Gasoductos

Febrero 2011

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NDICE Contenido Introduccin

Gas combustible..

Gas natural, licuado de petrleo........ Instalaciones de gas.. Tipos de instalaciones de gas........ Gasoducto: Resea histrica..... Definicin de gasoducto... Componentes de un gasoducto Tipos de redes y tuberas. Caractersticas de las tuberas.. Construccin de la tubera... Factores y procesos que influyen en las tuberas Impacto ambiental de los gasoductos.. Marco regulatorio de los gasoductos....... Mantenimiento de un gasoducto. Seguridad en un gasoducto........ Conclusiones....... Bibliografa

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INTRODUCCION Toda sustancia que se halle en fase gaseosa en la naturaleza y que intervenga en los equilibrios qumicos que tiene lugar bajo la corteza terrestre o en su superficie se considera gas natural. Este contiene elementos orgnicos importantes como materias primas para la industria petrolera y qumica. De all radica la importancia de su extraccin.

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El gas natural se extrae de pozos subterrneos o submarinos, este proceso de extraccin es muy similar al del petrleo. Posteriormente se le extrae el exceso de agua, as como tambin sus impurezas. Como generalmente los yacimientos de gas natural estn alejados de las zonas urbanas, se debe transportar a travs de un tubo subterrneo, denominado gasoducto (resultado de la suma de las palabras gas y ducto), hasta los centros de consumo El sistema de transporte de Gas Natural en Venezuela conecta las diferentes regiones productoras con los centros de consumo y exportacin, los cuales estn separados en al menos 1000 km, estando las diferentes zonas productoras del pas. Un sistema de gas esta conformado por un conjunto de instalaciones y equipos necesarios para el manejo de gas desde su extraccin hasta los sitios de utilizacin. El gas es transportado a travs de tuberas denominados gasoductos, tambin conocidos como lneas de distribucin y recoleccin de gas, cuyos dimetros dependen del volumen de gas a transferir y la presin requerida de transmisin, su longitud puede variar de cientos de metros a miles de kilmetros, dependiendo de la fuente de origen, y el objetivo a donde debe de ser transportado. En los campos petrolferos y/o gasferos se habla de gas de baja, mediana y alta presin. Estas designaciones son importantes porque determinan la capacidad o fuerza propia (presin) de flujo que por s tiene el gas producido de los pozos. La presin hace posible la recoleccin del gas y su transmisin por tubera (gasoducto) de determinada longitud y dimetro. El gas como componente esencial de los hidrocarburos se relaciona en diferentes aspectos con el petrleo, entre ellas est las caractersticas de su composicin, su comportamiento volumtrico bajo la accin de la presin y la temperatura y su compresibilidad, su contenido de hidrocarburos lquidos, su utilizacin como energtico, el gas en las refineras y en la petroqumica como materia prima y otros aspectos tecnolgicos referentes al manejo y a la utilizacin del gas. Mucho de lo anteriormente mencionado tiene aplicacin en el transporte de gas por gasoductos. La construccin de los gasoductos precisa de una tecnologa especializada para obtener los resultados deseados. 1. Gas Combustible. Un gas combustible es un gas que se utiliza como combustible para producir energa trmica mediante un proceso de combustin. Gas Natural

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El gas natural es una fuente de energa no renovable formada por una mezcla de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos fsiles, no-asociado, disuelto o asociado con petrleo o en depsitos de carbn. Est compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden superar el 90 95%, y suele contener otros gases como nitrgeno, etano, CO2, H2S, butano, propano, mercaptanos y trazas de hidrocarburos ms pesados. Sus principales usos son: * En instalaciones de aprovechamiento de tipo domstico, comercial e industrial. * En procesos en los que se requiere gran cantidad de energa trmica como lo es en hornos para procesamiento de metales, vidrios, cermica, pasteurizacin, corte de metales, soldaduras, etc. El gas natural es el gas combustible ms habitual, pero existen otros como:

Gas licuado del petrleo (GLP), como propano o butano. Se obtienen mayoritariamente en la destilacin fraccionada del petrleo. Otra parte es obtenida al separarlos del gas natural. Hidrgeno. Se obtiene a partir de la electrlisis del agua invirtiendo energa elctrica, o a partir de gas natural. Es un vector energtico y no una fuente de energa primaria. Puede llegar a ser utilizado en el futuro como gas combustible con una mejora de la tecnologa. Gas de alumbrado (H2 y CO2), tambin conocido como gas de hulla o gas ciudad. Gas de agua (H2 y CO).

2. Instalaciones de Gas. Las Instalaciones de gas, se conocen tambin como "Instalaciones de Aprovechamiento" las cuales constan de recipientes (porttiles y estacionarios), redes de tuberas, conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados segn "Normas de calidad" que correspondan para conducir el gas desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos de consumo.

3. Tipos de Instalaciones de Gas. Las instalaciones las podemos dividir en cuatro tramos: 1. Las redes de distribucin en las ciudades.

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2. Las instalaciones colectivas.

3. Las instalaciones individuales.

4. Los gasoductos. a. Redes de distribucin a las ciudades Las redes de distribucin distribuyen el combustible dentro de las ciudades. Van desde la estacin de regulacin y control hasta el regulador que adecua la presin a la instalacin privada (comn o individual). El gas es distribuido en media presin: Media presin A (0.05 bar < P < 0.4 bar) Media presin B (0.4 bar < P < 4 bar) Estn construidas con tubos de polietileno de alta densidad unidos mediante fusin o de acero unidos mediante soldadura elctrica. El trazado se hace en forma de malla para evitar las interrupciones de suministro en caso de avera en algn punto. b. Instalaciones colectivas. Son de propiedad privada. Distribuyen el gas desde la red de distribucin de la compaa hasta las instalaciones individuales de cada usuario. Empiezan en la llave de acometida o de edificio y acaban en la llave de entrada a los contadores individuales. Estn construidas en: -tubos de acero unidos mediante soldadura elctrica. -tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda. Pueden estar alimentadas a media B (0.05 bar < P < 0.4 bar) o baja presin (P < 0.05 bar). c. Instalaciones individuales Pertenecen a cada usuario. El gas conducido lo es en baja presin (P < 0.05 bar) Conectan la instalacin comn con los aparatos de consumo. La instalacin va desde la llave de abonado, donde se conecta con la instalacin comn, hasta la llave que tiene que existir en cada uno de los aparatos de consumo (calderas, calentadores, cocinas...). Incluye el contador individual y los reguladores de presin. Estn realizadas con tubos de cobre unidos mediante soldadura blanda, algunos elementos pueden unirse mediante roscas. 4. GASODUCTO.

