SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Tabla de Contenido

PRESENTACIN ...................................................................................................................................... 4 LEGISLACIN SOBRE SEGURIDAD EN EL PER ........................................................................................ 5 CONCEPTO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. ............................................................................................. 5 ALCANCES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. .............................................................................................. 6 EL TRABAJADOR Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. ....................................................................................... 7 SISTEMAS DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ........................................................... 8 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. ............................................................................. 8 OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD. ............................................................................. 8 ALCANCE DEL PROGRAMA........................................................................................................................ 8 IDENTIFICACIN Y DETERMINACIN DE RIESGOS. ................................................................................... 8 CONTROL Y ELIMINACIN DE RIESGOS. .................................................................................................... 9 PLANIFICACIN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS. ................................................................................... 9 ATENCIN MDICAS Y PRIMEROS AUXILIOS. ............................................................................................ 9 CAPACITACIN. ......................................................................................................................................... 9 MANTENIMIENTO DE REGISTROS........................................................................................................... 10 IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS LABORALES. .............................................. 11 IDENTIFICACIN DEL PELIGRO................................................................................................................ 11 EVALUACIN DEL RIESGO. ...................................................................................................................... 11 TABLA DE ACCIONES CORRECTIVAS....................................................................................................... 15 IMPLEMENTACIN DEL MAPA DE RIESGOS ........................................................................................... 16 CONTENIDO............................................................................................................................................ 16 INTRODUCCIN. ..................................................................................................................................... 17 PELIGRO: ................................................................................................................................................... 17 RIESGO: .................................................................................................................................................... 18 PROBABILIDAD: .......................................................................................................................................... 18 MARCO LEGAL. ....................................................................................................................................... 19 EL PROCESO DE IMPLEMENTACIN. ....................................................................................................... 20 TABLAS DE ACTOS Y CONDICIONES SUBESTNDARES ........................................................................... 22 ELABORACIN DEL MAPA DE RIESGOS. .................................................................................................. 24 LOS ACCIDENTES. ................................................................................................................................. 25 1. CONCEPTO DE ACCIDENTE. ............................................................................................................ 25 2. CAUSAS DE ACCIDENTES. ............................................................................................................... 26 3. FACTORES DEL ACCIDENTE. ............................................................................................................ 28 EJEMPLOS ILUSTRA TIVOS......................................................................................................................... 31 4. CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES. ............................................................................................... 40 5. COSTO DE LOS ACCIDENTES ............................................................................................................... 41 6. COSTO PARA EL TRABAJADOR ......................................................................................................... 43 POR QUE SE INSISTE T ANTO EN LA PREVENCIN DE ACCIDENTES? .................................................... 45

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LOS 10 MANDAMIENTOS DE SEGURIDAD................................................................................................ 46 LOS ACCIDENTES PUEDEN SER EMOCIONANTES ..................................................................................... 47

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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL PRESENTACIN

La promulgacin del Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, en el mes de Abril del presente ao 2012, ha trado como consecuencia profundos cambios dentro del campo de la Seguridad y la Salud en el Trabajo de las empresas, articulando un amplio abanico de obligaciones y responsabilidades para el empresario en cuanto a la implementacin de un sistema de gestin orientado el desarrollo de una cultura preventiva en materia de seguridad. El Reglamento de la Ley plantea en su artculo 27, garantizar que los trabajadores sean capacitados en materia de prevencin en relacin con las capacidades o competencias necesarias para el desarrollo de las actividades laborales en forma segura, y es en este sentido que el SENATI consciente de su rol en el marco de la formacin profesional, busca que reforzar la capacitacin en temas de SEGURIDAD en el semestre de su formacin Bsica. El curso que presentamos, ha sido diseado y elaborado tomando como fuente de informacin diferentes instituciones y consultoras en materia de SEGURIDAD tratando de incluir conceptos y experiencias de fcil entendimiento y aplicacin por parte de nuestros aprendices. Igualmente se ha ordenado el contenido buscando una secuencia lgica y pedaggica que asegure el logro de los objetivos previstos. A travs de este curso se pretenden cubrir los conocimientos bsicos de SEGURIDAD de nuestros jvenes aprendices antes de iniciar su formacin prctica en la empresa. Contiene temas orientados tanto a la accin preventiva, como a los aspectos tcnicos bsicos sobre gestin de la prevencin de riesgos laborales a los cuales estar expuesto el Aprendiz durante su permanencia en la empresa. Para finalizar solo queremos recordar el carcter dinmico que tiene el presente curso. Su contenido y estructura, estn sujetos a todas aquellas aportaciones y sugerencias que nos hagan llegar fruto de la aplicacin en la prctica, lo que, sin duda, servir para mejorar la calidad del mismo. Esperamos que el curso sea una herramienta til para todos ustedes estimados colegas y aprendices, en busca de difundir y alcanzar una cultura de prevencin que redunde en beneficio de todos los trabajadores y ayude a fortalecer la presencia y la intervencin de ustedes en el campo de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

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LEGISLACIN SOBRE SEGURIDAD EN EL PER

Recientemente en el mes de Abril del presente ao se ha promulgado el Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decreto Supremo N 005 -2012 TR que contiene todos los dispositivos legales vigentes en materia de Seguridad teniendo como principal objetivo promover una cultura de prevencin de riesgos laborales en nuestro pas sobre la base de la observancia del deber de prevencin de las empresas, el rol de fiscalizacin y control del Estado y la participacin activa de los trabajadores. Cuando la presente norma haga mencin a la Ley, se entiende referida a la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Articulo 2.- En aplicacin del principio de prevencin, se entienden incluidos dentro del mbito de aplicacin, a toda persona bajo modalidad formativa y a los trabajadores autnomos. Tambin se incluye a todo aquel que, sin prestar servicios se encuentre dentro del lugar de trabajo, en lo que les resulte aplicable.

CONCEPTO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. Se entiende por Seguridad Industrial, al conjunto de normas y medidas tcnicas destinadas a preservar tanto la vida como la integridad fsica de los trabajadores y a mantener los materiales, maquinarias, equipos e instalaciones en las mejores condiciones de operatividad y productividad. La seguridad supone un proceso, por medio del cual se ejecutan actividades laborales en un ambiente de trabajo con riesgos controlados, evitando causar lesin fsica o mental a la persona y sin daar las instalaciones donde se realizan. La prevencin de accidentes es tarea y esfuerzo comn del Estado, la Empresa y los Trabajadores. La seguridad debe ser aplicada no slo en la Empresa, sino en otros lugares como el hogar, las diversiones, actividades sociales etc.

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Implementacin del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo

ALCANCES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. Los alcances de la Seguridad Industrial son mucho ms amplios que los que hasta el momento hemos relacionado con el trabajo. Si en el trabajo nos habituamos a prevenir los riesgos, a acatar las normas y disposiciones que reglamentan nuestra seguridad y sobre todo, a detectar condiciones peligrosas, estas mismas actitudes y aptitudes, cultivadas y desarrolladas, pueden ser tiles en cualquier lugar donde nos encontremos. En el lugar que habitemos y en la actividad que realicemos, se pueden presentar oportunidades en las que podemos aplicar los principios de seguridad industrial. Por ejemplo: a. En el hogar.- Aplicando las normas de seguridad que se imparten en el trabajo o taller, y hacindolas extensivas a los miembros de la familia. b. En la calle.- Respetando las reglas de trnsito e instruyendo a los nuestros para prevenirles de los riesgos que se suscitan en la calle.

