Curso de simulacin de Procesos en Aspen Plus

Por: Dr. Edgar Omar Castrejn Gonzlez

bsicos empleados en simulacin de procesos utilizando Aspen Plus.

Anlisis de grados de libertad. Descripcin general del simulador. Simulacin de Procesos de Separacin.
Introduccin a los modelos de Columnas en Aspen Simulacin de Columnas de Destilacin Simulacin de Columnas de Extraccin Simulacin de Columnas de Absorcin

Objetivo: Proporcionar los conocimientos

Simulacin de reactores qumicos

Introduccin Modelado Efecto de P y T.

Contenido
Simulacin de equipo auxiliar
Simulacin de bombas y compresores. Simulacin de intercambiadores de calor. Simulacin de vlvulas, mezcladores y divisores.

Anlisis de sensibilidad. Anlisis de casos de estudio mediante simulacin (Planta completa).

Duracin Mircoles. Horario: 17:00 21:00 hrs.

Contacto para comprar licencia: AspenTech de Mexico S. de R.L. de C.V. Av. Paseo de la Reforma 350, Col. Juarez 10th floor, Office 10027 Mexico City, 06600 Phone: 5255 91711368 Fax: 5255 91711499

Anlisis de grados de libertad

En un sistema multifsico y multicomponente, se requieren resolver cientos de ecuaciones simultneas o de manera iterativa Se necesita especificar un nmero suficiente de variables de diseo de manera que el nmero de incgnitas sea igual al nmero de ecuaciones independientes La eleccin de las variables de diseo es primordial para facilitar el proceso numrico de resolucin.

Anlisis de grados de libertad

donde: ND: Nmero de grados de libertad NV: Nmero de variables NE: Nmero de ecuaciones Ejemplo:
x 3 ln y + sen ( 3z ) = 2.55 e x + cos( y ) z 2 = 5.355
x 3 ln y + sen ( 3 z ) = 2.55 e x + cos( y ) z 2 = 5.355 tan ( 2 x ) e y + ln( z ) = 7.455

N D = NV N E

ND= 1

ND= 0

Anlisis de grados de libertad

En un separador tipo Flash Variables Nv: 3C + 10 Ecuaciones M: C TV = TL : 1 E: C PV = PL: 1 S: 2 H: 1 Ne: 2C + 5 Especificaciones Alimentacin: C+3 ND: 2 T,P,y1,Q, x1,V,L

Anlisis de grados de libertad

En una columna multietapa:

Anlisis de grados de libertad

Analizando por etapa:
Vj yij TVj PVj Wj

Variables por etapa: NV: 3C + 12 Ecuaciones

Qj

Fj Zij TFj PFj Etapa j

M: C T = T : 1 V L E: C P = P : 1 V L S: 2 H: 1 NE: 2C + 5

Uj Lj xij TLj PLj

Variables por columna: NV: 3NC+12N+2 Ecuaciones por columna: NE: 2NC+5N ND: NC+7N+2

Anlisis de grados de libertad

ND: NC+7N+2
Variable Todas las alimentaciones conocidas Presin en toda la columna Nmero de Etapas Calor en todas las etapas excepto condensador y rehervidor Relacin de reflujo Flujo de Destilado o fondos Todas las salidas laterales Tipo de condensador Total Nmero NC+3N N 1 N-2 1 1 2N 1 NC+7N+2

Generalidades
Significado: Sistema Avanzado para Ingeniera de Procesos Advanced System for Process Engineering (ASPEN).

Software sofisticado que puede ser usado en casi todos los aspectos de ingeniera de proceso desde la etapa del diseo hasta el anlisis de costos y rentabilidad.

Tiene una biblioteca modelo incorporada para columnas de destilacin, separadores, intercambiadores de calor, reactores, etc.

Generalidades
Los modelos de comportamiento o propiedades pueden extenderse dentro de su biblioteca mediante subrutinas Fortran u hojas de trabajo Excel. Tiene un banco de datos de propiedades incorporado para los parmetros termodinmicos y fsicos.

