UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA POFESIONAL DE INGENIERIA DE MATERIALES

CURSO: LABORATORIO DE INGENIERIA DE UNION DE MATERIALES

NOMBRES Y APELLIDOS: KUONG SERRANO GHERLIN ELVIS

TRABAJO PRACTICA N 1 TITULO DE LA PRCTICA: TIPOS DE CORROCION

GRUPO: C DIA: LUNES 27 DE AGOSTO DEL 2012 HORA: 1:00 pm. 3:00 pm.

INTRODUCCION

Se entiende por corrosin la interaccin de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto fsicas como qumicas. Las caractersticas fundamental de este fenmeno, es que slo ocurre en presencia de un electrlito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas andicas y catdicas: una reacccin de oxidacin es una reaccin andica, en la cual los electrones son liberados dirigindose a otras regiones catdicas. En la regin andica se producir la disolucin del metal (corrosin) y, consecuentemente en la regin catdica la inmunidad del metal. Los enlaces metlicos tienden a convertirse en enlaces inicos, los favorece que el material puede en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas catdicas y zonas andicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe es lenta y continua todo dependiendo del ambientedonde se encuentre, a medida que pasa el tiempo se va creando una capa fina de material en la superficie, que van formndose inicialmente como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie del metal. Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinmico electroqumico, indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mnima energa, siendo la corrosin por lo tanto la causante de grandes perjuicios econmicos en instalaciones enterradas. Por esta razn, es necesario la oportuna utilizacin de la tcnica de proteccin catdica. Se designa qumicamente corrosin por suelos, a los procesos de degradacin que son observados en estructuras enterradas. La intensidad depender de varios factores tales como el contenido de humedad, composicin qumica, pH del suelo, etc. En la prctica suele utilizarse comnmente el valor de la resistividad elctrica del suelo como ndice de su agresividad; por ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por presencia de iones tales como cloruros, tendrn resistividades bajas, por la alta facilidad de transportacin inica. La proteccin catdica es un mtodo electroqumico cada vez ms utilizado hoy en da, el cual aprovecha el mismo principio electroqumico de la corrosin, transportando un gran catdo a una estructura metlica, ya sea que se encuentre enterrada o sumergida. Para este fin ser necesario la utilizacin de fuentes de energa externa mediante el empleo de nodos galvnicos, que difunden la corriente suministrada por un transformador-rectificador de corriente. El mecanismo, consecuentemente implicar una migracin de electrones hacia el metal a proteger, los mismos que viajarn desde nodos externos que estarn ubicados en sitios plenamente identificados, cumpliendo as su funcin A est proteccin se debe agregar la ofrecida por los revestimientos, como por ejemplo las pinturas, cas la totalidad de los revestimientos utilizados en instalaciones enterradas, areas o sumergidas, son pinturas industriales de origen orgnico, pues el diseo mediante nodo galvnico requiere delclculo de algunos parmetros, que son importantes para proteger estos materiales, como son: la corriente elctrica de proteccin necesaria, la resistividad elctrica del medio electrlito, la densidad de corriente, el nmero de nodos y la resistencia elctrica que finalmente ejercen influencia en los resultados.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL dar a conocer a las personas el proceso de corrosin de una manera general OBJETIVO ESPECFICO: hablaremos de tipos de corrosin, el proceso y desgaste que se realiza en los diferentes tipos de materiales con repecto a este proceso.

MARCO TERICO:

CORROSIN

La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (xido-reduccin) en la que intervienen dos factores: La pieza manufacturada El ambiente O por medio de una reaccin electroqumica. Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y sus aleaciones (bronce, latn). Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios acuosos, atmosfera, alta temperatura, etc.). Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos segundos se disuelve 5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos cuantos nanmetros o picmetros, invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante. La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de qumica y de fsica (fsico-qumica).

TIPOS DE CORROSIN Corrosin Uniforme

La corrosin uniforme o general tiene como particularidad desarrollarse con la misma rapidez a lo largo de toda la superficie, y puede describirse como la corrosin causada por un cido en un medio acuoso, cuyas propiedades protectoras sean mnimas. Este tipo de corrosin permite ser medida envalores promedios anuales, en largos tramos de superficies expuestas, as por ejemplo, el acero se corroe en el agua de mar a una velocidad relativamente uniforme e igual a 0.13 mm/ao.

Corrosin por picadura

Se denomina as al tipo de ataque local formado cuando la velocidad de la corrosin es mayor en unas zonas comparadas con otras. Si se produce ataque apreciable confinado en un rea fija del metal relativamente pequea, la cual se convierte en nodo, las picaduras resultantes se define como profundas. Si el rea de ataque es relativamente grande y no tan profundas, las picaduras se consideran superficiales. En ocasiones se expresa la profundidad de las picaduras por el trmino factor de picadura. Este factor es la relacin de la penetracin mxima producida en el metal a la penetracin media determinada por la prdida de peso de la muestra. Cuando el factor de picadura es la unidad representa un ataque uniforme. Generalmente las perforaciones crecen en direccin de la gravedad, extendindose hacia abajo en superficies horizontales y con menor frecuencia en superficies verticales, requieren tiempo para formarse antes de ser visibles.

