TITULO

DISEO ESTRUCTURA METALICA PARA UNA CUBIERTA

AUTOR(ES)
e-mail
OMAR ANDREY PINEDA
GUSTAVO ARCINIEGAS
tavo_arci@hotmail.com

CARRERA

Ingeniera Civil

UNIVERSIDAD
Universidad Industrial de
Santander

MATERIA
PROFESOR
Estructuras Metlicas
ING. DALTON MORENO
CIUDAD
PAIS
FECHA ELABORACION
Bucaramanga
Colombia
Segundo semestre de 1997
DESCRIPCION
Memorias de diseo de una cubierta metlica para una bodega de
acuerdo con las especificaciones dadas por el Cdigo Colombiano de
Construcciones Sismo Resistentes de 1995 y aplicando las normas del
mtodo LRFD (Load Resistant Factor Design).

CODIGO DEL MATERIAL:

civa0190

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INTRODUCCION
La vida profesional en cuanto a diseo y construccin de estructuras metlicas requiere de
cuidado y precisin por parte del ingeniero, con el fin de que el diseo sea lo ms
conveniente posible, y que cumpla las especificaciones requeridas. En el siguiente proyecto
diseamos una cubierta metlica para una bodega, la cual requerir de la mxima eficiencia
para soportar todas las cargas a que pueda verse sometida.
Disearemos a continuacin la cubierta, aplicando todos los conocimientos adquiridos en la
asignatura Diseo de estructuras metlicas, los cuales nos darn la confiabilidad necesaria a
la hora de disear esta cubierta.
Se evalan todas las cargas a que puede verse sometida la cubierta, como son : vivas,
muertas, de viento y ssmicas, con el fin de obtener cargas mayoradas mediante las
combinaciones aprendidas, para con stas, disear todos los elementos correspondientes,
siguiendo las especificaciones dadas por el Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo
Resistentes de 1995 y aplicando las normas del mtodo LRFD (Load Resistant Factor
Design).

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DISEO DE LA CUBIERTA
La cubierta consta de 5 cerchas, 10 correas, las cuales estn simplemente apoyadas en la
cerchas ; encima de las stas, se ubican las tejas.

En el plano adjunto se encuentra

informacin ms detallada acerca de dimensiones de la cubierta y sus componentes.

Utilizamos acero estructural ASTM A-36.
Datos de la cubierta :
Ancho Bodega : 34 m
Profundo Bodega : 22 m
Altura de las columnas : 6 m
Distancia entre cerchas : 5.5 m
Pendiente de la cubierta : 16%
Peso cerchas : 534m30 Kg/m = 5100 Kg
Peso correas : 1022m8 Kg/m = 1760 Kg
Especificacin de las tejas :
Tejas tipo C90 de Asbesto - Cemento
Longitud : 9 m
Longitud de traslapo : 0.15 m
Peso : 22 Kg/m2
Nmero de tejas : # tejas = 22/(0.9 - 0.15) = 29.333 tejas por hilera
Utilizamos por cada una de las dos aguas : 29 tejas C-90 ; longitud : 8m
1 teja C-45 ; longitud : 8 m

ESQUEMA
TEJA

90 cm

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ANALISIS CARGA POR CORREA

1. Carga muerta D
Peso propio de una teja : 22 Kg/m23.6m = 79.2 Kg/m
Peso propio de una correa : 8 Kg/m
Carga muerta total = 87.2 Kg/m
2. Carga viva L
Pendiente < 20% entonces : Carga viva = 50 Kg/m23.6 m = 180 Kg/m
3. Cargas de viento W
Velocidad viento : 120 Km/h ya que h<10
Altura estructura : 7.3 m

Inclinacin : 8.53
q = 79 Kg/m
Para Barlovento cp = -0.8
Para Sotavento cp = -0.5
Altura sobre el nivel del mar : 900 m, entonces S4 = 0.868
Carga de viento para Barlovento : W = -0.8790.8683.6 = -149.49 Kg/m
Carga de viento para Sotavento : W = -0.5790.8683.6 = -123.43 Kg/m

Esquema en el nodo :

149.49

123.43

BARLOVENTO

SOTAVENTO

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4. Carga de Sismo E
Peso tejas: 2[(80.9+90.9)29+(80.43+90.43)1]22 Kg/m2 = 19844.44 Kg
Peso cerchas : 534 m30 Kg/m = 5100 Kg
Peso correas : 1022 m8 Kg/m = 1760 Kg
Peso total : 26704.44 Kg

