Universidad Catlica de Santiago de Guayaquil

Maestra en Administracin de Empresas XIII Promocin

Mdulo: Finanzas
Materia: Contabilidad para la Toma de Decisiones Gerenciales

Docente: Ing. Rodrigo Beltrn Velastegui

Proceso de Produccin de Agua Manantial con Gas

Estudiante: Cristian Omar Reyes Samaniego

Agua Manantial con gas

Agua Manantial con gas es una bebida con el toque justo de gas, perfecta para refrescarse en cualquier momento. La imagen de Agua Manantial con gas est conformada por una botella PET de plstico azul, la cual posee una etiqueta metalizada con tonalidades azules. Adicionalmente su tapa color azul es ms fuerte que la botella de agua Manantial sin gas y cuenta con un sello de seguridad. Presentaciones Manantial con gas tiene dos tamaos: Familiar: Botella PET de 2500 cc. Personal: Botella PET de 500 cc. Empaque de: Paca de 24 unidades 500 cc. Paca de 12 unidades 500 cc. Paca de 6 unidades 2.500 cc.

Proceso de Produccin de Agua Manantial con Gas

El proceso de Produccin de Agua Manantial con Gas se clasifica en tres grande centros de procesos. 1. Centro de Tratamiento Arena y carbn activado Desaireacin Micro filtracin Carbonatacin Desinfeccin Almacenamiento

2. Centro de Embotellado Envasado Etiquetado y fechado Empaque 3. Centro de Bodegaje Paletizado Transportacin bodega de producto final Despacho final

1. Centro de Tratamiento Arena y carbn activado Antes de convertirse en manantial, el agua que llega hasta nuestra planta pasa a travs de un filtro de arena fina especial, que retiene cualquier partcula gruesa que pueda tener. Luego de esta primera filtracin pasa por un purificador de carbn especial, en el cual queda retenido el cloro, los sabores, colores y olores extraos que pudiera traer agua.

Desaireacin El agua es bombeada a una torre desaireadora de acero inoxidable en la cual se retira el oxigeno y se reemplaza por C02 a travs de alta temperatura.

Micro filtracin Para retener partculas microscpicas, el agua se somete a un proceso de micro-filtracin, donde alcanza una apariencia completamente traslucida, brillante y libre de cualquier partcula.

Carbonatacin Se incorpora gas carbnico (CO2) de alta pureza al agua mediante inyectores con microporos, ste le da caractersticas refrescantes al agua.

Desinfeccin El proceso continua con la desinfeccin. Aqu se expone el agua a los rayos UV con el fin de esterilizarla.

Almacenamiento Finalmente se la almacena en un tanque, donde permanece hasta ser enviada a la envasadora. El CO2 que se aade tambin ayuda a prevenir una infeccin en el proceso de envasado.

2. Centro de Embotellado Envasado En equipos completamente automatizados se reciben los empaques y se procede al lavado y esterilizado, llenado, tapado y empacado de los envases. Este proceso se realiza en un cuarto de presin positiva que impide el riesgo de contaminacin de los productos.

Etiquetado y fechado En esta etapa se identifica cada una de las botellas colocando etiquetas y la fecha de envasado, utilizando mquinas dotadas de todo los implementos necesarios para dicha tarea.

Empaque Las botellas con agua con gas manantial ya etiquetadas son introducidas en empaques plsticos a travs de mquinas con eficientes sistemas de control electrnico las cuales garantizan que la caja lleve el nmero de botellas requeridas.

3. Centro de Bodegaje Paletizado Los empaques plsticos con el producto son colocados sobre estibas o pallets para ser llevadas al depsito de agua manantial donde se guardan y estn listas para ser transportadas.

Transportacin bodega de producto final Los montacargas se encargan de retirar las paletas de la lnea de produccin y las ubican temporalmente en la bodega de producto terminado. Desde esa bodega se realizan los despachos a los caminos de distribucin del producto.

Despacho final El producto terminado es depositado por los montacargas dentro de los camiones de distribucin los cuales recorrern el pas para abastecer a cientos de supermercados y despensas.

Estndares de los centros de produccin

Las jornadas laborales de la empresa son de ocho de la maana hasta las doce y en la tarde de dos a seis de lunes a viernes y los das sbados de siete de la maana hasta las doce. El personal que labora para el funcionamiento de la planta son: cuatro operadores, un jefe en cada centro, adems un jefe de bodega, un jefe de mantenimiento, un jefe de control de la calidad, un jefe de produccin, un gerente de planta, un mecnico y un electricista, tambin dos operadores en cada centro. Las personas que laboran en la planta reciben capacitacin y se realizan debidamente exmenes para comprobar que su estado de salud sea el mejor y as garantizar el producto final que la empresa genera. Uno de los estndares generales que posee el proceso de produccin del agua manantial con gas es seguir un estricto cumplimiento de las normas regulatorias, por eso se somete a auditorias de fbrica independiente no anunciado previamente y autorizado por la asociacin internacional de agua embotellada. Centro de Tratamiento En este centro de tratamiento del agua, todo est automatizado desde el momento que ingresa el agua a la arena y carbn activado hasta que llega al almacenamiento. Aqu el personal de aseguramiento de calidad toma muestras de agua mineral y la analiza por si hay signos de contaminacin, el anlisis se lo realiza diario. La planta de agua manantial realiza varios controles cada hora para garantizar la calidad del agua. Cuenta con un laboratorio de anlisis equipado con maquinaria para anlisis de ltima tecnologa y cuenta con personal capacitado y experimentado. Se realizan anlisis comparativos del agua segn los estndares de especificaciones de la compaa.

Centro de Embotellado El embotellado se lleva a cabo bajo condiciones muy controladas con equipos de ltima tecnologa. Se controla el agua con gas durante el llenado y tapado para evitar contaminacin con el ambiente. La planta mantiene las especificaciones y el control de embotellamiento. En este proceso implica lneas diseadas y controladas higinicamente y meticulosamente, que cuentan con un continuo control y anlisis. Los productos son controlados durante todo el proceso de embotellado y cada hora en los productos finales. Se realiza controles visuales continuos, en el lugar de las lneas de embotellado, todas las botellas estn marcadas con la hora, la fecha y el cdigo de la planta para que los consumidores comprueben que estn comprando el producto ms fresco. El empaque se realiza con equipos modernos. Se controlan las botellas, las tapas y las etiquetas cuidadosamente por lote. Los materiales de empaquetado que no cumplen son los estndares internos son rechazados.

Centro de Bodegaje Todos los pallets disponen de una etiqueta identificativa del mismo, con toda la informacin necesaria: lote, fechas, cantidades, etc., se apilan pallets en un mximo de 5 con el fin de posibilitar la trazabilidad hasta su destino final. Dentro de la planta los pallets se lo almacenan en una bodega diseada especficamente para esta funcin, a temperatura ambiente y con fcil acceso para el camin distribuidor. En cuanto al transporte a los puntos de ventas y a los consumidores, se lo realizar a travs de los camiones distribuidores, el mismo que fue seleccionado como el ms apto para esta funcin.