Barbosa Rodríguez Delia Angélica

Cuadros Rodríguez Marlene Carolina

Cuadrilla #5 Mercado Orduña Román
Sánchez Ayala Jesús Servando

Grupo: 7CM12

ADITIVOS DEL
CONCRETO
RETARDADORES Y ACELERADORES DEL FRAGUADO
ADITIVOS DEL CONCRETO
 Un aditivo es un material diferente del
agregado (cemento Portland o agua) que se
añade como ingrediente al concreto antes o
durante la mezcla. Están disponibles muchos
aditivos para concreto, para modificar, mejorar
o impartir propiedades especiales a las mezclas
de concreto. Los aditivos sólo se deben utilizar
cuando realmente se necesite alguna
característica especial en el concreto.
•¿De que dependen los efectos de los aditivos?

Tipo, cantidad y calidad.

Tipo de cemento. Clinker (S3C, A3C).
Características de los áridos, tiempos de amasado,
climatología, etc.…

Los aditivos químicos utilizados en el concreto por lo

general actúan como reductores de agua, aceleradores y
retardadores de fraguado, o una combinación de los
mismos. La norma ASTM C494 "Standard
Specification of Chemical Admixtures for Concrete",
contiene la siguiente Clasificación:
 Tipo Propiedad
A Reductores de agua
B Retardador de fraguado
C Acelerador de fraguado
D Reductor de agua y retardador de fraguado
E Reductor de agua y acelerador de fraguado
F Reductor de agua de alto rango
G Retardador de fraguado y reductor de agua de alto rango

• Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta de

cemento con la adición a la mezcla de un aditivo
retardante ASTM Tipo B. Los retardantes hacen
también lento el endurecimiento de la pasta, aunque
unas sales pueden acelerar el fraguado pero inhibir el
desarrollo de resistencia.
 EJEMPLOS DE ADITIVOS
 Aditivos Incorporadores de Aire: Forman numerosos espacios microscópicos de
aire dentro del concreto para protegerlo de degradación ocasionada por
congelamiento y descongelamiento repetido o exposición a productos químicos
agresivos. Para concretos expuestos a ciclos reiterados de congelamiento y
descongelamiento, las burbujas de aire suministran espacio para la expansión de
agua interna o externa, que de otra forma dañarían el concreto.
 Aditivos Aceleradores del Fraguado: Se utilizan para disminuir el periodo desde el
inicio de la adición de agua al cemento hasta el fraguado inicial y para aumentar la
tasa de ganancia de resistencia del concreto, y el aditivo de mayor uso es el cloruro
de calcio.
 Aditivos Retardadores: Hasta cierto punto todos los aditivos reductores de agua
normales retardan el fraguado inicial del concreto. Un aditivo tipo A,B o D
permitirá el transporte del concreto, por un periodo más largo antes de ocurrir el
fraguado inicial, el fraguado final también se retarda. En consecuencia, hay que
tomar precauciones si se va a utilizar concreto retardado en los muros.
 Aditivos Minerales: Las cenizas volantes, las puzolanas y las microsílicas se
incluye en la clasificación de los aditivos minerales, algunas veces el cemento
natural.
ADITIVOS DEL CONCRETO
 Aditivos Aceleradores del Fraguado: Se utilizan para
disminuir el periodo desde el inicio de la adición de agua al
cemento hasta el fraguado inicial y para aumentar la tasa de
ganancia de resistencia del concreto, y el aditivo de mayor uso
es el cloruro de calcio.
 Aditivos Retardadores: Hasta cierto punto todos los aditivos
reductores de agua normales retardan el fraguado inicial del
concreto. Un aditivo tipo A,B o D permitirá el transporte del
concreto, por un periodo más largo antes de ocurrir el fraguado
inicial, el fraguado final también se retarda. En consecuencia,
hay que tomar precauciones si se va a utilizar concreto
retardado en los muros.
ACELERADORES
ACELERADORES
 Aceleradores son aquellas sustancias o productos
(inorgánicos o orgánicos) que, incorporados al hormigón
antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso
de un amasado suplementario) en una proporción no
superior al 5% del peso del cemento, producen la
modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de
alguna de sus características, de sus propiedades
habituales o de su comportamiento.
 Control de dosificación: hay que tener en cuenta las
proporciones, según los efectos que deseemos o queramos del
hormigón. Ya que si hay un exceso de aditivo pueden surgir
efectos secundarios (incluso efectos contrarios a los deseados).
 Necesidad del uso de aditivos.
 Historia:

 Aditivos utilizados:

 Sangre.

 Leche.

 Clara de huevo. Porosidad Durabilidad

FUNCIONES DE LOS ADITIVOS.
 Las funciones principal y secundaria son independientes.
 Principal.

 La función principal es la de modificar las propiedades

del hormigón.
 Secundaria.

