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INTRODUCCION A

LAS PRUEBAS
DESTRUCTIVAS
ICAEND,
S.C.

DEFINICION

LAS
PRUEBAS
DESTRUCTIVAS
SON
LA
APLICACION DE METODOS FISICOS DIRECTOS QUE
ALTERAN
DE
FORMA
PERMANENTE
LAS
PROPIEDADES:
FISICAS
QUIMICAS
MECANICAS
DIMENSIONALES

DEL MATERIAL QUE SE ESTA PROBANDO


ICAEND,
S.C.

CUANDO SE EMPLEAN

SE EMPLEAN CUANDO:

DESEAMOS CONOCER LAS PROPIEDADES MECANICAS


LA COMPOSICION QUIMICA REAL
RESISTENCIA AL DESGASTE O A LA CORROSION.
LA ESTRUCTURA METALURGICA DE UNA UNION
SOLDADA

SOLO
SE
REALIZAN
SOBRE
MUESTRAS
REPRESENTATIVAS OBTENIDAS DE UN LOTE DE
PRODUCTO

ICAEND,
S.C.

CLASIFICACION

LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS LAS PODEMOS


CLASIFICAR EN TRES GRUPOS PRINCIPALES:

PRUEBAS MECANICAS
ANALISIS QUIMICOS
METALOGRAFIA

ICAEND,
S.C.

PRUEBAS MECANICAS

SE DIVIDEN EN:
PRUEBAS DE TENSION
PRUEBAS DE SANIDAD
PRUEBA DE DOBLADO
PRUEBA DE FRACTURA POR ENTALLA

PRUEBAS DE TENACIDAD
PRUEBAS DE DUREZA
PRUEBAS DE FATIGA
ICAEND,
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ANALISIS QUIMICOS

SE DIVIDEN EN:
ANALISIS DE COMPOSICION QUIMICA
PRUEBAS DE RESISTENCIA AL ATAQUE
ATAQUE QUIMICO
DIFUSION DE HIDROGENO

ICAEND,
S.C.

ANALISIS METALOGRAFICO

SE DIVIDE EN DOS GRUPOS


ANALISIS MACROGRAFICO
ANALISIS MICROGRAFICO

ICAEND,
S.C.

LA
CONFIABILIDAD
DE
LAS
PRUEBAS
DESTRUCTIVAS SE BASA EN QUE LA MUESTRA
SEA REPRESENTATIVA DEL MATERIAL O DEL LOTE
DE MATERIAL A PROBAR
SIEMPRE SE DEBE EMPLEAR UN PLAN DE
MUESTREO
LA MAYORIA DE LAS NORMAS INDICAN LA FORMA DE
TOMAR LAS MUESTRAS PARA LAS PRUEBAS
DESTRUCTIVAS

ICAEND,
S.C.

CUIDADO!
LA MUESTRA PARA LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS
DEBE SER REPRESENTATIVA
USTED COMO INSPECTOR DEBE TOMAR LAS
MUESTRAS CONFORME A LO INDICADO EN LOS
DOCUMENTOS APLICABLES
NO INVENTE CRITERIOS DE MUESTREO!

ESTE TIPO DE PRUEBAS CONSUME TIEMPO,


DINERO Y ESFUERZO, NO LOS DESPERDICIE
ICAEND,
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PRUEBA DE TENSION

ES LA MAS CONOCIDA, ES UNA PRUEBA DE


CARGA
ESTATICA
QUE
SIRVE
PARA
DETERMINAR:
LIMITE DE CEDENCIA (YS)
ESFUERZO MAXIMO (UT)
% DE ALARGAMIENTO
% DE REDUCCION DE AREA

ICAEND,
S.C.

ICAEND,
S.C.

PRUEBA DE PLEGADO

ICAEND,
S.C.

MAQUINA UNIVERSAL

ICAEND,
S.C.

ICAEND,
S.C.

MAQUINA UNIVERSAL

ICAEND,
S.C.

LAS PROBETAS PUEDEN SER CILINDRICAS O


RECTANGULARES,
DEPENDIENDO
DE
LA
MUESTRA
LA UNION SOLDADA SIEMPRE DEBE QUEDAR AL
CENTRO DE LA ENTALLA O SECCION REDUCIDA
POR REGLA GENERAL EL LARGO DE LA
ENTALLA DEBE SER AL MENOS 5 VECES EL
ESPESOR O DIAMETRO DE LA ENTALLA

ICAEND,
S.C.

