INFLUENCIA DE LA MECNICA DE ROCAS EN LA PERFORACIN

a) Tipo de roca.Para el diseo de voladura, el tipo de roca es, probablemente el factor ms

influyente.
Cada tipo de roca, en relacin a su dureza y fracturamiento, tienen valores
especficos que deben conocerse para el clculo de la cantidad de explosivos
requeridos.
La estructura de la roca es otro factor importante que incide en el diseo de la
voladura. Planos de estratificacin, fallas, costuras blandas y otras
discontinuidades en la roca ofrecen problemas en el planeamiento de la voladura.
Tomando en cuenta que las rocas plsticas son mas dificultosas a la rotura que las
rocas quebradizas.
b) Perforabilidad.La perforabilidad de una roca depende, sobre todo, de la dureza de los minerales
componentes y del tamao de granos de los minerales. (dureza VHN Vickers)
caracterstico de cada mineral.
Perforabilidad = dureza + tamao de grano + abrasividad
El cuarzo es uno de los minerales ms comunes en la conformacin de las rocas.
Por su dureza, un alto contenido de cuarzo (ndice de dixido de silicio) har que
la roca sea difcil de perforar, ocasionando mayor desgaste de herramientas de
perforacin. La roca en este caso es abrasiva. En contraste una roca con alto

Contenido de calcita es de fcil perforacin, produciendo un mnimo desgaste de

herramientas. En este caso la roca es poco abrasiva.

c) Propiedades Fsico mecnicas. Tipo de roca Andesita.

Densidad
Ensayo de traccin
Ensayo de compresin simple
Mdulo de elasticidad (E)
Coeficiente de Poisson
VELOCIDAD DE PERFORACION
El rendimiento de la perforacin se da en funcin de:
-

Equipo de perforacin.

Dureza de la roca.

Dimetro y profundidad de los taladros.

Presin del aire comprimido.

Lugar de operacin.

Orientacin e inclinacin de los taladros, etc.

a) Equipo de Perforacin.En la excavacin, se utiliza Jumbo Atlas Copco Rocket Boomer 282 de dos
brazos, y para el sostenimiento se emplea dos mquinas perforadoras tipo Jack
Leg, marca Atlas Copco modelo BBC34W.

b) Dureza de la roca.La dureza de la roca se presenta segn las variedades de roca Andesita Porfirtica
y Argilizada, y en algunas zonas se encuentra algunas alteraciones de roca en
donde el rendimiento de la perforacin va disminuyendo.
c) Dimetro y profundidad de los taladros.El dimetro seleccionado para los taladros en el frente con Jack-Leg es de 38 mm
con barras de 6 pies.
d) Presin de aire comprimido.La presin necesaria de aire comprimido por mquina deber ser de 70 a 100 PSI,
para obtener un rendimiento aceptable de la perforadora, repercutiendo adems
en la vida til de los barrenos, brocas, barras y accesorios de la perforadora. Por
ello es importante evitar cualquier fuga existente en la red.
e) Orientacin e inclinacin de los taladros.La orientacin de los taladros es paralela al eje de la rampa, por el tipo de
arranque adoptado (corte quemado), por tal motivo es muy importante que se
controle la orientacin de los taladros de contorno para evitar la sobre excavacin
en el frente, para lo cual se debe marcar el centro y el contorno, adems se debe
utilizar los atacadores como guiadores para conservar el paralelismo de los
taladros.
Por otro lado es muy importante mantener la inclinacin de los taladros, toda vez
que la labor se desarrolle con gradiente negativa o positiva (12%), por lo tanto la

inclinacin de los taladros deber estar en funcin de esta gradiente. Pero siempre
manteniendo el paralelismo entre los taladros.
AVANCE DE DISPARO
Esta longitud no siempre ser igual a la longitud promedio de perforacin pues no
todos los taladros quedan al tope despus de la voladura.
TIEMPOS DE PERFORACIN.

VELOCIDAD DE PENETRACIN
V. PENT.

Profundidad del taladro

t. patero+ t. seguidor+ t. pasador

V.P. 1.83 (0,90)

135,47+198,49

V.P.

1,83
333,96 (5,57 min.)

V.P.

