72.

04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013

Conformado de Lminas Metlicas

Es uno de los procesos de manufactura
ms utilizados
Bajo costo de la chapa
Alta relacin Resistencia / peso
Facilidad de conformacin
Automatizacin de procesos de produccin
Buena Precisin dimensional
Buen acabado superficial
Principalmente trabajo en fro

Materia Prima
Lmina
metlica
(chapa)
Proviene del
proceso de
laminacin
2 dimensiones
predominan
sobre una
tercera

Materia Prima
Aceros
Aceros de bajo Carbono (%C < 0,15%)
Acero Efervescente
Acero Calmado
Acero libre de Impurezas Intersticiales
Aceros de Alta resistencia
Aceros Recubiertos
Hojalata: Sn (Alimentos)
Galvanizada: Zn (Inmersin electrodeposicin)
Galvanizada Plomo y Cinc (En desuso)
Aluminio: Temperatura
Prepintada
Aceros Inoxidables

Metales No Ferrosos
Cobre (Latones)
Aluminio
Titanio

Materia Prima

Efectos Indeseables debido a la elongacin en el punto de cedencia

Se pueden ocultar mediante laminado de temple (Al final del proceso de
laminacin)
Desaparecen por un tiempo las bandas de Luders
El envejecimiento por deformacin conduce a su regreso
Se pueden ocultar nuevamente por rectificado con rodillos (Procesos de
corte estampado)

Operaciones de Conformado de Lminas

Operaciones de
Corte
Cizallado
Guillotina
Rodillos
Punzonado
Perforado
Otras Operaciones:
Corte en trozos y Partido
Ranura, perforado mltiple y
muescado
Recorte, rasurado y punzonado fino
Mascado (Nibbling)

Otras operaciones
de Conformado de
Lminas en Prensa
Herramientas Metlicas
Planchado
Acuado y estampado
Desplegado
Torcido
Con Hule
Proceso de Guerin
Hidroformado

Operaciones de
Doblado Plegado
Doblado de Bordes
Doblado en V
Otras Operaciones:
Formado de bridas, doblez,
engargolado y rebordeado
Operaciones Miscelneas de
doblado

Otras operaciones
de Conformado de
Lminas sin Prensa
Restirado
Doblado y formado con Rodillos
Rechazado
Formado por alta velocidad

Operaciones de
Embutido
Embutido
Reembutido
Reembutido Inverso
Embutido de Piezas no cilndricas
Embutido sin Sujetador

Doblado de Tubos
Por extensin
Por arrastre
Por compresin

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013

Operaciones de Corte

Operaciones de
Corte
Cizallado
Guillotina
Rodillos
Punzonado
Perforado
Otras Operaciones:
Corte en trozos y Partido
Ranura, perforado mltiple y muescado
Recorte, rasurado y punzonado fino
Mascado (Nibbling)

Cizallado
1era Operacin en el conformado de lminas
Es un corte a lo largo de una lnea recta

Cizallado: Corte abierto

Guillotina

Cuchillas Rotativas

Video 1: Guillotina

Video 3: Cut to Lenght

Video 2: Guillotina

Video 4: Slitting Line

Punzonado y Perforado: Corte cerrado

Etapas del Corte

Caractersticas del Corte

Claro o luz de Corte

c = AC. t
donde

c = luz de corte
a = factor, f(Dureza Material)
t = espesor de chapa

AC
0,045 material blando (aluminio,
acero bajo carbono recocido, etc)
0,060 material medio (acero bajo
carbono, acero inoxidable recocido, etc)
0,075 material duro (acero alto
carbono, acero inoxidable, etc)

DM = DP + 2.c

Claro o luz de Corte: Ejemplo

Chapa Espesor: 3 mm
Material de dureza media (AC= 0,060)
c = AC. t = 0,06 . 3 mm = 0,18 mm

Agujero

Contorno

DP = 10 mm

DM = 28 mm

DM = DP + 2c = 10 + 2 x 0,18= 10,36 mm

DP = DM 2c = 28 2 x 0,18= 27,64 mm

Claro o luz de Corte

Fuerza de Corte

F S t L S A
donde :
S : tensin de corte
t : espesor de chapa
L : permetro de corte
A : Area de corte
0,85 R Materiales dctiles

