ELECTRODEPOSICION 1. Introduccin Es un proceso qumico o eletroqumico, para el tratamiento de superficies, depositando una capa metlica (y en ciertos casos no metlica).

Se basa en el paso de la corriente elctrica entre dos metales diferentes (electrodos) que estn inmersos en un lquido conductor (electrolito). Se utiliza para proteger al material de la corrosin, mejorar las propiedades de la superficie, o con efectos decorativos. RIESGOS - Riesgos por exposicin a productos qumicos txicos o irritantes, como: cidos, lcalis y otros gases, vapores y polvos. Sobre todo debidos a: las soluciones utilizadas, los solventes usados en los procesos de limpieza, etc. En el desengrasado es muy frecuente el uso de solventes tipo hidrocarburos clorados con los correspondientes riesgos txicos, etc. Otras veces en el desengrasado electroltico se usan cubas que contienen cianuro. Otras veces en el desengrasado electroltico se usan cubas que contienen cianuro. En los baos galvnicos, puede haber exposicin al cido crmico y sus sales y a los compuestos de nquel, que causan alergias y lesiones en la piel (CROMO, NQUEL). Deben instalarse equipos de extraccin separados para los baos de cianuro de los de lcalis se instalarn sistemas de extraccin que eviten el riesgo de exposicin respiratoria. - Riesgos de exposicin a la corriente elctrica. Se requieren instalaciones correctas con supervisiones peridicas. - Exposicin a polvos metlicos o de xidos: fundamentalmente en tareas de limpieza mecnica, uso de pulidoras, etc. Con riesgo adicional de explosiones por ejemplo, en caso de polvo de aluminio. Deben disearse sistemas de succin y evitar las emisiones de polvos (el polvo de aluminio se capta sobre un soporte hmedo). - Lesiones ergonmicas por la postura de trabajo, por los movimientos repetitivos, etc., que causan lesiones del aparato locomotor (msculos, tendones, huesos). - Lesiones en piel (irritaciones, alergias, quemaduras qumicas), por las sustancias qumicas (cidos como el cido ntrico, lcalis) y las herramientas manipuladas. En ocasiones se requiere la adecuacin de los tiles que se manejan, adems de una proteccin personal (gafas, guantes) en relacin con el tipo de trabajo. - Accidentalidad: en relacin con el tipo de suelos hmedos, es por lo que se requieren construcciones de pavimentos antideslizantes (Ejemplo: colocacin de listones de plstico) los riesgos de contacto accidental con cidos y lcalis citados. PREVENCIN - Es muy importante realizar mediciones peridicas de las concentraciones de exposicin a contaminantes en el ambiente, y revisiones de salud conforme a los riesgos de exposicin de cada puesto de trabajo (especialmente de lesiones en piel y respiratorias)

2. Objetivo de la investigacin General: Estudiar la electrodeposicin de metales a partir de soluciones complejas. Especficos Cuantificar la masa del metal electrodepositado Estudiar las reacciones electroqumicas que se llevan a cabo en cada electrodo. 3. Marco de terico La electrodeposicin: Es un proceso electroqumico en el que se usa una corriente elctrica para reducir cationes en una solucin acuosa que los contiene para propiciar la precipitacin de estos, que suelen ser metales, sobre un objeto conductivo que ser el ctodo de la celda, creando un fino recubrimiento alrededor de este con el material reducido. Su funcionamiento sera totalmente el contrario al de la celda galvnica, que utiliza una reaccin redox para obtener una corriente elctrica . Esta tcnica se utiliza para mejorar la resistencia a la abrasin de un objeto, proporcionarle propiedades anticorrosivas, mejorar su lubricidad o simplemente por cuestiones estticas entre otras. Proceso Este proceso se realiza en un bao con un nodo y un ctodo cubiertos por una solucin de sales del elemento que utilizamos para recubrir el objeto, el nodo estar compuesto de dicho material para ir aportando iones a la solucin a medida que se oxida sustituyendo a los que se estn consumiendo en la reaccin electroqumica. Un factor muy importante es la corriente que utiliza el sistema para llevar a cabo la operacin, ser determinante para las propiedades del recubrimiento, ya que establece la adherencia de la capa tanto como su calidad y velocidad de deposicin, esta ltima es directamente proporcional al voltaje. Lo ms comn es usar corriente continua en pulsos, ciclos de 8-15 segundos activado el sistema para dejar 1-3 segundos de inactividad. En este proceso se van a cambiar fuertemente las propiedades de la superficie del objeto como la dureza o la conductividad, pero no las del interior de este. Por ejemplo: Electrodeposicin de cromo duro a piezas industriales como vstagos de cilindros hidrulicos. En la operacin hay que tener en cuenta que una geometra compleja dar un espesor de recubrimiento irregular, aumentando este en esquinas del objeto por ejemplo. Estos contratiempos se pueden solucionar utilizando mltiples nodos o un nodo que imite la forma del objeto a procesar. Por ltimo indicar que dicha tcnica no debe confundirse con la electroforesis, esta se basa en el movimiento hacia un nodo o ctodo de molculas o partculas en suspensin en una disolucin, no de iones como la electrodeposicin.

