Guia Aire LG

Ningn fragmento de esta publicacin puede reproducirse almacenarse o introducirse en un
sistema de pago, o transmitido de cualquier forma o por cualquier medio (electrnico,

mecnico, fotocopiado o cualquier otro) si el permiso correspondiente por parte de LG
Electronics Inc. Air-Conditioning Division
-1-
Contenidos
Bsqueda por numero de cdigo de error..................................... 3
1. Partes Bsicas.............................................................................. 4
1.1 Conversin de unidades (Energa / Presin) ............................. 5
1.2 NOMENCLATURA ..... 6
1.3 Gua acerca de LGMV ...................................................................... 9
1.4 Temperatura vs. presin del refrigerante........................................ 10
1.5 Diagrama P-h................................................................................ 11
1.6 Ciclo & Sensores............................................................................ 12
1.7 Diagrama de cableado unidad exterior............................................ 20
2. Solucin de problemas para cada cdigo de error .................... 26
3. Revisin de la parte elctrica .................................................. 105
3.1 Como verificar la caja de control principal? ................................... 106
3.2 Como verificar la caja de control inverter?..................................... 110
3.3 Como verificar la caja control principal space?.............................. 114
3.4 Como verificar la PCB principal de la una unidad interior? ............. 117
3.5 Como verificar otros componentes elctricos ................................ 118
4. Revisin de soluciones ............................................................ 122
- Controlador central PC ................................................................. 124
- Controlador central simple y CNU .................................................... 129
- Configuracin practica LG ............................................................... 130
- Configuracin TeraTerm ................................................................. 133
- Revisin PI485 ............................................................................... 135
- Revisin del PDI ............................................................................. 136
- Manual de servicio puntual ............................................................. 139
-2-
Bsqueda con numero del cdigo de error

R: Reservado
Error
code
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Page
27
27
28
29
31
27
32
R
33
34
35
36
41
44
46
49
50
51
51
56
58
R
60
Error
code
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
Page
62
64
64
65
65
65
65
65
67
R
68
70
71
72
74
R
75
R
76
Error
code
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
Page
77
77
77
77
78
79
80
84
R
46
85
85
R
86
86
86
87
87
87
R
87
Error
code
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
Page
87
87
87
87
86
86
86
64
64
88
R
88
88
88
88
88
86
86
86
46
88
88
88
88
88
58
88
88
88
88
89
91
91
46
91
91
91
91
91
R
-3-
Error
code
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
Page
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
93
93
93
93
93
94
Error
code
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
Page
101
101
101
102
R
101
101
101
102
R
101
101
101
102
R
101
101
101
102
103
Error
code
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280
Page
103
103
103
103
103
103
R
104
104
104
104
1
.
Partes Bsicas
-4-
1.1 CONVERSION DE UNIDADES.
-5-
1.2. NOMENCLATURA
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Proceso de Arranque
-6-
Revisar Soluciones
1.2.2 Multi V Plus Unidad Exterior (R410A)
Partes Bsicas
1.2.1 Multi V Unidad Interior (R410A)
1.2.3 Multi V Space Unidad Exterior (R410A)
1.2.4 Multi V Sync Unidad exterior (R410A)
-7-
1.2.5 Multi V Unidad Interior (R22)
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Proceso de Arranque
-8-
Revisar Soluciones
1.2.6 Multi V Plus Unidad exterior (R22)
1.3. Gua acerca de LGMV.
Enfriamiento
Mode
No
Item
Unidad
R22,407C
Alta presin
kPa
1100~1800
Baja presin
(Enfriamiento)
kPa
300~500
Condicin
mayor a 2200
menor a 900
mayor a 600
menor a 250
mayor a 1000
410A
2000 ~ 3000
600 ~ 1000
200~600
Calefaccin
mayor a 1300 Sobrecarga de refrigerante.

menor a 400
Fuga o falta de refrigerante.
mayor a 1000 Fuga o falta de refrigerante.
Pulse
200~600
menor a 200
Sobrecarga de ref.
LEV Cond.
Pulse
1944
1344
Apertura completa
Tuberia Evap.
[Entrada - Salida]
mayor a 0
menor a -1
mayor a 0
menor a -1
Tuberia Evap.
[Entrada - Salida]
8~15
mayor a 17
6~15
mayor a 17
Alta presin
(Calefaccin)
kPa
menor a 200
mayor a 2300
1600~2000
mayor a 800
Baja presin
kPa
200~600
LEV Evap.
Pulse
800~1900
10
LEV Cond.
300~1600
(100~400)
mayor a 1800
11
Tuberia de descarga -Tb (Cond.)
mayor a 15
menor a 15
12
Temperatura de descarga del

compresor
60~100
Comun
13
mayor a 3200 Sobrecarga (30Hz),Vent. Bloq.

menor a 1800 Fuga o falta de refrigerante.
LEV Evap.
2500 ~ 3200
menor a 1400
Causas y revisiones
Condicin
Succin de sobrecalentamiento
mayor 0.5
menor a 120
menor a 200
mayor a 110
menor a 50
menor a 0
mayor a 7
mayor a 3300
Sobrecarga de ref.
Falla de LEV
Fuga de refrigerante
Bloqueo de intercambiadores
Sobrecarga de ref.
Vent. Bloqueado
menor a 2300 Fuga o falta de refrigerante.

200 ~ 1200
200~1350
200~800
mayor a17
60~100
mayor a 0.5
mayor a 1200 Falla de LEV

menor a 120
Control de sub enfriamiento
menor a 200
Sobrecarga de ref.
mayor a 1000
menor a 17
Sobrecarga de refrigerante.
Falla de LEV
mayor a 110 Fuga o falta de refrigerante.

menor a 50 Falla de LEV
menor a 0
Sobrecarga, gope de liquido
mayor a 7
La presin es valor relativo.

El radio de operacin de las unidades interiores no es menor al 80% y el valor por encima e la tabla esta medido
en un estado estable con LGMV.
El valor por encima de tabla no es absoluto y puede ser cambiado de acuerdo a estado de la operacin o al
entorno de la instalacin.
Las causas de la medicin por encima de la tabla son representativas y otras causas pueden existir adicionalmente.
-9-
1.4. Temperatura vs. presin del refrigerante

Partes Bsicas
Tabla de Temperatura de saturacin vs. Presion de

saturacin de cada refrigerante
Presin absoluta = Manom etrica + 101.325 kPa
kPa = kgf/cm 2 X 101.97
R-22
Temp.
R-407C
Presi n
relat iva
Presi n relat iva (kPaG)
Temp.
Presin
relativa
Temp.( )
-30
37.87
50
-25
100.11
-25
129.50
72.67
100
-28.52
-21.75
-20
143.99
-20
179.43
113.92
150
-22.99
-16.34
-15
194.87
-15
237.28
162.41
200
-18.25
-11.71
-10
253.46
-10
303.86
218.96
250
-14.09
-7.64
-5
320.48
-5
378.98
284.43
350
-6.98
-0.69
396.66
466.50
359.72
400
-3.87
2.35
482.78
564.29
445.77
500
1.71
7.78
10
579.62
10
674.25
543.56
600
6.63
12.57
15
687.99
15
797.30
654.12
750
13.09
18.85
kPaG
Gas saturado
kPaG
Gas
saturado
-28.35
20
808.69
20
934.41
778.51
850
16.94
22.59
25
942.59
25
1086.55
917.87
1000
22.17
27.67
30
1090.55
30
1254.72
1073.36
1150
26.91
32.24
35
1253.46
35
1439.97
1246.28
1300
31.23
36.42
40
1432.25
40
1643.37
1437.87
1550
31.23
36.42
45
1627.89
45
1866.04
1649.67
1750
42.42
47.18
1841.36
50
2109.14
1883.24
2000
47.78
52.30
2073.75
55
2373.87
2140.33
2250
52.69
56.97
60
2326.16
60
2661.51
2422.98
2550
58.09
62.08
65
2599.83
65
2973.36
2733.60
2850
63.05
66.74
70
2896.07
70
3310.77
3075.22
3200
68.38
71.69
R-410A
Temp.
Presin relat iva (kPaG)
Presin
relat iva
Temp.( )
V apor
sat urado
-30.02
230
-25.08
-25.01
300
-20.06
-19.99
378.87
380
-15.09
-15.01
472.75
471.09
470
-10.21
-10.12
-5
578.21
576.21
580
-4.98
-4.89
697.76
695.38
700
0.04
0.13
832.60
829.77
830
4.86
4.96
10
983.94
980.63
980
9.84
9.94
15
1153.09
1149.25
1150
14.88
14.98
20
1341.39
1336.98
1350
20.18
20.29
25
1550.25
1545.26
1550
24.96
25.08
30
1781.19
1775.59
1800
30.36
30.47
35
2035.78
2029.59
2000
34.30
34.42
40
2315.76
2309.03
2300
39.71
39.82
45
2623.00
2615.82
2600
44.62
44.73
50
2959.61
2952.13
2950
49.84
49.95
55
3328.02
3320.49
3400
55.91
56.01
60
3731.18
3724.00
3700
59.61
59.70
65
4173.11
4166.98
4200
65.28
65.34
70
4746.09
4706.31
4700
70.17
70.17
-30
V apor
sat urado
168.91
-25
229.70
228.81
-20
299.57
298.46
-15
380.23
-10
-10-
kPaG
Proceso de Arranque
170
Liquido
sat urado
-30.09
Liquido
sat urado
169.62
Revisar Soluciones
50
55
Revisin de
Componentes
Elctricos
62.56
Liquido
Saturado
-35.26
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
-30
Liquido
saturado
86.75
1.5. Diagrama P-h

R22
R410A
-11-
1.6. Circuito del ciclo & sensores
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-12-
Partes Bsicas
1.6.1 Multi V Plus

1.6.1.1 Unidad exterior principal (5/6 HP)
1.6.1.2 Unidad exterior principal (8/10/12/14 HP)
-13-
1.6.1.3 Unidad exterior esclava (8/10/12/14 HP)
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-14-
1.6.2 Multi V Sync

1.6.2.1 Modo de enfriamiento
-15-
1.6.2.2 Modo de calefaccin.
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-16-
1.6.2.3 Operacin simultanea orientado a enfriamiento.
-17-
1.6.2.4 Operacin simultanea orientada a calefaccin
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-18-
1.6.3 Multi V Space (10HP)
-19-
1.7. Diagrama de cableado de la unidad exterior
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-20-
Partes Bsicas
1.7.1 Multi V Plus

1.7.1.1 Unidad principal Multi V Plus.
1.7.1.2 Multi V Plus Unidad esclava
-21-
1.7.2 Multi V Space
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-22-
1.7.3 Multi V Sync

1.7.3.1 Multi V Sync Unidad principal
-23-
1.7.3.2 Multi V Sync Unidad esclava
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-24-
1.7.4 Unidad HR
-25-
2.Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
-26-
Cdigo de
error
01
Contenido
Significado
Error del sensor de aire del evaporador.
02
Error del sensor de entrada al evaporador
06
Error del sensor de salida del evaporador
El sensor del evaporador

esta en corto/abierto
Causas
1. Conexin errnea de la PCB
2. Falla de la PCB del evaporador
3. Problema en el sensor
(razn principal)
Diagrama de flujo del diagnostico del error y mtodo de medicin.

Esta el sensor
conectado adecuadamente
a la PCB?
No
Conecte adecuadamente
el sensor a la PCB
Si
Es el valor de la
resistencia normal?*
No
Cambie el sensor
Si
Cambie la PCB
*En caso de que el valor sea mayor a 100 (abierto) o menor a 100 (corto), lo que genera un error
Referencia: El valor de la resistencia cambiara de acuerdo a la temperatura del sensor,
Esto se muestra de acuerdo al criterio de las temperatura actual (5% margen) Normal
- Sensor de temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4
- Sensor de temperatura de tubera: 10 = 10
: 25= 5 : 50= 1.8
CN-ROOM : Sensor de temperatura de aire
CN-PIPE2 : Sensor de temp. de tubera de salida
CN-PIPE1 : Sensor de temp. de tubera de entrada
Medicin de la resistencia del sensor de temperatura

de la tubera de salida de la unidad interior.
01
02
06
-27-
Cdigo de
error
03
Contenido
Significado
Falla del control remoto.

Falla en la PCB de la unidad interior.
Falla en el conector, conexin
errnea o problema del cable de
transmisin.

No
Remplace el control
remoto alambrico
Si
El error sigue a pesar de
haber remplazado el
cable del control remoto ?
No
Revise conexin &
Cable de transmisin **
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
El error se presenta a
pesar de que se reemplace
el control remoto?*
Partes Bsicas
El control remoto no recibe

No hay transmisin entre el control remoto
seal de la unida interior
alambrico y la unidad interior.
durante un tiempo especifico.
Causas
Si
La PCB puede variar entre modelos.

Verificar la adecuada.
Proceso de Arranque
CN-REMO : Conexin del control remoto
Revisar Soluciones
* Si no hay un control remoto que reemplazar : Use el control remoto de otra unidad
** Revisar cable : Falla en el contacto de la extensin del cable principal es la causa principal.
Revise el ruido en el entorno (revise la distancia del cable principal de energa)
De una distancia de seguridad respecto a equipos que generen ondas magnticas
*** Despus de reemplazar la PCB de la unidad interior, realice el direccionamiento automtico & y configure la
direccin de las unidades si hay un controlador central conectado.
(Todas las unidades interiores conectadas debern ser encendidas antes del direccionamiento automtico)
Revisin de
Componentes
Elctricos
Remplace la PCB
de la unidad***
Revise el estado del cable de transmisin
03
-28-
Cdigo de
error
Contenido
Significado
Causas
El interruptor del flotador esta abierto

debido a que el nivel del agua de
Error de la bomba de drenado condensado ha subido a causa de una falla
en la bomba de drenaje o una obstruccin
en la tubera.
04
1. Falla del interruptor del flotador

2. Localizacin inadecuada de la
tubera u obstruccin de la misma.
3. Falla de la PCB de la unidad .

No
Esta la bandeja de
condensados llena de agua hasta
la mitad de su altura? (nivel
medio del interruptor
del flotador)*
Esta el interruptor
del flotador en corto al
medir la resistencia?
No
Cambie el interruptor
del flotador
Si
Si
Cambie la PCB de la unidad
O revise las conexiones
Esta trabajando la
Bomba de drenado?
(Sonido/ruido de drenado/
contacto etc.)
No
Si
En la PCB de la
Unidad la terminal de la
bomba de condensados tiene
un voltaje de alimentacin
De 220V ?**
No
Si
Cambie la bomba
de drenado
Bomba de drenado
Bloqueada por materiales
extraos?
No
Revise la altura de la
cabeza y la inclinacin***
Revisin de interruptor
el flotador
Si
(Posicin baja corto 0 ohm )
Retire & limpie la bomba
*Si el flotador supera la altura media del interruptor del

flotador entonces el circuito se abre y la unidad se
detiene automticamente.
(-Posicin alta Abierto)
float
04
Agua Condensada
-29-
Partes Bsicas
flotador
(Revise un voltaje de 220V)

(Marcado como CN-DPUMP)
Conector del interruptor del flotador
Proceso de Arranque
MAX 450
Revisar Soluciones
[***] Instalacin recomendada de la tubera de condensados altura / inclinacin
Revisin de
Componentes
Elctricos
Conexin del interruptor del flotador (CNFLOAT)
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
*** Conector de la bomba en la PCB de la

unidad interior
A: Punto de revisin de la rotacin
04
-30-
Cdigo de
error
Contenido
Significado
Causas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
No hay
transmisin de
Error de
transmisin entre la seal entre las
unidades
unidad interior y
interiores y
exterior
exteriores
05
No se ha realizado el direccionamiento automtico.

El cable de transmisin no esta conectado
Corto circuito en el cable de transmisin.
Falla en el circuito de transmisin de la unidad interior
Falla en el circuito de transmisin de la unidad exterior
No hay suficiente distancia entre la lnea de energa y la de transmisin?
El fusible de la PCB principal esta quemado?
Todas la unidades
interiores muestran el cdigo
de error CH05?
No
Se muestra el numero
No
total de evaporadores conectados
despus del direccionamiento
automtico?
Si
Esta el LED de la
PCB parpadeando?
FIN
No
Hay energa en el bloque

de conexiones principal de la
unidad exterior ?
No
Reemplace la PCB de la unidad

exterior despus de revisarla
Remplace el fusible de la PCB

principal despus de revisarlo
Si
Esa apagado el
interruptor principal?
No
Si
Mala conexin del la lnea
principal de energa
Si
Re-conecte el cable de transmisin

despus de haber revisado la
unidad con el cdigo de error**
Reemplace TRANS despus de

revisarlo
Si
No
Revise si el cable
de transmisin esta
conectado adecuadamente
en el bloque de conexiones
de la unidad interior a la
unidad exterior?*

interior que muestre el error
Problema en el suministro de energa
Revise el aislamiento de los

compresores inverter / constante,
y cmbielos.
Cambie la capacidad de los
interruptores principales?
Si no hay nada mal
Encienda el interruptor principal
Re-conecte el cable de transmisin
Falla en la PCB de la unidad

Exterior, reemplcela
Falla en la PCB de la unidad
exterior, reemplcela
* Si el voltaje DC entre la terminal de transmisin A, B

de la unidad exterior flucta entre (-9V~+9V) entonces
la transmisin de la unidad interior es normal
** Si el voltaje DC entre la terminal de transmisin A, B

de la unidad interior flucta entre (-9V~+9V) entonces
la transmisin de la unidad exterior es normal
05
-31-
Contenido
06
Error en el sensor de temperatura

de salida del refrigerante de la
unidad interior
Cdigo de
error
Contenido
07
Significado
Causas
El sensor de temperatura de salida

del refrigerantes esta abierto o en
corto
Reviese el CH02
Significado
No todas las unidades estn

operando en el mismo modo
Causas
1. La unidades interiores estn en
modos diferentes
2. Falla de la PCB
3. Configuracin errnea de control
remoto alambrico o falla en el control
remoto*
Las unidades que se encendieron

posteriormente estn operando en
un modo diferente a la encendidas
con anterioridad.
Es igual el modo de
operacin de las unidades
interiores y exteriores?
No
Si
El cdigo de error
desaparece despus de
reconfigurar el modo de
operacin?***
No
Cambie la PCB de la
unidad interior****
Si
FIN
Control remoto alambrico
* Revise el modo seleccionado en el control remoto alambrico.
Configuracin de interruptores
1. Modo de solo enfriamiento
*** Mtodo de eliminacin del cdigo CH07 con el control remoto

1) Mtodo de eliminacin de error : Apague el control remoto presionando el botn On/Off en el control remoto alambrico.
El cdigo de error desaparecer automticamente despus de algunos segundos.
Con control remoto inalmbrico: Apague la unidad interior, y encindala en el modo
diferente el error deber desaparecer despus de algunos segundos.
2) Cambie inmediatamente el modo de operacin despus de presionar el botn On/Off.
El mismo modo de operacin que las unidades que se encendieron primero que el modo que selecciono en la unidad que
muestra el cdigo de error (enfriamiento/calefaccin)
**** Despus de reemplazar la PCB de la unidad interior, se deber de realizar el direccionamiento automtico y configurar
la direccin para los controladores centrales.
Proceso de Arranque
2. Modo de solo calefaccin
Revisar Soluciones
** PCB principal de la unidad exterior interruptor no.5 (Enfriamiento) o no.6 (calefaccin) estn encendidos,
error en modo de operacin diferente.
Puede ocurrir porque el modo de operacin esta fijado con los interruptores .
Revisin de
Componentes
Elctricos
Ajuste la PCB principal de la

unidad exterior **
(Configuracin de interruptores)
-32-
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Partes Bsicas
Cdigo de
error
06
07
Cdigo de
error
Contenido
Significado
Causas
09
Error en la EEPROM
de la unidad interior
Problemas dentro de la
EEPROM de la PCB principal
1.Error desarrollado en la transmisin entre el microprocesador

y la EEPROM en la superficie de la PCB.
2.ERROR ocasionado por el dao de la EEPROM.

- Cambie la PCB de la unidad interior, y luego asegrese de realizar el direccionamiento automtico y configurar la direccin
de los controladores centrales.
09
-33-
Cdigo de
error
10
Contenido
Significado
Falla del motor BLDC de la

unidad interior.
Causas
No hay seal de retroalimentacin

del motor del ventilador BLDC de la
unidad interior (durante 50 sec.)
1. Falla de la conexin del motor.

2. Falla de la PCB de la unidad interior.
3. Falla del motor
Esta el motor
correctamente
conectado?
No
Conecte adecuadamente
Esta normal
el motor del
ventilador?*
No
Cambie el motor de la unidad interior
Si
Cambie la PCB de la unidad interior **
cientos k
cientos k
cientos k
<Revisin de la condicin del conector del motor del ventilador>
Revisar Soluciones
cientos k
Revisin de
Componentes
Elctricos
* El motor esta normal cuando a revisar los sensores de la unidad interior muestra los siguiente valores
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Si
Partes Bsicas
Proceso de Arranque
** Cambie la PCB de la unidad interior, y posteriormente asegrese de realizas el direccionamiento automtico y de

configurar la direccin para los controladores centrales
(Informacin: La conexin del motor a la PCB deber realizarse si energa en la PCB de la unidad.)
-34-
10
Cdigo de
Error
11
Contenido
Error de transmisin
de la unidad interior
Significado
Causas
La unidad interior no recibe

seal de la unidad exterior
durante 3 minutes
continuamente.
1. Falla de transmisin la PCB 485 de la unidad

2. Despus de cambiar la PCB, el direccionamiento
automtico se debe realizar nuevamente
Despus de reiniciar
la PCB principal de la
unidad exterior el error
desaparece?
No
Si
Despus del
direccionamiento automtico
desaparece el cdigo
de error?
Si
FIN
11
-35-
No
Remplace la unidad de
transmisin 485 de la PCB
Cdigo de Error
Contenido
21
N1
21
Comp.
Der. Falla del IPM del
compresor inverter.
N2
21
Comp.
Izq.
Causas
1. Sobrecorriente en el compresor inverter

(U,V.W)
2. Sobrecalentamiento del IPM.
Compresos Inverter defectuoso, 3. Aislamiento daado en el compresor
Elementos defectuosos del
/ motor del compresor daado.
(IPM).
4. Bajo voltaje en la unidad exterior.
5. Terminal del compresor Inverter
desconectada o rota.
6. Defecto en PCB / IPM PCB inverter.
No
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
La resistencia entre cada fase

y la resistencia del aislamiento del
compresor inverter es normal?
[Ver componentes elctricos]
Cambien el compresor Inverter
Si
La PCB inverter
del compresor Inverter es normal?
No
Cambie la PCB del compresor Inverter
Si
Revisin de
Componentes
Elctricos
No
Es normal el IPM?
Cambie el IPM
Si
No
Esta normal el capacitor?