Gasoductos 4.1 Resea Histrica.

El gas natural es hoy en da una fuente de energa que circula bajo el suelo de la mayor parte de las ciudades del mundo civilizado; aporta comodidad domstica y provee a la industria de la energa que necesita. Paradjicamente, el gas natural que ahora llamamos "la energa del futuro" es conocido por la humanidad hace miles de aos. Los hombres primitivos observaban las llamaradas que se producan en los pantanos cuando caa un rayo. Desde entonces, el tercer estado de la materia, el gaseoso, no ha dejado de inspirar curiosidad y temor, por lo misterioso e intangible de su naturaleza. Los primeros descubrimientos de yacimientos de gas natural fueron hechos en Irn entre los aos 6000 y 2000 a.C. Estos yacimientos de gas, probablemente encendidos por primera vez mediante algn relmpago, sirvieron para alimentar los "fuegos eternos" de los adoradores del fuego de la antigua Persia. Tambin se menciona el uso del gas natural en China hacia el 900 a.C. Precisamente en China se reporta la perforacin del primer pozo conocido de gas natural, de 150 metros de profundidad, en el 211 a.C. Los chinos perforaban sus pozos con varas de bamb y primitivas brocas de percusin, con el propsito expreso de buscar gas en yacimientos de caliza. Quemaban el gas para secar las rocas de sal que encontraban entre las capas de caliza. En el siglo VII en Japn se descubri la existencia de un pozo de gas. Las civilizaciones griega y romana, as como la Edad Media, conocieron los efectos de la combustin del gas. En el siglo XVI Paracelso, alquimista y mdico suizo, produjo por primera vez gas combustible (hidrgeno) por contacto de cidos con metales y lo llam "espritu salvaje"; Juan Bautista van Helmot lo denomin "ghost" (fantasma, espritu) de donde se deriv, por deformacin de esta palabra, el nombre de "gas". En el siglo XVII Robert Boyle, qumico y fsico irlands, obtuvo vapor de agua, alquitrn gas por destilacin o carbonizacin de la hulla. As mismo, en Gran Bretaa, William Murdock consigui en 1792 alumbrar con gas su casa y sus talleres. El gas lo obtena en una retorta vertical de hierro estaado y se conduca por tubera a unos veinte metros de distancia. En 1797 se instal luz, a partir del gas, en la Avenida Pall Mall de Londres, y a partir de entonces se desarroll rpidamente la industria del gas en Inglaterra. En Alemania, Guillermo Augusto Lampidus, farmacutico y qumico, alumbr en 1811 con gas un sector de Freiberg en donde era profesor de qumica en la escuela de minas.

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Instalacin de Tubera de bamb por los chinos (Siglo X) Tambin en Alemania, en 1828, se alumbraron las calles de Dresden en un gran acontecimiento, en presencia del Rey de Sajonia. Gracias al aporte del austriaco Carl Auer (con el mechero que lleva su nombre), a partir de 1895, el gas de alumbrado adquiri gran importancia en las principales ciudades del mundo. Su aplicacin como fuente de luz y calor se desarroll aceleradamente por su facilidad de transporte por tuberas y la sencillez de la regulacin y control de la llama, en una poca en que no exista la electricidad.

De acuerdo con lo anterior, en principio el gas que comenz a utilizarse en las ciudades europeas fue de origen manufacturado, obtenido de la destilacin o carbonizacin de la hulla. Este gas prepar el camino tecnolgico a la posterior utilizacin del gas natural. Los Estados Unidos fueron los pioneros de la exploracin y explotacin del gas natural. En 1821, los habitantes de Fredonia (cerca de Nueva York), hicieron un pozo de

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nueve metros de profundidad y condujeron el gas por tuberas de madera y de plomo a varias casas para su alumbrado. A lo largo del siglo XIX, el uso del gas natural permaneci localizado porque no haba forma de transportar grandes cantidades de gas a travs de largas distancias, razn por la que el gas natural se mantuvo desplazado del desarrollo industrial por el carbn y el petrleo. A comienzos de 1900 el gas manufacturado es implementado en Argentina, pas con mayor historial en Latinoamrica en este tema. A partir de 1930 comenzaron a explotarse en los Estados Unidos los yacimientos de gas, independientemente de los petrolferos. Hasta entonces el gas natural que acompaaba el petrleo era quemado o reinyectado en los pozos para mantener la presin de extraccin del petrleo. Un importante avance en la tecnologa del transporte del gas ocurri en 1890, con la invencin de las uniones a prueba de filtraciones. Sin embargo, como los materiales y tcnicas de construccin permanecan difciles de manejar, no se poda llegar con gas natural ms all de 160 kilmetros de su fuente. Por tal razn, la mayor parte del gas asociado se quemaba en antorchas y el no asociado se dejaba en la tierra. El transporte de gas por largas distancias se hizo practicable a fines de la segunda dcada del siglo XX por un mayor avance de la tecnologa de tuberas. En Estados Unidos, entre 1927 y 1931 se construyeron ms de diez grandes sistemas de transmisin de gas. Cada uno de estos sistemas se construy con tuberas de unos 51 centmetros de dimetro y en distancias de ms de 320 kilmetros. Despus de la Segunda Guerra Mundial se construyeron ms sistemas de mayores longitudes y dimetros. Se hizo posible la construccin de tuberas de 142 centmetros de dimetro. Pero el gran auge en la historia del gas natural no llega, prcticamente, hasta 1960. Entonces los grandes descubrimientos y la explotacin de importantes yacimientos en diferentes partes del mundo, especialmente en Europa Occidental, Rusia y norte de frica, dan progresivamente una autntica dimensin mundial a la industria del gas natural.
4.2

Definicin de Gasoducto.

Son conducciones de acero o polietileno, que sirven para transportar gases combustibles a gran escala, por las que circulan a alta presin. Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. Los gasoductos pueden transportar combustible desde los pozos de produccin hasta las refineras y luego a terminales de almacenamiento y distribucin. Muchos gasoductos son subterrneos. Los construidos sobre el terreno se usan a menudo para transportar combustible hasta terminales marinas y desde ah a otros lugares.