Resulta muy comn el uso de la electrodeposicin metlica en joyas elaboradas con metales baratos a los cuales se les da un revestimiento de una delgadsima pelcula de oro, plata, etc. para aumentar su valor, mejorar su apariencia o para protegerlos de los efectos negativos del medio ambiente, principalmente el oxgeno que produce su pronta corrosin. Igualmente podemos observar que las tarjetas electrnicas por lo general vienen revestidas de una pelcula de oro de algunos micrones, para mantener un buen contacto y conductividad con los dispositivos del circuito. 4. Marco histrico Michael Faraday, FRS, (Newington, 22 de septiembre de 1791 - Londres, 25 de agosto de 1867) fue un fsico y qumico britnico que estudi el electromagnetismo y la electroqumica. Fue discpulo del qumico Humphry Davy, y ha sido conocido principalmente por su descubrimiento de la induccin electromagntica, que ha permitido la construccin de generadores y motores elctricos, y de las leyes de la electrlisis, por lo que es considerado como el verdadero fundador del electromagnetismo y de la electroqumica. En 1831 traz el campo magntico alrededor de un conductor por el que circula una corriente elctrica (ya descubierto por Oersted), y ese mismo ao descubri la induccin electromagntica, demostr la induccin de una corriente elctrica por otra, e introdujo el concepto de lneas de fuerza, para representar los campos magnticos. Durante este mismo periodo, investig sobre la electrlisis y descubri las dos leyes fundamentales que llevan su nombre:

La masa de sustancia liberada en una electrlisis es directamente proporcional a la cantidad de electricidad que ha pasado a travs del electrlito masa = equivalente electroqumico, por la intensidad y por el tiempo (m = c I t) Las masas de distintas sustancias liberadas por la misma cantidad de electricidad son directamente proporcionales a sus pesos equivalentes.

Con sus investigaciones se dio un paso fundamental en el desarrollo de la electricidad al establecer que el magnetismo produce electricidad a travs del movimiento.

