Criterio de Diseño Cañerias

CODELCO CHILE TENIENTE
DIVISION EL
INFORME DE INGENIERIA SI - 8306 REV. 0
CRITERIO DE DISEO SISTEMAS DE CAERIAS FUNDICION CALETONES
CEO-P-CR-8101
Enero, 2000 DEPARTAMENTO SERVICIOS INGENIERIA
ESTADO DE REVISIONES TRAB. ING. N DOCUMENTO N TITULO

S
REVISO Ing. Fund. REVISO Ing. Esp. FUC
i-2850 CEO-P-CR-8101 CRITERIO DE DISEO SISTEMAS DE CAERIAS

PRO YEC TOS
APROBO J. Proyectos SDT
REVISION
REV DESCRIPCION REVISION Y COMENTARIOS
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POR FRJ
REVISO LAA
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FECHA TRAB. ING N OTRAS REFERENCIAS
Enero, 2000 i-2850 API T99F404/opt/scribd/conversion/tmp/scratch6211/8 0505926.doc
PROYECT0 INFORME PARA CONTENIDO
CAMBIO ESQUEMA OPERATIVO FUSION CRITERIO DE DISEO SISTEMAS DE CAERIAS 1. ALCANCE 4 2. DEFINICIONES 5 2.1. Sistemas de Caeras (piping) 5 2.2. Lneas de Caeras 5 2.3. Diagramas de Procesos e Instrumentacin (P&ID) 5 2.4. Planos de Disposicin General de Caeras 5 2.5. Planos de Disposicin General de Soportes 6 2.6. Especificacin Tcnica de Materiales para Sistemas de Caeras. 6 2.7. Listado de Lneas 7 2.8. Listado de Vlvulas 7 2.9. Listado de Materiales por Lnea 7 2.10. Listado de Materiales Consolidado 7 3. Listado de soportes 7 3.1. Memorias de Clculo 8 4. Planos Estndares 8 5. PROCEDIMIENTOS PARA LA CONFECCION DE PLANOS 9 5.1. Planos de Sistemas de Caeras 9 5.2. Identificacin de Lneas 9 5.3. Smbolos 10 6. NORMAS, ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES 12 6.1. Normas y Estndares 12 6.2. Especificaciones Complementarias 12 6.3. General 13 6.4. Disposicin de Caeras 14 6.5. Flexibilidad 15 6.6. Distancias 16 6.7. Accesibilidad 17 6.8. Dimetros de Caeras 18 6.9. Vlvulas 18 6.10. Drenajes, Purgas y Ventilaciones 21 7. Filtros 21 7.1. Reducciones 22 7.2. Unin de Caeras, flanges y fittings 22 7.3. Instalacin de Bombas 22 7.4. Lneas de Vapor 24 7.5. Caeras de Servicios 25 7.5.1. Abastecimiento de Agua 25 8. Abastecimiento de aire 25 9. Aire de Instrumentacin 26 10. Proteccin contra incendio 26 11. Estaciones de lneas de servicio 26 12. Concentrado seco 26 12.1. Conexiones Roscadas y Soldadas 27
ANEXOS
PREPARADO POR RECOMENDADO POR APROBADO POR
DISTRIBUCION
CODELCO CHILE DIVISION EL TENIENTE CEO-P-CR-8101
1. ALCANCE El presente documento establece los requerimientos mnimos para el diseo de los sistemas de caeras de servicios y preparacin de documentos comprendidos en el Proyecto "CAMBIO ESQUEMA OPERATIVO FUSION,de la Fundicin de Caletones, de Codelco-Chile, Divisin El Teniente. Los siguientes planos y documentos sern elaborados conforme a las condiciones establecidas en estos criterios de diseo: Diagramas de Proceso e Instrumentacin. (P&ID) Planos de Disposicin General de Caeras, Plantas, Secciones y Detalles. Planos de Disposicin de Soportes y de Diseo de Soportes. Especificaciones y Listados de Materiales definitivos, vlvulas y accesorios. Memorias de clculo de lneas.
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2. DEFINICIONES 2.1. Sistemas de Caeras (piping) Corresponde al conjunto de lneas de caeras, flanges, pernos, empaquetaduras, fittings, vlvulas y todos aquellos elementos que conforman la instalacin, excluyendo vlvulas de control, instrumentos y equipos. 2.2. Lneas de Caeras Corresponde al conjunto de caeras, fittings, vlvulas, y aquellos elementos necesarios para el transporte de fluidos de un punto a otro, de acuerdo a lo indicado en los Diagramas de Caeras e Instrumentacin y planos de Disposicin General de Caeras. 2.3. Diagramas de Procesos e Instrumentacin (P&ID) Son diagramas en los cuales se representa esquemticamente las lneas de caeras tanto de proceso como de servicios, indicando la identificacin de la lnea (dimetro, servicio, material, etc) y su conexin a los equipos. En este Diagrama se muestran los instrumentos necesarios para controlar el proceso y sus enclavamientos, como tambin, todos los equipos que intervengan en las operaciones de proceso. Tambin deber mostrar la ubicacin de los venteos, drenajes y puntos de soplado requeridos durante la operacin. 2.4. Planos de Disposicin General de Caeras Son planos donde se muestran las lneas de caeras de una zona determinada, incluyendo los dems elementos de los sistemas de caeras como fittings, vlvulas, juntas de expansin, equipos involucrados, etc. Estos planos contendrn al menos la siguiente informacin: Vistas de planta a diferentes elevaciones, a escala adecuada (generalmente 1:50). Elevaciones y secciones necesarias Detalles de disposicin general que se requieran, a escala ampliada.
En estos planos se mostrarn: Estructuras principales y plataformas; equipos principales, al menos en su contorno e indicacin clara de sus conexiones y reas de mantencin, reas libres y accesos. Cuando en un plano de planta se presenta un sector determinado del rea total del
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proyecto, se deber amarrar con un eje grueso el calce con la continuacin de la planta siguiente en otro plano. En esta lnea de calce, se deber indicar el N del plano siguiente como se indica: "PARA CONTINUACION VER PLANO N CEO-P-PL-XXXX". En general, el recorrido de las lneas se mostrar con trazo simple y grueso; se identificarn segn punto 3.2 de esta especificacin, indicando su sentido de flujo y pendiente (ej. i=2%) si fuera necesario. Las lneas enterradas se dibujarn con trazo grueso, pero segmentadas con trazos de 4mm y espacios de 3mm. Las caeras de 2" y menores sern mostradas slo en forma indicativa, dejndose para definicin por terreno el trazado y soportacin definitivos, para lo cual se incluirn esquemas tpicos con los Puntos de Trabajo, recorridos y singularidades que afecten el rendimiento del sistema. Esta situacin se sealar explcitamente a travs de notas en los planos respectivos. La ubicacin de venteos y drenajes que sean necesarios, debern estar indicados claramente. Las lneas de cotas debern ser indicadas claramente y siempre refirindose a ejes principales, preferentemente los ejes de los equipos principales. 2.5. Planos de Disposicin General de Soportes Son planos en los que se muestran las disposiciones de caeras, incluyendo la ubicacin de todos los soportes de caeras, ubicacin correspondientemente acotada. Cada soporte deber ser identificado en estos planos, mediante 4 caracteres de acuerdo a lo indicado en el Anexo E. En el caso de utilizar soportes no estndares, se desarrollarn planos con dibujos de tales soportes, donde se indicarn las dimensiones y el nmero de stos. En los planos se podr agregar, cuando se requiera, informacin acerca de: 2.6. Elevacin del soporte Longitud del soporte Altura del soporte
Especificacin Tcnica de Materiales para Sistemas de Caeras Este documento debe contener las especificaciones tcnicas y caractersticas
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relevantes para el diseo y adquisicin de los materiales y elementos de los sistemas de caeras del proyecto. Esta especificacin debe estar ordenada por clase de material, indicando los servicios que atiende cada clase, los rangos de presin y temperatura de cada clase de material y la especificacin de las caeras, fittings, vlvulas y elementos accesorios para los sistemas de caeras. Las piezas especficas y todos aquellos elementos que formen parte de una lnea, sern identificados, mediante una numeracin especial correlativa, en los planos y en los listados de materiales. 2.7. Listado de Lneas Es un listado donde se indica para cada lnea su designacin; los puntos de origen y de trmino; los diagramas y los planos en que se muestran; longitud y otras observaciones que sean importantes. El listado ser por clase de servicio, segn lo indicado en CE0-P-ES-8105. 2.8. Listado de Vlvulas Es un listado donde se indica para cada vlvula un nmero correlativo, su cdigo segn la Especificacin Tcnica de vlvulas, la lnea en que va ubicada y los planos en que se muestra. 2.9. Listado de Materiales por Lnea Listado preparado sobre la base de la informacin de planos de ruteo y detalles. Estos listados contendrn la totalidad de los materiales para cada una de las lneas del rea que corresponda. Este listado se preparar para cada una de las reas del proyecto. El levantamiento de materiales por lnea se presenta indicando el cdigo de la lnea, el tipo de elemento, la descripcin tcnica necesaria para su adquisicin, el dimetro del elemento, la unidad de medicin y finalmente la cantidad requerida. 2.10. Listado de Materiales Consolidado Es un listado de todos los materiales de los sistemas de caeras del proyecto, indicando sus caractersticas y cantidades por servicio y totales, para servir de base a la preparacin de las requisiciones. 3. Listado de soportes Se preparar un listado de soportes por rea, conteniendo informacin sobre cantidad de soportes de cada tipo. En el caso de los materiales de soportes de 2 y menores, stos se levantarn
directamente de los planos de disposicin general, excepto cuando la lnea de pequeo dimetro sea soportada junto con otras de dimetro mayor que 2. 3.1. Memorias de Clculo Son documentos que contienen el desarrollo de clculos y criterios de anlisis que respaldan el dimensionamiento relativo a equipos y elementos propios de los sistemas de caeras, de acuerdo a Criterios, Normas y Definiciones establecidas. Se deber presentar memoria de clculo de bombas y lneas de fluidos asociadas a cada equipo. En cada caso se deber indicar en forma clara y completa la siguiente informacin, segn corresponda. . . . . . . . . Flujos: nominal y de diseo Caractersticas del fluido Tipo de equipo Materiales Clculo asociado al equipo o lnea Cadas de presin Requerimientos anexos: Aire, Calefaccin, etc. Descripcin de componentes de lneas involucradas
4. Planos Estndares Cuando las configuraciones de lneas o soportes se repitan y conforme la necesidad, sern desarrollados planos estndares, los cuales sern de referencia en los planos de disposicin general.
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5. PROCEDIMIENTOS PARA LA CONFECCION DE PLANOS 5.1. Planos de Sistemas de Caeras Todos los planos, de plantas y secciones, mostrarn las caeras de una determinada zona para indicar tendido, posibilidades de expansin, conexiones a equipos asociados, y accesos para una adecuada operacin y mantenimiento. Indicaciones generales sobre tipos de lneas, elementos de dibujo en general y smbolos para planos de disposicin general de caeras y diagramas de caeras e instrumentacin, se muestra en el plano de Simbologa y Nomenclatura CEO-I-PL8101. En los planos de Disposicin General, las caeras sern dibujadas en forma unilineal hasta dimetros de 8". En estos planos se debern mostrar debidamente identificados los instrumentos tales como: medidores de flujo, vlvulas de control, etc. Del mismo modo, deber quedar explcita la ubicacin de venteos y drenajes. Las piezas especiales se dibujarn en su posicin de trabajo, con los detalles de fabricacin que sean necesarios. Aquellas piezas que por su forma y peso lo requieran, se disearn con orejas o asas adecuadas para facilidad de manejo. 5.2. Identificacin de Lneas Cada lnea se identificar, mediante un cdigo compuesto por caracteres alfanumricos. En los planos, esta designacin se anotar junto a la lnea, repitindose las veces que sea necesario para facilitar la identificacin. De preferencia el cdigo se escribir en forma horizontal en los planos de Disposicin de Caeras para facilidad de lectura. La numeracin nueva ser exclusiva para el proyecto, no considerando las antiguas lneas existentes, las que mantendrn su numeracin de acuerdo a su proyecto origen. El nmero correlativo podr ser asignado a dos ms lneas, siempre que stas sean de distintas reas o distintos servicios. Las submatrices que nacen de la lnea o matriz principal con nmero y rea ya definida, llevarn un nmero correlativo correspondiente al rea donde se origina sta; la matriz principal mantendr su nmero de origen. Los loops de control y los by-pass no llevarn nmero de lnea y le corresponder el mismo nmero de la lnea principal. La designacin de cada lnea de proceso y de servicio, tanto enterrada como a la vista
incluir: . . . . . . Dimetro de la lnea Cdigo del Servicio (ver Anexo B) Cdigo de rea (ver Anexo B) Clase de material de la lnea (ver Anexo B) N correlativo de lnea de tres dgitos Cdigo de aislacin o recubrimiento (ver prrafo correspondiente en este documento).