LIMITE DE CEDENCIA

ES EL ESFUERZO AL CUAL EL
METAL DEJA DE DEFORMARSE
ELASTICAMENTE Y SE DEFORMA
PLASTICAMENTE

ICAEND,
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ESFUERZO MAXIMO

ES LA CARGA MAXIMA QUE


SOPORTA
UN
MATERIAL
Y
DESPUES DE LA CUAL SE INICIA
EL PROCESO DE FRACTURA

ICAEND,
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CURVA ESFUERZO-DEFORMACION

X
ESFUERZO MAXIMO
(U.T.)
FRACTURA
LIMITE ELASTICO
INFERIOR (Y.S.)

ICAEND,
S.C.

LA EVALUACION DE LOS RESULTADOS DEPENDE


DEL DOCUMENTO APLICABLE

EN ALGUNOS MATERIALES, SE DEBEN CUMPLIR


LAS CONDICIONES DE:
LIMITE ELASTICO
ESFUERZO MAXIMO
% DE REDUCCION DE AREA
% DE ALARGAMIENTO

ICAEND,
S.C.

PRUEBAS DE DOBLADO

SIRVE PARA COMPROBAR:


LA SANIDAD DE LA UNION SOLDADA
LA DUCTILIDAD DE LA UNION SOLDADA

PUEDE SER DE TRES FORMAS


DOBLADO DE CARA
DOBLADO DE RAIZ
DOBLADO TRANSVERSAL

ICAEND,
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DOBLADO DE CARA

LA CARA DE LA SOLDADURA (LADO DE CORONA)


SE SOMETE A TENSION Y EL LADO DE RAIZ A
COMPRESION
PRESION

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DOBLADO DE RAIZ

LA RAIZ DE LA SOLDADURA (LADO DE RAIZ) SE


SOMETE A TENSION Y EL LADO DE LA CARA A
COMPRESION
PRESION

ICAEND,
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DOBLADO LATERAL

SE SOMETE A TENSION AL MISMO TIEMPO LA


CARA Y LA RAIZ DE LA UNION SOLDADA

PRESION

ICAEND,
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CUIDADO!

LA PRUEBA DE DOBLADO ES UNA DE LAS MAS


SEVERAS PARA LAS UNIONES SOLDADAS
SI EL MATERIAL NO ES DUCTIL EN LA H.A.Z. SE
FRACTURA
SI LA UNION TIENE DISCONTINUIDADES
SEVERAS SE FRACTURA O QUEDAN
EXPUESTAS

ES IMPORTANTE QUE EL INSPECTOR DE


SOLDADURA TESTIFIQUE LAS PRUEBAS DE
DOBLADO
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PRUEBA DE FRACTURA POR


ENTALLA

LA FINALIDAD DE ESTA PRUEBA ES EXPONER EL


METAL DE SOLDADURA PARA DETERMINAR EL
GRADO DE SANIDAD
SE APLICA A SOLDADURAS EN RANURA Y EN
FILETE

ES UNA PRUEBA SEVERA


SI EXISTEN DISCONTINUIDADES MAYORES A LAS
TOLERADAS SE RECHAZA
SI NO FRACTURA CORRECTAMENTE SE RECHAZA

ICAEND,
S.C.

PRUEBA DE TENACIDAD
SE

CONSIDERA UNA PRUEBA CON CARGA


DINAMICA EN LA QUE UN PENDULO DE
MASA CONOCIDA IMPACTA A UNA PROBETA
CON UNA ENTALLA PARA CONCENTRAR EL
ESFUERZO Y PRODUCIR LA FRACTURA

TAMBIEN

SE LE CONOCE COMO PRUEBA


DE IMPACTO CON PROBETA DE CHARPY
V

ICAEND,
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TEMPERATURA DE TRANSICION
ES

LA TEMPERATURA A LA CUAL UN
MATERIAL PASA DE FRACTURA DUCTIL A
FRACTURA FRAGIL

LOS

MATERIALES METALICOS FERROSOS


TIENDEN A VOLVERSE FRAGILES AL
DISMINUIR LA TEMPERATURA

UN

MATERIAL FRAGIL SE FRACTURA


BRUSCAMENTE Y SIN DEFORMACION!
ICAEND,
S.C.

