NUEVOS MODELOS DE PRODUCCIN

EN UN ENTORNO COMPETITIVO

Hacia un modelo de produccin robusta

Eva Prez Pulido

Dpto. Programas Internacionales

INSTITUTO ANDALUZ DE TECNOLOGA

Dos Hermanas, 30 de septiembre de 2005

 Creador: Genichi Taguchi

Origen: Japn, tras la Segunda Guerra Mundial.
Necesidad de ahorro de costes en fabricacin manteniendo la
calidad de los productos Optimizacin de la produccin

Objeto: reducir la sensibilidad de productos y procesos a

variaciones no deseables con el objetivo ltimo de:
reducir costes

mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos

aumentar la satisfaccin de los clientes.
2

Producto robusto
Aquel capaz de desempear todas sus funciones an cuando
se han producido variaciones aceptables durante periodos de
vida razonables.

Proceso robusto
Aquel cuyas salidas presentan pequeas variaciones cuando
algunas de las entradas del proceso presentaron variaciones
significantes.

Falta de robustez
Generalmente los productos/procesos poco robustos dan lugar a:

Bajo rendimiento

Elevado nmero de operaciones de reprocesado

Alto nivel de devoluciones por parte de los clientes

Insatisfaccin de los clientes

Causas de la falta de robustez

Los productos/procesos pueden ser poco robustos por:

Los ajustes de los procesos clave no son los ptimos

Los materiales presentan excesivas variaciones

No se han establecido los mtodos ptimos de procesado

Los procesos estn afectados por el entorno

En definitiva:
Se desconoce informacin vital sobre el proceso/ producto
5

 Proyecto europeo cofinanciado por la Unin Europea dentro

del programa Crecimiento Competitivo y Sostenible del V
Programa Marco de I+D+I.

Versin de la Metodologa de Diseo Robusto adaptada a las

necesidades de la empresa europea.
Aplicaciones en empresas.

www.eurobust.net
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 Desarrollar la versin europea de la Metodologa de Diseo

Robusto, teniendo en cuenta las prcticas actuales de
Desarrollo de Sistemas e Ingeniera de Diseo llevadas a
cabo en empresas europeas de distintos sectores y tamaos.

Revisin de mtodos y desarrollo

de otros nuevos para la versin de
la Metodologa de Diseo Robusto
adaptada a las empresas europeas.

 15 organizaciones europeas de Alemania, Espaa, Irlanda,

Holanda, Reino Unido y Suecia.
Entre ellas:
8 empresas: MEUPE, Volvo Trucks Corp., Carl Zeiss, Leslie
Group, AJ Precision Components, Eurocad, Boston Scientific
Ireland, SKF
5 centros tecnolgicos: IVF (Coordinador), IAT, FZK, AMT
Ireland, CQM
2 Universidades: Universidad de Chalmers y Universidad de
Stuttgart
8

Conjunto de herramientas EURobust

para el Diseo Robusto
Diseo Robusto de un proceso
Para aquellas organizaciones que usen por primera vez tcnicas
estadsticas y otras tcnicas de diseo robusto o para pequeas
empresas que no llevan a cabo un gran desarrollo de nuevos productos

Diseo Robusto de un producto

Para empresas familiarizadas con el uso de tcnicas estadsticas y que
cuentan con un programa de desarrollo de nuevos productos
9

Enfoque del proceso

Factores de ruido

Factores
controlables

Diseo

X1
X2

Proceso

(Entradas)

11

Y1
Y2

Respuesta
(Salidas)

Opciones de experimentacin
No todos los experimentos se hacen igual ...
Un factor cada vez
Experimentacin diseada

12

Experimentacin: Un factor cada vez

A2 B2 C2 D2 E4
Cmo maximizaramos la respuesta del proceso (Y) cambiando un factor cada vez ?

A B C D E

Y
1) Cmo sabemos que nuestros resultados son verdad
absoluta?

1
2

1 1
1 1

1
1

1
1

2 1

1 2

2) Podramos predecir Y para algunos valores de A,

B ,C, D, E no testados aqu ?

2
2
2
2

1
1
1
1

2
1
1
1

1
2
3
4

3)Qu informacin tenemos sobre las interacciones

entre los factores?

2
2
2
2

13

Ms all de Un factor cada vez

Una estrategia experimental mejorada nos dara:
Modelo de prediccin.
Resultado ptimo (mx., min., etc.) entre todas las combinaciones de factores.
Informacin de las interacciones entre factores.

Diseo de Experimentos
Cambios organizados en variables
independientes (factores) con el propsito de
observar cambios relacionados con las
variables dependientes (respuestas).
14

 Usado para identificar los factores o pasos que ms

contribuyen a la generacin de variaciones dentro de las
especificaciones de un producto.

Tres enfoques distintos:

- Clsico. Fisher, agricultura
- Taguchi. Japn
- Shainin. Estados Unidos

Uno de los usos ms importantes del DOE es el Diseo de

Parmetros, es decir las tolerancias y los valores nominales que
formarn parte de los objetivos de calidad.
15

Objetivos del DoE

Identificar el impacto de los factores en las respuestas

Identificar las interacciones especficas entre

factores
Optimizacin: ajuste de factores

respuesta deseada

Mxima informacin Mnimos recursos

Poder obtener respuestas pronosticadas

16

La Voz del Cliente

Define los Lmites de las Especificaciones y los Objetivos
Informacin en Continuo
Voz del
Consumidor

Lmite Inferior de
Especificaciones LSL

Objetivo

Lmite Superior de
Especificaciones USL

OK
Voz del proceso
Frecuencia

Defectos

Medidas de Salidas del Proceso

17

Defectos

Objetivos del proceso de mejora

LSL

USL

LSL LSL

USL

USL

Ilustracin de 3 cosas que pueden hacerse para mejorar el rendimiento de este proceso
18

Mtodos
Existen distintos mtodos para el Diseo de experimentos, dependiendo
del objeto de la experimentacin (diseo robusto, modelado del
proceso, optimizacin, etc.), tales como:
- Factorial

Fraccional

- Factorial Completo
- Plackett-Burman
- D-ptimo
- Diseos Taguchi
- Diseos Clsicos con Factores de ruido incluidos
- Central Composite
- Box-Behnken (Redes Neuronales)
- Etc.

