Guia Desalacion

Gua de Desalacin:
aspectos tcnicos y sanitarios en la produccin de agua de consumo humano
INFORMES, ESTUDIOS E INVESTIGACIN 2009 MINISTERIO DE SANIDAD Y POLTICA SOCIAL
Gua de Desalacin:
aspectos tcnicos y sanitarios en la produccin de agua de consumo humano
INFORMES, ESTUDIOS E INVESTIGACIN 2009 MINISTERIO DE SANIDAD Y POLTICA SOCIAL
Edita y distribuye: MINISTERIO DE SANIDAD Y POLTICA SOCIAL Secretara General Tcnica Centro de Publicaciones Paseo del Prado, 18. 28014 Madrid NIPO: 351-09-040-4 Depsito Legal: BI-2436-2009 Maquetacin e Impresin: Composiciones Rali, S.A.
Gua de Desalacin: aspectos tcnicos y sanitarios en la produccin de agua de consumo humano
ndice
Equipo de trabajo 1. Introduccin 1.1. La desalacin del agua 1.2. Datos sobre desalacin en Espaa 2. Captacin y origen de las aguas destinadas a la desalacin 2.1. Agua de mar 2.2. Contaminacin de las aguas marinas 2.3. Aguas continentales con exceso de algunos iones o contaminantes 2.4. Aguas salobres 2.5. Aguas residuales depuradas 2.6. Captacin del agua 3. Pretratamiento 3.1. Pretratamientos para los procesos de desalacin por membranas 3.2. Pretratamiento mediante membranas 3.3. Pretratamientos para procesos de destilacin/evaporacin 4. Tcnicas de desalacin 4.1. Tecnologas de membrana 4.1.1. smosis inversa 4.1.2. Nanofiltracin 4.1.3. Electrodilisis 4.2. Otras tecnologas de desalacin. Tcnicas de destilacin 5. Postratamiento 5.1. Eliminacin de CO2 o descarbonatacin 5.2. Intercambio inico 5.3. Acondicionamiento qumico 6. Mantenimiento, limpieza y conservacin 6.1. El manual de operacin y mantenimiento 6.2. Toma de datos de funcionamiento y registro de control 6.3. Limpieza de membranas 9

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7. Sustancias y materiales 7.1. Sustancias o preparados qumicos empleados en procesos de

desalacin y otros tratamientos del agua mediante la utilizacin
de membranas 7.2. Productos y materiales de construccin en contacto con el agua 7.3. Informacin adicional 8. Controles especficos de la calidad del agua en plantas en produccin 8.1. Control del proceso 8.2. Controles especficos de la calidad del agua producto 9. Casos particulares: industria alimentaria y equipos domsticos 9.1. Industria alimentaria y afines 9.2. Equipos domsticos 10. Posibles incidencias en las plantas de desalacin 10.1. Alteraciones de la calidad del agua bruta 10.2. Dao estructural en el mdulo de smosis inversa 10.3. Incidencias debidas a la presencia de agentes qumicos de
limpieza en el permeado 11. Aspectos medioambientales de la desalacin 11.1. Repercusiones ambientales de las desaladoras 11.2. Relacin de los permisos principales solicitados en desaladoras 12. Definiciones, acrnimos y bibliografa 12.1. Definiciones 12.2. ndice de acrnimos 12.3. Bibliografa
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Director General de Salud Pblica y Sanidad Exterior Ildefonso Hernandez Aguado Subdirector General de Sanidad Ambiental y Salud Laboral Fernando Carreras Vaquer
Equipo de trabajo
Coordinacin: Margarita Palau Miguel Mdico Especialista en Medicina Preventiva y Salud Pblica Ministerio de Sanidad y Poltica Social Secretara: Jaime Roset Alvarez Doctor en Ciencias Biolgicas TRAGSATEC
Autores
Por la Asociacin Espaola de Desalacin y Reutilizacin (AEDYR) Juan Mara Snchez Ingeniero Industrial ECOAGUA INGENIEROS Antonio Casaas Gonzlez Ingeniero industrial Dow Chemical Ibrica S.L. Divisin Dow Water and Process Solutions Manuel Ramn Garca Snchez-Colomer Doctor en Ciencias Biolgicas rea de Ingeniera Ambiental. CEDEX (Ministerio de Fomento) Antonio Jos Zarzo Martnez Licenciado en Ciencias Qumicas Nalco Espaola S.A.
Por la Asociacin Espaola de Empresas de Tratamiento y Control de Aguas (AQUAESPAA) Manuel Gonzalo Prez Perito Industrial - Ingeniero T. Qumico Consultor Ambiental Silvia Gallego Lpez Licenciada en Ciencias Ambientales Genesys Membrane Products S.L. Jorge Marc Gratacs Ingeniero Qumico CILIT S.A. Por la Asociacin Espaola de Abastecimiento y Saneamiento (AEAS) Beln Benito Martnez Ingeniera de Caminos, Canales y Puertos Canal de Isabel II Lorenzo Monforte Monlen Doctor en Ciencias Qumicas Grupo Aguas de Valencia Nicols Urgoiti Moinot Licenciado en Ciencias Qumicas Empresa Municipal de Aguas de Mlaga Mara Roco Prez Recuerda Doctora de Ciencias Biolgicas Empresa Municipal de Aguas de Mlaga Rafael Aznar Moz Licenciado en Farmacia AQUALIA, Gestin Integral del Agua, S.A. Francisco Luque Montilla Ingeniero Industrial Aiges de Barcelona S.A. Leopoldo Guerrero Gallego Licenciado en Ciencias qumicas Por TRAGSATEC Jaime Roset lvarez Doctor en Ciencias Biolgicas TRAGSATEC
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Revisores

Miguel Torres Corral Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos Centro de Estudios Hidrogrficos. (CEDEX) AEDYR Fernando Valero Cervera Ldo. en Farmacia y Doctor en Medicina Aiges Ter Llobregat AEAS Lorenzo Monforte Monlen Doctor en Ciencias Qumicas Grupo de Aguas de Valencia AEAS Jose Mara Oliver Ingeniero Industrial DEISA AQUAESPAA
Colaboradores
Carlos Molina Herrero Licenciado en Ciencias Qumicas TRAGSATEC Esperanza Guevara Alemany Mdico Especialista en Medicina Preventiva y Salud Pblica Ministerio de Sanidad y Poltica Social
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Agradecimientos

En este apartado queremos dar las gracias expresas a la Direccin de Nor malizacin de la Asociacin Espaola de Normalizacin AENOR, en espe cial a Gonzalo Sotorro y Sonia Fernndez por su ayuda en la bsqueda de normas relacionadas con sustancias para el tratamiento y con materiales en contacto con el agua de consumo.
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Presentacin

El control sanitario del agua de consumo humano es un objetivo prioritario de la salud pblica. Las enfermedades relacionadas con la contaminacin del agua de consumo tienen una gran repercusin sobre la salud de las per sonas. Las medidas destinadas a mejorar la calidad del agua, mejoran signi ficativamente la salud y por ello la finalidad principal de esta gua es la de elevar la proteccin de la salud pblica. Esta gua describe los requisitos mnimos en el mbito de la desala cin que constituyen prcticas seguras para proteger la salud de los consu midores. En nuestro pas el origen del agua destinada a la produccin de agua de consumo humano procede de diversas fuentes: aguas superficiales conti nentales, aguas subterrneas y aguas costeras. Debido a los efectos del cambio climtico est incrementndose el uso, no solo agua de mar para las zonas costeras sino tambin el uso de aguas salobres continentales. Para este tipo de aguas, es necesario para su potabilizacin el uso de tecnologas de membranas: Osmosis inversa, Microfiltracin, Ultrafiltracin, Nanofil tracin, Electrodialisis etc. Al tener este tipo de tecnologa una presencia muy significativa en nuestro pas, el Ministerio de Sanidad y Poltica Social, consciente de la gran importancia que est cobrando la produccin de agua destinada al abastecimiento humano por medio de la desalacin en Espaa, ha querido aportar mediante el presente trabajo informacin prctica sobre sus aspec tos sanitarios y tcnicos. Esta iniciativa enlaza con el propsito del Ministe rio de Sanidad y Poltica Social de destacar la importancia de los efectos que en la salud pblica tienen muchas polticas no sanitarias y por ello la nece sidad de considerar estos efectos en su diseo y aplicacin. Por estas razones es una satisfaccin presentar esta Gua sobre los aspectos sanitarios y tcnicos de la desalacin del agua destinada a la pro duccin de agua de consumo. Director General de Salud Pblica y Sanidad Exterior
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1. Introduccin

El presente trabajo no es un manual de desalacin ni un libro tcnico. Sim plemente trata de recoger una introduccin prctica de como tienen lugar los procesos de desalacin, y de que manera incidir para salvaguardar la salubridad del agua destinada a consumo humano producida mediante estas tecnologas. La motivacin principal ha sido desarrollar una gua prctica especialmente dedicada a tcnicos sanitarios de las Comunidades Autno mas y a los abastecedores de agua de consumo. El trabajo ha sido desarrollado durante los ltimos tres aos gracias a la participacin de especialistas del mundo de la desalacin, bajo la coordi nacin del rea de Calidad Sanitaria de las Aguas de la Subdireccin gene ral de Sanidad Ambiental y Salud Laboral de este Ministerio. Espaa obtiene agua a travs de desaladoras desde hace ms de 30 aos, siendo un pas puntero en el desarrollo de tecnologas de desalacin, y el quinto con mayor nmero de desaladoras del mundo. En la actualidad existen ms de 700 desaladoras funcionando con una capacidad de desalacin en torno a 2.033.271 m3/da. En el marco del Programa AGUA del Ministerio de Medio Ambiente y Medio Rural y Marino, las actuaciones previstas suponen, para el 2009, un aumento de la capacidad de produccin de 1.335.200 m3/da, hasta alcanzar una capacidad total instalada prxima a los 3,4 hm3/da. Las tecnologas de desalacin permiten un mayor ahorro y eficiencia en el uso del agua, la explotacin de recursos antes no aprovechables como el agua de mar, as como una mayor garanta de disponibilidad y de calidad en el suministro, en particular en las reas mediterrneas. En estas zonas suelen confluir diversos factores que favorecen enormemente el empleo de la desalacin. En efecto, una poblacin elevada, una gran actividad tursti ca, la escasez del lquido elemento y una gran demanda para regado agr cola condicionan la disponibilidad y la necesidad de nuevas fuentes de agua de gran calidad. Todo ello hace de la desalacin una nueva estrategia de abastecimiento de agua, suponiendo un importante motor de desarrollo en zonas con escasez. Como es sabido, el agua tiene una enorme importancia econmica, social y ambiental; por lo que la desalacin del agua es un aspecto trascen dente dentro de la poltica hdrica en Espaa. De igual modo, debe recono cerse la importancia prctica de trabajos como el que ahora se presenta, que servir sin duda tanto a gestores del agua, como a las autoridades compe tentes; contribuyendo a que los aspectos sanitarios se integren cada da ms dentro de la planificacin y la gestin hdrica, y en definitiva se proteja la salud de las personas y la del medio ambiente.
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1.1. La desalacin del agua

La desalacin es el proceso de separacin de minerales disueltos (sales) y otras sustancias indeseables contenidas en las aguas salobres o marinas, para convertirlas en agua adecuada para el consumo humano, agua apta para uso industrial o agrcola. Las tecnologas ms utilizadas a nivel mundial, son la desalacin mediante plantas de membranas semipermeables en particular mediante smosis inversa, y la destilacin. En Espaa, actualmente se utilizan mayoritariamente los sistemas de membranas semipermeables de smosis inversa (OI), no as en los pases de oriente prximo, donde la tcnica ms utilizada sigue siendo la destilacin (evaporacin), mucho ms costosa desde el punto energtico. A lo largo de la presente gua se describen detalladamente las princi pales tcnicas de desalacin, poniendo especial inters al pretratamiento o el postratamiento, en los que es preciso tratar el agua mediante procedi mientos fsico qumicos modificando sus caractersticas y su calidad, con la finalidad de adecuarla al proceso de desalacin al que se somete, o para su potabilizacin y distribucin como agua de consumo humano. Otro aspecto relevante que se trata en la presente gua, est referido a los productos de construccin y a las sustancias qumicas empleadas en los procesos de desalacin. A fin de orientar tanto a las autoridades competen tes, a los gestores de las plantas, como a los productores y suministradores de productos y materiales, se establecen unas recomendaciones y unos cri terios bsicos para su seleccin y para que estn correctamente documenta dos ante una eventual inspeccin sanitaria. Otro aspecto de gran relevancia es la limpieza de las membranas. Se ofrecen diversas recomendaciones para llevarlas a cabo de la forma ms segura y adecuada posible. Se dedica un captulo completo a la prevencin de incidencias en las plantas de desalacin, otorgando especial importancia a los aspectos sanita rios. Tampoco se dejan de lado los aspectos medioambientales, para los que ya existen textos especficos, pero que se consideran deben formar parte tambin de una gua como esta. Por ltimo, parte del texto se dedica a ofrecer recomendaciones prc ticas de como conseguir que el agua desalada respete la calidad legalmente establecida en el Real Decreto 140/2003.
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1.2. Datos sobre desalacin en Espaa

A modo de referencia, se ofrecen los datos oficiales publicados en el anua rio de la Asociacin Internacional de Desalacin. Corresponden a noviem bre de 2008.
Figura 1. Capacidad de desalacin instalada en Espaa. Fuente IDA, noviembre 2008
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Figura 2. Las mayores desaladoras en Espaa por su capacidad. Fuente IDA, noviembre 2008
Figura 3. Los 10 mayores abastecedores de agua desalada por capacidad de produccin. Fuente IDA, noviembre 2007 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) Acciona Suez Ferrovial ACS Sacyr Vallehermoso Abengoa GE Veolia Environment FCC OHL 959,851 m3/d 870,676 m3/d 581,995 m3/d 533,083 m /d
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(72 plants) (64 plants) (26 plants) (88 plants) (34 plants) (3 plants) (79 plants) (135 plants) (27 plants) (14 plants)
368,800 m3/d 275,000 m /d

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222,540 m3/d
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Figura 4. Evolucin de la capacidad de desalacin del agua en Espaa. Fuente IDA, noviembre 2007
La puesta en marcha de grandes desaladoras no se ha detenido desde que a mediados de los aos 60 se hiciese la primera en la isla de Lanzarote (Islas Canarias). En Espaa en los ltimos aos se han realizado grandes inversiones en plantas de smosis inversa. En este sentido, uno de los logros ms impor tantes que ha favorecido tal desarrollo, fue conseguir la normalizacin de las membranas, favorecindose la competencia y la bajada de precios de la tecnologa y del agua producida.
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2. Captacin y origen de las aguas destinadas a la desalacin

Diversas regiones de la geografa Figura 5. Mapa pluviomtrico de la espaola, en particular en las zonas Pennsula Ibrica. Valores medios costeras del litoral mediterrneo, anuales sufren escasez de precipitaciones, reciben una poblacin turstica importante y demandan grandes cantidades de agua para el rega do, para usos recreativos y para consumo humano. Este cmulo de circunstancias produce un dficit hdrico permanente, que se agrava en pocas de sequa, por lo que en muchos casos se hace necesario recurrir a la desalacin. La desalacin se aplica tanto a aguas salobres como a las de Fuente: Ninyerola M, Pons X y Roure JM. 2005. Atlas Climtico Digital de la Pennsula Ibrica. mar. El empleo de la tecnologa de Metodologa y aplicaciones en bioclimatologa y membranas con aguas continenta geobotnica. ISBN 932860-8-7. Universidad Autnoma de Barcelona, Bellaterra. http://www. les tiene una finalidad correctora opengis.uab.es/wms/iberia/index.htm ms que desalinizadora. Para producir agua desalada pueden considerarse los siguientes orgenes: Aguademar. Aguascontinentalesconexcesodealgunosiones. Aguassalobres. Aguas procedentes de EDAR urbanas o industriales.
2.1. Agua de mar

La composicin del agua del mar vara segn su origen o segn las caracte rsticas marinas, siendo de mayor concentracin de sales en lugares clidos con poca renovacin como en el Mediterrneo, y menor en lugares semi-
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cerrados con abundantes aportes continentales como el mar Bltico. La variabilidad de las aguas salobres puede ser an mayor en cuanto a salini dad y otros componentes. La tabla 1 resume las concentraciones medias de los constituyentes qumicos mayoritarios del agua marina, comprobndose que se trata de una solucin con una gran cantidad de sales disueltas, pero muy pobre en nutrientes (nitrgeno, fsforo y carbono). El agua de mar es una solucin concentrada de sales inorgnicas, y sirve de hbitat a infinidad de seres vivos. El volumen ms importante de biomasa lo compone el plancton, constituido fundamentalmente por algas (fitoplancton) y animales microscpicos (zooplancton).1
Tabla 1. Composicin y caractersticas tpicas del agua de mar1 Parmetro Temperatura, C pH Sales disueltas, mg/L Conductividad, S/cm (a 20 C) Bicarbonatos, mg/L Sulfatos, mg/L Cloruros, mg/L Bromuros, mg/L Nitratos, mg/L Fluoruros, mg/L Boro, mg/L Amonio, mg/L Sodio, mg/L Potasio, mg/L Calcio, mg/L Magnesio, mg/L Estroncio, mg/L Slice (SiO2), mg/L Carbono orgnico total, mg/L Nitrgeno orgnico, mg/L Intervalos de referencia
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Datos obtenidos de: Custodio, E.; Llamas, M.R. 1983. Hidrologa Subterrnea. Editorial Omega, 2 edicin. Barcelona. y K. Grasshoff, K. Kremling, M. Ehrhardt. 1999. Methods of Seawater Analysis. WILEY Verlag VCH, third edition.
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Las aguas situadas sobre la plataforma continental son generalmente verdo sas debido a la presencia de clorofila y otros fitopigmentos, y por algunas sustancias aportadas por el humus soluble de origen terrestre. En la plata forma continental se encuentran la mayor parte de las algas verdes, pardas y rojas. Es con diferencia, la zona de mayor riqueza y diversidad en especies marinas. Entre la plataforma continental y la regin de alta mar, hay una transicin de aguas verde-azuladas de acusada actividad fotosinttica. A lo lago de la gua se comprender por qu la biomasa de las aguas destinadas a la desalacin debe ser completamente eliminada.
2.2. Contaminacin de las aguas marinas

Los contaminantes que pueden acceder al medio marino con mayor facili dad son los siguientes: Hidrocarburos. Materia orgnica, sustancias tensioactivas (detergentes), elementos nutrientes y microorganismos aportados por las aguas residuales urbanas y ganaderas. Metalespesados. Compuestosorganohalogenados. Sustanciasslidas. Por tratarse de casos muy especficos, no se considera la contamina cin radioactiva por vertido de radioistopos, ni la contaminacin trmica. Las principales vas de entrada de la contaminacin a la plataforma continental son los aportes fluviales y los emisarios submarinos, pero no debe desdearse la va atmosfrica y la procedente de la navegacin, espe cialmente en la contaminacin de aguas profundas. Las captaciones de agua salada para las plantas desaladoras estn en la franja litoral o costera que con diferencia, es la que soporta la mayor parte de la contaminacin marina y contiene la mayor riqueza biolgica. La contaminacin de las aguas marinas puede incidir de manera muy importante en las diversas fases del proceso de desalacin, de modo que al elegir un emplazamiento para la captacin del agua de mar, es fundamental conocer previamente su calidad y los riesgos de contaminacin presentes en la zona.
2.2.1. Contaminacin por hidrocarburos

Este tipo de contaminacin procede fundamentalmente de: Vertidos procedentes de barcos y/o de la actividad portuaria, ya sea por fugas, derrames, o por prdidas accidentales.
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Vertidosprocedentesdeplataformaspetrolferasmarinas. Vertidosquelleganalmardesdelosros,emisariossubmarinos,etc. Tanto el petrleo crudo como el refinado son perjudiciales para las membranas de smosis inversa. Concretamente, el petrleo crudo contiene hidrocarburos alifticos y aromticos, as como compuestos heterocclicos y otros que contienen nitrgeno y azufre. Muchos de los hidrocarburos alifticos son ligeramente solubles en agua, y tienen actividad neurotxica a dosis relativamente bajas. Algunos hidrocarburos aromticos, como por ejemplo el benceno, pueden ser cau santes de leucemia, y el benzo()pireno puede originar cncer de piel entre otras patologas. De los numerosos compuestos rganosulfurados como los tioles y otros de tipo heterocclico, se puede derivar sulfuro de hidrgeno, que es muy txico y con olor especialmente desagradable a muy bajas concentra ciones. En cuanto a los efectos sinrgicos, cabe destacar que los hidrocarburos tienen un efecto solubilizante de los plaguicidas organohalogenados que por si mismos son muy poco solubles en agua. Los hidrocarburos, aun los ms inocuos, pueden causar importantes trastornos y daos debido a su accin fsica recubriendo estructuras, as como a la flora y a la fauna bentnicas.
2.2.2. Contaminacin por aguas residuales urbanas y ganaderas

Las aguas residuales urbanas y agrcola-ganaderas aportan al medio mari no, materia orgnica diversa, sustancias tensioactivas (detergentes), nutrientes (carbono, nitrgeno y fsforo) y microorganismos, siendo estos ltimos los que tienen mas probabilidades de estar presentes en el agua de captacin de una instalacin desaladora. Es correcto suponer que la casi totalidad de los microorganismos patgenos de origen humano y animal que potencialmente podran estar presentes en las aguas marinas, son transportados hasta el mar por los vertidos de aguas residuales urbanas o ganaderas. Los tensioactivos o detergentes, tanto por si mismos como por su accin dispersante y emulsionante, son siempre a tener en cuenta a la hora de establecer el punto de captacin de agua de mar de la desaladora. Tam bin deben tenerse en cuenta los aditivos que suelen incorporar los deter gentes como polifosfatos, colorantes, etc. Los detergentes se encuentran especialmente en aguas costeras que son las ms importantes para las insta laciones desaladoras.
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La entrada de aguas residuales al mar supone el aporte de sales mine rales nutritivas que da lugar a una sobreabundancia de N y P, que altera la relacin ideal N/P, especialmente en zonas de estuario. La eutrofizacin tiene un efecto de aumento de poblaciones de fitoplancton en mucha mayor medida que las de zooplancton, al tiempo que ahuyenta a los consumidores de los niveles superiores de la cadena trfica, lo que supone una distorsin en el ecosistema. Por otra parte, se produce un notable aumento del detritus orgnicos sedimentados sobre el fondo, y cuya descomposicin consume gran parte del oxgeno disuelto del agua, dando lugar a fenmenos de reduc cin qumica, y a una severa limitacin de las formas vivas que puede quedar reducida a determinadas especies de microorganismos. Asimismo, el vertido de aguas muy cargadas de nutrientes y a la vez calientes, puede desencade nar un fenmeno de mareas rojas debidas a la proliferacin de ciertos tipos de dinoflagelados capaces de generar diversos tipos de biotoxinas. Las bacterias de las aguas residuales estn mayoritariamente asociadas a partculas orgnicas o minerales en suspensin, y la dispersin en el medio marino receptor es funcin de la talla de dichas partculas. La fraccin de partculas con mayor talla-peso sedimenta, junto con los microorganismos, relativamente cerca del punto de vertido; sin embargo la fraccin de part culas ms pequeas ser arrastrada a puntos ms alejados. La mayor parte de la carga de microorganismos ser la asociada a las partculas ligeras que adems se mantendr en un estrato superior debido a menor densidad del agua dulce respecto a la salada. Mediante estudios experimentales se ha podido comprobar que el nmero de microorganismos que inicialmente se encuentran en el agua residual (2-3 millones de microorganismos/litro) disminuye, una vez en el mar, mucho ms rpidamente de lo que cabra esperar por la simple dilu cin. La constatacin de este hecho llev a la conclusin de que el agua de mar posea una capacidad o poder antisptico autodepurador. La capacidad autodepuradora, que es mxima en el agua de mar fresca, disminuye mucho si el agua se filtra y desaparece si el agua se esteriliza o si envejece por largo tiempo de almacenamiento. La experiencia demuestra que las bacterias patgenas de organismos terrestres son destruidas tras un tiempo de super vivencia, que puede oscilar de 24 horas a ms de una semana. En definitiva, las aguas de mar captadas para desalar pueden contener microorganismos patgenos como bacterias, hongos, protozoos, parsitos y virus que deben ser eliminados durante el proceso. Bajo determinadas circunstancias y como se desarrolla ms adelante, en el pretratamiento puede aadirse un desinfectante (a menudo cloro), para prevenir el ensuciamiento debido al crecimiento de microorganismos en los procesos de desalacin, tratamiento que puede resultar incompatible con la composicin de determinados tipos de membranas.
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2.2.3. Otros contaminantes

La presencia de metales pesados en aguas costeras se debe al drenaje natu ral, por escorrenta o aportes fluviales, al propio sustrato geolgico de la zona, o a vertidos de aguas residuales sobre todo de tipo industrial. Los metales pesados tienden a asociarse a las partculas en suspensin formando complejos con las materias orgnicas, y a ser adsorbidos por crustceos planctnicos, as como por algas. Unos factores como la existencia de finas partculas en suspensin (turbidez), de detergentes, de agentes quelantes, etc., facilitarn la presencia de los metales en solucin y en la superficie, mientras que otros como partculas slidas gruesas, algas, crustceos, etc., tendern a depositarlos en los fondos marinos. La existencia de metales pesados en la superficie de las aguas costeras es la ms peligrosa para las plantas de desalacin. El mercurio, transformado por ciertas bacterias aero bias en metil-mercurio, puede ser acumulado en grandes cantidades por los seres marinos de los niveles mas altos de la cadena trfica, constituyendo un serio peligro para el hombre si llega a consumirlos. En el caso del mercurio el transporte atmosfrico es tambin de importancia. Bajo la denominacin de sustancias organohalogenadas se engloban sustancias tales como plaguicidas organohalogenados, plastificantes como los PCB, monmeros de plsticos como el cloruro de vinilo, etc., que se caracterizan por ser molculas muy estables y poco biodegradables. El transporte atmosfrico es especialmente importante con estas sustancias, lo que hace que, adems de en las aguas costeras, puedan encontrarse en pun tos muy alejados de su origen. Al mar pueden llegar una gran diversidad de sustancias slidas, como escombros, basuras, objetos flotantes, etc., no obstante son los lodos los slidos de mayor inters ecolgico. En efecto, los lodos pueden ser de ori gen industrial, de origen urbano, o procedentes de tareas de dragado por tuario. Aunque de composicin diversa, los lodos presentan como caracte rstica comn incrementar la fraccin fina en el conjunto de la granulometra de los fondos. El vertido de los lodos se lleva a cabo casi siempre en super ficie por lo que originan un aumento de la turbidez, factor de gran impor tancia que ha de tenerse en cuenta en las captaciones de agua de mar.
2.3. Aguas continentales con exceso de algunos iones o contaminantes

En las aguas continentales es posible encontrar diversos grados de salinidad y una composicin qumica an ms variable que en el agua de mar.
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Por ejemplo, en algunas regiones, existen aguas cuya salinidad global es inferior a 1 g/L, pero que presentan una alta concentracin de algunos iones como nitratos, sulfatos, calcio o magnesio, o algunos contaminantes; lo que impide que puedan ser transformadas en agua apta para consumo humano por medio de tratamientos convencionales. En estos casos, la apli cacin de la tecnologa de desalacin permite aprovechar estos recursos hdricos para el abastecimiento humano. Frecuentemente se trata de aguas de origen subterrneo, aunque tambin pueden ser superficiales. La tabla 2 resume las sustancias o especies de origen natural que pue den encontrarse o acompaar a una fuente de agua continental superficial o subterrnea, y que pueden plantear problemas respecto al cumplimento de la legislacin vigente.
Tabla 2. Sustancias o factores de origen natural potencialmente presentes en las aguas Sustancias o factores Materia en suspensin (turbidez). Causa probable o posible Agotamiento del acufero por sequa, crecidas de ros por efecto de las lluvias, escorrenta tras los incendios. Sustancias hmicas, algas y cianobacterias.
Color, olor, precursores de THM, microcistinas, etc. Arsnico, mercurio, selenio, estroncio, radiactividad. Hierro, manganeso.
Naturaleza y estructura de los suelos.
Naturaleza y estructura de los suelos, o ambientes reductores. Origen fsil o ambientes reductores. Naturaleza y estructura de los suelos y origen fsil.
Amonio. Salinidad (Cl-, SO42-, Na+, Mg2+, F-).
La tabla 3 agrupa, los contaminantes que pueden encontrarse en aguas con tinentales, y que con mayor frecuencia pueden acarrear problemas en el proceso de desalacin.
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Tabla 3. Contaminantes ms frecuentes Sustancias o contaminantes en el agua Materia en suspensin. Causa u origen Arrastres por agotamiento del acufero por sobreexplotacin. Intrusin marina en el acufero por sobreexplota cin. Vertidos salinos. Uso masivo de fertilizantes nitrogenados, o infil traciones de aguas fecales procedentes de fosas spticas o de explotaciones ganaderas. Mala ges tin de los residuos ganaderos. Amonio. Infiltraciones de aguas fecales procedentes de fosas spticas o de explotaciones ganaderas. Por contaminacin difusa debida a antiguas prc ticas agrcolas (empleo como herbicidas). Uso masivo de plaguicidas (herbicidas, insectici das) en la agricultura. Vertidos industriales y/o urbanos.
Sales disueltas.
Nitratos y nitritos.
Halogenuros orgnicos (Yodo o bromo orgnico). Plaguicidas.
Disolventes orgnicos, hidrocarburos, aceites, grasas. Metales pesados, Cromo hexavalente y cianuros. Radiactividad. Detergentes.
Vertidos industriales.
Contaminacin artificial y natural. Vertidos de aguas residuales urbanas. Vertidos industriales. Infiltraciones de aguas fecales procedentes de fosas spticas o de explotaciones ganaderas, etc.
Bacterias, virus, hongos, protozoos.
2.4. Aguas salobres

Se considera que el agua es salobre cuando su concentracin de sales disuel tas se encuentra en el intervalo de 1 a 10 g/L. Aunque el agua salobre puede ser de origen superficial, generalmente procede de acuferos costeros en contacto directo con el mar. Los acuferos de aguas salobres de origen fsil completamente aislados del mar, son tambin potencialmente tiles en la desalacin.
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El tratamiento previo que precisan estas aguas (pretratamiento) es uno de los problemas ms importantes a los que se enfrentan las tcnicas de desalacin; ya que presentan caractersticas y composicin muy variable. A lo largo de los captulos siguientes, se ofrecen recomendaciones al respecto. Por definicin, las aguas salobres de procedencia subterrnea tienen una elevada carga de sales minerales. Adicionalmente, pueden contener otros elementos capaces de ensuciar y atascar las membranas; como sucede con los coloides, el hierro, el manganeso, los compuestos orgnicos voltiles (COVs), bacterias anaerobias del tipo Clostridium spp., etc. Cuando las aguas son de procedencia superficial, pueden presentar mayor cantidad de slidos en suspensin, materia orgnica de origen natural, algas, color, flora bacteriana muy variada, etc. Generalmente su composi cin qumica es ms variable a lo largo del tiempo, lo que representa una dificultad aadida en los procesos de desalacin. En resumen, las aguas salobres pueden presentar tanto problemas propios de las aguas de mar, como los propios de aguas continentales sub terrneas o superficiales. Con la finalidad de afrontar con xito todos estos inconvenientes, el diseo de la fase de pretratamiento debe estar precedido por un estudio analtico y biolgico del agua muy completo.
2.5. Aguas residuales depuradas

Hoy por hoy, las aguas residuales depuradas no se contemplan como fuente directa para producir agua potable; pero s pueden ser regeneradas para otros usos. Sin embargo, la elevada salinidad que en ocasiones presentan, las hace inadecuadas para su reutilizacin como aguas de riego o para recarga de acu feros. En estas circunstancias, la aplicacin de la desalacin constituye un posible tratamiento terciario que facilita su regeneracin y su reutilizacin. La fase de pretratamiento deber estar adaptada a las caractersticas particulares de este tipo de aguas.
2.6. Captacin del agua

Se distinguen dos procedimientos bsicos de captacin: Captacin cerrada (pozos profundos, pozos playeros, drenes hori zontales, cntaras ...). Captacinabierta(captacinsuperficial,torressumergidas,escolle ra ...).
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La tabla 4 resume las caractersticas de ambos procedimientos de cap tacin.
Tabla 4. Tipos de captaciones para desalacin Captacin cerrada Agua limpia como consecuencia de la accin filtrante del terreno. Mnimaactividadorgnicaobiolgica. Bajaconcentracindeoxgenodisuelto. Temperaturasestables. Posible presencia de importantes con centraciones de hierro, manganeso, sli ce y aluminio. Posible contaminacin por nitratos y plaguicidas. Composicin qumica bastante estable aunque sujeta a variaciones temporales o estacionales por contacto con otros acuferos. Captacin abierta Contenido en slidos en suspensin importante y variable. Importanteactividadbiolgicaypresen cia de materia orgnica. Mayorexposicinalacontaminacin. Importante concentracin de oxgeno disuelto. Composicinqumicamuyvariable. Posible presencia de gran variedad de contaminantes. Temperaturasmsvariables.
Analizando la tabla, es fcil llegar a la conclusin de que las captaciones cerradas son preferibles a las abiertas. De hecho, estas ltimas slo se emplean cuando las primeras no son posibles de realizar.
Figura 6. Captacin cerrada. Pozos playeros o costeros
Figura 7. Captacin abierta. Desaladora Las Palmas III
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3. Pretratamiento

El objeto del pretratamiento en las plantas de desalacin es adecuar las caractersticas fsico-qumicas y biolgicas del agua captada a las necesida des del proceso de desalacin, para evitar de ese modo, la corrosin, la formacin de incrustaciones y, en definitiva, el deterioro prematuro de los equipos. El pretratamiento es una parte fundamental del proceso de desala cin, y su diseo condiciona de una manera muy importante los costes de mantenimiento y de explotacin de la planta desaladora. Como se ver en el captulo 4, existen varios procesos de desalacin y el pretratamiento deber adecuarse a las caractersticas y requerimientos de cada uno de estos procesos.
3.1. Pretratamientos para los procesos de desalacin por membranas

En estos procesos de desalacin, la misin del pretratamiento consiste en eliminar o reducir al mximo posible el riesgo de atascamiento de las mem branas por acumulacin de sustancias, materiales y microorganismos sobre su superficie. Este tipo de atascamiento reduce la vida y la eficiencia de las membranas, ya que empeora la calidad del agua tratada y produce un incre mento de la presin necesaria para su funcionamiento. Como se describi en el anterior captulo, la procedencia del agua de entrada es muy importante a la hora de disear el pretratamiento de una planta de membranas. En general, se indic que el agua de origen superfi cial requiere un pretratamiento ms complejo que el agua de origen subte rrneo. Para los procesos de membranas los objetivos del pretratamiento son los siguientes: Eliminarlosslidosensuspensin. Evitarlaprecipitacindexidosmetlicos. Evitarlaprecipitacindesalesminerales. Reducirelcontenidodemateriaorgnicadelagua. Eliminaroreducirlaactividadbiolgicadelaguadeentrada.
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Silt Density Index, ndice de fouling o ndice de atascamiento (SDI SDI15). Es una medida indirecta de la presencia de materia particulada o coloidal en el agua capaz de colmatar o atascar las membranas. Se obtiene de forma emprica mediante la frmula:
t1 1 100 t2 SDI15 = 15
Siendo t1 y t2 los tiempos de filtracin inicial (t1) y despus de 15 minutos (t2), para pasar 500 mL de agua a travs de un filtro de 0,45 m a 2,1 bares de presin.
Norma: D4189-95R02 Test Method for Silt Density Index (SDI) of Water.
El SDI es una medida que indica el potencial de atascamiento de un agua,
debido a las partculas coloidales mayores de 0,45 m, y que se correlaciona
con el ensuciamiento de las membranas empleadas en desalacin, teniendo
en cuenta que por cada unidad de incremento del SDI, se corresponde a un
incremento geomtrico de la masa de materias depositadas capaces de ensu
ciar las membranas.
El valor mximo del SDI15 generalmente admitido por los fabricantes de las
membranas es 5. No obstante, estar condicionado al diseo de la instala
cin y a las instrucciones concretas del fabricante.
Es decir, para que no haya problemas de atascamiento por coloides en las
membranas, este ndice ha de ser lo ms bajo posible. El SDI del agua sub
terrnea es normalmente ms bajo que en el agua superficial.
Slidos en suspensin Las partculas en suspensin pueden provocar el atascamiento de las mem branas al ser retenidas en su superficie por filtracin mecnica. Para valorar el atascamiento que puede producir las sustancias coloi dades del agua, se utiliza el SDI15 (Silt Density Index) o ndice de fouling. (Vase cuadro adjunto). Con la misma finalidad, la tendencia futura es a realizar mediciones de recuento de partculas en el agua antes de la entrada a las membranas. Otras causas de atascamiento se deben a la presencia de ciertas mate rias orgnicas en el agua, o porque contenga aceites o grasas. xidos metlicos Los xidos metlicos que se encuentran con ms frecuencia en el agua son los xidos de hierro, manganeso y aluminio.
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El hierro puede encontrarse en el agua en las formas ferrosa y frrica, siendo lo ms probable que coexistan ambas. El hierro ferroso es soluble y no causar problemas ya que ser rechazado por las membranas como cual quier otro catin. El hierro frrico suele proceder de la oxidacin de la forma ferrosa o de la corrosin de estructuras metlicas degradadas. Por ser insoluble es susceptible de acumulacin que atascara las membranas, sien do lo ms adecuado eliminarlo en el pretratamiento mediante oxidacin total con cloro y filtracin. El manganeso puede encontrarse en el agua en los estados de oxida cin II y IV. El primero es soluble y ser rechazado por las membranas sin causar problemas, sin embargo, el Mg IV es insoluble y causara problemas de acumulacin y atascamiento de membranas, por lo que se deber elimi nar en el pretratamiento. El aluminio es un metal anftero1 cuya solubilidad en el agua es mni ma a un pH de 6,6. La presencia del aluminio en el agua puede ser debida a dos causas distintas. La primera es que se encuentre disuelto en el agua de forma natural, y la segunda y ms habitual; que proceda del uso de coa gulantes de este metal en el pretratamiento de la propia planta, indicando, en tal caso, un funcionamiento incorrecto de la coagulacin-filtracin. El aluminio puede precipitar como hidrxido si se supera su producto de solubilidad o si se modifica el pH del agua. En combinacin con slice da lugar a aluminosilicatos y tambin forma una capa impermeable sobre la membrana. Precipitacin de sales La precipitacin de sales en las membranas se produce cuando su concen tracin en el agua de rechazo supera el producto de solubilidad. Las sales que normalmente pueden crear problemas de precipitaciones son los sulfa tos de calcio, bario y estroncio, el carbonato de calcio, el fluoruro de calcio y la slice. Para conocer el riesgo de precipitacin de una sal determinada, hay que tener en cuenta su concentracin en el agua de entrada, la conver sin de la planta de membranas y el producto de solubilidad. En la tabla n 5 se agrupan las solubilidades y los pKps de las especies qumicas con mayor probabilidad de existencia en las condiciones de trabajo habituales en una planta de smosis inversa.
Anftero: que presenta a la vez propiedades cidas y bsicas.
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Tabla 5. Solubilidad en gramos de sal /100 g agua y pKps2 de las sales de mayor inters en desalacin Sal Hidrxido de aluminio Fosfato de aluminio Carbonato de bario Sulfato de bario Carbonato clcico Bicarbonato clcico Fluoruro clcico Fosfato clcico Sulfato clcico Hidrxido ferroso Sulfuro ferroso Hidrxido frrico Fosfato frrico dihidrato Carbonato de plomo Fluoruro de plomo Sulfato de plomo Fosfato de NH y Mg Carbonato de magnesio Fluoruro de magnesio Hidrxido de magnesio Fosfato de magnesio
+ 4
Frmula
Al(OH)3 AlPO4 BaCO3 BaSO4 CaCO3 Ca(HCO3)2 CaF2 Ca3(PO4)2 CaSO4 Fe(OH)2 FeS Fe(OH)3 FePO4.2H2O PbCO3 PbF2 PbSO4 MgNH4PO4 MgCO3 MgF2 Mg(OH)2 Mg3(PO4)2 Mn(OH)2 SrCO3 SrSO4 ZnCO3
Solubilidad a 20C
0,00015 0,0022 2,4 x 10-4 0,0014 16,35 0,0016 0,0020 0,2010
Solubilidad a 30C
pKps (25C)
33,5 20
0,0024 2,85 x 10-4
8,6 10 8,32
16,60 0,0017 0,2090
10,5 32,7 5,0 16,3 18,1 38,6 15
0,00011 0,064 0,0041 0.068 0.0049
13,1 7,5 7,6 12,6 4,58
insoluble insoluble
8,15 10,9 24 13,4
Hidrxido de manganeso Carbonato de estroncio Sulfato de estroncio Carbonato de cinc
0,001 0,0114 0,001
9,25 6,42 9,84
Control por antiincrustantes2 Para evitar la precipitacin de sales, tales como los sulfatos, carbonatos, fluoruro clcico, slice y xidos metlicos, que pueden precipitar al aumen tar su concentracin en el interior de las membranas, se utilizan productos antiincrustantes. Este tipo de sustancias acta sobre la formacin de crista
pKps = - log Kps, siendo Kps, la constante del producto de solubilidad.
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les limitndolo, al mantener los iones en sobresaturacin en el agua concen trada. Para calcular las dosis de antiincrustante hay que consultar con los fabricantes, que recomendarn el tipo de productos a utilizar y la dosis ade cuada. Materia orgnica El atascamiento de los elementos de membranas por materia orgnica, ocu rre cuando queda adherida en sus diferentes superficies. La materia orgni ca que puede provocar este atascamiento puede ser de origen natural pro cedentes del humus vegetal (lavado de turbas, cidos hmicos y tnicos, etc.) que suelen trasmitir color; o proveniente de la contaminacin, como sera el caso de los aceites, grasas y otros compuestos orgnicos. Estas sus tancias se deben eliminar en el pretratamiento. Actividad biolgica del agua Los crecimientos microbiolgicos en las membranas ocurren cuando el agua de aportacin contiene los microorganismos y los nutrientes necesarios para permitir un rpido desarrollo sobre la superficie del elemento. Si las membra nas no son biodegradables, esta proliferacin microbiolgica produce efectos similares a un atascamiento provocado por sustancias coloidales. Cuando son biodegradables, los microorganismos son capaces de destruir la capa activa de estas membranas, que de este modo pueden llegar a perder sus propiedades. Presencia de gases disueltos Otras causas de atascamiento de las membranas, aunque poco frecuentes, son la formacin de azufre elemental y sulfuros metlicos. En efecto, como consecuencia de la baja concentracin de oxgeno disuelto caracterstica de las aguas subterrneas, pueden contener sulfuro de hidrgeno soluble que pasar a azufre elemental insoluble como consecuencia de procesos de oxi dacin naturales o aplicados en el pretratamiento. Si el agua que contiene sulfuro de hidrgeno no se oxida en el pretratamiento, no se producir atascamiento alguno ya que el gas se difunde a travs de las membranas, pudindose eliminar en el postratamiento.
3.1.1. Pretratamientos fsico-qumicos