El espesor del recubrimiento se indicar en mm, en el espacio destinado a las notas. El ejemplo que a continuacin se indica, ilustra el mtodo indicado anteriormente: 2" - FO 1100 D2 -005 F En donde: 2" Dimetro de la caera en pulgadas (en mm para caeras plsticas). FO Cdigo del servicio. 1100 Cdigo de Area de la Planta donde se origina la lnea. D2 Clase de material de acuerdo a Especificacin de Materiales. 005 N Correlativo de la lnea F Aislacin trmica anticongelante con calefactor. Las lneas debern identificarse con el cdigo del rea en que comienzan, mantenindolo cuando atraviesen otras reas. Igualmente la lnea conservar el nmero correlativo en los siguientes casos: De equipo a equipo, considerando tambin como equipo los estanques. De equipo a lnea, y viceversa. De lnea a lnea. En la misma lnea, an cuando cambie de dimetro.
Cuando se elimina una lnea del proyecto, por necesidades de diseo o cualquier otro motivo, no se volver a ocupar su nmero correlativo y se indicar como ANULADA en el listado de lneas. Para indicar aislacin, se deben usar los siguientes cdigos: I Aislacin trmica para conservacin del calor. P Aislacin trmica para proteccin del personal F Aislacin trmica anticongelante con calefactor S Aislacin trmica anticondensacin Smbolos La simbologa utilizada para representar en planos equipos, vlvulas, caeras e instrumentos, sern los indicados en el Plano de Simbologa y Nomenclatura N CEOSERVICIOS INGENIERIA - 10 REV: 0
5.3.
I-PL-1908, aprobado por Divisin El Teniente y aqullos no considerados en el plano mencionado, debern estar en conformidad con ANSI Z 32.2.3 "Graphic Symbols for Pipe Fittings Valves and Piping". Los smbolos de instrumentos deben estar de acuerdo a: ISA s 5.1: Standard Instrumentation Symbols ISA s 5.3: Graphic Symbols for Distributed Control Shared Display Instrumentation Logic and Computer System.
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6. NORMAS, ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES 6.1. Normas y Estndares Las caeras debern disearse de acuerdo a la Norma Oficial Chilena (NCh). Aspectos no considerados por esta norma debern disearse conforme a la ltima edicin de los Cdigos, Normas y Especificaciones de los siguientes Institutos de Normalizacin: ANSI ASTM API AWWA ASME NFPA MSS AWS HIS PPI OSHA American National Standards Institute Code for Pressure Piping. American Society for Testing and Materials Specifications. American Petroleum Institute. American Water Works Association American Society of Mechanical Engineering. Code for Boiler and Pressure Vessel. National Fire Protection Association. Manufacturer's Standarization Society of the Valve and Fittings Industry. American Welding Society, Standards Hydraulic Institute Standards Plastic Pipe Institute Occupational Safety and Health Standards
Las caeras de edificios y reas que no se refieran a la planta, cumplirn con los cdigos pertinentes de instalacin de agua potable, alcantarillado, calefaccin, ventilacin o refrigeracin. Se deber tomar en consideracin las normas, reglamentos, disposiciones y/o leyes vigentes dictadas por organismos fiscales nacionales en la parte pertinente.
6.2.
Especificaciones Complementarias Cuando corresponda, se usarn las siguientes Especificaciones Tcnicas en conjunto
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con este Criterio de Diseo: CEO-P-ES-8101 CEO-P-ES-8102 CEO-P-ES-8103 CEO-P-ES-8104 CEO-P-ES-8105 Aplicacin de Pinturas en Estructuras y Elementos de Acero Fabricacin y Montaje de Caeras Condiciones Ambientales y Climticas Soportes de Caeras Materiales de Sistemas de Caeras.
orientadas principalmente al diseo de las lneas de servicio de la Fundicin de Caletones, dejando abierta la posibilidad de usar distintos materiales en ellas, materia que ser parte del desarrollo del proyecto. 6.3. General El diseo de sistemas de caeras y su disposicin se deber ceir a la seccin apropiada de la ltima edicin del Standard Code for Pressure Piping ANSI B31, las normas y estndares mencionados en 4.1, las especificaciones complementarias indicadas en 4.2, los planos de proceso del proyecto, diagramas de procesos e instrumentacin, planos de disposicin general de equipos y planos certificados de equipos emitidos por el fabricante. Todo en adecuada coordinacin con el resto de las disciplinas del proyecto. Los parmetros de diseo del proceso, tales como naturaleza del fluido, presin, temperatura, etc. se debern usar para especificar el tipo de material. Para la puesta en marcha, detenciones u operacin anormal, la presin y/o temperatura podr exceder temporalmente las presiones y/o temperaturas de diseo, pero en ningn caso esta operacin temporal podr exceder las siguientes condiciones: a) A la temperatura existente durante la condicin de operacin incrementada, la presin nominal puede aumentarse en un 33% cuando este perodo no exceda de 10 horas por vez o 100 horas por ao. A la temperatura existente durante las condiciones de operacin incrementada, la presin nominal puede aumentarse en un 20% para el perodo de presin y temperatura ms severa que pueda existir, y esta usarse en los clculos.
b)
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6.4.
Disposicin de Caeras El trazado de caeras deber estar preferentemente a la vista, deber realizarse en forma ordenada y se agruparn cuando sea posible y aconsejable. La disposicin deber ser realizada considerando: un mnimo costo de inversin, seguridad, facilidad de montaje, interferencia con la produccin, holgura para pasadas y que la mantencin se pueda realizar con un mnimo de problemas. El diseo de la configuracin de los sistemas de caeras deber tomar en cuenta el desmontaje de bombas y otros equipos adyacentes. Todas las lineas deben ser pintadas en el exterior de acuerdo con el color definido para el proyecto y deber estar sealizado para indicar la direccin y tipo de fluido transportado, en conjunto con su cdigo de identificacin. Las canaletas de caeras, los tneles de caeras y las caeras enterradas slo debern ser considerados como segunda alternativa y sern aceptadas en casos muy justificados. En el caso que se utilicen trincheras, stas debern ser construidas de concreto y cubiertas con planchas de acero para piso o cubiertas de hormign. Se deber proveer un adecuado drenaje de ellas y cortafuego cuando sea necesario. Bajo ninguna circunstancia se instalarn lneas de caeras bajo pisos de concreto. Las caeras enterradas deben ser calculadas para resistir adecuadamente cargas del terreno, cargas dinmicas, cargas por efectos trmicos, sismos, etc. En lo posible, se evitarn tendidos subterrneos, en zonas donde exista trnsito vehicular normal o eventual. Para todas las caeras de acero enterradas, ya sea directamente en el suelo natural o bien en redes en zanjas aisladas del suelo y rellenas con arena, deber especificarse proteccin contra corrosin externa, excepto para suelos de caractersticas neutras. Las caeras plsticas y de otros materiales frgiles, debern disearse siguiendo las recomendaciones del fabricante respecto a cargas admisibles externas. Las caeras que atraviesan paredes, pisos y techos deben disearse para pasar a travs de una camisa de proteccin, excepto cuando se trate de pisos de parrilla, como se indica: a) Pisos: Las camisas deben ser de caera estndar fijada al piso, la parte inferior de la camisa debe estar a nivel de la superficie, y la parte superior debe proyectarse 75 mm sobre el nivel del piso terminado. El dimetro de la camisa debe permitir el paso de los flanges y aislacin trmica a travs de ellos, dejando una holgura mnima de 25 mm. Para pisos de concreto o plataformas,
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esta camisa no debe sobresalir ms de 75 mm sobre l. Se deber tener consideracin en el dimensionamiento de las pasadas en relacin con las dilataciones trmicas y flexibilidad de las caeras. b) Techos de acero, concreto o compuestos: Las camisas de caeras de venteo que atraviesan techos deben ser de acero galvanizado de 3 mm de espesor. Las camisas deben ser fijadas al techo y selladas en conformidad a las recomendaciones del Fabricante de cubrejuntas. Las caeras de venteo hasta 70 C se fijarn directamente al techo y selladas. Las caeras de venteo de 3 pulgadas de dimetro y mayores deben estar provistas de un toldo contra la lluvia. Muralla de hormign o de bloques: Las lneas que pasan a travs de murallas de hormign o de bloques, sobre el nivel del piso, deben hacerlo a travs de una camisa insertada en el muro. El dimetro de la camisa debe ser de un dimetro nominal mayor que el dimetro de la caera, de la aislacin trmica o del flange. Las aberturas para las lneas que atraviesan muros exteriores deben estar provistas de defensas contra la lluvia.
c)
Las lneas de caeras pueden atravesar verticalmente pavimentos y deben protegerse contra la corrosin en el punto de contacto de la caera con el pavimento. Todas las caeras hasta 12 cuyo trazado pase bajo caminos donde puedan haber cargas excesivas, debern llevar una camisa de proteccin fabricada de caera de acero o caera estndar corrugada. El dimetro de la camisa deber ser dos dimetros nominales, mayor que el dimetro de la caera que se quiere proteger, excepto que la distancia mnima entre la caera y la camisa debe ser de 40 mm. La camisa deber protegerse exteriormente contra la corrosin. 6.5. Flexibilidad Las fuerzas derivadas de los efectos dinmicos, trmicos y peso propio del sistema de caeras sobre estructuras y equipos debern ser minimizadas mediante la adecuada flexibilidad del sistema y ubicacin de soportes. Las expansiones y contracciones trmicas debern absorberse utilizando codos especiales y compensadores (juntas de expansin, liras, etc). Curvas soldadas de radio largo pueden ser usadas donde los codos no son aconsejables. No debe indicarse juntas de expansin tipo fuelle a menos que sea requerido y aprobado por el cliente. Las presiones para juntas de expansin debern satisfacer la norma Power Piping ANSI B31.1 o Petroleum Refinery Piping B31.3 y toda subsiguiente ampliacin, estar limitada a lo que en ellas se especifique. Las curvas o juntas de expansin debern poder absorber 1 veces el desplazamiento mximo producto de la dilatacin o contraccin trmica, y todos los esfuerzos impuestos sobre ellas por las condiciones de presin y temperatura del
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fluido contenido. Antes y despus de la junta de expansin o lira, la caera deber ser guiada, anclada y soportada para evitar deformaciones inadmisibles en la junta o lira. 6.6. Distancias Se consideran aceptables las siguientes distancias mnimas para equipos, estructuras, plataformas y soportes. Caminos Alturas libres en caminos principales Altura til para caminos secundarios, (desde la rasante) Distancias desde el borde del camino a plataformas, equipos, caeras, etc. Cruces Elevados Lneas frreas Caminos principales Caminos secundarios Accesos edificios Interior edificios Pasillos de Mantencin Distancia horizontal para equipos mviles de mantencin Pasillos y Pasarelas Ancho Altura libre (excepto para volantes de mano) Plataformas Ancho mnimo Distancia mnima alrededor de cualquier obstruccin en la plataforma. Altura libre Equipo Espacio de mantenimiento requerido entre flanges de equipos dispuestos en pares Espacio libre de mantenimiento mnimo requerido desde un equipo a una estructura o caera Distancia desde el borde del camino al equipo (la proyeccin extrema) Caeras (bajo terreno) Distancia entre bordes externos de
6,40
m 5,00 1,50 7,70 6,50 5,00 4,00 2,30 4,00 0,73 2,00 0,75 0,50 2,20
m m m m m m m m m m m m m
0,50 0,30 1,50
m m m
caeras adyacentes. Distancia entre el borde externo del flange y el borde externo de la caera adyacente. Distancia entre el borde caera o flange y pared canaleta Distancia entre el borde externo de la caera o flange y la parte estructural Distancia entre borde caera y fondo canaleta.
50 mm 25 mm 75 mm 50 mm 200 mm