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c. En las diversiones.- Observando prudencia y control ante cualquier acontecimiento imprevisto que se presente.

EL TRABAJADOR Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL. Cuanto ms se sabe acerca de la seguridad, tanto ms segura es la forma de actuar. Los mtodos y tcnicas de seguridad se han creado para alcanzar resultados positivos. Se dispone de conocimientos respecto a cmo alcanzar y mantener una actuacin mxima en seguridad. El entrenamiento en prcticas seguras de trabajo es factor esencial para una perfecta conduccin del trabajador en el taller. La responsabilidad del trabajador para evitar accidentes, no termina en el taller. Esta responsabilidad se protege fuera del trabajo, en la calle, en el hogar y en sus actividades recreativas. Observando las reglas y normas de seguridad, el trabajador evita accidentes y lesiones personales, y la prdida temporal o permanente del salario que amenaza al bienestar y la seguridad de su familia. Pero no solamente observando las reglas, sino tambin usando adecuadamente los equipos de proteccin personal. La seguridad es una parte esencial de la produccin. Un trabajo hecho con seguridad es la clave para producir con calidad. Todo programa fructfero de seguridad exige la colaboracin, es decir, el trabajo en equipo, el inters y el entusiasmo por parte del trabajador. En resumen la Seguridad Industrial y la prevencin de los accidentes es parte inherente al trabajo mismo, por lo que el trabajador constituye el eje de esta seguridad. El xito de su trabajo depender del grado como aplique las normas y principios de la prevencin de accidentes, riesgos y peligros en la industria y en el lugar donde se encuentre.

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Luego de esta introduccin y visin panormica de la Seguridad Industrial, los prximos captulos del curso nos darn una visin ms clara del qu, el por qu, y el para qu de la Seguridad Industrial. En l veremos que los accidentes no son casuales, sino causados.

SISTEMAS DE GESTIN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. Mediante un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo se establecen las actividades y responsabilidades con la finalidad de prevenir accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y proteger la salud de los trabajadores durante el desarrollo de las operaciones de la empresa. El alcance se extiende al contratista y otros. Deber ser revisada por lo menos una vez al ao. Aspectos que deber comprender un programa: OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD. Objetivos generales y las metas a establecer anualmente. Objetivos especficos. ALCANCE DEL PROGRAMA. Establecer el alcance del Programa en cuanto al personal, procesos, instalaciones. IDENTIFICACIN Y DETERMINACIN DE RIESGOS. Evaluar las operaciones, procedimientos, instalaciones y equipo para identificar riesgos. Monitorear los niveles de exposicin. Desarrollar inspecciones peridicas de seguridad y salud.

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Determinar si los controles administrativos, de ingeniera o el equipo de proteccin personal debe utilizarse. CONTROL Y ELIMINACIN DE RIESGOS. Asegurar que las maquinas y herramientas estn funcionando de manera segura y en cumplimiento con las normas correspondientes. Establecer controles de ingeniera y prcticas de trabajo para eliminar los riesgos. Llevar a cabo trabajos de limpieza para eliminar los riesgos que pueden atribuirse a residuos, desechos y escombros en las reas de trabajo. Proporcionar equipos de proteccin personal adecuados cuando otros controles no son viables. Garantizar medios de salida seguros. PLANIFICACIN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS. Desarrollar planes de respuestas a emergencias. Desarrollar prcticas y simulacros de emergencia. ATENCIN MDICAS Y PRIMEROS AUXILIOS. Proveer servicios mdicos, tratamiento de primeros auxilios y suministros. Garantizar la disponibilidad del rescate de emergencia para los trabajadores lesionados. Tener identificados y accesibles los nmeros de telfonos de emergencia de mdicos, hospitales y ambulancias. CAPACITACIN. Adiestrar a los trabajadores en el reconocimiento de riesgos. Adiestrar a los trabajadores a reconocer y evitar las condiciones sub es-

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tndares. Proporcionar adiestramiento sobre los procedimientos de trabajo. Capacitacin en relacin a los riesgos especficos de los procesos. MANTENIMIENTO DE REGISTROS. Mantener registro de todas las actividades del programa de seguridad y salud en el trabajo.

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IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS LABORALES.

IDENTIFICACIN DEL PELIGRO. Constituye una herramienta importante del sistema de gestin, la cual permite conocer en los diferentes procesos, las condiciones o situaciones que pueden causar lesiones y enfermedades a las personas; as como otros daos.

EVALUACIN DEL RIESGO. Es una herramienta de planificacin del sistema de gestin, debido a que priorizar los riesgos de acuerdo a un nivel de criticidad establecido. Las acciones preventivas se desarrollan en funcin de los riesgos priorizados. El riesgo se evala en funcin de la Probabilidad de que ocurra el dao y las Consecuencias del mismo. Para establecer el Nivel de Probabilidad (NP) del dao se debe tener en cuenta el nivel de deficiencia detectado y si las medidas de control son adecuadas segn la escala. BAJA MEDIA ALTA El dao ocurrir raras veces. El dao ocurrir en algunas ocasiones. El dao ocurrir siempre o casi siempre.

Para determinar el Nivel de las Consecuencias previsibles (NC) deben considerarse la naturaleza del dao y las partes del cuerpo afectadas segn: Lesin sin incapacidad: pequeos cortes o magulladuras, irritacin de los ojos por polvo. Molestias e incomodidades: dolor de cabeza disconfort. Lesin con incapacidad temporal: fracturas menores. Dao a la salud reversible; sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-esquelticos. Lesin con incapacidad permanente: amputacin, fracturas mayores. Muerte. Dao a la salud irreversible: intoxicaciones, lesiones mltiples, lesiones fetales.

LIGERAMENTE DAINO

DAINO

EXTREMADAMENTE DAINO

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El Nivel de Exposicin (NE), es una medida de frecuencia con la que se da la exposicin al riesgo. Habitualmente vendr dado por el tiempo de permanencia en reas de trabajo, tiempo de operaciones o tareas, de contacto con quinas, herramientas, etc. Este nivel de exposicin se presentar segn:

ESPORADICAMENTE 1 EVENTUALMENTE 2 PERMANENTEMENTE 3

Alguna vez en su jornada laboral y con periodo corto de tiempo. Al menos una vez al ao. Varias veces en su jornada laboral aunque sea con tiempos cortos. Al menos una vez al mes. Continuamente o varias veces en su jornada con tiempo prolongado. Al menos una vez al da.