ESPECTRO DE DISEO PARA = 5%

Sa

Sa = Aa I (1 + 0.5T )
Sa = AaI
Sa =
AaI

12
. Aa S I
T 2/ 3
Sa = 0.75

AaI

T1 = [ 0.48S]3/2
T2 = [1.6S]3/2
Tomamos Aa = 0.25 (Bucaramanga)
S = 1.0 (Suelo muy bueno)
I = 1.0 (Edificaciones corriente s)
= 5% (Amortigacin)
T1 = [0.48S]3/2 = 0.3325 s

hn

T2 = [1.6S]3/2 = 2.023 s
T = Cthn
hn = 7.525 : altura desde la base hasta el punto medio de la altura de la cubierta
T = 0.4089 s
Sa =

12
. Aa S I
= 0.625
T 2/ 3

Cs = Sa/R = 0.625/6 = 0.104

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Cortante de la cubierta : 0.10426704.44 Kg = 2781.71 Kg

Se divide entre el nmero de nodos 2781/21 = 132.46 Kg
Esquema en el nodo :

132.4

DISEO DE LA CERCHA
Diseo del cordn superior :
Elementos : 14, 18, 22, 26, 30, 34, 38, 42, 46, 50, 54, 58, 62, 66
PU = 33767.74 Kg
Longitud = 1820 mm
Resistencia por pandeo flector :
Suponemos KL/r = 60

C =

KL
r

Fy = 25.3 Kg/mm2

E = 20400 Kg/mm2

Fy
= 0.672584 < 1.5 entonces :
E
2

Fcr = 0.658 C Fy = 20.936 Kg/mm2

PU = 0.85AgFcr
Ag = 1897.54 mm2
Para ngulos dobles :

r = 64

Fy = 12.72

Escogemos 2 ngulos 639

b/t = 7 < r Si cumple
Suponemos el elemento doblemente articulado K = 1 y adems utilizamos una unin en la
mitad para lograr que los ngulos trabajen en conjunto :

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Y
L 639
AREA = 2123 mm2
Ix = 784.3 mm4

rx = 10.8 mm

180

ry = 28.4 mm
Para 5 mm de separacin

(KL/r)X = 910/18.8 = 48.4

(KL/r)Y = 910/28.4 = 32.04
La esbeltez crtica es 48.4

C =

46.4 25.3
= 0.5201
20400

Fcr = 0.658 C Fy = 22.59 Kg/mm2

PU = 22.5921230.85 = 40764 Kg
Resistencia por pandeo flexo - torsor
Calculamos la resistencia por pandeo flector respecto al eje yy :
(KL/r)Y = 910/28.4 = 32.04

C =

3204 25.3
= 0.359

20400

Fcry = 23.97 Kg/mm2

Clculo de la constante torsional :

b t
J=
3

58.59 3
= 4
= 56862 mm4
3

Coordenadas del centro de corte con respecto al centroide :

Xo = 0
Yo = 18.8 mm

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r0 = X 0 2 + Y0 +

Ix + Iy
A

=1528 mm2

H = 1 - (18.82/1528)=0.7687
Fcrz =

GJ
Ar0

784056862
= 137.42 Kg/mm2
21231528

4 Fcry Fcrz H
Fcry + Fcrz
Fcr ft =
1 1
2
2H

Fcry + Fcrz

Fcrft = 22.91 Kg/mm2

Pu = 41432 Kg
Pu es mayor que la resistencia de diseo, por tanto, utilizamos el perfil L 639
Elementos 2,6,10,70,74,78
Pu = 26808.04 Kg
L = 1820 mm
Suponemos KL/r = 60

C =

KL
r

Fy
= 0.672584 < 1.5 entonces :
E

Fcr = 0.658 C Fy = 20.936 Kg/mm2

PU = 0.85AgFcr
Ag = 1897.54 mm2
Angulo 639 :
Area : 2123 mm2
rx = 18.8 mm
ry = 20.4 mm
(KL/r)X = 910/18.8 = 48.4

C =

46.4 25.3
= 0.5201
20400

Fcr = 0.658 C Fy = 22.59 Kg/mm2

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PU = 22.5921230.85 = 40764 Kg
Como Pu es mucho mayor que la resistencia ltima, utilizamos L 636 :
Area : 1457 mm2
rx = 19 mm
ry = 27.6 mm
(KL/r)X = 910/19 = 47.89
C = 0.53688
Fcr = 22.4246 Kg/mm2
Pu = 27771.2 Kg
Utilizamos L 506 :
b/t = 8.633 < r
Area : 1457 mm2
KL/r = 910/15 = 60.67
C = 0.68
Fcr = 20.8475 Kg/mm2
Pu = 20183.3 Kg < 26808
Entonces utilizamos L 636
Diseo a flexo - torsor
(KL/r)Y = 910/27.6 = 32.97