Las vlvulas, flanges y otros elementos de drenaje deben estar a una distancia igual o superior a 250 mm del piso. Las caeras de acero que estn enterradas debern estar protegidas contra corrosin exterior. 6.7. Accesibilidad Todos los elementos ubicados en altura debern ubicarse de manera de facilitar al mximo su mantencin y operacin, instalando escaleras y plataformas cuando se requiera. Si estos elementos estn a ms de 2 m de altura debern tener otro sistema de manejo como ser cadenas o actuador remoto. Se evitar cadena para 2 y menores Cuando sea necesario un camino de acceso entre equipos adyacentes, debe utilizarse una distancia mnima de 750 mm, entre el borde exterior de los flanges y de caeras adyacentes o columnas soportantes, etc. Cuando no sea necesario un camino de acceso deber dejarse una distancia mnima de 500 mm entre unidades adyacentes. En las plataformas debern disearse pasillos de 750 mm mnimo. Los pasillos de circulacin deben estar libres de caeras, las que pueden atravesarlos por debajo o sobre l. En zonas de lneas con productos corrosivos o peligrosos en presin, deber tenerse por lo menos dos accesos. Todas las reas destinadas para mantencin, acceso o expansin futura definidas por el cliente y conocidas por el Proyecto, debern estar libres de caeras.
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6.8.
Dimetros de Caeras Todas las caeras, segn su servicio, deben estar de acuerdo con la Especificacin Tcnica de Materiales de Sistemas de Caeras: CEO-P-ES-8105. Excepto para lneas donde las velocidades son de vital importancia, los siguientes dimetros de caeras, fittings y vlvulas deben evitarse: 1/8, , 3/8, 1 , 2 , 3 , 5, 7 y 9 El espesor de las lneas deber estar de acuerdo con la clase de material de caera correspondiente. Para caeras de dimetro menor a 2, en condiciones de montaje severas, se puede considerar, previa aprobacin del Ingeniero Responsable, un espesor de caeras y niples inferior a Sch 80. Las lneas enterradas deben tener un tamao mnimo de 2". Con la excepcin de lneas para instrumentos, el tamao mnimo para una lnea elevada debe ser de 1" a menos que se especifique otra cosa. Ese tamao puede ser reducido a 3/4" donde los tramos no son superiores a 6 m, en conexiones a trampas de vapor, conexiones de manguera o pequeos tramos similares.
6.9.
Vlvulas General Las vlvulas que estn equipadas con ruedas para cadena, debern tener su vstago ubicado en tal posicin que la cadena no caiga sobre otros equipos. Las cadenas debern llegar a 1,2 mts. sobre el nivel de operacin. Las vlvulas de caeras de derivacin de una lnea principal deben estar lo ms cerca posible de sta y deben seleccionarse de acuerdo a las especificaciones de la lnea principal. Las vlvulas de compuerta, globo, mariposa o de bola, superiores a 8" de dimetro, debern estar equipadas con operadores montados en cajas de engranajes. El tipo de vlvula deber ser indicado de acuerdo con lo indicado en los planos P&ID's y Especificacin Tcnica de Materiales de Sistemas de Caeras N CEO-P-ES-8105.
a) Vlvulas de corte
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Se deben instalar vlvulas de corte en: Las conexiones a equipos que estn en servicio normalmente, pero que puedan ser desconectados para mantencin Todas las lneas que entren o salgan de un proceso global (una o ms reas) deben tener vlvulas de corte que permitan aislar el proceso. En general, se instalarn en arranques de lneas matrices de proceso que no estn en proceso contnuo y en todas las lneas de servicios. Todas las vlvulas de corte deben ser del mismo tamao de la lnea a menos que los clculos permitan otra dimensin menor. Las vlvulas de corte deben ser al menos del mismo dimetro de las vlvulas de control, siempre que este dimetro sea el inmediatamente inferior al dimetro de la lnea; en lo contrario, sern del dimetro de la lnea. En ningn caso la vlvula de succin de una bomba debe ser ms pequea que el dimetro de la lnea de succin. Las vlvulas en las caeras de descarga de las bombas deben ser a lo menos del tamao de la descarga de la bomba, siempre que este dimetro sea el inmediatamente inferior al dimetro de la lnea, de lo contrario deben ser del dimetro de la lnea. Cuando se utilicen vlvulas de corte en lneas principales de servicio, stas debern ser instaladas en tramos horizontales y en puntos altos, de modo que la lnea pueda drenar a ambas direcciones desde las vlvulas. Se debern instalar vlvulas de corte, del mismo dimetro de la lnea en los siguientes casos: i) Flujo gravitacional con poca altura de carga disponible ii) Posibles expansiones futuras, definidas por el cliente y conocidas por el Proyecto.
b) Vlvulas de control y by-pass El dimensionamiento de vlvulas de control ser responsabilidad de la Especialidad de Instrumentacin. Estas vlvulas podrn ser de menor dimetro que la lnea, segn lo determine su Cv, excepto en lneas de succin de bombas. Todas las vlvulas de control sern convenientemente ubicadas y accesibles desde el terreno o plataformas. Generalmente se instalarn las vlvulas de control en posicin horizontal, con el vstago y elementos de control en posicin vertical.
Las vlvulas de control debern tener una derivacin que permita dejarla fuera de servicio con el sistema en operacin, siempre que la detencin de la lnea afecte la produccin en forma importante. La derivacin tendr vlvula de corte y regulacin manual para operar en sustitucin de la automtica, mientras esta ltima est en reparacin. Se considerarn las vlvulas de corte necesarias para aislar la vlvula de control. Cuando sea necesario, habr una vlvula de corte general aguas arriba del nacimiento de la derivacin. En el caso de vlvulas de control que operan en paralelo, en que la prdida de carga en la matriz sea significativa, se instalarn vlvulas de regulacin manual aguas arriba de cada cuadro de control, a continuacin de la vlvula de corte correspondiente al ramal. Se debe considerar un by-pass a las vlvulas de control, con vlvula manual apropiada y vlvulas de aislacin para la vlvula de control, en aquellos casos en que la interrupcin del fluido o la alteracin de las caractersticas del flujo pueda ocasionar problemas inaceptables al proceso a la operacin de equipos y sistemas. Las vlvulas de by-pass deben ser de un tamao adecuado a las vlvulas de control respectivas, las cuales deben tener al menos la misma capacidad de la vlvula de control c) Vlvulas de aguja Las vlvulas de aguja sern para el control fino de caudal y evitar golpes de ariete. d) Vlvulas de alivio Todas las vlvulas de alivio se instalarn en una posicin vertical y debern tener acceso para mantencin. No se deber instalar vlvulas de corte entre las vlvulas de alivio y un equipo protegido. En caso que sea obligatorio instalar una vlvula de corte, sta deber ajustarse a las normas y cdigos, indicados en el prrafo 4.1. La vlvula de corte se indicar como trabada en su posicin abierta en el Diagrama de Proceso e Instrumentacin. Las vlvulas de alivio que manejan materiales que se transformen en corrosivos con el contacto con la humedad de la atmsfera, debern tener sello de aceite u otro lquido en la salida. Se deber tener precaucin con el congelamiento. e) Vlvulas de retencin
Para flujos contnuos y uniformes, se podr instalar del tipo bisagra en posicin horizontal o vertical. Para flujos pulsantes, se deber usar vlvula de retencin de tipo tapn o de bola. Se analizarn los casos particulares en que existan golpes de ariete. 6.10. Drenajes, Purgas y Ventilaciones Los Diagramas de Proceso e Instrumentacin debern mostrar la ubicacin de los venteos, drenajes y puntos de soplado requeridos durante la operacin. Se usar drenaje en los puntos bajos de lneas de aire de planta, en purgas de condensado de lneas de vapor, en puntos bajos de lneas que contengan slidos, eventualmente aguas arriba de vlvulas de control, etc. Todos los drenajes y ventilaciones debern ser a lo menos de 3/4". Los puntos altos de las lneas debern considerarse con conexiones de ventilacin. Las conexiones de ventilacin deben ser colocadas, donde sea posible, en lugares accesibles adyacentes a plataformas o postes estructurales. Los venteos se debern emplear en los puntos altos de la caera y en las lneas de largo recorrido. Todos los puntos altos de lneas que deban ser vaciadas debern tener vlvulas ventosas para evitar el colapso de las lneas por vaco cuando no existe algn medio que permita la entrada de aire. Los drenajes debern estar en todos los puntos bajos del sistema. Adems debern estar en cada punto donde pueda haber lquido sobre una vlvula de control o corte durante la operacin, detencin, limpieza o corte de vapor. Los venteos y drenajes de operacin en sistemas que contengan productos txicos o peligrosos, sern provistos con dos vlvulas en serie, con lneas conectadas al drenaje. Los venteos y drenajes que no sean de operacin, no requerirn vlvulas; en este caso se emplear tapones o flanges ciegos. Todas las lneas para lquidos corrosivos o peligrosos debern ser auto drenantes, en caso contrario debern instalarse los correspondientes drenajes y venteos. 7. Filtros Cuando sea necesario, se instalar filtros temporales en las succiones de las bombas durante la puesta en marcha de la planta, los que sern retirados luego de entrar en operacin normal. Estos filtros debern ser identificados en los Diagramas de Proceso e Instrumentacin. Donde se requiera disponer de filtros permanentes se preferirn los de tipo Y, con
vlvula de drenaje que permita efectuar la limpieza sin interrumpir el flujo en la red. 7.1. Reducciones En general se usarn segn las siguientes pautas: Antes de vlvulas de control si son de menor dimetro que la lnea donde van montadas. No se permitirn reducciones antes de 5 dimetros aguas abajo de vlvulas de control. Despus de arranques si as lo determina el clculo respectivo. Descarga y/o succin de bombas. En la succin horizontal de bombas, si corresponde, debe usarse reducciones excntricas para evitar la acumulacin de aire, diseando el lado recto hacia arriba. Cuando las condiciones de flujo lo permitan y solo en servicios no abrasivos, podr usarse flange-reduccin en lugar de reduccin y flange. 7.2. Unin de Caeras, flanges y fittings La clasificacin de los fittings y flanges deber estar de acuerdo con la clase de material de caera correspondiente. El tipo de unin ser la indicada en cada clase de material. Se evitarn para caeras plsticas las uniones victaulic estilo 90, con mordazas. Se emplear para todos los casos, la Especificacin Tcnica de Materiales de Sistemas de Caeras CEO-P-ES-8105. El dimetro, clasificacin y tipo de cara de las conexiones con flange de equipos debern ser indicados en los planos generales, cuando difieran de lo sealado por la especificacin de la lnea. 7.3. Instalacin de Bombas Tanto la succin como la descarga de caeras debern ser diseadas de modo que se transmita la menor carga a la bomba y permita un fcil desmontaje, tanto de la bomba como del motor, sin que sea necesario desmontar tramos de caeras. La configuracin de caeras y vlvulas debern minimizar la carga sobre las bocas de aspiracin y descarga, la que en ningn caso ser mayor que la carga admisible indicada por el fabricante.
En el lado de succin de las bombas, deber disponerse las caeras de tal modo que la carcaza y el rodete de la bomba puedan ser fcilmente desmontables sin necesidad de desmontar la vlvula de corte. Cuando se manejen productos con temperatura cercana al punto de ebullicin, las lneas de succin de las bombas debern estar dispuestas de tal modo que se minimice la prdida de carga y se evite la cavitacin. Las lneas de succin de las bombas debern estar dispuestas de modo tal que minimice el desalineamiento. Las lneas de succin debern ser lo ms cortas y directas posible Las lneas de agua de sello a las bombas, debern contar con manmetros, filtros, vlvulas de corte y uniones desarmables para mantencin. La conexin del agua de sello a la bomba se har mediante un tramo de manguera flexible de 1 de dimetro. Los filtros, en caso de instalarse, debern estar entre la vlvula y la bomba. Las caeras debern disearse de modo de permitir un retiro fcil del filtro, para limpieza e inspeccin. Se debern considerar indicadores visuales de flujo en sistemas cerrados de enfriamiento de cajas prensaestopas. Las bombas debern tener una vlvula en las lneas de succin y descarga tan cerca de las bocas como sea prctico y consistente con las caeras. Las bombas de servicio mltiple debern tener vlvulas ubicadas en un distribuidor a altura de operacin a menos que sea impracticable por el tamao. Cuando, debido al tamao de la caera de descarga, no se puedan instalar vlvulas de corte cerca de las vlvulas de retencin y la ubicacin de las vlvulas de corte no permita su operacin manual, stas debern instalarse a altura de operacin. Donde 2 o ms bombas centrfugas alimentan la misma lnea debe instalarse en la descarga de cada una, una vlvula de retencin. Cuando en la descarga de una bomba centrfuga exista contrapresin contnua que pueda hacerla girar en sentido inverso, debe instalarse una vlvula de retencin. Las reducciones estarn adyacentes a la boca y podrn ser concntricas o excntricas, en cuyo caso se instalarn con nivel plano en la parte superior, en el caso de agua. Si no hay suficiente espacio en lneas de succin vertical se pueden usar codos reductores de radio largo. Donde sea posible, las lneas de succin debern bajar y ascender verticalmente a la bomba. Las conexiones en el extremo de succin debern estar hechas con flanges para permitir el acceso a la bomba. En las bombas con rodete atornillado, para evitar cortes de ejes, se deber incluir vlvula check en la descarga con un adapter que incluya una vlvula para drenar a piso la lnea.
