Pgina 1

Espa ol
Pgina 2

Ingeniera Metalrgica
La ingeniera metalrgica es la rama de la Ingeniera de Materiales que se encarga de tratar los elementos metlicos y no metlicos contenidos en los minerales mediante procesos fsicos y qumicos (procesamiento de minerales), as como la produccin de materiales utilizando stos elementos, la extraccin, el procesamiento y la fundicin del hierro para la produccin de acero se denomina siderurgia, y permite obtener materiales para construccin y trabajo en metal-mecnica, adems de transformacin en productos netamente finales (conformado de metales), por ejemplo los diferentes productos utilizados en la vida diaria hechos de metales. Tambin se considera dentro de la metalurgia las operaciones electrolticas, tratamientos trmicos, fabricacin de aleaciones y otros aspectos relacionados netamente con los metales y en los no metales la produccin de cermicas, refractarios y diversos cristales. La ingeniera metalrgica se encarga de la utilizacin de los metales para realizar productos tiles al hombre. Se realizan aleaciones metlicas para forma diferentes productos que sern utilizados en la inmensa gama del mercado.

Pgina 3

Procesos Metalrgicos
Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases: Obtencin del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separndolo de la ganga. El afino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas que quedan en el metal. Elaboracin de aleaciones. Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.

Operaciones bsicas de obtencin de metales:

Operaciones fsicas: triturado, molido, filtrado (a presin o al vaco), centrifugado, decantado, flotacin, disolucin, destilacin, secado, precipitacin fsica. Operaciones qumicas: tostacin, oxidacin, reduccin, hidrometalurgia, electrlisis, hidrlisis, lixiviacin mediante reacciones cido-base, precipitacin qumica, electrodeposicin y cianuracin. Dependiendo el producto que se quiera obtener, se realizarn distintos mtodos de tratamiento. Uno de los tratamientos ms comunes es la mena ya que es conveniente en el aspecto econmico, consiste en la separacin de los materiales de desecho, normalmente

Pgina 4

entre los materiales hay arcilla y minerales de silicatos, a esto se le puede denominar como ganga. Para ello, es til el uso del mtodo de la flotacin que consiste que durante el proceso que la mena se muele y se vierte en agua que contiene aceite y detergente. Esta mezcla liquida al batir se va a producir una espuma que va a trabajar con la ayuda del aceite las partculas del mineral de forma selectiva y donde va ir arrastrando hacia la superficie de la espuma dichas partculas y dejando en el fondo la ganga. Otra forma de flotacin es el proceso que pueden emplearse las propiedades magnticas de los minerales, esto se puede hacer por medio de imanes ya que estos minerales son ferro magnticos, donde atrae al mineral dejando intacto a la ganga. Para su extraccin de la mena se utiliza las amalgamas que es la aleacin de mercurio con otro metal o metales. Se disuelve la plata o el oro, contenido en la mena para formar una amalgama liquida, que se separa con facilidad del resto de la mena. Es por ello que se usa el oro y la plata se recuperan a travs de la destilacin del mercurio.

Pgina 5

Ingles

Pgina 6

Metallurgical Engineering
Metallurgical engineering is the branch of Materials Engineering in charge of treating metallic and nonmetallic elements contained in minerals by physical and chemical processes (mineral processing), and the production of materials using these elements, extraction, processing and smelting of iron for steel production is called steel, and allows for construction materials and metal-mechanical work, in addition to purely transformation into end products (made of metal), for example the various products used in metal daily life events. It is also considered within the electrolytic operations metallurgy, heat treatment, manufacturing and other related alloys with metals clearly and nonmetals production of ceramics, refractories and various crystals. The handles metallurgical engineering using metals for products useful to man. Metal alloys are made to form different products to be used in the vast range of the market.

Pgina 7

Metallurgical processes
The metallurgical process comprises the following phases: Obtaining metal from ore that contains unprocessed, separating it from the ore. The refining, enrichment or purification: removing impurities remaining in the metal. Preparation of alloys. Other treatments of metal to facilitate its use.

Basic operations of obtaining metals

Physical operations: crushing, grinding, filtering (or vacuum pressure), centrifugation, decanting, flotation, dilution, distillation, drying, physical precipitation. Chemical operations roasting, oxidation, reduction, hydrometallurgy, electrolysis, hydrolysis, leaching by acid-base reactions, chemical precipitation, electrode position and cyanidation. Depending on the product to be obtained, there will be different methods of treatment. One of the common treatments is the ore as it is desirable in the economic aspect, consists in the

Pgina 8

separation of waste materials, typically the materials are clay and silicate minerals, this may be referred to as gangue. It is therefore useful use of the flotation method that during the process is that the ore is milled and poured into water containing oil and detergent. This liquid mixture to beat is going to produce a foam that will work with the help of mineral oil particles selectively and where you go dragging the surface of the particles and the foam leaving behind residue. Another way is the flotation process that can be used the magnetic properties of minerals, this can be done by magnets because these minerals are ferromagnetic, which attracts the mineral leaving intact the bargain. For extraction of the ore used is an amalgam of mercury alloy with another metal or metals. Dissolve silver and gold contained in the ore to form a liquid amalgam which easily separates from the rest of the ore. That is why using gold and silver are recovered through the distillation of mercury.

Pgina 9