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Aceros
Aceros
Clasificacin segn
el nivel de carbono
- Extra-bajo
- Bajo
- Mediano
- Alto
Clasificacin segn
el nivel de aleacin
- Sin alear
- Baja
- Mediana
- Alta
1.- Aceros de extra-bajo contenido de carbono: los cuales tienen menos de 0.03 %
de carbono [60].
2.- Aceros de bajo contenido de carbono: Los cuales segn [62 y 84] son
considerados con 0.03 % C 0.25 % con impurezas permanentes como Mn,
Si, P y S, limitados a los valores establecidos en [54], adems ciertas
cantidades de hidrgeno y nitrgeno residual
3.- Aceros de medio contenido de carbono: Los cuales tienen 0.25 % < C 0.5 %
[16].
4.- Aceros de alto contenido de carbono: Que contienen por su parte C > 0.5 %).
De la antigua literatura [7, 12] y otros se tienen las siguientes clasificaciones:
Acero extra dulce: Son los que contienen desde 0.05 a 0.12 % de carbono.
Esta clasificacin
personal tcnico.
6.- Los aceros no aleados son aquellos en los cuales, todos los elementos listados en
la tabla 1.1 de porcentajes, tienen valores menores respecto a los lmites
establecidos en el punto 1.
7.- Los aceros aleados, son aquellos en los cuales, para cada elemento listado en la
tabla, el porcentaje de cada uno es igual o mayor a lo especificado.
Si se define un acero como "aleado", entonces queda definir su grado de aleacin. En
la literatura existe claramente divulgado el criterio que se consideran aceros de baja
aleacin [57], los que tienen no ms del 2.5 %, de elementos de aleacin, de mediana
aleacin los que tienen de 2.5 a 10 % y como de alta aleacin los que poseen ms de
10 %).
Tabla 1.1: Lmite entre aceros aleados y no aleados
Elemento Lmite (%)
Elemento
Lmite (%)
Aluminio
0.1
Cromo
0.0
Cobalto
0.1
Nquel
0.3
Bismuto
0.1
Cobre
0.4
Wolframio 0.1
Plomo
0.4
Vanadio
0.1
Manganeso
1.65*
Selenio
0.1
Molibdeno
0.08
Telurio
0.1
Niobio
0.06
Boro
0.0008
Titanio
0.05
Silicio
0.5
Zirconio
0.05
Otros***
0.05
Lantnidos** 0.05
* Si slo se especifica el mximo, el lmite es 1.80%, ** Cada uno
*** Excepto S, P, C y N
Nota: Los lmites establecidos para los elementos siguientes, no deben ser empleados
para establecer limitaciones en aceros aleados y no aleados.
a) Bismuto
b) Plomo
c) Selenio
d) Telurio
e) Lantnidos
f) Otros (***)
1.25Cr - 0.5Mo
7Cr - 0.5Mo
2Cr - 0.5Mo
3Cr - 1Mo
2.25Cr - 0.5Mo
9Cr - 1Mo
5Cr - 0.5Mo
Perltica
Martenstica
Martenstico-Ferrtica
Son las aleaciones con ms del 45 % de hierro y con la suma de los restantes
elementos de aleacin no menor del 10 %, siendo el contenido de uno de ellos no
menor del 8 %.
Estos son subclasificados como sigue:
Martensticos
Ferrticos
Austenticos-perlticos
Austenticos
Segn
estructura
Las referidas sern abordadas posteriormente, sin embargo se pueden destacar los
aceros de acuerdo a los elementos principales de aleacin que determinan sus
propiedades especiales en los siguientes grupos:
Aceros al cromo
Aceros al cromo-nquel
Aceros al manganeso (Hadfield)
Aceros al nquel (Maraging)
Aceros de construccin
Aceros herramentales
Aceros especiales
Aceros de construccin
Estos estn destinados para hacer piezas de mquinas (este por regla general es
sometido al tratamiento trmico por el consumidor), construcciones soldadas, etc. De
forma general [2, 48, 71 y 93], se subdividen en:
Aceros herramentales
Estos se utilizan para hacer herramientas de corte y conformado, instrumentos de
medicin, troqueles, etc. Estos segn [2, 36, 48, 71 y 93] se dividen en:
Aceros especiales
A este grupo pertenecen los aceros que poseen algunas propiedades claramente
manifiestas como resistencia a la corrosin, termoestabilidad, termoresistencia,
resistencia al
desgaste, con particularidades de dilatacin, con propiedades magnticas y elctricas
especiales, etc. Por ejemplo en [2, 48, 71 y 93], se subdividen en:
Aceros inoxidables
Aceros de gran resistencia a los cidos
Aceros termoresistentes
Aceros termoestables (Refractarios)
Aceros para vlvulas
Aceros no magnetizables
Aceros resistentes al desgaste (Hadfield)
Aceros con elevada resistencia elctrica
Aceros para la tcnica nuclear
Los aceros de grano fino de forma general son ms adecuados para esto, porque no
sufren deformaciones a la temperatura de cementacin y tienen luego una tenacidad
excelente, cuando se enfran directamente o cuando se someten a tratamiento trmico
sencillo. Entre estos aceros se pueden diferenciar:
Aceros para cementar de bajo contenido de carbono (0.1 a 0.25 %), en los
cuales el ncleo no se endurece.