Las bombas de desplazamiento positivo debern disearse con una vlvula de alivio de capacidad total entre la descarga de la bomba y el primer conjunto de vlvulas. La caera de descarga de la vlvula de alivio deber devolverse al estanque y no a la succin de la bomba. Cuando se instalen bombas stand-by, que utilicen succiones y/o descargas comunes, se deber proyectar las lneas considerando la peor condicin de carga entre: Peso propio Temperatura Cargas dinmicas, a fin de determinar una soportacin adecuada para no sobrecargar las bocas de las bombas.
Se debe considerar, por lo menos, un tramo recto de caera antes y despus de la bomba con una cota de ajuste a fin de absorber posibles desalineamientos pequeos durante el montaje. Estas cotas de ajuste, deben ser indicadas en el plano correspondiente. Se pretende minimizar las cargas a las bombas. Todas las bombas centrfugas horizontales, debern traer venteos en la parte superior de la voluta. No se requerir de venteos, si el diseo de la carcaza o de las lineas de alimentacin son tales que no se producen bolsones de aire. 7.4. Lneas de Vapor Las derivaciones de lneas de vapor debern tomarse por encima de la lnea principal y debern tener una vlvula de corte con flanges lo ms cerca posible de la lnea principal. Las lneas principales de vapor debern instalarse con una pendiente en la direccin del flujo de no menos que 1:1000. En los puntos bajos del sistema debern instalarse trampas de vapor, las que debern tener una vlvula de prueba, filtro y una vlvula check, con arranques de dimetro apropiado para conducir el condensado. Se deber disponer de vlvulas de doble bloqueo de drenaje y retencin contra todas las conexiones de aceite o combustibles y vapores de stos en las posibles conexiones con descargas de vapor. Estas conexiones debern ser menores que 1". En las caeras con fluidos a temperaturas deber calcularse los esfuerzos y procurar diseos apropiados para permitir su dilatacin, en todos aquellos casos que las condiciones lo hagan aconsejable.
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7.5.
Caeras de Servicios Las redes de servicios debern tener conexiones rpidas de 1" de dimetro, o provistas como se indique en los diagramas de caeras e instrumentacin. Los ramales de lneas auxiliares debern tener vlvulas de bloqueo en el ramal adyacente a la lnea de abastecimiento y vlvula de corte en las conexiones. Dichas vlvulas debern ser directamente accesibles u operadas por cadena. Todas las lneas de agua sern instaladas sobre piso a fin de que puedan ser adecuadamente drenadas.
7.5.1. Abastecimiento de Agua El abastecimiento de agua potable para el uso personal, deber ser totalmente independizado del agua de proceso. Los siguientes servicios debern atenderse con agua potable: Servicio domstico Instalaciones sanitarias Estaciones de manguera En el caso de congelamiento de lineas, las vlvulas de corte debern tener un drenaje. Los drenajes de las lneas debern estar ubicados en los tramos muertos y en los puntos bajos. Los equipos, tales como condensadores o enfriadores, debern ser instalados de tal manera que los tubos puedan drenar por gravedad y que puedan quedar libres de agua. El abastecimiento de agua de proceso, ser en lnea independiente de la matriz principal. El diseo de instalacin de intercambiadores de calor deber asegurar un llenado total, sin retencin de bolsones de aire, de los circuitos en que circulan lquidos, con el slo flujo normal del lquido. Adems, deber ser posible drenar por completo las lneas y el equipo, cuando se requiera. 8. Abastecimiento de aire En las lneas de aire, las salidas de los ramales debern ser hechas desde la parte superior de la caera principal y debern estar provistas en sus puntos bajos, de purgadores de agua manuales o automticos. El sistema de aire de servicio, deber estar dimensionado de modo de proveer un adecuado abastecimiento de aire para herramientas neumticas, limpieza, etc. En general, se disear lneas de aire independientes para los diversos servicios. Las vlvulas debern ser de bola de acero inoxidable con palanca de acero laminado,
para evitar quiebres por golpes y los loop de aire (manifold para conexin de herramientas y/o equipos) debern ser independientes. Cada loop de aire deber llevar filtro de aire: grueso y fino; filtro de aceite si se requiere; unin americana y separador de agua con trampa automtica. La unin americana permite desarmar fcilmente la vlvula de control en lneas con hilo NPT. 9. Aire de Instrumentacin Las lneas de distribucin de aire de instrumentacin se disearn como se indique en los Diagramas de Proceso e Instrumentacin y en las especificaciones respectivas. Los detalles de las conexiones de los instrumentos sern de acuerdo con los criterios de diseo para instrumentacin. 10. Proteccin contra incendio El sistema de proteccin contra incendio deber ceirse a las normas y cdigos aplicables y deber cumplir con los requerimientos aprobados del departamento de seguridad de la Divisin. Presiones de trabajo, consumos, equipos, protecciones de grifos. 11. Estaciones de lneas de servicio Las estaciones de servicio, contarn con lneas de agua y aire de planta, segn las necesidades de las reas que ellas sirvan. El grado de cobertura de cada estacin de servicio ser establecido en conjunto con el usuario. En general, las estaciones de servicio se ubicarn de tal modo que las reas cubiertas sean alcanzadas con mangueras de hasta 20 m de largo. Se dejarn arranques de 1 para agua y de para aire con vlvula de bola y conexin rpida para manguera. 12. Concentrado seco Las lneas de concentrado seco se disearn como se indique en las especificaciones respectivas. Cuando sea necesario, para proteccin personal, se deber aislar las caeras que pudieran tomar contacto con los operadores. Para el diseo de las lineas de transporte neumtico, se deber considerar: Distribucin granulomtrica del material a transportar Propiedades mecnicas del material Densidad relativa o a granel
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Densidad absoluta Humedad Angulo de reposo El ngulo de friccin interno mnimo a considerar ser de 1,25 veces el ngulo de reposo. Se deber considerar las condiciones ambientales del lugar, tales como altura, temperatura y presin atmosfrica. Se define la carga de material a la razn entre la masa slida y la masa de aire (gas). Segn este valor, se clasificar el tipo de flujo de transporte como sigue:
= masa slido masa gas
0,1 - 15 15 - 30 30 - 150
Vel. Transporte [m/s] 15 30 15 10 15 5
Fase Diluida Mixta Densa
Se disearn fittings especiales para reducir los efectos de la abrasin en los cambios de direccin. Se deber utilizar Tees cortas como elementos para cambio de direccin de flujo en remplazo de codos, de tal forma que el lecho natural del material a transportar acte como elemento protector a la abrasin. El factor de diseo para la seleccin del equipo de transporte o inyeccin ser de 1,5.
12.1. Conexiones Roscadas y Soldadas Las conexiones roscadas se usarn hasta 2" y dimetros menores, excepto para fluidos a presin, txicos o agresivos, en cuyo caso se utilizar uniones soldadas de encaje para estos dimetros menores. Las conexiones entre lneas principales con lneas de menor dimetro se realizarn segn lo definido en la Especificacin Tcnica N CEO-P-ES-8105. Las conexiones roscadas no estn permitidas en servicio de hidrocarburos o vapor a alta presin excepto para: a) b) Medidores de presin roscados. Instrumentos de medida roscados.
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c) d) e)
Pequeas vlvulas trmicas de alivio Las conexiones roscadas en orificios de flanges, las que debern sellarse con soldadura. Donde la conexin con rosca sea especficamente requerida y que est aceptada por las normas.
El uso de sistemas totalmente soldados disminuye el acceso para mantenimiento e inspecciones en las caeras. El sistema de caeras debiera estar provisto con suficientes empalmes o uniones para mantenimiento e inspecciones. En general, se instalarn uniones desmontables, roscadas o flanges, en las conexiones de caeras a equipos, vlvulas, instrumentos, etc., con el objeto de facilitar su desmontaje para mantenimiento o reparacin. Los flanges conectados a equipos deben coincidir en tipo de cara y clase de presin con los flanges del equipo. Son aceptables los usos de placas refuerzo, filetes de soldadura o adicionales, asientos soldados "Weldolets". Para matrices de dimetro 2" y menores, se debe usar slo conexiones tipo T para ramales. Todas las conexiones de los ramales debern estar de acuerdo con la Especificacin Tcnica de Materiales de Sistemas de Caeras CEO-P-ES-8105. 12.2. Instrumentos en Lnea Las vlvulas de seguridad debern estar accesibles. Donde sea factible, stas debern estar dispuestas en plataformas que sirvan para otros propsitos. Las vlvulas de control debern estar accesibles desde el piso o plataformas. En general, stas debern estar dispuestas de manera de tener a la vista los instrumentos o indicadores que muestren las variables que ellas controlan. Generalmente, se instalarn las vlvulas de control en posicin horizontal. Detectores de temperatura de pared, termocuplas e indicadores de temperatura, localizados a menos de 4,5 m sobre alguna superficie, debern estar accesibles desde el piso o escaleras porttiles. Aquellos ubicados a ms de 4,5 m sobre una superficie debern tener una plataforma o escalera permanente especial. Los indicadores de temperatura debern ser visibles desde pisos, escaleras o plataformas. Las vlvulas de by-pass de vlvulas de control debern dimensionarse para aprovechar tanto como sean posible las caractersticas de la vlvula de control. Las vlvulas de bloqueo debern ser del tamao de la lnea, a menos que los clculos de
prdidas de carga indiquen que es posible que las vlvulas puedan ser reducidas al tamao de la vlvula de control. 12.3. Seguridad de Personal Debern considerarse elementos de proteccin para el personal cuando existan lneas sin aislacin o equipos operando sobre 45 C y ellos constituyan un riesgo para los operadores. 12.4. Soportes Los soportes, las guas, los colgadores y los anclajes para las lneas de caeras sobre el terreno, debern disearse de acuerdo a ANSI B 31.3, Captulo II, Parte 5, limitados a lo que en este Criterio se especifique. Los anclajes y soportes intermedios de lneas de caeras debern ser de los siguientes tipos: Consolas, tees, marcos, colgadores o similares, fabricados de acero. Deben ser diseados, reforzados e instalados para resistir todas las solicitaciones que concurran por efectos de expansin, sismo, peso propio y contenido de la caera. Las lneas de caera podrn descansar en su estructura o bien estar suspendida de ella. Las lneas de caera y los sistemas de soporte debern ser diseadas de tal modo que las fuerzas debido a expansin y contraccin trmica o deslizamiento, transmitidas a las boquillas de los equipos o elementos estructurales de edificios, sean mnimas. En donde el diseo no permita minimizar estas fuerzas, las estructuras debern ser diseadas para tomar dichas fuerzas o las resultantes. No se emplearn soportes de resorte de ningn tipo, a menos que se indique lo contrario en casos especiales. El diseo de la soportacin deber considerar tambin los costos de inversin, de modo tal que las caeras de dimetros menores debern seguir el trazado de las caeras de dimetros mayores, en la medida que sea posible. La separacin de soportes se determinar de acuerdo a la tabla del Anexo F, de acuerdo a tipo de caera, dimetro, servicio, temperatura del fluido y aspectos de mantencin. Para caeras de PVC se utilizar las recomendaciones dadas para HDPE. Cuando la vlvula no pueda disearse cerca de un soporte regular, la soportacin de vlvulas se realizar mediante soportes independientes ubicados al lado de la vlvula. En todo caso, se procurar disear la ubicacin de la vlvula cerca de algn soporte
