INTRODUCCION

A
LA
TECNOLOGIA
DE
LOS
MICROAGLOMERADOS ASFALTICOS DISCONTINUOS EN
CALIENTE

I.- INTRODUCCION

La construccin, rehabilitacin y mantencin de caminos mediante materiales bituminosos ha

tenido un importante desarrollo en nuestro pas en las ltimas dcadas. El desempeo de un
pavimento depende de su condicin estructural y funcional. La condicin estructural se basa
en la capacidad de soporte del pavimento desde el punto de vista de las solicitaciones de
carga, mientras que la funcional describe que tan bueno es el camino segn la percepcin del
usuario con respecto a la seguridad y confort. Por esto el mantenimiento preventivo y tcnicas
de rehabilitacin de superficies han adquirido gran importancia.
Este trabajo tiene como finalidad entregar las especificaciones de los Microaglomerados
discontinuos en caliente.
Los microaglomerados discontinuos en caliente, se basan en el uso de cementos asflticos
modificados, diseados por el mtodo Marshall y/o de Cntabro, con la particularidad de
utilizar ridos de granulometra discontinua y en casos especiales fibras. Se utiliza como
carpeta de rodado de pequeos espesores, no obstante posee valor estructural presentando
mejores caractersticas de seguridad (dadas por su macro-rugosidad, buena drenabilidad
superficial y excelente comportamiento frente al deslizamiento), confort (por su baja
sonoridad y mejora de la regularidad) y durabilidad.

Fig. 1 Tramo experimental Microaglomerado discontinuo en caliente,

Ruta E-85 Sector San Felipe-Los Andes

II.- DEFINICION Y CARACTERISTICAS

Se definen como mezclas asflticas discontinuas con rido de tamao mximo de 12,0 mm
que se ponen en obra en capa de espesor medio inferior o igual a los 3,5 cm. Se emplea como
capa de rodadura con aporte estructural (coeficiente estructural igual a 0,23), proporciona o
restituye caractersticas superficiales a los pavimentos tales como: resistencia al
deslizamiento, drenabilidad superficial, baja sonoridad, mejora notable de la comodidad y
seguridad del usuario, a un costo relativamente bajo debido a su pequeo espesor.
En Espaa se normalizaron dos tipos de mezclas discontinuas, las mezclas tipo F (capas
finas), con espesores entre los 2,0 y 3,5 cm; y las tipo M (monogranulares), ms finas y
extendidas en capas entre 1,0 y 2,0 cm de espesor. En ambas, los tamaos mximos utilizados
son 8,0 y 10,0 mm. Se caracterizan por tener un elevado contenido de rido grueso (70-85%),
que asegura un buen rozamiento interno. Otra caracterstica importante es que el filler o polvo
es elevado, necesitando comnmente filler de aportacin. Estn compuestas por ridos de
granulometra discontinua, cemento asfltico modificado y eventualmente fibras. Estas
mezclas se disean por el mtodo Marshall y Cntabro segn sea el tipo y estn siendo
actualmente muy utilizados en Espaa y Estados Unidos.
Las principales caractersticas de estas mezclas, que las destacan respecto de las mezclas
asflticas tradicionales, segn la experiencia espaola de los ltimos aos, se pueden resumir
en los siguientes puntos:
-

Mejores condiciones de seguridad, dadas por su macro-rugosidad, que ofrecen al usuario

del camino una superficie muy segura tanto a altas como bajas velocidades; buena
drenabilidad superficial en tiempo de lluvia, que impide la formacin de una pelcula de
agua continua cuando las precipitaciones no son muy altas, y excelente comportamiento
frente al deslizamiento.
Excelente sensacin de confort, debido a su baja sonoridad y mejora de la regularidad de
la textura. La sonoridad es una caracterstica que ha adquirido cada vez ms importancia,
ya que se traduce en un importante factor de seguridad. Al utilizar estas mezclas se reduce
el ruido de rodadura en 1,5 a 2,0 dB para pavimento seco y de 2,0 a 4,0 dB para
pavimento mojado respecto de las tradicionales carpetas de rodadura.
Mayor durabilidad por presentar una muy buena resistencia al envejecimiento y excelente
comportamiento a la deformacin y a la fisuracin, debido al tipo y elevado contenido de
ligante, traducindose esto en la conservacin de sus caractersticas mecnicas en un
amplio intervalo de temperatura.

