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Sistema de Gestin Integrado SMCV

DETERMINACION DE CONTROLES OPERATIVOS DEL CIRCUITO


DE ESPESAMIENTO EN PLANTA DE MOLY
SOC2pr707

D E T E R M I N A C I O N D E C O N T R O L E S
O P E R A T I V O S D E L C I R C U I T O D E
E S P E S A M I E N T O E N P L A N T A D E M O L Y

Cambios realizados en este Documento

VERSIN: 1
Elaborado por:
Concentradora C2
Modificado por:
DETERMIN AC ION
DE CONTROLES
O P E R ATI V O S D E L
CIRCUITO DE
ESPES AM IEN TO
EN PLANTA DE
M OLY

Firma: No aplica

No aplica

Fecha:

COPIA N:
Supervisor Operaciones
Fecha: 10- nov-14
Revisado por:

Firma:

Supervisor Senior de
Operaciones
Concentradora C2
Fecha:

Aprobado por:

Firma:

Superintendente de
Operaciones
Concentradora C2
Fecha:

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DETERMINACION DE CONTROLES OPERATIVOS DEL CIRCUITO
DE ESPESAMIENTO EN PLANTA DE MOLY
SOC2pr707

CONTENIDO
1.

OBJETIVO(S)....................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE............................................................................................................................. 3

3.

RESPONSABLES.................................................................................................................3

4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.....................................................................................4
4.1 DEFINICIONES.......................................................................................................... ...4
4.2 ABREVIATURAS..........................................................................................................4

5.

REQUERIMIENTOS.............................................................................................................. 4
5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL.............................................................................4
5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL..............................4
5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS.................................................................................5
5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS.....................................................................5
5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES..........................................................................5

6.

DESCRIPCIN..................................................................................................................... 5
6.1 PELIGROS/RIESGOS, ASPECTOS E IMPACTOS, CARACTERSTICAS CRTICAS
DE CALIDAD/ESPECIFICACIONES....................................................................................5
6.2 PROCEDIMIENTO........................................................................................................6
6.3 RESTRICCIONES.........................................................................................................8

7.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA.......................................................................................8

8.

REGISTROS......................................................................................................................... 9

9.

ANEXOS............................................................................................................................... 9

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DETERMINACION DE CONTROLES OPERATIVOS DEL CIRCUITO
DE ESPESAMIENTO EN PLANTA DE MOLY
SOC2pr707

1.

OBJETIVO(S)
Establecer un procedimiento para describir los pasos a seguir para la medicin de
porcentaje de slidos del over y under flow del espesador intermedio de Mo y espesador de
concentrado final de Mo as como la medicin del nivel de Agua Clara de ambos Espesadores.

2.

ALCANCE
Este procedimiento se aplicar a todo el personal de operaciones concentradora C2, que
est encargado de determinar los controles operativos de espesamiento de Mo como la
medicin de porcentaje de slidos del over y under flow del espesador intermedio de Mo,
espesador de concentrado final de Mo y la medicin del nivel de agua clara de ambos
Espesadores , este procedimiento empieza desde que el Operador de cuarto de control de Moly
solicita al operador de Mo realizar los controles operativos hasta que ste da los valores va
radial.

3.

RESPONSABLES
Supervisor de operaciones de planta Moly:

Debe cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento de manera segura.

Suministrar las herramientas y EPP necesario para la tarea.

Operador de Cuarto de Control de planta Moly:

Coordina y comunica a los operadores para realizar esta tarea.

Operador de Mo:

Responsable de realizar y cumplir la tarea, coordina y confirma al operador de


cuarto de control de planta Moly la realizacin de la determinacin de controles
operativos.

Responsable de cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.

Responsable de portar sus acreditaciones de trabajo crtico y licencia interna


vigentes.

Usar en forma correcta las herramientas y EPPs recibidos.

Comunicar al operador de cuarto de control de Moly cualquier evento que pueda


afectar la seguridad del personal o la de los equipos.

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4.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 DEFINICIONES
a. Espesador: Es un tanque que tiene por funcin incrementar la densidad de la pulpa.
Esto se logra alimentando la pulpa dentro del espesador por la parte del centro y
permitiendo la sedimentacin de los slidos. Los slidos se sedimentan por gravedad y
son rastrillados hacia el cono de descarga central para su extraccin.
b. Over Flow: Flujo superior o de rebose del espesador.
c. under flow: Flujo inferior o de la descarga del espesador.
d. Sludge ludge: Varilla para determinacin de agua clara.
e. Balanza Marcy: es un instrumento que sirve para medir la masa de los objetos.
4.2 ABREVIATURAS
SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

5.