S
S 0,7 R
0,65 R Materiales menos dctiles
R : tensin de rotura a la traccin

Fuerza de Corte: Guillotina

F SA
x t
A
2
t
t
tg x
x
tg
t
t
x t tg
t2
A

2
2
2 tg

t2
F S
2 tg

Formas para reducir la Fuerza de corte

Matriz Sesgada

Punzn Sesgado

Restricciones

d: Dimetro mnimo de un agujero = e

b: Distancia mnima entre agujeros = 2e
a: Distancia mnima de un agujero a un borde = 3e
i: Ancho mnimo Punzn de paso = 5e

Centro de Corte
Punto de Aplicacin de la Fuerza Resultante de corte

.
(. . ) . . .
=
=
=

(. . )
.

.
(. . ) . . .
=
=
=

(. . )
.

El Centro de Corte es un valor geomtrico.

No depende del material ni del espesor
Para qu se calcula?

Centro de Corte: Ejemplo

80
= 60 =

Y
F6

F4
90

F3
70
50,9
45

R 30

O 20

O 20

F8

F2

20

F1

F5

F7
20
40
65
105
145

.20.0:.20.40:.30.20:60.20:90.65:80.105:80.105:90.145
.20:.20:.30:60:90:80:80:90

.20.20:.20.20:.30.50,9:60.70:90.45:80.90:80.0:90.45
.20:.20:.30:60:90:80:80:90

=66,62 mm

=43,25 mm

Vida de un Troquel de Corte

Otras Operaciones de Corte

Otras Operaciones de Corte

Otras Operaciones de Corte

Recorte: Se utiliza para fijar el tamao a

una pieza ya conformada. Ej.: Calibrar la
altura de una pieza embutida.

Otras Operaciones de Corte

Mascado: Consiste en la separacin de material a lo largo de una
lnea de corte de forma cualquiera mediante numerosos agujeros
individuales.

Video 1: Mascado, Rodo (Nibbling)

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013

Operaciones de Doblado

Deformacin plstica del metal

alrededor de un eje.
Fuerza de flexin
Se produce poco o ningn
cambio en el espesor.
Fibras comprimidas y fibras
tensionadas.

Operaciones de Doblado

Operaciones de
Doblado Plegado
Doblado en V
Doblado de Bordes
Otras Operaciones de doblado:
Formado de bridas, doblez, engargolado y
rebordeado
Operaciones Miscelneas de doblado

Doblado en V

ngulos agudos u obtusos

Baja Produccin
Herramental simple y de bajo
costo
Prensas de Cortina

Doblado de Bordes

PISADOR

REGLA

LAMINA

MATRIZ

ngulos menores iguales a

90
Alta Produccin
Herramental ms costoso
(Forma parte de una matriz
compleja)
Prensas excntricas
hidrulicas

Determinacin del Desarrollo

Si :
Ri 2 t

R N Ri 0,33 t

Donde :
Ri : Radio de doblado (interior)

Ri 2 t

R N Ri 0,50 t

R N : Radio del Eje Neutro

t : espesor

Determinacin del Desarrollo: Ejemplo

l 2 RN
Espesor: 3,0 mm

2 t 2 3 6 mm
Ri 2 t K 0,33
Ri 3 mm

l2

180 45
(3 0,33 3) 9,4 mm
180

l 4 RN
2 t 2 3 6 mm
Ri 2 t K 0,5
Ri 10 mm

L l1 l2 l3 l4 l5

90
l4
(10 0,5 3) 18,1 mm
180

L 20 9,4 50 18,1 20 117,5 mm

Desarrollo :117,5 mm x 40 mm x #3,0 mm

Fuerza de Doblado en V
d

Mf
W

F D F D
Mf
2 2
4

3
wt
wt2
Ix
W
12
6
t

Ix
y

F D

Mf

4
d

wt2
W
2 d w t 2
4 R w t 2
F

6
3 D
F
3 D

3 F D

2 wt2

d 2 R

8 t D 12 t

Fuerza de Doblado de Bordes

R w t 2
F
3D

D R M t RP

Consideraciones de Diseo: Lmites del Doblado

Estriccin localizada:

Se produce cuando la elongacin de fibra externa (et) excede la elongacin

uniforme del material (eu).