Los microaglomerados discontinuos en caliente se caracterizan por tener un alto contenido de

rido grueso (70 a un 80% de la mezcla), el cual es responsable de su buen rozamiento
interno. Los requisitos que se le exigen a los ridos para estas mezclas son ms restrictivos
que los exigidos a mezclas tradicionales. Los ridos finos corresponden como mximo a un
10% de la mezcla. Las exigencias a los ridos dependern de las categoras de trfico pesado
definidas en Espaa (Tabla I).

TABLA I.
CATEGORAS DE TRFICO PESADO
Categoras
de
trfico Trnsito medio diario
pesado
TMD
T0
TMD > 2000 4000
T1
2000 > TMD > 800
T2
800 > TMD > 200
T3
200 > TMD > 50

III.- PROPOSICION DE ESPECIFICACIONES PARA MATERIALES Y DISEO DE

MICROAGLOMERADOS DISCONTINUOS EN CALIENTE
MATERIALES
Aridos
Se definirn dos tipos de ridos, los ridos gruesos que corresponden a la parte del rido total
retenida en el tamiz 2,5 mm (N8) y los ridos finos que corresponden a la parte del rido total
que pasa por el tamiz 2,5 mm y queda retenida en el tamiz 80 m (N200).
El rido grueso y el fino deben cumplir con los requisitos que se muestran respectivamente
en las Tablas II y III.

Ensayes/Caractersticas
Equivalente de arena
Azul de metileno
Partculas fracturadas
- Para categora de trfico
T0, T1 y T2
- Para categora de trfico
T3, T4 y bermas
Contenido de impurezas
Indice de lajas
- Para categora de trfico
T0, T1 y T2
- Para categora de trfico
T3, T4 y bermas
Abrasin Los Angeles
- Para categora de trfico
T0, T1 y T2
- Para categora de trfico,
T3, T4 y bermas
Pulimento acelerado
- Para categora de trfico
T0, T1 y T2
- Para categora de trfico
T3, T4 y bermas
Adhesividad ligante-rido en
agua

TABLA II.
Requisitos
Mnimo 50%
Mximo 1

Norma
LNV 71
NLT-171/90

100%

LNV 3

Mnimo 75%

LNV 3

< 0,5%

NLT-172/86

- Maximo 25 Mezclas Tipo F)

- Mximo 20 (Mezclas Tipo M)
- Mximo 30 (Mezclas Tipo M y F)

LNV 3

LNV 75

Mximo 20% (Mezcla Tipo F)

Mximo 15% (Mezcla Tipo M)
- Mximo 25% (Mezclas Tipo M y F)

LNV 3

LNV 75

- Mnimo 0,50
NLT-174/93
- Mnimo 0,45
> 95%

NLT-174/93
LNV 9

Los ridos finos corresponden como mximo a un 10% de la mezcla.

TABLA III.
REQUISITOS PARA EL RIDO FINO
Ensayes
Equivalente de arena
Azul metileno
Adhesividad ligante- rido

Requisitos
Mnimo 50%
Mximo 1
> 4%

Norma
LNV 71
NLT-171/90
LNV 10

Granulometra
Existen dos bandas granulomtricas por tipo de mezcla, ya sea M (monogranulares) o F
(capas finas), en las que se basa el diseo de los microaglomerados discontinuos en caliente.
Estas difieren en el tamao mximo especificado segn el uso que tendrn posteriormente las
carpetas. Las bandas granulomtricas recomendadas son las que se presentan en la Tabla IV.

