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MOMETO 1
ACTIVIDAD INDIVIDUAL

FELIX DAVID PATERNINA ESCOBAR

GRUPO: 302582_10

TUTOR:
JESUS ANTONIO PEA RUEDA

CONTROL DE CALIDAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIAS E INGENIERIAS (ECBTI)
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
CEAD COROZAL
Marzo de 2015

Desarrollo de Actividades

1. Cules son las variables que describe el problema?

El problema describe variables de control como presin, tiempo y temperatura, asi
mismo describe varales propias de las camisetas como color, talla, modelo y tipo
de tela.
2. Qu tipo de variables son?

Variables cualitativas: color, modelo y tipo de tela

Variables cuantitativas: tiempo, temperatura y talla

3. El estudiante Identifica y describe el problema que se ha presentado

en la seccin de transfer, tomando como base la identificacin de
variables y atributos presentes en la situacin descrita. Este tem lo
puede desarrollar utilizando la herramienta no estadstica de calidad
lluvia de ideas.
Descripcin del problema:
En la empresa CONFECCIONES BELO HORIZONTE S.A.S. se Realiza el
proceso de estampado de algunas camisetas, cuando se analiza la respectiva
muestra de inspeccin, se encuentran varios defectos de estampado, los cuales
se deben en gran medida a la manera en que, tanto operarios, como tcnicos y
supervisores realizan determinados procedimientos.

Lluvia de ideas:

La empresa se puede ver afectada desde los siguientes aspectos:

Clientes: baja en los pedidos, prdida de clientes

Perdidas: por los costos y reposicin de material daado, disminuye el
presupuesto
Trabajadores: accidentes laborales, malos procedimientos.
Calidad: la empresa pierde credibilidad

4. El estudiante elaborar un diagrama causa efecto con la informacin

suministrada.

CAUSA

PROCEDIMIENTOS Y
OPERACIONES

Errores de operacin

Interrupciones

MAQUINARIA

EFECTO

ORGANIZACIN

Defectuosa
No hay claridad en las
funciones operacionales
No apta para el proceso

No capacitada

Estampados
defectuosos

Ambiente inadecuado
No es constante

En riesgo
Riesgosas
Con dobles funciones

MANO DE OBRA

CONTROL Y
SUPERVISION

CONDICIONES DE
TRABAJO

5. Elaborar un diagrama de Pareto para los defectos encontrados este

debe ir acompaado de un anlisis respectivo.

Los resultados de la inspeccin de las 1500 prendas del lote, muestran varios
defectos en los estampados:

Para el anlisis de esta informacion procedemos a tabular los resultados en una

tabla de frecuencias.

Defecto

ni

hi

NI

HI

Quemado
Corrido abajo

32
32

19%
19%

32
64

19%
39%

Cuarteado
Despegado
Torcido
Contaminado

20
18
17
15

12%
11%
10%
9%

84
102
119
134

51%
62%
72%
81%

Descentrado

13

8%

147

89%

Poroso
Sublimado
Corrido arriba

10
4
2

6%
2%
1%

157
161
163

95%
98%
99%

Ausente
TOTAL

2
165

1%
1

165

100%

Graficamos los resultados

120%
100%
80%
60%
hi2
40%
20%
0%

Anlisis de resultados:

El 81% de los defectos encontrados corresponden a estampados que

estaban quemados, corrido abajo, cuarteados, despegados, torcido y
contaminado.
Solo el 1% de los estampados estaba corrido hacia arriba
El 19% de los estampados estaba quemado
102 estampados estaban quemados, corrido abajo, cuarteados y
despegados.

HI

Conclusiones
Se deben aplicar urgentemente medidas de control que permitan optimizar todos
los procedimientos relacionados con los estampados.

Se debe capacitar al personal, tanto operarios, como tcnicos y no se deben

asignar funciones dobles a los trabajadores que ocasionan interrupciones en los
procedimientos.

Debe hacer estricta supervisin que permita calificar los procedimientos con sumo
detalle

Se debe hacer mantenimiento a la maquinaria, y si es necesario cambiarla.