Los pretratamientos fsico-qumicos de las aguas que alimentan a las plantas de desalacin con membranas, son procesos unitarios de tratamiento muy
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similares a los empleados en las ETAP, aunque los requerimientos de cier tos valores paramtricos del agua pretratada, son ms exigentes que los demandados para el tratamiento convencional de las aguas de consumo humano. Los procesos de pretratamiento ms utilizados en las plantas de mem branas son los siguientes: Acidificacin Dosificacindeinhibidoresdelaincrustacin. Oxidacin. Coagulacinfloculacin. Decantacin. Flotacin. Filtracinporlechofiltrante. Filtracinporcartuchos. Desinfeccin. Reduccin. Adsorcin. Desgasificacin. Acidificacin y dosificacin de inhibidores de la incrustacin Para evitar la precipitacin del carbonato clcico se puede acidificar el agua, ya que la disminucin del pH aumenta la solubilidad de esta sal. Otra alter nativa es la dosificacin de antiincrustantes, especialmente en las instalacio nes de tratamiento de aguas salobres. Adems de evitar la precipitacin de carbonatos, estos productos son tambin efectivos en la prevencin de otras incrustaciones, como son las debidas al sulfato clcico, sulfato de bario, sulfato de estroncio y slice. As mismo, son efectivos para evitar la forma cin y acumulacin de xidos metlicos (hierro y manganeso, fundamental mente) en la superficie de las membranas. Oxidacin La oxidacin es un proceso que se utiliza para eliminar los elementos y compuestos reductores que pueden estar presentes en el agua, sobre todo si es de origen subterrneo. En particular se emplea para eliminar sustan cias orgnicas, hierro ferroso y manganeso divalente y el sulfuro de hidr geno. Los oxidantes comnmente ms utilizados son el hipoclorito sdico y el permanganato potsico. Tras este proceso de oxidacin siempre se realiza una filtracin para eliminar las formas insolubles oxidadas. Por ltimo, y en el caso de utilizar membranas sensibles a los oxidantes, se aade un agente reductor como el metabisulfito sdico y disulfito sdico
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al agua para eliminar la concentracin de oxidante residual presente en la misma. Coagulacinfloculacin. (CF) La coagulacin-floculacin es un proceso que sirve, conjuntamente con la decantacin (D) y la filtracin (F), para la eliminacin de sustancias coloi dales tanto inorgnicas como orgnicas que podran llegar a atascar las membranas. Se basa en la neutralizacin de la carga asociada a las part culas coloidales mediante la adicin al agua de una sal metlica o coagu lante. Como coagulante se emplean generalmente sales de aluminio o de hierro. Existen diversos tipos de floculantes y coagulantes que debern ser aconsejados por el diseador y siempre de acuerdo con lo admitido por la legislacin vigente. En ocasiones es aconsejable realizar ensayos de coagulacin-flocula cin previos a la seleccin de los aditivos. Decantacin Cuando tras la coagulacin-floculacin el agua presente una concentracin de materia floculada superior a 30-50 mg/L se deber decantar el agua. Esta etapa se podra omitir y filtrar directamente, si el contenido en materia floculada fuese inferior a 20-30 mg/L. Los decantadores eliminan materia en suspensin y la materia flocula da por sedimentacin gravitatoria. Existen muchos tipos de decantadores. Los ms avanzados estn dota dos de un sistema de recirculacin de fangos y lamelas (placas). Tambin existen floculadores-decantadores que en ocasiones se emplean con adicin de hidrxido clcico o hidrxido sdico para regular el pH y/o incrementar carga, como por ejemplo en los procesos de descarbonatacin con la adicin de cal por va hmeda. En cada caso se instala el ms conveniente en razn de la carga y tipo de materia a eliminar, as como en funcin de las condiciones de espacio disponibles. Flotacin Esta tcnica se emplea para la eliminacin de determinado tipo de slidos capaces de flotar mediante la inyeccin de microburbujas de aire. La flota cin puede considerarse como un procedimiento alternativo a la decanta cin que, en su caso, estar emplazado siempre antes de la filtracin.
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Filtracin La etapa de filtracin es obligatoria en el pretratamiento del agua bruta, salvo en casos muy especiales cuando el agua captada tiene un SDI15 infe rior a 3, y se mantiene constante a lo largo del ao y durante la vida de la planta. Cuando se trate de un agua floculada pero no decantada se deber mantener una velocidad de filtracin de 5-10 m3/ h/ m2 y ser preferible usar filtros de lechos o capas mltiples, con el fin de evitar la sobrecarga y rpida saturacin de los filtros y mejorar su rendimiento. En cualquier caso, y en lo que a velocidad de filtracin respecta, siempre se debern seguir las ins trucciones del fabricante. Los filtros debern estar dotados de un sistema de reparto de flujo que garantice un rgimen de circulacin lo ms laminar posible, as como con un sistema de aire a baja presin a contracorriente que facilite el lavado del material filtrante. En ocasiones, se emplea el agua de rechazo de osmosis para hacer retrolavados con el fin de ahorrar agua en este servicio. En general, para conocer las necesidades y composicin del pretrata miento es aconsejable conocer cual es el recuento de partculas y su distri bucin porcentual.
Figura 8. Sistema de filtracin de desbaste
Figura 9. Filtracin de seguridad. Ambas imgenes por cortesa de AQUAESPAA
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Filtracin por cartucho (filtracin de seguridad) La filtracin por cartucho es el mnimo pretratamiento necesario para una planta de membranas. El poro nominal de los cartuchos habitualmente est comprendido entre 1 y 5 m nominales (equivalente a unos 20 m absolu tos) para asegurar la proteccin de las membranas ante la posibilidad de que el agua arrastre macropartculas en suspensin. Los filtros de cartucho son elementos de seguridad inmediatamente anteriores a las membranas y no deben utilizarse para una eliminacin sis temtica de partculas en suspensin. Por tanto, a la salida de procesos fsico-qumicos previos a la filtracin por cartuchos, las aguas deben presen tar una turbidez inferior a 1 UNF; y los valores de SDI15 obtenidos deben ser adecuados para las membranas usadas en desalacin. Desinfeccin La desinfeccin del agua es un proceso destinado a reducir al mximo el posible atascamiento de las membranas por crecimientos microbiolgicos. La desinfeccin se puede llevar a cabo por dosificacin de un oxidante-des infectante qumico (cloro o sus derivados normalmente) o mediante proce dimientos fsicos como puede ser la radiacin ultravioleta. Este ltimo siste ma se puede utilizar cuando se desea evitar la adicin de oxidantes al agua. Como se indic anteriormente, cuando se emplean desinfectantes en el agua en sistemas con membranas sensibles a los oxidantes, se aade un agente reductor como el bisulfito sdico al agua, para evitar que el agente oxidante alcance las membranas. En estos casos, puede ser necesario repetir la desinfeccin en el postratamiento. Adsorcin En el caso de que el agua contenga una concentracin importante de materia orgnica, ya sea de origen natural o por contaminacin, se puede reducir por adsorcin utilizando filtros de carbn activo. Debe tenerse presente que los lechos de carbn activo, que tambin elimina eficazmente el cloro libre, son susceptibles de albergar colonias de microorganismos (de difcil desarraigo) que provocarn problemas de bioensuciamiento en las membranas de OI. El diseo del procedimiento de desinfeccin deber considerar este extremo. Desgasificacin Cuando existen gases en el agua bruta capaces de perjudicar el funciona miento de la planta, el pretratamiento puede incluir un proceso de desgasi-
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ficacin que podr ser atmosfrica con arrastre por aire, o a vaco con arrastre por vapor, dependiendo de la calidad del agua que se desea obtener tras la desgasificacin, del tipo de gas, etc.
3.2. Pretratamiento mediante membranas

La aplicacin de tecnologas de membrana, tales como microfiltracin (MF), ultrafiltracin (UF) y la nanofiltracin (NF), introducen nuevas posi bilidades en las tcnicas de pretratamiento en el campo de la desalacin por osmosis inversa, en particular cuando las aguas tienen un alto poder de atascamiento. Estas tecnologas han sido intensivamente empleadas en el tratamiento de las aguas superficiales destinadas a consumo humano, as como en tratamiento terciario de aguas residuales urbanas. El rendimiento de estas membranas es tan alto que partiendo de aguas 500 UNT de turbidez y 200 mg/L de slidos en suspensin, se podra llegar a obtener un agua de 0,05-1,0 UNT y SDI15 de 0,5-3. Desde el punto de vista terico-prctico, el flujo J de agua a travs de membranas de MF y UF, est definido por la siguiente ecuacin fundamental:
J $P H s Rtotm
Donde J P Rtotm
= Flujo de agua (m3/m2. s). = presin diferencial o presin transmembrana aplicada (PTM) en N/m2. = viscosidad dinmica (N. s/m2). = resistencia total de la membrana (1/m).
El flujo de agua a travs de la membrana es proporcional a la pre sin neta aplicada o presin transmembrana; e inversamente proporcio nal a la viscosidad, y por lo tanto a la temperatura, y a la resistencia total de la membrana. Esta resistencia est provocada por fenmenos de ensu ciamiento, tales como absorcin interna de poros, bloqueo de poros, concentracin por polarizacin (ms suciedad en un extremo que en el otro), deposicin, compresin y bloqueo en forma de torta sobre la mem brana. En flujo directo, no cruzado, la presin transmembrana (PTM) puede obtenerse de acuerdo con la siguiente expresin: PTM = Pi - Pp
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Donde P = presin de entrada a membrana. i Pp = presin de permeado. Caso de que el flujo sea cruzado o tangencial, la PTM se determina por:
PTM =
Pe + Ps Pp 2
Donde P = presin de entrada a membrana. e Ps = presin de salida de membrana. Pp = presin del permeado. Finalmente, el caudal de agua obtenido en un sistema de membranas de MF y UF, puede calcularse mediante la expresin: Qp = J S Donde Q = caudal de agua tratada o permeada, en L/h p J = flujo de paso a travs de la membrana, en L/h/m2 S = superficie de membrana disponible, en m2 La dificultad ms importante que presentan hasta ahora estas tecnolo gas de membrana de MF/UF para ser utilizadas como pretratamiento en la desalacin, es que sus precios son todava muy elevados, lo que encarece los costes de inversin y de operacin, aproximadamente entre un 15 % y un 20 %, con respecto a los pretratamientos fsico-qumicos convencionales. Por otro lado, hay que tener en cuenta que estas tecnologas no permiten reducir apreciablemente la cantidad de materia orgnica, la UF como mxi mo un 30 %, salvo que se puedan utilizar previamente coagulantes o carbn activo en polvo. Respecto a la utilizacin de membranas de nanofiltracin en pretrata mientos de plantas desaladoras, la aplicacin ms importante est centrada en la evaporacin MSF, lo que permite disminuir el consumo energtico entre un 25 a 30%, reduciendo el potencial de formacin de incrustaciones, principalmente de sulfato y carbonato clcico.
3.2.1. Microfiltracin
sta fue la primera tecnologa de membrana, y se utiliza principalmente para el tratamiento de aguas superficiales destinadas a consumo humano desde hace ms de dos dcadas, con objeto de eliminar o reducir protozoos, como Cryptosporidium y Giardia, turbidez, color, algas, bacterias y, en
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algunos casos, virus ligados a materia particulada; como alternativa a los procesos fsico-qumicos convencionales descritos anteriormente. Las plantas de microfiltracin emplean membranas orgnicas, con tamaos de poro entre 0,1 a 0,2 m. Estn construidas, bsicamente, en materiales como polipropileno, propileno o polmero fluorado. Tambin existen membranas tubulares de tipo cermico, con capa activa de al mina. La microfiltracin puede operarse en dos configuraciones hidrulicas diferentes. En flujo cruzado o en flujo directo. En la primera, un flujo tan gencial3 sobre la superficie de la membrana por medio de recirculacin del concentrado, permite reducir la polarizacin por la concentracin de mate riales retenidos sobre su superficie, lo que suele provocar prdidas de cau dal y de presin. La aportacin del agua de entrada al sistema, compensa la produccin de agua microfiltrada y la prdida por purgas de desconcentra cin. En la segunda, el flujo de agua sobre la superficie de la membrana es directo o perpendicular, sin aplicar ningn flujo cruzado ni recirculacin. Un barrido secuencial, automtico y de corta duracin, permite mantener el flujo de agua tratada de forma estable. La utilizacin de la microfiltracin en pretratamientos de desalacin por membranas de smosis inversa, permite reducir su grado de atasca miento, debido a la alta reduccin de coloides inorgnicos y orgnicos, responsables en su mayor parte del SDI15 de las aguas de entrada, y cuyo rango de tamao se encuentra entre 0,1 y 10 m. Las instalaciones de microfiltracin, estn compuestas, bsicamente, por: Prefiltro de proteccin, para eliminar partculas de gran tamao que puedan obstruir las fibras capilares de las membranas, con mallas autolimpiables con tamao de luz de 500 m. Bombeo de aportacin a membranas del agua de entrada, con varia dor de frecuencia. Sistema de retrolavado secuencial, segn la prdida de carga, con aire y/o agua, con o sin producto qumico, incluyendo compresor de aire y bombeo de agua tratada. Sistemadelimpieza qumica, para recuperar las prestaciones de las mem branas si no han sido efectivos los diversos retrolavados establecidos. Test de integridad de membranas, para asegurar que no tienen rotu ras y que continan siendo una barrera efectiva. Elementosdegobierno y control para que las operaciones de funcio namiento normal, lavados y limpiezas qumicas sean totalmente automticas.
Es decir, de forma paralela a la superficie de la membrana.
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3.2.2. Ultrafiltracin
La ultrafiltracin es un proceso de membrana situado entre la microfiltra cin y la nanofiltracin. El tamao de poro generalmente est comprendido entre 0,1 y 0,001 m, aunque la forma ms comn de expresar el tamao de exclusin en ultrafiltracin es referido al corte molecular, expresado en Daltons. La definicin generalmente aceptada de corte molecular se refiere al peso molecular de macromolculas tales como dextrano y protenas glo bulares, entre otras, que son retenidas en un 90 % por la membrana de ultrafiltracin. (Figura 10).
Figura 10. Ultrafiltracin con membrana espiral. Por cortesa de AQUAESPAA
Aunque los cortes moleculares de las membranas de ultrafiltracin estn comprendidos entre 5.000 y 500.000 Daltons, suelen usarse en pretratamientos valores de cortes moleculares comprendidos entre 100.000 y 150.000 Daltons, equivalentes a un tamao de poro aproxima do de 0,025 m, lo que permite eliminar macromolculas, protenas, virus, y slice coloidal, adems de lo expuesto en punto 3.2.1 dedicado a la microfiltracin. El espectro de filtracin ayuda a comprender las posibilidades de las diferentes tecnologas de membranas en funcin del tamao de poro.
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Figura 11. Espectros de filtracin o potencial de separacin. Modificado de GE Osmonics
Figura 12 . Esquema de una membrana. Imagen cortesa de Dow Chemical Ibrica. S.L.
SEPARACIN POR MEMBRANAS

UF Macromolculas, materia coloidal, virus, protenas, pectinas,... NF Molculas de pequeo tamao, iones polivalentes ( Ca, Mg).
OI Sales y solutos de bajo peso molecular.
MF Materia en suspensin, slidos moleculares de gran tamao, bacterias,...
La mayora de las membranas son de naturaleza orgnica, fabricadas en mate riales polimricos como polisulfona, fluoruro de polivilideno, poliamida, ace tato de celulosa, etc; y cuyas configuraciones suelen ser en fibra capilar de distintos dimetros, en forma de membranas planas en estructura compacta o casete, y tambin de arrollamiento en espiral. Por otro lado, tambin existen membranas inorgnicas, de tipo cermico multicanal a base de xido de zirco nio, aunque son empleadas ms bien en tratamientos de aguas industriales. Al igual que la microfiltracin, las membranas de ultrafiltracin se utilizan en sistemas tanto de flujo cruzado como de flujo directo. De forma muy similar a las instalaciones de microfiltracin, las de ultrafiltracin, estn compuestas, bsicamente, por: Prefiltro de proteccin, para eliminar partculas de gran tamao que puedan obstruir las fibras capilares de las membranas, con mallas autolimpiables con tamao de luz comprendido entre 80 y 150 m. Bombeo de aportacin a membranas del agua de entrada, con varia dor de frecuencia. Sistema de retrolavado secuencial, segn la prdida de carga, con aire y/o agua, con o sin producto qumico, incluyendo compresor de aire y bombeo de agua tratada.
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Sistema de limpieza qumica, para recuperar las prestaciones de las membranas, si no han sido efectivos los diversos retrolavados estab lecidos. Test de integridad de membranas, para asegurar que no tienen rotu ras y que continan siendo una barrera efectiva. La realizacin de este test es recomendado para algunos tipos de membranas. Elementos de gobierno y control para que las operaciones de funcio namiento normal, lavados y limpiezas qumicas sean totalmente automticas.
Figura 13. Detalle de membrana capilar de ultrafiltracin. Imagen cortesa de AQUAESPAA
Esta tecnologa de ultrafiltracin, de forma similar a la tecnologa de micro filtracin, permite optimizar el diseo de los sistemas de desalacin con membranas, aumentando los flujos, es decir, los litros por hora y por metro cuadrado de membrana; suministrando agua a los sistemas de desalacin con smosis inversa con valores de SDI15 generalmente inferiores a 3.
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Tabla 6. Resumen de los resultados de un estudio de eliminacin de diferentes microorganismos por ultrafiltracin
Concentracin Microorganismo en agua de aportacin Giardia, (quistes4/L) Cryptosporidium, (ooquistes/L) Bacterifago MS2 UFC/L
2 x 109 1,5 x 109 5 x 108
Concentracin en el agua filtrada

<1 <1 5 x 103
Eliminacin (unidades logartmicas)

>9 >8 >4,9
El virus bacterifago MS2 tiene un tamao de 0,027 m y es ms pequeo que el tamao de poro de las membranas de UF. Sin embargo, se alcanza una elevada eliminacin, debido probablemente a la adsorcin del virus sobre las partculas en suspensin, a la adsorcin sobre las membranas, o a la filtracin secundaria debida al ensuciamiento (fouling) de la membrana. Realmente existe una tendencia a que mejore la eliminacin del MS2 a medida que aumenta el ensuciamiento de la membrana.4
3.2.3. Nanofiltracin
La nanofiltracin, situada entre la ultrafiltracin y la smosis inversa, utiliza membranas semipermeables con un tamao aproximado de poro equivalen te a 0,001 m, es decir un nanmetro. Como caracterstica diferencial del proceso de smosis inversa, cabe destacar que los iones divalentes (90 - 98%) son rechazados ms selectivamente que los monovalentes (50% - 75%), siendo sus caractersticas ms destacadas esta capacidad selectiva de iones y su funcionamiento a menor presin. Aunque su empleo mayoritario se realiza como tratamiento principal de aguas superficiales para reducir el contenido de materias orgnicas antropognicas tales como plaguicidas, materia orgnica de origen natural (cidos hmicos), dureza total y sulfato de calcio, principalmente; la aplica cin como tecnologa de pretratamiento suele ser empleada en plantas de desalacin por evaporacin, con objeto de reducir el contenido de sulfatos y carbonatos de calcio, para facilitar la elevacin de la temperatura mxima de funcionamiento y evitar la precipitacin de estas sales. Estas precipita ciones provocan problemas de obstruccin y corrosin de equipos y tube ras en los procesos de desalacin que utilizan energa calorfica.
Quiste y ooquiste. Formas de resistencia y propagacin de parsitos. Tanto Giardia lamblia como Cryptosporidium parvum son parsitos humanos (protistas).
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Figura 14. Membrana de nanofiltracin arrollada en espiral. Imagen cortesa de AQUAESPAA/DOW
Suelen ser membranas de arrollamiento en espiral, compuestas generalmen te de poliamida (polipiperazinamida) como capa activa, y de polisulfona y polister como capas de soporte. Existen en el mercado otras membranas de nanofiltracin con capas activas distintas tales como polivinilalcohol y poli sulfona sulfonada, de configuracin arrollada en espiral o fibra hueca. Al igual que la smosis inversa, la nanofiltracin requiere de un pre tratamiento del agua de aportacin para evitar el atascamiento de las mem branas por partculas coloidales y por precipitacin qumica sobre ellas, causa de frecuentes paradas para su limpieza.
3.3. Pretratamientos para procesos de destilacin/evaporacin

En los procesos de desalacin por destilacin, la misin del pretratamiento es eliminar o reducir al mximo posible el riesgo de precipitacin de sales insolubles en las superficies de intercambio de calor, y la eliminacin de gases no condensables capaces de reducir el coeficiente de transmisin de calor, y provocando serios problemas de corrosin en los evaporadores y en los equipos de la planta.
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La procedencia del agua de entrada no es muy importante para el pretratamiento de una planta de destilacin, ya que estos procesos se utili zan slo para desalar agua de mar, y los constituyentes que causan los pro blemas de transmisin de calor o corrosiones no suelen variar mucho de unos mares a otros. Por este motivo, slo se expondr el caso del pretrata miento del agua de mar.
3.3.1. Pretratamientos habituales

Como se indic en el captulo 2, una de las caractersticas del agua de mar, es que contiene sales con tendencia a precipitar tanto por efecto del calor, como de la concentracin; ya que al iniciarse el proceso de desalacin, la corriente de agua en la que las sales permanecen, se concentra en ellas, pudiendo superar el producto de solubilidad de algunas de las sales, con lo cual precipitaran. Otro de los problemas del agua de mar son los gases disueltos, aire principalmente, ya que este tipo de gases se desprenden en los procesos de evaporacin y se acumulan sobre las superficies de transferencia de calor, disminuyendo el coeficiente de transferencia. Por ello, se hace necesaria su eliminacin antes de que el agua pase a los evaporadores. Adems, la pre sencia de oxigeno facilita los fenmenos de corrosin de las superficies metlicas de la que estn construidas los evaporadores. Finalmente otro de los problemas habituales en los procesos de desalacin por destilacin es la formacin de espumas en el interior de los evaporadores. Estas espumas reducen el rendimiento de la evapora cin y contaminan el producto obtenido, por esta razn hay que evitar su formacin. Vamos a analizar en detalle cada uno de estos pretratamientos.
3.3.2. Eliminacin de incrustaciones

Como ya se ha indicado en el apartado 3.2, una consecuencia de la concen tracin de sales que se produce durante el proceso de desalacin, es la posibilidad de que algunas sales, como los sulfatos y los carbonatos, preci piten si se llega a rebasar su producto de solubilidad en el agua. Por otra parte, en los procesos de destilacin hay que calentar las corrientes de agua que intervienen y como la solubilidad del sulfato clcico disminuye al aumentar la temperatura, el riesgo de precipitacin de la sal, en esas con diciones, es mayor. Otra consecuencia de aumentar la temperatura, es que los bicarbonatos se descomponen transformndose en carbonatos insolu bles que precipitan. Para prevenir incrustaciones se remite al lector al apartado 3.2.1
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Sulfato de calcio En la figura 15 se pueden ver las curvas de solubilidad para el sulfato clci co. La situada ms a la izquierda corresponde al sulfato anhidro. Para que se puedan formar este tipo de cristales es preciso mucho tiempo de residen cia y ausencia de agitacin del agua, para que se vayan encontrando los iones y formen la red cristalina. Estas condiciones no se dan en los procesos de evaporacin, donde las corrientes estn continuamente agitadas y los procesos son muy dinmicos, por tanto, este tipo de cristales no llegan a formarse. S sucede en cambio con los del sulfato clcico hemihidratado, cuya formacin es prcticamente instantnea cuando se alcanzan las condi ciones de concentracin y temperatura de la curva. Debido a que los sulfa tos son muy difciles de eliminar por procedimientos qumicos, esta curva nos marca los lmites prcticos a los que se pueden trabajar los procesos de destilacin en cuanto a concentracin de la corriente ms caliente y la tem peratura mxima que puede alcanzarse. As, para una concentracin de sulfato clcico de 2.800 ppm (habitual en el proceso de M.S.F.), la tempera tura mxima terica es de 126C, pero en la prctica no se deben sobrepasar los 120C, ni una concentracin de esta corriente por encima de los 60.000 mg/L. de sales totales disueltas.
Figura 15. Curvas de solubilidad del sulfato clcico en agua de mar
5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
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Control de carbonato clcico Los bicarbonatos pueden precipitar como carbonato clcico por dos razo nes: una por efecto de la temperatura que provoca su descomposicin y transformacin en carbonatos insolubles, y otra por aumento del pH, ya que a partir de valores superiores a 8,2 se produce transformacin a carbonatos insolubles. Las ecuaciones qumicas de este proceso son las siguientes:
Ca(HCO3 )2 + Calor CaCO3 + CO2 Ca(HCO3 ) 2 + H 2 SO4 CaSO4 + 2CO2 + 2H 2 O
La precipitacin de estas sales se puede evitar mediante la adicin con trolada de un cido, es lo que se conoce como plantas con tratamiento cido. Control por antiincrustantes Otra forma en la que se evita la precipitacin de los carbonatos, sulfatos, slice, sulfato de bario y sulfatos de estroncio, es mediante la adicin de un antiincrustante. Este tipo de sustancias acta sobre la formacin de los cris tales, impidiendo su aparicin y manteniendo los iones en sobresaturacin en el agua. Para calcular los lmites de utilizacin de estos productos hay que consultar con su fabricante, quien comunicar en cada caso la concen tracin y las temperaturas recomendadas. Debe tenerse en cuenta que este tipo de sustancias se descomponen con la temperatura, pues se hidrolizan dejando de ser activos, por tanto deben conocerse sus lmites de resistencia. En el mercado aparecen constantemente nuevos pruductos.
3.3.3. Desgasificacin y descarbonatacin

Como ya se ha indicado, la presencia de gases en el agua puede influir muy negativamente en los procesos de destilacin, por ello se hace necesaria su eliminacin mediante un desgasificador trmico, donde una corriente de vapor y en condiciones de mximo vaco, produce el desprendimiento de los gases que sern evacuados a la atmsfera mediante un sistema de vaco (eyectores o bombas de vaco). La eficacia de estos equipos llega a extraer hasta el 98% de los gases contenidos en el agua. Si el tratamiento para la eliminacin de los bicarbonatos ha sido de adicin de cido, se producir una gran cantidad de CO2, que permanecer en disolucin. Normalmente, este gas se elimina previamente a la desgasifi cacin para evitar la sobrecarga y el sobredimensionamiento del equipo de vaco, por medio de un descarbonatador atmosfrico. El rendimiento de
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este tipo de descarbonatadores llega a dejar en el agua menos de 10 mg/L de CO2. La descarbonatacin consiste en una torre en la que el agua se pulve riza o dispersa finamente, percolando sobre un relleno que aumenta la superficie de contacto (normalmente anillos Raschig, monturas o similares). En contra-corriente se introduce aire que arrastra el gas en disolucin eva cundolo a la atmsfera por la parte superior de la torre. Para diseos correctos, el rendimiento de este tipo de descarbonatadores es elevado, y permite extraer hasta el 98% del CO2 contenido en el agua, pero saturn dola de aire, por ello posterior al descarbonatador se sita el desgasificador trmico a vaco. El desgasificador consiste en una torre, cerrada y a vaco, en la que el agua se pulveriza o dispersa finamente, percolando sobre un relleno que aumenta la superficie de contacto (normalmente anillos Raschig, monturas o similares). En contra-corriente se introduce vapor que arrastra los gases en disolucin evacundolos a la atmsfera mediante su extraccin por un equipo de vaco (eyectores, bombas de vaco, etc). Para diseos correctos, el rendimiento de este tipo de desgasificadores es elevado, y permite extraer hasta el 99% de los gases disueltos en el agua.
3.3.4. Eliminacin de espumas. Antiespumantes

En el caso del proceso de destilacin, siempre se lleva a cabo con una inten sa agitacin del agua de mar en evaporacin para facilitar el desprendimien to del vapor. Por ese motivo en el interior de los equipos se forman gran cantidad de espumas que llegan a crear problemas y una forma de solucio narlos es mediante la adicin de un antiespumante en el agua de aportacin. Estos antiespumantes son del mismo tipo de los utilizados domsticamente en los lavavajillas y lavadoras. La dosificacin suele ser de 1 a 2 ppm en el agua de aportacin, lo que representa entre 0,2 a 0,4 ppm en el reciclado.
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4. Tcnicas de desalacin

Tras las etapas preliminares de pretratamiento, el agua es desalada median te diversos procedimientos. Los sistemas ms empleados en la actualidad se pueden dividir en dos grandes grupos: Desalacinmediantemembranas. Desalacinpordestilacinoevaporacin. Sin embargo, la tecnologa de desalacin ms empleada actualmente es por medio de membranas, y en concreto mediante smosis inversa (OI). Este captulo se adentra en los conceptos bsicos de las tecnologas existentes.
Figura 16. Aspecto general del interior de una desaladora de osmosis inversa. Imagen cortesa de INALSA
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4.1. Tecnologas de membrana

Las tecnologas de membrana suponen un paso adelante en la filtracin convencional aplicada tradicionalmente en el tratamiento del agua. En este captulo se explican los conceptos fundamentales de la smosis inversa, la nanofiltracin y la electrodilisis.
4.1.1. smosis inversa

El fenmeno de la smosis ocurre cuando, a travs de una membrana semi permeable, el agua fluye desde la solucin de menor salinidad hasta otra de mayor concentracin salina. Es un fenmeno que tiene lugar en diversos procesos naturales como, por ejemplo, en la entrada de agua a travs de la membrana celular de los seres vivos. Segn una regla fundamental de la naturaleza, este sistema intentar alcanzar el equilibrio, es decir, intentar alcanzar la misma concentracin a ambos lados de la membrana. El flujo de agua desde la solucin ms diluida hacia la ms concentrada se detendr cuando se alcance un equilibrio entre ambas concentraciones. La fuerza que provoca ese movimiento se conoce como presin osmtica y est relacionada con la concentracin de sales en el interior de ambas soluciones. La smosis inversa consiste en invertir este proceso aplicando una pre sin superior a la presin osmtica correspondiente, en el lado de la solucin ms concentrada. Con esto se consigue que la direccin del flujo del agua vaya del lado de la solucin ms concentrada a la solucin ms diluida. En la figura 17 se ilustran ambos fenmenos:
Figura 17. Esquemas de los fenmenos de smosis natural y smosis inversa
smosis
smosis Inversa
Flujo Solucin Concentrada
Presin Aplicada: P > Membrana Solucin diluida
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4.1.1.1. Configuracin de membranas de osmosis inversa

La membrana de smosis inversa est estructurada y empaquetada cuida dosamente para su integracin en las unidades de proceso. Tanto el soporte como el empaquetado tienen como objetivo maximizar el flujo de agua a travs de la membrana, minimizando el paso de sales. Asmismo, el empaquetado debe reducir las prdidas de carga, as como evitar en lo posible lo que se conoce como polarizacin por concen tracin, que se deriva de la acumulacin de sales sobre la superficie de la membrana. Otro factor que se tiene en cuenta en el diseo mecnico, es el paso con suficiente libertad de coloides o partculas, de modo que se reduz can en lo posible los ensuciamientos de la membrana que a la postre podran provocar bajos flujos y alto paso de sal. Comercialmente se consideran cuatro configuraciones bsicas: Plato y Marco. Tubular. Fibra hueca. Arrollamiento en espiral.
4.1.1.2. Configuracin Plato-Marco y configuracin tubular

Estas configuraciones corresponden a los inicios de la tecnologa de la osmosis inversa. Son las configuraciones que se consideraron en los prime ros momentos. Ambas presentan menor densidad de empaquetado de membrana, con el consiguiente mayor coste econmico, en comparacin con las ms modernas configuraciones de arrollamiento en espiral y fibra hueca. No obstante, este tipo de configuraciones tienen aplicacin en la industria alimentaria, por ejemplo para la concentracin de zumos de fruta o en tratamiento de aguas residuales. La configuracin Plato-Marco, que es la primera que se utiliz, usa una membrana plana que se coloca dentro de un marco, circular o rectan gular, que acta de soporte. Las membranas se disponen a ambos lados de un plato por el que se recoge el permeado producido. (Figura 18). La configuracin tubular representa una alternativa a la de plato y marco. La membrana va alojada dentro de un tubo, normalmente de PVC, que soporta la presin. El agua alimenta a la membrana por su interior y el permeado se obtiene por la parte exterior de la misma de manera que el tubo, as dispuesto, produce (suda) el permeado por su exterior que se recoge en el fondo del recipiente en el que va dispuesto dicho tubo.
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Figura 18. Esquema de la configuracin Plato-Marco
Plato y marco
Salmuera Salmuera Espaciador de salmuera Plato soporte
Membrana
Permeado
Alimentacin
Alimentacin
4.1.1.3. Configuracin Fibra hueca

La fibra hueca se produce con su propia estructura soporte. Estas fibras son tan finas como el tamao de un cabello humano (84 m). Las fibras se agrupan como tubos en U con los extremos abiertos embebidos en una placa epoxy. El conjunto de fibras se encapsula dentro de un recipiente de presin con su punto de alimentacin dispuesto en el centro de uno de los extremos. El flujo dentro de la caja de presin se reparte de forma radial, a travs del conjunto de fibras, de modo que el permeado penetra a travs de las paredes de la fibra y fluye por el hueco recogindose a travs del extremo opuesto de la caja de presin. El agua que no ha pasado a travs de la mem brana, arrastra las sales hacia la salida del concentrado dispuesto en el extremo opuesto. Esta configuracin representa la mayor densidad posible de empaque tado de membrana con la consiguiente mayor relacin de produccin de agua por volumen ocupado. No obstante, esta alta densidad de empaquetado deja poco espacio entre las fibras, por ello en este caso las partculas o slidos en suspensin fluyen con mayor dificultad a travs de las fibras provocando problemas de ensuciamiento que son difciles de solucionar y provocan la consiguiente disminucin de rendimiento. (Figura 19).
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Figura 19. Esquema de la configuracin fibra hueca
Fibra Hueca
Salmuera
Alimentacin
Permeado
Membrana
4.1.1.4. Configuracin en arrollamiento en espiral

En la actualidad, los elementos de smosis inversa que se estn instalan do son los de configuracin en espiral. Se fabrican en forma de lmina sobre un material soporte, que en el caso de las actuales membranas de multicapa delgada, T.F.C. (Thin Film Composite), suele ser un polister tejido-no tejido. Dos de estas lminas u hojas se agrupan entre si pero opuestas y separadas por un espaciador que acta como canal para el flujo de permeado. Ambos lados y uno de los extremos de este conjunto, se sellan mediante unos cordones o lneas de pegamento para formar un conjunto de varias capas a modo de sobre. El extremo abierto (no pegado) est conectado con el tubo encargado de recoger el permeado, alrededor del cual se arrolla el sobre para formar la espiral. Junto al sobre, se enrolla tambin una red plstica (espaciador), de modo que queden separadas las superficies de membrana y se mantenga de ese modo suficiente espacio libre para el flujo de agua de alimentacin. El elemento as constituido se completa con unas piezas plsticas en los extremos para evitar un posible efecto telescpico (telescoping) y se cubre exteriormente con un recubrimiento a base de epoxy-fibra de vidrio que asegura el conjunto. (Figura 20).
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Por ltimo, estos elementos se disponen en recipientes cilndricos conocidos como cajas de presin, capaces de soportar las elevadas presio nes de operacin. La alimentacin se sita en un extremo y fluye en parale lo a la direccin del tubo que recoge el permeado. Parte del agua fluye a travs de la membrana, recorre un camino espiral y es recogida en el tubo de permeado. El agua que no pasa a travs de la membrana circula a lo largo del elemento paralelamente al tubo de permeado, arrastrando las sales hacia la salida de concentrado situada en el extremo opuesto de la caja de presin. El permeado recogido en el tubo central puede extraerse por cualquie ra de los extremos segn necesidades del diseo. En resumen, para esta configuracin, los componentes de un elemento de smosis inversa son los siguientes: Membranas(capas). Espaciadoresdesalmuera. Espaciadoresdepermeado. Tubodepermeado. Tapasfinales(antitelescoping). Envoltoriodelelemento. Juntalabiadadesalmuera.
Figura 20. Componentes de un elemento de smosis inversa de arrollamiento en espiral. Imagen cortesa de Dow Chemical Ibrica, S.L.
Espaciador de salmuera Caudal de agua
Tubo de permeado
Membranas Espaciador de permeado Salmuera Agua permeada Salmuera Alimentacin Junta de salmuera
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4.1.1.5. Las frmulas de la smosis inversa

