SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL.

MAYERLIS BOLAO MEJIA JESUS DAVID OROZCO RONALD FRAGOZO MENDOZA LUIS CARLOS TORRES

OSCAR DURAN ACOSTA TUTOR

UNIVERSIDAD DE LA GUAJIRA _IVESAD_ EXTENCION VILLANUEVA FACULTA DE INGENIERIAS PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL ASIGNATURA ANALISIS DE PROCESOS DE TRABAJO. VILLANUEVA LA GUAJIRA MARZO 2013

CONTENIDO. INTRODUCCION OBJETIVOS GENERAL Y ESPECIFICOS TERMINOLOGA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. TERMINOLOGA DE HIGIENE. RESEA HISTRICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. SEGURIDAD INDUSTRIAL. ENFOQUE ADMINISTRATIVO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. SISTEMAS DE GESTIN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. HIGIENE INDUSTRIAL. CONCEPCIONES DE SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES. OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL EN COLOMBIA. NORMATIVIDAD. ACCIDENTE DE TRABAJO.
CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO. COSTOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

PREVENCIN DE ACCIDENTES. ESTADSTICAS DE SINIESTRALIDAD EN COLOMBIA.

CONCLUSION.

BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION.

La idea de la prevencin de riesgos laborales, que ha sido desde hace mucho tiempo un asunto de gran importancia y es obligacin de la empresa brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y estimular la prevencin de accidentes, en la actualidad no solo es un requisito y una obligacin sino una necesidad. Desde el punto de vista de la administracin de recursos humanos, la salud y la seguridad de los empleados constituye una de las principales bases para la preservacin de la fuerza laboral adecuada. La seguridad e higiene laboral est dirigida al personal, es necesario que en toda la empresa se transmita una "cultura de seguridad y prevencin de riesgos", que conduzca a alcanzar altos niveles de productividad y elevar la calidad de vida del trabajador. La importancia de la seguridad e higiene industrial radica en que, ao con ao las cifras de accidentes relacionadas con el trabajo se incrementan. Estos accidentes provocan prdidas econmicas y sociales de suma importancia. As que se hace necesario, para las empresas establecer normas de seguridad y programas de seguridad, a fin de evitar los accidentes.

OBJETIVOS.

Objetivo general.
Dar a conocer que el Mejorar en forma contina un sistema de gestin de Seguridad e higiene industrial radica en su capacidad la de minimizar los posibles impactos negativos en la salud del trabajador cuando este realiza una determinada tarea; de tal manera que se logre un sistema integral teniendo en cuenta las medidas de Promocin, Prevencin y Proteccin.

Objetivos especficos.
Establecer la importancia de programas para lograr objetivos en seguridad e higiene industrial. Dar a conocer el origen de la seguridad e higiene industrial. Reconocer la importancia de implementar la seguridad e higiene en el medio ambiente de trabajo

Terminologa de la seguridad industrial. En el latn es donde encontramos el origen etimolgico de las dos palabras que dan forma al trmino seguridad industrial que ahora nos ocupa. En concreto, nos encontramos con el hecho de que seguridad emana del vocablo securitas que puede definirse como cualidad de estar sin cuidado. Mientras, industrial procede del latn industria que se traduce como laboriosidad y que est conformado por la unin del prefijo indu-, el verbo struo que es sinnimo de construir y el sufijo ia que indica cualidad. Terminologa de higiene. Del francs hygine, el trmino higiene se refiere a la limpieza y el aseo, ya sea del cuerpo, como de las viviendas, empresas y los lugares pblicos. Resea histrica de la seguridad e Higiene industrial. Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservacin una plataforma de defensa ante la lesin corporal; tal esfuerzo fue probable en un principio de carcter, instintivo-defensivo. As naci la seguridad e higiene industrial en un simple esfuerzo individual ms que un sistema organizado. Los primeros vestigios de la preocupacin por el bienestar de los trabajadores en el medio laboral, los encontramos en el ao 400 A.C. cuando Hipcrates, conocido como el padre de la medicina, realizo las primeras observaciones sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. Otros cientficos e investigadores en los siglos posteriores efectuaron valiosos estudios relacionados con las condiciones de trabajo, las caractersticas de los medios ambientes de trabajo y las enfermedades que aquejaban a los trabajadores y sus familias Aproximadamente 500 aos ms tarde Plinio El Viejo, un medico romano. Hizo referencia a los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre y propuso lo que pueden haber sido el primer equipo de proteccin respiratoria, fabricado con vejigas de animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para impedir la inhalacin de polvos. Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades relacionadas con el ambiente de trabajo y cmo prevenirlos, he hizo renacer el inters de esta rea En 1556 fue publicado el libro ms completo en la descripcin de los riesgos asociados con las actividades de minera, su autor Georgious Agrcola, en el que se hacen sugerencias para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las minas y sus causas; describe los defectos del pie d e trinchera ; el cual es una enfermedad debida a la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las minas; tambin trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por la inhalacin de polvos de silicio o cuarzo.

Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco aos a los trabajadores de una planta de fundicin y public sus observaciones, este libro reforz el inters en el estudio sobre la toxicidad del mercurio y otros metales. Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la practica de lo que actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella poca. Ramazzini siempre pugn porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara a cabo en los lugares de trabajo y no en el consultorio medico. Mas tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes de trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue el inicio del uso de maquinas con el objetivo de aumentar la velocidad con que se desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo, incrementar tambin la productividad y las ganancias. Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores, en la mayora de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades profesionales hasta entonces desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores utilizados durante los procesos de trabajos. Apartir de esos aos y a causa de las causas mltiples propuestas y revueltas de los obreros contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia internacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores por dos motivos fundamentales, el primero consiste en el derecho de todo ser humano tiene de trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en segundo lugar por factores econmicos ya que es aceptable que la productividad est estrechamente ligada a la salud de los trabajadores. En los ltimos treinta aos, la salud en los trabajadores y las medidas para la disminucin de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayora de los pases industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus problemas al respecto, pero han avanzado de manera trascendente en aspectos como la implantacin del servicio de salud en el trabajo y en las empresas, la formacin de recursos humanos dedicados a esta rea del conocimiento, la promulgacin de leyes y normas para regir de modo mas justo el desempeo del trabajo. Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas, institucionales, nacionales o internacionales que se efectan con un afn real de colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.

Charles Trackrak escribi un libro sobre riesgos en diversas industrias, pero la ms importante fue la que declar cada patrn es responsable de la salud y seguridad de sus trabajadores.

