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Conceptos de Evaporación

Conceptos de Evaporación

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La evaporación es uno de los principales métodos utilizados en la industria química para la concentración de disoluciones acuosas.

Normalmente implica la separación de agua de una disolución mediante la ebullición de la misma en un recipiente adecuado, el evaporador, con separación del vapor. Si el líquido contiene sólidos disueltos, la disolución concentrada resultante puede convertirse en saturada, depositándose cristales. Los distintos líquidos a evaporar pueden clasificarse de la siguiente forma: (a)Los que pueden ser calentados a altas temperaturas sin sufrir descomposición, y los que únicamente pueden calentarse a bajas temperaturas(330 K). (b)Los que dan lugar a la aparición de sólidos al concentrarlos, en cuyo caso el tamaño y forma de los cristales pueden ser importantes, y los que no originan sólidos. (c)Los que a una presión dada cualquiera hierven aproximadamente a la misma temperatura que el agua, y los que tienen un punto de ebullición mucho más elevado. La evaporación se lleva a cabo suministrando calor a la disolución para vaporizar al disolvente. El calor se suministra en gran parte para proporcionar el calor latente de vaporización y, mediante la adopción de métodos de recuperación de calor del vapor, el ingeniero químico ha podido conseguir una gran economía en la utilización del calor. Mientras que el medio calefactor es generalmente vapor de agua a baja presión, para casos especiales puede utilizarse Dowtherm o gases de combustión. El diseño de una unidad de evaporación requiere la aplicación práctica de las ideas de transmisión de calor a líquidos en ebullición, junto con une compresión de lo que le sucede al liquido durante la concentración. Reavel a dado une comparación de los costes de concentración de una disolución de proteínas sensibles el calor, con una alimentación de 1,70kg/s, desde el 10% hasta el 50% de sólidos, con una base de 160 hr/semana. Debe observarse que cuando se utiliza doble efecto con compresión del vapor, puede utilizarse una temperatura inferior en el primer efecto que cuando se utiliza una unidad de triple efecto. Al determinar estas cifras no se ha tenido en cuenta la depreciación, pero si ésta se toma igual a un 15 % de los costes de inversión, no introducirá una diferencia importante en la comparación. EQUIPO PARA LA EVAPORACIÓN Selección de evaporadores El crecimiento de las industrias de proceso y el rápido desarrollo de nuevos productos ha proporcionado líquidos con una amplia gama de propiedades físicas y químicas, cuya concentración debe efectuarse mediante técnicas de evaporación. Éste ha sido un estímulo para el continuo perfeccionamiento del equipo de evaporación habitualmente disponible, y para la introducción de nuevas técnicas. El tipo de equipo utilizado depende en gran manera del método según el cual se aplica calor al vapor y del método de agitación. La calefacción puede ser directa o indirecta. La calefacción directa está representada por la evaporación solar y por la combustión sumergida de un combustible. En la calefacción indirecta, el calor, suministrado generalmente por la condensación de vapor, pasa a través de la superficie calefactora del evaporador. Algunos de los problemas que surgen durante la evaporación son los siguientes: (a) Productos de alta viscosidad. (b) Sensibilidad al calor.