Se denomina faradio (F), en honor a Michael Faraday, a la unidad de capacidad elctrica del SI de unidades. Se define como la capacidad de un conductor tal que cargado con una carga de un culombio, adquiere un potencial electrosttico de un voltio. Su smbolo es F PRIMERA LEY La masa depositada o liberada de una sustancia en un electrodo apartir de un electrolito es directamente proporcional a la cantidad de electricidad que pasa por la solucin M = KQ = Eq-g . I . T 96 500 SEGUNDA LEY Cuando una misma intensidad de corriente fluye por 2 o mas celdas electrolticas.la masa depositada liberada es proporcional a su peso equivalente. mA = mB = mC P.Eq(A) P.Eq(B) P.Eq(C) 5. Aplicacin industrial Las tecnologas electroqumicas ocupan un lugar de privilegio en la economa moderna, proporcionando materiales, procesos y dispositivos esenciales para el progreso y el bienestar de la sociedad. Los campos de aplicacin de los recubrimientos electrolticos son muy diversos. Sin duda los ms conocidos son aquellos cuya finalidad es la proteccin anticorrosin o los practicados con fines decorativos. La galvanizacin es una forma de electrodeposicin de capas de metal. La galvanoplastia es la produccin electroltica de objetos metlicos La galvanizacin Constituye la proteccin del poste contra la corrosin. Los postes estando sometidos a las variaciones del tiempo, es preferible optar por una proteccin del acero. La galvanizacin es realizada a base de zinc. Aplicado sobre el acero el zinc forma una capa de proteccin en la superficie. La acidez de los suelos adems de la atmsfera salina o los tratamientos qumicos son factores que atacan la superficie del acero. El zinc juega entonces un papel protector sacrificndose , permitiendo as de evitar el aparecimiento del xido de hierro. La galvanizacin es entonces una seguridad suplementaria que aumenta el tiempo de vida ya importante de un poste de viedo. Hemos seleccionado dos tipos de galvanizacin en caliente, proceso ptimo para el empalizamiento de la via:

1 El proceso Sendzimir (galvanizacin en caliente en continuo) La galvanizacin Sendzimir es un procedimiento industrial de proteccin de los aceros a base de zinc extremadamente avanzada y eficaz que es utilizada en numerosos mbitos industriales notablemente en las construcciones metlicas (armazones, techumbre). La galvanizacin por este proceso es aplicada en la gama MULTIPIC sobre el acero S250GD certificado de calidad construccin. Este proceso permite notablemente adaptar la galvanizacin (Z275, Z450 o Z600) en funcin del tipo de suelo o de la atmsfera del lugar de la plantacin . Explicaciones tcnicas: Las bandas desdobladas provenientes de las bobinas de acero son desenrolladas poco a poco, desengrasadas y precalentadas (de 600 a 650C). Luego son sometidas a una temperatura entre 750 y 850C y enfriadas en una atmsfera protectora (N2, H2). Enseguida son inmersas en un bao de zinc cuya temperatura se encuentra entre 450 y 500C. Cuando se las extrae, son secadas por una corriente de aire con el fin de ajustar el espesor del depsito de zinc. Este proceso garantiza una gran homogeneidad de la galvanizacin sobre el perfil. 2 El proceso de galvanizacin por la tcnica de templado (galvanizacin en caliente por inmersin) La galvanizacin por la tcnica de templado es un proceso ms artesanal que consiste en sumergir los postes en un bao de zinc. Este mtodo es ms oneroso pues necesita una etapa de manutencin suplementaria del producto despus de su fabricacin. El sobre costo de esta galvanizacin con respecto a une galvanizacin Sendzimir, adaptada a su tipo de suelo, no se justifica entonces en miras de una mayor proteccin del acero. Explicaciones tcnicas: Tcnica de galvanizacin por inmersin en un bao de zinc fundido o por electrlisis. Para realizarla, la superficie de las piezas a recubrir deben ser cuidadosamente preparadas con el fin de de permitir la reaccin del zinc y del acero. Es por ello que antes de la inmersin en el bao de zinc, las piezas a galvanizar deben pasar por tres estados: el desengrasamiento, el decapado y el fluxage. Despus de estas etapas preparatorias, el acero es sumergido en un bao de zinc en fundicin (con una temperatura entre 440 y 460C). El revestimiento as aplicado procura al acero una proteccin contra la corrosin. Los dos procesos aseguran eficazmente la proteccin de los postes contra la corrosin. La galvanizacin en caliente Sendzimir es sin embargo mucho ms homognea sobre el poste que la galvanizacin por temple ya que la reparticin del zinc, en esta ltima, es ms aleatoria. La galvanoplastia La galvanoplastia o electroplateado es el proceso basado en el traslado de iones metlicos desde un nodo a un ctodo en un medio lquido, compuesto fundamentalmente por sales metlicas y ligeramente acidulado. Desde el punto de vista de la fsica, es la electrodeposicin de un metal sobre una superficie para mejorar sus caractersticas. Con ello se consigue proporcionar dureza, duracin, o ambas. Otra de las importantes aplicaciones de la galvanoplastia es la de reproducir por medios electroqumicos objetos de muy finos detalles y en muy diversos metales.