A fin siglo XVII y principios del XIX en Inglaterra, el gobierno comenz a preocuparse por las condiciones laborales, esto a raz de un incendio en Londonderry, Irlanda, en un barrio de talleres de confeccin de ropa y el cual costo ms de 600 vidas, el parlamento ingles nombro una comisin investigadora, para evaluar la seguridad e higiene en los centros de trabajo. Las malas condiciones que fueron encontradas, dieron como resultado que en 1833 se promulgara la Ley sobre las fbricas esta era la primera vez que un gobierno mostraba un real inters por la salud y seguridad de los trabajadores. En 1970 se publica en E.U.A. La ley de seguridad e Higiene Ocupacional cuyo objetivo es asegurar en lo mximo posible que todo hombre y mujer que en esta nacin trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitir preservar nuestros cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento ms importante que se ha emitido a favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con casi todas las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros pases. En Mxico fue hasta la dcada de los aos treinta cuando surgieron las primeras dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su direccin de Higiene Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su Direccin de Trabajo, con su Oficina Medica del Trabajo. El aspecto legislativo se inici en 1931 con la promulgacin de la Ley Federal del Trabajo, en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las valoraciones de las incapacidades y se dio el primer paso slido para obtener mejores y ms seguras condiciones de trabajo. En 1978 se emiti el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se dan los lineamientos para proporcionar en reas especificas un ambiente de trabajo seguro y sano. En Colombia el general Rafael Uribe fue quien habl de Seguridad en el trabajo en una conferencia dictada en Bogot en 1904; aos mas tarde en su carcter de senador, propuso un proyecto ley sobre accidentes de Trabajo el cual fue aprobado en el Congreso y vino a ser la ley 57 de 1915 con esta se le abri gran paso a la salud en el trabajo en Colombia. Leyes y reglamentaciones sobre este tema han venido apareciendo en Colombia y se espera que su cumplimiento mejore la calidad de las condiciones de trabajo; con las cuales se han venido identificando las enfermedades de origen laboral; tomando como base el sistema

de gestin de seguridad y salud en el trabajo en donde la seguridad e higiene industrial juegan un papel importante. Como vemos, la seguridad e higiene aunque lentamente, a travs de los aos ha logrado cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es que principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen desempeo de las operaciones, por las tres partes directamente involucradas: Trabajadores, Empresarios y Gobierno.

Seguridad industrial. En todo tipo de empresa, las labores que realizan los empleados siempre llevan implcito un riesgo, menor o mayor, a su integridad fsica, por lo cual, desde hace un par de dcadas, los entes de control que regulan la normatividad en este campo se han puesto en la tarea de proteger al empleado de los accidentes que pueda sufrir en su trabajo, mediante la implementacin de normas y decretos que buscan la prevencin del peligro y la seguridad de la integridad fsica del individuo para que desarrolle su labor de forma adecuada; de all la importancia de la materia. La seguridad Industrial anticipa, reconoce, evala y controla factores de riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo. La seguridad industrial es un rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestin. Los principales riesgos en la industria estn vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, an ms all de la empresa donde ocurre el siniestro. La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la proteccin de los trabajadores (con las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo mdico, la implementacin de controles tcnicos y la formacin vinculada al control de riesgos. En concreto, podemos establecer que a la hora de hablar de la seguridad industrial se hace necesario especificar que la misma se desarrolla de manera especfica para poder prevenir las posibles situaciones y riesgos que se den en mbitos donde se trabaja con instalaciones frigorficas, electricidad, combustibles gaseosos, refrigeracin o equipos a presin. Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se producir ningn tipo de accidente. De todas formas, su misin principal es trabajar para prevenir los siniestros. Por todo ello es importante establecer que adquiere especial relevancia lo que se denomina como prevencin de riesgos laborales. Se trata de un servicio y una

serie de actuaciones que lo que intentan es dotar a los trabajadores de los conocimientos y habilidades necesarios para poder acometer tareas que puedan no slo evitar que sufran determinados peligros, accidentes y enfermedades en su puesto de trabajo sino tambin que estn capacitados para poder hacer frente a todos aquellos en el caso de que aparezcan. As, a los empleados, en materia de prevencin, se les otorgan cursos y seminarios que giran en torno a cmo proteger y cuidar elementos en su trabajo tales como los factores ambientales, las instalaciones o las herramientas de proteccin. Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadsticas, que le permite advertir en qu sectores suelen producirse los accidentes para extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad absoluta nunca puede asegurarse. La innovacin tecnolgica, el recambio de maquinarias, la capacitacin de los trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la seguridad industrial. No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en seguridad para ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los trabajadores. De igual forma, el Estado tiene la obligacin de controlar la seguridad, algo que muchas veces no sucede por negligencia o corrupcin. El programa de Seguridad Industrial suele ser franco o directo y realiza ciertos pasos lgicos, que generalmente se ejecutan en el siguiente orden: asegurar la participacin de la gerencia principal, organizar para obtener logros deseados, detallar el plan de operacin, inspeccionar y supervisar operaciones, considerar revisiones de ingeniera, utilizar protecciones y dispositivos de proteccin como ltimo recurso, ofrecer educacin, adiestramiento, motivacin y capacitacin a trabajadores. Es por ello que la seguridad industrial genera los postulados de la administracin de riesgos. a) En toda actividad existe riesgo. Si el riesgo existe es necesario MINIMIZARLO. b) La MINIMIZACION del riesgo es el aspecto central de la SEGURIDAD. c) Si el riesgo es inherente a toda actividad entonces es necesario ADMINISTRALO d) La SEGURIDAD es una funcin de la GERENCIA. e) El HOMBRE es el nico que puede hacer SEGURIDAD, aceptando que el riesgo existe y disponiendo su inteligencia al servicio de su minimizacin. Enfoque administrativo de la seguridad industrial. Dan Petersen, insiste en que se abandone el enfoque tradicional y simplista de recurrir a los actos y condiciones inseguras como causas nicas de los accidentes,

