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1 - REPARACION DE PLASTICOS DEL AUTOMOVIL

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REPARACION , DE PLASTICOS DEL AUTOMOVIL

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I: E§VI MAP
CENTRO DE EXPERIMENTAClliN Y SEGURIDAD VIAL MAPFRE

©

CESVIMAP, 1999 Centro de Experimentacion y Seguridad Vial Mapfre, SA (Todos los derechos reservados)
Impreso en MIJAN, Graficas Abulenses. Avila. Dep6sito Legal: AV-67-1998.

INTRODUCCION

5

Acri 10 n itri I0- b utad ien o-esti ren 01 policarbonato. Policarbonato/politereftalato butileno de

24 24 24 24 25 25 25 26 26 26 31 32 34 39 39 40 41 41 47 51 55 55 55 56 57 58

1. INICIACION A LA REPARACION
DE pLASTICOS
QUE ES UN MATERIAL pLASTICO Obtenci6n de los plasticos Polimerizaci6n PRODUCTOS AUXILIARES Estabilizantes. Absorbedores utravioleta Plastifica ntes Lubricantes Colorantes .. Desmoldeantes .. Cargas de refuerzo .... TIPOS DE pLASTICOS Terrnoplasticos ... Termoestables ... TECNICAS DE TRANSFORMACION ... Transformaci6n Extrusion ... de terrnoplasticos ... de la radiaci6n

7 7 8 9 11 11 11
11

TERMOESTABLES MAs UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL Resinas epoxy .. Poliuretano Plasticos reforzados de vidrio .. con fibras

Resinas de poliester insaturado IDENTIFICACION DE LOS pLASTICOS .... Simbologia y marcado de las piezas de plastico ..... Interpretacion del codigo de identificacion Identificaci6n de las piezas de plastico que no presentan c6digo ...

11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 16 18 18 19

klentiiicecion por diferencia de
densidades ...

tdentiticecion por combustion ....
3. TRATAMIENTO DE DEFORMACIONES
TRATAMIENTO DE DEFORMACIONES. FUNDAMENTO .. EQUIPAMIENTO PROCESOS DE CONFORMACION Conformaci6n de termoplasticos Conformaci6n de termoestables semirrigidos y flexibles ... Conformaci6n de consolas y tableros de a bordo ..

tnyeccion ..
Transformaci6n de termoestables .. Mo/deo por compresion ... Moldeo por inyecciot, .... Otros procedimientos de inyeccion ...

2. PLAsTICOS MAs USADOS EN EL AUTOMOVIL
TERMOpLASTICOS MAs UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL. Poliamida Polietileno Polipropileno Pol ipropileno/Etileno-propileno-d Policloruro de vinilo Acri 10 nitri lo-butad ien o-esti reno ieno . ... Policarbonato

21 21
21

4. REPARACION CON SOLDADURA. ..
PARAMETROS DE LA SOLDADURA Temperatura Presi6n .... PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA .... DEFECTOS DE SOLDADURA .. Baja temperatura-velocidad soldadura rapida de ...

22 22 22
23 23 23

58
@a::ESVIMAP 3

Productos de limpieza .. 115 .. 117 .... .. 117 .. adhesion con 67 de ..... ... Reparacion mediante tela metalica SOLDADURA QUfMICA Reparaci6n mediante qulmica . Productos de limpieza .... Operaciones Operaciones de lijado de soldadura MEDIDAS DE PREVENCION Y PROTECCION . MATERIALES Y PRODUCTOS ....... 74 79 80 85 85 85 86 86 87 88 89 90 6.... 112 . 94 95 96 97 PROCESOS DE REPARACION Reparacion con resina de poliester Y cargas de vidrio en estratificados Reparacion con resina epoxy y cargas de vidrio en argamasa .. 107 .... .. 115 5.... Masillas de poliester reforzadas . ..... Equipamiento para el lijado y mecanizado . Equipamiento reparacion Equipamiento de empleo directo auxiliar ..... Resinas de poliester . 116 Poliuretanos.. .. 102 Reparacion mediante con resina epoxy ..... auxiliar . soldadura inserci6n . 118 RIESGOS DERIVADOS DE LAS OPERACIONES A REALlZAR .. Resinas epoxy . Fibra de vldrio .... ... Refuerzos ..... en la 59 59 59 60 60 61 62 62 64 65 66 con Y aplicacion Equipamiento para la preparacion de productos .... Velocidad de soldadura variable.. 115 Resinas epoxy y productos adhesivos.. 58 MATERIALES Y PRODUCTOS Productos de limpieza Material Refuerzos Malia 0 90 90 91 93 93 de aportacion tela meta/lea Productos de acabado EQUIPAMIENTO ..... RIESGOS DERIVADOS DE LOS PRODUCTOS A EMPLEAR. REPARACION CON ADHESIVOS .. MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LA REPARACION DE PLAsTICOS . @£E§VIMAP ...Alta remperatura 58 Adhesivos Adhesivos aerf/leos Po/iuretanos EQUIPAMIENTO Equipamiento mecanizado Equipamiento para el lijado y Presion excesiva sobre la varilla... 116 . Reparacion mediante poliuretano . . Reparacion mediante soldadura material de aportacion . 115 .... 117 ....... adhesion PROCESOS DE REPARACION ....... Resinas de potiester ... Resinas ..........

su usa en la fabricacion exteriores -por ciertos materiales empleados en la fabricacion hace que sean dariados con una mayor. post-vents de equipos y productos de forma que sea tasadores de darios. Adernas. en su mayor crecimiento en el peso final del vehiculo ha sido el de a de ejemplo. hemos configurado de facillectura en este tema: areas de de la reparacion. La pretension de esta monografia no es otra que a acercar el mundo del plastico en el autornovil todos aquellos interesados profesionales de vehiculos. Si a ello se Ie ariade que algunos de vehiculos incorporan en sus modelos que conocer en plastico. etc. 1999 @ I:ESVIMAP 5 . consecuentemente. fabricantes para su reparacion. practice y. Esta es la razon por la que CESVIMAP ha acometido la realizacion de este trabajo. ha sustituido plastico. la importancia de la reparacion otras piezas fabricadas etc. se cornprendera y tratamiento tiene para los profesionales el comportamiento de dicho material. de los autornoviles modernos Uno de se emplea una gran diversidad de materiales. Avila. como aletas.n la construccion los que ha tenido participacion elementos paragolpesfrecuencia fabricantes portones.. Para ello este trabajo. buscando el aspecto uti! y seguimiento.

.

manteniendo posteriormente esa forma al cesar dicha tension. se emplea qenericamente este nombre para denominar a todos aquellos materiales sinteticos que cumplen esta propiedad y estan fabricados con polimeros. Comportamiento de un material plastico @£E§VIMAP 7 . mediante la aplicacion de una tension por encima de un determinado valor.E ES UN MATERIAL pLASTICO Se dice que un material es plastico cuando es posible cambiar su forma. Por extension. denominado limite elastico.

en una mezcla de etileno. el petr6leo. butileno Estas se transforman. los plasticos. sequn los casos. conjuntamente con el gas natural. Todos ellos Ilevan carbono y. nitr6geno (N) y Petr6leo/gas natural ~il ~ Re:::a Industria de rnateriales Industria de transformaci6n Productos terminados --~~ Carb6n Alquitran De la producci6n a la utilizaci6n En la actualidad. oxfgeno (0). fracciones. el 10 por denominado «cracking». de es una de las principales materias primas para la obtenci6n el crudo es dividido e hidr6geno) en varias En la refinerfa de petr6leo. el carb6n. (compuestos carbonos. etc. el gas natural. La fracci6n terrnico. propileno. y otros hidrocarburos petroqufmica consume aproximadamente 100 del crudo refinado. destinandose un 6 por 100 a los plasticos. (H) naturales. por un proceso ligeros. La industria mas importante constituidas de carbono todas elias por hidrocarburos de diferente numero de para la fabricaci6n de los plasticos es la de las naftas. como la celulosa.OBTENCION DE LOS pLASTICOS de los (C) e Las materias primas necesarias para la fabricaci6n plasticos son productos el petr6leo. hidr6geno azufre (S). @I:E§VIMAP .

Petroleo 100% Gas-oil Fuel-oil Otros 20% 10% Plasticos 6% Del petr61eo a los plasticos quimicos POLIMERIZACION Los principales confieren componentes de un plastico y los que Ie las propiedades basicas utiles de este tipo de elevado. Los polfmeros constituidas sf formando Las molecules son sustancias de peso molecular por gran cantidad de molecules cadenas muy largas. materiales son los polfmeros. sueltas iniciales se denominan monorneros. POLIMERIZACION MONOMEROS Polimerizaci6n POLiMERO @ I:E§VIMAP 9 . reacciones qufmicas necesarias para unir en largas cadenas se les denomina unidas entre ya las complejas dichas molecules polimerizacion.

de dos naturalezas diferentes. poli merizaci6n: POLIADICION existen dos tipos de Las moleculas del mon6mero se enlazan entre sf sin modificar esencialmente su forma original. Para que se forme el polimero ha de producirse una reacci6n entre los diferentes compuestos. Policondensaci6n @I:E§VIMAP .Fundamentalmente. desprendiendose de esta una serie de molecules que suelen ser de agua. Poliadici6n POLICONDENSACION Los productos de partida estan formados por una serie de molecules. al rnenos.

se emplean lubricantes de la masa sobre en externos. de la luz. grupos son: la elaboracion practicas. de la aplicacion Los principales Existen infinidad prevista para el plastico. de deslizamiento internos. para deslizarse sobre las superficies de las maquinas. de aditivos. que pueden agruparse por su utilizacion ESTABILIZADORES Son compuestos degradativos. para que el polfmero polimerizaci6n productos tenga una utilidad auxiliares. denominados aditivos. en otros. 0 impidiendo PLASTI FICANTES Aditivos que se introducen entre las cadenas del polfmero. en caso de dificultades @ I:IE§VIIMAP 11 .PRODUCTOS AUXILIARES obtenido en la unos y en En la mayorfa de los casos. por todos los polfmeros. 10 cual hace que el polfmero adquiera cierta flexibilidad. actuando como un cojfn. etcetera. anadidos proteccion al polfmero. en caso de dificultades metalicas: 0 lubricantes la propia masa. practica es necesario anadirle Estos aditivos se ariaden. del calor. en fusion. de forma opcional. actuan pasivamente la radiacion ultravioleta contra la luz. y. ABSORBENTES DE LA RADIACION Denominados tarnbien ULTRAVIOLETA como una barrera que filtros UV. para perrnitir el moldeo en condiciones funcion qenerica. aportando frente a diferentes fenomenos como la accion del oxfgeno. actuan directamente sobre la cadena. Estos aditivos no son admitidos LUBRICANTES Ciertos plasticos presentan friccion un mal comportamiento al polfmero. y la es tan grande que Otros presentan que se produce en la propia masa fundida genera calor y puede lIegar a degradar cierta dificultad Para contrarrestar superficies moldes y matrices. absorbiendo actue sobre el polfmero. en unos casos. estos inconvenientes. que.

Parte de estos desmoldeantes crear problemas 0 pintado. Si se desea obtener un plastico esteticarnente atractivo 0 que se en general. la extracci6n que se depositan por la pieza. @I:ESVIMAP .(OLORANTES Los polimeros. operaciones en los moldes para facilitar pudiendo de la pieza obtenida. orqanica de elementos de carroceria es en forma de fibras. amarronadas. a que se destine. hilos cortados. presentancose etcetera. tejidos. debe DESMOLDEANTES Son productos de caracter antiadherente. no tienen color y suelen tener un a coloraciones aspecto que va desde la total transparencia ada pte a las exigencias de utilizaci6n recurrirse al empleo de colorantes. son arrastrados de adhesi6n en posteriores de reparaci6n (ARGAS DE REFUERZO Su misi6n es aportar La empleada generalmente fieltros. 0 rnetalica. mineral. Estas cargas pueden ser de naturaleza en fabricaci6n el vidrio. resistencia mecanica y rigidez.

se clasifican grupos: termoplasticos principalmente y terrnoestables. Comportamiento de un terrnoplastico frente al calor por 10 que es preciso aplicar otros metodos de reparaci6n. TERMOPLAsTICOS Los plasticos terrnoplasticos frio. • • Se pueden conformar se precise. soldadura.POS DE PLAsTICOS Atendiendo al comportamiento de los plasticos frente en dos grandes al calor. por su especial en el proceso de presentan problemas con calor tantas veces como recuperar sus propiedades son en general duros en volviendo a iniciales una vez que se y fluyen al calentarlos. Comportamiento de un termoestable frente al calor • • Son duros y fibroses. Rompen al impacto con astillamiento del material. No se pueden soldar. pero sf reparar mediante procedimientos. formados por mezclas de una resina termoestable. Se pueden soldar. con cargas de fibras naturales 0 distintos ninguna variaci6n con el calor. no Un calentamiento sin haber alterado ni fluyen al calentarlos. @ I:ESVIMAP 13 . excesivo provoca su descomposici6n sinteticas. Gran parte de este tipo de plasticos se presentan reforzados. TERMOESTABLES No experimentan reblandecen su forma. es decir. reblandecen hayan enfriado. que. Existen algunos termoplasticos composici6n.

