Diseo de Slurry Seal y

Micropavimento
Metodologa ISSA

Sobre el slurry seal y

micropavimento
Tcnicas de mantenimiento preventivo y rehabilitacin de superficies.
Se logra poco o ningn incremento estructural.
Deben de ser consideradas solo para aquellos pavimentos que poseen
capacidad de carga remanente, necesaria para soportar las cargas de
diseo vehicular.
Se utilizan como un sello superficial para corregir irregularidades tales
como prdida de propiedades anti-derrapantes (alisamiento), oxidacin
y desprendimientos en pavimentos.
Han mostrado buenos resultados para mejorar las caractersticas de
friccin superficial, recuperacin de ahuellamientos y pequeas
irregularidades, en vas tanto de alto como de bajo volumen de trfico.

Definicin SLURRY

Es un sistema formado por:

Agregado mineral
Filler
Agua
Emulsin de rotura lenta emulsin de rotura lenta
modificada con polmero

TODOS DEPENDEN UNO DEL OTRO

Definicin MICROPAVIMENTO

Es un sistema formado por:

Agregado mineral
Filler
Agua y otros aditivos debidamente proporcionados
Emulsin de rotura controlada modificada con polmero

TODOS DEPENDEN UNO DEL OTRO

ESPECIFICACIONES

ISSA International Slurry Surfacing Association

ISSA A 105 Especificaciones para Slurry Seal

ISSA A 143 Especificaciones para Micropavimento

Agregado - Granulometras
Tamao de
tamiz

Tipo I
% pasante

Tipo II
% pasante

Tipo III
% pasante

3/8 (9.5 mm)

100

100

100

#4 (4.75 mm)

100

90 100

70 90

+/-5%

#8 (2.36 mm)

90 100

65 90

45 70

+/-5%

#16 (1.18 mm)

65 90

45 70

28 50

+/-5%

#30 (600 um)

40 65

30 50

19 34

+/-5%

#50 (330 um)

25 42

18 30

12 25

+/-4%

#100 (150 um)

15 30

10 21

7 18

+/-3%

#200 (75 um)

10 20

5 15

5 15

+/-2%

SLURRY SEAL : TIPO I, II y III

Tolerancias

MICROPAVIMENTO : TIPO II y III

Caracterizacin de agregados
Ensayos
Granulometra
Durabilidad
Abrasin
Forma de partcula
Equivalente de arena
Azul de Metileno

Slurry Seal
Micropavimento
Tipo I, II, III
Tipo II, III
15% mx. Na2SO4 15% mx. Na2SO4
35% mx.
30% mx.
100% triturada
100% triturada
45% mn.
65% mn.
ninguno
15 mg/g mx.*

* Este valor representa la mxima cantidad de azul de metileno comnmente

permitido para este ensayo. Pocos laboratorios realizan esta prueba.

FILLER

Normalmente usado hasta 2% con respecto al peso

del agregado seco.
Cemento Portland, Cal hidratada cualquier otro
fino que ayude en alguno de los tres propsitos, para
los cuales es usado:
1. Aditivo para iniciar la reaccin
2. Agente tixotrpico
3. Corrige deficiencias en los finos que pasan la
malla # 200

AGUA

Componente intermedio en diseo

Potable (de preferencia)
No debe contener slidos en suspensin

Caracterizacin de emulsiones
Ensayos

Slurry Seal

Micropavimento

Residuo Asfltico
Viscosidad
Sedimentacin
Tamiz
Penetracin
Pto. Ablandamiento
% Polmero

60% mn.
20 100 SSF
1.0% mx.
0.1% mx.
40 90 dmm
Ninguno
Ninguno

62% mn.
20 100 SSF
1.0% mx.
0.1% mx.
40 90 dmm
57C mn.
3.0% mn. del
contenido de asfalto

Especificaciones para el Diseo de Mezcla

Ensayos
Tiempo de mezcla
Tiempo de rotura
Tiempo de trfico
WTAT, g/m2 prdida
- 1 hora inmersin
- 6 das inmersin
LWT, g/m2 adhesin
arena
Desplazamiento Lateral

Slurry Seal
> 180 seg
12.0 hr mx.
24.0 hr mx.

Micropavimento
> 120 seg
0.5 hr mx.
1.0 hr mx.

807.0 mx.
Ninguno
538 mx.

538.0 mx.
807.0 mx.
538 mx.

Ninguno

5% mx.

DISEO DE MEZCLA

Ensayo de COHESION ISSA TB 139

Clasifica el
sistema en
trminos de
cuan rpido la
mezcla
desarrolla una
adecuada
cohesin a fin
de poder
aperturar el
trfico.

Ensayo de ABRASION EN HUMEDO

ISSA TB 100
Determina la resistencia a la abrasin en hmedo de
una mezcla en funcin al contenido de asfalto.
Mide el contenido mnimo de asfalto del sistema.

Ensayo de RUEDA CARGADA

ISSA TB 109

Determina el mximo contenido de asfalto para

evitar exudacin en el sistema.