Partes Bsicas
S
P
A
C
E
Significado
Cambie el capacitor
Si
Revisar Soluciones
No
Esta normal la IPM SUB PCB? *
Cambie la IPM SUB PCB
Si
Es normal la conexin del
cable del compresor ?
No
Revise / repare la conexin
Si
Multi V Plus, Multi V Sync

Si
Si
El ventilador del
disipador de calor
gira normalmente?
Si
Esta normal el interruptor

termo magntico?
No
No
Cambie el ventilador
Proceso de Arranque
No
Es un Multi V Space?
Cambie el interruptor termo magntico
Si
21
Revise el suministro principal

y la conexin de la lneas
-36-
Punto de
revisin
Ubicacin y mtodo de revisin

- La fluctuacin de la corriente de operacin del compresor Inv. debe ser menor a 2A
Corriente
del
compresor
Inverter
(Cuando
arranca el
compresor)
Revise la corriente en la fase U

Resistencia
de la bobina
del
compresor
(Cuando no
hay energa)
Revise la corriente en la fase V.
Revise la corriente en la fase W.
Revise la resistencia de las bobinas del compresor INV y constante

(compresor inverter : 1.27%, compresor constante : 1.77%)
Plus
&
Sync
Resistencia entre U-W
Resistencia entre V-W
Resistencia entre U-V
Space
Resistencia
del
aislamiento
del
compresor.
Cuando no
hay energa
suministrada
Revise la resistencia del embobinado del compresor constante

(Compresor inverter : al menos , comporesor constante : al menos )
Plus
&
Sync
Space
Conector del
compresor
<Multi V Plus/Sync>
<Multi V Plus/Sync>
21
-37-
Partes
Mtodo de revisin y ubicacin
Funcionamiento
3. Interruptor de alta 4. Sensor DCpresin & circuito del enlace

relevador de energa
& circuito de
pantalla
6.
Circuito
de
transmisin a la
PCB principal
5. Circuito de
secuencia de fases
del suministro
principal de energa
7. Conector de
escritura en la PCB
1. MICOM
circuito
8. Circuito de
sensor CT
Fenmeno
No hay
transmisin
2. Energa
-El voltaje de entrada debe ser de 220V.

(Cuando esta energizado)
-La resistencia en la entrada debe ser de
algunos (cuando no esta energizado)
-El LED amarillo debe de parpadear
Mtodo de medicin
- Revise & remplace el
fusible(3.15A),
T-N voltaje (220V)
-Si el valor de la resistencia es
de 0~100 , cambie la PCB
- Revise el LED amarillo
parpadea o no.
- Cuando esta apagado , revise
la transmisin con la PCB y
cmbiela
--El LED verde debe de parpadear.

-Revise el puerto IC acoplado a la PWM.
(cundo no hay energa)
Mal
funcionamiento del
compresor inverter
9. Cable de
seal PWM
- Cambie la PCB
1-2 Diodo : 1.0V

Error en la PCB del
compresor
Inverter
LED rojo
Proceso de Arranque
6.Circuito
de
transmisin
de la PCB
principal
Como revisar?
Revisar Soluciones
No ha energa en
la PCB
Punto de
revisin
Revisin de
Componentes
Elctricos
9. Circuito de salida de seal PWM
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
INV COMP
PCB
Partes Bsicas
2. Energa &
circuito
del
relevador de
arranque
2-3 Diodo : 1.4V
-Cuando el LED rojo parpadea.

Se muestra un error acerca del la PCB del
compreso inverter
-38-
- Revisar el cdigo de error

mostrado en la PCB principal
10
Partes
(Funciones)
Mtodo de revisin y localizacin
Revise el voltaje
& resistencia en
cada fase
(con la unidad
sin energa)
IPM
U(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (algunos )
V(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-U(-) :DIODE(0.4V)
N(+)-V(-) :DIODE(0.4V)
W(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-W(-) :DIODE(0.4V)
(CH21
CH22)
Revise la condicin de la conexiones de las seminales del IPM.
Sub PCB
Space
Ventilador
del
disipador
de calor
Posicin de el conector del controlador

del ventilador en la PCB principal.
21
-39-
Ventilador del disipador de calor
Parte
(Funcin)
Puntos de
revisin
Como revisar?
Mediciones/acciones
- La capacidad elctrica del capacitor debe se de

2600~2800. y la resistencia de los capacitares deber
ser mayor a algunos
- Cambie el capacitor
cuando el valor esta
fuera de la especifica
cin.
Capacidad
elctrica.
(cuando no esta
energizado)
DC voltaje
cargado
(Cuando no esta
energizado)
- El voltaje carga entre las terminales del capacitor

(= entre IPM terminal P-N l = terminales DC )
deber ser mayor a 450V
(En el momento en el que arranque el compresor)
- Revise el voltaje de
entrada y cambie el
capacitor
-Cuando el interruptor magntico esta encendido el

voltaje deber se de 220V
(Cuando no esta energizado)
-En caso de que la

resistencia sea , o, 0,
magntico
-Cuando el voltaje no es
de 220V, el interruptor
magntico se puede
quemar.
- Cambie el interruptor
magntico.
** Punto de revisin 1era bobina del interruptor magntico

- Mientras se presiona el botn verde del interruptor
magntico , el voltaje en cada conector deber se de 0V
o la resistencia ser de 0~1
(Precaucin: No debe de estar energizado)
Revise la
conexin del
interruptor
magntico.
(En caso de que
no este
energizado)
-Cambie el interruptor
magntico
Proceso de Arranque
Interruptor
magntico
Revisar Soluciones
Interruptor
magntico
1st bobina
Revisin de
Componentes
Elctricos
- Cuando revise la resistencia de la 1st bobina del

interruptor magntico la resistencia deber ser 0.47
(Cuando no este energizado)
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
* Revise todas las terminales

del capacitor
Partes Bsicas
Capacitor
(Para la carga
de corriente
directa del
compresor
inverter)
21
-40-
Cdigo de error
Contenido
Significado
Causas
22
S
P
A
C
E
N1
22
Comp.
Der.
N2
22
Comp.
Izq.
La corriente que fluye a travs

Sobre corriente en
del circuito sensor CT es mayor
el compresor
al valor mximo permisible de
inverter
corriente.
1.
2.
3.
4.
5.
Dao en el compresor
Dao en el sensor de corriente (CT)
Bajo suministro de voltaje.
Terminal del compresor desconectada o rota.
Ventilador de la unidad interior/exterior
anormal.
6. Obstruccin o bloqueo
(Unidad exterior tapada durante el la
operacin en enfriamiento/filtro obstruido en
la unidad interior durante modo de
calefaccin)
7. PCB/IPM PCB inverter defectuosa
Es normal la resistencia entre

cada fase y la resistencia del
aislamiento del compresor inverter ?
No
Cambie el compresor INV.
Si
Es normal el fusible?
No
Cambie el FUSIBLE
Si
Es normal el filtro de ruido?
No
Cambie le filtro de ruido
Si
Es normal el suministro de
energa? (mayor a 360V)
No
Revise y ajuste el suministro de energa
Si
Revise con cualquier
mtodo la corriente CT durante
la operacin si es alrededor de 18A
Despus de configurarlo?*
- Plus, Sync : lnea o fase R
- Space : lnea de fase U,V
Esta trabajando normalmente

No
con una corriente de 5~15 A. del CT?
Esta ocurriendo el CH 22?
No
Si
Si
Remplace la PCB del compresor inverter
El voltaje de la conexin
DC es mayor a 460 V?
Capacitor/ diodo 3 fases

Revise y cambie
No
Si
Revise si hay sobrecarga de refrigerante o
si el filtro se encuentra bloqueado en la
unidad interior (calefaccin)
unidad exterior (enfriamiento)
22
-41-
Partes
(Funcin)
Puntos de
revisin
Como revisar?
Mediciones/acciones
T/BLOCK
(Bloque de
terminales,
suministro
de energa)
-Revise las conexiones

de suministro de energa
Revise el voltaje
Check
(En caso de no
estar energizado)
Puntos de revisin 1(R-N)
- Resistencia entre R-S,S-T,R-T,R-N,S-N deber ser mayor

a algunos
- Resistencia entre T-N debe ser entre 40~50
(Transformador principal unidad exterior)
-Revise un corto en la
caja de control (filtro de
ruido, PCB, cables)
-Cambie el
transformador
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Puntos de revisin 3(R-S)
Partes Bsicas
- Voltaje 3(R,S,T) deber estar entre 38010% *

- Voltaje 1(R-N,S-N,T-N) deber estar entre 22010%. *
- La fluctuacin de voltaje puede ser de 10V
- En estado de espera as como en operacin la cada de
voltaje puede ser de hasta 10V
- Voltaje del fusible entre 0~1V
Puntos de revisin del fusible R

-En caso de que la
resistencia sea , el
fusible esta quemado
Cambie el fusible
- Resistencia del fusible entre 0~1
-Voltaje de cada conector (R-R,S-S,T-T) deber estar entre

0~40V
Revise el voltaje
(Cuando esta
energizado)
*3 (R-S)
Proceso de Arranque
- En caso que sea 220V

Esta desconectado
Cambie el filtro de
ruido
Revisar Soluciones
Revise la
conexin del
fusible
(cuando no esta
energizado)
Filtro de
ruido
(Emisin de
ruido &
proteccin)
Revisin de
Componentes
Elctricos
FUSIBLE
(Protector
contra
sobrecarga)
-En caso de que el

voltaje sea 220V,
El fusible esta
desconectado. **
Cambie el fusible
Revise el
FUSIBLE
(cuando esta
energizado)
Puntos de revisin del voltaje

Revise la
resistencia
(En caso de que
no este
energizado)
-Resistencia entre cada conector (R-R,S-S,T-T)

debe estar entre 0~10
* Este valor es para equipos en 380V para 220V se acepta

el mismo rango de operacin y el voltaje en 1 ser 110V.
-42-
-En caso de que la

resistencia se
, el filtro de ruido
esta desconectado.
Cambie el filtro de
ruido
** Este valor es para equipos en 380V para

equipos en 220V el voltaje ser 110V.
22
Partes
(Funcin)
Mtodo de localizacin y revisin
* Mida la corriente CT con un ampermetro de

gancho
- Multi V PLUS / Sync : R fase
-Multi V SPACE : U(+), U(-), V(+), V(-)

La diferencia de corriente entre las
fases es de 0.5A 10%
INV PCB
U(+) U(-) V(+) V(-)
Plus
Diodo 3
(CH21
CH22
CH23)
R(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
S(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
T(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-R(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-S(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-T(-) :DIODO(0.4V)
&
Sync
Revise el voltaje
& resistencia de
cada fase
(Cuando no este
energizado)
Space
05
-43-
Cdigo de error
Contenido
Significado
23
N1
23
Comp.
Der.
N2
23
Comp.
Izq.
Problema en la carga del voltaje

Voltaje CD suministrado al
CD despus de que el rel de
compresor inveter defectuoso.
arranque esta encendido.
1.
2.
3.
4.
Terminal de la conexin de CD floja.

Rel de arranque aado
Capacitor daado
Circuito de censado de corriente de
la PCB defectuoso

Cambie el filtro de ruido o el fusible
No
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Estn normales el filtro

de ruido y el fusible?
[Vea componentes elctricos]
Si
Esta normal el capacitor?

[Vea componentes elctricos]
No
Cambie el capacitor
Si
Si
Puntos de
revisin
* Despus de que la unidad interior se encendi y el compresor no

opero justo antes de que se encienda el interruptor magntico el
voltaje entre las dos terminales ser al menos de 270V.
Como revisar?
Mediciones / acciones
-La capacitancia del capacitor deber ser de

2600~2800 y la resistencia del capacitor deber
ser mayo a algunos
Capacitor
(Para la
carga de
voltaje DC al
compresor
inverter)
-Cambie el capacitor si el
valor de la capacitancia no
es el especificado.
Capacidad
elctrica.
(cuando no esta
energizado)
Proceso de Arranque
Partes
(Funciones)
Cambie la PCB inverter de la unidad exterior
Revisar Soluciones
Revise las condiciones de

todas y cada una de las
conexiones y reconctelas
fijamente
No
Revisin de
Componentes
Elctricos
Es el voltaje en las 3 fases

mayor al mximo 270V?*
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
Causas
* Revise todas las conexiones del capacitor

Carga de voltaje
DC
(Cuando no esta
energizado)
- La carga de voltaje entre las conexiones del

capacitor (= entre la terminal IPM P-N = DC
terminales de conexin) deber ser mayor a 450V
(En el momento en el que el compresor arranque)
-44-
- Revise el voltaje y cambie

el capacitor
23
Partes
(Funciones)
Puntos de revisin
Como revisar?
-
T/BLOCK
(Bloque de
terminales,
suministro
de energa)
Mediciones / acciones
Voltaje de las 3(R,S,T) deber ser 38010% *

Voltaje de 1 (R-N,S-N,T-N) deber ser de 22010%. *
La fluctuacin de voltaje deber ser de 10V
Durante el modo de espera y el de operacin,
La cada de voltaje mxima debe ser de 10V
.
Revise el voltaje
Puntos de revisin 3(R-S)
Revise
(En caso de que
no se suministre
energa)
-Revise el suministro
de energa y la
condicin de operacin
Puntos de revisin 1(R-N)
- Resistencia de R-S,S-T,R-T,R-N,S-N deber ser mayor a

algunos
- Resistencia de T-N entre 40~50
(Transformador principal de la unidad exterior)
-Revise si la caja de
control se encuentra
en corto (Filtro de
ruido, PCB, cables)
- Cambie el
transformador
-El voltaje en el fusible estar entre 0~1V
FUSIBLE
(Protector
de
sobrecarga
de corriente)
-En el caso deque el

voltaje sea 220V, **
El fusible esta
desconectado.
Cambie el FUSIBLE
Revise la conexin
del FUSIBLE
(Cuando no esta
energizado)
Puntos de revisin de R fusible

Revise la conexin
del FUSIBLE
(Cuando no hay
suministro de
energa)
-La resistencia del fusible deber estar entre 0~1
- El voltaje en cada conector (R-R,S-S,T-T) debe estar entre

0~10V
Filtro de
ruido
(Control de
emisin de
ruido &
proteccin)
-En el caso de que la

fusible esta
desconectado.
Cambie el FUSIBLE
- En el caso de 220 V
este esta
desconectado
Cambie el filtro de
ruido
Revise el voltaje
(Cuando se
encuentra
energizado)
*3 (R-S)
Puntos de revisin del voltaje
23
Revise la
(En caso de que
no se suministre
energa)
-La residencia de cada conector (R-R,S-S,T-T)

estar entre 0~10
* Este valor es para equipos en 380V para 220V se acepta

el mismo rango de operacin y el voltaje en 1 ser 110V.
-45-
-En el caso de que la

filtro de ruido esta
desconectado.
Cambie el filtro de
ruido
** Este valor es para equipos en 380V para

Cdigo de error
Contenido
24(Principal)
N1
24
Comp.
Der.
N2
24
Comp.
Izq.
Aumento excesivo en
la presin de
descarga del
compresor
109 (Sub1)
140 (Sub2)
154 (Sub3)
Causas

Esta conectado el interruptor
de alta presin a la PCB?*
No
Conctelo firmemente
Si
Si
Si
Cambie el cable de conexin
No
Abra la vlvula de servicio
Si
El error aparece
No
despus de haber reiniciado
el equipo?
Revise si es un
problema momentneo
Si
No
Cambie la PCB
CH24 : PCB del compresor inverter
CH109~154 : PCB de la unidad esclavo
Si
Es la alta presin del
LGMV similar a la mostrada
en los manmetros?
No
Cambie el sensor de alta presin
Proceso de Arranque
Es la alta presin
superior a 2500kPa en
los manmetros?
de alta presin
Revisar Soluciones
Esta abierta la
vlvula de servicio?
Esta la terminal del

interruptor de alta
presin en corto?***
Revisin de
Componentes
Elctricos
No
El conector del interruptor No
de alta presin esta en corto
mientras esta apagado
el equipo?**
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
1. Interruptor de alta presin defectuoso

2. Defecto en el ventilador de la unidad interior o
exterior
3. Vlvula Check del compresor bloqueada
4. Distorsin o daos en la tubera
5. Sobrecarga de refrigerante
Compresor apagado
6. LEV defectuosa en la unidad interior/exterior.
debido al interruptor de
7. Bloqueo u obstruccin (Bloqueo de la unidad exterior
alta presin en la
en el modo de enfriamiento / Filtro de la unidad
unidad exterior
interior bloqueado durante el modo de calefaccin)
8. Vlvula de servicio obstruida
9. PCB de la unidad exterior defectuosa.
10. Bobina de la vlvula de la unidad HR defectuosa
(Multi V Sync)
11. PCB de la unidad HR defectuosa (Multi V Sync)
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
Significado
Si
Es un
Multi V Sync ?
No
Revise la tubera si esta

bloqueada o no, y corrija
Yes
Siguiente pagina
-46-
24
109
140
154
Is it Multi V Sync?
Si
Esta normal el
conector de la vlvula
de la unidad HR?
No
Conecte la vlvula de la unidad HR.
Si
Esta configurada la
unidad HR en la deteccin
automtica de tubera?
No
Revise la unidad HR direcciones manualmente

- Ver manual para deteccin manual de la unida HR
Si
Es correcta la
deteccin automtica de
tubera en automtico?
No
Configure la deteccin manual de tubera

- Ver manual para deteccin manual del HR
Si
Esta encendido el LED de la
vlvula de la unidad HR cuando una
unidad interior comienza a operar?
No
Cambie la PCB de la unidad HR
Si
Es normal el valor de la
resistencia de la bobina de la vlvula
de la unidad HR normal?****
Si
El voltaje de la vlvula del HR
esta entre ~220V en el puerto?
No
Cambie la bobina de la vlvula del HR
No
Cambie la PCB de la unidad HR
Si
Revise la localizacin de
la bobina de la vlvula
Si
Revise bloqueos el
las tuberas conectadas
Revise bloqueos en
la unidad HR
24
109
140
154
-47-
* Ubicacin del conector del interruptor de alta presin en la

PCB (Ver componentes elctricos del Multi V Space)
PCB de la unidad esclavo
** Revise si el conector del interruptor de alta

presin esta es corto o con algn falso contacto
*** Revise si el conector del interruptor de alta

presin esta es corto o con algn falso contacto
Partes Bsicas
PCB del Compresor Inverter
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
- PCB de la unidad HR
Revisar Soluciones
**** Revise la resistencia de la bobina de la vlvula de la

unidad HR : 1.85 k(10%)
Proceso de Arranque
24
109
140
154
-48-
Cdigo de error
25 (Main)
147 (Sub1)
149 (Sub2)
171 (Sub3)
Contenido
Bajo / Alto voltaje
de entrada en la
PCB principal
Significado
La tolerancia a la variacin del voltaje
suministrado es mayor a la establecida.
Principales causas
1.El voltaje de entrada es deficiente
(T,N)
2. PCB principal de la unidad exterior
defectuosa
El voltaje de entrada
a la PCB es de (T-N)
190V~250V ?*
No
Revise si el voltaje de entrada

es el adecuado para la unidad
Si
Cambie la PCB principal
* Revise el voltaje en el bloque de terminales T/Block (220V),

este voltaje es para un equipo de 380 V, en caso de equipos de
220 V debe revisarse el nivel de voltaje entre la terminal S y la
terminal T, el voltaje debe ser alrededor de 220 V tambin.
25
147
149
171
-49-
Cdigo de error
N1
26
N2
26
Significado
Comp.
Der.
Falla en el arranque del

Comp. compresor
Izq.
La corriente en la fase U/V es

menor a 1A durante la operacin
del compresor
Principales causas
1. Compresor defectuoso
2. Sensor CT DC defectuoso
3. INV PCB defectuosa
4. IPM defectuoso
5. Conexin de la fase U/V defectuosa
No
Cambie la IPM
Si
Esta normal el compresor?

No
Cambie el compresor
Si
No
Cambie la PCB Inverter
Revisin de
Componentes
Elctricos
Despus de reestablecer y
reiniciar el sistema es el valor actual
menor a 1A CT (fase U, V) ?*
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Es normal la IPM?
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
Contenido
Si
* Medicin de la corriente con ampermetro de gancho : U(+), U(-), V(+), V(-)

- La diferencia de corriente entre las fases 0.5A 10%
Revisar Soluciones
Revise la conexin de la fase R

y conecte adecuadamente
Proceso de Arranque
U(+) U(-) V(+) V(-)
26
-50-
Cdigo de Error
32 (Inv)
SPACE
Comp.
Derecho
(N1)
Contenido
Significado
Compresor apagado por

Incremento excesivo de la
incremento excesivo de
temperatura de descarga del
la temperatura de
compresor inverter del
descarga del compresor
condensador Principal.
inverter
1. Sensor de temperatura de descarga del

compresor inverter defectuoso.
2. Falta refrigerante / fuga
3. Vlvula LEV defectuosa
4. Vlvula inyeccin de liquido defectuosa
5. Revisar vlvula solenoide defectuosa
(Sync)
Compresor apagado por

incremento excesivo de
la temperatura de
constante (Space:Inv.)
en unidad maestra y
esclavas
1. Sensor de temperatura de descarga del

compresor constante (Space:Inv)
defectuoso
2. Falta refrigerante / fuga
3. Vlvula LEV defectuosa
4. Vlvula inyeccin de Liquido defectuosa
5. Revisar vlvula solenoide defectuosa
(Sync)
33 (Principal)
SPACE
Comp.
Izquierdo
(N2)
100,101(Sub1)
102,103(Sub2)
152,153(Sub3)
Causas
compresor constante.
(Space:Inv.) compresor de
la unidad principal y los de
las unidades esclavas
Diagnostico y diagrama de flujo de solucin de fallas

Carga de Refrigerante
adicional correcta?
[Proceso arranque]
Si
No
La tubera esta rota o

hay rastros de fugas?
No
Ajustar carga de refrigerante
Si
Soldar / conectar la
parte rota y cargar
refrigerante nuevamente
La resistencia del sensor

de temperatura de descarga
es normal?*
No
Cambiar el sensor de
temperatura de descarga
Si
La vlvula LEV del condensador
es normal en operacin de calefaccin?
[referirse a los componentes
elctricos]
No
Cambiar vlvula LEV del

condensador
Si
La inyeccin de liquido
correspondiente
opera normalmente?
Si
Esta en modo de
Enfriamiento el
Multi V Sync ?
Si
32
33
100
101
102
103
152
153
Pgina siguiente
No
No
Revisar la lnea de inyeccin

liquido correspondiente
Esta la tubera
(strainer, etc.) tapada?
No
Revisar otros componentes

y condiciones de operacin
/ Tomar medidas
Si
Reparar tubera tapada
Valor de la resistencia del sensor de temperatura de descarga

10 = 362, 25= 200, 50= 82, 100= 18.5
-51-
Esta en modo de
Enfriamiento el
Multi V Sync ?
No
El valor de la resistencia del

solenoide de la vlvula check del
condensador es normal?**
No
Cambiar la bobina de la
Vlvula del HR
No
Cambiar PCB del

condensador
Partes Bsicas
Si
Si
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
La medicin en el puerto
de la vlvula solenoide es ~220V?
[componente elctrico]
Si
Buscar tubera doblada o bloqueada
Nota: Valores de resistencia normales del sensor a diferentes temperaturas (5% variacin)
10 = 362 : 25= 200 : 50= 82 : 100= 18.5
Revisin de
Componentes
Elctricos
* Se genera un error si la resistencia es mayor a 5M (abierto) y menor a 2 (en corto)
Revisar Soluciones
** Resistencia de la bobina del solenoide de la vlvula : 1.85 k(10%)
-52-
Verificar resistencia del

sensor de temperatura de
constante
Proceso de Arranque
Verificar resistencia del

sensor de temperatura de
inverter
32
33
100
101
102
103
152
153
Parte
(Funcin)
Verificar ubicacin y mtodo
Verificar vlvula
LEV del
condensador
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
Vlvula del desvo

de gas caliente
(HGBP)
Resistencia del
Conector
1.85 k(10%)
Vlvula del desvo

de liquido
Resistencia del
Conector
1.85 k(10%)
32
33
100
101
102
103
152
153
-53-
* Calculo de la carga adicional de refrigerante

