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CAPTULO 1
1. INFORMACIN DE LA EMPRESA.

Calizas Huayco S.A. busca, mediante este proyecto, elaborar un manual para
la implementacin de un Sistema de Gestin Ambiental (SGA) basado en la
norma ISO 14001, siendo su finalidad reducir los impactos ambientales
provocados por sus procesos industriales.

Mediante el uso del manual se pretende presentar las medidas necesarias

para controlar la contaminacin por los diversos procesos efectuados. Se
procura cubrir diversos tipos de contaminacin que puedan presentarse
como insumos desechables, ruido, polvos sedimentables, entre otros.
Nuestro anlisis se enfocar en la planta Huayco de la empresa sin
considerar la planta Precn dado que su operacin se encuentra limitada por
el cierre de su cantera en alrededor de 3 aos.

1.1. Informacin General.

La empresa Calizas Huayco S.A. fue constituida legalmente en julio del
2004. Sus instalaciones se encuentran ubicadas en la parroquia de
Chongn, cantn Guayaquil, provincia del Guayas, en el sector de Cerro
Azul (Km. 12 de la va a la Costa). El Gerente General de la compaa
es actualmente el Ing. Galo Betancourt Snchez.

Los procesos productivos de la empresa comienzan con la explotacin de

la cantera, para luego trasladar la materia prima a estaciones de
trituracin o a las plantas de cal y lavadora de arena.

La

empresa

cuenta

con

reas

de

administracin,

instalaciones

industriales, circulacin vehicular, sedimentadores de lodos provenientes

del lavado de arena, bodega, comedor, taller de mantenimiento, galpn de
lubricacin, baos del personal, talleres de contratistas, almacenaje y
despacho, guardiana, caseta de ventas y zonas de estacionamiento.

La empresa cuenta con un personal de 65 personas, las cuales laboran

en las diversas reas: administrativas, operacionales, auxiliares y de
control. Adems, se cuenta con un grupo de trabajo de 10 personas para
la operacin de cantera la cual se encuentra tercerizada. La estructura de
la misma se puede observar en su organigrama a continuacin.

Figura 1.1. Organigrama de Calizas Huayco S.A.

La empresa, debido a sus actividades de explotacin de recursos

mineros, y procesamiento de los mismos, se rige bajo el artculo 13 del
Reglamento Ambiental para Actividades Mineras en la Repblica del
Ecuador y en la Ordenanza Municipal para la explotacin de canteras del
Cantn Guayaquil, debiendo reportar actividades ante la Subsecretara de
Proteccin Ambiental del Ministerio de Energa y Minas y el Departamento
de Medio Ambiente de la M.I. Municipalidad de Guayaquil.

Figura 1.2. Vista de la Planta Huayco de Calizas Huayco S.A.

1.2. Descripcin de Productos.

En su planta de agregados, Calizas Huayco S.A., obtiene una variedad de

productos.

A continuacin se presenta un listado de los productos y

ciertas especificaciones de stos:

Tabla 1.
Productos de la Planta Huayco Agregados.
NOMBRE

NORMA TCNICA*

USOS

* ASTM o MOP

Arena homogenizada
Arena Gruesa
Piedra Chispa Fina #8
Piedra Chispa Gruesa #78
Piedra Homogenizada Fina
Piedra Homogenizada Gruesa
Piedra
Piedra #4
Piedra #467
Piedra #3
Arena No Lavada
Piedra Base Clase 1 Tipo A
Piedra Sub-base Clase 1-A
100 - 50
Piedra Bola 250 - 100
250 - 0

C33-AF
D448 #9
C33 #8
D448 #78
C33 #67
C33 #57
C33 #56
C33 #4
C33 #467
C33 #3

Hormigones.
Hormigones, bloques, postes.
Hormigones, bloques, postes.
Hormigones, mezclas asflticas.
Hormigones, mezclas asflticas.
Hormigones, mezclas asflticas.
Hormigones.
Hormigones, drenes.
Hormigones.
Hormigones, drenes.

814 - 2
816 - 3

Mezclas asflticas
Carreteras, calles.
Carreteras, calles.
Hormigones ciclpeos, drenes.
Hormigones ciclpeos, drenes.
Rellenos especiales.