Las siguientes frmulas comentadas ayudan a comprender los fenmenos relacionados con la smosis inversa.
4.1.1.6. Modelo de solucin difusin

Las frmulas usadas en los clculos de smosis inversa estn basadas en el modelo de solucin-difusin a travs de la membrana, en donde habr un paso de un flujo de sales, Js, y un flujo de agua, Jw.
Figura 21. Modelo de solucin difusin
Alimentacin (Qf)
Js
Jw
Permeado (Qp) Concentrado (Qc)
La ecuacin de difusin del flujo de agua, o solvente, es la siguiente:
J w = A (P )
Donde Jw = Flujo de agua en litros por metro cuadrado y por hora. A = Coeficiente de permeabilidad de la membrana en L/m2/bar P = Presin diferencial transmembrana, bar. = Presin osmtica diferencial, bar. El factor A es caracterstico de cada membrana y depende de varios fac tores como son: el espesor y material de la membrana, la temperatura, la pre sin, el pH, el factor de conversin y la concentracin salina de la solucin. El trmino entre parntesis de esta frmula es lo que se conoce como Presin Neta de Trabajo, Net Driving Pressure (NDP). De esta frmula se deduce que en cuanto mayor sea la presin neta de trabajo, mayor ser la productividad de la membrana. La ecuacin del transporte de sales es la siguiente:
J S = B C
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Donde Js = Flujo de sales, en Kg/m2/s. B = Coeficiente de transferencia de masa de sales, en m/s. C = Concentracin media diferencial transmembrana Kg/m3. Los factores A y B dependen de las caractersticas de la membrana y de la temperatura, la presin, el pH, el factor de conversin y la concentra cin salina de la solucin. De esta frmula se desprende que cuanto mayor sea la concentracin salina en el lado de alimentacin, mayor ser el paso de sales, con lo que aumentar la salinidad del permeado. Por otra parte, fenmenos como la polarizacin de las membranas, hacen que la concentracin de sales en el permeado sea mayor de lo teri camente previsto.
4.1.1.7. Balance de Materia

Balance del solvente: Qf = Qp + Qc Balance del soluto: Qf Cf = Qp Cp + Qc Cc Donde: Qf Qp Qc cf cp cc = Caudal de alimentacin, m3/h. = Caudal de permeado, m3/h. = Caudal de concentrado o rechazo, m3/h. = Concentracin de soluto en la alimentacin, Kg/m3 = Concentracin de soluto en el permeado, Kg/m3 = Concentracin de soluto en el concentrado o rechazo, Kg/m3
Figura 22. Esquema de balance de materia. El rectngulo expresa la planta en su conjunto
Qf, cf
4.1.1.8. Factor de conversin y factor de concentracin

El factor de conversin o recuperacin (recovery), es el porcentaje de permeado que se obtiene a partir de determinado caudal de alimentacin.
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Es el cociente, expresado en tanto por ciento, entre el caudal de per meado y el caudal de aportacin que llega a las membranas:
Y=
Qp Qf
100 = (1
Qc ) 100 Qf
Donde: Qp = es caudal de permeado Qf = es caudal de alimentacin. Qc = es caudal de concentrado o rechazo La mayor conversin de un sistema implica, adems, una mayor con centracin en la salmuera. El factor de concentracin de un sistema de smosis inversa est relacionado con el factor de conversin mediante la frmula siguiente:
FC =
1 1 Y
Donde: FC = factor de concentracin. Y = factor de conversin en tanto por uno. Por ejemplo, un sistema de smosis inversa diseado para un factor de conversin del 75 % tendra un factor de concentracin de 4, es decir: la salini dad del concentrado es cuatro veces mayor que la salinidad de la alimentacin.
4.1.1.9. Factor de Rechazo (R) y de Paso de Sales (SP)

El rechazo de sales de las membranas y de un sistema de membranas, es el factor que determina la calidad final del permeado de un sistema de smosis inversa. La frmula que determina el rechazo de sales es:
R=
C f Cp Cf
100
Cf = Concentracin de sales en la alimentacin Kg/m3

Cp = Concentracin de sales en el permeado. Kg/m3
R = Rechazo de sales, %.
Por tanto, el paso de sales en tanto por ciento, ser: SP(%) = 100 R
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4.1.1.10. Diseo de un sistema de membranas de smosis inversa. Principales componentes

Un sistema de smosis inversa simplificado est formado por una o varias bombas que alimentan el agua procedente del pretratamiento, al bastidor donde se encuentran las cajas de presin que alojan las membranas y un conjunto de tuberas que constituyen la lnea de evacuacin del concentra do y la lnea de permeado para su postratamiento.
Figura 23. Esquema general de una pequea desaladora industrial de agua marina (2.500 m3 da). Imagen cortesa de AQUAESPAA
La salmuera o rechazo a la salida de los tubos tiene an mucha presin, ya que la prdida de carga en el interior de los mdulos de OI es pequea (entre 3 y 5 bares). Con el fin de utilizar esta energa remanente, se conduce la salmuera a un sistema de recuperacin de energa, que consiste generalmente en una bomba invertida o una turbina hidrulica del tipo Pelton o Francis, o hacia unas cmaras de intercambio de presin, de forma que se aproveche el salto entre la presin de la salmuera a la salida de las membranas y la presin atmosfrica. Con ello la energa necesaria para llevar a cabo el proceso se reduce sensiblemente.
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Figura 24. Esquema bsico de un sistema de membranas
Figura 25. Aspecto de los bastidores con las cajas de presin. Por cortesa de AQUAESPAA
4.1.1.11. Etapas
Los elementos de smosis inversa van instalados en el interior de las cajas de presin unidos entre si mediante piezas o mecanismos de interconexin. El fac tor de conversin depende directamente de la longitud del sistema, de manera que los elementos son de longitud limitada (normalmente de 1 metro); para alcanzar unos valores aceptables de conversin, (aproximadamente el 45% en agua de mar y alrededor del 75 % en diseos de agua salobre), se hace necesaria la instalacin de 6, 7 u 8 elementos en serie por cada caja de presin.
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La capacidad de una planta desaladora por smosis inversa viene determinada por la cantidad de cajas de presin instaladas en paralelo siguiendo el esquema el siguiente:
Figura 26. Diseo en una etapa
Para incrementar el factor de conversin de un sistema es posible hacer recircular parte del concentrado de nuevo a la alimentacin. Esta prctica es posible en instalaciones de agua salobre pero no en las de agua de mar. Es posible ampliar el factor de conversin de un sistema aumentando su longitud y volviendo hacer pasar a la salmuera por otro sistema de smosis inversa adicional al que se llama segunda etapa. El diagrama sera el siguiente:
Figura 27. Diseo en dos etapas

Concentrado
Bomba Concentrado Permeado
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En los sistemas de dos etapas, frecuentemente se regula la presin de permeado entre la primera y la segunda etapa incrementando la pre sin en la primera etapa, de ese modo tambin se aumenta, aunque de forma indirecta, la presin sobre la segunda etapa, pudindose equili brar de ese modo la produccin nominal de las membranas de ambas etapas. Con esta actuacin se evitan los frecuentes problemas de desequilibrio en la produccin de agua por unidad de superficie de membrana instalada. En sistemas en los que la salinidad del agua es elevada (2 a 5 g/L), pero no son aguas marinas; en vez de lo anterior, suele instalarse una bomba de ayuda para la elevacin de presin en la corriente de alimentacin a la segunda etapa (bomba booster). En este caso se logra el efecto de equilibrio en la produccin especfica con menor costo energtico comparado y mayor eficacia global del sistema. En algunos casos, sobre todo en agua salobre, puede ser necesario el diseo de sistemas de tres etapas para obtener los mximos valores de con versin:
Figura 28. Diseo en tres etapas
La presin osmtica va creciendo a lo largo del sistema conforme la sali nidad va aumentando. Normalmente, la presin osmtica del concentra do de la segunda etapa es ya tan alta que se hace imprescindible la insta lacin de otra bomba, denominada booster, a la entrada de la tercera etapa.
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4.1.1.12. Pasos
El agua a la salida de las membranas contiene una cierta cantidad de sales, ya que el rechazo de las membranas de OI nunca es del 100%. Por tanto, el agua desalada producto tiene una concentracin diferente, dependiendo de la concentracin del agua inicial, del factor de concentracin de la salmuera, de la temperatura del agua, del tipo de membrana y del diseo realizado. Si se trabaja con agua de mar, la concentracin de sales del permeado suele estar entre 200 y 300 mg/L y, si se quiere reducir este contenido salino, es necesario aplicar otra etapa de OI dando lugar a un diseo de plantas de dos pasos.
Figura 29. Diseo de plantas de dos pasos

Paso 1 Paso 2
Permeado Final
Bomba
Concentrado 1er paso (drenaje) Concentrado 2 paso a recuperar
En la figura anterior se puede ver un diagrama simplificado de una planta de OI de dos pasos. El producto procedente del primer paso normalmente es sometido a un aumento de la presin mediante una bomba, llegando hasta unos 6 u 8 bares, y se introduce en unas membranas de OI de las empleadas con agua salobre. El producto de este segundo paso tendra un contenido en sales inferior a 10 mg/L. El factor de concentracin de esta segunda etapa suele ser muy alto, del orden de ocho veces la inicial. El agua de rechazo del segundo paso se une al agua bruta de alimentacin del pri mer paso.
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Figura 30. Vista general de una desaladora I. Por cortesa de AEDYR
Figura 31. Vista general de una desaladora II. Por cortesa de AEDYR
Figura 32. Detalle de las cajas de presin. Por cortesa de AQUAESPAA
4.1.2. Nanofiltracin
Siguiendo el modelo de la filtracin fsica, la nanofiltracin es un proceso que estara a mitad de camino entre la smosis inversa y la ultrafiltracin tal y como se indic con anterioridad. Normalmente se asimila la nanofiltra cin con una hiperfiltracin con un paso de partculas del tamao de un nanmetro.
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A diferencia de la smosis inversa, la nanofiltracin no representa una barrera para todas las sales disueltas. Dependiendo del tipo de membrana y del tipo de sal, la permeabilidad puede ser mayor o menor. Usando el mismo modelo que para la smosis inversa, si la permeabilidad a la sal es baja, la diferencia de presin osmtica entre los dos compartimentos puede llegar a ser casi tan alta como en el caso de la OI. Por otro lado, una alta permeabilidad de la membrana a la sal, no dara lugar a que entre los dos compartimentos se mantuviese una gran diferencia de concentracin salina. Por lo tanto, la presin osmtica juega un papel menor si la permeabilidad a la sal es alta. Lo normal es que el agua a tratar tenga iones monovalentes y divalentes y slo estos ltimos son poco permeables a la membrana, por lo que la presin que en conjunto se debe aplicar es inferior que en el caso de la OI. La nanofiltracin se emplea cuando se requiere un rechazo de iones di-, tri- , tetra-valentes sin que se afecte el contenido de los monovalentes. Esto es debido a la mayor permeabilidad de la nanofiltracin a los iones monovalentes, por lo que en este sentido puede considerarse como una membrana selectiva de iones. Dentro de los ltimos desarrollos de la nanofiltracin, estn las mem branas selectivas de atrazinas y de plaguicidas en general, que tienen un gran campo de aplicacin en los tratamientos de agua para consumo humano. En lo que respecta al diseo, los fundamentos y los componentes para la nanofiltracin, es aplicable todo lo expuesto para la smosis inversa.
4.1.3. Electrodilisis
4.1.3.1. Principio de funcionamiento de la electrodilisis
La electrodilisis (ED) es un proceso electroqumico empleado para la desalacin de agua con alto contenido en sales disueltas. El principio de funcionamiento de esta tcnica es la transferencia de los iones disueltos desde el agua de aportacin, a otra solucin donde se concentra, a travs de unas membranas selectivas al paso de cationes o aniones y mediante la apli cacin de un campo elctrico. Como resultado de este proceso se obtiene un agua producto con una concentracin de sales menor que el agua de alimen tacin y un subproducto de rechazo, la salmuera, con una elevada concen tracin de sales. Las dos corrientes de agua fluyen en paralelo entre las membranas: el agua producto se desala progresivamente, mientras que la salmuera se va concentrando tambin progresivamente. Los cationes del agua a tratar atraviesan la membrana catinica hacia el ctodo pasando a continuacin a la salmuera. De similar manera, los aniones del agua a tratar atraviesan la membrana aninica hacia el nodo pasando despus a la sal-
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GUA DE DESALACIN
muera. Por lo tanto, en el proceso de electrodilisis slo se mueven a travs de las membranas los slidos disueltos pero no el solvente (agua). El sentido y la tasa del transporte de cada in dependen de su carga y su movilidad, de la conductividad de la solucin, de las concentraciones relativas, de la intensidad del campo elctrico aplicado, y est estrechamen te relacionado con las caractersticas de la membrana de intercambio ini co. La capacidad de eliminacin puede aumentarse mediante la unin en serie de varias pilas, aunque no es competitiva frente a la OI en la desala cin de aguas de mar. Esta tcnica no aporta un efecto barrera, como si lo hacen las otras tcnicas de membrana a presin. Es una tcnica ms robus ta frente a cambios en la calidad del agua o paradas del sistema, y tiene un buen comportamiento frente a elementos como el Ba, Sr o sulfatos. Su ren dimiento mejora a temperatura elevada y para iones con varia cargas. Una fraccin de la salmuera puede ser recirculada para reducir la can tidad de agua desechada. Esta recirculacin aumenta mucho la concentra cin de la salmuera por lo que puede ser necesaria la adicin de cido u otros reactivos (como los antiincrustantes) al bucle de la salmuera que evi ten la deposicin de sales sobre las membranas.
Figura 33. Esquema del proceso de electrodilisis. Por cortesa de GE Water & Process Technologies
Electrodilisis
Na+
+ Na Cl
Na+
+ Na
Ctodo (-) Membrana de transferencia catinica
Na + Na+ Cl
- Cl
Cl
+ Na
Producto desmineralizado
Cl Cl
Na+
+ Na
Cl
Na
+
Cl
Cl
+ Na
Cl -
Membrana de transferencia aninica
Concentrado
Membrana de transferencia catinica nodo (+)
ClNa+
Na+
+ Na
Na+
+ + + + +
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4.1.3.2. La pila de electrodilisis. Elementos Principales

La configuracin bsica de un sistema de electrodilisis (pila de electrodi lisis), es el apilamiento de un nmero determinado de pares de clula. Cada par de clula esta compuesto por una membrana de intercambio catinico, un espaciador por el que fluye el agua desmineralizada, una membrana de intercambio aninico y un espaciador por el que fluye el agua concentrada. Las membranas de intercambio inico permiten la transferencia de cationes y aniones de forma selectiva, y los espaciadores separan las membranas permitiendo la distribucin de agua sobre su superficie.
Figura 34. Pila de electrodilisis. Por cortesa de GE Water & Process Technologies
Clula electroltica
A = Membrana Aninica

C = Membrana Catinica

Los diferentes pares de clula son ensamblados en horizontal y en paralelo en medio de dos electrodos formando as la pila de electrodilisis. Los elec trodos permiten la conexin elctrica de la pila de membranas a la fuente de tensin de corriente continua, y distribuye la corriente sobre toda la superficie de la membrana. Para sujetar todo el sistema se utiliza placas finales de acero, tirantes y bloques de material plstico. La eficiencia de un sistema de electrodilisis se puede mejorar median te el cambio peridico de la polaridad de los electrodos (de 2 a 4 veces por hora). Con estos cambios de polaridad, se consigue invertir la direccin de
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GUA DE DESALACIN
los iones a travs de las membranas y prevenir las incrustaciones disolvien do las posibles precipitaciones y envindolas al desecho; se reduce la forma cin de fango o similares sobre la superficie de las membranas; reduce la necesidad de dosificacin continua de productos qumicos en la mayora de los casos; y genera limpieza automtica de los electrodos con el cido for mado durante la operacin andica. Despus de un cambio de polaridad la corriente de producto se convierte en corriente de salmuera y viceversa. Este proceso se conoce como electrodilisis reversible (EDR).
4.1.3.3. Membranas
Las membranas usadas para electrodilisis son, esencialmente, una resina de intercambio de iones fabricada en forma de lmina, con un espesor aproximado de 0,5 mm. Las propiedades bsicas de las membranas son: Insolublesensolucionesacuosas. Presentanbajaresistenciaelctrica. Impermeablesalaguabajopresin. ResistentesacambiosdepHentre1y10. Utilizablesatemperaturasdehasta46C Resistentes al paso osmtico cuando se colocan en dos soluciones salinas, una de 220 mg/L y otra de 30.000 mg/L de slidos disueltos. Establesalcloro. Semirgidasparafacilitarsumontaje. Expectativasdelongevidad. La membrana catinica debe transferir solamente cationes y rechazar los aniones, y la membrana aninica debe transferir solamente aniones y rechazar los cationes. Los compartimentos de las membranas tienen en sus extremos unos orificios que alineados con los orificios de los espaciadores, forman el colec tor de distribucin del agua de alimentacin, y de la misma forma el de recogida del agua producto. De igual manera se disponen los colectores de salmuera-concentrado y el de recirculacin.
4.1.3.4. Espaciadores
Los espaciadores estn formados por lminas de polietileno de baja densi dad. Estas lminas tienen unos orificios que una vez apilados se alinean con los orificios de las membranas y forman los colectores de aportacin de agua cruda y recoleccin de agua producto, y los colectores de entrada y salida del concentrado. Al alinear todos los orificios, los colectores forman tubos verticales en la pila. El agua entra en un espaciador y circula entre dos membranas por los caminos de flujo que conectan el colector de entrada y
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el de salida. La geometra de los espaciadores permite que, montndolos en una posicin u otra, se canalice el flujo selectivamente para formar dos corrientes separadas de agua desmineralizada y de concentrado.
4.1.3.5. Compartimiento de electrodos

Los compartimientos de electrodos se encuentran en los extremos altos y bajo de la pila y estn formados por: Unelectrodo. Unespaciadordeflujodeelectrodo. Unamembranacatinicagruesa. Los electrodos son elementos metlicos localizados en los extremos superior e inferior de la pila, y se emplean para conducir la corriente conti nua. Estn fabricados de titanio recubierto de platino. La vida de un electrodo depende generalmente de la composicin inica del flujo por el electrodo y el amperaje transportado por unidad de rea del electrodo. En general, altos amperajes y agua con contenido elevado de cloruros o alta tendencia incrustante, tendern a acortar su vida til.
Figura 35. Diagrama del funcionamiento de la electrodilisis reversible. Por cortesa de ECOAGUA INGENIEROS
Membranas aninicas
Membranas catinicas
Aniones (-) Cationes (+)
RECIRCULACIN
AGUA DE MAR SALMUERA
PRODUCTO
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GUA DE DESALACIN
El espaciador de electrodo tiene la misma funcin que los otros espaciadores, pero esta formado por varias lminas. Esto le da un grosor mayor y la capacidad de permitir el paso de un gran caudal de agua por su interior, reduciendo las incrustaciones y el desgaste de los electrodos. La membrana catinica gruesa tiene todas las propiedades de la mem brana catinica normal, pero tiene un espesor dos veces el de la normal debido a que deber resistir mayores presiones diferenciales.
Figura 36. Unidad de EDR en contenedor. Por cortesa de GE Water & Process Technologies
4.2. Otras tecnologas de desalacin. Tcnicas de destilacin

Conviene hacer notar los procesos de destilacin han cado en desuso debido a los altos costes tanto de inversin como de consumo energtico y, por tanto, de explotacin. Su utilizacin est restringida a determinadas aplicaciones de uso industrial para producir un agua destilada necesaria en algunos procesos como por ejemplo, para agua de aportacin a calderas de las centrales trmicas o pases con abundantes recursos energticos (Golfo Prsico). En Espaa la lti ma planta de destilacin adjudicada para uso de abastecimiento urbano, fue en 1996: una planta del proceso de MED en Las Palmas de Gran Canaria.
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Figura 37. Conjunto de plantas de desalacin por destilacin en Gran Canaria. Por cortesa ECOAGUA INGENIEROS
Por otra parte, al producir agua de calidad destilada, necesita mezclarse con aguas de otras procedencias o bien un postratamiento completo que le aporte dureza, alcalinidad y sales al agua producto antes de ser distribuida a la poblacin. Estos postratamientos y los productos qumicos empleados, son del mismo tipo que para las plantas de O.I.
4.2.1. Proceso de Evaporacin Instantnea Multietapa (MSF)

El objeto de este proceso es destilar agua de mar y condensar el vapor obte nido, recuperando el calor latente para calentar ms agua de mar, que pos teriormente tambin se ir evaporando. Si la transmisin de calor fuese con rea infinita, e infinito nmero de etapas y no hubiese prdidas, una vez comenzado el proceso, no habra que aportar ms calor y el proceso se mantendra por s mismo, pero como esto no es as, hay que disponer de una fuente externa de energa, que suministre el incremento de temperatura que falta para iniciar y mantener el ciclo. Tomando como referencia el diagrama de flujo de la figura 38 se va a describir cmo ocurre el proceso. Se distinguen tres secciones, una es la
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GUA DE DESALACIN
seccin de rechazo, otra es la de recuperacin y finalmente, el recalentador de salmuera. Partiendo de la salida del recalentador (a la izquierda de la figura); la salmuera en este punto est a la temperatura mxima admisible del ciclo y se introduce en la primera etapa del evaporador por la parte inferior. Al entrar en dicha etapa, la salmuera se encuentra con una presin inferior a la correspondiente a la de saturacin a su temperatura, con lo cual, una parte se evapora de forma instantnea, para tratar de equili brarse y ajustar su temperatura a la presin reinante en la etapa. El vapor desprendido pasa a travs de unas mallas separadoras de gotas (demisters), cuyo fin es eliminar las gotas de salmuera que hayan podido ser arrastradas por el vapor, en el proceso de evaporarse bruscamente. Despus el vapor se condensa en la superficie exterior de los tubos del condensador de la etapa, goteando a la bandeja que hay debajo del haz de tubos donde se recoge.
Figura 38. Diagrama de proceso M.S.F. Por cortesa de ECOAGUA INGENIEROS
La salmuera que queda en la parte inferior sin evaporarse, pasa a la etapa siguiente, encontrndose de nuevo con una presin inferior a la de satura cin con la temperatura que lleva, repitindose el ciclo ya explicado de evaporacin y condensacin sucesivamente hasta llegar a la ltima etapa. En ella, por el interior de los tubos del condensador circula agua proceden te de la toma de agua de mar que hace las veces de fluido fro. A la salida de las etapas de rechazo de calor, el agua de mar ha aumentado su tempe ratura. Una parte de este caudal se devuelve al mar como agua de mar como agua de rechazo (por exceso de temperatura, que no de sales) y otra parte se aporta al ciclo despus de haber sido tratada qumicamente para evitar las corrosiones y las incrustaciones. Este caudal se denomina aportacin. El caudal de aportacin, ms una parte de la salmuera que queda en la ltima etapa, se mezclan formando el reciclado, que es introducido, mediante la bomba de reciclado, por el interior de los tubos de la seccin de
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recuperacin de calor, haciendo de fluido fro para condensar el vapor que se forma en cada etapa. Este reciclado ir calentndose conforme avanza hacia la primera etapa. A la salida de los tubos de esta primera etapa, ha alcanzado la mayor parte de la temperatura necesaria para iniciar el ciclo, gracias al calor recuperado, no obstante an le falta un incremento de tem peratura que adquiere, hasta llegar a la temperatura mxima admisible en el recalentador de salmuera, siendo la condensacin de un vapor externo la fuente calorfica para calentar el reciclado hasta su temperatura mxima. El condensado del recalentador de salmuera es devuelto al ciclo trmi co (caldera) de donde procede el vapor. El agua de producto obtenida en cada etapa se pasa a la siguiente mediante un sistema de cierres hidrulicos. Esta agua tambin debe ir equi librndose con la presin reinante en cada etapa, evaporndose parcialmen te y volvindose a condensar en la superficie de los tubos de la etapa. Al llegar a la ltima etapa del evaporador, el producto alcanza la temperatura mnima y ha cedido todo su calor sensible. De la bandeja de producto de esta ltima etapa se saca mediante una bomba de producto y se enva al tanque de almacenamiento. Para mantener el equilibrio salino del evaporador, ya que se est intro duciendo continuamente una cantidad de sales en el mismo a travs del agua de aportacin procedente del mar, es necesario extraer la misma cantidad de sales para evitar su acumulacin en el interior y que las corrientes se vayan concentrando. Para ello debe hacerse una purga de salmuera en el punto de mxima concentracin de sales, que es en la salmuera de la ltima etapa. Debido al contenido en aire y gases del agua de mar, y a que no son eliminados completamente en el pretratamiento; y por otra parte, a que gran nmero de etapas trabajan en condiciones de vaco, por lo que nor malmente hay entrada de aire desde el exterior por los poros, bridas, equi pos, etc; es necesario extraer esos gases que no se pueden condensar para evitar que se acumulen en el interior del evaporador provocando una pr dida de rendimiento. Para ello se instala un equipo de vaco y una red de venteos de las etapas. Este equipo est formado normalmente por eyectores con condensadores del tipo baromtricos o de superficie.
4.2.2. Proceso de Evaporacin Multiefecto en Tubos Horizontales (HTME)

El fundamento de este proceso, como todos los de destilacin, es evapo rar el agua de mar, condensar el vapor obtenido y recuperar el calor latente de condensacin del vapor para calentar ms agua de mar, que vuelve a ser evaporada.
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GUA DE DESALACIN
Figura 39. Diagrama trmico de la M.S.F. Por cortesa de AEDYR

Tmax Q
Tsr
T1 Tpu Ter Trz Tpr
Ta
Tr TNE+EPE Tp Ts
Te
La Figura 39, permite describir cmo ocurre el proceso. Se divide en dos secciones, el condensador, que es el punto ms fro del evaporador y los efectos, siendo en el primer efecto donde est el foco caliente del ciclo tr mico. Partiendo del primer efecto sucede que el vapor aportado como fuen te energtica, normalmente debajo ttulo, se condensa en el interior de los tubos, mientras que por el exterior de los mismos se roca agua de mar que hace de fluido fro y se calienta hasta alcanzar la temperatura mxima y evaporarse en parte. El vapor producido, pasa a travs de unos separadores de gotas (demisters), para extraer las gotas de salmuera que pueda arrastrar, y entra en el interior de los tubos del siguiente efecto donde se condensar, evapo rando igualmente una parte del agua de mar que est siendo rociada por el exterior de los tubos. Esta agua que se roca procede del agua de mar no evaporada del primer efecto, por lo que a su vez sufre un proceso de evapo racin instantnea al encontrarse con unas condiciones reinantes en el efecto de menor presin que la anterior. En conclusin, el vapor producido
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en cada efecto procede de la evaporacin por desequilibrio trmico entre efectos, y por la condensacin de vapor en el interior de los tubos. Este proceso se va repitiendo de efecto en efecto, reducindose cada vez ms la temperatura a la que tiene lugar y por tanto, disminuyendo as mismo la presin correspondiente en el interior de cada efecto, hasta llegar al ltimo que es el condensador final. En este condensador se condensa el vapor producido en el efecto anterior, pero como la cantidad de agua de mar utilizada para condensarlo es muy grande, no se produce vapor; nicamente se logra el calentamiento del agua de mar. A la salida de este efecto/condensador, la corriente de agua de mar caliente se divide en dos, una la de rechazo que se devuelve al mar, y otra la de aportacin, que se bombea a los efectos anteriores al condensador. A travs de unos cambiadores de calor que utilizan una parte del vapor producido en los efectos, este caudal de aportacin va calentndose hasta llegar al primer efecto, donde alcanza la temperatura mxima que le permite continuar el ciclo. Como ya se ha indicado al prin cipio, en este primer efecto se roca el agua de aportacin caliente por el exterior de los tubos, incrementando su temperatura y evaporndose par cialmente. El agua de mar que no se ha evaporado y que permanece en este efecto, se bombea a los efectos siguientes, rociando el exterior de los tubos. En el efecto anterior al condensador es donde el agua de mar est ms concentrada, ya que anteriormente se ha ido evaporando parcialmente en las otras cmaras. En este punto se efecta la purga de salmuera para man tener el equilibrio salino del evaporador. El vapor condensado en el primer efecto se devuelve al ciclo externo del que procede, ya que es el condensado del vapor motriz. El condensado del segundo y siguientes es el producto, que se va haciendo circular de un efecto a otro ponindose en contacto, sucesivamente, con presiones ms bajas, de modo que una parte de este producto se evapora para equilibrar las presiones y las temperaturas. Este vapor se incorpora con el resto de los producidos en el efecto y se condensan en el siguiente. De esta forma, cuan do la corriente de producto llega al condensador final, est a la temperatura ms baja que es posible. De aqu se extrae mediante una bomba de produc to envindolo al tanque de almacenamiento de la planta. Como el agua de mar en el proceso de evaporacin va desprendiendo los gases que pueden haberle quedado tras el pretratamiento y como el evaporador trabaja a vaco siempre hay fugas y entradas de aire por poros y diversos puntos, y este aire se acumulara en el interior, dificultando la transferencia de calor y provocando prdidas de rendimiento. Por ello hay un sistema de venteos en cada efecto, donde un equipo de vaco extrae aquellos que no pueden ser condensados.
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GUA DE DESALACIN
Figuras 40 y 41. Ciclo del proceso de multiefecto. Por cortesa de ECOAGUA INGENIEROS
CICLO
DEL
PROCESO
DE
M U LT I E F E CT O CONDENSADOR AGUA MAR
E F E CT O S
VAPOR
CONDENSADOS
ALIMENTACION
PURGA
APORTACION RECHAZO
PRODUCTO
CICLO
TERMODINAMICO
Tcon
Tmax
Tevap Tsalm Ts Te Tpu Tpr
Trz
Tam
El agua de alimentacin antes de introducirla en el evaporador ser tratada qumicamente para evitar las incrustaciones. El tratamiento habitual es una desgasificacin y la adicin de un inhibidor, normalmente tipo polifosfato.
4.2.3. Proceso de Compresin de Vapor (Mecnica y Trmica)

El diagrama de la Figura 40, permite explicar como es este proceso. En una planta de este tipo hay tres secciones importantes: un compresor o un eyec tor; un evaporador que puede ser de una o varias etapas; y un intercambia dor de calor lquido/lquido. El agua de mar procedente de la toma, se hace pasar por el intercam biador de calor donde se calienta. Este agua de mar calentada se mezcla con una parte de la salmuera y forma la alimentacin, que es bombeada al inte rior del evaporador, y rociada sobre los tubos del condensador mediante unas toberas. Esta alimentacin se calienta hasta alcanzar la temperatura de saturacin (Tsat) correspondiente a la presin reinante en el interior del
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evaporador. Al seguir absorbiendo calor, una parte se evapora. El vapor formado pasa a travs de unas mallas separadoras de gotas (demisters), entra en la aspiracin del compresor que lo comprime hasta alcanzar la presin P2, convirtindose en un vapor recalentado. Este vapor es introdu cido en el interior de los tubos del evaporador, donde primero pierde su calor sensible y despus se condensa, cediendo el calor a la alimentacin est cayendo por el exterior de los tubos. El producto es extrado mediante una bomba y dado que an lleva calor sensible es enfriado en el intercam biador de placas, calentando el agua de mar que se incorpora al ciclo.
Figura 42. Ciclo termodinmico del proceso de compresin mecnica de vapor. Por cortesa de ECOAGUA INGENIEROS
CICLO DEL PROCESO DE COMPRESIN DE VAPOR
VAPOR AL COMPRESOR
ALIMENTACIN
PURGA DE SALMUERA AGUA DE MAR PRODUCTO
CICLO TERMODINMICO
Tcon
Tsat Ta Ts
Tpr Tpu Tam
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GUA DE DESALACIN
La salmuera que no se ha evaporado, cae al fondo del evaporador desde donde se extrae mediante una bomba, dividindose el flujo en dos corrien tes: una que se mezcla con el agua de mar de aportacin para formar la alimentacin, y la otra denominada purga de salmuera, necesaria para mantener el equilibrio salino. Como la purga an tiene calor sensible es enfriada en el intercambiador de placas donde cede su calor al agua de mar que va al evaporador. El agua de mar antes de ser introducida en el ciclo es tratada qumica mente para evitar las incrustaciones y corrosiones. Tambin existe un equi po de vaco formado por una bomba de vaco para extraer los gases que no se condensan del interior del evaporador. Lo descrito hasta ahora es el proceso de Compresin Mecnica de Vapor. Si se sustituye el compresor por un eyector que funcione con vapor, se tiene lo que se conoce como Eyecto-Compresin de vapor.
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5. Postratamiento

Las aguas desaladas generalmente tienen una dureza y alcalinidad bajas, con un marcado carcter agresivo, por lo que requieren un tratamiento posterior para su correccin antes de ser distribuidas. El tipo de tratamiento de correccin, as como su alcance, dependen fundamentalmente del proceso de desalacin utilizado y de la calidad del agua tratada obtenida. Se pueden diferenciar cinco actuaciones que pueden ser o no necesarias dependiendo del agua producto obtenida, la reglamen tacin vigente y la calidad deseada para el agua postratada (potable). Estas actuaciones pueden clasificarse en cinco tipos: eliminacin de CO2 o descar bonatacin, mezcla de aguas, intercambio inico, acondicionamiento qumi co y desinfeccin.
5.1. Eliminacin de CO2 o descarbonatacin

Si en el pretratamiento se ha empleado gas carbnico para rebajar el pH y evitar la aparicin de carbonatos, se producir una gran cantidad de CO2 que quedar en disolucin y atravesar con facilidad la membrana apare ciendo en el agua producto. El carbnico puede provocar una disminucin del pH del agua que aumentara su agresividad. Si es necesario mediante descarbonatacin, se puede reducir la concentracin de CO2 hasta alcanzar valores de pH de equilibrio en los que el ndice de Langelier se site en el intervalo de 0,5. De ese modo, el pH quedara ajustado en el intervalo de valores marcado por la vigente legislacin de aguas de consumo humano. Si el contenido de CO2 es bajo, ya sea porque no se realiza acidificacin en el pretratamiento, porque el anhdrido carbnico ya ha sido eliminado en el propio pretratamiento, o bien porque se desea conservar para reutilizarlo en la remineralizacin; no se precisa la instalacin de un descarbonatador. Por el contrario, si en el agua tratada hay CO2 en exceso, ser necesa rio reducirlo hasta concentraciones convenientes para la instalacin o para la calidad del agua final. La eliminacin del carbnico o descarbonatacin se puede llevar a cabo mediante descarbonatador u otro sistema de neutra lizacin. El descarbonatador, para stripping en frio consiste en una torre en la que el agua se pulveriza o dispersa finamente, percolando sobre un lecho de material (normalmente anillos Raschig o similares, lava volcnica, coque, etc), a contra corriente de un caudal de aire que arrastra el gas en
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disolucin evacundolo a la atmsfera por la parte superior de la torre. Para diseos correctos, el rendimiento de este tipo de descarbonatadores es ele vado, y permite extraer hasta el 98% de los gases contenidos en el agua.
5.2. Intercambio inico

En el conjunto del proceso de desalacin, el intercambio inico puede uti lizarse tanto en el pretratamiento para eliminar principalmente calcio, mag nesio, bario y boro del agua; como en el postratamiento para eliminar boro u otras sustancias. Esta ltima aplicacin es de especial importancia en todas las plantas desalinizadoras instaladas antes de 2003, cuando no exista limitacin legal para los niveles de boro en el agua de consumo humano. Se conoce como intercambio inico al cambio de iones entre un slido (material de intercambio inico o resina) y un lquido en el que no hay un cambio permanente en la estructura del slido. El intercambio inico se usa en el tratamiento de aguas y tambin sirve como mtodo de separacin para muchos procesos en los que intervienen otros lquidos. Su principal campo de aplicacin es el ablandamiento del agua empleada en los hogares, y la produccin de agua blanda y desmineralizada en la industria: como por ejemplo en las centrales trmicas, refineras, en la industria qumica, as como tambin en aplicaciones especiales como la sntesis qumica, investi gacin mdica, procesos de la industria alimentaria, minera, agricultura y en una gran variedad de otras aplicaciones. La utilidad del intercambio inico reside en la capacidad de usar y reutilizar el material de intercambio inico mediante su regeneracin. El intercambio inico ocurre en una variedad de sustancias y ha sido usado a nivel industrial desde 1910 con la introduccin del ablandamiento de aguas usando zeolitas, primeramente naturales y posteriormente sintti cas. El carbn sulfonado, desarrollado para el tratamiento de aguas indus triales, fue el primer material de intercambio inico estable a bajo pH. La introduccin de las resinas de sntesis orgnica en 1935 fue el resultado de la sntesis de los productos de condensacin fenlicos que contienen bien grupos sulfnicos o grupos amina que podan ser usados para el intercambio reversible de cationes o aniones. Las resinas de intercambio inico se pueden clasificar en cuatro gran des grupos: Resinasintercambiadorasdecationes. Resinasintercambiadorasdeaniones. Resinasselectivas. Polmerosdeadsorcin.
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GUA DE DESALACIN
A su vez las resinas intercambiadoras de cationes se clasifican en dos clases: Fuertemente disociadas. Comnmente denominadas Catin Fuerte (CF) Dbilmentedisociadas.ComnmentedenominadasCatinDbil(CD) Y las resinas intercambiadoras de aniones en: Fuertemente disociadas, tipo I, II y III. Comnmente denominadas Anin Fuerte (AF I, AF II, AF III) Dbilmentedisociadas.ComnmentedenominadasAninDbil(AD) Las resinas selectivas se caracterizan por disponer de grupos activos con afinidad especial frente a determinados iones, como por ejemplo para la retencin de arsnico, boro, nitratos, plomo, etc. Los polmeros de adsorcin, o resinas adsorbentes, son polmeros dbilmente funcionalizados, o no funcionalizados, es decir sin grupos acti vos, con diversas porosidades y una gran superficie activa, por lo que son capaces de retener determinadas molculas orgnicas como por ejemplo, MTBE, hidrocarburos clorados, THM, etc.
5.2.1. Intercambio catinico

El intercambio catinico tiene una amplia aplicacin en el ablandamiento de aguas. En este proceso, los iones calcio y magnesio del agua son inter cambiados por iones sodio. El hierro ferroso y otros metales tales como manganeso y aluminio a veces estn presentes en pequeas cantidades, estos metales tambin son intercambiados, pero no revisten importancia en los procesos de ablandamiento. La eliminacin de la dureza, o de iones de calcio y magnesio, es lo que da como producto final lo que se denomina agua blanda. Un intercambiador de cationes regenerado con cloruro sdico, trabaja en ciclo sodio. Esta operacin corresponde al ablandamiento o descalcifica cin del agua en su forma ms simple. Las reacciones del proceso son las siguientes: Operacin:

2Na+R- + Ca2+ Ca2+R-2 + 2Na+

2Na+R- + Mg2+ Mg2+R-2 + 2Na+

Regeneracin:

2NaCl + Ca2+R-2 2Na+R- + CaCl2

2NaCl + Mg2+R-2 2Na+R- + MgCl2

Donde R = Resina de intercambio catin fuerte.
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Otra aplicacin importante del intercambio inico es la descationizacin en la que todos los cationes presentes en el agua son intercambiados por in hidrgeno. Para trabajar con una resina en ciclo hidrgeno (H), se debe rege nerar con cido diluido convenientemente, para lo que generalmente se usa el cido clorhdrico en solucin del 5 al 7%, o bien cido sulfrico al 0,8-4%. Las reacciones con cido clorhdrico son las siguientes: Operacin:

NaCl + HR NaR + HCl
CaSO4 + 2H+R- Ca2+R-2 + H2SO
4 MgSO4 + 2H+R- Mg2+R-2 + H2SO4 Regeneracin: HCl + NaR H- + NaCl 2HCl + Ca2+R-2 2H+R- + CaCl2 2+ H2SO4 + Ca R 2 2H+R- + CaSO4 Donde R = resina de intercambio catin fuerte.
5.2.2. Intercambio aninico

Es el intercambio de los aniones presentes en el agua (SO42-, NO3-, Cl-, PO43-, HCO3-, SiO2, etc.) por iones hidroxilo (OH-). Este intercambio precede al intercambio catinico, consiguiendo de ese modo la total desmineralizacin del agua. A continuacin se muestra un ejemplo de las reacciones tpicas que tienen lugar en resinas de intercambio anin fuerte: Operacin: 2R+OH- + H2SO4 R+2SO42-+ 2H2O R+OH- + HCl R+Cl- + H2O

Regeneracin:

R+Cl- + NaOH R+OH- + NaCl

Donde R = Resina de intercambio anin fuerte. En las resinas anin dbil no se intercambia el CO2 ni el SiO2. Estos cidos dbiles se intercambian en resinas anin fuerte conjunta mente con los iones de cido fuerte, siendo el costo de mantenimiento en este caso ms elevado, igual que sucede con la carga contaminante produci da que es enviada al medio en la regeneracin.
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GUA DE DESALACIN
5.2.3. Equipo necesario para la instalacin de las resinas

El diseo debe optimizarse para asegurar la menor inversin y la mayor economa de la operacin, buscando la mayor capacidad operativa de la resina y el menor consumo de regenerante. La regeneracin de las resinas puede ser diseada para hacerse tanto en el mismo sentido del flujo del agua en rgimen de funcionamiento, o bien en contracorriente. Hoy en da, para evitar el vertido de altas cargas conta minantes, generalmente se realizan en contracorriente. El equipo incluye: depsitos para instalar las resinas, tuberas, vlvu las, soportes, distribuidores, colectores, venteos, tanques para los productos qumicos de regeneracin y los accesorios necesarios. La instalacin de la resina puede ser un simple lecho, es decir, un tipo de resina por depsito, o un lecho mixto, con resina catinica y aninica mezcladas en un mismo depsito. (Figura 43).
Figura 43. Esquema general de un intercambiador de iones en lecho mixto

Venteo
Alimentacin y salida de retrolavado Distribuidor de Agua
Distribuidor de Regenerante anin
Resina anin fuerte
Colector Intermedio Distribuidor de regenerante catin y retrolavado
Resina catin fuerte
Produccin, retrolavado y regenerante catin
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5.2.4. Aplicaciones de las instalaciones de intercambio inico

Las principales aplicaciones del intercambio inico en las aguas de consumo e industriales son las siguientes: Desendurecimientooablandamientodeaguas(descalcificacin). Desalcalinizacin. Desmineralizacin. Eliminacinselectivadeiones. Adsorcindecompuestosorgnicos.
Figura 44. Proceso de ablandamiento
Agu a D u r a
Re ge ne r a n t e N a Cl
Ca + 2 M g+ 2 Na+ 1 K
+1
Cl SO4 - 2 H CO3 Ca t i on Na+
Agu a Bl an da
N a H CO3 N a Cl
D e se ch os de Re ge ne r a ci n Ca Cl 2 Re ge ne r a ci n : R2 M g + 2 N a Cl R2 Ca 2 RN a + Ca Cl 2 M gCl 2
5.2.4.1. Desendurecimiento o ablandamiento de aguas (descalcificacin) (Figura 44)

Las resinas catin fuerte al trabajar en ciclo sdico, ablandan las aguas duras al intercambiar el calcio y el magnesio, que son los iones responsables de la dureza del agua, por iones de sodio muy solubles. El calcio, magnesio y sodio son los elementos importantes que afectan el proceso de ablanda miento. La fuga de dureza esta relacionada con el contenido porcentual y la concentracin de las sales totales disueltas (STD) del agua que est siendo
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GUA DE DESALACIN
tratada, y con el consumo estequiomtrico de regenerante con relacin a la capacidad de intercambio utilizada. La resina elimina selectivamente los iones calcio y magnesio de agua de alta dureza, reemplazndolos por iones sodio. La alta selectividad de las resinas permite la eliminacin de estos iones.
5.2.4.2. Desalcalinizacin
La desalcalinizacin (tambin conocida como descarbonatacin) del agua se efecta usualmente mediante una resina catin dbil, donde la resina elimina la alcalinidad al fijar los cationes asociados a iones bicarbonato, carbonato o hidroxilo convirtiendo las sales de calcio, magnesio y sodio en su cido dbil correspondiente, eliminando despus el CO2 obtenido por desgasificacin atmosfrica. En la regeneracin se utilizar HCl H2SO4, situndose el rendimien to estequiomtrico en la regeneracin de la resina entre el 102 105% del cido consumido respecto a los iones intercambiados, siendo por lo tanto muy baja la carga contaminante vertida al medio natural. (Figura 45).
Figura 45. Catin dbil. Desalcalinizacin

H Cl Agu a con Al t a Al cal in i da d Ca + 2 M g+ 2 Na+ 1 K+ 1 H CO3 Cl SO4 - 2 N O3 D e se ch o de Re ge ne r a ci n
Ca SO4 M gSO4 o Ca Cl2 M gCl2
CO2
H 2 SO4 Re ge ne r a n t e D e sgasi fi ca dor
Ca t i n D bi l A Pr oceso Bom b a Re a cci on es de i n t e r cam bi o Ca Mg ( H CO3 ) 2 + 2 RH Ca + 2 M g+ 2 Na+ 1 K+ 1 2 CO2 + 2 H 2 O + R2 Ca Mg Cl SO4 - 2
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5.2.4.3. Desalcalinizacin y eliminacin selectiva de sulfato y nitrato

La desalcalinizacin en casos muy reducidos puede realizarse mediante el uso de una resina aninica de base fuerte, en donde se reduce la alcalinidad intercambiando los aniones bicarbonato, carbonato, sulfato y nitratos por anin cloruro. (Figura 46).
Figura 46. Desalcalinizacin/eliminacin selectiva de sulfato y nitrato mediante anin en ciclo cloruro. En la eliminacin selectiva de nitrato no es necesario estrictamente que el agua sea ablandada previamente
R e ge ne r a n t e Agu a a l i m en t a ci n SBA N a H CO3 N a Cl N a N O3 N a H CO3 N a 2 SO4
+ x s de N a Cl
RN O3 N a Cl , ( N a Cl + N a OH )
} }
Ti po I I Agu a Pr odu ci da N a Cl D e se ch os de r e ge n e r a cin
Re ge n e r a ci n RH CO3 + N a Cl RCl +
N a H CO3 N a 2 SO4
N a N O3
5.2.4.4. Desmineralizacin
En el proceso de desmineralizacin o desionizacin, las resinas eliminan casi por completo los cationes y los aniones del agua. El proceso est deter minado por la composicin del agua de alimentacin, la configuracin del equipo, las cantidades y los tipos de resinas usadas, as como sus regeneran tes y la calidad requerida para el efluente. El proceso de desmineralizacin intercambia los cationes de todas las sales de calcio, magnesio, sodio y otros cationes metlicos, por iones H+ liberando sus correspondientes cidos. Posteriormente, los cidos se elimi nan mediante resinas aninicas apropiadas.
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GUA DE DESALACIN
La operacin de desmineralizacin puede hacerse mediante un proce so secuencial catin-anin (lechos simples o lechos estratificados), o una mezcla de resinas catinicas y aninicas (lechos mixtos). En ocasiones, y dependiendo del diseo, se puede instalar un desgasificador antes de la resina aninica fuerte para eliminar el dixido de carbono y, en consecuen cia, reducir el consumo qumico de NaOH. En la regeneracin de las resinas catinicas se usa normalmente H2SO4 HCl, y en las resinas aninicas se usa sosa custica (NaOH). Cuando se emplea resina catin fuerte y anin dbil, el desgasificador se sita tras estas etapas. (Figuras 47, 48 y 49).
5.2.4.5. Eliminacin selectiva de iones

Es factible la retencin selectiva de determinados iones, mediante el uso de resinas intercambiadoras de iones dotadas de grupos activos con afinidades ms especficas. Dentro de este grupo de intercambiadores inicos, por ejemplo tienen especial relevancia las denominadas resinas quelantes en la retencin de metales pesados. En el tratamiento de agua potable, los procesos en los que normal mente se pueden utilizar este tipo de resinas son: Retencin de nquel, plomo, boro, cobre, mercurio, hierro/manganeso, arsnico, nitrato, fluoruro y otros. Elementos radioactivos como el uranio y el radio, tambin son suscep tibles de ser eliminados selectivamente utilizando resinas AF I y CF. Los procesos de regeneracin en los casos citados anteriormente son especficos y determinados por los fabricantes de resinas de intercambio y las ingenieras instaladoras.
5.2.4.6. Polmeros adsobentes

Los polmeros o resinas adsorbentes pueden subdividirse en dos grandes grupos: Resinas funcionalizadas: Resinas generalmente como las definidas en el apartado de intercambiadores de aniones, las cuales permiten la retencin de determinadas sustancias orgnicas de origen natural, cmo cidos hmicos, flvicos, polisacridos, etc. La regeneracin de este grupo de resinas se consigue mediante la uti lizacin de sosa custica (NaOH) o soluciones alcalinas de cloruro sdico (NaCl + NaOH).
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Figuras 47, 48 y 49
Desmineralizacin Parcial
Ca (HCO3)2 Mg (HCO3)2 Na HCO3 Ca SO 4 Mg SO4 Na2 SO4 Ca Cl2 Mg Cl2 Na Cl
CF
Ca R - Mg Na
CO2 H 20 H 2 SO4 SiO2 H Cl
Af
RSO4 Cl
CO2 H 20 SiO2
Ad
Desmineralizacin Total
OPCIONAL Eliminacin de CO2
Ca (HCO3)2 Mg (HCO 3)2 Na HCO3 Ca SO 4 Mg SO4 Na2 SO4 Ca Cl2 Mg Cl2 Na Cl, H2O
CF
Ca R - Mg Na
CO2 H 20 H 2 SO4 SiO2 H Cl R
AF
SO4 Cl HCO 3 HSiO3 H 20
Lecho Mixto
Ca (HCO3)2 Mg (HCO 3)2 Na HCO3 Ca SO4 Mg SO4 Na2 SO4 Ca Cl2, SiO2 Mg Cl2 Na Cl, H2O
LM
Ca R - Mg Na
H 2O
HCO 3 R* - Cl SO4 HSiO3
CF/AF
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Resinas no funcionalizadas: El desarrollo en los ltimos aos de polmeros basados en el poliestireno reticulado con diferentes poro sidades y diferente grado de superficie activa, no dotados o dbil mente dotados de grupos activos, que han permitido la adsorcin de determinadas molculas orgnicas contaminantes o indeseables en el agua, como por ejemplo plaguicidas, MTBE, THM, etc. En este caso la regeneracin ptima se consigue con la utilizacin de alcohol etlico, vapor de agua, siendo no obstante factible tambin la rege neracin con sosa custica.
5.3. Acondicionamiento qumico

Dada la gran capacidad de eliminacin de las membranas, el agua produci da no tiene ms que algo de cloruro sdico disuelto. En estas condiciones, el agua no es apta para determinados usos como el consumo humano, el regado agrcola, etc. ya que como se ha indicado, carece de dureza y alca linidad y resulta muy agresiva. Por este motivo, suele hacerse un proceso de postratamiento al agua producto mediante el que se aportan determinadas sustancias como calcio, magnesio y bicarbonatos, ajustndose su equilibrio calcio - carbnico. Esto es vlido tanto para la desalacin de aguas marinas como para la de aguas superficiales (salobres). Esta etapa es muy importante dado que es la ltima previa a la desin feccin y posterior distribucin. Por ello, desajustes en el pH, ndice de Langelier, turbidez o mezclas (con aportaciones de aguas que puedan pro ducir incidencias en la red como presencia de nitratos, cloritos, THMs o sus precursores), deben tenerse tambin en cuenta, adems de la composicin mineral equilibrada y en ltimo trmino el cumplimiento de la legislacin vigente para las aguas de consumo humano.
5.3.1. Cumplimiento de la normativa de agua de consumo humano

Como ya se ha indicado, el agua producto de una desalacin carece de la alcalinidad y dureza mnimas para cumplir con lo especificado en la legisla cin vigente sobre aguas de consumo humano1. Siendo el cloruro sdico la sal predominante del agua de mar, en el caso de una desaladora por smosis de agua marina, cuyas membranas estu vieran algo deterioradas, el agua permeada podra contener una cierta concentracin de cloruros y de sodio. Segn la vigente legislacin de agua
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de consumo humano1, el valor mximo de sodio es de 200 mg/L (8,70 meq/L) y el de cloruros es de 250 mg/L (7,04 meq/L). Teniendo en cuenta que la molcula de cloruro sdico contiene los mismos miliequivalentes de ambos iones y los lmites de la legislacin vigen te, el agua osmotizada podra contener como mximo 7,04 meq/L de cloru ro y otro tanto de sodio (161,9 mg/L), es decir 7,04 meq/l de cloruro sdico en total; lo que equivale a 412 mg/L de la sal. En la tabla 7 se da la compo sicin de un agua osmotizada hipottica con la mayor concentracin posible de cloruros admitida por la vigente legislacin. Sin embargo, con esta composicin, el ndice de Langelier sera aproximadamente de -5,3; fuera del intervalo legal para agua de consumo humano1, y el ndice de SAR de 63,5; valor muy alto para agua de riego, lo que pone de manifiesto la necesidad de remineralizar las aguas desaladas.
Tabla 7 CATIONES mg/L Calcio Magnesio Sodio Potasio Boro Temperatura

2,0 3,0 161,9 6,0 0,6 21C
ANIONES mg/L Bicarbonato Sulfato Cloruro STD Anhdrido carbnico pH

3,0 10,8 250,0 437,3 15 5,5
Existen dos planteamientos diferentes (no excluyentes entre s) para remine ralizar el agua producto: Remineralizacin mediante mezcla del agua producto con otra que al menos haya sido pretratada. Remineralizacin qumica del propio agua producto.
Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la cali dad del agua de consumo humano, a la fecha de publicacin de la presente gua. Para pH e ndice de Langelier, vase en particular el anexo I, Parmetros y valores paramtricos, punto C, nota 5.
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5.3.2. Remineralizacin mediante mezcla de aguas

La remineralizacin por mezcla de aguas se basa en aadir al producto otra agua que puede ser del mismo u otro origen, y que haya sido al menos pre tratada. Para que el agua-mezcla resultante cumpla con la normativa de agua de consumo, ser necesario conocer a fondo la composicin qumica de todas las aguas que formen la mezcla. La prctica de la mezcla de aguas no ser aplicable en las instalaciones en las que dispongan exclusivamente de agua de mar, en estos casos la remi neralizacin del producto se deber abordar por al va qumica tal y como se explica en el siguiente prrafo (punto 5.3.3). La correcta mezcla de aguas ser una solucin que podra considerarse en los siguientes supuestos: Cuando adems de agua de mar se disponga de otra de origen dife rente (Ej.: pozos de agua salobre o dulce relativamente prximos). Cuando el agua de aportacin no sea de mar, sino ms o menos salobre. Como se ha indicado, cuando slo se disponga de agua marina no ser aplicable la mezcla de aguas, y la remineralizacin del producto se deber abordar por la va qumica tal y como se explica en el siguiente prrafo.
5.3.3. Remineralizacin qumica del agua producto

La remineralizacin qumica del agua se puede realizar por medio de varios procedimientos: osificacin de CO2 y cal viva. D Dosificacin de CO2 e hidrxido clcico. Dosificacin de CO2 y lechos de carbonato clcico (calcita) Dosificacin de CO2 y torres de dolomitas. Dosificacin de cloruro magnsico y bicarbonato sdico. En el caso de dosificar CO2 y cal viva, la reaccin que tiene lugar es:
2CO2 + CaO + H 2 O Ca (HCO3 )2

De esta forma, se incrementa el contenido en bicarbonatos y en calcio, lo que da lugar a un incremento de la dureza y de la alcalinidad del produc to final, as como la reduccin del ndice de SAR en caso de utilizarse en agricultura. Las dosis dependern del resultado final que se quiera lograr. En caso de dosificar CO2 e hidrxido clcico, la reaccin que tiene lugar es:
2CO2 + Ca(OH ) 2 Ca(HCO3 ) 2
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Con idntico resultado que antes, la mejora procede de utilizar el hidrxido clcico que es menos problemtico ya que no desprende tanto calor al disolverse. Actualmente es el mtodo ms utilizado en Espaa, especialmente en grandes instalaciones. El hidrxido clcico es un slido que no se puede dosificar directamente, por lo que se debe preparar una solucin, tambin llamada lechada de cal. A partir de un silo con el Ca(OH)2 en polvo se hace la lechada con agua producto al 10-15%. En grandes insta laciones esta primera solucin se hace pasar por unos saturadores cuya funcin es diluirla en un mayor volumen con el fin de obtener una solu cin normalmente al 5-7% de agua saturada de cal, ms fcil de dosificar. Esta agua saturada se mezcla con el agua a remineralizar en una cmara a la que se aade CO2, para facilitar la reaccin. El proceso se controla mediante un analizador en continuo de pH colocado al final de la cmara de reaccin. Las instalaciones de dosificacin de CO2 y lechos de carbonato clcico (calcita), estn incrementndose en los ltimos aos en Espaa. Los lechos pueden ser de flujo descendente, a modo de filtros abiertos convencionales, equivalentes a los de arena o carbn activo de los tratamientos convencio nales de las ETAPs, o de flujo ascendente y altura constante, que minimizan el problema de la carga peridica que debe hacerse en los lechos abiertos. La reaccin que se produce es la siguiente:
CO2 + CaCO3 + H 2O Ca(HCO3 ) 2

La calcita es carbonato clcico CaCO3 que puede obtenerse de elevada pureza y libre de trazas de otras rocas carbonatadas. Su composicin media en CaO es del 55%. La ventaja de usar calcita frente a Ca(OH)2, es que con la calcita se obtiene ms cantidad de bicarbonatos, con el mismo consumo de CO2 ade ms, con el paso del agua por los lechos de calcita, hace que alcance el equilibrio (pH de saturacin) automticamente, disolviendo para ello la cantidad exacta que necesita de carbonato de calcio, sin necesidad de equi pos de control y dosificacin. En el caso de dosificar CO2 y despus pasar por torres de dolomitas, las reacciones que tienen lugar son:
2CO2 + CaMg(CO3 ) 2 + 2H 2O Ca(HCO3 ) 2 + Mg(HCO3 ) 2

La dolomita es un mineral compuesto de carbonato de calcio y mag nesio [CaMg(CO3)2], con una proporcin aproximada de CaO del 30.5 % y del 21 % de MgO.
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Igual que en el caso de la calcita se obtiene ms cantidad de bicarbona tos, con el mismo consumo de CO2. Adems en este caso se obtiene adems un in adicional de magnesio lo que representa una ventaja econmica ya que se logra una mayor dureza y una mayor alcalinidad con la misma cantidad de anhdrido carbnico. Tambin en este caso el paso del agua por las torres de dolomitas, hace que alcance el equilibrio (pH de saturacin) sin necesidad de equipos de control. El tiempo de contacto es mayor que en otros lechos. La dosificacin de cloruro magnsico y bicarbonato sdico, introduce iones de bicarbonato y de magnesio dando dureza y alcalinidad, pero aade ms iones cloruro y sodio, los ms abundantes en el agua producto (vase 5.2.5). Por otra parte, es un sistema costoso econmicamente por los reacti vos que utiliza.
5.3.4. Ejemplo de remineralizacin qumica. Acondicionamiento qumico

Suponiendo que para remineralizar se haya empleado CO2 y Ca(OH)2, el agua hipottica de la tabla n 7, pasara a tener la composicin que se indica en la siguiente tabla n 8.
Tabla 8 CATIONES mg/L Calcio Magnesio Sodio Potasio Boro

11,0 3,0 161,9 6,0 0,6
ANIONES mg/L Bicarbonato Sulfato Cloruro Carbonato STD Anhdrido carbnico

29,3 10,8 250,0 1,28 473,88 0,09 8,7
Temperatura
21C
pH
Esto se consigue mediante la dosificacin de 5 mg/L de CO2 y de 16,7 mg/L de hidrxido clcico puros. En estas condiciones el ndice de Langelier es de 0,34 y el ndice de SAR es de 20.
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El agua as obtenida, en cuanto a ndice de Langelier y pH, cumple con los niveles establecidos en el Real Decreto 140/2003, pues el pH estar com prendido entre 6,5 y 9,5. De cara a evitar corrosiones en la red de abastecimiento, se recomien da mantener un ndice de Langelier lo ms cercano al cero o ligeramente positivo.
5.3.5. Otros acondicionamientos qumicos

Aunque en Espaa no se exige la fluoracin de las aguas ni est particular mente recomendada, las aguas desaladas podran ser acondicionadas aa diendo fluoruro sdico, sustancia qumica empleada como anticaries. En general, el agua obtenida por desalacin tiene la calidad suficiente como para admitir determinados niveles de sustancias en el postratamiento, y preparar de ese modo agua a la carta como exijan la legislacin o el uso al que se vayan a destinar.
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6. Mantenimiento, limpieza y conservacin

Se puede definir el mantenimiento como el conjunto de operaciones enca minadas a conseguir un funcionamiento y duracin ptimos de la planta y garantizar la calidad del agua producida. El mantenimiento se realiza en cada uno de los procesos unitarios del tratamiento (pretratamiento fsicoqumico, sistemas de filtracin, equipos de dosificacin, vlvulas y otros equipos de regulacin, sistema elctrico, etc.) Las operaciones de mantenimiento descritas en este captulo se refie ren al proceso de desalacin mediante smosis inversa (OI), nanofiltracin (NF) y electrodilisis (ED), no tenindose en cuenta los procesos de desa lacin por evaporacin dada su escasa aplicacin en Espaa.
6.1. El manual de operacin y mantenimiento

El manual de operacin y mantenimiento, debe incluir al menos los siguien tes apartados: escripcindelainstalacin. D Memoria descriptiva del proceso y de la instalacin. Diagramas de flujo. Esquemas unifilares1. Listados de equipos y materiales. Listado de reactivos, incluyendo sus fichas tcnicas y fichas de datos de seguridad. Dispositivos de control e instrumentacin. Modelo para la toma de datos y control durante la explotacin. Se trata de un documento-tipo donde se recogen todos los parmetros necesarios para el control de la instalacin, as como sus lmites. rocedimientodelimpiezadelsistema. P peracionespreviasalaparada. O peracionesdemantenimiento. O
Esquemas de cableado elctrico.
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6.2. Toma de datos de funcionamiento y registro de control

Un correcto mantenimiento del sistema comienza por la toma de datos de su funcionamiento. La toma de datos, en lo que se refiere al rendimiento de la instalacin, debe comenzar de forma inmediata tras la puesta en marcha. Los datos de funcionamiento sirven para evaluar el rendimiento del sistema, y deben ser tomados de forma peridica a lo largo de toda la vida til de la instalacin. Debern quedar registrados y correctamente archiva dos, con posibilidad de acceso a los registros histricos. La informacin debera incluir:
Tabla 9 Parmetros Temperatura Caudal Presin Conductividad pH SDI15 REDOX Balance inico Anlisis microbiolgico Agua de aportacin X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Permeado Rechazo
Deber considerarse adems el registro de las siguientes operaciones: alibrado de instrumentos de medida segn las instrucciones del C fabricante. nlisisperidicodecontroldelaguadealimentacin,concentrado A y permeado. echadeiniciodeoperacindelasmembranasysustituciones. F impiezas y desinfecciones. Frecuencia y productos qumicos L empleados. aradas.Puestaenconservacin(preservacin)delasmembranas. P
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Mantenimientorutinariodeequipossegnespecificaciones. Registrodelasincidenciasdetectadasdurantelaoperacin. Medidadelconsumoenergtico. Medidadelconsumodereactivos. Nota: Los datos de operacin deberan ser sometidos a normalizacin segn lo establecido en la norma ASTM Mtodo D 4472-89 Recordkee ping for Reverse Osmosis System, o mediante empleo de programas de clculo especialmente diseados para ello. Estos datos proporcionan los medios necesarios para la evaluacin del rendimiento de la instalacin, as como un registro de control de todos los cambios del sistema que pueden tener una incidencia en la calidad del pro ducto.
6.3. Limpieza de membranas

Cuando el agua que llega a las membranas contiene sustancias tales como xidos metlicos, silicatos de aluminio, materia orgnica, partculas coloi dales, microorganismos y otros contaminantes menos frecuentes se produ cen ensuciamientos que afectan a los elementos que componen dichas membranas. Adems, el efecto de la concentracin de iones disueltos a lo largo del sistema, genera tambin riesgo de incrustacin de sales. Un mal o insuficiente funcionamiento del pretratamiento, una mala regulacin de la conversin de la planta, inadecuada dosificacin de reacti vos o cambios no detectados en la calidad del agua de alimentacin, acele ran los procesos de ensuciamiento en la membrana, y pueden incidir nega tivamente en su rendimiento. Los sntomas de un ensuciamiento, no siempre detectables inmediata mente, se manifiestan habitualmente como prdidas de la calidad del agua producto, disminucin de la produccin o aumento de las presiones de tra bajo. Cuando se producen cambios en los parmetros normalizados de funcionamiento en cualquier punto del bastidor, presin diferencial, caudal de permeado y paso de sales; debe programarse cuanto antes una limpieza con el fin de recuperar la situacin original. Normalmente, se admite que debe realizarse una limpieza cuando se producen variaciones en torno al 10-15 % del valor de estos parmetros de funcionamiento. Si no se procede de forma inmediata a la limpieza una vez se detectan estos sntomas, pueden alcanzarse grados irreversibles de ensu ciamiento o daos en la estructura de la membrana. En todo caso, siempre debern seguirse las especificaciones del fabricante. Tambin es habitual,
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aunque no se haya producido ningn ensuciamiento, realizar una limpieza preventiva de la instalacin al menos una vez al ao. La perdida de carga mxima admisible para un elemento es de 1,4 bar. En una caja de presin dotada de 6 elementos, la perdida de carga mxima admisible es de 4,2 bar. Estos valores deben considerarse como limites en rgimen de trabajo normal. No obstante, deben respetarse los lmites del fabricante para cada modelo de membrana. Hoy en da se dispone de tcnicas de limpieza muy efectivas que deben aplicarse diligentemente cuando se presentan problemas de precipitaciones y/o ensuciamientos para reestablecer las condiciones de flujo normales. Las tcnicas analticas disponibles permiten determinar la causa de los posibles problemas. Las autopsias de membrana deben hacerse para preve nir la repeticin de cualquier contingencia que produzca un dao irreversi ble en un plazo ms corto de uso que el habitual.
6.3.1. Tipos comunes de ensuciamiento

Los tipos de ensuciamientos ms comunes de las membranas usadas en el tratamiento de agua son: Depsitoseincrustacionesinorgnicas. Ensuciamientocoloidal. Materia orgnica, colonizaciones microbiolgicas y formacin de biopelculas.
6.3.1.1. Depsitos e incrustaciones inorgnicas

Debido a la creciente concentracin de sales a medida que el agua circula a lo largo de la superficie de la membrana, es ms probable que la formacin de incrustaciones tenga lugar en el extremo final de las cajas de presin en el sentido del flujo. Las incrustaciones que se suelen encontrar en membra nas incluyen las de carbonato clcico, carbonato de bario, sulfatos de calcio y de bario, y silicatos de calcio y magnesio. Los depsitos de hierro son tambin frecuentes. En todo momento deben evitarse los depsitos de alu minio y sus silicatos. Otras sales como el fluoruro clcico o las precipitacio nes de fosfato clcico son menos habituales en sistemas de produccin de agua potable.
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Figura 50. Micro-cristales de sulfato de bario en la superficie de una membrana (imagen obtenida mediante microscopa electrnica de barrido, SEM)
Figura 51. Depsito de xidos de hierro en la superficie de una membrana de smosis inversa
Figura 52. Precipitacin de sulfato clcico
Figura 53. Ensuciamiento de carbonato clcico. Producido por fallo en la dosificacin de antiincrustante durante 48 horas
Fotos cedidas por cortesa de Genesys Membrane Products.
6.3.1.2. Ensuciamiento coloidal

La material coloidal presente en el agua se elimina mayoritariamente en el pretratamiento, si bien ocasionalmente hay fracciones que alcanzan las membranas, provocando su ensuciamiento.
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Figura 54. Depsito de materia coloidal en la superficie de una membrana. Foto cedida por cortesa de Genesys Membrane Products
6.3.1.3. Materia orgnica, colonizaciones microbiolgicas y formacin de biopelculas

El contenido de materia orgnica en el agua de aportacin puede originar problemas en la mayora de las instalaciones. Esta materia orgnica puede depositarse en la superficie de las membranas provocando dismi nuciones en el caudal de produccin, a la vez que su presencia facilita el desarrollo de microorganismos responsables de la formacin de la biope lcula. El ensuciamiento biolgico es la causa ms comn del descenso del rendimiento de las membranas. Esto se debe fundamentalmente a la acu mulacin de polisacridos extracelulares (SPE) segregados por microorga nismos (bacterias, hongos, levaduras), que entran en la planta con el agua de aportacin o que crecen en el interior y que posteriormente se depositan en la membrana. Los programas de limpieza recomendados normalmente combinan un procedimiento de desinfeccin y limpieza que se ejecuta en varias etapas.
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Imgenes de ensuciamiento
Figura 55. Depsitos de materia orgnica y biopelcula en la superficie de la membrana Figura 56. Microfotografa SEM de la superficie de una membrana de smosis inversa. Presencia de diatomeas y otros microorganismos
Fotos cedidas por cortesa de Genesys Membrane Products.
6.3.2. Procedimiento de limpieza y recomendaciones generales para smosis inversa y nanofiltracin

Las membranas deben limpiarse de forma peridica (limpieza habitual de las instalaciones al menos una vez al ao), o como se ha indicado, cuando la presin diferencial (P), el caudal de permeado o el paso de sales (conducti vidad del permeado) varen en un 10-15% respecto a los valores de diseo. Siempre deben respetarse las condiciones establecidas por los fabricantes de membranas para no deteriorarlas o acortar su vida til. La operacin de lim pieza de membranas se realiza siempre con la planta fuera de produccin. La eleccin de los productos y procedimiento de limpieza ms adecua dos vendr determinada por el tipo de ensuciamiento presente. Consecuen temente, es recomendable llevar a cabo ensayos piloto encaminados a investigar tanto el tipo de ensuciamiento existente como la eficacia del mtodo de limpieza que debe emplearse. Con frecuencia es recomendable utilizar una combinacin de varios productos en una o ms etapas de lim pieza. Para ms informacin, se recomienda tambin leer el captulo 7 de esta gua sobre sustancias qumicas empleadas en la desalacin. En el proceso de limpieza de membranas debe realizarse en las siguientes etapas y respetando las siguientes consideraciones:
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6.3.2.1. Preparacin de la solucin de limpieza

Las soluciones de limpieza deben prepararse con agua de buena calidad y sin cloro. Se recomienda el empleo de agua permeada. Los productos qu micos de limpieza deben aadirse en el agua y asegurarse que los cambios de pH y temperatura se realizan gradualmente. En ocasiones, la suciedad que se debe eliminar requiere una solucin qumica a una temperatura del agua superior a la del medio ambiente. El intervalo frecuentemente oscila entre 15C y 35C. Una vez ms, se verificarn estas prcticas con las recomendaciones del fabricante de la membrana empleada. Antes de bombear la solucin de limpieza, se debe comprobar la mez cla completa y la total disolucin de los productos qumicos empleados. Para calcular el volumen de solucin de limpieza requerida (y las dimensiones del sistema de limpieza) debe tenerse en cuenta el nmero de membranas que sern limpiadas (volumen de las cajas de presin) y el volu men del circuito de limpieza. Habitualmente se emplean de 1,2 a 1,5 volmenes de solucin de lim pieza por volumen de caja de presin. Vase tambin el apartado 8.1.4.
6.3.2.2. Recirculacin de la solucin de limpieza en el sistema

La limpieza de la membrana debe realizarse a baja presin (<4 bar) y el flujo no debe exceder los lmites establecidos. Deben intercalarse periodos de recirculacin y reposo, con el fin de favorecer el contacto de la solucin de limpieza con la suciedad y facilitar su eliminacin. Si la solucin de limpieza muestra un fuerte cambio de color y/o apa recen precipitaciones, habra que desecharla y hacer una nueva, repitiendo el proceso. Durante toda la fase de limpieza, las vlvulas de concentrado y permeado de retorno al tanque de limpieza, deben mantenerse abiertas, pero la vlvula de permeado al tanque de agua producto estar cerrada durante todo el proceso y slo se abrir una vez comprobada que la calidad del agua permeada es ptima. Al lavar qumicamente, se atender a los manuales de operacin y las recomendaciones del fabricante. Cuando el ensuciamiento es muy grande, suele recomendarse limpiar recirculando a bajo caudal durante 10-15 horas. En este caso el caudal apli cado es del 10-15% del indicado en la tabla. En el caso de limpiezas a elevada temperatura 35-45C (segn el pH de la solucin de limpieza), se recomienda tambin la aplicacin de un cau dal bajo.
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Tabla 10. Caudal de alimentacin a cada caja de presin durante la recirculacin de soluciones de limpieza qumica Dimetro membrana en pulgadas
2,5 4,0 8,0
Presin alimentacin en bar

1,5-4,0 1,5-4,0 1,5-4,0
Caudal en m3/h por caja de presin

0,7-1,2 1,8-2,3 6,8-9,1
6.3.2.3. Desplazamiento de la solucin de limpieza/aclarado

Una vez finalizada la limpieza (o entre etapas de limpieza), deben aclararse las membranas y el circuito de limpieza con agua de calidad apropiada para cada tipo de membrana. El proceso de aclarado finaliza cuando se tiene evidencia que se ha desplazado completamente la solucin de limpieza del interior de las mem branas. Vase tambin el apartado 8.1.4.
6.3.2.4. Arranque de la produccin

Una vez finalizado el aclarado, se pone en marcha la instalacin desechando el agua producto durante 30 minutos al caudal nominal de diseo, para garantizar la total eliminacin de trazas de productos qumicos de limpieza en la lnea de agua osmotizada. Existen productos formulados especficamente para limpieza de membra nas, en los que adems de los cidos o bases, se aaden detergentes, regulado res de pH y otros compuestos que ayudan a la eliminacin de la suciedad. Todos los productos empleados en la limpieza de membranas deben contar con la aprobacin de compatibilidad de los fabricantes de las mismas. Sobre consideraciones sanitarias y administrativas especficas sobre sustancias y productos qumicos que pueden emplearse, consltese el cap tulo 7 de esta gua y la legislacin especfica de agua de consumo humano.
6.3.3. Procedimiento de limpieza y recomendaciones generales para electrodilisis

En los sistemas de electrodilisis es posible que en las pilas de las membra nas y en el bastidor hidrulico se produzca incrustaciones o contaminacio nes. Para ello hay previsto un procedimiento de mantenimiento mediante una limpieza qumica en lnea, que consiste en hacer circular por el interior de las pilas durante un tiempo ms o menos prolongado determinadas solu ciones qumicas. El procedimiento general comporta que en funcin del tipo
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de contaminacin se utilizar soluciones de HCl o de NaCl. En los procesos de limpieza de la ED puede utilizarse en caso necesario hipoclorito sdico, al tratarse de membranas que toleran bien hasta 0,5 mg/L de cloro en conti nuo y dosis mayores puntuales. Esto es una diferencia fundamental respecto a tecnologas como la OI. Las membranas de ED necesitan de una limpieza manual con cepillos cada cierto tiempo. Para ello se desmontan de la pila y una a una se van cepillando para eliminar las suciedades depositadas en ellas. Siendo sta otra de las diferencias importantes con la OI. El bastidor cuenta con un tanque especfico del que se recircula el reactivo de limpieza por el sistema. Los reactivos que se emplean son: Solucin cido clorhdrico (HCl) al 5% La concentracin de cido a recircular por el sistema debe ser del 5% aproximadamente, aun pH de 1-1,5. El HCl elimina las incrustaciones de carbonato clcico, reaccionando para formar cloruro clcico y CO2. Cuando se sospecha de la existencia de graves incrustaciones de carbonato, se reco mienda dejar la unidad con la solucin cida en su interior durante toda la noche para conseguir su mxima efectividad. El HCl tambin ayuda a eli minar pequeos depsitos de suciedades ligeras de la superficie de las mem branas y polielectrolitos aninicos y antiincrustantes. Solucin de cloruro sdico (NaCl) al 5% La utilidad de la solucin salina es eliminar los contaminantes orgnicos de las membranas de intercambio inico. Este tipo de tratamiento se realiza usualmente en unidades que tratan aguas procedentes de ros, lagos, fuentes o de tratamientos biolgicos de depuradoras urbanas que contienen carga orgnica. Normalmente una limpieza salina de NaCl debe ir acompaado por una limpieza de cido posterior. Es importante que la solucin a recircular sea de al menos, un 3% de NaCl (0,55N) y que el pH de la unidad sea entre 8 y 9. Para elevar el pH puede utilizarse una pequea cantidad de hidrxido sdico (NaOH) en el tanque de limpieza. Cualquier valor superior a 10 puede daar seriamente las membranas aninicas. En determinadas circunstancias, puede producirse un ensuciamiento, que requiera la limpieza mecnica del sistema, que se realiza, desmontando la pila, siguiendo las instrucciones del fabricante, y limpiando manualmente membranas y espaciadores. Mientras se realiza esta operacin, las membra nas sucias pueden cambiarse por otras nuevas o limpias, volver a montar la pila y ponerla en servicio. Las membranas limpiadas, se guardaran en un recipiente tipo baera, con agua ligeramente cida hasta su uso.
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6.3.4. Equipos de limpieza

En la mayora de los casos, las membranas se limpian in situ. Es recomen dable que las instalaciones cuenten con su propio equipo de limpieza disea do especficamente para cada planta y que debera incluir (Vase figura 57): Un tanque de preparacin de la solucin de limpieza, de un tamao adecuado, que debera incluir una resistencia calefactora y un siste ma de agitacin. Indicadores de temperatura y caudalmetro. Un sistema de recirculacin de los caudales de la solucin de limpie za en los ramales de producto y rechazo. Una bomba centrfuga de material resistente a la corrosin, diseada para impulsar la solucin de limpieza a una presin entre 2,5 y 4 bar en el circuito. Un filtro de cartucho para evitar que los slidos en suspensin vuel van a entrar al sistema con la recirculacin. Estos deben reemplazar se despus de cada limpieza o cuando se alcance su presin diferen cial mxima. Puntos de toma de muestras.
Figura 57. Esquema general de limpieza qumica de una instalacin de membranas
Equiipo Lavados Equ po Lavados

Etapa Aislada
P P
Retorno Solucin Lavado
Recirculacin
Retorno Permeado
Provisin Permeado
D P
Filtro Limpieza
5 FC
Bomba Limpieza
L T
T C
Calefactor
Agitador
Muestra
Vertido rtido
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6.3.5. Conservacin de las membranas en paradas

6.3.5.1. Membranas de smosis inversa y nanofiltracin
En todos los casos de parada: Antes de la entrada en parada desde servicio, es recomendable realizar un enjuague o desplazamiento (flushing) con agua producto o agua de alimen tacin, con el fin de minimizar los riesgos de incrustacin y/o deposicin. En el caso de parada de menos de 48 horas: Puede ser suficiente realizar un desplazamiento con agua permeada o con un arranque de la instalacin de 30 minutos cada 24h. En el caso de paradas entre 48 horas a 5 das: Cuando la instalacin se para durante ms de 48h, en perodos previstos de inactividad de la planta o con el fin de realizar trabajos de mantenimiento, es necesario proteger las membranas de crecimientos microbiolgicos que afectaran posteriormente al rendimiento de la instalacin. Uno de los procedimientos, consiste en la introduccin de una solu cin conservante compuesta por un agente reductor o un biocida, en fun cin del tipo de membrana. A partir de 5 das de parada: Cuando se va a proceder a una parada superior a 5 das, puede ser conve niente aprovecharla para llevar a cabo una limpieza antes de aplicar el procedimiento de conservacin. Como ejemplo, se detalla a continuacin un protocolo de conservacin: 1. Proceder (si fuera necesario) a una limpieza segn procedimiento aplicable, asegurando un enjuague completo de la instalacin 2. Poner en remojo todas las membranas con la solucin de conserva cin, asegurando que no quede aire en los tubos de presin. Para esto, debe recircularse la solucin (a caudal elevado) de forma que desplace el aire del circuito. 3. Aislar el circuito evitando la entrada de aire. 4. Cambiar la solucin de conservacin de forma peridica (cada for mulacin de preservacin tienen una vida determinada). En solu ciones basadas en bisulfito, se debe controlar el pH al menos una
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vez a la semana. Se cambiar la solucin conservante cuando el pH sea inferior al recomendado por cada fabricante de membrana. La temperatura de conservacin debera estar entre 5C y 45C. En caso de temperatura inferior a 5C se podr aadir glicerina a la solucin de conservacin. Existen en el mercado de productos biocidas especficos destinados a la conservacin de membranas durante paradas. Estos productos, compati bles con membranas y de amplio espectro bactericida, permiten prolongar la vida de las soluciones de conservacin hasta 6 meses. Vase tambin el captulo 7 sobre sustancias qumicas. Antes de reanudar la produccin de agua se recomienda realizar un enjuague (seguido de una limpieza alcalina si el perodo de conservacin ha sido largo), segn lo indicado en el apartado 6.3.2.4.
6.3.5.2. Membranas de electrodilisis

Antes de devolver la unidad al modo de operacin normal, la solucin de limpieza debe ser desalojada totalmente, tanto del bastidor como de las pilas. Esta solucin es altamente conductora y pueden suceder averas muy severas en la unidad si no se elimina totalmente estas soluciones de limpie za al conectar los rectificadores. Por lo tanto la unidad tiene que completar el ciclo de post enjuague de la limpieza en lnea antes de volver a la opera cin normal. Para ello, se mide en el agua producto el pH hasta llegar al valor habitual. En caso de parada prolongada se enjuaga todo el sistema para eliminar la salmuera, hasta conseguir valores prximos a la conductividad del agua de alimentacin en el bucle de salmuera. Habitualmente, en funcin del agua de aportacin, al sistema parado, se le renueva el agua cada 3-5 das.
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7. Sustancias y materiales

Este captulo de la gua est dedicado a las sustancias para el tratamiento y los productos de construccin en contacto con el agua (materiales), en el mbito de la desalacin y el tratamiento del agua para consumo humano mediante membranas. Se tratan por separado estas dos categoras: Sustanciasopreparadosqumicos. Productosymaterialesdeconstruccinencontactoconelagua.
7.1. Sustancias o preparados qumicos empleados en procesos de desalacin y otros tratamientos del agua mediante la utilizacin de membranas
Como se remarca en la introduccin, la desalacin del agua de mar es una actividad que ha cobrado auge en Espaa durante los ltimos aos. As mismo, cada da es ms comn el empleo de las tecnologas de membranas para el tratamiento de aguas salobres o de calidad insuficiente en origen para atender las demandas de consumo humano. En el presente captulo se describen requisitos para los diversos grupos de sustancias qumicas empleados en los procesos de desalacin, una exposicin de la normativa actualmente aplicable y la informacin que debe estar disponible a requerimiento de las Autoridades Sanitarias en las plantas desaladoras. En particular, en las tecnologas de membrana existen una serie de procesos indirectamente relacionados con el tratamiento como son el mantenimiento, con servacin y limpieza de las membranas, labores que se llevan a cabo fuera de lnea, sin que los dispositivos estn produciendo agua desalada. En estos casos, los productos se regularn a travs de una norma o recomendacin especfica y pueden estar afectadas as mismo por la normativa de biocidas1 y el nuevo reglamento REACH2, por lo que es necesario que exista control y seguridad en su empleo.
1 Real Decreto 1054/2002, de 11 de octubre, por el que se regula el proceso de evaluacin para
el registro, autorizacin y comercializacin de biocidas.