la selección del equipo para una aplicación concreta puede efectuarse únicamente después de un detallado análisis de todos los factores importantes. En este caso el agua condensada es el producto valioso. Así. . pero. r mucho mayor que la del agua pura a la misma presión. sensibilidad a la temperatura. En vista del gran número de tipos de evaporadores disponibles. En consecuencia. la retención de líquido. el agua conteniendo sales se somete con frecuencia a evaporación con el fin de obtener un producto libre de sólidos para alimentación de calderas. La resolución práctica de un problema de evaporación está profundamente afectada por el carácter del líquido que se concentra. en que el vapor es generalmente un solo componente. La densidad y viscosidad aumentan ido de sólidos hasta que la solución se satura o se hace demasiado ira la adecuada transmisión de calor. Sin embargo.(c) Formación de incrustaciones y deposición de sólidos. de la destilación. La selección de evaporadores ha sido estudiada por HESLER MOORE y PARKER aunque los primeros estaban orientados hacia la industria de la alimentación. cabo vaporizando una parte del disolvente con el fin de obtener una solución concentrada. La ebullición continuada de saturada da lugar a la formación de cristales que es preciso retirar evitar la obstrucción de los tubos. concentración. Esta operación se llama frecuentemente destilación de agua. la capacidad. Con el vapor sale del evaporador estable que origina un gran arrastre. Algunos materiales. En algunos casos. Formación de espuma. como por ejemplo en la evaporación de salmuera para obtener sal común. las propiedades del líquido a evaporar. La evaporación se diferencia del secado en que el residuo es un liquido a veces muy viscoso en vez de un sólido. Muchos productos químicos. medicamentos y alimentos se estropean cuando se calientan a temperaturas moderadas durante tiempo relativamente cortos. la solución adquiere carácter más particular. Se han desarrollado y utilizado procesos de evaporación en gran escala para la recuperación de agua potable a partir de agua de mar. y aún cuando el vapor sea una mezcla. Aunque el liquido que entra como alimentación a un evaporador puede ser suficientemente diluido y poseer muchas de las propiedades físicas del agua. de la cristalización. desde el punto de vista técnico. para procesos especiales. en algún caso concreto puede ocurrir lo contrario. La evaporación produce a veces una suspensión de cristales en un liquido madre saturado. o para el consumo humano. en evaporación el liquido concentrado es el producto valioso mientras que el vapor se condensa y desprecia. los costes de inversión y funcionamiento. La evaporación se lleva a. es una evaporación. En la concentración de estos materiales es preciso utilizar técnicas especiales para reducir la temperatura del liquido y el tiempo de calentamiento. en la evaporación se pretende separar el vapor en fracciones. evidentemente. Generalmente. En los casos extremos toda la masa del liquido es arrastrada por el vapor. La gran variedad de características del liquido (que exige criterio y experiencia en el diseño y operación de evaporadores) es lo que hace que esta operación constituya arte distinto de la simple transmisión d calor. y el tiempo de residencia. Solamente se recupera tina fracción del agua total de alimentación y el resto se devuelve al mar. Características del líquido. A medida que aumenta la producción de sólidos aumenta también la temperatura de ebullición de la solución. Éstos incluirán. especialmente substancias orgánica forman espuma durante la vaporización. Parker ha tratado de comprobar hasta qué punto resultaba adecuado cada diseño básico para tratar los problemas encontrados en la práctica El objeto de la evaporación es concentrar una solución que consta de un soluto no volátil y un disolvente volátil. a medida que aumenta la concentración. no hay una separación muy marcada entre evaporación y cristalización. En la inmensa mayoría de las evaporaciones el disolvente es agua. los nuevos equipos se han diseñado intentando superar uno o más de estos problemas. en que el interés se centra en concentrar una solución y no en la formación y crecimiento de cristales.

