COPPER-COBRE

DETERMINACION Y CALCULO DE INVENTARIOS EN PROCESO

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Gabriel Redard B. Ing. Civil Qumico. www.copper-cobre.cl

2007

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DETERMINACION Y CALCULO DE INVENTARIOS EN PROCESO

La determinacin del inventario de materiales en los procesos metalrgicos u otros, tiene alguna importancia en los balances de materiales y metalrgicos y mas importancia en la valorizacin de dichos inventarios, en trminos de disponibilidad para ventas, regularizacin de flujos de proceso y valorizacin del capital inmovilizado que representan. En los procesos de beneficio de minerales de cobre existen diversos tipos de inventarios de proceso, algunos de ellos de difcil estimacin y por los general para todos los inventarios existe una incertidumbre respecto del real contenido de masa o de elementos valorizables. Esta incertidumbre, se presta para el juego de cumplir con las metas por objetivo que se establecen en la produccin. En efecto, en los balances mensuales de una planta de proceso, ya sea concentracin, fundicin, refineras, lixiviacin, EW-SX , la importancia cualitativa de los inventarios de procesos en relacin a la masa de alimentacin mensual de los mismos, se puede resumir como sigue:
Tipo de proceso Concentraci n Tipo de inventarios Elementos de inters en Inventarios de proceso Masa Cobre Molibdeno Arsnico Azufre Muy baja Muy baja Muy baja Muy baja Muy baja Casi nula Baja Baja Baja casi nula Mediana Mediana Mediana Alta Alta Casi nula Baja Casi nula Baja Alta Alta Baja Alta Baja Alta Alta Casi nula Mediana Alta Alta Baja Baja Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Mediana Mediana Mediana Alta Alta Alta Alta Alta Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Mediana Mediana Mediana Alta Alta Alta Baja Alta Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula Casi nula

Tolvas de alimentacin a molienda Espesadores relaves Plantas de Espesadores Cobre Molibdeno Espesadores Cobre Molibdeno Inventarios Plantas Molibdeno Fundiciones Inventarios concentrados Cargas fras y productos intermedios Productos finales Polvos de fundicin Plantas de Estanques y equipos de Acido tratamiento de efluentes Refineras Soluciones Cobre en celdas Productos terminados Lixiviacin Soluciones en pilas Pilas de lixiviacin EW-SX Soluciones Cobre en celdas Productos terminados

De acuerdo a esta tabla, hay tipos de plantas y tipos de inventarios cuya incertidumbre puede ser utilizada en los balances al no existir un buen mtodo de estimacin de los materiales y elementos contenidos para todos los tipos de inventarios.

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Alta Alta Baja Baja Baja Baja Alta Alta Baja Alta Baja Alta Alta

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A continuacin se describen los mtodos de estimacin de inventarios ms utilizados en estos procesos. ACOPIOS Los acopios de materiales varan desde minerales acopiados en colpas producidos por las minas, concentrados al aire libre, cargas fras, escorias de convertidotes, materiales recuperados, polvos de fundicin y otros materiales. El mtodo usual es medir el volumen mediante diversas herramientas: o Topografa ptica convencional o Topografa lser convencional o Topografa lser 3D (http://www.maptek.cl/products/isite.html )

Si ya se tiene el volumen, entonces para determinar la masa de los materiales y los finos del elemento de inters se requiere la densidad aparente, la humedad y la concentracin o ley del elemento. La estimacin entonces es

en las que

V = volumen del acopio = Densidad aparente H = % de humedad en peso del material L = % de en peso del elemento de inters Cada una de las mediciones, ya sea volumen, densidad aparente, humedad o ley, tienen un error de estimacin propio que puede ser expresado en forma de varianza como el cuadrado de la desviacin estndar relativa a la media (coeficiente de variacin relativo) y en ese caso, se puede estimar cual es el error probable de la estimacin de la masa o el fino en el inventario. Podemos suponer los errores relativos de estimacin para cada variable fueron estimados en fue estimado con 2 % para el volumen; con 5 % para la densidad ; con 5 % para la humedad y con 5 % . De esta forma si se utiliza la propagacin de errores en el clculo, se
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M FINOS