Este proceso, aplicado a una impresin (de silicona), permite una fiel y exacta reproduccin de la superficie interior de dicha impresin, en una capa metlica, dura y consistente, que se corresponde perfectamente con el positivo original de donde se obtuvo la impresin. 6. Elementos que intervienen en la electro deposicin Fuente elctrica contina. Este equipo distribuye corriente continua convirtiendo la corriente alterna de 220 V a corriente continua. Estos rectificadores se caracteriza por tener bajo Voltaje y alto amperaje Electrodos. Son conductores metlicos que estn en contacto con las fuentes elctricas e inmersas en la solucin electroltica. Tipos: Solubles o reactivos. Es el electrodo positivo que sede el metal a la solucin electroltica para depositar sobre la pieza metlica se corroe uniformemente bajo la influencia de la corriente elctrica. Insoluble o inerte Estos nodos solamente permiten la conductividad elctrica de la fuente con la solucin no son atacados por la solucin electroltica con o sin corriente elctrica Celdas electrolticas. Viene hacer el contenedor de las soluciones electrolticas. Caractersticas: Resistencia al ataque de las soluciones. Fuerza mecnica para soportar las cargas. La solucin electroltica y la temperatura a usar determina el material de construccin. Materiales de fabricacin: Hierro con revestimiento de brea, plomo y acero Sistema de calefaccin. Generalmente se realiza mediante calentadores elctricos por inmersin que consiste de una resistencia elctrica aislada , introducida dentro de un tubo de acero revestida con material antioxidante ( Titanio o porcelana ) La mayora de las celdas electrolticas necesitan una ligera calefaccin para aumentar la conductividad y la solubilidad de los electrolitos.

Sistema de agitacin. La agitacin impide el empobrecimiento de los iones metlicos de la zona catdica y la adherencia de burbujas gaseosas ( Hidrogeno ) sobre el ctodo. Uno de los sistemas de agitacin utilizados consiste el insuflar aire comprimido por el fondo de la cuba. Otro sistema de agitacin consiste en producir el desplazamiento horizontal o vertical del ctodo. Sistemas de filtracin. Son aparatos necesarios para filtrar las soluciones electrolticas a ciertos intervalos de tiempo o en forma continua. Permite eliminar el sedimento acumulado en el fondo de las cubas . Se utiliza filtros prensas en instalaciones grandes en procesos continuos. En instalaciones pequeas se pude filtrar por papel filtro u tela. Bastidores o Armaduras. 1 Barras aislantes. 2 Barras de cobre para colgar los nodos. 3 Barras central donde se cuelgan las piezas en forma individual o en gancheras.

Barras conductoras o porta electrodos Son los soportes donde se cuelgan los electrodos nodos y ctodos estos son generalmente de cobre, o tubos metlicos revestidos de cobre para asegurar buena conductividad elctrica. 7. Operaciones en los procesos de electrodeposicion DESBASTADO Cuando el objeto es de reciente fabricacin o fundicin posee rebabas, escamas a veces costras, la operacin que consiste en eliminar se le denomina desbastado. La operacin se lleva a cabo segn el estado fsico de la pieza usando discos slidos de destinto grano en un esmeril PULIDO Esta operacin tiene por objeto alisar la superficie del metal en forma mecnica. Tipos de pulidos Pulido esmerilado. Repulido.

