2012

Universidad Autnoma de Baja California CITEC Valle de las palmas Felix Ortega Luis Fernando. Materiales y procesos III. Prof. Claudia Vargas. Grupo 351. Diseo industrial.

[PROYECTO FINAL: AJEDREZ]

Plastico: Resina poliester

PLASTICO: Resina Polister

La resina de polister, en su origen, es similar a un trozo de vidrio. Por ello, se le aade para un mejor manejo una proporcin de Estireno, un disolvente que la convierte en ese fluido que todos conocemos. Al aadirle catalizador, la combinacin crea una serie de radicales libres que provocan que los elementos qumicos de la resina se enlacen, formando una red cada vez mas tupida que, en una primera fase, hace que se gelifique, y, finalmente, se endurezca. Al haberse aplicado sobre la fibra de vidrio, le da estructura, dureza, cuerpo y resistencia. La Caducidad aproximada de la resina de polister es de 6 meses .Si se ha abierto el envase la vida del producto ser mucho menor. Para su conservacin se debe evitar la humedad, la alta temperatura y la luz. Tiene una ebullicin inferior a los 60 C (Su disolvente que es el estireno tiene un punto de inflamacin de 33 por ello es muy recomendable guardar las resinas lejos de cualquier foco inflamable. El polister (C10H8O4) es una categora de elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo. El polister termoplstico ms conocido es el PET. El PET est formado sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de dimetilo, produciendo el polmero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerizacin, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los hilos para coser y que actualmente tiene mltiples aplicaciones, como la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a travs de la condensacin de dioles (grupo funcional dihidroxilo). El polister es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del estireno y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas. Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, entre otros.

PROPIEDADES: Resina Polister.

DESCRIPCIN Resina de polister insaturado, polimerizable por completo, baja reactividad, baja viscosidad, flexible, pre-acelerado. APLICACIONES Utilizado en combinacin con otros tipos de rigidez, la fabricacin de botones, joyas y piezas de gel coats y encapsulado compuestos de polister, con caractersticas de alta absorcin de impactos. CARACTERSTICAS Reduce la contraccin de las resinas de las rgidas debido a su pico exotrmico bajo. La funcin de la flexibilidad excepcional, incluso con la reduccin de los niveles. porcentaje significativo de los sistemas de mxima elongacin rgido con capacidad tensiones interno.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA RESINA POLIESTER: Se prepara en un reactor de policondensacion una mezcla, a una temperatura comprendida entre 160 y 220gc, con eliminacin del agua formada, de uno o varios diacidos o anhdridos, de los cuales uno, por lo menos, es insaturado, con, por lo menos, un alcohol; uno de estos alcoholes es, por lo menos, un poliol, y siendo, al menos, uno de estos alcoholes un alcohol de ter lineal saturado que contiene de 1 a 6 funciones de hidroxilos por mol, y en cantidad tal que despus de la policondensacion la resina contiene de 1,5x10 elevado a -3 a 1,5x10 elevado a -2 de funcin ter por gramo de resina/masa; la reaccin de policondensacion se detiene cuando la resina tiene una viscosidad, medida a 20gc sobre la resina/masa en solucin al 60 por 100 en peso en el estireno, comprendida entre 6 y 20 poises.

PROCEDIMIENTO REAL: Moldeo por inyeccin

El moldeo por inyeccin es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polmero, cermico o un metal en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polmeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada. El moldeo por inyeccin es una tcnica muy popular para la fabricacin de artculos muy diferentes. Slo en los Estados Unidos, la industria del plstico ha crecido a una tasa de 12% anual durante los ltimos 25 aos, y el principal proceso de transformacin de plstico es el moldeo por inyeccin, seguido del de extrusin. Un ejemplo de productos fabricados por esta tcnica son los famosos bloques interconectables LEGO y juguetes Playmobil, as como una gran cantidad de componentes de automviles, componentes para aviones y naves espaciales. Los polmeros han logrado sustituir otros materiales como son madera, metales, fibras naturales, cermicas y hasta piedras preciosas; el moldeo por inyeccin es un proceso ambientalmente ms favorable comparado con la fabricacin de papel, la tala de rboles o cromados. Ya que no contamina el ambiente de forma directa, no emite gases ni desechos acuosos, con bajos niveles de ruido. Sin embargo, no todos los plsticos pueden ser reciclados y algunos susceptibles de ser reciclados son depositados en el ambiente, causando daos al medio ambiente. La popularidad de este mtodo se explica con la versatilidad de piezas que pueden fabricarse, la rapidez de fabricacin, el diseo escalable desde procesos de prototipos rpidos, altos niveles de produccin y bajos costos, alta o baja automatizacin segn el costo de la pieza, geometras muy complicadas que seran imposibles por otras tcnicas, las piezas moldeadas requieren muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad de superficie deseada, color y transparencia u opacidad, buena tolerancia dimensional de piezas moldeadas con o sin insertos y con diferentes colores.

