Aire Acondicionado - Absorción 1

Mquinas de refrigeracin por absorcin
Aire Acondicionado - UNLZ
ndice de mquinas de refrigeracin por Absorcin

NDICE DE MQUINAS DE REFRIGERACIN POR ABSORCIN.....................................................................1
MQUINAS DE REFRIGERACIN POR ABSORCIN...........................................................................................2
1. - GENERALIDADES............................................................................................................................................... 2
2.A. - PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA DE ABSORCIN....................................................................2
Mquinas de Refrigeracin / Calefaccin.................................................................................................................5
2.B.- EL CICLO DE FUNCIONAMIENTO SOBRE EL DIAGRAMA DE BROMURO DE LITIO....................................................7
2.C.- FUNCIONAMIENTO CON CARGA PARCIAL........................................................................................................... 8
2.D.- MQUINAS DE ABSORCIN DE DOBLE EFECTO............................................................................................... 11
Ciclo de Refrigeracin:............................................................................................................................................11
Ciclo de Calefaccin:..............................................................................................................................................12
3.A. - CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE LAS MQUINAS DE ABSORCIN Y CRITERIOS DE SELECCIN......................12
3.B.- CIRCUITOS AUXILIARES................................................................................................................................. 14
Tuberas de Vapor y Condensados:..........................................................................................................................14
Tuberas de agua de condensacin:........................................................................................................................14
Tuberas de gas (para equipos que reemplazan el vapor por el gas natural).......................................................15
Instalacin elctrica:...............................................................................................................................................16
4. - RESUMEN DE CARACTERSTICAS Y VENTAJAS.................................................................................................... 16
4-1.- Simple, sin ruidos ni vibraciones....................................................................................................................16
4-2.- Refrigeracin y Calefaccin en una sola unidad...........................................................................................16
4-3.- Ahorro energtico............................................................................................................................................16
4-4.- Tamao reducido.............................................................................................................................................16
4-5.- Bajo costo de instalacin, mnimo de supervisin y mantenimiento.............................................................16
4-6.- Amplio rango de capacidades.........................................................................................................................17
4-7.- Parcializacin y control de temperatura........................................................................................................17
4-8.- Uso del agua como fludo refrigerante...........................................................................................................17
4-9.- Uso del bromuro de litio como Absorbente....................................................................................................17
5.- SELECCIN DEL EQUIPO.................................................................................................................................... 17
6.- ESQUEMAS BSICOS DE INSTALACIN................................................................................................................ 17
Cdigo 56037 Mquinas de Refrigeracin por Absorcin

Adaptacin y Redaccin Tcnica: Ing. F. Massaro
Revisin Tcnica: Ing. T. Biach
Fuentes:
- Manual de Refrigeracin y Aire Acondicionado (Pizzetti)

-Publicacin Tcnica It Cools Waterwith steam (Carrier Corporation)
- Publicacin Tcnica Absorption chiller / heaters (Sanyo, Japn)
Buenos Aires, Marzo de 1998

1. - Generalidades
Desde 1945 las mquinas de absorcin representan el mayor avance en la tcnica del fro. Los
primeros equipos fueros introducidos en el mercado por CARRIER y producan agua enfriada
alimentndose con vapor a baja presin. Estas mquinas eran muy simples, compactas, libres de
vibraciones, sin ruidos y seguras en su funcionamiento por ausencia de partes mviles.
Respecto a los equipos convencionales, con compresor accionado por motor elctrico, hoy
las mquinas de absorcin presentan la posibilidad de emplear una fuente de energa de menor costo
como lo es la energa trmica. Las calderas usadas para calefaccin durante el invierno ofrecen la
posibilidad de producir durante el verano las frigoras necesarias a un costo bastante reducido. El
consumo elctrico es despreciable y ofrece la posibilidad de usar energa solar an en equipos de alta
capacidad.
Por sus propias caractersticas es fcil lograr una automatizacin total y parcializar su
funcionamiento con elevados rendimientos.
El campo de aplicacin se extiende desde el acondicionamiento de aire para confort hasta los
ms variados procesos industriales.
2.A. - Principio de funcionamiento de la Mquina de Absorcin.
El funcionamiento est basado en un conocido fenmeno fsico, segn el cual la tensin de
vapor de una sustancia (refrigerante) puede ser disminuida aadiendo una segunda sustancia
(absorbente) que forma con la primera una solucin. Aumentando la cantidad de absorbente con una
tensin de vapor suficientemente baja y manteniendo la solucin a la temperatura y concentracin
necesarias se puede lograr que la tensin de vapor de la solucin sea inferior a la del refrigerante en
el evaporador.
As la solucin absorber los vapores de refrigerante que proviene del evaporador y en este
continuar la ebullicin, obteniendo el efecto frigorfico deseado. En las mquinas de absorcin de
bromuro de litio el refrigerante es agua y la absorcin es hecha por una solucin de agua y bromuro
de litio. (Fig. 1)
Vapor de agua
Absorbedor
Solucin
sal
Evaporador
agua
de
Figura N 1
El agua a enfriar ingresa en el haz de tubos del evaporador del que sale a una temperatura
ms baja. Como el interior del evaporador se encuentra a una presin absoluta muy baja, el
refrigerante, que en ste caso tambin es agua, hierve y se evapora a medida que recibe calor del
agua a enfriar.
La bomba del evaporador roca completamente el haz de tubos aumentando la transmisin
trmica.
El refrigerante que no se ha evaporado es recogido en un depsito, luego aspirado por la