R410A Multi V Plus & Space
R410A Multi V Sync
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
* Factor de correccin (CF) unidades con R410A
Revisar Soluciones
Multi
V
Plus
Proceso de Arranque
Multi
V
Space
Multi
V
Sync
-54-
32
33
100
101
102
103
152
153
* Calculo de la carga adicional de refrigerante

R22 Multi V Plus
* Factor de correccin (CF) unidades con R22

Modelo (HP)
Bomba
Calor
10
12
14
16
18
20
Producto (kg)
4.5
10
10
10
10
20
20
20
CF (kg)
-3
-2
-1
-1
-2
-2
-2
Producto (kg)
4.5
10
10
10
20
20
20
CF (kg)
-2
-1
-1
-2
-2
-2
22
24
Producto (kg)
20
20
CF (kg)
-2
-2
Producto (kg)
20
20
CF (kg)
-2
-2
Solo
Fro
Modelo (HP)
Bomba
Calor
32
33
100
101
102
103
152
153
Solo
Fro
6(380V)
10(220V)
0(380V)
-3(220V)
26
30(50Hz)
20(60Hz)
0(50Hz)
-1(60Hz)
30(50Hz)
20(60Hz)
0(50Hz)
-1(60Hz)
-55-
28
30
32
34
36
38
40
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Cdigo de
Error
Significado
Causas
El error ocurre porque el

compresor se apago 3
Incremento excesivo de veces consecutivas debido
al incremento excesivo de
la presin de descarga
la presin de descarga
del compresor
detectado con el sensor de
alta presin
1.
2.
3.
4.
5.
7.
Sensor de alta presin defectuoso

Ventilador de evaporador o condensador defectuoso
Deformacin por dao en tubera de refrigerante
Sobre carga de refrigerante
Vlvula LEV defectuosa de evaporador/condensador
Hay bloqueo
- Bloqueo en el condensador en enfriamiento
- Filtro saturado del evaporador en calefaccin
8. La vlvula de servicio esta tapada
9. PCB del condensador defectuosa
10. Sensor de temperatura de tubera en evaporador
defectuoso
Esta abierta la vlvula

de servicio?
No
Abrir la vlvula de servicio
Si
Las conexiones del cable
/ tuberas estn normales?
No
Si
La carga de refrigerante
adicional es correcta?
[Proceso de arranque]
No
Ajustar carga de refrigerante
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar y reparar las conexiones

del cable / tuberas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Partes Bsicas
34
(Principal)
143
(Sub1)
145
(Sub2)
169
(Sub3)
Contenido
Si
No
Cambiar las partes correspondientes

(Referirse al error 105~108)
Si
No
Limpiar filtro evaporador (calefaccin)

/serpentn condensador (enfriamiento)?
Yes
El valor del sensor de alta
presin es igual al valor del
Manmetro
(el valor es alto)?
No
Cambiar el sensor de alta presin
Si
Es un Multi V Sync?
Si
No
Revisar vlvula LEV del evaporador

Revisar la tarjeta del evaporador
Revisar las condiciones de instalacin
del condensador y evaporador.
Pgina siguiente
-56-
Proceso de Arranque
Esta bloqueado el filtro

(Calefaccin:evaporador,
enfriamiento:condensador
serpentn)?
Revisar Soluciones
El ventilador esta normal?

(Del evaporador en calefaccin
Condensador en enfriamiento)
34
143
145
169
Es un Multi V Sync?
Si
El valor de la resistencia
del solenoide de la vlvula
check es normal?*
Si
No
Es modo de calefaccin?
Si
La medida en el puerto
de la vlvula solenoide en el
condensador es ~220V?
No
No
Cambiar bobina de la
Vlvula de la caja HR
Cambiar la tarjeta del

condensador
Si
El conector de la caja
HR es normal ?
No
Cambiar el conector de la vlvula

de la caja HR
No
Revisar direccin manual en HR

-Referirse a deteccin manual de tuberas
en caja HR
Si
La configuracin del
HR esta en deteccin
auto pipe?
Si
Fue exitosa la deteccin
de tubera durante la
deteccin auto pipe?
Realizar deteccin de tubera manual

-Referirse al la deteccin manual de
tuberas en caja HR
No
Si
El LED de la vlvula de la
caja HR enciende cuando el
evaporador conecta comienza
A operar?
No
Cambiar tarjeta PCB de la caja HR
Si
en la bobina de la vlvula de la
caja HR es normal? *
Si
No
El puerto de la vlvula en
la tarjeta mide ~220V ?
No
Cambiar bobina de la vlvula

de la caja HR
Cambiar tarjeta PCB de la caja HR
Si
Revisar en ensamble de
La bobina en caja HR
34
143
145
169
Si
Revisar tuberas dobladas
o bloqueadas.
Caja HR bloqueada
* Valor de la resistencia de la bobina de la vlvula solenoide : 1.85 k(10%)

Valor de la bobina de la vlvula en la caja HR : 1.85 k(10%)
-57-
Cdigo de
error
Contenido
Causas
El error ocurre porque

el compresor se apag
3 veces consecutivas
debido a la excesiva
cada de presin de
baja detectado por el
sensor de baja presin.
Cada excesiva de la
presin de succin
del compresor.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Esta abierta la vlvula
de servicio?
No
Abrir la vlvula de servicio
Si
No
Revisar y corregir el cable de

transmisin / la tubera.
Revisin de
Componentes
Elctricos
El cable de transmisin/
tubera esta normal?
Si
La carga de refrigerante
adicional es correcta?
[Proceso de arranque]
No
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Sensor de baja presin defectuoso

Ventilador defectuoso de evaporador/condensador
Falta de refrigerante / fuga
Deformacin por dao en tubera de refrigerante
Vlvula LEV defectuosa de evaporador/condensador
Cubierto / tapado
(condensador cubierto en modo de enfriamiento/
filtro de evaporador tapado en modo calefaccin)
7. Vlvula de servicio tapada
8. Tarjeta del condensador defectuosa
9. Sensor de tubera del evaporador defectuoso
10. Bobina de la vlvula de caja HR defectuosa
(Multi V Sync)
11. Tarjeta de caja HR defectuosa (Multi V Sync)
Partes Bsicas
35
(Principal)
144 (Sub1)
146 (Sub2)
170 (Sub3)
Significado
Ajustar la carga de refrigerante
Si
Si
Ventilador normal?
(del condensador en calefaccin,
del evaporador en
enfriamiento)
No
Revisar y cambiar partes

correspondientes
(Referencia error 105~108)
Si
Esta el strainer en
buen estado?*
No
Cambiar strainer
Si
El valor del manmetro y del

sensor de baja presin son iguales?
( En este momento el valor de la
baja presin es bajo?)
No
Cambiar el sensor de presin
Proceso de Arranque
Soldar / conectar la
Porcin rota y cargue
nuevamente el refrigerante
No
Revisar Soluciones
La tubera esta rota o

Hay rastro de fuga?
Si
Es un Multi V Sync?
No
Si
Pgina siguiente
-58-
Revisar vlvula LEV de evaporador

Revisar tarjeta de evaporador
Revisar condiciones de instalacin del
condensador
35
144
146
170
Es un Multi V Sync?
Esta en modo
calefaccin?
El valor de la resistencia de
la vlvula check solenoide del
condensador es normal?**
La medida en el puerto
de la vlvula solenoide en el
condensador es ~220V?
El conector de la vlvula
En la caja HR es normal ?
La configuracin de
la HR esta en deteccin
auto pipe?
La deteccin de tubera
fue exitosa durante la
deteccin auto pipe?
Encienden los LEDS de la caja

HR cuando el evaporador
conectado comienza a operar?
35
144
146
170
Revisar direccionamiento manual en HR

- Referirse a la deteccin de tuberas
manual en HR
Colocar la HR en direccionamiento manual

- Referirse a la deteccin de tuberas
Manual en HR
Cambiar tarjeta de la caja HR
Cambiar bobina de la vlvula en

la caja HR
La medicin en el puerto
de la vlvula en la tarjeta de
la caja HR es ~220V?
Cambiar tarjeta de la caja HR
Buscar en las tuberas

conectadas a la HR si esta
doblada o bloqueada.
Revisar caja HR bloqueada
Cambiar tarjeta del

condensador
Cambiar conector de la vlvula en la caja HR
La resistencia de la bobina
de la vlvula en la caja
HR es normal?**
Revisar la localizacin del

ensamblaje de la bobina
en la caja HR
Reemplazar bobina de la
Vlvula de la caja HR
* Si la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del strainer

es tan grande que se forma hielo o escarcha entonces es muy
probable que el strainer este bloqueado y debe revisarse
(Nota: El hielo no se forma en todo el strainer, este solo ser en la
salida del cedazo)
** Valor de la resistencia de la bobina de la vlvula : 1.85 k(10%)
Resistencia de la bobina de la vlvula en caja HR : 1.85 k(10%)
-59-
Cdigo de Error
Significado
Baja corriente en
sensor de corriente CT
o sensor de corriente
CT defectuoso
Durante la operacin del

compresor inverter la
corriente la fase R cae 1A o
el sensor de corriente CT
esta en corto.
40
S
P
A
C
E
N1
40
Comp.
Der.
N2
40
Comp.
Izq.
Causas
1. Falla del fusible
2. Filtro de ruido defectuoso
3. Problema en la conexin de la
fase R
4. Falla del sensor de corriente CT
(falla tarjeta inverter)
No
Cambiar fusible
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Esta normal el fusible?

Si
Esta normal el filtro de ruido?

No
Partes Bsicas
Contenido
Cambiar filtro de ruido
Si
Revisin de
Componentes
Elctricos
Despus de reiniciar
el sistema , el valor
en el sensor de corriente CT
es menor a 1A?*
-Plus/Sync : Fase R
-Space : Fase U, V
No
Cambiar tarjeta Inverter
Si
Revisar Soluciones
Revisar el estado de la conexin

Del cable de la fase R.
Conectar nuevamente.
-Multi V SPACE : U(+), U(-), V(+), V(-)

La diferencia de corriente entre las fases
debe ser menor a 0.5A 10%
- Multi V PLUS / Sync : Fase R
U(+) U(-) V(+) V(-)
-60-
Proceso de Arranque
Medir la corriente en sensor CT con

un ampermetro de gancho.
40
- El voltaje del fusible de ser entre 0~1V
FUSIBLE
(Proteccin
contra sobre
carga de
corriente)
Revisin de
estado del
Fusible
(Cuando hay
suministro de
fuerza)
-Si la medicin es
220V*, El fusible esta
abierto.
Cambiar Fusible
Revisar el fusible de la fase R
Revisin de
estado del
Fusible
(Cuando no hay
suministro de
fuerza)
-Si la medicin es , El
fusible esta abierto.
Cambiar Fusible
-La resistencia debe ser entre 0~1
-El voltaje en cada conector (R-R,S-S,T-T) debe ser

entre 0~40V
Filtro de
Ruido
(Proteccin
contra
emisin de
ruido)
Verificar voltaje
(Cuando hay
suministro de
fuerza)
-Si la medicin es
220V* El filtro esta
abierto
Cambiar el filtro de
ruido
Puntos de revisin de voltaje

Verificar la
resistencia
(Cuando no hay
suministro de
fuerza)
-La resistencia en cada conector (R-R,S-S,T-T) debe

ser entre 0~10
-Si la medicin es . El
filtro esta abierto.
Cambiar el filtro de
ruido
* Este valor es para equipos en 380V para

40
-61-
Cdigo de Error
Contenido
Significado
Causas
41 (compresor inverter Principal)

SPACE
Comp. Derecho(N1)
1)
2)
1)
2)
1)
2)
1. Mala conexin del sensor de temperatura

a la salida del compresor.
2. Sensor de temperatura de la salida del
compresor defectuoso
(Abierto/Corto)
3. PCB de la unidad externa defectuosa
No
Realice de manera correcta la conexin.
Si
El valor de resistencia
Del sensor es
correcto?*
No
Cambie el sensor
Revisin de
Componentes
Elctricos
El sensor esta conectado

de manera correcta a
La tarjeta?
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Partes Bsicas
47 (Compresor constante Main)

121 (Compresor constante Sub1
Error en sensor de
Valor anormal en el
temperatura a la
sensor
salida del
(Abierto/Corto)
compresor.
Si
No
Cambie la tarjeta de la unidad condensadora
Si
Reemplace el sensor
Nota: El valor estndard de la resistencia del sensor puede variar dependiendo de la temperatura (5%)
10 = 362 : 25= 200 : 50= 82 : 100= 18.5
-62-
Proceso de Arranque
* El error es generado si el valor de la resistencia es mayor a 5M (abierto) y menor que 2 (corto)
Revisar Soluciones
Es el valor de la
Resistencia del sensor
Igual al valor de
Temperatura del LGMV?
41
47
121
122
133
134
162
163
41
47
121
122
133
134
162
163
Revise la resistencia del sensor de

temperatura del compresor Inverter.
-63-
Revise la resistencia del sensor

de temperature del compresor
constante.
Cdigo de Error
Contenido
42 (Principal)
117 (Sub1)
129 (Sub2)
158 (Sub3)
Significado
Error del sensor de

baja presin.
Contenido
43 (Principal)
116 (Sub1)
128 (Sub2)
157 (Sub3)
Error del sensor de alta

presin
1. Mala conexin del sensor de baja presin

2. Sensor de presisin de baja defectuoso.
(Abierto/Corto)
3. PCB de la unidad externa daada
Significado
Valores anormales
del sensor
(Abierto/Corto)
Causas
1. Mala conexin del sensor de alta presin
2. Sensor de presin de alta defectuoso.
(Abierto/Corto)
3. PCB de la unidad externa daada
No
Conectar correctamente
el sensor a la tarjeta
No
Cambiar el sensor de
presin correspondiente
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Esta el sensor conectado

correctamente a la tarjeta?
Si
Revisin de
Componentes
Elctricos
Despus de cambiar
la tarjeta principal del
condensador, el sistema
funciona normalmente?
Partes Bsicas
Cdigo de Error
Valores anormales
del sensor
(Abierto/Corto)
Causas
Si
FIN
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
Sensor de alta
presin
Sensor de baja
presin
-64-
Conector del sensor de presin

en la tarjeta principal
42
43
116
117
128
129
157
158
Cdigo de Error
Contenido
44 (Principal)
118 (Sub1)
130 (Sub2)
159 (Sub3)
Significado
1. Mala conexin del sensor de temperatura exterior

2. Sensor de temperatura de aire defectuoso.
(Abierto/Corto)
3. PCB de la unidad exterior defectuosa
Valor anormal en el
sensor
(Abierto/Corto)
Error del sensor de

temperatura exterior
Cdigo de Error
Contenido
45 (Prin. H/E A)
48 (Prin. H/E B)
123 (Sub1 H/E A)
124 (Sub1 H/E B)
135 (Sub2 H/E A)
136 (Sub2 H/E B)
164 (Sub3 H/E A)
165 (Sub3 H/E B)
Error del sensor de

temperatura de la
tubera del
intercambiador de calor
de la unidad externa
principal y las Sub
Unidades (Esclavos)
(A,B)
Valor anormal en el
sensor (Abierto/Corto)
Cdigo de Error
Contenido
Significado
46 (Principal)
120 (Sub1)
132 (Sub2)
161 (Sub3)
Error en el sensor de
temperatura de
succin
Cdigo de Error
Causas
Significado
Valor anormal en el
sensor
(Abierto/Corto)
Causas

2. Sensor de temperatura defectuoso (Abierto/Corto)
3. PCB de la unidad exterior defectuosa
Causas
2. Sensor de temperatura defectuoso (Abierto/Corto)
Contenido
Significado
47
(Compresor constante Error en el sensor de temperatura
de unidad principal) de descarga del compresor
constante
Comp.
(Space: Inverter)
SPACE
Izquierdo (Unidad Principal)
(N2)
Cdigo de Error
Contenido
48
(Intercambiador de
calor B)
Error en el sensor de temperatura

del intercambiador de calor (B) de
la unidad principal y de la sub
unidad.
Valor anormal en el sensor

(Abierto/Corto)
Causas
Referirse al error CH41
Significado
Valor anormal en el sensor
(Abierto/Corto)
Causas
44
45
46
47
48
118
120
123
124
130
132
135
136
159
161
164
165
El sensor esta
conectado correctamente
en la tarjeta?
No
Realice la conexin de manera correcta
Si
El valor del sensor
es correcto?*
Si
Cambiar la tarjeta de la unidad
externa correspondiente
No
Cambiar el sensor
* S el valor es 100 (abierto) o 100 (corto), Ocurre el error

NB: El valor de la resistencia en el sensor varia de acuerdo a la temperatura
Los valores normales se muestran a continuacin (variacin 5%)
Sensor temperatura de aire: 10 = 20.7
: 25= 10 : 50= 3.4
Sensor temperatura de tubera: 10 = 10
: 25= 5 : 50= 1.8
-65-
- Medicin de la resistencia del sensor del

intercambiador de calor (A) del condensador
- Medicin de la resistencia del sensor del

intercambiador de calor (B) del condensador
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
- Medicin de la resistencia del sensor de

temperatura de temperatura en la succin
Partes Bsicas
- Medicin de la resistencia del sensor de

temperatura de aire exterior
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar Soluciones
Proceso de Arranque
-66-
44 45
46 47
48 118
120 123
124 130
132 135
136 159
161 164
165
Cdigo de
Error
49
(Principal)
148(Sub1)
150(Sub2)
172(Sub3)
Contenido
Significado
Causas
El valor medido por el

sensor no es normal
(Abierto/Corto)
Error en el voltaje
medido en la unidad
externa
1. Voltaje suministrado anormal

2. Dao en el fusible de la unidad externa

El voltaje suministrado
es normal?**
(3 fases =380V10%,
Una fase =220V10%)
No
Verificar el suministro de fuerza
Si
La fuerza a la tarjeta
del condensador es
220V10% ?
No
Verificar el fusible de lnea

y el cableado
* Revisar fusible de lnea de la tarjeta principal.
Si
Cambiar tarjeta principal del
condensador
** Estos niveles de voltaje son para equipos de

380V, en caso de que los equipos sean de 220V
entonces los voltajes sern:
(3 fases =220V10%, Una fase =110V10%)
Parte
(Funcin)
Puntos a
Revisar
Como revisar?
-
Voltaje de 3(R,S,T) debe tener 38010% **

Voltaje de 1(R-N,S-N,T-N) debe tener 22010%. **
La fluctuacin del voltaje debe estar dentro de los 10V
Cuando esta en espera y en operacin,
La cada de voltaje debe estar dentro de los 10V
Verificar voltaje
-Revisar conexiones y las

condiciones de la fuerza
suministrada.
T/BLOCK
(Bloque de
terminales de
fuerza de
suministro)
Puntos a revisar 3(R-S)
49
148
150
172
Verificar
resistencia
(Si no se
suministra
voltaje)
Solucin
Puntos a revisar 1(R-N)
- La resistencia de R-S,S-T,R-T,R-N,S-N debe ser mayor a

un par de
-Verificar cortos en el
tablero (Filtro de ruido,
tarjeta, cables)
- La resistencia entre T-N debe ser entre 40~50

(Transformador principal de la condensadora)
- Cambiar transformador
-67-
Contenido
51
Sobre Capacidad
(La suma de la capacidad de los
unidades internas es mayor a
la capacidad de la unidad
externa)
Significado
Causas
1. Capacidad mayor al 130% nominal de condensador

La suma de capacidad de las 2. Cable de transmisin mal conectado / tuberas
unidades internas exceden
3. Mala configuracin de DIP switch unidad esclava
la capacidad de la unidad
4. Suministro de fuerza defectuoso en tarjeta de
externa especificada.
unidad esclava
5. PCB de unidad externa defectuosa
Partes Bsicas
Cdigo
de Error
Revisar el cable de transmisin

entre la unidad externa y las
Unidades internas.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Si
La cantidad y capacidad
de las unidades internas instalados No
es igual a los datos en
el LGMV?
Si
Ajustar la capacidad de las unidades internas de
acuerdo a la capacidad de la unidad externa
Los DIP switch de la unidad

esclava es 5(SUB1), 6(SUB2)
ON?*
No
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Las suma de capacidad

de las unidades internas es menor No
al 130% de capacidad de la
externa en el LGMV?
Ajustar la posicin correspondiente
Si
No
Hay fuerza en el equipo?

