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Mtodos de explotacin
subterrneo
INTRODUCCIN
ACCESOS
INFRAESTRUCTURA DE LA MINA
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SHRINKAGE
14
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BLOCK CAVING
20
PANEL CAVING
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SUBLEVEL CAVING
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BIBLIOGRAFA
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INTRODUCCIN
ACCESOS
(a)
(b)
(c)
Figura 1: a) pique al pendiente; b) pique interceptando a la veta; c) pique al yacente.
1.
3.
Para desarrollar los accesos, se debe proceder de acuerdo a un plan bien determinado,
observando las siguientes situaciones que pueden presentarse:
Sacar mineral til, implica hundimiento sino se fortifica.
2. En una labor horizontal de seccin definida, solo puede transportarse una cantidad limitada
de mineral u otro elemento.
Una extraccin mayor, significa desarrollar mayor nmero de labores
4. Tener presente que el costo por tonelada, en una labor de desarrollo es ms caro que al
extraer una tonelada de mineral durante la explotacin.
Los desarrollos pueden ser:
INFRAESTRUCTURA DE LA MINA
FACTORES QUE
EXPLOTACION
INFLUYEN
EN
LA ELECCIN
DEL METODO
DE
Ventajas
El mtodo hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas ms pobres pueden no explotarse
sin afectar mayormente la aplicabilidad del mtodo.
En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanizacin bien completa lo que reduce
ampliamente los costos de explotacin.
En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el desarrollo y preparacin
por mineral, o en caso contrario los desarrollos por estril pueden ser muy insignificantes.
Actualmente con el avance de la tcnica de sostenimientos de techo pueden explotarse
caserones de luces amplias con bastante seguridad.
Permite la explotacin sin problemas, de cuerpos mineralizados ubicados paralelamente y
separados por zonas de estriles.
La recuperacin del yacimiento an no siendo del 100 % puede llegarse a recuperaciones
satisfactorias del orden del 80 a 90 %.
Desventajas
Si el yacimiento presenta una mineralizacin muy irregular, tanto en corrida como en
potencia podra llegar a afectar la explotacin, limitando mucho la planificacin del
mtodo, como as mismo la perforacin y provocar problemas de carguo sobre todo para
posibles mecanizaciones.
Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo esta muy cerca del manteo crtico
(45), se producen problemas para el movimiento del mineral en los caserones y an este
problema es ms grave, si se trata de mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay
problemas en la mecanizacin de la perforacin lo que se traduce en dificultades de
movilidad al usar el equipo pesado de perforacin.
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Dilucin de la ley: es un problema que es muy importante y que en casos de techos dbiles
puede ser causa que llegue a limitar la aplicacin del mtodo.
Fortificacin del techo. En ciertos casos cuando no es posible controlar el techo y es
necesario llevar caserones muy angostos, puede concluirse, en un cambio de mtodo de
explotacin por otro ms adecuado, o emplear un mtodo combinado, por ejemplo: Room
and Pillar con Shrinkage.
Problemas de recuperacin del yacimiento es muy baja, se debe entonces pensar en otro
mtodo.
RESUMEN DEL MTODO
Geometra del Yacimiento
Potencia
Buzamiento
Tamao
Aspectos Geotcnicos
Resistencia (Techo)
Resistencia (Mena)
Fracturacin (Techo)
Campo Tensional In-situ
(Profundidad)
Comportamiento TensoDeformacional
Aspectos Econmicos
Valor Unitario de la Mena
Productividad y ritmo de explotacin
Aceptable
>1 m
<30
Cualquiera
Aceptable
>300 k/cm2
s/profundidad
Baja
<1000 m
Optimo
>3 m
Horizontal
Cualquiera
Optimo
>500 k/cm2
>500 k/cm2
Muy baja
<600 m
Elstico
Elstico
Aceptable
Bajo
Alto
Optimo
NA
NA
11
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Desventajas
Entre algunas de las desventajas podemos nombrar las siguientes:
Mucha preparacin.
No es selectivo (vetas con gran potencia).
Grandes caserones permanentemente abiertos, la recuperacin del pilar no va ms all del
60%.