muchas soluciones atacan a los metales ferrosos o son contaminadas por ellos.3 kg de vapor vivo. temperatura 5n. acero inoxidable. calor de concentración. grafito y plomo estos materiales son caros. Este método se denomina evaporación en efecto simple. y la evaporación que se consigue con 1 kg de vapor vivo que llega al primer efecto es aproximadamente el doble. liberación de gases durante la ebullición. la operación recibe el nombre de doble efecto.formación de costras. Procediendo en la forma indicada se pueden adicionar más efectos. no utiliza en cambio eficazmente el vapor. Al disminuir la de ebullición del líquido aumenta la diferencia de temperatura entre el vapor condensante y el liquido que hierve y. y. materiales de construcción. Para evaporar 1 kg de agua de una solución se necesitan de 1 a 1. peligro de explosión radioactividad y necesidad de que la operación se efectúe en condiciones. Evaporadores de tubos cortos 2. níquel. Debido a la gran variedad de las propiedades de los líquidos. el coeficiente global disminuye paulatinamente hasta que es preciso parar el evaporador y limpiar los tubos. tales como calor especifico. El material que se evapora circula circula casi siempre por el interior de los tubos. Cuando se utiliza un solo evaporador. La mayoría de los evaporadores se calientan con vapor de agua que condensa sobre tubos metálicos. evaporación en efecto simple y múltiple. aluminio. los evaporadores se construyen en hierro colado o acero. Toda la evaporación se produce en un único paso. Evaporadores de película agitada Evaporadores de un solo paso y de circulación. En la operación de un solo paso el liquido de alimentación pasa una sola vez a través de los tubos. la limpieza resulta difícil y costosa. TIPOS DE EVAPORADORES Los principales tipos de evaporadores tubulares calentados con vapor que se utilizan en la actualidad son 1. En una unidad de un solo paso la relación de la . toxicidad. superior aproximadamente a 70 mm Hg. Siempre que es posible. Algunas soluciones depositan costras sobre las superficie de asentamiento. El diseñador de un evaporador tiene que considerar muchas otras características del liquido. Los evaporadores pueden operar como unidades de un solo paso o como unidades de circulación. el vapor procedente de la ebullición del líquido se condensa y se desprecia. se lado muchos diseños diferentes de evaporadores. Sin embargo. si bien resulta sencillo. El método general de incrementar la evaporación por kg de vapor vivo utilizando una serie de evaporadores entre la línea de vapor y el condensador recibe el nombre de evaporación de múltiple efecto. siendo entonces preciso utilizar materiales especiales tales como cobre. Si el vapor procedente de un evaporador se introduce como alimentación a la caja de vapor de un segundo evaporador. Evaporadores de tubos largos verticales (a) Circulación forzada (b) Flujo ascendente (película ascendente) (c) Flujo descendente (película descendente) 3. por consiguiente aumenta la velocidad de transmisión de calor en el evaporador. Por este motivo. Cuando dura e insoluble. El calor contenido en el vapor original se reutiliza en el segundo efecto. inferior a 3 kg/cm2. desprende el vapor y sale de la unidad como líquido concentrado. y el vapor procedente de éste se lleva después a un condensador. La elección de un ara un problema concreto depende esencialmente de las características del liquido. resulta muy conveniente obtener elevadas temperaturas de transmisión de calor con el fin de disminuir el coste inicial del aparato. Generalmente se utiliza vapor de agua a baja presión. y el liquido hierve a un vació moderado .