Determinacin grfica del

contenido de asfalto

Caso Practico
DISEO DE SLURRY SEAL

Diseo SLURRY TIPO II

I. Caracterizacin de agregado
Procedencia de muestra
Cantera km. 338+700 L. Izq.
Carretera Puquio - Chalhuanca

ENSAYO
EQUIVALENTE DE ARENA
(ASTM 2419)

ESPECIFICACIN

RESULTADO

MNIMO 45%

48%

ANALISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO

(ASTM C-136)
ESPECIFICACIN
SLURRY SEAL TIPO II

SERIE
AMERICANA
3/8"

ABERTURA
(mm)
9.525

PASA
%
100.0

#4

4.760

96.8

90

100

#8

2.380

73.7

65

90

# 16

1.190

53.3

45

70

# 30

0.590

37.8

30

50

# 50

0.297

24.9

18

30

# 100

0.149

16.7

10

21

# 200

0.074

12.1

15

< # 200

(ASTM C-117)

0.0

100.0

Diseo SLURRY TIPO II

II. Caracterizacin de emulsin*

ENSAYO

Residuo Asfltico

MTODO

UNIDADES

RESULTADO

ESPECIFICACIN

ASTM D 244

61.8

Mnimo 60%

ASTM D 5

dmm

95

85 100 dmm

NLT 329

15

Mnimo 12%

Penetracin
(25 C, 100g, 5 seg)
Recuperacin Elstica por
Torsin

EMULTEC CSS-1HP
Consideracin clima, requiere asfalto blando

Diseo SLURRY TIPO II

III. Contenido terico de asfalto

Asfalto terico en base a la granulometra
Emulsin asfltica terica calculada

: 9.7%
: 15.7%

IV. Calidad de mezcla

Emulsin terica (%)

Agua (%)

Filler (%)

15.7

13.5

0.5

Humedad natural del agregado: 2.5%

El porcentaje de agua que se indica es la aadida al agregado
Filler: Cemento Portland Tipo I
Tiempo de mezclado > 180 segundos
Porcentajes en peso del agregado

Diseo SLURRY TIPO II

V. ESPECIFICACIONES
ENSAYO

MTODO

REQUISITO

Tiempo de mezclado

ISSA TB 113

Mnimo 180 seg.

Cohesin en hmedo
- 30 minutos mnimo (rotura)

ISSA TB 139

12 kg-cm mnimo

Prdida de abrasin en hmedo,

1 hora inmersin, WTAT

ISSA TB 100

Mximo 807 g/m2

Exceso de asfalto por adhesin

de arena, LWT

ISSA TB 109

Mximo 538 g/m2

VI. RESULTADOS
%
EMULSIN

%
FILLER

%
AGUA

TIEMPO DE
MEZCLADO
(Segundos)

COHESIN
(kg-cm)

15.7

0.5

16.0

> 180

16.9 (N)

30 min

Diseo SLURRY TIPO II

Emulsin
(%)

WTAT
(g/m2)

LWT
(g/m2)

11.7

759.6

238.1

13.7

516.6

315.8

15.7

448.2

413.1

17.7

395.2

472.6

Diseo Optimo SLURRY SEAL

% Emulsin = 15.5
% Agua

= 16.0

% CP

= 0.5

Recomendaciones

Componentes

Lmites

Residuo
asfltico

Tipo I: 10.0% -16.0%

Tipo II: 7.5% -13.5%
Tipo III: 6.5% -12.0%
(basado en peso de agregado seco)

Filler mineral

0.5 - 2.0%
(basado en peso de agregado seco)

Aditivos
Agua

como sea necesario

como sea necesario para lograr la
consistencia apropiada de la mezcla

TASAS DE APLICACIN SLURRY

TIPO DE AGREGADO

RECOMENDACION

TASA DE APLICACIN
SUGERIDA

TIPO I

Areas de parqueo
Zonas residenciales y
urbanas
Pistas de aterrizaje de
aeropuertos

8 12 lb/yd2
(4.3 6.5 kg/m2)

TIPO II

Zonas urbanas y
residenciales
Pistas de aterrizaje de
aeropuertos

12 - 20 lb/yd2
(6.5 10.8 kg/m2)

TIPO III

Rutas principales e
interestatales

18 -30 lb/yd2
(9.8 16.3 kg/m2)

Caso Practico
DISEO DE MICROPAVIMENTO

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

I. Caracterizacin de agregado
Procedencia de muestra
Cantera La Esperanza km. 581+650 LD
Carretera Panamericana Norte

ENSAYO

ESPECIFICACIN

RESULTADO

EQUIVALENTE DE ARENA
(ASTM 2419)

MNIMO 45%

65.0 %

DURABILIDAD (MgSO4)
(ASTM C 88)

MXIMO 25%

8.4 %

-.-

12 mg/g

AZUL DE METILENO
(ISSA TB 145)

ANALISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS POR TAMIZADO

(ASTM C-136)
MALLAS
SERIE
AMERICANA
3/8"

ABERTURA PESO RET.