0,30 m/min

VELOCIDAD DE PERFORACIN
V. PERF. Profundidad de taladros
T,emboquille+T.patero+ Tseguidor+T.pasador+T.cambio barreno+TNE
TNE= tiempos muertos no evitables.
V.PERF. 1,83(0,90)
135,47+198,49+17+0,14
V. PERF. 1,65
5,85
V. PERF. 0,28 m/min
VELOCIDAD DE PERFORACIN REAL
VPR = PROFUNDIDAD DE TALADRO X Nro. DE TALADROS
HORA INICIO HORA FINAL
Nro. De taladros al final de guardia
Hora inicio = hora que comenz la tarea
Hora final = hora que culmina la tarea
VPR = 1,83(0,90) m. x 28
205,44 min
VPR = 0,22 m/min
EFICIENCIA
EFF = VELOCIDAD DE PERFORACIN REAL
VELOCIDAD DE PERFORACIN

EFF = 0,22 m/min

0,28 m/min
EFF = 0.7857 x 100% = 78,57%

Control de tiempos y rendimientos en perforacin y voladura

Cx - 990
Nv 3250

1. Datos Generales.
Equipo
Densidad de Roca
Longitud de Perf
Dimetro de Perf

Perforadora Jack Leg

2.7 ton/m3
6 pies
41.mm

2. Control de tiempos.
emboquille

Perforacin

Desemboquille tiempo de

Inicio

Inicio

termino

termina

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

03.01.00
03.04.24
03.07.22
03.09.53
03.12.35
03.15.39
03.18.17
03.21.32
03.25.55
03.29.39
03.35.10
03.39.37
03.44.04
03.48.15
03.53.00
03.57.38
04.02.10
04.07.25
04.13.25

03.01.36
03.04.45
03.07.39
03.10.10
03.12.58
03.15.58
03.18.38
03.22.20
03.26.33
03.30.00
03.35.56
03.40.35
03.44.29
03.48.39
03.53.18
03.58.10
04.03.20
04.07.58
04.14.10

03.04.10
03.07.00
03.09.38
03.12.18
03.15.20
03.17.59
03.21.01
03.25.24
03.29.14
03.34.35
03.38.51
03.43.27
03.47.28
03.51.39
03.57.00
04.01.30
04.06.22
04.11.48
04.16.44

03.04.20
03.07.15
03.09.47
03.12.27
03.15.29
03.18.10
03.21.20
03.25.46
03.29.33
03.34.57
03.39.22
03.43.50
03.47.58
03.52.49
03.57.20
04.01.59
04.07.02
04.12.30
04.17.31

tiempo de

tiempo de

emboquille perforacin desemboquille

0.00.36
0.00.21
0.00.17
0.00.17
0.00.23
0.00.19
0.00.21
0.00.48
0.00.38
0.00.21
0.00.46
0.00.58
0.00.25
0.00.24
0.00.18
0.00.32
0.01.10
0.00.33
0.00.45

0.02.34
0.02.15
0.01.59
0.02.08
0.02.22
0.02.01
0.02.23
0.03.04
0.02.41
0.04.35
0.02.55
0.02.52
0.02.59
0.03.00
0.03.42
0.03.20
0.03.02
0.03.50
0.02.34

0.00.10
0.00.15
0.00.09
0.00.09
0.00.09
0.00.11
0.00.19
0.00.22
0.00.19
0.00.22
0.00.31
0.00.23
0.00.30
0.01.10
0.00.20
0.00.29
0.00.40
0.00.42
0.00.47

tiempo de

total

Veloc.

traslado

ciclo

( pie/min.)

0.00.04
0.00.07
0.00.06
0.00.08
0.00.10
0.00.07
0.00.12
0.00.09
0.00.06
0.00.13
0.00.15
0.00.14
0.00.17
0.00.11
0.00.18
0.00.11
0.00.23
0.00.55
0.00.29

0.03.24
0.02.58
0.02.31
0.02.42
0.03.04
0.02.38
0.03.15
0.04.23
0.03.44
0.05.31
0.04.27
0.04.27
0.04.11
0.04.45
0.04.38
0.04.32
0.05.15
0.06.00
0.04.35

1.18
1.35
1.59
1.48
1.30
1.52
1.23
0.91
1.07
0.73
0.90
0.90
0.96
0.84
0.86
0.88
0.76
0.67
0.87

20
21
22
23
24
25

04.18.00
04.23.40
04.28.38
04.34.20
04.40.10
04.44.38

04.18.28 04.22.36
04.24.34 04.27.05
04.29.00 04.32.20
04.34.45 04.39.00
04.40.20 04.42.55
04.45.01 04.48.30
Promedio