2 Reglamento (CE n 1907/2006) de 18 de diciembre del Parlamento Europeo y del Consejo relativo al

Registro, Evaluacin, Autorizacin y Restriccin de las sustancias y preparados qumicos (REACH).

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Establecimiento de requisitos adicionales por parte de las Autoridades Sanitarias de las Comunidades Autnomas Las Comunidades Autnomas disponen de competencias en materia de vigilancia e inspeccin sanitaria, por lo que pueden establecer requisitos sanitarios adicionales para el uso de determinadas sustancias y productos (ej: establecimiento de determinados controles o restricciones), e incluso establecer prohibiciones de uso. Por ese motivo, se sugiere a los gestores, fabricantes o distribuidores de sustancias, que se pongan en contacto con las respectivas Consejeras de Sanidad donde prevean la distribucin y empleo de sus productos qumicos. As mismo, el empleo de sustancias por parte del gestor en lugares diferentes a los establecidos en la legislacin vigente, est condicionado a autorizacin previa por parte de las Autoridades Sanitarias. Parte de la informacin que se describe en el presente captulo, puede ser tambin til en la preparacin de los preceptivos informes sanitarios vinculantes antes de la puesta en marcha de una desaladora, estaciones de tratamiento de agua potable u otras infraestructuras hidrulicas. A efectos prcticos, las sustancias y preparados de esta categora se han divido en dos grupos segn su punto de aplicacin o modo de empleo, y segn su consideracin dentro de la normativa de agua de consumo humano. rupo A. Sustancias dosificadas en continuo en el pretratamiento en los G sistemas de tratamiento por membranas y sustancias empleadas en el postratamiento del agua, que estn normalizadas especficamente para ese uso3 y reconocidas en la legislacin de agua de consumo humano. rupo B. Sustancias empleadas en el mantenimiento, la limpieza y G la conservacin de membranas siempre que los trabajos sean realiza dos fuera del circuito de produccin de agua producto y en la limpie za de superficies en contacto con el agua.
7.1.1. Grupo A
Sustancias dosificadas en continuo en el pretratamiento en los sistemas de tratamiento por membranas y sustancias empleadas en el postratamiento del agua, que estn normalizadas especficamente para ese uso y reconoci das en la legislacin de agua de consumo humano. Las sustancias qumicas o preparados deben cumplir la normativa vigente aplicable a cualquier sustancia para el tratamiento del agua destina da a la produccin de agua de consumo humano.
3 Disponen de normas UNE-EN o EN especficas dentro del grupo de sustancias qumicas para el tratamiento de agua destinada a la produccin de agua de consumo humano.
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Concretamente: 1. Cumplimiento de los artculos 9 y 10 del Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano4. 2. Cumplimiento de la Orden SAS/1915/2009, de 21 de noviembre, sobre sustancias para el tratamiento del agua destinada a la produc cin de agua de consumo humano. (BOE 17/07/2009), que actualiza y ampla el RD 140/2003; o cualquier otra normativa que la sustitu ya o complemente, se est finalizando la tramitacin de una modi ficacin de esta Orden. Esta nueva Orden tiene las siguientes caractersticas
Deroga la Orden Ministerial SCO 3719/2005, de 21 de noviembre sobre sustan cias para el tratamiento del agua destinada a la produccin de agua de consumo humano. (BOE 287 del 1/12/2005) Actualiza anexo II del Real Decreto 140/2003 sobre agua de consumo humano con dos listas positivas, 83 sustancias o grupos de sustancias en la parte A (sus tancias para tratamiento), 10 sustancias en la parte B (Biocidas), frente a 73 iniciales, en las que se indica: Nombres. Sinnimos. Nmeros CAS y EINECS Funcin principal. Control analtico adicional Observaciones y condiciones de utilizacin. stablecelascondiciones de cumplimiento de las normas UNE EN. E xige que las sustancias vayan acompaadas de documentacin especfica a E disposicin de la inspeccin sanitaria. rohbe el empleo de sustancias o productos que no estn en sus anexos (lista P positiva).
Breve resea sobre las Normas UNE EN Como caracterstica comn de las sustancias recogidas en la citada Orden SAS/1915/2009, cabe destacar que todas disponen de una norma UNE-EN especfica como sustancias para el tratamiento de agua destinada a consu mo humano que debe ser cumplida. Las normas UNE-EN son la adopcin de normas europeas (Normas EN, del Comit Europeo de Normalizacin, CEN). Con ellas se establecen
Disponible en lnea: http://www.msps.es/ciudadanos/saludAmbLaboral/docs/rd_140_2003.pdf
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las caractersticas que debe tener cada sustancia, los lmites de residuos, contaminantes o sustancias qumicas, la dosis recomendada, y los mtodos normalizados para su anlisis cualitativo y cuantitativo. El cumplimiento de las normas UNE-EN, es garanta de que las sustancias han sido elaboradas conforme a determinados niveles de cali dad controlada, y que se efectan ensayos para comprobar que las prin cipales impurezas o subproductos, estn por debajo de un lmite determi nado por el comit de expertos que particip en la elaboracin de las citadas normas. De todo lo anterior se desprende que para que una sustancia pueda ser utilizada, previamente debe existir y cumplir su correspondiente norma UNE-EN, o bien contar con una norma EN equivalente aprobada y en proceso de adopcin como norma UNE-EN, dentro del grupo especfico de sustancias qumicas para el tratamiento de agua destinada a consumo humano; y cuyo nombre haya sido incluido en las actualizaciones estable cidas en la correspondiente Orden Ministerial. Es decir, la existencia de una norma especfica para determinada sustancia es, en este momento, un requisito previo indispensable para su consideracin dentro del grupo de sustancias que pueden ser empleadas, pero no significa que sea reconocida automticamente dentro de la lista emitida por el Ministerio de Sanidad y Consumo, ya que se han descartado aquellas sustancias activas que han sido clasificadas como CMR (cancergena, mutagnica y toxica para la reproduccin) o con alta toxicidad u otras caractersticas que pudieran afectar a la salud. La Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR), es responsable de la tramitacin, publicacin y distribucin de las Normas UNE-EN, y coordina la adopcin de las normas CEN en Espaa. Para loca lizar una norma determinada, o para iniciar un proceso de normalizacin, es preciso ponerse en contacto con AENOR por ser el rgano designado por el Comit Europeo de Normalizacin (CEN) para tal fin. Web: http:// www.aenor.es
7.1.2. Grupo B
Sustancias empleadas en el mantenimiento, la limpieza y la conservacin de membranas, siempre que los trabajos sean realizados fuera del circuito de produccin de agua producto y en la limpieza de superficies en contacto con el agua. Corresponden a este grupo las sustancias empleadas en la limpieza y man tenimiento de las membranas a planta parada. Los biocidas empleados deben estar incluidos en el tipo de producto 4 conforme a la legislacin vigente, y las sustancias no biocidas debern ser conformes al reglamento del REACH.
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En este caso, las sustancias empleadas no estn dentro del mbito de la Orden SAS/1915/2009 al tratarse de agentes de superficie y limpiadores, que siempre se emplean a planta parada. No obstante, se regularn median te una norma o recomendacin especfica por parte del Ministerio de Sani dad y Poltica Social. De ese modo, a parte de lo indicado en el captulo 6, de momento se establecen las siguientes recomendaciones. Condiciones, criterios y recomendaciones en su aplicacin. 1. Las actuaciones se realizarn nicamente fuera de produccin. 2. Documentacin que se solicite la autoridad sanitaria competente. 3. Debern excluirse las sustancias carcinognicas, mutagnicas o txicas para la reproduccin (sustancias CMR). 4. Las sustancias no biocidas deben estar prerregistradas en el REACH, y en un futuro prximo, autorizadas por este Reglamento. 5. Es preciso enjuagar tal y como se explica en el captulo 6 de la pre sente gua. 6. Existir un protocolo detallado de limpieza, en el que se mencione en cada caso el procedimiento y el volumen mnimo de agua y tiem po necesario para cada tipo de enjuagues. 7. Una vez finalizada la limpieza, la puesta en marcha est supeditada a la demostracin emprica directa o indirecta de que cualquier resto de las sustancias qumicas empleadas ha sido eliminado. De todo ello quedar constancia en el cuaderno de operaciones, que podr ser solicitado por la autoridad sanitaria competente. 8. Para cumplir lo que se indica en el punto anterior, se sugiere como mnimo el control del pH y la conductividad, cuya medicin a la entra da y salida del bastidor, del elemento de membrana o de la caja de presin, indiquen el mismo valor antes de la puesta en produccin. 9. Se adoptarn las medidas necesarias para neutralizar el efluente y evitar posibles efectos medioambientales. En la pgina siguiente se adjunta a modo de ejemplo, un resumen de la informacin requerida por la autoridad competente de Reino Unido: Comit britnico de productos y procesos (CPP), en el contexto de su siste ma nacional de aprobacin para las sustancias o productos qumicos empleados en tecnologa de membranas (WRAS5), a los fabricantes de cada preparado que va a ser utilizado para el tratamiento del agua.
Como referencia, entre otras, se ha empleado la siguiente publicacin: Guidance to applicants seeking approval of products and processes for use in the treatment and provision of public water supplies. 2002. Committee on products and processes for use in public water supply. Drinking Water Inspectorate. DEFRA. Department for Environment, Food & Rural Affairs. 86 pp.
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Recomendaciones sobre los requisitos informativos y documentacin de las sustan cias y productos empleados en los procesos de desalacin. Informacin solicitada. Descripcindelproducto. Esantiincrustanteodesinfectante? Descripcin de la utilizacin del producto. angosdedosificacinnormalymximo. R iposdemembranasenlaquesepuedeutilizar. T Tiposdeagua. untosdeaplicacin. P tododedosificacinycontrol. M Mtodoparadeterminar la concentracin delproducto en el agua; ysicorres ponde, cualquier impureza relevante. Reactividadcon cualquier sustancia habitual en el tratamiento. En particular con cloro y ozono. Especificaciones del producto. FormulaqumicacompletaysuscorrespondientesnmerosCAS. ombredesuministradordecadaunodeloscomponentes,juntoconlosnom N bres de contacto, direccin, telfono, y fax. ropiedadesgeneralescomoelestadofsico,color,olor,tamaodelaspartculas, P puntos de ebullicin/fusin, solubilidad, pH, viscosidad, peso molecular, etc. specificacin, incluyendo ensayos, de la cantidadde impurezas, monmeros E que reaccionan y otros residuos, subproductos, coadyuvantes, etc. todosdeanlisisylmitesdedetecciny/ocuantificacinparalosensayosy M cualquier impureza significativa. Lneasgeneralesdelprocesodeproduccin. dentidadycantidaddecadareactivoempleado,incluyendolosaditivosmeno I res y los catalizadores. Especificacionesdelosreactivos. escripcin del procesoconel orden de lasadiciones y los parmetrosfunda D mentales de la reaccin como la temperatura y el tiempo. rincipiosqumicosdelareaccinyreaccionescolaterales. P urificacindelproducto. P ualquierotrainformacinrelevante. C Sobre la efectividad de uso. atosbsicos. D
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Evidencias sobre los posibles efectos toxicolgicos del producto y los de cual quier otra impureza significativa. El resumen debe incluir: Ensayosdetoxicidadagudadisponiblesenmamferos(oral,absorcindrmica, inhalacin, irritacin ocular, sensibilizacin de piel, ensayos de fotosensibili dad/fototoxicidad, etc. Ensayossobregenotoxicidad(Screening). Ensayosdetoxicidadsubaguda,comolosestudiosdealimentacina90dasen mamferos. Encasodeexistir:estudiosmetablicos,deinduccinteratognica,estudiosde toxicidad crnica mediante ensayos de alimentacin a largo plazo en mamferos (normalmente rata, durante 2 aos) Ensayosdeecotoxicidad(Daphnia magna, peces) Datos sobre la toxicologa de los productos de reaccin generados durante la cloracin o la ozonizacin. Informacin sobre el comportamiento del producto despus de su aplicacin. Biodegradabilidad o persistencia del producto. Recomendaciones para su tra tamiento antes del vertido. Instrucciones de uso. Debe contener: Descripcindelproducto. Descripcindelmododeempleo. Preparacindelproductopreliminarantesdesuaplicacin. Mtodoymododedosificacin. Dosismxima. Mtodo para el control de la dosificacin y control de la concentracin en el agua. Instruccionesdeseguridadparasueliminacin. Curvasdedegradacindeproducto. Los productos para dosificacin fuera de lnea deben incluir: Detallesdelosprocedimientosdeenjuaguequedemuestrenqueelproductoha sido completamente eliminado de la membrana. Curvadeeliminacindecmosellevaestoalaprctica. CualquierotrainformacinquesearequeridaporlasAutoridadesSanitarias.
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7.1.2.1. Recomendaciones en su aplicacin

Respetarladosificacin. Calibracinperidicadelossistemasdedosificacinautomticos. Respetarlasincompatibilidades. Lassustancias,utilizadasenelpretratamiento,nodeberanaparecer en el agua producto por encima de su lmite de deteccin, si as fuera, debera revisarse la efectividad de la membrana y adoptar las medi das correctoras pertinentes para que no pasen esas sustancias al agua producto. Registro del consumo real de cada producto y grficas de evolucin de la dosificacin de cada reactivo. Plandeactuacinanteincidencias.Incluyendoelclculodelasposi bles concentraciones de sustancia en el agua producto, en el peor escenario posible. Ellaboratorioquerealiceloscontrolesdesustanciasenelaguapro ducto, deberan cumplir lo establecido en el articulo 16 del Real Decreto 140/2003. Para ms informacin sobre sustancias para el tratamiento del agua de consumo humano, es posible consultar las siguientes pginas web del Minis terio Sanidad y Poltica Social: Profesionales: http://www.msps.es/profesionales/saludPublica/salud AmbLaboral/calidadAguas/home.htm
7.2. Productos y materiales de construccin en contacto con el agua

El agua tiene unas propiedades extraordinarias. Su comportamiento bipo lar, actuando segn las cargas de las sustancias y elementos presentes en su matriz, la convierte en el disolvente universal. Una gran cantidad de las sustancias por tanto pueden ser disueltas, convertidas en micelas, o simple mente arrastradas en suspensin por el agua. Tambin es bien sabido que en funcin del equilibrio inico del agua, y en particular de su pH, temperatura, dureza, alcalinidad y oxgeno disuelto, tiene mayor o menor capacidad agresiva, corrosiva, oxidativa o incrustante sobre algunos materiales, especialmente sobre muchos meta les frreos. La agresividad del agua desalada antes de su postratamiento, es una buena prueba de ello. Igualmente sucede con las aguas de mar o salobres.
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Todo ello supone una migracin potencial de los materiales ya sean metlicos, polimricos (plsticos, resinas), cementosos e incluso cermicos al agua que permanece o fluye por las diversas infraestructuras hidrulicas. Una seleccin inadecuada de los materiales, puede incrementar la presencia de elementos y sustancias causando alteraciones en la calidad del agua. Las ms frecuentes son cambios organolpticos como olores, sabores y colores; o si las sustancias estn contempladas en las listas de parmetros que se controlan en el agua, puede llegar a provocar incumplimientos, incluso la no aptitud del agua para ser distribuida para consumo humano. Otra posible fuente de inquietud, es la liberacin de las llamadas sus tancias inesperadas. En particular, la composicin polimrica y la presen cia de diversos ingredientes en muchos materiales plsticos se presta a ello. En estos casos, slo se puede identificar mediante barridos realizados con equipos de muy alta sensibilidad y resolucin como la cromatografa de gases-espectrometra de masas (CGMS). Complementariamente, es sabido que determinadas sustancias tienen tendencia al desarrollo de microorganismos en su superficie, bien por cons tituir hbitat favorable, bien por ser fuente de nutrientes que favorecen su crecimiento. Esta cualidad de determinados materiales puede dar lugar a la formacin de biopelculas (biofilm) en detrimento de la calidad del agua y el funcionamiento de las membranas. En 1999, los cuatro pases que disponan de sistemas de aprobacin de materiales de construccin en contacto con el agua (Francia, Alemania, Holanda y Reino Unido) alentados por la Comisin Europea, publicaron un estudio sobre la viabilidad de crear un sistema uniforme para los pases de la Unin Europea que evitara trabas al comercio internacional y supu siera una garanta de calidad para consumidores y usuarios a la hora de seleccionar determinados productos o materiales. Este sistema vino a denominarse EAS, European Acceptance Sche me for construction products in contact with drinking water, Sistema Europeo para la aceptacin de productos de la construccin en contacto con el agua. Espaa acogi muy bien la iniciativa, y comenz a trabajar desde sus inicios en el Grupo de Reguladores formado por representantes de los Estados Miembros (RG-CPDW, Regultors Group on Construction Products in contact with Drinking Water), actualmente convertido en un Grupo de Expertos. Este sistema trata de establecer los procedimientos para la correcta seleccin de los productos y materias primas mediante un procedimiento basado en principios cientficos, con el fin de garantizar la seguridad sanita ria de los materiales en contacto con el agua de consumo. Para ello, se apoya en normas europeas armonizadas (hEN) y un desarrollo normativo a escala europea que le confiera aplicabilidad.
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7.2.1. Recomendaciones y criterios bsicos sanitarios para la seleccin de productos y materiales en contacto con el agua
De modo preliminar, este captulo recoge una serie de recomendaciones y criterios bsicos como orientacin a la seleccin de productos de construc cin empleados en las instalaciones de desalacin y en los abastecimientos hasta el grifo del consumidor. As mismo, se describe el tipo de informacin que debera estar disponible como apoyo al informe sanitario vinculante. En principio, la agresividad natural de las aguas de aporte y las aguas producto, hace que generalmente se empleen materiales de muy buena calidad y con una gran resistencia a cualquier tipo de degradacin, lo cual sin duda contribuye a limitar las sustancias que pueden migrar de los pro ductos de construccin al agua. Adicionalmente, las eventuales migraciones que podran tener lugar desde los materiales de la captacin, conducciones y fase de pretratamiento hasta algunos tipos de membranas, en particular las de smosis inversa, quedan frenadas por el mismo motivo que las sustancias qumicas emplea das en el pretratamiento. Efectivamente, algunas membranas se comportan como filtros, no dejando atravesar por lo general ni siquiera sustancias disueltas. De hecho, una de las causas frecuentes de limpieza es la deposi cin de iones metlicos sobre las membranas. (Ver en el captulo 6 las reco mendaciones sobre limpieza de membranas).
7.2.1.1. Condiciones generales que debera cumplir todo producto en contacto con el agua de consumo
Los materiales deben cumplir todo lo que establece el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano. En particular, en el citado RD 140/2003, parte de la definicin de pro ducto de construccin en contacto con agua de consumo humano como todo producto de construccin, de revestimiento o utilizado en los procesos de montaje de las captaciones, conducciones, ETAPs, redes de abasteci miento y distribucin, depsitos, cisternas e instalaciones interiores que estn situadas desde la captacin hasta el grifo del consumidor. El artculo 8 sobre las conducciones del agua, establece que antes de su puesta en funcionamiento, se realizar un lavado y/o desinfeccin de las conducciones. El material de construccin, revestimiento, soldaduras y accesorios no transmitirn al agua sustancias o propiedades que contaminen o empeoren la calidad del agua procedente de la captacin.
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As mismo, en el artculo 11 sobre depsitos y cisternas para el agua de consumo humano, se indica que los depsitos pblicos o privados, fijos o mviles, de la red de abastecimiento, de distribucin o de instalaciones interiores y cisternas para agua de consumo humano debern cumplir con lo dispuesto en el artculo 14. El artculo 14, especficamente dedicado a los productos de construc cin en contacto con el agua de consumo humano, expresa: Que los productos que estn en contacto con el agua de consumo humano, por ellos mismos o por las prcticas de instalacin que se utilicen, no transmitirn al agua de consumo humano sustancias o propiedades que contaminen o empeoren su calidad y supongan un incumplimiento de los requisitos especificados en el anexo I o un riesgo para la salud de la pobla cin abastecida. Los parmetros del anexo I, son lmites cuantitativos de determinadas sustancias cuya concentracin no debe ser superada por razo nes sanitarias, por razn de su toxicidad o por su valor como indicadores de contaminacin microbiolgica, qumica o fsica. La superacin de un par metro causa la no aptitud del agua, salvo en el caso de tratarse de un par metro de la parte C, siempre que su incumplimiento no suponga un riesgo sanitario para la poblacin abastecida. Otro principio fundamental de este artculo es que los materiales de cons truccin no pueden estar compuestos por sustancias peligrosas para la salud. Concretamente, para los productos de construccin empleados en aparatos de tratamiento en edificios (equipos de bombeo, equipos domsti cos de filtracin u smosis inversa, etc.); los depsitos y cisternas, las redes de distribucin pblicas, privadas, incluso las redes interiores, podran ser sujeto de autorizaciones para su uso segn disposiciones que regulara en su caso la Comisin Interministerial de Productos de Construccin (CIPC) y, por lo dispuesto en la legislacin sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de las sustancias peligrosas; en la nor mativa sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos o cualquier otra legislacin o normativa tcnica que pudiera ser de aplica cin, en lo que no se oponga a lo dispuesto en el Real Decreto 140/2003. Dentro de los materiales se incluyen todas aquellas sustancias emplea das en el montaje como soldaduras, pegamentos, juntas, colas, lubrificantes, grasas, siliconas, etc; que puedan estar en contacto con el agua. Cabe destacar por tanto, que todo lo tratado en el presente captulo es vlido no slo para las desaladoras, sino para cualquier infraestructura en contacto con el agua de consumo humano.
7.2.1.2. Recomendacin sobre informacin bsica

Las Autoridades Sanitarias competentes (Comunidad Autnoma) deben emitir un informe vinculante en el periodo de proyecto y despus otro infor-
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me basado en una inspeccin antes de la puesta en marcha de una nueva instalacin. Por ese motivo, los responsables del proyecto de la planta o de las instalaciones, al solicitar el informe vinculante, deben presentar un dossier detallado con la informacin aportada por los fabricantes sobre los productos de construccin y materiales que vayan a estar en contacto con el agua. Son de especial inters las caractersticas de los productos de construc cin, las pruebas que demuestren su seguridad desde el punto de vista sani tario y otros aspectos adicionales. El dossier quedar en la instalacin, una vez puesta en marcha ante cualquier eventual inspeccin de la autoridad sanitaria competente. Seguidamente se dan ejemplos de la informacin que podra ser soli citada por la Autoridad sanitaria competente. Datos generales. (Anexo IX del RD 140/2003)
1. Empresa comunicante Nombre, direccin, cdigo postal, Ciudad (Provincia), telfono, fax, correo electrnico, nmero de registro sanitario de la empresa. 2. Producto Fabricanteydireccin. Nombrecomercialdelproducto. Finalidad del producto para: tubera, depsito, junta o soldadura, revesti miento, accesorio, membranas, otra (especificar) Ubicacin/esrecomendada/sporelfabricanteparaelproducto. Estencontactodirectoconelaguadeconsumohumano? Clasificacindelproducto. Incompatibilidadesconotrosproductos,sustanciasy/odesinfectantes. Ensayosdemigracindelproductoalagua. Ensayosdereaccinqumicadelproductoa20ppmdecloro. 3. Composicin y etiquetado: a) Composicin cualitativa y cuantitativa al 100%, incluidas impurezas, N CAS y N CE. b) Etiqueta original del producto.
Casos particulares segn tipos de productos Se adjunta, a modo de ejemplo, un resumen de la informacin requerida por la autoridad competente del Reino Unido: Guidance to applicants
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seeking approval of products and processes for use in the treatment and provision of public water supplies. 2002. Committee on products and proc proc esses for use in public water supply. Drinking Water Inspectorate. DEFRA. Department for Environment, Food & Rural Affairs. 86 pp. Esta informa cin es requerida en el Reino Unido a los fabricantes de materiales en contacto con el agua y/o diseadores de la planta. a) Elementos o sistemas de membranas. b) Medios de filtracin. c) Conducciones (tuberas) y recubrimientos. d) Resinas de intercambio inico. e) Valvulera, juntas, adhesivos y otros accesorios. A) Elementos o sistemas de membranas
Informacin bsica ombredelproducto. N escripcinyfunciones. D Informacinsobreloslmitesdetoleranciadelamembrana.(Ej:siresisteono un determinado grado de cloracin). escripcin general del modo de funcionamiento, incluido las presiones, tasas D de filtracin, descripcin del flujo, % de agua producto obtenida y descripcin del modo de ensamblaje de los elementos en las cajas de presin y del tipo de juntas empleadas. Datos sobre el montaje o construccin con el producto. Diagramas o fotografas explicativas mostrando como est estructurado cada elemento y el ensamblaje tpico de un conjunto de elementos. escripcinde la construccin del producto con una descripcin detallada de D todos los componentes de cada tipo de membrana empleado, incluyendo com posicin y dimensiones. En el caso de sistemas de membranas de fibra, debe incluir detalles sobre el nmero de fibras, rea de filtracin, dimensiones inter nas y externas de las fibras y su longitud. nformacin sobre el tipo de agua que va a estar en contacto con cada compo I nente de la membrana durante su funcionamiento (ej: agua de entrada, agua producto, salmuera, etc). En los casos que la corriente de rechazo vuelva a introducirse de nuevo a otra etapa, debe indicarse claramente que tipo de agua est en contacto con cada componente de la membrana. ablaresumenconlalistadetodosloscomponentesempleadosenunelemento. T Para cada uno de estos componentes, la tabla resumen debe contener la siguiente informacin: Nmerodereferenciadelcomponente. Nombredelcomponente. ombredelproveedordecadacomponente. N ipodecomposicinqumica. T
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rea superficial en contacto con el agua de entrada, elproducto o el agua de rechazo (m2) Superficieencontactoconelaguaproducto(m2) Relacinreasuperficial/volumen(m2/m3) Informe con los siguientes ensayos6 Olorysabordelagua. pariencia. A Crecimientodemicroorganismos. Citotoxicidad. igracindemetales. M Formulacin detallada Informacinsobreaditivos,catalizadores,filtros,coloranteseimpurezas. Pesomolecularointervalosdepesosmolecularesparacadaconstituyentepoli mrico junto con la concentracin de cualquier monmero residual. ichasdedatosdeseguridaddecadaingrediente. F Descripciones, composiciones qumicas para los lquidos conservantes de las membranas. ombre de cada proveedor de cada componente junto consunombredecon N tacto, direccin, telfono, fax, y correo electrnico. Deben presentarse los ensayos bsicos para cada uno de los componentes de la membrana tanto aguas arriba como aguas abajo. Instrucciones de uso No es preciso ni deseable adjuntar un lote completo de manuales de funciona miento, sino las instrucciones de uso, es decir, el documento que se entrega a los clientes junto con la compra del producto. Las instrucciones deben comprender: Instalacinyenjuague. Funcionamiento. Mododelavadoyretrolavado. eguridadenelmanejo. S ertidodelaguaresidual. V Si se emplean sustancias alternativas a las recomendadas por el fabricante de membranas, deben emplearse tcnicas que permitan detectar que no se ocasiona r un incumplimiento de la normativa vigente en cada momento. Las instrucciones de limpieza deben incluir informacin sobre la frecuencia de limpieza y los productos que pueden emplearse. Tambin debe acompaarse de los procedimientos de eliminacin de todos los agentes de limpieza antes de volverse a poner en funcionamiento. Deben incluirse tambin curvas de elimi nacin. Es importante que los ensayos de migracin (o lixiviacin) reconstruyan las con diciones lo ms reales posible en las que el producto va a ser instalado.
6 En caso de existir, los ensayos debern ser realizados conforme su correspondiente norma UNE EN.
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B) Medios de filtracin7
La mayor parte de los medios de filtracin se encuentran recogidos en la legisla cin de agua de consumo7 y fundamentalmente se aplica lo expuesto en el apar tado anterior sobre sustancias para el tratamiento de agua de consumo. Especificacin del producto Forma fsica, tamao y distribucin de las partculas, propiedades de adsorcin, especificaciones tcnicas. Origen y especificaciones tcnicas de las materias primas Debe incluirse la informacin sobre las concentraciones de hidrocarburos aromti cos policclicos, metales txicos y cualquier otra impureza relevante del producto. Evidencias del efecto del producto sobre la calidad del agua Migracindemetales. Cualquier estudio de migracin especfico que atendiendo a la formulacin soliciten las Autoridades Sanitarias. Evidencia de que el producto no fomenta el crecimiento bacteriano. (Facilitar ensayos). Estudiodesolubilidadyliberacindecontaminantesespecficosdesdeelmedio. Directricessobrecuandoseraposiblealcanzarlasaturacinyelbreakthrough y como puede prevenirse (deben construirse curvas de saturacin). Esquemas del proceso de fabricacin Tiposycantidadesdemateriasprimasyreactivosempleadosincluyendoaditi vos y catalizadores. Procesoscomoelextrusionado,tamizado,ytamaodepartculasobtenido. Reacciones qumicas y fsicas y cualquier reaccin lateral incluyendo tempera turas y detallando cada etapa y cualquier proceso qumico accesorio que pueda emplearse. Detalles sobre cualquier proceso de finalizacin y cualquier otra informacin relevante. Instrucciones de uso Descripcindelproducto. Descripcindelmododeempleo. Preparacindellecho. Procedimientosdeacondicionamientooactivacindellecho. Precaucionesdurantelalimpiezayregeneracin. Condicionesdealmacenamiento. Desechodelproducto. Procedimientosgeneralesdeseguridadenelmanejo.
7 Orden SAS/1915/2009, de 8 de julio, sobre sustancias para el tratamiento del agua destinada a la produccin de agua de consumo humano (BOE 17/07/2009).
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C) Conducciones y recubrimientos8
Informacin requerida: Descripcin del producto Nombrecomercial. Tipodeproducto. Esquema de utilizacin Tiposdeaguaquepuedenemplearse. Relacinsuperficiedeproductoporvolumendeagua;oparalasconducciones, informacin sobre los dimetros. Pararecubrimientos,especificarsilaaplicacinvienedefbrica. Enlosproductosdeaplicacininsitu,mtodosdeaplicacin,condicionesde curacin, e instrucciones de puesta en funcionamiento. Propiedadesgenerales,comolaspropiedadesfsicas,color,densidad,etc. Etapasdelprocesootratamientoenlasqueelaguavaaestarencontactocon el recubrimiento. Tiemposestimadosdecontacto. Evidencias del efecto del producto sobre la calidad del agua Informeconlosensayosbsicos8. Paralosproductosdeaplicacininsitulascondicionesdelosensayosbsicos deben reconstruir las condiciones reales tpicas al lugar donde debe emplearse el producto. Formulacin del producto Debe incluir: NmeroCASycomposicindecadaingrediente. Nombre del proveedor de cada ingrediente incluyendo nombre de contacto, direccin, telfono, fax y correo electrnico. Especificacionestcnicasdecadaingrediente. Concentraciones de impurezas, monmeros sin reaccionar, subproductos, aditi vos y catalizadores en el producto Paralosproductospolimricosoingredientes,pesomolecular(ointervalos)de los polmeros y de las concentraciones de cualquier monmero residual. Composicinqumicacompletadelosiniciadores(cuandocorresponda). Paraproductosbicomponente,laproporcindecadauno.
8 Olor y sabor del agua, apariencia, crecimiento de microorganismos, citotoxicidad, migra cin de metales. Conforme a sus correspondientes normas UNE-EN en caso de que estn disponibles.
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Esquema del proceso de fabricacin Descripcindelprocesoconelordendeadicindeloscomponentesydetalles de los parmetros de proceso ms importantes. Cantidaddereactivosempleados. Reaccionesqumicasyfsicasycualquierotrareaccinlateraljuntocondetalles del proceso de terminacin. Para los productos termo sellados, (por ejemplo los plsticos con fibras de refuerzo, gomas, compuestos fenlicos, etc), detalles completos sobre las con diciones de curacin, incluyendo: Curva de temperatura. Duracin de la curva. Agentes o lubrificantes empleados para el desencofrado. Mtodo de secado/fraguado (ej: secado al aire, en corriente, etc.) Duracin y temperatura de secado/fraguado. Especificacin de producto Debefacilitarselasfichasdeseguridaddecadaingredienteseparadamente. Instrucciones de uso Deben presentarse como un documento independiente. Para conducciones: Descripcindelproducto. Descripcindelmododeempleo. Especificacionesfsicasdelproducto. Paraconduccionescementosas,lasespecificacionesdebenincluirloslmitesde agresividad del agua que puede ser transportada. Instruccionesdealmacenamiento. Instruccionesdeinstalacin.(ej:comodebenmezclarse). Ensayos. Procedimientosgeneralesdeseguridad. Para recubrimientos polimricos, materiales de reparacin u otros recubrimientos: Descripcindelproducto. Descripcindelmododeempleo. Instrucciones para la preparacin del producto por el usuario, incluyendo las proporciones de mezcla y el tiempo de aplicacin disponible de la preparacin antes de que frage. Instruccionesparalapreparacindelasuperficie. Instruccionesdeaplicacinincluidalatemperaturamnimadeaplicacin. Condiciones de curado con la curva de curacin de los productos cementosos altamente modificados (ej: los que tienen ms del 35% de modificadores org nicos). Vidatildelproductoaplicado. Procedimientos generales de seguridad.
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D) Resinas de intercambio inico

Informacin requerida: Descripcin del producto Tipoderesina. Tipodelecho:capacidad,tamao,etc. Flujodetrabajo. Tiempodecontactoconellechovaco. Tipoderegeneradorempleadoyvolumen. Volumendeenjuague. pHquesealcanzaycomosealcanza.Tipodebaseocidoempleados. Especificacin de producto FormulacindelosingredientesprincipalesincluyendoelnmeroCAS. Descripcin esquemtica del proceso de fabricacin No es preciso un protocolo exhaustivo, pero s dar detalles sobre la materia prima y los reactivos empleados, la temperatura de cada una de las fases de produccin. Es importante resear cualquier sustancia que no se consuma completamente durante el proceso de fabricacin. Efectividad de uso y caracterizacin del punto de ruptura Presentar evidencias de pruebas piloto que muestren la efectividad. Debe deter minarse la cantidad de impurezas en las aguas que deben ser eliminadas en cada caso. De igual modo, debe demostrarse la eficiencia y efectividad de la elimina cin del producto en el agua. Datos toxicolgicos de los principales componentes de la formulacin Deben describirse los principales efectos sobre la salud de los componentes prin cipales, y debe incluirse as mismo una evaluacin de riesgo de la toxicidad poten cial en la utilizacin del producto. Efectos del producto sobre la calidad del agua El usuario debe mostrar como el producto afecta a la calidad del agua. Debera demostrarse el empleo de estas resinas no causa ningn incumplimiento. Regeneracin, desecho, y reutilizacin del producto El desecho del producto debe realizarse conforme a la legislacin vigente. Si el producto se regenera o se reutiliza debe indicarse claramente.
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Instrucciones de uso La utilizacin correcta depende en gran medida de la claridad de las instruccio nes. Deben incluirse los siguientes aspectos: Debe ser un documento independiente y aislado del producto (no el la misma etiqueta). Debeincluirdetallescomoeltamao,profundidad,capacidad,etc. Flujos. EstabilizacindepH. Volumenderegeneracin. Estimacindelavidatil. Protocolodeeliminacin. Aspectosdeseguridadlaboral.
E) Valvulera, juntas, adhesivos y otros accesorios