Fractura:

Esta relacionada con la reduccin de rea (q) del ensayo de traccin.

Un material con q > 0,5 por lo general se puede doblar 180 (Radio de doblez = 0)

Consideraciones de Diseo: Orientacin de la Fibra

Consideraciones de Diseo: Orientacin de la Fibra

Consideraciones de Diseo: Recuperacin Elstica

0.2
0.2
=13
+4

+
= +
2
2

:

0.2 : Esfuerzo de Fluencia

Consideraciones de Diseo: Recuperacin Elstica

Formar de contrarrestar la recuperacin elstica

Sobredoblar (a y b).
Retener los extremos de la lmina causando cedencia por tensin en
todo el espesor de la misma.
La nariz del punzn est conformada para penetrar en la lmina, de
manera que la compresin plstica ocurra en todo el espesor de la
misma (c).
Utilizar un contrapunzn con presin controlada.
Utilizar temperatura para metales menos dctiles.

Otras Operaciones de Doblado

BRIDA RECTA

DOBLEZ

BRIDA ESTIRADA

ENGARGOLADO

BRIDA CONTRAIDA

REDONDEADO

Otras Operaciones de Doblado

Operaciones Miscelneas de Doblado

DE CANAL

EN U

AL AIRE

ESCALONADO

CORRUGADO

DE TUBOS

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

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Operaciones de Embutido

Operaciones
de Embutido

Embutido
Reembutido
Reembutido Inverso
Embutido de Piezas no cilndricas
Embutido sin Sujetador

Embutido
Operacin de conformado de lminas para obtener piezas que puedan
contener lquidos (cerradas).
Ejemplo: Cacerolas, Fuentes, Piletas de cocina, Carter de motores, etc.

Mecnica del Embutido

Tensiones durante el Embutido

Deformaciones durante el Embutido

Enderezado
Doblado

Compresin y
Engrosamiento
de la Pestaa

Variaciones del espesor luego del Embutido

Calculo del desarrollo (Dimetro del Disco Primitivo)

Se verifica en ensayos que el espesor permanece en promedio constante.
Por lo tanto, aplicando el principio de conservacin de volumen, tenemos que:
rea disco primitivo = rea exterior de la pieza embutida

En el caso de un casquillo cilndrico de dimetro d y altura h:

/4 D2 = /4 d2 + d h
D = [d2 + 4 d h]

Calculo del desarrollo (Dimetro del Disco Primitivo)

Calculo del desarrollo (Dimetro del Disco Primitivo)

Anlisis del Embutido (Casquillo Cilndrico)

Relacin de embutido (m)
m = d/D
La relacin mnima depende del material. Con los materiales de mayor
embutibilidad se logran valores de m = 0,55

Fuerza de embutido (Fe)

Fe = d t r ( D/d 0.7 )
donde r = tensin de rotura del material

Fuerza del pisador o prensachapas

Fp = p /4 ( D2 d2)
donde p es la presin del pisador. Un valor inicial de prueba puede ser
p = 0,015 f

Anlisis del Embutido (Casquillo Cilndrico)

Trabajo de embutido (Le)

Le = (Fp + Fe c) h

Donde:
c = f(d/D) valor adimensional, sale de tabla
h = altura del casquillo embutido

Embutido en varios pasos

Primer paso:
d1 = m1 . D
h1 = (D2 d12 ) / (4 . d1)
Pasos siguientes:
dn = m2. dn-1
hn = (D2 dn2 ) / (4 . dn)

Reembutido

Embutido Inverso

Embutido sin Pisador

Db Dp < 5t

Embutido de Piezas no Cilndricas

Defectos de Piezas Embutidas

(a) Arrugamiento en la pestaa;
(b) Arrugamiento en la pared;
(c) Desgarrado;
(d) Orejeado;
(e) Rayado superficial;

Anisotropa Planar

Consideraciones para el Diseo de una Matriz de Embutido

Radio de embutido Rd = 6t (valor recomendado para embutidos exigidos,

puede ser menor para embutidos menos severos)
Radio de la nariz del punzn Rp = 5t (idem anterior)
Luz entre matriz y punzn c = 1,1t

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013

Otras Operaciones de Conformado en Prensa

Otras operaciones de
Conformado de Lminas en
Prensa
Herramientas Metlicas
Planchado
Acuado y estampado
Desplegado
Torcido
Flanging
Con Hule
Proceso de Guerin
Hidroformado

Planchado

Se utiliza para calibrar (uniformar) espesores de piezas embutidas.