Corrosin por Cavitacin

Es la formacin y colapso de burbujas de vapor en la superficie de contacto dinmico metallquido, como consecuencia de los cambios en las presiones del lquido. Ocurre cuando el valor de la presin absoluta del fluido es menor a la presin de vaporizacin del mismo. Los objetos metlicos vecinos sufren daos mecnicos debido a las repetidas ondas de choque producidas por el colapso de las burbujas dentro del fluido.

Corrosin Intergranular

Es un tipo de ataque localizado, producida en los espacios limitantes de los granos de un metal y produce prdida de la resistencia mecnica y de la ductilidad. El material del rea limitada atacada, donde estn los espacios intergranulares, acta como nodo, los cuales a su vez, estn en contacto con las superficies de los granos con un tamao de grano mayor y actan como ctodos. Este ataque suele ser, con frecuencia, rpido, penetra con profundidad en el metal y algunas veces causa averas catastrficas. Se da en procesos donde la estructura del material es modificada; ejemplo, aceros inoxidables con tratamientos trmicos inadecuados.

2.5 Corrosin Galvnica La corrosin galvnica o bimetlica es el resultado de la exposicin de dos metales distintos en el mismo ambiente, y ms notable cuando estn conectados elctricamente en forma directa; en base al potencial relativo de ambos metales. Aqu, el ms reactivo (nodo) se corroer a expensas del ms pasivo (ctodo), ofreciendo proteccin para el metal catdico. Este tipo de corrosin depende del potencial o tendencia a la corrosin de los metales expuestos, de la mayor o menor cercana entre los mismos, de la conductividad del ambiente donde se encuentran y del rea de contacto. 2.6 Corrosin por Fatiga Este tipo de corrosin ocurre si un metal se agrieta cuando est sujeto a repetidos esfuerzos de traccin. La resistencia a la fatiga de un metal ser significativamente menor cuanto menor sean los esfuerzos cclicos en un ambiente corrosivo. 2.7 Agrietamiento por Corrosin bajo esfuerzos (Stress Corrosin Cracking) El agrietamiento por corrosin bajo esfuerzo se produce, cuando un metal en un medio corrosivo especfico y a un esfuerzo de traccin constante, se agrieta de inmediato o despus de un tiempo dado. En el acero de la industria del gas natural, esto ocurre cuando el ambiente corrosivo es H2S y la resistencia baja a valores mucho menores a cuando hay la presencia del gas. 2.8 Corrosin por Hendidura Cuando se tiene alguna discontinuidad en la geometra de la superficie del metal en presencia de un medio corrosivo se puede desarrollar este tipo de corrosin.

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Dentro de las medidas utilizadas industrialmente para combatir la corrosin estn las siguientes:

Uso de materiales de gran pureza. Presencia de elementos de adicin en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables. Tratamientos trmicos especiales para homogeneizar soluciones slidas, como el alivio de tensiones. Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos, ejemplo los anticongelantes usados en radiadores de los automviles. Recubrimiento superficial: pinturas, capas de oxido, recubrimientos metlicos Proteccin catdica.

Recubrimientos Protectores

Los recubrimientos metlicos, inorgnicos y orgnicos, se aplican a metales para evitar o reducir la corrosin. Se trataran con detalle la aplicacin de pinturas, barnices, lacas y esmaltes, tcnicas ms sencillas y aplicables a una mayor gama de metales para evitar la corrosin. Cuando se trata de un metal para la proteccin del mismo, se tiene que someter primero a un tratamiento previo de limpieza (limpieza por chorro de arena, chorro de granilla, cepillado con cepillo de pas, tratamiento contra la intemperie, tratamiento qumico, etc.) para poder conseguir de este modo una superficie limpia y sea una buena base para la adherencia de el recubrimiento indicado 3.1.1 Recubrimientos metlicos.- Los recubrimientos metlicos diferentes del metal a proteger, se aplican como laminillas delgadas para separar el ambiente corrosivo del metal. Se aplican de manera que puedan servir como nodos de sacrificio, que se corroan en vez del metal. El recubrimiento tambin puede tener varias capas, como es el caso de la placa de cromo utilizada en automviles. Consta de 3 capas:

Un roci interno de cobre para la adhesin del recubrimiento al acero Una capa intermedia de nquel para una buena resistencia a la corrosin Una delgada capa de cromo, principalmente para el aspecto

3.1.2 Recubrimientos inorgnicos.- (cermicas y vidrio) Es preferible que el acero sea recubierto por un cermico para obtener un acabado durable y liso. Lo general es con una cubierta de porcelana compuesta por una delgada capa de vidrio fundido en la superficie del metal de manera que este recubrimiento quede bien adherido. 3.1.3 Recubrimientos Orgnicos.- Las pinturas, barnices, lacas y muchos otros materiales polimricos orgnicos se utilizan comnmente para proteger metales contra el ambiente corrosivo. Ofrecen barreras delgadas, resistentes y durables. De acuerdo con el peso, el uso de recubrimientos orgnicos protege ms a los metales contra la corrosin de cualquier otro mtodo. Es necesario tener cuidado de no aplicar recubrimientos orgnicos en casos donde el metal este expuesto a un ambiente de corrosin muy agresivo, y que la pelcula pueda ser atacada rpidamente y se agriete provocando la corrosin