H L V* *1* 100 100

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H M MATERIALES = V* *1100

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puede esperar que los finos estimados tengan un 8.9 % de incertidumbre para un sigma y un 17.8 % para dos sigmas como rangos de confianza. Dependiendo de la importancia relativa de los inventarios de cada proceso descrita en la tabla anterior, esta estimacin puede tener una importancia relevante en el balance de materiales y finos de los procesos. La siguiente imagen ilustra una medicin de inventarios por lser 3D con medicin de unos 100 000 puntos y con un error de volumen inferior al 1 %

La estimacin del inventario de materiales en un espesador es bastante incierta toda vez que es poco frecuente que estos equipos se encuentren es entado de rgimen estacionario. El siguiente diagrama ilustra los elementos importantes de un espesador.

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ESPESADORES

Alimentacin

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Rastras Rebalse Cama Descarga
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Las variables que influyen en el inventario son :

Caudal de alimentacin, descarga y rebalse: Si los caudales de rebalse de agua clara y descarga son diferentes a la alimentacin, entonces puede existir un proceso transiente de acumulacin o descarga en el espesador y tambin puede producir efectos que el nivel de agua clara sea mayos en radios mas externos o fuertes bajas en el nivel de agua clara. Altura de rastras: Muchos espesadores de proceso tienen rastras que pueden ser levantadas dependiendo del torque y necesidades de consumo de los equipos que siguen en el proceso. La altura de rastras delimita una cama de concentrados de alta importancia en los inventarios por su porcentaje de slidos. Adicin de floculantes; La adicin de floculantes, si no es proporcional a los caudales, puede producir efectos de asentamiento a diferentes velocidades en funcin del radio del espesador. En algunos casos se detecta diferentes niveles de agua clara y a veces superiores en radios mayores que en radios menores como se ilustra al lado izquierdo de la siguiente figura

Lnea de agua clara en estados transientes

Espumas flotantes; En el caso de espesadores de Molibdeno o cobre molibdeno, existe la tendencia a formacin de espumas que concentran componentes muy finos e hidrofbicos como la molibdenita. En algunos casos esta masa puede tener imrtancia en el balance e inventario.

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Descarga

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Lnea de agua clara en estado estacionario

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Alimentacin Rebalse Espuma

Cama Descarga

Para la determinacin del inventario en espesadores existen varios mtodos:

Mtodo geomtrico:

Volumen de cilindro Del espesador

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Los volmenes indicados en la siguiente figura deben ser conocidos

Volumen de conos del espesador menos volumen de camas El procedimieno de clculo es:

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Volumen de cama en funcin de altura de rastras

o Volumen de slidos en asentamiento = Va = 1/3 del volumen total volumen de camas o Volumen de camas dependiendo de la altura de las rastras.
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Volumen rastras y pilar central

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Porcentaje de slidos: En un proceso normal de sedimentacin, debiera existir una variacin de aumento gradual de la densidad y porcentaje de slidos en el sentido vertical y una disminucin de los mismos en funcin del radio. Esto puede ser perfectamente modelado, pero los factores mencionados anteriormente le restan validez al modelo.

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o Obtener Densidad promedio de alimentacin y descarga (Dm) y asignar esta densidad y el porcentaje de slidos (Sm) correspondiente a Va o Asignar como mejor estimacin, la densidad de la descarga a la cama (dc)
Luego la masa de materiales Ma en el volumen Va es: Ma = Va*Dm*Sm Los finos (Fa) se obtienen multiplicando por la ley promedio de los slidos (L/100): Ma = Va*Dm*Sm*L/100

Mc= Vc*Dc*Sc y Mc= Vc*Dc*Sc* L/100

La suma de los valores correspondientes permiten una estimacin del inventario

Mtodo por balance del espesador

Flujmetro densmetro En alimentacin

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Este mtodo requiere de sistemas de flujmetro densmetro instalados y a lo menos de una medicin fsica inicial del inventario, la que puede ser realizada por cualquier otro mtodo

De esta forma se plantea la ecuacin de balance para masas y fins como sigue Inventario final = Inventario inicial + Entradas - Salidas

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Flujmetro densmetro En descarga

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Para el material (Mc) de camas se aplica el volumen de cama, con su respectiva densidad y % de slidos y la misma ley tenindose

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Este mtodo pareciera ser muy adecuado pero puede ocurrir que llegase a ser negativo el resultados debido a los errores de medicin y para ello se recomienda la validacin peridica del inventario por otro mtodo.