Informacin requerida: Descripcin del producto Nombrecomercial. Tipodeproducto. Esquema de utilizacin Tiposdeaguaquepuedenemplearse,indicandolosintervalosdecaractersticas fsico qumicas aceptables. Relacin superficie de producto por volumen de agua, informacin sobre los dimetros. Propiedadesgeneralescomolaspropiedadesfsicas,color,densidad,etc. Etapasdelprocesootratamientoenlasqueelaguavaaestarencontactocon algn elemento. Tiemposestimadosdecontacto. Formulacin del producto Debe incluir: NmeroCASycomposicindecadaingrediente. Nombre del proveedor de cada ingrediente incluyendo nombre de contacto, direccin, telfono, fax y correo electrnico. Especificacionestcnicasdecadaingrediente. Concentraciones de impurezas, monmeros sin reaccionar, subproductos, aditi vos y catalizadores en el producto Paralosproductospolimricosoingredientes,pesomolecular(ointervalos)de los polmeros y de las concentraciones de cualquier monmero residual. Composicinqumicacompletadelosiniciadores(cuandocorresponda) Paraproductosbicomponente,laproporcindecadauno.
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Especificacin de producto Debefacilitarselasfichasdeseguridaddecadaingredientedeformaseparada. Instrucciones de uso Deben presentarse como un documento independiente. Descripcindelproducto. Descripcindelmododeempleo. Especificacionesfsicasdelproducto. Instruccionesdealmacenamiento. Instruccionesdeinstalacin.(ej:comodebenmezclarse). Ensayos Procedimientosgeneralesdeseguridad. Vidatildelproducto.
Otros criterios de valoracin sobre materiales en contacto con el agua

Ante la falta de legislacin nacional por la situacin de statu quo, al estar elaborndose a nivel europeo una futura legislacin sobre este tema, se comentan dos situaciones que la autoridad sanitaria competente podra tener en consideracin. 1 Si bien, el agua de consumo se excluye expresamente en la legisla cin alimentaria sobre materiales en contacto con alimentos, una condicin favorable a la hora de seleccionar y demostrar la adecua cin de los materiales, es que sean aptos para entrar en contacto con los alimentos. En caso de existir, deben adjuntarse las pruebas de aptitud para la concesin del correspondiente logotipo calidad alimentaria.9 2 Los productos comercializados a nivel internacional que cuenten con certificaciones de sistemas de aprobacin de reconocido presti gio, acerca de productos y materiales de construccin en contacto con el agua de consumo.
9 Ms informacin en la Agencia Espaola de Seguridad Alimentaria y Nutricin. http://www. aesa.msps.es
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7.3. Informacin adicional

7.3.1. Referencias espaolas
Datos de contacto en materia de productos de construccin en contacto con el agua.
Comisin Interministerial de Productos de la Construccin (CIPC). (Responsa bles de los asuntos relacionados con productos de la construccin). MinisteriodeIndustria,TurismoyComercio.(SecretaraCIPC) InstitutoEduardoTorroja.(RepresentacinespaolaenelGrupodeExpertos sobre Productos de Construccin en contacto con el agua de consumo. EG CPDW10)
Tambin es posible consultar las siguientes pginas web del Ministerio Sani
dad y Poltica Social:10
Ciudadanos:
http://www.msps.es/ciudadanos/saludAmbLaboral/calidadAguas/home.htm
Profesionales:
http://www.msps.es/profesionales/saludPublica/saludAmbLaboral/calidad
Aguas/home.htm
7.3.2. Referencias de normas UNE EN sobre materiales de construccin y agua de consumo humano
A modo de ejemplo, se citan las normas en vigor a fecha de publicacin de la presente gua acerca de la influencia de los materiales en contacto con agua destinada a consumo humano. Es posible consultar nuevas normas y actualiza ciones en el portal web de la Asociacin Espaola de Normalizacin y Acredi tacin (AENOR), responsable de su publicacin y venta. www.aenor.es. UNE-EN 1420-1:2000. Influencia de los materiales orgnicos sobre el agua destinada al consumo humano. Determinacin del olor y del sabor en las redes de distribucin. Parte 1: Mtodo de ensayo.
10
Expert group on Contruction Products used in contact with Drinking Water.
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UNE-EN 12873-1:2004. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 1: Mtodo de ensayo de materiales de fabricacin industrial, excepto los materiales metlicos y los materiales a base de cemento. UNE-EN 12873-2:2005. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 2: Mtodo de ensayo de materiales aplicados in situ, excepto los materiales metli cos y los materiales a base de cemento. UNE-EN 12873-3:2007. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 3: Mtodo de ensayo para resinas de intercambio inico y adsorbentes. UNE-EN 12873-4:2007. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 4: Mtodo de ensayo para las membranas para tratamiento del agua. UNE-EN 13052-1:2002. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Materiales orgnicos. Determinacin del color y de la turbidez del agua en las redes de distribucin. Parte 1: Mtodo de ensayo. UNE-EN 14395-1:2005. Influencia de los materiales orgnicos sobre el agua destinada al consumo humano. Evaluacin de las caractersticas organolpticas del agua en sistemas de almacenamiento. Parte 1: Mtodo de ensayo. UNE-EN 14718:2007. Influencia de los materiales orgnicos sobre el agua destinada al consumo humano. Determinacin de la demanda de cloro. Mtodo de ensayo. UNE-EN 14944-1:2007. Influencia de los materiales con base de cemento sobre el agua destinada al consumo humano. Mtodos de ensayo. Parte 1: Influencia de los productos de base cemento de fabricacin industrial sobre los parmetros organolpticos. UNE-EN 14944-3:2008. Influencia de los materiales con base de cemento sobre el agua destinada al consumo humano. Mtodos de ensayo. Parte 3: Migracin de sustancias desde materiales con base de cemento. UNE-EN 14718:2007. Influencia de los materiales orgnicos sobre el agua destinada al consumo humano. Determinacin de la demanda de cloro. Mtodo de ensayo. UNE-EN 1420-1:2000. Influencia de los materiales orgnicos sobre el agua destinada al consumo humano. Determinacin del olor y del sabor en las redes de distribucin. Parte 1: Mtodo de ensayo. UNE-EN 14395-1:2005. Influencia de los materiales orgnicos sobre el agua destinada al consumo humano. Evaluacin de las caractersticas organolpticas del agua en sistemas de almacenamiento. Parte 1: Mtodo de ensayo.
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UNE-EN 12873-1:2004. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 1: Mtodo de ensayo de materiales de fabricacin industrial, excepto los materiales metlicos y los materiales a base de cemento. UNE-EN 12873-2:2005. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 2: Mtodo de ensayo de materiales aplicados in situ, excepto los materiales metli cos y los materiales a base de cemento. UNE-EN 12873-3:2007. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 3: Mtodo de ensayo para resinas de intercambio inico y adsorbentes. UNE-EN 12873-4:2007. Influencia de los materiales sobre el agua destina da al consumo humano. Influencia de la migracin. Parte 4: Mtodo de ensayo para las membranas para tratamiento del agua UNE-EN ISO 8795:2002. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para el transporte de agua destinada al consumo humano. Evaluacin de la migracin. Determinacin de los valores de migracin en los tubos y accesorios de plstico y sus uniones. (ISO 8795:2001) UNE-ENV 852:2002. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para el transporte de agua destinada al consumo humano. Evaluacin de la migracin. Gua para la interpretacin de los valores de migracin derivados de laboratorio. UNE-ENV 12108:2002. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos. Prctica recomendada para la instalacin en el interior de la estructura de los edificios de sistemas de canalizacin a presin de agua caliente y fra destinada al consumo humano. UNE-ENV 12108:2002 ERRATUM: 2007. Sistemas de canalizacin en materiales plsticos. Prctica recomendada para la instalacin en el interior de la estructura de los edificios de sistemas de canalizacin a presin de agua caliente y fra destinada al consumo humano.
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8. Controles especficos de la calidad del agua en plantas en produccin

Para controlar el funcionamiento de la planta desaladora se miden una serie de parmetros fsico-qumicos de acuerdo con unos programas pre establecidos que abarcan todas las etapas del proceso de desalacin. Aun que el control de calidad del agua final es tambin una parte del proceso, facilita mucho la comprensin dividir los parmetros a medir en dos gran des grupos: Parmetros de control del proceso. La medicin de estos parmetros tiene por finalidad conocer el funcionamiento de las distintas etapas de la instalacin. Las frecuencias que se indican son orientativas y dependern de las instrucciones de cada fabricante o instalador y de la calidad del agua bruta o de captacin. Parmetros de control de la calidad del agua producida. La medi cin de estos parmetros tiene por objeto conocer la calidad del agua final que se obtiene en la instalacin. En este grupo se debe r tener en cuenta la vigente legislacin sobre aguas de consumo humano, tanto en lo relativo a parmetros analticos como a fre cuencias. Al objeto de que este captulo resulte lo ms prctico posible, los par metros de control se agrupan en tablas en las que tambin se indica la fre cuencia de las determinaciones. Los controles analticos se han dividido en tres grupos: Controlesautomticosmedidosencontinuo. Controles llevados a cabo in situ o sobre el terreno, por el propio personal de la planta. Controlesllevadosacaboenunlaboratorio.
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8.1. Control del proceso

8.1.1. Agua bruta de captacin
Se presentan los anlisis que, en principio, forman parte de la rutina. Antes del diseo y construccin de la planta debe estudiarse a fondo las caractersticas del agua bruta que se captar y aportar a la instalacin, de forma que el pretrata miento y el seguimiento analtico definitivo se disee con arreglo a esa informacin previa. El punto de muestreo y de conexin de la instrumentacin de control en continuo ser la captacin de agua y/o la impulsin de las bombas de agua bruta antes de la entrada a planta.
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Tabla 11
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Lectura continua Control in situ Mtodo Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Conductivmetro 1 vez/ da certificado de laboratorio pH-metro 1 vez/ da certificado de laboratorio Frecuencia control En continuo + comprobacin1 vez/ mes En continuo + comprobacin1 vez/ mes La frecuencia de control se ajustarenfuncindeltipo de agua bruta. Notas/Observaciones
Conductividad
Conductivmetro
Conductivmetro porttil
pH
pH-metro
Lectura continua
pH-metro porttil
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ Mtodo Sonda de Temperatura Sonda de temperatura Lectura continua temperatura asociada a pH-metro porttil Turbidez Turbidmetro En continuo Turbidmetro porttil NP NP NP NP 1 vez/ da 1 vez/ da Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Sonda de temperatura asociada a pH-metro de laboratorio Turbidmetro certificado de laboratorio NP NP NP NP Determinacin analtica Determinacin analtica Determinacin analtica Determinacin analtica 1 vez/ mes 1 vez/ mes 1 vez/ mes En funcin del tipo de pretratamiento Indicador de calidad Bacterias Coliformes 1 vez/mes o NP NP NP NP Muestreo cuando se cambie el origen del agua biolgica del agua bruta. Se recomienda emplear un volumen de muestra entre 100 mL 1000 mL 1 vez/ da Con una sensibilidad inferior a 1 UNF En continuo + comprobacin1 vez/ mes Frecuencia control Notas/Observaciones
Amonio Boro Fosfatos/ Ortofosfatos Oxidabilidad
NP NP NP NP
NP NP NP NP
139
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ Mtodo Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control Indicador de calidad 1 vez/mes o NP NP NP NP Muestreo cuando se cambie el origen del agua. biolgica del agua bruta. Se recomienda emplear un volumen de muestra entre 100 mL 1000 mL Cambios significativos de conductividad, NP NP NP NP Determinacin analtica cambios operacionales, cambios de pretratamiento y 1 vez/ao Determinacin analtica En funcin de la problemtica local. Existen otras medidas Notas/Observaciones
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Recuento de colonias aerobias a 22C
Aniones y cationes mayoritarios, minoritarios y traza en funcin del anlisis inicial.
Slice
NP
NP
NP
NP
SDI15
NP
NP
Equipo de SDI
1 vez/da mnimo
anlogas como equipos de NP NP recuento de partculas, u otros ndices de atascamiento.
Notas: (1) NP: No procede.
8.1.2. Agua pretratada. Acondicionamiento qumico previo entrada a membranas

El punto de muestreo y de conexin de la instrumentacin de control en continuo ser a lo largo del circuito y tras la dosificacin de reactivos, siendo el punto ms adecuado tras la microfiltracin.
Tabla 12
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Lectura continua Control in situ Mtodo Determinacin analtica por colorimetra Frecuencia control 1 vez/ turno de operador Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control En caso de membranas 1 vez/ da sensibles a la presencia de cloro. La frecuencia de control se 1 vez/ da ajustarenfuncindeltipo de agua y el tipo de pretratamiento existente. Slo en casos especficos en los que haya presencia Aluminio NP NP NP NP Determinacin analtica 1 vez/ semana de aluminio en el agua bruta o se empleen sus sales como agente coagulante. Notas/Observaciones
Cloro libre
Sonda de cloro
Determinacin analtica
Turbidez
Turbidmetro
En continuo
Turbidmetro porttil
Turbidmetro 1 vez/ da certificado de laboratorio
141
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ Mtodo Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control Indicador de calidad biolgica del agua pretratada. La frecuencia de control se ajustarenfuncindeltipo Bacterias coliformes de agua y el tipo de NP NP NP NP Muestreo 1 vez/ semana pretratamiento existente. Se recomienda emplear un volumen de muestra entre 100 mL 1000 mL. Es recomendable realizar esta misma medida en el agua de rechazo. Lectura continua Conductivmetro porttil Conductivmetro 1 vez/ da certificado de laboratorio Slo en casos especficos Hierro NP NP NP NP Determinacin analtica en los que haya presencia 1 vez/ semana de hierro en el agua bruta o se empleen sus sales como agente coagulante. 1 vez/ semana Notas/Observaciones
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Conductividad
Conductivmetro
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Metabisulfito sdico Frecuencia control NP NP Control in situ Mtodo Frecuencia control NP Control en laboratorio Mtodo Determinacin analtica pH-metro 1 vez/ da certificado de laboratorio Indicador de calidad biolgica del agua pretratada. La frecuencia de controlseajustaren Recuento de colonias a 22C NP NP NP NP Muestreo 1 vez/ semana funcin del tipo de agua y el tipo de pretratamiento existente. Se recomienda emplear un volumen de muestra entre 100 mL 1000 mL. Es recomendable realizar esta misma medida en el agua de rechazo. Sonda de Temperatura Sonda de temperatura Lectura continua temperatura asociada a pH-metro porttil 1 vez/ da Sonda de temperatura asociada a pH-metro de laboratorio 1 vez/ semana 1 vez/ semana Frecuencia control El punto de muestreo ser 1 vez/ semana en la corriente de rechazo de la smosis. Notas/Observaciones
NP
pH
pH-metro
Lectura continua
pH-metro porttil
143
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control NP Control in situ Mtodo Frecuencia control 1 vez/da NP Redoxmetro NP NP certificado de laboratorio 1 vez/mes Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control NP Existe posibilidad de control analtico. En caso de membranas sensibles a la presencia de cloro. Existen otras medidas SDI15 NP NP Equipo de SDI 1 vez/da mnimo anlogas como equipos de NP NP recuento de partculas, u otros ndices de atascamiento. Notas: (1) NP: No procede / No posible Notas/Observaciones
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Antiincrustante
NP
Por dosificacin
Potencial RedOX
Sonda de ORP
Lectura continua
8.1.3. Control de bastidores de membranas
Tabla 13
Control en continuo Parmetro Mtodo Conductividad agua de alimentacin a membranas Conductividad agua osmotizada a la salida de bastidor Conductivmetro Lectura continua Conductivmetro porttil 2 veces por semana y bastidor NP NP Conductivmetro Lectura continua Conductivmetro porttil Frecuencia control Control in situ Mtodo Frecuencia control 2 veces por semana y bastidor NP NP Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control El control de funcionamientodelascajas de presin de los bastidores, debe ser realizado por los operadores de planta mediante muestreo individual del agua de entrada a los bastidores, del rechazo de bastidores y de la calidad del agua osmotizadaencadacajade presin del bastidor (se Conductividad agua de salida de rechazo de bastidor Conductivmetro Lectura continua Conductivmetro porttil deben medir todas y cada 2 veces por semana y bastidor NP NP una de ellas), cuando se detectan anomalas debidas a un incremento de la conductividad. En el caso de la ED se actuar de forma semejante. Notas/Observaciones
145
8.1.4. Control del lavado qumico de bastidores

Se indican a continuacin los controles que deben realizarse en el agua de lavado, en cada una de las diferentes fases del procedimiento. Resulta fundamental el control sobre la preparacin de las soluciones de cada reactivo de lavado, de tal modo que se asegure que las concentraciones finales del reactivo utilizado sean conformes con la especificacin correspondiente. Los puntos de muestreo en la lnea de limpieza son generalmente tres: tanque de preparacin de la solucin de limpieza, salida del filtro de limpieza o afino (antes de entrada a las membranas) y retorno al tanque. Vase tambin el captulo 6.
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Tabla 14
Control en continuo Fase de lavado Parmetro Mtodo Conductividad Conductivmetro Frecuencia control Lectura continua Control in situ o en laboratorio Mtodo Conductivmetro porttil Frecuencia control 1 vez /fase de lavado. Previamente a la entrada de solucin de limpieza a los bastidores de smosis. Previamente a la entrada de solucin de Preparacin de la solucin de lavado, tras la dilucin de reactivos Temperatura Sonda de temperatura Lectura continua Sonda de temperatura asociada a pH-metro porttil 1 vez /fase de lavado. pH PH-metro Lectura continua PH-metro porttil 1 vez /fase de lavado. limpieza a los bastidores de smosis. RespetarlosvaloreslmitedealtoybajopH, segn especificaciones del fabricante de la membrana. Previamente a la entrada de solucin de limpieza a los bastidores de smosis Respetar los valores recomendados por el fabricante de la membrana. Notas/Observaciones
/
Control en continuo Fase de lavado Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ o en laboratorio Mtodo Frecuencia control La medida de conductividad en el permeado Conductividad En fase de lavado y contacto con membranas Temperatura Sonda de temperatura Lectura continua pH PH-metro Lectura continua PH-metro porttil Sonda de temperatura asociada pH-metro porttil Determinacin Turbidez NP NP analtica de laboratorio Determinacin Durante y/o al finalizar el lavado Calcio Materia orgnica (oxidabilidad) NP NP NP NP Hierro NP NP analtica de laboratorio Determinacin analtica de laboratorio Determinacin analtica de laboratorio 1 2 muestras 1 2 muestras 1 2 muestras Permite determinar el tipo de ensuciamiento de las membranas. Permite determinar el tipo de ensuciamiento de las membranas. Permite determinar el tipo de ensuciamiento de las membranas. 1 2 muestras Control visual. 1 vez/ cada hora 1 vez/ cada hora Conductivmetro Lectura continua Conductivmetro porttil 1 vez/ cada hora permite verificar fugas o contaminacin del agua osmotizada por paso de la solucin de lavado a la red de agua producto. RespetarlosvaloreslmitedealtoybajoPH, segn especificaciones del fabricante. Respetar el valor lmite de temperatura establecido por el fabricante de la membrana. Notas/Observaciones
147
/
Control en continuo Fase de lavado Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ o en laboratorio Mtodo Frecuencia control Hasta conseguir Desplazamiento y lavado con agua osmotizada o con agua pretratada. pH PH-metro Lectura continua PH-metro porttil Conductividad Conductivmetro Lectura continua Conductivmetro porttil valor similar al agua osmotizada o pretratada. Hasta conseguir valor similar al del agua osmotizada o pretratada antes de hacer el lavado qumico. Notas/Observaciones
148
GUA DE DESALACIN
En fase de preservacin de membranas tras lavado qumico
Depende del reactivo empleado NP NP
Depende del reactivo empleado 1 muestra
Vase procedimiento de conservacin de las membranas en paradas (6.3.4)
Notas: (1) NP: No procede.
8.2. Controles especficos de la calidad del agua producto

8.2.1. Controles antes del postratamiento
Tabla 15
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control NP NP Control in situ Mtodo Frecuencia control NP Control en laboratorio Mtodo Valoracin analtica Conductivmetro 1 vez/ turno calibrado o certificado PH-metro 1 vez/ turno calibrado o certificado Sonda de 1 vez/ turno temperatura asociada pHmetro Determinacin analtica La frecuencia de control 1 vez/ mes ser segn el RD 140/2003 o equivalente. 1 vez/ da Punto de muestreo: salida agua osmotizada. 1 vez/ da 1 vez/ da Frecuencia control 1 vez/ da Notas/Observaciones
Alcalinidad
NP
Conductividad
Conductivmetro
En continuo
Conductivmetro porttil
Punto de muestreo: salida agua osmotizada.
pH
pH-metro
En continuo
pH-metro porttil Sonda de
Sonda instalada en salida de agua osmotizada.
Temperatura
Sonda de temperatura
En continuo
temperatura asociada pH-metro porttil
Boro
NP
NP
NP
NP
149
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ Mtodo Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control Toma de muestra a la 1vez/ mes salida de depsito de agua producto. Toma de muestra a la 1vez/ mes salida de depsito de agua producto. Notas/Observaciones
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GUA DE DESALACIN
Bacterias coliformes Recuento de colonias aerobias a 22C
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
NP
Notas: (1) NP: No procede / No posible
8.2.2. Controles despus del postratamiento

Se entiende por postratamiento la adicin qumica de reactivos para la remineralizacin, neutralizacin y/o correc cin de pH y la desinfeccin final. El agua postratada no podr ser agresiva ni incrustante. El resultado de calcular el ndice de Langelier debera estar comprendido entre +/- 0,5. En ocasiones, puede ser necesaria la realizacin de otros tratamientos especficos, como la eliminacin del boro. En el captulo 5 se trataron diversas tcnicas de postra tamiento. Como se viene sealando, el agua destinada a consumo humano, deber cumplir todos los niveles, parmetros y frecuencias establecidas en la legislacin vigente de aguas de consumo humano.
Tabla 16
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control NP NP Control in situ Mtodo Frecuencia control NP Control en laboratorio Mtodo Valoracin analtica Determinacin analtica Valoracin analtica Frecuencia control 1 vez/ da Toma de muestra a la 1vez/ da salida de depsito de agua producto. 1 vez/ da Notas/Observaciones
Alcalinidad
NP
Bacterias coliformes
NP
NP
NP
NP
Calcio
NP
NP
NP
NP
151
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ Mtodo Equipos de Cloro libre Analizador de cloro En continuo medicin de cloro por colorimetra Colonias de bacterias aerobias a 22C Conductivmetro porttil Conductivmetro 1 vez/ turno calibrado o certificado 1 vez/ da NP NP NP NP Determinacin analtica 1vez/ da 1 vez/ turno Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control Notas/Observaciones
152
GUA DE DESALACIN
Analizador de cloro, mtodo normalizado 1 vez/ da
Toma de muestra a la salida de depsito de agua producto. Sonda instalada a la salida de depsito de agua producto.
Conductividad
Conductivmetro
En continuo
Determinacin del ndice de Langelier PH-metro PH PH-metro En continuo Ph-metro porttil 1 vez/ turno calibrado o certificado Sonda de Temperatura Sonda de temperatura En continuo temperatura asociada pH-metro porttil 1 vez/ turno Sonda de temperatura asociada pHmetro 1 vez/ da 1 vez/ da Sonda instalada en salida de agua postratada, tras adicin de Cal y/o CO2. NP NP NP NP Estimacin 1 vez/ da
/
Control en continuo Parmetro Mtodo Frecuencia control Control in situ Mtodo Frecuencia control Control en laboratorio Mtodo Frecuencia control Parmetro sometido a 1 vez/ da seguimiento si la remineralizacin se realiza mediante la adicin de cal. Cuando exista un 1 vez / mes postratamiento especfico para su reduccin. Notas/Observaciones
Turbidez
Turbidmetro
En continuo
Turbidmetro porttil
Turbidmetro 1 vez/ turno calibrado o certificado
Boro
NP
NP
NP
NP
Valoracin analtica
153
9. Casos particulares: industria alimentaria y equipos domsticos

9.1. Industria alimentaria y afines
9.1.1. Aplicacin
La desalacin del agua viene realizndose en la industria alimentaria de forma regular desde hace ms de 30 aos. Debe destacarse dentro del sector alimentario la gran importancia que tienen las industrias de elaboracin de bebidas en general, refrescantes, cerveceras, zumos, y todas aquellas en las que el agua es componente prin cipal. En este tipo de industrias, las normativas de calidad han hecho pro gresar los tratamientos de desalacin, al producir agua con una calidad ptima para los procesos donde es necesaria su aplicacin. La nanofiltracin y la osmosis inversa, imponen por si mismos una mejora sustancial bajo el punto de vista de disminucin de cargas contami nantes de los vertidos y en general, mejoran cualquier otro sistema de tra tamiento al cumplir mejor los criterios de sostenibilidad, obligados hoy en nuestra sociedad en general, y en el desarrollo industrial en particular. No debe olvidarse que adems de la industria alimentaria citada ante riormente, es importante resear que innumerables complejos hoteleros aplican la desalacin de agua de mar o salobre, utilizando recursos propios para producir el agua que posteriormente se utilizara en consumo humano, as como en diversos servicios. El arco que determina el lmite de aplicacin y el tipo de membrana que debe emplearse, viene dado por dos factores principales; el primero, el tipo de contaminante o componente que debe ser eliminado, y segundo, la especificacin propia de calidad del agua tratada, que deber cumplir con lo legislado en materia de agua de consumo humano (actualmente el RD 140/2003) en relacin con estos tipos de industria. Dependiendo del origen del agua consumida, que puede provenir de la red de suministro pblico o de recursos propios, generalmente tomas de pozo, se establecer el tipo de tratamiento adecuado que contar siempre con un control de calidad prcticamente continuo de los factores bsicos, y con un programa de control y prevencin de los riesgos propios del sistema.
155
Cuando debe eliminarse nicamente la dureza, parcialmente la salini dad y los compuestos orgnicos, como por ejemplo los polisacridos, la aplicacin del sistema de nanofiltracin puede ser suficiente. Cuando el agua es muy salina con elevado contenido de iones mono valentes y nitrato en particular, se emplean membranas de osmosis inversa para obtener un mayor grado de desalacin. Por lo dems, las instalaciones de desalacin en la industria alimenta ria, hostelera y afines, deben cumplir esencialmente todo lo previsto con referencia a los sistemas de pretratamiento, postratamiento, mantenimien to, limpieza, conservacin y control que se apliquen a un sistema de desala cin para el agua de consumo humano. Deber detectarse y registrarse cualquier situacin anmala, iniciando inmediatamente las actuaciones correctoras que eviten el uso de agua en condiciones no aptas para el consumo humano. Todo ello es responsabilidad del industrial, que deber informar de las posibles incidencias y las medidas correctoras aplicadas a las autoridades competentes segn lo previsto en la legislacin vigente de agua de consumo. Como se ha indicado en el captulo 7, toda la informacin sobre sustan cias qumicas y productos de construccin empleados en las plantas de desala cin en la industria alimentaria, deben ser entregados al gestor de la instalacin siguiendo las pautas de esta gua, quien elaborar un informe para que est a disposicin de las Autoridades Sanitarias ante cualquier eventual inspeccin. Se recuerda as mismo, que el empleo del Sistema de Informacin Nacional de Agua de Consumo1 es perceptivo para este tipo de plantas.
9.1.2. Funcionamiento
Las instalaciones de desalacin industrial suelen alimentarse con aguas salobres normalmente entre 1500 y 4000 mg/L de sales disueltas y tempera turas entre 10 y 25 C. Cuando la alimentacin se produce con agua de la red pblica, la sali nidad estimada en trminos de conductividad, normalmente est compren dida entre 200 y 2000 S/cm y temperaturas de 6 a 20 C. Dependiendo del volumen de agua que deba ser producido, la recupe racin de agua aplicando un sistema de nanofiltracin suele situarse entre el 55% y el 80% con un rechazo salino del 50% al 70% y un 90-98% con la osmosis inversa. Naturalmente estos datos son variables y dependen de la composicin inica del agua de aportacin.
SINAC. http://sinac.msps.es
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GUA DE DESALACIN
La presin de trabajo puede oscilar entre 5 y 25 Kg/cm2 y tambin depender de la salinidad, temperatura y condiciones de trabajo de la insta lacin diseada. Habitualmente, el agua tratada es sometida a un proceso de postrata miento que asegura el mantenimiento de su calidad microbiolgica hasta el punto de uso y en un proceso de fabricacin. Normalmente se emplean membranas de poliamida aromtica enrolla das en espiral, aunque en algunos casos se emplean membranas de triaceta to de celulosa, u otras que debern estar convenientemente homologadas. No se entra aqu en su descripcin que ya ha sido tratado extensamente en el captulo 4. El agua que alimenta a membranas debe pretratarse para evitar ensu ciamientos fsicos, qumicos y biolgicos con colmataciones de la membrana que obliguen a lavarlas qumicamente con excesiva frecuencia. Un buen pre tratamiento alarga la vida de la membrana y mejora su forma de trabajo. Hoy en da, es frecuente incorporar sistemas de micro y/o ultrafiltra cin antes de enviar el agua a desalacin. En funcin de las necesidades del sistema puede disponerse de un depsito de reserva de agua desalada o permeada, en el que se encuentra instalado un sistema de desinfeccin y se aplica un tratamiento complemen tario de seguridad, respecto a la calidad final del agua de uso. Es necesario que la instalacin pueda desinfectarse y lavar qumica mente cuando en funcin del resultado de operacin o el programa de control adoptado se estime conveniente. Para ello, se dispondr de la insta lacin necesaria, y se ejecutar el proceso sin que se pueda producir paso de ninguna sustancia al depsito de agua de reserva y/o consumo. Al hacer estas operaciones, la unidad afectada deber estar necesaria mente fuera de servicio. (Vase el captulo 6). No se podr mantener la instalacin en servicio normal hasta haber comprobado la calidad del agua tratada despus de cualquier tratamiento de limpieza qumica y/o desinfeccin, tal y como se detalla en el apartado 8.1.4. Debe tenerse cuidado en utilizar materiales de construccin que no sufran corrosin y aporten al agua tratada iones metlicos en solucin. Tambin se utilizarn materiales polimricos que no liberen sustancias qu micas que puedan generar problemas de migracin o presencia de monme ros residuales en el agua tratada. Normalmente la industria alimentaria emplea acero inoxidable, poli propileno y otros materiales que necesariamente cumplen lo indicado en el prrafo anterior.
157
9.1.3. Consideracin de los factores sanitarios

Los factores sanitarios que deben considerarse afectarn a la calidad y esta bilidad de todo el material empleado en la construccin de la instalacin de desalacin. Bsicamente se requerirn certificaciones de calidad, origen y norma lizacin de: Membranasymdulos. Tubosdepresinycomponentes. Sustancias consumidas en el proceso de funcionamiento normal, incluidos los del pretratamiento. Sustancias consumidas en el lavado qumico y/o desinfeccin y con servacin. Sustanciasconsumidasenelpostratamiento. Material de construccin y proteccin interna de recipientes a pre sin y depsitos. Materialesymediosfiltrantes. Instalacionesymediosempleadosenelpostratamiento. Registro sanitario de la empresa fabricante y responsable de la ins talacin y componentes. Otras recomendaciones sanitarias pueden consultarse en el captu lo 10.
9.1.4. Mantenimiento
La industria alimentaria que utilice un sistema de desalacin, est obligada a disponer de un libro de registro o archivo de datos funcionales, inciden cias, actuaciones y medidas de correccin introducidas en el normal funcio namiento de las instalaciones. Normalmente debe exigirse al instalador un programa bsico de man tenimiento del conjunto de materiales y equipo suministrado con un progra ma de control. La industria alimentaria normalmente dispone de personal propio que controla la calidad del producto y el agua de consumo, disponiendo de los medios que hacen imprevisible cualquier riesgo sanitario, cumplien do las especificaciones de uso que se facilitan por el suministrador en cualquier caso. Si se diera el caso de subcontratacin del sistema de produccin, del control de calidad de la instalacin o del agua producida por una entidad externa competente con arreglo a lo previsto en el RD 140/2003, se recuer da en cualquier caso que la responsabilidad ltima ser del gestor de la industria alimentaria contratante de los servicios.
158
GUA DE DESALACIN
Es frecuente que se lleven a cabo auditorias funcionales y de calidad semestral o anualmente, siendo altamente recomendable su realizacin por la empresa instaladora o equivalente debidamente cualificada para ello.
9.1.5. Criterios habituales de calidad

Cada usuario, en funcin del uso del agua dentro del proceso, se ajustar como mnimo a las normativas de la legislacin vigente. En particular, y como ejemplo de gran relevancia en Espaa, las indus trias productoras de bebidas refrescantes, carbonatadas y no carbonatadas (zumos) y las cerveceras, adems de cumplir con la legislacin, mantienen criterios ms estrictos en parmetros como la turbidez que se mantiene entre 0,1 y 0,5 UNF y los THM entre 25 y 50 g/L como mximo. Por otra parte, existen otros valores de referencia para este sector, como las sales disueltas totales, que se suele situar entre 200 y 500 mg/L, y la alcalinidad total expresada como carbonato clcico, entre 10 y 85 mg/L. Para el resto de los parmetros, cada fabricante debe ajustar los nive les de calidad mnima a los requerimientos de la Autoridad Sanitaria. En los casos en que esta legislacin no exista, se toman como norma habitualmen te los valores ms rigurosos dentro de las directrices de la Organizacin Mundial de la Salud2 (OMS). Los sistemas de tratamiento del agua propios de estas industrias, cum plirn asimismo las normativas de diseo, construccin y aplicacin de sustancias permitidas y materiales adecuados. El amplio sector alimentario, incluye industrias con gran consumo de agua como las embotelladoras de bebidas refrescantes antes citadas, la cer vecera, las productoras de zumos, las de licores y destileras, productos lcteos, panificadoras, productos crnicos, envasados vegetales, agua pota ble preparada, etc. En todas ellas la calidad del agua utilizada y su control son aspectos prioritarios en la prctica industrial.
9.2. Equipos domsticos

9.2.1. Aplicacin
Las aguas de consumo humano suministradas a travs de redes de distribu cin pblicas cumplen obligatoriamente con lo establecido en la legislacin
2 2004. Guas para la calidad del agua potable, tercera edicin. Organizacin Mundial de la Salud. En lnea [http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/guidelines/es/]
159
vigente de agua de consumo, actualmente el RD 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios de la calidad del agua de consumo humano y, bajo ningn concepto, el usuario necesitar finalizar el trata miento de potabilizacin en su propia casa. No obstante a lo anterior, exis ten usuarios que deciden instalar algn sistema domestico de osmosis inver sa, por alguno de los motivos siguientes: Usuarios que por alguna razn no estn conectados a la red pblica de distribucin y deben autoabastecerse a partir de alguna captacin particular de agua. En parte, la situacin de estos usuarios sera equi parable a la de las industrias alimentarias y hosteleras al que se ha referido el punto anterior. Usuarios de zonas de aguas duras o de relativamente alta minerali zacin que, an estando conectados a la red pblica, deciden insta larse algn equipo domstico para conseguir una mejora adicional de la calidad del agua de bebida. Estos equipos normalmente estn aislados del circuito hidrulico prin cipal de la vivienda y proporcionan agua a travs de un grifo auxiliar. Su produccin es variable y se sita normalmente alrededor de 50 250 litros al da, por lo cual disponen de un depsito de acumulacin, (nor malmente presurizado) para satisfacer los consumos punta; no obstante, existen unidades dotadas de bombas de presin que proporcionan caudal mayores, por ejemplo, 1.000 litros al da, y que no requieren acumulacin. Su comercializacin se produce de mltiples formas, en comercios, puerta a puerta, e incluso por Internet, utilizndose en ocasiones prcticas de publici dad engaosa y poco tica que hacen dudar a los consumidores de la calidad del agua potable suministrada. Entre estos mtodos cabe destacar por su impacto y por su grado de utilizacin el precipitador elctrico o hidroprecipitador. En cuanto a los riesgos que pueden comportar el uso de estos disposi tivos, hay que sealar que si no se eligen adecuadamente, no se controlan regularmente y no se hace el mantenimiento adecuado, podran aparecer riesgos para la salud (crecimientos bacterianos, desmineralizacin excesiva, concentraciones elevadas de sodio en el caso de intercambio inico, conta minacin por manipulacin incorrecta, etc.) y su gravedad depender de la actuacin inadecuada que se haya hecho de ellos. En cualquier caso el fabricante del equipo debe garantizar la salubridad del agua producida siempre que el usuario realice el mantenimiento requeri do y la sustitucin de los elementos consumibles con la frecuencia indicada.
9.2.2. Funcionamiento
Los equipos de smosis inversa domsticos se suministran generalmente como un equipo compacto para situar debajo del fregadero (Fig. 58).
160
GUA DE DESALACIN
Figura 58. smosis inversa bajo fregadero
Se conectan a la red hidrulica mediante un acoplamiento que se intercala en la tubera de agua fra y que generalmente se suministra incluido en el equipo. Generalmente se disean para una conversin (rendimiento) alrede dor del 15 20 %, es decir, por cada 15 20 litros de agua osmotizada producida, rechazan al desage 80 85 litros de agua respectivamente. En una vivienda, el consumo de agua osmotizada es normalmente reducido (1-2 litros por persona y da) por lo cual la cantidad real de agua rechazada, no es muy elevada; no obstante, al instalar este tipo de equipos, la propor cin de rechazo de agua debe ser siempre considerada. Con esta baja conversin, la concentracin de sales que se produce en la membrana es muy reducida (las sales se concentran aproximadamente un 18 25 %); este hecho influye principalmente en dos factores: La presin necesaria para que el agua atraviese las membranas es relativamente baja. Generalmente no se necesita un importante pretratamiento para evitar incrustaciones en las membranas. Al precisar una baja presin de trabajo, estos equipos generalmente utilizan la propia presin de la red, si bien en algunos casos disponen de una bomba adicional de elevacin de presin para aumentar el caudal de agua suministrada.
161
Al igual que ocurre con la conexin para el aporte de agua, general mente se incluye en el suministro un accesorio para poder conectar el agua de rechazo a la tubera de desage. El suministro de agua osmotizada a consumo normalmente se realiza a travs de un grifo independiente incluido en el equipo.
9.2.3. Pretratamiento
Con los equipos de tipo industrial que trabajan con una conversin elevada (50 % o superior), se requiere normalmente un pretratamiento completo en funcin de las caractersticas del agua, para evitar incrustaciones en las membranas. Este pretratamiento debe contemplar los mismos conceptos que en los grandes equipos de smosis inversa, aunque a escala ms reduci da. Generalmente incluye una filtracin, una eliminacin de cloro residual (si se utilizan membranas de poliamida) y un tratamiento para evitar incrus taciones en las membranas. Cuando se trabaja con una baja conversin, como es habitual en equi pos domsticos, el pretratamiento es mucho ms simple, no incluye la pre vencin de incrustaciones calcreas, y se limita en la mayoria de los equipos a los siguientes conceptos: a) Filtracin de partculas en suspensin Se utilizan normalmente elementos filtrantes de 5 m que pueden estar dispuestos en un contenedor, o pueden ser simplemente un elemento inter cambiable con una conexin de entrada y salida. b) Decloracin La eliminacin de cloro residual se realiza generalmente con carbn activo granular o compacto. Al igual que ocurre con el sistema de filtracin puede estar situado en un contenedor, o pueden ser simplemente un elemento intercambiable con una conexin de entrada y salida. En general el pretratamiento se realiza conexionando dos o ms ele mentos intercambiables a criterio del fabricante. Existe en el mercado una amplia variedad de elementos; algunos combinan diversos tratamientos como filtracin de 5 m y decloracin y otros incluyen resinas de intercam bio inico, polifosfatos, masas activas, etc. (Figura 59).
162
GUA DE DESALACIN
Figura 59. Elementos del pretratamiento
9.2.4. Membrana de smosis inversa

Normalmente se utilizan membranas de arrollamiento en espiral de polia mida que proporcionan una buena produccin, pero que requieren un agua exenta de cloro para su correcto funcionamiento. Tambin existen en el mercado membranas de acetato de celulosa resistentes a la accin del cloro y que por este motivo no precisan su elimi nacin previa (ver apartado de pretratamientos). La membrana se suministra normalmente conjuntamente con un con tenedor que dispone de una entrada para el agua de aportacin y de dos salidas, una para el permeado y otra para el rechazo. La salida del permeado generalmente incluye una vlvula de retencin y la del rechazo un regulador de flujo si bien estos accesorios pueden estar separados y ser independientes del contenedor.
163
9.2.5. Acumulacin
Existen equipos dotados de una o varias membranas de gran capacidad, que incluyen una bomba de presin y que suministran un caudal de agua instan tneo suficiente para cubrir el consumo sin acumulacin; no obstante en la mayora de los casos, el caudal de agua osmotizada que se suministra es muy reducido por lo cual se debe acumular en un depsito para proporcionar cau Figura 60. Depsitos presurizados dales punta significativos. Los depsitos de acumulacin pueden ser abiertos, pero lo ms habi tual es que sean depsitos cerrados presurizados. El agua osmotizada se acumula lentamente y se presuriza para poder suministrar, cuando se requiera, un caudal de agua tratada suficiente. Un dispositivo de seguri dad cierra el aporte de agua al equipo cuando el depsito presurizado alcan za una determinada presin. Existen depsitos de diversas capacidades, sin embargo, los volme nes ms utilizados son alrededor de 8 14 litros (Fig. 60).
9.2.6. Postratamiento
En los equipos domsticos sin depsito de acumulacin normalmente no existe ningn postratamiento; el agua va directa a consumo. En equipo con depsito abierto se pueden instalar sistemas de dosifi cacin de hipoclorito sdico, aunque no es frecuente. En equipos con depsito presurizado, es frecuente instalar un filtro desodorizador a la salida. Este filtro, normalmente contiene una masa de carbn activo para adsorber sabores procedentes de la goma del depsito. El contenedor tiene las mismas caractersticas que el de los filtros y declo radores utilizados en el pretratamiento; el carbn activo que se emplea normalmente est lavado con cido para evitar que contenga resto de xi dos del proceso de activacin de carbn que podran alcalinizar excesiva mente el agua osmotizada. El agua osmotizada es una agua agresiva de muy baja salinidad; en algunos equipos se dispone de una vlvula mezcladora que incorpora al agua osmotizada una determinada proporcin regulable de agua de aporta-
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GUA DE DESALACIN
cin. De esta forma se puede reducir su agresividad y ajustar la salinidad final al valor deseado por el consumidor, siempre y cuando se cumpla lo relativo a lo establecido en la legislacin vigente. Cuando existe depsito de acumulacin, como complemento opcional, en algunos casos se incluye un equipo de desinfeccin del agua osmotizada mediante radiacin ultravioleta como ltimo elemento previo al grifo de consumo. Este sistema de desinfeccin por UV est permanentemente conecta do y se utiliza para evitar la recontaminacin del agua osmotizada. Si el agua tratada por el equipo se mezcla con agua de abastecimiento, el cloro de sta ltima contribuira tambin a la desinfeccin del agua final.
9.2.7. Factores sanitarios

En este apartado se desarrollan los aspectos que podran afectar a la calidad del agua ocasionando problemas organolpticos o sanitarios derivados de un incorrecto mantenimiento. Como se ha indicado, el agua osmotizada en estos aparatos puede ser agresiva debido a su baja mineralizacin. Desde el punto de vista de cumpli miento de la normativa, se recomienda realizar una remineralizacin poste rior mediante mezcla con agua de la red pblica de distribucin. En el caso de instalaciones en viviendas unifamiliares no conectadas a la red, con fuente o pozo propio, ser necesario un postratamiento al agua osmotizada. Todas las consideraciones que se describen a continuacin deben extremarse en el caso de equipos que nicamente se utilizan en una poca del ao. Como norma general, debern sustituirse los cartuchos agotados, realizarse una revisin y limpieza exhaustivas antes de la puesta en funcio namiento.
9.2.7.1. Pretratamiento
En los equipos de elevada conversin, donde se utiliza un pretratamiento completo, los materiales utilizados pueden ser muy diversos y se correspon den generalmente con los empleados en instalaciones de gran consumo. En los equipos compactos, los filtros de partculas tambin pueden utilizar una amplia gama de materiales, no obstante, en los elementos inter cambiables que son los que se utilizan con mayor frecuencia, se trata de materiales polimricos, acero inoxidable y cermicos. (Fig 61)
165
Figura 61. Interior de un filtro de partculas
En los decloradores, normalmente se utiliza carbn activo granulado. (Fig. 62).