regular, a una distancia menor al 25% de la distancia entre los soportes regulares. De igual forma se debe proceder para otros elementos pesados de las lneas. Las caeras y soportes de las vlvulas de alivio debern ser diseadas de modo que las tensiones inducidas por las lneas conectadas no sobrecarguen el cuerpo de dicha vlvula. Para tal efecto, se considerarn tambin, las fuerzas de reaccin producidas durante las descargas. 12.5. Proteccin trmica 13. Aislacin trmica Todas las caeras que queden a la intemperie y suceptibles de congelar debern tener aislacin trmica. Los sistemas de caeras cuya temperatura exceda los 50 C y est en alguna de las situaciones abajo sealadas, debern ser aisladas: a) b) Lneas atravesando pisos de operacin hasta una altura de 2,5 m sobre el piso. Lneas que pasen a menos de un metro de pisos, plataformas, escaleras y pasamanos.
La aislacin trmica estar constituida por piezas premoldeadas que se fijarn mediante amarras de cinta auto adhesiva. Sobre el aislante ir una cubierta metlica de proteccin. El material aislante deber ser poliestireno expandido moldeado o material similar, que sea apto para el servicio. Los sistemas de caeras y/o equipos que sern aislados trmicamente por motivos de conservacin de calor sern claramente indicados en los planos y/o documentos del proyecto, incluyendo los P&ID. 13.1. Proteccin Contra Bajas Temperaturas Se deber tomar todas las precauciones para evitar el congelamiento de sistemas de caeras. Las precauciones a tomar se refieren a aislar convenientemente las lneas, considerando incluso la utilizacin de tracer elctrico. Los sistemas que estn sujetos a estas condiciones sern indicados en los P&ID. Las caeras por las cuales circulan lquidos o soluciones que puedan alcanzar su punto de escurrimiento o punto de congelamiento a temperatura ambiente mnima, durante la operacin normal o durante detenciones del flujo, debern tener un sistema de calentamiento elctrico (Tracer) adems de aislacin trmica necesaria.
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14. CLCULO Y DIMENSIONAMIENTO DE CAERIAS Este captulo contiene los criterios y requerimientos a utilizar para el clculo y dimensionamiento de los sistemas de caeras incorporados a los equipos de manejo de aguas, gas, aire, concentrado seco, oxgeno, nitrgeno, enap-6 y vapor. En el anexo C, se definen las expresiones pera el clculo de la dimensin de las lneas que transportan estos fluidos. Todas las lneas sern dimensionadas para flujos mximos y mnimos basados en los Diagramas de proceso y Control. El flujo de diseo puede ser el mximo, el mnimo o el promedio que pasa por el equipo (bomba, compresor, soplador, etc.). Puede ser necesario en ciertos casos hacer clculos separados para las tres condiciones para determinar el tamao de la lnea y de la bomba ms adecuada para el servicio. El flujo de diseo se usar slo para el dimensionamiento de lneas. 14.1. Espesores de Pared Los espesores de pared en caeras de acero a presin, se calcularn de acuerdo a la ltima edicin de la respectiva Norma ANSI B 31. Deber considerarse en el clculo de espesor las tolerancias de fabricacin. Para lneas de material Termoplstico se debe considerar cuidadosamente la vida til con respecto a la presin y la temperatura mximas requeridas de operacin. 14.2. Caudal de Diseo Si no existe una especificacin explcita definida por el proceso se usar para el clculo del dimetro de las caeras, un caudal de diseo definido por: Caudal de Diseo = 1.10 x Caudal Mx. de Operacin. 15. Presin de diseo La presin de diseo para caeras debe ser a lo menos igual al mayor de los siguientes valores: Mxima presin de operacin, pero no menos de 15 psig Presin de diseo de la vlvula de seguridad ubicada en la lnea para protegerla de sobrepresiones, ms la presin esttica hasta el punto ms bajo de la lnea.
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Presin de descarga de la bomba para caudal cero (0), ms la presin esttica hasta el punto ms bajo de la lnea. Cuando corresponda. Presin mxima de golpe de ariete.
16. Temperatura de diseo La temperatura de diseo para el dimensionamiento de los sistemas de caeras ser la de operacin, definida por los requerimientos de proceso. 16.1. Dimetro de Caeras El dimetro de caeras se calcular buscando un compromiso adecuado entre las prdidas de carga y las velocidades de escurrimiento, definidas para cada fluido utilizado en el proyecto, ver Anexo D. Las prdidas de carga sern calculadas con la ecuacin de Darcy-Weisbach, cuando se trate de lneas que trabajen a caera llena. Los criterios indicados a continuacin son referenciales y cada caso debe ser analizado de manera particular. 16.1.1. Lneas Impulsadas
Cuando el lquido es movido por bombas se tratar de no exceder velocidades de 2.0 m/s. La pendiente de la lnea de carga deber ser, en lo posible, inferior al 5%. 16.1.2. Agua Potable
La presin de servicio no deber ser en ningn caso inferior a los 1.8 Kgf/cm 2 (25 psi) en los puntos de consumo, considerando las condiciones peak y factores de simultaneidad. Velocidad mxima 2,1 m/s. 16.1.3. Aire Comprimido
Se dimensionar de modo que la prdida de carga total en la lnea hasta el ramal ms alejado no sea mayor que un 10% de la presin inicial.
16.1.4.
Vapor y Condensado
La prdida de carga total no deber exceder del 10% de la presin inicial con la lnea trabajando en toda su capacidad para el caso del vapor.
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Las velocidades mximas se aplican para ramales cortos solamente. El uso de las velocidades deber ser confrontado con el clculo de prdida de carga correspondiente (Anexo C) y con el nivel de ruido producido en reas donde hay personal trabajando en forma contnua. Para las lneas de transporte de condensado se utilizar una velocidad de aproximadamente 1,5 m/s. (mxima) 16.1.5. Instalaciones Oleohidrulicas
Estos sistemas de caeras sern accesibles, dispondrn de un adecuado espacio y debern ser montados en posiciones que no interfieran con la mantencin de los equipos que sirven y debern ser protegidos de los equipos de manejo de materiales, derrames u otros. Las caeras debern disearse con un factor de seguridad de 8:1 para rangos de presin de trabajo entre 0 y 176 bar y de 4:1 para presiones mayores que 176 bar. Se dimensionarn para las siguientes velocidades mximas: Aplicacin Succin de bombas Presin de trabajo menor a 50 bar Presin de trabajo menor a 100 bar Presin de trabajo menor a 200 bar Velocidad Mxima 1 m/s 4 m/s 7 m/s 10 m/s
Las prdidas de carga se calcularn por la frmula de Colebrook (Ver Anexo C), incrementada en 20%. Los circuitos oleohidrulicos se disearn para que las variaciones de carga y cambios en la temperatura del fluido no causen variaciones en los tiempos de ciclos que se definan, que sean incompatibles con el servicio requerido Los circuitos oleohidrulicos sern diseados, construidos y sus componentes ajustados para minimizar la sobrepresin debida a golpes de ariete. A su vez sern diseados para minimizar la generacin de calor. La longitud y tipo de fitting de conexin sern los adecuados para prevenir curvatura excesiva, dobleces agudos o torceduras de mangueras. Las caeras sern removibles sin tener que desmantelar los componentes del equipo. Para ello, se dispondr de fittings y accesorios adecuados para el servicio. Las lneas de succin no tendrn un largo excesivo de modo que el vaco mximo no exceda las recomendaciones de los fabricantes de la bomba. En ningn caso, ste ser mayor que 150 mm Hg cuando el aceite se encuentre a temperaturas bajas de operacin.
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En el diseo de los sistemas de caeras se deber proveer facilidades para la limpieza y lavado. En los cambios de direccin, se considerar preferentemente el uso de tuberas dobladas, salvo que por razones de espacio y mantencin, sea necesario instalar curvas y codos. Las bombas para fluidos oleohidrulicos, sern especificadas considerando un margen de un 20% sobre la presin de diseo. 17. Anlisis de tensiones Se efectuar anlisis de tensiones en aquellas lneas de presin sometidas a dilataciones trmicas, vibraciones o refuerzos dinmicos importantes, en orden a verificar que no se excedan los lmites de resistencia y deformacin de las caeras y determinar que las reacciones sobre soportes, edificio y equipos no sobrepasen los valores establecidos. Para el anlisis de tensiones en sistemas de caeras se aplicarn las recomendaciones contenidas en la norma ANSI B.31. En general. El anlisis de tensiones considerar las cargas permanentes (peso propio); cargas operacionales estticas (presin interna, cargas vivas, expansin o contraccin del fluido); cargas operacionales dinmicas (vibracin, golpe de ariete); esfuerzos trmicos y cargas ocasionales de viento y ssmicas. 18. Tensiones Admisibles La tensin calculada debida a cargas permanentes y operacionales, excluyendo las provenientes de dilataciones trmicas, no exceder la tensin admisible del material de la tubera a mxima temperatura de trabajo. El sobre esfuerzo ocasional debido a sismo o viento, no deber exceder de 1.33 veces la tensin admisible del material de la tubera a mxima temperatura de trabajo. Fuerzas de viento o sismo nunca se considerarn actuando simultneamente. La tensin combinada de flexin y torsin debida a dilatacin trmica de las caeras, excluyendo la accin de cargas permanentes y operacionales, no exceder los valores lmites establecidos en Norma ANSI B.31.
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ANEXO A ESPECIFICACION CEO-P-ES-8103 Condiciones Ambientales y Climticas
ANEXO B DEFINICION DE AREAS, SERVICIOS Y CLASES DE MATERIALES
AREAS DEL PROYECTO Las reas que se listan a continuacin, son tomadas de la definicin de Areas
CODIGO
DESCRIPCION
1100 1300 2100 3100 4100 5100 6200 8100
Horno Limpieza Escoria N 4 Sistema Alimentacin e Inyeccin de Carboncillo Techado Camino de Escoria Quemadores HLE 1 y HLE 2 Alimentacin doble Tolvas de Concentrado Inyeccin Concentrado Seco Inyeccin Concentrado Seco CT 1 y CT 2 Documentos Generales
TABLA DE SERVICIOS, CLASE DE MATERIAL Y SMBOLO En la siguiente tabla se indican los smbolos que identifican cada servicio y la clase de material correspondiente SERVICIO CODIGO CLASE DE MATERIAL AIRE Y GAS COMPRESIBLE, EN SUPERFICIE Aire soplado Aire enriquecido Aire de combustin Aire de instrumentacin Aire baja presin Aire alta presin Aire planta Nitrgeno baja presin Nitrgeno alta presin Oxgeno baja presin Oxgeno alta presin Gases evacuados COMBUSTIBLES Kerosene Diesel Oil N2 (Petrleo Diesel) Fuel Oil N 6 (ENAP 6) Gas (Licuado Natural) baja presin Gas Propano ACEITES LUBRICANTES E HIDRULICOS Aceite para engranajes Aceite hidrulico, baja presin Aceite hidrulico, alta presin Aceite lubricante, baja presin Aceite lubricante, alta presin DESAGES Y DRENAJES Desage sanitario (interior edificacin) Desage sanitario (bajo tierra, exterior edificacin) SS SS E1 E2 GO LHO HHO LLO HLO D2 D2 D9 D2 D9 KE DO FO GAS PG D2 D2 D2 D3 D3 BA EA CA IA LPA HPA PA LPN HPN LPO HPO EG D4 C1 D4 D5 D4 D5 D5 D4 D10 C1 C1 D4
AGUA, EN SUPERFICIE Agua de refrigeracin, circuito cerrado (solucin de glycol/agua) Agua de refrigeracin, alimentacin Agua de refrigeracin, retorno Agua de refrigeracin campana, alimentacin Agua de refrigeracin campana, retorno Agua de camisa, alimentacin Agua de camisa, retorno Agua Industrial Agua fresca Agua sello (baja presin) Agua caliente Agua potable (domstica), expuesta en reas de proceso Agua potable (domstica), no expuesta en reas de proceso, encerrada Agua ablandada Agua, media presin (1035 a 1895 [kpag]) Agua desmineralizada Agua tratada Agua para proteccin de incendios Condensado (baja presin) CWG CWS CWR HCS HCR JWS JWR IW FW LGW HW PW PW SW MPW DMW TW FPW LPC D1 D1 D1 D1 D1 D1 D1 D1 D1 D1 B1 F1 B1 D1 D2 G1 D1 D6 A1
AGUA, BAJO TIERRA Agua para proteccin de incendios (fuegos principales) Agua fresca Agua potable (domstica) Agua ablandada FPW FW PW SW D7 F2 F2 D8
VAPOR Vapor saturado, presin baja ST A1
TRANSPORTE NEUMTICO DE CONCENTRADO Concentrado de cobre CC H1
ANEXO C DEFINICIONES PARA EL CLCULO
DEFINICIONES PARA EL CLCULO