Aceros para cementar de baja aleacin donde el ncleo endurece poco
Aceros para cementar de mediana aleacin el ncleo endurece mucho
Aceros para temple superficial.- En este grupo entran los aceros templados en agua
y los templados en aceite. Tienen una resistencia a la traccin del orden de 686 a 981
MPa y una dureza de 200 a 300 HB. Algunos de estos aceros se utilizan normalizados
y revenidos con una resistencia a la traccin del orden de 441 a 686 MPa.
Aceros de temple profundo.- Estos aceros junto con los aleados de construccin
pueden dividirse en tres clases distintas:
Dichos aceros tienen un campo tan amplio de uso que solo es posible recordar
algunos ejemplos de aplicacin, entre ellos (ruedas de cruceta de automvil,
engranajes, discos de embrague, cojinetes, rboles de levas, cigueales, pistones,
El carbono est entre 0.3 y 0.4 % y el Cr, Ni, Mo, W, Mn y Si, suman un
rango de 3 a 5 %.
Elementos afinadores del grano: V, Ti, Nb y Zr, aproximadamente 0.1 %.
Si la pieza es de configuracin compleja y existe impacto, entonces el acero
debe contener Ni.
Aceros resistentes a la corrosin (inoxidables): Son los que poseen segn [24],
estabilidad contra la corrosin electro-qumica y qumica, la corrosin intercristalina y
la corrosin bajo tensin.
El grupo de los aceros inoxidables en condiciones atmosfricas lo componen los
aceros que contienen ms del 10% de cromo, mientras que los que poseen mayor o
igual que el 15%, son inoxidables en distintos medios corrosivos.
Temperatura de lucuacin 0C
-43
-48
-50
-60
-78
-84
-89
-104
-151
-163
-183
-186
-196
Segn pureza del metano
por
tomos
permita mover
las
barreras
del
y normalizado, aumentando la
sobrecalentamiento
la
templabilidad,
las
disminuye
termorresistentes
ferrticos,
su
presencia
da
resistencia
al
19.- Estao
Excepto para los aceros automticos, su presencia es debido a la chatarra
contaminada y es difcil de separar dado que se encuentra en los cojinetes,
soldaduras, etc. Es un elemento que origina superficies defectuosas en las
operaciones de trabajo en caliente y hace frgil al acero.
En los aceros templados y revenidos, sus efectos son menos pronunciados que en los
brutos. En la proporcin de cuatro a uno, tiene los mismos efectos que el fsforo, que
0.1 % de Sn = 0.025 % de P.
20.- Plomo
El punto de fusin es de 327 0C
Incluido en el acero, facilita la maquinabilidad. No forma aleacin con el hierro ni con
los dems componentes del acero, no afecta las propiedades mecnicas,
contrariamente a lo que ocurre con el azufre.
Algunos autores establecen el criterio de que los aceros automticos en base a este
elemento son superiores a los basados en el azufre, por cuanto se encuentra en estos
de 0.2 a 0.5 %. Esto es debido a su fina y homognea distribucin.
21.- Boro
El punto de fusin es de 2040 0C
La resistencia; dureza, templabilidad, temperaturas de temple, recocido y normalizado,
las aumenta, mientras que disminuye la ductilidad.
Este es adicionado en los aceros con poca capacidad de temple.
Su presencia en los aceros inoxidables austenticos de tipo 18-8, aumenta el lmite
elstico, mediante el proceso de precipitacin por endurecimiento, pero disminuye la
resistencia a la corrosin.
Hace posible que la austenita sea ms homognea y que se reduzca la velocidad
crtica de temple.
Por tener la propiedad de absorber grandemente los neutrones en la seccin
transversal, se emplea en pantallas en la industria nuclear.
22.- Arsnico
La presencia de este en los aceros es siempre por contaminacin.
En los aceros al Cr-Ni, tratados, su presencia provoca la prdida de la tenacidad. Este
efecto es prcticamente nulo en los aceros al Cr-Mo.
En los aceros al carbono, este elemento es ms tolerable, llegando hasta 0.05 %.
En general reduce la tenacidad y provoca efectos de envejecimiento.
23.- Zirconio
El punto de fusin es de 1860 0C
Este ataca principalmente al oxgeno y al azufre. Como elemento de aleacin residual,
tiene los mismos efectos que el vanadio, aumentando la tenacidad y refinando la
Presin
Temperatura
Medio de interaccin
Tipo de carga
Soldabilidad
Maquinibilidad
Conformabilidad
Otras
3.- Propiedades tecnolgicas
a garantizar