EPP

: Equipo de Proteccin Personal

ORP

: Potencial de Oxido Reduccin.

pH

: Potencial de Hidrogeno.

REQUERIMIENTOS
5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL
Cantidad
01

Descripcin
Operador de cuarto de control Mo

01

Operadores de Planta de Mo (celdas


mecnicas)

01

Operadores de Planta de Mo (celdas


columnas)

5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL


Cantidad
01 par

Descripcin
Zapatos de seguridad

01

Ropa de trabajo con cintas reflectivas

01

Lentes de seguridad

01

Casco de proteccin

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01 par

Tapones de odos u orejeras

01 par

Guantes de neopreno

01 par

Guantes quirrgicos

01

Respirador media cara con filtros 6003 y sobre filtros


5N11.

01

Traje Tyvek

5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS


Cantidad

Descripcin

03

Radio porttil

03

Detector de gases porttil, de uso personal,


(medir como mnimo la concentracin de H2S
y O2.

01

Balanza Marcy

01

Tacho de balanza

01

Waterproof (Medidor de pH y ORP)

01

Cucharon de Muestreo

5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS


Cantidad
No aplica

Descripcin
No aplica

5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES


Cantidad
No aplica

Descripcin
No aplica

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DE ESPESAMIENTO EN PLANTA DE MOLY
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6.

DESCRIPCIN

6.1 PELIGROS/RIESGOS, ASPECTOS E IMPACTOS, CARACTERSTICAS CRTICAS DE


CALIDAD/ESPECIFICACIONES
N

PELIGRO

Otros(Tropiezos)

Almacenamient
o, transporte o
uso
de
productos
qumicos
Trabajos
con
fluidos a alta
presin
/
temperatura

RIESGO

ASPECTO

IMPACTO

CARACTERSTICA
CRTICA DE
CALIDAD

ESPECIFICACIN

Cadas a nivel y a
distinto nivel
Quemaduras
por
contacto
Incendios
Intoxicacin
/
sofocacin / asfixia
Lesiones
Quemaduras

6.2 PROCEDIMIENTO
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL PERSONAL

Para todas las actividades los operadores deben contar con todos los implementos
de seguridad EPP descritos en el punto 5.2, tomando en cuenta el estndar
Seleccin, Distribucin y Uso de EPPs y el estndar Conservacin del Odo.

Los operadores deben asegurar que sus reas estn limpias y ordenadas,
verificando que los pasillos y gradas libres de obstculos. Estndar de Seguridad
para Orden y Limpieza.

Los operadores deben tener en cuenta los peligros del floculante mencionados en
su respectiva hoja MSDS.

Los operadores de campo coordinarn con el Operador de Cuarto de Control todas


las actividades relacionadas con la tarea, verificando el correcto funcionamiento de
los equipos.

6.2.1 Espesador Intermedio de Mo (C2-3510-TK-602)


a. El operador de cuarto de control de la planta de Moly solicita al operador de moly
determinar los controles operativos para el espesador intermedio de Mo.
b. Medicin de porcentaje de Solidos Over Flow:
o

El operador de moly ingresar a la parte superior del espesador intermedio de


Mo sin casco para tomar la muestra del Over flow, proceder a tomar la muestra
haciendo uso del muestreador, posteriormente lo vierte en el vaso estndar de un

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litro (teniendo especial cuidado en verter todo el contenido dentro del vaso) y lo
coloca en la balanza Marcy, luego con el muestreador lo enraza hasta un litro y
procede a verificar la lectura en el dial de la balanza utilizando la escala 4.4.
o

Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.

c. Medicin de porcentaje de Solidos Under Flow:


o

El operador de moly procede a dirigirse al cajn de alimentacin del espesador


intermedio de moly C2-3510-BX-616 y se comunicar va radial con el operador
de cuarto de control de Moly para que recircule el espesador intermedio de Mo.
Una vez que este recirculando el espesador tomara la muestra .

Luego de tomar la muestra avisar al cuarto de control que retome el flujo de


descarga del espesador hacia el tanque C2-3510-TK-615, verter la muestra en
el vaso estndar de un litro colocndolo en la balanza Marcy, luego con el
muestreador lo enraza hasta un litro y procede a verificar la lectura en el dial de
la balanza utilizando la escala 4.4.

Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.

d. Medicin de nivel de agua clara:


o

El operador ubicado en la plataforma de la canaleta del Over flow del espesador


intermedio de Mo procede a sumergir el sludge ludge entre el faldn y el labio
dentado de rebose del espesador, debe tener especial cuidado de la posicin de
la rastra en ese momento para evitar que la rastra impacte con el sludge ludge.

El operador retira el sludge ludge y procede a tomar la lectura para determinar


los pies de aguas claras, registra el valor y va radial comunica al operador del
cuarto de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de
campo procede a verter el agua del Slude ludge al espesador intermedio de Mo,
dejarlo limpio con la escobilla y apto para tomar ms adelante otra lectura.

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6.2.2 Espesador de Concentrado de Mo (C2-3510-TK-614)


a. El operador de cuarto de control de la planta de Moly solicita al operador de moly
determinar los controles operativos para el espesador intermedio de Mo.
b. Medicin de porcentaje de Solidos Over Flow:
o

El operador de planta Moly ingresar a la parte superior del espesador de


concentrado Mo, sin casco para tomar la muestra del Over flow, proceder a
tomar la muestra haciendo uso del muestreador, posteriormente lo vierte en el
vaso estndar de un litro (teniendo especial cuidado en verter todo el contenido
dentro del vaso) y lo coloca en la balanza Marcy, luego con el muestreador lo
enraza hasta un litro y procede a verificar la lectura en el dial de la balanza
utilizando la escala 4.4.

Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.

c. Medicin de porcentaje de Solidos Under Flow:


o

El operador de planta Moly procede a dirigirse al cajn de alimentacin del


espesador de concentrado Mo C2-3510-BX-614 y se comunicar va radial con el
operador de cuarto de control de Moly para que recircule el espesador de
concentrado Mo. Una vez que este recirculando el espesador tomara la muestra.

Luego de tomar la muestra avisar al cuarto de control que retome el flujo de


descarga del espesador hacia el tanque C2-3510-TK-604, verter la muestra en
el vaso estndar de un litro colocndolo en la balanza Marcy, luego con el
muestreador lo enraza hasta un litro y procede a verificar la lectura en el dial de
la balanza utilizando la escala 4.4.

Una vez obtenido el valor, lo registra y va radial comunica al operador del cuarto
de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el operador de campo
procede a enjuagar el vaso de un litro, dejarlo limpio y apto para tomar ms
adelante otra lectura.

d. Medicin de nivel de agua clara


o

El operador ubicado en la plataforma de la canaleta del Over flow del


espesador de concentrado de Mo proceder a sumergir el sludge ludge entre

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el faldn y el labio dentado de rebose del espesador, debe tener especial


cuidado de la posicin de la rastra en ese momento para evitar que la rastra
impacte con el sludge ludge.
o

El operador retira el sludge ludge y procede a tomar la lectura para determinar


los pies de aguas claras, registra el valor y va radial comunica al operador
del cuarto de control de la planta Moly el valor obtenido, finalmente el
operador de campo procede a verter el agua del Slude ludge al espesador de
concentrado de Mo, dejarlo limpio con la escobilla y apto para tomar ms
adelante otra lectura.

Nota: Los operadores del rea, de no tener pase para poner en operacin algn
equipo del circuito (p.e: bomba, vlvula, etc), coordinar con el personal de soporte:
Control de procesos, mecnicos, elctrico e instrumental.
6.3 RESTRICCIONES
Para ingresar a planta de Mo todo el personal debe haber llevado y aprobado el curso
de ingreso a planta de Mo y cumplir todos los requisitos (p.e: Solicitud de autorizacin
de ingreso al supervisor de planta de Mo, portar su detector de H2S, registrar su ingreso
y salida).

Los medidores de gases deben estar calibrados por personal competente.

El ingreso no autorizado a la Planta de Molibdeno, considerada rea restringida, es una


infraccin a las reglas de Tolerancia Cero.

7.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

SSOst0018_Seleccion, Distribucin y Uso de EPPs


SSOst0012_Conservacin del Odo
SGIst0001_Inspeccin de Herramientas, Equipos e Instalaciones.
SSOst0033_ Estndar de Ergonoma
SSOst0003 Estndar de Seguridad para Orden y Limpieza.
P&IDs CVPUE del rea 3500
Mapeo Procesos Produccin Mo - C2
Procedimiento de Ingreso a Planta de Moly.

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8.

REGISTROS

Nombre del Registro

Responsable del Control

Tiempo Mnimo de
Conservacin

9. ANEXOS

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