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Conceptos Basicos, Ciencia de Los Materiales
Conceptos Basicos, Ciencia de Los Materiales
En los materiales, el tipo de enlace qumico determina una gran cantidad de sus
propiedades. El orbital ms externo llamado capa de valencia, determina cuantos
enlaces puede formar un tomo. Para que se forme un enlace se requiere:
Que las capas de valencia se toquen; por esto debe ser el orbital ms externo.
Que haya transferencia de electrones en las capas de valencia de ambos
tomos.
Figura 2.1. Formacin del cloruro de sodio (NaCl) a travs del enlace inico.
Enlace covalente
En este enlace cada uno de los tomos aporta un electrn. Los orbitales de las capas
de valencia de ambos tomos se combinan para formar uno solo que contiene a los 2
electrones (Figura 3.1.).
Figura 4.1. Modelo descriptivo del enlace metlico. Los iones positivos del metal
forman una red que se mantiene unida gracias a la nube de electrones que los
envuelven.
Este tipo de enlace es el que permite a los metales ser materiales, por lo que pueden
ser relativamente de fcil maquinado, logrando piezas de muy diversas formas y
tamaos. Adems, es el que permite a muchos de estos materiales ser buenos
conductores elctricos.
Enlces intermoleculares
Este tipo de enlaces se caracteriza por que la distancia entre los tomos es ms
grande, se encuentran las fuerzas de London, Van der Waalls y los puentes de
hidrgeno. Estos enlaces son los que permiten cierta cohesin en sustancias como el
agua o que le dan a ciertos materiales propiedades elctricas (electrosttica). A
diferencia de los otros enlaces, este es ms comn molculas y no tanto para tomos.
que ningn otro tipo de material posee. Los metales, una vez pulidos, reflejan la mayor
parte de la luz que les llega, por lo que pueden ser usados como espejos, de hecho,
son los materiales ms usados para la produccin de espejos astronmicos.
Figura 7.1. Diagrama de fase binaro. El eje delas abscisas contiene la composicin de
los elementos, a la izquierda se lee 100% de A y a la derecha 100% de B. El eje de las
ordenadas es de la temperatura (C o K). Dentro del diagrama se marcan las fronteras
y las fases contenidas en los intervalos de composicin.
La ventaja de trabajar aleaciones sobre metales puros son que se pueden reducir las
temperaturas de obtencin, se pueden mejorar las propiedades de los materiales de
origen y con ligeros cambios en la composicin o agregando algn otro material en
pequeas cantidades se puede conseguir otra aleacin con propiedades diferentes, lo
cual abre un abanico de posibilidades en la investigacin, estudio y produccin de
nuevos materiales metlicos.
Aleaciones ferrosas y no ferrosas
Algunos autores manejan los trminos aleaciones ferrosas y no aleaciones no
ferrosas (ferreas) para definir aquellas aleaciones que tiene o no al hierro como
elemento mayoritario. Esto se debe a la importancia histrica del hierro, incluyendo la
revolucin industrial y la fabricacin del acero como material de construccin.
Las aleaciones ferrosas tienen como elemento mayoritario el Fe y en general, son
aleaciones fuertes, maleables, de bajo costo y relativamente fciles de obtener,. La
mayor produccin de estas son los aceros, aleaciones Fe C, a los que cambiando el
porcentaje de estos elementos y agregando algunos otros, se les pueden dar
propiedades especficas, dependiendo de la industria a la que se van a aplicar.
La industria del acero (Figura 8.1.) se divide en varias ramas:
Aceros al carbn, con uso en construccin
Aceros inoxidables, para maquinado de piezas, platera e instrumental
quirrgico
Aceros para herramientas, a los que se les agrega W y Mo para endurecerlos
Aleaciones de acero con distintos elementos. Estos ya son de usos ms
especficos de acuerdo al elemento agregado
Aleaciones ultra resistentes (de baja aleacin), que son los aceros de ltima
generacin.
Aceros
Al carbn
(0-3%) C
<1.65% Mn
<0.60% Si
<0.60%
Aleaciones
V, Mo
Mn, Si, Cu
Ultra
Resistentes
(Baja
aleacin)
Heramientas
W, Mo
Aceros
inoxidables
Cr, Ni
(a)
Figura 10.1. Esquemas de una reaccin por (a) condensacin y (b) por adicin.
(b)
Matriz
Refuerzo
(a)
(b)
(c)
Figura 14. Esquemas de los materiales compuestos ms usados, (a) refuerzo con
fibras, (b) refuerzo en capas, (c) refuerzo con partculas.
Las gran ventaja de los materiales compuestos es que, con el refuerzo adecuado,
se puede modificar alguna de las propiedades de la matriz. Estas propiedades
pueden ser mecnicas, como mayor resistencia, rigidez, resistencia al desgaste o
a la fatiga; de tipo qumico como mayor resistencia a la corrosin o de tipo fsico
como mejoras en el comportamiento de los materiales a campos elctricos,
acsticos o a la temperatura y la presin.
Debido a estas ventajas, los materiales compuestos tienen una gran aplicacin en
reas donde las propiedades mecnicas, la resistencia y la baja densidad de los
materiales son decisivos, como la construccin, la aeronutica, la automotriz y la
odontolgica entre otras.