Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
La resistencia de adherencia para barras lisas se producen por la unin qumica y la friccin
mecnica, relativamente dbiles, entre el acero y el concreto. Cuando estas fuerzas de
adherencia y la friccin son superadas por la tensin producida por flexin, ocurre el
deslizamiento, ocasionando el colapso de la viga. Para evitar esto, se usan ganchos para
evitar el deslizamiento y que la viga no colapse, ya que el concreto de la viga trabajara como
un arco, y el acero como tensor.
123
Para este caso los esfuerzos de adherencia y la fuerza en el acero es igual a T = Mmax/jd,
donde y es la altura efectiva de la viga, presentndose mayores deformaciones, deflexiones y
anchos de grietas.
Actualmente no esta permitido usar barras lisas, solo barras corrugadas para refuerzos en
vigas. Las estras de las barras corrugadas producen un incremento en la fuerza de friccin y
por lo tanteen la resistencia de adherencia.
dT =
dM
jd
jd: Es el brazo del par interno entre las fuerzas de tensin y las de compresin.
u: Magnitud del esfuerzo de adherencia promedio local por unidad de rea superficial de la
barra.
El cambio diferencial de fuerza es lo resiste el acero y el concreto mediante una fuerza igual
y opuesta que produce la adherencia.
124
Pero dM/dx = V
125
126
127
La resistencia al deslizamiento de las barras depende varios factores, como el espesor del
recubrimiento, el espaciamiento de las barras, el tipo de agregados, el efecto de
confinamiento transversal de los estribos, etc.
Fallas por adherencia
128
El fracturamiento se inicia generalmente en una grieta diagonal, es decir que las fallas a
cortante y de adherencia estn relacionadas.
Segn ensayos en vigas con una sola barra realizados en la Universidad de Texas y en el
United States Bureau of Standards [Nilson], la fuerza de adherencia ltima promedio por
pulgada de longitud de barra U = u o , independiente del tamao de la varilla, es:
Un = 35 f c
[kip/pg]
Esta fuerza ocasiona fallas por fracturamiento y deslizamiento de la varilla. Para varias barras
en una fila, la fuerza ltima de adherencia se acerca al 80% de la determinada por la ecuacin
anterior.
f c , ya que la resistencia al
La resistencia a la adherencia se correlaciona con
fracturamiento del concreto se relaciona bien con los esfuerzos de tensin.
Las fallas adherencia adyacentes a las grietas, se producen bajo cargas inferiores que la de la
falla, produciendo deslizamientos locales, ensanchamiento de las grietas y en consecuencia,
aumento en las deflexiones.
En una seccin de concreto, la fuerza de tensin en el aceeo es Ts = As.fs. Esta fuerza se
transfiere al concreto en una longitud ld por esfuerzos de adherencia. La fuerza de adherencia
promedio por unidad de longitud es:
U=
As fs
l
Si esta fuerza U es menor que el valor ltimo Un, no ocurrir falla a lo largo de la longitud l.
La longitud mnima de desarrollo ld, para producir por adherencia una fuerza Ts en la barra
es:
As fs
ld =
Un
Se puede concluir que entre mayor sea el dimetro de las barra, mayor ser la longitud de
desarrollo, debido a que son directamente proporcionales. Para que una barra est
suficientemente anclada por adherencia y pueda desarrollar el esfuerzo de fluencia sin fallar,
la longitud de desarrollo ld para barras individuales o suficientemente espaciadas ser:
As fy 0.028 Abfy
=
Un
f c
As fy
Abfy
ld =
=
Un
35 f c
ld =
129
=
ld =
4
.db 2 fy
140 f c
Para barras con espaciamientos pequeos, comn en vigas, se divide la anterior ecuacin por
0.8:
Si la longitud real no es suficiente para que se desarrollen los esfuerzos de fluencia, deben
colocarse ganchos u otros anclajes.