El Nivel de Riesgo se determinara combinando la probabilidad con la consecuencia del dao, segn la matriz:

CONSECUENCIA LIGERAMENTE DAINO PROBABILIDAD BAJA Trivial 4 Tolerable 5-8 Moderado 9 - 16 DAINO Tolerable 5-8 Moderado 9 - 16 Importante 17 - 24 EXTREMADAMENTE DAINO Moderado 9 - 16 Importante 17 - 24 Intolerable 25 - 36

MEDIA

ALTA

VALORACIN DEL RIESGO, con el valor del riesgo obtenido y comparndolo con el valor tolerable, se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin.

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NIVEL DE RIESGO

INTERPRETACIN / SIGNIFICADO

Intolerable 25 36

No se debe comenzar, ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, no debe producirse el trabajo. No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinado las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo moderado est asociado con consecuencias extremadamente dainas (mortal o muy graves), se precisar una accin posterior para establecer, con ms precisin, la probabilidad de dao como base determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

Importante 17 - 24

Moderado 9 - 16

Tolerable 5-8

No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones ms rentables o mejoras que no supongan una carga econmica importante. Se requieren comprobaciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Trivial 4

No se necesita adoptar ninguna accin.

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TABLA DE ACCIONES CORRECTIVAS

Cdigo

Accin Correctiva Desarrollar / mejorar / corregir un programa: inspecciones planeadas, orden y limpieza, observaciones planeadas, de emergencia, equipos de proteccin personal, control de salud, otros. Establecer / revisar el procedimiento de trabajo / tarea estndar. Adecuarse a la normativa legal: nacional o internacional. Capacitacin / entrenamiento / reentrenamiento individual. Capacitacin / entrenamiento / reentrenamiento grupal. Establecer sistema de sealizacin / seales de: advertencia, obligatoriedad, informacin, prohibicin, seales de trnsito, carteles, otros. Mejorar seleccin / asignacin de personal. Entregar / seleccionar / utilizar equipos de proteccin personal adecuados a la tarea. Cambiar de puesto / sancionar personal. Mejorar el diseo de equipos / maquinarias / lugar de trabajo. Instalar / adecuar guardas o accesorios de seguridad. Entrenamiento en primeros auxilios. Mejorar el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Eliminar / reducir / controlar las condiciones ambientales peligrosas: ruido, radiacin, alta-baja temperatura, gases, polvos, humos, vapores. Eliminar / reducir / controlar condiciones ergonmicas deficientes: cargas, posturas, movimiento repetitivo, espacio de trabajo reducido, iluminacin deficiente, mobiliario inadecuado, otras.

001

002 003 004 005 006

007 008 009 010 011 012 013

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Cdigo Accin Correctiva Eliminar / reducir / controlar defectos fsicos peligrosos: filoso, puntiagudo, carcomido, roto, agrietado, otros.

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Eliminar / reducir / controlar condiciones de almacenamiento inadecuado.

018

Eliminar / reducir / controlar peligros elctricos (sin lnea a tierra, sin aislamiento, conexiones no cubiertas, etc.).

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Eliminar / cambiar / reforzar herramientas manuales o elctricas inadecuadas. Eliminar / cambiar material, equipo inadecuado. Eliminar / reducir / controlar condiciones que podran generar explosin o incendio. Seleccionar / utilizar herramienta, equipo, material adecuado. Establecer / cumplir con el Programa de Mantenimiento Preventivo a equipos, mquinas, instalaciones, herramientas. Otras medidas correctivas.

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023

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IMPLEMENTACIN DEL MAPA DE RIESGOS

CONTENIDO I. II. III. Introduccin Marco legal El proceso de implementacin III.1. Elaboracin de la Matriz de riesgos III.2. Elaboracin del Mapa de Riesgos Bibliografa Anexos

IV. V.

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INTRODUCCIN. El termino Mapa de riesgos tiene su origen en Italia, entre 1960 y 1970, como parte de la estrategia adoptada por los sindicatos italianos, en defensa de la salud laboral de la poblacin trabajadora. El Mapa de Riesgos es una herramienta necesaria para localizar, controlar, seguir y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. As esta herramienta nos permite sistematizar y adecuar los riesgos existentes para crear y mantener ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservacin de la salud de los trabajadores, y al mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor. Este documento ha sido elaborado como un resumen ejecutivo de ayuda rpida o gua para implementacin de este requisito y no reemplaza las recomendaciones que un experto puede ofrecer en este tema. Peligro: Cualquier condicin o prctica en cualquier lugar de empleo cuya naturaleza re- presenta un peligro inmediato que se espera pueda causar la muerte o una lesin fsica grave o donde la posibilidad inminente de dicho peligro puede eliminarse mediante los procedimientos de aplicacin que de otra manera brinda esta Ley. RELACIN CAUSA EFECTO

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Los peligros pueden clasificar segn la fuente: Fsico Ergonmico Biolgicos Ambientales Elctricos Mecnico Psicosociales Sociales Del operador Qumicos.

Riesgo: Es la combinacin entre la probabilidad y consecuencias de la ocurrencia de un determinado evento peligroso. Si decimos expresiones como: el riesgo es mnimo, es porque lo asociamos al hecho de que la posibilidad o probabilidad de ocurrencia de un accidente es tambin mnimo. Probabilidad: Es la posibilidad de que la exposicin al factor de riesgo, genere en el tiempo consecuencias no deseadas dichas probabilidad est directamente relacionada con los controles que la empresa haya establecido para minimizar o eliminar el riesgo.

Probabilidad B M A Baja Media Alta El dao puede ocurrir rara vez. El dao puede ocurrir algunas veces. El bao puede ocurrir siempre.

Severidad

Baja

Lesiones superficiales de poca gravedad, no incapacitantes o con incapacidad menores.

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Todas las enfermedades no mortales, esguinces, torceduras, quemaduras de segundo grado y tercer grado, golpes severos, fracturas menores. Enfermedad profesional grave, progresiva, y/o mental, fracturarse huesos grandes, crneo, mltiples o amputaciones, etc.

Media

Alta

MARCO LEGAL. La base legal para la implementacin del Mapa de Riesgos para las empresas no incluidas en el grupo de alto riesgo, est en la promulgacin del Decreto Supremo 009-2005-TR, publicado el 30 de septiembre del 2005 vigente a partir del 30 de Marzo del 2007. Es obligacin del empleador elaborar el Mapa de Riesgos, como medida de identificacin y control de la seguridad y la salud y publicado en un lugar visible de forma que sea visible a todos los trabajadores. Artculo 25: Para mejorar el conocimiento sobre la seguridad y salud en el trabajo, el empleador deber: Elaborar un Mapa de Riesgos del centro de trabajo y exhibirlo en un lugar visible. Artculo 28: Los objetos de la seguridad y salud en el trabajo deben centrarse en el logro de resultados realistas y posibles de aplicar por la empresa. La gestin de los riesgos debe comprender:

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Medidas de identificacin, prevencin y control. Artculo 35: Las disposiciones adoptadas para la mejora continua del Sistema de Gestin de SST, deben tener en cuenta: Los resultados de las actividades de identificacin de los peligros y evaluacin de los riesgos. Artculo 47: El empleador debe actualizar la evaluacin de riesgos una vez al ao como mnimo o cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan producido daos a la salud y a la propiedad.