04.23.25
04.27.42
04.32.50
04.39.37
04.43.39
04.49.10

Suma

0.00.28
0.00.54
0.00.22
0.00.25
0.00.10
0.00.23
0.00.33

0.04.08
0.02.31
0.03.20
0.04.15
0.02.35
0.03.29
0.03.08

0.00.49
0.00.37
0.00.30
0.00.37
0.00.44
0.00.40
0.00.32

0.00.15
0.00.56
0.01.30
0.00.33
0.00.59

0.05.40
0.04.58
0.05.42
0.05.50
0.04.28
0.04.32
0.00.25 0.04.36

0.12.54

1.14.34

0.11.54

0.08.48 1.48.10

0.00.33
0.03.08
0.00.32
0.00.25
0.04.36
1.48.10
0.15.00
2.03.10
0.99

hrs, min, seg

hrs, min, seg
hrs, min, seg
hrs, min, seg
hrs, min, seg
hrs, min, seg
hrs, min, seg
hrs, min, seg
pie/min

0.71
0.81
0.70
0.69
0.90
0.88
0.99

Los tiempos se encuentran en hr, min, seg.

Tabla : Control de tiempos

3.5.4 Resumen de tiempos

Tiempo promedio de emboquille
Tiempo promedio de perforacin de taladro
Tiempo promedio de desemboquille
Tiempo promedio de traslado de taladro
Tiempo promedio de ciclo de perforacin
Total Tiempo de perforacin
Tiempo de instalacin y desinstalacin
Tiempo Total para perforar un frente
Velocidad de Perforacin

Rendimientos y Eficiencias en la Perforacin

Longitud de
taladros
Longitud real de taladros
Seccion
Avance promedio
N de taladros
Tiempo total de perforac.
Tiempo neto de perforac.
Tiempo de instalacin -desinstalacin
Demoras

6pies
5.6pies
8 x 8pies
1,6mt
25
2,6horas
1,8horas
0,4horas
0,4horas

1.- Cantidad de material por disparo

V = 2,4 x 2,4 x 1,6
V = 9,22
Ton = 9,22 x 2,7
Ton = 24,88
2.- Longitud total de perforacin

m3

Ton

1,83mt
1,70mt
2,4 x 2,4 mt

0.9

L = taladros x long real

L = 25 x 1,7
L = 42,50
mt
3.- Mt perf / mt avance
Mt perf / mt avance = 42,50 mt / 1,6 mt
= 26,6
mt / mt
4.- Mt perf / mt cbico roto
Mt perf / m3 = 42,50mt / 9,22m3
= 4,61
mt / m3
5. Rendimiento
R = ton rotas / tiempo neto
= 24,88 ton/ 2,6hr
= 9,56
ton/hr.
6.- Eficiencia
Ef. = t neto / t total x 100
= 1,8 / 2,6 x 100
=
69,3
%

Control del consumo de explosivos y accesorios por disparo

N
1
2
3
4
5
6
Promedio

Explosivo
Pentacord
Emulnor Semigelatina Kg..
mts
167
61
23.20
8.0
161
67
26.17
8.0
160
64
25.00
8.0
160
60
23.44
8.0
160
60
23.44
8.0
170
66
25.78
8.0
163
63
24.50
8.0

Carmex
Pza
30
31
33
30
30
32
31

Mecha Rpida
mts
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0

Tabla : Control del consumo de explosivos y accesorios por disparo.

Calculo de factor de carga y Potencia
Explosivo
Semigelatina 65%
Emulsion

63cart
163cart

Accesorios
Carmex
Pentacord 3G
Mecha rpida

23Pza
8Mts
8Mts

5.05Kg.
17.8
7Kg.

1.- Cantidad de material por disparo

V
V
V

=
=
=
=
=
=
=

seccin x avance
2,4 x 2,4 x 1,6
9,22 m3

Fc.

=
=
=

Kg. explosivo / m3 rotos

24,50 / 9,22
2,65 Kg. / m3

Fp.

=
=
=

kg explosivo / ton rotas

24,50/ 24,88
0,98 Kg / ton

Ton
Ton
Ton

Vol. x densidad
9,22 x 2,7
24,88
Ton

2.- Factor de Carga

3.- Factor de Potencia