LA PRUEBA DE TENACIDAD SE REQUIERE CUANDO


LA UNION SOLDADA O EL METAL DE BASE VAN A
ESTAR TRABAJANDO A BAJAS TEMPERATURAS
(NORMALMENTE CERCANAS A 0CENTIGRADOS O
MENORES)

PARA QUE UNA PRUEBA SEA ACEPTADA, LAS


MUESTRAS DEBEN ROMPER ABSORBIENDO UNA
CANTIDAD DE ENERGIA DETERMINADA EN LIBRASPIE O KILOGRAMOS-METRO

ICAEND,
S.C.

PRUEBA DE DUREZA

TIENE LA FINALIDAD DE DETERMINAR LA FACILIDAD


CON LA QUE UN METAL PUEDE SER PENETRADO

EXISTEN VARIOS TIPOS DE PRUEBAS DE DUREZA


DUREZA BRINELL (HBN)
DUREZA ROCKWELL
DUREZA VICKERS
DUREZA KNOOP
ESCLEROSCOPICA

ICAEND,
S.C.

DETERMINACION DE LA DUREZA

LA DUREZA EN UNA UNION SOLDADA DEBE


DETERMINARSE EN:
METAL DE APORTE
ZONA AFECTADA TERMICAMENTE
METAL DE BASE

EL INSPECTOR DEBE SUPERVISAR ESTA PRUEBA

ICAEND,
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CUIDADO!

PARA DETERMINAR LA DUREZA, CUALQUIERA QUE


SEA EL METODO, LA SUPERFICIE DEBE SER
PREPARADA Y LA ZONA DEBE ATACARSE CON UN
REACTIVO ADECUADO PARA REVELAR LAS TRES
ZONAS DE DETERMINACION DE LA DUREZA

SUPERFICIE NO PREPARADA O ATACADA


SABE DONDE ESTA CADA ZONA O SE LO
IMAGINA?

TODOS LOS INSTRUMENTOS DEBEN ESTAR


CALIBRADOS ANTES DE HACER LA PRUEBA
ICAEND,
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DUREZA BRINELL

EXISTEN VARIAS ESCALAS DE CARGA, LA MAS


FRECUENTE ES DE 3000 Kg, EMPLEA UNA ESFERA
ENDURECIDA DE 10mm. DE DIAMETRO

SE APLICA A SUPERFICIES RUGOSAS O CON


ACABADOS BURDOS

EL DIAMETRO DE LA INDENTACION
PROPORCIONAL A LA DUREZA DEL METAL

EL DIAMETRO DE LA INDENTACION ESTA


TABULADO A UN VALOR QUE ES LA DUREZA HBN

ES

ICAEND,
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LA DUREZA HBN SE CALCULA:

HBN =

3000
( D/2 )*( D- V D2-d2 )

D= DIAMETRO DE LA ESFERA
d= DIAMETRO DE LA INDENTACION
EL VALOR MAXIMO ES DE 614 HBN (60 HRc)
EL VALOR MINIMO ES DE 100 HBN (55 HRb)
ICAEND,
S.C.

CUIDADO!
SOLO

PARA
ACEROS
AL
CARBONO, EN CONDICION DE
NORMALIZADO Y SIN ALEANTES
DE
ADICION.
EXISTE
UNA
RELACION ENTRE LA DUREZA
HBN Y LA RESISTENCIA A LA
TENSION
ICAEND,
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EN ACEROS DE ALEACION, O CON


TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLADO Y
REVENIDO ESTA RELACION NO SE CUMPLE

UNA PRUEBA DE DUREZA NO


SUSTITUYE UNA PRUEBA DE
TENSION EN ACEROS H.S.L.A
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DUREZA ROCKWELL

TIENE VARIAS ESCALAS QUE SON:


ESCALA A PARA DUREZA SUPERFICIAL BAJA
ESCALA B PARA BAJA DUREZA
ESCALA C PARA ALTA DUREZA
ESCALA D PARA DUREZA SUPERFICIAL ALTA
ESCALA E PARA DUREZA SUPERFICIAL ALTA
ESCALA N PARA DUREZA SUPERFICIAL BAJA

ICAEND,
S.C.

DUREZA ROCKWELL B

SE USA PARA MATERIALES BLANDOS

EL PENETRADOR ES UNA ESFERA ENDURECIDA


DE 0.060 DE DIAMETRO Y 100 Kg DE CARGA
ACEROS AL CARBONO
ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO

SU VALOR MINIMO ES DE 14 HRb


SU VALOR MAXIMO ES DE 100 HRb (22 HRc, 232 HBN)
ICAEND,
S.C.