y el calentamiento prolongado de una pequeña parte de sensible al calor. y resultan prácticos para operar con líquidos que forman costras. Los evaporadores de un solo paso son especialmente útiles para el trata-miento de materiales sensibles al calor. Los evaporadores de tubos cortos verticales proporcionan una transmisión de calor relativamente buena con un coste razonable. Considerados en otro tiempo como evaporadores standard m. y se adaptan muy bien a la evaporación en simple en operar tanto con circulación natural. En este evaporador. La circulación se produce por convección natural pero es mucho menos rápida que en los evaporadores de circulación natural de tubos largos. Por esta razón el coeficiente de transmisión de calor tiende a ser bajo. Los evaporadores de película ascendente y los de película descendente también pueden operar de esta forma. una parte del liquido permanece en el evaporador durante un tiempo considerable. puede estropear todo Los evaporadores de circulación pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones. Las gotas de líquido sedimentan a través del vapor contenido en la cámara alta situada encima de los tubos. temperatura de ebullición son aproximadamente las correspondientes a la concentración máxima. El liquido concentrado se retira por el fondo cónico de la carcasa. el vapor condensa en el exterior de los tubos. y por esta razón estos evaporadores se adaptan muy bien a la evaporación en múltiple efecto. Los evaporadores de película agitada operan siempre con un solo paso. de forma que el liquido asciende a través de ellos y retorna por el conducto descendente. Como el liquido que entra a los tubos contiene varías partes del concentrado por cada parte de alimentación. Todos los evaporadores de tubos cortos y circulación forzada operan . Operando con un vacío elevado se puede mantener el liquido a baja temperatura. como con circulación forzada. tal como un alimento. por consiguiente. La solución concentrada que sale de un evaporador de circulación se retira ríe líquido contenida en el aparato. Con un solo paso rápido a través de los tubos el liquido concentrado está durante un corto período de tiempo a la temperatura de evaporación y se puede enfriar bruscamente a medida que abandona el evaporador. la fuerza impulsora para el flujo de liquido a través de los tubos es la diferencia de densidad entre el liquido contenido en el conducto descendente y la mezcla de vapor y líquido que se origina en los tubos. circular al liquido mediante una bomba. donde la concentración total se puede alcanzar en varios efectos. pero para soluciones concentradas o viscosas resultan bajos. La mayor parte de la ebullición se produce en los tubos pequeños. Utilizando un vació suficientemente bajo la temperatura global del liquido puede no llegar a alcanzar niveles destructivos. las unidades de tubos cortos verticales han sido grandemente desplazadas por los evaporadores de tubos largos y por otros diseños más especializados. comprendidas entre las de la alimentación y el liquido concentrado sola unidad. . Los evaporadores de circulación operan con una carga de liquido dentro del aparato.evaporación a la alimentación está limitada.5 m de largo y 2 a 4 plg de diámetro en el evaporador de tubos cortos que se presenta en la fig. pero en cambio el recipiente repetidamente en contacto con los tubos calientes. que está. El líquido no evaporado que sale de los tubos se une con la carga del liquido contenida en el aparato. Los evaporadores de circulación no son adecuados para concentrar líquidos sensibles al calor. su concentración. a la concentración máxima. Evaporador de tubos cortos En los evaporadores mas antiguos los tubos eran cortos de1 a 2. Para soluciones diluidas los coeficientes de transmisión de calor son bastante elevados. El haz de tubos contiene un gran conducto central descendente cuya área de la sección transversal es del 25 al 40 % de la sección total ocupada por los tubos. en la que el flujo a través se debe a las diferencias de densidad. La alimentación que entra se mezcla con el liquido contenido en el evaporador y la mezcla pasa posteriormente a través de los tubos. puesto que el interior de los tubos se puede limpiar fácilmente. densidad. Los evaporadores de película ascendente pueden operar como un solo paso o como unidades de circulación. y por consiguiente une parte del mismo se calienta a temperaturas excesivamente altas. Aunque el tiempo medio de permanencia del liquido en la zona de calentamiento pequeño.

