Instituto tecnolgico educacin superior de Guanajuato Grado y grupo: 6.

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Materia: DISEO DE ELEMENTOS MECANICOS

Grabado de un engrane en la cortadora laser (Lx-4060SE) Software. Laser cut 5.3

INGENIERIA EN MECATRONICA

Hecho por: JUAN PABLO LOPEZ CAUDILLO Profesor: ING. JUAN DAVID MARTINEZ RAMIREZ La aldea No, 2., YIERBABUENA, GUANAJUATO. Jueves, 21 de marzo del 2013

Grabado de un engrane en la cortadora laser

Antecedentes El corte por lser es una tecnologa que utiliza un lser para cortar materiales, y se suele utilizar para aplicaciones de fabricacin industrial, pero tambin est comenzando a ser utilizados por las escuelas, pequeas empresas y aficionados. Laser trabajos de corte por dirigir la salida de un lser de alta potencia, por ordenador, en el material a cortar. El material entonces o bien se derrite, quemaduras, se vaporiza de distancia, o es arrojado por un chorro de gas, dejando un borde con un acabado superficial de alta calidad. Cortadoras lser industriales se utilizan para cortar material de lmina plana, as como materiales estructurales y tuberas. En 1965, el primer lser mquina de corte de produccin se utiliza para perforar agujeros en hileras de diamante. Esta mquina ha sido realizada por el Centro Occidental de Investigacin de Ingeniera Elctrica. [2] En 1967, el britnico pionero lser asistida por chorro de oxgeno de corte para metales. A principios de 1970, esta tecnologa fue puesta en produccin para cortar titanio para aplicaciones aeroespaciales. Al mismo tiempo, los lseres de CO2 fueron adaptados para cortar los elementos no metlicos, tales como textiles, debido a que fueron absorbidos por metales

Objetivo General. Maquinar un engrane recto en acrlico. Especifico. Maquinar un engrane de 15 dientes con un dimetro base de 6 pulgadas.

Material. Acrlico de 12 x 6 pulgadas.

Maquinaria. LX-4060SE engraving/cutting laser machine.

Software. LASER CUT 5.3 AUTO CAD 2010

Introduccin La cortadora laser modelo (LX-4060SE) usa un lser clase cuatro de dixido de carbono de alta potencia, el as visible cuando esta maquinando en la maquina puede daar la vista se recomienda trabajar en lugares despejados .

La cortadora puede trabajar en diferentes materiales como madera y acrlico. Desarrollo Description de la maquina LX-4060SE engraving/cutting laser machine.

ParameterTypeLX-4060SEEngraving Area400600mmLaser Power40WLaser TypeCO2 Laser Tube Engraving speed0~1000mm/s Cutting speed0~600mm/s Resetting positioning accuracy0.01mmCutting depth Acryl 0-10mm(other depths depend on other materials)Minimum Shaping Character1.51.5mmPower supply220V10% 50HZ or 110V10% 60HZGross power1200WSoftware supported Art Cut, CorelDraw, Photo Shop, Auto CAD Graphic format supported PLTDXFBMPJPGGIFPGNTIF Engraver for Curve surfaces (Yes/No) No (we can add an Rotary attachment on the Laser Engrave/Cutting Machine, then the machine can engrave on Cylinder)Water Cooling: (Yes / No) Height of Materials to Engrave (mm)280mm(Up and down by motor)Laser Tube (life hours)1200hoursAssistant Equipment Water pump Exhaust Fan Aluminum alloy worktable Optional Spare Parts RF Tube Rotary System Cooling water system Red dot point Recommended Spare Parts / Consumables Laser Tube and Lens Engranes Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una mquina. Los engranajes estn formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se denomina corona' y la menor 'pin'. Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular mediante contacto de ruedas dentadas. Una de las aplicaciones ms importantes de los engranajes es la transmisin del movimiento desde el eje de una fuente de energa, como puede ser un motor de combustin interna o un motor elctrico, hasta otro eje situado a cierta distancia y que ha de realizar un trabajo. De manera que una de las ruedas est conectada por la fuente de energa y es conocido como engranaje motor y la otra est conectada al eje que debe recibir el movimiento del eje motor y que se denomina engranaje conducido. Si el sistema est compuesto de ms de un par de ruedas dentadas, se denomina 'tren. Caractersticas que definen un engranaje de dientes rectos (figura 0)

