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Construcción del horno de tambor

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Construcción del horno de tambor

Prof. Carlos Cazorla Prof. Pedro Soler Referentes Herramientas del ProHuerta.

En el horno de tambor aquí descripto, 1er contratapa, y el video sobre su construcción, se ha tomado como referencia el trabajo realizado por el Centro de Experimentación en Tecnología apropiadas (Teckhne) de Santiago de Chile y el Centro de Estudios de Tecnologías Apropiadas de Argentina (Cetaar). Los autores de este trabajo han efectuado diversas modificaciones al proyecto original, han experimentado el prototipo en distintos lugares, y en base a la propia experiencia y la consulta con diferentes usuarios lo ponen a consideración de los beneficiarios del programa Prohuerta y las instituciones asociadas.

Construcción de los componentes metálicos 1) Parrilla del leñero

Materiales:
Perfil L de 1 ½ pulgadas: Cantidad 2 tramos de 50 cm de longitud. Hierro redondo (de construcción) dc 10 mm de diámetro. Cantidad 18 tramos de 30 cm de longitud. Materiales: Perfil L de 1 ½ pulgadas: Cantidad 2 tramos de 50 cm de longitud. Hierro redondo (de construcción) dc 10 mm de diámetro. Cantidad 18 tramos de 30 cm de longitud.

-Hierro redondo de 6 mm de diámetro. -Tuercas de hierro de ¼ de pulgada. cantidad: 2 tramos de 5 cm de longitud. cantidad: un trozo de 30 x 30 cm.Chapa de hierro de 1.Un trozo de 10 x 45 cm p/soporte de ladrillos (facilita la colocación de los ladrillos de arriba del marco). 4) Abertura (Puerta del horno) . .5 a 2 mm de espesor.5 a 2 mm de espesor: . 3) Puerta del leñero Materiales: -chapa de hierro de 1. 2 tramos de 29 cm.2) Marco puerta del leñero: Materiales: -Perfil L de 1 ½ pulgadas: 2 tramos de 40 cm. cantidad: 2.

Se recorta uno de los extremos del tambor. Marco: Se construye un marco. 15 cm de ancho por 1. Se efectúan sendas pestañas de 2. Materiales: -Perfil L de 1" de pulgada. Se curva el tramo de chapa con la misma forma del tambor abierto. 5) Soporte de cúpula: Materiales: -un tambor de 200 l.5 cm en ambos extremos y se corta en un extremo de la cúpula un orificio de 10 cm de diámetro. Se quitan ambos extremos del tambor y se lo corta longitudinalmente. cuyo interior coincidirá con las medidas del corte anterior. Con la chapa cortada se construirá posteriormente la puerta.97. -cantidad: un tramo aproximado 172. un trozo de chapa de 1-2 mm de espesor de aprox. respetando las acotaciones del gráfico de la izquierda. Anclaje de chimenea .

copiando el interior del marco del horno. Todo este conjunto se introduce por el hueco efectuado en el tambor y se suelda con puntos de soldadura. En el extremo opuesto se soldará una pieza en forma de H construida con hierro redondo para mantener el paralelismo y la separación de Trozo de planchuela que copia la curva del tambor ambas bandejas. . -cantidad: 4 tramos de 80 cm. -Hierro redondo de 8-10 cm. 7) Puerta del horno: Se conforma el perfil L.5 mm en todo el contorno.Materiales: -Un trozo de caño de hierro de 4 pulgadas de diámetro por 20 cm de longitud. Detalle de las guías Materiales: -Perfil L de ½ pulgada. -cantidad: 2 tramos de 22 cm. 1 tramo de 45 cm. Se aconseja que entre ambos quede una luz mínima de 0. 6) Marco de puerta y guías de bandejas: Sobre el marco de la puerta construido se sueldan los cuatro perfiles L que servirán de guía.