Mtodo por integracin numrica

En este caso se hace un muestreo para medir la densidad de la pulpa en diferentes profundidades y diferentes dimetros mas las mediciones de alimentacin y descarga como se indica en la siguiente figura:
Curvas de isodensidades Densidad de alimentacin

Densidad calculada = Bo + B1* profundidad + B2 * radio Se puede hacer una integracin por elementos discretos de volumen o bien desarrollar el modelo de clculo para todo el espesador. Este mtodo, resuelve en gran medida las variaciones de carga y sirve como validacin para los otros mtodos

Mtodo por modelamiento en funcin nivel de agua clara

Este es un procedimiento acadmico que no ofrecen muchas seguridades frente a variaciones de proceso o aditivos. No se discute en este documento.

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Disponibles la mediciones de ley promedio y las densidades de los puntos se debe hacer una integracin numrica de tipo lineal obteniendo por el mtodo de gauss los coeficientes de la ecuacin la ecuacin:

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Densidad de cama Densidad de descarga

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Muestreo radial y en profundidad para densidad

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Mtodo por balance metalrgico de todo el sistema de procesos
Si se dispone de un sistema de balance computacional por optimizacin matemtica, como es el que disponemos, es posible prescindir totalmente de los mtodos anteriores y solamente es requerida la validacin inicial del inventario y una verificacin al final de cualquier perodo contable. Este mtodo est inserto en el sistema computacional de balance metalrgico que ofrecemos y por ello no se describe De acuerdo a lo anterior, cualquier estimacin

Las pilas son conformadas en base a mdulos de carguo y el mineral de cada mdulo es estudiado en su cintica mediante columnas experimentales. Las especies minerales tienen diferentes cinticas de disolucin, siendo las ms rpidas la disolucin de los materiales oxidados, mas lenta la de los sulfuros secundarios y muy largas la de los sulfuros primario que pueden tomar hasta 300 o mas das en obtenerse una recuperacin econmica, incluso con ayuda de bacterias.

o o o o o o o o

Existencia de canalizaciones Existencia de bolsones de finos Falta de aireacin Falta de riego Tipos de especies minerales Concentracin de cido de las soluciones Consumo de cido del mineral Temperatura Ambiente

El mejor mtodo para aplicar en este caso en un mtodo de balance computacin por optimizacin matemtica, que contemple la cintica de cada mdulo, debindose conocer el material alimentado y flujos de soluciones de riego y descarga de cada mdulo en la pila. Esto permite conocer la curva de disolucin y detener el proceso oportunamente. El balance total se debe hacer con el muestreo representativo de los ripios removidos en el caso de pilas removible o por sondaje en el caso de pilas estticas.

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Los factores que afectan esta cintica son principalmente entre otros los siguientes:

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Las pilas de lixiviacin representan un inventario muy importante en el balance de materiales del proceso de lixiviacin. Si bien la variacin de masa es bastante baja por la extraccin del cobre contenido u otros metales, el contenido del elemento fino , cobre u otro, varia conforma a la cintica de disolucin en la pila.

PILAS DE LIXIVIACIN

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Este tipo de inventario, es el que mas se presta para acomodar las cifras de balance ya que una pequea variacin de ley compensa todos los errores de medicin y operacionales de las pilas de lixiviacin.

Inventario en EW y ER
En el caso de las plantas de electro obtencin o electro refinacin, el mtodo tradicional es determinar el inventario por circuitos y corriente utilizada, descontando los cortocircuito (prdidas de energa) No es posible aplicar otro mtodo y este es lo suficientemente bueno como para no experimentar con procedimientos de balance por soluciones que tendrn siempre un error mayor de medicin.

Conclusiones:

Cada tipo de inventario puede ser abordado por un mtodo especfico pero no es posible su validacin y solo en pocos casos se puede usar un mtodo de referencia.

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De todos los procedimientos, el mtodo de determinacin por balance metalrgico por optimizacin matemtica es el mas seguro y confiable y presenta la menor incertidumbre.

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Los mtodos de estimacin de inventarios poseen una incertidumbre desconocida y que puede ser manipulada.

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