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Las terminales marinas emplean gasoductos para cargar y descargar buques cisterna y otros barcos que transportan gas natural licuado. En las terminales marinas, los gasoductos transportan combustible a tanques de almacenamiento y luego a barcos para transporte a instalaciones de procesamiento y refinamiento. El combustible se descarga por medio de gasoductos de los buques cisterna a tanques de almacenamiento y se carga a pequeas embarcaciones como barcazas para transporte posterior. Aunque los gasoductos tienen una buena trayectoria en materia de seguridad, pueden averiarse y causar escapes, derrames o explosiones. Pueden averiarse por causa de corrosin, daos por excavacin, daos por las condiciones del tiempo u otras fuentes externas o por defectos de los materiales. Esas averas pueden ocasionar daos al ser humano y aun la muerte, exponer a las personas y a la vida silvestre a contaminantes peligrosos y causar dao al medio ambiente y a la propiedad. 4.3 Elementos que conforman un gasoducto: La tubera misma. Los caminos de acceso o mantenimiento. Las estaciones de recepcin, de despacho, y de control, y las estaciones de compresores o bombeo. Debido a la friccin interna y los cambios de elevacin a lo largo de la lnea, se requieren estaciones de refuerzo a intervalos regulares (por ejemplo, aproximadamente cada 70 km en los gasoductos, o poliductos que son muy largos, se instalan las estaciones de compresin a intervalos apropiados a lo largo de las lneas de transmisin de gas para mantener la presin. El oleoducto o gasoducto puede transportar petrleo crudo o gas desde el cabezal del pozo hasta la planta de transferencia o procesamiento. El petrleo o gas refinado pueden ser transportados al usuario final, que puede ser una planta petroqumica o termoelctrica. 4.4 Tipos de Redes y Tuberas Existen dos tipos de redes y tuberas de gas: 4.4.1 Sistemas de Recoleccin Es uno o ms segmentos de gasoducto, usualmente interconectados para conformar una red, que transporta gas desde una o ms instalaciones de produccin a la salida de una planta de procesamiento de gas.

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El gas es transportado desde los pozos hasta una estacin de flujo. El nmero de estaciones de flujo en el campo depende de la extensin geogrfica del mismo, ya que la distancia entre los pozos y sus correspondientes estaciones deben permitir que el flujo se efecte por la propia presin que muestran los pozos. Adems estos sistemas consisten de varias lneas quizs interconectadas de dimetros pequeos de 4 a 8 y presiones en el rango de 0 a 500 psia. 4.4.2 Sistemas de transmisin Es uno o ms segmentos del gasoducto, usualmente interconectados para conformar una red, que transportan gas de un sistema de recoleccin, desde la salida de una planta de procesamiento, o un campo de almacenamiento, hacia un sistema de distribucin de alta o baja presin, un cliente que compra un gran volumen, u otro campo de almacenamiento. Se usan para transportar el gas natural, desde la estacin de compresin hasta la estacin de distribucin para su comercializacin o procesamiento. Requieren el uso de acero como material de construccin, ya que las tuberas son de grandes dimetros (12 a 48) y presiones tpicas entre 700 y 1200 psia.

4.5 Caractersticas de las tuberas. Las caractersticas de las tuberas para la construccin de gasductos, oleoductos, poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API, como tambin en los textos y publicaciones especializadas. Las tuberas disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. La verdadera escogencia est en que la tubera satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economa posible de diseo sin comprometer la eficacia de la instalacin. Es menester recordar que cuando se trata de la construccin de este tipo de instalaciones se est haciendo una obra para 15 20 aos de servicio. Su funcionamiento est atado a la vida productiva de los yacimientos que sirve. 4.6 Construccin del Gasoducto. Consiste en una conduccin de tuberas de acero, por las que el gas circula a alta presin, desde el lugar de origen. Se construyen enterrados en zanjas a una profundidad habitual de 1 metro. Excepcionalmente, se construyen en superficie.

Gasoductos Por razones de seguridad, las normas de todos los pases establecen que a intervalos determinados se siten vlvulas en los gasoductos mediante las que se pueda cortar el flujo en caso de incidente. Adems, si la longitud del gasoducto es importante, puede ser necesario situar estaciones de compresin a intervalos. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificacin, generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques (para el gas natural, se llaman metaneros) que transportan gas natural licuado en condiciones criognicas a muy baja temperatura (-161 C). Para cruzar un ro en el trazado de un gasoducto se utilizan principalmente dos tcnicas, la perforacin horizontal y la perforacin dirigida. Con ellas se consigue que tanto la flora como la fauna del ro y de la ribera no se vean afectadas. Estas tcnicas tambin se utilizan para cruzar otras infraestructuras importantes como carreteras, autopistas o ferrocarriles. El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseados, los cuales van depositando sobre el lecho marino la tubera una vez que ha sido soldada en el barco. Las normas particulares de muchos pases obligan a que los gasoductos enterrados estn protegidos de la corrosin. A menudo, el mtodo ms econmico es revestir el conducto con algn tipo de polmero de modo que la tubera queda elctricamente aislada del terreno que la rodea. Generalmente se reviste con pintura y polietileno hasta un espesor de 2-3 mm. Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento, los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de proteccin catdica, utilizando nodos de sacrificio que establecen la tensin galvnica suficiente para que no se produzca corrosin. 4.7 Criterios Operativos y de Diseo

Los ductos y los tubos de salida, debern ser diseados para resistir los siguientes posibles modos de falla, segn resulte apropiado:

fluencia excesiva pandeo falla por fatiga fractura dctil fractura frgil prdida de estabilidad en sitio
fractura en propagacin corrosin colapso

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Asimismo, se deber considerar los impactos debidos a:

objetos extraos anclas tablas de pesca de rastra embarcaciones, quillas con hielo, etc.