y de resolver todas las investigaciones de los accidentes y todos los errores y contratiempos con el estribillo de que hubo "descuido" de alguien. Petersen establece un marco conceptual moderno por medio de un viejo postulado de Heinrich (que no se entendi en el pasado), en que se expresaba que los mtodos de ms valor para el control de accidentes son los mismos utilizados para el control de calidad, control de produccin y para el control de costos. Tambin sostiene Petersen que los accidentes son sntomas de algo equivocado en la organizacin y sugiere que busquemos la pista de las causas bsicas desenterrando los errores administrativos. He aqu los principios de Dan Petersen, con los cuales se facilita la integracin de las actividades de Seguridad Industrial al sistema administrativo de una empresa: 1. Un acto inseguro, una condicin insegura y un accidente son sntomas de algo equivocado, irregular o incorrecto en el sistema administrativo: Cada accidente abre una ventana, por la cual podemos observar el sistema, y sus procedimientos, para corregirlos. 2. Podemos predecir que un cierto conjunto de circunstancias producirn lesiones graves: Estas circunstancias pueden ser identificadas y controladas. Las estadsticas muestran que hemos tenido un xito parcial en la reduccin de la severidad, tratando de controlar la frecuencia de accidentes. Pero esto no siempre es cierto. 3. La seguridad debe ser manejada como cualquiera otra funcin de la empresa. La gerencia debe dirigir sus esfuerzos en cuestin de seguridad estableciendo metas realizables y planificando, organizando y controlando su realizacin. Quizs este principio es el ms importante de todos los sugeridos por D. Petersen. Insiste en que la seguridad es anloga a calidad costos y cantidad de produccin, como lo dijo Heinrich. 4. La clave para un buen desempeo en seguridad de los Jefes y Supervisores de lnea, reside en la fijacin de los patrones de desempeo respectivos por parte del gerente y la comprobacin de resultados. Todos aceptamos responsabilidades en las reas en que nuestro desempeo va a ser medido u observado por nuestros superiores. 5. La funcin de seguridad consiste en localizar y definir los errores operacionales que permiten la ocurrencia de los accidentes dentro del sistema. Esta funcin puede realizarse de dos maneras: Preguntando por qu ocurren los accidentes y buscando sus causas fundamentales. Preguntando si se usan medidas de control efectivas. Para realizar estos propsitos en vez de buscar lo equivocado en la gente, debemos buscar qu es lo equivocado en el sistema administrativo que permite que la gente cometa errores.

Sistemas de Gestin de Seguridad industrial. Implantar un sistema de gestin de seguridad y salud laboral / ocupacional propicia las bases para minimizar los riesgos relevantes a salud, accidentes y otros por seguridad e higiene en las labores de actividades. Inclusive reducir litigacin por efectos sobre personal externo a la organizacin. Esta gestin proporciona un mejor desempeo de las actividades y procesos resultando en reduccin de costos la cual favorece la imagen de la organizacin ante la comunidad y mercado a la cual la organizacin provee y beneficios a las utilidades rentabilidad de la misma. OSHMS; OHSAS 18001 2007, ILO-OHS 2001 o Control de Prdidas son esquemas para optar a implantar y certificar en materia de seguridad y salud ocupacional bajo OSHMS. Otros esquemas desarrollados Nacionalmente asisten igualmente en la reduccin de riesgo mediante seguridad y salud (sin necesidad de certificar). Las siguientes actividades incluyen avanzar / implantar un sistema de gestin de seguridad industrial: Anlisis de Bases (incluye anlisis de brechas pero su alcance y provisiones son mayores) - punto de partida que asiste en identificacin de riesgos, Identificacin de los riesgos y estrategia para reducir los mismos, Definir la poltica (o polticas) y los objetivos para un lugar de labor seguro y saludable. Identificar puntos crticos de riesgo y actuar. Documentar prcticas y mtodos (en forma gil y a su vez un sistema integral robusto con otros esquemas si as se opta). Implantacin del un sistema de gestin en seguridad y salud Auditora de la gestin para conocer su nivele efectividad, Tomar accin con miras preventivas. Contina evaluacin de la gestin por la gerencia y responsables de procesos. Las ventajas que representa para cualquier organizacin la implementacin y el mantenimiento de un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional, adems de crear un sentido de pertenencia y responsabilidad del trabajador por su lugar de trabajo, reduce el nmero de accidentes de trabajo y/o enfermedad profesional, mediante la prevencin y control de riesgos y/o control total de prdidas. Todo empleado, visitante, trabajador temporal o no o cualquier persona en un sitio de trabajo se ve influida por factores (como condiciones ambientales) que inciden en su bienestar, se pretende eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y todas aquellas personas que interactan con nuestra compaa.

Los objetivos bsicos de estas normas son, por un lado controlar los riesgos de S&SO (seguridad y salud ocupacional) y por el otro mejorar su desempeo. Se puede entonces decir que el enfoque de estas normas se orienta hacia la prevencin de accidentes y enfermedades en el entorno laboral.

Higiene industrial. La Higiene industrial tiene un campo de accin definido relacionado directamente con el medio e indirectamente con el individuo aunque sera difcil de limitar, ya que el mdico requiere conocimientos del medio y el Higienista del individuo para poner en prctica la prevencin. En otras palabras, as como la seguridad es la aplicacin de normas de trabajo, la higiene estudia los ambientes para detectar y controlar aquellos factores de tipo fsico, qumico o biolgico que afectan al trabajador. La higiene industrial acta sobre las enfermedades profesionales y encuentra su diferencia fundamental con las enfermedades transmisibles en el hecho de que aquellas requieren un conocimiento ms cuantitativo de las causas de las afecciones. Es decir, una medicin del medio agresivo que suministre datos sobre las dosis de los agentes responsables de las afecciones del trabajo. Esta caracterstica genera una serie de obligaciones y tcnicas que salen del campo de la medicina tradicional y que encajan mejor en las ramas de las ingenieras. La Higiene industrial o Higiene del Trabajo est encaminada a prestar esta valiosa ayuda a la prevencin de las enfermedades originadas a causa del trabajo con tcnicas de reconocimiento, evaluacin y control de esas causas; as como colaborar en la fijacin de valores higinicos de exposicin que garanticen una mnima agresividad ambiental. Esta especialidad, de nacimiento forzado por el gran desarrollo industrial y el lento descubrimiento de las afecciones y sus causas, es una misin que choca con algunos inconvenientes de actuacin. La salud no es solo la ausencia de la enfermedad sino que implica un medio ambiente higinico y la ausencia de agentes agresivos. Esto significa que la salud es un estado definido donde entra en juego el husped, el medio y el agente. As mismo, la enfermedad o la capacidad de adquirir tambin un estado adverso entre estos tres sujetos. Son muy contadas las empresas en las que se estn realizando acciones de Higiene Ocupacional, se tienen mquinas, equipos, materiales, materias primas, procesos y personas que contaminan, los trabajadores se enferman; y se tiene un departamento mdico que se encarga de mejorar la salud de estos trabajadores para luego regresarlos al problema. La idea es tener ambientes sanos en los que las personas laboren sin deteriorar su salud. Por lo tanto, para objetivar el campo de accin de la Higiene Ocupacional y a la vez la prevencin mdica, podemos decir que el Higienista trabaja sobre los agentes y el medio sin dejar de ocuparse del husped. El mdico y otros

