FUNDACIN UNIVERSIDAD DEL NORTE. DIVISIN DE INGENIERAS. DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA. LABORATORIO DE PROCESOS DE FABRICACIN.

TOLERANCIAS Y AJUSTES.

Lorena Yepes Varelo.

Agosto 14 de 2012 Barranquilla, Colombia

TABLA DE CONTENIDO.

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1. Introduccin 2. Ajustes y tolerancias. 2.1Tolerancias. 2.1.1 Tolerancias dimensionales. 2.1.1.1Tolerancias en ejes y agujeros. 2.1.1.2 Posiciones de la zona de tolerancia 2.1.2 Tolerancias geomtricas 2.2 Ajustes 2.2.1 Ajuste con juego (u holgura) o mvil 2.2.2 Ajuste fijo o con apriete. 2.2.3 ajuste indeterminado. 2.2.4 La ANSI y los ajustes 3. Bibliografa

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LISTA DE FIGURAS.

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Figura 1: Pareja de elementos eje y agujero. Figura 2: Posicin de las zonas de tolerancia. Figura 3: Representacin de las variables usadas en las definiciones dadas. Figura 4: Defectos geomtricos comunes en la fabricacin de piezas. Figura 5: Ejemplo de indicacin e interpretacin de tolerancias geomtricas. Figura 6: Ejemplo de indicacin e interpretacin de tolerancias geomtricas. Figura 7: Sistema Agujero-Eje que visualiza las variables usadas para explicar el ajuste con juego. Figura 8: Juego mnimo y juego mximo. Figura 9: Apriete. Figura 10: Apriete mnimo y apriete mximo. Figura 11: Sistemas Agujero-Base y Eje-Base Figura 12: Ajuste indeterminado. Figura 13: Sistema de agujero base (arriba) y sistema de eje base (abajo)

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LISTA DE TABLAS.
Pg. Tabla 1: Definiciones. Tabla 2: Diferencias fundamentales para ejes (en micras). Tabla 3: Diferencias fundamentales para agujeros (en micras). Tabla 4: Smbolos de tolerancias geomtricas. Tabla 5: Smbolos segn la ANSI Y14.5 10 10

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1. INTRODUCCIN. Con el transcurrir de los aos se hace necesario implementar sistemas de medicin con mayor precisin y exactitud. Cuando se compara la magnitud medida de un instrumento con la magnitud real se desea que dicha medida sea lo ms exacta posible, de igual manera, cuando empleamos el mismo instrumento cierta cantidad de veces para efectuar una misma medicin se espera que los valores medidos sean cercanos entre s. Ahora bien, no todos los aparatos de medicin empleados para efectuar determinado tipo de medicin van a tener idnticas caractersticas de exactitud y precisin: existirn unos ms exactos, otros ms precisos y otros ms exactos y precisos. Al fabricar un instrumento de medicin, las empresas fabricantes deben entregar una hoja de datos que le permita al ingeniero de instrumentacin determinar caractersticas como el campo de medida o rango, la curva de calibracin, la precisin, el alcance, entre otras. Todas las caractersticas que identifican a un instrumento de medicin permiten establecer una tolerancia o el conjunto de valores aceptados en una medicin De manera anloga, en los procesos de fabricacin las caractersticas finales de las piezas manejan valores de tolerancia establecidos por el diseador, el cual tiene en cuenta las transformaciones de tipo geomtricas que se llevan a cabo en un proceso. En tales procesos, muchas veces es necesario realizar ajustes que permitan que el producto final cumpla las especificaciones deseadas. En el siguiente trabajo se presenta informacin sobre los diferentes tipos de tolerancias, dentro de las que se pueden destacar las tolerancias dimensionales y las geomtricas; de igual forma se realiza una caracterizacin de los diferentes tipos de ajustes que se pueden llevar a cabo de un proceso de manufactura.

