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Evaporadores
Evaporadores
PRCTICA:
EVAPORADOR DE EFECTO SIMPLE
GRUPO:
GARY ACEVEDO OCHOA
RODINSON ARRIETA PEREZ
AIRINNE GUARDO MACOTT
CESAR GARCIA ECHEVERRY
MARIA MARGARITA GUERRA
HUGO LOPEZ ESPITIA
DOCENTE:
JOS A. COLINA M Ph. D
UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA QUMICA
IX SEMESTRE
11/04/11
TABLA DE CONTENIDO
1
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
3. MARCO TEORICO
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5. DATOS DE LA PRACTICA
6. CALCULOS
7. ANALISIS DE RESULTADOS
14
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
15
9. BIBLIOGRAFIA
16
1. INTRODUCCIN
Para una sustancia en sus diferentes fases, sus propiedades trmicas tienen
diferentes rdenes de magnitudes. Por ejemplo, el calor especifico por
unidad de masa es alto para los lquidos y, usualmente, de valores
intermedios para los gases. S mismo, en cualquier cuerpo que absorba o
pierda calor, debe guardarse especiales consideraciones respecto a si el
cambio es de calor latente o sensible o de ambos.
Estas fases estn relacionadas con su contenido de energa. En la fase
liquida existe suficiente energa trmica para extender las distancias de las
molculas adyacentes; en la fase gas o vapor, la presencia de energa
trmica adicional resulta en una separacin relativamente completa de los
tomos o molculas. Por ejemplo, cuando a travs de un tubo fluye vapor de
agua y este se encuentra sumergido en un recipiente con lquido,
formndose pequeas burbujas de vapor sobre la superficie del tubo.
Cuando se ha alcanzado suficiente fuerza ascensorial entre las burbujas y el
lquido, estas se liberan y suben a la superficie del recipiente. La formacin
La formacin de estas burbujas tiene lugar por mecanismos de conveccin
libre y juega un papel importante la tensin superficial de la sustancia.
Estos aparatos que convierten el calor latente o sensible de un fluido en
calor latente de vaporizacin del otro fluido se conocen como evaporador.
La unidad experimental del laboratorio es un evaporador de tubos largos
verticales de circulacin natural, diseada para funcionar con un efecto o
con doble efecto.
2. OBJETIVOS
3
3. MARCO TERICO
4
B ()
P ()
II G ()
4.1
inicial
final
inicial
final
inicial
final
Tiempo
30 seg
2 min
30 seg
1 min
30 seg
1 min
Volumen (ml)
230
140
120
170
135
85
Temperatura (C)
57
32
62
35
59
32
Tiempo
20 seg
30 seg
30 seg
Volumen (ml)
220
350
280
Temperatura (C)
82
33
82
Condicin final
Condicin inicial
Condicin final
1 min
30 seg
1 min
360
215
320
33
82
35
6. CLCULOS
Presin (Psig)
Caudal (Kg/m3)
Densidad
(Kg/m3)
Flujo Msico
(Kg/ s)
2,5
5,4
994,5
0,00538
28,5
994,5
0,0284
Presin (Psig)
Caudal (Kg/m3)
Densidad
(Kg/m3)
Flujo Msico
(Kg/ s)
2,5
5,38
983,3
0,00536
27,49
970,1
0,0274
Presin (Psig)
Flujo
Volumetrico
(cm3/s)
Temperatura
(C)
Flujo Msico
(Kg/ s)
2,5
95
32
0,0948
30
32
0,0299
E1
S
C
10
Donde:
S = Flujo de vapor vivo proveniente de caldera
R = Flujo de reposicin o alimentacin de agua
A= Flujo de lquido proveniente de evaporador
C= Flujo de condensado de la calandria
Z= Vapor que se alimenta al evaporador
E1= Flujo liquido evaporado
En estado estacionario se tiene que el flujo de reposicin de agua
al
evaporador (A) es igual al flujo de condensado de la calandria (C) esto
recomendado por el monitor de laboratorio para un mejor manejo del equipo.