RESUMEN DEL MTODO
1. Geometra del Yacimiento
Forma
Potencia
Buzamiento
Tamao
Regularidad
2. Aspectos Geotcnico
Resistencia (Techo)
Fracturacin (Techo)
Campo Tensional In-situ (Profundidad)
Comportamiento Tenso-Deformacional
3. Aspectos Econmicos
Valor Unitario de la Mena
Productividad y ritmo de explotacin
Aceptable
Cualquiera
>5 m
>45
Cualquiera
Media
Aceptable
Incluye poco
Media
<2000 m
Elstico
Aceptable
Bajo
Alto
Optimo
Tabular
>10 m
>65
>10 Mt
Baja
Optimo
>500 k/cm2
Baja
<1000 m
Elstico
Optimo
NA
NA
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Figura 3:
Sublevel Stoping
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SHRINKAGE
PRINCIPIO.
En la explotacin por cmara almacn, el mineral se arranca por franjas horizontales,
empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba. Parte del mineral
tronado se deja en el casern ya excavado, donde sirve como plataforma de trabajo para la
explotacin del mineral de arriba y para sostener las paredes del casern.
La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por la tronadura. Por esto se debe
extraer continuamente un 40 % del mineral tronado durante la explotacin, para mantener
una distancia adecuada entre el techo y la superficie del mineral tronado. Cuando el
arranque haya avanzado al lmite superior del casern planeado, se interrumpe el arranque y
se puede recuperar el 60 % restante del mineral.
La perforacin puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales e inclinados estas
modalidades tienen sus ventajas e inconvenientes.
La perforacin de tiros horizontales tiene la ventaja de generar un mejor rendimiento tanto
del metro barrenado como el explosivo. Pero por otra parte, los tiros horizontales tiene
como inconveniente el de limitar el trabajo de perforista especialmente cuando se trata de
vetas angostas, debido a que este debe esperar la eliminacin del esponjamiento de un
disparo para continuar con su trabajo; en caso contrario debe trasladarse a otra grada.
Es frecuente la perforacin de tiros verticales de solamente 1.60 metros en Shrikage, lo que
evidentemente no puede dar buenos rendimientos del metro barrenado ni un buen consumo
de explosivo. No obstante, mirado desde el punto de vista del principio del mtodo, este
inconveniente se traduce en una ventaja, puesto que con tiros cortos y un mal consumo de
explosivos se obtiene una saca de fragmentacin ms fina, lo que facilita el vaciado del
casern.
Sea el yacimiento una veta o una masa mineralizada, es indispensable tener una galera en
la base del casern que permita la evacuacin del mineral arrancado a la superficie. El
techo de esta galera, llamada base, puede ser un puente natural de mineral o puede ser
artificial construido ya sea de madera o de perfiles metlicos.
En la mayora de los casos se crean accesos artificiales desde la galera base y si es posible
dentro de un pilar.
Para la evacuacin del esponjamiento se utiliza:
Gravedad.
Evacuacin en el mismo nivel del casern.
Utilizando palas autocargadoras o un scrapers
En la actualidad el mtodo de acuerdo a las condiciones del mercado y a los continuos
avances tecnolgicos ha experimentado algunas modificaciones que han permitido la
optimizacin de recursos y por ende la reduccin de costos.
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE SHKRINKAGE
Ventajas
Las ventajas de este mtodo son fundamentalmente las siguientes:
Una parte importante del mineral arrancado se extrae por gravedad, 100% en el caso que el
esponjamiento se extraiga tambin por gravedad y 60% si su extraccin se efecta por
buitras artificiales, eso permite disminuir de manera notable los gastos de marina y
aumentar los rendimientos de la explotacin.
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Este mtodo permite sostener provisoriamente las paredes laterales del casern con el
mismo material arrancado.
El obrero puede controlar el techo del casern.
En ciertos casos disponer de una reserva de mineral arrancado que puede extraer de la mina
rpidamente y con un alto rendimiento.
Figura 4: Shrinkage
Desventajas
Las desventajas de este mtodo de explotacin son fundamentalmente las siguientes:
Seguridad, en ciertos casos este mtodo puede ser peligroso debido a la formacin de
bvedas durante la evacuacin por gravedad del esponjamiento, puesto que los obreros
confinados en la horizontalidad del piso del mineral arrancado, pueden empezar a trabajar y
ser repentinamente chupados por el derrumbe de estas bvedas. Tambin se pueden formar
bvedas durante el perodo de vaciado del casern que, al derrumbarse, pueden daar el
techo de la galera base en el caso que tenga techo artificial.