MTODOS CONTRA LA CORROSIN

Las medidas ms importantes para el control de la corrosin, se toman desde el diseo mismo del equipo, en la seleccin de los materiales deconstruccin ms apropiados y en las caractersticas ms convenientes del propio diseo. De manera adicional con enfoques los mtodos generales que se aplican son:

particularmente

la

operacin

de

planta

Mtodos electroqumicos.- Se basan en el uso de corrientes naturales galvnicas o extremadamente aplicadas, que polarizan el metal a proteger, llevando a condiciones de impunidad o de pasividad. Estos son la proteccin catdica y andica Mtodos de barrera fsica.- Tienden a evitar permanentemente el contacto metalambiente mediante la aplicacin de recubrimientos; cuyoxito depender de sus propiedades mecnicas, qumicas y electroqumicas en un ambiente dado Mtodos que disminuyen la agresividad del medio corrosivo.- Mediante la adiccin de sustancias inhibidores la corrosin, las cuales reducen la probabilidad y/o la velocidad de las reacciones del metal con su ambiente. CONTROL DE LA CORROSIN

Como ya quedo establecido, la corrosin es inevitable. Los mtodos generales de proteccin de metales para el control de la corrosin se basan en los cuales en forma breve, se anuncian a continuacin.

Modificacin de los potenciales elctricos existentes los metales que disminuyen y mantengan bajo control la velocidad de corrosin del metal. Provocar la formacin de un oxido protector en la superficie del metal, ya sea mediante un proceso electroltico como el anodizado del aluminio o mediante la alineacin adecuada con otros metales, siendo el caso tpico de esto ltimo la alineacin del cromo al acero inoxidable. Creacin de una barrera fsica protectora del metal base que los aisl del medio ambiente. Comprende todo tipo de recubrimientos: metlicos, nucleado y galvanizado. Alteracin del medio ambiente y en ocasiones de la superficie metlica que disminuya la rapidez de la corrosin; mediante el uso de compuestos qumicos especficos o inhibidores de la corrosin.(3) OXIDACION

Todos los materiales reaccionan con el oxigeno y otros con los gases. Estas reacciones al igual que la corrosin alteran las propiedades de los materiales, unos reaccionan con mayor facilidad al oxigeno que otros.

6.1 Oxidacin de los metales: los metales pueden reaccionar con el oxigeno para producir un oxido sobre la superficie. Estamos interesados en tres aspectos de esta reaccin: la facilidad con la que se oxida el metal, la naturaleza de la pelcula de oxido que se forma y la velocidad a la cual ocurre la oxidacin. La facilidad con la que se oxida el meta est dada por la energa libre estndar de formacin para el oxido. La temperatura tambin afecta la velocidad de oxidacin. 6.2 Oxidacin y degradacin trmica en los polmeros: Los polmero se degradan si se les calienta o expone al oxigeno, es posible que rompa una cadena polimrica, produciendo dos macro radicales, en los polmeros termoestables rgidos, los macro radicales pueden combinarse de manera instantnea y resultar en un cambio neto nulo en el polmero. En lo materiales termoplsticos flexibles, no se presenta la recombinacin y el resultado es una reduccin del peso molecular, de la viscosidad y de las propiedades mecnicas del polmero. La despolimerizacin contina mientras el polmero este expuesto a la temperatura elevada. Tambin las cadenas de polmero se pueden separar. En este caso, uno por uno se van eliminando monmero individuales del final de cada cadena, reduciendo gradualmente el peso molecular de las cadenas restantes. Conforme se reduce el grado de polimerizacin. Las cadenas restantes se ramifican fuertemente. En esta, los dos extremos de la misma cadena pueden unirse para formar un anillo. Los polmeros tambin se degradan por prdida de grupos laterales de las cadenas. Los iones de cloro y los anillos de bencenos se pierden de la cadena, formando subproductos.

BIBLIOGRAFIA
Demnald R. Askeland, Pradeep P. Plul "ciencia e ingeniera en los materiales", cuarta edicin, Ed. Prentice hall, 1998, Mxico, pag 967 [1] [2] Ing. M. Sc. Jorge Leonardo Montoya Jurado, "corrosin y control de la corrosin", DGITSEIT-SEP, Instituto Tecnolgico de Delicias, 1993, pag 95. [3] [4] [5]. Ensayos de corrosin- F. A. Champion y Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales- William F. Smith y Javad Hashemi William F. Smith, Javad Hashemi, "Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales", Ed. Mc Graw Hill, Mxico, 2004, pag. 719 John M. West, M.A., Ph. D., M.I.M., "Departamento de Metalurgia Corrosin y Oxidacin", 1 edicin, 1986, Ed. Limusa, Mxico D.F. Emanuel Estrada, "corrosin", Textos cientficos, Mxico, 2007, internet Explorer