bomba y recirculado. (Fig. 2)
Vapor de Agua
Evaporador
Absorbedor
7C
Agua
enfriada
Solucin de sal
Agua
12C
Bomba del evaporador
Figura N 2
La presin absoluta en el evaporador es mantenida por la accin del absorbente y determina

la temperatura de ebullicin del refrigerante, as como la temperatura del agua enfriada a la salida de
la mquina.
La solucin de Bromuro de Litio es pulverizada sobre los tubos del absorbedor impulsada
por la bomba, y continuamente absorbe (condensa) vapores de refrigerante transmitiendo el calor de
condensacin y de dilucin al agua refrigerante (agua de condensacin) que pasa dentro de los tubos
del absorbedor. La temperatura del agua refrigerante determina la temperatura de la solucin de
bromuro de litio y junto a su concentracin determinan la presin en el absorbedor.
Una fraccin de esta solucin (llamada solucin diluida) es aspirada continuamente del fondo
del absorbedor y conducida por una bomba hasta el generador, pasando por un intercambiador de
calor.
El vapor (u otro fluido caliente) introducido en el generador evapora de nuevo el agua que se
haba condensado en el absorbedor. As aumenta la concentracin de la solucin (solucin
concentrada), que atravesando el intercambiador de calor llega al absorbedor. (Fig. 3)
Figura N 3
El vapor de agua separado en el generador es licuado en el condensador transmitiendo al

agua de condensacin su calor latente y se recoge, en estado lquido en un depsito que se descarga
por gravedad, volviendo al evaporador. De esta manera se completa el ciclo. (Fig. 4)
Figura N 4
Figura N 5 (Pizzetti)
Mquinas de Refrigeracin / Calefaccin

Una variante del equipo anterior consiste en reemplazar el vapor en el generador por
un sistema de calentamiento dispuesto en lnea entre el intercambiador de calor y el
generador, permitiendo usar gas natural para el calentamiento de la solucin diluida sin
fluidos intermedios (vapor de agua sobrecalentada).
Figura N 6 a: Cooling Cycle Single Effect (Sanyo)

(Ref.: 1- Absorbedor; 2. Intercambiador de calor; 3. Generador; 4. Separador; 5. Condensador; 6. Evaporador
El mismo equipo permite en invierno ser usado como calentador y generador de agua
caliente (ver fig. 7).
Figura N 6 b: Heating Cycle Single Effect (Sanyo)

(Ref.: 1- Absorbedor; 2. Intercambiador de calor; 3. Generador; 4. Separador; 5. Condensador; 6. Evaporador
Aqu el refrigerante es directamente enviado al evaporador (en lugar del

condensador), all se condensa sobre el haz de tubos: cediendo el calor latente al agua de
circulacin.
Figura N 7: Vista interna constructiva (Sanyo)
2.B.- El ciclo de funcionamiento sobre el diagrama de bromuro de litio

El funcionamiento de la mquina de absorcin puede ser aclarado con ayuda del diagrama de
equilibrio de la solucin de bromuro de litio y agua que nos muestra la relacin que existe entre las
presiones, las temperaturas y las concentraciones de solucin (Fig. 8)
Figura N 8 Ciclo de funcionamiento para la carga mxima

(Reproducida del ASHRAE (Journal Septiembre 1980) con Autorizacin ASHRAE)
Sobre las absisas se representan las concentraciones. Las lneas curvas son las isotermas de la
solucin.
La escala situada a la izquierda del diagrama muestra las presiones absolutas de la solucin
expresada en mm de columna de mercurio.
Las presiones indicadas, al ser absolutas, son todas inferiores a la atmosfrica y, por lo tanto,
la mquina trabaja bajo vaco.
Advirtase que para una concentracin de bromuro de litio igual a cero la relacin de
presiones - temperaturas es la correspondiente a la del vapor de agua.
La escala situada a la derecha del diagrama muestra las temperaturas de saturacin del agua
correspondientes a las presiones representadas sobre el eje de ordenadas situado a la izquierda. Las
lneas horizontales son, entonces, lneas de presin constante y, simultneamente, de igual
temperatura de saturacin.
AB representa el proceso de dilucin de la solucin que tiene lugar en el absorbedor. Durante este
proceso el vapor de agua proveniente del evaporador es absorbido, cediendo en el proceso a la
solucin su calor de condensacin y de dilucin.
Como este fenmeno tendera a elevar la temperatura de la solucin y a parar el proceso de
absorcin como consecuencia del aumento de la tensin de vapor, la solucin es enfriada por medio
del agua de condensacin que atraviesa en serie el absorbedor y el condensador. Se consigue de esta
manera que, manteniendo la temperatura media de la solucin alrededor de los 43 C y la
concentracin de la misma comprendida entre el 61 y el 62 %, se establezca en el absorbedor una
presin de aproximadamente 7 mm de columna de mercurio.
Como la temperatura de saturacin correspondiente a 7 mm de columna de mercurio es de