T ECNICAS

DE TRANSFORMACION
van encaminadas hacia un fin cornun la obtencion

Todas las tecnicas de transforrnacion de un articulo deterrninado.

En el campo de los plasticos. estas tecnicas son muy vanadas: extrusion, inyecoon. moldeo, prensado, mecanizado, etc, existiendo una serie de variantes diferenciadas dentro de cada proceso. Si bien, parte de estos procesos pueden emplearse indistintamente en la elaboracion de elementos con materiales ter noplasticos 0 termoestables, otros unicarnente estan indicados -0 son empleados mayoritariamentepara la fabricacion de elementos con uno de estos tipos de plasticos. Esto se debe al aprovechamiento de ciertas propiedades de los plasticos. como: conseguir un estado pastoso con cierto indice de fluidez al ser calentados, dar lugar a una determinada reaccion quimica al ser sometidos a presion, etc A continuaci6n se reserian brevemente los principales sistemas de transformaci6n de

plasticos.
TRANSFORMACION DE TERMOPLAsTICOS en la propiedad

La transforrnacion de terrnoplasticos esta basada, fundamentalmente, que tienen de alcanzar un estado liquido 0 pastoso al ser calentados. Los principales sistemas son: Extrusi6n

Se puede definir como el proceso de obtencion de longitudes practicamente ilimitadas con una seccion transversal constante, conformando el material al obligarlo a pasar a traves de una boquilla con una geometria determinada y bajo condiciones controladas. EI proceso de extrusion se ha desarrollado fundamentalmente termoplasticos. aunque tarnbien se extruyen termoestables. Este proceso implica dos operaciones: el de transporte de conformado al pasar a traves de esta. para la conforrnacon de

del material hacia la boquilla yel

Las maquinas empleadas mayoritariamente para esta funcion son las extrusoras de un solo tornillo. Consisten fundamentalmente en un cilindro, que forma el cuerpo principal de la maquina, en cuyo interior va alojado un tornillo. Dicho tornillo es el encargado de transportar el material plastico desde la tolva de alimentacion hasta la boquilla, a una velocidad uniforme y hornoqenea. motivada por el giro del mismo. La plastificacion 0 ablandamiento del material plastico es debida a un doble efecto: por un lado, al trabajo mecanico motivado por el rozamiento contra el tornillo y contra las paredes del cilindro; y por otro, al calor suministrado a traves de las paredes del cilindro por los elementos de calefacc.on externos.

4

@ I:E§VIMAP

Extrusora de tornillo

Ap/icaciones La extrusion combinada • • • • Planchas y peliculas. Tubos, varillas y todo tipo de perfiles (burletes, cierres para puertas de autornovil. Recubrimiento Recubrimiento de cables. de laminas, etc. etc.) con el empleo de distintas de: boquillas y de equipo auxiliar apropiado se utiliza para la produccion

o

Inyecci6n
Se puede definir como el rnetcdo funde en condiciones estado liquido, complete. diseno. Puede dividirse en dos fases: en la primera tiene lugar la fusion del material y en la segunda se inyecta en el molde. La manera de realizar ambas partes es

de

moldeo en el que un material plastico se adecuadas y, en se inyecta a alta presion fielmente su

en un molde cerrado hasta Ilenario por reproduciendo

10 que

distingue las diversas tecnicas. La inyeccion es el proceso universal para la obtencion moldeadas. Se puede emplear material, para cualquier y a aunque con los termoestables de todo tipo de piezas

las espumas los ranges de temperatura de inyecci6n y del molde son distintos, fin de que se produzca entrecruzamiento
Esquema del moldeo por inyecoon

el

del polimero.

@ l:E§VIMAP

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ApI/cae/ones Este sistema de transforrnacion •
e

permite obtener:

Piezas de polfmero pure. Piezas con inserciones metalicas (mediante colocacion de dispositivos apropiados en el molde). Piezas con partes de distintos materiales (utilizando varias inyectoras y un mismo molde)

Tipos de piezas que se pueden fabricar: • Tapones con • • • • •
0

sin bisagra inteqrada. de faros, etc.

Pequerios recipientes para alimentos. Carcasas: para electrodomesticos. Conectores y enchufes electricos. Paragolpes, cuadros de mando, volantes. Piezas

ternicas en general.

TRANSFORMACION

DE TERMOESTABLES

Los termoestables empleados mayoritariamente en el mundo del autornovil son, en gran parte, materiales compuestos, formados por una resina termoestable y cargas de refuerzo. La elaboracicn parte artesanal. elevada, como unos productos de piezas mediante aplicacion de cargas y resinas es un proceso en Ante 10 cual, para poder fabricar piezas con cadencia de moldeo en el caso de la industria del automovil, se recurre al empleo de intermedios, denominados prepolfmeros. incompleta,

Un prepolimero es un semiproducto resultante de una polirnerizacion que se comporta aun como un termoplastico.

Cuando es sometido a la accion del calor, y muchas veces de la presion, se vuelven fluidos y, despues de un cierto tiempo, se endurecen 0 curan para dar un producto duro y rigido, que no puede volver al estado fluido.

@I:E§VIMAP

Un catalizador. constituido para evitar que la pieza quede adherida para compensar generalmente la contraccion de la resina al por fibra de vidrio.AS 0 LAMINAS { APLICACION: MOLDEO POR COM PRESION . Las principales • • • • siglas que podemos encontrar al sistema de fabrication. Un agente de desmoldeo.Dichos semiproductos • • • • • esteemconstituidos por: cuyo papel es asegurar la Una resina. Compound): altamente compuesto automatizada.. Un refuerzo. de poliester insaturado. el endurecimiento que permite de la resina.. a que vayan destinados. moldeable (materia a un conjunto tecnoloqla-producto @ I:E§VIMAP 17 . ~ MOLDEO POR INYECCION PRESENTACION: ~ HOJ.. ~ MALEABLES . no deben confundirse en el mundo SMC (Sheet Moulding BMC (Bulk Moulding Compound): Compound): compuesto compuesto moldeable moldeable DMC (Dough Moulding ZMC: engloba molde-linea de acabado). depende del sistema de distinquiendose. . se les asigna unas siglas de de semiproducto y. Un aditivo termoplastico polimerizar.. a granel. Por ello.. La forma de presentaci6n transforrnacion procedimientos de estos semiproductos 0 de inyecci6n. generalmente cohesion del conjunto.. posibilidades: en Ifneas generales.. al molde. ~ ~ AI conjunto existente de estos semiproductos identificaci6n. a la hora de estas siglas con un tipo del autornovil en laminas.. .. tarnbien identificar de plastico. que hacen alusi6n al tipo concreto Dichas siglas se asignan tambien a la pieza terrninada. en argamasa. a moldear-prensason: el material de una pieza. a veces.. de compresi6n EI siguiente esquema muestra las principales PRESENTACION: ARGAMASA APLICACION: MOLDEO POR COMPRESION ..

por este procedimiento puede decirse que: por la presentacion del material a moldear. Moldeo por inyecci6n a la gran serie. Se emplea con semiproducto grandes series. molduras. para produccion del Los procesos de inyeccion son los procesos de moldeo de resinas termoestables mejor adaptados proceso y a las cadencias elevadas. etc.Como se ha indicado. Moldeo por cornpresion necesaria para este tipo de moldeo consiste basicamente correspondiente se deposita en el semimolde inferior. dimensional. del cierre del molde. con resaltes. en una En el el flujo de La maquinaria EI semiproducto momenta prensa y un molde. debido a la capacidad de automatizacion de BMC y ZMC. la presion y la temperatura provocan material en la cavidad. etc. Existen dos variantes. Piezas para carrocerias de automoviles y aeronautica. de piezas en S @ £:E§VIIMIAP . las dos tecnicas principales de transforrnacion son. rejillas frontales. reducidas al minimo. y camiones. Aparellaje Custodias. diferenciadas moldeo de SMC 0 moldeo de BMC. MOLDE CALIENTE Moldeo por compresi6n de SMC (izquierda) Moldeo por compresi6n BMC (derecha) de Aplicaciones • • • • • Piezas para la industria ferroviaria Carcasas de maquinaria. pequerios No es apto para moldear articulos taladros. De las piezas moldeadas • • • • La buena Las tensiones internas quedan elevadas propiedades No es aconsejable (>10mm). EI molde se abre una vez que la reaccion de polimerizadon (curado) ha terminado. electrico. distribucion de las fibras (sobre todo en el caso de SMC) confiere mecanicas y estabilidad para moldear piezas de paredes muy gruesas muy complicados.

I. fundamentalmente Ademas de las ya mencionadas de inyecci6n de piezas de poliuretano. de elementos reforzados. Estos procedimientos mas cortes. En la industria del autom6vil Otros procedimientos procedimientos fabricaci6n de inyecci6n tecnicas de elaboraci6n. @ I:ESVIMAP 19 . rigida 0 semirrigida. en el interior de por el molde y el contramolde.M. formado R-R. Se emplea en la elaboraci6n productos de partida.M. electrica. etc. respecto al proceso dasico de inyecci6n de BMC. evitandose a partir de SMC. Aplicaciones. (Reinforced R. de grandes series de piezas. puede decirse que: rnecanicas que las elaboradas es bueno. permiten la elaboraci6n de piezas en cidos de tiempo de la reacci6n quimica.): RIM reforzado. Sistema ZMC.I.M. Consiste en la inyecci6n de una resina liquida de poliuretano un compartimento • hueco.I. Esta tecnica es idonea para la obtenci6n En cuanto a las caracteristicas • • Tienen peores propiedades EI aspecto de la superficie porosidades. de estas piezas. de en parte el problema Moldeo por inyecci6n. portones. (Resin Inyection Molding): moldeo por inyecci6n de resina.M. de piezas con formas complicadas. previa mente en los final puede ser una espuma Segun el tipo de reacci6n quimica. aparecen en piezas como capos. van incorporadas el producto en masa.EI ZMC permite moldear piezas con caracteristicas mecanicas mejoradas. etc. hilos cortados). empleados existen otros en la particulares. etc. (Structural 0 un material RIM): RIM estructural. en los que las cargas (fibras molidas. debido a la propia naturaleza Se conocen con las siglas: • R.I. Obtenci6n autom6viles. para la industria camiones. • S-R.

En la industria del autom6vil se fabrican mediante estos procedimientos elementos como: paragolpes. @£E§VIMAP . Ap/icaciones: Obtenci6n medianas de piezas de pol iu reta no en series 0 grandes.La d iferencia con el proced im iento anterior se basa en el material de refuerzo. que en este caso es una estructura preformada (normalmente material de hilos continuos). spoilers. etc. que ha sido previamente colocada en el interior del molde.

la goma. hasta rigido.tualmente. no ha estado una hasta el los «plasticos comerciales». Presenta buenas propiedades mecanizado. se indican los plasticos empleados 10 que a consumo con mas frecuencia RMOpLASTICOS MAs UTI LlZADOS EN EL AUTOMOVIL POLIAMIDA (PA) Se alea facilrnente admite con otros tipos de plasticos y desde flexible. exteriores. @ I:E§VIMAP 21 . carenados de motos. La automoci6n A continuaci6n es el cuarto sector en importancia de plastico se refiere. en muchas aplicaciones. y ha ido experimentando de estos materiales. como de cargas de refuerzo. tapacubos. a otros materiales mas tradicionales. sin embargo. en mayor 0 menor medida. como el nylon. Se fabrica en varias densidades. cubre practicamente total. existe un reducido grupo que Los tipos de materiales plasticos existentes son muy diversos. el 70 por 100 del consumo 16gicamente. en el autom6vil. mecanicas y facilidad y al desgaste. actual de tipo medio 120 kilos de su peso en en EI sector del autom6vil. Posee buena resistencia al impacto Se suelda con facilidad. ajeno a esta tendencia paulatina punto incorporaci6n de que un autom6vil integra aproximadamente plastico. revestimientos radiadores. Api/cae/ones: Rejillas. Incluso. se encuentran desplazado dentro de cualquier sector 0 actividad han presentes. los plasticos. e idoneidad debido a las caracteristicas para determinados que presentan cometidos.

