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Educacin Media Tcnico-Profesional

Sector Metalmecnico

Mdulo: Tcnicas de Mecanizado para el Mantenimiento de Vehculos

Especialidad:
Mecnica Automotriz

Mdulo

TCNICAS DE MECANIZADO PARA EL


MANTENIMIENTO DE VEHCULOS

Horas sugeridas para desarrollar las actividades


orientadas a conseguir los aprendizajes
esperados y evaluar su logro:

GOBIERNO DE CHILE
MINISTERIO DE EDUCACION

170 horas

Mdulo: Tcnicas de Mecanizado para el Mantenimiento de Vehculos

Introduccin

Este mdulo es de carcter obligatorio y para su desarrollo requiere 170 horas.


Al finalizar el presente mdulo el estudiante est capacitado para:

Aplicar las tcnicas de mecanizado ms usuales para el mantenimiento automotriz.

Manejar el funcionamiento de los instrumentos, aparatos, herramientas, equipos


y mquinas de utilizacin frecuente en el mantenimiento de sistemas automotrices.

Utilizar procesos de unin y mecanizado adecuados al mantenimiento automotriz.

Su realizacin plantea como requisitos previos la lectura de informacin tcnica e instrucciones, las operaciones bsicas de la aritmtica y lgebra, funciones, mecnica
esttica, mecnica dinmica, electricidad, electrnica, dibujo tcnico y constituye por
lo tanto una excelente oportunidad para reforzar en la prctica lo aprendido en los siguientes sectores y subsectores de la Formacin General:
Lenguaje y Comunicacin.
Matemtica:
Aritmtica, lgebra y funciones.
Fsica:
Mecnica esttica, dinmica, electricidad y electrnica.
Educacin Tecnolgica.
Adems posibilita discutir y lograr Objetivos Transversales como prevencin de riesgos, higiene y seguridad industrial y proteccin del medio ambiente.

Educacin Media Tcnico-Profesional Sector Metalmecnico

Orientaciones metodolgicas

El presente mdulo es de aplicacin prctica. En l, el estudiante realiza procesos de


unin y mecanizado de acuerdo a especificaciones tcnicas exigidas, a normas de seguridad y medio ambientales.
En este sentido, las interpretaciones que realice, los procedimientos que infiera, las
normas tcnicas de seguridad y medioambientales, que considere como requisitos,
deben situarse en el contexto de aplicacin concreta de la actividad en taller.
En una primera etapa, dentro del Taller de Mecanizado, cada estudiante recibir un
plano con la pieza a fabricar o modificar. En conjunto con el docente, determinar los
procesos que deben realizarse y los relacionar con los distintos medios a utilizar (materiales, instrumentos, aparatos, herramientas, mquinas y equipos). Los estudiantes,
en grupo, elaboran una gua operacional preliminar de la actividad.
En una segunda etapa, realizar manipulaciones bsicas con los distintos medios, accesorios y equipos de mecanizado, aprendiendo a utilizarlos correctamente y bajo condiciones de seguridad. El docente supervisar permanentemente esta actividad. Se realizarn prcticas con cada equipo e implemento requerido.
En una tercera etapa, y tomando en cuenta la gua operacional preliminar, cada persona replanificar el trabajo y proceder luego a ejecutarlo.
Las actividades se realizarn individualmente. Laos estudiantes rotarn por distintos
puestos de trabajo, segn las necesidades. Por ejemplo, algunos trazarn, otros cortarn, otros operarn equipos y el resto manejar una mquina de mecanizado.
El docente establecer en consenso con los estudiantes metas de trabajo y tiempo para
las distintas etapas.
En estas actividades prcticas se sugiere que el docente ponga especial nfasis en
que los estudiantes sean prolijos y cuidadosos en la manipulacin con las herramientas, instrumentos, equipos, accesorios, insumos y materiales, garantizando un trabajo
de calidad.

Mdulo: Tcnicas de Mecanizado para el Mantenimiento de Vehculos

Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin

Aprendizajes
esperados

Criterios de evaluacin

Decide cul material


usar en la resolucin
del problema correspondiente, sobre la
base de las propiedades de los materiales
metlicos ms utilizados en los vehculos,
as como las variaciones de las mismas,
debido a la aplicacin
de tratamientos.

Relaciona las caractersticas y propiedades de materiales


metlicos (fundicin, aceros, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre) con aplicaciones especficas en el mbito
automotriz.

Relaciona los tratamientos trmicos y termoqumicos usuales en la industria del automvil (templado, revenido,
cementacin, nitruracin), con las propiedades que confieren a los materiales metlicos y asocia con aplicaciones tpicas.

Selecciona materiales conforme a su empleo en el vehculo.

Selecciona las tcnicas de mecanizado


manual y a mquina y
los respectivos instrumentos, aparatos,
herramientas, mquinas y equipos, segn la
secuencia de trabajo a
realizar para resolver
la tarea.

Aplica clculos de conversin entre magnitudes de distintos


sistemas a diversos procedimientos de comprobacin y medida, y explica el funcionamiento y usa adecuadamente instrumentos y aparatos de medicin usuales en mecnica automotriz (calibre, huincha, pie de metro, micrmetro, comparador, rugosmetro, durmetro, etc.).

Selecciona limas, segn la tarea a resolver, considerando


tamao, picado, forma.

Selecciona el proceso de corte de materiales ms adecuado


a las caractersticas del material, determina los tipos de herramientas y accesorios correspondientes y la velocidad requerida cuando proceda.