Dilucin de la ley, el Shrinkage implica, por lo general, una dilucin de la ley debido a que
durante la fase de vaciado del casern se mezclan corrientemente zonas de estriles que se
derrumban de las paredes. Es frecuente que al final de la fase de vaciado sea necesario
desechar capas de mineral de ley demasiado baja disminuyendo an ms la recuperacin
del yacimiento.
La recuperacin del yacimiento no es muy buena por varias razones:
1. Este mtodo no se adapta bien a la explotacin de aquellas zonas mineralizadas secundarias
que se forma alrededor de la mineralizacin principal.
2. La recuperacin de los pilares es muy difcil.
3. Algunas especies de minerales se oxidan muy fcilmente provocando dificultades
relacionadas con la recuperacin en planta.
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Aceptable
Cualquiera
Cualquiera
>30
Cualquiera
Cualquiera
Aceptable
>30 MPa
s/profundidad
Alta-media
Media-Baja
Cualquiera
Elstico
Aceptable
Media-Alto
Media-Baja
Optimo
Tabular
>3m
>601
Cualquiera
Irregular
Optimo
>50 MPa
>50 MPa
Media-Baja
Baja
<1000 m
Elstico
Optimo
Alto
NA
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CORTE Y RELLENO
(CUT AND FILL)
PRINCIPIOS GENERALES
Es un mtodo ascendente en que el mineral es arrancado por franjas horizontales y/o
verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se
ha extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estril
(relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las
paredes del casern, y en algunos casos especiales el techo.
La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las
siguientes caractersticas:
Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin.
Caractersticas fsico-mecnicas del mineral y roca de caja relativamente mala (roca
incompetente).
Potencia moderada.
Lmites regulares del yacimiento.
El material de relleno puede estar constituido por roca estril, procedente de las labores de
preparacin de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del casern. Tambin el
material de relleno puede ser de relaves (desechos de plantas de concentracin de
minerales), o arena mezclada con agua, que son transportados al interior de la mina y se
distribuyen mediante tuberas, posteriormente el agua es drenada quedando un relleno
competente. El que a veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo
dura; debe ser lo ms barato posible.
CARACTERISTICAS GENERALES
Posibilidades de aplicacin: Este mtodo tiene posibilidades de aplicacin bastante
amplias, se aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no son seguras
y las caractersticas mecnicas de la roca no son satisfactorias. Como se trabaja con una
altura mxima equivalente a la altura de dos tajadas (2.5 3 m) es posible controlar
mediante apernado o acuadura cualquier indicio de derrumbe.
Seguridad: Este mtodo ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al obrero contra
desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes.
Recuperacin: En general es bastante buena, siempre que se tome la precaucin de evitar
prdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que ste mtodo permite seguir cualquier
irregularidad de la mineralizacin.
Dilucin de la ley: Puede existir una pequea dilucin de la ley en el momento de cargar
los ltimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el relleno. Esto se puede
evitar estableciendo una separacin artificial entre el mineral y el relleno, solucin que en
casos excepcionales (mineral de gran ley) resulta antieconmico. Entonces se debe aceptar
que algo de mineral se mezcle con el relleno.
Rendimientos: Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios. En caserones sin
mecanizacin, se alcanza normalmente rendimientos del orden 4-8 ton/hombre, segn el
ancho del casern. En caserones mecanizados, este rendimiento es duplicado, es decir se
alcanza una cifra decente del orden de 14 ton/hombre, sin tomar en cuenta el
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Ventajas
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar
aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas incompetentes.
Desventajas
Costo de explotacin elevado.
Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin.