4.8 Factores que Influyen en el Transporte de Gas Natural por Tuberas. Para transportar el gas por tuberas, es necesario que se tomen en cuenta varios factores que influyen en forma directa en el mismo, entre los ms importantes se tienen: 4.8.1 Presin y Temperatura: Esta afecta de manera proporcional la viscosidad del fluido, puesto que al incrementar la temperatura a una P<2000 Lpca, la viscosidad aumentar, debido a que las molculas tienden a unirse y por ende el gas opondr ms resistencia a fluir de manera eficaz por la tubera. De forma contraria, si la temperatura aumenta a una presin mayor de 2000 Lpca, la viscosidad disminuir. Por tal motivo, se deben controlar estos parmetros, ya que adems toman en cuenta este factor, tambin toman otros como: la velocidad del fluido, nmero de Reynolds, factor de friccin, dimetro y espesor de la tubera, entre otros.

Adems, se debe considerar que si hay un incremento exagerado de presin, hay muchas probabilidades de que el espesor de la tubera no est diseado para soportar tal presin y por consiguiente, la velocidad del fluido cambiar, afectando de igual manera el tipo de fluido (nmero de Reynolds), el cual va a tender a producir lquidos, estallidos en la tubera y en casos ms graves prdidas por cierre de la tubera. Esto, se puede reducir controlando el calibre de la tubera, la clase o tipo de material del mismo, la manufactura, la mxima temperatura de operacin, el medio ambiente, etc., todo esto con la finalidad de un mejor manejo del gas al ser transportado por redes y tuberas.

4.8.2 Compresibilidad del Gas.

Este factor es muy importante debido a que la mayora de los gasoductos son de miles de kilmetros de longitud y para obtener un transporte eficaz, pese a las distancias, se

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requiere la compresin del gas a presiones elevadas. Esta se puede realizar en tres etapas con la finalidad de lograr las presiones requeridas, tomando en consideracin: la presin de entrada, la presin de salida, relacin de compresin, la temperatura de entrada y de salida, y muy importante el peso molecular del gas, para as determinar la potencia de compresin. 4.9 Procesos que Influyen en el Transporte del Gas Natural por Tuberas. Entre los procesos que influyen en el transporte de gas por tuberas se tienen:
4.9.1 Formacin de Hidratos:

Los hidratos son compuestos slidos que se forman como cristales, tomando apariencia de nieve. Se forman por una reaccin entre el gas natural y el agua y su composicin es de aproximadamente un 10% de hidrocarburos y un 90% de agua. Tambin pueden existir hidratos compuestos por dixido de carbono, cido sulfrico y agua lquida. Su gravedad especfica es e 0.98 y flotan en el agua, pero no se hunden en los hidrocarburos. La formacin de hidratos en el gas natural ocurrir si existe agua libre y se enfra el gas por debajo de la temperatura de formacin de hidratos, llamada tambin de formacin de roco. En general se forman a bajas temperaturas, altas presiones y altas velocidades. Estos causan algunos problemas a la industria, entre estos estn: congelamiento del gas natural, logrando taponar la tubera y por ende reduciendo el espacio permisible para transportar el gas, no se obtiene el punto de roco requerido para las ventas de gas equivalente a 7 lbs/MMPCN, corrosin de la tubera y en casos ms graves ocasionara el reemplazo de la tubera y detencin de las operaciones de las plantas, entre otros. Es por eso que las industrias tienen que implementar tcnicas para deshidratar el gas natural y as evitar la formacin de hidratos. Tambin se puede evitar removiendo el agua del gas antes del enfriamiento de los hidrocarburos por debajo de la temperatura a la cual podran aparecer los problemas, mediante el uso de un inhibidor que se mezcle con el agua que se ha condensado. 4.9.2 Formacin de Lquidos.

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Esto ocurre cuando los componentes ms pesados del gas natural alcanzan su punto de roco y se condensan depositndose en el interior de la tubera. Contienen oxgeno, sulfuro de hidrgeno, sales cidas y sustancias corrosivas. La formacin de estos ocasiona grandes prdidas de presin, disminucin del caudal, reduccin de la eficiencia de transmisin; en cuanto a los equipos de medicin y regulacin, puede causar: mediciones inadecuadas, daos de equipos, fugas, vibraciones, etc. Existen mtodos para eliminar los lquidos en los gasoductos, el ms usado en la industria es el cochino limpiador.

4.9.2 Deposicin de Asfltenos.

Los asfltenos son hidrocarburos constituyentes del petrleo, de elevado peso molecular, su estructura es amorfa, entre otras cosas. Este fenmeno ocurre cundo se transporta por las tuberas gas asociado con petrleo, aunque pareciera difcil porque antes de transportar el gas, este es sometido por procesos de separacin y depuracin que lo hacen considerar relativamente limpio, pero este evento se ha presenciado, posiblemente por deficiencia de los equipos de separacin y quizs por la formacin de espumas en el separador, ya que todos los crudos al ser desgasificados forman espumas, lo cual conlleva a arrastres en las corrientes de gas; ocasionando disminucin en la capacidad del sistema, aumento en la frecuencia de limpieza en los gasoductos, atascamientos de las herramientas de limpieza, entre otros.

5.0 Impacto ambiental de los gasoductos: El impacto ambiental que producen los gasoductos, se centra en la fase de construccin. Una vez terminada dicha fase, pueden minimizarse todos los impactos asociados a la modificacin del terreno, al movimiento de maquinaria, entre otras consideraciones. Queda, nicamente, comprobar la efectividad de las medidas correctivas que se haya debido tomar en funcin. Los beneficios generados por el Gasoducto sobre los recursos naturales pueden Generalizarse en: En algunos casos, se puede considerar que los gasoductos contribuyen a la calidad del medio ambiente porque facilitan la disponibilidad de combustibles ms limpios (p.ej., el gas con poco azufre versus el carbn con un alto contenido de azufre) para producir energa y/o para uso industrial. En las reas costa afuera.