6C, deducimos que esta ser la temperatura de evaporacin del agua en el evaporador, temperatura
que nos permite producir agua refrigerada a 7 C aproximadamente.
El punto B representa el estado de la solucin a la salida del absorbedor.
Parte de esta se mezcla con la solucin concentrada (E), mientras que el resto es aspirado por
la bomba y atravesando el condensador es enviada al generador.
BC representa el proceso de calentamiento en el intercambiador de la solucin diluida y DE el
proceso de enfriamiento de la solucin concentrada en dicho intercambiador.
En el generador la solucin es primeramente calentada y posteriormente concentrada por
medio del vapor a una presin de 0,85 kg./cm2 relativos (proceso CD). Con vapor a 117C la
solucin es calentada hasta una temperatura de 104,4C. El agua de condensacin que pasa a travs
del haz de tubos del condensador mantiene en el generador una presin absoluta de 76,3 milmetros
de mercurio.
En el diagrama de equilibrio puede observarse que si la solucin es calentada desde 90,5 C hasta
104,4 C a una presin constante de 76,3 mm de mercurio, su concentracin aumentara desde el 60
al 65 %.
El vapor de agua que se produce en el generador pasa al condensador, mientras que la
solucin concentrada D, enfrindose a su paso por el intercambiador de calor (DE), vuelve por
gravedad al absorbedor entrando en este a la temperatura y concentracin del punto E.
La solucin concentrada del punto E se mezcla con la diluida B dando lugar a una mezcla A
que es la que, como se dijo, absorber el refrigerante.
El proceso de mezcla tiene lugar segn las lneas EA y BA.
El agua evaporada en el generador se condensa en el condensador y cede el calor de
licuefaccin al agua de condensacin.
Como resulta evidente cuando se analiza el ciclo en el diagrama del bromuro de litio, toda la
mquina de absorcin funciona a presin inferior a la atmosfrica, (en vaco).
Cualquier entrada de aire o de incondensables debe ser cuidadosamente evitada o eliminada
ya que al acumularse en el absorbedor reducira la transmisin del calor y la absorcin del
refrigerante.
Los incondensables son, entonces, expulsados por una unidad de purga.
2.C.- Funcionamiento con carga parcial.
La evolucin experimentada por las mquinas de absorcin es evidente si se estudia
detenidamente el sistema de regulacin de la capacidad.
En lneas generales, la parcializacin de la mquina se obtiene disminuyendo la concentracin
de la solucin en el absorbedor (punto A del diagrama de la figura 8). Esta regulacin puede
obtenerse de diferentes maneras.
Un primer mtodo consistira en estrangular la alimentacin del vapor, con lo que se reducira
el poder de concentracin del generador.
Un segundo mtodo es el de disminuir el caudal de agua de condensacin aumentando la
presin en el generador que funcionara con concentraciones inferiores. Un tercer mtodo es el de
regular el caudal de solucin que llega al generador en combinacin con los otros dos sistemas.
Un cuarto mtodo de regulacin, desarrollado en los Estados Unidos, es el sistema de bypass de la solucin, que ser descrito a continuacin con todo detalle.
La ubicacin de la vlvula de tres vas que efecta esta regulacin es la indicada en la fig. 5.
La vlvula esta comandada por un termostato cuyo bulbo esta situado sobre el agua enfriada
a la salida de la mquina y cuya temperatura se desea mantener constante independientemente de la
carga.
Esta vlvula, para la carga mxima, permite que toda la solucin diluida llegue al generador
para su reconcentracin, mientras que con carga parcial deja pasar al generador solamente la
cantidad de solucin realmente necesaria by-pasando el resto.
Este sistema de regulacin permite obtener los siguientes resultados:
1) E1 consumo especifico de vapor (kg./h de vapor consumidos por cada 1.000 frig./hora
producidas) disminuye con la carga.
2) El rendimiento de la mquina aumenta al disminuir la carga.
3) La parcializacin de la mquina tiene lugar de un modo continuo desde el 100 % hasta
carga nula. (0%).
Los diagramas de funcionamiento de la mquina para el 100 %, el 50 % y el 10 % de la
carga, son los indicados en la figura 9
Figura N9.- Ciclos de funcionamiento para diferentes cargas.

(Reproducida del ASHRAE (Journal Septiembre 1980) con Autorizacin ASHRAE)
Figura N 10.- Mquinas de absorcin de bromuro de litio con by-pass de la solucin: caractersticas de
parcializacin. (PIZZETTI)
Obsrvese que al disminuir la carga la concentracin en el generador aumenta de D a D' y a

D", mientras que, como se pide, la concentracin de la solucin del absorbedor disminuye de A a A' y
a A".
Es importante notar que para cargas bajas se produce en el generador la cristalizacin parcial
del bromuro de litio (D").
10
Esta cristalizacin parcial, limitada al generador, constituye uno de los aspectos mas
interesantes de este sistema de regulacin, ya que, para cargas reducidas, se origina en el generador
una acumulacin de bromuro de litio con alta concentracin de la que se puede disponer de una
forma inmediata en el caso de que se produzca un aumento de la carga trmica.
En este ultimo caso, la solucin diluida que llega al generador disuelve de nuevo la sal y la
concentracin de la solucin concentrada pasa inmediatamente al valor exigido para las condiciones
de mxima carga.
De esta manera la mquina de absorcin puede pasar desde condiciones de carga
prcticamente nulas hasta las condiciones de mxima carga en un tiempo que oscila entre 5 y los 8
minutos, contra los 30, o incluso ms, necesarios para producir la solucin a la concentracin
requerida cuando se emplea la vlvula sobre el vapor o la regulacin del agua de condensacin.
Adems no es ni siquiera necesario cerrar el paso del vapor durante los periodos de parada
nocturna de la mquina.
De este modo la concentracin de la solucin en el generador se mantiene alta y as puede
reducirse el tiempo necesario para la puesta en marcha.
El sistema de regulacin descrito no solo permite una parcializacin continua hasta carga
prcticamente nula sino que adems es la causa directa de que el rendimiento de dicha parcializacin
sea elevado.
Esto puede entenderse fcilmente ya que el vapor que llega al generador tiene
fundamentalmente tres finalidades: evaporar el refrigerante, suministrar el calor de solucin y
calentar la solucin de bromuro de litio desde la temperatura de entrada al generador hasta la
temperatura de salida.
Mientras que las dos primeras cantidades son prcticamente proporcionales a la carga
trmica, la tercera es proporcional a la cantidad en peso de solucin que llega al generador y a la
diferencia de temperatura mas arriba indicada.
Reduciendo esta cantidad se disminuyen al mnimo las necesidades de calor para calentar la
solucin y, en consecuencia, se obtiene un mejor rendimiento.
11
2.D.- Mquinas de Absorcin de Doble efecto

