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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

LOS 7 + 1 DESPERDICIOS
Se entiende como desperdicio a todo aquello que est dems a lo mnimo
necesario o requerido para la elaboracin de un producto o prestacin de
servicios y que genere costos. De igual manera se denominan desperdicios
o muda a las actividades que dentro del proceso no agregan valor.
Enlistando los desperdicios que estn presentes en una empresa tenemos:

1. Sobreproduccin:
Actividad en la cual se produce mucho o ms pronto de lo que el cliente
requiere. Se producen muchas partes y/o se producen con mucha
anticipacin, esto produce la acumulacin incontrolada en inventarios y se
observan tiempos extensos del ciclo y entregas pobres.
Posibles causas: Mucho tiempo para adaptar el proceso para que
produzca otro modelo o parte, tamao grandes de lotes, pobre
programacin de la produccin o de las actividades, desbalance en el flujo
de la materia.
Herramientas: JIT, SMED, producir tiempos de preparacin, sincronizar
procesos, hacer solo lo necesario

2. Esperas
Tiempo desperdiciado de mquina o persona debido a que durante este
tiempo no hubo actividades y que no agregan valor al producto o servicio
Posibles causas: Este desperdicio se puede presentar cuando los
trabajadores estn a la espera de materiales o si no se tiene informacin
disponible, operadores parados viendo las mquinas producir, grandes
retrasos en la produccin, tiempos de ciclos extensos, as mismo cuando
existen tamaos de lote grande, mala calidad o malos tiempos de entrega a
los proveedores, deficiente programa de mantenimiento, pobre
programacin.
Herramientas: Identificar y eliminar actividades que no agreguen valor,
sincronizar flujos, balancear cargas de trabajo, trabajador flexible y multi
skill, organizar el proceso en forma kanban.

3. Transportacin
Movimiento innecesario de materiales y gente. Se puede observar mucho
manejo y movimiento de partes, dao excesivo por manejo, largas estancias
recorridas por las partes en proceso o tiempos de ciclo extensos.
Posibles causas: Procesos secuenciales separados fsicamente, pobre
distribucin de planta, inventarios altos, la misma pieza en diferentes
lugares

Ingrid Vacacela Tigrero

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Herramientas: Procesamiento en flujo continuo, sistema kanban y


distribucin en planta para hacer innecesario el manejo / transporte.

4. Sobre procedimiento
Esfuerzos que no son requeridos por el cliente y que no agregan valor, se
ven reflejados tambin en autorizaciones y aprobaciones redundantes,
costos directos muy altos
Posibles causas: Sobre diseo del proceso y del producto, especificaciones
vagas del cliente, pruebas excesivas, procedimientos o polticas
inadecuadas,
Herramientas: Simplificar el proceso y eliminar actividades y operaciones
que no agregan valor

5. Inventarios
Mayor cantidad de partes y materiales con el mnimo requerido para
atender los pedidos del cliente lo que provoca inventarios obsoletos,
problemas de flujo de efectivo, tiempos de ciclos extensos, incumplimiento
en plazos de entrega, muchos re trabajos por falta de control.
Posibles Causas: Sobreproduccin, pobre pronstico o mala programacin,
niveles altos para inventarios mnimos, polticas de compra, proveedores no
confiables, tamaos grandes de lote
Herramientas: Acortar tiempos de preparacin y respuesta, organizar el
proceso de forma kanban, aplicar JIT

6. Movimientos
Movimiento innecesario de gente y materiales dentro de un proceso debido
a la bsqueda de herramientas o partes, muchos desplazamientos de los
operadores o desorganizacin en el puesto de trabajo
Posibles causas: Pobre distribucin de las celdas de trabajo, herramientas
y materiales; falta de controles visuales, pobre diseo del proceso.
Herramientas: Organizacin de celdas de trabajo, procesamiento en flujo
continuo, administracin visual.

7. Re trabajo
Repeticin o correccin de un proceso
Posibles causas: Mala calidad de materiales, mquinas en malas
condiciones, procesos no capaces e inestables, poca capacitacin,
especificaciones vagas del cliente
Herramientas: Control estadstico de procesos, mejora de procesos,
desarrollo de proveedores.

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8. Talento Humano
Es considerado como un desperdicio para la empresa cuando no se
aprovechan las habilidades del personal para incrementar el desempeo de
los procesos.
Posibles causas: Falta de identificacin de las habilidades del personal por
el departamento de talento humano.
Herramientas: Evaluacin del puesto de trabajo, del perfil de cargo.

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