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Soc2pr707-Determinacion de Controles Operativos Del Circuito de Espesamiento de Planta de Moly
Soc2pr707-Determinacion de Controles Operativos Del Circuito de Espesamiento de Planta de Moly
D E T E R M I N A C I O N D E C O N T R O L E S
O P E R A T I V O S D E L C I R C U I T O D E
E S P E S A M I E N T O E N P L A N T A D E M O L Y
VERSIN: 1
Elaborado por:
Concentradora C2
Modificado por:
DETERMIN AC ION
DE CONTROLES
O P E R ATI V O S D E L
CIRCUITO DE
ESPES AM IEN TO
EN PLANTA DE
M OLY
Firma: No aplica
No aplica
Fecha:
COPIA N:
Supervisor Operaciones
Fecha: 10- nov-14
Revisado por:
Firma:
Supervisor Senior de
Operaciones
Concentradora C2
Fecha:
Aprobado por:
Firma:
Superintendente de
Operaciones
Concentradora C2
Fecha:
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CONTENIDO
1.
OBJETIVO(S)....................................................................................................................... 3
2.
ALCANCE............................................................................................................................. 3
3.
RESPONSABLES.................................................................................................................3
4.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.....................................................................................4
4.1 DEFINICIONES.......................................................................................................... ...4
4.2 ABREVIATURAS..........................................................................................................4
5.
REQUERIMIENTOS.............................................................................................................. 4
5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL.............................................................................4
5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL..............................4
5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS.................................................................................5
5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS.....................................................................5
5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES..........................................................................5
6.
DESCRIPCIN..................................................................................................................... 5
6.1 PELIGROS/RIESGOS, ASPECTOS E IMPACTOS, CARACTERSTICAS CRTICAS
DE CALIDAD/ESPECIFICACIONES....................................................................................5
6.2 PROCEDIMIENTO........................................................................................................6
6.3 RESTRICCIONES.........................................................................................................8
7.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................................8
8.
REGISTROS......................................................................................................................... 9
9.
ANEXOS............................................................................................................................... 9
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1.
OBJETIVO(S)
Establecer un procedimiento para describir los pasos a seguir para la medicin de
porcentaje de slidos del over y under flow del espesador intermedio de Mo y espesador de
concentrado final de Mo as como la medicin del nivel de Agua Clara de ambos Espesadores.
2.
ALCANCE
Este procedimiento se aplicar a todo el personal de operaciones concentradora C2, que
est encargado de determinar los controles operativos de espesamiento de Mo como la
medicin de porcentaje de slidos del over y under flow del espesador intermedio de Mo,
espesador de concentrado final de Mo y la medicin del nivel de agua clara de ambos
Espesadores , este procedimiento empieza desde que el Operador de cuarto de control de Moly
solicita al operador de Mo realizar los controles operativos hasta que ste da los valores va
radial.
3.
RESPONSABLES
Supervisor de operaciones de planta Moly:
Operador de Mo:
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4.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 DEFINICIONES
a. Espesador: Es un tanque que tiene por funcin incrementar la densidad de la pulpa.
Esto se logra alimentando la pulpa dentro del espesador por la parte del centro y
permitiendo la sedimentacin de los slidos. Los slidos se sedimentan por gravedad y
son rastrillados hacia el cono de descarga central para su extraccin.
b. Over Flow: Flujo superior o de rebose del espesador.
c. under flow: Flujo inferior o de la descarga del espesador.
d. Sludge ludge: Varilla para determinacin de agua clara.
e. Balanza Marcy: es un instrumento que sirve para medir la masa de los objetos.
4.2 ABREVIATURAS
SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.
5.
EPP
ORP
pH
: Potencial de Hidrogeno.
REQUERIMIENTOS
5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL
Cantidad
01
Descripcin
Operador de cuarto de control Mo
01
01
Descripcin
Zapatos de seguridad
01
01
Lentes de seguridad
01
Casco de proteccin
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01 par
01 par
Guantes de neopreno
01 par
Guantes quirrgicos
01
01
Traje Tyvek
Descripcin
03
Radio porttil
03
01
Balanza Marcy
01
Tacho de balanza
01
01
Cucharon de Muestreo
Descripcin
No aplica
Descripcin
No aplica
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6.
DESCRIPCIN
PELIGRO
Otros(Tropiezos)
Almacenamient
o, transporte o
uso
de
productos
qumicos
Trabajos
con
fluidos a alta
presin
/
temperatura
RIESGO
ASPECTO
IMPACTO
CARACTERSTICA
CRTICA DE
CALIDAD
ESPECIFICACIN
Cadas a nivel y a
distinto nivel
Quemaduras
por
contacto
Incendios
Intoxicacin
/
sofocacin / asfixia
Lesiones
Quemaduras
6.2 PROCEDIMIENTO
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL PERSONAL
Para todas las actividades los operadores deben contar con todos los implementos
de seguridad EPP descritos en el punto 5.2, tomando en cuenta el estndar
Seleccin, Distribucin y Uso de EPPs y el estndar Conservacin del Odo.
Los operadores deben asegurar que sus reas estn limpias y ordenadas,
verificando que los pasillos y gradas libres de obstculos. Estndar de Seguridad
para Orden y Limpieza.
Los operadores deben tener en cuenta los peligros del floculante mencionados en
su respectiva hoja MSDS.
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litro (teniendo especial cuidado en verter todo el contenido dentro del vaso) y lo
coloca en la balanza Marcy, luego con el muestreador lo enraza hasta un litro y
procede a verificar la lectura en el dial de la balanza utilizando la escala 4.4.
o
Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.
Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.
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Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.
Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.
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Nota: Los operadores del rea, de no tener pase para poner en operacin algn
equipo del circuito (p.e: bomba, vlvula, etc), coordinar con el personal de soporte:
Control de procesos, mecnicos, elctrico e instrumental.
6.3 RESTRICCIONES
Para ingresar a planta de Mo todo el personal debe haber llevado y aprobado el curso
de ingreso a planta de Mo y cumplir todos los requisitos (p.e: Solicitud de autorizacin
de ingreso al supervisor de planta de Mo, portar su detector de H2S, registrar su ingreso
y salida).
7.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
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8.
REGISTROS
Tiempo Mnimo de
Conservacin
9. ANEXOS
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