EL PROCESO DE IMPLEMENTACIN. ELABORACIN DE LA MATRIZ DE RIESGOS. La Matriz de Riesgos es una herramienta para gestin de la salud y seguridad de nuestra empresa. Brinda informacin bsica para el anlisis de salud y seguridad laboral y para la elaboracin de planes preventivos. Debe consolidar la evaluacin de riesgos y peligros y ser la base para la confeccin del Mapa de Riesgos.

La Matriz de Riesgos es una tabla que consigna una serie de variables que permiten evaluar reas y determinar de forma sencilla la criticidad de los riesgos, dentro de la empresa.

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Existen muchos modelos de Matriz de Riesgos disponibles en textos o en la web que pueden ser utilizados. En este instructivo usaremos un formato de matriz de Riesgos muy sencillo, fcil de entender (ver Anexo N1) y que puede adaptarse a las necesidades o exigencias de la empresa. PROCEDIMIENTO. Paso 1: Seleccionar el rea a evaluar. Ejemplo: El taller. Paso 2: Consignar los datos de referencia (Empresa, evaluador, fecha, etc.) de la evaluacin en la matriz. Paso 3: Inspeccionar el rea fsica seleccionada e identificar los riesgos. Paso 4: Llenar los 5 primeros campos en la matriz tomando un riesgo a la vez por cada fila del formato. (Ver Anexo N2) Riesgos: Es el dao potencial que puede ocurrir por la realizacin de una tarea o labor. Ejemplo: Disminucin de la capacidad auditiva. Fuente de riesgo: Origen de los agentes fsicos, qumicos, biolgicos y psicolgicos o condiciones que pueden ser causa de dao para la salud. Nmero de personas expuestas: Se refiere al nmero de trabajadores afecta- dos o sujetos al riesgo especfico. Ejemplo: El taller tiene un total de 8 trabajadores y 5 laboran en la prensa. Por lo tanto el nmero de trabajadores ex- puesto a ruido es 5. Causa de la exposicin: Un Acto subestndar se refiere a un acto anormal que genera un riesgo innecesario y afecta en forma directa la seguridad del sistema o proceso. Ejemplo: No usar casco en un rea con riesgo de cada de objetos. Una Condicin subestndar se refiere a la variacin de las caractersticas fsicas o al funcionamiento de los equipos, los materiales y/o el ambiente de trabajo y que causan anormalidades, constituyen condiciones de riesgo que pueden ser causa directa de accidentes operacionales. Ejemplo: Falta de guardas en un equipo con partes mviles que pueden causar atrapamientos.

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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL TABLAS DE ACTOS Y CONDICIONES SUBESTNDARES

TABLA DE ACTOS SUBESTNDARES Cdigo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 Acto Subestndar Realizar una tarea u operar equipos sin autorizacin. No sealar o advertir. Fallas en asegurar adecuadamente. Operar a velocidad inadecuada. Poner fuera de servicio / eliminar los dispositivos de seguridad. No seguir el procedimiento de trabajo establecido. Usar equipo / herramienta/ material inadecuado o defectuoso. Usar los equipos / herramientas / material de manera incorrecta. Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de proteccin personal. Instalar carga / almacenar de manera incorrecta. Levantar objetos en forma incorrecta. Adoptar una posicin inadecuada para hacer la tarea. Realizar mantenimiento de los equipos mientras se encuentran operando. Hacer bromas pesadas o jugar durante la ejecucin de una tarea. Trabajar bajo la influencia del alcohol y/o drogas. Trabajar con condiciones fsicas o fisiolgicas inadecuadas y no informar. Otros actos subestndares .

TABLA DE CONDICIONES SUBESTANDARES Cdigo 1 Condicin Subestndar No contar con protecciones y resguardos o que stos sean inadecuados o insuficientes.

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No contar con equipos de proteccin personal / ropa o que stos sean inadecuados o insuficientes. No contar con herramientas, equipos o materiales o que estos sean inadecuados / defectuosos. Espacio limitado para desenvolverse. No contar con sistemas de advertencia / sealizacin, o que estos sean inadecuados o insuficientes. Peligro de explosin o incendio. Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo Condiciones ambientales peligrosas: gases, polvos, humos, emanaciones metlicas, vapores, ruido, radiaciones, temperaturas altas o bajas, iluminacin excesiva o insuficiente, ventilacin insuficiente, otros. Falta de supervisin o que esta sea inadecuada / defectuosa. Construccin / lugar de trabajo inadecuado. Material / equipo, ubicado / apilado inadecuadamente. Seguridad elctrica inadecuada / insuficiente (sin lnea a tierra, sin aislamiento, conexiones no cubiertas, etc.). Inadecuados equipos de izaje. Falta de equipos / implementos de emergencia / rescate. Unidades de transporte en mal estado. Terreno defectuoso. Trfico peligroso. Peligros naturales Otras condiciones subestndares.

2 3 4 5 6 7

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Paso 5: Ponderar la Probabilidad y la Severidad de la potencial lesin o dao para la salud.

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La ponderacin de estas variables debe realizarse en base a una categorizacin de 3 niveles: B = Bajo, M = Media o A = Alta, (ver Anexo N3) la eleccin de la categora para cada riesgo no es difcil, aunque en algunos casos implica cierta experiencia y conocimiento. Paso 6: Determinar la Criticidad, es calcular los niveles de riesgo a partir de la Probabilidad y Severidad (consecuencia) asignada al riesgo. Se obtiene cruzando las coordenadas de las categoras asignadas a las variables probabilidad y Severidad en la Matriz de criticidad de Riesgos (ver Anexo N3). Esto permite determinar el nivel de riesgo y la necesidad de intervencin. Paso 7: Implementar Medidas de Control. Una vez evaluados todos los riesgos debemos seleccionar los de mayor relevancia y plantear propuestas de mejora rea- les, aplicables y congruentes con la realidad y la poltica de la empresa de forma que puedan realizarse y medirse en el tiempo. ELABORACIN DEL MAPA DE RIESGOS. Consiste plasmar la informacin compilada en la Matriz de Riesgos sobre un plano del ambiente fsicos de la empresa y ponerlo en un lugar que permita que los trabajadores puedan verlo y tenerlo como referencia de los riesgos existentes en la empresa. Se recomienda el dibujo de las instalaciones se disee en una escala de 1 en 100 y que se prepare al menos uno y tenerlo como referencia de los riesgos existentes en la empresa. PROCEDIMIENTO. Paso 1: Disear un mapa de las instalaciones en el que se distingan las caractersticas ms importantes de la estructura y los equipos ms importantes o generado- res de riesgo. (Ver Anexo N4). Paso 2: Sealizar mediante cono (ver Anexo N5) los riesgos existentes en cada rea como se puede observar en el Anexo N6. El riesgos El reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo no especifica no especifica la forma o conos que deben usarse, nuestra recomendacin es ceirnos a la Norma Tcnica Peruana de seales, NTP399.010-1 2004. Paso 3: Finalmente colocar el Mapa de Riesgos en un lugar visible y al alcance de todos los trabajadores.

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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL LOS ACCIDENTES.

1.

CONCEPTO DE ACCIDENTE.