TABLA IV.
BANDAS GRANULOMTRICAS

Tamao
tamiz
12,5 mm
10,0 mm
8,0 mm
5,0 mm
2,5 mm
630 m
80 m

M8
(% pasa)
100
75 97
15 28
15 25
9 18
58

Bandas
M 10
F8
(% pasa)
(% pasa)
100
75 97
100
75 - 97
15 28
25 - 40
12 25
20 - 35
9 18
12 - 25
58
7 - 10

F 10
(% pasa)
100
75 - 97
25 - 40
20 - 35
12 - 25
7 10

Tolerancia
(%)
+4
+4
+4
+4
+3
+3
+1

Polvo mineral o filler

Se entiende por polvo mineral o filler a la fraccin del rido total que pasa por el tamiz
N 100 (150 m) y queda retenida en el tamiz N 200 (80 m). Las proporciones requeridas
de polvo mineral no deben ser inferiores a las fijadas en la Tabla V. El polvo mineral que
quede adherido a los ridos tras su paso por el secador, en ningn caso podr exceder el 2%
del peso de la mezcla.

TABLA V.
PROPORCIONES MNIMAS DE FILLER DE APORTACIN
Categora de trfico pesado
T0, T1 y T2
T3 Y T4

Valores mnimos % peso

100
50

Los requisitos exigidos al polvo mineral se indican en la Tabla VI y podr provenir de los
ridos seleccionados o como cualquier producto comercial.

TABLA VI.
REQUISITOS PARA EL POLVO MINERAL
Ensayes
Densidad aparente

Requisitos
0,5 - 0,8 g/cm3

Norma
NLT-176/92

LNV 67

Asfalto
Se utilizarn cemento asfltico modificados con elastmeros tipo 60/80 . Los cementos
asflticos modificados debern cumplir los requisitos de la TablaVII.

TABLA VII.
REQUISITOS PARA CEMENTOS ASFLTICOS MODIFICADOS
Ensaye
Penetracin (25C, 100 g, 5 s)
Punto de reblandecimiento
anillo y bola
Ductilidad (5 cm/min) a 5C
Indice de penetracin
Punto de fragilidad Fraass
Punto de Inflamacin
Ductilidad (5 cm/min) a 25C
Recuperacin elstica

Requisitos
60/80
60 80
Mnimo 65C
Mnimo 50 cm
Mnimo +4
Mximo -18C
Mnimo 235 C
Mnimo 80 cm
Mnimo 60%

Norma
LNV 34
LNV 48
LNV 35
NLT 182
LNV 36
LNV 35
DIN 52013

Aditivos
Eventualmente se podrn incorporar fibras.
Entre ellos encontramos las fibras minerales (lana de vidrio), orgnicas (celulosa), o sintticas
(polipropileno, polisteres, acrlicas). Las fibras que eventualmente se incorporan a la mezcla
permiten fijar un mayor contenido de ligante, que se traduce en una pelcula ms gruesa, sin
riesgo de escurrir.
Las fibras se emplean en pequeas proporciones del peso del rido. Para celulosa de 0.30.5%; para polister o fibra de vidrio de 0.5 - 0.6 %.

IV.- PROPIEDADES DE LAS MEZCLAS ASFALTICAS

DISEO DE LA MEZCLA
Para disear la mezcla se debe cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla VIII.
TABLA VIII.
REQUISITOS PARA EL DISEO DE LA MEZCLA
Ensaye/Caractersticas
Requisitos
Dotacin media
Tipo M8
25 - 40 kg/m
Tipo M10
35 - 50 kg/m
Tipo F8
40 - 75 kg/m
Tipo F10
50 - 100 kg/m
% Asfalto
Tipo M8 y M10
> 5,0
Tipo F8 y F10
> 5,5
Betn residual en riego de adherencia :
Tipo M8 y M10
Pavimento nuevo
>0,25
Pavimento antiguo
>0,40
Tipo F8 y F10
Pavimento nuevo
>0,20
Pavimento antiguo
>0,35
Dosificacin para mezclas Tipo F
Procedimiento Marshall(50 golpes)
- Huecos en mezcla
- Mnimo 4%
- Estabilidad
- Mnimo 7,5 KN
Velocidad de deformacin en el
12 - 15 m/min
intervalo de 105-120 min.
Prdida de resistencia
< 25%
(Ensaye de inmersin-compresin)
Dosificacin para mezclas TipoM
Procedimiento Cntabro
- Tipo de probeta
Marshall
- N de golpes por cara
50
- Prdida por abrasin en seco
< 15%
(25C)
- Huecos en mezcla
12%

Norma/Recomendacin

LNV 46

NLT-173/84
NLT-161/84
NLT-162/84
NLT-352/83

La dotacin media corresponde al rango sobre el cual se deber ajustar la dosis de mezcla
colocada en terreno, la cual deber distribuirse uniformemente por toda la superficie a tratar.
El betn residual en riego de adherencia corresponde al porcentaje de residuo que queda
despus de aplicar la dosis de riego.