2. AJUSTES Y TOLERANCIAS. 2.3 TOLERANCIAS. 2.3.1 TOLERANCIAS DIMENSIONALES. En fabricaciones del tipo que sea y concretamente, las mecnicas, resulta prcticamente imposible alcanzar con la precisin suficiente los valores exactos especificados en las dimensiones que han de poseer los productos finales. Pero sin embargo, en la mayor parte de las aplicaciones se admiten ciertas desviaciones en relacin con el valor nominal de la magnitud que se considera. De forma que si el valor real de una magnitud est comprendido entre los valores extremos tolerados, uno mximo y otro mnimo, tal magnitud se considera aceptable. Definicin: La tolerancia puede definirse como diferencia entre el valor mximo y mnimo aceptable para una determinada magnitud. El trmino tolerancia posee un doble significado en tecnologa ya que existen dos tipos de tolerancias: Tolerancia de diseo: De una determinada cota, es aquella que se prev como suficiente para asegurar el correcto comportamiento del elemento relativo a esa cota dentro del conjunto mecnico en el que ha de integrarse. Tolerancia de fabricacin: Es la tolerancia resultante de la fabricacin con un cierto mtodo y con unos ciertos medios. 2.3.1.1 TOLERANCIAS EN EJES Y AGUJEROS.

Al referirse al trmino tolerancia se deben tener en cuenta los siguientes conceptos: Eje: Llamamos eje a cualquier pieza que deba acoplarse dentro de otra. Agujero: Llamamos agujero, al alojamiento donde se introduce el eje. Medida Nominal: Es el valor dimensional que se nos pide en el plano. Medida prctica: Es la medida que realmente tiene la pieza mecanizada. Juego mximo: Es la diferencia entre la medida mxima del agujero, y la medida mnima del eje. Juego mnimo: Es la diferencia entre la medida mnima del agujero, y la mxima del eje.

Figura 1: Pareja de elementos eje y agujero.

Dimensin: Es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud o de un ngulo. Dimensin nominal (dN para ejes, DN para agujeros). Es el valor terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las medidas lmites. Dimensin efectiva (depara eje, Depara agujeros): Es el valor real de una dimensin, determinada midiendo sobre la pieza ya construida. Dimensiones lmites (mxima, Dm para ejes, DM para agujeros / mnima, dm para ejes, Dm para agujeros): Son los valores extremos que puede tomar la dimensin efectiva. Desviacin o diferencia: Es la diferencia entre una dimensin y la dimensin nominal. Diferencia efectiva: Es la diferencia entre la medida efectiva y la nominal. Diferencia superior / inferior: Es la diferencia entre la dimensin mxima / mnima y la dimensin nominal correspondiente. Diferencia fundamental: Es una cualquiera de las desviaciones lmites (superior o inferior) elegida convenientemente para definir la posicin de la zona de tolerancia en relacin a la lnea cero.

Lnea de referencia o lnea cero: Es la lnea recta que sirve de referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensin nominal. Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): Es la variacin mxima que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas lmites y coincide con la diferencia entre las desviaciones superior e inferior. Zona de tolerancia: Es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia. Tolerancia fundamental: Es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y para calidad de trabajo. 2.3.1.2 POSICIN DE LA ZONA DE TOLERANCIA.

El sistema ISO de tolerancias define veintiocho posiciones diferentes para las zonas de tolerancia, situadas respecto a la lnea cero, segn puede verse en la figura 2. Se definen mediante unas letras (maysculas para agujeros y minsculas para ejes), segn se muestra a continuacin: Agujeros: A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, Js, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC EJES : a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc. En la tabla II se muestran las diferencias fundamentales para ejes expresadas en micras. La diferencia fundamental es igual a la superior ds para las posiciones a hasta h, y la inferior para las posiciones j hasta zc. La otra diferencia fundamental se puede calcular a travs de las relaciones: En la tabla III se muestran las diferencias fundamentales para agujeros expresadas en micras. La diferencia fundamental es la inferior Di para las posiciones A hasta H, y la superior para las posiciones J hasta la ZC. La otra diferencia fundamental se puede calcular a travs de las relaciones:

Figura 2: Posicin de las zonas de tolerancia.

Para agujeros Ds = Di + T DM = Dm + T T = DM Dm = Ds Di DM = DN + Ds Dm = DN + Di

Para ejes ds = di + t dM = dm + t t=

Tabla 1: Definiciones.

Figura 3: Representacin de las variables usadas en las definiciones dadas.

Tabla 2: Diferencias fundamentales para ejes (en micras).

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Tabla 3: Diferencias fundamentales para agujeros (en micras).

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2.3.2 TOLERANCIAS GEOMTRICAS. En la fabricacin se producen irregularidades geomtricas que pueden afectar a la forma, posicin y orientacin de los diferentes elementos constructivos de las piezas.

Figura 4: Defectos geomtricos comunes en la fabricacin de piezas.

