α δ t° L. Representación de la inestabilidad lateral bajo la acción de una fuerza ejercida sobre una viga de acero. formando un material compuesto que se denomina hormigón armado. que para el acero vale aproximadamente 1.  Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo. 15 . Los aceros inoxidables contienen principalmente níquel y cromoen porcentajes del orden del 10% además de algunos aleantes en menor proporción. El acero se dilata y se contrae según un coeficiente de dilatación similar al coeficiente de dilatación del hormigón. En lo que respecta al acero inoxidable.  Posee una alta conductividad eléctrica.con resistencia a la corrosión mejorada como los aceros de construcción «corten» aptos para intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables. Aunque depende de su composición es aproximadamente de 17 6 3 · 10 S/m.2 · 10 −5 (es decir α = 0. inducción o mediante procedimientos eléctricos.  Se utiliza para la fabricación de imanes permanentes artificiales. La magnetización artificial se hace por contacto. al acero inoxidable ferrítico sí se le pega el imán. Si existe libertad de dilatación no se plantean grandes problemas subsidiarios. ya que una pieza de acero imantada no pierde su imantación si no se la calienta hasta cierta temperatura.

En el diagrama de equilibro. cristaliza en el sistema cúbico centrado en el cuerpo (BCC) y recibe la denominación de hierro α oferrita. sin embargo en los aceros aparece combinado formando carburo de hierro (Fe3C). o de fases. admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de difusión(homogeneización) tienen tiempo para completarse.FORMACION DEL ACERO. DIAGRAMA DEL HIERRO-CARBONO (Fe-C). el hierro ordinario. La ferrita puede disolver muy pequeñas cantidades de carbono.  Entre 1400 y 1538 °C cristaliza de nuevo en el sistema cúbico centrado en el cuerpo y recibe la denominación de hierro δ que es en esencia el mismo hierro alfa pero con parámetro de red mayor por efecto de la temperatura. un compuesto químico definido y que recibe la denominación de cementita de modo que los aceros al carbono están constituidos realmente por ferrita y cementita. Microconstituyentes El hierro puro presenta tres estados alotrópicos a medida que se incrementa la temperatura desde la ambiente:  Hasta los 911 °C. Dada su mayor compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad y es paramagnética. Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos críticos —temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones — por métodos diversos. Fe-C se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura. Si se añade carbono al hierro. A mayor temperatura el hierro se encuentra en estado líquido. Es un material dúctil y maleable responsable de la buena forjabilidad de las aleaciones con bajo contenido en carbono y esferromagnético hasta los 768 °C (temperatura de Curie a la que pierde dicha cualidad).  Entre 911 y 1400 °C cristaliza en el sistema cúbico centrado en las caras (FCC) y recibe la denominación de hierro γ o austenita. 16 . es decir. sus átomos podrían situarse simplemente en los intersticios de la red cristalina de éste último.

1% C) Fundición dúctil (grafito esferoidal) | http://es. blando) Cementita (carburo de hierro.1% C) Acero corten (para intemperie) Acero inoxidable (aleado con cromo) Acero microaleado («HSLA». 12% cementita) Ledeburita (ferrita .Fases de la aleación de hierro-carbono Austenita (hierro-ɣ.03-2.3% carbón) Bainita Martensita Tipos de acero Acero al carbono (0.wikipedia. Fe3C) Perlita (88% ferrita. duro) Ferrita (hierro-α.org/wiki/Acero 17 .cementita eutectica. baja aleación alta resistencia) Acero rápido (muy duro. 4. tratamiento térmico) Otras aleaciones Fe-C Hierro dulce (prácticamente sin carbón) Fundición (>2.

permitiendo disminuir su espesor. 18 . Proporciona una íntima unión y cohesión entre agregados. usado como aglomerante en mezclas asfálticas para la construcción de carreteras. Venezuela). Igualmente mejora la capacidad portante de la estructura. Sucede algo parecido con la obtención del gas. También es utilizado en impermeabilizantes. en la cuenca del río Jordán.ASFALTO El asfalto es un material viscoso.autovías o autopistas. presenta las propiedades ideales para la construcción de pavimentos cumpliendo las siguientes funciones:   Impermeabilizar la estructura del pavimento. adherente y cohesivo. capaz de resistir la acción mecánica de disgregación producida por las cargas de los vehículos. capaz de resistir altos esfuerzos instantáneos y fluir bajo la acción de cargas permanentes. en la isla de Trinidad. Le sigue en extensión e importancia el lago de asfalto de La Brea. A pesar de la fácil explotación y excelente calidad del asfalto natural. con 4 km² de extensión y 75 millones de barriles de asfalto natural. que también resulta un subproducto casi indeseable en el proceso de obtención de gasolina y otros derivados del petróleo. no suele explotarse desde hace mucho tiempo ya que. Está presente en el petróleo crudo y compuesto casi por completo debitumen. pegajoso y de color negro. haciéndolo poco sensible a la humedad y eficaz contra la penetración del agua proveniente de la precipitación. resulta mucho más económica su obtención de este modo. se encuentra en estado natural formando una mezcla compleja de hidrocarburos sólidos en lagunas de algunas cuencas petroleras. USOS DEL ASFALTO Como el asfalto es un material altamente impermeable. Además del sitio mencionado. el lago de asfalto más extenso del mundo (Estado Sucre. como sucede en el lago de asfalto de Guanoco. al obtenerse en lasrefinerías petroleras como subproducto sólido en el craqueo o fragmentación que se produce en las torres de destilación. Su nombre recuerda el Lago Asfaltites (el Mar Muerto).