de forma que en general se obtienen velocidades de transmisión de calor satisfactorias. y salidas para el vapor. una rama de retorno al fondo del cambiador 1uido procedente del separador. En cualquiera de estos evaporadores los coeficientes de transmisión de calor son elevados. especialmente para disoluciones diluidas. 3 se representa un típico o evaporador de tubos largos verticales con flujo ascendente de s partes esenciales son (1) un cambiador tubular que opera con vapor de agua en la carcasa y el líquido que se concentra en los tubos (2) un separador le vapor para separar el liquido arrastrado por el vapor. En estos evaporadores una bomba centrifuga hace circular el liquido a través de los tubos con d de entrada comprendida entre 2 y 6 m/seg. el concentrado. Una parte del líquido que abandona el sepa-ira de forma continua como concentrado. Debido a las elevadas velocidades con que operador de circulación forzada. pero el mayor aumento con respecto a la con circulación natural se produce en la evaporación de líquidos viscosos para soluciones diluidas la mejora que se consigue no compensa los costes de bombeo sobre la convección natural.3 y 1 m/seg. y los últimos. a donde llega también la alimentación. con frecuencia a temperaturas próximas al ambiente. . el vapor . cuando una unidad de circulación. 2 el cambiador es de tubos horizontales con dos pasos. En los evaporadores de múltiple efecto. mientras que el liquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo de los tubos. El evaporador que se representa en la Fig. 2. se obtienen coeficientes más altos. 3 solamente puede operar como unidad de circulación. La mezcla de vapor oca contra una placa deflectora situada en el espacio del vapor. tanto del lado de la carcasa como de tos tubos. Un ejemplo lo constituye la concentración de sosa cáustica que es preciso realizar en aparatos de níquel. unidades de conversión forzada. el vapor choca y pasa a través de una serie de placas deflectoras antes de abandonar el separador. y (3). La mezcla de vapor y liquido procedente de los tubos pasa al separador. En las inmediaciones de la parte superior de los tubos las burbujas crecen rápidamente. En esta zona. se introduce en el sistema mezclándose con el liquido que retorna del separador. pero en cambio están justificados se opera con líquidos viscosos. Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3. que tiene un mayor diámetro que el cambiador.5 a 10 metros de largo como consecuencia de la acción de ebullición el liquido y el vapor ascienden por el interior de los tubos. el tiempo de residencia del liquido en los tubos es pequeño — 1 a 3 seg — de forma que en ellos se pueden concentrar líquidos medianamente sensibles al calor. El liquido retorna a la entrada de la bomba. ascienden muy rápidamente a través de los tubos y salen con gran velocidad por la parte superior de los mismos. También resultan adecuados para operar es que depositan sales o tienden a formar espuma. En el diseño que se representa en la Fig. En un evaporador de circulación natural3 el liquido entra en los tubos con una velocidad comprendida entre 0. con lo cual se reduce grandemente la velocidad lineal del vapor. un tipo de los cuales en la Fig. que operan con líquidos viscoso. En otros utilizan cambiadores verticales de paso simple. En la Fig. Con evaporadores de circulación forzada. Con el fin de favorecer la eliminación de las gotitas de liquido. los primeros efectos pueden ser convección natural. sale por la parte superior del cuerpo del evaporador para pasar al o a un efecto contiguo. en el exterior de los cuales condensa vapor de agua. y los gases no condensables procedentes del vapor de agua. alternando con masas de liquido. dando lugar a un aumento de la velocidad lineal y de la velocidad de transmisión de calor. Existen entradas para el liquido de alimentación y el vapor de agua. el liquido se recalienta y se produce una vaporización súbita o flash formando una mezcla de vapor y gotas de liquido a la salida de los tubos justamente antes de entrar en el cuerpo del evaporador. A medida que disminuye la carga estática durante el flujo os tubos. especialmente si es preciso utilizar os. La velocidad lineal aumenta mucho a medida que se forma vapor en los tubos. las burbujas de vapor. El liquido está sometido estática suficientemente alta para asegurar que no se produzca ebullición en los tubos. evaporadores de tubos largos con flujo ascendente. Al comenzar la ebullición se forman burbujas en el liquido. La alimentación diluida. que dan lugar a un concentrado final viscoso. La mezcla entra por el fondo de los tubos.Evaporadores de circulación forzada.

