Perforacin por Percusin

En este sistema de perforacin es la accin de perforar, se lleva a cabo a travs de

un cable de acero que levanta y deja caer un pesado conjunto de herramientas dentro
del agujero que se va abriendo (por eso es conocida tambin como perforacin
por Cable). El martillo de fondo o trpano que se encuentra ubicado en la parte
inferior

del

conjunto

de herramientas

fractura

la roca

y el

material

granular,

convirtindolos en pequeos fragmentos, los cuales pueden ser extrados mediante

cucharas o mediante un sistema de circulacin de lodos de perforacin desde el
fondo hasta la superficie. Este sistema normalmente es mecanizado, aunque por
la simplicidad de su

principio de funcionamiento, ha sido implementado en forma

manual a travs de la historia, tenindose antecedentes de pozos de este tipo en la

antigua civilizacin Mesopotmica (aproximadamente hacia el siglo XII a.c.) y China
(siglo X d.c.) adems

de los

mtodos

manuales

ms

modernos

que sern

descritos ms adelante.
En

caso

de no usar

lodos

de perforacin,

cuando se

atraviesan formaciones

suaves no consolidadas al perforar, es necesario hincar una tubera de revestimiento que

permita mantener estables las paredes del sondaje durante todo el proceso, para evitar
as derrumbes.

Sistema de Perforacin por Percusin

Este mtodo de perforacin consta comnmente de las siguientes partes:
Mstil o Torre: En los sistemas mecanizados generalmente son de tipo telescpico y
viene en dos tramos de 36 pies cuando est extendida y 22 pies cuando est recogida,
con sus respectivos dispositivos de extensin. El largo de la torre est en funcin de la
elevacin requerida al dejar caer el sistema de tubos de perforacin con el martillo de
fondo.
Barras de Perforacin o Cable: Son las que unen el martillo o cuchara de fondo con
el sistema de levante.
Sistema de Levante: Normalmente formado de un Cable o Cuerda unido a una polea
en la parte superior de la torre que levanta el sistema de tuberas o el conjunto
cable-cuchara. Es jalado mediante fuerza humana (en el caso manual) o mediante un
sistema motorizado incorporado al tren de rodaje del sistema (en el caso mecanizado).
Sistema de Circulacin del Lodo de Perforacin: Un sistema de bombeo que hace
que el lodo circule a travs del pozo, permitiendo mantener la estabilidad de las paredes y
refrigerar la cuchara de fondo. Este lodo baja por los lados de las barras de perforacin y
luego de mezclarse en el fondo con el material triturado, es conducido al interior de la
cuchara de fondo o trpano,
sistema

desde

donde es

llevado

a la

superficie.

Dicho

de circulacin puede tambin funcionar de forma inversa, es decir, con el

lodo bajando por los lados y subiendo por dentro de las barras.
Cuchara de Fondo o Trpano: Esta situado a continuacin de las barras de perforacin.
Es la parte ms importante del sistema, dado que de ella depende la forma de
extraccin de los restos de suelo (extraccin de la cuchara completa o circulacin de
lodo de perforacin) y la velocidad de avance. Bsicamente se pueden distinguir 3 tipos:

Trpano:
acero,

Es

bsicamente

un

martillo

generalmente diamantado

de

o endurecido

con tungsteno, cuya nica funcin es triturar el

material del fondo con el impacto vertical. Luego de
esto el material se mezcla con el lodo de perforacin
y es absorbido por una vlvula situada en la parte
superior del trpano, desde donde, por un sistema de bombeo, es llevado a la
superficie en forma continua a travs de los tubos de perforacin. Ejemplo ( Trpano
Cruciforme y de Botn (con insertos de Carburos)

Cuchara

de Charnela:

Cumple

funciones

similares al Trpano pero con una efectividad

menor,

debido

estabilidad
almacenar
con agua

a que debe conservar

estructural
el
o

le

permita

material destrozado

mezclado

barro

que

cierta

de perforacin

en

su

interior. La entrada del material se realiza

mediante una compuerta en su parte inferior,
que es abierta al realizarse el impacto de la cuchara y cerrada al levantarse sta.
Tiene el inconveniente de que para retirar el material debe retirarse todo el sistema de
barras en la parte superior, lo que hace mas demoroso este sistema.