Generalidades: Ventajas
Reduce el tiempo de diseo de una planta. Permite al diseador examinar rpidamente varias configuraciones de planta. Ayuda a mejorar procesos actuales. Responde a las interrogantes en el proceso. Determina condiciones ptimas del proceso dentro de las restricciones dadas. Asiste en localizar las partes que restringen un proceso.

ASPEN: Introduccin

La ventana principal de ASPEN Plus

Ejemplo 1: Mezclado
De acuerdo al siguiente esquema, determine:
a) flujo, composicin y temperatura en 3 b) Efectuar un diagrama T-x-y considerando solucin ideal y gas ideal. c) Efectuar un diagrama T-x-y con los modelos NRTL para la fase lquida y Redlich-Kwong para la fase vapor.
T = 30 C P =1 atm F1 = 50 kmol/hr agua 1

MIXER

2 T = 60 C P =1 atm F2 = 70 kmol/hr etanol

Ejemplo 2: Separador Flash

La mezcla obtenida en el ejemplo 1, se introduce como lq. Saturado (en su T de burbuja) a un separador Flash donde se requiere vaporizar el 30% de la mezcla y P=1atm. Determine:

a) Flujos, composiciones, temperaturas de V y L (ideal y NTRL-RK). b) La cantidad de calor agregado. c) La T de roco de la alimentacin.

Redlich Kwong:

RT a P= 0.5 V b T V V +b

R 2Tc2.5 a = 0.4278 Pc

NRTL(Non-Random Two Liquid):

RTc b = 0.0867 Pc

212 21 1212 e e 2 + 12 ln 1 = x2 21 2 2 x2 + x1e 1212 ) ( x1 + x2 e 12 21 ) (

21212 12 21 e e 2 + 21 ln 2 = x1 12 2 1212 12 21 2 ( x2 + x1e ) ( x1 + x2e )

Comportamiento termodinmico
375 T-xy for AGUA/ETANOL

370

Liquido Vapor

355 0 0.05

Temperature K 360 365

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 Liquid/Vapor Molefrac ETANOL

0.7

0.75

0.8

0.85

0.9

0.95

Ejemplo 3: Separadores Flash

Se tienen disponibles cuatro separadores Flash con la finalidad de obtener la mayor pureza de etanol en una mezcla equimolar de etanol agua a T = Tburb y P = 1atm; Investigue dos configuraciones con la finalidad de obtener la mayor pureza. Use NTRL-RK.

Ejemplo clsico de simulacin

El sistema que se representa seguidamente se utiliza para enfriar el efluente de una reactor y separar los gases ligeros de los hidrocarburos ms pesados. Calcule la composicin y la velocidad de flujo del vapor que sale de la cmara de flash. Influye sobre el resultado la velocidad de flujo de lquido agotado?

Ejemplo 4: Diseo de una columna de Destilacin

La siguiente mezcla se separa por destilacin ordinaria a 120 psi para recuperar 92.5% del butano alimentado en el lquido del destilado y recuperar el 82% del Isopentano en el fondo. Use: Peng-Robinson

Componente Propano Isobutano Butano Isopentano Pentano

Flujo Kmol/hr 2.27 6.8 11.34 9.07 15.88

a) Estimar el nmero mnimo de etapas de equilibrio requeridas aplicando la

ecuacin de Fenske. 6.37911305 b) Asumiendo que la alimentacin se encuentra en el punto de burbuja, utilizar el mtodo de Underwood para estimar la relacin mnima de reflujo. 1.09371566 c) Determinar el nmero de etapas tericas requeridas por la correlacin de Guilliland asumiendo una relacin de reflujo 20% superior a la mnima. 14.0239204 d) Encontrar la localizacin de la etapa de alimentacin usando la correlacin de Kirkbride 6.57944101

Ejercicio 5: Diseo de una columna

Cuntas etapas se requieren para separar 100 Kmol/s de una mezcla equimolar de alcohol etlico en agua? Suponga alimentacin como lquido saturado a presin atmosfrica. La relacin de reflujo es 1.3 Rmin. a) Para una pureza de 0.85 de alcohol en el destilado. b) Para una pureza de 0.89 de alcohol en el destilado. c) Para una pureza de 0.9 de alcohol en el destilado.