Tabla 2.
Productos de la Planta Huayco Cal y Carbonatos.
NOMBRE
Cementina
Cal P-24
Albalux
Calciomar
Carbonacal
Carbonato Fertilizante

USOS
Componente de mortero o cemento de
albailera
Encalado y desinfeccin de piscinas;
potabilizacin de agua; tratamiento de pozos
spticos; industrializacin de caa de azcar,
pieles, fundiciones de metales, etc.
Pintar o blanquear interiores y exteriores,
tumbados, muros, cercas, rboles, etc.
Encalado de suelos; neutralizar acidez;
aumentar dureza por aporte de calcio,
magnesio, fsforo; desinfeccin.
Encalado de suelos; estabilizacin de pH de
piscinas camaroneras; alimentos balanceados,
etc.
Preparacin de fertilizantes agrcolas.

1.3. Descripcin de Procesos de Produccin.

Para efectos de poder describir los procesos de produccin de la Planta
Huayco es necesario dividir dichos procesos en dos grandes partes: la
produccin de agregados y la produccin de cales.

En cuanto a la produccin de agregados podemos indicar que el proceso

puede explicarse como la extraccin de la materia prima de la cantera
adyacente a la planta para proceder luego a la reduccin continua del
tamao de dicho material pasando por trituradoras y tamices consecutivos
hasta llegar al tamao deseado.

El comienzo del proceso productivo se da con la seleccin de los

yacimientos de piedra caliza. En la explotacin minera de la cantera es
necesario considerar varios aspectos de las formaciones geolgicas
debido a que stos sern preponderantes para que la materia prima
extrada de las mismas tenga las caractersticas necesarias para la
obtencin de los productos.

La explotacin de la cantera, mediante

voladuras con explosivos y remocin de material mediante el uso de

cargadoras, es el paso previo para la reduccin progresiva de tamao de
las piedras que se mencion anteriormente, en etapas de trituracin
denominadas: primaria, secundaria, terciaria y cuaternaria.

De manera general, debemos indicar que las estaciones de trituracin

consisten en el equipo de trituracin propiamente dicho, un sistema de
zarandas o tamices, y bandas transportadoras que conectan las
estaciones o las zonas de almacenamiento. Cada estacin cuenta con un
equipo de molienda que permite obtener diversos tamaos de las piedras.
Adicionalmente, las mallas de las zarandas se utilizan para clasificar el
material de acuerdo a su granulometra, teniendo distintas combinaciones
para permitir el paso de determinados tamaos de piedras. Los pasantes,
como se denomina al material que pasa a travs de las mallas, o los no
pasantes son desviados hacia distintas fases del proceso o las zonas de

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almacenamiento

de

producto

terminado

dependiendo

de

su

granulometra.

La etapa de trituracin primaria comienza al recibir las piedras por medio

de volquetas denominadas Dumpers y cuyas capacidades suelen variar
entre 30 y 50 toneladas. Con una capacidad de 600 toneladas por hora,
la trituradora primaria fracciona el material hasta obtener tamaos desde
0 hasta 200 mm. Este material puede utilizarse posteriormente como
materia prima para el proceso de produccin de cal o como stock para
alimentacin de la trituracin secundaria. En el caso del primer proceso
se utiliza el pasante de 50 a 100 mm., mientras que para el segundo se
utiliza todo el rango de material y su almacenamiento se llama acopio
cero.

Este acopio tiene un tnel en su parte inferior por donde se

alimenta el sistema de zarandas gracias al cual se obtienen los dos

primeros productos como son la piedra sub base y la piedra bola de 100 a
250 mm.

La trituracin secundaria recepta la piedra con tamao de 0 a 250 mm.

Consta de dos procesos de zarandeo los cuales clasifican el material, de
acuerdo a su granulometra, como productos terminados o en caso de no
cumplir con las dimensiones requeridas vuelven a la trituradora. El primer
zarandeo sirve para eliminar impurezas y clasificar el material que ir a la

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trituradora secundaria. El segundo zarandeo, por su parte, sirve para

clasificar el material para utilizarlo en las trituradoras terciaria y
cuaternaria.

La trituracin terciaria, de manera similar, consta de un sistema de

zarandeo, conocido como tercer zarandeo. Consta de un proceso de
circulacin y recirculacin que tiene como objetivo continuar la reduccin
de tamao de la piedra obteniendo agregados para el hormign y
preparando el material para la trituracin cuaternaria.

En la trituracin cuaternaria, se sigue el proceso de reduccin adicional

en el cual se obtiene arena de trituracin, es decir, toda partcula cuya
granulometra sea menor a 5 milmetros.