Figura 0

Elementos de los engranes Representacin del desplazamiento del punto de engrane en un engranaje recto. Los engranajes cilndricos rectos son el tipo de engranaje ms simple y corriente que existe. Se utilizan generalmente para velocidades pequeas y medias; a grandes velocidades, si no son rectificados, o ha sido corregido su tallado, producen ruido cuyo nivel depende de la velocidad de giro que tengan. Diente de un engranaje: son los que realizan el esfuerzo de empuje y transmiten la potencia desde los ejes motrices a los ejes conducidos. El perfil del diente, o sea la forma de sus flancos, est constituido por dos curvas evolventes de crculo, simtricas respecto al eje que pasa por el centro del mismo. Mdulo: el mdulo de un engranaje es una caracterstica de magnitud que se define como la relacin entre la medida del dimetro primitivo expresado en milmetros y el nmero de dientes. En los pases anglosajones se emplea otra caracterstica llamada Diametral Pitch, que es inversamente proporcional al mdulo. El valor del mdulo se fija mediante clculo de resistencia de materiales en virtud de la potencia a transmitir y en funcin de la relacin de transmisin que se establezca. El tamao de los dientes est normalizado. El mdulo est indicado por nmeros. Dos engranajes que engranen tienen que tener el mismo mdulo.

Circunferencia primitiva: es la circunferencia a lo largo de la cual engranan los dientes. Con relacin a la circunferencia primitiva se determinan todas las caractersticas que definen los diferentes elementos de los dientes de los engranajes. Paso circular: es la longitud de la circunferencia primitiva correspondiente a un diente y un vano consecutivos. Espesor del diente: es el grosor del diente en la zona de contacto, o sea, del dimetro primitivo. Nmero de dientes: es el nmero de dientes que tiene el engranaje. Se simboliza como (Z). Es fundamental para calcular la relacin de transmisin. El nmero de dientes de un engranaje no debe estar por debajo de 18 dientes cuando el ngulo de presin es 20 ni por debajo de 12 dientes cuando el ngulo de presin es de 25. Dimetro exterior: es el dimetro de la circunferencia que limita la parte exterior del engranaje. Dimetro interior: es el dimetro de la circunferencia que limita el pie del diente. Pie del diente: tambin se conoce con el nombre de dedendum. Es la parte del diente comprendida entre la circunferencia interior y la circunferencia primitiva.

Cabeza del diente: tambin se conoce con el nombre de adendum. Es la parte del diente comprendida entre el dimetro exterior y el dimetro primitivo. Flanco: es la cara interior del diente, es su zona de rozamiento. Altura del diente: es la suma de la altura de la cabeza (adendum) ms la altura del pie (dedendum). Angulo de presin: el que forma la lnea de accin con la tangente a la circunferencia de paso, (20 25 son los ngulos normalizados). Largo del diente: es la longitud que tiene el diente del engranaje Distancia entre centro de dos engranajes: es la distancia que hay entre los centros de las circunferencias de los engranajes. Relacin de transmisin: es la relacin de giro que existe entre el pin conductor y la rueda conducida. La Rt puede ser reductora de velocidad o multiplicadora de velocidad. La relacin de transmisin recomendada tanto en caso de reduccin como de multiplicacin depende de la velocidad que tenga la transmisin con los datos orientativos que se indican: Velocidad lenta: Velocidad normal : Velocidad elevada: : Trazo de engrane en AUTOCAD. 1-. Trazar el crculo base de 6. 2-. Trazar el crculo exterior de 6.3. 3-. Trazar el crculo interior de 5.8. 4-. Dividir el circulo en 30 para centrar cada diente del engrane. 5-. Trazar un crculo de dimetro que abarque 7 divisiones y en seguida otro crculo igual de tal forma que quede dos divisiones en medio de los crculos. 6-. Cortar las lneas sobrantes y hacer un reajuste. En los dientes del engrane. 7.- como se muestra en la siguiente figura 1

Figura 1. 8-. En la figura 2 se muestra un el relleno de color negro con cinco crculos y el nombre del diseador, cortadora laser detecta el color negro.

Figura 2. Maquinado en la cortadora lser 1.- abrir el programa de laser cut . 2-. hacer clic en file (F) abrir new e importar el archivo. 3-. Seleccionar carpetas engranes abrir el diseo , colocarlo en el coordenadas (x ,y ) donde se ubica el as del laser con una (x). 4-. Ajuste de potencia del laser en 70 % y la velocidad de 100 % en modo de rallado. 5-. Presionar Dowload. 6.- se abre una ventana stand alone file manajer presionar en download current.

7-. Colocar el acrlico en la plataforma ajustando la altura con un cuadro de acrlico de 1 x 1 (pulg). 8-. En la laser cut se abre un men y se presiona iniciar rallado.

Fundamentacin Saber su funcionamiento. Hacer cortes, grabados en piezas. Resultados En general se hizo un buen maquinado con las dimensiones especificas como se muestra (figura 3)

Figura 3 Conclusiones Hay dificultad porque el cortador no detecta todos los colores color negro. Bibliografa
www.gooogle.com

solo algunos

como el