(mm)
g
9.525

RET. PAR.
%
0.0

RET. AC.
%
0.0

PASA
%
100.0

ESPECIFICACIN
100 -

100

#4

4.760

25.6

5.1

10.5

89.5

90

100

#8

2.380

30.0

6.0

23.0

77.0

65

90

# 16

1.190

49.5

9.9

35.9

64.1

45

70

# 30

0.590

47.0

9.4

53.2

46.8

30

50

# 50

0.297

41.9

8.4

70.9

29.1

18

30

# 100

0.149

19.1

3.8

87.8

12.2

10

21

# 200

0.074

33.1

6.6

94.5

5.6

15

27.9

5.6

100.0

0.0

< # 200

(ASTM C-117)

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

II. Anlisis de agua

ESPECIFICACIN

RESULTADO

PROCEDENCIA
PH

DUREZA

HUAMANZAA
EL MILAGRO
EL CHAO
EL VIRU

NEUTRO
(7)

MAXIMO
380 ppm

PH

DUREZA

7.85

+600

8.03

141

7.72

105

7.67

+600

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

III. Caracterizacin de emulsin*

ENSAYO

Residuo Asfltico

MTODO

UNIDADES

RESULTADO

ESPECIFICACIN

ASTM D 244

65.7

Mnimo 62%

ASTM D 5

dmm

68

60 - 70 dmm

NLT 329

30

Mnimo 12%

Penetracin
(25 C, 100g, 5 seg)
Recuperacin Elstica por
Torsin

EMULTEC CQS-1HP
Consideracin clima, fija dureza de asfalto

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

IV. Contenido terico de asfalto

Asfalto terico en base a la granulometra
Emulsin asfltica terica calculada

: 8.6%
: 13.1%

V. Calidad de mezcla

Emulsin terica (%)

Agua (%)

Aditivo (%)

Filler (%)

13.1

8.0

1.0

0.2

Humedad natural del agregado: 0.2%

El porcentaje de agua que se indica es la aadida al agregado
Fuente de agua CHAO
Filler: Cemento Portland Tipo I
Tiempo de mezclado > 120 segundos
Porcentajes en peso del agregado

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

V. ESPECIFICACIONES
ENSAYO

MTODO

REQUISITO

Tiempo de mezclado

ISSA TB 113

Mnimo 120 seg.

Cohesin en hmedo
- 30 minutos mnimo (rotura)
- 60 minutos mnimo

ISSA TB 139

12 kg-cm mnimo
20 kg-cm mnimo

Prdida de abrasin en hmedo,

1 hora inmersin, WTAT

ISSA TB 100

Mximo 538 g/m2

Exceso de asfalto por adhesin

de arena, LWT

ISSA TB 109

Mximo 538 g/m2

VI. RESULTADOS
%
EMULSIN

%
FILLER

%
ADITIVO

%
AGUA

TIEMPO DE
MEZCLADO
(Segundos)

13.1

0.2

1.0

8.0

220

COHESIN (kg-cm)
30 min

60 min

12.2 (N)

24.9 (S)

Diseo MICROPAVIMENTO TIPO II

Emulsin
(%)

WTAT
(g/m2)

LWT (g/m2)

11.0

419.0

356.3

13.0

370.0

403.2

15.0

272.0

466.2

Diseo Optimo
MICROPAVIMENTO
% Emulsin = 12.5
% Agua

= 8.2

% Aditivo

= 0.2

% CP

= 1.0

Diseo MICROPAVIMENTO
Consideraciones
Componentes
Residuo
asfltico
Filler mineral

Lmites
5.5% a 10.5% por peso de agregado seco
0.0% - 3.0%
(basado en peso de agregado seco)

Polmero

Mnimo 3% basado en peso de asfalto

Aditivos

como sea necesario

Agua

como sea necesario para lograr la

consistencia apropiada de la mezcla

TASAS DE APLICACIN
MICROPAVIMENTO
TIPO DE AGREGADO

RECOMENDACION

TASA DE APLICACIN
SUGERIDA

TIPO II

Zonas urbanas y
residenciales
Pistas de aterrizaje de
aeropuertos

10 - 20 lb/yd2
(5.4 10.8 kg/m2)

TIPO III

Rutas principales e
interestatales
Bacheo

15 -30 lb/yd2
(8.1 16.3 kg/m2)
como sea requerido

Consideraciones finales
La buena calidad de los materiales es importante para
el rendimiento apropiado de las mezclas de slurry seal
y micropavimentos.
Sin embargo, no es suficiente que los materiales
sean de buena calidad pues ello no asegura una
mezcla
satisfactoria
ya
que
pueden
ser
incompatibles entre ellos.
Los diseos de slurry seal y micropavimentos son
hechos a medida del agregado, teniendo en cuenta las
condiciones climticas a las que sern sometidas las
mezclas y las facilidades o limitantes del sector de
aplicacin.

GRACIAS POR SU ATENCION

Slurry Seal Tipo II
Emultec CSS-1P
Carretera Nazca - Puquio 2009
GYM SA

Ing. Wendy Herencia

Jefe de Departamento Tcnico
wherencia@tdm.com.pe
Telfonos 616-9300
Anexos 311 - 314