Las tolerancias geomtricas definan la forma de una caracterstica geomtrica de un componente. Existen tres tipos bsicos: Tolerancia de Forma: Involucra factores como rectitud, circularidad, planitud y cilindricidad. Tolerancias de Orientacin: Guarda relacin con caractersticas como perpendicularidad, paralelismo y angularidad. Tolerancias de posicin: Hace referencia a factores como posicin, simetra, concentricidad.

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Tabla 4: Smbolos de tolerancias geomtricas.

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Tabla 5: Smbolos segn la ANSI Y14.5

Figura 5: Ejemplo de indicacin e interpretacin de tolerancias geomtricas.

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Figura 6: Ejemplo de indicacin e interpretacin de tolerancias geomtricas.

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2.4 AJUSTES Se llama ajuste a la relacin que hay entre dos piezas que van montadas, una dentro de la otra. Segn las dimensione que tengan, pueden darse dos casos: Que el eje sea menor que el agujero, con lo cual entrar con ms o menos facilidad (juego). Que el eje, sea menor que el agujero, por cuya razn no entrar (Interferencia), a menos que realicemos alguna operacin (calentar la pieza con agujero, o aplicar una gran presin para forzar este acoplamiento).

Para establecer el ajuste deseado entre dos piezas coincidentes deben especificarse dos valores: El juego y la tolerancia. El juego es el valor que se da intencionadamente a la diferencia entre las dimensiones de ambas piezas; es decir, la diferencia entre la medida de la pieza interna mayor (eje o macho) y la de la pieza externa menor (agujero o hembra). De ese modo queda establecido cul es el estado de mximo encaje entre las dos piezas en contacto. El juego puede especificarse de modo que entre las piezas haya huelgo o haya apriete (tambin llamado interferencia). En los ajustes con huelgo, el eje, o macho, mayor es menor que el agujero, o hembra, menor, mientras que en los ajustes con apriete, o forzados, el agujero es menor que el eje. 2.4.1 AJUSTE CON JUEGO (U HOLGURA) O MVIL. Se dice que el ajuste entre un eje y un agujero es con juego o mvil cuando la diferencia entre las medidas efectivas (teniendo en cuenta la tolerancia) de las dos piezas resulta siempre positiva:

Juego mximo (JM): Es la diferencia que resulta entre la medida mxima del agujero y la mnima del eje:

Juego mnimo (Jm): Es la diferencia entre la medida mnima del agujero y la mxima del eje:

Se llama tolerancia del juego (TJ) a la diferencia entre los juegos mximo y mnimo, que coincide con la suma de las tolerancias del agujero y del eje:

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Figura 7: Sistema Agujero-Eje que visualiza las variables usadas para explicar el ajuste con juego.

Figura 8: Juego mnimo y juego mximo.

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2.4.2 AJUSTE FIJO O CON APRIETE. Apriete (A): Es la diferencia entre las medidas efectivas de eje y agujero, antes del montaje, cuando sta es positiva, es decir, cuando la dimensin real del eje es mayor que la del agujero:

Planteado de otra forma, se puede establecer que el ajuste con apriete, al contrario que el ajuste con juego se da cuando la diferencia entre las medidas efectivas (teniendo en cuenta la tolerancia) de las dos piezas resulta siempre negativa.

Figura 9: Apriete.

Apriete mximo (AM): Es el valor de la diferencia entre la medida mxima del eje y la medida mnima del agujero:

Apriete mnimo (Am): Es el valor de la diferencia entre la medida mnima del eje y la mxima del agujero:

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Se llama tolerancia de apriete (TA) a la diferencia entre el apriete mnimo y mximo, que coincide con la suma de las tolerancias del agujero y del eje:

Figura 10: Apriete mnimo y apriete mximo.

Sistema Agujero Base: En este sistema se toma siempre como elemento fijo para el ajuste la posicin del agujero H, y a partir de ah, se usan los datos de Aprieto mximo, Aprieto mnimo, tolerancia del agujero y tolerancia del Eje para obtener las diferencias inferiores mxima y mnima para la posicin del eje que verifican las condiciones del ajuste (Figura 10 a). Sistema Eje Base (Figura 10b): En este sistema se toma siempre como elemento fijo para el ajuste la posicin del eje h, y a partir de ah, se usa los datos de Aprieto mximo, Aprieto mnimo, Tolerancia del agujero y tolerancia del Eje para obtener las diferencias superiores mximas y mnimas para la posicin del agujero que verifican las condiciones del ajuste:

Figura 11: Sistemas Agujero-Base y Eje-Base

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2.4.3

AJUSTE INDETERMINADO.