Accidente es un suceso inesperado que interfiere o interrumpe el proceso normal del trabajo. El accidente puede afectar a:

Un accidente involucra algo ms que lesiones.

a. LOS ACCIDENTES AFECTAN A LOS ELEMENTOS DE LA PRODUCCIN. Todo accidente causa dao, cuando menos, a uno o ms de los siguientes elementos de la produccin: b. CUERPO DE TRABAJADORES. Incluye a empleados, desde el pen hasta el ingeniero, as como a los emplea- dos de oficina. Las lesiones de cualquiera de estas personas dan como resultado: costos mdicos, indemnizaciones, prdidas de tiempo y de produccin.

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c. MAQUINARIA Y HERRAMIENTA. Incluye la maquinaria para la produccin, mquinas herramienta y maquinaria auxiliar, as como cualquier otro implemento que se utilice en la instalacin fabril. Los accidentes ocasionan daos en la maquinaria y la herramienta, que elije reparacin o sustitucin inmediata. Entorpecen, a su vez, el proceso de produccin. d. MATERIALES. Incluye materias primas, artculos en elaboracin y productos acabados. Los accidentes inactivan temporalmente el desenvolvimiento de la produccin. e. EQUIPO. Incluye patios, edificios, instalacin de energa elctrica, ventilacin, alumbrado, escaleras de mano, recipientes para materiales en elaboracin, mesas, sillas, material distinto de la maquinaria y herramientas de uso. Los daos que se derivan de estos accidentes tienen como resultado mayores costos, as como entorpecimiento de la produccin.

f. TIEMPO. La prdida de tiempo de produccin es el resultado del dao ocasionado a maquinarias, herramientas, materiales y equipos: tambin incluye la prdida de tiempo de produccin del empleado accidentado.

El aumento de accidentes, disminuye el volumen de produccin

2.

CAUSAS DE ACCIDENTES.

Rara vez un accidente obedece a una sola causa. Deben investigarse todos los accidentes de que se tenga noticia, y anotar las causas. El accidente no implica necesariamente una lesin; pero toda lesin es producto de un accidente.

a. LESIN. Es todo dao de orden fsico que el accidente causa a las personas. T odo accidente tiene dos causas principales: la condicin peligrosa y los actos inseguros.

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Ningn accidente es casual; los accidentes son causados.

CONDICIN SUBESTANDAR O PELIGROSA.Una de las causas de accidentes es la condicin o circunstancia fsica. Ejemplos: maquinaria con guardas inadecuadas y a veces sin ellas; herramientas o equipos defectuosos, superficies de trabajo desiguales, ventilacin o alumbrado inadecuados. ACTO SUBESTANDAR O INSEGURO.Otra causa de accidentes es la accin insegura, producida por una persona que puede ocasionar accidente o ser causa del mismo. Ejemplo: cargar, colocar o mezclar en postura o posicin contraria a lo establecido por la seguridad; trabajar con equipos en movimiento; descuido al usar ropas inseguras o dispositivos de proteccin persona; hacer funcionar equipos a velocidades contrarias a la seguridad; distraccin, azuzamiento, etc.

b. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO IMPLICAN DAOS A LOS SIGUIENTES ELEMENTOS.

PERSONAL. Los accidentes de trabajo son el resultado de lesiones a los trabajadores son el resultado de lesiones trabajadores. Algunos son por incapacidad; pero muchas son menores y sin incapacidad. Generalmente se dispone de registros acerca de lesiones que reclamaron el tratamiento debido. MATERIALES. Por lo general los accidentes producen daos materiales que no se denuncian. Son difciles de descubrir, porque los trabajadores (y supervisores) tienden a no dar mayor importancia o a ocultar sus resultados. MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS. A menos que el dao de la maquinara sea considerable, se pasa por alto el denunciar este hecho. EQUIPO. Los accidentes que afectan piezas de equipos no se dan a conocer mayormente a sal-

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vo daos considerables TIEMPO. Si lo afectado es el tiempo, se puede acumular enormes cantidades de artculos en proceso de elaboracin o, de lo contrario, producir el estancamiento en la produccin Se comprueba en la pila de desechos, el registro de tiempo no activo y la prdida de produccin. 3. FACTORES DEL ACCIDENTE.

La investigacin de los accidentes se lleva a cabo para determinar cules son los motivos y las condiciones que los originaron. Por lo general, las causas son una combinacin de condiciones y de actos peligrosos. Es muy raro que una condicin peligrosa o un acto inseguro, solos, causen un accidente, pues bien, cuando se trata de localizar y corregir las causas de los accidentes, es necesario tener en cuenta los factores que han intervenido. Las Normas Norteamericanas agrupan estos factores dentro de seis clasificaciones principales. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Agente Parte del agente Condicin peligrosa Tipo de accidente Acto inseguro Factor personal inseguro

a. EL AGENTE es el objeto o sustancia relacionada directamente con la lesin. Ejemplo: Mquinas Cadas de personas Motores y bombas Aparatos de transmisin y fuerza mecnica Aparatos de izar Herramientas Transportadores

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Vehculos

Ascensores Sustancias explosivas e inflamables Sustancias txicas Polvillo Radiaciones Derrumbes Causas diversas b. PARTE DEL AGENTE. Es la parte especfica ms relacionada directamente con la lesin, que debe corregirse y resguardarse apropiadamente. Por ejemplo, en un taladro, como parte del agente se consideran el mandril, la broca, el rbol, los engranajes, etc. c. CONDICIN PELIGROSA. Es la condicin del agente seleccionado que pudo o debe protegerse, o, en su defecto, corregirse. Por ejemplo: Agentes protegidos deficientemente. Agentes defectuosos. Arreglos o procedimiento peligroso en el agente, sobre, o cerca de l. Iluminacin inadecuada. Ventilacin deficiente. Ropa insegura.

d. TIPO DE ACCIDENTE. Es la forma de contacto de la persona lesionada con un objeto o sustancia. Ejemplos:

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Golpeado contra. Golpeado por. Cogido en con o entre. Cada a un mismo nivel. Cada a diferente nivel. Resbaln o sobresfuerzo. Contacto con temperatura extrema. Inhalacin, absorcin, ingestin. Contacto con la corriente elctrica.

ACTO INSEGURO. Si violentamos un procedimiento seguro, comnmente aceptado, cuyo acto fue causa del tipo de accidente, estamos frente a un acto peligroso. Ejemplo: Operar sin autorizacin. Operar a velocidad insegura. Anular los dispositivos de seguridad. Uso de equipo inseguro. Carga, colocacin, mezcla, combinacin u otras formas inseguras. Trabajar en equipo o en movimiento peligrosos. Distraccin, juego, rias, etc. No usar equipo de segundad y/o dispositivos de seguridad personal.

e. FACTOR PERSONAL INSEGURO. Es la accin mental o fsica que permite u ocasiona un acto inseguro. Existen 3 tipos de factores personales:

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a) Actitud impropia.- Desobediencia o no acatamiento, descuido, temperamento agresivo nerviosidad, lesiones premeditadas, falta de comprensin de las instrucciones. b) Falta de conocimiento o habilidad.- Ignorancia (inadvertencia o desconocimiento de las prcticas de seguridad) c) Impedimento fsico.- Como dificultades en la visin u odo, debilidad muscular, fatiga, etc. d) Determinar las causas de los accidentes.es de importancia capital.