Cuchara de Dardo: Similar en funcionamiento a

la cuchara de Charnela, pero con la ventaja de que
el material entra por los lados de la compuerta del
fondo (la cual se mueve completamente en forma
vertical,

a diferencia

de la

de Charnela

que

mantena un extremo fijo) lo que hace que puede

tener un mayor peso con la consiguiente ventaja de
que puede tener ms peso y estar dotada de un
martillo

similar

a los

trpanos,

lo

que le

permite

mayor efectividad en la rotura del material

del suelo.

Cuchara o Vlvula de Dardo.

Tipos de Trpanos y Cucharas de fondo

Mtodo de Perforacin Rotatoria

La perforacin rotatoria se utiliz por primera vez en 1901, en el campo de Spindletop,
cerca de Beaumont, Texas, descubierto por el capitn Anthony F. Lucas, pionero de la
industria como explorador y sobresaliente ingeniero de minas y de petrleos.
Este nuevo mtodo de perforar trajo innovaciones que difieren radicalmente del sistema
de perforacin a percusin, que por tantos aos haba servido a la industria. El nuevo
equipo de perforacin fue recibido con cierto recelo por las viejas cuadrillas de perforacin
a percusin.
Pero a la larga se impuso y, hasta hoy, no obstante los adelantos en sus componentes y
nuevas tcnicas de perforacin, el principio bsico de su funcionamiento es el mismo.

Las innovaciones ms marcadas fueron: el sistema de izaje, el sistema de circulacin del

fluido de perforacin y los elementos componentes de la sarta de perforacin.
Componentes del equipo de perforacin rotatoria
Un equipo de perforacin rotatoria est compuesto bsicamente por cinco sistemas:

1. Sistema de levantamiento

Su funcin principal es soportar el peso del

sistema de rotacin, adems de
proporcionar el desplazamiento vertical
necesario a la sarta de perforacin.

Est compuesto principalmente por:

Malacate,

Guaya o cable de perforacin,

Cabria o torre de perforacin,

Subestructura,

Bloque corona,

Bloque viajero,

Bloque gancho,

Unin giratoria (swivel) o bien, un sistema Top Drive.

2. Sistema de rotacin

Comprende la mecha o barrena de perforacin

y todo el conjunto de tubulares que le proveen
energa rotatoria para cortar o triturar la
formacin. En lneas generales, el sistema de
rotacin est compuesto por una sarta de
perforacin (drill string) y un mecanismo que le
provea de energa rotatoria.

La sarta de perforacin comprende:

Mecha de perforacin, tambin conocida como barrena o trpano,

Ensamblaje de fondo (BHA, del ingls bottomhole assembly), que incluye

Portamechas, collares de perforacin o lastrabarrenas (drill collar o DC),

Estabilizadores

Herramientas de perforacin direccional (RSS, motor de fondo, MWD)

Herramientas de perfiles de pozo (LWD)

Tuberas de perforacin pesadas (heavy weight drill pipe, o HWDP)

Tubera de perforacin (drill pipe o DP)

Entre los mecanismos que proveen de rotacin a la sarta se tienen:

Sistema Top Drive

Mesa rotatoria (Kelly drive)

Unin giratoria de potencia (Power swivel)

Motor de fondo

El sistema tradicional es el de mesa rotatoria, que consiste en una mesa giratoria ubicada
en el piso de perforacin o "planchada", la cual es accionada por una conexin de
diferenciales que va unida a un motor de alta potencia. A esta mesa rotatoria se acopla un
buje de cuadrante (kelly bushing) el cual posee un agujero en su centro de forma
hexagonal o cuadrada en el que se introduce un tubular de seccin transversal igualmente
hexagonal o cuadrada, que finalmente transmite la potencia a la sarta de perforacin que
tiene enroscada debajo de s. Dicha tubera hexagonal o cuadrada se denomina
"cuadrante" (kelly), y rota junto a la mesa.
Los equipos modernos utilizan un sistema Top Drive, que consiste en un motor elctrico
conectado al bloque viajero cuyo fin es proveer rotacin a la sarta de perforacin e
inyectarle el fluido de perforacin, cumpliendo de esta manera las funciones de la
tradicional unin giratoria en sistemas de mesa rotatoria. Incorpora adems sistemas de
manipulacin de tuberas como eslabones con elevadores, llaves de torque y llaves de
fuerza.