1.0 1.1 EXPRESIONES PARA EL CLCULO Flujo
Q = A V
[m3/s] donde: V: A: Velocidad del flujo [m/s] rea caera [m2] Dimetro interior [m]
di A = 4
1.2
di:
Nmero de Reynolds
Re = V di
donde: :
Viscosidad cinemtica del fluido [m2/s]
1.3
Prdida de carga en una lnea Est conformada por las prdidas por friccin, descrita por la ecuacin de DARCY y las prdidas singulares.
H L V2 = f + K i d 2g i
[mcf]
donde: f L
ki
g di
: Factor de friccin : Longitud lnea [m] : Suma de coeficientes de singularidad : Aceleracin de gravedad [m/s2] : Dimetro interior [m]
1.4
Prdida de carga especfica
H 100
f V2 di 2 g
[mcf/100 mca]
1.5
Factor de friccin Se puede obtener del diagrama de Moody o empleando la ecuacin implcita de Colebroook.
1 f = 2,51 2 Log + 3,7 d i Re f
donde: : =r/d donde: r: d: 1.6 Velocidad flujo compresible

PV = RT
Rugosidad relativa
rugosidad absoluta [mm] Dimetro interior [mm]
donde: P: V: T: R:
m max = 0,686 A* P0 ~ R T0
Presin absoluta gas [Pa] Volumen gas [m3] Temperatura absoluta gas [K] Cte. Particular del gas [J Kg / K]
(para el caso de aire con k =1,4) donde: Po: Presin de estancamiento [N/m2] To: Temperatura de estancamiento [K] A*: Seccin crtica [m2]
~ K Z RT Mw
donde: c: Velocidad snica [m/s] Z: Factor de compresibilidad T: T [K] R: Constante de los gases
K: Cp/Cv Mw: peso molecular del gas [Kg / Kg mol] 1.7 Pendiente canaletas De acuerdo a la experiencia obtenida en la Fundicin, la pendiente de las canaletas de Escoria, Metal Blanco y Metal Bajo deber estar entre 6 y 10. Para resultados ptimos, se recomienda una pendiente de 7.
ANEXO D RANGOS DE VELOCIDAD PARA FLUIDOS Y RUGOSIDADES DE CAERAS
RANGOS DE VELOCIDAD PARA FLUIDOS