130
Comentario
Los estudiosC.12.7-C.12.9 sobre el anclaje de barras revestidas con epxico muestran que la
resistencia a la adherencia se reduce debido a que el revestimiento evita la adherencia y friccin
entre la barra y el concreto. El factor refleja el tipo de falla de anclaje probable de ocurrir.
Cuando el recubrimiento o espaciamiento es pequeo, puede producirse una falla por
hendimiento y el anclaje o la resistencia a la adherencia se reduce sustancialmente. Si el
recubrimiento y espaciamiento entre barras es grande, se evita la falla por hendimiento y el
efecto del revestimiento epxico sobre la resistencia de anclaje no es tan grande. Los
estudiosC.12.10 han mostrado que a pesar de que el recubrimiento o espaciamiento puedan ser
pequeos, la resistencia de anclaje puede incrementarse agregando acero transversal que cruce el
plano de hendimiento, y restringiendo la grieta por hendimiento. Debido a que la adherencia de
barras revestidas con epxico ya est reducida por la prdida de adherencia entre la barra y el
concreto, se establece un lmite superior de 1.7 para el producto de los factores por refuerzo
superior y por refuerzo revestido con epxico.
131
132
en donde el trmino
2.5 no debe tomarse mayor a 2.5 y KTR =
(C.12-2) en donde n
es el nmero de barras o alambres que se empalman o desarrollan dentro del plano de
hendimiento. Se puede usar Ktr = 0 como una simplificacin de diseo an si hay refuerzo
transversal presente.
C.12.2.4 Los factores a usar en las expresiones para la longitud de desarrollo de barras y
alambres corrugados en traccin en C.12.2 son los siguientes:
(a) Cuando para el refuerzo horizontal se colocan ms 300 mm de concreto fresco debajo de la
longitud de desarrollo o un empalme, =1.3 Otras situaciones =1.0
(b) Barras o alambres con recubrimiento epxico con menos de 3db de recubrimiento, o
separacin libre menor de 6db , =1.5 . Para todas las otras barras o alambres con
recubrimiento epxico=1.2 Refuerzo sin recubrimiento y refuerzo recubierto con cinc
(galvanizado), s=1.0 No obstante, el producto (c 1.7) no necesita ser mayor de 1.7.
(c) Para barras No. 6 (3/4) 20M (20 mm) o menores y alambres corrugados, s=0.8
. Para barras No. 7 (7/8) 22M (22 mm) y mayores, s=1.0
.
(d) Donde se use concreto liviano, no debe exceder de 0.75 a menos que se especifique fct
(vase C.8.6.1). Donde se use concreto de peso normal, = 1.0
133
Debe utilizarse la menor de la distancia desde el centro de la barra a la superficie ms cercana del
concreto, o la mitad de la separacin centro a centro de las barras que se desarrollan.
420
1.0
1.3
1.3
MPa
Refuerzo superior
Usar s =1.7
Barra
Dimetro
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
95.3
127.0
158.8
190.5
222.3
254.0
285.8
317.5
fc = 21 MPa
= 1.0
= 1.3
41.9
54.5
55.9
72.6
69.8
90.8
83.8
108.9
97.8
127.1
111.7
145.3
125.7
163.4
139.7
181.6
fc = 24.5 MPa
= 1.0
= 1.3
38.8
50.4
51.7
67.2
64.7
84.1
77.6
100.9
90.5
117.7
103.5
134.5
116.4
151.3
129.3
168.1
fc = 28 MPa
= 1.0
= 1.3
36.3
47.2
48.4
62.9
60.5
78.6
72.6
94.4
84.7
110.1
96.8
125.8
108.9
141.5
121.0
157.3
fc = 21 MPa
= 1.0
= 1.3
54.5
70.8
72.6
94.4
90.8
118.0
108.9
141.6
127.1
165.2
145.3
188.8
163.4
212.4
181.6
236.1