(Bloque de terminales T-N)
Si
Si
Revisar y cambiar, Tarjeta,

Fusibles, Transformador
Conectar nuevamente
Si
Se quita el error en orden

(Escalvo2 Esclavo1Principal)
despus de reiniciar?
No
Cambiar tarjeta en unidad

principal o esclavos
Suministrar
fuerza nuevamente
Proceso de Arranque
El cable de transmisin
entre unidad externa y unidades No
internas esta conectado
correctamente?**
No
Revisar Soluciones
Hay fuerza en la tarjeta

de la unida esclava?
(LED parpadea)
Si
Fin
51
-68-
* Posicin de Dip switch en unidades esclavas
Esclavo (SUB) 2
Esclavo (SUB) 1
ON
ON
1
Sub 1 : SW5 ON
Sub 2 : SW6 ON
** Para revisar el cable de transmisin

Entre condensadores, hacerlo en el
Orden que se muestra a continuacin:
Conectores de tarjetas
Bloque de terminales
Cables de transmisin.
1
2
1
2
3
*** Presionar el botn rojo de auto direccionamiento
51
-69-
Cdigo de Error
Contenido
Significado
52
N1 Comp. Error de transmisin entre
52
Der. (Tarjeta Inverter Tarjeta
principal)
N2 Comp.
52
Izq.
1. El cable de transmisin o de fuerza no esta

conectado
2. Fusible principal o filtro de ruido del condensador
defectuoso
3. Tarjeta Inverter / Principal del condensador
defectuosa
No
Est normal el fusible

o el filtro de ruido?
No
Cambiar el fusible o el filtro

de ruido.
Si
Cambiar tarjeta del compresor
inverter
No
Re-conectar el cable de transmisin
Si
La tarjeta principal
esta normal?
No
Revisin de
Componentes
Elctricos
El cable de
transmisin esta conectado
correctamente?
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
El LED de transmisin
(amarillo) del compresor
inverter en la tarjeta esta
Encendido?
Si
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
El controlador
principal no puede
recibir seal del
controlador inverter.
Causas
Cambiar tarjeta principal
Cambiar tarjeta del compresor

inverter
- Conector de transmisin y LED en la tarjeta principal
- Conector de transmisin y LED en la tarjeta del compresor

inverter
Proceso de Arranque
El mtodo para revisar la tarjeta principal y la tarjeta inverter (Si opera normalmente normal, el LED de
transmisin parpadea)
( Referirse a la parte de los componentes elctricos para Multi V Space)
Revisar Soluciones
Si
52
-70-
Cdigo de
Error
53
Contenido
Error de transmisin
(Evaporador Tarjeta
principal)
Significado
Causas
La tarjeta principal de la unidad

externa no recibe seal de las
unidades internas.
1. Los cables de transmisin no estn conectados

2. Los cables de transmisin en corto o abiertos
3. No se realiz direccionamiento despus de haber
cambiado la tarjeta de una unidad interna.
4. PCB principal de la unidad externa o interna
defectuosa.
La cantidad de
Unidades internas instaladas
es igual a los datos
del LGMV?
No
La cantidad de unidades
internas despus
del autodireccionamiento
es correcta?
No
Si
Fin
Si
Tienen energa
las unidades internas?
No
Suministrar energa
Si
Cambiar el PCB principal o el
PCB de transmisin de la
unidad interna con problemas
despus de revisar la misma.
En caso de CH53, casi siempre ocurre con CH05, El hecho que la unidad interna no funcione es normal, as que haga la
revisin con el mtodo del CH05. y adicionalmente hacer revisin con los diagramas mostrados arriba y abajo.
- Aunque la cantidad de unidades internas instaladas sea igual a los datos del LGMV puede haber algunas unidades
internas que no tendrn comunicacin con el LGMV.
- Aunque la cantidad de unidades internas instalados no sea igual a los datos del LGMV, y la informacin enviada por las
unidades internas este correcta en el LGMV, entonces la unidad interna del que se sospecha tiene un problema (y no
aparece en el LGMV) puede tener los siguientes problemas:
Conexin incorrecta del cable de transmisin o del cable de fuerza
Falla de energa / Tarjeta / Cable de transmisin
Direccin de evaporador duplicado
- Si la transmisin no es totalmente correcta entonces la auto direccin no se ha realizado
En caso que CH53 aparezca en la unidad interna entonces la auto direccin no se ha realizado y la direccin de la
Unidad interna esta duplicada.
*Despus de cambiar la tarjeta de la unidad interna, se debe realizar nuevamente el auto direccionamiento, Si se esta
utilizando un control central por PC entonces se tiene que dar de alta la direccin.
en caso que solo se cambie la tarjeta de transmisin entonces el proceso arriba descrito no es necesario.
53
-71-
Contenido
54
(Principal)
110 (Sub1)
141 (Sub2)
155 (Sub3)
Conexin equivocada de las

3 fases del suministro de
fuerza principal (Giro inverso/
falta una fase)
Significado
1.
Conexin equivocada de las 3 del
2.
cable de fuerza (Giro inverso / falla de
3.
fase)
4.
Causas
Tarjeta inverter defectuosa
No hay fuerza en R, S, T
Cables mal conectados de R, S, T
Fusible principal defectuoso
No
Conectar correctamente
No
Conectar los cables en el

Tablero principal de manera
correcta
Si
La conexin de las fases
en el tablero principal estn
en orden correcto?**
Si
Esta normal el fusible de

Las 3 fases?
elctricos]
No
No
Esta normal el filtro

De ruido?
elctricos]
Cambiar fusible
Revisar los diodos de la tarjeta

inverter del ventilador y en caso
de falla cambiar la tarjeta
Inverter del ventilador
[referirse a los componentes elctricos]
No
Cambiar filtro de ruido
Cambiar PCB inverter del compresor

(CH54), PCB de esclavos (CH110,141,155)
* Revisar conexin de fases de fuerza (R-S-T) en orden

Correcto en el bloque de conexiones.
**Revisar conexin de fases en orden correcto en el tablero

principal de fuerza
Proceso de Arranque
Si
Revisar Soluciones
Si
Fin
Revisin de
Componentes
Elctricos
El error CH 54 ocurre
nuevamente despus de
reiniciar desde
el interruptor?
Si
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
La conexin de las fases

estn en orden correcto tanto en
la unidad externa principal como
En los esclavos?*
Partes Bsicas
Cdigo de
Error
54
110
141
155
-72-
- El voltaje en el fusible debe ser dentro 0~1 V
FUSIBLE
(Proteccin
contra sobre
corriente)
Verificar
conexin del
fusible
(Cuando hay
suministro de
fuerza)
-Si la lectura es 220V,*

El fusible esta abierto.
Cambiar FUSIBLE
Revisar puntos del fusible de la fase R
Verificar
conexin del
fusible
(Cuando no hay
suministro de
fuerza)
-La resistencia del fusible debe ser entre 0~1
-En caso que la lectura

sea , El fusible esta
abierto.
Cambiar FUSIBLE
-El voltaje en cada conector (R-R,S-S,T-T) debe ser

entre 0~40 V
Filtro de
Ruido
(Proteccin
contra la
emisin de
ruido)
- En caso que la lectura

sea 220V * Esta
desconectado
Cambiar filtro de
ruido
Verificar voltaje
(Cuando hay
suministro de
fuerza)
Puntos de revisin de voltaje

Verificar
resistencia
(Cuando no hay
suministro de
fuerza)
-La resistencia en cada conector (R-R,S-S,T-T) debe

ser entre 0~10
-Si la lectura es , El
Esta desconectado.
Cambiar filtro de
ruido
* Este valor es para equipos en 380V para

54
110
141
155
-73-
Cdigo de
Error
62
Contenido
Calor excesivo en
disipador de calor
Significado
Causas
Calor excesivo en el
disipador de calor
Ventilador del disipador de calor defectuoso

PCB del compresor inverter defectuoso
Mala conexin del ventilador del disipador
Sensor de temperatura del disipador de calor defectuoso
El ventilador del disipador

funciona cuando el compresor
esta en operacin?
No
No
Cambiar ventilador
del disipador

del sensor es normal?*
No
Cambiar sensor
Si
Sensor de temperatura del disipador de calor (tolerancia de 5%) : 10 = 20.0 : 25= 10.0 :
50= 3.5 : 85= 1.0
-Conexin del sensor de temperatura del

disipador de calor
Proceso de Arranque
-Verificar 12V CD de salida durante la operacin

del compresor inverter
- Ventilador del disipador de calor
Revisar Soluciones
- Posicin del conector del ventilador en tarjeta

principal
Revisin de
Componentes
Elctricos
Cambiar tarjeta inverter

del ventilador
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Si
La resistencia del
devanado del motor del
ventilador es correcta?
[referirse a componentes
elctricos]
Si
Partes Bsicas
1.
2.
3.
4.
62
-74-
Cdigo de
Error
Contenido
65
Error en el sensor de
temperatura del
disipador de calor de la
tarjeta inverter
Significado
Causas
Valor anormal del sensor

(Abierto / Corto)
1. Conector suelto del sensor de temperatura

2. Sensor de temperatura defectuoso (Abierto / Corto)
2. PCB principal del abanico defectuoso

a la tarjeta correctamente?
No
Conectar el sensor a la
tarjeta
Si
No
Cambiar sensor
Si
Cambiar Inverter PCB del

abanico
* Si el valor es 100 (abierto) o 100 (corto), ocurre error

Nota: El valor de la resistencia del sensor cambia de acuerdo a la temperatura
Los valores normales se muestran a continuacin (5% error)
Sensor del disipador de calor (5% tolerancia) : 10 = 20.0 : 25= 10.0 : 50= 3.5 : 85= 1.0
- Localizacin del sensor de temperatura del

disipador de calor
-Medicin de la resistencia el sensor de temperatura del

disipador de calor
65
-75-
Cdigo de Error
N1
67
Vent.
Der.
N2
67
Vent.
Izq.
Ventilador de la
unidad externa
bloqueado
Significado
Despus de la seal de
arranque al ventilador, el
sensor de corriente (Hall
Sensor) NO enva seal de
confirmacin despus de 4 seg.
Causas
1. Conexin del motor defectuosa

2. PCB del Ventilador defectuosa
3. Motor daado
No
Conectar motor correctamente
Si
El motor esta normal?*
No
Cambiar motor de ventilador
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
La conexin del motor

esta normal?
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
Contenido
Si
Revisin de
Componentes
Elctricos
Cambiar tarjeta del ventilador
* Revisin del sensor de corriente (Hall sensor) del motor BLDC del ventilador
Vcc
Gnd
2
Hb
Ha
3
4
Proceso de Arranque
Revisar Soluciones
Ha(4),Hb(3) - Gnd(2) : 24MOhm

Ha(4),Hb(3) - Vcc(1) : 11KOhm
67
-76-
Cdigo de Error
100,101 (Sub1)
102,103 (Sub2)
152,153 (Sub3)
Contenido
compresor constante de la
unidad esclava
Significado
Causas
El compresor de la unidad esclava esta apagado

debido al incremento excesivo de su temperatura de Referirse al CH33
descarga.
* Sensor de temperatura de descarga del compresor constante de la unidad esclava
100
101
102
103
152
153
-77-
Contenido
104
(Principal)
111 (Sub1)
142 (Sub2)
156 (Sub3)
Error de
comunicacin
entre unidades
externas
Significado
Causas
1. Conexin floja de cables de fuerza /
cables de transmisin (Abierto / Corto)
2. PCB principal de unidad externa
defectuosa
3. Fusible / Transformador de PCB
defectuoso
Error de comunicacin entre unidades externas.

104: Unidad principal NO recibe seal del esclavo 1
111, 142, 156 : Cada esclavo no recibe seal de la
unidad principal
No
La fuerza del transformador

a la PCB, el fusible estn
normales? [referirse a
componentes elctricos]
Revisar y cambiar las

partes correspondientes/
suministro de fuerza
No
Si
Si
Cambiar la PCB de la
unidad esclava
No
Revisin de
Componentes
Elctricos
Los cables de comunicacin

Entre unidades externas estn
Conectados correctamente?
elctricos]
Conectar correctamente los cables de

comunicacin
Si
Revisar Soluciones
Cambiar PCB principal
Tarjeta unidad esclava

LED 8
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
(Rojo) parpadea en la tarjeta de
la unidad esclava correspondiente?
elctricos]
Partes Bsicas
Cdigo de
Error
LED 2
LED 1
40 seg. despus de conectar fuerza.
LED1(parpadea): Muestra condicin normal del control

LED2, 3(Encendido): Respaldo de compresor Izq./Der.
Proceso de Arranque
LED 3
LED4 : Reservado
LED5(Parpadea) : Comunicacin con U. principal
LED6(Encendido) : Conexin inversa en unidad esclava
LED7(Encendido) : Compresor derecho en operacin
LED8(Encendido) : Compresor izquierdo en operacin
-78-
104
111
142
156
Cdigo
de Error
105
Contenido
Significado
Causas
No hay comunicacin entre la PCB

principal y la PCB del ventilador
en la unidad externa (Ventilador
Unidad principal)
Error de comunicacin entre la

PCB principal y la PCB del
ventilador del condensador
1.
2.
3.
4.
Conexin floja de cables de comunicacin

Cables de comunicacin (Abierto/Corto)
PCB principal de la unidad externa defectuosa
PCB principal del ventilador defectuosa

(amarillo) en la PCB
inverter del ventilador
esta encendido?*
No
El filtro de ruido o el
fusible estn normales?
elctricos]
No
Cambiar filtro de ruido o fusible
Si
Si
Los cables de transmisin

de la PCB principal /
ventilador tienen una
conexin normal?

del ventilador
No
Re conectar los cables de transmisin
Si
El LED verde de la PCB

principal parpadea?**
No
Si
Cambiar PCB inverter
del ventilador
Localizacin del conector de transmisin inverter

en la PCB principal y el LED
**Localizacin del conector de transmisin en la PCB

inverter del ventilador y el LED
105
-79-
Cdigo de Error
Contenido
Significado
Causas
106
N1
106
N2
106
Sobre corriente en el motor del

Vent.D ventilador de la unidad externa
er.
principal (Falla en IPM del
inverter del ventilador)
Vent.
Izq.
1.Mala conexin del conector del motor del

ventilador
2. Motor del ventilador defectuoso
3. Ventilador del disipador de calor defectuoso
Sobre corriente en
motor del ventilador
de unidad externa
principal

No
Es Multi V Plus & Sync

Si
Si
Mantener la distancia entre
el cable de fuerza y el
de comunicacin
La PCB inverter IPM

del ventilador esta normal?
elctricos]
Cambiar PCB inverter IPM del

ventilador
No
Cambiar PCB inverter del

ventilador
No
Cambiar motor inverter del

ventilador
Si
La PCB inverter del
Ventilador es normal?
elctricos]
Si
El motor inverter del
ventilador esta normal?
elctricos]
Revisar Soluciones
Si
Ajustar la conexin despus
de revisar los cables de seal PWM
[referirse a componentes elctricos]
* Revisin motor de ventilador
-[Multi V Space] Revisar sensor de corriente (hall sensor)
Del motor BLDC del ventilador.
Ha(4),Hb(3) - Gnd(2) : 24 M
Ha(4),Hb(3) - Vcc(1) : 11 k
Vcc
1
Gnd
2
Hb
Ha
3
4
Proceso de Arranque
-[Multi V Plus & Sync] Verificar resistencia de

los conectores del motor del ventilador
- Resistencia entre cables : 18 3
Revisin de
Componentes
Elctricos
No
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Es un Multi V Space ?
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
106
-80-
Parte
(Funcin)
Verificar Localizacin
Como revisar?
Solucin
1. Conector de seal PWM
4. IPM
2. Terminal de voltaje
CD de suministro
(CD310V)
Tarjeta IPM
Inverter del
ventilador
3. Conectores de ventiladores del condensador
1.Seal PWM
2.Fuerza CD al
ventilador
3.Conector del
ventilador de la
unidad externa.
-Revisar los conectores de 9pin

- El voltaje CD debe tener una carga de 310V
- Mientras el ventilador funciona, el voltaje en
los conectores (U-V,V-W,U-W) es 100~300V
Normal
- Revisar Diodos (P-N : 0.95V,
P-U,P-V,P-W: 0.55V
N-U,N-V,N-W: 0.55V
4. IPM
106
-81-
-Cambiar cables y revisar

Condiciones de la soldadura en
la tarjeta
-Cambiar conectores y la PCB
inverter si esta no carga
- Cambiar IPM PCB inverter
Verificar
Localizacin
Como revisar?
Solucin
10. Circuito de comunicacin
1. Circuito MICOM
2. Circuito de entrada de 3
y circuito de rectificacin CD
8. Conector del sensor

de temperatura del
disipador de calor
3. Conector de entrada/salida
del reactor
7. Circuito del
PWM
4. Enlace CD voltaje de salida
6. Circuito de fuerza
SMPS
No hay fuerza
en la PCB
10. Circuito de
transmisin con
la tarjeta
principal
LED Rojo
Reactor 1
-El LED Amarillo debe parpadear.
-Revisar s el LED
amarillo parpadea o no
-Cuando hay encendido
/Apagado continuo,
revisar la comunicacin
con la PCB principal
-Cuando el LED rojo parpadea, esta enviando un

cdigo de error de la PCB inverter del ventilador
-Revisar cdigo de error

en la PCB principal
Proceso de Arranque
R, S, T, N
-Revisar voltaje
suministrado al filtro de
ruido, fusible
-Cambiar PCB inverter
del ventilador
Revisar Soluciones
2.Circuito de en
trada de fuerza
3 fases
-Voltaje entrada 3 4 hilos debe ser

3 380V, 1 220V
-Verificar el circuito de diodos rectificadores de mitad
de onda
(R-Reactor1: 0.6V, S-Reactor1: 0.6V:
T-Reactor1: 0.6V)
Revisin de
Componentes
Elctricos
5. Capacitor electroltico
enlace CD
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
9. Conector para
On-boarding
Partes Bsicas
Parte
(Funcin)
106
-82-
PCB de Ventilador BLDC Multi V SPACE

3.Suministro de
fuerza
LED01M : Habilita PWM

LED02M : Muestra error
4.SW_SEL
5.SW_DIR
[Seleccin de
[direccin del
persianas
ventilador]
6.Conector Comunicacin
[Tarjeta Principal >Tarjeta Vent] :
5,6,8HP
[Vent.>Tarjeta Compresor] : 10HP
7.Conector Fuerza 2
[Fuerza para
persianas]
LED 01K
(Vent.>INV
comunicacin)
8.SW01M,02M,03M
[Tarjeta JIG]
9.Conector Write
[Luz de on boarding]
10.CN_M1S,M2S
[Seal de entrada
de persianas]
11.Conector del
Sensor
[Seal entrada
de ventilador]
12.Conector
MOTOR1,2
[Seal de salida
persianas]
1.Conector Fuerza [Suministro

de fuerza a la tarjeta]
Situacin
2.Conector enlace CD [Sensor

de fuerza de suministro CD]
Verificar Localizacin
No enciende
Movimiento de
ventilador
deshabilitado
No hay
comunicacin
No
funcionan
las persianas
13.Conector ventilador
[Seal de salida al ventilador]
Como revisar?
Multi V SPACE PCB
1.Conector de Fuerza
-Medicin de voltaje CA 220V
-Voltaje de suministro (220V)
3. Suministro de fuerza
(CH105)
- ZNR01D, verificar fusible quemado
-Cambiar partes relacionadas
2.Conector Enlace CD
-Medicin CD 470V~520 V
-Voltaje CD 380V y arriba es normal
- Revisar y cambiar el CAPACITOR

- Cambiar tarjeta
13.Conector ventilador
(CH106)
11.Conector Sensor (CH67)
- Medicin de flujo elctrico U,V,W

-Revisar conectores
Revisar y cambiar conectores y el

motor
6. Conector de
comunicacin (CH105)
-Parpadea LED01K
- Revisar conectores y tarjeta
(Suministro de fuerza, comunicacin)
-Revisar fuerza en tarjeta (220V)

-Revisa y cambiar conector y tarjeta
4.SW_SEL
-Revisar el conector
- Realizar conexin (Si no hay

persianas)
7.Conector Fuerza 2
-Medir CD 24V
-Revisar el suministro de fuerza y

cambiar
10.CN_M1S,M2S
-Revisar estado de conexin
-Revisar y cambiar el motor de la

persiana y la parte de conexin
12.Conector Motor 1,2
- Revisar y cambiar el motor de la

persiana y la parte de conexin
*Mtodo para revisar motor BLDC
1 2
Vcc
Solucin
3 4
Gnd Hb
Ha(4),Hb(3) - Gnd(2) : 24MOhm

Ha(4),Hb(3) - Vcc(1) : 11KOhm
Ha
-83-
Cdigo de Error
Contenido
Significado
Causas
107
N1
107
N2
107
Vent. Falla en la carga de

Der. voltaje CD del motor
inverter del ventilador
Vent.
Izq.
Bajo voltaje en el
motor del ventilador
de la unidad externa
principal
1. Mala conexin del cable de la PCB principal al enlace CD

2. Capacitor principal del PCB del ventilador defectuoso
3. PCB principal del ventilador defectuosa
No
Ajustar cables de enlace CD
Si
del ventilador
Revisin de
Componentes
Elctricos
Localizacin del conector del enlace CD del ventilador

(Referirse a componentes elctricos del Multi V Space)
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
El cable de enlace CD
esta normal?*
Partes Bsicas
S
P
A
C
E
Revisar Soluciones
- PCB IPM Inverter del ventilador
Proceso de Arranque
- PCB Inverter principal del ventilador
107
-84-
Cdigo de
Error
109
(Sub1)
Cdigo de
Error
110
(Sub1)
Cdigo de
Error
111
(Sub1)
Contenido
Incremento excesivo de la alta presin
en la unidad externa
Significado
Compresor apagado por el switch de de alta
presin en la unidad externa
Contenido
Significado
Problema en el suministro de las 3 fases

Conexin equivocada en el cable de fuerza de 3
a la unidad externa
(Inversin de fase / sin fuerza en 1 o 2 fases (Inversin de fase / Cada de fase)
fases)
Contenido
Error de comunicacin entre unidades

externas
Significado
104 error de comunicacin entre unidades
externas (La unidad principal no recibe seal
de los esclavos)
147, 149, 171 Las unidades esclavas no
reciben seal de la unida principal
109
110
111
-85-
Causas
Causas
Referirse a error CH54
Causas
Contenido
113 (Princ.)
125 (Sub1)
137 (Sub2)
166 (Sub3)
Error en sensor de
temperatura de tubera de
liquido de la unidad externa
Cdigo de Error
(Princ. sub-cool Ent.)
(Princ. sub-cool Sal.)
(Sub1 sub-cool Ent.)
(Sub1 sub-cool Sal.)
(Sub2 sub-cool Ent.)
Sub3 sub-cool Ent.)
Contenido
Causas
Valor de resistencia
anormal del sensor
(Abierto/Corto)
1. Conexin defectuosa del sensor de temperatura

2. Sensor de temperatura defectuoso (abierto/corto)
3. PCB principal de la unidad externa defectuosa
Significado
Causas
Error en sensor
de temperatura
Valor de resistencia
a la entrada y
anormal del sensor
salida del
(Abierto/Corto)
circuito de subenfriamiento
1. Conexin defectuosa del sensor de temperatura

2. Sensor de temperatura defectuoso (abierto/corto)
3. PCB principal de la unidad externa defectuoso.
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
114
115
126
127
138
139
167
168
Significado
Partes Bsicas
Cdigo de
Error
Los conectores del

sensor estn normales?
No
Verificar y corregir conexin
No
Cambiar sensor
Revisin de
Componentes
Elctricos
Si
Circuito de Sub- enfriamiento
en el condensador
Si
Revisar Soluciones
Cambiar PCB de la unidad externa
* Resistencia el sensor 100 arriba (abierto) o 100 abajo (corto) enva cdigo de error
- Sensor de Temp. tubera de liquido
-Sensor de Temp. a entrada del

Sub- enfriamiento
-86-
-Sensor de Temp. a salida del

Sub- enfriamiento
Proceso de Arranque
Nota: La resistencia del sensor varia con la temperatura, comparar la resistencia con la temperatura
de acuerdo a los datos de referencia que se mencionan a continuacin (Tolerancia 5%)
Sensor de temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4
Sensor de temperatura de tubera: 10 = 10
: 25= 5 : 50= 1.8
113
115
126
137
139
167
114
125
127
138
166
168
Cdigo de Error
116
(Sub1)
Cdigo de Error
117
(Sub1)
Cdigo de Error
118
(Sub1)
Cdigo de Error
Contenido
Sensor de alta presin
Sensor baja presin
Error en sensor temperatura de

aire exterior
Contenido
Error en sensor de temperatura de
tubera en descarga del compresor
Error en sensor de tubera en

intercambiador de calor (A,B) de la
unidad esclava
Cdigo de Error
Contenido
Error en sensor de tubera de
liquido en la unidad externa
116
117
118
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
128
(Sub2)
Cdigo de Error
129
(Sub2)
Valor de resistencia anormal del sensor

(Abierto/Corto)
Significado
(Abierto/Corto)
Significado
(Abierto/Corto)
Significado
(Abierto/Corto)
Significado
(Abierto/Corto)
Contenido
126 (Sub1
Sub-cool Entrada) Error en sensor de entrada y salida
de circuito de sub - enfriamiento
127(Sub1
Sub-cool Salida)
Cdigo de Error
Significado
Contenido
123 (Sub1 HEX A)

124 (Sub1 HEX B)
Cdigo de Error

(Abierto/Corto)
Contenido
Cdigo de Error
125
(Sub1)
Significado
Contenido
Error en sensor de temperatura

de tubera en succin del
compresor
Cdigo de Error

(Abierto/Corto)
Contenido
120
(Sub1)
121 (Sub1 Comp.

constante 1)
122 (Sub1 Comp.
constante 2)
Significado
Significado
(Abierto/Corto)
Contenido
Error en sensor de alta presin
Significado
(Abierto/Corto)
Contenido
Error en sensor de baja presin
Significado
(Abierto/Corto)
-87-
Causas
Referirse error CH43
Causas
Causas
Causas
Causas
Causas
Causas
Causas
Causas
Causas
Contenido
130
(Sub2)

de aire exterior
Cdigo de Error
Contenido
132
(Sub2)

en succin del compresor
Cdigo de Error
Contenido
Contenido
Incremento excesivo en alta presin del
condensador
Cdigo de
Error
Cdigo de
Error
144 (Sub1)
146 (Sub2)
Cdigo de
Error
147 (Sub1)
149 (Sub2)
Cdigo de
Error
148 (Sub1)
150 (Sub2)
Contenido
Significado
Cableado equivocado en condensador
(Inversin fase / falla de fase)
Significado
Contenido
Significado
Significado
Compresor apagado por sensor de baja
presin
Contenido
Bajo voltaje/ Alto voltaje
Significado
1. Voltaje suministrado = 3 fases
380V10% *
2. Una fase = 220 10% *
Contenido
Error en sensor de voltaje del
condensador
* Estos valores son para equipos en 380V para

equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10%
y el monofsico ser 110V10%.
Causas
Causas
Causas
Referirse a error
CH104
Causas
Compresor apagado por sensor de alta presin Referirse a error CH34
Contenido
Cada excesiva de baja presin
Causas
Error de
Error de comunicacin entre unidades externas
comunicacin en
104 (Unidad principal no recibe seal de unidades esclavas)
unidades externas 147, 149, 171 (Unidad esclava no recibe seal de la principal)
Incremento excesivo de alta presin
Causas
Compresor apagado por switch de alta presin

en el condensador
Contenido
Problema en suministro de fuerza 3 fases
Referirse a error
CH46
Significado
El valor medido por sensor es anormal
(Abierto/Corto)
-88-
Proceso de Arranque
143 (Sub1)
145 (Sub2)
Significado
Causas
Revisar Soluciones
142
(Sub2)
Significado
Referirse a error
CH44
Revisin de
Componentes
Elctricos
Cdigo de
Error
Significado
Error sensor de tubera en

(Abierto/Corto)
unidad esclava
Cdigo de
Error
141
(Sub2)

(Abierto/Corto)
Contenido
Cdigo de
Error
140
(Sub2)
Significado
Error en sensor de temperatura en El valor medido por sensor es anormal

(Abierto/Corto)
Cdigo de Error
135 (Sub2 HEX A)
136 (Sub2 HEX B)

(Abierto/Corto)
Causas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
133 (Sub2 Comp.