Muy buenas cualidades En el desbarbado Aplicaciones. absorbedores revestimientos de paragolpes. se distingue Aplicaciones. etc. superando en muchos casos sus propiedades Rigido. Soporta temperaturas en horno hasta 120°C Posee una estructura AI soldar se deforma riqida. Poca resistencia al cizallamiento. etc. etc. A partir de S7°C tiende a deformarse. de la soldadura. de hasta 130°C cargas reforzantes con propiedades (fibras de vidrio. Aspecto y tacto agradables. En estado puro. revestimientos de los misrnos.mpacto.). Resiste temperaturas Admite tacilrnente lugar a materiales automovilistica. POLIPROPILENO (PP) Posee caracteristicas muy similares a las del polietileno. baterias. elastico y plastico es mayor que en otros plasticos. con buena recuperaci6n al . dando rnecanicas muy interesantes. de moldeo. por su gran transparencia.. Aplicaciones: Canalizaciones. con facilidad y produce hervidos. es la industria Uno de sus principales campos de aplicaci6n @I:E§VIMAP . paragolpes. de pases de rueda. rejillas.. POLIETILENO (PE) Estructura muy elastica. Aleado se emplea en: paragolpes. carcasas de calefacci6n. interiores y exteriores. carenados de motos. spoilers y cantoneras. con buena elasticidad. dep6sitos de combustible. con buena elasticidad.POLICARBONATO (PC) el Presenta buena resistencia al choque entre -30°C y SO°C Es muy resistente al impacto y tacil de soldar y pintar utilizando metoda adecuado. rnecarucas. talco . se embaza con facilidad. Aspecto y tacto ceroso. Resistente a la mayor parte de los disolventes EI periodo y acidos. Canalizaciones. revestimientos baterias.

con buena recuperaci6n impacto. cantoneras. pudiendose emplear en elementos ornamentales. de fusion. accesorios del interior. etc.POLIPROPILENO/ETILENO PROPILENO . se embaza con facilidad Permite su recubrimiento con una capa metalica (rnetalizacion). Resistente a la mayoria de los disolventes. ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO (ABS) Estructu ra rig ida. etc. Su aspecto y tacto es ceroso. spoilers. gomas sinteticas. Se suelda con facilidad. Aplicaciones: Paraqolpes. Aplicaciones: Molduras exteriores. spoilers. En el desbarbado de la soldadura tiende a embazarse con facilidad. Aplicaciones: e Calandras y rejillas. revestimientos interiores y exteriores. A temperatura deformable. etc. pisos de autocares. revestimientos de los rnismos. estructuras de salpicaderos. Alta resistencia al desgaste. A partir de 900C tiende a deformarse. dando lugar a materiales aparentemente distintos. canalizadores. Presenta una mayor elasticidad y resistencia al impacto que el PP puro.DIENO (PP/EPDM) de la deformaci6n por Estructura elastica. Estructuras desde rigidas a flexibles. tapacubos. Se dana facilmente al cizallamiento. cables electricos. carenados de motes. POLICLORURO DE VINILO (PVC) Admite cantidad de aditivos. @ I:E§VIIMAP 23 . siendo preciso calentar previamente la pieza. produce hervidos en la superficie y es muy Con temperaturas inferiores a 100 se agrietan los contornos de la soldadura. En el desbarbado de la soldadura.

Como base de circuitos impresos. spoilers. hasta 180°C. exige la proteccion del operario. Buena resistencia al choque entre 30 O( Y 80°C. produce hervidos en la superficie y es facilmente deformable. Aplicaciones: Como adhesivo en diferentes piezas de la carroceria. Buena resistencia al cheque. A temperatura deformable. excepto en los de curado yalta estabilidad a temperaturas dimensional. POLICARBONATOI (PC-XENOY) POLITEREFTALATO DE BUTILENO (PC. revestimientos. (ABS-PC) de fusion. A temperatura de fusion. produce hervidos en la superficie yes Aplicaciones .PBTP) Estructura muy rigida. PP Y otros). etc.Paragolpes. @I:E§VIMAP . Aplicaciones: Paragolpes. 0 UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL elastica en funcion de las modificaciones y agentes Proporcionan excelente adherencia en cualquier oleffnicos (PE. Poseen buena resistencia a los agentes quimicos. rejillas. etc. elevadas. rejillas. Presentan baja contraccion Tienen buen comportamiento Su manipulacion plastico.ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENOI POLICARBONATO (PC-ALPHA) Estructura mas rigida que el ABS. T ERMOESTABLES MAs RESINAS EPOXY (EP) Estructura rigida de curado. Se pueden reforzar con cargas.

carcasas de maquinaria. cap6s. Gran resistencia mecanica. AI tener cargas de fibra de vidrio. elastornero. Pueden ser rigidos y elasticos.POLIURETANO (PUR) termoplastico e. no se pueden soldar. SMC. se les anaden cargas reforzantes. Las derformaciones existentes en elementos de espuma flexible (salpicaderos. y tambien con resrnas epoxy. etc. semirrfgida y flexible. paragolpes. Pueden modificarse enormemente a fin de satisfacer la gran variedad de procesos de moldeo y ciclos de curado. presentan una resistencia mayor. Buena resistencia a los agentes quimicos. carrocerias completas. por (UP) 10 que resultan muy fraqiles. cantoneras. portones. debido a las cargas. Elevada rigidez. Si son termoplasticos pueden repararse. revestimientos exteriores. generalmente fibra de vidrio. incluso. pLASTICOS REFORZADOS CON FIBRAS DE VIDRIO (GFK) Nombre qenerico con el que se designa. carenados de motos. pero si Aplieaeiones: Canalizadores de radiadores. canalizadores. Soporta bien el calor. @ l:E§VIMAP 25 . Buena estabilidad dimensional. consolas. rejillas. Reciben distintas denominaciones. Estructura rigida. a los plasticos reforzados con fibras de vidrio. salpieaderos. Se puede presentar como termoestable. RESINA DE POLIESTER INSATURADO Buenas propiedades electricas y fisicas. ZMC). etc. Aplieaeiones: Paragolpes. spoilers.) pueden corregirse tacilmente aplicando calor. Las reparaciones pueden efectuarse con adhesivos de PUR. Se pueden reforzar mediante la adici6n de cargas. sequn la forma de moldeo y la elaboraci6n (BMC. Para dotarlos de rigidez y tenacidad. Aplieaeiones: Paragolpes. en general. exteriores de autobuses. asientos. Resistente a los acid os y disolventes. isotermos. etc. spoilers y cantoneras.

asi como seguir una tecnica concreta de reparaci6n. . La mayorfa de los fabricantes de autom6viles asf 10 hacen. se pueden presentar dos casos: • Que venga identificado y marcado en la propia pieza haciendo uso de un rnetodo apropiado. sera preciso el desmontaje de la misma para localizarlo. Cuando se va a proceder a la identificaci6n del material de una determinada pieza. el mejor tratamiento de estos residuos es el reciclado. Debido fundamentalmente a esta raz6n. Por esta raz6n. al tipo de presentaci6n de las cargas de refuerzo. en funcion del tipo de material que se tenga presente. pues simplemente bastara con localizar e interpretar el c6digo correspondiente. muy importante y el volumen de residues que ello va a generar sera un aspecto muy a tener en cuenta. hoy en dia. su reciclado se fundamenta en una correcta selecci6n y clasificaci6n de cada tipo de material. Esto es debido a que. que hacen referencia al tipo de polfmero y. Ahora bien. para obtener resultados satisfactorios. en su caso. Interpretaci6n del c6digo de identificaci6n EI c6digo que sirve para identificar el material suele venir marcado en la parte no visible de la pieza. pues supone una serie de ventajas econ6micas. se ha comenzado a marcar directamente en fabricaci6n el material de que esta constituida cada pieza.IDENTIFICACION DE LOS PLAsTICOS EI primer paso a dar cuando se va a proceder a la reparacion de una pieza de plastico es la correcta identificaci6n del material de que constituido. L6gicamente. en este tipo de piezas. Dicho c6digo est a formado por letras rnayusculas. Suele venir acotado por los simbolos > <. L6gicamente. en la mayorfa de los casos. enerqeticas y ecol6gicas. habra que hacer usa de unos productos y equipos determinados. sobre todo en piezas de un determinado tarnano. • Que haya que identificarlo SIMBOLOGIA Y MARCADO DE LAS PIEZAS DE pLASTICO EI consumo de plasticos es. la identificaci6n es directa.

on del material en diversas piezas del autornovil La simbologia empleada para la identificaci6n de los plasticos esta recogida polimero un c6digo.ldentificac. consiste en asignar a cada formado Estos simbolos constituyen terminologia tiene asignado un simbolo sola mente Ie corresponde 10 que rapida de polimeros. @ I:IE§VIMAP 27 . por letras mayusculas. se conoce como (ada polimero En lineas generales. ya cada simbolo un significado. en la norma UNE 53-277-92.

podemos encontrar los sfmbolos que nos son: con mas frecuencia POLIMEROS Simbolo PA PC PE PP PVC PPO EP PBT PBTP PUR UP PMMA Material POLIAMIDA POLICARBONATO POLIETILENO POLIPROPILENO POLICORURO POLIOXIDO DE VINILO DE FENILENO DE EPOXY (EPOXIDO) POLITEREFTALATO POLITEREFTALATO euruo DE BUTILENO POLIURETANO POLIESTER INSATURADO POLIMETACRILATO COPOLIMEROS DE MEmO Simbolo ABS SAN EPDM Material ACRILONITRILO/BUTADIENO/ESTIRENO ESTIRENO/ACRILONITRILO ETILENO/PROPILENO/DIENO Si se quiere indicar alguna caracterfstica diferenciar base. encontrar.. En piezas del autom6vil principalmente. etc.En el mundo del autom6vil. expandible. plastificado. para de un mismo polimero lineal. se ariaden otras letras a continuaci6n. dorado. nos podemos con los siguientes simbolos: INDICACIONES Simbolo D H L L CARACTERISTICAS Material DENSIDAD ALTO BAJO LINEAL ESPECIALES @ I:IE§VIMAP . como: modificaciones especial.

y para facilitar su interpretacion/ a continuacion se indican una serie de ejemplos referentes a diversas piezas empleadas en el mundo del autornovil. La primera hace referencia a la carga de refuerzo y la segunda a su estructura. BOLAS TROZOS. @ I:E§VIMAP 29 . de acuerdo a la tabla siguiente: (ARGAS Simbolo _. en aquellos materiales que van reforzados tarnbien se indica el tipo de carga de refuerzo y su forma fisica 0 estructura. se emplean dos letras. separadas por un guion del sfmbolo del pollrnero. M P K L M N P R S T V W X Q R S T W X Z Y Z Adernas de estas iniciales. Asimismo. ---" Y MATERIALES REFORZANTES Forma/Estructura PERLAS. VIRUTAS POLVO FIBRA MATERIAL MOLIDO FIBRA CORTA TEJIDO DE MALLA CAPA FIELTRO NO TEJIDO (TELA) PAPEL BOBINADO LAMINILLA. ESCAMA CORDON CHAPA TEJIDO SIN ESPECIFICAR HILO OTROS Material BORO CARBON C-' Simbolo B C D F G H B C E G ----"--- ARCILLA VIDRIO CARBONATOcALCICO CELULOSA MINERAL / METAL MICA SiUCE ARAMIDA SINTETICO / ORGANICO TALCO MADERA SIN ESPECIFICAR OTROS K L.Suelen emplearse en la mayoria de los casos para diferenciar el polietileno de alta y baja densidad. ESFERAS. Para ello. tarnbien puede indicarse a continuacion porcetanje de la carga de refuerzo el Con la finalidad de que el lector se familiarice con esta terrninoloqla.

Ejemplos: PE LLD Polimero base (PE
L.___f-t-----l .....
n...

-

Polietileno)

Caracteristica
Caracteristica Caracteristica

especial (L '''* Lineal) especial (L "'* Baja) especial (D '''* Densidad)

~--__.. '------.

PP -

T

28 Polimero base (PP '''* Polipropileno)

'-----+------' ....

Tipo de la carga de refuerzo (T '''* Talco) Porcentaje de la carga de refuerzo (28%)

PP -

GM

40 Polimero base (PP n.* Polipropileno)

'--+---+--1 ..... ipo de la carga de refuerzo (G '''* Vidrio) T Presentaci6n de la carga de refuerzo (M '''* Fieltro) --. Porcentaje de la carga de refuerzo (40%)

T-

PA 66 - -- F G
r-r-'

-

20
-

Polimero base (PA n.* Poliamida) Hace alusi6n al numero de componen la molecuca basica Tipo de la carga de refuerzo (G carbonos que

n.* Vidrio)

Presentaci6n de la carga de refuerzo (F '''* Fibra)

----.

Porcentaje de la carga de refuerzo (20%)

@a:::E§VIMAIP

IDENTIFICACION DE LAS PIEZAS DE PLAsTICO QUE NO PRESENTAN CODIGO
En aquellas piezas que no presentan determinar codiqo de identificacion. el primer paso consistira en Esta diferenciacion se

si se trata de un termoplastico

0 de un termoestable.

realizara en muchos casos a simple vista, 0 bien mediante

unas pequenas comprobaciones.