Ejemplo 6: Simulacin de una columna

Utilizando los datos obtenidos en el diseo preliminar del ejemplo 4, determine los perfiles de Flujos, Composiciones y Temperaturas interetapas.

Ejercicio 7: Simulacin de una columna

Utilizando los datos correspondientes al inciso a) obtenidos en el diseo preliminar del ejemplo 5, determine los perfiles de Flujos, Composiciones y Temperaturas inter-etapas.

Ejercicio 8: Extraccin liquido liquido

Ejercicio 8: Extraccin liquido liquido

Pag. 347

Ejercicio 8: Extraccin liquido liquido

Corrientes implicadas: Alimentacin (F): Disolucin cuyos componentes se desean separar. Disolvente (S): Lquido utilizado para separar el componente deseado Refinado (R): Corriente de alimentacin ya tratada Extracto (E): Disolucin con el soluto recuperado.

Ejercicio 8: Ejemplo
300 kg/h de una solucin acuosa de cido actico de composicin 40% en peso de cido se extraen en contracorriente con ter isoproplico para reducir la concentracin del cido en el producto refinado al 6% en peso Calcular: a) El nmero de etapas y la cantidad de solvente necesaria b) Flujos y composiciones de E y R

Ejercicio 9: Destilacin Extractiva

El MCH y tolueno forman un sistema de punto de ebullicin cercano que es difcil de separar por destilacin binaria simple. En la columna de recuperacin de la figura, el Fenol es usado para extraer el Tolueno, permitiendo recuperar methylcyclohexane relativamente puro en el producto del tope. La pureza del methylcylohexane recuperado depende del flujo de entrada de fenol. En esta seccin, crear una simulacin en Aspen Plus que permita investigar el funcionamiento de la columna.
a) Efecte la separacin por destilacin ordinaria b) Utilice destilacin extractiva y compare los resultados

Ejercicio 10: Mezcla Etanol Agua

De la mezcla equimolar correspondiente a 100 Kmol/s de alcohol etlico en agua, utilice la informacin proporcionada para mejorar la pureza de etanol. Suponga alimentacin como lquido saturado a presin atmosfrica. La relacin de reflujo es 1.3 Rmin.

Absorcin
Es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida).

Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo.

Pag. 351

Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua lquida C.

Ejercicio 11
Se disponen de 100 kmol/h de una mezcla gaseosa amoniaco aire de composicin 15% en mol de amoniaco, la cual se introduce a una columna de absorcin de 15 etapas tericas en contracorriente con 150 kmol/h de agua. Las corrientes se introducen a una presin de 5 atm y temperatura de 20 C. Reporte el perfil de composiciones y flujos. Cunto amoniaco fue absorbido? La presin en la columna vara linealmente de 5 atm en el domo hasta 1 atm en el fondo.

Reactores
Tipos de reactores en ASPEN:
MODELO RSTOIC DESCRIPCIN Reactor estequiomtrico PROPSITO modela reactores estequiometricos con extensin o conversin especificada modela reactor con una produccin especfica realiza equilibrio qumico y de fases por clculos estequiomtricos realiza equilibrio qumico y de fases por minimizacin de la energa de GIBBS UTILIDAD Reactores donde la cintica es desconocida o poco importante pero la estequiometria y extensin son conocidas Reactores donde la estequiometra y la cintica son desconocidas o poco importantes pero la distribucin de rendimiento es conocida Reactores con simultneos equilibrios qumicos y de fases Reactores con simultneos equilibrios qumicos y de fases. Calculo de equilibrios de fase para soluciones con slidos y sistemas vapor-liquido-solido Reactores de tanque agitados con una, dos, o tres fases con reacciones de equilibrio o controladas en alguna fase basado en estequiometra o cintica Reactores batch o semicontinuos con una, dos, o tres fases con reacciones de equilibrio o controladas en alguna fase basado en estequiometra o cintica