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Aceptable
Cualquiera
Cualquiera
>30
Cualquiera
Cualquiera
Aceptable
>30 MPa
s/profundidad
Alta-media
Media-Baja
Cualquiera
Optimo
Tabular
>3m
>601
Cualquiera
Irregular
Optimo
>50 MPa
>50 MPa
Media-Baja
Baja
<1000 m
Elstico
Aceptable
Media-Alto
Media-Baja
Elstico
Optimo
Alto
NA
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BLOCK CAVING
CARACTERSTICAS DE LA EXPLOTACIN POR HUNDIMIENTO
La explotacin por hundimiento se basa en que tanto la roca mineralizada como la roca
encajadora est fracturada bajo condiciones ms o menos controladas. La extraccin del
mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima del yacimiento. En
consecuencia es muy importante el establecer un proceso de fracturamiento continuo y
completo, ya que las cavidades subterrneas no soportadas, presentan un riesgo elevado de
desplomes repentinos que originan graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de
la explotacin.
Las caractersticas de la roca constituyen el factor esencial del comportamiento del mineral
frente al hundimiento. Es necesario no solamente que el hundimiento ocurra, sino que
adems el mineral presente una granulometra adecuada.
La fragmentacin de la roca es provocada ms por las fatigas de traccin que por las de
compresin, de modo que la tendencia ser de tener mineral mejor fragmentado en el centro
el bloque que en los extremos. Este tiene la ventaja de evitar la mezcla del mineral til con
el material proveniente de la roca encajadora.
En la explotacin por Block Caving, por una parte, conviene minimizar las concentraciones
de esfuerzos en el nivel de produccin y pilar de proteccin, para mantener estables galeras
de extraccin; y por otra, conviene maximizar la concentracin de esfuerzos sobre el nivel
de hundimiento para producir la socavacin y mejorar la fragmentacin del mineral.
La estabilidad en las labores de extraccin ha sido optimizada mediante una orientacin
adecuada, y los trabajos tendientes a romper la base de un bloque determinado, tienen su
inicio en el diseo de la malla, la cual determinar las caractersticas del resto de las
galeras componentes del sistema. La determinacin de la malla depende fundamentalmente
de las caractersticas de la roca.
El xito en el hundimiento de un bloque, independiente de las caractersticas de
hundibilidad de la roca, depende de los factores fundamentales que son:
La base del bloque deber fracturarse completamente; si se quedaran pequeas reas sin
quebrar, ellas actan como pilar, transmitindose grandes presiones desde el nivel de
hundimiento hacia el de produccin, las que pueden llegar a romper el pilar existente entre
ellos, afectando completamente la estabilidad de las galeras del nivel de produccin. Esto
trae consigo un aumento importante en los costos de extraccin.
La altura de socavacin inicial proporcionada por la tronadura, debe ser tal que no se
produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o afecten el proceso de socavacin
natural inmediata.
El primer caso, o sea, la formacin de pilares, se evita con un adecuado diseo de
perforacin especialmente, con un correcto carguo de los tiros. En todo caso, si se verifica
la existencia de un pilar, se interrumpe la etapa de hundimiento, concentrando las
actividades en eliminarlo completamente para poder continuar con la secuencia de
"quemadas". En el segundo caso, para evitar los posibles puntos de apoyo del bloque, una
vez tronada la base, es necesario determinar previamente la altura que debe alcanzar la
socavacin producida por la tronadura.
La extraccin en cada punto debe ser controlada con sumo cuidado de manera de evitar
contaminaciones del mineral con el estril. El contacto mineral - estril debe mantenerse
segn un plano bien definido que pueda ser horizontal o inclinado.
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CAMPO DE APLICACIN
Bsicamente, el mtodo de explotacin Block Caving, es un sistema normalmente usado
para extraer depsitos profundos, masivos, de bajas leyes en Cu, Mo, Fe.
Hoy en da, la produccin masiva de extraccin de menas subterrneas, bajo condiciones
favorables, es una de las ms eficientes, con bajos costos de minas.
Este mtodo se utiliza en numerosos yacimientos de grandes dimensiones; en general,
yacimientos de alto tonelaje, que cubren una extensa rea y son muy potentes. Usualmente,
la produccin est en un rango de 10.000 tons. a 100.000 tons. por da.
Su campo de aplicacin es muy amplio. Se puede aplicar tericamente en cualquier tipo de
roca no demasiado resistente a la traccin y cualquiera que sean las caractersticas de la
roca encajadora, pero es preferible que la resistencia de la roca que se explota sea menor
que la de la roca encajadora.