Prdida de carga Normal Psi / 100 ft Velocidad Mx.Normal [m/s] Velocidad Mx.Lmite [m/s]
FLUIDO
USO
Lquidos
Succin bbas. Gral. Descarga bbas Gral. Matrices de agua Ramales de agua Distribucin Agua Potable Condensado Vaco Hasta 100 psi Entre 100 y 1000 psi
0,2 - 1,0 1,0 4,0 0,29 2,0 -----------0,05 0,25 0,25 - 0,50 0,50 - 2,00
0,5 1,5 ----0,6 1,5 --------------------61 - 76 46 - 61 30 - 46
1,0 2,0 ----------1,2 4,0 Hasta 2,1 1,5 40% snica (3) 40% snica (3) 40% snica (3) 25
Gases General Oxgeno (Hasta 580 psig) Succin compresores Vapor
Recprocos Centrfugos Saturado hasta 50 psi Entre 50 y 250 psi Entre 250 y 1000 psi Sobrecalentado sobre 250 [psi] Lneas Alimentacin ( 1/2" a 3")
0,1 % (4) 0,2% (4) 1 % (4) 0,6 1,3 (1) 1,3 3,0 (1) 0,7 % (4)
6,1 - 12,2 12,2 46,0 3,03 (d)1/2 2,42 (d)1/2 1,82 (d)1/2 3,03 (d)1/2
7% snica (3) 13% snica (3) 6,05 (d)1/2 6,05 (d)1/2 6,05 (d)1/2 6,05 (d)1/2 0,2 1,0
Petrleo Pesado
(1) (2) (3) (4) (5)
Valores para matrices. Para ramales se puede usar valores 2 a 3 veces mayor. Valores aplicables slo a ramales La velocidad snica se determina de la ec. Indicada en el punto 1.6 del ANEXO C Porcentaje de la presin absoluta Los requerimientos de presin de succin positiva (NSPH), imperan en el dimensionamiento de las lneas de succin (6) d: Dimetro nominal [mm]
RUGOSIDAD DE CAERAS
MATERIAL Acero con Costura
ESTADO Nueva Con capa delgada xido Capa delgada incrustaciones Capa Media de Incrustaciones Capa Gruesa Incrustaciones Nueva Usada
RUGOSIDAD mm 0,04 0,10 0,15 0,4 0,15 0,4 1,5 2-4 0,01 0,03
HDPE PVC
Factores de conversin para los clculos Flujo de gas Flujo calrico Longitud Prdida de carga especfica Flujo de lquido Flujo msico Presin Viscosidad cinemtica 1 CFM 1 BTU/h 1 Ft 1 psi/100 ft 1 GPM 1 GPM 1 T/d 1 psig 1 psig 1 atm 1 cSt = = = = = = = = = = = 1,70 m3/h 0,252 Kcal/h 0,3048 m 2,3067 mca/100 m 3,785 l/min 0,06308 l/s 41,67 Kg/h 0,07031 Kg/cm2 6,193 kPa 10,33 mca 10-6 m2/s
ANEXO E IDENTIFICACION DE SOPORTES
1. Definicin de soportes Se define como Estndares de Soportes, las configuraciones o construcciones simples para soportar caeras en las cuales se determinan sus dimensiones mediante el conocimiento de la carga viva actuante en la condicin necesitada por el proyecto. Los soportes proyectados incluyen todos aquellos que son especiales. Estos sern individualmente diseados, para ser usados en los casos particulares. Tambin, se incluyen los grupos o conjuntos de soportes que pueden contener partes estndar en su configuracin. En los estndares que se presentan en la Especificacin Tcnica de Soportes de Caeras: CEO-P-ES-8104, se encuentran ilustradas en forma ordenada gran parte de las disposiciones posibles de darse para la soportacin de caeras. 2. Definicin de soportes Se define como funcin de un soporte a la forma como ste interacta con la caera restringiendo o limitando sus movimientos y/o fuerzas. Colgadores: ella Apoyos: La caera est suspendida de estructura, vigas o losas ubicadas sobre y no impiden el movimiento oscilante de la caera. La caera se soporta del piso base o estructuras ubicadas bajo ella. Se distinguen los siguientes casos: Descansos: La caera, se puede mover libremente en el plano horizontal, tanto en el sentido transversal como longitudinal a su eje. Guas: La caera se mueve libremente slo en el sentido longitudinal a su eje. Anclas: La caera no se mueve libremente en ningn sentido y est sujeta firmemente de modo de resistir solicitaciones altas, tales como las causadas por dilataciones trmicas o cargas mecnicas severas. Fijaciones: Impiden que la caera se mueva en cualquier sentido, pero su sujecin slo resiste esfuerzos livianos, tales como, el peso propio de la caera y su fluido, vibraciones o pulsaciones y solicitaciones mecnicas dbiles. Disposiciones estructurales suplementarias: Elementos estructurales que sostienen el soporte de caera desde una estructura o edificio, o desde el piso. Incluyen brazos, escuadras, pilares, racks, puentes de caeras, cables o vientos, etc.
3. Cdigos de soportes El cdigo de soportes que se utilizar se compone de tres letras (dos en caso de componente estandard): X X: Y Z #
D = Dispositivo de soporte o estructural C = Componente D: A: A: 1: Dispositivo o soporte estructural Apoyo Ancla Identificador de tipo
Y: C = Colgador
Z: S = Conjunto superior B = Conjunto barra I = Conjunto inferior E = Especial Y: E = Estructural Z: C = Columna o pedestal B = Brazo de estructura E = Brazo de equipos F = Fijacin de otra caera V = Fijaciones Varias #: Identificador de tipo Y: S = Estandard #: Identificador de tipo
#: Identificador de tipo
Y: A = Apoyo Z: D = Descanso G = Gua A = Ancla F = Fijacin #: Identificador de tipo
Ejemplo: Ejemplo: CS-3-1 DAA-1
C: Componente S: Estndar 3-1:Identificador de tipo
ANEXO F DISTANCIAS DE SOPORTACION PARA CAERIAS
1. Espaciamiento mximo de soportes Las siguientes tablas se usarn como gua general para determinar el espaciamiento mximo entre soportes, para flechas permisibles o fatigas indicadas. Tramos rectos de caera, con fluidos a temperatura ambiente y presin bajo 150 psi (930 kPa). Caeras de peso estndar (Flecha mxima 6 mm) Tabla 1: Espaciamiento de soportes Dia. Nom. Caera 1 1 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 Espaciamiento [m] Aire Agua 3,6 2,9 4,2 3,2 4,8 3,6 6,4 4,5 6,7 4,7 (7,0) 8,2 4,9 (8,2) 9,2 5,4 (9,2) 10,4 6,0 (10,2) 11,0 6,3 (10,4) 11,6 6,6 (10,8) 12,8 7,0 (11,4) 13,4 7,2 (11,6) 14,3 7,5 (11,7) 15,5 8,0 (11,9)
Entre parntesis, se indican los espaciamientos o luces que producen fatigas de flexin menores que 4000 psi (24772 kPa) con caeras llenas de agua (flecha mxima 12 mm).
Para sistemas con presiones y/o temperaturas altas, basados en fatigas combinadas de flexin y cizalle mximas de 1500 psi (9300 kPa), llenas de agua, con deflexin mxima de 2,5 mm Tabla 2: Espaciamiento soportes, altas presiones o temperaturas Dia. Nom. Caera y 1 1 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 Espaciamiento [m] Agua Aire 2,1 2.7 2,7 3.6 3,0 4.0 3,6 4.5 4.2 5.0 5,2 6.4 5,8 7.3 6,7 7.9 7,0 9.0 7,6 9.7 8,2 10.6 8,5 11.2 9,1 11.8 9,8 12.8 10,4 ---10.6 ---11.0 ----
ANEXO G PLANO DE SIMBOLOGIA Y NOMENCLATURA