A grandes rasgos, pueden observarse las siguientes caracteristicas:

Plasticos termoplasticos:
• Suelen presentar una estructura tipo de plastico. .. Si una forma es sornetida a un esfuerzo de flexion, se deforrnara mas clara en la zona donde tiene lugar el maximo esfuerzo. .. AI calentarlos se deforman, ablandan y Ilegan a fluir. marcandose una linea flexible, en mayor 0 menor grado, dependiendo de cada

Muestra de un termoplastico sometido a un esfuerzo de flexion Calentamiento de un termoplastico

Plasticos termoestables: • Presentan una estructura astillamiento • AI calentarlos de material. mantienen su rigidez, no Ilegando a deformarse ni a ablandarse. muy rigida y dura. a un esfuerzo de flexion, rompera normal mente con

.. Si una muestra es sometida

@ l:E§VIMAP

31

Muestra de un termoestable, sometido a un esfuerzo de flexion

Calentamiento de un termoestable

Los procesos de reparaci6n dentro

de los plasticos termoestables, en mayor 0 menor medida, de los termop'asticos adecuada.

sea cual sea su naturaleza, por 10 que la identificaci6n de

son semejantes y compatibles,

de este grupo no es tan rigurosa como en los terrnoplasticos. por el procedimiento es necesario conocer perfectamente el plastico de que se trata para utilizar como:

Por el contra rio, para la reparaci6n soldadura el mismo material a la temperatura Para esta finalidad,

se recurre a una serie de procedimientos,

Identificaci6n densidades

por diferencia que presentan.

de densidades tipos de plasticos. en funci6n de las diferentes

Consiste en identificar

los diferentes

Para ello. se toma una muestra del plastico y se va depositando que contienen por el contrario, A continuaci6n, un Ifquido determinado, si se hunde en el fondo. se muestra un ejemplo comprobando Siguiendo

en unos recipientes se

si flota sobre su superficie 0, este proceso eliminatorio, de este metodo.

podrfa Ilegar a determinar

el tipo de material. en la aplicaci6n

@l:E§VIMAP

este procedimiento es poco practice y laborioso.91 Para la finalidad buscada. y mas teniendo en cuenta los marqenes tan estrechos que existen entre las densidades de diversos plasticos.20 SUPERFICIE PELD PP FONDO AGUA ALCOHOL Densidad .93 AGUA + SAL Densidad : 1. @ I:E§VIMAP 33 . 0.IDENTIFICACION POR DIFERENCIA DE DENSIDADES PEHD PELD PP PS PVC AGUA Densidad: SUPERFIOE PEHD PELD PP AGUA ALCOHOL Densidad . 0. siendo necesario el empleo de unos liquidos patr6n con unas densidades muy concretas.

etc.Identificaci6n mas utilizados. para consiste en. averiguar por combusti6n es uno de los metodos el tipo de plastico. como: forma y color de la llama. Bastara can cortar una tira de una parte no vista de la pieza. humo. Observar las caracteristicas de residua. Quemar la muestra can una llama limpia. par su rapidez y sencillez. alar. pues hay plasticos toxicos que pueden causar en las vias respiratorias. La forma correcta de oler la muestra es recien apagada irritaciones la llama y procediendo can precaution. como de la combustion puede ser un mechero de gas. • Eliminar cualquier de la combustion. se sujetara can unas pinzas a alicates apropiados. La prueba de la combustion can bastante fiabilidad EI proceso de identificacion • Obtener una muestra para realizar el ensayo. desprendimiento resto de pintura. • • • Si la muestra es pequeria. grasa 0 suciedad que pueda enmascarar las caracteristicas Ouemado de la muestra para analizar las caracteristicas de la combusti6n Obtenci6n de la muestra para su identificaci6n @[]E§VIMAP .

Poliamida (PA) Arde mal.Las caracteristicas usa mas frecuente de combusti6n en el autom6vil de los plasticos de son. Su combusti6n irregular arder. Su combusti6n alar a cera. Chisporrotea arder. Su combusti6n desprende al humo negro con alar dulz6n a goma. Pol ica rbonato/ Acri lonitrilo-Butad (PC/ABS) (PC/ALPHA) ieno-Estireno Arde bien. @ £IE§VIMAP 35 . can una llama corta. Presenta una llama irregular y ancha. de forma muy irregular. de color amarillo qrisaceo. si bien su par un alar agrio a cuerno combusti6n se caracteriza Crepita al arder. daro yazul No humea. Policarbonato (PC) Arde mal. can alar a carburo. Polietileno (PE) Arde mal. de color amarillo y humo negro. Su combusti6n desprende al humo negro can alar aqriduke. con un color de llama amarillo oscuro. de color amarillo claro yazul. Chisporrotea desprende al arder y no humea. de forma irregular y can llama de color amarillo quemado. Policarbonato/Politereftalato (PC/PBTP) (PC-XENOY) Arde bien. Chisporrotea arder. de butileno produce una llama qrisaceo al Chisporrotea ancha y alargada.

No chisporrotea al arder. aunque su llama es irregular yalta. Este plastico no chisporrotea claro. de los plasticos mas usuales en el automovil. 16gicamente. siguiente combusti6n este procedimiento presupone cierta destreza rapidamente y de forma fiable el tipo de material.Polipropileno/Etileno-propileno-dieno Arde bien. se ofrece la de Destreza que. y color amarillo y azul. can una llama alargada de color amarillo anaranjado. Desprende poco humo can alar a cera y qorna. color amarillo arder. Su combusti6n produce humo muy al negro can olar dulz6n a gama. Su combusti6n (PP/EPDM) produce llamas de forma regular y baja. mediante la practice. arder. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) Arde bien. para identificar Sin embargo. Desprende poco humo can alar Como puede deducirse. a cera y aceite. en la que aparecen reflejadas las caracteristicas @II:E§VIMAIP . se adquirira para facilitar dicha labor de identificaci6n. Chisporratea Polipropileno (PP) de al Arde bien. tabla.

..0 "1M 00 0 If) (Y)'1" co CCO '0 NO E ro cro ro '0 NO E o ::::JtJ) GO> 0::.s: u :::l »-.c: ro u c E'~ »-.9 o z o ...-.0 If) N (Y) c» c L'i 0 I'--... --·---~---~ \S r= w 0C::: U (1] 'co 'C2 V1 «en E'~ ~:::l (1]u 2 .-+= cL z Z Z z o z o z o o z z o ~·----·-+-·-··----r-·----··t .0 uen CO E ~ o CO U ro [1:l GJ U ~GJ Uco rc:t: I. b \S -r 0::: ..---~ · ~§~ VI 22 Uu ~ CO V1 C cC o i= VI V1 u o 'S e.ge co . ···· ····--·t ..9al "C U (1]'(1] «0 EV1 «en .----·-t.~ co @ l:1E§VIMAP 37 . « c -0 :::l ~ Nru -0 :::l ~ N ro « c ro « C E «Li «Li C GJ cD C CiS GJ c .s: u c ru (1] E m .GJ GJo V1 9 w z o z o w o I- '0 z r= CLl V1 z o z o z o z o z o z o =:J 2: u o w 2 o V1 -+----~----·--~--·--r-·---+_-----r----·_T-----~------r =GJ 00 en (!) c z o z . 4'8 en= ~c (1] -O+" GJGJ iUGJ uU C C ~~ '0 0-0 Oc 0._(jj GJu -0 -oE 00 -0 o Qi E « o o Q [1:l m u -goQi -oGJ QVf> :B8ro -0- mO GJ"C CO Oc GJ CLen Q)2 ""0..~ c cD CiS GJ c . · ···--·-·-t-------t. . o ~ 0:: r= '3 Q_ u V1 -oE co Om V1 r-: .t:::! 0 .o M c: 00 Ln M 00 c M Ln o (Y) c L'i 0 1'---0 N (Y) ( ( 00 If) 0 '1" 00 M o (Y) 00 c Ln Ln (Y) o en en c 0 I'--.

.

pues los materiales la plasticos no fluyen por sus la deforrnacion. loqicarnente. 0 bien un metodo mas a fondo. reemplazamiento En el caso de optar por una reparacion. el soplete de aire caliente regulado La operacion de calentamiento cesare cuando la superficie del plastico comience a se puede producir una adquirir brillo. pues. hasta propios medios. a criterios de orden tecnico y econornico. necesaria en la mayoria de los casos. se empleara 250°C en funcion del tipo de plastico. 0 bien a su reparacion. del elemento el metodo dichos danos pueden obligar de factores al por otro nuevo. de mayor 0 menor cuantla. de apoyo que permitira de deformaciones. Ilevar a cabo una posterior forma y confiquracion reparacion Para ello. FUNDAMENTO en sf misma. tipo y localizadon con falta de material. Dicha presion se ejercera en sentido opuesto que el material ambiente. de deformaciones. La magnitud dejando tales como: tipo de material de la pieza. Vamos a centrarnos en el tratamiento de los darios puede ir desde una simple deforrnacion y tecnicas de reparacion para capltulos los procedimientos T RATAMIENTO La correccion la recuperarion La correccion DE DEFORMACIONES. dependiendo ello. de la magnitud se hara de forma difundida a traves de toda la superficie dariada. a una temperatura entre 150 y bien en una parte de la misma. puede ser bien una solucion unica para piezas. manteniendola @ £ESVIMAP 39 . APLICACION DE PRESION La aplicacion conforrnacion de presion. facilitando de este modo su conformacion. hasta una rotura sucesivos. etc. deqradarion del material. APLICACION DE CALOR EI calentamiento estado proximo calentamiento de la zona dariada tiene como finalidad Ilevar el material a un Dicho Para al pastoso. a seguir dependera del dario. en caso contrario. cuando el material a la que produjo Es una practice habitual aplicar la presion hasta que alcance la temperatura esta caliente. de determinadas de una deformacion originales. en devolver a la pieza su consiste. es preciso que esten presentes dos factores: calor y presion. dependiendo de la magnitud y del tipo de material de la preza. 0 de la deforrnacion.Cuando un elemento solicitacion Atendiendo de plastico es sometido a una determinada solicitacion de la externa sufrira danos. posibilitara propiamente dicha. recupere su forma original.

• Mordazas autoblocantes. previo calentamiento de la rnisrna. En la siguiente tabla aparece reflejado. . • Botador. APLICACION . se requieren herramientas presion para aplicar calor. evitando marcar al material. y su aplicacion principal. de forma esquernatica. Ayudar a mantener la presion de forma constante. equipamiento EQUIPAMIENTO • Larnparilla de fontanero. • Tablillas de diferentes formas y tarnarios. Equiparniento En lineas generales. ejercer este y mantenerla durante el enfriamiento. . hasta que el material se haya enfriado.Calentamiento de la zona dariada . • Sargentos. • Esponja.Conformaci6n por medios mecanicos (ejerciendo presi6n) de la zona danada.QUIPAMIENTO Para realizar este tipo de operaciones equipamiento donde se efectuen reparaciones no se requiere ninqun en un taller de carrocerias especial. • Util para presionar. • Bayeta. n @ I:E§VIMAP . • Destornillador con punta curvada.Mantener la presion constante.Enfnamiento rapido de la zona calentada. • Soplete de aire caliente. • Tasesde chapista. sino el disponible de plasticos.

esta acornpariada la presi6n en sentido hasta que el el la deformaci6n. Como referencia. Debido a este es relativamente del dario. a ello. pudiendo su conformacion presion. @ l:E§VIMAP 41 . se taladrara se cortara la parte final de la grieta para eliminar las tensiones internas. si el hubiese sufrido un estiramiento. comienza consultar estado pastoso. reune una serie con el tipo de material a tratar frente al calor. tableros de su comportamiento semirrigidos de particularidades y. a ponerse en la tabla de se aplicara a toda la zona dariada. EI calentamiento parcialmente. CONFORMACION DE TERMOPLAsTICOS al ser calentados. La temperatura temperatura temperaturas alcanzan un estado pastoso. Si la deformaci6n material sobrante. Atendiendo terrnoplasticos. reblandecen y Ilegar a fluir al ejercer sencilla.PROCESOS DE CONFORMACION EI metoda aunque a seguir para la correccion relacionadas de deformaciones. y flexibles. sobre ellos una determinada comportamiento. hay que destacar tres grandes grupos: termoestables de a bordo y consolas. 0 de la magnitud a la cual se calentara sera siempre inferior a la en funcion en la cual el material (paqina 37). fundamentalmente. muy similar en la mayorfa de los casos. Los plasticos termoplasticos. Debe preverse la forma de mantener contra rio a la que produjo material se enfrie. de rotura.

un impacto en su esquina superior izquierda. pero sin Ilegar a producirse la ayuda de un soplete de aire caliente. hasta lograr una conforrnacion de la zona. aproximadamente. y con la ayuda la deforrnacion. Dichas operaciones aproximada se enfrie. MATERIAL BASE: PE. PRODUCTOS EMPLEADOS: Resina epoxy bicomponente REPARACION REALIZADA: Correcci6n de la deformaci6n mediante la aplicaci6n combinada de calor y presion Acabado final con resina epoxy. se 250°(. Descripcion del proceso EI paragolpes deformacion material. calentara toda la zona dariada a una temperatura de.Conformaci6n de un plastico terrnoplastico PIEZA: Paragolpes delantero Renaul Laguna. temperatura de reblandecimiento Antes de que el material de un util apropiado. (on ha sufrido dando permanente. las veces que sea se ejercera presion por la se repetiran parte interna para ir recuperando necesario. @a::lE§VIMAP . inferior a la del PE. lugar a una por encima de su limite una rotura del elastico.

colocara una mordaza del paragolpes autoblocante para mantenerlo Las pequerias deformaciones aplicacion se aplkara sirnultanea por toda la zona se correqiran con la de calor y presion EI calor y la presion se ejercera por la parte interna de los puntos bajos. EI enfriamiento humedecido buscado.Una vez que se ha recuperado detorrnacion en gran parte la en el borde y eliminado las tensiones. Esta operacion rapido de la zona. se alineado. acentuara de calentamiento la zona. con un pano el efecto yenfriamiento en agua. rapido se repetira las veces que sea necesario para acondicionar Para corregir las deformaciones aun existent se sequira aplicando puntuales que calor. @ I:E§VIMAP 43 .