C = 0.3696
Fcry = 23.894 Kg/mm2

606 3
Constante torsional : J = 4
= 17280 mm4
3
Coordenadas del centro de corte con respecto al centroide :
Xo = 0
Yo = 17.5 mm
2

r0 = 17.5 2 +

0.005287 + 1457 27.6 2

=1430.88 mm2
1457

H = 0.786

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Fcrz = =

784017280
= 64.98 Kg/mm2
24571430.88

Fcrft =21.564 Kg/mm2

Pu = 26743.2 Kg

Diseo cordn inferior :

El cordn inferior fue diseado con un slo perfil, por esttica ; si se utilizan varios perfiles se
ve mal.
Este cordn de dise a tensin, comprobando su resistencia a compresin en el caso de
predominio de la fuerza de viento. Pu = 33456.92 Kg
a. Fluencia en el rea bruta :
Pu = Pn
= 0.9 ; factor de reduccin para el diseo por fluencia en el rea bruta
Pn = FyAg
Ag = 1469.34 mm2
Tomamos dos ngulos 636
A = 1457 mm2
Pu = 0.925.31457 = 33175.89 Kg
Como se observa, es muy pequea la diferencia entre la carga Pu solicitada (33456.92 Kg) y
la carga que resisten los perfiles (33175.89 Kg) ; la diferencia es de 281.03 Kg. Por lo tanto,
por criterios econmicos, dejamos estos perfiles, ya que si colocamos perfiles de mayor
rea, se desperdiciara innecesariamente dinero.
b. Fractura en el rea efectiva : Para la transmisin de cargas se usar soldadura.
El rea efectiva es : Ae = UA, ya que se transmite la carga a travs de algunos, pero no
todos los elementos.
A : Area seccin transversal [mm2]

10

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U : Coeficiente de reduccin
U = 1 - ( X L ) 0.9

X = 30 mm ; excentricidad del perfil

Suponemos la eficiencia de la conexin de 0.90
0.9 = 1 - (30/L) L = 300 mm : Longitud de la soldadura
Ae = U1457 mm2 = 1311.3 mm2
Fu = 40.6 Kg/mm2 : esfuerzo ltimo del acero A36

Pu = FuAe

= 0.75 : factor de reduccin para fractura en el rea efectiva

Pu = 0.7540.61311.3 = 39929.09 Kg

Verificacin bajo cargas mayoradas de compresin :

Pu = 14830.55 Kg
L = 1804 mm
Angulo : L 636
Area : 1457 mm2
rx = 19 mm ry = 27.6 mm
(KL/r)X = 910/19 = 47.89
(KL/r)y = 910/27.6 = 32.97

C =

47.89 25.3
= 0.5369
20400

Fcr = 0.658 C Fy = 22.4246 Kg/mm2

PU = 27771.74 Kg
Pu es mayor que la resistencia de diseo entonces comprobaremos si cumple or pandeo
flexo - torsor :
(KL/r)Y = 32.97
C = 0.36958
Fcry = 23.894 Kg/mm2

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606 3
Constante torsional : J = 4
= 17280 mm4
3
Coordenadas del centro de corte con respecto al centroide :
Xo = 0
Yo = 17.5 mm
2

r0 = 17.5 2 +

0.005287 + 1457 27.6 2

=1430.88 mm2
1457

H = 0.786
Fcrz = =

784017280
= 64.98 Kg/mm2
24571430.88

Fcrft =21.564 Kg/mm2

Pu = 31462.07 Kg
DISEO DE LOS PARALES
Los parales se disearn con ngulos dobles y para la conexin se usar soldadura.
a. Diseo a compresin
Pu = 2539.18 Kg
L = 2m : Longitud del paral mas esbelto
Resistencia por pandeo flector
Suponemos KL/r = 70

C =

KL
r

Fy
= 0.7847 < 1.5 entonces :
E

Fcr = 0.658 C Fy = 18.388 Kg/mm2

PU = 0.85AgFcr
Ag = 142.726 mm2
r =

64
= 12.72388 : ngulos dobles a compresin
Fy

2 ngulos 192.5 :
Area : 181 mm2

12

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b/t = 7.6 < r OK

Suponemos K = 1 (elemento doblemente articulado) ; colocamos unin en la mitad de la
longitud del paral, para que los ngulos trabajen en conjunto
r = 5.6 mm
KL/r = 1000/5.6 = 178.57