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INFORME DE INGENIERIA SI - 8306 REV. 0

CRITERIO DE DISEO SISTEMAS DE CAERIAS FUNDICION CALETONES

Enero, 2000 DEPARTAMENTO SERVICIOS INGENIERIA

ESTADO DE REVISIONES TRAB. ING. N DOCUMENTO N TITULO

i-2850 CEO-P-CR-8101 CRITERIO DE DISEO SISTEMAS DE CAERIAS

FECHA TRAB. ING N OTRAS REFERENCIAS

Enero, 2000 i-2850 API T99F404/opt/scribd/conversion/tmp/scratch6211/8 0505926.doc

PROYECT0 INFORME PARA CONTENIDO

PREPARADO POR RECOMENDADO POR APROBADO POR

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0,50 0,30 1,50

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= masa slido masa gas

Vel. Transporte [m/s] 15 30 15 10 15 5

Fase Diluida Mixta Densa

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ANEXO A ESPECIFICACION CEO-P-ES-8103 Condiciones Ambientales y Climticas

ANEXO B DEFINICION DE AREAS, SERVICIOS Y CLASES DE MATERIALES

1100 1300 2100 3100 4100 5100 6200 8100

VAPOR Vapor saturado, presin baja ST A1

TRANSPORTE NEUMTICO DE CONCENTRADO Concentrado de cobre CC H1

ANEXO C DEFINICIONES PARA EL CLCULO

DEFINICIONES PARA EL CLCULO

Viscosidad cinemtica del fluido [m2/s]

Prdida de carga especfica

donde: : =r/d donde: r: d: 1.6 Velocidad flujo compresible

rugosidad absoluta [mm] Dimetro interior [mm]

ANEXO D RANGOS DE VELOCIDAD PARA FLUIDOS Y RUGOSIDADES DE CAERAS

RANGOS DE VELOCIDAD PARA FLUIDOS

0,5 1,5 ----0,6 1,5 --------------------61 - 76 46 - 61 30 - 46

Gases General Oxgeno (Hasta 580 psig) Succin compresores Vapor

(1) (2) (3) (4) (5)

MATERIAL Acero con Costura