 Se dosifica el liquido o sólido en el agua de amasado del

hormigón, y dependen del tipo de hormigón y de la
puesta en Obra.
 Los efectos secundarios Debe indicarlos el fabricante Modificaciones
inevitables no deseadas.
TIPOS.

Modificadores de la reología.
 Nos referimos a cambios en el estado del hormigón
fresco.
 Plasticidad.

 Fluidez.

 Consistencia.
 Nos sirven para:
 Una mejor trabajabilidad.

 Para regular el proceso de fraguado del hormigón.

 Son útiles para:

 Hormigones secos.

 Hormigones bombeados.

 Hormigones vistos.

 Hormigones fuertemente armados.

 No se deben utilizar en:

 Hormigones blandos.

 Hormigones fluidos.
 Plastificantes.
 SÓLIDOS DISUELTOS H2O.
 Propiedades:
 Más trabajabilidad.

 Disminuye la relación agua / cemento.

 Disminuye la segregación (transportes largos o en obra, y

grandes masas de hormigón).
 Uso:

 Inyectados.

 Proyectados.

 Pretensados
 Fluidificantes.

 FORMULACIONES ORGÁNICAS LÍQUIDAS.

 Propiedades:

 Mayor trabajabilidad.

 Menor relación agua / cemento.

 Uso:

 Hormigones bombeados.

 Largos transportes.

 Hormigones proyectados (+ armaduras).

 Clasificación:

 1ª Generación – 70% Rendimiento cementicio.

 2ª Generación – 75% Rendimiento cementicio.

 3ª Generación – 100% Rendimiento cementicio.

 Modificadores de fraguado.

 Retardador o acelerador de fraguado – modificar

solubilidad.
 Aceleradores de fraguado.
 Cloruros [Cl2Ca (más eficaz), ClNa, ClAl, ClFe].
 Hidróxidos.
 Carbonatos.

 Silicatos.
 Aceleradores de endurecimiento.

 Modifican la resistencia mecánica.

 Puede producir efectos secundarios:

 Bajan la resistencia final.

 Puede originar retracciones.

 ACELERADOR < 2,5% ACELERA.

 ACELERADOR > 2,5% RETARDA.

 Modificadores contenido gases.

 Facilitan la correcta distribución del aire ocluido.

 Aireantes.
 Burbujas 0,05 mm.
 No puede ser mayor el aire ocluido en el hormigón al 3-
10%.
 Evitan la segregación.

 Porosidad menor.
 Otros aditivos.

 Pigmento que se le añade al cemento para modificar el

color.
 Está formado por óxidos metálicos.

 Deben cumplir:

 Deben tener un alto poder de coloración.

 Debe tener gran facilidad para mezclarse con el cemento.

 Que sea insoluble en el agua.

 Que sean estables a la luz y al ambiente, además de a los

ambientes agresivos.
 Que no alteren el proceso de fraguado del hormigón.
  Anticongelantes.
 Cuando el hormigón está a bajas temperaturas.
 Se utilizará hasta una temperatura de –14ºC.
 Impermeabilizantes.
 Repelentes al agua. Actuan cerrando el sistema poroso del hormigón
mediante unas sustancias químicas en el fraguado del hormigón.
 No es totalmente efectivo
 Aditivos no normalizados.
 Modificadores de adherencia.
 Mejoran la adherencia para, por ejemplo, unirse mejor a las armaduras.
 Biocidas.
 Son HERBICIDAS y FUNGICIDAS: para que los organismos vegetales
y animales no proliferen en el hormigón.
 Endurecedor de superficie.
 Resistencia al desgaste. Por ejemplo en soleras.
 Líquidos de fraguado.
 Sustancia química que lo que hace es acelerar el proceso de curado del
hormigón.
RETARDADORES
DEL FRAGUADO
RETARDADORES DEL FRAGUADO

 Tienen como objetivo incrementar el tiempo de vida

normal en estado fresco hasta el inicio del endurecimiento,
con miras a disponer de un período de plasticidad mayor
que asegure que el concreto se transportará, colocará y
compactará durante el proceso constructivo, sin que haya
ocurrido aún el fraguado inicial que normalmente sucede
luego de 1/2 horas a 3 horas de mezclados los
ingredientes.
 Retardadores de fraguado.

 Son de dos tipos:

 Inorgánicos (ZnO, PbO, PO4H3, BO4H3).

 Orgánicos (ácido orgánico, glicerina).

 Dependen:

 Tipo.

 Cantidad de cemento.

 Dosificación.

 Relación agua/cemento.

 Consiste en reacciones químicas en las que aparece una

película alrededor del cemento, impidiendo que se
hidrate.
RETARDADORES DEL FRAGUADO
 Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
 - Vaciados complicados y/o voluminosos, donde la secuencia
de colocación del concreto provocaría juntas frías si se emplean
mezclas con fraguados normales.
 - Vaciados en clima cálido, en que se incrementa la velocidad
de endurecimiento de las mezclas convencionales y se reduce su
vida útil en estado fresco.
 - Bombeo de concreto a largas distancias para prevenir atoros.