La explotacin por Block Caving, es un mtodo econmico bajo condiciones favorables. El
extenso trabajo de desarrollo que tal explotacin conlleva y el tiempo que se emplea hasta
alcanzar la plena capacidad de produccin, son los inconvenientes de partida. Por otra parte
existen ciertos riesgos de derrumbamientos y fragmentacin, que estn fuera de los
controles de minera.
En general, los yacimientos ms favorables para la aplicacin del mtodo de hundimiento
por bloques son los grandes intrusivos de cobre porfrico, yacimientos de Hierro, tanto
sedimentarios como intrusivos, etc. Estos depsitos debern estar ubicados a gran
profundidad y debern poder ser extrados a costos inferiores que por un mtodo a cielo
abierto. Los depsitos deben tener grandes reservas, cubrir un rea extensa y tener una
altura relativamente grande. La mayora de estos depsitos se explotan a gran escala
durante un periodo bastante largo, de tal forma que justifiquen la gran inversin requerida
para ponerlos en produccin.
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movimiento al equipo LHD. con esto la malla de extraccin posee dimensiones de 17,32 x
15 con un rea de influencia de 260 m cuadrados por punto de extraccin.
Las dimensiones de las colpas requieren de la construccin de un nivel de reduccin
intermedio, entre el nivel de produccin y el nivel de transporte, en donde las cmaras de
picado, los martillos picadores estacionarios o semi-mviles reducen de tamao las colpas
antes de ser enviadas al nivel de transporte.
INDICE DE HUNDIBILIDAD
La hundibilidad es uno de los aspectos crticos para la factibilidad de explotacin por le
mtodo Block Caving, por ello existe un ndice para predecir sta hundibilidad. Resulta
obvio que un ndice de ste tipo debe estar basado en el mecanismo que controla el proceso
de hundimiento y factores geomecnicos de mayor relevancia, los cuales para su utilizacin
en el ndice, deben ser medidos y cuantificados.
Estos factores son:
R.Q.D.
Estado de Esfuerzo In-Situ
Ensayo de carga puntual
Ensayo de Masa de Friccin
La interpretacin en trmicos de hundibilidad es de acuerdo a la siguiente clasificacin:
R.Q.D. (%)
75
51 - 74
27 - 50
6 - 26
0 -5
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Aceptable
Cualquiera
Grande
Cualquiera
Grande
Media
Aceptable
<100 MPa
<100 MPa
Media - Alta
Media - Alta
<1000 m
Optimo
Tabular
Grande
Vertical
Muy Grande
Alta
Optimo
<50 MPa
<50 MPa
Alta
Alta
<500 m
Elstico
Elstico
Aceptable
Bajo a muy bajo
Muy Alto
Optimo
NA
NA
25
SUBLEVEL CAVING
DESCRIPCION DEL METODO
En el mtodo Sub Level Caving se desarrollan galeras paralelas separadas generalmente de
9 a 15 m. en la horizontal, conocidas como galeras de produccin (llamadas comnmente
tambin cruzados de produccin XP). Los subniveles se ubican a travs del cuerpo
mineralizado en intervalos verticales que varan, en la mayora de los casos, de 8 a 13 m. La
explotacin queda de este modo diseada segn una configuracin geomtrica simtrica.
Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas comunicadoras.
Los subniveles estn comunicados adems por medio de piques de traspaso con un nivel de
transporte principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado.
Las galeras de produccin correspondientes a un mismo subnivel se conectan en uno de los
extremos por una galera de separacin o slot y en el otro extremo una galera de
comunicacin, en esta ltima, s en encuentran los piques de traspaso.
La galera de separacin sirve para construir chimeneas de rainura que permiten la
generacin de una cara libre al inicio de la produccin de la galera.
CAMPO DE APLICACIN DEL METODO
El mtodo Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos subverticales como vetas,
brechas y diques. Tambin puede ser aplicado en cuerpos horizontales o subhorizontales
que sean de gran potencia. La configuracin de los subniveles se puede adecuar a los
distintos cuerpos y a formas irregulares; se distinguen dos configuraciones principales: en
cuerpos anchos se usa una configuracin transversal; cuando el cuerpo es angosto esta
configuracin es impracticable, por lo que las galeras deben girarse en la direccin del
cuerpo adoptando una configuracin longitudinal.