La diferencia entre las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positiva o negativa, dependiendo de cada montaje concreto. El ajuste indeterminado se da cuando las tolerancias de agujero y eje antes de fabricar pueden dar lugar a un apriete o un juego.

Figura 12: Ajuste indeterminado.

Apriete mximo: Es el valor de la diferencia entre el DIMETRO MNIMO y el dimetro mximo. Juego mximo: Es el valor de la diferencia entre el DIMETRO MXIMO y el dimetro mnimo. Tolerancia de ajuste indeterminado: Es la suma del juego mximo y del aprieto mximo, que coincide con la suma de las tolerancias del agujero y del eje. 2.4.4 LA ANSI Y LOS AJUSTES. Es imposible establecer normas rgidas en cuanto al jugo a dar el ajuste entre dos piezas; es una decisin que debe tomar el proyectista en base a la consideracin del modo en que han de funcionar. El American National Standards Institute, Inc., (ANSI) ha establecido ocho clases de ajustes que sirven como pautas de referencia para especificar el juego y la tolerancia sin ms que citar el tipo de ajuste. Esas ocho clases de ajuste son: Clase 1. Ajuste holgado: Mucho juego. Para casos en que la precisin no es fundamental. Clase 2. Ajuste suave. Juego generoso. Para ajustes entre piezas rotatorias que giren a ms de 600 rpm con precisiones superiores a los 40 kp/cm2

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Clase 3. Ajuste no apretado: Juego moderado, Para ajustes entre piezas rotatorias que giren a menos de 600 rpm con presiones inferiores a 40 kp/cm2 y para ajustes deslizantes. Clase 4. Ajuste sin huelgo. Juego nulo. Para los casos en que no debe haber movimiento alguno bajo carga, ni se desean sacudidas. Es el ajuste ms firme que puede lograrse a mano. Clase 5. Ajuste apretado: Juego entre nulo y negativo. Los conjuntos son selectivos y no intercambiables. Clase 6. Ajuste forzado: Juego ligeramente negativo. Es un ajuste con apriete para los casos en que las piezas no deben separarse durante el servicio, ni desarmarse nunca, o slo muy raramente. Para este montaje se requiere una leve presin. No es apto para aguantar cargas fuertes, slo muy ligeras. Clase 7. Ajuste suave a presin: Ajuste con apriete que requiere una presin considerable para su montaje y que, de ordinario, se realiza calentando el miembro externo o enfriando el interno, para dilatarlo o contraerlo respectivamente. Se emplea para unir ruedas dentadas, poleas, platos de manivela, etc., a los ejes y rboles de transmisin. Es el ajuste con mayor apriete que puede darse a miembros externos de fundicin frrea. Clase 8. Ajustes a gran apriete o por contraccin: Juego negativo considerable. Se emplea para uniones fijas de elementos de acero.

Figura 13: Sistema de agujero base (arriba) y sistema de eje base (abajo)

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3. BIBLIOGRAFA.

[1]http://books.google.com.co/books?id=9ebXd5nzyKAC&pg=PA30&lpg=PA30& dq=tolerancias+dimensionales&source=bl&ots=aqFTyME7gO&sig=St4VNfI848o _iJMsFtXfnUcRHZA&hl=es&sa=X&ei=sWMmUNGaAcPr0gHVg4DYDA&ved=0C DMQ6AEwAA#v=onepage&q=tolerancias%20dimensionales&f=true [2]http://books.google.com.co/books?id=tcV0l37tUr0C&printsec=frontcover&hl=e s#v=onepage&q&f=true [3]http://www.matriceriaonline.com/mol-2011/trastienda/docs/leccion8.pdf [4]http://www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/elemmaq/teorico/Ajustes&Tolera ncias9-4.pdf [5]http://ocw.upm.es/ingenieria-mecanica/especificacion-de-dimensiones-ytolerancias-gd-t/02-toldim/0201-toldim.pdf [6]http://ing.utalca.cl/~fespinos/Ajustes%20y%20tolerancias%20mecanicas.pdf [7]http://books.google.com.co/books?id=9tSUkQ64kegC&pg=PA530&lpg=PA530 &dq=ajuste+forzado&source=bl&ots=3VpigvDEyU&sig=JKvbthd2rAlCVC8GdusC 7fEHCA&hl=es&sa=X&ei=lY0mUNukD62y0QGdhIHADA&ved=0CEAQ6AEwAw# v=onepage&q=ajuste%20forzado&f=false

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