DUREZA ROCKWELL C

SE EMPLEA PARA MATERIALES DE ALTA DUREZA

EL PENTRADOR ES UN CONO DE DIAMANTE CON 150 Kg DE


CARGA
ACEROS TEMPLADOS Y REVENIDOS
ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS
MATERIALES CEMENTADOS
DUREZA SUPERFICIAL
SU VALOR MAXIMO ES DE 80HRc

SU VALOR MINIMO ES DE 2O HRc (98 HRb, 230 HBN)


SU VALOR MAXIMO ES DE 80 HRc
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CUIDADO!

CADA DUREZA SE REPORTA DENTRO DE LOS


LIMITES DE CONFIABILIDAD

SE REPORTA LA DUREZA EN LA ESCALA DE LA


LECTURA Y ENTRE PARENTESIS LA CONVERSION
A LA ESCALA DESEADA
230 HBN (20 HRc)
70 HRb (125 HBN)

ICAEND,
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ESCLEROMETRO

MIDE LA DUREZA DE UN MATERIAL EN FUNCION


DE LA ALTURA A LA QUE REBOTA UNA ESFERA DE
ACERO DE PESO CONOCIDO
A MAYOR DUREZA MAYOR ALTURA

NORMALMENTE
CORRELACION

TIENE

ESCALAS

DE

ES CONFIABLE SI SE REALIZA EN POSICION


VERTICAL

ICAEND,
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ANALISIS QUIMICO

SIRVEN PARA DETERMINAR LA COMPOSICION


ELEMENTAL DE UN MATERIAL Y SE DIVIDE EN
CUALITATIVO
SOLO DETECTA LA PRESENCIA DEL ELEMENTO
DESEADO

CUANTITATIVO
DETERMINA LA CANTIDAD DEL ELEMENTO EN UNA
ALEACION

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ANALISIS QUIMICO

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ANALISIS QUIMICOS

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ANALISIS QUIMICO

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EL ANALISIS QUIMICO PUEDE REALIZARSE POR:


VIA HUMEDA
DETERMINACION GRAVIMETRICA
DETERMINACION VOLUMETRICA

VIA INSTRUMENTAL
ESPECTROFOTOMETRIA
DIFRACCION DE RAYOS X
INFRARROJO
ULTRAVIOLETA VISIBLE

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CUIDADO!

TODAS LAS DETERMINACIONES INSTRUMENTALES


REQUIEREN DE UN PATRON DE CALIBRACION QUE
PUEDA SER RASTREABLE A UN PATRON NACIONAL
(NIST, NOM)

LA DETERMINACION POR VIA INSTRUMENTAL ES


MUY SENSIBLE A LOS CAMBIOS AMBIENTALES
TEMPERATURA
HUMEDAD
PRESION ATMOSFERICA
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ANALISIS METALOGRAFICO

SE EMPLEA PARA DETERMINAR EL TIPO DE


ESTRUCTURAS METALURGICAS EN UN MATERIAL

DEBE
REALIZARSE
SIGUIENDO
LAS
RECOMENDACIONES
DE
LAS
NORMAS
O
ESPECIFICACIONES APLICABLES

PUEDE SER:
MACROGRAFICO
MICROGRAFICO

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ANALISIS METALOGRAFICO

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METALOGRAFIA

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METALOGRAFIA

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MACROGRAFIA

EL METAL UNA VEZ PREPARADO ES ATACADO CON


UN REACTIVO QUIMICO ADECUADO QUE REVELA
LAS DIFERENTES ZONAS O ESTRUCTURAS EN LA
ZONA DE INTERES
SE EMPLEAN SECCIONES GRANDES
SE EMPLEAN HASTA 20 AUMENTOS (20x)
NORMALMENTE
FOTOGRAFICOS.

SE

HACEN

REGISTROS

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MACROGRAFIA

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MICROGRAFIA

SIRVE PARA ESTUDIAR LAS ESTRUCTURAS DE


LOS MATERIALES METALICOS
PERMITE CONOCER LAS ESTRUCTURAS COMO
LA FERRITA, MARTENSITA O PERLITA
SE EMPLEAN MUESTRAS PEQUEAS
SE USAN AUMENTOS DESDE 100x HASTA 500x
CON MICROSCOPIA OPTICA
DESDE 500x Y MAYORES CON MICROSCOPIA
ELECTRONICA
ICAEND,
S.C.

ANALISIS DE FALLA

ICAEND,
S.C.

ANALISIS DE FALLA

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ANALISIS DE FALLA

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