Hierro redondo de 6 mm de diámetro. ajustando el hierro redondo sobre la chapa y contra el ala del perfil. Chapa cortada. Se instala la puerta en el marco por medio de sendas bisagras. cantidad: 1.70 metros. . 8) Bandeja de alimentos: Materiales: -chapa de hierro decapada de 1 mm de espesor. Si bien este elemento no es imprescindible. Nota: la medida definitiva de la bandera es conveniente definirla una vez construidas las guías del tambor y dejar suficiente luz (5 mm de cada lado) para facilitar su desplazamiento. 1. 9) Marco protector: Se conforma la chapa copiando el contorno del marco de la puerta del tambor. su instalación facilita la colocación de los ladrillos y le confiere al conjunto una mejora estética. Asa de la puerta Manija de cierre.Materiales: Perfil L de ¾ pulgada. Se suelda la chapa al perfil L. Se une por medio de soldadura asegurando la estanqueidad de la bandera. 1 cabo de lima de 14 cm. Se cortan los sectores marcados con líneas de puntos y se pliegan hacia un mismo lado los cuatro laterales. -cantidad: 2 trozos de 51x83 cm.70 m aprox. cantidad: aprox. 1 arandela de 20 mm.

Caño de hierro de ¾'. Materiales: -chapa 2-3 mm de espesor. . Hierro redondo de 20 mm de diámetro. -cantidad: 4 tramos de 4 cm. Este elemento permite aumentar la vida útil del horno al evitar el contacto de la llama en forma directa con éste.10 x 1.05 metros. cemento y arena al momento de su vidrio utilización en las proporciones que no -Barro: 8-10 carretillas de tierra. 11) Preparación del barro: Se cava un pozo de aprox.Materiales: -chapa de hierro de 1-1/5 mm de espesor. 1 m3 y se vuelcan los materiales.70 metros. Se sueldan los tramos de caño a 10 cm de cada uno de los vértices por donde se desplazarán las barras soporte. como la leña o combustible de reserva. -Cantidad: un trozo de 0. en el momento de utilizarlo. cantidad: un tramo de 400 x 850 mm. Durante una semana se deja fraguar el barro. 2 tramos de 1. -Ladrillos comunes También puede reforzarse con -cantidad: 350m Barro Cascotes. Se agrega agua y se mezcla hasta formar Materiales: una pasta homogénea. tanto a él. Construcción: Se aconseja construir un techo en el lugar donde se instale el horno para protegerlo de la lluvia. 10) Proyector y soporte del tambor: Se corta la chapa copiando al tambor. 3 superen 10 partes de barro por 1 carretillas de viruta y bosta (cama de parte de cemento y 3 partes de arena caballo). (esta mezcla sólo será utilizada para el revoque final. al eventual cocinero.

Por último se monta otra hilera de ladrillos que cubrirá también la chapa soporte de la última hilera de ladrillos de esta etapa. trabándolos en el perímetro del rectángulo y anclando el marco de tal forma que se asegure su posterior firmeza. cascote y vidrios se rellena el hueco que forman las paredes perimetrales. 2) A continuación se levante tres hileras de ladrillos pared perimetral dejando el hueco del cenicero. . 3) Se apoya el marco del leñero y se continúa colocando ladrillos. Conformando un recuadro de 0.80 x 1 metro en su parte interior (el exterior dependerá del ancho del ladrillos a utilizar). Con una mezcla de barro. El hueco se completará con ladrillos y barro.Construcción de la plataforma 1) Una vez elegido el lugar se nivela el sector y se coloca una hilada de ladrillos.

pero esta vez teniendo el soporte del tambor preparado en el punto 5 de los componentes. conformando las paredes inclinadas de la cámara. tierra y vidrio.5 cm de barro. .Cámara de combustión: Se coloca la parilla del cenicero y desde un centímetro de cada uno de sus laterales se continúa rellenando con cascote. tanto en los laterales como en el fondo. Este puede ser ligeramente reforzado tal como se indicará en el paso: Preparación del barro. Parrilla del cenicero. Una vez concluido se revoca con una capa de 2-2. 4) Se continúan levantando las paredes perimetrales. Piedra o cascote. vidrio y barro.

ar . Al mismo podemos acceder retirando la puerta del fogón y observándolo con la ayuda de una linterna.3 manos de cal.inta. éste haya perdido toda la humedad y podamos ver el barro totalmente seco. Estas se pueden rellenar con barro del mismo tipo. Consultas a: perprohuerta@pergamino.gov. Importante: es aconsejable que antes de utilizar el horno. pueden producirse pequeñas cuarteaduras. Al secarse el conjunto se aplicarán 2. El presente material se complementa con un video.5 cm de barro. fundamentalmente en su interior. 5) A medida que el barro del revoque pierda humedad. Este puede ser ligeramente reforzado tal como se indicará en el paso: Preparación del barro.Una vez concluido se revoca con una capa de 2-2.

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