profesionales de la salud trabajan sobre el husped y el agente sin despreocuparse del medio. La Higiene industrial suministra a la medicina del trabajo datos del medio que pueden orientarlo en los posibles efectos que el individuo sufra como consecuencias de su permanencia en un ambiente que ha sido investigado por el Higienista: Tipo de agente, caractersticas fsico-qumicas, concentracin, tiempo de exposicin, etc. Recprocamente, un diagnostico mdico puede alertar al Higienista sobre la posible presencia de determinados agentes en un puesto de trabajo. Esta intima colaboracin de las distintas profesiones, alcanza su punto ptimo, en el estudio y fijacin de valores de referencia (valores lmites permisibles). En este punto, es decir, en la Higiene Terica, el acoplamiento de los distintos especialistas es tal, que existe una ntima coordinacin entre ellos y solo as es concebible este trabajo tan delicado y sobre cuyos resultados se basarn posteriormente las evaluaciones. Fundamentalmente la Higiene Ocupacional consta de cuatro ramas que le dan cuerpo y estn ntimamente relacionadas, si faltara una de ellas sera imposible abordar tcnicamente los problemas en los ambientes de trabajo. Las ramas son: Higiene Terica, Higiene de Campo, Higiene Analtica e Higiene Operativa.

Higiene Terica. Es la que estudia la relacin DOSIS - EFECTO, es decir la relacin contaminantetiempo de exposicin-hombre, para establecer los valores estndares de referencia para los cuales, no sufrirn ningn tipo de alteracin funcional. Esta es la base de sustentacin de la Higiene Ocupacional, ya que por debajo de estos valores se espera prevenir las enfermedades profesionales. Sin estos valores de referencia, la Higiene Ocupacional carecera de fundamentacin cientfica. Higiene de Campo. Es la que efecta el estudio de la situacin higinica en el propio ambiente y puesto de trabajo, reconoce y toma muestras de los agentes y evala las exposiciones para determinar las condiciones respecto a los riesgos de enfermedad profesional.

Higiene Analtica. Es la rama de la Higiene que analiza cualitativa y cuantitativamente los contaminantes presentes en los ambientes de trabajo, as como la determinacin de estos o sus metabolitos en muestras biolgicas. La aplicacin de esta tcnica es necesaria en todos aquellos casos en los que la accin de campo no resuelve suficientemente los datos precisos para una correcta evaluacin. Higiene Operativa. El concepto operativo se aplica en el sentido de actuacin positiva para remediar o corregir las situaciones constatadas como deficientes, en otras palabras, la que establece las medidas de control. En este sentido la Higiene Operativa es la que efecta los estudios tendientes a eliminar los riesgos higinicos de campo, que generalmente est incluida dentro de ella. Tcnicas de actuacin. Para llevar a cabo su cometido la Higiene Ocupacional se apoya en las siguientes tcnicas: El Reconocimiento de las condiciones de trabajo y los agentes contaminantes. La Medicin y Anlisis de los agentes contaminantes. La Evaluacin de los datos obtenidos en el reconocimiento y medicin frente a los valores estndares. La Correccin de las condiciones que son adversas llevndolas a lmites tolerables para el hombre. Metodologa de actuacin La actuacin de la Higiene Ocupacional se basa en un esquema metodolgico que, con ligeros ajustes, es aplicable a cualquier situacin en la que un agente extrao (contaminante) puede encontrarse en el medio ambiente de trabajo. El centro y origen de la actuacin es la supuesta presencia de un contaminante que puede tener una accin patolgica sobre el trabajador; ante esta situacin el primer paso es la identificacin de qu sustancia (o energa) se trata? La identificacin, a veces evidente como es el caso del ruido, no lo es tanto cuando se trata de sustancias qumicas; pinsese en el enorme nmero de productos industriales en uso cuya composicin qumica es desconocida no solo para los

trabajadores, sino incluso para los tcnicos y empresarios que se limitan a comprar el producto que mejor les parece. En algunos casos, adems, el contaminante puede ser generado por el propio proceso como ocurre con ciertas soldaduras en las que se produce ozono y/o xidos de nitrgeno a partir del oxigeno y nitrgeno que componen el aire. Una vez conocido el contaminante es preciso averiguar cuanto hay, puesto que su mera presencia no es peligrosa en s misma; de hecho en la vida diaria (fuera del trabajo) estamos expuestos a la accin de contaminantes, a veces los mismos que en el trabajo, que se encuentran natural o artificialmente en el ambiente; este es el caso de la radioactividad natural, los humos de combustin de automviles, calefacciones, o de la multiplicidad de sustancias que empleamos en el quehacer diario. A este saber cuanto hay lo denominamos medicin. La medicin no tendra sentido si no dispusisemos de un patrn de referencia con el qu compararla, de la misma forma que no tendra objeto hacerse un anlisis de sangre si no pudisemos comparar el resultado con la composicin normal de la misma. A estos patrones de referencia se les denomina en Higiene Industrial criterios de valoracin; el acto de comparar la medicin recibe el nombre de valoracin. Es importante sealar aqu que no todas las exposiciones a contaminantes que se producen en el trabajo son dainas. De la misma forma que la mayora de las exposiciones no laborales no producen acciones patolgicas apreciables, muchas de las laborales no son, afortunadamente, lo suficientemente intensa o duraderas como para dar lugar a un deterioro de la salud; ello no es obstculo para que todas las exposiciones laborales deban ser controladas a fin de valorarlas debidamente. Por medio de la valoracin puede llegarse a dos posibles decisiones: la situacin es segura o es peligrosa. En el segundo caso hay que adoptar medidas que hagan posible una reduccin en la magnitud de la agresin que la limite hasta valores seguros; en otras palabras hay que efectuar una correccin ambiental bien sea mediante procedimientos de proteccin colectiva (ventilacin, modificaciones de mquinas o procesos, sustitucin de unas sustancias por otras menos peligrosas, etc.) o, si no hay alternativa factible, mediante proteccin personal. Cuando la valoracin nos indica que la situacin es relativamente segura no es correcto, en la mayora de los casos, considerar que ello seguir siendo as indefinidamente; las empresas son entes esencialmente dinmicos, que cambian constantemente y en ese cambio se incluye tambin el medio ambiente de trabajo y sus condiciones; por ello es aconsejable, y en muchos casos necesario, proceder a la realizacin de un control peridico que permita verificar si las

condiciones siguen siendo seguras o si, por el contrario, han evolucionado haciendo necesaria la realizacin de acciones correctivas. CONCEPCIONES DE SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES.
La seguridad en el trabajo es el proceso mediante el cual la persona desempea sus tareas laborales de una manera que protege su integridad fsica psicolgica y la de sus compaeros, as como la integridad de las instalaciones y los equipos de la empresa y del ambiente que lo rodea.