@ I:IE§VIMAP . se aplicara presi6n sobre las zonas hundidas. y antes de que se enfrfe. Aspecto de la 'zona tras el lijado. En esa parte se aprecian pequerios puntos que no han sido atacados por la lija por encontrarse ligeramente hundidos. Un lijado superficial perrnitira detectar las zonas que aun puedan quedar hundidas y que ya no se aprecian mediante el tacto 0 la vista. se acabara de corregir las pequerias deformaciones puntuales. sufriendo por el exterior con un tas. Mediante la presi6n ejercida por ambas caras con el util de presionar y el tas.Una vez que el material esta caliente.

A continuacion.Con una lamparilla de fontanero. para eliminar las Imperfecciones que han quedado. Aspecto de la aplicacion de la resina antes del lijado. @ I:E§VIMAP 45 . se aphcara una resina epoxy bicomponente. se apticara un ligero flameado a la zona para mejorar la adherencia del producto de acabado. mediante una espatula.

Aspecto final de la repararion.Una vez seca la resina. La pieza queda lista para pasar a la zona de pintura @I:E§VIMAP . se eliminara el material sobrante mediante un lijado. dandose por terminada la conformaci6n en el area de ca rroceria.

Estos contramoldes aplicacion pueden construirse. evitarse sobrecalentamientos degradarse. mediante y flexibles. mediante de resinas reforzadas. la construir hervidos superficiales de material. En ocasiones.CONFORMACION DE TERMOESTABLES SEMIRRIGIDOS Y FLEXIBLES En los termoestables fundamentalmente deformaciones facilmente de calor. una presion es con una durante el enfriamiento un contramolde similar a la forma que se va a de forma mas 0 menos rapids. @ I:IE"§VIMAIP 47 . las son la aplicacion que puedan producirse recuperables tobera libre del soplete de aire caliente. para mantener constante conveniente geometria recuperar. Para recuperar esas deformaciones calentar uniformemente bastara con Deben a la zona danada con la que darian lugar a comenzando semirrigidos poliuretanos.

debido al comportamiento S @ I:IE§VIMAII" .Conformaci6n de un termoestable flexible PIEZA: Paragolpes delantero Opel Corsa. y sin la necesidad de presi6n. a primera vista parece muy acusada. su conformaci6n facilmente. La deformaci6n no presenta ninqun tipo de rotura. en gran medida la deformaci6n. Descripcion del proceso Detalle de la deforrnacion. Con la tobera calentara libre del soplete de aire caliente. debido a la elasticidad se realiza de pero. Sin embargo. unicarnente aplicaci6n se ha recuperado con la de calor. se toda la zona deforrnada. estos poliuretanos. MATERIAL BASE: PUR. de este material. a pesar de ello. uniformemente Como puede apreciarse. PRODUCTOS EMPLEADOS: REPARACION REALIZADA: Conforrnacion mediante la aplicacion conjunta de calor y presion.

La presion se ejercera con una mordaza autoblocante haya enfriado deformaciones apropiada. mediante que perrnitira mantener la pestaria alineada y la presion hasta que se Del mismo modo. @ I:E§VIIMAI" 49 . ha recuperado y para hacer que quede con en aqua. se enfriara la zona rapidarnente con una bayeta humedecida Las deformaciones mayor estiramiento. se mantendria pestana alineada por medic de unas tablillas y unos sargentos. puede ser necesario enfriar con una bayeta hurneda la zona mientras se mantiene la presion. para acentuar el efecto buscado. se calentara con el soplete y se ejercera presion para la deforrnacion. La presion se mantendra autoblocante. Si la deformacion la mordaza con la misma mordaza fuese mayor que el campo que la permite abarcar. dicha forma. independiente. En ese caso. refuerzo. conformar que han experimentado como la de los nervios de la zona habra que tratarlas de forma Para ello.Una vez que con el calentamiento su forma original. todas las la aplicacion existentes. la zona. se trataran de calor a toda la zona.

Los arariazos superficiales el paragolpes. pintura. para eliminar las pequerias deformaciones uniformemente residuales. con agua dara por concluida la Como puede apreciarse en el aspecto final de la reparaci6n. completo. se volvera a calentar toda la zona.Finalmente. Un enfriamiento repa raci6n. se correqiran que pueda presentar en la zona de la deformaci6n se ha recuperado por o @ I:IE§VlMAP .

PVC 0 vinilo. (poliuretano (PVC. se habra rapido. para conformar deformaciones en este tipo de va externa. _----------------------------. expandida. 0 tableros de a bordo. similares mediante EI procedimiento estructuras acornpariada 0 bien por robos de radiocasetes apalancamiento. conqlornerados=ediversos) 111111111111111111 no son muy ocasiones resultan 0 aparatos Estructura de un tablero de a bordo Estos elementos. . susceptibles danados al ir situados en el interior del vehiculo. que sirve de soporte 2. Un relleno central de espuma de poliuretano proporciona exteriormente. Ahora bien. Film de recubrirniento Acolchado de relleno _. @ I:E§VIMAI" 51 . Una estructura a la pieza.. colocado del aspecto estetico. que es el encargado -_ . plastico 0 conglomerados al resto. salpicaderos independiente. que se salen fuera del objeto de la presente obra. de sufrir darios. a la pieza. si la deformaci6n mas laboriosas es relativamente de la rotura de la lamina terrnoplastica de recurrir a tecnicas de reparaci6n y especfficas.-------------------. implica en este tipo de elementos. pero en determinadas bien por impacto directo de las personas que viajan en el interior del vehiculo. vinilo) expandido) Soportebase (metal. aportando diversos. base fabricada en metal.. una construcci6n naturaleza: la rigidez necesaria que es el que de distinta Dichas piezas suelen presentar uni6n de tres elementos 1.. se ha que por la en un apartado debido a las particularidades tipo «sandwich».CONFORMACION DE CONSOLAS Y TABLEROS DE A BORDO La conformaci6n tratado dicha operaci6n de consolas. Un film terrnoplastico.. el volumen y geometria generalmente 3. plastico.

la lamina superior terrnoplastica.EI rnetodo poliuretano consiste en aplicar calor a la deformaci6n expandido de forma difundida un retraimiento de con un doble efecto: dilatar el gas contenido en las celdillas del producir y. Si la deformaci6n a la aplicaci6n hubiera alcanzado tarnbien la pieza a la estructura base. 2 @a::E§VIMAP . La acci6n conjunta en breves instantes. sera necesario desmontar de estos dos efectos hara desaparecer la deformaci6n y conformar esta estructura antes de pasar del calor. al mismo tiempo.

Se aplicara calor a la zona soplete de aire caliente.Conformaci6n de un tablero de a bordo PIEZA: Tablero de a bordo de 405. Productos empleados: REPARACION REALIZADA: Conformaci6n mediante la aplicaci6n de calor. que sera posible corregir de y sencilla. @ I:IE§VIMAP 53 . Descripci6n del proceso Como consecuencia de un impacto. temperatura Su regulaci6n aproximada danada de 250°C. mediante a una un regulado est a en funci6n de la densidad de la espuma de poliuretano. el tablero presenta una deformaci6n forma rapida sin rotura de la lamina externa de vinilo. La aplicaci6n a del calor se hara de forma difundida 10 largo de toda la zona. MATERIAL BASE: Espuma de poliuretano expandido Y vinilo.

se dara por concluida la reparaci6n. puede ayudarse a la conformaci6n calentada. as! como el soplete estatko sobre alqun punto para evitar danar 0 quemar el termoplastico. Aspecto final de la reparaci6n.Se evitara un calentamiento mantener concreto excesivo. con un leve masaje sobre la zona la deformaci6n haya desaparecido. @ l:E§VIMAP . dejando que se Cuando enfrfe la pieza. recu brimiento Si fuera necesario.

admitiendo tan s610 variaciones del orden de 20 a 30°C. conjugados. edemas. debido al comportamiento que experimentan con el calor. en ocasiones se utilizan terrnoplasticos de dificil identificaci6n. Los terrnoplasticos mas frecuentemente utilizados en el autom6vil presentan generalmente buenas condiciones de soldabilidad.Uno de los metodos de usa mas generalizado en la reparaci6n de materiales plasticos es la soldadura. Debe tenerse en cuenta que las tolerancias son muy estrechas. no obstante. 16gicamente. por tanto. siendo. TEMPERATURA La temperatura es necesaria para Ilevar el material a estado pastoso y motivar su uni6n intima. y que no sueldan ni siquiera con el mismo material de que estan constituidos. La soldadura de terrnoplasticos guarda muchas similitudes con la soldadura de los metales. pero presenta tarnbien algunas diferencias que es necesario conocer para obtener buenos resultados. con una velocidad de avance adecuada. distinta la temperatura de soldadura de un material a otro. En la tabla adjunta se indican las temperaturas de soldadura de los materiales mas comunes. Estos plasticos generalmente proceden de la aleaci6n de dos 0 mas elementos base (copolimeros). Es. Cada material lleqara a fluir a una determinada temperatura. PARAMETROS DE LA SOLDADURA En la soldadura de materiales plasticos hay que tener presentes dos parametres fundamentales: la temperatura y la presi6n. Este procedimiento es empleado mayoritariamente en la reparaci6n de materiales termoplasticos. el procedimiento de union que mejores resultados ofrece. @ []E§VIMAP 55 .

PRESION La soldadura se realiza cuando se produce la union de las moleculas del material que se pretende soldar cuando este se encuentra en estado pastoso.MATERIAL TEMPERATURA PARA SOLDADURA 300CC 280CC 300°C 400°C 350 C G PP PE PP/EPDM PA PC PCXENOY PC-ALPHA ASS 350CC 350CC SI la temperatura aplicada es inferior. Una soldadura sin presion forma uniones de escasa mecanica. 0 nula resistencia 6 @ I:IE§YIMAP . se provoca una deqradacion del material. 0 dar lugar a uniones de escasa resistencia mecanica. que se vuelve fraqil y quebradizo al enfriarse. por tratarse de un solido muy elastico 0 de un liquido muy viscoso. y para que se produzca ese contacto intimo. las uniones pueden no Ilegar a realizarse. es necesario ejercer una presion sobre las superficies que hay que unir. Dicho estado se podria denominar viscoelastico. Si la temperatura es supenor. por esta razon.

y directrices de la aplicacion de se indican una serie de recomendaciones conformarla mediante 1. Durante la soldadura. 2. De este modo. para para dirigir un mejor asiento en el inicio de la soldadura. calor con la tobera libre por toda la zona. Si la pieza esta deformada. ejerciendo una presion uniforme sobre la varilla durante todo el proceso. La soldadura se efectuara con el material en estado pastoso. Biselar la fisura con una fresa frontal soldadura EI biselado es necesario para conseguir La profundidad una buena penetracion de la y aumentar la superficie de contacto. 7. 4.DIMIENTO DE SOLDADURA EI procedirniento No obstante. a la temperatura ranura. Eliminar la pintura de toda la zona a reparar. deslizar el soplete con la boquilla de soldadura del material. de soldadura esta relacionado con la confiquracion y espesor de la pieza caracter general y con el tipo de dana que se tenga presente. @ £IE§VIMAP 57 . Realizar una soldadura ensamblaje Es suficiente regulado unidos. limpiar la zona con un disolvente basico que no ataque al plastico. para evitar que est a progrese. 3. del bisel no debera ser superior a los dos tercios del grosor de la pieza. Hacer en la varilla un corte oblicuo conseguir 8. 5. Caracteristicas del biselado de la a ---x 3 2 b EI biselado no es necesario en pequenos union de sus bordes. Taladrar el final de la grieta con una broca de 2-3 mm de diarnetro. 0 una rasqueta. 6. la boquilla superficial espesores. bastara con la una linea de en forma de una y por toda la para formar en el fonda de la ranura. del soplete ira oscilando el aire caliente a la varilla alternativamente y a la pieza. Una pequena rebaba en los bordes de la soldadura qarantizara uniones de buena calidad. se elirnir aran las tensiones internas para facilitar la posterior soldadura. ejerciendo una ligera presion para que sus bordes queden y en forma de flecha.