Figura 62. Cartucho declorador con carbn activo
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GUA DE DESALACIN
9.2.7.2. Membrana de smosis inversa

La membrana es de poliamida aromtica o de triacetato de celulosa normal mente, y se apoya sobre una capa de polisulfona. (Fig. 63).
Figura 63. Interior de una membrana
9.2.7.3. Acumulacin
Cuando el agua osmotizada se acumula en depsitos abiertos, se deberan seguir los mismos criterios que para el agua de consumo humano y como mnimo realizar una cloracin o desinfeccin de seguridad. Si el agua osmotizada no se acumula sino que se consume directamen te, el riesgo de una recontaminacin microbiolgica queda minimizado y es prcticamente inexistente.
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Los depsitos presurizados estn generalmente construidos en chapa de acero con un recubrimiento alimentario (polipropileno), en material plstico o en acero inoxidable. La membrana que presuriza el agua debe ser adecuada para uso alimentario, por ejemplo, butilo / EPDM (Fig. 64).
Figura 64. Depsito presurizado
Debido a la baja produccin de la membrana de smosis, es prcticamente imposible dosificar un desinfectante en continuo y en consecuencia el agua se acumula normalmente sin ningn otro tratamiento. Para garantizar la calidad microbiolgica del agua en el interior del depsito, se deben realizar limpiezas y desinfecciones peridicas (ver apar tado de mantenimiento). En estos casos adems no existe ya barrera alguna hasta el consumo, (excepto si existe un sistema de desinfeccin posterior como se describe en el apartado correspondiente), por lo cual es un punto significativo del circuito que debe ser considerado.
9.2.7.4. Postratamiento
En equipos sin depsito de acumulacin, el agua va directamente a consu mo y no existe generalmente ningn postratamiento.
168
GUA DE DESALACIN
Cuando existe un depsito presurizado y un filtro desodorizador con carbn activo posterior, este elemento debe ser tenido en consideracin, puesto que el agua osmotizada carece de desinfectante residual y el carbn activo puede representar un hbitat muy adecuado para el desarrollo de microorganismos si no se efecta el mantenimiento y las sustituciones de elementos recomendadas por el fabricante. Los equipos de radiacin ultravioleta que se utilizan en la desinfeccin del agua osmotizada inmediatamente antes de su consumo, estn construi dos generalmente en acero inoxidable. En relacin con su eficacia de desinfeccin, debe garantizarse que se cumpla con la dosis de radiacin ultravioleta segn la norma UNE-EN 148973 (400 J/m), y disponer de un sensor de radiacin para poder verifi car que la dosis realmente emitida es la correcta; as como detectar, por ejemplo, un ensuciamiento de la lmpara o que ha llegado al final de su vida til. Si se utilizan sistemas de desinfeccin mediante radiacin ultravioleta, el usuario debe exigir que el fabricante facilite informacin sobre la dosis de radiacin en el agua osmotizada, as como sobre los sistemas de seguridad existentes para garantizar el correcto funcionamiento del equipo. Por otra parte, estos equipos estn permanentemente conectados, lo que provoca un calentamiento del agua contenida en la cmara de irradia cin, especialmente por la noche o en horas de consumo reducido o nulo. En estos casos, generalmente se recomienda dejar correr el agua unos segundos antes de su consumo para reducir su temperatura.
9.2.8. Mantenimiento
El grado de conservacin del aparato es responsabilidad del usuario, que debe exigir al distribuidor o fabricante las instrucciones comprensibles de uso y mantenimiento. El mantenimiento es esencial en un equipo de smosis inversa doms tico para poder garantizar la calidad del agua de consumo. En particular, se debe tener en cuenta que: Los filtros de partculas y los de carbn activo del pretratamiento deben cambiarse con la periodicidad que especifica el fabricante, (generalmente como mximo cada 6 meses) para poder garantizar el correcto funcionamiento de la planta y especialmente de la membrana.
UNE-EN 14897. Equipo de acondicionamiento del agua en el interior de los edificios. Dis positivos que utilizan radiadores ultravioletas de mercurio de baja presin. Requisitos de funcionamiento, seguridad y ensayo.
3
169
Cuando existe un depsito de acumulacin abierto, debe vaciarse, limpiarse y desinfectarse peridicamente. Cuandoexisteundepsitopresurizadodebedesinfectarse peridica mente para evitar cualquier riesgo de proliferacin microbiolgica. Cuandoexisteunsistemadedesinfeccinporradiacinultravioleta, la lmpara debe cambiarse con la periodicidad indicada por el fabri cante (generalmente cada ao).
9.2.9. Normas UNE-EN

Son de aplicacin las siguientes: UNEEN 8062. Especificaciones para instalaciones en el interior de edificios que transporten agua para consumo humano. Parte 2. Diseo. UNEEN 14652. Equipos de tratamiento de agua en el interior de edificios. Sistemas de separacin por membranas. Requisitos de caractersticas, seguridad y pruebas. UNEEN15161.Equiposdetratamientodelaguaenelinteriordelos edificios. Instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparacin. UNEEN 14897. Equipo de acondicionamiento del agua en el inte rior de los edificios. Dispositivos que utilizan radiadores ultraviole tas de mercurio de baja presin. Requisitos de funcionamiento, seguridad y ensayo.
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10. Posibles incidencias en las

plantas de desalacin

En aquellas ocasiones en que los tratamientos convencionales o clsicos de coagulacin, floculacin, decantacin y filtracin resulten insuficientes para convertir el agua bruta en apta para el consumo, las membranas podran constituir una etapa aadida al pretratamiento convencional. En este senti do, y ante la aparicin de incidencias en la planta de tratamiento o en algu nas de las etapas del proceso, resulta conveniente la consulta y aplicacin, en su caso, de las recomendaciones recogidas en el documento editado por el Ministerio de Sanidad y Poltica Social y la Asociacin Espaola de Abastecimiento de Agua y Saneamiento, (AEAS), denominado Reco mendaciones de actuacin ante incidencias en los abastecimientos de aguas, disponible el la interfaz profesional del Sistema de Informacin Nacional de Agua de Consumo1 (SINAC). Por lo tanto, no se reproducirn en este apartado, aquellas incidencias comunes con las instalaciones de tra tamiento convencionales, sino que se desarrollarn aquellas especficamen te relacionadas con estas tecnologas de membrana. En los captulos 3 y 4 se ha tratado sobre las posibilidades de los dife rentes tipos de membrana (ultrafiltracin, microfiltracin y nanofiltracin), tanto en lo referente a eliminacin de microorganismos como en lo concer niente a sustancias qumicas. En cuanto a la electrodilisis, debe tenerse en cuenta que no se trata de un sistema de membranas-barrera como los anteriores, sino que las membranas slo son atravesadas por los iones elimi nados en el proceso, mientras que el agua circula tangencialmente a dichas membranas. Consecuentemente en el caso de la electrodilisis el abanico de posibilidades de eliminacin de contaminantes es inferior. El esquema general de las incidencias seguir el siguiente guin: Descripcindelaincidencia. Deteccin. Accionesinmediatas. Accionescorrectoras. Accionespreventivas. Efectossobrelacalidaddelagua. Efectossobrelasalud,inmediatosoalargoplazo. Informacinalconsumidor.
Acceso al SINAC: http://sinac.msps.es
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Las incidencias en el uso de tecnologas de membranas se originan prin cipalmente cuando tienen lugar o concurren algunos de los siguientes hechos: Alteracionesdelacalidaddelaguabrutarespectodeltipodemem brana y los objetivos de calidad del agua producto. Daosenlaestructurainternadelamembrana.Acortamientodesu vida til. Presencia en el agua producto de los agentes qumicos utilizados en las operaciones de lavado y desinfeccin de las membranas. El anlisis de las incidencias que se realiza a continuacin, as como su forma de deteccin y las medidas preventivas y correctoras que resulten de aplicacin en cada uno de los casos, deber recogerse en un plan de gestin de riesgos. Este plan deber formar parte del conjunto de procedimientos y pro tocolos del plan general de operacin y mantenimiento de la instalacin de tratamiento de agua de consumo humano. Como regla general no se debe olvidar nunca la importancia y la res ponsabilidad del personal de operacin de las plantas potabilizadoras, en especial su formacin y motivacin, como factor clave y bsico para evitar las posibles incidencias que afectan a la calidad del agua tratada.
10.1. Alteraciones de la calidad del agua bruta

Las tecnologas de membrana tienen amplias posibilidades de aplicacin: aguas de elevada dureza, salobres, de mar, etc; de ah la existencia de los diferentes tipos de membrana, que en todos los casos establece la base del sistema de tratamiento, y que reposa sobre el binomio constituido por las caractersticas del agua bruta y los objetivos de calidad del agua pro ducto. Las caractersticas del agua bruta pueden verse alteradas ya sea por causas naturales como por contaminaciones de diversa ndole. La naturaleza y estructura de los suelos, en las aguas de procedencia superficial o subterrnea, es la principal causa natural que puede modificar las caractersticas fsico-qumicas del agua bruta. La contaminacin del agua a tratar por vertidos de origen industrial, de aguas residuales urbanas, o los originados por las actividades agrarias son las causas de origen artificial que pueden afectar a la calidad de cual quiera de los recursos hdricos utilizados para la aportacin del agua a la instalacin.
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Tabla 17. Incidencias debidas a alteraciones en el agua bruta por vertidos

Causas Alteracin de la calidad del agua bruta por contaminacin de acuferos o fuentes super ficiales en zonas contamina das con vertidos de origen industrial. Deteccin Posible presencia de meta les pesados. Ver nota 1. Incrementodelaspresiones diferenciales y de la con ductividad: - Transmembrana - Entre etapas Descenso imprevisto del caudal de agua producto. Acciones inmediatas Control analtico de la cali dad del agua bruta Medicin y control de cau dales individuales de basti dores. Medicin y control de pre siones y conductividad en: - Alimentacin a membranas. - Permeado. - Salmuera. Diferencia de presin entre la entrada y la salida de cada una de las etapas. Investigar la sustancia cau sante de la contaminacin y realizar controles peridicos de su presencia en agua bruta. Acciones correctoras Establecer estrategia con las autoridades competen tes para eliminar foco de contaminacin o minimizar sus efectos. Sustitucin de la fuente de agua bruta. Realizar acciones sobre el pretratamiento (ver nota 2). Valorarsiprocedelalimpie za qumica de las membra nas. Medidas preventivas Identificar foco u origen de contaminacin. Verificar que los limites de operacin de las membra nas son compatibles con la calidad del agua bruta.
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/ Causas
Alteracin de la calidad del agua bruta por contaminacin de acuferos, o fuentes super ficiales en zonas contamina das con vertidos de aguas residuales urbanas o de industrias agroalimentarias.
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Deteccin
Crecimientobiolgicomem branas. Incrementodelaspresiones diferenciales y de la con ductividad: - Transmembrana. - En las etapas. Descenso de caudales del permeado.
Acciones inmediatas
Controlanalticodelacalidad del agua bruta. Investigacin de la presencia de nutrientes: fsforo, nitrgeno, etc. Medicin y control de cau dales individuales de basti dores. Medicin y control de pre siones y conductividad en: - Alimentacin a membranas. - Permeado. - Salmuera. Diferencia de presin entre la entrada y la salida de cada una de las etapas.
Acciones correctoras
Establecer estrategia con las autoridades competen tes para eliminar foco de contaminacin o minimizar efectos. Sustitucin de la fuente de agua bruta. Realizar acciones sobre el pretratamiento (ver nota 2). Aplicar procedimientos de desinfeccin en membranas si procede. Ver nota 3.
Medidas preventivas
Identificar foco u origen de contaminacin qumica y/o orgnica. Control de desinfeccin y dosificacin de agentes bio cidas.
Nota 1: La eliminacin de metales pesados es factible mediante el uso de membranas. La tecnologa ms eficiente es la osmosis inversa. Nota2:Lasaccionessobreelpretratamientoconsistenenverificarlascondicionesdefuncionamientodelasetapasdelpretratamiento.Amododeejemplose pueden citar: Verificacindelasdosisdereactivosqumicos:coagulantes,floculantes,agentes oxidantes(cloro,permanganatopotsico). Modificacindelasdosisdereactivosydelosparmetrosdeoperacindelos procesos. C omprobacindelfuncionamientoydelosequiposelectromecnicos.Agitadores,bombasdosificadoras,bombasdefangos,bombasdeproceso(consumos elctricos, presiones, piezas internas tales como membranas de bombas dosificadoras, vlvulas de bombas dosificadoras, palas de agitadores, placas (lame las) de sedimentadores, estado de lechos filtrantes en filtros de arena, etc.) Validacinperidicadelainstrumentacindecampo(pH-metro,conductivmetro,REDOX,etc.) Reingenieradelproceso,ampliacinomodificacinde instalaciones o equipos mecnicos. Incluir o ampliar tcnicas de tratamiento tales como oxidacin con ozono y permanganato potsico, o aplicacin de carbn activo (segn casos, tipo y grado de contaminacin). Nota3:Paraelcontroldelcrecimientobiolgicoes recomendableelseguimientoylamejoradelosprocedimientosdedesinfeccin:choquespuntuales de cloro, radiacin UV, y ozono en pretratamiento.
Las alteraciones de la calidad del agua bruta pueden afectar a la cali dad del agua producto, si estos cambios escapan de las tolerancias estable cidas en las bases de partida del diseo. Todos estos factores se trataron en los captulos 2 y 3.
10.2. Dao estructural en el mdulo de smosis inversa

Los elementos de membrana, indistintamente de su tipologa, van perdien do algunas de sus caractersticas ms importantes con el paso del tiempo, tales como el caudal de produccin o el rechazo de sales. El diseo espec fico de cada instalacin prev una tasa para su reposicin, de modo que se asegure el mantenimiento de las condiciones requeridas en cuanto a la can tidad y a la calidad del agua producto. No obstante, el proceso normal de envejecimiento puede verse acelerado por incidencias en la operacin. Las secuencias de arranque y parada deben realizarse segn el procedimiento establecido al efecto, con el objeto de minimizar los efectos negativos que pueden producirse. Las cadas de tensin y los cortes del suministro elc trico son factores indeseables que contribuyen al acortamiento de la vida til de las membranas. Las membranas, segn su naturaleza, presentan una mayor o menor sensibilidad a los reactivos qumicos utilizados en el proce so, pudiendo llegar a daar su estructura de una manera irreversible. La deteccin de estas incidencias es inmediata, al producirse en todos los casos un incremento del paso de sales, que se pone de manifiesto con un aumento de la conductividad del agua producto.
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Tabla 18. Incidencias debidas a daos estructurales en el mdulo de smosis inversa Causas
Fallo de la membrana por defecto de fabricacin.
Deteccin
Incrementode conductividad en el permeado. Desviacionesdelos objetivosdecalidaddel permeado. Incrementodeconductividad en el permeado. Desviacionesdelos objetivosdecalidaddel permeado. Incrementoinesperadode conductividad en el permeado.
Acciones inmediatas
Controlanalticodela calidad de permeado.
Medidas preventivas
Verificacinycontroldel estado de las membranas a su recepcin. Registrohistricode control de la operacin para la prediccin del fin de la vida til.
Acciones correctoras
Sustitucindemembranas defectuosas.
Agotamiento del ciclo de vida til de la membrana. (La duracin de una membrana generalmente es de tres a siete aos). Fallo del elemento de membrana por acortamiento de su vida til debido a: choque hidrulico y plegamiento de membranas, deficiente desplazamiento de agua en paradas de planta, ataque qumico o crecimiento biolgico.
Controlanalticodela calidad del permeado.
Sustitucindemembranas.
Controlanalticodela calidad del permeado. Investigacindela presencia de bacterias indicadoras en el permeado.
Anlisisdeincidenciascon objetodeidentificarla causa de la deficiencia. Anlisisdeaveraspara averiguar causas de roturas o deterioro de membranas Anlisisdestructivo (autopsia) de los elementos de membranas.
Monitorizarparmetros. Revisinymejoradela lgica del control del proceso. Rediseodelaplantaode los procesos. Sustitucindemembranas daadas. Controlymonitorizacinde parmetros analticos, de proceso y operacin de planta. Monitorizarparmetros. Revisinymejoradela lgica del control del proceso. Actuacinenlainstalacin con sustitucin de los elementos daados y verificacin
Fallo en la integridad del mdulo de smosis.
Incumplimientodelos objetivosdecalidaddel permeado. Cambiosimprevistosde conductividad en el permeado.
Controlanalticodela calidad del permeado. Sondeointernodelmdulo en servicio.
Anlisisdeincidenciascon objetodeidentificarla causa de la incidencia.
10.3. Incidencias debidas a la presencia de agentes qumicos de limpieza en el permeado

La acumulacin de las distintas sustancias contaminantes sobre la superficie de las membranas produce un descenso de caudal, una prdida de calidad del producto y un aumento de la presin diferencial interior de las membranas. Las membranas sucias deben lavarse para eliminar estos elementos depositados sobre ellas, pero si en el lavado no se emplean los productos adecuados, o si los lavados se retrasan exageradamente, se produce un ensuciamiento en ocasiones irreversible, y las sustancias quedan fuertemen te adheridas a la membrana, resultando difciles de eliminar. En estas con diciones, la membrana experimenta un fuerte descenso en sus prestaciones y se debe reemplazar. La limpieza qumica consiste en recircular a travs de los bastidores una serie de productos qumicos capaces de disolver las precipitaciones, o de eliminar los depsitos existentes sobre las membranas. Para desplazar los reactivos del interior de la planta cuando sta se somete a una limpieza qumica, se emplea la operacin conocida como desplazamiento, que consiste en hacer llegar a las membranas, siguiendo el mismo camino que la solucin a tratar, permeado exento de sustancias en suspensin y disueltas, susceptibles de depositarse sobre su superficie, o agua de buena calidad (conforme las especificaciones del fabricante en cada caso). La operacin de desplazamiento del sistema se prolongar hasta que la conductividad y el pH del agua que sale por la corriente de salmuera, se correspondan con las del agua de alimentacin. Aunque el lavado que se suele hacer es el especfico para cada situa cin, en muchos casos no resulta fcil el conocimiento de la causa exacta del ensuciamiento. Para ms indicaciones, puede consultarse el captulo 6, dedi cado ntegramente al mantenimiento, limpieza y conservacin de las mem branas.
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Tabla 19. Incidencias debidas a la presencia de agentes qumicos en el permeado

Causas Deficiente desplazamiento tras la operacin de lavado qumico. Deteccin ModificacindepHenel permeado. Espumas(siellavadoha sido con detergentes) en agua. Aumentodeconductividad en el permeado. Aireenelsistema. Acciones inmediatas Controlanalticodela calidad del agua en el depsito del permeado. Revisindelavalvulera. Medidas preventivas Controlperidicode posibles agentes contaminantes en agua producto. Optimizacinde operaciones de lavado y/o desplazamiento en plantas de tratamiento. Establecimientode procedimientos especficos de obligado cumplimiento. Acciones correctoras Controlymonitorizacinde parmetros analticos, de proceso y operacin de planta. Formacinyentrenamiento de personal para optimizar las acciones de operacin y de mantenimiento de equipos. Revisinymejoradela lgica del control del proceso. Deficiente desplazamiento tras la operacin de desinfeccin. Aumentodeconductividad en el permeado. Controlanalticodela calidad del agua en el depsito del permeado. Revisindelavalvulera. Controlperidicode posibles agentes contaminantes en agua producto. Optimizacinde operaciones de lavado y/o desplazamiento en plantas de tratamiento. Establecimientode procedimientos especficos de obligado cumplimiento. Controlymonitorizacinde parmetros analticos, de proceso y operacin de planta. Formacinyentrenamiento de personal para optimizar las acciones de operacin y de mantenimiento de equipos. Revisinymejoradela lgica del control del proceso.
11. Aspectos medioambientales de la desalacin

La aplicacin de la tecnologa de membranas en el tratamiento del agua es esencial hoy da en todo el mundo. En Espaa se acenta particularmente esa necesidad dadas sus peculiaridades en la disponibilidad, calidad y man tenimiento de los flujos de agua, normalmente escasa y con tendencia a incrementar el consumo. Las tcnicas de aplicacin descritas, en particular la nanofiltracin y fundamentalmente la smosis inversa, integran un proceso relevante en el tratamiento del agua en la industria en general y en particular la alimenta ria, as como en la obtencin de agua destinada a consumo humano. Los vertidos de concentrados de sales van asociados a la corriente de rechazo producida en estos sistemas. Es necesario considerar la gestin de este rechazo como una parte integrada en el diseo de cualquier instalacin por su posible impacto en el medio ambiente. Se tendr en cuenta siempre que sea posible, el uso de las corrientes de rechazo en el lavado de las uni dades de filtracin en el pretratamiento, con el objetivo de ahorrar agua y de mejorar la eficacia del sistema. Se debern considerar las diferentes alternativas en la evacuacin de los rechazos, distinguiendo claramente su procedencia, caudal, composicin y concentracin. Igualmente debern tenerse en cuenta las caractersticas del sistema receptor, que podr ser cerrado, en redes de alcantarillado municipal a depuradora, o abierto al medio natural, con el objetivo final de preservar el estado del medio donde se implante una instalacin. Es impor tante sealar que cualquier vertido deber contar con la correspondiente autorizacin administrativa. (Vase tabla 21) Estas medidas de tratamiento debern ser recogidas en el proyecto y aplicadas segn el marco legislativo existente. En este sentido, desde el punto de vista ambiental, el principal requisito administrativo que requiere la cons truccin de una desaladora, es la obligacin de realizar un estudio de impacto ambiental, tal y como establecen las leyes nacionales y autonmicas En este captulo se ofrece una orientacin bsica sobre las afecciones que una desaladora puede causar en el medio natural, mencionando resumidamente, los contenidos que debe contemplar el Estudio de Impacto Ambiental de una desaladora. Se desarrolla dentro del marco que ofrece el Real Decreto Legislativo 1/2008, de 11 de enero, por el que se aprueba el texto refundido de
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la Ley de Evaluacin de Impacto Ambiental de proyectos (BOE n 23, de 06.01.08). Se centrar primeramente en desglosar los factores caractersticos de las desaladoras susceptibles de repercutir en el medio natural. A continua cin se expone brevemente el contenido de los estudios de impacto ambien tal especfico de este tipo de instalaciones y, posteriormente, se proponen algunas previsiones para la mitigacin de impactos.
Figura 65. Tramo difusor del emisario de salmueras de la desaladora de Blanes (Girona). Por cortesa de Ecoproges S.L. Fotografos: Joan Carles Flux y Jordi Chas
11.1. Repercusiones ambientales de las desaladoras

Al igual que otras infraestructuras, las afecciones caractersticas de las desa ladoras no son nicamente las derivadas de la edificacin de la nave o el vertido de la salmuera. Algunas acciones frecuentes en estos tipos de pro-
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yectos son: desbroce, desmonte y explanacin de la zona del proyecto, conexin a la red elctrica y a la de saneamiento, construccin de las insta laciones y los caminos de acceso, toma de agua bruta, vertido del rechazo, transporte del agua desalada, produccin de lodos ricos en materia orgni ca, sustancias contaminantes, ruido y vibraciones principalmente. Entre los valores ambientales ms significativos que se suelen evaluar en un estudio de impacto ambiental de cualquier proyecto, destacan la bio diversidad y los hbitats. Las desaladoras de agua de mar, por razones de optimizacin de costes energticos, suelen situarse en zonas muy prximas a la costa, mientras que las desaladoras de agua salobre, pueden encontrar se a cualquier distancia de la costa; con el nico requisito de situarse en las proximidades de una fuente de agua bruta. Dadas las diferentes caractersticas de las desaladoras de agua de mar y de las de agua salobre en cuanto al emplazamiento, la toma de agua y el vertido del rechazo, se considerarn sus afecciones ms caractersticas en apartados diferentes.
11.1.1. Desaladoras de agua de mar

La riqueza biolgica de las zonas costeras se debe a su elevada diversidad ambiental, con ecosistemas de tamao en general pequeo, formando mosaicos con abundantes ecotonos (zonas de confluencia de ecosistemas caracterizadas por una mayor biodiversidad). La franja litoral concentra numerosos Tipos de hbitats naturales de inters comunitario cuya conser vacin requiere de la designacin de zonas de especial conservacin, que vienen definidos en el anexo I de la Directiva 92/43/CEE, relativa a los hbitats. Por otra parte, lo que resta de territorio est sometido a una fuer te presin urbanstica a causa de la cual los inconvenientes que suponen la instalacin de una desaladora, aunque de naturaleza muy diferente (princi palmente la simple ocupacin de un espacio potencialmente edificable), no son menores que en los territorios protegidos medioambientalmente. Adems, la diversidad de los hbitats y las condiciones ambientales que podemos encontrar en el medio receptor, han dado lugar a la proteccin de muchas especies mediante leyes de mbito regional, nacional o europeo. En relacin con el emplazamiento, al igual que cualquier otra infraes tructura, debe tenerse en consideracin la posible afeccin a los hbitats de la red Natura 2000, habitualmente abundantes en las zonas costeras. Se trata de acantilados, cordones dunares y arenales martimos, playas, hume dales ms o menos ligados a la influencia marina o continental (lagunas, ramblas, marismas) y comunidades bentnicas marinas significativas. La conservacin del patrimonio arqueolgico y paleontolgico tambin debe ser considerada.
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En relacin con el impacto de los vertidos de salmueras sobre las comunidades biolgicas sumergidas, es sabida la escasa tolerancia de Posi donia oceanica a leves aumentos de salinidad. Segn los estudios realizados hasta la fecha, y atendiendo al principio de precaucin, incrementos de la salinidad a partir de 39,1 PSU producen reduccin en el crecimiento, apari cin de necrosis en los tejidos y cada prematura de las hojas. Por otra parte, otras especies caractersticas de estos ambientes (por ejemplo: erizos y misi dceos) tambin pueden verse afectadas igualmente.
Figura 66. Medicin de parmetros en tramo difusor del emisario de salmueras de la desaladora de Blanes (Girona) mediante CTD. Por cortesa de Ecoproges S.L. Fotografos: Joan Carles Flux y Jordi Chas
En ocasiones, el vertido de la salmuera en zonas de rompiente, en playas rocosas muy batidas, etc., puede resultar una medida efectiva para favore cer su dilucin. Como medida similar tambin se ha utilizado la evacuacin de la salmuera en arroyos de carcter muy torrencial, pero en estos casos hay que tener en cuenta la posible alteracin de zonas hmedas por modi ficacin de los cauces prximos con motivo de dichos vertidos. Tambin debe analizarse la alteracin de estos ecosistemas por salinizacin de las aguas superficiales y subterrneas.
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11.1.2. Desaladoras de agua salobre

Un efecto desfavorable de este tipo de instalaciones, se debe a la posible sobreexplotacin de los acuferos de donde se toma el agua salobre. En este caso de acuferos ya de por s sobreexplotados, pueden incrementarse los fenmenos de intrusin marina o de descenso piezomtrico. Paralelamente, se puede afectar a los ecosistemas y el paisaje a causa de la alteracin de la calidad del agua en zonas hmedas, por la salinizacin de las aguas superficiales y subterrneas. Tambin debe tomarse en consideracin la posibilidad de contaminacin de masas de agua (superficiales y subterrneas), y la afeccin a comunidades vegetales y animales como consecuencia de vertidos accidentales de salmuera, o agua con concentraciones de sales superiores a las naturales de la zona.
11.1.3. Contenido de los estudios ambientales

Un estudio ambiental de cualquier infraestructura, debe evaluar el proyecto en todas sus fases (diseo, ejecucin, funcionamiento o desmantelamiento). El pro yecto y su correspondiente estudio ambiental deben tener un desarrollo coet neo, siendo muy recomendables los procesos de retroalimentacin entre ambos. A continuacin se detallan los contenidos bsicos de un estudio ambiental, tomados del Art. 7.1 del Real Decreto Legislativo 1/2008 por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Evaluacin de Impacto Ambiental de proyectos: a) Descripcin general del proyecto y exigencias previsibles en el tiempo, en relacin con la utilizacin del suelo y de otros recursos naturales. Estimacin de los tipos y cantidades de residuos, verti dos y emisiones de materia o energa resultantes. Este apartado debe incluir: Antecedentes: Introduccin muy breve. Justificacin legal: Motivos legales a los que est sujeta la activi dad, haciendo referencia a la legislacin aplicable. Descripcin del proyecto y sus acciones: Localizacin, descripcin de la actuacin, objetivos, descripcin de materiales empleados, movimientos de tierras previstos, suelo que se ocupar y otros recursos naturales, descripcin de los tipos, cantidades y composi cin de residuos, vertidos y emisiones. Descripcin del contexto del proyecto: Planes locales, regionales o nacionales con implicaciones en el proyecto original (regados, urbanizacin, lneas para el transporte de agua, etc.) Induccin de actividades y nuevos proyectos, como consecuencia de la localiza cin de la desaladora, de los que puedan derivarse sinergias o efec tos acumulativos sobre otros recursos.
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b) Una exposicin de las principales alternativas estudiadas y una justificacin de las principales razones de la solucin adoptada, teniendo en cuenta los efectos ambientales. Examen de alternativas: Debe permitir mediante criterios objetivos elegir las opciones tcnicas ms favorables del diseo de la desalado ra desde el punto de vista del medio natural, pero integrando a la vez otros criterios de tipo econmico, de oportunidad, etc. En los pro yectos de desaladoras, adems de presentar las clsicas alternativas a su localizacin (ubicacin de la nave), debern ir acompaadas de diversas alternativas en cuanto el trazado de los emisarios submari nos para salmuera, siempre que sean necesarios. Como en principio, el punto final en estos ltimos no est fijado, las alternativas de loca lizacin del punto final de vertido tambin debern considerarse. Es recomendable que el punto de vertido sea accesible para su segui miento y control posterior. Las alternativas se refieren a los aspectos de ubicacin, que tambin puede afectar al diseo tecnolgico, como por ejemplo, la instalacin de dispositivos de vertido en emisarios submarinos de salmuera que favorezcan la mezcla con agua de mar. A la hora de discernir cul ser el trazado ms correcto para una obra de construccin de un emisario para salmuera, cabe destacar las siguientes consideraciones: a. Proximidad de zonas de bao. b. Presencia de caladeros de pesca o la presencia de polgonos des tinados a la acuicultura. c. Presencia o cercana de Espacios Naturales Protegidos (LIC, ZEPIM, reservas marinas, etc.). d. Formaciones de vegetacin cartografiadas como hbitats prioritarios (por ejemplo, la presencia de praderas de Posidonia oceanica). e. Morfologa de la costa y el rgimen de corrientes de la zona. f. Presencia de polgonos destinados a la produccin pisccola g. Presencia de reas de inters faunstico. h. Presencia de zonas hmedas que experimenten intercambios de agua con el mar y que pueden verse afectados por incrementos de la salinidad. c) Evaluacin de los efectos previsibles directos o indirectos del pro yecto sobre la poblacin, la flora, la fauna, el suelo, el aire, el agua, los factores climticos, el paisaje y los bienes materiales, incluido el patrimonio histrico artstico y el arqueolgico. Asimismo, se aten der a la interaccin entre todos estos factores. Este apartado puede seguir la siguiente metodologa de anlisis: a. Estudio de la documentacin del proyecto. b. Recopilacin de la informacin bibliogrfica.
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c. Visitas de campo preliminares. d. Puesta a punto del trabajo de campo. e. Trabajo de campo. f. Trabajo de gabinete. g. Redaccin de conclusiones. Inventario ambiental y descripcin de las interacciones ecolgicas y ambientales clave: Resultan de gran ayuda los indicadores cuantitativos, como distancia, superficie, nmero de pies de plantas o concentracin. Este apartado incluir informacin relativa a: a. Anlisis y valoracin del medio fsico. b. Anlisis y valoracin del medio bitico. c. Anlisis y valoracin del paisaje. d. Anlisis y valoracin de la calidad ambiental del medio natural. e. Anlisis y valoracin del medio socioeconmico, territorial y cultural. f. Patrimonio arqueolgico, histrico, cultural y etnolgico. g. Planeamiento urbanstico: Planeamientos Urbansticos de los diferentes Ayuntamientos de la Regin. h. Usos y aprovechamientos: compatibilidad de la desaladora especialmente con los aprovechamientos de carcter primario (agrcola, ganadero, forestal, pesquero), y algunos de carcter terciario (turstico, cinegtico). Identificacin de acciones capaces de producir efectos sobre el medio natural: Los estudios de impacto ambiental deben considerar la planta desaladora y las partes que la acompaan susceptibles de causar un impacto significativo sobre el medio natural, como son la evacuacin de la salmuera, la captacin del agua, el tendido elctrico, las conducciones y depsitos de agua desalada exteriores a la planta. En algunos casos, el impacto de estas partes pueden ser incluso superiores a los previstos para la planta desaladora. Por tanto, los estudios ambientales deben hacer referencia y analizar todas las actuaciones previstas en el proyecto y sus modificaciones posteriores, si es que se produ cen. La tabla 20 identifica las acciones ms importantes. En los estudios ambientales se deben observar tambin los impactos indirectos tanto positivos como negativos, tendiendo a la sos tenibilidad. d) Medidas previstas para reducir, eliminar o compensar los efectos ambientales significativos. Propuesta de medidas mitigadoras (preventivas, correctoras, pro tectoras y compensadoras): a. Definicin de la medida.
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b. Objetivo (sistemas del medio natural afectados y tipos de afeccin). c. Parmetros (representatividad, fiabilidad, nmero reducido y fcilmente medible). d. Muestreo (adecuada distribucin espacio-temporal). e. Entidad responsable de su gestin. f. Momento y documento de su inclusin: presupuesto, pliego de condiciones, del proyecto sustantivo o de otro especfico para las medidas correctoras. g. Costes de ejecucin. h. Costes de mantenimiento. Impactos residuales de proyectos con afeccin sobre el medio natu ral: Se consideran afecciones residuales a aqullas que persisten despus de aplicar las medidas preventivas, correctoras, pro tectoras o compensadoras, bien porque carecen de medidas espe cficas, porque son mitigadoras, o bien porque son consecuencia de las mismas. e) Programa de vigilancia ambiental. Establece el proceso de seguimiento y control de los factores del medio natural afectados en cada fase del proyecto, que debe garanti zar el cumplimento de las prescripciones y medidas establecidas en el estudio ambiental y definir la Vigilancia Ambiental. sta a su vez establecer los parmetros de seguimiento y sus sistemas de control. f) Resumen del estudio y conclusiones en trminos fcilmente com prensibles. En su caso, informe sobre las dificultades informativas o tcnicas encontradas en la elaboracin del mismo.
Tabla 20. Principales acciones capaces de producir efectos sobre el medio natu ral de un proyecto tipo e informacin que debe ser detallada Accin Informacin detallada necesaria Materiales empleados. Movimientos de tierras. Procedencia y zonificacin. Medios e itinerarios de transporte. Puntos de vertido. Eliminacin de vegetacin. Especies afectadas. Superficie. /
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/ Accin Informacin detallada necesaria Localizacin. Voladuras. Superficie afectada. poca de voladuras y posible afeccin a la ecologa de las especies de la zona. Olores. Procedencia. Niveles de inmisin. Ruidos y vibraciones. Afeccin a la poblacin. Afeccin a la fauna. Afecciones a fauna. Especies potencialmente afectadas. poca de afeccin. Red elctrica y de telefona. Alcantarillado. Tipo y nmero de estructuras necesarias Red vial. Edificaciones. Pistas y accesos adicionales. Necesidades de ocupacin de suelo. Cambio de uso del suelo. Tipo de materiales proyectados. Extensin de la nave, servicios anexos y accesos. Operaciones auxiliares durante la construccin (acopio de materiales, parque de maquinaria). Alteracin de usos actuales. Materiales necesarios para la fase constructiva. Materiales relativos al tratamiento del firme de accesos. Tiempo estimado de duracin y poca previsible de reali zacin (posible afeccin a ecologa de ciertas especies en la zona). Provisionales.
Plan de obra.
Necesidades de desvos, canalizaciones u otras actuaciones que puedan incidir en la red de drenaje natural.
Definitivos. /
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/ Accin Informacin detallada necesaria Red elctrica. Otras infraestructuras o servicios afectados. Caminos. Vas pecuarias. Colectores,acequiasydrenajes.
Figura 67. Durante la construccin de las desaladoras debe cuidarse de que los cursos de agua no queden obstruidos por materiales de las obras, y de ese modo disminuir los riesgos hidrolgicos
Figura 68. Los edificios deben ir revestidos utilizando los materiales y tcnicas tradicionales de la zona en la que se construyen. Edificio de bombeo de la desaladora de Camp de Mar (Mallorca)
11.1.4. El Programa de Vigilancia Ambiental de las desaladoras