abrasión del tránsito. el rendimiento de la misma como mezcla terminada para un determinado uso.wikipedia. Cada una de estas y otras propiedades deseables de las mezclas asfálticas. Las proporciones relativas de estos minerales determinan las propiedades físicas de la mezcla y. Estas mezclas asfálticas pueden ser confeccionadas en plantas y con los equipos apropiados para esta labor. etc. eventualmente. Debe ser resistente a las solicitaciones de tránsito a través de su estabilidad. Según sus propiedades y espesores de capa. es decir.org/wiki/Asfalto 19 .MEZCLA ASFALTICA Una mezcla asfáltica en general es una combinación de asfalto y agregados minerales pétreos en proporciones exactas que se utiliza para construir firmes. debe ser resistente a las acciones tales como el despegue de la película de asfalto del agregado por efectos del agua. La mezcla asfáltica debe ser duradera. se considera que aportan capacidad estructural al pavimento. Una mezcla debe ser impermeable para que sus componentes no estén bajo la acción directa de los agentes atmosféricos y debe ser trabajable para su fácil colocación y compactación en terreno. http://es.

El clínker obtenido. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua. los hornos son más cortos y el clínker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.CEMENTO El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas. parte de Suramérica y el Caribe hispano) o concreto (en México y parte de Suramérica). Extracción y molienda de la materia prima 2. dependiendo de la dureza y ubicación del material. arena. En este proceso el control químico es más eficiente y el consumo de energía es menor. independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneización. mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y. Homogeneización de la materia prima 3. crea una mezcla uniforme. denominada hormigón (en España. arcilla. PROCESO DE FABRICACION El proceso de fabricación del cemento comprende cuatro etapas principales: 1. ya que al no tener que eliminar el agua añadida con el objeto de mezclar los materiales. la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. es luego molido con pequeñas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento. Producción del Clinker 4. 20 . En el proceso húmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneización y de allí hasta los hornos en donde se produce el clínker a temperaturas superiores a los 1500 °C. maleable y plástica que fragua y se endurece. Molienda de cemento La materia prima para la elaboración del cemento (caliza. se aplican ciertos sistemas de explotación y equipos. Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los molinos de crudo. Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil. La etapa de homogeneización puede ser por vía húmeda o por vía seca. adquiriendo consistencia pétrea. En el proceso seco. dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.

wikipedia.https://es.org/wiki/Cemento 21 .

el polietileno y la baquelita. el tamaño de la cadena dependerá de parámetros como la temperatura o el tiempo de reacción.POLIMEROS Los polímeros (del Griego: poly: muchos y mero: parte. Deben de saber que los polímeros pueden ser maquinables. por tanto. ésta se clasifica como "polimerización por pasos" o como "polimerización en cadena". la celulosa. por ejemplo agua. Ejemplo: HOOC--R1--NH2 Si reacciona consigo mismo. de ahí que se hable de masa promedio del polímero. segmento) son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros. Poliamidas. entonces: 2 HOOC--R1--NH2 <----> HOOC--R1--NH· + ·OC--R1--NH2 + H2O <----> HOOC--R1-NH--CO-R1--NH2 + H2O  Polimerización por adición. Según el mecanismo por el cual se produce la reacción de polimerización para dar lugar al polímero. la masa molecular del polímero no es necesariamente un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero. El almidón. 22 . En cada unión de dos monómeros se pierde una molécula pequeña. Poliésteres. Polietilenglicol Siliconas  Baquelitas. Los polímeros de condensación se dividen en dos grupos:  Los Homopolímeros. TIPOS DE POLIMERIZACION Existen dos tipos fundamentales de polimerización:  Polimerización por condensación. POLIMERIZACION La reacción por la cual se sintetiza un polímero a partir de sus monómeros se denomina polimerización. Debido a esto. una masa molecular distinta. la seda y el ADN son ejemplos de polímeros naturales. Los Copolímeros. En cualquier caso. La polimerización en etapas (condensación) necesita al menos monómeros bifuncionales. entre los más comunes de estos y entre los polímeros sintéticos encontramos el nailon. teniendo cada cadena un tamaño distinto y.