Constante 1)
134 (Sub2 Comp.
Constante 2)
Significado
Partes Bsicas
Cdigo de Error
Causas
Referirse a error
CH35
Causas
Referirse a error
CH25
Causas
Referirse a error
CH49
130
133
135
140
142
144
147
149
132
134
136
141
143
145
148
150
Cdigo de
Error
Contenido
Significado
151
Error de
funcionamiento
vlvula de 4 vas
(vlvula reversible)
Error de funcionamiento
en vlvula reversible en
unidad principal y
esclavos
Causas
1.
2.
3.
4.
Mala operacin de vlvula de 4 vas por sedimentos etc.

No hay diferencia de presin por falla de compresor
Mala instalacin de la tubera comn del condensador
Vlvula de 4 vas defectuosa

La vlvula de 4 vas esta
conectada correctamente?
No
Re conectar
Si
La resistencia de la
bobina de la vlvula de 4 vas
es normal?*
Si
No
La conexin de la bobina
esta bien conectada a
la vlvula?**
No
Cambiar bobina de vlvula
Insertar nuevamente la bobina
Si
En caso de mas de 2
Unidades externas, la principal
reconocetodas las
unidades? ***
No
Referirse a CH 51 y hacer medicin
Si
Despus de reiniciar,
podemos verificar el voltaje en
la tarjeta cunado comienza a
funcionar en calefaccin? ****
Cambiar tarjeta del condensador

No
Si
El compresor trabaja
normalmente?
No
Revisar compresor y cambiar,

contactor, tarjeta correspondiente
[referirse a componentes elctricos]
Si
Despus de operar
la unidad en modo opuesto
al actual continua con
el mismo problema?
Si
No
Si el problema se vuelve a presentar

en el futuro inmediato, cambiar la
vlvula de 4 vas
Cambiar vlvula de 4 vas*****
151
-89-
Localizacin del conector de la vlvula de 4 va en la

tarjeta de la unidad Principal/ Esclavo (marcada como 4way)
* Medicin de la resistencia de la vlvula de 4 vas
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
** Confirmar que la bobina de la vlvula este insertado correcto
Revisin de
Componentes
Elctricos
El 3er numero que aparece en la pantalla de la unidad maestra indica el No. de condensadores conectados
- 1 Solo modulo : Cdigo de modelo (10)-..
- 2 mdulos
: Cdigo de Modelo (Principal)-Cdigo de Modelo (Esclavo)-capacidad (20)-..
- 3 mdulos
: Cdigo de Modelo (Principal)-Cdigo de Modelo (Esclavo1)- Cdigo de Modelo (Esclavo2)- capacidad (30)-..
***** Mtodo para revisar sistema de unidades externas de 3

mdulos
Cerrar las vlvulas de servicio de la lnea comn alta/baja
Proceso de Arranque
**** Verificar el voltaje de salida en la terminal durante

la calefaccin : 220V (10%)
Revisar Soluciones
*** Cuando se suministra fuerza, el orden debe ser (Sub2Sub1Principal)
presin de las unidades externas.

Operar el sistema
Revisar la diferencia de presin en alta y baja con el LGMV para
cada unidad (Principal, Sub1, Sub2)
S en alguna unidad no hay un incremento en esta diferencia de
presin entonces la vlvula de 4 vas esta daada
-90-
151
Cdigo de
Error
152,153
(Sub3)
Cdigo de
Error
Contenido
compresor constante
Cdigo de
Error
Contenido
156
(Sub3)
Error de
comunicacin en
unidades externas
157
(Sub3)
Cdigo
de Error
158
(Sub3)
Cdigo
de Error
159
(Sub3)
152
153
155
156
157
158
159
Compresor constante apagado debido al incremento

excesivo de temperatura de descarga
Contenido
Problema en suministro de fuerza

155(Sub3) 3 fases (Inversin fase / falla de
fase)
Cdigo
de Error
Significado
Significado
Alimentacin elctrica de las 3 fases equivocada en la
unidad externa.
Significado
Error de comunicacin entre unidades externas
104 (Unidad principal no recibe seal de esclavos)
147, 149, 171 (Unidad esclavo no recibe seales del principal)
Contenido
Error en sensor de alta presin
Causas
Referirse a error
CH54
Causas
Referirse a error
CH104
Causas
El valor medido por sensor es anormal (Abierto/Corto)
Referirse a error
CH43
Significado
Causas
Referirse a error
CH42
Significado
Causas
Referirse a error
CH44
Contenido
de aire exterior
Referirse a error
CH33
Significado
Contenido
Error en sensor de baja presin
Causas
-91-
Cdigo de Error
161(Sub3)
Cdigo de Error
Cdigo de Error
Cdigo de Error
166(Sub3)
Cdigo de Error

(Abierto/Corto)

succin
Contenido
Significado
(Abierto/Corto)

descarga
Contenido
Significado
Error sensor de tubera en

unidad principal/esclava

(Abierto/Corto)
Contenido
Significado
(Abierto/Corto)
Error en sensor de tubera de

liquido de la unidad externa
Contenido
Significado
Contenido
169(Sub3)
Incremento excesivo en alta presin del

condensador
Cdigo de Error
Contenido
170(Sub3)
Cdigo de Error
171(Sub3)
172(Sub3)
Compresor apagado por sensor de alta

presin
Significado
Compresor apagado por sensor de baja
presin
Contenido
Bajo Voltaje / Alto Voltaje
Significado
1.Voltaje suministrado fuera de
tolerancia = 3 fases 380V10% *
2. Una Fase = 220V 10% *
Contenido
Error en sensor de voltaje de la
unidad externa
Significado
(Abierto/Corto)
Referirse a error
CH41
Causas
Referirse a error
CH45
Causas
Referirse a
error CH113
Causas
Referirse a error
CH114
Causas
Referirse a error
CH34
Causas
Referirse a
error CH35
Causas
Referirse a
error CH25
Proceso de Arranque
Cdigo de Error
Cada excesiva en baja presin de la

unidad externa
Significado
Causas
Revisar Soluciones
Cdigo de Error

(Abierto/Corto)
Referirse a
error CH46
Causas
Referirse a
error CH49
* Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el monofsico
ser 110V10%.
-92-
Revisin de
Componentes
Elctricos
167 (Sub3 subenfriamiento Ent.) Error en el sensor de entrada y salida

del circuito de sub-enfriamiento
168 (Sub3 subenfriamiento Sal.)
Causas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
164 (Sub3 HEX A)

165 (Sub3 HEX B)
Significado
Partes Bsicas
162 (Sub3 comp.

Constante 1)
163 (Sub3 comp.
Constante 2)
Contenido
161
163
165
167
169
171
162
164
166
168
170
172
Cdigo de Error
173
(Principal constante)
174, 175
(sub1 constante 1,2)
176, 177
(sub2 constante1,2)
Contenido
Significado
Arranque anormal del

compresor constante
Incremento
excesivo de la
temperatura
despus del
arranque del
compresor
constante
Causas
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Compresor constante defectuoso

Sensor de temperatura de descarga defectuoso
Sensor de temperatura exterior defectuoso
PCB principal de la unidad externa defectuosa
Contactor defectuoso
Mala conexin de cables del compresor constante

La resistencia del compresor
constante correspondiente
(a tierra y fase a fase) es normal?
elctricos]
No
Cambiar compresor constante
Si
Los cables de conexin del

compresor estn normales? *
No
Ajustar conexin de cables
Si
El sensor de temperatura
de descarga del compresor
esta normal? [Referirse a
componentes elctricos]
No
Cambiar sensor de temperatura

de descarga
Si
El Contactor esta normal?
[referirse a
componentes
elctricos]
No
Cambiar contactor
Si
El sensor de temperatura
exterior esta normal?
No
Cambiar sensor de temperatura

exterior
Si
Cambiar PCB de la unidad externa
*Cables de conexin entre el compresor constante y el contactor
173
174
175
176
177
-93-
Cdigo
de Error
Despus de la deteccin
automtica, el numero de
Error en deteccin unidades internas
detectadas es diferente al
de tuberas
numero de unidades
internas comunicados
Cdigo de
Error
01H1
01H2
01H3
01H4
.
.
.
Contenido
Causas
1. Conector de cable de fuerza o de comunicacin de caja HR
defectuoso
2. Despus de autodireccionamiento, asignacin equivocada de
direccin a la unidad interna (Fuerza a la unidad interna
defectuosa/error de comunicacin y PCB defectuoso.)
3. Mala configuracin de los switch rotatorios o DIP switch en la caja
HR
4. PCB defectuoso en caja HR.
Significado
Causas
1. Conector de cable de fuerza o de comunicacin de caja HR

Falla al buscar tuberas
04
defectuoso
conectadas a vlvula de
04
2. Despus de autodireccionamiento, asignacin equivocada de
caja HR con numero
04 Error en
direccin a la unidad interna (Fuerza a la unidad interna
04 deteccin de marcado
defectuosa/error
(Ex : H1 02 Vlvula no.2
tuberas
de comunicacin y tarjeta defectuosa)
en tubera no.1 falla en
3. Mala configuracin de los switch rotatorios o DIP switch en caja
deteccin)
HR
4. PCB defectuoso en caja HR.

No
Revisar fuerza en caja HR (220V10%)

Si
Si
Si
Si
Hacer deteccin de tuberas automtico

despus que la tubera esta suficientemente
refrigerada 30 minutos despus de reiniciar
La unidad externa y la caja HR
Verificar si hay error CH05 en todas las unidades

Internas con la caja HR (Referirse a error CH05)
La deteccin automtica de
tuberas tuvo xito?
(Desaparece error?)
No
Ajustar deteccin de tuberas a manual en caja HR
Si
Fin
Proceso de Arranque
Si
Revisar Soluciones
Revisar estado de instalacin del cable de

comunicacin y tubera conectadas en
Unidad externa caja HR unidad externa
Verificar posicin de switch rotatorio

y DIP switch en caja HR
Revisin de
Componentes
Elctricos
LED verde en caja HR

(LED comunicacin) parpadea
peridicamente?
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
H1
H2
H3
H4
Significado
Partes Bsicas
200
Contenido
[NB] Si se conecta el cable de fuerza en la conexin de comunicacin en el evaporador y caja HR todas las partes
de comunicacin y el evaporador se quemarn
200
-94-
Auto direccionamiento
Encender en el siguiente orden Caja HR
unidad Interna Unidad Externa
Tarjeta principal condensador

<7 Segmentos>
Esperar 3 minutos
Presionar el botn SW02M de PCB principal de la

Unidad Externa por 5 segundos
Aparece 88 en la pantalla del PCB de la Unidad

Externa y en el PCB de la caja HR
Despus de 2~7 minutos, aparece en pantalla de

la PCB principal de la unidad Externa el numero
de unidades Internas conectados
<SW03M>
(Dip switch)
El numero de cajas HR conectadas se muestran en

la pantalla de la PCB principal de la Unidad Externa
<SW02M>
El numero de Unidades Internas
conectados es el mismo que
muestra la pantalla?
en trminos de cableado
Si
<SW01M>
No
Revisar cables de comunicacin y fuerza entre Unidad

Externa, Caja HR, Unidades Internas
Reintentar el autodireccionamiento despus

de Solucionar el problema
Auto direccionamiento terminado
200
-95-
Deteccin de tuberas automtico

Confirmar configuracin de auto direccin de
Unidades Internas
Partes Bsicas
Colocar en off el switch No.1 de SW02M de la caja

HR
Verificar la correcta configuracin del switch No. 2

& 3 de SW02M de caja HR
(Modelo HR y numero de unidades Internas)
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Re iniciar la fuerza de la tarjeta de la caja HR
Confirmar switch No. 5 DIP S/W de SW03M del PCB

de la Unidad Externa
- Temp. exterior arriba de 15 : ON
- Temp. exterior abajo de 15 : OFF
Revisin de
Componentes
Elctricos
Para cambiar el switch SW03M S/W de la Unidad

Externa, reiniciar la fuerza de la PCB principal de la
Unidad Externa.
Esperar 3 minutos
Revisar Soluciones
Presionar SW01M de la PCB principal de la Unida

Externa por 5 segundos
El numero de cajas HR conectadas se muestra en

la pantalla de la PCB principal del condensador y
despus muestra el numero 88
Despus que se detiene la Unidad Externa, el

nmero de Unidades Internas es detectado y se
muestra en la pantalla de la PCB principal de la
Unidad Externa por 30 seg.
Es igual el numero de
Unidades Internas con el numero mostrado?
en trminos de tubera
Error mostrado en la PCB de la Unidad Externa / HR

- PCB unidad Externa : No de Caja HR No. de
vlvula (Ejemplo: H1 01)
- PCB de caja HR : 200
Proceso de Arranque
El condensador opera en modo calefaccin de

5~30 minutos.
No
Revisar tuberas entre unidad Externa,
unidad Interna, caja HR
Si
200
Intentar nuevamente la deteccin de
tubera automtica
Termino deteccin de tubera automtica
-96-
Deteccin de tubera manual

En caso de falla de deteccin automtica
Poner en ON el switch No.1 de SW02M de la caja

HR
Re iniciar la fuerza en la PCB de la caja HR
Asignar direccin a cada unidad Interna utilizando

el control remoto alambrico
Asignar direccin manualmente de cada vlvula en

correspondencia con la direccin de la unidad
Interna conectada a dicha vlvula
Poner en ON el switch No.6 DIP S/W de SW03M de

la PCB de la Unidad Externa
Re iniciar la fuerza en la PCB de la Unidad Externa
Esperar por 5 minutos
Se muestra el numero de Unidades Internas

instaladas
Es igual el numero de unidades Internas

con el numero mostrado?
No
Si
Poner en OFF el switch No.6 DIP S/W de SW03M
de la PCB de la Unidad Externa
Verificar la direccin de las unidades Internas y de

la caja HR
Termina deteccin manual de tuberas
Intentar nuevamente la deteccin manual
200
-97-
Tarjeta caja HR
Partes Bsicas
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisin de
Componentes
Elctricos
LED verde parpadeando:

Comunicacin OK
Configuracin de switch de caja HR

SELECCION
Mtodo de direccionar vlvulas caja HR(Auto/manual)
Modelo de Unidad HR
Modelo de Unidad HR
No usado
No usado
Usado solo en fbrica(preprogramado a OFF)
Usado solo en fbrica(preprogramado a OFF)
1) Seleccin del mtodo de direccionamiento de las vlvulas de la caja HR (automtico/manual)
Proceso de Arranque
No usado
Revisar Soluciones
1. Funcin principal de SW02M
200
-98-
2) Seleccin del modelo de la caja HR.
Config.
Inicial
Conex.
1
cuarto
Conex.
2
cuartos
Conex.
3
cuartos
Conex.
4
cuartos
2. SW05M ( S/W Rotativo para direccionamiento de cajas HR)

Debe colocarse en 0 cuando se instale slo una caja HR.
Cuando se instalen varias unidades HR, la direccin de las unidades HR debe ser secuencial, incrementando a partir del
nmero 0.
Ex) Instalacin de 3 unidades HR.
200
-99-
Direccionamiento manual de vlvulas en la tarjeta de la caja HR

(Con SW01M, SW03M, SW04M)
Direccionamiento manual de Vlvula 2

Incremente el digito de las decenas

para direccin de la vlvula
Incremente el digito de las unidades
para direccin de la vlvula
Configuracin de Switch de caja HR
SW01M
SW03M
SW04M
SW04M
SW03M
SW01M
SW03M
SW04M
SW01M
SW03M
SW04M
-Operacin: Ajuste el digito de las decenas al nmero del

control remoto que esta conectado a su unidad interna
correspondiente a la vlvula 1, presionando SW03M
SW03M de la
-Display: El nmero se incremente dependiendo
cantidad de veces que es presionado SW03M, y seSW03M
despliega dicho valor por pantalla.
-Operacin: Ajuste el digito de las unidades al nmero del
control remoto que esta conectado a su unidad interna
correspondiente a la vlvula 1, presionando SW04M
SW04M de la
-Display: El nmero se incremente dependiendo
cantidad de veces que es presionado SW04M, y SW04M
se
despliega dicho valor por pantalla.
-Operacin: Coloque en OFF el No. 1 del SW01M para
#1 de SW01M
grabar la direccin de la vlvula 1.
-Display: El nmero 11 que mostraba el 7-seg.
desaparece.
-100-
Proceso de Arranque
SW04M
SW01M
-Operacin: Coloque en ON el No. 1 del SW01M para la

direccin de la vlvula 1.
-Display: Valor existente grabado en EEPROM es desplegado
en el 7 seg.
Revisar Soluciones
SW01M
SW03M
Revisin de
Componentes
Elctricos
-Operacin: Ninguno
-Display: Ninguno
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Partes Bsicas
200
Cdigo de Error
201(Caja
209(Caja
217(Caja
225(Caja
HR1)
HR3)
HR5)
HR7)
205(Caja
213(Caja
221(Caja
229(Caja
Contenido
HR2)
HR4)
HR6)
HR8)
Error en sensor
de temp. de
liquido de la
caja HR
Cdigo de Error
202(Caja
210(Caja
218(Caja
226(Caja
HR1)
HR3)
HR5)
HR7)
206(Caja
214(Caja
222(Caja
230(Caja
Contenido
HR2)
HR4)
HR6)
HR8)
HR1)
HR3)
HR5)
HR7)
207(Caja
215(Caja
223(Caja
231(Caja
Contenido
HR2)
HR4)
HR6)
HR8)
El valor medido por sensor es

anormal (Abierto/Corto)
Causas
1. Conexin de sensor de temp. defectuoso
2. Sensor de temp. defectuoso (Abierto/Corto)
3. HR PCB defectuoso.
Significado
Error en sensor
de temp. de
tubera de
entrada de subenfriamiento de
la caja HR
Cdigo de Error
203(Caja
211(Caja
219(Caja
227(Caja
Significado
Causas

Significado
Error en sensor
de temp. de
tubera de
descarga de
subenfriamiento de
la caja HR
Causas


correctamente en la
PCB de la caja HR?
no
Re conectar el sensor a la
PCB
Si
La resistencia medida
no
Cambiar sensor
Si
Cambiar PCB de caja HR
* Resistencia del sensor mayor a 100 (abierto) o debajo de 100 (corto) se generara un error
201
202
203
209
210
211
217
218
219
225
226
227
Nota: La resistencia del sensor varia con la temperatura, comparar la resistencia con al temperatura
de acuerdo a los datos de referencia que se mencionan a continuacin (Tolerancia 5%)
Sensor de temperatura de aire: 10 = 20.7 : 25= 10 : 50= 3.4
Sensor de temperatura de tubera: 10 = 10
: 25= 5 : 50= 1.8
-101-
Cdigo de Error
Contenido
204(Caja HR1) 208(Caja HR 2)

212(Caja HR3) 216(Caja HR4)
Error de
comunicacin
entre caja HR y
unidad externa
Significado
Error de
comunicacin
entre caja HR y
unidad externa
Causas
LED verde de comunicacin

de caja HR parpadea
peridicamente?
No
Revisar voltaje suministrado en caja HR (220V10%)

Si
Si
Si
Si
[NB] Si se conecta el cable de fuerza en la conexin de comunicacin en las unidades internas y caja HR todas las
partes de comunicacin y la unidad interna se quemarn
Revisar Soluciones
Cambiar PCB de caja HR
Revisin de
Componentes
Elctricos
Revisar estado de instalacin de lneas de

Comunicacin y tuberas conectadas a
Unidad externa Caja HR Unidades internas
Revisar posicin de switch

rotatorios y DIP de caja HR
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Partes Bsicas
1. Conexin defectuosa de fuerza y comunicacin

en caja HR
2. Mala configuracin de switch rotativos y DIP de
caja HR
3. PCB de caja HR defectuosa
Proceso de Arranque
204
212
220
228
-102-
Cdigo
240
Error
Controlador central
error en conector
(CNU Fallo de conexin)
Significado
Causa-Principal
1. Defecto en la conexin
Fallo de transmisin entre 2. CNU defectuoso
el control central y el CNU. 3. Incorrecta direccin IP en control central o CNU
4. Transmisin defectuosa en la red
Error diagnstico y mtodos de medicin

1) Revisar si el cableado de transmisin esta conectado de manera correcta.
2) Si el control central esta conectado a la red, revisar IP del CNU, control central
3) Remplace CNU
Cdigo
241
Cdigo
242
Cdigo
243
Cdigo
244
Cdigo
245
240
241
242
243
244
245
246
Error
Controlador central error de
transmisin de datos (Enviando
error)
Error
Error en recepcin de datos del
Controlador Central
(Recibiendo datos errneos )
Error
Significado
Fallo en la transmisin de datos del
controlador central al CNU
Significado
Error de recepcin de informacin
del CNU al controlador central.
Significado
El controlador central recibe ms

Cuando el tamao de la informacin
informacin de la que puede
enviada por el CNU es mayor que el
manejar. (Recibe datos en exceso) tamao definido por el protocolo.
Error
Recepcin del controlador central
toma mucho tiempo. (Ms de 3
segundos)
Error
Envi de datos del controlador
central toma mucho tiempo.
Significado
Falla de transmisin entre
Controlador Central y CNU.
Significado
Causa-Principal
1. CNU defectuoso
2. Falla en la inicializacin del controlador
central.
Causa-Principal
1. CNU defectuoso
central.
Causa-Principal
1. Desajuste.
2. CNU defectuoso
3. Error por ruido en la transmisin.
Causa-Principal
1. CNU defectuoso
central.
Causa-Principal
El envi de informacin del

1. CNU defectuoso
controlador central al CNU toma ms 2. Falla en la inicializacin del controlador
tiempo del asignado.
central.
Cdigo
Error
Significado
246
Recepcin de datos al controlador

central toma mucho tiempo.
La recepcin de informacin hacia

del CNU hacia el controlador central
toma ms tiempo del asignado.
-103-
Causa-Principal
1. CNU defectuoso
central.
Cdigo
Cdigo
Error en la revisin de la
suma del controlador
central.
Error
Error por Cero recepcin

de datos al controlador
central.
Cdigo
Error
Cdigo
Error
Error por desconexin

del controlador central.
Ocurri ruido
CNU defectuoso
Error transitorio para mala regulacin
A/C producto defectuoso
PI485, cable de comunicacin abierto o
conexin defectuosa
significado
Longitud de datos recibidos: 0
Causa-Principal
1.
2.
3.
4.
5.
Ocurri ruido
CNU defectuoso
Error transitorio por mala regulacin
A/C producto defectuoso
PI485, cable de comunicacin abierto o
conexin defectuosa
significado
La direccin configurada y la
direccin real son diferentes.
Causa-Principal
1. Ocurri ruido
2. CNU defectuoso
3.Error transitorio por mala regulacin
4. A/C producto defectuoso
5. PI485, cable de comunicacin abierto o
conexin defectuosa
significado
No hay respuesta de los aires

acondicionados.
Causa-Principal
1.
2.
3.
4.
5.
Ocurri ruido
CNU defectuoso
Error transitorio por mala regulacin
Aire Acondicionado defectuoso
PI485, Cable de comunicacin abierto o
conexin defectuosa
Diagnostico de errores y mtodos de medicin
Proceso de Arranque
1) Revisar si la direccin configurada en el controlador central concuerda con la direccin real.