OPERACIONES
La operacin consiste bsicamente en la perforacin de tiros en abanico desde los
subniveles hacia arriba, atravesando el pilar superior, la posterior tronadura de las
perforaciones, el carguo y transporte secundario del mineral tronado hasta los piques de
traspaso y su posterior transporte desde los buzones de descarga del nivel de transporte
principal hacia su lugar de destino. AI comienzo de la explotacin, se debe producir el
hundimiento desde el nivel superior, este se consigue generando un rea de radio hidrulico
superior al que resiste la roca o induciendo el hundimiento por medio de explosivos. Para
conseguir un radio hidrulico adecuado, se puede construir el subnivel superior similar al
mtodo de Caserones y Pilares y posteriormente extraer los pilares.
A medida que se extrae el mineral, el estril adyacente hunde, rellenando el espacio creado
y llegando a producir subsidencia en la superficie. De esta forma, el mineral in situ se ve
rodeado por tres caras de material hundido (cara, frente y costado). El flujo msico parcial,
tiene contacto con el plano vertical de la frente del subnivel, mientras que la zona restante
del elipsoide tiene un flujo gravitacional normal
Al producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin, se produce el
escurrimiento del mineral y del material quebrado; este escurrimiento se comporta segn lo
que se conoce como flujo de material grueso.
26
27
Ventajas
Las principales ventajas de este mtodo se detallan a continuacin
El mtodo puede ser aplicado en roca de muy competente a moderadamente competente.
Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.
Es un mtodo seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las galeras
debidamente fortificadas y nunca en caserones abiertos.
Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo es altamente
mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos operativos.
Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificndose el entrenamiento y
mano de obra requerida.
Al no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta.
El mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya explotadas.
Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.
Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran flexibilidad.
La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del equipamiento permite
una alta flexibilidad de las operaciones y una utilizacin de los equipos en distintos niveles.
Las actividades mineras son de fcil organizacin ya que existe poca interferencia entre
ellas.
Se puede llevar la perforacin adelantada lo que da holgura en caso de imprevistos.
Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el corto plazo e incluso
en el periodo de preparacin. Adems permite un mejor reconocimiento del cuerpo
mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los procesos
metalrgicos involucrados.
Desventajas
Las principales desventajas del Sub Level Caving son:
Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.
Se debe implementar un control de produccin acucioso.
Existen prdidas de mineral; al llegar al punto lmite de extraccin, el mineral altamente
diluido remanente se pierde, adems se pueden generar zonas pasivas, es decir, sin
escurrimiento, lo que implica prdidas.
El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.
Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin de la superficie,
adems, las labores permanentes como chimeneas de ventilacin y rampas deben ubicarse
fuera del cono de subsidencia requirindose mayor desarrollo.
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Aceptable
Tabular
Media
Cualquiera
Medio
Media
Aceptable
>100 MPa
>50 MPa
Media-Alta
Media
<1000 m
Elstico
Aceptable
Bajo
Alto
Optimo
Tabular
Grande
Vertical
Grande
Alta
Optimo
>50 MPa
>50 MPa
Alta
Baja
<500 m
Elstico
Optimo
NA
NA
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BIBLIOGRAFA
Estudio y Evaluacin de Mtodos de Explotacin Aplicados a Minera Subterrnea
Pablo Asin Rojas. Ing Civil de Minas.Universidad de Chile
Analisis de Mtodos de Explotacin Hugo Olmos Naranjo Ing. Civil de Minas
Universidad de Atacama
Estandarizacin de las Operaciones Unitarias para el Mtodo de Explotacin Sub
Level Stoping Hernn Mery Daz Ing. Civil de Minas Universidad de Atacama
Underground Mining Methods Handbook W.A. Hustrulid
Mtodos de Explotacin en Minera Subterrnea J. A. Botin. Universidad Politcnica de
Madrid
Apuntes de clases cursos Perforacin y Tronadura, Manejo de minerales y ventilacin,
desarrollo de minera subterrnea.
Gua de la minera subterrnea. Mtodos y aplicaciones. AtlasCopco
30