que es un evaporador de película descendente modificado. Los tubos son largos y de 2 a 10 pulgadas de diámetro. en forma de lluvia sobre la superficie interior o. La forma de estos evaporadores se parece a los cambiadores de tubos largos verticales con un separador del liquido y vapor en el fondo y un distribuidor de líquido en la parte superior. Como ocurre en los demás evaporadores. o bien distribuidores spider . insertas en los extremos de los tubos para que el líquido fluya igualmente por cada uno de ellos. y el vapor asciende desde la zona de vaporización hasta un separador no encamisado. El vapor desprendido por el liquido es generalmente arrastrado hacia abajo con él y sale por el fondo de la unidad. También se adaptan muy bien a la concentración de líquidos viscosos.Los evaporadores de tubos largos son especialmente eficaces para concentrar líquidos que tienden a formar espuma. puesto que la espuma se rompe cuando la mezcla de vapor y líquido choca a elevada velocidad contra la placa deflectora. El vapor libre de liquido sale por una tubuladura situada en la parte superior de la unidad. 10. el número de Reynolds. . como el jugo de naranja. Para líquidos moderadamente viscosos. Por consiguiente. la velocidad del líquido a través de los tubos es elevada. La principal ventaja de un evaporador de película agitada reside en la posibilidad de dar grandes velocidades de transmisión de calor con líquidos viscosos. Otra forma de aumentar la turbulencia consiste en agitar mecánicamente la película de líquido. Esto se puede conseguir con los evaporadores de película descendente de un solo paso. cuyas ramas radiales introducen la alimentación con velocidad constante. Las gotitas coalescen sobre estas placas y retornan a la sección de evaporación. en los cuales el liquido entra por la parte superior de los tubos calentados. Evaporadores de película descendente. la distribución de los tubos se facilita mediante una moderada recirculación del liquido te superior de los tubos. las palas del rizan nuevamente el líquido arrastrado contra las placas verticales estacionarias. como ocurre en el evaporador 6-4. requiere un tiempo mínimo de exposición a la superficie caliente. Cuando se puede utilizar recirculación sin perjudicar al líquido. cualquier método que disminuya esta resistencia. El concentrado sale por el fondo de la sección encamisada. Otra forma consiste en utilizar una boquilla individual de pulverización dentro de cada tubo. cuyo mayor que el del tubo de evaporación.0 puede tener una viscosidad tan elevada como 100 000 centipoises. Evaporador de película agitada. desciende por el interior de los mismos formando una película. que en la operación en un solo paso. La concentración de materiales muy sensibles al calor. de forma que la concentración que 2anzar en un solo paso es limitada. La alimentación entra a la parte superior de la sección encamisada y. Los evaporadores de película descendente. película descendente. sin recirculación y con cortos residencia. lo cual permite obtener un mayor volumen a través de los tubos. mediante las palas verticales del agitador se extiende hacia fuera formando una delgada película altamente turbulenta. especial-ido se utiliza convección forzada. La turbulencia del líquido es muy alta y la velocidad de calor es grande. y sale por el fondo. dará lugar a un considerable aumento del coeficiente transmisión de calor. En el separador. El principal problema de un evaporador de película descendente reside en distribución del liquido formando una película en el interior de los tubos puede conseguir mediante una serie de láminas metálicas perforadas re una placa tubular cuidadosamente nivelada. La principal resistencia a la transmisión global de calor desde el vapor condensante hasta el liquido que hierve en un evaporador en el lado del liquido. permiten tratar productos sensibles que no se pueden por otros procedimientos. seguir una buena transmisión de calor. con un mecanizado provisto de un agitador interno. el coeficiente global disminuye a medida que . debe de ser superior a 2000 en todos los puntos Durante la evaporación disminuye continuamente la cantidad de película que desciende por el tubo. el coeficiente de transmisión de calor se puede estimar a partir de la Ec. En los evaporadores de tubos largos.