fc = 24.5 MPa
= 1.0
= 1.3
50.4
65.6
67.2
87.4
84.1
109.3
100.9
131.1
117.7
153.0
134.5
174.8
151.3
196.7
168.1
218.5
fc = 28 MPa
= 1.0
= 1.3
47.2
61.3
62.9
81.8
78.6
102.2
94.4
122.7
110.1
143.1
125.8
163.5
141.5
184.0
157.3
204.4
Traslapos Clase B
Barra
Dimetro
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
95.3
127.0
158.8
190.5
222.3
254.0
285.8
317.5
134
CASO GENERAL
fy =
420
1.0
1.3
1.3
=
=
s =
MPa
Longitud de Desarrollo
fc =
21
fc =
1
1,3
1
24,5
1,3
fc =
1
28,90
38,63
48,37
58,10
67,53
77,26
87,30
37,57
50,22
62,87
75,53
87,79
100,44
113,49
30,89
41,30
51,70
62,11
72,19
82,60
93,33
40,16
53,69
67,22
80,74
93,85
107,38
121,33
98,25
127,73
105,04
136,55
Traslapos Clase B
21
fc =
1,3
1
24,5
1,3
fc =
1
28
1,3
Barra
Diametro
#3
#9
9,5
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,7
26,75
35,77
44,78
53,79
62,52
71,53
80,82
34,78
46,50
58,21
69,93
81,28
92,99
105,07
#10
32,3
90,96
118,25
#4
#5
#6
#7
#8
28
1,3
Barra
Diametro
fc =
1
#3
#9
9,5
12,7
15,9
19,1
22,2
25,4
28,7
34,78
46,50
58,21
69,93
81,28
92,99
105,07
45,21
60,44
75,67
90,90
105,66
120,89
136,59
37,57
50,22
62,87
75,53
87,79
100,44
113,49
48,84
65,29
81,74
98,19
114,12
130,57
147,54
40,16
53,69
67,22
80,74
93,85
107,38
121,33
52,21
69,79
87,38
104,97
122,00
139,59
157,73
#10
32,3
118,25
153,73
127,73
166,05
136,55
177,51
#4
#5
#6
#7
#8
efectivos para transferir las fuerzas de compresin de las barras al concreto y, no se tiene en
cuenta para determinar la longitud requerida de empotramiento. A continuacin lo que dice el
cdigo al respecto.
CASOS ESPECIALES
C.12.4 Desarrollo de paquetes de barras (COMPRESION).
C.12.4.1 La longitud de desarrollo de cada barra individual dentro de un paquete de barras
sometido a traccin o a comprensin, debe ser aquella de la barra individual aumentada un 20
por ciento para un paquete de 3 barras y en un 33 por ciento para un paquete de 4 barras.
C.12.6 Desarrollo de las barras corrugadas con cabeza y ancladas mecnicamente en
traccin
C.12.6.1 La longitud de desarrollo en traccin de las barras corrugadas con cabeza, dt , debe
ser determinada con C.12.6.2. El uso de cabezas para desarrollar las barras corrugadas en traccin
debe quedar limitado a condiciones que cumplan con (a) hasta la (f):
(a) El fy de la barra no debe exceder de 420 MPa.
136
(b) El tamao de la barra no debe ser mayor de No. 11 (1-3/8) 36M (36 mm)
(c) El concreto debe ser de peso normal
(d) El rea de apoyo de la cabeza Abrg no debe ser menor a 4Ab
(e) El recubrimiento libre para la barra no debe ser menor de 2db, y
(f) El espaciamiento libre entre las barras no debe se menor de 4db
C.12.6.2 Para las barras corrugadas con cabeza que cumplen con C.3.5.9, la longitud de
desarrollo a traccin ldt , debe ser de (0.19efy / f c ) db , donde el valor fc usado para
calcular ldt no debe exceder de 40 MPa, y el factor e debe tomarse como 1.2 para refuerzos
recubiertos con epxico y 1.0 para otros casos. Donde el refuerzo est en exceso sobre el
requerido por el anlisis, excepto donde el desarrollo de fy se requiera especficamente, se
permite que ldt sea multiplicado por ( As requerido)/( As entregado). La longitud ldt no debe ser
menor del mayor entre 8db y 150 mm.