Acuado y Estampado

Se utiliza para crear refuerzos y grabados en relieve.

En el Estampado la forma de la matriz superior es positiva y la inferior
es negativa (o viceversa).
El acuado las formas obtenidas en las caras opuestas son diferentes
(mayor deformacin que en el estampado).

Desplegado

Es una combinacin de corte y doblado corte y formado.

Se utiliza para hacer rejillas de ventilacin, ensamblar piezas

Torcido

La pieza se somete a una carga de torsin.

Tiene aplicaciones limitadas: Paletas de ventiladores
Se realiza en prensa con matrices especiales.

Formado de Cuellos: Flanging

Se formar cuellas a una pieza previamente punzonada

Se utiliza para poder roscar piezas de chapa (poca longitud de rosca)

Formado con Hule: Proceso Guerin

Se limita a piezas poco profundas (Presiones no suficientes para evitar

arrugado)
Ventajas: Bajo costo herramental
Usos: Baja Produccin (Industria Area)

Formado con Hule: Hidroformado

Similar al de Guerin.
Se sustituye el cojn de hule por un diafragma con fluido hidrulico.
Se logran Mayores presiones, piezas ms profundas.
Presin uniforme permite mayores deformaciones que en el embutido
profundo.

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

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Otras Operaciones de Conformado Sin Prensa

Otras operaciones de
Conformado de
Lminas sin Prensa

Restirado
Doblado y formado con Rodillos
Rechazado
Formado por alta velocidad

Formado por Reestirado

Se produce Doblado y Estirado de la chapa en forma simultanea

La chapa tiene poca recuperacin elstica
Se utiliza en la industria area: Grandes Piezas en bajas cantidades

Doblado con Rodillos

Se pueden curvar chapas, perfiles estructurales y tubos

Utilizado en la fabricacin de grandes tanques de almacenamiento y
recipientes a presin

Formado con Rodillos

Es un proceso continuo utilizado para doblar largas secciones de chapas.

Se pueden fabricar canaletas, perfiles de puertas y ventanas, tubos con
costura.
La diferencia con el proceso de laminacin, es que prevalece el doblado
sobre la compresin.

Rechazado

Utilizado para conformar piezas de simetra axial.

Una herramienta redondeada ejerce una presin elevado sobre la
chapa, haciendo que la misma tome la forma del Mandril.
Existen 3 tipos:
Convencional (sin variacin del espesor)
Cortante (se reduce el espesor inicial)
De Tubos (similar al cortante pero la pieza inicial es un tubo)

Puede ser manual o automatizado

Herramientas de bajo costo (sustituto de embutidos)

Rechazado

Formado por alta velocidad

Formado por Explosin
Utilizado para conformar Grandes piezas (Industria Aeroespacial)

Formado por alta velocidad

Formado Electrohidrulico
Similar al anterior
La onda de choque se genera por una descarga elctrica
Menor Energa. Piezas ms pequeas.

Formado por alta velocidad

Formado Electromagntico
Es el proceso de alta energa ms utilizado
Se utiliza para conformar tubos.

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013

Doblado de Tubos

R: Radio de Doblado
RMINIMO= 1,5.D Con Mandril
RMINIMO= 3.D Sin Mandril

Es mas difcil doblar cuanto ms delgado es el espesor del tubo (t)

Se utilizan mandriles para evitar que el tubo colapse.

Doblado de Tubos

Doblado de
Tubos
Por extensin
Por arrastre
Por compresin

Doblado de Tubos

Por Extensin

Por Arrastre

Por Compresin

Piezas obtenidas en Matriz Progresiva

Propiedades para manufactura

Propiedades para manufactura

72.04 Industrias de Procesos de Conformacin

1 - 2013