3. Sistema de circulacin
En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulacin de lodo
de perforacin a alta presin, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los
escombros (ripios) removidos por la mecha a su paso dentro del terreno. Es de vital
importancia ya que sin este sistema el taladro no lograra penetrar ni siquiera 5 metros en
el suelo, debido a que la gran friccin generada elevara la temperatura y fundira la
mecha.
Un sistema de circulacin tpico en un equipo de perforacin rotatoria est compuesto por:

Bombas de lodo

Tubera vertical (stand-pipe)

Manguera roratoria (kelly/rotary hose)

Unin giratoria (swivel)

Sarta de perforacin

Mecha o barrena

Espacios anulares

Equipos de control de slidos

Zaranda (shale shaker)

Desgasificador (degasser)

Desarenador (desander)

Deslimador (desilter)

Tanques de lodos

Sistemas mezcladores

Bombas centrfugas (precarga de bombas de lodo)

4. Sistema de potencia
Es el sistema encargado de proveer energa a todos los equipos del taladro de
perforacin rotatoria, as como a las instalaciones y acomodaciones del personal.
Permiten clasificar los equipos de perforacin rotatoria segn el tipo de potencia principal:
mecnico, elctrico, hidrulico, neumtico o a vapor.

Generacin de potencia
La forma ms comn de generacin de potencia en un equipo de perforacin rotatoria es
el uso de motores de combustin interna. Estos motores son normalmente alimentados
por combustible diesel. Su nmero depende del tamao del equipo al que van a
suminstrar la potencia, tpicamente entre 1 y 8 motores, pudiendo ser inclusive ms.

Transmisin de potencia
La potencia generada por los motores primarios se transmite a los equipos para
proporcionarle movimiento. Si el taladro es mecnico, la potencia se transmite
directamente del motor primario al equipo. Si el taladro es elctrico, la potencia mecnica
del motor se transforma en potencia elctrica con los generadores. Luego, esta potencia
elctrica se transmite a motores elctricos acoplados a los equipos, logrando su
movimiento.

La mayora de los equipos en la actualidad utilizan un sistema elctrico para transmitir

potencia. Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los equipos
principales usando cables elctricos.
Los sistemas de transmisin mecnica estn casi en desuso, aunque todava se emplea
en algunos equipos viejos. Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piones
dentados y engranajes que transmiten la potencia directamente de los motores de
combustin interna a los equipos principales del taladro. Se denomina tambin Sistema
de Transmisin Compuesta.

5. Sistema de seguridad

Conjunto de vlvulas BOP. En la parte superior: impiderreventones anular. En la parte

inferior: impiderreventones de arietes doble
Tambin conocido como sistema de control de pozos, tiene como funcin principal
prevenir el avance de cualquier influjo de fluidos desde la formacin hacia el pozo cuando
ocurre una arremetida (intrusin de fluidos de la formacin hacia el pozo)1 .
El sistema debe estar diseado para permitir (1) cerrar el pozo desde superficie, (2)
controlar la extraccin de los fluidos de formacin que se encuentran dentro del pozo, (3)
bombear un lodo de mayor densidad al pozo, y (4) insertar o sacar del pozo bajo presin
la sarta de perforacin1 .
Los componentes bsicos del sistema de control de pozos son:

Arreglo de vlvulas impiderreventones

Cabezal del revestidor

Lneas de flujo y estrangulacin, y sus conexiones

Lneas de matar y sus conexiones

Facilidades de manejo de lodo y gas (separador)

Acumuladores de presin

Sistema diverter

Mltiple de estranguladores

Tanque buffer

Desgasificador (degasser)

Equipos de monitoreo