2) Re-iniciar el programa de servicio (en la maquina) para el controlador central
3) Remplace CNU
Revisar Soluciones
253
Error por direccin

incorrecta en
controlador central.
1.
2.
La revisin de la suma de la data
3.
recibida es diferente a la revisin de la
4.
suma de la data calculada.
5.
Revisin de
Componentes
Elctricos
252
Causa-Principal
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
251
significado
Partes Bsicas
250
Error
250
251
252
253
-104-
3
.
Revisin de
Componentes
Elctricos
-105-
3.1 Como se revisa caja de control maestra?
Partes Bsicas
4
5
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
1
7
Parte
(Funcin)
Revisar
puntos
Como se Revisa?
Medicin
- Voltaje de 3(R,S,T) debe de estar 38010% *

- Voltaje de 1(R-N,S-N,T-N) debe de estar 22010%. *
- La fluctuacin del voltaje debe de estar dentro 10V
- Mientras esta en espera y operacin , el voltaje podra
caer dentro del rango de 10V
Revisar voltaje
T/BLOCK
(Terminales,
Entrada de
energa)
Revisando puntos 3(R-S) Revisando puntos 1(R-N)
- Resistencia R-S,S-T,R-T,R-N,S-N deben ser
mas que algunos
- Resistencia T-N debe de estar dentro 40~50
(transformador maestro de unidad exterior)
-Revisar corto o no
en la caja de control
(filtro, PCB, cables)
- Remplace
transformador
- Voltaje para fusible debe de estar dentro 0~1V
-En caso de
220V,** el Fusible
esta desconectado.
Remplazar FUSE
Revisando puntos de R fusible
Revisar
desconexin
de fusible
(cuando no
hay
suministros de
energa)
-La resistencia del fusible debe de estar dentro 0~1
*Estos valores son para equipos en 380V para equipos en

220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el monofsico
ser 110V10%.
-106-
-En caso de
resistencia ,
Fusible esta
desconectado.
Remplazar
Fusible
*Este valor es para equipos en 380V para

Caja Control Maestra
FUSIBLE
(Proteccin
sobrecarga
de
corriente)
Revisar el
FUSIBLE
(Cuando hay
suministro de
energa)
Proceso de Arranque
Revisar
(En caso de
no tener
suministro de
energa)
Revisar Soluciones
-Revisar suministro
de energa y la
condicin de la
conexin
Revisin de
Componentes
Elctricos
Locali
zacin
Localiza
cin
Parte
(Funcin)
Revisar
puntos
Como se revisa?
Medicin
-Voltaje para conector (R-R,S-S,T-T) debe de estar

dentro 0~10V
Filtro de
ruido
(Emitiendo
ruido &
proteccin)
-En caso de que de

220V * Desconecte
Remplace el filtro
de ruido
Revisar voltaje
(Cuando hay
suministro de
energa)
Revisando puntos de Voltaje

Revisar
(Sin energa
elctrica)
-Resistencia para cada conector (R-R,S-S,T-T)

debe de estar 0~10
-En caso de la
resistencia nos de
, desconectar el
filtro de ruido.
Remplace filtro
-Cuando revise la resistencia 1st bobina la, resistencia

debe de ser 0.47 (Sin suministro de energa)
-Cuando el interruptor magntico esta encendido el,
voltaje debe de ser 220V (Cuando no hay suministro
de energa)
Interruptor
Magntico
1st bobina
-En caso de
resistencia or 0 ,
Reemplace la bobina
-Cuando voltaje no
es 220V*, el
interruptor se
derrite
- Remplace el
interruptor
magntico
** revisar puntos de 1st bobina
Interruptor
Magntico
- Presionar o meter el contactor, y medir el

Voltaje de cada conector debe de ser 0 V o la
Resistencia debe de ser 0~1
(Cuidado: No debe de haber energa)
Interruptor
magntico
Revisar
conexin
(Sin energa
elctrica)
- Remplace el
contactor
-107-
*Este valor es para equipos en 380V para

Parte
(Funcin)
EOCR
(Corte para
por sobre
carga de
corriente para
proteccin del
compresor
constante)
Revisar
puntos
Como se revisa?
Medicin
-La configuracin correcta del interruptor rotatorio

debe ser: (Corriente:30~40A, Tiempo:5sec)
Tiempo, ajuste
De interruptor
giratorio
Partes Bsicas
Locali
zacin
Tiempo
Corriente (A)
Condicin de la
conexin
2. AC 220V
Conector fuerza
19. DC12V
Ventilador
10. LEV circuito
3. AC fuerza
para circuitos
Exteriores las
vlvulas
8. JIG conector de
transmisin
18. 7- Pantalla
13. Control central seal &
Programacin tarjeta
1. MICOM circuit
17. Configuracin
14. Compresor transmisin
16. Auto-Direccionamiento
4.Conector de
Transformador de
Fuerza.
6.AC 220V Conector

de fuerza para
control central
Revisar puntos
Medicin
11.I/DO/D
12.O/DO/D
14.Inversor
compresor
15.Ventilador Inv.
-DC voltaje en los conectores debe ser

varios (-7V~+7V)
- LED amarillo debe de parpadear.
-Remplace PCB, transformador y revise

puntos de conexin
-Revisar / PCB inversor compresor y puntos
de conexin
-Revise / PCB inversor ventilador
3. AC 220V salida
hacia vlvulas y
otros
-Voltaje para PCB debe ser 220V en LGMV

-Voltaje de salida debe ser abajo de
Sensor (5V), Ventilador de enfriamiento
(12V),LEV(12V)
2.Fuerza terminal
-LED verde debe de parpadear
-108-
-Remplace PCB y revise conexiones

-Remplace PCB y revise conexiones
En caso
PCB AC la
salida sea
0V
Como se revisa?
-Revisar fusible (3.15A), T-N voltaje

-Si la resistencia 0~100 , remplace PCB
-Revisar transformador y conexin
7.Transformador
No
transmite
7. Fuerza Transf. conector de afuera
-Entrada de voltaje debe de ser 220V.

(Cuando la fuerza es suministrada)
-La resistencia de la entrada debe de ser
ms que algunos (sin voltaje)
-Salida voltaje debe de ser 14V,9V
2.Fuerza terminal
No fuerza
en PCB
5. AC voltaje censando circuito

(T-N entrada de voltaje)
Proceso de Arranque
Defecto
12. O/DO/D transmisin

circuito
Revisar Soluciones
11. I/DO/D transmisin

circuito
Revisin de
Componentes
Elctricos
9. Presin, temperatura sensor

circuito
15. Ventilador transmisin circuito
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
PCB Principal
de Unidad Externa
-Los cables R y T debe ser conectados.
Localiz
acin
Parte
(Funcin)
Revisar
puntos
Como se Revisa?
2.4
Resistencia
(Sin energa)
Transformador
de unidad
exterior
(Suministra
fuerza PCB y
transmisin)
Medicin
0.25
1st lado : 42
2nd lado :2.4, 0.25
Negro : Entrada (220V)
Azul : Salida (8.5V)
Rojo : Salida (13V)
Entrada/salida
voltaje
(Con energa)
1st lado : 220V (AC)

2nd lado : 14V, 9V(AC)
42
-109-
-Remplace
transformador
y revisar
puntos de
conexin
-Remplace
transformador y
revisar puntos
de conexin
3.2 Como revisar la caja de control Inv.?

Partes Bsicas
3
4
T/BLOCK
(Terminal ,
entrada
fuerza)
Revisa
puntos
Revisar
voltaje
( Con
energa)
Como se revisa?
- Voltaje 3(R,S,T) debe de estar dentro 38010% *
- Voltaje 1(R-N,S-N,T-N) debe de estar dentro
22010%. *
- Voltaje fluctuacin debe de estar dentro 10V
- En espera y operacin, la cada de tensin debe de
estar dentro 10V
- Revisar suministro
voltaje & puntos
conexin, filtro de
ruido, fusible
Revisando puntos 1(R-N)
- Resistencia en el reactor debe de estar dentro 1~3

(Sin energa)
- Voltaje entre terminales del reactor deben de estar
dentro 0~1V (Con energa)
REACTOR
(DC voltaje
Estabilizacin)
- En caso
resistencia
, desconecte.
Resistencia
en
conectores
&
conexiones
Remplace
reactor
***Reactor INV compresor

*Estos valores son para equipos en 380V para equipos
en 220V el voltaje trifsico ser de 220V10% y el
monofsico ser 110V10%.
-110-
Reactor INV ventilador
Caja Control Inverter
Proceso de Arranque
Revisando puntos 3(R-S)
Medicin
Revisar Soluciones
Parte
(Funcin)
Revisin de
Componentes
Elctricos
Localiz
acin
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Localiza
cin
Parte
(Funcin)
Revisar
puntos
Como se revisa?
Medicin
- La capacidad elctrica del capacitor debe de ser

de 2600~2800 . y la resistencia del capacitor
debe de ser mas que algunos
Capacitor
(Para
cargar
Voltaje DC
al
compresor
Inverter)
*Revisar valor en ambas

Terminales del capacitor
Voltaje de carga
DC
(con energa)
INV compresor
PCB
- Remplace el capacitor
cuando el valor sea
mayor o menor que lo
especificado.
Capacidad
elctrica.
(sin energa)
- El voltaje de carga entre terminales del capacitor

(= entre IPM P-N terminal = terminales de enlace
DC) debe de ser mayor 450V ( Al momento que el
compresor inverter arranque)
2. fuerza & circuito 3. Int. de alta

relevador-arranque presin &
relevador de
fuerza
circuito
4. Enlace DC
De sensado
Y circuito de
Pantalla.
6. Circuito de
Transmisin a
PCB principal
- Revisar voltaje de
entrada y reemplace el
capacitor.
5. Circuito de revisin
de fase inversa de la
Alimentacin elctrica.
7. (Actualizacin)
conector programacin
1. MICOM circuit
9. PWM circuito
de seales de
salidas
Sntoma
No hay
fuerza
a PCB
No hay
transmisin
Mal
funcionamient
o del
compresor
inverter
Revisar
localizacin
2.Fuerza
8. Circuito CT
de sensado
Como se revisa?
- La Entrada de voltaje debe de ser 220V.
(Energizado)
- La resistencia de entrada debe de ser mas que
algunos (Sin energa)
6.Circuito de
transmisin a
PCB principal
-LED amarillo debe de estar parpadeando.
9. Cable de
seal de PWMl
-LED verde parpadeando.

-Revisar puerto IC
de PWM
(Sin energa)
1-2 Diode : 1.0V
Error en PCB
del compresor
Inverter
Medicin
LED rojo
- Revise si el LED amarillo parpadea

-Cuando este apagado, revise la
trasmisin con la PCB principal y
remplcela
- Remplace PCB
2-3 Diode : 1.4V
-Cuando parpadea el LED rojo.

El error se muestra en el PCB del compresor
Inverter.
-111-
- Revisar & remplazar el fusible

(3.15A), El voltaje T-N (220V)
- Si la resistencia es de 0~100 ,
remplace PCB
-Revise el cdigo de error mostrado

en la PCB principal
Parte
(Funcin)
Localiz
acin
Revisar
Localizacin
Como se revisa?
10. Comunicacin circuito
1. MICOM circuito
PCB del
ventilador
Inverter
8. Conector Sensor
temp.
3. Conectores de entrada/
Salida del reactor
7. PWM
circuito
4. Voltaje de salida de
Enlace DC
Sntoma
Revisar
Localizacin
2. Circuito de
entrada de
fuerza 3
Como se revisa?
Medicin
- Entrada voltaje 3 4 cables debe ser

3 380V, 1 220V *
-Revisar el diodo de ratificacin de onda
(R-Reactor1: 0.6V, S-Reactor1: 0.6V:
T-Reactor1: 0.6V)
Reactor 1
R, S, T, N
-Revisar voltaje de suministro, filtro de

ruido, fusible
-Remplace el PCB del abanico Inverter
No transmisin
Revisar voltaje &

resistencia en
Cada fase
(Sin energa)
-Revisar si LED amarillo parpadea o no

-Cuando es ON/OFF continuo, revisar
transmisin con PCB Principal
-Si el LED rojo parpadea, ocurre un error en

el PCB del ventilador Inverter.
-Revisar cdigo de error en PCB

principal.
R(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
S(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
T(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-R(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-S(-) :DIODO(0.4V)
N(+)-T(-) :DIODO(0.4V)
*Estos valores son para equipos en 380V para equipos en 220V

el voltaje trifsico ser de 220V y el monofsico ser 110V
-112-
3
DIODO
LED rojo
- LED amarillo debe estar parpadeando.
Proceso de Arranque
Error en PCB del

Vent. Inverter
10. Circuito de
transmisin con
el PCB principal
Revisar Soluciones
R(+) - Reactor1(-) : 0.6V
Revisin de
Componentes
Elctricos
No fuerza
en PCB
5. Capacitor electroltico
De enlace DC
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
6. Circuito de
Fuerza SMPS
Partes Bsicas
2. Circuito de entrada 3 &

circuito rectificador DC
9. Conector
Programacin
5
Medicin
Parte
(Funcin)
Localiza
cin
Revisar
Localizacin
Como se Revisar?
Medicin
1. PWM conector seal
4. IPM
IPM PCB del

ventilador
Inverter
2. DC terminal suministro
(DC310V)
3.Conectores de ventiladores de unidad externa

Sntoma
Revisar localizacin
Ventilador
inverter no gira
1. PWM seal
2. Fuerza DC de
ventilador
3. Conector de
ventilador externo
4. IPM
Como se revisa?
- Revisar conector de 9 pines
- El voltaje DC debe ser cargado a 310 V.
- Cuando los ventiladores estn operando, el
voltaje en los conectores (U-V,V-W,U-W) es
100~300 V Normal
- Revisar Diodo (P-N : 0.95V,
P-U,P-V,P-W: 0.55V
N-U,N-V,N-W: 0.55V
Medicin
- Reemplace los cables y revise la

condicin de la soldadura en el
PCB.
- Remplace los conectores y el PCB
inverter de no haber carga.
- Remplace PCB del IPM inverter.
Revisar DIODO(P-U : 0.55V)
IPM
Revisar voltaje &

resistencia
Para cada fase
(Sin energa)
U(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (unos )
V(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (unos )
W(+)-P(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (unos )
N(+)-U(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (unos )
N(+)-V(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (unos )
N(+)-W(-) :DIODO(0.4V)
resistencia (unos )
-113-
3.3 Como revisar el control de Multi V space ?

* MUTLI V SPACE 10HP
11
12
4
3
N2(COMP B, VENT B)
Nombre
BLOQUE/T
FUSIBLE
Filtro ruido
N1(Control princ. + COMP A, VENT A)
Funcin
3 fase 4 Entrada lneas fuerza
Nombre
Funcin
BLOQUE/T
3 fase 4 Entrada lneas fuerza
Bloque elctrico (30A)
FUSIBLE
Bloque elctrico (30A)
Bloquea y descarga de ruido
Filtro ruido
Bloquea y descarga de ruido
PCB
LOGICA de control del producto
PCB del
Ventilador
Control de ventilador BLDC
PCB del
ventilador
Control de ventilador BLDC
COMP PCB
Control de compresor BLDC
COMP PCB
Control de compresor BLDC
IPM
Interruptor degauss ,(COMP

salida)
IPM
Interruptor (degauss),
(COMP salida)
DIODO
Conmutacin de fuerza de 3 fases

(degauss) (+)
DIODO
Conmutacin de fuerza de 3 fases

(degauss) (+)
TRANSE
Suministro energa, PCB
REACTOR
Estabilizacin de voltaje DC y
factor de potencia.
10
REACTOR
Estabilizacin de voltaje DC y factor

de potencia.
11
CAPACITOR
Voltaje de carga DC (Compresor,

ventilador)
11
CAPACITOR
Voltaje de carga DC (Compresor,

ventilador)
12
Magneto S/W
Interruptor de compresor BLDC
12
Interruptor
magntico
Interruptor de compresor BLDC
-114-
Caja Control Space
10
Proceso de Arranque
Revisar Soluciones
Revisin de
Componentes
Elctricos
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Partes Bsicas
10
10 11
12
9
Multi V SPACE COMP PCB

2.CN09
[COMP>VENT
Comunicacin]
4.CN01
[Suministro energa
(RELEVADOR ARRANQUE]
3.CN05
[3 punto sensor]
5.CN04
[interruptor
de alta
presin,
relevador
de energa]
1.CN06
[PRIN>COMP
Comunicacin]
12. LED01,02K
11. Funcin
9.CN02
10.CN14
[COMP Salida sensor] [DC LINK sensor]
Situacin
El PCB no se
energiza
No hay
Comunicacin
COMP, mal
funcionamiento
Revisar
Localizacin
Como se revisa?
-La entrada voltaje debe ser 220V
(encendido)
4.CN01(CH52)
-La resistencia de entrada debe

estar sobre los .(apagado)
7.CN GATE1,2
6. Suministro
energa
Medicin
- LINEA del FUSIBLE(3.15A) controla
despus revisar la entrada de voltaje
220V
- Remplace PCB si la resistencia es
0~100
PCB Multi V Space
1.CN06
2.CN09(CH52)
-LED amarillo (LED01,02K)debe

parpadear.
-Revisar comunicacin y FAN PCB y MAIN

PCB si el LED amarillo esta encendido o
apagado (revisar la conexin y remplace
PCB)
10.CN14
-COMP constante salida U(-),

V(-),W
- Remplace despus de revisar PCB y

COMP si la diferencia es superior a 2A
9.CN02
-DC voltaje entre 470V~520V
- Remplace despus de revisar, capacitor

y PCB
- Remplace y revise motor y conexin
-3 puntos de energa (filtro de

ruido) arriba 380V
- Reajustar y remplace despus de

revisar el fusible, la lnea de conexin y
la alimentacin de poder.
8.CNIPM
7.CN_GATE
(CH21/CH22/
CH23)
Error de
deficiencia
8.CN IIPM
3.CN05(CH54)
-115-
Multi V SPACE BLDC VENTILADOR PCB

3.Energa
suministro
LED01M : PWM Disponible

LED02M : Pantalla error
4.SW_SEL
6.CN_ COM
[Deflectores 5.SW_DIR
[PRINCIPAL PCB>VENT. PCB] :5,6,8HP
seleccin] [VENT. direccin]
[VENT.>COMP PCB] : 10HP
10.CN_M1S,M2S
[Entrada seal deflect]
11.CN_ SENSOR
[Entrada seal Vent.]
12.CN_ MOTOR1,2
[seal salida deflec.]
Situacin
Revisar Localizacin
VENTILADOR
sin movimiento
Los deflectores
no trabajan
Medicin
1.CN POWER
-Medicin de voltaje AC 220V
-Entrada de voltaje (220V)
3.Suministro energa
(CH105)
- ZNR01D (baristor), FUSIBLE

quemado revisarlo
-Remplace partes en relacin
2.CN_ DC LIINK
-DC 470 V ~ 520 V nos da

-DC 380V y arriba de lo normal
-revisar y remplazar CAPACITOR

- Remplace PCB
13.CN_ VENT.(CH106)
11.CN_ SENSOR
(CH67)
- U, V, W medicin de flujo
elctrico
-Revisar conectores
Revisar y remplazar conexin y

motor
6. CN-COMM
(CH105)
-Parpadea el LED01K
-Revisar conector y PCB
(Suministro energa ,comunicacin)
-Revisar suministro de energa al

PCB (220V)
-Revise y remplace conector y PCB
4.SW_ SEL
-Revisar si el conector esta

conectado
- conectar conectores (Si no hay

deflectores)
7.CN_ POWER2
-DC24V revisar
-revisar y remplazar y suministro de

energa
10.CN_ M1S,M2S
-Revisar y remplace motor

deflectores y conexin partes
12.CN_ MOTOR1,2
- Revisar y remplace motor

deflectores y conexin partes
*BLDC mtodo de monitoreo del motor
3 4
Ha(4), Hb(3) - Gnd(2) : 24MOhm

Ha(4), Hb(3) - Vcc(1) : 11KOhm
Gnd Hb Ha
-116-
PCB Multi V Space
Vcc
Como se revisa?
Proceso de Arranque
La
comunicacin
no trabaja
13.CN_ Ventilador
[Seal de salida ventilador)
Revisar Soluciones
No se enciende
1 2
1.CN_ POWER
[PCB suministro
energa)
Revisin de
Componentes
Elctricos
2.CN_ DC LINK
(DC energa
suministro sensor)
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
LED01K
(VENT.>INV
comunicacin)
8.SW01M,02M,03M
[PCB JIG revise]
9.CN_ WIRTE
[actualizacin con.]
Partes Bsicas
7.CN_ POWER2
[Energa de deflectores]
3.4 Como se revisa PCB de unidad interior?