RYIELD

Reactor de produccin

REQUIL

Reactor de equilibrio

Reactor de equilibrio RGIBBS con minimizacin de energa de GIBBS Reactor continuo de tanque agitado

RCSTR

modela reactor de tanque agitado

RBATCH

Reactor Batch

modela reactores batch o semicontinuos

Reactores
Tipos de reactores en ASPEN:

Reactores
Modelado:

Ejercicio 12- RSTOIC

En un reactor estequiomtrico adiabtico se lleva a cabo la produccin de metanol, con una conversin del 100%. La mezcla reactante consta de 1 lbmol/h de CO, 2 lbmol/h de H2 y 5 lbmol/h de Dodecano. Las condiciones son P = 1 atm y Tentrada = 25C a) Calcule las composiciones en la corriente de salida, as como el calor de la reaccin. Use el modelo termodinmico Predictive Redlich Kwong Soave (PSRK)

CO + 2 H 2 CH 3OH
b) Si existen dos fases, conecte un Flash adiabtico a P = 1 atm y reporte las composiciones L y V.

Ejercicio 13- RSTOIC

Se produce cloro mediante la reaccin:

4 HCl( g ) + O2 2 H 2O( g ) + 2Cl2

La composicin del flujo de alimentacin al reactor es de 60% mol de HCl, 36% mol de O2 y 4% mol de N2, la cual entra al reactor a 550C. Si la conversin a HCl es de 75% y si el proceso es isotrmico, cunto calor debe transferirse del reactor por cada mol de la mezcla gaseosa que entra en l?

Cul es la temperatura mxima que puede alcanzarse por la combustin del metano con un exceso de 20% de aire? El metano y el aire entran al quemador a una temperatura de 25C. La reaccin es:

Ejercicio 13

CH 4 + 2O2 CO2 + 2 H 2O( g )

Ejercicio 14
Pirolisis de Benceno Se trata de una reaccin de pirolisis de benceno en un reactor de flujo en tapn. Dipfenil (C12H10) es un importante intermedio industrial. Un esquema de produccin implica la deshidrogenacin piroltica de benceno (C6H6). Durante el proceso, tambin se forma el trifenilo (C18H14) por una reaccin secundaria. Las reacciones son las siguientes:

Temperatura (F) 1400 1265 1265 1265 1265 1265 1265 1265

Flujo (lbmol/hr) 0.0682 0.0210 0.0105 0.0070 0.0053 0.0035 0.0030 0.0026

yA 0.8410 0.8280 0.7040 0.6220 0.5650 0.4990 0.4280 0.4700

yB 0.0695 0.0737 0.1130 0.13222 0.1400 0.1458 0.1477 0.1477

yC 0.00680 0.00812 0.02297 0.03815 0.05190 0.06910 0.07400 0.07810

yD 0.0830 0.0900 0.1590 0.2085 0.2440 0.2847 0.2960 0.3040

Continuacin Ejercicio 14
Dimensiones del Reactor Tubular: L = 37.5 in, D = 0.5 in

Valores de los Parmetros: E1 = 30190 cal/mol E2 = 30190 cal/mol A = -19.76 B = -1692 C = 3.13 D = -1.63E-3 E = 1.96E-7 P = 14.69595 psi cal/mol/K A1 = 7.4652E6 A2 = 8.6630E6 A = -28.74 B = 742 C = 4.32 D = -3.15E-3 E = 5.08E-7 R = 1.987

K1 = 3.235E-6 K1 = 1.0205E-5 K2 = 3.7545E-6 K2 = 7.954E-6

Continuacin Ejercicio 14
a) Usando la ley de la potencia (POWERLAW) utilice ASPEN Plus para duplicar los datos presentados en la Tabla, para T = 1400 F y P = 1 atm Cul es la diferencia por ciento entre las fracciones molares experimentales y simuladas?. Modelo termodinmico SYSOP0 b) Escoja otro conjunto de datos experimentales para ser comparados por simulacin. K1 = 3.235E-6 K1 = 1.0205E-5 K2 = 3.7545E-6 K2 = 7.954E-6