COMPARACION DE LAS CARPETAS ASFALTICAS TRADICIONALES CON LOS

MICROAGLOMERADOS DISCONTINUOS EN CALIENTE

Caracterstica

Carpeta
asfltica Microaglomerado discontinuo en
tradicional
caliente
Usos
Carpeta de rodado
Carpeta de rodado que mejora las
caractersticas superficiales, evitando
el hidroplaneo por su drenabilidad
superficial y disminuyendo el ruido
por su macrotextura.
Materiales
- Cemento
asfltico - Cemento asfltico tradicional o
componentes
tradicional
o
modificado
modificado
- Arido
de
granulometra
- Arido
de
discontinua
granulometra
- Filler
continua
- Filler
Equipos de colocacin - Finisher
- Finisher
- Rodillo
liso
con - Rodillo liso sin vibracin
vibracin
- Rodillo reumtico
Tiempo de mezclado y Se determina por las Se determina por las caractersticas
colocacin
caractersticas
del del material asfltico
material asfltico
Espesor
Mnimo 5 cm
1,5 - 3,5 cm
Macrotextura
Lisa
Rugosa

TABLA IX.
COMPARACIN DE REQUISITOS PARA EL RIDO Y FILLER
Ensaye/Caractersticas

i)
Arido grueso
Equivalente de arena
Azul de metileno
Partculas fracturadas
Para categora de trfico T0, T1
y T2
Para categora de trfico T3, T4
y bermas
Contenido de impurezas
Indice de lajas
Para categora de trfico T0, T1
y T2
Para categora de trfico T3, T4
y bermas
Abrasin Los Angeles
Para categora de trfico T0, T1
y T2
Para categora de trfico T3, T4
y bermas
Pulimento acelerado
Para categora de trfico T0, T1,
y T2
Para categora de trfico T3, T4
y bermas
Adhesividad ligante-rido en
agua
Desintegracin en Sulfato de
Sodio
Adherencia Mtodo esttico
Adherencia Mtodo dinmico
ii)
Arido fino
Equivalente de arena
Azul de metileno
Adherencia Riedel-Weber
Indice de plasticidad
Desintegracin en Sulfato de
Sodio
iii)
Polvo mineral
% pasa tamiz N 30
% pasa tamiz N 50
% pasa tamiz N 200
Densidad aparente

Requisitos para la
Requisitos
para
Mezcla
asfltica microaglomerado
tradicional
discontinuo en caliente
No se especfica
No se especfica

Mnimo 50%
Mximo 1

Mnimo 70%

100%

el

Mnimo 75%
No se especfica

< 0,5%

Mximo 15%

Mximo 25 (Tipo F)
Mximo 20 (Tipo M)
Mximo 30 (Mezclas
Tipo F y M)

Mximo 35%

Mximo 20% (Tipo F)

Mximo 15% (Tipo M)
Mximo 25% (Mezclas
Tipo F y M)

No se especfica

Mnimo 0,50

No se especifica

Mnimo 0,45

No se especifica

> 95%

Mximo 12%

No se especifica

Mnimo 95%
Mnimo 95%

No se especifica
No se especifica

No se especifica
No se especifica
0 - 5%
NP
Mxima 15%

Mnimo 50%
Mximo 1
> 4%
No se especifica
No se especifica

100
95 100
70 100
No se especifica

100
95 100
70 100
0,5 - 0,8 g/cm3

TABLA X.
COMPARACIN DE REQUISITOS PARA EL DISEO DE LA MEZCLA

Ensayes/Caractersticas Requisitos
para
la Requisitos
para
el
mezcla
asfltica microaglomerado discontinuo
tradicional
en caliente
Huecos en mezcla
3 - 5%
Mnimo 4% (Tipo F)
> 12% (Tipo M)
Estabilidad
9 14 KN
Mnimo 7,5 KN (Tipo F)