 - Transporte de concreto premezclado a largas distancias en

camiones mezcladores (mixers).
 -      Mantener el concreto plástico en situaciones de emergencia
que obligan a interrumpir temporalmente los vaciados, como
fallas en equipos o retraso en el suministro del concreto.
PROCESO Y CARACTERÍSTICAS
 La manera como trabajan es actuando sobre el
aluminato tricálcico del cemento, retrasando la
reacción de endurecimiento y originando también un
efecto de superficie en que se reducen las fuerzas de
atracción entre las partículas, produciendo un
resultado adicional de plastificación en las
mezclas. En la medida que pasa el tiempo desaparece
la acción del aditivo y se desarrolla a continuación el
proceso de hidratación normal, acelerándose
generalmente el fraguado a partir de esta fase.
PROCESO Y CARACTERÍSTICAS

Retardadores de fraguado.


Son de dos tipos:

Inorgánicos (ZnO, PbO, PO4H3, BO4H3).
Orgánicos (ácido orgánico, glicerina).

Dependen:
Tipo.
Cantidad de cemento.
Dosificación.
Relación agua/cemento.
CARACTERÍSTICAS DEL FRAGUADO
 La mayoría de retardadores comerciales utilizan
materiales como azúcar; hidrocarbohidratos o sales
derivadas de estos, originando una variedad de
comportamientos en cuanto al retardo. Así, los
retardadores en base a productos orgánicos, tienen una
acción muy fuerte y no siempre fácil de controlar pues
para pequeñas sobredosificaciones se pueden producir
retardos hasta de varios días en el endurecimiento. Por
otro lado, requieren el uso de agentes antibacterianos
para contrarrestar la fermentación e introducción de
aire en las mezclas de concreto.
CARACTERÍSTICAS DEL FRAGUADO
 Los inorgánicos son más estables y obviamente más caros, por lo
que es importante saber diferenciarlos y medir estas limitaciones
en las mezclas de prueba para evitar sorpresas en los resultados y
en el costo-beneficio.
  Cuando se produce una sobredosificación o un retardo inesperado
en el tiempo de fraguado inicial, si bien esta situación origina
problemas de atraso en los procesos constructivos, existen
investigaciones que demuestran que al cesar el retardo e iniciarse
la hidratación normal, las resistencias finales se ven
incrementadas por un mayor efecto de dispersión del cemento
causado por este fenómeno, siendo lo recomendable en estos
casos cuando es posible esperar, proteger el concreto y evitar que
pierda humedad y temperatura hasta que empiece el
endurecimiento normal.
CONSECUENCIAS
 En la practica, los retardantes que también son reductores de
agua ( Tipo B de ASTM) se usan mas comúnmente. Se
necesita tener cuidado con el uso de retardantes ya que estos
pueden inhibir totalmente el fraguado y endurecimiento del
concreto. Los efectos del azúcar dependen de la cantidad
usada, empleada de manera controlada una pequeña cantidad
(como el .05% de la masa del concreto) actuara como un
retardante aceptable: El retraso del fraguado del concreto es
aprox.4 horas. El comportamiento del azúcar y de cualquier
retardantes deberá determinar mediante pruebas con el
cemento que se va a emplear en la construcción.
CONSECUENCIAS
 Como los retardantes se emplean en clima cálido es importante
observar que el efecto retardante disminuye a temperaturas
altas y algunos cesan de ser efectivos a temperatura ambiente
extremadamente altas, alrededor de 60 °C. Los retardantes
tienden a aumentar la contracción plástica porque la duración
de la etapa plástica se extiende pero la contracción por secado
no resulta afectada. La norma ASTM 494-92 requiere que los
aditivos de Tipo B retarden el fraguado inicial por lo menos
una hora, pero no más de 3 ½ horas, en comparación con una
mezcla de control. Se permite que la resistencia a la
compresión de tres días en adelante sea 10% menos que la
resistencia de control.
NUEVA TECNOLOGÍA

 Se viene desarrollando una nueva tecnología de retardadores

denominados “inhibidores de hidratación” o “estabilizadores de
hidratación” que emplea agentes orgánicos gelatinosos para
bloquear el agua y los iones en las partículas de cemento, anulando
la acción superficial y evitando el inicio del proceso de hidratación.
Estos productos retardan el inicio del fraguado por períodos que
oscilan entre 5 y 96 horas en función de la dosis empleada,
“durmiendo” el concreto pero manteniendo su trabajabilidad y
características, con la posibilidad de iniciar el proceso de
endurecimiento a voluntad con un aditivo activador para
“despertarlo”.
 Su empleo fundamental está orientado al transporte de concreto
premezclado a largas distancias y para el control de hidratación del
concreto fresco a ser empleado en shotcrete vía húmeda para obras
subterráneas.