Las mquinas de Doble - Efecto para produccin de agua fra y caliente es un desarrollo ms
reciente. Estos equipos consumen solamente el 60% de energa requerida por un sistema
convencional de simple efecto.
Bsicamente el funcionamiento es similar al anteriormente descripto, pero el calentamiento se
realiza en dos etapas.
Ciclo de Refrigeracin:
Figura N 11
El absorbente diludo es bombeado hasta el generador de alta temperatura (6) (bomba (3)) a
travs de los intercambiadores de baja y alta temperatura ((4) y (5) respectivamente).
En el generador de alta temperatura el absorbente diludo es calentado por las llamas de gas.
El fludo llega hasta el separador (7).
El refrigerante vaporizado generado en el separador pasa a travs del generador de baja
temperatura (8) transmitindole energa trmica y antes de llegar al condensador precalienta una
porcin de absorbente diludo y acciona la bomba del evaporador.
El absorbente es reconcentrado en el generador de baja temperatura pasando previamente por
el intercambiador de alta temperatura (9).
12
Ciclo de Calefaccin:
Figura N 12
El absorbente diludo pasa a travs del generador de alta temperatura (1) donde es calentado
por las llamas del gas. El absorbente y el refrigerante vaporizado llegan hasta el separador (2) y
pasan por la vlvula fro/calor que est abierta ingresando al evaporador (3).
Durante el ciclo de calefaccin, el evaporador funciona como condensador, es decir entrega
el calor de condensacin al agua caliente de circulacin.
El refrigerante condensado se mezcla nuevamente con el absorbente concentrado y la mezcla
es bombeada por la bomba (5) a travs de los intercambiadores a baja y alta temperatura ((6) y (7)
respectivamente).
3.A. - Caractersticas principales de las mquinas de absorcin y criterios de
seleccin
Todos los datos indicados se refieren a la mquina de absorcin anteriormente descrita (2.A),
con parcializacin mediante by-pass de la solucin (2.C).
En general se puede decir que cualquier central de enfriamiento de agua puede estar
constituida por mquinas de absorcin de los tipos anteriormente descriptos. La mquina puede ser
alimentada por vapor a baja presin (0,85 a 0,15 kg./cm2 relativos a la mquina) o por agua
sobrecalentada con temperaturas superiores a los 107C e inferiores a los 150C (o gas natural).
El consumo nominal de vapor es de aproximadamente 2,9 kg./hora por cada 1.000 frig./hora
producidas, pero puede descender a valores notablemente inferiores en funcin de las condiciones de
servicio.
Obsrvese que la condensacin permanece prcticamente a la temperatura de saturacin del
vapor. Es decir, la mquina absorbe nicamente el calor latente de condensacin de dicho vapor.
13
Las necesidades de agua para la condensacin (proveniente de una torre de refrigeracin) es

de aproximadamente 0,270 1/h por frig./hora producida, pero puede tambin descender.
Una caracterstica particular del ciclo de absorcin es que el refrigerante es condensado dos
veces, primero en el absorbedor y posteriormente en el condensador. En consecuencia resulta que
mientras que en las mquinas de compresin el calor a disipar en el condensador es de
aproximadamente 1,25 veces la potencia frigorfica suministrada en el caso de mquinas de absorcin
el calor a disipar entre el absorbedor y el condensador es de 2,6 veces.
Si se dispone de agua de pozo, los consumos de agua para la condensacin puede incluso
llegar a la mitad de la especificada. Con excepcin de las tres pequeas bombas, y que son de pocos
caballos, la mquina de absorcin es completamente esttica y no produce vibraciones ni ruidos. Es
completamente automtica y emplea un absorbente completamente atxico.
Adems la mquina de absorcin, como ya se ha dicho, es muy flexible en su funcionamiento
presentando una caracterstica de parcializacin excelente.
Los lmites de utilizacin de los diferentes tipos de centrales frigorficas son, por lo menos
inicialmente, determinados por las potencias frigorficas necesarias. (ver tabla 1)
Pueden posteriormente intervenir en cada caso criterios particulares (dimensiones, ruido,
peso, etc.), que obliguen a elegir uno u otro tipo. De todas formas, una vez fijadas las posibles
soluciones, ser conveniente efectuar la seleccin definitiva tomando como base la relacin que
existe entre los costos totales anuales para las diferentes soluciones.
Estos costos totales anuales debern tener en cuenta esencialmente la amortizacin, el inters
del capital invertido, el costo de ejercicio y el de mantenimiento.
Para los efectos de depreciacin y amortizacin de las centrales frigorficas podrn tomarse
como valores comparativos 10 aos para centrales del tipo alternativo y 15 aos para las del tipo
centrfugo y de absorcin. (ver "Modern Air Conditioning". Pitman Publishing Corporation New
York, 1959, pgina 361)
Tabla 1
Potencia necesaria en
1.000 frig./h
Mquinas ms adecuadas
hasta 150
Grupos alternativos con control de capacidad.
150 a 300