Dimetro
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
2.86
3.18
fc = 21 MPa
21.82
29.10
36.37
43.65
50.92
58.20
65.47
72.75
fc = 24.5 MPa
20.21
26.94
33.68
40.41
47.15
53.88
60.62
67.35
fc = 28 MPa
18.90
25.20
31.50
37.80
44.10
50.40
56.70
63.00
Confinando el ncleo con estribos de barra N 4 (1/2) 12M (12 mm), que cumplan los
requisitos de C.7.10.3 y espaciados a menos de 100 mm centro a centro
Barra
#3
#4
#5
#6
#7
#8
Dimetro
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
fc = 21 MPa
16.37
21.82
27.28
32.74
38.19
43.65
137
fc = 24.5 MPa
15.15
500.06
625.08
750.09
875.11
1000.13
fc = 28 MPa
14.18
18.90
23.63
28.35
33.08
37.80
#9
#10
2.86
3.18
49.11
54.56
1125.14
1250.16
42.53
47.25
138
Se han realizado ensayos de esfuerzos y deslizamientos a lo largo de una barra No. 7 con
gancho de 1.25 fy (75ksi), los cuales se observan en la figura. Los esfuerzos axiales en la
barra decrecen debido a la adherencia y friccin a lo largo de la barra.
La adherencia en el punto A es 75% ms grande para el gancho de 180 que para el de 90.
A continuacin se presentan unos grficos tomadas de MacGregor, donde se presentan los
esfuerzos descritos anteriormente.
139
140
141
CR7.1.3 Los ganchos estndar de estribos estn limitados a barras No. 8 (1) 25M (25 mm)
o menores, y el gancho de 90 grados con un extensin de 6db est limitado adems a barras No.
5 (5/8) 16M (16 mm) o menores, en ambos casos como resultado de investigaciones que
demuestran que los tamaos mayores de barras con gancho de 90 grados y extensiones de 6db ,
tienden a salirse bajo cargas elevadas
C.7.2 - DIAMETROS MINIMOS DE DOBLAMIENTO
C.7.2.1 El dimetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos
de dimetros No. 3 (3/8) 10M (10 mm) a No. 5 (5/8) 16M (16 mm), no debe ser menor que
los valores de la tabla C.7.2.
C.7.2.2 El dimetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4db para barras
No. 5 (5/8) 16M (16 mm) y menores. Para barras mayores que No. 5 (5/8) 16M (16 mm),
el dimetro de doblado debe cumplir con lo estipulado en la tabla C.7.2.
C.7.2.3 El dimetro interior de doblado en refuerzo electrosoldado de alambre (corrugado o
liso) para estribos no debe ser menor que 4db para alambre corrugado mayor de MD40 (7.1 mm
de dimetro), y 2db para los dems dimetros de alambre. Ningn doblez con dimetro interior
menor de 8db debe estar a menos de 4db de la interseccin soldada ms cercana.
TABLA C.7.2 DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO
Dimetro de las barras
6db
8db
10db
excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo permita el profesional facultado para
disear.
6.6
LONGITUD DE DESARROLLO Y FACTORES DE MODIFICACIN PARA
BARRAS CON GANCHOS
Las barras con ganchos resisten ser extradas del concreto debido a la accin combinada de
adherencia y de anclaje del mismo.
La principal causa de falla de las barras con ganchos sometidos a tensin es el fracturamiento
del concreto en el plano del gancho. Este fracturamiento se produce por los esfuerzos muy
altos en el concreto dentro del gancho; estos esfuerzos estn influidos en especial por el
dimetro de la barra db para determinada fuerza de tensin y por el radio de la barra doblada.