V.- ESPECIFICACIONES DE TERMINACION DE LAS CARACTERISTICAS

SUPERFICIALES

La superficie de la capa no debe presentar irregularidades susceptibles de retener agua,

adems debe tener una textura uniforme y exenta de segregaciones, debiendo cumplir con
alguna especificacin en cuanto a textura superficial (norma NLT-335/87) y coeficiente de
resistencia al deslizamiento (norma NLT-175/88). En la Tabla XI se presentan los valores
mnimos especificados para las caractersticas superficiales segn tipo de mezcla.

TABLA XI.
VALORES MNIMOS PARA LAS CARACTERSTICAS SUPERFICIALES
Tipo de mezcla
Resistencia al deslizamiento
Textura superficial mnima (mm)

M8
> 0,65
0,90

M10
> 0,65
1,10

F8
> 0,65
0,90

F10
> 0,65
1,10

Con respecto al Indice de Rugosidad Internacional (IRI), ste debe estar de acuerdo a las
exigencias de la Tabla XII

TABLA XII.
ESPECIFICACIONES DEL IRI
Categora de Trfico
I.R.I.
T0, T1 y T2
- 50% de la longitud del tramo
1,5
- 80 % de la longitud del tramo
2,0
- 100% de la longitud del tramo
2,5
T3 y T4
- 50% de la longitud del tramo
2,0
- 80% de la longitud del tramo
2,5
- 100% de la longitud del tramo
3,0
En Chile esta especificacin se controla cada 200 m con valor mximo individual de 2.8
(m/km) para pavimento de asfalto nuevo.

VI.- TRANSPORTE Y COLOCACIN

Requerimientos Generales
El mayor riesgo de que se produzca escurrimiento de ligante y la menor inercia trmica de las
mezclas para microaglomerados respecto a una tradicional determinan las siguientes
consideraciones de carcter obligatorio.
- El tiempo de transporte de la mezcla debe ser menor a 2 horas.
- Los camiones deben estar cubiertos con lonas o algn material que asegure un buen
aislamiento trmico de la mezcla con el medio ambiente.

Compactacin
La compactacin deber realizarse con dos rodillos metlicos de 8 a 12 toneladas de peso sin
vibracin, para evitar cambio de granulometra en los ridos. Es conveniente que los rodillos
sigan de cerca la extendedora. Para estas mezclas el nmero de pasadas de rodillo sin
vibracin ser superior a 6 y se deber hacer a la mayor temperatura posible sin sobrepasar la
mxima indicada en la dosificacin. No se debe producir desplazamiento de la mezcla
extendida y se continuar mientras la temperatura de la mezcla no sea inferior a la indicada en
la dosificacin.
Los tiempos disponibles para la compactacin de esta mezcla son menores que en una
tradicional.
La temperatura mnima de compactacin depende del ligante empleado. La puesta en obra en
tiempo fro especialmente con viento fuerte, es poco aconsejable por la rapidez con que se
enfran estas mezclas con elastmeros.
No se deben emplear compactadores neumticos porque se adhieren con facilidad a la mezcla
y provocan arrancamiento de gravilla.
Por el hecho de que la temperatura de las mezcla baja rpidamente una vez colocada, evitar
retoques y reparaciones localizadas.
La vibracin suele ser conveniente nicamente en las juntas (usar rodillo manual metlico
vibrador)

Apertura al Trnsito
La apertura al trnsito debe realizarse con la mezcla suficientemente fra debido a que las
condiciones extremas de calor dificultan el enfriamiento de la mezcla y le da poca estabilidad.

REFERENCIAS
Normas de Ensayo del Laboratorio Del Transporte y Mecnica de Suelos (NLT) Cedex,
Espaa.
Vargas, B., Sergio
Introduccin a la Tecnologa de los Microaglomerados Asflticos
en Fro y Discontinuos en Caliente , U.de Chile , Fac.Cs.Fis.y Matemticas
Depto. Ing. Civil. Ao 2000.