 Pulido abrillantado. La diferencia radica en el tipo de disco que se ha usado y en la finura del grano del material abrasivo empleado. DESENGRASADO Esta operacin consiste en eliminar ciertas pelculas de grasas, aceites, partculas abrasidad de la superficie que se desea recubrir. El origen de estas pelculas puede ser de grasa animal, vegetal y aceites minerales o operaciones anteriores o simple contacto manual. DESENGRASADO QUIMICO Este tipo de desengrase se realiza por inmersin de la superficie metlica sobre solventes orgnicos como bencina, kerosn, petrleo, tolueno, tricloroetileno, tetracloruro de carbono.Es muy recomendable para una primera etapa de eliminacin de las materias grasa y aceites DESENGRASE ELECTROQUIMICO Mediante este procedimiento los objetos a tratar son suspendidos de las barras catdicas. son tratadas en una solucin electroltica a travs de la cual se produce en paso de la corriente elctrica . DECAPADO POR INMERSION La mayor parte de los metales especialmente aquellos de base frrea debido a la accin de los gases que rodean su medio ambiente (oxigeno, Anhdrido carbnico, vapor de agua) .recubre de una capa de oxido y/o otro compuesto qumico insoluble. La operacin mediante el cual se logra eliminar estas capas e llama el decapado se utiliza cido clorhdrico o sulfrico en diversas concentraciones. SOLUCIONES DECAPANTES Y CONCENTRACIONES SOLUCION CONCENTRACION DECAPANTE PORCENTUAL ( PESO) cido clorhdrico 6 20 % cido Sulfrico 30 60 % cido fosfrico 4 15 % TEMPERATURA 40 - 45C Ambiente 50 - 60C

DECAPADO ELECTROLTICO Con este sistema se remueven xidos o escoria depositados sobre las piezas ferrosas. La mayora de los baos esta compuesto por cidos Las piezas ya desengrasadas se sumergen en un bao con la siguiente formula100 cm3 de cido sulfrico 60 Be y 6 Grs. de cido crmico por litro El tiempo de operacin es de 30-60 segundos el voltaje de 6 voltios y la corriente de 5 Amp/dm2 SECADO Esta la ultima operacin a la que son sometidos las piezas metlicas. Tiene el objeto evitar el manchado y el velado de la piezas recubiertas con elementos metlicos. La operacin se lleva acabo mediante estufas u hornos calentados mediante resistencias electricas.

8. Principales factores que intervienen en la electrodeposicion DENSIDAD DE CORRIENTE La influencia de este factor es decisivo en la estructura de la electrodeposicin formada Un aumento de la densidad conlleva a la disminucin del tamao del cristal y obtenindose estructuras finas. Existe un limite de aumento de la densidad que al sobre pasar produce depsitos quebradizos. TEMPERATURA Un aumento de la de temperatura favorece la movilidad de los iones metlicos ocasionando el incremento de la conductividad del electrolito y una disminucin de la viscosidad de la solucin. El incremento de la temperatura favorece la formacin de depsitos brillantes y de grano finos. CONCENTRACION DE IONES DE HIDROGENO (pH) S i el ph esta por debajo del rango de trabajo puede presentarse depsitos simultneos de metal y el hidrogeno, ocasionando picaduras o ampollamiento Si se trabaja con un rango alto de ph se formaran sales bsicas poco solubles que daran lugar a depsitos speros. CONCENTRACION La concentracin conveniente de la solucin electroltica ser aquella que posee pocos iones a depositar y muchas molculas no disociadas dispuestas a disociarse rpidamente liberando de este modo, iones metlicos que sustituyan a los iones que desaparecen de la solucin durante la electrodeposicion 9. Bibliografa
W. Ciccone, C. Motz and J. Bentley. Bioabsorbable Implants in Orthopaedics: New Developments and Clinical Applications. Journal of the American Academy of Orthopaedic Surgeons. Vol. 9, pp. 280- 288. 2001

http://www.jmcprl.net/glosario/electrodeposicion.htm http://www.abcquimica.com/archivos/laboratorio3.pdf http://www.piquets-julien.fr/sp/qualite/la-galvanisation.php http://es.wikipedia.org/wiki/Galvanoplastia http://www.getri.es/librogalv.htm#pto1

10. Cronograma
Mayo Das 17-23 Semanas 1 semana Bsqueda de X informacin Realizacin del perfil Presentacin del perfil Realizacin del proyecto Presentacin del proyecto y defensa 24-30 2 semana X X X X X X Junio 31-6 3 semana 7-13 4 semana 1421 5 semana