Se necesitan dos balances de entalpía. la de alimentación es m1 kg/br. uno para cl lado del vapor y otro para el lado del liquido que hierve. La presión en cada efecto es menor que el efecto del cual recibe el vapor y superior a la del efecto al que suministra efecto actúa en si como un evaporador de efecto simple con una caída de temperatura a través de su superficie de . una parte de la entalpía de vaporización del vapor a para calentar la alimentación y solamente queda la fracción restante para la evaporación. y la pequeña capacidad de las unidades simples. dependiendo del numero de efectos de que conste el evaporador. Las conexiones se realizan de forma que el vapor procedente de un efecto sirve como medio de calentamiento para el efecto contiguo. Sus principales desventajas son el elevado coste. y se pueden despreciar balance de entalpía. antibióticos. Economía de un evaporador El principal factor que afecta a la economía de un sistema de evaporación de efectos. Sin embargo. Con materiales muy viscosos el coeficiente es considerablemente mayor que en los evaporadores de circulación forzada y mucho más grande que en las unidades de circulación natural. La que no hay fugas ni arrastre. En la Fig. y jugos de frutas. de forma que en un sistema efecto la diferencia de presión entre el vapor vivo y el condensador a lo largo de dos o más efectos. Si dicha temperatura es inferior a la de el primer efecto. la economía de un evaporador se calcula mediante balances entalpicos. El último efecto es el que tiene la menor presión en el espacio de vapor. suponiendo que no hay precipitación de sólidos en el evaporador. y la de la solución concentrada a velocidad de flujo del vapor que llega al condensador. sea Ts la temperatura de condensación del vapor vivo. Balance de entalpía para un evaporador de simple efecto. todas das en grados centígrados. Evaporadores de múltiple efecto. el calor latente de condensación del vapor de agua se transmite a través de la superficie de calentamiento para vaporizar agua de una ente. la entalpía del vapor vivo primer efecto se puede utilizar una o más veces. T la temperatura de ebullición del liquido en el evaporador. es mf-m kg/hr. látex de caucho. tanto el sobrecalentamiento del vapor como el subenfriamiento del condensado son pequeños. Los pequeños errores que se cometen al descompensan aproximadamente al no tener en cuenta las pérdidas de calor desde la cámara de condensación. Si la alimentación esta a una temperatura superior a originada por la entalpía de vaporización del vapor vivo.aumenta la viscosidad. el considerable mantenimiento que requieren las partes internas móviles. de circulación natural. La economía también depende de la temperatura de la alimentación. La capacidad se define como el número de kilogramos de agua vaporizados por hora. Si la alimentación está a una temperatura superior a la ebullición la vaporización súbita que se produce proporciona una evaporación. conectados para formar un sistema de triple efecto. que el flujo de no condensables es y que no es preciso tener en cuenta las pérdidas de calor desde el evaporador que entra en la cámara de condensación puede estar sobre-el condensado generalmente sale algo subenfriado por debajo de la de ebullición. Desde el punto de vista cuantitativo. Mediante un condensador y un eyector se establece un vació en el tercer efecto se retiran los no condensables del sistema. FUNCIONAMIENTO DE EVAPORADORES TUBULARES Las principales características de funcionamiento de un evaporador tubular calentado con vapor de agua son la capacidad y la economía. Mediante un diseño adecuado. El evaporador de película agitada es particularmente eficaz con productos viscosos tan sensibles al calor’ como gelatina. Por otra parte. La velocidad de flujo del vapor vivo y del condensado es mf kg/hr. En un evaporador de simple efecto. El primer efecto de un evaporador de efecto múltiple es aquel en el que se introduce el vapor vivo y en del espacio de vapor adquiere el valor más elevado. pero en este modelo la disminución es lenta. La economía es el número de kilogramos vaporizados por kilogramo de vapor vivo que entra como alimentación a la unidad. y T1 la temperatura de la alimentación. que es mucho menor que la de los evaporadores multitubulares. 10 se representan tres evaporadores de tubos cortos.