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En general los daos originados por los gasoductos sobre los recursos naturales pueden generalizarse en:

Los gasoductos costa afuera y cerca de la orilla afectan los recursos acuticos martimos y de los deltas. Los gasoductos en tierra alta pueden afectar los recursos de agua dulce. Dependiendo de la ubicacin del derecho de va, la construccin de un gasoducto, en el cauce mayor de un arroyo, ro, o cerca de los arroyos, ros, lagos o esteros puede causar impactos importantes en la calidad del agua debido a la sedimentacin y erosin. Adems, las funciones de almacenamiento de inundaciones que poseen estos sistemas pueden ser alteradas debido a los cambios en el drenaje del agua y la construccin de instalaciones dentro de estas extensiones de agua. La construccin de gasoductos en el fondo del mar puede impactar en los recursos martimos y costaneros importantes (por ejemplo: arrecifes de coral, reas de hierba marina, entre otros), y afectar las actividades de la pesca. Las roturas del gasoducto o derrames casuales de gas en los terminales, afectara, significativamente, la calidad del agua de los arroyos, ros, lagos, esteros y otras extensiones de agua a lo largo del derecho de va del gasoducto. Puede haber contaminacin del agua fretica debido a estos derrames, dependiendo de su tipo y extensin y las caractersticas hidrogeolgicas del rea. Los gasoductos largos pueden abrir las reas naturales poco accesibles, como las tierras silvestres, para la actividad humana (agricultura, cacera, recreacin,). Dependiendo de la tolerancia de los recursos ecolgicos de estas reas y las caractersticas socioculturales de la poblacin, estas actividades pueden tener un impacto adverso. Las roturas y fugas, as como los desechos generados en las estaciones de bombeo y transferencia, pueden causar, potencialmente, la contaminacin de los suelos, aguas superficiales y el agua fretica. La importancia de esta contaminacin depende del tipo y magnitud de la fuga, y el tipo y volumen de los desechos que se generen, y el grado en el que se afecte el recurso natural. La rotura de los gasoductos que cruzan los ros u otras extensiones de agua pueden causar importantes daos ambientales. Las fugas o roturas de los gasoductos pueden causar explosiones e incendios. En las reas desarrolladas, estos accidentes representan un riesgo importante para la salud humana.

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En las reas desarrolladas, los gasoductos pueden interferir con el uso del suelo y desplazar la poblacin, debido a la instalacin de la tubera y las subestaciones. Algunos tipos de actividades agrcolas pueden ser afectadas, solamente a corto plazo, durante el periodo de construccin.

6. Marco regulatorio de gasoductos en Venezuela Las actividades en el Subsector Hidrocarburos en Venezuela estn normados por la Ley N D. 310, Ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos. Declara la propiedad de la Repblica sobre estos hidrocarburos. Adems encarga al Ministerio de Energa y minas planificar y controlar las actividades relacionadas con la materia, En relacin a las actividades del gas natural existen las siguientes normas: Acuerdo Multilateral Decisin Ministerial N 100, Tratado Energtico para la Creacin de una Organizacin de Pases Productores y Exportadores de Gas de Suramrica (OPPEGASUR). OPPEGASUR nace como una entidad orientada a la integracin regional, que tiene como objetivos: asegurar una valoracin justa y razonable para los recursos naturales; asegurar el diseo de polticas que garanticen el desarrollo de la infraestructura de integracin energtica de la regin; contribuir al balance energtico; promover la industrializacin del gas en los pases miembros y el desarrollo de inversiones conjuntas en diferentes reas del sector energtico. Reglamento D. 840, Reglamento de la ley Orgnica de Hidrocarburos Gaseosos Contiene definiciones tcnicas sobre trminos aplicables a la materia. Adems reglamenta el procedimiento para otorgar licencias, concesiones, para traspasarlas; y de su caducidad.

7. Mantenimiento de un Gasoducto. Como es sabido, el mantenimiento de un gasoducto es la etapa ms importante en el transporte, ya que de este factor depende la eficiencia del mismo. Por tal motivo, se debe tener en cuenta: dnde est la tubera, el tipo de caudal y realizar operaciones peridicas de la estructura.

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El mantenimiento de Gasoductos se fundamenta en lo establecido en Norma ASME B31.8 (Construccin de Gasoductos), la cual establece lo siguiente: 7.1 Vigilancia Peridica de los Gasoductos. Se deber implementar y establecer procedimientos para la vigilancia de gasoducto, en los cuales se debern estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas, fugas, cada de eficiencia de flujo, entre otros. 7.2 Patrullaje del Gasoducto. Se debe mantener un programa de patrullaje del Gasoducto para observar las condiciones de superficie del gasoducto, para buscar indicadores de fugas, peligros naturales y cualquier otro factor que afecten la seguridad y operacin del gasoducto.

7.3 Estudio de Fugas Se deben efectuar estudios de fugas peridicos sobre las lneas como parte del plan de operacin y mantenimiento. La frecuencia de los estudios de fugas se determinarn de acuerdo a la presin, edad de la tubera, clase de localidad y si es que la lnea transporta gas sin un odorizador. Adems de los mtodos de mantenimiento mencionados anteriormente tambin se utilizan: 7.4 Recubrimientos Protectores Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo, el cual puede ser metlico o no metlico. Entre los recubrimientos no metlicos se tienen las pinturas, barnices, lacas, resinas naturales o sintticas, entre otros; y, entre los metlicos pueden lograrse mediante el electro deposicin de metales como: el nquel, zinc, cobre, cadmio, estao, cromo, etc.

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Fig.N8. Recubrimiento externo de un gasoducto. Fig.N 9. Recubrimiento interno de tuberas.

Como el acero es el material de ms amplia utilizacin, la seleccin de un determinado recubrimiento metlico se efecta en base a las siguientes propiedades fsicas, para transportar el gas de una manera eficaz y econmica la superficie del acero en condiciones determinadas, entre estas tenemos: Impermeabilidad, esto es que el recubrimiento sea continuo y de espesor suficiente, lo cual permitir aislar la superficie del acero de los agentes agresivos; Resistencia mecnica de los metales utilizados en los recubrimientos, para garantizar una buena resistencia a los choques, rozamientos ligeros o accidentes, etc. y buena adherencia al acero.

La limpieza y puesta a punto de la superficie del acero antes de la aplicacin de un recubrimiento metlico, son operaciones indispensables, sea cual sea el procedimiento de aplicacin escogido. De la calidad de la preparacin de al superficie depender la adherencia y, en consecuencia, la eficacia de la capa protectora. Segn el estado actual de la superficie por proteger, ms o menos oxidada, se puede seleccionar el procedimiento mecnico de limpieza ms adecuado, desde el granallado, chorreado de arena, pasando por una limpieza qumica o electroqumica, como los baos cidos, con corrientes elctricas o sin ella. En conclusin, la seleccin de un recubrimiento est en funcin de las dimensiones de los objetos y de la extensin de la superficie que se quiere recubrir. Tanto la naturaleza como el espesor del metal protector son funcin de muchos parmetros, entre los cuales uno de los ms importantes es el precio. Asimismo, es muy importante conocer con la mayor precisin posible el medio ambiente al cual va a estar sometida la pieza.