2.CN_ CC3
[Contacto seco]
1.CN_ MOTOR
[motor interior]
13.CN_ ENERGIA[220V]
3.CN_ FLOAT
[Sensor de bomba
de drenado]
4.CN_ OPTION
[funcin
Adicional]
5.Sensor
[tubera]
6.CN_ REMO
[remoto]
7.CN_ HVB
[plasma]
12.CN_ DRENAJE[220v]
11.CAPACITOR
[interno & externo]]
* Comunicacin PCB frontal
10.CN_ LEV
[LEV interior
operacin]
8.CN_ DISP
9.CN_ VANE1,2
[recepcin PCB
[operacin deflectores]
puerto de conexin]
* Comunicacin PCB posterior

* Medicin voltaje
14.CN_ A5
[PCB conexin
interior]
Situacin
1
2
3
4
Comunicacin
Conexin (A,B)
8
7
6
5
8-1,2,3,4 : 1.2V
5-1,2,3,4 : 0.7V
Revisar
localizacin
Como se revisa?
Medicin
PCB Multi V Space
PCB, energa control

remoto no se adelanta
13.CN_
POWER
-Entrada de voltaje debe ser 220V -Baristor (ZNR01N),FUSIBLE, revisar

PCB.
-Maneje y revise el voltaje de entrada

220V
-Remplace y revisar piezas relacionadas.
Comunicacin no esta
trabajando
14.CN_ A5
comunicacin
PCB
-Revise la conexin
-Revise la conexin del PCB al ultimo
U01Y
-- LED verde parpadea (parpadeo
inicio)
-Reajustar y revisar conexin

-Remplace y revise IC (DIODO)
-Remplace despus de revisar la
comunicacin PCB y PCB interior con
suministro de energa
El motor de la unidad
Exterior no esta
trabajando
1.CN_MOTOR
-Error CH10(ventilador BLOQUEADO)

cuando no funciona al ser activado por
el control remoto.
-Los 310 V DC son recargados.
-Remplace y revise la conexin del

motor
-Remplace CAPACITOR
Error en el sensor de la
unidad exterior
(CH01,02,06)
5. sensor
- El valor del sensor en el LGMV es

real?
-Remplace y revise conexin
Defecto en recepcin
de parte frontal de
unidad externa y no
opera control remoto
8.CN_ DISP
-Revisar la operacin del LED en el

panel frontal de la unidad interior.
- Control remoto inalmbrico e
interruptor de operacin forzada.
-Parte de conexin y recepcin de PCB
Unidad interior con

fuga
12.CN_ DREN
3.CN_
FLOTADOR
-220V AC deben ser suplidos para la

operacin de drenaje
-Se muestra el CH04 o revisar la
operacin del drenaje.
- Remplace PCB
- Remplace bomba de drenado y revise
estado de conexiones
CH03 el control remoto

no esta operando
6.CN_ REMO
-Revisar la operacin de la unidad

interna con el control remoto
-Revisar si el CH03 ocurre de manera
intermitente o automticamente se
enciende y apaga el equipo.
-Revisar PCB de la unidad interna y

control remoto.
-Elimine el ruido y revise el estado de
la lnea de comunicacin, Revise la
configuracin en el control remoto.
11.Capacitor
-117-
3.5 Como se revisar componentes elctricos?

Nombre
Revisar Loc.
Revisar localizacin y mtodo
5 seg. Despues de energizado,

4X Nombre modelo
50 Sub1(Si esta conectada)
50 Sub2(Si esta conectada)
XX Capacidad total en Hp
(Ex: 20 Hp 20)
25 Estado Normal
Otros : PCB revisando el modo
22 Tipo de refrigerante R22
para R410A: 41
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Valores
mostrados
en el PCB
de la
unidad
maestra
Principal
(En el
momento
de
suministro
de energa)
Partes Bsicas
PCB Principal
Revisin de
Componentes
Elctricos
Valores
mostrados
en PCB de
unidad
externa
SUB PCB
4
LED 3
LED 2
LED 1
LED1(Parpadeando): Condicin normal

LED2, 3(On):Funcin de compresor de respaldo
izquierdo/derecho
LED4 : reservado
LED5(parpadeando) : Comunicacin con Unidad principal
LED6(On) : conexin inversa con la unidad esclava
LED7(On) : compresor izquierdo en operacin
-118-
Otros Componentes
LED8(On) : compresor derecho en operacin
Proceso de Arranque
40 seg. despus de conectar la energa
Revisar Soluciones
LED 8
Valores
mostrados
en el PCB
de la
unidad
externa
esclava
(Cuando se
energiza)
Configuracin (Micro interruptores)
DIP Switches
de PCB de Unidad
Externa
ON
1. Unidad principal
DIP
s/w
Reini
cio
Funcin
Control de operacin de
enfriamiento
Mtodos / descripcin
No. 1 ON presione el botn rojo 3 veces por 3 seg.
Se muestra 01, 0F por turnos (#1 unidad interior apagada)
Presionar el botn negro por 3 seg.
Se muestra 01,0P por turnos
En pocos seg. Despus nos mostrara 01, 0N por turnos (#1 Unidad interior
enciende)
Presione el botn rojo por 1 seg.
Se muestra 02, 0F por el turno (#2 unida interior apagada)
(continuar)
Modo de ahorro
No.1 ON Reinicio
/ El Target de la presin de alta se reduce, el target dela presin de baja se
mantiene igual en Calefaccin. En Enfriamiento, el Target de la presin de baja
sube, el target de la presin de alta se mantiene igual.
No.2 ON Reinicio
/ El Target de la presin de alta sube, el target de la presin de baja se
mantiene igual para Calefaccin. En Enfriamiento el Target de la presin de baja
se reduce, el traget de la presin de alta se mantiene igual.
Mayor Capacidad
1,2
Control de operacin de
calefaccin
Operacin de Respaldo del

compresor Inverter
No.3 ON Reinicio
/ Si el compresor Inverter fallo, las unidades internas de capacidad menor
funcionan. (SOLO:70K,SERIES:110K)

compresor constante # 1
No.4 ON Reinicio
/ Si el compresor constante fallo, las unidades internas de capacidad menor
funcionan. (SOLO:70K,SERIES:110K)
3,4
Respaldo de Unidad Principal
No.3, No.4 ON Reinicio / cuando la unidad principal fallo
Operacin SOLO FRIO
No.5 ON Reinicio / Equipo funciona en modo SOLO FRIO
Operacin SOLO CALOR
Operacin de RETORNO DE
ACEITE FORZADA
No.1, No.2 ENCENDIDO

/Mismo proceso que en modo enfriamiento
No.6 ON Reinicio / Equipo funciona en modo SOLO CALOR

No.7ON Presionar el botn negro por 2 seg. 01(retorno aceite)
2. Unidad esclava
DIP
s/w
REINI
CIO
Otros Componentes
Funcin
Metido / descripcin

No.3 ON Reinicio
/ compresor constante 1 fallo (derecho), las unidades internas de capacidad
menor funcionan.(SINGLE:70K,SERIES:110K)

No.4 ON Reinicio
/compresor constante 2 fallo (derecho), las unidades internas de capacidad
menor funcionan.(SINGLE:70K,SERIES:110K)
SUB1(2UNIDAD)
No.3 ON Reinicio / SUB1 reconocimiento(2UNIDAD)
SUB2(3UNIDAD)
No. 4 ON Reinicio / SUB2 (3UNIT)
5,6
SUB3(4UNIDAD)
No.3, No.4 ON Reinicio / SUB3 reconocimiento (4UNIDAD)
-119-
Nombre

- La fluctuacin de corriente del compresor inverter debe de ser menor a 2A
Revisar corriente de fase U
Revisar corriente de fase V
Revisar corriente de ase W
Plus
Resistencia
de la
bobina del
compresor
( Sin
energa de
suministro)
&
Sync
Resistencia entre U-W
Resistencia entre V-W
Resistencia entre U-V
Revisin de
Componentes
Elctricos
Space
Plus
&
Sync
Proceso de Arranque
Space
<Multi V Plus/Sync>
<Multi V Plus/Sync>
-120-
Otros Componentes
Conector
del
compresor
Revisar Soluciones
Revisar la resistencia del aislamiento del compresor constante

(compresor inverter : algunos , compresor constante : algunos )
Resistencia
de la
bobina del
compresor
(Sin
energa de
suministro)
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Revisar resistencia de compresor inverter, constante

(Compresor inverter : 1.27%, compresor constante : 1.77%)
Partes Bsicas
Corriente
en
compresor
Inverter
(Cuando
arranca)
Nombre

Revisar LEV de la Unidad Externa
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : alrededor 150
- : alrededor 150
Midiendo la resistencia de la vlvula de la unidad exterior
LEV
LEV de Unidad Externa
LEV de sub-enfriamiento de
Unidad Externa
LEV de Unidad Interna
- : alrededor 300
- : 104 6
- : alrededor 300
- : alrededor 300
- : 104 6
- : alrededor 300
- o - : alrededor 150
-o-o
Otros Componentes
- o - : alrededor 150 - o - : 52 3
-121-
- o - :alrededor 150
- o - :alrededor 150
4
.
Revisar
Soluciones
-122-
Estructura Control Central
3
2
1-1
CNU1
PI-485
MULTI V
PC Controlador Central
1-2
CNU2
PI-485
MPS
DLX Control Central
1-3
Simple control central
3rd Partida conexion
4
PDI
Revisin remota,
Medidor de Watthora, etc
LAN
485 Transmisin (2 lnea)
Control Central
-123-
Revisar
Loc.
PARTE
Revisar
Revisar mtodo y medicin

[arranque] PC control
Partes Bsicas
PC control
operacin maquina
PC control
UI operacin
Revisar mensaje de error
Fallo
No aparece la pantalla de carga del programa, pero aparece mensaje de falla
Realizar
- Revisar ID/Contrasea y CAPS (LOCK) estado de la tecla en el teclado
- Revisar ID/Contrasea y CAPS (LOCK) estado de la tecla en el teclado
- Revise control PC se esta ejecutando antes de tecleo [Comienzo]
- Restablecer despus del control regulador PC y PC control maquina
- Registro de la maquina de algn usuario PC controlador central
- Restablecer despus de regulador de controlador PC y PC maquina control
1.Explorador Herramienta Internet
seguridad
4. Internet opcin alta calidad

Microsoft VM seleccin
-124-
Control Central de PC
Si el paro de los procesos UI resetear DB si esta daado

Reajustar sistema o remplace respaldo DB.
[DB paso] C:WINDOWSsistema32LGACBase datos
Proceso de Arranque
3. Accesibilidad uso contenidos

seleccin
2. Java VM usuario seleccin
Revisar Soluciones
Logaritmo
Revisar el
cdigo
de error
Revisin de
Componentes
Elctricos
1-1
PC
Control
central
Estado : Por favor, Escriba Identificacin y contraseas de entrada"

- En el caso de que la contrasea e identificacin no son del usuario
Estado :La autentificacin fallo. Espere un momento..."
- En caso de que la contrasea y la identificacin son incorrectas.
Estado : No hay respuesta, fallo conexin. Espere un momento..."
- En caso donde la maquina no opera.
Estado : Error de conexin, fallo. Espere un momento..."
- En caso donde los datos de transmisin reciben un error en el mensaje
Estado : Acceso de la licencia del cliente termino..."
-El acceso de personas esta sobre el limite
Estado : Error en el acceso. Intentar otra vez..."
- Aunque tenga xito la conexin, no puede recibir la informacin del permiso,
o recibe el permiso incorrecto.
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
ID/PW entrada
Revisar
Loc.
PARTE
Revisar

Compare el valor del plan para comprobar
G/W
Informacin
de Entrada
Entrada de inf.
De unidad exterior
1.CNU Entrada de informacin
1-1
PC
Control
central
Unidad int. (ventilacin)

Informacin de entrada
2.Entrada de informacin
De unidad exterior
Revisar
configuracin
del programa
3. Unidad interior
entrada de informacin
HI:0
HI:0
HI:0
LO:0
LO:1 LO:2
[Comunicacin de unidad interior de Datos revise usando Terra tem ]

-Si los datos no salen por el digito de la unidad exterior
PI485/485 revise la lnea de comunicacin
-Si los datos no salen por el digito de la unidad interior
Revisar la configuracin de la direccin de la unidad interior
Producto PC control 1 (OLD Protocolo)

rx old = 21 0 1 0 4 f 5d c7
rx old = 81 1 2 0 4 f 0 c2
rx old = 21 0 4 0 4 f 65 c8
rx old = 20 0 6 0 2c f 7b 89
rx old = 80 1 7 0 0 3 0 de
rx old = 80 1 8 0 0 3 0 d9
rx old = 20 0 8 0 4 d 90 9c
rx old = 80 1 9 0 0 3 0 d8
producto PC control 2 (LGAProtocolo)
ProcDatodesdeOutd(rx lgap)=10 6 a0 0 1 0 b4 f 96 8e 8e 28 0 26 0 2f
ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 2 0 b4 a 93 8d 8f 28 0 26 0 26
ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 3 0 b4 a 90 8c 8e 28 0 26 0 3a
ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 4 0 b4 7 96 97 98 28 0 26 0 dd
ProcDataFromOutd(rx lgap) = 10 6 a0 0 5 0 b4 7 93 95 98 28 0 26 0 d1
-125-
Revisar
Loc.
PARTE
Revisar
Revisar el mtodo y medicin

Compare el valor del plan para comprobar
Informacin
Unidad interior
Revisin de
Componentes
Elctricos
PC
Control
central
2. Unidad exterior
Entrada de informacin
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
1. CNU entrada de inf.
1-1
Unidad interior (ventilacin)

Entrada de informacin
Partes Bsicas
G/W
Entrada de
informacin
Revisar
configuracin
del programa
HI:0
LO:0
HI:0
LO:1
HI:0
LO:2
-126-
Ventilacion PC central control 2

ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 0 0 30 0 7e 9f
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 1 0 30 0 80 98
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 2 0 30 0 7d 9e
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 3 0 30 0 7b 9f
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 4 0 30 0 7c 99
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 6 0 30 0 7f 84
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 7 0 30 0 7e 84
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 9 0 30 0 7b 85
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 a 0 30 0 82 8d
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 b 0 30 0 82 8c
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 c 0 30 0 7e 83
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 d 0 30 0 7d 83
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 e 0 30 0 82 89
ProcDataFromVentil() : a 2 a0 70 f 0 30 0 81 89
Proceso de Arranque
[Revisin de comunicacin unidades interiores utilizando Data Terra tem ]

- Si los datos no salen por el digito de la unidad exterior
PI485/485 Revisar lnea de comunicacin
- Si los datos no salen por la unidad interior individual.
Revise la configuracin del direccionamiento
Revisar Soluciones
3. Ventilacin
info. Entrada
- Referirse al contenido de abajo y compruebe si el contenido concuerda con el plan de diseo
Numero del grupo de unidad Int.
Numero de cuarto, Unidad Interior
Numero de unidad exterior
I-G/W numero de
configuracin
Unidad interior numero bajo
Unidad interior numero alto
Consumo de energa elctrica - divide el

consumo elctrico que consume cada
unidad interior en cada cuarto
Grupos capaces para la configuracin

Ej.) 1st grado, 2nd grado
Nombre de Modelo :Se fija

automticamente
Tipo (Unidad interior Tipo)

MTV : MULTI V
SGL : Solo
(tipo techo)
Ej.) Cuarto no.1,

habitacin
principal
Direccin de cada unidad interior

Entrada de dos dgitos en la parte
posterior cuando esta entrando la
unidad interior
- G/W numero
: entrada entre 0~15 (G/W enlace unidades)
- Numero de unidad exterior : 0~7 capaz (Numero de grupo)
- nombre : nombre de unidad exterior
- Tipo
: MTV(MULTI V), SGL(Solo)
- modelo : Default
- Consumo de energa mximo : auto entrada cuando se esta
configurando
- Entrada/salvar informacin bsica para CNU como IP etc. en Configuracin de G/W y entrada de direccin para
- Cuando la transmisin es anormal, revise si coincide la direccin IP mostrada por el TERATERM y valor que se ingreso a
la informacin bsica del CNU.
- El numero de la unidad exterior de la configuracin de la unidad externa se debe insertar a
- Punto de vista fsico, los datos de esta columna como la direccin del numero del grupo de la unidad interior debe
corresponder con el nmero fijado por el interruptor rotatorio o controlador remoto
- Se debe confirmar si estos nmeros son iguales a los nmeros de la unidades interiores sealados en los planos.
- Varios PI485s se pueden conectar con un mismo nmero HI (total de nmeros de unidades interior no mas de 16 )
Pero puede haber una cierta confusin cuando la direccin fsica para el control central se entra asi que no se
recomienda
Hi Lo
1 0
<Ej>
Direccin
de unidad
exterior 1
- Direccin de unidades interior (nmero LO), este valor es seleccionado a travs del control remoto.
- Se debe confirmar si este nmero es igual al numero de la unidad interior sealado en el plano.
(ej. En los planos la unidad interna A esta conectada a la unidad exterior A, por lo que esa direccin es ingresada al
control central, pero en la instalacin la Unidad Interna A fue conectada a la Unidad Externa B.
1 unidad interior de cada unidad exterior A, B no ser mostrada por el control central.
-127-
Revisar
Loc.
Parte
Revisar

- Revise si el CNU IP 3rd la posicin es igual al control central
Partes Bsicas
192.168.1. 100 IP del control central

192.168.1. 101 CNU no. 1 IP
192.168.1. 102 CNU no. 2 IP
same
(Si la condicin anterior no satisface/Telnet )
-Si el IP de registro inicial se cambia para el uso de Internet o etc.
necesita el registro adicional
TCP/IP
Properties
Advanced
Properties
Add
IP Address
- De no
funcionar
correctament
e
Revise si el
IP del CNU
esta
registrado
propiamente
Proceso de Arranque
[Cuando la configuracin del IP es normal pero (Ping) no trabaja]

-(Network web) anormal entre PC y CNU
-Cuando MAC direccin es manejado en la computadora del cuarto
(puede ser que ocurra despus de sustituir CNU informa al cuarto
de la computadora)
Revisar
cdigo
de error
-128-
- Revisar
lnea LAN
/IP/puerto
-485 lnea de
com. / Dip
S/W
[ Ping trabaja, pero Telnet no trabaja]

- Revise el IP del CNU (capaz de almacenar el mismo IP con el
equipo de la red)
Ch240 ~ ch246 : revise comunicacin con entre PC CNU

Ch250 ~ ch253 : revise comunicacin entre CNU PI485
Revisar Soluciones
Referir al
monitoreo del
CNU
Revisin de
Componentes
Elctricos
IP Revisar direccin
Controlador central de PC &

Controlador central de lujo
1-1
1-2
Local area
Connection
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Network and Dial-up

Connections
-Despus de
seleccionar el
IP adicional,
inserte el IP
original del
manual para
control
central
Revisar
Loc.
PARTE
Lista de
Revisin
Revise mtodo
Contramedida
Transmisin cable
C D
A
B
Controlador central simple
1-3
<PI485>
Interruptor
rotatorio
Dip Interruptor
- Luego de revisar
todas las posibles
opciones, si la
operacin del
controlador central
es anormal,
reemplace el mismo
y vuelva a revisar.
<Simple control central>
Int.
Rot.
Dip
Int.
Trans
misin
cable
-Revise el grupo correspondiente y reajuste el interruptor rotatorio

(controlador central simple puede reconocer solo 1 numero de
grupo 0 ~F )
-Utilizado con controlador central PC :

Todo apagado
Sin la unidad central PC :
solamente #1 ENCENDIDO los otros APAGADO
- Revise las conexiones de abajo
PI485 [A] terminal y controlador central simple [C] terminal
PI485 [B] terminal y controlador central simple [D] terminal
Reset Switch
485
trans.
LED
CNU (Confirmar y revisar tipo CNU : CNU
LAN
trans.
LED
LAN
trans.
LED
<CNU2>
- CNU1 :
LED (485 trans. LED) : Encendido Transmisin normal
, LED : Parpadeando Transmisin normal
- CUN2:
, , , LED : Encendido normal transmisin
LED : Encendido anormal transmisin / ERROR.
LED (energa LED) : Encendido normal transmisin
LED (485 trans. LED) : Parpadeando normal transmisin
1
o CNU
)
Control Central Simple
<CNU1>
LED
Revise
485
trans.
LED
232
trans.
terminal
IP
revise
con
Telnet
/Tera
Term
- Revise si la direccin IP es igual desde 1st hasta el 3rd campo.