La resistencia al fracturamiento depende del recubrimiento de concreto. Si estas distancias
son pequeas, la resistencia del anclaje puede aumentarse proporcionando acero de
confinamiento con estribos cerrados.
El Cdigo tiene en cuenta la contribucin combinada de la adherencia a lo largo de la parte
recta de la barra que llega hasta el gancho, ms el anclaje que suministra el gancho. Se define
una longitud de desarrollo total ldh, que se mide desde la seccin crtica hasta el punto ms
lejano de la barra.
La longitud bsica de desarrollo ldh debe multiplicarse por los factores de modificacin
aplicables que se resumen en el C.12.5 del NSR98. Estos factores se combinan segn su
aplicabilidad; por ejemplo si se proporciona un recubrimiento lateral por lo menos de 6 cm
para ganchos de 180 y si adems se colocan flejes, la longitud bsica de desarrollo se
multiplica por el producto de 0.7 y 0.8. En cualquier caso, la longitud ldh no debe ser menor
que 8 dimetros de barra ni menor que 150 mm.
144
145
Comentario
CR12.5 Desarrollo de ganchos estndar en traccin
Las disposiciones para anclaje de barras con ganchos fueron revisadas extensamente en el
Reglamento ACI 318 de 1983. El estudio de fallas de barras con gancho indica que la separacin
del recubrimiento de concreto en el plano del gancho es la causa principal de falla, y que el
hendimiento se origina en la parte interior del gancho, donde las concentraciones locales de
esfuerzo son muy elevadas. Por lo tanto, el desarrollo del gancho es funcin directa del dimetro
de barras, db , que controla la magnitud de los esfuerzos de compresin sobre la cara interior del
gancho. Slo se consideran ganchos estndar (vase C.7.1), y la influencia de radios mayores de
doblado no puede ser evaluada mediante C.12.5.
146
Las disposiciones de anclaje de barras con gancho proporcionan la longitud total embebida de la
barra con gancho, como se muestra en la figura CR12.5. La longitud de desarrollo ldh se mide
desde la seccin crtica hasta el extremo exterior (o borde) del gancho.
C.12.5.4 Para barras que son desarrolladas mediante un gancho estndar en extremos
discontinuos de elementos con recubrimiento sobre el gancho de menos de 65 mm en ambos
lados y en el borde superior (o inferior), la barra con el gancho se debe confinar con estribos,
perpendicular a la barra en desarrollo, espaciados en no ms de 3db a lo largo de ldh . El primer
estribo debe confinar la parte doblada del gancho dentro de 2db del exterior del doblez, donde db
es el dimetro de la barra con gancho. En este caso, no deben aplicarse los factores de C.12.5.3.
(b) y (c).
Barra
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
Dimetro
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
2.86
3.18
fc = 21 MPa
20.79
27.71
34.64
41.57
48.50
55.43
62.36
69.28
fc = 24.5 MPa
19.24
25.66
32.07
38.49
44.90
51.32
57.73
64.14
fc = 28 MPa
18.00
24.00
30.00
36.00
42.00
48.00
54.00
60.00
Confinamiento con Estribos - Para barras N 11 (1-3/8), 32M (32 mm) o menores en que el
gancho est rodeado vertical u hontalmente por estribos con un espaciamiento medido a lo
largo de la longitud de desarrollo, lhb , menor de 3db, donde db es el dimetro de la barra con
el gancho.