Mquinas de absorcin de bromuro de litio.
300 a 500

Compresores centrfugos (eventualmente)
500 a 800

Grupos alternativos
(eventualmente)
ms de 800
con
control
de
capacidad

El costo de ejercicio anual podr estimarse fijando una cierta distribucin de la carga trmica
a lo largo del ao y valorando - en funcin de las caractersticas de control de capacidad empleadas los correspondientes consumos de energa.
Es importante considerar para la valoracin del costo de ejercicio anual de una central
frigorfica los diferentes regmenes de carga que tienen lugar durante la poca de funcionamiento.
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Es oportuno aclarar que hoy en da el hecho de proyectar una central frigorfica para la que
solamente se prevee un grupo enfriador de agua, bien del tipo centrfugo o de absorcin es bastante
corriente, ya sea por la intrnseca seguridad de funcionamiento de estas mquinas, ya sea por su
elevado rendimiento con carga parcial, o finalmente porque en la improbable eventualidad de una
avera del grupo no se producen normalmente, en las instalaciones de acondicionamiento de confort,
daos econmicos graves, que, sin embargo, pueden ocurrir en las instalaciones de tipo industrial
sobre todo si son de funcionamiento contnuo.
Para estas instalaciones ser conveniente en muchos casos subdividir la central frigorfica
instalando dos grupos.
En el caso de centrales frigorficas que funcionan con varios grupos, se plantea el problema
de ver si es ms conveniente hacer funcionar a los grupos en serie o en paralelo.
Las ventajas que presenta la colocacin de los grupos en serie o en paralelo es funcin de una
serie de factores termodinmicos e hidrulicos. En general se puede observar que la disposicin en
serie es particularmente favorable cuando se adopten t del agua enfriada elevados (hasta 10C): de
esta manera una parte del enfriamiento es realizado con temperaturas de evaporacin mas elevadas
que en el caso de que se adopte la disposicin en paralelo. Por otra parte, la cada de presin del
agua en la central es mas elevada con la disposicin en serie que con un montaje en paralelo con el
consiguiente incremento de consumo de las bombas de recirculacin.
Es importante observar que la disposicin en serie permite, para cargas reducidas, regular
fcilmente la temperatura del agua a la salida de la central, lo que, sin embargo, presenta una serie de
problemas en el caso de que se adopte el montaje en paralelo.
3.B.- Circuitos Auxiliares
Tuberas de Vapor y Condensados:
Para el diseo se proceder de acuerdo a los standards de proyecto de piping, con una
vlvula manual on-off (tipo esfrica) a la entrada de la mquina.
Si la presin disponible en la lnea es mayor a la requerida deber instalarse una
vlvula reductora de presin.
Las trampas de balde invertido son recomendables para este tipo de instalaciones y
preferiblemente se colocarn a nivel de piso lo ms cerca posible del equipo.
Se deber consultar sobre los consumos al fabricante de la mquina de Absorcin
para poder dimensionar correctamente el circuito de vapor, teniendo presente los picos de
condensacin durante la puesta en marcha y la capacidad de venteo en los condensados.
Tuberas de agua de condensacin:
El agua de condensacin puede ser provista por una torre de refrigeracin, lago, ro o
mar. Esta primero circula por el absorbedor y luego una porcin lo hace tambin por el
condensador. Bastar con colocar dos vlvulas tipo globo para poder hacer la regulacin de
caudales necesarios en el absorbedor y en el condensador. Existe otra configuracin de
vlvula y tubera para variar los caudales de agua, pero el mtodo de regulacin para cargas
parciales ms eficaz es el by-pass de la solucin. (2.C).
15
Es recomendable mantener el agua de condensacin a una temperatura