EJEMPLOS ILUSTRA TIVOS

Reconozcamos, a travs de los ejemplos, los factores que han intervenido, para poder preveer accidentes, iguales o parecidos. 1. Un pintor de una compaa constructora cay de una escalera, que tena un travesao rajado. La escalera fue usada a pesar de las disposiciones. Al caer, el trabajador se fractur una pierna y tuvo contusiones mltiples. Los factores seleccionados del accidente son: 2. Un pintor, como en el caso anterior, al precipitarse, cay contra un joven aceitador novato que estaba lubricando el engranaje descubierto de un torno en funcionamiento. El pintor, en este caso, no tuvo lesin alguna. En cambio, los dedos del aceitador fueron cogidos por el engranaje. En este supuesto accidente, hay dos agentes defectuosos: la escalera con el travesao rajado y el tomo sin proteccin. Por tanto, los factores del accidente son: De caerse el hombre de la escalera, hubiera resultado lesionado. Por consiguiente, debe tomarse en cuenta los factores contra accidentes.

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Tabla de Factores Personales y del Trabajo. TABLA DE FACTORES PERSONALES. Cdigo Factores Personales Capacidad Fsica / Fisiolgica Inadecuada 10 Altura, peso, talla, fuerza, alcance, etc. Inadecuados. Capacidad de movimiento corporal limitada. Capacidad limitada para mantener en determinadas posiciones corporales. Sensibilidad a ciertas substancias o alergias. Sensibilidad a determinados extremos sensoriales (temperatura sonido, etc.) Visin defectuosa. 43 Cdigo Factores Personales Estrs Mental o Psicolgico

Sobrecarga emocional. Fatiga debida a la carga o las limitaciones de tiempo de la tarea mental. Obligaciones que exigen un juicio o toma de decisiones extremas. Rutina, monotona, exigencias para un cargo sin trascendencia. Exigencia de una concentracin / percepcin profunda. Actividades insignificantes o degradantes.

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Audicin defectuosa. Otras deficiencias sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio). Incapacidad respiratoria. Otras incapacidades fsicas permanentes. Incapacidades temporales. Capacidad Mental / Psicolgica Inadecuada 21 Temores y fobias. 54 Ordenes confusas.

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Solicitudes conflictivas. Preocupacin debido a problemas. Frustraciones.

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Enfermedad mental.

Falta de Conocimiento

Falta de experiencia.

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Problemas emocionales.

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Orientacin deficiente. Entrenamiento inicial inadecuado. Reentrenamiento insuficiente. Ordenes mal interpretadas.

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Enfermedad mental.

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Nivel de inteligencia. Incapacidad de comprensin. Falta de juicio.

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Falta de Habilidad

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Cdigo 27 28 29 30 31

Factores Personales Escasa coordinacin. Bajo tiempo de reaccin. Aptitud mecnica deficiente. Baja aptitud de aprendizaje. Problemas de memoria. Estrs Fsico o Fisiolgico

Cdigo 59 60 61 62

Factores Personales Instruccin inicial insuficiente. Prctica insuficiente. Operacin espordica. Falta de preparacin. Motivacin Deficiente

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El desempeo Subestndar es ms gratificante. El desempeo estndar causa desagrado. Falta e incentivos.

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Lesin o enfermedad. Fatiga debido a la carga o duracin de la tarea. Fatiga debido a la falta de descanso. Fatiga debido a la sobrecarga sensorial. Exposicin a riesgos contra la salud. Exposicin a temperaturas extremas. Insuficiencia de oxgeno. Variaciones en la presin atmosfrica. Restriccin de movimiento.

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Demasiadas frustraciones.

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Falta de desafos. No existe intencin de ahorro de tiempo y esfuerzo. No existe inters para evitar la incomodidad. Sin inters por sobresalir. Presin indebida de los compaeros. Ejemplo deficiente por parte de la supervisin. Retroalimentacin deficiente en relacin al desempeo.

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Azcar en la sangre.

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Cdigo Factores Personales Cdigo 74 42 Ingestin de drogas. 75 Falta de incentivos de produccin. Factores Personales Falta de refuerzo positivo para el comportamiento correcto.

TABLA DE FACTORES DEL TRABAJO. Cdigo Factores Personales Capacidad limitada para mantener en determinadas posiciones corporales. Sensibilidad a ciertas substancias o alergias. Sensibilidad a determinados extremos sensoriales (temperatura sonido, etc.) Visin defectuosa. Audicin defectuosa. Otras deficiencias sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio). Incapacidad respiratoria. Otras incapacidades fsicas permanentes. Incapacidades temporales. Capacidad Mental / Psicolgica Inadecuada 21 Temores y fobias. 54 Cdigo Factores Personales Obligaciones que exigen un juicio o toma de decisiones extremas. Rutina, monotona, exigencias para un cargo sin trascendencia. Exigencia de una concentracin / percepcin profunda. Actividades insignificantes o degradantes. Ordenes confusas.

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Solicitudes conflictivas.

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Preocupacin debido a problemas. Frustraciones. Enfermedad mental. Falta de Conocimiento Falta de experiencia.

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22 23 24 25 26 Problemas emocionales. Enfermedad mental. Nivel de inteligencia. Incapacidad de comprensin. Falta de juicio. Supervisin y Liderazgo Deficientes 10 Relaciones jerrquicas poco claras o conflictivas. Asignacin de responsabilidades poco claras o conflictivas. 45 55 56 57 58 Orientacin deficiente. Entrenamiento inicial inadecuado. Reentrenamiento insuficiente. Ordenes mal interpretadas. Falta de Habilidad Aspectos correctivos inapropiados para... ...comunicacin de necesidades.

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...programacin del trabajo.

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Delegacin insuficiente o inadecuada. Definir polticas, procedimientos, prcticas o lnea de accin inadecuadas. Formulacin de objetivos, metas o estndares que ocasionan conflictos. Programacin o planificacin insuficiente del trabajo. Instruccin, orientacin y/o entrenamiento insuficientes. Entrega insuficiente de documentos de consulta, de instrucciones y de guas. Identificacin y evaluacin deficiente de las exposiciones a prdidas.

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...revisin de las piezas.

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...reemplazo de tes defectuosas.

par-

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Herramientas pos Inadecuados 49

Equi-

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Evaluacin deficiente de las necesidades y los riesgos. Preocupacin deficiente en cuanto a los factores humanos / ergonmicos. Estndares o especificaciones inadecuadas. Disponibilidad inadecuada de equipos / herramientas / materiales.