Los vapores siempre arrastran sustancias volátiles.. en la que éstos son huecos y se calientan con vapor. De utilización general. de manera que se vaporice el disolvente. de modo que únicamente se calienta con vapor de caldera el primer efecto y los vapores producidos en cada efecto se aprovechan como fluido calefactor en el siguiente . todo lo que se ha dicho para un evaporador de simple efecto es aplicable a cada una de las unidades de un de múltiple efecto. más denso. Si la solución concentrada es demasiado diluida se disminuye la velocidad de alimentación. evitando la formación de de costras. separándose posteriormente las fases líquida y vapor. temperaturas en los efectos se establecen automáticamente y permanecen constantes por si solas durante la operación. con tabiques. A veces es necesario colocar un ciclón separador externo. para separación de gotas. Para líquidos termosensibles. donde parcialmente. Para concentrados muy viscosos. y por tanto de la solución concentrada. La operación se lleva a cabo en unos aparatos llamados evaporadores. una inferior cilíndrica (en la que se aloja el cambiador de calor de tubos largos) y una superior de mayor sección. y se mantienen los niveles de las los distintos efectos. De uso general. Desde el punto de vista energético. aunque existen técnicas que permiten su recuperación. velocidades de flujo. Al contacto con los platos se produce la vaporización del disolvente y el concentrado.De tubos largos: la cámara consta de dos secciones. con elevada turbulencia. Hay diferentes diseños de evaporadores encaminados a la consecución de elevados rendimientos pero causando al alimento el mínimo daño térmico. . todas las concentraciones.). las velocidades de flujo y las velo-vaporación son tales que en ninguno de los efectos hay acumulación de soluto o disolvente. es impulsado hacia la periferia por la fuerza centrífuga. con velocidad de flujo de la alimentación. se establecen las presiones de entrada y en el condensador. Se utilizan para alimentos que no sean termosensibles. La de los efectos es independiente del orden que la alimentación siga en ellos.De pared rascada (de ‘película agitada’): consta de un tubo encamisado en cuyo interior hay una paleta giratoria que mantiene una delgada lámina de líquido. la eficacia de la operación puede mejorarse asociando evaporadores en serie (lo que se conoce técnicamente como ‘múltiples efectos’). pared) o móvil (paletas). para ello. .Centrífugo: es una centrífuga de platos. La concentración de la centrada solamente se puede modificar variando la velocidad de alimentación. Cuando los vapores salen a alta velocidad. pueden arrastrar gotas de concentrado. al tercer efecto para alcanzar la concentración final. alcanza un nuevo estado estacionario para el valor deseado. Una vez que se fijan la temperatura. El acoplamiento de una serie de unidades de para formar un sistema de efecto múltiple es una cuestión que afecta o de tuberías y no a la estructura de las unidades individuales. que tiene un tabique para separar las gotas. En la operación en estado estacionario. Los principales tipos son: . En la parte superior del tubo hay un ensanchamiento. . 10. pasa al segundo efecto para sufrir una concentración por último. En la técnica de EVAPORACIÓN se calienta la disolución hasta su punto de ebullición. la alimentación diluida entra en el primer efecto. para poderlos añadir después a los concentrados.. como los aromas. En la fig. que se separa en un ciclón.calentamiento correspondiente a la caída de presión en dicho efecto. concentrada se extrae del tercer efecto mediante una bomba. saliendo una mezcla de concentrado y vapores. la concentración del último efecto. Transcurrido algún tiempo. se trabaja a temperaturas moderadas (aplicando vacío) durante tiempos cortos (con pequeños espesores de líquido. .De tubos cortos: en el interior de una cámara cilíndrica hay un cambiador de tubos verticales cortos. Por consiguiente. y se aumenta si resulta demasiado concentrada.De placas: básicamente es un cambiador de calor de placas en el que se vaporiza el disolvente. pudiéndose minimizar estas pérdidas de líquido haciendo perder energía cinética a las gotas de dos maneras: reduciendo la velocidad lineal de ascenso de los vapores (aumentando el diámetro de la cámara de separación) o por choque contra un obstáculo estático (tabique. todos los cuales constan de un cambiador de calor y de una cámara de separación de vapores (no confundirlos con los cambiadores de calor en que se evapora el frigorígeno en los circuitos de frío).

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