razonablemente constante cuando hay fluctuaciones grandes de la temperatura ambiente
(hora a hora y/o da a da). En las figuras 13a y 13b se muestran dos disposiciones tpicas.
Figura N 13a
Figura N 13b
La vlvula de by-pass esta regulada por un termostato colocado en la lnea del agua
de condensacin (sobre el ingreso a la mquina de absorcin).
Cuando las variaciones de la temperatura del agua a la salida de la torre de
refrigeracin sean pequeas no ser necesario instalar el by-pass.
Nota: En todos los casos el agua utilizada, ya sea en forma de vapor, agua de condensacin o
agua enfriada para usar en procesos o fan-coils, debe ser tratada adecuadamente analizando cada
caso y uso particular (consultar bibliografa especializada)
Tuberas de gas (para equipos que reemplazan el vapor por el gas natural)
En nuestro pas las instalaciones de gas se hallan reguladas por un Ente Nacional, que solo
permite que estas sean diseadas y habilitadas por tcnicos y/o profesionales especialmente
matriculados y con una estricta supervisin tcnica por parte de las empresas concesionarias del
suministro. As tanto las tuberas como trenes de vlvulas, sistemas de seguridad en stas y de llama
es los quemadores, etc., respondern a requerimientos tcnicos especficos y las aprobaciones
correspondientes.
Como lineamiento general los equipos de aproximadamente hasta 500 TR (toneladas de
Refrigeracin) deben contar con suministros de baja presin (200 mmca) necesitando ya en
capacidades mayores (hasta 1000 TR) lneas de media presin (900 mmca).
Los consumos rondan los 0,46 Nm3/h de gas por cada TR en equipos de baja
capacidad y simple efecto llegando a 0,285 Nm3/h de gas por TR en los de doble efecto (ahorrando
casi un 40% de energa). Es de destacar que mientras los equipos de simple efecto logran un
rendimiento promedio en el aprovechamiento energtico del combustible (E gas) del 59 al 60% para
refrigeracin los de doble efecto superan el 95%; comparativamente una caldera normalmente logra
un E gas del 85% que junto con el intercambiador de calor (vapor solucin) difcilmente alcance un
E gas global del 80%.
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Instalacin elctrica:
Se proceder segn las indicaciones tcnicas del fabricante al respecto, respetando las normas
y reglamentaciones del pas que sean aplicables. Generalmente solo se necesita alimentar al equipo
ya que las funciones y el control del mismo estn integrados en su interior. El consumo elctrico es
muy reducido y los valores Std. van desde 0,07 kw/TR en bajas capacidades hasta los 0,025 kw/TR
en equipos de 1000 TR.
4. - Resumen de caractersticas y ventajas
4-1.- Simple, sin ruidos ni vibraciones.
La ausencia de compresor y partes mviles eliminan las principales fuentes de ruidos y
vibraciones y a su vez aumenta notablemente la vida til del equipo.
4-2.- Refrigeracin y Calefaccin en una sola unidad.
Los equipos que utilizan gas natural en el generador ofrecen posibilidades de usar la
misma unidad en verano e invierno.
4-3.- Ahorro energtico
Los sistemas alimentados con vapor o agua sobrecalentada permiten utilizar calderas
existentes que de otra forma permaneceran inactivas durante el verano. En instalaciones
donde hay vapor disponible durante todo el ao se puede utilizar los retornos de
condensados flasheados obteniendo as energa de muy bajo costo. Asimismo los sistemas
directamente alimentados por gas natural permiten el uso de un combustible econmico
(frente a la energa elctrica). Y en particular los sistemas de doble efecto permite obtener un
E gas superior al 95%. Globalmente, es decir sumando el costo total de la energa consumida
(gas y electricidad), estos equipos logran un ahorro que ronda entre el 20 y el 45% frente a
los sistemas tradicionales con compresor.
Los equipos auxiliares (bombas, etc.) pueden ser alimentados por energa solar.
4-4.- Tamao reducido
Por tonelada de capacidad, la mquina de absorcin es ms liviana y compacta que un
sistema con compresor, ocupando solamente el 50% del espacio requerido por los otros
sistemas.
El equipo es un sistema paquetizado y en el caso de alimentarse con gas natural
hace innecesario proveer una sala de mquinas. La instalacin, en el caso de edificios puede
realizarse en la terraza sin requerimientos estructurales especiales (carga esttica) dejando
totalmente libre las zonas de planta baja y subsuelos. As el costo de instalacin se reduce por
el solo hecho de poder disponer de un rea rentable para garajes, comercios, etc.
4-5.- Bajo costo de instalacin, mnimo de supervisin y mantenimiento.
La mquina de absorcin es simple de instalar; no necesita fundacin, estructuras
pesadas de soporte ni alineacin del compresor y otros componentes. La simplicidad del
sistema y sus comandos permiten un mnimo de personal de supervisin sin capacitacin
especial, a su vez el mantenimiento requiere simples procedimientos de rutina.
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4-6.- Amplio rango de capacidades

Actualmente las mquinas de Absorcin por bromuro de litio se fabrican con
capacidades que van desde 10 ton. Hasta casi 1.000 ton.
4-7.- Parcializacin y control de temperatura
De forma muy simple se puede controlar la temperatura del agua y obtener elevados
rendimientos con cargas parciales (desde 100% hasta 0%) con ajuste automtico. Este ltimo
aspecto es particularmente til en instalaciones industriales con procesos discontinuos
(por Batch) durante 24 hs. al da.
4-8.- Uso del agua como fludo refrigerante
Un fludo simple, abundante y econmico.
4-9.- Uso del bromuro de litio como Absorbente
Una simple sal es usada como absorbente. Es completamente no txica y permite la
carga desde tambores, una vez cargada la solucin de sal no necesita recarga.
5.- Seleccin del equipo
El siguiente listado es una gua de especificaciones generales para la seleccin de un equipo.
Capacidad (Ton.)
Caudal de agua enfriada
Temperatura de entrada/salida del agua enfriada
Mxima cada de presin en el evaporador.
Caudal de agua de condensacin
Mxima cada de presin (circuito interno del agua de condensacin)
Presin de alimentacin de vapor seco o gas natural
Caudal msico necesario de vapor o gas natural
Consumos de equipos auxiliares (bombas)
6.- Esquemas bsicos de Instalacin.
Las figuras siguientes representan los circuitos bsicos de los distintos sistemas explicados.
Estn hechos sobre la misma escala para que puedan ser comparados entre s en cuanto a la
complejidad de la instalacin y espacio ocupado.
El primer esquema (fig. 14) muestra un equipo de absorcin para refrigeracin alimentado
por vapor; ste generalmente ser aconsejable en el caso de disponer de una caldera de vapor ya
existente (Absorption Chiller + Boiler System) por ejemplo para calefaccin o en una industria para
procesos y servicios, que incluso permita aprovechar los condensados. Tambin se adapta
particularmente para aprovechar en la industria la energa trmica disponible en procesos
exotrmicos, incineracin de residuos, etc. obteniendo un importante ahorro de combustible y por lo
tanto de costo operativo.
En las figuras siguientes se puede observar un equipo de simple o doble efecto de
refrigeracin / calefaccin que utiliza gas natural (15 a) y uno de doble efecto tambin de
refrigeracin / calefaccin a gas natural de ms de 500 TR (15b). a simple vista se destaca la
18
simplificacin de equipos y espacio respecto a la anterior solucin (fig. 14 Absorption chiller +