Concepciones no motivacionales: Segn lo expresa Romero Garca, las concepciones no motivacionales no implican una demanda interior de seguridad en los trabajadores, sino que por el contrario, permiten que las personas acten en sintona con lo que las empresas determinan de manera externa. El referido autor distingue entre dos visiones motivacionales de la seguridad. La primera, referida a la seguridad como obediencia a normas. Y la segunda, a la seguridad como evitacin de riesgos y accidentes. La seguridad como obediencia a normas supone que el trabajador perciba la seguridad como algo que le viene impuesto desde el exterior, algo que hay que hacer para complacer a los supervisores o a la empresa, no algo que l tenga necesidad de hacer para garantizar su propio bienestar. Especficamente esta concepcin limita la seguridad al cumplimiento de normas, sin una comprensin funcional de la norma misma, o de su finalidad. Tampoco incluye una observancia de la norma nacida del anlisis de la situacin en la cual la norma aplica, o de un compromiso con ella. Por otra parte, la seguridad como evitacin de riesgos y accidentes implica un intento consciente de ejecutar acciones protectoras de la integridad fsica y no el cumplimiento mecnico de un mandato exterior. Especficamente, se trata de una visin de la seguridad dada por la presencia de una actitud de alerta o cautela, de la actuacin racional y de comportamientos de eliminacin y evitacin de riesgos y accidentes. Psicolgicamente esta concepcin es superior al mero cumplimiento de normas, porque supone un mayor ejercicio racional por parte del sujeto o trabajador. Se trata pues, de la seguridad que se deriva del anlisis racional de la situacin, intentando comprenderla y previendo las consecuencias de errores y equivocaciones. Todo ello, aunado a un estado de alerta y moderacin que protege contra los excesos de la impulsividad, segn lo expresa Romero Garca. En definitiva, la seguridad entendida como evitacin de riesgos y accidentes es un nivel ms de comprensin y defensa que de acciones asertivas, pero siempre superior al nivel de obediencia irreflexiva. Concepciones motivacionales: La seguridad, bajo las concepciones motivacionales, Es entendida de acuerdo a dos vertientes fundamentales. La

primera, referida a la seguridad como demanda interna -valor-. Y la segunda, referida a la seguridad como valor, segn lo expresa Romero Garca. En tal sentido, la seguridad como demanda interna de la persona, supone el desborde de la seguridad entendida nicamente como una dimensin fsica de proteccin personal y alcanza, por tanto, el nivel de seguridad en trminos psicolgicos. Dicho de otro modo, la seguridad se comprende como el cuidado integral del individuo en s y de los dems. Tratndose as, de una visin en la que el trabajador comprende la importancia de alcanzar un buen desempeo, de ser eficiente y de dominar correctamente el arte de hacer bien las cosas, segn lo expresa Romero Garca. Adicionalmente, el referido autor plantea que dicha concepcin de la seguridad, vaya ms all en la consciencia de los trabajadores y se ubique en la generacin de ideas que contribuyan al bienestar de todos o del resto de los trabajadores. Segn lo cual, se adquiere consciencia de que la seguridad individual implica la seguridad de los dems y que la seguridad individual aumenta, a medida que existe una mayor contribucin con la seguridad de los otros, segn lo menciona Romero Garca. Por otra parte, la seguridad como valor vital supone la identificacin realizada por los trabajadores de su seguridad con el bienestar, la salud y la vida feliz. Adems, implica que los trabajadores entienden su seguridad como intrnseca a la condicin humana y por tanto, al amor propio y a los familiares, segn lo seala Romero Garca. La seguridad as entendida y al ser identificada con la vida misma, se transforma en garanta de la conservacin y mantenimiento del ser fsico. Este es un nivel ms despegado de la realidad cotidiana, de la preocupacin por no lesionarse o por accidentarse. Sin embargo, es el nivel a que todo ser humano debe aspirar para que las conductas de proteccin de la vida y del ambiente ocurran como algo natural. En este mismo sentido, la existencia de concepciones motivacionales entre los trabajadores en particular, permitir adicionalmente la satisfaccin de necesidades y con stas, el avance en la jerarqua de motivos que, particularmente el autor Maslow define como una escala evolutiva individual en la cual ...los motivos superiores hacen su aparicin slo despus de quedar satisfechos los ms bsicos. As por tanto los primero motivos, en el ser humano ...nacen de los estados corporales que es preciso satisfacer. A medida que se asciende por la jerarqua, los motivos surgen por otras cosas: el deseo de vivir lo ms cmodamente posible en el ambiente, a tener el trato ms adecuado con nuestros semejantes y causar una impresin ptima a los dems. Siendo el motivo ms evolucionado el deseo de autorrealizacin, es decir ...el deseo de desarrollar al mximo las potencialidades personales.

OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL. Tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los trabajadores por medio de normas encaminadas a proporcionarles las condiciones de trabajo como capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten las enfermedades y los accidentes laborales. As mismo, la reduccin de los costos mensurables de las lesiones y la mejora en la motivacin y en la eficacia, son objetivos, por s mismos latentes y caractersticos de la Seguridad Industrial. Tales objetivos, as entendidos, hacen necesario el desarrollo de una serie de actividades en materia de Seguridad Industrial, las cuales por lo general incluyen: La creacin y administracin del Programa de Seguridad de la empresa de que se trate. Inspeccin para localizar tanto las condiciones como las prcticas poco seguras. Investigacin de las lesiones, particularmente las ms graves. Tomar acciones correctivas destinadas a la eliminacin o minimizacin de riesgos laborales. Mantener al da informe acerca de lesiones en el trabajo. Analizar los informes en busca de indicios que sirvan para prevenir lesiones en el futuro. Preparar informes para distintos miembros de la gerencia acerca de la situacin actual de la seguridad de la empresa justificando as, las medidas de la Seguridad Industrial. Consultar con las agencias gubernamentales y con las compaas de seguros lo relacionado con los problemas de Seguridad Industrial. Actuar como consejero de otros miembros de la gerencia en las cuestiones de Seguridad Industrial. Publicar los materiales relativos a la Seguridad Industrial. Supervisar la obtencin y distribucin del equipo de proteccin personal. Comprobar la forma en que la empresa se ajusta a los reglamentos nacionales, estadales y locales relacionados con la Seguridad Industrial. Actuar como secretario ejecutivo en los principales comits de la empresa, relativos a temas de Seguridad Industrial. Comprobar los aspectos de entrenamiento en Seguridad Industrial y ayudar, cuando as convenga.