presentando surcos y desniveles. VELOCIDAD DE SOLDADURA RAplDA Esta soldadura se caracteriza por un cord6n abultado y por la ausencia de rebabas en los bordes. de las que destacan tres. disminuyendo la resistencia de la uni6n. EI material se degrada. Se producen zonas con uniones defectuosas. Esto mismo puede ocurrir cuando la ranura es muy profunda y tiene irregularidades.EFECTOS DE SOLDADURA Una soldadura deficiente puede tener su origen en varias causas. PRESION EXCESIVA SOBRE LA VARILLA. VELOCIDAD DE SOLDADURA VARIABLE EI cord6n de soldadura es irregular. que provocan los defectos mas importantesy frecuentes: BAJA TEMPERATURA. La uni6n que proporciona es debi! ALTA TEMPERATURA En el borde del cord6n se producen ampollas y rebabas muy pronunciadas. . con aspecto de espuma.

pues ataca a la mayoria de estos plastkos. para adaptarse mejor a la ranura que se practica Varillas de soldadura @ I:E§VIMAIP 59 . y siempre en la No debe emplearse acetona. MATERIAL DE APORTACION Ala hora de soldar es imprescindible con el material base. Productos desengrasantes para la limpieza de plasticos Se ernpleara un disolvente antes de ejecutar basico. sobre la fisu ra.ATERIALES Y PRODUCTOS Los materiales y productos terrnoplasticos empleados en la soldadura de pueden clasificarse en cuatro grandes qrupos. generalmente de se suministra que la varilla de aportacion se corresponda EI material de aportacion seccion triangular. PRODUCTOS DE LlMPIEZA La limpieza y desengrasado soldadura es fundamental y material de aportacion de la zona donde va a ejecutarse la para obtener una union intima entre material base. La limpieza se realizara con un pario 0 papel apropiado. dejandolo evaporar completamente la soldadura. sin la presencia de cuerpos extra nos. en varillas. misma direccion para evitar remover la suciedad por la zona.

Uno de los rnetodos utilizados habitualmente para reforzar soldaduras consiste en practicar una serie de cordones transversales por el interior o cara no vista de la pieza Existe otro metodo con el que se obtienen resultados inmejorables consiste en insertar en la propia pieza un refuerzo independiente. Para emplearse como refuerzo. para permitir un buen acoplamiento en la fisura y su relleno progresivo Hay que indicar que existen termoplasticos que no estan disponibles en el mercado como varillas. no coincidiendo en la mayoria de los casos con el color de plastico que compone la pieza. al tener baja elasticidad. y Malia 0 tela rnetalica La malla 0 tela rnetalica a emplear como refuerzo sera de acero 0 de aluminio. estando a la venta en ferreterfas convencionales. Mallas metalicas de refuerzo Suele comercializarse en pliegos 0 rollos. Para ello. la varilla debe cortarse en bisel. si es posible. localizaci6n y esfuerzos que vaya a soportar la pieza. y dependiendo de las caracterfsticas.Para la elecci6n de la varilla adecuada. @ I:E§VIIMAIP . a la obtenci6n de una varilla de otra pieza danada del mismo material REFUERZOS En muchas ocasrones. AI comenzar la soldadura. 10 primero que habra de hacerse es cortar un trozo con la geometrfa y el tamano adecuados al tipo de reparaci6n concreta. su color es irrelevante y carece de importancia. permite moldearse y adaptarse con facilidad a la geometria y configuraci6n de la pieza. por 10 que es necesario recurrir. este ultimo material. generalmente una malla 0 tela metalica. bastara simplemente con el empleo de un cortahilos 0 unas tijeras. puede ser conveniente 0 necesario reforzar interiormente la zona soldada para proporcionar mayor resistencia a la uni6n.

y. pues presentan mejor se adapte a las caracterfsticas Otra soluci6n empleada tradicionales especffica para plasticos. recornendandose imprimaciones. consiquiendose el mismo. De este modo. previa aplicaci6n que presentan problemas con estos materiales la aplicaci6n @ I:IE§VIIMAP 61 . Posteriormente. del plastico. pueden aplicarse unos cordones de soldadura un aumento adicional de resistencia. Para ello. fundamentalmente de adherencia.Su inserci6n se realizara por la parte interior 0 zona no vista de la pieza. que transversales. cuando en estado pastoso con un util adecuado. PRODUCTOS DE ACABADO Los productos reparaci6n de acabado se emplearan cuando el estado final de la haga necesario el empleo de las masillas de relleno. Hay que indicar que existen determinados polietileno y polipropileno. previa de dichas con frecuencia de poliester. a las con el Los mejores resultados se obtienen buena adherencia empleo de resinas epoxy. Resinas y productos de acabado Estos productos caracterfsticas deben adaptarse. adernas. rejilla en su Interior. es el uso de masillas de una imprimaci6n plasticos. se el plastico la rejilla en la se introducira calentara la zona con el soplete de aire caliente y. cuando el plastico se enfrfe rnantendra en algunos casos puede ser superior a la de origen. fundamentalmente por cuesti6n de estetica. en la medida de 10 posible. la amplia gama existente en el mercado permite elegir aquella que elasticas del material.

Desbarbado del cordon de soldadura . Vibratorias: pliegos abrasivos grana P-SO.Biselado de la rotura. . PAOO.QUIPAMIENTO EI equipamiento reparaciones grandes grupos.Preparacion de superficies. P-400.P~400. RASQUETA APLICACION . Evitar la propaqacion de la rotura.Lijado para iqualacion de superficies.Acondicionado de la superficie. en este tipo de materiales EQUIPAMIENTO EI equipamiento reflejado PARA EL LIJADO Y MECANIZADO empleado normal mente en estas funciones aparece en la siguiente tabla: EQUIPAMIENTO RADIAL Discos abrasivos de fibra grano P~50. Mecanizado de la reparacion. TACOS LIJADO MANUAL Pliegos de lija grana P~80. Disco acero trenzado. Acabado final en zonas de acceso limitado. . y las herramientas sequn su cometido necesarias para efectuar pueden englobarse en tres principal. Equipamiento para el lijado y mecanizado 2 @ I:IE§VIIIMIAP .Acabado final. . . LIJADORAS Excentrico-rotativas: discosabrasivos grana P~80. Biselar la grieta. TALADRO Brocas de 2~3 mm de diarnetro Fresasde distinta geometria.

directamente en las operaciones de soldadura. Preparaci6n de la superficie operaciones penetraci6n aportaci6n. biselado de la rotura para conseguir y un contacto Intimo entre material base y de y eliminaci6n del material sobrante en las operaciones de acabado final. a la hora de Ilevar a cabo una reparaci6n. emplean en dos tareas clara mente definidas .. @ I:IESVIMAP 63 .En este grupo se ha incluido aunque no intervienen son indispensables aquel equipamiento y herramientas Se que. evitar el avance una buena de la grieta. para ejecutar la soldadura. " Mecanizaci6n final de la reparaci6n Comprende tales como: eliminaci6n de tensiones.

EQUIPAMIENTO DE EMPLEO DIRECTO EN LA REPARACION En este grupo directamente soldadura En la siguiente normalmente se ha incluido todo aquel equipamiento con la reparacion: de rotura. CORTA-ALAMBRES TIJERAS -. con las operaciones y de reforzamiento tabla aparece reflejado el equipamiento para este tipo de funciones. EQUIPAMIENTO SOPLETE AIRE CALIENTE • Juego de boquillas formas de diferentes Correccion Evaporacion Soldadura APLICACION de deforrnaciones de disolventes. de refuerzo. aportacion. . la malla rnetalica CUCHILLAS .Corte en bisel de la varilla de aportacion para comenzar la soldadura. y tarnarios. UTIL PARA PRESIONAR LA REJILLA • Suele ser fabricado rario partiendo por el propio opede un destornillador.Insertar la malla metalica Equipamiento para ejecutar la soldadura ~ @ I:E§VIMAP .Cortar Cortar los trozos de la varilla de de refuerzo. empleado relacionado de es decir. proprarnente dicha.

virutas y polvo desprendido en las operaciones de mecanizado y lijado. Mantener enfrentados de la grieta. Aplicaci6n de disolventes para la limpieza y desengrasado de la zona. mas EQUIPAMIENTO PISTOLA DE SOPLADO APLICACION . .Mantener enfrentados de la grieta.Eliminaclon rapida de la suciedad. los bordes PAPEL DE UMPIEZA MORDAZAS TABLILLAS los bordes MECHERO DE GAS ldentificacion del material. Equipamiento auxiliar @ £E§VIMAI" 65 .EQUIPAMIENTO AUXILIAR auxiliar se incluye todo aquel pequeno cuya misi6n es facilitar las operaciones el utillaje empleado de Como equipamiento equipamiento y herramientas limpieza y de soldadura La siguiente tabla muestra esquematicamente frecuentemente en este tipo de operaciones.

aportando A continuacion danadas. describiendo Dichos procedimientos a la reparacion soluciones representativos. 10 que mediante soluciones correctas a los problemas unicas. en se indican varios procesos de reparacion paso a paso cada procedimiento pueden considerarse soldadura presentados. Biselado de la fisura para conseguir Ejecuci6n de la soldadura Reforzamiento dana as! Desbarbado propiamente de la reparacion del cordon cuando el tipo y la localizaci6n del 10 requieran. resultados obtenidos EI procedimiento • Conformaci6n seran inmejorables. una buena penetraci6n dicha. en un plastico a seguir para efectuar una soldadura consiste. ello se aplicara un calentamiento caliente regulado • • • • • Acotaci6n a una temperatura de la fisura para evitar que progrese. 10 cual no quiere decir que sean 6 @ l:E§VIMAP . se refiere. en Ifneas generales. sobre piezas seguido.PROCESOS La reparaci6n metodo DE REPARACION de elementos rapido terrnoplasticos mediante soldadura los es un relativamente y. Sl se ejecuta correctamente. y acabado final de la reparacion. en: y eliminaci6n de tensiones de la zona dariada: para a dicha zona con el soplete de arre de 200°C.

REPARACION MEDIANTE SOLDADURA CON MATERIAL DE APORTACION PIEZA: Paragolpes delantero MATERIAL BASE: PP-EPDM. REPARACION REALIZADA: Soldadura con material de aportaci6n y refuerzo interior mediante cordones transversales. BMW Serie 3. PRODUCTOS EMPLEADOS: Vanlla de aportaci6n de PP-EPDM. la rotura. para evitar su propagaci6n y eliminar las tensiones internas. Descripci6n del proceso Detalle de paragolpes. estando parte de ella localizada en la linea de adorno de que dispone el Con una broca de 2 6 3 mm se ejecutara un taladro al final de la fisura. @ l:ESVIMAP 67 .

se eliminara el polvo y las virutas procedentes del lijado. Con una pistola de soplado conectada a la red de aire comprimido del taller.Mediante una fresa con una geometrfa apropiada. se lijara toda la zona dariada para eliminar la pintura y las rebabas procedentes del biselado. se biselara toda la fisura para facilitar la penetracion del cordon de soldadura. Se desenqrasara la zona a reparar con un papel de limpieza impregnado de disolvente basico En este tipo de plasticos conviene dejar evaporar completamente el disolvente para evitar problemas de adherencia. @ I:E§VIMAP . Seguidamente.

de la fisura por donde va a Durante la ejecucion la boquilla pendular. la punta de la regulado a la temperatura varilla y el extremo simultaneamente la soldadura. autoqena Una vez seleccionada aportacion la varilla de material de base. en raiz optima Antes de comenzar se calentaran comenzarse a soldar y con el soplete de soldadura (3000(). tanto a la varilla como a la pieza. penetracion ya desde el principio.(on una boquilla soldadura en forma de curia y el soplete se realizara una de los bordes de la grieta. de la soldadura. se dotara a a estado del soplete de un movimiento para Ilevar sirnultanearnente pastoso. regulado a unos 300°(. se una de acuerdo al material preparara un extremo de la misma en punta de flecha para conseguir. @ I:E§VIMAP 69 .

