19.

Mecanizado de agujeros

Herramienta de taladrar

La broca helicoidal es la herramienta clsica de taladrar

Los agujeros realizados por estas brocas tienen:

Poca precisin dimensional

Acabado deficiente
Baja productividad
Agujeros poco profundos

Taladradoras bsicas

Taladro de columna

Taladro radial

Geometra del taladrado

Nomenclatura de la broca

Corte de la broca

Geometra de la broca

Fuerzas de taladrado

Tipos de brocas

Los diferentes tipos de brocas responden a exigencias de mecanizado diferentes.

Taladros cortos / profundos

Desviacin de la herramienta
Evacuacin de viruta (segmentacin y fluido a presin)

Tipos de broca

Mejora de la precisin:

Orientacin ms favorable de las fuerzas (geometra)

Mejor guiado de la herramienta (guas apoyo)
Mayor rigidez de la broca (geometra o material)

Mejora de la productividad en el taladrado:

Material del filo (plaquitas)

Evacuacin de la viruta (introduccin de fluido a presin)
Herramientas multioperacin (brocas bidiametral, etc.)
Cabezas de taladrar

Campo de taladrado
Profundidad

150xD
IT9-10
Ra = 1-5m

80xD
IT9
Ra = 1-5m

10xD
IT9-10
Ra = 1-4m

5xD
IT8-10
Delta-C
Ra = 1-2m

IT13
Ra = 1-5m

(IT 8-9)

IT13-14
Ra = 3-6m

10

20

30

40

IT16
Ra = 2-7m

50

60

70

IT16
Ra = 2-7m

80

110

Dc
Dimetro

Estructura de un agujero

Estructura de un agujero

ITx

Avellanado

Operaciones:
Agujero
precisin

Rosca

Taladro

Punteado
Taladrado D1
Taladrado D2
Avellanado cilndrico
Escariado
Avellanado
Roscado

Ejemplo de estructuras de agujeros

Punteado

La operacin de punteado tiene como finalidad realizar un pequeo cono para el

guiado de la broca helicoidal que posteriormente va a realizar el agujero.

Punteado

No es necesario realizar el punteado:

En el caso de brocas helicoidales de mayor dimetro, la rigidez y fijacin de la

herramienta da lugar que el error posicionamiento no sea tan elevado.

Esta operacin se puede evitar utilizando gua de taladrado, sobre todo en producciones
en largas series.

En brocas con geometra de los filos adecuada

Punteado

Broca de puntear (centrar)

Escariado

El escariado es una operacin para obtener agujeros con tolerancias

dimensionales y de forma estrechas a partir de agujero previamente mecanizado.

Se pueden obtener tolerancias dimensionales de hasta IT7

Escariado

Broca escariadora

Alcanzan tolerancias de hasta IT8

Mandrinado

Operacin con una finalidad igual a la de escariado, pero para agujeros ms

grandes y realizada con herramientas de pocos filos.

El mandrinado de acabado puede llegar a obtener tolerancias de IT6

Mandrinado
El mandrinado de desbaste puede alcanzar precisiones de IT9

Roscado

Los procedimientos de roscado son:

Arranque de material

Laminacin

Fresado

Roscado arranque material

Roscado

zb
h
f

d5

Roscado por laminacin

Se trata aqu de un proceso de conformado en fro para la mecanizacin de roscas interiores sin
arranque de virutas.
El mayor refuerzo de los flancos de la rosca moldeada garantiza una mayor resistencia a la
rotura con carga esttica y especialmente dinmica.

Fresado de roscas

Z-

Z+

Taladrado y roscado

Taladrado y roscado simultneo

3
p

Bruido

El bruido es un proceso de mejora dimensional y mecnica de la superficie de

un agujero.

Los rodillos dispuestos helicoidalmente facilitan el avance de la herramienta

Bruido

Forma de los rodillos

Resultados del bruido

Se incrementa la dureza superficial

Material

Variacin de la dureza (Brinell)

Acero

de 212 BHN a 286 BHN

Acero inoxidable

de 230 BHN a 400 BHN

Fundicin gris

de 180 BHN a 250 BHN

Aluminio

de 100 BHN a 120 BHN

Bronce

de 134 BHN a 186 BHN

El acabado mejora apreciablemente.

Material

Acabado superficial Ra
de

Acero

2,5-5,0

0,07-0,15

Fundicin

1,5-2,5

0,37-0,5

Aluminio

2,3-3,7

0,1-0,2

Bronce

2,3-3,7

0,1-0,2