Resultados
Fraccin Molar 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Perfil de composiciones

C6H6 C12H10 C18H14 H2

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

1.4

1.6 1.8 Longitud, ft

2.2

2.4

2.6

2.8

3.2

Resultados
RSTOIC X Etanol Acido Acetato Agua
0.14261798 0.16868013 0.33277529 0.3559266

RGIBBS Y X
0.0955884 0.12165054 0.37980487 0.40295618

PFR Y Y
0.32431168 0.3397981 0.15648877 0.17940145

CSSRT Y
0.32562974 0.341116158 0.15517071 0.178083393

0.16850728 0.0228184 0.529437 0.2792373

0.0316309 0.05769304 0.44376238 0.46691368

Selectividad

A+ B D A+ B U
S DU PDeseado FD = selectividad = = FU PNoDeseado

Ejercicio 15: Produccin de Cumeno

Reporte los productos obtenidos

Ejercicio 16: Destilacin Reactiva

Condensador total R = 2.2 D

Acido Actico Metanol

Platos reactivos
21

27 B Rehervidor

Reporte los productos obtenidos.

Cambie la alimentacin de cido a la etapa 3 y verifique los resultados Efecte un anlisis de sensibilidad variando la relacin de reflujo entre 2.0 - 4.0 y verifique como cambia la composicin del Acetato en D

Intercambiadores de Calor
Tipo de intercambiador
Heater

Descripcin
Intercambiador de calor bsico, este efecta clculos simples de balance de energa; requiere solamente una corriente de proceso Algoritmos fundamentales de transferencia de calor, usados en diseos rigurosos, calcula balances de energa, cadas de presin, rea de transferencia, velocidades, etc.; requiere dos corrientes de proceso una caliente y una fra. Este bloque ser usado para nuestros clculos de diseo Similar al bloque previo pero aceptar ms corrientes de proceso Interfase al programa de transferencia de calor B-JAC Hetran. No est disponible. Interfase al programa de transferencia de calor B-JAC Hetran. No est disponible. Modelo de clculo de transferencia de calor. Modela transferencia de calor convectiva entre un receptor de calor y una fuente de calor. Interfase al programa Xist shell and tube heat exchanger de Heat Transfer Research Institute (HTRI). Modela intercambiadores de calor, incluyendo hervidores tipo calderin.

HeatX

MheatX Hetran Aerotran HXFlux

HTRI-Xist

Intercambiadores de Calor

Intercambiadores de Calor
Ecuacin diferencial

Donde: Ud0: Coeficiente global de transferencia de calor referido al dimetro exterior (BTU/h F ft2) ATC0: rea de transferencia de calor referida al dimetro exterior (ft2) Cp : Capacidad calorfica (BTU/lb F) tv : Temperatura del vapor (F) te : Temperatura del agua a la entrada (F) ts : Temperatura del agua a la salida (F) (te+ ts) / 2 :Temperatura del agua dentro de tubos (F) tref : Temperatura de referencia (F) w : Flujo de agua (lb/h) m : Cantidad de agua dentro de tubos (lb) tv, ts, tw : Valores en condiciones estables Tv , Ts , W Variables de desviacin

Ejercicio 17
Freon-12 (CCl2F2) desde 240 K hasta 300 K. Como medio de calentamiento se dispone de Etilen glicol (Ethylene glycol) a 350 K. Ser usado un intercambiador tpico de casco y tubo. El gerente de fbrica recomienda que el acercamiento mnimo de temperatura debera ser por lo menos 10 K. l tambin recomienda usar tubos de acero al carbono 20 BWG (Birmingham Wire Gauge) con una cada de presin que no exceda 10 psig (0.67 atm) para cada uno de los lados casco o tubos.
1. Usar Heater. 2. Usar HeatX y efectuar: a) Diseo preliminar b) Diseo riguroso