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7.5 La Corrida de Herramienta. Tambin llamado cochino limpiador. El trmino Cochino o Pig se refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberas para realizar operaciones como: remocin de parafinas, sucio y agua acumulada en una lnea; llenado de tuberas para efectuar pruebas hidrostticas; drenajes de lneas despus de haber realizado una prueba hidrosttica; secado de lneas e inspeccin de tuberas, para detectar si existen abolladuras, hendiduras, pandeo o corrosin excesiva; para determinar esto ltimo se emplea un cochino electrnico o de calibracin.

Esta herramienta de limpieza es enviado por una trampa lanzadora y recuperado por una trampa receptora, posee unos cepillos que permiten limpiar internamente el gasoducto; ste requiere de mucho cuidado, de lo contrario puede originar efectos secundarios durante la limpieza de la tubera. Generalmente, la limpieza de los gasoductos se realiza cuando existen lquidos o impurezas, cuando la eficiencia de transmisin es menor del 70% de su capacidad terica y cuando se va a operar un nuevo gasoducto. Para el anlisis hidrulico de la tubera durante la corrida de la herramienta de limpieza en el gasoducto, se deben considerar las siguientes premisas bsicas: longitud de la tubera, dimetro interno, temperatura del fluido, presin de la trampa de envo, peso molecular del gas, caudal del gas a manejar, entre otros.

Fig N10.- Trampa de la Herramienta.

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Para desplazar un cochino a travs de una lnea es requerida una presin diferencial de empuje. Esta presin diferencial provee la fuerza necesaria para vencer la friccin existente entre el cochino y las paredes internas del tubo.

Existen diversos tipos de cochinos de acuerdo al uso que van a tener. Esencialmente, un cochino est constituido en su interior de un cuerpo de acero, el cual est cubierto con material de caucho o copas plsticas, cuya funcin es ejercer un sello

Fig. N11 Cochino Limpiador de Cepillos

contra la tubera. Se tienen cochinos con cepillos o raspadores en su cubierta exterior para operaciones de limpieza en las paredes internas de la tubera. Algunos cochinos son largos a fin de poder pasar finalmente a travs de vlvulas de retencin; algunos en cambio son cortos a fin de no quedar atascados en los codos de las lneas. Tambin estn las llamadas esferas o bolas, las cuales estn formadas por un material poroso que puede ser llenado con lquido. Estas bolas pueden ser infladas hasta el dimetro requerido e introducidas en la tubera.

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Fig.N12.Cochino Limpiador de Esfera.

Fig. N13 Cochino Limpiador Liso.

7.6 Medicin de potencial a intervalos cortos Sirve para analizar los niveles de proteccin catdica de las tuberas enterradas. Esta tcnica permite determinar la entrada y salida de corriente, contacto con otras estructuras, estado general del revestimiento y fallas localizadas del revestimiento.

7.7 Medicin de Espesores Esta tcnica se base en medir los espesores de pared de una tubera o recipiente a travs de ondas ultrasnicas de haz recto y posicionado segn las normativas. Esta inspeccin tiene la ventaja de detectar secciones de tubera que no cumplen con el mismo espesor de paredes requeridos de acuerdo a la mxima presin que pueda alcanzar el sistema.

Proceso de Despresurizacin de un Gasoducto La despresurizacin de un gasoducto o un tramo de una tubera, consiste en liberar el gas contenido en el tubo mediante la disminucin progresiva de la presin del sistema. En las operaciones de mantenimiento de los gasoductos, generalmente se requiere como premisa, crear condiciones que permitan la intervencin del personal y equipos para realizar mantenimientos correctivos y preventivos en dichas tuberas, tales como reduccin de los riesgos potenciales de accidentes causados por fuga de gas, reemplazo de secciones de tuberas cuando disminuye su espesor, instalacin de equipos o herramientas, perforacin en caliente, reparacin de revestimientos, reemplazo de vlvulas u otros accesorios. Para ello se requiere el proceso de despresurizacin parcial y/o total segn sea el caso. El tiempo de ejecucin de las operaciones, la produccin asociada al sistema de tuberas (gas, petrleo y LGN) y los costos asociados a todas estas actividades

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por concepto de maquinarias, equipos, personal, se ven afectados de algn modo por el tiempo de despresurizacin. As se ha detectado que es importante conocer dicho tiempo y no siempre se logra determinar con precisin, situacin que incrementen los costos cuando hay un lapso de espera fuera d e la planificacin. Proceso de Corrosin en Gasoductos La corrosin consiste en la destruccin o deterioro de un material que reacciona con el medio ambiente. La corrosin de un de un metal es proceso electroqumico debido al flujo de electrones que se intercambian entre los diferentes componentes del sistema. La corrosin es la principal causa de falla alrededor del mundo. Cuando una tubera falla ocasiona grandes impactos en trminos de perdida de produccin, daos a la propiedad, contaminacin y riesgos a vidas humanas. Los costos asociados para el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo de estructuras atacadas por corrosin son de alrededor de 500 MMBS anuales (cifra estimada para 1996; para el Dtto de Anaco PDVSA); dichos costos solo incluan aquellos asociados con el reemplazo de equipos y la mano de obra asociada. Existen adems otros costos indirectos como son: Sobre-diseo de equipos para prevenir la corrosin. Mantenimiento preventivo, entre ellos revestimientos. Paro de equipos (prdida de produccin) Contaminacin del producto. Prdida de eficiencia en equipos. Daos a equipos adyacentes a aqul que fallo por corrosin.