C = 2.002 > 15
.
0.877
2
Fcr =
2 Fy = 5.536 Kg/mm

C
PU = 851.7 Kg ; no es suficiente
Ahora 2 ngulos L 353
Area : 407 mm2
b/t = 11.6 < r OK
r = 10.6
KL/r = 94.34
C = 1.0575
Fcr = 15.84 Kg/mm2
Pu = 5480.936 Kg Si cumple OK

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Resistencia por pandeo flexo - torsor :

r = 16.1 mm
(KL/r)Y = 94.34
C = 0.6962
Fcry = 15.71 Kg/mm2

3353 3
Constante torsional : J = 4
= 1206 mm4
3

Coordenadas del centro de corte con respecto al centroide :

Xo = 0
Yo = 9.6 mm
2

r0 = 9.6 2 +

0.00458 + 407 16.12

=463.9 mm2
407

H = 0.77356
Fcrz = =

78401206
= 50.08 Kg/mm2
407463.9

Fcrft = 14.395 Kg/mm2

Pu = 4979.96 Kg OK ; podemos usar estos perfiles L 353

b. Diseo a Tensin
Pu = 6988.49 Kg
Fluencia en el rea bruta :
Pu = Pn
= 0.9 ; factor de reduccin para el diseo por fluencia en el rea bruta
Pn = FyAg
Ag = 306.916 mm2
Tomamos los dos ngulos L 353 del diseo a compresin
A = 407 mm2
Pu = 0.925.3407 = 9267.39 Kg OK
Fractura en el rea efectiva : Utilizamos soldadura que transmite carga a travs de algunos,
pero no todos los elementos

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Ae = UA
U = 1 - ( X L ) 0.9

X = 9.858 mm
Suponemos la eficiencia de la conexin de 0.9 :
0.9 = 1 - (9.858/L) L = 95.58 mm : Longitud de la soldadura
Ae = 0.9407 = 366.3 mm2
Pu = FuAe

Fu = 40.6 Kg/mm2

Pu = 0.7540.6366.3 = 11153.835 Kg OK
Para los parales usamos un perfil compuesto por dos ngulos L 353 con soldadura igual a
95.58 mm.
DISEO DE LAS DIAGONALES
1. Diseo a Tensin
Pu = 13022.65 Kg
L = 1870 mm
Fluencia en el rea bruta :
Pu = Pn
= 0.9
Pn = FyAg
Ag = 571.92 mm2
Usamos L 354.5
A = 595 mm2
Pu = 0.925.3595 = 13548.15 Kg OK

Fractura en el rea neta :

La carga se va a transmitir por medio de soldadura a travs de algunos, pero no todos los
elementos de la seccin transversal.

15

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Ae = UA
U = 1 - ( X L ) 0.9

X = 23.875 mm
Suponemos la eficiencia de la conexin de 0.9 :
0.9 = 1 - (23.875/L) L = 239 : Longitud de la soldadura en direccin de la carga
Ae = 0.9595 = 535.5 mm2
Pu = FuAe

Fu = 40.6 Kg/mm2

Pu = 0.7540.6535.5 = 16290 Kg OK
2. Diseo a compresin
Pu = 2591.47 Kg
L = 2392.44 mm
Resistencia por pandeo flector

r =

64
= 12.72 : ngulos dobles a compresin
Fy

Tomamos los ngulos escogidos del diseo a tensin (354.5) :

b/t = 7.78 < r OK

r = 10.5 mm

Suponemos K = 1 (elemento doblemente articulado) ; colocamos unin en la mitad de la

longitud.
KL/r = 1196.22/10.5 = 113.9

C = 1277
.
Fcr =12.785 Kg/mm2
PU = 6465.95 Kg

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Resistencia por pandeo flexo - torsor : colocamos unin intermedia

r = 16.5 mm
(KL/r)Y = 72.5
C = 0.813
Fcry = 19.19 Kg/mm2
Constante torsional : J = 3979.125 mm4
Coordenadas del centro de corte con respecto al centroide :
Xo = 0
Yo = 10.2 mm

r0

0.00653 + 595 10.5 2

= 102 +
=324.038 mm2
595
2

H = 0.8251
Fcrz = =

78401206
= 49.04 Kg/mm2
595324.038

Fcrft = 17.4934 Kg/mm2

Pu = 8847.276 Kg OK
El ngulo final para las diagonales es 354.5 ; con 239 mm de soldadura
ELEMENTO
3
7
11
15
19
23
27
31
35
39
43
47
51
55
59
63
67
71
75
79