Teniendo en cuenta lo anterior, los balances de masa y los datos recogidos en
la prctica, realizamos la siguiente tabla para todos los flujos:
Tabla 4: Resultados Balance de Masa
Presin
(Psig)
S (Kg/s)
A (Kg/s)
Z (Kg/s)
C (Kg/s)
E (Kg/s)
R (Kg/s)
0,027
0,0948
0,0948
0,0274
0,0011
0,0937
2,5
0,0053
0,0299
0,0299
0,00536
0,0045
0,0254
q1 SH S
qa G1c p (T 'T0 )
R1 q1 qa
q v ZH M
q1n F1c T1 T f E1 H1
Calor perdido:
R2 q v q1n
q1n
A1 T
U=
q 1n
A 1 TS T1
=
Donde:
S: rata de vapor de la caldera
de la caldera
12
C:
Calor
especfico
R 1: Calor perdido en la
2,5
5
Calor
cedido
por la
calder
a
(kJ/s)
36,219
10,54
Calor
ganado
calandri
a (kJ/s)
Calor
perdido
en
calandri
a (kJ/s)
Calor al
evaporad
or (kJ/s)
Calor
perdido
en
evaporad
or (kJ/s)
Calor neto
en el
evaporad
or (kJ/s)
Coeficiente
de
transferenc
ia U (kJ/s m2
C)
29,50
9,007
6,716
1,5329
253,64
80,0004
163,195
59,467
90,4515
20,533
2,65
0,957
6.4 EFICIENCIA
eficiencia=
masaagua evaporada
100
masa vapor condensado D . F
eficiencia=
0,0284
100 =35,24
0,0948 0,85
eficiencia=
0,00538
100 =21,17
0,0299 0,85
7. ANALISIS DE RESULTADOS
En la tabla de los resultados del balance de materia (Tabla 4) podemos
observar que se necesit menos flujo de vapor vivo hacia la calandria puesto
que a una menor presin manomtrica (2,5 psig) aumenta la velocidad de
evaporacin necesitndose menos tasa de este para ocasionar el inicio del
proceso.
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Por su parte en la tabla que nos muestra los resultados del balance de energa
(Tabla 5) observamos que la cantidad de calor que gana la calandria es cerca
del 81% del calor que le suministra la caldera por lo que podemos deducir que
aproximadamente 19% del calor que suministra la caldera se disipa en el
entorno.
Tambin podemos deducir de esta tabla que el coeficiente de transferencia de
calor para la presin de 5 psig es menor que el de la corrida a 2,5 psig.
Se calcularon las eficiencias para ambas corridas obtenindose una mayor
eficiencia para la primera corrida probablemente se deba que al ser la primera
corrida la de menor presin las diferencia de temperatura de ebullicin es mas
grandes haciendo ms eficiente el proceso.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
De la anterior prctica de laboratorio se puede constatar que la presin es la
variable de manejo ms influyente en los equipos de efecto simple y efecto
mltiple.
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Se recomienda trabajar con una presin baja para obtener agua evaporada con
menor flujo de vapor vivo y energa consumida por la caldera es decir para
obtener un proceso ms eficiente.
Cuando la presin es menor se disminuye la temperatura de ebullicin del
lquido aumentando la diferencia de temperatura entre el vapor condensante y
el lquido de ebullicin y, por tanto, se incrementa la velocidad de transmisin
de calor en el evaporador
No todo el calor latente de condensacin del vapor vivo proveniente de la
caldera es transferido al agua en la calandria, por lo tanto se hacen necesarias
las medidas pertinentes para que la menor cantidad posible de calor
suministrado por el vapor vivo se pierda; como pueden ser revisiones
peridicas de
los tubos y coraza del precalentador y del sistema de
aislamiento
Para la prctica se recomienda que las mangueras de flujo de salida del
condensado estn en una mejor posicin para as obtener una medicin ms
precisa de dichos flujos.
9. BIBLIOGRAFA
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