Tipos de Corrosin. Existen diversos tipos de corrosin, pero en este capitulo solo se analizarn aquellos que afectan los sistemas de redes y tuberas:

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a)

Corrosin Uniforme: Es la forma ms comn de corrosin,

se caracteriza

por el desgaste uniforme

y general del material, por una reaccin electroqumica

que ocurre en la superficie de este, el material se va adelgazando progresivamente hasta que falla. Un ejemplo de este tipo de corrosin es el desgaste de una tubera expuesta continuamente a un fluido corrosivo en forma mas o menos uniforme y sobre toda la superficie. Es la corrosin vista comnmente en superficies metlicas expuestas al medio ambiente.

b)

Corrosin Galvnica: Es un proceso electroqumico de corrosin

acelerado, que ocurre cuando dos materiales dismiles, en contacto elctrico en un medio corrosivo o solucin conductora, produce una diferencia de potencial entre ellos. Si estn en contacto directo uno disminuir rpidamente, mientras que el otro se proteger; se dice entonces que el metal menos resistente se convertir en andico y el mas resistente en catdico.

Fig. N14. Corrosin Galvnica. Existen una serie de factores que influyen sobre la corrosin galvnica tales como:

Tiempo: El potencial generado por celdas galvnicas formadas por

metales diferentes pueden cambiar con el tiempo.

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Ambiente: la humedad atmosfrica juega un papel importante y se puede

decir que la severidad de la corrosin galvnica depende de la cantidad de humedad presente.

Distancia: Generalmente la corrosin galvnica es ms severa en las rea: Es muy importante la relacin rea catdica, rea andica, siendo el

uniones y el ataque disminuye a medida que nos alejamos de ella. caso ms desfavorable un rea catdica muy grande en comparacin con el rea andica, debido a que para un flujo de corriente determinado, la densidad de corriente es mayor al rea andica y por tanto la velocidad de corrosin ser mayor. c) Corrosin por Picaduras: Es un ataque electroqumico muy localizado que lleva al desarrollo de agujeros o picaduras que penetran rpidamente en el metal; esta picaduras se desarrollan como pequeos huecos o perforaciones muy agudas, que generalmente crecen en la direccin de la gravedad, requieren de tiempo para formarse antes de ser visible, aunque al aumentar el ataque, la velocidad del picado se hace mayor. Este tipo de corrosin son caractersticas de medios que contienen H2O y CO2 .

Fig.N15. Corrosin por Picaduras.

d)

Corrosin-Erosin:

Es un ataque qumico y mecnico acelerado que

resulta cuando un flujo de un material abrasivo continuamente desgasta por accin mecnica y expone material nuevo y no protegido al medio corrosivo. En aquellos

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casos en que los metales estn protegidos por finas pelculas protectoras, xidos, productos de corrosin adherentes, flujo turbulento de gases y fluidos, aumentndose as la taza de corrosin. Esta accin es acelerada si en la corriente del fluido se encuentran presentes slidos suspendidos o gases contaminados. Existen diferentes formas por las cuales ocurre el proceso de corrosin-erosin, estos son: corrosin localizada o inducida por el flujo, impacto lquido, impacto slido, cavitacin roce o friccin. Corrosin en Gasoducto causada por las impurezas del Gas. El gas natural contiene cido sulfhdrico y dixido de carbono en su composicin, estos compuestos en presencia de agua crean condiciones sumamente corrosivas en los sistemas de redes y tuberas. El dixido de carbono disuelto en el agua corroe el acero al carbono. En la industria petrolera esta corrosin es encontrada con ms frecuencia en pozos de agua, en los que el dixido de carbono esta presente. Si el vapor de agua condensa en las tuberas o lneas de flujo, el cido carbnico formado produce corrosin por picaduras en el metal expuesto. Existen diversos factores que influyen en la corrosin por CO2, entre los cuales se encuentran: pH, temperatura, dimensin del sistema, rgimen de flujo, relacin volumtrica entre fases, velocidad de los flujos, presin, caracterstica fsico qumica del medio, material expuesto y por ultimo presencia de slidos en el fluido. Por otra parte, el gas H 2S disuelto en agua normalmente en pocas cantidades, crea un ambiente altamente corrosivo. Este ataque puede ser identificado por la formacin de una capa negra de sulfuro de hierro sobre la superficie metlica, la cual es conocida como corrosin general por H2S; adems de este tipo de corrosin, se pueden presentar otros dos tipos de corrosin por H 2S. Estos son: corrosin bajo tensin en presencia de sulfuro y agrietamiento inducido por hidrogeno. y

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Con la finalidad de minimizar el proceso de corrosin a travs de los sistemas de redes y tuberas y de la misma forma incrementar la capacidad de transporte en los mismos, es necesario someter el gas a transportar a procesos de deshidratacin y endulzamiento segn sea su requerimiento, para la extraccin de dichas impurezas.

Pruebas para la deteccin de corrosin. a) Pruebas qumicas: el tipo y la cantidad de gases cidos u oxigeno

disuelto en agua o en corriente de gas, zonas de vapor y cubiertas de gas pueden ser determinada con pruebas qumicas que tienen la capacidad de identificar un indicio del tipo y severidad de la corrosin. Una capa, como cido de hierro, formada por corrosin puede ser analizada qumicamente. La composicin usualmente indicara la posible causa.. b) Pruebas por bacteria: La gran parte de las aguas en los campos corrosin relacionada con bacterias en las

petroleros contienen bacterias bien sean anaerbicas y aerbicas. La bacteria sulfatoreductora es la principal causa de operaciones de los campos petroleros. Si repentinamente aparece sulfuro de hierro negro en el agua, o se percibe un olor a huevo podrido, es evidencia de que se debe realizar esta prueba. c) Pruebas electroqumicas: se utilizan para revisar o chequear las lneas

de flujo superficiales, revestimientos de pozos u otras estructuras de acero enterrada. d) Pruebas para lneas de distribucin: los suelos contienen humedad y

conducirn electricidad. Celdas corrosivas se desarrollan a lo largo de la lnea de distribucin y la perdida del metal ocurre como un flujo de corriente desde el rea andica hacia la catdica. La bajo resistencia elctrica del suelo, como en reas contaminadas con agua salada, permitirn una rpida corrosin ; esta prueba se encargara de determinar la resistividad de los suelos y pueden ser medidas a lo largo de rutas propuestas para localizar reas de baja resistividad y alta corrosividad

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en el suelo. Con esta informacin la lnea podr ser protegida o ubicada en aquellas zonas menos corrosiva.