Boiler System)
Finalmente la fig. 16 muestra un sistema de Refrigeracin / Calefaccin tradicional de gran
capacidad (compresor centrfugo + caldera de vapor).
19
Figura N 14
20
Figura N 15
Figura N 15 b
21
Figura N 16
22
3.A.- Caractersticas principales de las mquinas de absorcin y criterios de

seleccin
Todos los datos indicados se refieren a la mquina de absorcin anteriormente descrita (2.A),
con parcializacin mediante by-pass de la solucin (2.C).
En general se puede decir que cualquier central de enfriamiento de agua puede estar
constituida por mquinas de absorcin del tipo anteriormente descrito. La mquina puede ser
alimentada por vapor a baja presin (0,85 a 0,15 kg./cm2 relativos a la mquina) o por agua
sobrecalentada con temperaturas superiores a los 107C e inferiores a los 150C (o gas natural).
El consumo nominal de vapor es de aproximadamente 2,9 kg./hora por cada 1.000 frig./hora
producidas, pero puede descender a valores notablemente inferiores en funcin de las condiciones de
servicio.
Obsrvese que la condensacin permanece prcticamente a la temperatura de saturacin del
vapor. Es decir, la mquina absorbe nicamente el calor latente de condensacin de dicho vapor.
Las necesidades de agua para la condensacin (proveniente de una torre de refrigeracin) es
de aproximadamente 0,270 1/h por frig./hora producida, pero puede tambin descender.
Una caracterstica particular del ciclo de absorcin es que el refrigerante es condensado dos
veces, primero en el absorbedor y posteriormente en el condensador. En consecuencia resulta que
mientras que en las mquinas de compresin el calor a disipar en el condensador es de
aproximadamente 1,25 veces la potencia frigorfica suministrada en el caso de mquinas de absorcin
el calor a disipar entre el absorbedor y el condensador es de 2,6 veces.
Si se dispone de agua de pozo, los consumos de agua para la condensacin puede incluso
llegar a la mitad de la especificada. Con excepcin de las tres pequeas bombas, y que son de pocos
caballos, la mquina de absorcin es completamente esttica y no produce vibraciones ni ruidos. Es
completamente automtica y emplea un absorbente completamente atxico.
Adems la mquina de absorcin, como ya se ha dicho, es muy flexible en su funcionamiento
presentando una caracterstica de parcializacin excelente.
Los lmites de utilizacin de los diferentes tipos de centrales frigorficas son, por lo menos
inicialmente, determinados por las potencias frigorficas necesarias. (Ver tabla 1)
Pueden posteriormente intervenir en cada caso criterios particulares (dimensiones, ruido,
peso, etc.), que obliguen a elegir uno u otro tipo. De todas formas, una vez fijadas las posibles
soluciones, ser conveniente efectuar la seleccin definitiva tomando como base la relacin que
existe entre los costos totales anuales para las diferentes soluciones.
Estos costos totales anuales debern tener en cuenta esencialmente la amortizacin, el inters
del capital invertido, el costo de ejercicio y el de mantenimiento.
Para los efectos de depreciacin y amortizacin de las centrales frigorficas podrn tomarse
como valores comparativos 10 aos para centrales del tipo alternativo y 15 aos para las del tipo
centrfugo y de absorcin. (Ver "Modern Air Conditioning". Pitman Publishing Corporation New
York, 1959, pagina 361.)
Tabla 1
Potencia necesaria en
1.000 frig./h
Mquinas ms adecuadas
hasta 150
150 a 300

300 a 500
23

Compresores centrfugos (eventualmente)
500 a 800

Grupos alternativos
(eventualmente)
ms de 800
con
control
de
capacidad

El costo de ejercicio anual podr estimarse fijando una cierta distribucin de la carga trmica
a lo largo del ano y valorando - en funcin de las caractersticas de control de capacidad empleadas los correspondientes consumos de energa.
Es importante considerar para la valoracin del costo de ejercicio anual de una central
frigorfica los diferentes regmenes de carga que tienen lugar durante la poca de funcionamiento.
Es oportuno aclarar que hoy en da el hecho de proyectar una central frigorfica para la que
solamente se prevee un grupo enfriador de agua, bien del tipo centrifugo o de absorcin es bastante
corriente, ya sea por la intrnseca seguridad de funcionamiento de estas mquinas, ya sea por su
elevado rendimiento con carga parcial, o finalmente porque en la improbable eventualidad de una
avera del grupo no se producen normalmente, en las instalaciones de acondicionamiento de confort,
danos econmicos graves, que, sin embargo, pueden ocurrir en las instalaciones de tipo industrial
sobre todo si son de funcionamiento continuo.
Para estas instalaciones ser conveniente en muchos casos subdividir la central frigorfica
instalando dos grupos.
En el caso de centrales frigorficas que funcionan con varios grupos, se plantea el problema
de ver si es mas conveniente hacer funcionar a los grupos en serie o en paralelo.
Las ventajas que presenta la colocacin de los grupos en serie o en paralelo es funcin de una
serie de factores termodinmicos e hidrulicos. En general se puede observar que la disposicin en
serie es particularmente favorable cuando se adopten t del agua enfriada elevados (hasta 10C): de
esta manera una parte del enfriamiento es realizado con temperaturas de evaporacin mas elevadas
que en el caso de que se adopte la disposicin en paralelo. Por otra parte, la cada de presin del
agua en la central es mas elevada con la disposicin en serie que con un montaje en paralelo con el
consiguiente incremento de consumo de las bombas de recirculacin.
Es importante observar que la disposicin en serie permite, para cargas reducidas, regular
fcilmente la temperatura del agua a la salida de la central, lo que, sin embargo, presenta una serie de
problemas en el caso de que se adopte el montaje en paralelo.
3.B.- Circuitos Auxiliares
Tuberas de Vapor y Condensados :
Para se proceder de acuerdo a los standards de proyecto de piping, con una vlvula
manual on-off (tipo globo) a la entrada de la mquina.
Si la presin disponible en la lnea es mayor a la requerida deber instalarse una
vlvula reductora de presin.
Las trampas de balde invertido son recomendables para este tipo de instalaciones y
preferiblemente se colocarn a nivel de piso lo ms cerca posible del equipo.
24
Se deber consular sobre los consumos al fabricante de la mquina de Absorcin para

