MACRO PROCES RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO.

. La recepcin y almacenamiento del producto terminado en la compaa Team Foods Colombia en una tarea de todos los das en tres turno de recepcin y almacenamiento el primero comienza a las 06:00 y termina a las 14:00, el segundo comienza a las 14:00 y termina a las 22:00, el tercero comienza a las 22:00 y termina a 06:00. El macro proces inicia en el primer turno cuando los auxiliares de estibado ingresa a los locker las 05:55 se coloca su dotacin y a las 06:00 se dirige a hacia el rea de recepcin de producto terminado llamado mezzanine con una velocidad 0,5 km/hora el cual se encuentra a 43 mts de recorrido. Cuando el auxiliar de estibado llega al mezzanine se reporta en la planilla de ingreso con un tiempo de 5 minutos y revisa la terminal de radiofrecuencia con la cual ingresa la cantidad recibida al sistema por medio del WMS demorando en ello 5 minutos en la operacin y 5 min acondicionando el lugar, la banda transportadora se enciende a las 06:15 y se adecua demorando en ello 2.10 minutos para dar inicio a la recepcin, la banda transportadora tiene una distancia de 127 mts por la cual se traslada producto terminado el cual consiste en cajas de referencia Ac Z 12X1000 con una velocidad de 16 km/h, estas cajas son colocadas en una estiba plstica de medidas 1,20 x 1,00 mts hasta conformar 55 cajas por estiba demorando en ello 9,16 min, luego uno de los auxiliares de estibado lee el cdigo de barras impreso en la caja y por medio de un software conectado al sistema de administracin de inventarios WMS alimenta el inventario introduciendo la cantidad recibida demorando en ello 60 segundos, luego el sistema le enva a una impresora zabra que se encuentra a 5 mts de distancia, una etiqueta donde se visualiza la descripcin del producto, fecha de vencimiento, lote, y cdigo de barras a una velocidad de 0.5 km/h que identificara la estiba, el auxiliar de estibado toma la etiqueta y la pega en la estiba demorando en ello 15 segundos, luego toma una planilla en la cual se controla la cantidad recibida manual para su posterior conciliacin con el sistema demorando en ello 50 segundos, luego el auxiliar de estibado toma un Yale manual (gatos manuales hidrulicos) que se encuentra a 5 mts de distancia de la impresora zabra y lo traslada hacia el lugar donde se encuentra la estiba conformada de producto terminado con una velocidad de 1,5 km/hora, el auxiliar toma la estiba y la traslada hacia el desensor que se encuentra a 10 mts (ascensor de carga automtico el cual tiene una capacidad mxima de soporte de mercanca de 4000 kilos y baja cuatro estibas cada vez). Luego que el desensor baja estas estibas son tomadas por un montacargas (Equipo elctricos (eficiencia vertical)) el cual es el encarga del almacenamiento del producto demorando 35 segundos retirando cada una de las estibas del descensor, luego el operario del montacargas se dirige hasta el lugar de almacenamiento a 12 mts de distancia del desensor con una velocidad de hasta 8 km/hora, luego el operario lee la etiqueta por medio de la terminal de radio frecuencia demorando en ello 40 segundos, la radiofrecuencia le asigna una ubicacin y el montacargista la dispone a almacenar en el ubicacin dispuesta por la radiofrecuencia demorando en ello 45 segundos y hay finaliza el proceso de almacenamiento. Estas operaciones finalizan en la hasta la culminacin de cada uno de los turnos.