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Cdigo Factores Personales Capacidad limitada para mantener en determinadas posiciones corporales. Sensibilidad a ciertas substancias o alergias. Sensibilidad a determinados extremos sensoriales (temperatura sonido, etc.) Visin defectuosa. Audicin defectuosa. Otras deficiencias sensoriales (tacto, gusto, olfato, equilibrio). Incapacidad respiratoria. Otras incapacidades fsicas permanentes. Incapacidades temporales. Capacidad Mental / Psicolgica Inadecuada 21 22 23 24 25 26 Temores y fobias. Problemas emocionales. Enfermedad mental. Nivel de inteligencia. Incapacidad de comprensin. Falta de juicio. 54 55 56 57 58 Cdigo Factores Personales Obligaciones que exigen un juicio o toma de decisiones extremas. Rutina, monotona, exigencias para un cargo sin trascendencia. Exigencia de una concentracin / percepcin profunda. Actividades insignificantes o degradantes. Ordenes confusas.

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Solicitudes conflictivas.

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Preocupacin debido a problemas. Frustraciones. Enfermedad mental. Falta de Conocimiento Falta de experiencia. Orientacin deficiente. Entrenamiento inicial inadecuado. Reentrenamiento insuficiente. Ordenes mal interpretadas. Falta de Habilidad

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Falta de conocimiento en el trabajo de supervisin / administracin. Ubicacin inadecuada del trabajador, de acuerdo a sus cualidades y a las exigencias que demanda la tarea. Medicin y evaluacin deficientes del desempeo. Retroalimentacin deficiente o incorrecta en relacin al desempeo. Ingeniera Inadecuada Evaluacin insuficiente de las exposiciones a prdidas. Preocupacin deficiente en cuanto a los factores humanos / ergonmicos. Estndares, especificaciones y/o criterios de diseo inadecuados. Control e inspecciones inadecuados de las construcciones. Evaluacin deficiente de la condicin conveniente para operar. Evaluacin deficiente para el comienzo de una operacin. Evaluacin insuficiente respecto a los cambios que se produzcan. 60 56 Ajustes / reparacin / mantenimiento deficientes. Sistema deficiente de reparacin / recuperacin de materiales. Eliminacin y reemplazo inapropiado de piezas defectuosas. Estndares Deficientes de Trabajo Desarrollo Inadecuado normas para: ...inventario y evaluacin de las exposiciones y necesidades. ...coordinacin con quienes disean el proceso. de

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...compromiso del trabajador.

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...estndares / procedimientos / reglas inconsistentes.

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Comunicacin inadecuada de las normas de:

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...publicacin.

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...distribucin. ...adaptacin a las lenguas respectivas.

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Cdigo

Factores Personales Deficiencia en las Adquisiciones

Cdigo 63 64

Factores Personales ...entrenamiento. ...reforzamiento mediante afiches, cdigo de colores y ayudas para el trabajo. Mantenimiento inadecuado de las normas de: ...seguimiento trabajo. ...actualizacin. ...control del uso de normas / procedimientos / reglamentos. del flujo de

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Especificaciones deficientes en cuanto a los requerimientos. Investigacin insuficiente respecto a los materiales y equipos. Especificaciones deficientes para los vendedores. Modalidad o ruta de embarque inadecuada. Inspecciones de recepcin y aceptacin deficientes. Comunicacin inadecuada de las informaciones sobre aspectos de seguridad. Manejo inadecuado de los materiales. Almacenamiento inadecuado de los materiales. Transporte inadecuado de los materiales. Identificacin deficiente de los tems que implican riesgos. Sistemas deficientes de recuperacin o de eliminacin de desechos. Mantenimiento Deficiente

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Uso y Desgaste Planificacin inadecuada del uso. Prolongacin excesiva de la vida til del elemento. Inspeccin y/o control deficientes. Sobrecarga o proporcin de uso excesivo.

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Mantenimiento deficiente. Empleo del elemento por personas no calificadas o sin preparacin. Empleo inadecuado para otros propsitos.

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Aspectos preventivos inadecuados para:

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Cdigo 41

Factores Personales evaluacin de necesidades

Cdigo

Factores Personales Abuso o Maltrato Permitidos por la supervisin: intencional, no intencional. No permitidos por la supervisin: intencional, no intencional.

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...lubricacin y servicio.

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...ajuste / ensamblaje.

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...limpieza o pulimiento.

4. CONSECUENCIA DE LOS ACCIDENTES. a. CONSECUENCIAS PARA EL TRABAJADOR. Segn sea la gravedad del accidente, sufre las siguientes consecuencias: Prdida parcial de su salario. Dolor fsico, como consecuencia de las lesiones Incapacidad parcial o permanente. Reduccin o nulidad de su potencial como trabajador. Traumas psquicos, derivados de las lesiones.

b. CONSECUENCIAS PARA LA FAMILIA La familia queda afectada y perjudicada por: Angustia al recibir la noticia futuro incierto, por limitaciones econmicas. Gastos extras, durante recuperacin del trabajador.

c. CONSECUENCIAS PARA LA EMPRESA

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Prdida econmica, por costos derivados del accidente.

d. CONSECUENCIA PARA LA NACIN Cada vez que se lesione o pierda la vida, un trabajador, por ser una persona que deja de producir, la nacin reduce sus ingresos. 5. COSTO DE LOS ACCIDENTES CONCEPTO DE COSTO DE ACCIDENTE.

Es el grado del dao a la maquinaria, materiales, equipo, tiempo y mano de obra perdidos en el proceso productivo. SISTEMAS PARA DETERMINAR LOS COSTOS. Entre los principales tenemos: a) COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS. Costo Directo: Incluye los costos mdicos y por indemnizacin. Costo Indirecto: Incluye los costos ocultos o intangibles. Son los menos aceptados. La proporcin entre costos directos e indirectos es de 4:1.

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Los costos indirectos incluyen: Costos de tiempo perdido por el trabajador. Costos de tiempo perdido por otros trabajadores que suspenden su trabajo. Por curiosidad. Por compasin. Por auxilios al trabajador lesionado. Por averiguar la causa. Por otros motivos, etc.

b) COSTOS ASEGURADOS Y NO ASEGURADOS Costo asegurado: Incluye los gastos mdicos, indemnizacin y gastos generales del seguro (prima del seguro): equivale al costo directo. Costo no asegurado: El nmero de casos con prdida de tiempo, multiplicado por cada una de las categoras: equivale al costo indirecto. c) COSTOS DE LOS ELEMENTOS DE LA PRODUCCIN Se considera solamente los costos reales de importancia suficiente para que los acepte la Direccin. Es decir, se ocupa del costo de los accidentes por lesiones del personal trabajador, daos de maquinarias, equipo y materiales, as como la prdida de tiempo en la produccin. Este ltimo es el ms preciso y sencillo por que proporciona exactitud para la estadstica y el control. En este captulo no utilizamos la terminologa costos di- rectos o asegurados, costos indirectos o no asegurados; en lugar de ellos, empleamos cinco factores fundamentales de la produccin, a saber: Mano de Obra.- Por mano de obra entendemos la actividad del trabajador en la instalacin fabril, incluyendo los trabajadores, oficinistas, ingenieros y dems empleados asalariados. Los accidentes que afectan a estas personas son el resultado del tiempo perdido en la produccin, costos mdicos e indemnizaciones. Maquinaria.- Incluye maquinaria para la produccin, mquinaherramientas, maquinaria auxiliar y herramientas de mano. Los accidentes