PROCEDIMIENTO PROPUESTO: Molde de silicn

La silicona, un polmero sinttico, est compuesta por una combinacin qumica de silicio-oxgeno. La misma es un derivado de la roca, cuarzo o arena. Gracias a su rgida estructura qumica se logran resultados tcnicos y estticos especiales imposibles de obtener con los productos tradicionales. Puede ser esterilizada por Oxido de Etileno, radiacin y repetidos procesos de autoclave.

LAS VENTAJAS DEL MOLDE DE SILICONA

FLEXIBILIDAD Despus de haber sido doblado, vuelve a su forma original. AHORRA ESPACIO Requiere poco espacio.

IRROMPIBLE No se rompe ni se daa en comparacin a otros moldes de distintos materiales (ex. cristal, metal, etc.).

ESTABILIDAD TRMICA Cubre ampliamente el rango de temperatura de coccin: de 60 C a + 230 C.

MANTENIMIENTO PRCTICO Se puede lavar en el lavavajillas.

ALMACENAMIENTO OPTIMIZADO Permite consumir nicamente una parte de la preparacin, pudiendo conservar el resto en el frigorfico.

VERSATILIDAD DE USO Puede ser introducido directamente del horno o microondas al frigorfico o congelador y viceversa.

ANEXO: Proceso de fabricacion

COSTO DE PRODUCCION
SALIO EN: Resina 1/2 kilo: $60 pesos. Catalizador p/resina gotero: $11 pesos. Silicn 1/4 kilo: $64 pesos. Catalizador p/silicn gotero: $11 pesos. Plastilina: $13 pesos. Pigmento gris: $9 pesos Costo total de produccin: $168 pesos. SE VENDERIA A: El costo de este juego de Ajedrez, rondara entre 20-30 dlares.

PORQUE ESTE PLASTICO:

Son baratas y fciles de utilizar, secan rpido y toleran ms fcilmente excesos en las condiciones de trabajo, recomendndose las resinas isoftlicas en el caso de que estn destinadas a resistir agentes qumicos o corrosin, como es el caso de refuerzo de depsitos destinados a contener materiales corrosivos.

PORQUE ESTE PROYECTO:

Este proyecto ha sido muy interesante su forma de elaboracin, manejando cosas que he aprendido en cosas de semestres anteriores, aplicndolas de una manera que realmente funcin. Escog el ajedrez porque se me hace un juego muy interesante, en especial la forma que escog para mis piezas, que representa la lucha entro los indios y espaoles, siendo piezas muy chicas pero muy elaboradas, con una serie de detalles bien definidos que a uno como persona le impresionan.

ENSEANZA:
La enseanza de todo este proyecto es muy buena, uno con la realizacin de estos proyectos se da cuenta de la importancia que tiene el plstico hoy en da, como puede ser tan importante que llega a un grado de sustituir al metal, es un material muy barato y que es muy resistente, tiene excelentes propiedades, tanto mecnicas como qumicas. Es importante tener conciencia de los plsticos, como utilizarlos, saber cul es el material adecuado para la esttica como para la funcionalidad del objeto. Me gusta este proyecto porque aqu aprend cosas sobre cmo aplicar la silicona, que tipo de resina utilizar, que pigmentos, a manejar poco mas, a darle continuidad a las enseanzas que he llevado a cabo durante el transcurso de mi vida estudiantil.