El Programa de Vigilancia Ambiental (en adelante PVA) sobresale a lo largo del desarrollo del procedimiento de la evaluacin de impacto ambien tal (en adelante EIA), ya que desarrolla en campo todo lo que hasta este momento se ha desarrollado sobre determinado proyecto en gabinete. Esta fase consiste bsicamente en poner en prctica las directrices marcadas en el propio EIA para el PVA, (las medidas protectoras y correctoras que figuran en el EIA y valorar la eficacia de las mismas) y ajustarse al condicionado de la declaracin de impacto ambiental (en ade lante DIA).
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El primer paso que conviene darse en el PVA es mostrar el estado ecolgico inicial, previo a la construccin del proyecto, de las zonas que se vern afectadas segn el proyecto constructivo. Esta fase preliminar es con veniente por doble motivo. Primero, porque no tiene por qu coincidir la empresa que realiz el EIA y la que desarrollar el PVA y de este modo se garantizar que la segunda tenga un buen conocimiento del terreno sobre el que se desarrollar el proyecto. En segundo lugar es conveniente tambin porque eventualmente pueden haberse producido actuaciones u otros suce sos durante el tiempo transcurrido entre la elaboracin del EIA y el inicio de la fase de construccin. Entre los aspectos que convienen tratarse en el citado estado inicial, se pueden sealar un breve resumen del objeto del proyecto, un inventario de los sectores del mbito de ejecucin y explotacin del proyecto, una men cin de la DIA y su condicionado y la metodologa a seguir para el estable cimiento del estado inicial en cada zona. Dentro del inventario de los secto res afectados, debe desarrollarse brevemente: Emplazamientodelproyecto. Caractersticas del medio natural: sistema hidrolgico, anlisis de los riesgos naturales (inundacin, erosin, deslizamiento e incendio), niveles de ruido, flora y vegetacin, fauna, especies catalogadas y dis tribucin en los sectores afectados por el proyecto y periferia, sectori zacin y anlisis del mbito de actuacin (captacin, planta principal, entrada de la conduccin de la salmuera en la costa, zona submarina afectada, conducciones de agua bruta, de agua desalada y de salmue ra) acompaada de informacin fotogrfica area y sobre el terreno. Es frecuente que se precise de informacin adicional a la recogida durante la redaccin del EIA, ya que se pueden detectar aspectos ambien tales de inters muy local y que, por una cuestin de escala, no se encuen tren suficientemente claros. Entre los estudios especficos ms comunes se encuentra la realizacin de prospecciones arqueolgicas, distribucin de determinadas especies de flora o fauna endmicas o amenazadas, inventario de puntos de cra o nidificacin, mapas de ruido o estado de las aguas sub terrneas en los sectores afectados por el proyecto y zonas aledaas. Como metodologa se recomienda que se desarrolle una valoracin del estado inicial a partir de una serie de puntos de control e indicadores ambientales sobre los diferentes sectores afectados. Es necesario que ya desde esta fase se produzca una buena coordinacin entre la vigilancia ambiental y la direccin de obra, ya que facilita el desarrollo de las labores propias de cada uno y redunda en una ejecucin eficaz del proyecto y su posterior explotacin. El PVA, una vez definido el estado previo al inicio de las obras, puede plasmarse en inspecciones programadas e imprevistas de diferentes sitios e
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instalaciones, incluyendo observacin visual, toma de fotografas y cumpli mentacin de los formularios de seguimiento en el mbito de la actuacin. Con el objeto de establecer criterios e indicadores adecuados de evalua cin, deben realizarse entrevistas y reuniones con el personal en las diferentes fases del proyecto. Normalmente, en funcin de la fase en que se encuentre el proyecto, se mantendrn reuniones peridicas entre la auditora ambiental y la direccin de obra para conocer las actuaciones previstas, los problemas que puedan ir surgiendo, y evaluar la eficacia de las medidas correctoras. Se plantean tres tipos de informes que se remiten a la autoridad com petente en materia de medio ambiente: Informesordinarios,mensuales,enlosquesereflejanlaslaboresde seguimiento ambiental. Facilitarn valorar la evolucin de los aspec tos del PVA. Informesextraordinarios,queseemitirncuandoexistaalgunaafec cin imprevista importante que precise una accin urgente. Informefinal,quecontendrelresumenyconclusionesdetodaslas actuaciones de vigilancia. Los informes ordinarios deben evaluar preferiblemente de un modo cuantitativo el grado de cumplimiento de los objetivos marcados en el PVA. Una metodologa aconsejable consiste en desarrollar unos formularios de seguimiento que detallen las diferentes acciones, (la Tabla 21 sirve como referencia), que se mantienen a lo largo de cada fase del proyecto y que se puntan. De este modo se obtiene una puntuacin final cada mes que per mitir seguir la evolucin de la obra y de la explotacin hasta donde est convenido en el EIA. Tras el formulario, se justificar la valoracin de cada accin explicando brevemente las observaciones oportunas. Los informes irn firmados tanto por la auditora ambiental como por el constructor, de modo que se mantenga la confianza necesaria entre los diferentes actores del proyecto. En las desaladoras, el PVA suele polarizarse, durante la fase de ejecu cin de la obra, hacia las afecciones sobre el medio terrestre, limitndose en el medio marino a conocer el estado inicial de las comunidades submarinas costeras que podran verse afectadas por el vertido de salmuera. Sin embar go, en la fase de explotacin las afecciones al medio terrestre pierden importancia cobrndola el seguimiento de las comunidades submarinas, por ejemplo de Posidonia oceanica. Las DIA de las desaladoras ya establecen, dentro de los PVA, un pro tocolo de parada para evitar que la salinidad del medio receptor supere el umbral de tolerancia de las especies bentnicas. As, en la construccin de las instalaciones se incluye un conductivmetro para medicin y registro en continuo, que determinar la salinidad de la mezcla resultante entre sal muera y el agua de dilucin antes de realizar su vertido. Si se superasen los
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lmites en la pradera de Posidonia oceanica, se proceder a corregir esta desviacin. Algunas alternativas posibles, segn el caso, son: a) Dilucin del vertido con agua tratada de una depuradora, cuan do transcurran paralelos los emisarios de salmuera y de una estacin depuradora de aguas residuales, mediante una arqueta de dilucin. b) Dilucin del vertido de salmuera con agua de mar con objeto de rebajar la salinidad del efluente y aumentar el caudal por los difu sores para potenciar el efecto dilucin. Para esto se exige que la planta pueda tener una capacidad de dilucin del efluente superior a 2:1 (agua de mar: agua de rechazo). c) Otras alternativas tecnolgicas para facilitar la dilucin de la sal muera.
11.2. Relacin de los permisos principales solicitados en desaladoras

Los permisos necesarios para la situacin y puesta en marcha de una esta cin desaladora, se recogen en la tabla 21. Esta relacin de permisos variar en funcin del tipo de instalacin y su ubicacin. La mayor parte de los permisos son consecutivos, lo que conlleva un largo perodo de tramitacin administrativa, como sucede en cualquier obra pblica. Adems de los permisos descritos, pueden existir otros dependiendo del tipo de promotor, caractersticas de la obra, Comunidad Autnoma, Municipio, ubicacin, pueden variar e incluso ampliarse. Dichas infraestructuras pueden ser tuberas de muy diferentes tipos: impulsin, transporte, desage, etc., o lneas de alta tensin, por ejemplo.
Tabla 21. Lista de los principales permisos y solicitudes Entidades afectadas Concepto Autorizacin para la ubicacin, entrada o cruce, de obras e infraestructuras, en carreteras, viales o terrenos municipales. Licencia municipal de apertura de acti vidad. Fase
Proyecto
Ayuntamiento/s
Proyecto /
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/ Entidades afectadas Comunidad Autnoma. Servicio de Costas. Concepto Autorizacin para realizar sondeos de reconocimiento. Informe sanitario vinculante. Comunidad Autnoma. Consejera de Sanidad. Informe sanitario a la puesta en fun cionamiento. Fase Ejecucin Proyecto Puesta en funcionamien to
Comunidad Autnoma. Consejera de Obras Pblicas. Direccin General de Carreteras. Comunidad Autnoma. Comunidad Autnoma. Direccin General de Industria. Comunidad Autnoma. Direccin General de Patrimonio o Cultura.
Autorizacin para la ubicacin, entrada ocrucedeobraseinfraestructurasbajo carreteras autonmicas. Provisin de los terrenos. Registro/Autorizacin de instalaciones industriales.
Proyecto
Proyecto Puesta en funcionamiento
Autorizacinparaejecucindeobra.
Ejecucin
Servicios pblicos o privados diversos, por ejemplo: ADIF, comuni dad de regantes, etc.
Autorizacin para la ubicacin, entrada o cruce a travs de caminos de servicio, de obras, infraestructuras o zona de servidumbre.Afecciones,porejemplo,a canales, caminos de comunidades de regantes, vas frreas, telfonos, gas, agua, telgrafos, red elctrica, etc. Autorizacin para la ubicacin, entrada ocruce,deobraseinfraestructurasbajo autopista o carretera nacional. Autorizacin para la ocupacin de la zona martimo-terrestre en las obras de toma de agua de mar y en las obras de vertido de aguas hipersalinas. Autorizacin de extraccin de aguas subterrneas o de mar abierto para la captacin de agua de mar.
Proyecto
Ministerio de Fomento. Unidad de Carreteras.
Proyecto
MMA. Direccin Gene ral de Costas.
Proyecto
MMA. Organismo de Cuenca.
Ejecucin
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/ Entidades afectadas Concepto Segn el tamao de la desaladora ser necesario un estudio de impacto ambien tal y la intervencin de la CCAA espe cialmente en aplicacin de la Ley 16/02 de prevencin y control integrados de la contaminacin. Autorizacin para la ubicacin, entrada o cruce, de obras e infraestructuras a travs de cauces, canales, zona de poli ca o afecciones a instalaciones o terre nos del Organismo de Cuenca. Autorizacin para realizar el vertido de aguas hipersalinas por medio de un emi sario submarino1. Autorizacin para realizar el vertido de Autoridad municipal. aguas salinas en el alcantarillado muni cipal. Proyecto Fase
MMA. Direccin Gene ral de Calidad y Evalua cin Ambiental.
Proyecto
Organismo de Cuen ca intercomunitarias (MMA). Organismo de Cuenca intracomunita rias (CCAA).
Proyecto
Proyecto
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12. Definiciones, acrnimos y bibliografa

12.1. Definiciones
1. Abastecimiento: Conjunto de instalaciones para la captacin de agua, con duccin, tratamiento de potabilizacin, almacenamiento, transporte y dis tribucin del agua de consumo humano hasta las acometidas de los consu midores, con la dotacin y calidad previstas en la normativa vigente. 2. Ablandamiento: Es el proceso por el que se reduce la dureza del agua. 3. Acometida: La tubera que enlaza la instalacin interior del inmueble y la llave de paso correspondiente con la red de distribucin. 4. Agua agresiva: Se dice que un agua es agresiva cuando presenta ten dencia a disolver el carbonato clcico. Las aguas agresivas suelen ser tambin corrosivas. 5. Agua de aportacin: Es la solucin que llega a las membranas de smo sis inversa. Tambin se le llama aporte,agua de entrada, agua bruta, solucin de aporte o solucin a tratar, agua cruda, agua de alimentacin y alimento. 6. Agua de consumo humano: Todas aquellas aguas ya sean en su estado original, ya sea despus del tratamiento que cumpliendo la legislacin vigente en esa materia se utilizan para beber, cocinar, preparar alimen tos, higiene personal y para otros usos domsticos y se suministran al consumidor, a travs de redes de distribucin pblicas o privadas, de cisternas, de depsitos pblicos o privados, etc. Todas aquellas aguas utilizadas en la industria alimentaria para fines de fabricacin, tratamiento, conservacin o comercializacin de productos o sustancias destinadas al consumo humano, as como, a las utilizadas en la limpieza de las superficies, objetos y materiales que puedan estar en contacto con los alimentos. Todas aquellas aguas suministradas para consumo humano como parte de una actividad comercial o pblica, con independencia del volumen medio diario de agua suministrado. 7. Agua destinada a la produccin de agua de consumo humano: aquellas aguas que independientemente de su origen, sufran o no un tratamiento, vayan a ser utilizadas para la produccin de agua de consumo humano.
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8. Agua incrustante: Se dice que un agua es incrustante cuando presenta tendencia a precipitar el carbonato clcico que contiene. 9. Agua producto. Es el agua obtenida en cualquier proceso de desala cin. 10. Anin: In cargado negativamente. 11. Aparatos de tratamiento en edificios: Cualquier elemento o accesorio instalado tras la acometida o llave de paso, o en la entrada a la instala cin interior o en el grifo del consumidor, con el objeto de modificar u optimizar la calidad del agua de consumo humano. 12. Autoridad Sanitaria: Es la administracin sanitaria autonmica compe tente u otros rganos de las Comunidades Autnomas en el mbito de sus competencias. 13. Biocidas: Preparados que contengan una o ms sustancias activas, pre sentados en la forma en que son suministrados al usuario, destinados a destruir, contrarrestar, neutralizar, impedir la accin o ejercer un con trol de otro tipo sobre cualquier organismo vivo por medios qumicos o biolgicos. 14. Catin: In cargado positivamente. 15. Cianobacterias: Grupo de microorganismos procariontes (ncleo sin membrana) fotosintticos con aspecto de algas microscpicas verde azuladas. Algunos grupos y cepas producen biotoxinas. Pueden desa rrollarse en las aguas dulces, salobres, marinas y en humedales. 16. Conduccin: Cualquier canalizacin que lleva el agua desde la capta cin hasta la ETAP, o en su defecto, al depsito de cabecera. 17. Corte molecular: Es el peso molecular, expresado en Daltons, a partir del cual una sustancia de tipo macromolecular, es retenida en un 90 % por una membrana. 18. Depsito: Todo receptculo o aljibe cuya finalidad sea almacenar agua de consumo humano ubicado en la cabecera o en tramos intermedios de la red de distribucin. 19. Desalacin: Tambin denominada desalinizacin. Proceso de separa cin del agua y las sales de una disolucin acuosa. Para el caso de agua salobre puede llamarse tambin desalobracin. 20. Desmineralizacin: Eliminacin de todos los cationes y aniones de una solucin. 21. Dureza: Es la suma del contenido en iones calcio y magnesio de una solucin. 22. EDAM: Estacin desaladora de agua de mar 23. EDAR: Estacin depuradora de aguas residuales. 24. EDAS: Estacin desaladora de aguas salobres. 25. Electrodilisis: Separacin de un solvente y un soluto mediante una membrana semipermeable utilizando un campo elctrico como fuerza
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impulsora. Cuando la polaridad del campo elctrico cambia peridica mente de sentido se denomina Electrodilisis reversible (EDR) 26. Estacin de tratamiento de agua potable (ETAP): Conjunto de proce sos de tratamiento encaminados a la obtencin de agua potable que estn situados antes de la red de distribucin y/o depsito. Si la planta slo tiene un proceso simple de desinfeccin no se considera ETAP. 27. Flujo especfico: Caudal de agua que atraviesa la membrana por unidad de superficie. 28. Fuente natural: Las captaciones no utilizadas con fines comerciales y no conectadas a depsitos, cisternas o redes de distribucin. 29. Gestor y/o Gestores: persona o entidad pblica o privada que sea res ponsable del abastecimiento o de parte del mismo, o de cualquier otra actividad ligada al abastecimiento del agua de consumo humano. 30. IDAM: Instalacin desaladora de agua de mar. 31. IDAS: Instalacin desaladora de agua salobre. 32. ndice de Langelier (IL): Medida de la tendencia incrustante o agresiva de un agua. Si I <0 el agua es agresiva. Si I>0, el agua es incrustante. 33. Instalacin interior: Es el conjunto de tuberas, depsitos, conexiones y aparatos instalados tras la acometida y la llave de paso correspondiente que enlaza con la red de distribucin. 34. Membrana semipermeable: Barrera fsica selectiva que separa dos sis temas multicomponentes, limitando el transporte de alguna de las espe cies qumicas presentes en una determinada direccin. La separacin se produce porque uno o varios componentes pasan en mayor proporcin que otros a travs de la membrana. 35. Microcistinas: Biotoxinas hepatotxicas generadas por algunas especies y cepas de cianobacterias (algas verde-azuladas). 36. Mdulo de smosis: Conjunto de cajas de presin, elementos de mem brana, accesorios de interconexin y cierre, etc. 37. Nanofiltracin: Proceso similar al de smosis inversa pero que utiliza membranas semipermeables menos restrictivas. 38. smosis Inversa (OI): Difusin mediante presin del solvente a travs de una membrana semipermeable desde la solucin de mayor concen tracin a la de menor concentracin. 39. smosis: Difusin del solvente a travs de una membrana semiper meable desde la solucin de menor concentracin a la de mayor concentracin. 40. Permeado: Es la solucin que se obtiene al otro lado de la membrana de smosis inversa y nanofiltracin despus de atravesarla. Tambin se le suele llamar agua osmotizada o agua nanofiltrada. 41. Plaguicida: Son los insecticidas, herbicidas, fungicidas, nematocidas, acaricidas, alguicidas, rodenticidas, molusquicidas orgnicos; sus meta-
197
bolitos, productos de degradacin o reaccin y los productos relaciona dos como los reguladores de crecimiento. 42. Porcentaje de recuperacin: Es el cociente, expresado en tanto por ciento, entre el caudal de permeado y el caudal de aportacin que llega a las membranas. Tambin se suele llamar factor de conversin. 43. Potabilizacin: Conjunto de procesos fsicos y/o qumicos que permiten que un agua captada en la naturaleza se pueda consumir con seguridad y que resulte organolpticamente apropiada. 44. Potencial REDOX. Medida, expresada en voltios (V) o en milivol tios (mV), de la capacidad de una especie qumica para oxidar o ser oxidada por otras. Se toma como valor de referencia cero, el valor correspondiente a la reaccin de reduccin del hidrgeno: 2 H+ + 2 e- H2. Una masa de agua en la que abunden las especies reductoras (materia orgnica, nitritos, etc.) ser ms reductora (potencial REDOX mas bajo) que otra con pocas especies reductoras y mucho oxgeno disuelto. 45. Producto de construccin en contacto con agua de consumo humano: todo producto de construccin, de revestimiento o utilizado en los pro cesos de montaje de las captaciones, conducciones, ETAPs, redes de abastecimiento y distribucin, depsitos, cisternas e instalaciones inte riores que estn situadas desde la captacin hasta el grifo del consumi dor. A los efectos de esta gua, y en este sentido, una desaladora sera equiparable a una ETAP si el agua producida se destina total o parcial mente a consumo humano. 46. Punto de muestreo: El lugar preciso donde se toman muestras de agua de consumo humano para el control de su calidad. 47. Rechazo o Concentrado: Es la solucin, ms concentrada que la de aportacin, que no puede atravesar la membrana. Tambin se suele llamar salmuera. 48. Red de distribucin: Conjunto de tuberas diseadas para la distribu cin del agua de consumo humano desde la desaladora, la ETAP o desde los depsitos hasta la acometida del usuario. 49. Resultado: El valor cuantificado de un parmetro de calidad fsico, qumico o microbiolgico, realizado con un mtodo de ensayo concre to, y expresado en las unidades de medida fijadas en la normativa de agua de consumo humano. 50. Retrolavado: Limpieza de filtros por descarga de agua en contraco rriente. 51. Salmuera: Agua cargada con sales que se libera como rechazo del pro ceso de desalacin. 52. SPE: Polisacridos extracelulares segregados por microorganismos (bacterias, hongos, levaduras).
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GUA DE DESALACIN
53. Sustancia: Todo producto (sustancia o preparado) que se agregue al agua o sea empleado en su potabilizacin o mejora, as como los utili zados para la limpieza de superficies, equipos, recipientes o utensilios que estn en contacto con el agua de consumo humano. 54. Turbidez: Aspecto que adquiere un agua cuando contiene partculas coloidales en suspensin. Aunque no todas las partculas provocan turbidez, sta magnitud puede considerarse como una medida indi recta de los slidos en suspensin de un agua. La turbidez se mide con un nefelmetro (turbidmetro) y el resultado se expresa en Uni dades Nefelomtricas de Formacina (UNF), tambin expresado como NTU (Unidades Nefelomtricas de Turbidez). Norma ASTM: D6698-01 Test Method for On-Line Measurement of Turbidity Below 5 NTU in Water. D1889-00 Test Method for Turbidity of Water. UNE-EN ISO 7027: 2001. Calidad del agua. Determinacin de la turbiedad. 55. UPS (Unidades Prcticas de Salinidad): Dada la dificultad que entraa determinar con exactitud y rapidez la fraccin msica de las sales de un agua de mar, se introdujo en 1978 la Escala Prctica de Salinidad, basada en una Salinidad obtenida a partir del valor de la conductividad del agua marina medida a 15C y 1 atmsfera de presin. Dicha salini dad prctica no tiene asignada unidades de medida, sin embargo en la literatura cientfico-tcnica suele emplearse la UPS (PSU en ingls). 56. Valor Paramtrico: La concentracin o el nivel mximo o mnimo fija do por la legislacin para cada uno de los parmetros de calidad de agua de consumo humano. 57. Zona de abastecimiento (ZA): rea geogrficamente definida y censa da por la Autoridad Sanitaria a propuesta del gestor del abastecimiento o partes del mismo, no superior al mbito provincial, en la que el agua de consumo humano provenga de una o varias captaciones y cuya cali dad de las aguas distribuidas pueda considerarse homognea en la mayor parte del ao.
12.1.1. Terminologa especfica de sistemas trmicos de desalacin

1. Agua de mar: Es la corriente de agua procedente del mar que es intro ducida en la seccin de rechazo de calor ltimas etapas. Esta corrien te una vez caliente y a la salida de la seccin de rechazo de calor, se divide a su vez en dos corrientes que son el rechazo y la aportacin. La primera es el de mayor caudal y es la parte de dicha corriente que es
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devuelta al mar. La segunda es la parte del agua de mar que es incorpo rada al ciclo, despus del tratamiento qumico adecuado. 2. Bomba de producto: Es la Bomba que saca el caudal de agua de pro ducto obtenido en el evaporador para enviarlo al tanque de almacena miento de la planta. 3. Bomba de purga de salmuera: Es la bomba que saca el caudal de purga de salmuera del evaporador para devolverlo al mar. 4. Bombas de reciclado: Son las bombas que introducen el reciclado por el interior de los tubos de la Seccin de Recuperacin de calor y el recalentador. 5. Condensado: Es el resultado de condensar en el recalentador de salmuera el vapor motriz, ya que el calor que se aprovecha de este es el calor latente de condensacin. Este condensado es devuelto de nuevo al ciclo de vapor del que procede, mediante la bomba de con densado. 6. Equipo de vaco: Es el equipo que sirve para extraer los gases no con densables del evaporador. Puede ser mediante eyectores de vapor o mediante bomba de vaco de anillo lquido. 7. Evaporador: Es el conjunto de cmaras o etapas donde tiene lugar las trasferencias de calor y el proceso de evaporacin y condensacin del vapor. Este a su vez se divide en dos secciones, la seccin de rechazo de calor y la seccin de recuperacin de calor. La primera est formada por las ltimas cmaras o etapas del evaporador y es donde est el foco fro del ciclo trmico, es por donde se saca el calor introducido en el foco caliente. La seccin de recuperacin incluye varias cmaras o eta pas, es donde se va evaporando el reciclado y recuperando el calor latente de condensacin de dicho vapor, para calentar el reciclado que circula por el interior de los tubos y continuar el proceso. 8. Factor de concentracin: Se define as al cociente de dividir la concen tracin del Reciclado, entre la concentracin del agua de mar, ambas expresadas en mg/L p.p.m. 9. Gases no condensables: Mezcla de anhdrido carbnico y aire que se extrae del evaporador para evitar su acumulacin en el interior del mismo y por tanto la perdida de rendimiento. 10. Producto: Es la corriente de agua desalada que sacamos del evapora dor, es el objeto de la planta desaladora. 11. Recalentador de salmuera: Es en realidad un condensador, es el foco caliente del ciclo trmico y es donde se aporta la energa necesaria para mantenerlo. 12. Reciclado: Es la mezcla de la Aportacin con parte de la salmuera pro cedente de la ltima etapa y que es introducido en el interior de los tubos de la seccin de recuperacin de calor, por el recalentador y
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GUA DE DESALACIN
luego en el interior del evaporador para comenzar su evaporacin y la produccin de agua. 13. Relacin de Economa o Economa o Rendimiento o Economy Ratio (ER): Se define como la relacin entre la cantidad de producto obteni da por cada unidad de calor introducida en el evaporador. Dado que esta definicin procede del mundo anglosajn y no es una unidad adi mensional, sus unidades son lb-producto/1000 BTU (unidades trmicas britnicas). Estas unidades son difciles de manejar, pero aproximada mente coinciden con kg-producto/kg-vapor, cuando este vapor est en condiciones de saturacin y entre 95 y 120C, que suele ser habitual. 14. Salmuera o purga de salmuera: Es la corriente extrada del evaporador para mantener el equilibrio salino, ya que estamos introduciendo cons tantemente un caudal de agua de mar, la Aportacin, que aporta sales al evaporador, si no se saca igual cantidad de sales que se aportan, se iran concentrado en el interior provocando su precipitacin. Por ello se extrae una cantidad de salmuera del punto del evaporador donde est ms concentrada, que es la ltima etapa en este caso. 15. Vapor motriz o vapor de baja o vapor de calentamiento: Es el vapor procedente de una fuente externa de vapor que se utiliza como alimen tacin de energa en el foco caliente del ciclo trmico para mantenerlo. Es el trabajo externo que hay que dar al ciclo. Se introduce en el reca lentador de salmuera.
12.2. ndice de acrnimos

AASS CE Autoridades Sanitarias. Conductividad elctrica, expresada habitualmente en S/ cm. Mide la capacidad del agua para conducir la corriente elctrica. Es una valoracin indirecta de la concentracin salina (STD). Carbono orgnico total. Medida de la materia orgnica presente en el agua, expresada en mg de C/L. Tambin es conocido por sus siglas en ingls TOC (Total Organic Carbon). Evaluacin de impacto ambiental. Electrodilisis. Electrodilisis reversible. ndice de saturacin de Langelier o ndice de Langelier. Materia en suspensin. En ocasiones se utiliza el concepto anlogo de SST (Slidos en suspensin totales).
COT
EIA ED EDR ISL MES
201
MTBE NF OI PPM PTM PVA SAR
ter metil terc-butlico. Aditivo empleado con las gasoli

nas para subir el octanaje.

Nanofiltracin.

smosis inversa.

Partes por milln.

Presin transmembrana.

Programa de Vigilancia Ambiental.

Sodium Adsorption Ratio. Son las siglas, en ingls, de la
relacin de adsorcin de sodio (RAS en espaol). Expre
sa la concentracin relativa de sodio respecto al calcio y al
magnesio de un agua. Se emplea para valorar la aptitud de
un agua para riego y se calcula mediante la expresin
siguiente:

RAS =
[Na ] ([Ca ]+[Mg ])/2
+ +2 +2
SDI - SDI15
SDSI
STD THM
UFC UNF VOCs o COVs
donde la letra r, indica que las concentraciones inicas

vienen dadas en meq /L.
Silt Density Index, ndice de fouling o ndice de atasca
miento. Es una medida indirecta de la presencia de mate
ria particulada o coloidal en el agua capaz de colmatar o
atascar las membranas. Ver definicin completa en el
apartado 3.1.
ndice de saturacin de Stiff y Davis. Igual que el ndice
de Langelier, pero aplicado al agua de mayor salinidad,
como el agua de mar.
Slidos Totales Disueltos. Medido en mg/L de la cantidad
de elementos disueltos en el agua.
Trihalometanos. Compuestos orgnicos halogenados.
Cloroformo, bromoformo, diclorobromometano y dibro
moclorometano.
Unidades formadoras de colonias.
Unidad nefelomtrica (unidad de medida de la turbidez
muy utilizada).
Sustancias organohalogenadas voltiles o Compuestos
orgnicos voltiles
202
GUA DE DESALACIN
12.3. Bibliografa
AmericanWaterWorksAssociationResearchFoundation,Lyonnaisedes Eaux, Water Research Commission of South Africa (1998). Tratamiento del agua por procesos de membrana. Mc. Graw Hill. Madrid. AWWA,LyonnaisedesEaux,WaterResearchComisinofSouthAfrica. (1998). Tratamiento del agua por procesos de membrana. Principios, pro cesos y aplicaciones. McGraw Hill. Brun,J.P;(1989).Procdsdesparationparmembranes.Ed.Masson. Casaas Gonzlez, Antonio. (2001). Curso de Desalacin AEDyR: Membranas de O.I. Evolucin de la tecnologa, composicin y gama de membranas. Dow Liquid Separations. Custodio,E; Llamas, MR. (1983). Hidrologa Subterrnea. Editorial Omega, 2 edicin. Dow Liquid Separations. (2003). Dowex Ion Exchange Resins: Water Conditioning Manual. FariasIglesias,Manuel.(1999).smosisInversa.Fundamentos,tecno loga y aplicaciones. Mc. Graw Hill/Iberdrola/Ente Vasco de la Energa. FilmTec Dow Liquid Separations (2004). FILMTEC Membranes Technical Manual. FondodocumentaldeHydranautics. FondodocumentaldeKoch. FondodocumentaldeNalco. FondodocumentaldeOsmonics. FondodocumentaldeVeoliaWaterSystems. Grasshoff, K; Kremling, K; Ehrhardt, M. (1999). Methods of Seawater Analysis. WILEY Verlag VCH, third edition. Guidancetoapplicantsseekingapprovalofproductsandprocessesforuse in the treatment and provision of public water supplies. 2002. Committee on products and processes for use in public water supply. Drinking Water Inspectorate. DEFRA. Department for Environment, Food & Rural Affairs. 86 pp. Medina San Juan, Jos Antonio. (1999). Desalacin de aguas salobres y de mar. smosis Inversa. Mundi Prensa. Madrid. Mulder,Marcel.BasicPrinciplesofMembraneTechnology.(1997)Kluwer Academic Publishers. Ninyerola M, Pons X y Roure JM. (2005). Atlas Climtico Digital de la Pennsula Ibrica. Metodologa y aplicaciones en bioclimatologa y geo botnica. ISBN 932860-8-7. Universidad Autnoma de Barcelona, Bella terra. En lnea: [http://www.opengis.uab.es/wms/iberia/index.htm] ltimo acceso: 22/09/2008.
203
orma ASTM Mtodo D 447289 Recordkeeping for Reverse Osmosis N System. orma ASTM: D669801 Test Method for OnLine Measurement of N Turbidity Below 5 NTU in Water. D1889-00 Test Method for Turbidity of Water. UNE-EN ISO 7027: 2001. Calidad del agua. Determinacin de la turbiedad. osenzo, G. Ultra and Microfiltration with FLAMEC FILTER. FIL N TERPAR Bergamo ( Italy). rs,J.M.ycolaboradores.LaPolucindelasaguasmarinas.Versin P en lengua espaola del original en lengua francesa a cargo de J. Ripoll Ricart. Ediciones Omega, S.A., Barcelona 1980. Schfer,A.I;Fane,A.G;Waite,T.D.(2005).Nanofiltrafiltration.Princi ples and Applications. Elservier. echnicalManualFILMTECMembranes.DowLiquidSeparations. T
12.3.1. Normativa de referencia

ealDecreto140/2003,de7defebrero,porelqueseestablecenloscrite R rios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano. (BOE 45 del 21/02/2003). CorreccindeerratasRealDecreto140/2003(BOE54del4/03/2003). Orden SCO 1591/2005, de 30 mayo sobre el Sistema de Informacin Nacional de Agua de Consumo. (BOE 131 del 2/06/2005). rden SCO 2967/2005, de 12 de septiembre por la que se amplia la de O 21/07/1994, que regula los ficheros de datos de carcter personal, gestiona dos por el Ministerio Sanidad y Consumo, y se crea el fichero del Sistema de informacin nacional de agua de consumo. (BOE 229 del 24/09/2005). rdenSCO3719/2005,de21denoviembresobresustancias para el trata O miento del agua destinada a la produccin de agua de consumo humano. (BOE 287 del 1/12/2005). Reglamento(CEn1907/2006)de18dediciembredelParlamentoEuro peo y del Consejo relativo al Registro, Evaluacin, Autorizacin y Res triccin de las sustancias y preparados qumicos (REACH). ealDecretoLegislativo1/2008,de11deenero,porelqueseapruebael R texto refundido de la Ley de Evaluacin de Impacto Ambiental de pro yectos (BOE n 23 de 06/01/2008).
12.3.2. Recursos tiles en Internet

inisteriodeSanidadyPolticaSocial.(MSPS)http://www.msps.es M sociacinEspaoladeAbastecimientoySaneamiento.(AEAS). A http://www.aeas.es
204
GUA DE DESALACIN
sociacinEspaoladeNormalizacin.(AENOR)http://www.aenor.es A sociacin Espaola de Empresas de Tratamiento y Control de Aguas. A (AQUAESPAA) http://www.aquaespana.org/ sociacin Espaola de Desalacin y Reutilizacin. (AEDyR). http:// A www.aedyr.com Hispagua.SistemaEspaoldeInformacinsobreelagua.http://hispagua. cedex.es esalination. Water Sanitation and Health. Organizacin Mundial de la D Salud. http://www.who.int/water_sanitation_health/gdwqrevision/desali nation/en/
Madrid, 28 de noviembre de 2008.
205
El control sanitario del agua de consumo humano es un objetivo prioritario de la salud pblica. Las enfermedades relacionadas con la contaminacin del agua de consumo tienen una gran repercusin sobre la salud de las personas. Las medidas destinadas a mejorar la calidad del agua, mejoran significativamente la salud y por ello la finalidad principal de esta gua es la de elevar la proteccin de la salud pblica. Al tener la desalacin una presencia muy significativa en nuestro pas, el Ministerio de Sanidad y Poltica Social, consciente de la gran importancia que est cobrando la produccin de agua destinada al abastecimiento humano por medio de la desalacin en Espaa, ha querido aportar mediante el presente trabajo informacin prctica sobre sus aspectos sanitarios y tcnicos. El presente trabajo no pretende ser un manual de desalacin ni un libro tcnico, sino que su objetivo es el de plantear una introduccin prctica de como tienen lugar los procesos de desalacin, y de que manera incidir para salvaguardar la salubridad del agua destinada a consumo humano producida mediante estas tecnologas. La motivacin principal ha sido desarrollar una gua prctica especialmente dedicada a tcnicos sanitarios de las Comunidades Autnomas y a los abastecedores de agua de consumo.
www.msps.es

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Gua de Desalacin:

aspectos tcnicos y sanitarios en la produccin de agua de consumo humano

INFORMES, ESTUDIOS E INVESTIGACIN 2009 MINISTERIO DE SANIDAD Y POLTICA SOCIAL

INFORMES, ESTUDIOS E INVESTIGACIN 2009 MINISTERIO DE SANIDAD Y POLTICA SOCIAL

Gua de Desalacin: aspectos tcnicos y sanitarios en la produccin de agua de consumo humano

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7. Sustancias y materiales 7.1. Sustancias o preparados qumicos empleados en procesos de

INFORMES, ESTUDIOS E INVESTIGACIN

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1.1. La desalacin del agua

1.2. Datos sobre desalacin en Espaa

Figura 1. Capacidad de desalacin instalada en Espaa. Fuente IDA, noviembre 2008

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368,800 m3/d 275,000 m /d

267,470 m3/d 252,235 m3/d 228,420 m /d

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2. Captacin y origen de las aguas destinadas a la desalacin

2.1. Agua de mar

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2.2. Contaminacin de las aguas marinas

2.2.1. Contaminacin por hidrocarburos

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2.2.2. Contaminacin por aguas residuales urbanas y ganaderas

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2.2.3. Otros contaminantes

2.3. Aguas continentales con exceso de algunos iones o contaminantes

Naturaleza y estructura de los suelos.

Amonio. Salinidad (Cl-, SO42-, Na+, Mg2+, F-).

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Halogenuros orgnicos (Yodo o bromo orgnico). Plaguicidas.

Bacterias, virus, hongos, protozoos.

2.4. Aguas salobres

2.5. Aguas residuales depuradas

2.6. Captacin del agua

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La tabla 4 resume las caractersticas de ambos procedimientos de cap tacin.

Figura 6. Captacin cerrada. Pozos playeros o costeros

Figura 7. Captacin abierta. Desaladora Las Palmas III

3.1. Pretratamientos para los procesos de desalacin por membranas

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Anftero: que presenta a la vez propiedades cidas y bsicas.

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0,0024 2,85 x 10-4

16,60 0,0017 0,2090

10,5 32,7 5,0 16,3 18,1 38,6 15

0,00011 0,064 0,0041 0.068 0.0049

13,1 7,5 7,6 12,6 4,58

8,15 10,9 24 13,4

Hidrxido de manganeso Carbonato de estroncio Sulfato de estroncio Carbonato de cinc

0,001 0,0114 0,001

9,25 6,42 9,84

pKps = - log Kps, siendo Kps, la constante del producto de solubilidad.

3.1.1. Pretratamientos fsico-qumicos

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Figura 8. Sistema de filtracin de desbaste

Figura 9. Filtracin de seguridad. Ambas imgenes por cortesa de AQUAESPAA

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3.2. Pretratamiento mediante membranas

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Es decir, de forma paralela a la superficie de la membrana.