Otra seccin de la planta es la lavadora de arena. Una banda transporta

el material arenoso desde el tercer zarandeo a un separador de finos. La
arena desempolvada pasa a almacenarse en un silo, para ser luego
alimentada a dos sistemas de lavado compuestos por bombas, ciclones
lavadores y escurridores. Del primer lavado se obtiene arena gruesa con
tamao de 1.5 a 5 milmetros, mientras que del segundo lavado se
obtiene una arena con tamao de cero a 5 milmetros.

El material

pasante del segundo escurridor es receptado en un decantador para

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luego ser floculado y desalojado a una piscina de sedimentacin de lodos.

Mientras tanto, el agua que se recupera es reutilizada para el lavado de
arena luego de ser depositada en una cisterna.

La planta de cal, por su parte, comienza su operacin recibiendo piedra

caliza triturada de la fase primaria de la planta de agregados.

Cabe

mencionar que, al triturar la piedra caliza para produccin de cal y

carbonatos, se utiliza materia prima cuya composicin conste de un
mnimo de 90% de carbonato de calcio (CaCO 3) Por medio de tamices de
distintos tamaos y configuraciones se separan las piedras calizas cuyas
dimensiones vayan desde 50 hasta 100 milmetros.

La siguiente etapa de procesamiento es la calcinacin de la piedra caliza,

proceso conocido tambin como desgasificacin.

Esta piedra se

introduce en un horno vertical cuya capacidad de produccin es de 80

toneladas por da (TPD). Dentro del mismo, el carbonato de calcio sufre
una transformacin qumica debido a las elevadas temperaturas
alcanzadas, alrededor de 1100 C, y se convierte en xido de calcio
(CaO), tambin denominada cal viva y dixido de carbono (CO2),
perdiendo la piedra un tercio de su peso original.

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Posteriormente, la cal viva pasa a un proceso de hidratacin.

Este

proceso consiste en la adicin de agua (H 2O) al xido de calcio, el

resultado de esta operacin es el hidrxido de calcio [ Ca(OH) 2 ], tambin
conocido como cal apagada o cal hidratada. Al aadir el agua, sta de
adhiere a la cal viva y se disgrega, con lo cual se consigue un polvo de
color blanco.

1.4. Horarios de Produccin.

Los horarios de atencin en oficinas son de lunes a viernes desde las 07h00
hasta las 16h00. Por otro lado, los horarios de ventas son de lunes a viernes
desde las 07h00 hasta las 18h00. Este horario puede extenderse de ser
necesario e incluso realizarse despachos durante el fin de semana.

Los horarios de mantenimiento son de lunes a viernes desde las 07h00 hasta
las 16h00, y los sbados y domingos en el mismo horario. Los trabajadores
que laboren los das sbado y domingo tienen dos das de descanso durante
los otros das de la semana.

Los horarios de operacin de la planta de agregados son de lunes a viernes

desde las 07h00 hasta las 16h00 o hasta las 18h00 dependiendo de la
demanda de productos.

Por su lado, la operacin del horno se realiza

durante los 365 das del horno en 4 grupos de trabajadores durante las 24

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horas del da con turnos de 07h00 hasta las 19h00 y desde las 19h00 hasta
las 07h00.

1.5. Datos de Produccin.

La produccin de la Planta Huayco utiliza las siguientes materias primas:

Tabla 3.
Materia Prima para los Procesos de Calizas Huayco S.A.
Producto

Materia Prima

Caractersticas
Requeridas

Procedencia

Cales y
Carbonatos

Piedra Caliza

% CaCO3 > 90%

Cantera propia al
lado de la planta

Agregados

Piedra Caliza

% CaCO3 variable

Cantera propia al
lado de la planta

Adicionalmente se necesitan elementos auxiliares y fuentes de energa

que se mostrarn en lo posterior.

A continuacin se presentan ciertos datos de produccin de Calizas

Huayco en su planta Huayco. Los valores de piedras, arenas, base y
sub-base corresponden a promedios de los ltimos 3 aos.

Cabe

mencionar que durante los aos mencionados la Operacin Precn ha

sustituido parte de la actividad de la Operacin Huayco en cuanto a
produccin de agregados.

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Tabla 4.
Datos de Produccin de Calizas Huayco Planta Huayco. Ao 2004.
Producto

Cantidad

Piedras y Arenas

20 000 Ton/mes prom.

Base y Sub-base

8 500 Ton/mes prom.

Cales

32 000 Ton/ao prom.

Carbonatos

2 000 Ton/ao prom.

Observacin
Incrementa 2.5 3 veces
al cerrar Operacin
Precn
Incrementa 2.5 3 veces
al cerrar Operacin
Precn
Disminuye un 7% c/3 aos
(debido a 5 semanas de
mantenimiento)
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