19

P
l
a
n

Pasos del DOE

Clarificar
objetivos
Determinar
respuestas

Check
Anlisis

Determinar
factores

. Adecuacin estadstica
. Anlisis grfico
. Ecuacin predictiva

. Rangos
Combinacin
de
. Niveles
lneas
de
investigacin

Do

Llevar a cabo el
experimento

Confirmacin
Prediccin

Determinar el
orden de las lneas

Capacidad del DOE

Modelo
Act

Determinar las
necesidades de
rplica
20

Integracin de los
conocimientos

Mtodo de ingeniera basado en la

estadstica, desarrollado para encontrar de
forma sistemtica las reas del
producto/proceso a las que se deberan
dirigir los esfuerzos de mejora.

21

VARIACIN
Presente en todos los procesos.
Problemas de calidad y seguridad (variaciones
no deseadas)
Gestin de la variacin
no deseada en una
etapa temprana
(diseo) del producto/
proceso.

Eficiencia y
efectividad
22

Objetivos del VMEA

Identificar parmetros/caractersticas en procesos/productos, para

los que una variacin no deseada puede resultar perjudicial

Identificar y valorar factores que pueden potencialmente perjudicar

un proceso/producto

Documenta y clasifica los aspectos relacionados con variaciones no

deseadas en procesos/productos

23

KPC (Caracterstica Clave del Proceso/Producto)

Caracterstica del producto para la cul una variacin no
deseada podra afectar de forma significativa a:
- la seguridad del producto
- la conformidad respecto a los estndares o
regulaciones gubernamentales
- la satisfaccin del cliente respecto al producto

24

 Sub-KPC: elemento del proceso/producto a travs del cual la

variacin es transmitida a la KPC.

Factor de ruido (NF): fuente de variacin que afecta al

producto/proceso.

VRPN (Valor de la Prioridad del Riesgo de la Variacin):

indica el orden en el que las actividades de reduccin de la
variacin deberan ser llevadas a cabo.

25

Seleccin
Seleccinde
delalaKPC
KPC
Desglose
Desglosede
delalaKPC:
KPC:Sub-KPC
Sub-KPCyyNF
NF
Valoracin
Valoracinde
delas
lassensibilidades
sensibilidades
Valoracin
Valoracinde
delalavariacin
variacinde
delos
losNF
NF
Clculo
Clculode
delos
losVRPN
VRPN
26

Caracterstica Clave
del producto (KPC)

27

Realizadopor:

Fecha:

Sistema:

Funcin:

KPC

KPC Sens. a
Sub-KPC

Sub-KPC

Sub-KPC1

Sub-KPC2
KPC

Sub-KPCn

Sub-KPC
Sens. a NF

NF

NF Tamao de
variac.

VRPN
(NF)

VRPN
(SubKPC)

NF11

NF12

NF13

NF14

NF21

NF22

..

NF2m

..

NFn1

NFn2

NFnm

28

Criterio 1: Valoracin de la sensibilidad

De KPC a sub-KPC

De sub-KPC a factor de ruido

Criterio 2: Valoracin de la variacin

Criterio 1: Criterio de evaluacin de la sensibilidad

Muy baja sensibilidad. Un cambio en un parmetro
es muy poco probable que cause cambios
sustanciales en el otro.
Baja sensibilidad. Un cambio en un parmetro es
poco probable que cause cambios sustanciales en el
otro.

De los factores de ruido (NF)

Puntuacin

1-2

Criterio 2: Criterio del evaluacin de la variacin del factor

de ruido

Puntuacin

1-2

3-4

Muy poca variabilidad del factor de ruido en condiciones de

operacin, es decir , a pesar de las condiciones de operacin
la dispersin del factor de ruido continua siendo muy pequea.

Sensibilidad
moderada. Un
cambio en un
parmetro es bastante probable que cause cambios
sustanciales en el otro.

5-6

Poca variabilidad del factor de ruido en condiciones de

operacin, es decir, a pesar de las condiciones de operacin la
dispersin del factor de ruido continua siendo bastante
pequea.

3-4

Sensibilidad alta. Un cambio en un parmetro es

probable que cause cambios sustanciales en el otro.

7-8

Moderada variabilidad del factor de ruido en condiciones de

operacin, es decir, a pesar de las condiciones de operacin, la
dispersin del factor de ruido continua siendo pequea.

5-6

9-10

Alta variabilidad del factor de ruido en condiciones de

operacin, es decir, la dispersin del factor de ruido es grande.

7-8

Gran variabilidad del factor de ruido en las condiciones de

operacin, es decir, la dispersin del factor de ruido es muy
grande.

9-10

Sensibilidad muy alta. Un cambio en un parmetro

es muy probable que cause cambios sustanciales en
el otro.

29

30

31

Hacia una Produccin Robusta...

Modelo
implementacin e
integracin de
Metodologas de
Diseo Robusto

32

Eva Prez Pulido

Dpto. Programas Internacionales
evaperez@iat.es

Tfno. 95 446 80
10
Fax: 95 446 04
07
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