MAXIMO
8153.65
13022.65
6649.56
4872.39
1477.07
1171.01
541.02
466.77
1245.62
1090.23
207.3
246.46
29.52
6.21
1217.96
1525.14
4872.39
6649.56
13022.65
8153.65

MINIMO
-3586.02
-5762.88
-2894.7
-2120.43
-581.76
-460.1
-1027.5
-888.43
-2591.47
-2259.42
-2591.47
-888.43
-888.43
-1027.5
-749.85
-934.67
-1838.06
-2500.52
-4327.78
-2707.96

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DISEO DE LA CORREA
Cargas :
D = 87.2 Kg/m carga muerta
L = 180Kg/m

carga viva

W = B : -197.49 Kg/m

carga viento (Barlovento)

S : -123.43 Kg/m

carga viento (Sotavento)

Combinaciones de carga : La carga de viento a utilizar corresponde a la de Barlovento,

porque la carga por Sotavento es inferior.
U1 = 1.4D = 122.08 Kg
U2 = 1.2D + 1.6L = 392.64 Kg
U3 = 1.2D + 1.6L + 0.8W = 392.64 Kg + 158 Kg
U4 = 1.2D + 0.5L + 1.3W = 194.64 Kg + 256.737 Kg
U5 = 0.9D + 1.3W = 78.48 Kg + 256.737 Kg
Ux [Kg/m] Uy [Kg/m]
U1

18.11

120.73

U2

58.24

388.3

U3

58.24

230.3

U4

28.87

64.25

U5

11.64

179.13

La mayor carga es la U2, entonces hacemos el diseo con :

Ux = 58.24 Kg/m
Uy = 388.3 Kg/m

18

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Seccin transversal :

y
15 mm
H
x
15 mm
H = L/16 = 5.5 m/16 = 0.34375 m
H = 345 mm
H/4 = 86.25 mm = 86 mm ; Utilizamos lmina de espesor 1.5 mm (CAL 16)
AREA

x [mm]

y [mm]

A x [mm3]

22.5
22.5
124.5
124.5
517.5

85.25
85.25
43
43
0.75

337.5
7.5
0.75
344.25
172.5

1918.125
1918.125
5353.5
5353.5
388.125

A y [mm3]
7593.75
168.75
93.375
42859.125
89268.75

A = 811.5 mm2
A x = 14931.375 mm3
A y = 139983.73 mm3

y = 172.5 mm
x = 18.4 mm
Calculamos el momento de inercia respecto a los ejes centroidales :
AREA

I`x

I`y

Ix

22.5
22.5
124.5
124.5
517.5

421.875
421.875
23.344
23.344
5132953.13

4.21875
4.21875
71473.375
71473.375
97.03

612984
612984
3672532.13
3672532.13
5132953.13

Iy
100554.975
100554.975
71473.375
71473.375
161309.92

19

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I x =137039855.39 mm4
I y = 505366.62 mm4
rx = 130.57 mm
ry = 29.91 mm
MODULO ELASTICO

Sx =

Ix
Cx

Cx : posicin del eje neutro, coincide con el centroide

Sx = 13703985.39/172.5 = 79443.39 mm3

Sy =

Iy
Cy

= 27465.58 mm3

MODULO PLASTICO
Z = Mp/Fy : suponemos deformacin plstica

R1 = A1Fy = 517.525.3 = 13009275 Kg

R2 = R4 = 124.525.3 = 3149.85 Kg
R3 = R5 = 22.525.3 = 569.25 Kg
Momento plstico Mp ( momentos respecto al eje neutro)
Mp = 2R2171.75 + 2R3165 = 2269825.975 Kg mm = 2269.83 Kg m
Zy = Mp/Fy = 12269.83/25.3 = 50190.9 mm3
Cargas crticas : Ux = 58.24 Kg Uy = 388.3 Kg

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El eje Y-y es el ms dbil, entonces Mny =Mp

Mp = 2269.83 Kg m
My = FySy = 694879.174 Kg mm
Mp 1.5 My
2269.83 1.5694879.174
2269.83 1042318.761

OK

Mny = 2269.83 Kg m
Comprobando para el eje X-X :
Mp = 2269.83 Kg m
Mx = FxSx = 2009917.767 Kg mm
Mp 1.5 Mx
2269.83 3014876.65

OK

Mnx = 2269.83 Kg m
Se cumple el requisito en los ejes X y Y OK

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