Aspecto de la fisura por la parte interna de la pieza. o @a::lE§VIMAP . de que dispone el cordon para se apiicara un segundo rellenar dicha muesca y realizar posteriormente el acabado final de la zona. Este segundo cordon unicarnente rellenara la zona de la muesca hasta donde Ilegaba la fisura. soldadura. una vez ejecutada la Dado que parte de la fisura estaba localizada en la muesca de adorno paragolpes. Sera preciso tratar esta zona adecuadamente para reforzar la reparacion.Aspecto del cordon.

largo de toda la grieta. se ejecutara un bisel a 10 Para eliminar la suciedad y restos de grasa. ejerciendose ligera presi6n. antes de limpiara la zona con un disolvente evaporar completamente ejecutar la soldadura. Con una fresa frontal.Se cornenzara con un lijado de la zona para eliminar los restos de pintura. simultanearnente una @ I:E§VIMAI" 71 . Conviene volver a recordar que se debe dejar el disolvente Se realizara una uni6n de bordes con la boquilla en curia. se basico.

se realizara el acabado final con un taladro dotado @II:E§VIMAP . no es posible la accesibilidad de fresas de corte.EI cord6n de soldadura descrita anteriormente. se ejecutara de la forma Si fuera necesario un refuerzo se aplicaran unos cordones extra de la zona. transversales a la fisura por la cara interna 0 no vista de la pieza. del disco abrasivo. Con un disco abrasivo. se desbardara de soldadura el cord6n elirninandose el material sobrante. debido a su configuraci6n. En aquellas zonas en las que.

quedando la zona de pintura. se elirninandose con una geometria el material sobrante. rnecanizara la muesca de adorno.Finalmente. y tamario adecuados. Despues de ello. la la pieza lista para pasar a @ I:ESVIMAP 73 . se da por concluida reparacion. con la ayuda de una fresa de corte.

'---------------- Descripcion del proceso EI carenado ha sufrido un pequerio impacto y. a una temperatura ~ @ l:E§VIMAIP . debido a la rigidez del ABS. REPARACION REALIZADA: Reparaci6n y refuerzo mediante insercion de tela rnetalica y acabado final can resina epoxy. PRODUCTOS EMPLEADOS: Tela resina epoxy. de insertar tela metalica. Se cornenzara regulado perfecta mente aunque exista la alternativa la por calentar uniformemente de unos 300°C. zona danada con el soplete de aire caliente. se ha producido una grieta en la parte externa e internal sequn puede apreciarse en las fotoqrafias.REPARACION MEDIANTE INSERCION DE TELA METALICA PIEZA: Carenado lateral Honda (BR_ MATERIAL BASE: ABS. Este dana puede ser reparado mediante soldadura.

por medio de un util apropiado. con la ayuda de un util apropiado. Se preparara la tela metalica con la geometria tarnario adecuados al dana de la pieza y Se calentara toda la zona hasta lIevar el material a estado pastoso y. la zona.Cuando el material se conforrnara perfectamente proximo a alcanzar un las estado pastoso. pintura se eliminara fundido la al por la parte interna de la pieza. la reJilia para . eliminandose enfrentados. para evitar que se mezcle con el material calentar la zona. tensiones y quedando los bordes de la fisura Con un disco de acero trenzado. introducirla se presionara en el material.

Con la ayuda de un disco abrasivo. se presionara deformaci6n por la al parte exterior para corregir alguna pequeria que pueda haberse producido insertar la rejilla.Esto se va realizando por toda la rejilla. de los productos @ l:1E§VIMAP . Se eliminara de soplado el polvo del lijado con una pistola para permitir una buena adherencia de acabado. hasta en la pieza. en la zona dariada. dejarla insertada completamente Con el material caliente. se eliminara la pintura por la cara externa de la pieza.

de este modo. la resina. se procedera al mediante lijado el acabado final. por el exterior. se aumentara en gran medida la adherencia de la resina. Se aplicara la resina con una espatula.Se prepara una resina epoxy bicomponente una flexibilidad acorde a la de la pieza. eliminandose @ I:ESVIMAP 77 . sobre todo. con Con un soplete de fontanero se flamea la zona por la parte interna y. toda la zona danada. cubriendo Una vez polimerizada material sobrante.

listo para recibir el tratamiento el de a @ I:E§VIMAP .Aquellas zonas que no permitan del disco abrasivo. se rernataran lijado manual. un buen acceso mediante un Aspecto final de la reparation. quedando carenado pintura.

etc. En la reparacion de piezas de ABS se puede reforzar la union mediante la aplicacicn de una argamasa realizada con raspaduras del mismo material yacetona. excluidos polipropileno y el polietileno. adhesives.SOLDADURA QUIMICA Para la reparacion de elementos plasticos tarnbien se emplean una serie de productos qufmicos como: resinas. unido al resto de la pieza. EI pivote queda. cuyas particulares caracterfsticas perrniten realizer otro tipo de reparaciones como la soldadura qufmica. aplicada como refuerzo alrededor de la rotura. En estes casos. Este producto no es igual de todos los materiales. posicionando a continuacion el pivote en su posicion correcta y manteniendolo asf hasta que la acetona se haya evaporado por completo. poliuretanos. la reparacion se realizara general mente mediante tecnicas de adhesion. sobre este material donde se obtienen los mejores resultados con este tipo de reparacion. sin cuya utilizacion no serfa posible reparar determinados materiales. Dicha argamasa. existen algunos productos. de este modo. @ l:E§VIIMAP 79 . 2. dependiendo del tipo de plastico con emplee. Consists sencillamente en la aplicacion de acetona sobre la superficie del pivote roto. r la acetona el activo con el que se Su efecto se ve mas acentuado en el ABS lIegando induso a disolverlo por completo. Se deja actuar un tiernpo determinado hasta que la acetona comience a disolver ambas superficies. como la acetona. dara lugar a una union solida cuando la acetona se haya evaporado por completo. La soldadura quimica se basa en la propiedad que presents de atacar y disolver a los plasticos terrnoplasticos. siendo. por tanto. La soldadura qufmica es una tecnica apropiada y de rapida ejecurion en la reparacion de pequerias grietas y la rotura de patillas y pivotes. Existen dos variantes para la realizacion de este metoda: 1. Sin embargo.

Mod. sera preciso reforzar su union. De una pieza desechable de ABS se obtienen una serie de raspaduras en cantidad para la reparacion a realizar. PRODUCTOS EMPLEADOS: Acetona. MATERIAL BASE: ABS-PMMA.REPARACION MEDIANTE SOLDADURA QUIMICA PIEZA: Conjunto piloto trasero Ford Fiesta 96. suficiente o @ I:E§VIMAP . 92. Descripcion del proceso Detalle de la rotura de uno de los pivotes de fijacion a la carrocerfa. REPARACION REALIZADA: Soldadura qulmica reforzada. Dado que este pivote es uno de los elementos de fijacion de la pieza.

se remueve a bien la mezcla para que la acetona comience En este caso. como la proportion de ABS es superior a la de acetona. Con la ayuda de un util apropiado. Seguidamente. se ariadiran las raspaduras de ABS a la acetona. poco mas de acetona ABS. disolver el ABS. se ariade acetona.En un recipiente Si el recipiente resultar atacado adecuado. sea de polipropileno por la acetona. se procurara 0 polietileno. habra que anadir un para acabar de disolver al @ £ESVIMAP 81 . que para no es de plastico.

quedando un poco de tiempo para que la acetona comience a disolver ambas listas para su uni6n. para poder efectuar su reparaci6n Se aplicara acetona en la superficie fijado el pivote el propio pivote.Se remueve bien la mezcia. de la pieza donde va a ir y en Se dejara transcurrir superficies. obteniendose una argamasa desprendera el pivote por completo a fondo. uniforme. 2 @r:::E§VIMAP . hasta que se disuelva por completo.

su superficie con la argamasa Se coloca el pivote en su posicion correcta y se presiona ligeramente para motivar una union intima entre ambas superficies. Con la ayuda de una espatula. @ I:E§VIMAP 83 . se impregna preparada. para proceder a su refuerzo.Para mejorar la union del pivote. se aplica la argamasa por todo el contorno previamente impregnado del pivote en acetona. Se aplica acetona por todo el contorno del pivote.

se dara por concluida una resistencia incluso superior a @a::E§VIMAP .Una vez que se ha evaporado completo. la original. obteniendose la acetona por la reparaci6n.

En lineas generales. existen determinados materiales plasticos que no se pueden reparar mediante soldadura. Ello se debe. el metodo consiste en la aplicaci6n de adhesivos y cargas de refuerzo. materiales identicos 0 muy similares a los empleados en fabricaci6n. sino que habra que hacer uso de unas tecnicas y materiales apropiados para su recuperaci6n.Como ya es sabido. en la mayorfa de los casos. Productos para la limpieza y desengrasado de plasticos @ CESVIIMAP 85 . la limpieza de la zona dariada es un factor clave para la obtenci6n de buenos resultados.0 bien a las cargas de refuerzo que Ileven adicionadas para mejorar sus propiedades mecanicas. PRODUCTOS DE LlMPIEZA En la reparaci6n de cualquier pieza de plastico. ATERIALES Y PRODUCTOS En los procesos de reparaci6n de este tipo de elementos se utilizan. bien a sus propias caracteristicas -corno en el caso de los termoestables. Esta circunstancia no implica que cuando una pieza de estas caracteristicas este danada se deba proceder sistematica mente a su sustituci6n.

como gasolina ni disolventes para lacas. Su secado 0 curado se debe a un proceso qufmico irreversible. La dosificacion de estos productos es muy rigurosa. activador y catalizador. Se deben dejar evaporar completamente esos disolventes antes de iniciar la aplicacion de resinas 0 productos adhesivos. RESINAS Son sustancias orqanicas que se pueden presentar en estado liquido pastoso. denominado polimerizacion. Se ernplearan principalmente disolventes muy volatiles. por 10 que resultan muy fraqiles. cuya mision es asegurar la union de los componentes de la armadura y proporcionar la dureza y estanqueidad necesarias. implica la aplicacion de adhesivos. La preparaci6n consiste en: de la resina. pudiendo ser distinta de un fabricante a otro. debera desengrasarse tambien a fondo. mediante el cual la resina pasa de un estado liquido 0 pastoso a un estado solido. pues de 10 contrario su adherencia quedaria reducida. para que quede lista para su aplicaci6n. Las resinas empleadas son de dos tipos: las de poliester y las epoxy. Se presentan en forma de tres productos liquidos: resina. dando lugar a reparaciones deficientes. 0 Resinas de poliester Presentan buenas propiedades electricas y fisicas. como la acetona.Si la reparacion. 6 @ l:1E§VIIMAP . Verter en un recipiente una cantidad de resina acorde a la reparaci6n a realizar. buena resistencia a los agentes quimicos y buena estabilidad dimensional Tienen gran resistencia rnecanica y elevada rigidez. no debiendose utilizar disolventes grasos. adernas. Resinas de poliester Se obtienen haciendo reaccionar acidos orqanicos con grupos de alcoholes especificos.

ya con el activador mcorporado. quedando la precaucion Conviene respetar siempre ese orden de mezcla de los productos de no mezclar entre sf el activador 0 inftamacion. resina inicial. esta se suministra anteriormente. siendo mas corto a medida que la el empleo de una lampara de maxima de 60°C. existe el riesgo de explosion relativamente pequerias. facilitando asi la adherencia de catilizador anadido y de la temperatura. Son de naturaleza mas 0 menos pastosa y suelen ser de diferente de referencia para obtener una mezcla color. la resina yel hornoqenea.Es preferible - manejar pequerias cantidades en cantidad para evitar su soliditicacion cuando el proceso de aplicacion Ariadir el activador Seguidamente. pudiendo resina inicial. y tener pues y el catalizador. sirviendo esta caracteristica independientes. Restnas epoxy @ I:E§VIMAP 87 . de resina no va a ser muy siendo Remover bien la mezcla. Resinas epoxy Se presentan en forma de dos componentes agente endurecedor. necesario sola mente anadir el catalizador como se ha indicado de del La resina de poliester tiene la ventaja. con el fin de es mas elevada. proxima al 0.4 por 100 en peso de la en cantidad proxima al 2 por 100. Hay que indicar que cuando se manejan cantidades cuyo tiempo de almacenaje elevado. impregnar conjunto. bien la mezcla. a la hora de su aplicacion. regulada a una temperatura Se puede acelerar el secado mediante evitar posibles deformaciones. Su tiempo temperatura infrarrojos. de polimerizacion depende de la cantidad muy bien la fibra de vidrio. anadir el catalizador Ilegar sequn casos al 4 por 100 en peso con relacion a la de este modo lista para su aplicacion. y viceversa. removiendo se prolongue.