determinan diferentes características para cada polímero. La naturaleza química de los monómeros. el poliestireno es un homopolímero. así como la estructura que presentan. Polimerización del estireno para dar poliestireno n indica el grado de polimerización Por otra parte. informativa (como 23 . formados por una única cadena de monómeros. un polímero puede ser: atáctico (sin orden). los monómeros pueden repetirse de forma aleatoria. su masa molecular y otras propiedades físicas. el material será más difícil de fundir que si no presentara ninguno. o sindiotáctico (orden alternante) a esta conformación se la llama tacticidad. el estireno. Por ejemplo. En el caso de que el polímero provenga de un único tipo de monómero se denomina homopolímero y si proviene de varios monómeros se llama copolímero oheteropolímero. o bien esta cadena puede presentar ramificaciones de mayor o menor tamaño. Por ejemplo. mientras que si se parte de estireno y acrilonitrilo se puede obtener un copolímero de estos dos monómeros. si un polímero presenta entrecruzamiento. particularmente para polímeros naturales. por eso dependiendo del orden estereoquímico de los enlaces. En los heteropolímeros los monómeros pueden distribuirse de diferentes maneras. También se pueden formar entrecruzamientos provocados por el enlace entre átomos de distintas cadenas. Las propiedades de un polímero pueden verse modificadas severamente dependiendo de su estereoquímica.En este tipo de polimerización la masa molecular del polímero es un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero. los polímeros pueden ser lineales. isotáctico (mismo orden). pues proviene de un único tipo de monómero. Los enlaces de carbono en los polímeros no son equivalentes entre sí. Suelen seguir un mecanismo en tres fases. con ruptura hemolítica: Iniciación: CH2=CHCl + catalizador ⇒ •CH2–CHCl• Propagación o crecimiento: 2 •CH2–CHCl• ⇒ •CH2–CHCl–CH2–CHCl• Terminación: Los radicales libres de los extremos se unen a impurezas o bien se unen dos cadenas con un terminal neutralizado.

como en el peptidoglucano o en algunos polisacáridos. https://es. Los monómeros que conforman la cadena de un copolímero se pueden ubicar en la cadena principal alternándose según diversos patrones. denominándosecopolímero alternante.wikipedia. copolímero aleatorio.en los polipéptidos de las proteínas o en los polinucleótidos de los ácidos nucleicos) o periódica.org/wiki/Pol%C3%ADmero 24 . la reacción de polimerización y los catalizadores deben ser los adecuados. copolímero de injerto. copolímero en bloque. Para lograr este diseño.

completamente soluble en disulfuro de carbono y compuesta principalmente por hidrocarburos aromáticos policíclicos. pegajosa. formadas por un gran número de átomos. y otras aleaciones férreas como las fundiciones blancas. 25 . Sacaroidea: Es la asociación de gránulos minerales equidimensionales visibles a simple vista y cuyo aspecto recuerda el del azúcar. Conglomerante: Se denomina conglomerante al material capaz de unir fragmentos de uno o varios materiales y dar cohesión al conjunto mediante transformaciones químicas en su masa que originan nuevos compuestos Fraguar: Es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón o concreto. Betún: es una mezcla de líquidos orgánicos altamente viscosa.Glosario. negra. Puede producirse por estar en una situación de mucho calor. Termoestables: Que no se altera con facilidad por la acción del calor. sólidos disueltos en líquidos o gases licuados de una mezcla Macromoléculas: son moléculas que tienen una masa molecular elevada. Cementita: Es un constituyente de los aceros. que aparece cuando el enfriamiento de la aleación sigue el diagrama meta estable Fe-Fe3C en vez de seguir el diagrama estable hierrografito. Austenita: Es una forma de ordenamiento distinta de los átomos de hierro y carbono. Destilación: Es la operación de separar. Deshidratación: Es la alteración de agua y sales minerales en el plasma de un cuerpo. mediante vaporización y condensación en los diferentes componentes líquidos.

26 . etc. Como conclusión puedo decir que la química es una materia de suma importancia para la ingeniería civil ya que influye mucho en la elaboración de diversos materiales importantes para el ingeniero civil tales como son la varilla. Que al combinarlos entre si podemos tener diversos compuestos como puede ser el concreto reforzado. el yeso. diversos morteros. el asfalto. el cemento.Conclusión. la cal y los polímeros.