Setup :(mostrado en la figura) esta pgina exterioriza el tipo de clculo: preliminar o detallado (shortcut o detailed), la especificacin del cambiador, ya sea que el cambiador este en contracorriente o corriente en paralelo (countercurrent o cocurrent ), y define cmo calcular Aspen los coeficientes de transferencia de calor. Options : muestra las fases vlidas para cada corriente (por ejemplo. lquidovapor), tambin define la convergencia para clculos

Geometry: Muestra las pginas de entrada de entrada para la distribucin: tubos, dimetros, deflectores (baffles), etc. Usado solamente en clculos detallados. User Subroutine: Provee una interfaz de tal manera que el usuario puede crear un algoritmo para ejecutar clculos para diseo (involucra programacin FORTRAN). Hot H-curves: Muestra pginas de entrada a fin de que Aspen crear perfiles de entalpa para la corriente caliente, muy til para los procesos de ebullicin /condensacin. Cold H-curves: Tal como la Hot H-curves , pero crea perfiles para la corriente fra. Block Options: Pginas que muestran los mtodos de propiedades, y las opciones de simulacin para el bloque. Dynamic: Usado solamente para el modo dinmico, no al estado estacionario.

Ecuaciones relevantes:

T2 T1 Tml = T2 ln ( T1 )

Esta se aplica en una conformacin 1-1: un paso por la coraza y un paso por los tubos, con un flujo en paralelo o en contracorriente.

Cuando se trata de otra configuracin, es necesario deducir otra expresin que depender del nmero de pasos en cada seccin del intercambiador. Donde: Q = Calor transferido. U = Coeficiente global de transferencia de calor. A = Area de transferencia de calor. Tml = Dif. de temperatura media logaritmica

Q = U A Tml

Ecuaciones relevantes:

Nt D ( haz ) = Dext k

k y n son constantes dependientes del nmero de pasos en los tubos. Como este ejemplo usa dos pasos en el lado de los tubos : k = 0.249 y n = 2.207. Estos clculos solamente dan el tamao del haz de tubos y no el dimetro del casco. El dimetro del casco es encontrado adicionando al haz de tubos la luz entre el haz de tubos y el casco. El espacio de luz depende del tipo de intercambiador de calor, pero tpicamente los rangos van de 10 mm a 90 mm.

Shell TEMA shell type selecciona el tipo de cascol, un-paso, dos-pasos, flujodividido, etc. Ejemplos de cada tipo de casco pueden verse en las pginas 11-34 de Perrys 7th edicin. # of tube passesselecciona el nmero de pasos en los tubos, generalmente son usasos dos pasos Exchanger orientationselecciona orientacin vertical u horizontal de los tubos. (Nota* si se elige orientacin vertical, el usuario tambin debe especificar la direccin de flujo del fluido) # of sealing strip pairs no necesario para clculos Inside shell diameteringresa el dimetro del casco con las unidades adecuadas Shell to bundle clearanceingresa el espacio entre el interior del casco y el haz de tubos, referirse a la literatura para el espaciado adecuado The tube- muestra la pantalla de entrada. Los valores son ingresados en los espacios dados como se muestra a continuacin.

Tubes
Select tube typeya sea bare (tubos lisos) o finned (tubos con superficie extendida); generalmente, se usan tubos lisos (bare) Total numberespecifica el nmero total de tubos Lengthespecifica la longitud total de los tubos, includos todos los pasos Patternespecifica el arreglo de los tubos, ya sea triangular o cuadrado, generalmente se usa arreglo triangular Pitchingresa la distancia entre centros de tubos; generalmente, el Pt es 1.25 veces el dimetro exterior de un tubo Materialselecciona el material de los tubos; Aspen tiene diferentes materiales para seleccionar o puede ser dado por el usuario Conductivityingresa la conductividad trmica del material seleccionado. Nota* si este espacio no se cambia, Aspen usar por defecto una conductividad de su base de datos Tube sizeespecifica el dimetro exterior de un tubo. Notar que puede usarse el dimetro nominal de tubera; el usuario solamente necesita suministrar el tamao y nmero de cdula. (Nota*: Aspen tiene un pequeo banco de datos de tamaos nominales de tubera, para otros tamaos ver: Perry, P.H. and Green, D. Perrys Chemical Engineering Handbook. 7th ed., McGraw-Hill Co., 1987. pg. 10-72 hasta 1074)