- Cuando varios CNU son usados, revisar si la direccin IP es igual y
si existe o no
- Telnet : Conecte un LAN CABLE en la computadora y revise
si la direccin IP es normal o no (refirase siguiente Pg.)
- TeraTerm : solo por CNU2
Conectar cable RS232C para 232 trans. terminal de CNU2
Revise si la seal de CNU2 del controlador central se esta
transmitiendo normal (refirase siguiente Pg.)
-129-
- Despus de revisar
la conexin de
transmisin 485, si
la transmisin es
anormal entonces
remplace el CNU
-Reajuste direccin
IP
Revisar
Loc.
PARTE
Revisar
Lista
Mtodo de revisin
Contramedida
Configuracin Telnet
LAN trans. port
LAN trans. port

LAN
Cable Cruzado
<CNU2>
<Conexin indirecta va ( hub)>
<Conexin directa>
LAN Cable
Cable Directo-1:1 Esto se llama cable recto. Se utiliza para conectar otros equipos en la red.
Cable Cruzado Es usado para conectar con los mismos equipos 1:1 red.
Revisin de
Componentes
Elctricos
Configuracin de TELNET
Lneas que utilizamos para enviar los datos, en la condicin normal de LAN los cables de
recepcin(Rx) 1,2 y 4, los cables de transferencia(Tx) 3,6
Segn los tipos de cableado de enviar y recibir , esto consiste de 2 lneas de una gran medida.
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
CNU
1
2
LAN
Cable Directo
<CNU2>
Partes Bsicas
Hub
CNU
,
1
2
C:> telnet 192.168.1.101 6001
[IP direccin]
La pantalla sera despejada

Si la conexin al CNU es
normal
[Numero puerto: igual a 6001]
-Si aparece el mensaje de no conectado la direccin de IP que

se configuro no es correcta.
Reajuste la direccin IP
[ Resultado de la prueba de Telnet ]
-130-
Proceso de Arranque Configuracin de CNU
(Revisar Transmisin usando TELNET)
- Ejecutar Telnet comando para el (promt)

Ej.) Telnet 192.168.1.101 6001
Revisar Soluciones
ingresar cmd y dar [OK]
Click
Revisar
Loc.
PARTE
Revisar
Lista
Revisar mtodo
Contramedida
1. La conexin de cable LAN es igual que el Telnet

2. Reajustar la direccin IP acorde al proceso de abajo
Find
IP
Clear
IP
BootP
Start
Add
BootP
Stop
Change
Port
Find
IP
Ping
Test
Ejecute
LG UTILITY IP no se fija en CNU
(IP no se encuentra Hallar IP)
2.1 Hallar IP
- Muestra la direccin IP existente en el CNU
- Pre-proceso para borrar la direccin IP existente.
Reajust
- 4 columnas en la direccin de dispositivo son fijas (00:E0:91:0F)

-En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta
del CNU.
- El IP existente se puede revisar por el botn de History.
- El IP existente ser mostrado en FOUND IP al presionar el botn
de FIND IP.
- Aunque todas las configuraciones y conexiones sean normales, si
el IP no se muestra en FOUND IP, entonces ningn IP se encuentra
configurado en el CNU.
e
CNU1
2
direcci
n con
LG
Utility
3. Borrar IP
-Para borrar el IP existente en el CNU (IP encontrado por opcin FIND IP)
-De no haberse encontrado ningn IP durante el proceso de bsqueda de IP, este paso puede ser
obviado.
- 4 columnas en la direccin de este dispositivo son
fijas(00:E0:91:0F)
-En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta
del CNU.
- El IP existente se puede revisar con el botn de History.
- Introducir la direccin IP del dispositivo, y luego oprima el botn
de CLEAR.
De esta manera se borra el IP existente en el CNU.
4. Agregar IP
- IP es borrado, o no existe, entonces se ingresa nuevo IP.
Configuracin Utilera
-4 columnas en la direccin de dispositivo son fijas

(00:E0:91:0F)
-En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en
la etiqueta del CNU.
-Ingrese nuevo IP en CLIENT IP ADDR COLUMN, e ingrese
G/W addr, subnet mask.
- Despus ingresar el nuevo valor oprimir (Edit button)
El nuevo IP es transmitido al CNU
-De no haberse realizado el proceso de CLEAR IP, el IP no
es modificado.
Continua
-131-
Revisa
r Loc.
PARTE
Lisa de revisin
Revisar mtodo
Contramedida
5. BootP Start, BootP Stop, Cambio de puerto
Partes Bsicas
BootP
Stop
Change
Port
-BootP Start : Despus del proceso de agregar IP, transmite (nuevo IP) al CNU
-BootP Stop : Cuando se ha completado el proceso de transmisin por el BootP start, El botn de
BootP Stop es activado para sealar el final de la transmisin, en este momento oprima el botn de
BootP Stop para detener la transmisin.
CNU1
2
direccin
con
-Despus de revisar todas las conexiones de

Entrada introduzca ping 192.168.1.101 en la
(new IP of CNU)
-132-
Configuracin Utilera
pantalla de Comandos de DOS del windows y

presione la tecla ( Enter).
- Revise el mensaje contestado Reply from
como en la figura de si el mensaje es
Request time out.. entonces repita todo el
proceso a partir del No.2 nuevamente.
Proceso de Arranque
7. Ping Test
- Referirse Telnet Test, ejecute el comando (Dos command window)
Revisar Soluciones
LG Utility
Revisin de
Componentes
Elctricos
Reajuste
6. Hallar IP
- Revise el IP ingresado en el proceso 5.
- Despus de introducir la direccin del dispositivo, oprima el botn FIND IP, y revise si la nueva
direccin es mostrada o no en el campo de FOUND IP.
- 4 columnas en direccin de este dispositivo son fijas (00:E0:91:0F)
- En las otras 2 columnas se ingresa el valor que esta en la etiqueta
del CNU.
- El IP existente se puede revisar por el botn de History.
- El IP existente ser mostrado en FOUND IP al presionar el
botn de FIND IP.
- Aunque todas las configuraciones y conexiones sean normales, si
el IP no se muestra en FOUND IP, entonces ningn IP se
encuentra configurado en el CNU.
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
BootP
Start
Revisar
Loc.
PARTE
Lista de revisin
Revisar mtodo
Contramedida
Mtodo configuracin para TeraTerm

232 trans.
CNU2
TeraTerm
configurac
in
RS232C
Conector (9pin)
<Teraterm conexin>
- Descargue el programa TeraTerm de la Internet e
instlelo en la PC
- En la pantalla inicial del programa Teraterm escoja la
opcin serial al presionar el botn circular y configure el
nmero de puerto.
- Contine en el siguiente orden, Men Setup
Serial Port configure el valor Baud rate a 57600
transmite
DATOS
CNU2
Compruebe la direccin fsica de las

unidades interior conectadas con los CNU
correspondientes a los nmeros de la
3ra columna.
Configuracin TeraTerm
- Revisar
la seal
del control
central
usando
TeraTerm
Revise con el mtodo de direccionamiento fsico de las unidades internas.

- Despus de finalizar la configuracin de la conexin, revise los datos transmitidos.
- Si no hay variacin en los datos transmitidos, entonces la conexin de la transmisin fallo.
Repita el proceso
Aunque la conexin del cable y la configuracin del programa estn correctos, si no hay
variacin en los datos transmitidos remplace el CNU
-133-
Revisar
Loc.
PARTE
Lista de Revisin
Mtodo de revisin
Contramedida
Mtodo de entrada de IP al CNU usando TeraTerm
2.Revisar men
Revisin de
Componentes
Elctricos
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Entre al modo de configuracin

presionando la tecla C
Partes Bsicas
1. Presione botn RESET en el PCB CNU2 despus de haber conectado los cables
Para cambiar 2) IP,

Para cambiar 6) Central, Ingrese 6 y ENTER
Antes
Despues
Revisar IP cambiada
-134-
Proceso de Arranque Configuracin TeraTerm
3. Despues del Men, revise,

Revise 2) IP : XXX . XXX . XXX . XXX esta cambiado correctamente o no
- Si es incorrecto la entrada2 y (ENTER)
Ingrese IP y ENTER
Revise IP cambiado
Revise no.6, si esto se fija como 0 entonces ingrese 6 y ENTER
Ingrese 1 y ENTER, revisar los datos cambiados
Revisar Soluciones
CNU2
- IP
usando
TeraTerm
Revisar
Loc.
PARTE
Lista de
Revisin
Mtodo de Revisin
Contramedida
Indoor trans. LED
`
485 Trans. LED
Dip Switch
Reset Switch
PI485
Configuraci
n de DIP
switch
Revisar
(Led)
No.1 : Productos usando compresor inverter

No.2 : Productos usando solo compresor
constante
No.3 : Productos para Ventilacin
No.4 : Opcin de LGAP
(1~3: exclusivo)
- Configure el DIP switch de

acuerdo al manual
- LED No., : Si al transmisin entre la

unidad exterior y el PI485 es normal entonces
parpadea por turnos
1) Revise el auto
direccionamiento
2) Remplace PI485
- LED No. : Si la transmisin entre el

controlador central Simple y el PI485 es normal
entonces esta Encendido
1) Revise el reajuste
2) Remplace PI485
- LED No. : Revise el numero de parpadeos

despus de reiniciar el equipo, y luego compare
este cantidad con el nmero de unidades
internas conectadas.
Revisin PI485
-135-
Multi V
1) Revise el auto
direccionamiento
2) Revise la direccin del
control central
Multi/Single
1) Revise el direccionamiento
del control central
Revisar
Loc.
PARTE
Revisar
Lista
Mtodo de revisin
Contramedida
Trans. terminals
ER 01 : No hay transmisin con aire

acondicionado
: Trans. Del medidor de

watts hora.
: Trans. Revisin remota
: Trans. Unidad externa
- Revise errores en PCB de la

unidad Exterior
- Revise conexiones de cable
PDI
Revisin de
cdigo de error
4
ER 04 : No hay transmisin con el

medidor de watts hora.
Revise el
numero de
unidades
interior
conectadas
- 1 sola tubera
Max. numero de unidades conectadas
interior: 16 / PDI 1EA
Multi tubera
Max. numero de unidades conectadas
interior: 6 / PDI 1EA
- 1 sola tubera, no mas de 10Hp
3 Fases 4 Hilos 40A
1 sola tubera, mas de 10Hp
3 Fases 4 Hilos 120A
- Revise las especificaciones del mximo
nmero de pulsos del medidor de watt hora
(500Pulse=2W/1P, 1000Pulse=1W/1P)
-136-
Referirse a la siguiente pgina.
Revisin PDI
Revise las
especificaciones
del medidor de
watt hora.
Despues de energizar, Ingrese los

valores de configuracin nuevamente.
- Revise la seal de pulso del

medidor de watt hora.
- Revise la conexin del cable de
transmisin (Negro, Blanco)
refirase al figura de arriba
Proceso de Arranque
Revise el valor
de configurado
- Revise la operacin normal del

rel de transmisin.
- Revise cable de conexin
Revisar Soluciones
ER 03 : No hay transmisin con revisin

remota.
.
PDI
Revisin de
Componentes
Elctricos
Unidades
exteriores
trans.
Terminal
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
white
negro
Blanco
Partes Bsicas
Error Display
Revisar
Loc.
PARTE
Lista de Revisin
Mtodo de revisin
Display
Medicin
MENU+SHFIT: Modo de configuracin (shift)
: shift
: Ajuste el valor
PDI
Modo bsico configuracin
- Revise la pantalla inicial

Presione MENU + botn SHFI
- Revise el valor configurado inicialmente

- revise 00000000 para localizacin
0
Opcin 1
mtodos
de
configura
cin
Revise el conexin con el

controlador central
10 : Conexin (Esclavo)
11 : no Conexin (Master)
( use / botn)
Seleccin para
revisar compaa
remota
00 : MICRONICS
01 : LSIS-COM
10 : CI-TOPIA
11 : OMNI-SYS
( use / botn)
(Shift usando botn

/ )
Seleccin para
En espera de
Medidor de wattenerga en
hora
mostrar o no
000 : 1W / P
0 : no mostrar
001 : 2W / P
1 : mostrar
010 : 4W / P
( use / botn)
011 : 6W / P
100 : 8W / P
101 : 10W / P
( use / botn)
Salvar la configuracin
presionando el botn de
Menu
- ID es proporcionado por el fabricante
Modo de configuracin ID
Final de la configuracin
de la opcin 1
( use / botn)
Tecla SHIFT
Opcin 2
mtodo
configura
cin
Configuracin de modo
ID para revisin remota
Tecla SHIFT
- Ingrese de la direccin de la unidad interior conectada al PDI

- Solamente en el caso de seleccin en la opcin 1 de
Maestra/Esclava, es posible el ingresar una direccin.
Modo de configuracin
de ID de unidad interna
Revisin PDI
Tecla MENU
fin
La primera direccin de la
unidad interna conectada
-137-
La ltima direccin de la
unidad interna
conectada
Inicio pantalla
Display
Distribuidor de Energa
Elctrica
2. Mueva y monitoree
usando la tecla SHIFT
Informacin de direccionamiento de unidad interior
01
08
02
09
03
00
04
00
05
00
06
00
07
00
Si no hay configuracin de la unidad interior
00
00
Interior/exterior informacin comunicacin
25.8
25.8
00.0
00.0
00.0
00.0
gibon
Proceso de Arranque
000
remplace la energa elctrica en la pantalla

despus revisando la conexin y los pulsos (LED)
de entrada en la escala elctrica
Versin del programa
060429
00.0
00.0
Si no sale la energa elctrica
000000
03
Ej.) total 13,325 Pulsos del estado de la pila

incrementa 1 por cada pulso de entrada
01)
00.0
00.0
Si mas de una unidad estn operando, se

necesita revisar la comunicacin anormal
Contador de pulsos de energa elctrica
000
0000 [01-09 ]
00 0 0000 0
Si todas las unidades estn detenidas
Ej.) Distribuye la energa elctrica
013325
03
00
00
Revisar Soluciones
17.0
17.0
00
00
Revise la lnea de comunicacin

PI485 revise el estado de comunicacin
revise la direccin (01~09)
Rango de distribucin de unidades interior
17.0
17.0
00
00
Si no hay comunicacin entre las unidades interior
00 00 00
00 00 0
ej) 01 ~ 09 Datos de la pantalla

lnea 1 : tiempo real de datos de comunicacin
lnea 2 : 2 seg. Intervalo para revisar la direccin de
unidad Int. (actualmente nos muestra 3 unidades
interior)
17.0
17.0
00
00
Revisin de
Componentes
Elctricos
040D [01-09 ]
18 3 0360 4
00
00
Energa elctrica en la pantalla
Ex.) Si la unidad interior fue configurada entre 01 ~ 09
77 09 16
04 03 1
00
00
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Modo de
monitoreo
Partes Bsicas
1. Modo de Monitoreo :
presionar los botones de
manera simultnea en la
pantalla inicial.
Energa elctrica en pantalla y administrador
ej) 2006. 4. 29. versin
Revisin PDI
-138-
Manual de servicio
Sntoma
En el control central deluxe, la ejecucin de la orden se muestra solamente en la pantalla pero el
producto no ejecuta realmente la orden
Despues de resetear el control deluxe retorna a su modo normal
En las pantallas de los controles centrales deluxe/PC aparece en todos los productos marcados
CH240/CH244/CH252
Causa
Ruido
externo
RS 485
Cuarto de
Utilidad
(B1 piso)
Induccin de
la energa en
el cable LAN
LAN cable
La energa del cable esta instalado con el cable LAN

La energa no induce ruido en la transmisin LAN
Control central puerto LAN / CNU LAN
220V energa cable
Medicin 1
Revisar produccin No.

Revise la fecha de produccin del CNU PCB (marcado en la parte superior del PCB)
Remplace PCB cuando la fecha de produccin es antes 2006/1/1
Medicin 2
Distancia del cable de energa LAN cable

Cable de energia485 trans. cable
Manual de Servicio
Capacidad de corriente del cable de

transmisin
100V y mas
Distancia
~ 10A
300mm
~ 50A
500mm
~ 100A
1000mm
100A ~
1500mm
-139-
Sntoma
PI485
CNU
HL set
RS 485
HL release
PI485
Control Central PC
Mquina con programa
Icono programa
Contramedida
-140-
Manual de Servicio
- El programa es borrado en el otro computador.

(Control panel S/W install/uninstall seleccionar LG ACCS y borrar (delete)
- EL borrar solamente el icono del programa no servir.
-Se prohbe utilizar varios controles centrales PC al mismo tiempo.
Proceso de Arranque
Se instal primeramente el programa en la computadora A, pero

luego se instal tambin en la computadora B.
El programa esta en dos unidades PC
El programa en la unidad A debe ser borrado.
Revisar Soluciones
Revisin de
Componentes
Elctricos
Causa
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
HL set
PC control central
CNU
Partes Bsicas
1. Se repite la configuracin y se reinicia el HL de una unidad interna
Sntoma
01
CNU
PI485
02
03
Algunas unidades internas son controladas

solamente por el control central pero no
por el control individual.
04
Causa
Control
remoto
Solo
Grupo
Vaco
Contramedida
Control
remoto
Solo
Grupo
Vaci
Manual de Servicio
-141-
Sntoma
3. Incluso si uno de interior esta trabajando, distribuye a todas las unidades por igual
Causa
Revisin de
Componentes
Elctricos
Cuando opera el sistema 2(los datos de comunicacin del sistema 1 estn apagados), distribuye a
todas las unidades internas por igual por que el PDI del sistema 2 considera el consumo de energa
en espera
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
2. Cuando el consumo de energa de unidades que han estado operando se ha

distribuido a otras unidades de interior
Cuando las unidades interiores 1,2 del sistema 1 estn trabajando y las unidades interiores 3,4
del sistema 2 estn trabajando
- Sistema 1 : 1,2 estn trabajando, 3,4 : distribuir
- Sistema 2 : 3,4 estn trabajando, 1,2 : distribuir
(Distribuye a cada diferente numero..)
Partes Bsicas
1.Cuando A/C esta apagado, el consumo de energa se ha acumulado en encendido

(Se ha acumulado el consumo de energa en espera)
Si funciona una unidad interior del sistema 1, El PDI distribuye los datos de comunicacin del
sistema 2.
El consumo de energa ser distribuido a otras unidades interiores, por lo que el sistema 2 esta
operando normalmente.
Tipo pulso
RS485
Transmisin cables para PDI

Son conectados en otros sistemas
Exterior
Multi / Multi V
Tipo pulso
RS485
Exterior
Multi / Multi V
Contramedida
2. Revisar el direccionamiento
Direccionamiento de unidades internas para control central(Interior no.) es igual con numero
interior para PDI
(Ex: 00 1, 01 1)
Revisar cableado/control inalmbrico (Multi / Multi V plus) o interior S/W( Multi V(CRNN series))
referir al manual para mas detalles
-142-
Manual de Servicio
1. Re-instalar los cables de transmisin
Proceso de Arranque
SYSTEMA 2
Revisar Soluciones
SYSTEMA 1
Sntoma
- Reconocer el error despus de remplazar el CNU
Causa
Construccin del sitio demasiado grande (oficinas, escuela) tienen el control de direccin IP y MAC
direccin en el sistema de control de la red cuando nosotros remplacemos el CNU, se tiene que
informar al administrador de la red para el registro.
Contramedida
Despus de remplazar el CNU, tenemos que informar al administrador de la red para direccin de
MAC y direccin de IP .
Por ejemplo :
Mercado Coreano (In-ha universidad)
Mac direccin
00E0 910F 1C02
1C02
Valor fijo
Valor de etiqueta
Causa
Configuracin de localizacin inicial de fallo para el controlador central
Deluxe
Medicin
Realice la configuracin de la localizacin
Mientras que la pantalla esta encendido, presione el botn 2 y el botn 1 al mismo
Manual de Servicio
Presione botones en base al orden en el

modo de reconfigurar la localizacin.
-143-
Sntoma
Modelo aplicado: Multi V plus
Solo LED03G parpadea ,

LED01G, LED02G no parpadea
Partes Bsicas
Revisar la configuracin de la unidad interior [ use el control remoto alambrico]

Revise Encendido o no para interruptor (Micro interruptor) no. 1 de PI485
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
Causa
Contramedida
-144-
Manual de Servicio
2. En caso de tener 100 ohm (caf, negro, caf) es localizado en R05L para Multi V exterior PCB
- Revise la configuracin del DIP switch.
- Revise la conexin del cable en el siguiente orden [negro, blanco, rosa, rojo]
Proceso de Arranque
Conector (Tiene corto circuito) R15K[620 ohm] en

el lado posterior de la PI485 en donde esta la
soldadura.
Revisar Soluciones
1.En caso de que el resistor es 1k ohm (caf, negro, rojo)

en R05L del PCB de la unidad externa del Multi V
Revisin de
Componentes
Elctricos
Hay una cada de comunicacin entre (PI485)

y Principal PCB de unidad exterior.
Causa
- Ms de 16 unidades interiores, la direccin de una de las unidadades interiores no es reconocida.
Medicin
Revise el no. Modelo de PI485
El modelo PI-485 debe de ser cambiado cuando instale un sistema exterior y mas de 16 unidades int.
Modelo : PMNFP14A0
Max. Unidades int. : 16
Modelo : PMNFP14A1
Max. Unidades int. : 48
Causa
- Alguna unidad interior se apaga automticamente durante la operacin
- Mal funcionamiento segn la temperatura del Micom
Contramedida 1
Revisar el sntoma otra vez
- Resetear la unidad interior

- Ocurri CH53 / CH03
- Paro de unidad interior
Manual de Servicio
Contramedida 2
Revisar la fecha de produccin de la unidad interior PCB ASM
- Si la PCB fue producida antes 04.04.10 se debe de remplazar
-145-
Causa
El LED en el PI485 no esta parpadeando
Revisar PI485
Energizar y despus de un minuto presionar el botn de reseteo para ver lo que pasa
Revise configuracin de DIP switch 1~3

Revise cables de conexin:
Negro, Blanco, Rosa, Rojo
No parpadea el LED rojo despus de

presionar el botn
Revisar configuracin de direccin de
unidad interior
Gua de solucin de
problemas por cada
cdigo de error.
2 LED no estan parpadeando
Partes Bsicas
Medicin
Revisin de
Componentes
Elctricos
En el interruptor (Micro interruptor) no.4
Revisar Soluciones
Revisar OFF o no
Botn de Reseteo
Proceso de Arranque
Manual de Servicio
-146-

Guia Aire LG

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guia Aire LG

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ningn fragmento de esta publicacin puede reproducirse almacenarse o introducirse en un

sistema de pago, o transmitido de cualquier forma o por cualquier medio (electrnico,

Bsqueda con numero del cdigo de error

1.1 CONVERSION DE UNIDADES.

1.2.2 Multi V Plus Unidad Exterior (R410A)

1.2.1 Multi V Unidad Interior (R410A)

1.2.3 Multi V Space Unidad Exterior (R410A)

1.2.4 Multi V Sync Unidad exterior (R410A)

1.2.5 Multi V Unidad Interior (R22)

1.2.6 Multi V Plus Unidad exterior (R22)

1.3. Gua acerca de LGMV.

mayor a 1300 Sobrecarga de refrigerante.

Fuga o falta de refrigerante.

mayor a 1000 Fuga o falta de refrigerante.

Tuberia de descarga -Tb (Cond.)

Temperatura de descarga del

mayor a 3200 Sobrecarga (30Hz),Vent. Bloq.

menor a 2300 Fuga o falta de refrigerante.

mayor a 1200 Falla de LEV

Fuga o falta de refrigerante.

Control de sub enfriamiento

mayor a 110 Fuga o falta de refrigerante.

Sobrecarga, gope de liquido

Fuga o falta de refrigerante.

La presin es valor relativo.

1.4. Temperatura vs. presin del refrigerante

Tabla de Temperatura de saturacin vs. Presion de

Presi n relat iva (kPaG)

Presin relat iva (kPaG)

1.5. Diagrama P-h

1.6. Circuito del ciclo & sensores

1.6.1 Multi V Plus

1.6.1.2 Unidad exterior principal (8/10/12/14 HP)

1.6.1.3 Unidad exterior esclava (8/10/12/14 HP)

1.6.2 Multi V Sync

1.6.2.2 Modo de calefaccin.

1.6.2.3 Operacin simultanea orientado a enfriamiento.

1.6.2.4 Operacin simultanea orientada a calefaccin

1.6.3 Multi V Space (10HP)

1.7. Diagrama de cableado de la unidad exterior

1.7.1 Multi V Plus

1.7.1.2 Multi V Plus Unidad esclava

1.7.2 Multi V Space

1.7.3 Multi V Sync

1.7.3.2 Multi V Sync Unidad esclava

Error del sensor de aire del evaporador.

Error del sensor de entrada al evaporador

Error del sensor de salida del evaporador

El sensor del evaporador

Diagrama de flujo del diagnostico del error y mtodo de medicin.

Medicin de la resistencia del sensor de temperatura

Falla del control remoto.

Diagrama de flujo del diagnostico del error y mtodo de medicin.

El control remoto no recibe

La PCB puede variar entre modelos.

CN-REMO : Conexin del control remoto

Revise el estado del cable de transmisin

El interruptor del flotador esta abierto

1. Falla del interruptor del flotador

Diagrama de flujo del diagnostico del error y mtodo de medicin.

Cambie la PCB de la unidad

(Posicin baja corto 0 ohm )

Retire & limpie la bomba

*Si el flotador supera la altura media del interruptor del