Si se aplica calor para acelerar habra de hacerse de manera difundida la repa raci6n. as! como elevada estabilidad desventaja frente a las resinas de poliester es su elevado esta que limita un tanto su uso en la reparaci6n frente a la temperatura. circunstancia En el proceso de curado se comportan. su curado.Las propiedades dependen finales del producto. sequn los tipos. rnecanicas. La principal de elementos forma para impregnar las fibras de vidrio que las resinas de poliester. identica a las resinas de poliester. debido a su mayor viscosidad. Pueden ser de y presentar formas y estructuras Productos de refuerzo @l:E§VIMAP . resistencia mecanica y rigidez. de cada componente. asi como el tiempo de curado. familias de productos con caracteristicas particulares 10 que a tiempos de preparaci6n. como puede en del agente endurecedor a emplear. Tienen mayor dificultad Poseen altas propiedades dimensional. para realizar una mezcla correcta y determinar hay que respetar estrictamente En este caso. La cantidad variar del 25 al 50 por 100. pues. Existen. es imposible las proporciones las recomendaciones dar unos valores medios aproximados. de cada fabricante. y uniforme de por toda del autom6vil. precio. Por ello. de endurecedor sucede con las resinas de poliester. aplicaci6n y curado se refiere. REFUERZOS Las cargas de refuerzos tienen como principal materiales distinta compuestos naturaleza misi6n aportar a los muy variadas.

en paralelo y geometrfa y sin torsion de varios un refuerzo perpendicular Puede ser rizado. Baja sensibilidad de temperatura No sufre alteraciones por los agentes qufmicos. fibre-resina.En la siguiente tabla quedan reflejados los principales tipos de productos de materiales compuestos: empleados como cargas de refuerzo en la fabricaci6n NATURALEZA METALICA MATERIALES Aluminio Acero Cobre Acero inoxidable Tungsteno Nfquel ESTRUCTURA Fibras Fieltros Lanas Mallas Hilos Alambres Fibras Hilos Tejidos Polvo Esferas Laminillas Escamas Fibras Hilos Mallas Tejidos I I INORGANICA Vidrio Carbon Grafito Boro Carburo de silicic Silicato de aluminio Oxide de circonio ORGANICA Aramida Carbono Nylon No obstante. a las variaciones 10 que implica una excelente adherencia y humedad. aportando @ l:1E§VIMAP 89 . precio asequible. entre otras: rnecanicas. es el vidrio en sus diferentes y caracterfsticas por sus buenas propiedades y por su Fibra de vidrio Se obtiene por fusion de una mezcla hornoqenea caracterfsticas son. «Roving»: mecha obtenida hilos 0 filamentos a la direcci6n de vidrio. Pueden ser cortados con las dimensiones deseadas para la realizaci6n de cada reparaci6n. del autom6vil. tanto en fabricaci6n como en reparaci6n configuraciones. para ser usada como refuerzo. longitudinal por el ensamblaje del hilo. de la fibra de vidrio. Sus principales • • • • Muy buenas propiedades Compatibilidad con las materias orqanicas. son: por hilos de vidrio continuos 0 cortados Las principales presentaciones - «Mats»: mantas 0 fieltros formados y unidos entre sf mediante un ligante. de sflice y diversos 6xidos. el tipo de refuerzo empleado de elementos principalmente mayoritariamente.

papel. sarga. saten) lugar a armaduras (tafetan. arariazos. se emplean hilos cortados a diferentes como cargas de refuerzo en las masillas de poliester. En el menor medida las resinas epoxy. existen varias formulaciones. como y de rapida aplicacion rayones. MASILLAS DE POLIESTER REFORZADAS Aglomerante adecuado formado por resina de poliester con fibra de vidrio cortada en la reparacion Si se Ie anade catalizador en proporciones del 2 al 3 por 100 se obtiene un producto de pequerios danos. En de metal. existen otros tipos de adhesivos indicados se emplean dos grupos fundamentalmente: especial mente para la reparacion sector del autornovil. derivados del acido acrflico. de determinados materiales plasticos. Son polimeros aplicacion de los distintos en la union de diversos materiales: Adhesivos acrilicos @II:E§VIMAP . componentes (esteres). etc. Adhesivos fur-cion acrflicos de naturaleza termoestable. Masillas de poiiester reforzadas ADHESIVOS Aunque yen en la mayorfa de los casos el adhesivo a emplear es la resina de poliester. vidrio. plastico. etc.«Tejidos»: constituidos dando «Hiles cortados»: principalmente por mechas de «roving» entramadas de diferentes configuraciones tamanos: y unidas entre sf.

sino como producto para el pegado de bordes. mas a fondo. el empleo de pistolas de extrusion adecuadas @ I:E§VIMAP 91 . especificos destinados Se suministran a la reparacion de plasticos son al tipo en cartuchos dobies. todo tipo de plasticos. como producto estando especialmente manteniendolos plantilla y facilitando Poliuretanos Son adhesivos compuestos monocomponentes. Alta velocidad circunstancia union de polirnerizacion a temperatura ambiente. de ejecucion de la esta que implica una alta velocidad • Amplia versatilidad con una gran gama de sustratos. sin necesidad de colocar una asi una reparacion a base de poliisocianatos. adhesivos que practicarnen:e Se presentan en forma de dos componentes: • • En • • • EI adhesivo propiamente EI activador. Baja viscosidad. tricloroetano que se se presenta en un envase corriente. siendo preciso para su aplicacion de envase. hay que destacar: 10 referente Gran rigidez. no se emplean reparador. Por esta razon. presenta en un envase dotado de pulverizador. generalmente dicho es un ester de cianocrilato. Pueden ser de humedad. y aminas arornaticas. y cuyo secado se debe a la absorcion cuyo secado se produce por su reacci6n quimica. que presentan es su gran rigidez. indicados en la posicion correcta. Poliuretanos mono y bicomponentes Los productos bicomponentes. a sus propiedades. bicomponentes. EI principal directamente inconveniente 10 cual da lugar a uniones quebradizas.En la reparacion unen de plasticos destacan los cianocrilatos. auxiliar.

@I:E§VIMAP . monocomponentes. que se acoplan Los poliuretanos poliuretano imposible necesaria de cada componente.Dichas pistolas aplican la cantidad garantizar una mezcla hornoqcnea. se emplean boquillas Para mezcladoras normal mente de de los empleados para el sellado de juntas. son un producto expandido. id6neo para la reparaci6n tipo de material que resulta practiarnente de reparar por otros procedimientos. al cartucho.

P-220. PARA LlJADO Y MECANIZADO EQUIPAMIENTO RADIAL • Discos abrasivos de fibra grana P-50. -Acabado final en zonas de acceso limitado. APLICACION -Preparaci6n de superficies. • Disco acero trenzado. TALADRO • Brocas de 2-3 mm de diametro. y mecanizado de la reparacion. -Acabado final. EQUIPAMIENTO PARA EL LIJADO Y MECANIZADO Se emplea en dos tareas clara mente diferenciadas: • • Preparacion de las superficies reestructuraci6n a fondo Realizaci6n del acabado final EQUIPAMIENTO a reparar. -Preparaci6n de superficies. Equipamiento para el lijado y mecaruzado @ I:E§VIIMAP 93 . de forma que se facilite una del material. -Mecanizado de la reparacion. -Acabado final de zonas de diffcil acceso. P-220. P-220.QUIPAMIENTO Las herramientas materiales cometido y equipos a emplear en la reparaci6n de este tipo de en tres grandes grupos. • Vibratorias: pliegos abrasivos grana P-100. -Prepraci6n de superficies. • Fresasde geometria variada. TACOS LlJADO MANUAL • Pliegos de lija grana P-100. LIJADORAS • Excentrico-rotativas: discos abrasivos grana P-100. de acuerdo a su pueden englobarse principal.

Equipamiento para la preparacion y aplicacion de los productos 14 @ I:E§VIMAP . se emplean directamente en la preparaci6n y aplicaci6n y productos de acabado. masillas y productos de acabado. BROCHAS ESpATULAS de resmas. ~ Aplicacion Aplicacion reforzadas de las resinas.EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION Y APLIACION DE LOS PRODUCTOS En este apartado cargas de refuerzo se engloban las pequenas herramientas y equipos que de las resinas. PARA PREPARACION Y APLICACION DE PRODUCTOS EQUIPAMIENTO EQUIPAMIENTO TIJERAS CUCHILLAS RECIPIENTES DE PLAsTICO TABLILLAS DE MADERA APLICACION ~ Corte y preparacion refuerzo. la mezcla ~ Remover y hornoqeneizar de resinas. ~ Preparacion de las cargas de y mezcla de las resinas.

de la zona y desengrasado Acelera el secado de las resinas. (Nota: su empleo es delicado) --------------------~ Equipamiento auxiliar @ II:E§VIMAP 95 . de la zona a reparar. de deformaciones de adhesives. de forma mas 0 menos directs. de una base de apoyo para la aplicacion de las el modelado adaptandolos de determinados a la confiquracion Lirnpieza a reparar. Posibilita productos. contribuye a el proceso de reparacion. resinas. de la pieza.A DE FONTANERO CINTA DE ENMASCARAR/EMPAQUETAR FILMS TERMOPl_AsTICOS PAPEL DE ALUMINIO PAPEL DE LlMPIEZA LAMPARA DE INFRARROJOS - Flameado -Correccion Hirnmacion Forrnacion provisional. EQUIPAMIENTO AUXILIAR APLICACION Elimmacion rapids del polvo de lijado de la zona a reparar. EQUIPAMIENTO PISTOLA DE SOPLADO SOPLETE DE AIRE CALIENTE LAMPARILL.EQUIPAMIENTO Es el equipamiento facilitar 0 acelerar AUXILIAR que.

Es necesario resaltar que los procedimientos tecnicarnente reparaciones correcta a los problemas son una solucion lugar a presentados. de la zona dariada.ocalizacion Confiquracion Tipo de rotura. se describen. No puede indicarse un proceso para determinar el metcdo general valido para todos los casos. mostrandose que pueden considerarse indicados como de reparacion. varios procesos. 6 @ I:ESVIMAP . etc. aporten y los productos concreto. de la rotura. aunque ello no indica que sean soluciones unicas. como de las tecnicas a seguir.PROCESOS Se han indicado DE REPARACION los materiales. de elementos productos y equipamiento a emplear as! para la reparacion plasticos mediante tecnicas de del tipo adhesion. dando de calidad. que. Seguidamente. paso a paso. acorde a la elasticidad y pintables. Eleccion del elemento rnetodos de refuerzo. a factores tales como: sobre el del Heccion de un adhesivo que presente una buena adherencia Empleo de adhesivos con una elasticidad material base. Ahora bien. depende-an de material fundamentalmente y del tipo de dana a reparar. sino que habra que analizar una serie de factores conjunto. lijables Productos de acabado facilmente l. en su una solucion a cada problema habra que prestar atencion En lineas generales. diferentes representatives. la eleccion de uno u otro de esos productos. • • • • • • • material base.

debiendo ser para evitar la propagaci6n reaparici6n. Reparacion resina de de PRODUCTOS poliester. desprendido en el lijado. de la grieta o su posterior Con una pistola de soplado.REPARACION CON RESINA DE POll ESTER Y CARGAS DE VIDRIO EN ESTRATIFICADOS PIEZA: Rejilla frontal MATERIAL Pegaso Troner BASE: UP-GF EMPLEADOS: de REALIZADA: alternando Resina de de reforzada. del tarnario del La superficie a lijar depende suficiente y del espesor de la pieza. estratificados. «mat». conectada a la red se eliminara el polvo @ l:E§VIMAP 97 . y fibra de vidrio en forma de Descripcion del proceso Lijado en forma de dana chaflan de la zona danada. masilla fibra de vidrio en forma REPARACION poliester la zona danada. de aire comprimido.

Se estirnara el nurnero de capas de fibra de vidrio necesarias para la reparaci6n. @I:E§VIMAP . Dicha limpieza debe realizarse siempre en la misma direcci6n para evitar remover la suciedad. dejaran la superficie lista para la aplicaci6n de las resinas. cubriendo desperfecto. La colocaci6n de una cinta adecuada parte interior de la pieza.La limpieza y el desengresado cuidadoso de la zona. servira como superficie para el apoyo de la primera capa de por la el provisional resina. de modo que la ultima capa cubra totalmente la zona lijada. cortandolas con la geometria y forma apropiadas.

cubriendose toda la zona lijada. quedando de este modo Se aplicara una primera capa de resina. Con una tablilla de madera se remueve la mezcla hasta homogeneizarla.En un recipiente se vierte una cantidad acorde a la reparation sea suficiente para impregnar de resina la a realizar. Dicha resina se suele suministrar ya activada. lista para su aplicacion. por 10 que unicarnente sera necesario anadirle el proxima al 2 por 100 catalizador en cantidad con relacion a la resina. de modo que por completo zona a reparar y las fibras de refuerzo. @ I:E§VIMAP 99 .

se ernpleara una masilla de polester reforzada. se elirninara el exceso sobrante mediante un lijado con un abrasivo de grana apropiado. para posibilitar el anclaje de la masilla de acabado. en cantidad aproximada al 2 por 100. sin dejar bolsas de aire 0 hilos sueltos. Con el fin de que quede lista para su aplicacion.Seguidamente. se aplicara una capa de fibra de vidrio. La ultima capa sera de resina. debe ariadirse un catalizador. que se impreqnara con resina. Se lirnpiara y desenqrasara nuevamente la zona del modo descrito anteriormente. La reparacion se realizara de este modo. con el fin de realizar un acabado sin que queden en la superficie hilos de las cargas de refuerzo. en este caso peroxide de benzoilo. alternandose sucesivamente capas de resina y de fibra hasta rellenar por completo la zona lijada. Para el acabado final. @ l:E§VIMAP . Una vez seca la resina.

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