Mtodos para prevenir la corrosin. La corrosin se puede controlar, a travs de los siguientes mecanismos: a) Recubrimientos y revestidores: se considera que estos son las

principales herramientas para prevenir la corrosin, con frecuencia son aplicadas en conjunto con la proteccin catdica con el fin de minimizar los costo de la proteccin en las tuberas. Los recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo; se utilizan para el control de la corrosin en las siguientes reas: Proteccin atmosfrica de estructuras de acero. Proteccin de tanques y recipientes. Revestimiento interno de tuberas. Proteccin de tuberas enterradas y sumergidas.

Los procedimiento de aplicacin son de suma importancia en cuanto a la eficacia de la proteccin contra la corrosin, pues tanto el espesor, porosidad, como la naturaleza misma de las capas obtenidas son funcin del proceso de aplicacin. Los tipos ms comunes de revestimiento lquido son:

Orgnicos, Acrlicos, gomas

crolinadas, fenlicas,

uretano,

vinil,

vinil

acrlico, etc. Inorgnicos: ricos en cinc, cemento, revestimiento plstico, tapes, etc.

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b) Proteccin Catdica: La corrosin suele ser un fenmeno electroqumico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere proteger a otro metal menos noble, segn la serie galvnica; este mtodo utiliza corriente elctrica directa para contrarrestar la corrosin externa. La proteccin catdica es uno de los grandes beneficios que tiene la corrosin galvnica, es decir, como ya antes se menciono, esta ultima se produce cuando do metales distintos permanecen en contacto, en una solucin conductora o medio corrosivo, en este caso el metal ms dbil comienza a ceder electrones quedando cargado positivamente (nodo), mientras que el otro metal empieza a recibir electrones liberados desde el nodo, convirtindose en un material cargado negativamente (ctodo). De la misma manera ocurre con la proteccin catdica, a diferencia que ahora se elige el material a proteger y el que ser utilizado como nodo de sacrificio.

La proteccin catdica requiere de una corriente continua, la cual puede ser generada por nodos galvnicos o por cualquier fuente generadora de corriente continua, que actuar entonces como nodo de sacrificio o bien de generar corriente, esta proteccin puede ser: conectndolo al polo negativo de una fuente exterior de corriente continua; de acuerdo a la forma

b-1) Por corriente galvnica : los nodos son colocados

alrededor de la

estructura a proteger, a fin de que estos generen los electrones necesarios para su proteccin. En este caso basta utilizar un metal que sea ms electronegativo que la estructura que se requiere proteger. Con la corriente galvnica se manejan voltajes pequeos por ende el rea a proteger es pequea. b-2) Por corriente impresa: utiliza nodos que son energetizados por una

fuente externa de corriente directa, que se inyecta a la estructura a proteger. En este caso los nodos son colocados de manera uniforme y la corriente producida por estos, es convertida en corriente continua a travs de un rectificador, para luego ser dirigida al interior de la estructura que se desea proteger. Este tipo de corriente es la ms utilizada en la proteccin de pozos petroleros. 9. Seguridad en los Gasoductos

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El principal aspecto que siempre se debe tener en cuenta, a parte del sistema de operacin y mantenimiento de los gasoductos, es la seguridad Industrial, esto debido a que mediante esta podemos prevenir los riesgos y preservar la integridad mecnica de las instalaciones, personal, del medio ambiente y el entorno. Para ello se debe:
1.

Preparar un plan escrito que cubra los procedimientos de operacin y mantenimiento en conformidad con el alcance y propsito de la Norma ASME B31.8.

2. 3. 4.

Tener un plan escrito de emergencia que abarque la falla de las instalaciones u otras emergencias. Operar y mantener las instalaciones en conformidad con dichos planes. Modificar los planes peridicamente segn lo dicte la experiencia y la exposicin al pblico que tienen las instalaciones y los cambios de condiciones operativas que se requieran.

5.

Proveer entrenamiento a los empleados en los procedimientos establecidos para las funciones de operacin y funcionamiento de sus instalaciones. La capacitacin deber ser completa e integral, y deber estar diseada para preparar a los empleados para el servicio en sus propias pareas de responsabilidad.

6.

Mantener registros para administrar apropiadamente los planes y la capacitacin.

10. Normas Aplicables.

ASME B31.8 (La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecnicos The

American Society of Mechanical Engineers- ASME)

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Conclusin Considerando que el gas se consume en quehaceres industriales y domsticos, al aspecto de su manejo y acondicionamiento para tales fines requiere especial atencin a ciertos factores. Sobre los detalles del uso de la tecnologa de diseo y funcionamiento del gasoducto y sus instalaciones conexas existen aspectos que requieren tratamientos diferentes al oleoducto, por razones obvias. Un gasoducto es una conduccin que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. Su funcin cumple un papel de suma importancia en la actualidad econmica ya que est basado principalmente en la parte ltima del gas natural como lo es su medio de transporte. El inicio de un gasoducto puede ser un yacimiento o una planta de regasificacin, generalmente situada en las proximidades de un puerto de mar al que llegan buques que transportan gas natural licuado en condiciones criognicas a muy baja temperatura (-161 C). Para prevenir el efecto de posibles fallos en este revestimiento, los gasoductos suelen estar dotados de un sistema de proteccin catdica, utilizando nodos de sacrificio que establecen la tensin galvnica suficiente para que no se produzca corrosin.

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Las caractersticas de las tuberas para la construccin de gasoductos, oleoductos, poliductos y acueductos en la industria petrolera aparecen en las recomendaciones publicadas por el API, como tambin en los textos y publicaciones especializadas. Las tuberas disponibles son capaces de satisfacer todas las exigencias. La verdadera escogencia est en que la tubera satisfaga los requisitos de funcionamiento y que esto se cumpla con la mayor economa posible de diseo sin comprometer la eficacia de la instalacin.

Bibliografa

http://www.afdc.doe.gov/altfuel/gas_general.html, http://www.gasenergia.com.br http://www.naturalgas.org http://portal.gasnatural.com/servlet/ContentServer?gnpage=1-101&centralassetname=1-10-BloqueHTML-5630-5-1 http://es.wikipedia.org/wiki/Gasoducto http://domino.creg.gov.co/Publicac.nsf/1aed427ff782911965256751001e9e55/c4 30a92d3b46a1fd05256f1500474aac/$FILE/D-048%20TRANSPORTE%20GNC %20.pdf http://www.pdvsa.com/PESP/Pages_pesp/aspectostecnicos/transporte/transporte_ hidro3.html

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