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que causan dao a las mquinas exigen reparacin o sustitucin, lo que permite, a su vez, interrumpir el avance de la produccin. Materiales.- Son las materias primas, artculos en elaboracin y productos acabados. Los accidentes ocasionan daos materiales que reclaman pronta reparacin o sustitucin. Entorpecen asimismo, la produccin con mayores costos. Equipo.- Los edificios, patios, instalacin de energa elctrica, equipo de ventilacin y alumbrado, escaleras de mano, recipientes para materiales de elaboracin, mesas y sillas forman el equipo fsico distinto de la maquinaria, y constituye factor esencial para la operacin de la instalacin fabril. Los daos de accidentes por incendio y explosin, ocasionan mayores costos y entorpecen la produccin. Tiempo.- Es lo estimable en la produccin y se pierde por lesiones de los trabajadores, maquinarias, equipo y material daados. Todo accidente daa por lo menos, uno o ms de los elementos de la produccin. Un descenso del nmero de accidente afecta, a la postre, el costo unitario de produccin.

d) DETERMINACIN DEL COSTO DE LOS ACCIDENTES. 1. Costos de Equipos. Incluye: Costo de reparacin del equipo que result daado en el accidente. Costo de prdida de tiempo de produccin por el equipo daado.

2. Costo Total de los accidentes. 6. COSTO PARA EL TRABAJADOR

Adems del sufrimiento fsico, el trabajador pierde dinero cuando ocurren accidentes con lesiones. La prdida econmica real del trabajador es elevado, en relacin con su capacidad, para soportar la carga econmica extra. Por lo general, el trabajador pierde la diferencia entre la paga por incapacidad fsica y su sueldo regular. Si la lesin le produce una incapacidad permanente,

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puede sufrir la prdida continua de salario durante el resto de su vida. Si el trabajador se lesiona fuera del centro de labores, tendr que pagar los gastos mdicos y soportar la prdida de su salario, si la lesin lo inhabilitara para siempre. EFECTOS DE LOS ACCIDENTES EN LA PRODUCCIN

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Diez Reglas Bsicas de Seguridad

POR QUE SE INSISTE T ANTO EN LA PREVENCIN DE ACCIDENTES?

PORQUE su familia y los que dependen de usted aspiran cada da verlo llegar a la casa sano y salvo de regreso del trabajo. PORQUE deseamos que usted reciba todos los beneficios que le proporcionan las medidas de proteccin que adoptamos, como tambin los dems implementos que le demos para su salvaguarda. PORQUE las instrucciones de seguridad que se dan en los boletines y reuniones, son para que usted, se proteja ponindolas en prctica. PORQUE buscamos el bienestar de usted y los suyos. PORQUE la mejor manera de trabajar es la ms segura. PORQUE u n bajo ndice de accidentes refleja un buen trabajador y un trabajo bien dirigido.

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PORQUE su ayuda es necesaria. PORQUE deseamos que usted haga todo en forma correcta utilizando los implementos que le proporcionamos. PORQUE usted debe evitar mtodos inseguros, ello sern causa de accidentes tarde o temprano. PORQUE nuestros capataces y empleados ms antiguos le ayudarn gustosos en cualquier momento, le contestarn cualquier pregunta. PORQUE no hay pregunta que se pueda llamar tonta relacionada con la seguridad. PORQUE siempre recibiremos con gusto sus sugerencias sobre problemas de seguridad. PORQUE siempre recibiremos con gusto sus sugerencias sobre problemas de seguridad. PORQUE queremos estar orgullosos de nuestro ndice de seguridad. PORQUE usted debe ayudarnos a mantenerlo bajo o mejorar el ndice de seguridad.

LOS 10 MANDAMIENTOS DE SEGURIDAD. He aqu 10 reglas para los supervisores en la promocin de la seguridad. Las mismas fueron preparadas por un supervisor, quien se refiri a ellas como sus 10 mandamientos. No es una mala idea tomar nota de ellas y ponerlas en prctica. El Supervisor que nos la entreg dijo que l prob cada una de ellas por separado, en das especiales, sin olvidar las otras 9 mientras se concentraba en la regla correspondiente al da.

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Entrenar al personal a trabajar con seguridad. Vigilar y corregir inmediatamente las condiciones inseguras de trabajo. Hacer que hayan equipos de segundad disponibles y que los mismos sean usados. Conocer todos los malos hbitos de trabajo. Mantener la disciplina esto es de extrema importancia en seguridad. Mantener los lugares de trabajo limpios y libres de escombros. Cerciorarse de que todas las herramientas estn en buenas condiciones. Obtener la cooperacin de todo el personal en la Prevencin de Accidentes. Dar el ejemplo personalmente. Y nosotros nos permitimos agregar una regla ms, para ser aplicada al mismo tiempo, junto con las ya indicadas. Pensar... Pensar y actuar usando el sentido comn.

LOS ACCIDENTES PUEDEN SER EMOCIONANTES Est Usted cansado de todo? Est Usted buscando nuevos horizontes? Tenga un accidente. Los accidentes pueden abrirle un mundo nuevo e interesante. Conocer lugares y experimentar sensaciones nunca imaginables. Conocer hermosas enfermeras y mdicos capaces. Tendr oportunidad de conocer bien de cerca como funciona el servicio de primeros auxilios, la sala de operaciones y ver como actan los cirujanos y otros especialistas. Es probable que le quede una cicatriz que sirva como tema de conversacin a donde quiera que vaya. Puede escribir un libro, que puede resultar el mejor vendido del ao: Como regres al mundo de los vivos o Como puede un lisiado aumentar sus ingresos. Usted puede lograr que su nombre aparezca en los peridicos, incluso en primera

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plana. Puede cobrar el seguro contra accidente, el cual estuvo pagando durante largo tiempo. Puede estar acostado sentado en casa durante todo el da, leyendo los peridicos o escuchando rpido. Puede lograr la simpata que nunca hubiese obtenido, an de la esposa y los nios. Su cuerpo recibir inyecciones de todo tipo y cuanta droga y estimulantes existan, es probable que su mujer tenga que salir a trabajar y que su hijo mayor deba abandonar la escuela y adquirir una experiencia de la vida prematura. Es posible que el mdico deba ponerlo a rgimen a fin de curarle algunos de sus viejos hbitos. Puede que tenga que aprender un nuevo trabajo para reemplazar el antiguo que no podr hacer ms, pero que de cualquier manera no le gustaba. En consecuencia sea moderno. Tenga un accidente, la experiencia puede ser una buena muestra, si sale con vida de ella. Amigo Supervisor: Recuerde que no basta que los trabajadores aprendan Normas de Seguridad, es necesario que stas se conviertan en un hbito del trabajo diario. Por lo tanto, no tema repetir una y otra vez de las mismas verdades, aunque si debe tratar de presentarlas cada vez de manera diferente. Al enfocar un mismo tema desde distintos ngulos, los trabajadores lo asimilan mejor y se les graba ms en la mente. La cuestin es machacar, para que los hbitos de seguridad formen parte de la conciencia del trabajador.

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