En el proceso de taladrado relaciona distintos tipos de brocas,


caracterizadas por el dimetro, ngulo de corte, destalonado,
etc., con los materiales que hay que taladrar y calcula la velocidad de corte necesaria as como la correspondiente velocidad de taladrado requerida.

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Aprendizajes
esperados
Continuacin

Opera con instrumentos, aparatos, herramientas, mquinas y


equipos, utilizados en
los trabajos de mecanizado en el mbito
automotor.

Criterios de evaluacin

Selecciona los distintos tipos de roscas segn los posibles


usos en mecnica automotriz, determina el proceso de taladrado o cilindrado y selecciona el macho o hembra necesario para realizar la rosca requerida.

Determina el uso de mquinas, herramientas universales (torno, fresadora, rectificadora, etc.) segn la forma y acabado
de la superficie que debe obtener.

En situaciones que impliquen realizar mediciones (lineales,


angulares, de roscas, etc.) con distintos instrumentos y/o aparatos:

Elige el instrumento y/o aparato adecuado al tipo de medida que debe realizar, a la resolucin necesaria y a la
precisin requerida.

Calibra el aparato de medida segn patrones.

Realiza las medidas con la precisin requerida.

En situaciones de mecanizado manual, que impliquen realizar operaciones de serrado, limado, roscado:
-

Ejecuta las operaciones necesarias de trazado y marcado.

Elige y maneja adecuadamente las herramientas necesarias, logrando el acabado final segn medidas, indicaciones y normas dadas en croquis o planos.

En situaciones de mecanizado a mquina que impliquen taladrado, serrado, limado, corte con cizalla, torneado exterior,
torneado interior y refrentado, roscado, fresado, rectificado,
etc.:
-

Ejecuta las operaciones necesarias de trazado y marcado.

Selecciona y dispone los insumos para cada operacin de


mecanizado.

Selecciona y maneja la mquina requerida por la tarea a


realizar, utiliza correspondientemente herramientas y accesorios necesarios y logra el acabado final segn medidas, indicaciones y normas dadas en croquis o planos.

Realizar las labores haciendo un uso racional de la energa.

Mdulo: Tcnicas de Mecanizado para el Mantenimiento de Vehculos

Aprendizajes
esperados
Opera correctamente
los equipos de soldadura blanda,
oxiacetilnica y elctrica por arco, para
obtener uniones fijas
de elementos metlicos.

Realiza correctamente
uniones pegadas.

Criterios de evaluacin

Selecciona y procesa informacin y documentacin tcnica


necesaria de considerar, determina el tipo de soldadura a usar
y define la preparacin superficial y de bordes requerida en
las zonas de unin.

Relaciona los distintos tipos de materiales base con los de


aportacin y desoxidantes, segn el tipo de soldadura que
debe obtener.

Opera equipos de soldadura y sus componentes.

En situaciones que impliquen realizar tareas de soldaduras


en distintas posiciones:
-

Analiza el problema y elige, en funcin de los materiales


que hay que unir y las caractersticas exigidas a la unin,
el tipo de soldadura que debe emplear.

Prepara correspondientemente las zonas de unin, las herramientas y el equipamiento a utilizar.

Realiza el proceso de soldadura, conforme a las normas


tcnicas, medio ambientales y de seguridad, logrando la
unin requerida con las caractersticas de resistencia y
acabado exigidas.

Selecciona y procesa informacin y documentacin tcnica


necesaria de considerar, determina el tipo de pegamento a
usar y define la preparacin superficial y de bordes requerida en las zonas de unin.

Relaciona los distintos tipos de materiales base con los de


aportacin segn la unin pegada que debe obtener.

En situaciones que impliquen realizar tareas de pegado:

Analiza el problema y elige, en funcin de los materiales que


hay que unir y las caractersticas exigidas a la unin, el tipo
de pegamento que debe emplear.

Prepara las zonas de unin, las herramientas, los accesorios


los materiales y los insumos a utilizar.

Realiza el proceso de pegado, conforme a las normas tcnicas, medio ambientales y de seguridad, logrando la unin requerida con las caractersticas de resistencia y acabado exigidas.

Realiza el tratamiento de residuos y desechos aplicando tcnicas compatibles con el cuidado del medio ambiente.

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Contenidos

Conocimiento de materiales:

Constitucin y propiedades de materiales frreos.

Constitucin y propiedades de aleaciones ligeras, aleaciones de cobre,


sintetizados y plsticos.

Materiales antifriccin.

Tratamientos trmicos y termoqumicos.

Tcnicas de ensayos para determinar propiedades mecnicas (dureza, resistencia).

Tecnologas de mecanizado y unin:

Tecnologa de mecanizado manual con arranque de viruta.

Tecnologa de mecanizado con mquinas herramientas: sierra alternativa,


sierra, circular, disco abrasivo, taladro, torno, fresadora, rectificadora.

Tecnologa de roscas, uniones desmontables, uniones pegadas, de soldadura (blanda, oxiacetilnica, al arco, MIG, TIG).

Interpretacin de croquis y planos:

Acotado y representacin.

Metrologa:

Magnitudes y unidades.

Aparatos de medida directa (lineales, angulares).

Aparatos de medida por comparacin.

Pares de apriete.
Normas de prevencin de riesgos, seguridad e higiene y medioambientales, aplicables a operaciones manuales, al manejo de mquinas herramientas y a los
procesos de unin.

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