poder dimensionar correctamente el circuito de vapor, teniendo presente los picos de
condensacin durante la puesta en marcha y la capacidad de venta en los condensados.
Tuberas de agua de condensacin :
El agua de condensacin puede ser provista por una torre de refrigeracin, lago, ro o
mar. Esta primero circula por el absorbedor y luego una porcin lo hace tambin por el
condensador. Bastar con colocar dos vlvulas tipo globo para poder hacer la regulacin de
caudales necesarios en el absorbedor y en el condensador. Existe otra configuracin de
vlvula y tubera para variar los caudales de agua, pero el mtodo de regulacin para cargas
parciales ms eficaz es el by-pass de la solucin. (2.C).
Es recomendable mantener el agua de condensacin a una temperatura
razonablemente constante cuando hay fluctuaciones grandes de la temperatura ambiente
(hora a hora y/o da a da). En las figuras 13 y 14 se muestran dos disposiciones tpicas.
SCANEAR FIG PAG fig. 13 y 14

La vlvula de by-pass esta regulada por un termostato colocado en la lnea del agua
de condensacin (sobre el ingreso a la mquina de absorcin).
Cuando las variaciones de la temperatura del agua a la salida de la torre de
refrigeracin sean pequeas no ser necesario instalar el by-pass.
4.- Resumen de caractersticas y ventajas
4-1.- Simple, sin ruidos ni vibraciones.
La ausencia de compresor y partes mviles eliminan las principales fuentes de ruidos y
vibraciones a su vez aumenta notablemente la vida til del equipo.
4-2.- Refrigeracin y Calefaccin en una sola unidad.
Los equipos que utilizan gas natural en el generador ofrecen posibilidades de usar la
misma unidad en verano e invierno.
4-3.- Ahorro energtico
Los sistemas alimentados con vapor o agua sobrecalentada permiten utilizar calderas
existentes que de otra forma permaneceran inactivas durante el verano. En instalaciones
donde hay vapor disponible durante todo el ao se puede utilizar los retornos de
condensados ???????????? obteniendo as energa de muy bajo costo. Asimismo los sistemas
directamente alimentados por gas natural permiten el uso de un combustible econmico
(frente a la energa elctrica).
Los equipos auxiliares (bombas, etc.) pueden ser alimentados por energa solar.
4-4.- Tamao reducido
Por tonelada de capacidad, la mquina de absorcin es ms liviana y compacta que un
sistema con compresor, ocupando solamente el 50% del espacio requerido por los otros
sistemas.
El equipo es un sistema baquelizado y en el caso de alimentarse con gas natural
hace innecesario proveer una sala de mquinas. La instalacin, en el caso de edificios puede
realizarse en la terraza sin requerimientos estructurales especiales (carga esttica) dejando
25
totalmente libre las zonas de planta baja y subsuelos. As el costo de instalacin se reduce por
el solo hecho de poder disponer de un rea rentable para garajes, comedores, etc.
4-5.- Bajo costo de instalacin, mnimo de supervisin y mantenimiento.
La mquina de absorcin es simple de instalar ; no necesita fundacin, estructuras
pesadas de soporte sin alineacin del compresor y otros componentes. La simplicidad del
sistema y sus comandos permiten un mnimo de personal de supervisin sin capacitacin
especial, a su vez el mantenimiento requiere simples procedimientos de rutina.
4-6.- Amplio rango de capacidades
Actualmente las mquinas de Absorcin por bromuro de litio se fabrican con
capacidades que van desde 10 ton. Hasta casi 1.000 ton.
4-7.- Parcializacin y control de temperatura
De forma muy simple se puede controlar la temperatura del agua y obtener elevados
rendimientos con cargas parciales (desde 100% hasta 0%) con ajuste automtico. Este ltimo
aspecto es particularmente til en instalaciones industriales con procesos discontinuos
(por ??????) durante 20 hs. al da.
4-8.- Uso del agua como fluido refrigerante
Un fluido simple, abundante y econmico.
4-9.- Uso del bromuro de litio como Absorbente
Una simple sal es usada como absorbente. Es completamente no txica y permite la
carga desde tambores, una vez cargada la solucin de sal no necesita recarga.
5.- Seleccin del equipo
El siguiente listado es una gua de especificaciones generales para la seleccin de un equipo.
Capacidad (Ton.)
Caudal de agua enfriada
Temperatura de entrada/salida del agua enfriada
Mxima cada de presin en el evaporador.
Caudal de agua de condensacin
Mxima cada de presin (circuito interno del agua de condensacin)
Presin de alimentacin de vapor seco
Caudal msico necesario de vapor
Consumos de equipos auxiliares (bombas)

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La presin absoluta en el evaporador es mantenida por la accin del absorbente y determina

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Figura N 6 b: Heating Cycle Single Effect (Sanyo)

Aqu el refrigerante es directamente enviado al evaporador (en lugar del

Figura N 7: Vista interna constructiva (Sanyo)

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Como la temperatura de saturacin correspondiente a 7 mm de columna de mercurio es de

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Figura N9.- Ciclos de funcionamiento para diferentes cargas.

Obsrvese que al disminuir la carga la concentracin en el generador aumenta de D a D' y a

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Las necesidades de agua para la condensacin (proveniente de una torre de refrigeracin) es

Grupos alternativos con control de capacidad.

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simplificacin de equipos y espacio respecto a la anterior solucin (fig. 14 Absorption chiller +