Baffles
Baffle type selecciona segmental baffle o rod baffle; segmental baffles son tpicas No. of baffles, all passesnmero de pantallas en el intercambiador, si no se conoce el nmero exacto de diseo, un buen valor de inicio es el doble de la longitud del intercambiador en metros, por ejemplo si la longitud de los tubos es cinco metros ingrese diez pantallas. Mas pantallas pueden adicionarse para incrementar los coeficientes de transferencia de calor, pero causarn que aumente la cada de presin, por lo que debe verificarse que esta cada est dentro de los lmites aceptables. Baffle cutespecifica la fraccin de rea de seccin transversal del casco para el flujo del fluido; por ejemplo, como se muestra anteriormente es un valor de 0.25 el cual hace que una pantalla cubra el 75% del rea de seccin transversal del casco mientras que el 25% se deja para el flujo del fluido. El baffle cut debe estar entre 0 y 0.5. Tubesheet to 1st baffle spacingingresa la longitud entre la placa de tubos y la primera pantalla Baffle to Baffle spacingespecifica el espaciado entre pantallas

Baffles
Last Baffle to tubesheet spacingingresa la distancia entre la ltima pantalla y la placa de tubos. (De un lado en general el espaciamiento de pantallas en el esquema previo de tres espacios de pantallas, dos de los tres espacios necesitan estar llenos para la simulacin. Si el espaciamiento del deflector no se conoce en el inicio de la simulacin, entonces la mejor forma es escoger espaciamiento entre la placa de tubos y el primer / ltimo deflector. Luego Aspen automticamente calcular el espaciando interior de las pantallas) Shell-Baffle clearanceespecifica la distancia entre el casco y el exterior de la pantalla; esta informacin no es necesaria para la simulacin y puede dejarse en blanco Tube-Baffle clearanceespecifica la distancia entre el tubo y el hueco del tubo en la pantalla; esta informacin no es necesaria para la simulacin y puede dejarse en blanco. Cuando aparece un check mark azul cerca a la etiqueta baffle, la hoja de datos de entrada est completa.

Nozzle

Shell inlet nozzle diameterdimetro de la conexin de entrada al casco. Si no se tienen valores disponibles en la literatura, un buen valor de inicio es un cuarto el valor del dimetro del casco para lquidos y un medio el dimetro del casco para vapores. Shell outlet nozzle diameterdimetro de la conexin de salida del casco debe ser igual a la conexin de entrada cuando no hay cambio de fase. Tube inlet nozzle diameterdimetro de la conexin de entrada al tubo. Si no se tienen valores disponibles en la literatura, un buen valor de inicio es un quinto el valor del dimetro del casco para lquidos y un cuarto el dimetro del casco para vapores. Tube outlet nozzle diameterdimetro de la conexin de salida del tubo debe ser igual a la conexin de entrada cuando no hay cambio de fase

Ejercicio 18
Freon-12 (CCl2F2) desde 240 K hasta 300 K. Como medio de calentamiento se dispone de Etilen glicol (Ethylene glycol) a 350 K. Ser usado un intercambiador tpico de casco y tubo. El gerente de fbrica recomienda que el acercamiento mnimo de temperatura debera ser por lo menos 10 K. l tambin recomienda usar tubos de acero al carbono 20 BWG (Birmingham Wire Gauge) con una cada de presin que no exceda 10 psig (0.67 atm) para cada uno de los lados casco o tubos.
1. Usar Heater. 2. Usar HeatX y efectuar: a) Diseo preliminar b) Diseo riguroso