Seguridad e Higiene industrial en Colombia. En los ltimos aos la Legislacin Colombiana ha venido sufriendo una serie de cambios que la sitan como una de las mejores de Amrica Latina y a posicionarse como una Nacin de proyeccin en la proteccin de los trabajadores; las Normas existentes se han vuelto ms exigentes en los temas de control de los

accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales, as como tambin en la exigencia del control de las actividades de alto riesgo. Desde la Resolucin 2400 de 1979 se han presentado una serie de Normas que permiten a los empleadores, a las ARL y a los Trabajadores relacionar la productividad la calidad y la seguridad como un solo eslabn. No se puede concebir una productividad sin seguridad y no se pueden disear productos o servicios de calidad a costa de la salud e integridad de los trabajadores. Las mejoras en seguridad resultan en trabajadores comprometidos, pues al trabajar en las mejores condiciones laborales lo que se espera de ellos es el compromiso con un buen desempeo laboral. Normatividad. El campo de la seguridad industrial ha sufrido fuertes cambios a nivel legislativo a fin de garantizar que sean implementados los diferentes mecanismos existentes en el tema. Las Aseguradoras de Riesgos Laborales (ARL) son las entidades responsables de la aplicacin de las normas concernientes a la seguridad industrial de las empresas en los trminos de la ley 1562 de 2012; para lo cual realizan actividades de prevencin, asesora y evaluacin de riesgos Laborales; y divulgan programas de seguridad industrial, salud ocupacional, medicina laboral e higiene industrial. La entidad mxima en el tema es el Ministerio de Trabajo y el Ministerio de la Proteccin Social. Respecto al tema, es importante que el industrial solicite una inspeccin de seguridad para la empresa, con el fin de determinar qu acciones son requeridas en el lugar de trabajo y cumplir con las normas de seguridad industrial establecidas. Lo ideal es que dicha inspeccin sea realizada antes de que la empresa inicie operaciones. Incluye estudio de sealizacin, elementos necesarios en caso de emergencia y su ubicacin, riesgos a los que puede exponerse un operario y posibles soluciones para ello, entre otras. Cabe resaltar que estas entidades, ARL, no pueden rechazar a ninguna empresa o trabajador al momento de solicitar sus servicios, aunque si pueden, y deben, clasificar las empresas de acuerdo a la actividad principal que realice y a los factores de riesgo a los que se expongan. En los casos en que las empresas posean diferentes sedes administrativa, operativa, entre otras, pueden ser clasificadas en diferentes tipos de riesgo, si los factores de riesgo en cada lugar son distintos. ACCIDENTE DE TRABAJO. Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional o psiquitrica, una invalidez o la muerte.

CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO. ACCIDENTE SIN AUSENCIA: Es aquel que despus de ocurrido el accidente, el trabajador contina trabajando, pero que requiere tratamiento mdico o de primeros auxilios. ACCIDENTE CON AUSENCIA: Es aqul que despus de ocurrido el accidente, el trabajador no puede continuar trabajando, pudiendo causar: Incapacidad Temporal: Es la prdida total de la capacidad de trabajo durante el da del accidente o que se prolongue por un perodo menor de un ao, y a su regreso el trabajador contina con sus labores sin reduccin de la capacidad. Incapacidad Total Temporal: Es aquella que inutiliza a la persona lesionada para ejecutar su trabajo durante uno o ms das subsiguientes a la fecha de la lesin. (Ejemplo: prdida de la punta de los dedos cuando no afecte el hueso, esguince cuando no cause una limitacin permanente de movimiento, fracturas que no originen menoscabo o restriccin permanente de la funcin normal del miembro lesionado, etc.). Incapacidad Parcial Permanente: Es aqulla que resulta de la prdida absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo, o en cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo o partes de ste, independientemente de cualquier incapacidad pre existente del miembro lesionado o desigualdad de funcin del cuerpo, ocurrida el mismo da o que se prolonga por un perodo menor a un ao. (Ejemplo: prdida de uno o ms dedos de la misma mano, prdida de la visin o reduccin funcional de un ojo, prdida de la audicin o reduccin funcional de un odo, reduccin de la funcin de cualquier miembro o parte del mismo, etc.) Incapacidad Total Permanente: Es aqulla que incapacita permanente y absolutamente a un trabajador para proseguir en cualquier ocupacin lucrativa o que resulta en la prdida o la completa inutilidad de algn miembro u rgano del cuerpo. (Ejemplo: prdida de la visin de ambos ojos, prdida de un ojo con disminucin de la mitad de la visin del otro, prdida de la audicin de ambos odos o reduccin en ms de la mitad de su funcin, prdida de un pie, una mano, un brazo o una pierna, etc.). CAUSAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO.

Las causas de todas las lesiones o accidentes de trabajo pueden ser divididas en dos categoras: condiciones fsicas inseguras y actos o acciones personales inseguras. Por lo tanto, resulta conveniente identificar las condiciones fsicas inseguras as como las acciones personales inseguras que puedan ser consideradas responsables de la mayor parte de las lesiones o accidentes. Para ello, se utiliza un modelo de clasificacin que permite investigar cada caso para determinar cul de los factores mencionados ha sido el responsable del acaecimiento de la lesin o accidente de trabajo. En este sentido, el anlisis de las causas de los accidentes laborales permite derivar acciones preventivas para corregir dichas causas. Y en tal modelo se presta especial atencin a:

Condicin Fsica Insegura: Situacin o caracterstica fsica o ambiental previsible que se desva de una norma de seguridad y que puede producir un accidente de trabajo. Se consideran como condiciones fsicas inseguras a las siguientes categoras: defectos de agentes, agente inadecuadamente protegido o resguardado, ausencia de equipo de proteccin personal o equipo defectuoso, vestimenta inadecuada al trabajo, procedimiento inseguro, almacenamiento inseguro, entre otras. Condiciones tales, que suelen presentarse como consecuencia de algunas de las siguientes razones: falta de normas, fallas gerenciales, fallas de diseo, construccin o montaje; fallas operativas, falta de mantenimiento, entre otras. Accin Personal Insegura: Tipos de conductas que generan lesiones o accidentes de trabajo. Es decir, la accin personal insegura implica toda actividad voluntaria que, por accin u omisin, conlleva a la violacin de un procedimiento, norma, reglamento o prctica segura establecid a..., pudiendo producirse as un accidente de trabajo. Se consideran como acciones personales inseguras las siguientes categoras: efectuar trabajos de mantenimiento a equipos en operacin, no usar el equipo de proteccin personal, uso de equipo defectuoso, uso inadecuado o inapropiado de equipos, no usar vestimenta apropiada, hacer ineficaz un dispositivo de seguridad, no proteger o prevenir, distraer, molestar y/o asustar. Acciones tales que suelen estar asociadas a las siguientes razones: falta de capacidad, conocimiento, motivacin o fallas de supervisin. Sin embargo, los comportamientos, las actitudes, las reacciones y las consecuencias de los individuos en el ambiente de trabajo no pueden ser interpretados de manera vlida y completa sin considerar la situacin total a la que

estn expuestos, todas las interrelaciones entre las diferentes variables, incluyendo el medio y la propia organizacin como un todo. El accidente de trabajo en este sentido, puede verse como una expresin de la calidad de relacin del individuo con el medio social que lo rodea, con los compaeros de trabajo y con la organizacin. Al analizar los accidentes acaecidos, especifica la consideracin de los siguientes elementos: Fuente del accidente: Referido a la actividad que desarrolla el participante en conexin directa con el accidente. (Ejemplo: uso de herramientas, manejo de materiales, etc.). Tipo de accidente: Referido a la descripcin del suceso, es decir, a la especificacin de la forma o el modo de contacto entre el agente del accidente y el accidentado, inclusive puede describir el resultado de dicho contacto. As pues, los accidentes pueden ser de dos tipos fundamentales: Impacto con violencia: Se refiere a los accidentes provocados por golpes, con o contra objetos que se encuentren en la trayectoria del desarrollo de la actividad laboral. Impacto sin violencia: Son los accidentes provocados por contactos, entre los que destacan: las exposiciones del trabajador a sustancias txicas de carcter accidental tales como la inhalacin de sustancias nocivas; la exposicin del trabajador al calor, a radiaciones; contactos del operario con superficies punzantes o cortantes, etc. Naturaleza de la lesin: Especifica eventos como: amputacin, asfixia, quemaduras, prdidas de, contusin, heridas, fracturas, hernia, etc. Parte del cuerpo afectada: Especifica el rea del cuerpo del lesionado que ha sufrido el accidente. (Ejemplo: cabeza, cuello, tronco, extremidades, internas, etc.). Agente de la lesin: Referido al objeto o sustancia, relacionados ntimamente con la lesin y que podran haber sido protegidos o corregidos en forma satisfactoria. (Ejemplo: generadores, trasmisores, medios de transporte, mquinas, herramientas, sustancias qumicas, explosivos, andamios, instalacin elctrica, elevadores, etc.). Parte del agente de la lesin: Parte especfica del equipo o material estrechamente relacionado con la lesin. (Ejemplo: engranajes, polea, cabo de martillo, etc.). Agente del accidente: Equipo, material o maquinaria desencadenante del accidente.

 Parte del agente del accidente: Parte del agente del accidente que fall. Condiciones inseguras: Se refiere a las condiciones fsicas o mecnicas en las que se ubican los elementos o materiales que componen el ambiente de trabajo y que si no se corrigen pueden acarrear un accidente. Acciones inseguras: Se refiere a cualquier acto personal o violacin de una norma de seguridad establecida que pueda causar un accidente.

Razones de inseguridad. Es necesario que el trabajador aprenda el acto seguro y el empleo del feed back como herramienta fundamental para producir el cambio conductual que puede ser apropiado... Los trabajadores son las personas ms indicadas para detectar los actos inseguros, sugerir los actos seguros que sustituyan a los inseguros y disear los procesos que permitan su eliminacin. COSTOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO. Los accidentes de trabajo constituyen sucesos negativos para las empresas, para sus empleados y para la sociedad en general. Por tal motivo, sus causas y costos deben ser sometidos a anlisis. Los costos de los accidentes pueden clasificarse en: costos asegurables y costos no asegurables o bien, como costos directos y costos indirectos, respectivamente. En tal sentido, los costos asegurables estn referidos a los pagos que son realizados de acuerdo con la Ley en relacin con la compensacin que le corresponde a los trabajadores por concepto de indemnizaciones y a los gastos mdicos del tipo comn cubiertos por seguros. Por otra parte, los costos no asegurables, estn referidos a costos de accidentes que no representan salidas inmediatas de dinero, pero que se reflejan en un aumento de los costos de realizacin del negocio,). Entre los que destacan, tiempo perdido, costos de daos a mquinas, materiales, herramientas, productos, costos asociados a la sustitucin del trabajador accidentado, etc. De igual forma se incluyen en esta categora, los costos asociados a las demoras productivas generadas por el acaecimiento de accidentes de trabajo.

PREVENCIN DE ACCIDENTES. Para prevenir los accidentes de trabajo, el autor Blake (1976) seala que hay que encaminar los esfuerzos hacia el cumplimiento de los siguientes aspectos: Desarrollar condiciones seguras en el trabajo. Educar y entrenar de manera individual a cada trabajador sobre la Seguridad Industrial. Lograr la participacin de los trabajadores en las tareas de proteccin del trabajo. Hacer cumplir las normas de Seguridad.