Barra
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
Dimetro
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
2.86
3.18
fc = 21 MPa
16.63
22.17
27.71
33.26
38.80
44.34
49.88
55.43
fc = 24.5 MPa
15.39
20.53
25.66
30.79
35.92
41.05
46.18
51.32
fc = 28 MPa
14.40
19.20
24.00
28.80
33.60
38.40
43.20
48.00
Recubrimiento del concreto - Para barras N 11 (1-3/8), 32M (32 mm) o menores, con
recubrimiento lateral, (normal al plano del gancho) mayor de 60 mm, para ganchos de 90 con
recubrimiento en la extensin despus del gancho mayor de 50 mm
Barra
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
Dimetro
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
2.86
3.18
fc = 21 MPa
11.64
15.52
19.40
23.28
27.16
31.04
34.92
38.80
fc = 24.5 MPa
10.78
14.37
17.96
21.55
25.14
28.74
32.33
35.92
fc = 28 MPa
10.08
13.44
16.80
20.16
23.52
26.88
30.24
33.60
Dimetro
0.95
1.27
1.59
1.91
2.22
2.54
2.86
3.18
fc = 21 MPa
14.55
19.40
24.25
29.10
33.95
38.80
43.65
48.50
fc = 24.5 MPa
13.47
17.96
22.45
26.94
31.43
35.92
40.41
44.90
fc = 28 MPa
12.60
16.80
21.00
25.20
29.40
33.60
37.80
42.00
148
Problema: Una viga en voladizo, con 3 barras No. 8 arriba y 2 No. 6 abajo, est sometida al
esfuerzo de fluencia en el punto A, en la cara de la columna. Calcular la mnima longitud dentro
del muro y columna. Si fc= 21MPa, fy= 420MPa. La viga tiene estribos No. 3 cerrados y
espaciadas cada 10 cm. El recubrimiento es 6.5 cm.
Lmite construccin
Seccin critica
ld.
3#8
0.45
2#6
Columna
50X50
1.20 m
0.40
As requerido abajo = 5.68 cm
2.5
2.5
s
2.5
0.95
4
3#8
Si hay confinamiento.
0.40 m.
1.2 Usar:
Ld 3 fyT C
=
db
5 f c
Ld =
1.3 Como Asreq < Assum Si se disea como estructura con DES nos se tiene en cuenta.
Ld final = Ld *
Asreq.
Assu min .
40 cm.
2.1 Separacin libre de barras
inferiores.
2#6
0.95
4
1.91
Con estribos:
0.95
1.91
Ld 12 fytc
=
db
25 f c
Ld =
150
Ld =
9 fyT C
C + K tr
10 f `c *
db
* db
2.54
= 6.22cm
2
2 .5
40 2 * ( 4 + 0.95 +
)
2 = 6.9cm
C2 =
2
Usar
C1 = 6.22cm
Atr = rea total de refuerzo transversal.
Atr * fy t
3.1.2 K tr =
fyt = Fluencia refuerzo transversal. (MPa)
10 * S * n
C1 = 4 + 0.95 +
K tr =
3.1.3
3.1.4
Ld =
Ld =
2 * 71mm * 420
= 19.9
10 *100mm * 3
C + K tr 62.2 + 19.9
=
= 3.23 > 2.5 Usar: 2.5
db
25.4mm
T = 1.3 Ms de 300 mm. de concreto por debajo.
9 fyT C
C + K tr
10 f `c *
db
* db
3.2
Barras Inferiores
3.2.1
Espaciamiento
151
1.91
= 5.9cm
2
40 2(4 + 0.95) 1.91
C2 =
2
C 2 = 13.8cm
C1 = 4 + 0.95 +
Usar C1 = 5.9cm
3.2.2
K tr =
2 * 71mm * 420
= 29.82
10 *100mm * 2
3.2.3
Ld =
Usando Ktr = 0
4.1
Barras Superiores
C = 6.22
C + K tr 62.2 + 0
=
= 2.45 > 2.5 Cunple
db
25.4mm
Ld =
4.2
9 * 420 *1.3
* 2.54 = 111 .2cm
10 21 * (2.45 )
Barras Inferiores
C = 5 .9
C + K tr
59 + 0
=
= 3.08 > 2.5 Usar : 2.5
db
19.1mm
9 * 420 *1.0 *1.0 * 0.8
Ld =
* 2.54 = 67 cm
10 21 * (2.5)
5
5.1
Ldh =(0.24e fy /
12 db : Tramo recto
+
3 db : Radio
15 db. = 38.1 cm.
15 db
153