Todo lo cual, ser llevado a cabo mediante Programas y Polticas de Prevencin de Accidentes, confeccionados sobre la base del anlisis cuidadoso y de la evaluacin de riesgos. As pues, las Polticas de Prevencin de Accidentes se resumen en: Inters en la Seguridad: El inters en la seguridad constituye una responsabilidad compartida por todos los miembros de la organizacin, pero especficamente los altos niveles deben concientizar a sus subordinados en relacin con la necesidad de un comportamiento fiel a las disposiciones preventivas. Investigacin de causa: Comprende un primer aspecto relacionado con el estudio de las posibles causas de accidentes en funcin del sistema de trabajo - empleado y los mtodos necesarios para contrarrestarlos. Y un segundo aspecto, relacionado con la reunin de datos analticos y estadsticos con el fin de poder establecer las causas, hora y lugar del accidente, as como la frecuencia, condicin fsica y mental del trabajador y la naturaleza del trabajo efectuado por el mismo. Evaluacin del accidente: A este respecto se considerarn: motivos del accidente de que se trate, consecuencias y gravedad, situaciones coadyuvantes de la causa y costos. La accin correctiva. Conduce a las actividades de aplicacin de medidas correctivas generales y especficas, revisin de polticas y planes de seguridad y concientizacin de los trabajadores sobre los temas de Seguridad Industrial. Bsicamente, la prevencin de accidentes consiste en: investigar, evaluar y corregir las condiciones y circunstancias causantes de tales accidentes; aplicando mtodos selectivos especficos que, interrelacionados, dan a lugar a la Seguridad Industrial. En concordancia con ello, la Psicologa, conjuntamente con otras ciencias, ofrece una serie de contribuciones a las actividades que estn encaminadas hacia la

prevencin de accidentes de trabajo, las cuales involucran: seleccin de personal, entrenamiento y formacin profesional, propaganda de seguridad y aplicacin de conceptos y mtodos de ergonoma. Estadsticas de siniestralidad en Colombia. Actualizado Martes, 03 de Julio de 2012 17:06 Basado en los datos obtenidos por la Cmara Tcnica de Riesgos Profesionales de FASECOLDA se realiz un anlisis bsico del comportamiento de las principales variables del Sistema de Riesgos Profesionales en Colombia, entre los resultados ms amplios podemos concluir lo siguiente: 1. El nmero de empresas afiliadas al sistema entre el 2010 y el 2011 aumento en un 49% pero a abril de 2012 disminuyeron en un 18% 2. El nmero de trabajadores afiliados al sistema entre el 200 y el 2011 aumento en un 47% pero a abril de 2012 disminuyo en un 17% lo que demuestra lgica con la anterior variable. 3. El nmero de accidentes calificados entre el 2009 y 2010 aument en un 8% y entre el 2010 y el 2011 aument en un 23%, pero si hacemos el comparativo utilizando el indicador de frecuencia se tiene que entre el 2009 y el 2010 la frecuencia aumento un 8%, entre el 2010 y el 2011 disminuyo un 16% (las horas hombre trabajadas para hacer este comparativo se obtienen de las 48horas semanales por 52 semanas al ao, no se tienen datos de horas extras) 4. El nmero de enfermedades profesionales calificadas entre el 2009 y el 2010 creci en un 37% y entre el 2010 y el 2011 disminuy un 3%. 5. El total de muertes calificadas entre el 2009 y el 2010 disminuy un 15% y entre el 2010 y 2011 disminuy un 24% 6. El total de pensiones de invalidez por casos de accidente de trabajo y de enfermedad profesional disminuy un 14% entre el 2009 y el 2010 y un 22% entre el 2010 y el 2011. 7. Por ltimo las indemnizaciones por Incapacidad Permanente Parcial IPP pagadas entre el 2009 y el 2010 aumentaron un 33% y entre el 2010 y el 2011 un 4%. De estos datos podemos concluir que las variables mas importantes que mejoraron su comportamiento en el periodo comprendido entre el 2009 y el 2011 son las del total de muertes calificadas y de pensiones por invalidez, lo que para muchos indica que seguimos teniendo como base de la prevencin la buena suerte y no las medidas efectivas que contribuyan al mejoramiento continuo. Fuente datos: FASECOLDA, Abril 2012.

CONCLUSION.

La Calidad de Vida es un concepto que va ms all de lo fsico, pues implica valores y actitudes mentales. Su bsqueda es una constante, en la vida del hombre desde comienzos de los tiempos. Es un estado positivo desde todos los puntos de vista, es poder funcionar cien por ciento. Para que un trabajador eleve su calidad de vida laboral es necesario la implementacin de la seguridad e higiene dentro de su medio ambiente laboral, lo que significa encontrarse en buenas condiciones, fuerte, resistente a las enfermedades o poder sobreponerse rpidamente a ellas. Por esta razn, es necesario que en toda la empresa se transmita una "cultura de seguridad y prevencin de riesgos", que conduzca a alcanzar altos niveles de productividad y en consecuente la eficiencia en su gestin total. La implementacin de un programa de seguridad e higiene no es un lujo, es una necesidad, la cual no representa un costo sino una inversin, y es responsabilidad de todos los miembros de la organizacin, as como de las autoridades correspondientes. Cabe mencionar que los esfuerzos de seguridad e higiene, no debern realizarse como un programa temporal, sino hacer de esto una forma de vida, para que las empresas y los trabajadores se mantengan estables y en condiciones ptimas, lo cual como ya se ha mencionado anteriormente, trae consigo diversos beneficios para ambas partes.

Reseas bibliogrficas. GRIMALDI, J. y SIMONDS, R. (1.991). La Seguridad Industrial: su administracin. Mxico: Editorial Alfaomega. DENTON, Keith. (1.996). Seguridad Industrial, Administracin y Mtodos. (Primera Edicin) Mxico: Mc. Graw Hill. ROMERO GARCA, Oswaldo (1.998). La Seguridad como Valor. Venezuela: Ediciones Rogya. BLAKE, Roland. (1.976). Seguridad Industrial. (Primera Edicin) Mxico: Editorial Diana. Anlisis comparativo de Polticas, Procesos y Resultados en materia de Higiene y Seguridad Industrial entre empresas de gases. TUTOR: Jos R.Naranjo M. TESISTAS: Rampazzo Garca, Vernica. Sanseviero Mosquera, Roselyn. Octubre, 2002. UCAB Actuacin de la higiene ocupacional , Nelson Moyano, UNIVERSIDAD DEL NORTE Seguridad Industrial, CESAR TORRES, UNIVERSIDAD DEL NORTE. De Fex, Rafael. Documentos para un curso. De seguridad industrial. Universidad del Norte. l993. Albert, K. 1978. How to Be Your Own Management Consultant. New York: McGraw-Hill. American Society of Safety Engineers (ASSE). 1974. Directory of Safety Consultants. Oakton, Illinois, Estados Unidos: ASSE. Manual de Prevencin de Accidentes para operaciones Industriales. Editorial Mapfre, 1979.
PAGINAS WEB WWW.slidesahred.com/seguridadehigieneindustrial www.suratep.com Solangel Valenzuela. Profesional en Salud Ocupacional. solangel.valenzuela@ hotmail.com Ministerio de Proteccin Social. www.minproteccionsocial.gov.co Ministerio de Trabajo. www.mintrabajo.gov.co